직접 만든 체크 밸브: 자신의 손으로 체크 밸브를 만드는 방법에 대한 세부 정보입니다. 자신의 손으로 물을 뿌리는 솔레노이드 밸브 물을 뿌리는 솔레노이드 밸브를 직접 만드는 방법

여름은 시골집과 주변 지역에서 순수한 물놀이를 즐기기에 가장 좋은 계절입니다. 왜 다차에서요? 집에서는 이 밸브를 사용하지 않을 것이기 때문입니다. 우리는 무엇에 대해 이야기하고 있습니까?
그것을 알아 내려고 노력합시다.
자, 시작해 봅시다!

사실 자동화의 이 부분은 아직 완전히 탐구되지 않은 부분입니다.
그러나 실험을 위한 예산 옵션을 찾고 싶습니다. 다행스럽게도 다차(dacha)가 있는데 어떤 이유로 내가 거기에 있을 가능성이 원하는 물 분배 일정과 일치하지 않는 경우가 많습니다... 이것은 정확히 무엇을 위한 것입니까?
많은 옵션이 있습니다. 다차의 특정 영역에 물을 자동으로 분배하고, 추가 용기를 자동으로 채웁니다(물 공급이 시간에 제한되어 있고 수압으로 인해 모든 것을 한 번에 수행할 수 없기 때문입니다).

1/2 스레드, 외부 케이싱 없음, 캐스트 코일, 밸브 입구의 금속 메쉬, 본체의 물 공급 화살표(입력-출력), 작동 원리 - 멤브레인, 스프링 작용에 따라 밸브를 닫습니다. 밸브는 일반적으로 닫혀 있습니다.

판매자는 전혀 추적되지 않는 트랙을 보냅니다.

판매자 세부정보:

장치의 데이터:

명판의 데이터가 더 신뢰할 만하지만 판매자의 데이터가 현실과 일치하지 않는다고 즉시 말하고 싶습니다 (압력 제로 제외).

첫째, 이것이 가장 주요 요인- 압력이 낮은 시스템의 경우 밸브가 작동하지 않습니다! 그는 막을 열려면 지원이 필요합니다.
둘째, 코일이 소비하는 전류는 2! (2) 배 이상 - 430mA 및 장편, 상당히 뜨거워집니다. 사실, 밸브는 약 7-8V에서 열리기 시작합니다.

이제 환자 준비를 시작하겠습니다.

나사 4개를 풀고 전체 캐스트를 확인합니다. 플라스틱 프레임, 고무 밸브, 금속 코어가 포함된 원통형 플라스크 및 닫힌 상태에서 밸브를 지지하는 스프링. 사진의 왼쪽이 물 유입구, 오른쪽이 배출구입니다.
보시다시피 누수위험이 있고, 코어와 스프링이 녹으로부터 보호되지 않아 고장날 위험이 있습니다.

장점: 디자인이 단순하고 비용이 저렴합니다.
단점: 플라스틱 나사산 및 하우징, 높은 전류 소비, 다음을 제외한 추가 실런트 없음 고무막, 저압 시스템에서는 사용이 불가능합니다.

전투 상황에서 테스트하는 것이 남아 있습니다.

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파이프라인 운영 다양한 목적으로이를 통해 운반되는 액체 및 기체 매체는 특정 방향으로 이동해야 한다고 가정합니다. 만든 체크 밸브직접 손으로 또는 직렬 모델을 구매하면 파이프라인 및 장비 요소 작동에 대한 이 요구 사항을 충족할 수 있으므로 오랫동안 작동 상태를 유지할 수 있습니다.

장치 작동 목적 및 원리

배관 시스템의 역류는 다양한 이유로 발생할 수 있습니다. 액체 매체에 대해 이야기하는 경우 이는 펌프를 끄면 발생할 수 있으며 환기의 경우 - 잘못된 설치배기관 또는 소량의 유입 공기. 파이프라인 시스템에서 작동 매체의 역류를 일으키는 원인이 무엇이든 이러한 현상은 시스템 요소의 잘못된 작동뿐만 아니라 오류로 이어질 수 있으므로 매우 바람직하지 않습니다.

위에서 언급한 것처럼 파이프라인 시스템의 역류 형성을 방지하기 위해 체크 밸브가 설치되어 있습니다. 모습치수, 그리고 설계. 액체 및 기체 매체가 운반되는 파이프라인에 설치된 이러한 장치의 주요 기능은 작업 흐름을 한 방향으로 통과시키고 반대 방향으로 움직이기 시작하는 순간 그 움직임을 차단하는 것입니다.

유형에 관계없이 체크 밸브의 설계는 다음 요소로 구성됩니다.

  • 내부가 2개의 연통 실린더로 형성된 하우징;
  • 볼, 밸브 또는 원통형 스풀일 수 있는 차단 요소;
  • 잠금 요소를 누르는 스프링 좌석구멍을 통해서 벨브의 출구에 위치하는.

체크밸브의 작동원리는 매우 간단하며 다음과 같다.

