Det er fullt mulig å lage et motstående materiale som keramiske fliser med egne hender. Å lage keramikk hjemme kan gjøres ved hjelp av plast- og silikonformer. De selges i et ganske bredt spekter i hage- og byggebutikker.

Moderne boliger kan ikke tenkes uten flislagt kledning. Og keramikk, laget og malt med egne hender, vil bli en ekte dekorasjon i kjøkken, bad, og til og med som et dekorativt element i rom. For de som ikke er redde for å gjøre det selv nødvendig mengde keramikk, teknikken for å lage et slikt belegg hjemme kommer til unnsetning.

Dekorative fliser kan også lages under stein. Enhver type naturstein kan etterlignes. Slikt materiale vil ligne sin naturlige analog så realistisk som mulig. Hvordan lage fliser som imiterer stein selv? I den enkleste versjonen brukes gipspulver til dette med tilsetning av fyllstoffer og fargestoffer, som danner et unikt mønster for hvert ferdig produkt. Men det blir ikke keramikk.

Hva handler denne artikkelen om?

Hvorfor du bør lage keramikk selv

Fliser i form av kunstig dekorativ stein kan også være keramisk. Hjemmelagde fliser har fordeler fremfor etterbehandling med naturlige materialer. Den største fordelen med dekorativ keramikk laget for å ligne stein er kostnadene, som er betydelig lavere enn kostnadene for naturlige analoger. Komponentene som brukes i produksjonen gjør fliser lettere enn naturlige materialer. Til dekorativ etterbehandling keramikk laget for å se ut som murstein er perfekt.

Det er ingen grenser for fantasien når det kommer til hvordan du kan lage fliser for dine behov. Den kan dekoreres på hvilken som helst måte du vil. For eksempel kan kjøkkenet dekoreres keramisk finish som skildrer stilleben. Du kan "bosette" sjødyr på badet, og fancy mønstre eller eventyrmotiver vil være på plass i barnehagen. Steinlignende fliser vil se bra ut i stuen, gangen og rundt døråpninger. Dette etterbehandlingsmaterialet vil perfekt utfylle designet uansett hvor det er hensiktsmessig.

Et slikt universelt etterbehandlingsmateriale, laget med egne hender, vil ikke bare berike og diversifisere interiøret, men vil også gi betydelige kostnadsbesparelser. Til tross for at hjemmelagde fliser er mindre holdbare enn fabrikkprodukter, kan de med riktig pleie vare i flere tiår, og glede seg over originalen, absolutt unik design. Disse basene er nok til at du kan begynne å lage keramikk selv for å dekke små deler av vegger, stier, åpninger osv.

Hvordan skiller hjemmelaget produksjon seg fra fabrikkproduksjon?

Mange mennesker er vant til ideen om at det bare er mulig å lage fliser ved bruk av komplekse teknologisk utstyr, som betyr i levekårå lage din egen flis er urealistisk. Men dette er ikke sant. Selvfølgelig, når egenproduksjon keramikkteknologi skiller seg fra fabrikkteknologi.

Stadiene for å lage fliser selv inkluderer:

1. Elting av leire.
2. Forming.
3. Tørking.
4. Fyring i en spesiell ovn.
5. Påføring av glasur.
6. Omskyting.

Hvordan lage keramiske fliser i riktig mengde? Under hjemlige forhold vil det være nødvendig med et tilstrekkelig antall skjemaer. Jo flere former som anskaffes, desto raskere vil prosessen med å produsere beleggmaterialet gå. Det er viktig å tenke på at det vil ta ca. 2 dager å produsere én flis. Tørkede fliser kan fjernes fra formen først etter denne perioden. Dermed sikrer syklusen med bruk av formen at ett produkt oppnås hver 2. dag.

Hvordan velge leire

Gjør-det-selv-fliser kan ikke lages av hvilken som helst leire. Det er viktig å ta hensyn til plastisiteten til det valgte råmaterialet, fordi det ikke vil være mulig å lage fliser av høy kvalitet uten dette. Leire kan være lavplastisitet og plastisk. Det kan også kalles tynn og feit. For å finne ut hvor plastisk leiren er, ta bare en liten bit, rull den til en pølse og strekk den. Hvis den strekker seg godt, betyr det at råvaren har tilstrekkelig plastisitet.

For å lage fliser med egne hender, anbefales det å velge leire med en gjennomsnittlig plastisitetsindeks eller lite "fete" råvarer. Det beste alternativet ville være middels plastleire, som vil lage en ganske sterk flis. Under avfyringsprosessen vil ikke en slik flis "rive". Leiren må være fuktig. Før bruk må den få hvile i posen, slik at vannet ikke fordamper. Strukturen til upakket leire inneholder porer med luft, noe som reduserer plastisiteten og svekker bindeegenskapene.

Hvordan lage fliser

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage fliser selv er ikke komplisert. Produksjonen av keramiske fliser begynner med støping:

1. Leiren legges i former og komprimeres tett. Dette må gjøres slik at kantene på skjemaet og produktet faller sammen.
2. For store mengder leire må fjernes, ellers får de dekorative flisene svært skarpe kanter etter tørking. Hvis du prøver å bekjempe dem, kan flisen gå i stykker.
3. Tørking av leiren bør ta så lang tid som det tar før den stivner helt. Dette kan bestemmes av en endring i fargen på materialet: tilstrekkelig tørket leire vil bli betydelig lettere, noe som vil være et tegn på fordampning av overflødig fuktighet fra flisen. Når dette skjedde, ble det oppnådd et halvfabrikat kalt råstoff.

Til tross for at råvaren ser ganske sterk ut, kan den smuldre når den bankes. På dette stadiet kan du fortsatt endre hva som helst. Det er nok bare å kaste råvaren i en beholder med våt leire slik at den tar opp vann, mykner og blir egnet til bruk igjen.

Det neste trinnet er avfyring, som endrer alt fysiske egenskaper leire og ingen endringer vil være mulig.

Hvordan foregår skyting?

Hvis du planlegger å produsere gulvfliser hjemme uten glasur, vil det være nok å utføre bare en fyring. Hvis det etter den første brenningen er planlagt å dekke platene med glasur, vil det være nødvendig med et andre brenningstrinn.

Overflatene brennes ved en temperatur som ikke overstiger 1000°C. Den første brenningen kalles kjeksbrenning. Resultatet vil være en porøs struktur av materialet, som vil sikre absorpsjon nødvendig mengde glasur i andre trinn. Slik lager de i utgangspunktet gulvfliser med egne hender.