  • 밸브로 들어가는 작동 매체의 흐름이 필요한 압력에 도달하면 잠금 요소를 누르는 스프링이 밀려나 가스 또는 액체가 장치의 내부 공동을 자유롭게 통과할 수 있습니다.
  • 파이프라인의 작동 유체 흐름 압력이 떨어지면 스프링이 차단 요소를 닫힌 상태로 되돌려 반대 방향의 흐름을 차단합니다.

~에 현대 시장다양한 체크 밸브 사용 가능 다양한 유형, 특정 목적을 해결하기 위해 해당 장치를 선택할 수 있습니다. 한편, 많은 가정 장인들은 돈을 절약하려는 자연스러운 욕구에 따라 자신의 손으로 체크 밸브를 만들고 인터넷에서 직접 만든 제품의 그림과 다이어그램을 공유합니다.

나만의 물 체크 밸브 만들기

물이 운반되는 파이프라인에 설치하기 위한 수제 체크 밸브는 값비싼 제조가 필요하지 않습니다. 소모품그리고 정교한 장비로 큰 절약이 가능합니다. 따라서 체크 밸브를 직접 만들려면 다음을 준비해야 합니다.

  • 커플 링, 몸체에 나사산이 있음 외부 스레드;
  • 여성 티;
  • 직경이 티에 자유롭게 들어갈 수 있는 스프링;
  • 직경이 티 내부 공동의 단면보다 약간 작은 강철 공;
  • 나사 플러그;
  • 밀봉 테이프 FUM.

적절한 직경의 스프링을 찾지 못했다면 적절한 직경의 막대와 단단한 강철 와이어를 사용하여 직접 만들 수 있습니다. 집에서 만든 스프링이 감길 막대에 구멍을 뚫어 와이어 끝을 삽입해야합니다. 스프링을보다 편리하게 감을 수 있도록 막대를 바이스로 고정하고 와이어 권선 자체를 펜치를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

수제 체크 밸브를 만들기 위한 모든 재료가 준비되면 다음 순서로 조립을 시작할 수 있습니다.

  • 커플링은 티의 내부 나사산 구멍에 나사로 고정됩니다. 이는 측면 구멍과 약 2mm 겹치는 방식으로 수행됩니다. 티의 안쪽 부분에 위치할 볼이 측면 구멍으로 튀어나오지 않도록 커플링을 조일 때 이 요구 사항을 충족해야 합니다.
  • 먼저 티 반대편에 있는 구멍에 공을 삽입한 다음 스프링을 삽입합니다.
  • 볼과 스프링이 삽입된 티의 구멍을 나사 플러그로 막고 FUM 테이프를 사용하여 조입니다.

제안된 방식에 따라 만들어진 체크 밸브는 다음과 같이 작동합니다. 커플 링 측면에서 이러한 장치로 들어가는 물의 흐름은 스프링에 의해 눌려진 볼을 밀어내고 수직으로 위치한 티 구멍을 통해 빠져나갑니다.

제안 된 디자인의 체크 밸브를 자신의 손으로 만들 때 가장 중요한 것은 파이프 라인의 수압이 감소하는 순간에 벗어나지 않고 동시에 너무 빡빡하지 않도록 스프링을 올바르게 조정하는 것입니다. 장치를 통과하는 물의 흐름을 방해하지 않도록. 게다가 모든 일을 잘 수행해야 한다. 스레드 연결체크 밸브의 절대적인 견고성을 보장합니다.




환기 시스템용 체크 밸브 만드는 방법

환기 시스템을 장착하기 위해 체크 밸브를 만드는 방법에 대한 문제는 유사한 상하수도 장치를 만드는 것보다 덜 시급합니다. 체크밸브를 설치하여 환기 시스템, 외부에서 이러한 시스템으로 유입되는 오염되고 차가운 공기로부터 집을 안정적으로 보호할 수 있습니다.

제안된 설계의 체크 밸브는 직렬 모델과 비교할 때 효율성이 떨어지지 않으며 2~3년 동안 성공적으로 서비스를 제공할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

따라서 환기 시스템을 갖춘 수제 체크 밸브의 제조는 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 우선, 체크 밸브의 주요 요소, 즉 플랩이 고정될 플레이트를 제조해야 합니다. 환기 덕트의 모양과 치수에 따라 엄격하게 절단되는 이러한 판을 만들려면 시트 텍스톨 라이트 또는 3-5mm 두께의 기타 내구성이 뛰어난 플라스틱을 사용할 수 있습니다.
  2. 톱질 된 판의 가장자리를 따라 구멍을 뚫어야 팬에 연결되고 배기 덕트에 고정됩니다. 또한 플레이트 중앙 부분에 구멍을 뚫어야 합니다. 이는 공기가 자유롭게 통과할 수 있도록 필요합니다. 환기 시스템의 용량은 해당 판에 구멍을 몇 개 뚫느냐에 따라 달라집니다.
  3. 플레이트는 실란트와 실링 개스킷을 사용하여 배기관에 고정해야 합니다. 또한 플레이트를 나사로 고정할 위치 아래에 고무 개스킷을 배치해야 합니다. 이렇게 하면 환기 시스템의 소음과 진동 수준을 줄일 수 있습니다.
  4. 판의 모양과 크기에 따라 밀도가 높은 필름 조각을 잘라내며 두께는 0.1mm 이상이어야 합니다. 가장자리를 따라 플레이트에 접착된 필름에서 향후 수제 체크 밸브의 플랩이 형성될 것입니다.
  5. 배기관, 필름이 접착된 플레이트가 이미 설치되어 있는 경우에는 환기 덕트이러한 목적으로 다웰이나 나사를 사용합니다. 환기 덕트에 체크 밸브를 설치 한 후 덕트 벽과 배기관 사이의 틈새를 확실하게 밀봉해야합니다.

환기 시스템에 수제 체크 밸브를 설치하는 마지막 단계는 플레이트에 접착된 필름을 두 개의 동일한 반으로 절단하는 것입니다. 날카로운 장착 칼을 사용하는 것이 가장 좋은 이 절차를 수행할 때 절단 부분이 완벽하게 균일한지 확인해야 합니다.

위에서 제안한 설계의 체크밸브가 작동하는 원리는 매우 간단하며 다음과 같다.

  • 방 방향으로 이러한 밸브를 통과하는 공기의 흐름을 방해하는 것은 없습니다. 플랩이 열리고 자유롭게 통과할 수 있습니다.
  • 환기 시스템에서 발생하는 경우 역추력체크 밸브 플랩이 단단히 닫혀 외부 공기가 실내로 유입되는 것을 방지합니다.
따라서 본 체크밸브는 멤브레인 방식으로 오염된 공기와 찬 공기는 물론, 외부 냄새로부터 환기실을 확실하게 보호해 줍니다.

1, 평균 평점: 5,00 5개 중)

물 솔레노이드 밸브는 파이프라인을 통해 액체와 가스의 흐름을 조절하는 널리 사용되는 전기 기계 장치입니다.

밸브 디자인은 매우 간단합니다.

    밸브 본체 및 커버. 황동은 제조에 사용될 수 있으며, 스테인레스 스틸, 주철 또는 다양한 폴리머(에콜론, 폴리프로필렌, 나일론 등).

    모든 압력 및 온도에서 작동하는 밸브(24VAC 솔레노이드 및 밸브 자체). 디자인에 활용한 덕분에 현대 재료, 공격적인 환경에 매우 강합니다.

    플런저와 로드는 특수 자성 재료로 만들어졌습니다.

    솔레노이드(전기 코일)는 다음과 같은 역할을 하는 밀봉된 하우징에 들어 있습니다. 안정적인 보호먼지로부터. 권선은 에나멜선으로 되어있습니다. 고품질전기 구리에서.

작동 원리

전기 기계식 수도 밸브는 정전이나 제어반 고장시 일반 수도 꼭지처럼 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

이렇게 하려면 제어 솔레노이드를 화살표 방향으로 1/4 바퀴 돌리면 됩니다.

  • 켜짐 - 열림
  • OF - 폐쇄됨.

또한 수동 제어를 통해 겨울철 관개 시스템을 신속하게 보존할 수 있습니다.

연결

밸브는 플러그를 사용하여 전기 네트워크에 연결됩니다. 솔레노이드에 펄스(전압)를 가하여 제어됩니다. 공급 전압은 다음과 같습니다.

  • AC(AC: 24V, 110V, 220V);
  • DC(DC: 12V, 24V).

기초 근무 위치솔레노이드 밸브는 디자인에 따라 다릅니다.

  • 상시 열림(NO);
  • 상시 닫힘(NC);
  • 펄스(쌍안정) - 가장 일반적이며 제어 펄스에 따라 한 위치에서 다른 위치로 전환됩니다.

수압 공급 및 방출을 위한 솔레노이드 밸브는 시스템에 널리 사용되었습니다. 자동 급수전기 탭의 기능을 수행합니다.

필요한 시간에 제어판을 통해 열리고 관개 파이프라인으로 필요한 물의 흐름이 허용됩니다.

선택

생산되는 밸브 모델의 범위는 매우 광범위하지만 모두 관개 시스템에 물에 대한 접근을 제공하는 주요 요구 사항을 충족합니다. 장치를 선택할 때 주요 매개변수는 입구 및 출구 개구부의 크기(1-3인치)입니다.

생산된 모든 모델에는 디자인 특징, 영향을 미치지 않음 성능판막

그러나 가장 인기 있는 것은 1인치 솔레노이드 밸브입니다. 처리량: 최대 50 l/min, 긴 파이프라인(직경 최대 40 mm의 HDPE 80)과 짧은 관수 라인 모두에 설치되지만 물 소비량이 높습니다.

솔레노이드 밸브의 장점은 관개 시스템의 수위를 조절하는 기계식 조절기가 내장되어 있다는 것입니다.

이러한 방식으로 최적의 물 흐름이 달성되고 분무기를 사용하여 관개 반경을 보다 정확하게 조정할 수 있으며 밸브도 필수 부품이 됩니다. 물방울 관개즉, 저압 시스템에 사용됩니다.