Den andre brenningen utføres ved en lignende temperatur, noe som vil sikre at glasuren bakes tilstrekkelig. Når du lager gulvfliser med egne hender, er det bedre å ikke lage glasur, da det er veldig glatt, noe som er utrygt, spesielt på badet. Veggfliser er oftest laget med et glassaktig belegg.

Under brenningsprosessen krymper flisen. Det kan være betydelig. Derfor må fliser hjemme lages i mengde slik at det er nok ferdig materiale til å dekke en viss overflate. Antall reservedeler kan bestemmes med øyet, fordi det vil være vanskelig å gjøre en nøyaktig beregning. I tillegg er det nødvendig å sørge for mulig slakting og oppsprekking av produkter under kledningsprosessen.

Hva du skal bruke til avfyring

Noen skeptikere hevder at det er umulig å nå temperaturer nær 1000°C i husholdningsforhold. Men for fremstilling av keramikk kan 900°C godt være tilstrekkelig. Og denne verdien kan gis av en muffelovn.

For kjeksbrenning bør temperaturen være fra 850°C. Det er da den gjenværende fuktigheten fordamper fra flisen og den blir finporøs, som en kjeks.

Du kan stoppe på dette stadiet hvis flisene er ment å legges på gulvet. Etter denne brenningen blir flisen ganske hard og sterk. Når du lager veggfliser med egne hender, når du ønsker å få en flisebekledning med glatt overflate, som imiterer naturstein eller en slags mønster, vil kreve ytterligere behandling. Keramikk som har gått gjennom ett trinn av brenning uten glasur kalles terrakotta. Hvis det er nødvendig å skaffe majolica, vil en ny brenning av keramikken være nødvendig for å danne glasurbelegget.

Hvordan male fliser

Å lage fliser er ikke alt. Den må utvendig samsvare med tiltenkt utforming. For å gjøre dette, må du mestre noen ekstra dekorasjonsteknikker slik at tegningen du lager med egne hender er unik.

Hvordan lages mønstret keramikk?

En av måtene er å male på keramikk. Dette er en ganske enkel metode som lar deg gi flisene et originalt utseende. Du kan også bruke decoupage-teknikken til å dekorere flisene.

Gjør-det-selv-fliser lages sjelden uten mønster. Du kan male dine egne fliser ved hjelp av decoupage-teknikken. Velger du de riktige materialene vil du få et ganske kraftig belegg som vil tåle skader. Disse flisene vil vare lenge.

En steg-for-steg handlingsplan består av flere steg. Først av alt må du velge et passende serviettmotiv. Hva å velge mellom? For kjøkkenet kan det for eksempel være en fruktkurv, vin eller blomstermotiver, landskap osv. Utseende håndlagde fliser for maling, vil det være bedre hvis motivet dekker hele overflaten.

Hvis serviettene er flerlags, trenger du bare for decoupage topplag med en tegning. Når de er våte, strekker servietter seg, så det vil være nødvendig å behandle dem med en bestemt metode. Servietten skal legges ut med mønsteret opp på en flat overflate. Etter dette skal det belegges med hårspray, dekkes med pergament og strykes med et varmt strykejern. Denne prosedyren vil tillate servietten å beholde sin form.

Hvordan bruke en tegning

På neste trinn avfettes de forberedte flisene med alkohol eller vaskemiddel. Det ferdige motivet legges deretter med forsiden ned på en brevpapirfil og holdes under en tynn vannstråle for å fukte den. Etter dette tappes overflødig vann og servietten rettes ut. Deretter legges filen på flisen. Ta en myk klut og glatt overflaten med lett trykk. Filen fjernes forsiktig, servietten skal forbli på overflaten av flisen.

Hvis det har dannet seg bobler og folder, bør de fjernes med en viftebørste, og beveger seg fra midten til kantene. Det er viktig å ikke trykke for hardt for å unngå å rive i stykker papiret. Etter noen minutter skal servietten festes med PVA-lim. For å påføre limet bør du igjen bruke en viftebørste. Ferdig arbeid må sitte til den er helt tørr.

Deretter tar du en aerosolboks med billakk og dekker overflaten av flisen tynt lag produkt, som deretter må tørke helt. Hvis servietten ved et uhell rives under arbeid, kan du male på det tilsvarende området akrylmaling. Det samme kan gjøres dersom et motiv av utilstrekkelig størrelse ble brukt. I et slikt tilfelle kan du skyggelegge overgangen fra tegningen til resten av overflaten eller male en skygge i gråtoner. Etter at malingen er ferdig, er overflaten også dekket med et lag lakk.

Fargerik flislegging til kjøkkenet eller badet er klar.

Produksjon frontmateriale Denne typen er arbeidskrevende, men teknologisk er den ikke spesielt kompleks. For å selvstendig støpe belegningsplater for gårdsplassen til et hus eller en hytte, trenger du følgende verktøy og utstyr:

• betongblander;
• bøtter og spade;
• vibrerende bord

Også, selvfølgelig, må du kjøpe eller lage dine egne former for flisene. Materialene for fremstilling av slikt overflatemateriale vil være nødvendig:

• fin grus;
• sand;
• sement;
• olje for smøring av støpeformer;
• pigment fargestoff;
• mykner

Hovedstadier i produksjonen

Du bør helle betongbeleggplater med egne hender ved å bruke omtrent følgende teknologi:

• blandingen tilberedes i en betongblander;
• plasser skjemaene på det vibrerende bordet;
• smør formene med olje;
• slå på vibrasjonsbordet;
• vent til blandingen er jevnt fordelt i formen;
• La flisene tørke inne i formene i 1-2 dager.

Det ferdige overflatematerialet fjernes fra formene og tørkes i flere dager. Deretter brukes flisene til det tiltenkte formålet.

Hvordan tilberede blandingen riktig

Det anbefales å lage betongmørtel til belegningsplater utelukkende i en betongblander. Dessverre vil det være nesten umulig å lage en blanding av høy kvalitet for å støpe et slikt belegg manuelt.

Ved bruk håndteknologi I alle fall vil ikke elteløsningen være spesielt homogen. Følgelig vil fliser laget av det ikke ha veldig gode ytelsesegenskaper.

Betongmasse tilberedes for fremstilling av belegningsplater i andel sement/finpukk/sand som 1/1/2. I dette tilfellet, ta nok vann slik at den ferdige løsningen har konsistensen av våt cottage cheese.

I alle fall anbefales det sterkt ikke å fortynne den forberedte betongblandingen med for mye vann. Ellers vil flisen bli sprø i fremtiden og vil raskt begynne å forringes under bruk. Det er nødvendig å bruke en tykk blanding for å lage beleggkledning. Deretter, under vibrasjonskomprimering i former, vil betongen fortsatt bli mye mer flytende og plastisk.