가장 널리 사용되는 것은 SRV 시리즈의 상시 폐쇄형 인치 밸브로, 용량이 100l/min 이상이고 작동 압력 범위가 1.5 - 10atm입니다.

안전상의 이유로 흡입구가 1인치 이상인 밸브에는 수압 조절기를 설치해야 합니다.

설치 및 실패 이유

관개 시스템 근처의 쇄석 배수 패드에 수압을 낮추고 높이는 전기 밸브를 설치한 후 상자로 덮습니다.

파이프라인과 가까운 위치 덕분에 비용을 크게 절약하고 관개 시스템의 작동 압력을 유지할 수 있습니다.

무엇이든, 심지어 가장 많은 것까지도 믿을 수 있는 장비, 작동 중에 갑자기 오류가 발생할 수 있습니다. 물용 솔레노이드 밸브도 예외는 아닙니다.

고장은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.

    제어판의 케이블이 끊어져 전압이 밸브에 도달하지 않습니다.

    플런저 스프링이 파손되었습니다(솔레노이드 교체). 정상적인 전원 공급 하에서는 밸브가 작동하지 않습니다.

    전자기 코일이 소손되었습니다. 이 경우 전원을 켰을 때 클릭이 발생하지 않습니다.

    솔레노이드 나사가 막힌 구멍입니다. 구조를 풀고 구멍을 씻어 내야합니다.

어디에 사용되나요?

관개 시스템에서의 사용 외에도 솔레노이드 밸브의 적용 범위는 매우 광범위합니다.

    워터 솔레노이드 밸브의 산업적 용도는 다음과 같습니다.

    • 첫째, 세척수 처리라인 자동화 시스템에 설치(산업용) 역삼투). 여기에서는 최대 70atm의 상당히 높은 압력을 갖는 밸브가 사용됩니다.

      두 번째 목적은 탱크에 필요한 수준을 자동으로 유지하고 다양한 흐름을 분배하고 혼합하는 것입니다.

솔레노이드 구동 밸브는 현대적인 모습 차단 밸브. 이를 통해 파이프라인 시스템의 액체 또는 가스 흐름을 원격으로 제어할 수 있습니다. 이러한 밸브는 자동 제어 시스템에 잘 통합되어 있습니다. 기술 프로세스, 부족한 것을 절약할 수 있습니다 인적 자원기업의 운영을 더욱 안전하게 만듭니다. 수가 많다 다양한 유형다양한 환경에 맞는 밸브는 설계와 목적이 다릅니다.

솔레노이드 밸브의 목적 및 적용

솔레노이드 밸브는 액체 및 기체 제품의 흐름을 멀리서 제어하도록 설계되었습니다. 차단하거나 조절할 수 있습니다. 이 경우 수동으로 또는 자동화 시스템을 사용하여 제어를 수행할 수 있습니다. 디자인과 목적에 있어서 전자기 셔터는 일반 셔터와 매우 유사합니다. 단, 잠금 요소가 근력이 아니라 이동 가능한 코어가 있는 전자석인 솔레노이드에 의해 구동된다는 차이점이 있습니다. 솔레노이드 인덕터에 전압이 가해지면 극성에 따라 밸브 스템에 연결된 코어를 끌어당기거나 밀어냅니다.

이러한 차단 및 제어 장치는 복잡한 산업 설비와 가정 난방 시스템, 물 공급 등에 사용됩니다. 가전제품. 그들은 또한 사용됩니다 차량아, 액체 연료로 달리고 있군요.

밸브 장치

솔레노이드 밸브의 주요 부품 및 어셈블리의 구성은 기존의 수동 작동 장치와 크게 일치합니다.

  • 입구 및 출구 파이프가 있는 하우징.
  • 안장이 있는 작업실.
  • 디스크, 볼 또는 꽃잎 잠금 요소.
  • 봄을 돌려주세요.
  • 차단 요소와 솔레노이드 코어에 연결된 로드
  • 솔레노이드.

자기 밸브 본체는 금속 비자성 합금 또는 내구성이 뛰어난 플라스틱으로 만들어집니다. 몸체의 견고성이 높기 때문에 밸브를 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 다양한 환경, 활성 항목을 포함합니다. 물용 솔레노이드 밸브는 고무를 씰링 개스킷으로 사용하며 보다 활동적인 매체를 위해 불소수지가 선택됩니다. 솔레노이드는 수명 동안 수천 번, 심지어 수만 번 밸브를 열고 닫아야 하므로 최고 품질의 권선이 사용됩니다. 구리선, 절연 에나멜로 덮여 있습니다.

솔레노이드 밸브는 와이어를 통해 제어되며, 연결을 위해 하우징 외부에 접점 그룹이 제공됩니다.

장치는 외부 전자기장, 소음 및 진동에 강해야 합니다.

공압식이나 유압식과 같은 다른 유형의 전기 기계식 드라이브도 있습니다.