Hvorfor trengs myknere?

Denne ingrediensen må være til stede i løsningen beregnet på produksjon av belegningsplater. En mykner er nødvendig for å øke fluiditeten og elastisiteten til løsningen uten behov for ytterligere tilsetning av vann.

Ved bruk av et slikt stoff blir sementblandingen tettere og sterkere. Og dette har i sin tur selvfølgelig den mest positive effekten på kvaliteten på de ferdige belegningsplatene.

Klargjøring av mykner for støping

Slike blandinger bør brukes i svært små mengder ved tilberedning av flismørtel. Den ferdige massen av myknere skal bare inneholde omtrent en halv prosent. Hvis flere blandinger av denne typen tilsettes løsningen, kan den ferdige flisen, som med overflødig vann, vise seg å være for sprø.

Mykneren for blant annet flismørtel må selvfølgelig også være skikkelig forberedt. Slike blandinger selges i spesialforretninger i tørr form. Før de tilsettes til sementblandingen, må de fortynnes med vann.

For å tilberede mykneren:

• vann oppvarmet til 40 °C helles i en beholder;
• hell den tørre blandingen der;
• bland alt grundig i minst 15 minutter med en byggmikser.

Mykneren tilberedes ved fremstilling av belegningsplater i et vann/tørrblandingsforhold på 2:1. Etter omrøring må løsningen også stå i flere timer.

Mykneren til mørtelen under flisene tilberedes vanligvis om kvelden. I dette tilfellet, om morgenen, kan denne ingrediensen ganske enkelt røres i 15 minutter og legges til blandingen.

Hva er et vibrerende bord

Utstyr av denne typen kan lages for hånd om ønskelig. Designelementene til et vibrerende bord beregnet for støping av belegningsplater er:

• ramme sveiset fra stålvinkel;
• et metallplate lagt på toppen av rammen på fjær- eller gummistøtdempere;
• eksentrisk motor.

Bredden og lengden på "benkeplaten" til slikt utstyr velges avhengig av størrelsen på den fremtidige flisen. Ett vibrerende bord, designet for å lage slik kledning med egne hender, er vanligvis designet for 4-6 former.

Korte instruksjoner for utfylling av skjemaer

Formene til flisene settes på bordet tett inntil hverandre. Denne ordningen gjør det lettere å fylle dem i fremtiden.

Etter at skjemaene er installert på det vibrerende bordet, blir de grundig smurt med en slags olje - vegetabilsk olje eller til og med, for eksempel, bare vanlig olje. Denne prosedyren lar deg få fliser med en perfekt jevn overflate.

I tillegg, når du bruker olje under produksjonsprosessen, vil belegningsplatene ikke feste seg til veggene og bunnen av formen. Og dette letter i sin tur ytterligere fjerning av det ferdige beleggmaterialet.

Sement-sandmørtelen tilberedt i en betongblander legges ved hjelp av en sparkel i midten av formene. Etter at alle beholderne er fylt, slå på vibrasjonsbordet. Betjen slikt utstyr for å skaffe kvalitetsfliser bør være minst 3-4 minutter. Etter å ha slått på bordet, begynner blandingen, under påvirkning av vibrasjon, å bli jevnt fordelt mellom formene.

En gang på overflaten sementblanding Hvitt "skum" vil vises i beholderne, bordet kan slås av. Hva følger:

• dekk formene med løsningen med film eller for eksempel et stykke kryssfiner;
• I løpet av dagen, vann de herdende flisene med jevne mellomrom med vann for å unngå utseende av overflatesprekker på dem.

Det ferdige overflatematerialet fjernes vanligvis fra formene den andre dagen etter helling. De frosne flisene legges på et tørt, mørkt sted og får stå til modning i minst 5 dager til.

Bruk av pigmenter

Faktisk har betong i seg selv, som du vet, en ikke veldig behagelig grå farge. For å gjøre de ferdige flisene, beregnet for eksempel for en hagesti, estetisk tiltalende, tilsettes ofte pigmentfarger i sementmørtelen, blant annet.

Slike komposisjoner er dessverre ganske dyre. Derfor for å redusere kostnadene ferdige fliser i produksjonen brukes noen ganger følgende teknologi for farging av løsningen:

• del betongblandingen i to halvdeler;
• Pigment legges til en av delene, og den andre blir stående umalt.

Deretter, når den helles, plasseres den fargede løsningen først i formen og vibrasjonsbordet slås på. Etter at blandingen er fordelt over overflaten av beholderen, tilsett den ufargede blandingen.

Når du bruker denne teknologien, er resultatet en relativt billig, vakker farget flis med en vanlig grå betong "base". Denne kledningen ser ikke verre ut enn en ferdig malt en.

Er det mulig å klare seg uten et vibrerende bord?

Når du bruker slikt utstyr, viser hjemmelagde, håndlagde fliser seg selvfølgelig å være av høyeste kvalitet. I tillegg forenkler bruken av et vibrerende bord også i stor grad prosedyren for fremstilling av slik kledning. Men slikt utstyr er selvfølgelig ikke tilgjengelig på hver gård.

Vibrasjonsbord som brukes til å lage belegningsplater er ganske dyre. Mange eiere monterer dem med egne hender forstadsområder De som bestemmer seg for å fore gården med belegningsplater kan virke som en unødvendig prosedyre. Tross alt kan vibrasjonsbordet ikke være nyttig i fremtiden.

For ikke å kaste bort ekstra penger og tid, lager mange eiere av landhus ganske enkelt fliser med egne hender uten å bruke et vibrerende bord. I dette tilfellet brukes følgende metode for støping av belegningsforing:

• skjemaet er plassert på et vanlig bord;
• legg den første lille delen av blandingen i beholderen;
• jevn forsiktig løsningen med en sparkel;
• påfør neste del av betongblandingen.

På denne måten fyller du skjemaet med løsningen til randen. Deretter begynner de å komprimere blandingen, løfter kanten av beholderen med skarpe, hyppige bevegelser og senker den med en ikke for sterk innvirkning på bordet.

Det tar ganske lang tid å komprimere blandingen i formen manuelt, akkurat som ved bruk av et vibrerende bord. Dette vil øke styrken til de ferdige overflateproduktene betydelig.

I alle fall bør komprimering av blandingen ta minst 4 minutter. Etter at løsningen i formen blir flytende, jevnes den videre med en slikkepott, og fjerner overskudd. Etter to dager, som når du bruker et vibrerende bord, frosne fliser fjernet fra formene.

Siste etappe

Etter å ha fjernet de ferdige flisene, forblir overflaten på formene vanligvis ganske ren. Det er imidlertid nødvendig å vaske slike beholdere etter endt produksjon av belegningsmateriale. Dessuten er det tilrådelig å gjøre dette umiddelbart.

Hvis formene ikke rengjøres, vil betongbiter som sitter fast i bunnen og veggene påvirke kvaliteten på neste parti fliser negativt. Vask beholdere beregnet for produksjon av belegningsforinger, vanligvis eller enkelt varmt vann, eller sterk saltvannsløsning.

Hvis eierne planlegger å utstyre stier på landet deres eller områder rundt et privat byhus, må de uunngåelig ta en beslutning om hvilket materiale som vil gjøre dette bedre og mer økonomisk. I dag har belegningsplater blitt et ganske populært belegg som brukes overalt. forskjellige farger og konfigurasjoner.

Imidlertid er dette materialet, så vel som dets transport og lossing, ikke billig, spesielt siden tap er mulig under transport, noe som betyr at kjøp av fliser med reserve også vil være en ekstra kostnad. Det er derfor mange huseiere tenker på hvordan de kan lage belegningsplater hjemme og spare en anstendig mengde penger.

Fordeler med å lage fliser selv

Det er fullt mulig å lage dette materialet selv. Selvfølgelig vil mangelen på spesialutstyr og akkumulert erfaring gjøre denne prosessen ganske lang, men det vil spare deg for å søke etter et alternativ som passer i design og farge.

Hvis du bestemmer deg for å begynne å lage belegningsplater selv, må du være forberedt på ganske arbeidskrevende arbeid. Imidlertid vil resultatet oppnådd fra det overgå alle forventninger når stiene eller området i nærheten av huset vil ha nøyaktig det utseendet som eierne hadde til hensikt under utviklingen landskapsdesign sine eiendeler.

Fordel hjemmelaget er også det faktum at du uavhengig kan lage en eksklusiv versjon av flisen, som ikke er produsert i noen industriell skala, verken i det hele tatt, eller noen andre.

I ferd med å utvikle vår egen versjon fliser er det alltid mulighet til å eksperimentere med fargevalg og til og med former, siden støpematriser også kan lages uavhengig.

Former for å lage belegningsplater

Hvis butikken ikke fant en flis med den nødvendige konfigurasjonen, eller den ble funnet, men prisen er for høy, eller fargen ikke passer helt til eierne, kan du alltid finne en vei ut av denne situasjonen ved å lage matriser for den produserer selv. Slike former er vanligvis utarbeidet i mengder på flere stykker, og med deres hjelp produserer de så mange belegningsplater som vil være nødvendig for landskapsforming av stier og områder på stedet.

belegningsheller

For å gjøre dette kjøpes bare noen få kopier av ferdige fliser av hvilken som helst farge, hvorfra formene er laget. I tillegg til fliser kan en tavle med et vakkert strukturmønster eller en stein du liker for sin form brukes som startprøve.

Matrisene kan være enkle, det vil si designet for én flis, eller komplekse, der flere produkter er laget på en gang. Det andre alternativet er vanskeligere å gjøre, men under produksjonen av flisene vil arbeidet gå mye raskere.

For å lage formen trenger du forskalingsmateriale og, naturligvis, en spesiell sammensetning for støping av matrisen.

Forskalingen gjøres større enn størrelsen på originalprøven med 20÷30 mm i høyden og 12÷15 mm i bredden. Det må tas hensyn til at belegningsplater skal ha en tykkelse på minst 35÷60 mm. Egnet som forskaling kryssfinerboks, pappeske eller annet materiale som tåler støping av plastformsammensetning. Selve matrisene er laget av en to-komponent polyuretan-basert sammensetning eller silikonforsegling.

Form av polyuretanblanding

I utvalget av byggebutikker kan du finne flere typer blandinger spesielt designet for fremstilling av matriser for gipsstøpegods, kunstige fasadestein og belegningsheller. En av de mest populære av dem er den innenlandske komposisjonen "Silagerm 5035", siden den har utmerkede tekniske og fysiske egenskaper. Støpemassen er laget på basis av polyuretan og produseres i to hardhetsparametere - 30 og 40 enheter. ifølge Shors tabell. Hovedindikatorene er vist i tabellen

	Hardhet 30±3	Hardhet 40±3
Tid for dannelse av en overflatefilm etter kontakt av komponenter med luft, (min) ikke mer.	45÷100	45÷100
Levedyktighet (min), ikke mer.	60÷120	60÷120
	3.0÷4.5	3,5÷5,0
	450÷600	400÷600
Krymping (%), ikke mer.	1	1
Viskositet (cP).	3000÷3500	3000÷3500
Tetthet (g/cm³), ikke mer.	1,07±0,02	1,07±0,02

Fremstillingen av en matrise fra en forbindelse utføres som følger:

• Prøven for å lage matrisen må vaskes grundig og tørkes.
• Deretter er den originale prøven og det indre av den forberedte forskalingen dekket med en løsning bestående av white spirit og voks. Denne sammensetningen påføres i to lag. Den kan erstattes med ferdig vokssmøremiddel.
• Deretter tilberedes en to-komponent blanding. For å gjøre dette tilsettes en herder til pastaen i forholdet 2:1, og massen blandes til den er jevn. Det er veldig viktig å opprettholde proporsjonene, siden riktig herding av det ferdige materialet vil avhenge av dem.

Hvis en stor mengde av blandingen tilberedes, utføres forberedelsesprosessen ved hjelp av en drill med mikserfeste, men et lite volum kan blandes med en slikkepott. Ved blanding av massen slås boret på med lav hastighet, ellers vil sammensetningen ende opp med et stort antall luftbobler. Hvis de ublandede komponentene i forbindelsen ikke er fullstendig brukt, må beholderne med dem lukkes tett med standard lokk for å forhindre kontakt med luft.

• Den ferdige blandingen helles forsiktig inn i forskalingen, hvor malen legges med forsiden opp. Fyllsammensetningen må dekke den originale prøven fullstendig og tykkelsen på laget over dens øvre del må være minst 8÷10 mm.
• Etter at støpingen er fullført, skal forskalingen flyttes litt frem og tilbake, riste lett, for å fjerne blandingen av luftbobler. Deretter skal hellingen sitte i 5-7 minutter - i løpet av denne tiden vil luftbobler stige til overflaten, og de kan forsiktig fjernes med en slikkepott.
• Etter 24 timer vil blandingen stivne og formen kan fjernes fra forskalingen. Det er imidlertid tillatt å brukes til det tiltenkte formålet kun 72 timer etter at materialet har oppnådd alle egenskapene som er deklarert av produsenten. Etter denne tiden vil formen være i stand til å motstå selv den hellede massen oppvarmet til 80÷120 grader.
• Den sammensatte formen vil vare lenge dersom den behandles før fylling med flismørtel spesiell sammensetning"Tiprom 90".