전자기 시스템의 작동 원리

전자기 차단 밸브의 작동 원리는 전자기 유도의 물리적 현상을 기반으로 합니다. 인덕터에 전류가 흐르면 내부에 자기장이 발생하여 세로 방향으로 힘이 가해지면서 자성체 코어에 작용합니다. 적용된 전압의 극성에 따라 이 힘은 코일 내부의 코어를 당기거나 밀어내려고 합니다. 이 경우 셔터 요소가 열리거나 닫힙니다.

솔레노이드 밸브 코일은 5~36V DC 또는 220V AC에서 작동할 수 있습니다.

제어 전압이 낮은 장치는 전력이 낮고 잠금 요소에 전달되는 힘이 제한됩니다. 이를 통해 저전압 반도체 회로를 사용하여 제어할 수 있습니다. 이러한 장치는 작은 직경의 파이프라인에서 작동 매체의 저압 시스템에 사용됩니다.

교류로 작동하는 드라이브는 훨씬 더 큰 힘을 발생시키며 주 파이프라인에서 사용할 수 있습니다. 고압그리고 큰 직경.

상품의 종류에 대해

제품은 여러 매개변수에 따라 분류됩니다.

코일에 전압이 없을 때 잠금 요소의 위치에 따라 다음 사항이 구별됩니다.

  • 일반적으로 열리거나, 그러나. 액체나 기체의 통로는 열려 있다가 전압을 가하면 닫힙니다.
  • 평상시 닫혀 있거나 NC입니다. 매체의 통로는 차단되고, 전압이 가해지면 열립니다.

일부 모델은 범용 모델로 생산되며 일반적으로 잠금 요소의 위치는 설치 및 제어 네트워크 연결 중에 조정됩니다. 이러한 스위치 장치를 쌍안정이라고 합니다.

첫 번째 유형의 3방향 밸브는 한 회로에서 다른 회로(예: 난방 시스템)로 흐름의 방향을 바꾸는 데 사용됩니다. 이를 통해 열원의 작동 매개변수를 변경하지 않고도 작업 환경의 온도를 일정하게 유지할 수 있습니다. 두 번째 유형의 장치는 두 개의 스트림을 혼합하는 데 사용됩니다. 다른 온도. 대표적인 예가 주방이나 욕실의 단일 레버 볼 믹서입니다.

사용 영역

솔레노이드 밸브는 다양한 분야에서 사용됩니다. 인간 활동, 액체와 가스의 흐름을 원격으로 제어해야 하는 곳이면 어디든 가능합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 국내 난방 시스템.
  • 물 공급 및 수처리 시스템.
  • 기술 설치.
  • 파이프라인 운송.
  • 열 생성 및 분포.
  • 가전제품.
  • 하수 설비.
  • 관개.
  • 차량.

운송에서 솔레노이드 밸브의 사용은 점점 더 줄어들고 있습니다. 더 많은 유형차량이 전기 에너지원으로 전환되고 버려진다 액체 연료및 유압 장치를보다 안정적인 것으로 교체 전기 드라이브. 난방 시스템에서도 비슷한 전망이 보입니다. 그러나 상하수도 및 기타 산업에서는 전자기 게이트의 역할이 더욱 커질 것입니다.

물용 솔레노이드 밸브의 장점

이 장치의 가장 큰 장점은 작업 환경의 흐름을 원격으로 신속하게 조절할 수 있다는 것입니다. 전자기 게이트 없이 단지 운영 기술 설비그리고 간단하다 가전제품커피 메이커와 같은 세탁기.

또한 전기 구동을 통해 다음이 가능합니다.

  • 솔레노이드 밸브를 중앙 집중식 자동 제어 시스템에 연결합니다. 이는 수동 제어에 비해 매개변수 조정의 정확성과 효율성을 크게 향상시킵니다.
  • 기술 프로세스 관리를 위한 인건비를 절감합니다.
  • 생산 안전성 향상 및 작업자 노출 제거 유해 요인생산 환경.
  • 작업 매체의 흐름과 매개변수를 정확하고 빠르게 제어하여 가전제품과 생산 공장의 효율성을 높입니다.

전기 모터 및 기어박스에 비해 솔레노이드 드라이브의 중요한 장점은 기어 및 웜기어가 없고 장치가 매우 단순하며 움직이는 부품이 최소화된다는 것입니다.

이는 높은 장비 신뢰성, 최소한의 마모 및 긴 서비스 수명을 보장합니다.

불리 이런 유형의장치는 셔터 개방 정도를 원활하게 조정할 수 없다는 것입니다. "열림"과 "닫힘"이라는 두 가지 위치만 제공됩니다.

DIY 워터 솔레노이드 밸브 설치

설치를 진행하기 전에 연결 유형을 결정해야 합니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 다음과 같습니다.

  • 스레드. 입구 및 출구 파이프에는 해당 피팅을 통해 외부 또는 내부 나사산이 장착되어 있으며 피팅은 파이프라인 간격에 내장되어 있습니다. 가장 편리한 자가 설치, 이 유형의 연결을 선택하는 것이 좋습니다.
  • 플랜지형. 파이프에는 플랜지가 장착되어 있으며 파이프 끝 부분에도 적절한 표준 크기의 플랜지가 있어야 하며 볼트로 조여져 있습니다. 이 제품은 고압 및 중압 라인에 자주 사용되는 높은 압력 및 흐름 강도를 제공합니다.