Denne blandingen selges i bøtter som veier 1,5 og 7,5 kg.

belegningsheller av murstein

Silikonmatrise

Silikonforbindelsen kan også være to-komponent, pakket i bøtter, og krever forberedelse i henhold til instruksjonene (generelt lignende prosessen beskrevet ovenfor). Men du kan også bruke vanlig silikon, som er kjent for alle som fugemasse. Du må kjøpe så mye av det som du trenger for å lage formen, siden etter åpning av pakken begynner den umiddelbart å stivne. Derfor bør du åpne fabrikkemballasjen av en-komponent silikon etter at forskalingen og den originale prøven er smurt og klar for støping. Vanlig fett brukes oftest som smøremiddel.

En prøve av den fremtidige flisen legges med forsiden opp, også smurt med fett og fylt med silikon. Tykkelse over øverste del Kilden skal også være 8÷10 mm.

Hvis en flis laget av gips brukes som prøve, må den først behandles med flere lag tørkeolje eller lakk.

For å fordele silikonet over forskalingen, bruk en slikkepott eller børste, som dyppes i en såpeløsning som er forberedt på forhånd.

Et tykt lag med silikon tar mye lengre tid å tørke enn en forbindelse - denne perioden kan være fra to uker til en måned, og noen ganger mer. Varigheten av perioden avhenger av tykkelsen og dybden på det hellede laget. Derfor er det bedre å forberede flisformen på forhånd, for eksempel ved å dedikere vintertid slik at matrisene garantert er klare til sommeren, siden det er bedre å jobbe med sement som det skal lages belegningsplater av i varm tidår eller i det minste ved positive temperaturer.

Når formen er klar, fjernes den fra forskalingen og vaskes godt for å fjerne fett. Deretter kan du begynne å lage fliser.

Hovedparametrene til en standard silikon en-komponent tetningsmasse er gitt i tabellen:

Hovedindikatorer for materialet	Normaliserte verdier	Testresultater
Tidspunkt for dannelse av overflatefilmen etter å ha klemt tetningsmassen ut av røret (min) lenger.	30	5÷25
Levedyktighet (h), ikke mer.	8	6÷8
Betinget strekkstyrke MPa, ikke mindre	0.1	0,4÷0,6
Forlengelse ved brudd (%), ikke mindre.	300	400÷600
Strømningsmotstand (mm), ikke mer.	2	0÷1
Vannabsorpsjon etter masse (%) ikke lenger.	1	0,35÷0,45
Tetthet (g/cm³), ikke mer.	1200	1100÷1200
Holdbarhet, konvensjonelle år, ikke mindre.	20	20

Det skal bemerkes at hvis eierne ikke har noe ønske om å lage matriser på egen hånd, kan de kjøpes hos spesialbutikk. Men i dette tilfellet kan stiene på et forstadsområde ikke avvike i det hele tatt fra de i nabolaget.

Når du velger en ferdig matrise, bør du ikke kjøpe en plastform (med mindre det er spesielt nødvendig, som vil bli diskutert nedenfor). Det er bedre å foretrekke polyuretan, silikon eller gummi.

Lage belegningsplater hjemme

Ikke alle hjem har spesialutstyr som du raskt og effektivt kan gjøre det med. Derfor vil vi videre vurdere metoder som lar deg lage det med improviserte midler. Selvfølgelig kan du ikke klare deg uten spesielle skjemaer, og de kan lages i henhold til instruksjonene ovenfor eller kjøpes ferdige. Ideelt sett, for høy kvalitet og rask produksjon, vil det være bra å ha et vibrerende bord. Men som det vil bli vist nedenfor, er det i liten skala fullt mulig å støpe fliser uten.

Lage firkantede fliser ved hjelp av en plastform

Firkantede fliser kan kalles tradisjonelle. Det går aldri av moten, da det gir stiene strenghet og ryddighet. Det er spesielt viktig å bruke dette flisalternativet til å designe stien som fører til huset fra inngangen til stedet.

Illustrasjon
	I dette tilfellet brukes en plastform som måler 300x300 mm og 30 mm tykk for å lage flisene. Relieffmønsteret til denne versjonen av matrisen kalles "California shagreen". Plastformer er praktiske fordi de har tilstrekkelig stivhet og ikke deformeres under legging av løsningen, men det er vanskeligere å fjerne det ferdige produktet fra dem på grunn av den samme stivheten. For å få formen til å vare så lenge som mulig, og for å gjøre det lettere å fjerne den ferdige flisen fra den, anbefales det å behandle matrisen med et fettete smøremiddel før løsningen helles.
	For å blande mørtelen som kreves for en slik flis, trenger du grov sand - 3 kg.
	I tillegg til sand, må du tilberede sement M-500-D0 - 1 kg, vanlig vann fra springen 0,5 liter, rødt fargepulver 70 g og mykner - 25 ml.
	For å blande løsningen må du forberede en beholder - det kan være en plast- eller emaljebøtte. Det anbefales ikke å bruke en galvanisert beholder, da fargestoffet eller mykneren kan forårsake oksidasjon, som et resultat av at fargen som er valgt for flisen kan endres.
	Sand og sement helles i den forberedte beholderen. I dette tilfellet valgte mesteren denne blandingsteknologien, men det vil være lettere å blande massen hvis den tørre blandingen er forberedt på forhånd - sand og sement er forhåndsblandet.
	Så sand og sement blandes grundig ved hjelp av en drill med mikserfeste.
	Det neste trinnet er å blande vann, tørrfarge og mykner til jevn i en separat beholder.
	Som et resultat av denne blandingen bør en rød væske oppnås.
	Den ferdige løsningen helles i en tørr sement-sandblanding.
	Alle ingrediensene blandes grundig med en mikser - denne prosessen må utføres i minst 3-5 minutter.
	Etter elting skal du få en ganske tykk, tyktflytende, grovkornet masse. Den vil få den nødvendige tettheten under prosessen med å legge den ut i formen og komprimere den.
	Deretter helles den resulterende blandingen i en smurt form. Først legges halvparten av den ferdige blandingen ut i matrisen.
	Massen skal fordeles så jevnt som mulig over formen ved å løfte den og riste matrisen.
	Deretter legges den gjenværende blandingen ut og fordeles først ved hjelp av en slikkepott eller sparkel. Når du fyller matrisen med en løsning, må den komprimeres forsiktig ved å trykke med en sparkel. Vær spesielt oppmerksom på hjørnene på skjemaet - de må være godt fylt.
	Deretter blir matrisen "ristet" i lang tid - denne prosessen skjer til massen er komprimert maksimalt og danner en helt flat overflate. Ved risting vil det komme luftbobler ut av løsningen. Det anbefales å utføre dette arbeidet til luften slutter å slippe helt ut. Når fliser produseres i store mengder, brukes et spesielt vibrasjonsbord for å komprimere fyllingene - det letter arbeidet betydelig. Men hvis de støpte produktene er laget for bare ett spor, vil det ikke være lønnsomt å kjøpe eller lage et vibrerende bord selv. Formen får stivne i 24 timer. Denne indikatoren er gyldig for en lufttemperatur på +20 grader, og kan endres oppover i kjøligere vær - dette må bestemmes eksperimentelt.
	Etter at den nødvendige tiden har gått, snus matrisen og flisen fjernes forsiktig fra den.
	Om nødvendig kan du trykke litt på noen områder i bunnen av formen for å få produktet til å slippe lettere unna.
	Resultatet er en pen, glatt flis, men den kan ikke brukes umiddelbart, da den må tørke helt ut og få styrke. For å gjøre dette legges flisene på kanten og får stå i minst tre dager. Og det endelige settet med den nødvendige styrken, med mulighet for å påføre full belastning på de lagte flisene, avsluttes omtrent to uker etter produksjon.