장치를 설치하기 전에 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다. 파이프에 표시를 하고, 크기에 맞게 자르고, 청소해야 합니다. 전자기 장치를 설치하는 위치에서는 설치, 유지 관리 및 수리를 위해 장치에 자유롭게 접근할 수 있어야 합니다. 숙련된 장인그들은 또한 몇 가지 권장 사항을 공식화했습니다.

  • 장치 설치 또는 제거에 관한 모든 작업은 네트워크 연결이 끊어진 경우에만 수행할 수 있습니다.
  • 배관 시스템에 필터를 추가해야 합니다. 기계적 청소. 이렇게 하면 모래, 녹 조각, 석회 침전물과 같은 이물질로 인한 부품 오염 및 손상을 방지할 수 있습니다.
  • 장치 본체는 파이프라인 섹션의 무게를 지탱해서는 안 됩니다.
  • 장치는 하우징에 표시된 화살표에 따라 연결되어야 합니다. 흐름의 방향을 나타냅니다.
  • 옥외에 설치할 경우 밸브가 노출되지 않도록 보호해야 합니다. 자연 현상. 일반적으로 방수 케이스로 충분합니다. 조건에서 작업할 때 저온케이싱의 가열을 보장하는 것이 필요합니다.
  • 나사 연결부는 FUM 테이프나 배관 나사로 밀봉해야 합니다.
  • 제어 시스템에 연결하는 케이블은 구리이어야 합니다. 단면적은 최소 2 mm 2 이상이어야 합니다.

특정 모델의 선택은 파이프라인 시스템의 매개변수 계산을 기반으로 합니다.

압력, 파이프 단면적, 필요한 응답 속도 및 제어 매체의 특성을 고려해야 합니다.

기화기 솔레노이드 밸브의 오작동 징후

최신 기화기는 솔레노이드 드라이브를 사용하여 연료 공급을 제어합니다. 솔레노이드 밸브의 서비스 가능성을 확인하는 방법은 무엇입니까?

고장은 다음 표시에 의해 결정됩니다.

  • 엔진이 저속에서 불안정하게 작동합니다.
  • 타력 주행 시 모터가 멈춥니다.
  • 엔진을 끈 후 작동 혼합물의 폭발이 관찰됩니다.

오작동의 간접적인 징후는 라디오, 하향등 또는 상향등, 가열식 창문과 같은 강력한 전기 소비자를 연결할 때 속도가 감소하는 것입니다.

밸브체크

기화기 밸브는 다음 모드에서 점검해야 합니다.

  • ~에 공회전. 시작한 후 속도를 2100으로 높이고 기화기를 들어보세요. 셔터가 닫히는 것을 알리는 날카로운 특징적인 소리가 들려야 합니다. 그런 다음 속도를 1900으로 부드럽게 낮추면 딸깍 소리가 들립니다.
  • 엔진 제동. 기어를 바꾸지 않고 가스를 빼야합니다. 이 경우 속도가 1900으로 떨어지더라도 작동하는 밸브는 작동하지 않습니다. 딸깍하는 소리가 들리면 장치에 결함이 있는 것입니다.
  • 엔진을 정지한 후. 점화가 꺼지면 폭발하는 작동 혼합물의 자발적인 폭발이 실린더에서 계속되고 엔진이 갑자기 흔들리고 진동합니다. 이는 밸브가 챔버 및 실린더로의 연료 공급을 차단하지 않음을 의미합니다.
  • 엔진이 작동하는 동안 솔레노이드 밸브 전원 와이어를 커넥터에서 빼내면 엔진이 정지해야 합니다. 계속 작동하면 밸브에 결함이 있는 것입니다.

"이동 중에" 솔레노이드 밸브를 확인하는 방법 외에도 기화기 본체에서 밸브를 풀고 배터리에서 전압을 가해 볼 수 있습니다. 배터리의 한 전선은 접점 블록에 연결되고 다른 전선은 장치 본체에 연결됩니다. 전압이 가해지면 밸브가 찰칵 소리를 내며 바늘을 안쪽으로 당겨야 합니다. 회로가 열린 후 또 다른 딸깍 소리가 들리고 리턴 스프링이 바늘을 집어 넣습니다. 동시에 장치 부품이 수지 침전물로 오염되었는지 확인할 수 있습니다. 휘발유에 담근 후 부드러운 천으로 제거해야 합니다.

접점에 제어전압이 공급되는지 확인하는 것도 필요합니다. 정상 값은 10.5-14.4V입니다. 제어 장치에는 전압이 있지만 접점에는 전압이 없으면 전선에 결함이 있음을 의미합니다. 수리하거나 교체해야 합니다.