Produksjon av originale belegningsplater "furukuttet" i polyuretanform

Den opprinnelige utformingen av plattformer og stier er legging av rundtømmer på dem. Tre absorberer imidlertid fuktighet godt og er utsatt for gradvis råtne og skade av ulike insekter. Betongfliser, som imiterer et kutt av tre, vil være en utmerket erstatning for naturlig materiale.

Illustrasjon	Kort beskrivelse av utført operasjon
	Denne er veldig originalversjon belegningsplater, med en diameter på 300 mm og en tykkelse på 40 mm, består av to lag laget av mørtler i forskjellige farger. Det er noe vanskeligere å gjøre enn en ensfarget, siden arbeidet må utføres ekstremt nøye, og pass på at løsningene ikke blandes med hverandre. Denne flisen kalles "furukutt" fordi den imiterer rundtømmeret til en trestamme. Den indre delen har en beige farge og relieff av årringer, mens den ytre rammen gjentar mønsteret av ruet furubark.
	For å produsere slike produkter brukes en fleksibel polyuretanform, som kan lages uavhengig ved hjelp av teknologien beskrevet i artikkelen ovenfor. Siden polyuretanmatrisen ikke har riktig stivhet, må den installeres på en perfekt flat overflate. For et stativ under den brukes det vanligvis kryssfinerplate, som senere vil bidra til å riste løsningen etter å ha fylt skjemaet. Risting av en fleksibel matrise fylt med en ganske tung løsning vil være ekstremt vanskelig.
	For å få en kjerne med "årlige ringer", vil en slik flis kreve hvit sement 100÷150 g, middels sand - 300÷350 g, gul eller beige farge - 50 g, mykner 20÷25 ml. og 200÷250 ml. vann.
	Vann, fargestoff og mykner kombineres i en beholder og blandes godt.
	Deretter helles den resulterende løsningen i en blanding av hvit sement og sand. Alle ingrediensene blandes godt til det er jevnt. Om nødvendig kan du tilsette en liten mengde vann.
	Resultatet skal være ca 0,5 liter av den ferdige blandingen.
	Massen legges ut i midten av formen, tidligere belagt med vokssmøremiddel. Det kan virke som det er for lite av det, men dette er et villedende inntrykk, siden når blandingen er fordelt, vil den fylle hele plassen som er beregnet på den. Massen fordeles kun over den indre delen av formen, som imiterer kjernen av et rundt tømmer med årringer. Dette laget skal ha en tykkelse lik eller litt mindre enn høyden på siden som skiller den midtre delen av "rundtømmeret" fra den improviserte "barken".
	Løsningen bør være tykk nok. Derfor fordeles den først ved hjelp av en slikkepott, og press den forsiktig til bunnen av formen. Blandingen kan ikke fortynnes, siden massen som legges på toppen kan blandes med den mer flytende under, og ødelegge hele den tiltenkte effekten av flisen.
	Siden det ikke er mye blanding i matrisen, etter den første fordelingen flyttes formen frem og tilbake over bordflaten og ristes forsiktig.
	Deretter fordeles massen igjen med en slikkepott, og den presses tett på formen.
	Etter dette ristes matrisen med blandingen igjen til massen fyller hele plassen som er tildelt den. Resultatet skal være en jevn, glatt pannekake sett ovenfra.
	Det neste trinnet er å forberede en løsning for å fylle rammen til den runde tømmerkjernen med "bark". For blandingen som skal danne dette laget, og faktisk hele hoveddelen av flisen, må du forberede deg grå sement M-500-D0 - 1 kg, vann 0,5 l, mykner - 35 g, brun farge 60÷70 g, grov sand 3,5÷4 kg.
	Sand og sement blandes godt med en mikser. Deretter tilberedes en løsning separat fra vann, fargestoff og mykner.
	Halvparten av løsningen tilsettes blandingen og blandes med samme mikser. Under blandingen tilsettes deler av eller hele den gjenværende løsningen. Massen skal være ganske tykk og smuldrete.
	Ved hjelp av en sparkel legges blandingen ut i matrisen. Først er kantene på skjemaet fylt med det, som vil imitere barken til et tre.
	Deretter legges blandingen ut over hele overflaten av beholderen. Når hele sammensetningen er lagt ut, danner den et lysbilde, som må fordeles forsiktig med en sparkel. Formen må ristes litt. Siden det er ganske plastisk, vil et ark med kryssfiner plassert under det komme til unnsetning, en av kantene løftes og ristes, det vil si vibrerende bevegelser.
	Deretter komprimeres blandingen igjen med en sparkel, og fortsetter å fordele den.
	Formen fylt med blandingen fortsetter å bli utsatt for vibrasjon til overflaten av løsningen blir jevn og glatt. Det skal fylle hele relieffmønsteret på sideveggene til matrisen. Den ferdige blandingen får stå i formen i et døgn for å stivne.
	Etter 24 timer snus matrisen forsiktig.
	Deretter fjernes formen forsiktig fra flisen. En polyuretan- eller silikonmatrise har en fordel fremfor en plastisk ved at det er mye lettere å fjerne den fra det ferdige produktet, og risikoen for å skade den er ikke så stor.
	Den ferdige flisen må tørke helt og få styrke, dette vil kreve minst 2-3 dager. Ved tørking vil produktet få en lysere nyanse, så hvis du ønsker å få en rik farge, kan du legge til mer farge. Det må imidlertid tas i betraktning at for mye fargestoff gjør løsningen mindre holdbar.
	Hvis du bestemmer deg for å lage en form for slike fliser selv, må du som grunnlag ta naturlig rundtømmer fra hvilket som helst tre du liker når det gjelder tekstur, med en veldefinert struktur av grov bark. Før du heller silikon eller forbindelse under produksjonsprosessen av matrisen, er det nødvendig å behandle prøven, utdype det teksturerte mønsteret, ellers kan den ønskede effekten ikke oppnås. Vær oppmerksom på sporet mellom barken og selve treverket - det må også utdypes - som et resultat vil en liten kant vises på matrisen, noe som bidrar til å utføre høykvalitets fylling lag for lag. Etter å ha lagt flisene vil dette tynne gapet raskt fylles med jord og bli usynlig. Du kan forsiktig fylle den selv med en fugemasse eller vanlig sementsammensetning.