제어 장치 커넥터에 전압이 없으면 장치 자체에 결함이 있을 가능성이 높습니다. 밸브를 다른 임시 전선으로 배터리에 연결하여 점검합니다. 전압계 또는 테스트 라이트는 밸브를 제어하는 ​​제어 장치의 단자에 연결됩니다. 다음으로 엔진을 시동해야 합니다. 속도가 900rpm에 도달하면 표시등이 깜박이고 2100rpm에서는 꺼집니다. 방어력을 1900rpm으로 줄이면 다시 폭발합니다. 전구의 이러한 동작은 제어 장치가 제대로 작동하고 있음을 의미합니다. 표시등이 전혀 켜지지 않거나 꺼지지 않고 다른 속도로 켜지거나 꺼지는 경우 제어 장치는 심층 테스트를 거쳐 교체될 수도 있습니다.

어느 전차많은 특수 부품이 있기 때문에 작동합니다. 우리는 상시 닫힘 솔레노이드 밸브가 무엇인지, 작동 원리 및 구입처를 고려할 것을 제안합니다.

일반 정보

전자기 솔레노이드 물 또는 가스 밸브최대 v308(EV220B, Tecofi, Castel, ESM, EVR, GBP, GBV, NBR, PARKER, SCE, SYDZ, AKPP, KSVM, ZSK, ISP)의 전력을 갖춘 장치에서 액체 또는 가스의 흐름을 제어하도록 설계된 전기 기계 장치입니다. , Burkert, KSP). 이 밸브는 코일을 통과하는 전류에 의해 제어됩니다. 전류를 가하면 자기장이 형성되어 코일 내부의 피스톤이 움직입니다. 설계에 따라 전기가 공급되면 피스톤이 열리거나 바이패스 밸브가 닫히는 경우가 있습니다. 밸브 코일에 전류 흐름이 멈추면 정상 상태로 돌아갑니다.

사진 - 댄포스 솔레노이드 밸브

메커니즘이 있습니다:

  • 직접적이고 간접적인 행동 유형;
  • 진공, 유압, 공압 밸브;
  • 2-, 3-, 다중 방향.

전기 밸브 직접적인 행동밸브 내부의 구멍을 열고 닫습니다. 실험적으로 제어되는 밸브(차단 장치라고도 함)에서는 피스톤이 구멍을 열고 닫습니다. 고압 밸브(플랜지 밸브 등)는 피스톤과 특수 씰을 사용하여 오리피스 상태를 제어합니다.

비디오: Danfoss 솔레노이드 밸브

표준 장치의 설계 설명

가장 간단한 솔레노이드 밸브에는 두 개의 포트(입구 하나와 출구 하나)가 있습니다. 또한 3개 이상의 포트가 있을 수 있습니다.

사진 - 솔레노이드 밸브 설계

물이나 가스가 입구(2)를 통해 들어갑니다. 모든 물질은 배출구(3)로 들어가기 전에 탱크 입구(9)를 통과해야 합니다. 출구 구멍은 피스톤(7)에 의해 막혀 있습니다.

위 사진의 솔레노이드 밸브는 ASCO, TORK 또는 Danfoss 유형의 상시 닫힘 솔레노이드 밸브입니다. 작동 방식은 다음과 같습니다. 이러한 장치는 스프링(8)에 연결되어 있으며, 스프링(8)은 유동 영역의 개구부에 대해 피스톤을 누르게 됩니다. 피스톤 끝에 있는 밀봉재에는 피스톤을 들어 올리는 동안 물이나 가스 구멍으로 들어가는 것을 방지하는 보호 장치(개스킷)가 포함되어 있습니다. 전자기장, 코일에 의해 생성됩니다. 다이어그램은 표준의 작동을 보여줍니다.


사진 - 솔레노이드 밸브

밸브 디자인에는 많은 변형이 있습니다. 기존 밸브에는 많은 포트와 피스톤이 있을 수 있습니다. 양방향 간접 작동 밸브(리턴)에는 EV1140, DU50, DU32, DU100, DU15, DU25, RU16 시리즈의 2개 포트가 있습니다. 밸브가 열려 있으면 두 개의 포트가 연결되고 유체가 두 포트 사이로 이동합니다. 밸브가 닫혀 있으면 포트가 절연됩니다. 밸브가 열려 있으면 솔레노이드에 전원이 공급되지 않으며 밸브를 상시 열림(NO)이라고 합니다. 마찬가지로, 밸브가 닫히면 솔레노이드에 전원이 공급되지 않습니다. 이러한 밸브를 일반적으로 닫힘(예: YCD21, YCPS31, YCWS1)이라고 합니다. 3개 이상의 포트도 있습니다. 복잡한 구조장치의 지정은 30(3, 33 등)과 같습니다. 삼방향 밸브전기 구동을 제어하기 위한 3개의 포트가 있습니다. 하나의 포트 또는 그 중 두 개(일반적으로 흡기 포트와 배기 포트)를 연결합니다.

작은 솔레노이드 밸브는 제한된 힘을 생성할 수 있습니다. 직동 밸브에 필요한 전자기력 Fs, 유체 압력 P 및 오리피스 면적 A 간의 대략적인 관계는 다음과 같습니다.

Fs = P*A = P*pi *d 2 / 4

여기서 d는 구멍의 직경입니다.