Belegningsplater laget "på stedet" ved hjelp av en sjablong

En annen rimelig måteÅ ordne hagestier er å fylle dem med betongmørtel ved hjelp av en polypropylen sjablong. Med dette praktisk enhet Det er fullt mulig å raskt forbedre ikke bare smale stier, men også hele områder.

Denne instruksjonen kan hjelpe deg med å finne ut hvordan du skal forberede plassen for stier og hvordan du bruker en sjablong. I tillegg vil det bli tatt hensyn til hvordan betongoverflaten kan dekoreres.

belegningsplater av spindelvev

Illustrasjon	Kort beskrivelse av utført operasjon
	For slikt arbeid må du forberede følgende verktøy: - bygningsnivå; - stor og liten spatel; - sparkel; - bajonett og spade; - pumpesprøyte; - en beholder for blanding av løsningen eller en betongblander, - en trillebår er ønskelig for å levere blandingen til skjenkestedet. Etter å ha blitt kjent med arbeidsprosessen, kan hver mester legge til verktøy til listen som er praktiske for ham, eller fjerne unødvendige fra den presenterte listen.
	Materialer du trenger for å forberede: - plastform for fliser; - sement M-500; - grov sand; - fargestoff, hvis du planlegger å gjøre flisen flerfarget; - svart polyetylen for legging på bakken; - slagg eller finpukk. Samtidig må det tas i betraktning at fra en 50 kg sement sement kan du få 6 ÷ 7 plater som måler 600 × 600 mm og 60 mm tykke. Denne listen kan suppleres med fortauskanter, siden på et ugjerdet område vil stien ikke vare lenge - kantene vil begynne å kollapse.
	Noen få ord må sies om selve sjablongen. Utformingen av skjemaet er gjennomtenkt - sideveggene er bredere enn de midterste som skiller flisene. Takket være dette arrangementet, etter at betong er hellet inn i den og den får styrke, dannes ikke individuelle steiner, men en solid plate, atskilt av hull i den øvre delen med bare ⅔ av den totale tykkelsen. Utenom dette? skjemaet skal ha to teknologiske hull der håndtak er festet, noe som vil hjelpe deg med å enkelt fjerne sjablongen fra den angitte betongen.
	For at stien skal tjene i lang tid og ikke bli overgrodd med gress, er det nødvendig å forberede et sted for å fylle det. For å gjøre dette, fjern først fra det merkede området fruktbart lag jord, omtrent 100÷120 mm dyp. Deretter komprimeres jorda, og det er lurt å legge en svart plastfilm på toppen av den, som forhindrer at det spirende gresset bryter gjennom. Deretter er det et lag med sement-grus, sement-sandblanding, bare sand eller slagg 50 mm tykt. Noen sparer på sengetøy og gjør det bare 30 mm tykt, men dette vil ikke være nok. Hvis det gjøres samvittighetsfullt, er 50 mm den optimale tykkelsen. Dette laget fuktes og komprimeres igjen.
	Hvis det legges en smal sti, anbefales det å umiddelbart installere kantstein. Hvis du planlegger å gjerde stien med kantstein, kan de installeres etter at stien er dannet.
	Deretter legges en sjablong på det forberedte området, behandlet fra innsiden med maskinolje ved hjelp av en børste. For å spare mørtel, samt øke styrken til den opprettede platen og dens unike forsterkning, kan grov pukk legges i det indre rommet av formen.
	Neste trinn er å blande sementmørtelen. Den kan lages i en betongblander eller i en beholder av passende størrelse. Betongblandingen skal lages som følger: for 1 kg sement og 3 kg grov sand, 35 g. mykner og, om ønskelig, tilsettes et fargestoff.
	Hvis 5-6 former helles på en gang, er det selvfølgelig bedre å tilberede løsningen i en betongblander. I dette tilfellet blandes det i følgende proporsjoner: for 50 kg sement må du forberede 250 gram. mykner-akselerator, 9 bøtter med fin pukk, 6 bøtter med ren elvesand. Tilsett nok vann for å oppnå ønsket konsistens på blandingen. En betongblander designet for 0,3 kubikkmeter kan håndtere dette løsningsvolumet. m. For å justere sammensetningen for en mindre betongblander, må du redusere komponentsammensetningen proporsjonalt. Hvis det lages fargede fliser, er det tillatt å legge til farge i en mengde på 2 til 8 % av mengden sement, avhengig av hvor lys eller mørk belegningen skal være.
	Det forberedte skjemaet er fylt med den forberedte løsningen. Det er veldig viktig at blandingen fyller hele sjablongrommet fullstendig. Spesiell oppmerksomhet må rettes mot å fylle hjørnene.
	Løsningen spres med en sparkel. Takket være det spisse bladet vil massen være lett å plassere i hjørnene under sjablongbroene. Det er bedre å tilsette mer blanding enn nødvendig enn å ikke tilsette den, siden overskuddet enkelt kan fjernes med en sparkel.
	Løsningen jevnes langs stensilens øvre broer ved hjelp av en bred spatel. Overflødig blanding fjernes med en sparkel. Det anbefales å jevne overflatene på fremtidige fliser til perfekt glatthet, siden deres slitestyrke og holdbarhet vil avhenge av dette.
	Etter å ha ventet 20-30 minutter på at løsningen stivner, fjernes sjablongen fra flisen ved å ta tak i håndtakene som er skrudd inn i de teknologiske hullene. Dette må gjøres ekstremt forsiktig og strengt vertikalt, siden betongen ennå ikke har herdet helt, og det er stor sannsynlighet for å skade et av hjørnene på flisen hvis du beveger deg vanskelig.
	Resultatet skal være en betongplate.
	Skjemaet som er fjernet fra den forrige platen plasseres ved siden av den, og opprettholder et gap på omtrent 10 mm. Deretter sjekkes sjablongen med et bygningsnivå for jevnhet, og om nødvendig lages sandsenger eller en støtte laget av flat stein eller keramiske fliser i ett eller to hjørner.
	Deretter gjentas prosessen, det vil si at knust stein legges i formen, deretter fylles den med en løsning, som jevnes ut, og så videre, til hele den planlagte banen (stedet) er stengt.
	Hvis banen er innrammet av grenser som allerede er installert langs den, etter at belegget er helt klart, er hullene mellom platene og grensene også fylt med mørtel. I tillegg kan hullene som dannes mellom flisene også fylles med betongmørtel, dekket med sand eller jord med frø av spesielt plengress, som bare stiger 30-50 mm.
	Mellomrommene mellom platene kan også stå tomme. Det må imidlertid tas i betraktning at de over tid vil bli tette med jord, som kan inneholde ugrasfrø, som senere kan tette hele banen og til og med bidra til ødeleggelse av platene.
	Hvis ønskelig, under produksjonsprosessen av et slikt belegg kan det dekoreres med ødelagte keramiske fliser. Den presses inn i løsningen som nettopp er hellet inn i sjablongen, og deretter jevnes overflaten igjen med en slikkepott.
	Hvis du vil legge til hagetomt fargerike, så kan flisene gjøres flerfarget ved å fylle sjablongcellene med løsninger som er tilsatt forskjellige farger. Denne prosessen vil ta mer tid og krefter, men et nettsted med slike interessante veier vil alltid løfte humøret ditt. Ved å bruke flere fargestoffer, er det tilrådelig å forberede to eller tre former for fylling. På denne måten vil arbeidet bli mer effektivt, siden du kan fylle områder i flere sjablonger samtidig med en løsning av samme farge.