일부 솔레노이드 밸브에서는 전자기력이 메인 밸브에 직접 작용합니다. 다른 사람들은 파일럿 밸브로 알려진 작고 완전한 솔레노이드 밸브를 사용합니다. 파일럿 밸브는 훨씬 적은 전력을 필요로 하지만 훨씬 느립니다. 이러한 솔레노이드는 일반적으로 완전히 열리고 해당 위치를 유지하려면 항상 최대 전력이 필요합니다.

파일럿 밸브 설계 및 목적

가스 차단 파일럿 밸브 SCE238A002(200 bar), NEMEN, VIKING, SPOOL, JOUCOMATIC, EVEN, SMART TORK는 바이패스 장치와 직동 밸브의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 전송 메커니즘이 변환됩니다. 전력기계적으로 부품을 열거 나 닫습니다. 직접 작동 밸브는 액체 또는 가스의 흐름을 제어합니다.

사진 - 솔레노이드 밸브

솔레노이드 밸브는 금속 씰을 사용하거나 고무 씰, 제어하기도 쉽습니다. 스프링은 사용하지 않을 때 밸브를 정상적으로 열거나 닫아두는 데 사용됩니다.

압력을 받는 물이 챔버로 들어갑니다. 입구 구멍은 탄성 멤브레인이며 그 위에는 아래로 밀어내는 스프링이 있습니다. 다이어프램에는 중앙을 통과하는 구멍이 있어 물의 양을 조절할 수 있으며 종종 매우 작은 부분이 통과합니다. 이 물은 다이어프램 반대편의 구멍을 채워 밸브 양쪽의 압력이 동일해집니다.

밸브에 의해 다이어프램이 닫힌 후 하단 출구 압력이 감소하고 더 많은 압력밸브를 닫은 상태로 유지합니다. 따라서 스프링은 밸브를 닫거나 여는 것과 관련이 없습니다.

전류가 다이어프램 솔레노이드를 통과하면 챔버에 물이 채워지는 것보다 더 빠르게 챔버의 물이 직선 통로를 통해 흘러나옵니다. 들어오는 압력은 다이어프램을 들어 올립니다.

솔레노이드가 다시 꺼지면 통로가 스프링에 의해 닫히고 다이어프램을 아래로 누르는 데 거의 힘이 들지 않으며 메인 밸브가 다시 닫힙니다. 실제로는 별도의 스프링이 없는 경우가 많습니다. 다이어프램 엘라스토머는 다음과 같이 작동하도록 조정되었습니다. 자신의 소스, 대부분 폐쇄형이다.

사진 - Sirai 솔레노이드 밸브

설명에 따르면 이러한 유형의 밸브는 입구와 출구 사이의 압력 차이에 따라 달라지는 것이 분명합니다. 왜냐하면 밸브가 작동하려면 입구 압력이 항상 출구 압력보다 커야 하기 때문입니다. 어떤 이유로든 출구 압력이 입구 압력보다 높으면 밸브가 너무 빨리 열리므로 이를 방지하려면 크기 차이가 0.5인치를 넘지 않아야 합니다.

압력을 높이는 데 자주 사용됩니다. 플라스틱 씰, 들어오는 구멍 영역에 고정됩니다.

기기마다 연결 방법이 조금씩 다르므로 구매 시 해당 모델의 인증서와 여권을 확인하는 것이 좋습니다. 지침에는 각 개별 밸브의 설치에 대해 자세히 설명되어 있습니다.

적용 범위

적용 범위는 밸브 재질에 따라 직접적으로 달라집니다. 주재료가 황동인 부품은 디젤 연료나 산성 액체를 모니터링하는 등 공격적인 환경에서 사용되지 않습니다.

솔레노이드 밸브는 유압 및 공압 시스템을 제어하고 실린더 또는 직경이 큰 대형 산업용 밸브를 제어하는 ​​데 사용됩니다.

사진 - 양방향 솔레노이드 밸브

대부분의 경우 생산에서는 물, 가스, 공기 등의 제한된 공급이 필요한 메커니즘 및 장치에 밸브를 사용합니다. - 세탁기, 접시 닦는 사람, 난방 시스템 제어. 더블 액션 펄스 밸브는 치과 진료실에 공기와 물을 공급하는 장치, 토양에 물을주는 장치, 디젤 연료를 다양한 장치에 공급하는 장치, 미니 가스가 설치된 기계 작동 제어 장치, 심지어 냉장고에도 사용됩니다. .

가격 개요

러시아, 우크라이나, 벨로루시 등 어디에서나 최대 380V 전력의 솔레노이드 공기, 대홍수 또는 가스 밸브를 구입할 수 있습니다. 전문점. 다양한 설치를 위해 프레온, 혼다, SVM, CEME, SKN과 같은 유형의 장치를 찾을 수 있습니다. 각 제조업체는 자체 가격표를 제공하며 러시아, 이탈리아, 독일 및 CIS 국가에서 생산되는 밸브의 평균 가격을 수집했습니다.

모든 회사는 제품에 대해 1년 보증을 제공합니다. 판매는 공식 대리점에서 이루어집니다.