Når du starter arbeidet med å tilrettelegge stier på denne måten, må du absolutt spørre om værmeldingen for de kommende dagene, ellers kan alt arbeid gå i vasken dersom det plutselig regner kraftig den første natten etter dannelsen av stiene.

Sjablonen vil i stor grad lette arbeidet med å arrangere stedet. Selv om dette skjemaet er ganske dyrt, med bare to eller tre lignende matriser, kan du raskt legge stier og forbedre områdene i hele territoriet uten involvering av tredjeparts håndverkere.

En annen viktig poeng. Når du kjøper ferdige fliser, bør du huske at det ikke er så lett å legge dem riktig. Derfor, hvis du ikke kan gjøre asfalteringen selv, må du invitere spesialister og betale dem for arbeidet et beløp som minst vil være lik kostnadene for selve flisene.

Sjablonen vil ikke tillate deg å gjøre alvorlige feil. Selv uten noen erfaring på dette feltet, vil enhver nettstedseier selvstendig kunne lage ryddige overflater av høy kvalitet. Selvfølgelig, hvis alle teknologiske anbefalinger følges, vises økt omsorg, og nybegynnermesteren selv mobiliserer alle sine evner og ferdigheter.

Video: arbeidet til en mester - å lage belegningsplater til å se ut som naturlig tre

Betongfliser til stier og plattformer brukes overalt i dag. Prisen samsvarer imidlertid ikke alltid med kvaliteten. Kjøpte prøver tåler ofte ikke gjentatte frysesykluser og sprekker etter 2-3 år. For å gi deg selv belegningsstein av høy kvalitet, må du lære å lage belegningsplater med egne hender. Prosessen krever ikke kjøp av dyrt utstyr og materialer. Det viktigste er å forstå produksjonsteknologien, velge formen og blande den "riktige" løsningen.

Teknologien for å lage belegningsplater er ganske enkel. Imidlertid er det mange nyanser som må tas i betraktning når du planlegger å organisere produksjonsprosessen.

Dekker området med belegningsplater

Vibrasjonsstøping eller vibrokompresjon: valg av metode

Prosessen med å lage belegningsplater har to hovedretninger: vibrasjonspressing og vibrasjonsstøping. Teknologisk har de noen forskjeller, noe som påvirker egenskapene til det ferdige produktet.

Den første metoden innebærer bruk av dyrt utstyr - en vibrasjonspresse og et varmekammer. Løsningen med en liten mengde vann mates inn i formen, komprimeres og utsettes for trykk og vibrasjoner. Etter dette går arbeidsstykkene inn i tørkekammeret. Ved høye temperaturer og høy luftfuktighet får platene tilstrekkelig styrke for installasjon i områder med sterk belastning.

Vibrerende støpeteknologi innebærer å komprimere arbeidsblandingen under vibrasjonspåvirkning– løsningen fordeles jevnt over formen og komprimeres. De fylte formene flyttes til tørkestativ, og to dager senere fjernes de ferdige flisene.

Vibropressing av belegningsplater

Å lage belegningsplater hjemme er kun mulig ved å bruke vibrasjonsstøpemetoden. For arbeid kan du bruke rimelige verktøy og utstyr, og lage et vibrerende bord med egne hender.

Produksjonssyklusen består av følgende stadier:

1. Forbereder former.
2. Blanding av betongblandingen.
3. Forming på et vibrerende bord.
4. Å holde og tørke i former tar omtrent to dager.
5. Avisolering av fliser.

Viktig! Fliser laget med "vibrasjonsteknologi" er optimalt egnet for å lage hagestier og stier. Den er ikke egnet for parkeringsplasser, da den har dårligere styrkeegenskaper enn pressede produkter.

Hjemmelaget vibrocast belegningsstein

Utstyr og verktøy for å organisere prosessen

Muligheten for å kjøpe dette eller det utstyret avhenger av forventet produksjonsskala av belegningsplater hjemme. For arbeid trenger du imidlertid:

1. Skjemaer. Byggemarkedet tilbyr et bredt utvalg av former for hjemme- og masseproduksjon av belegningsstein. Formens materiale bestemmer bekvemmeligheten og holdbarheten til bruken:
   • silikonmodeller – opprettelse av komplekse strukturelle overflater, formen vil tåle 50 sykluser;
   • plast - enkelhet av ornament, styrke og holdbarhet - designet for 800 produksjonssykluser;
   • polyuretanformer - hold "geometrien" til flisen godt, levetid - 100 sykluser.

1. Stativ og tørkebod. Stedet for "setting" av betongen må oppfylle en rekke krav:
   • horisontale stativer - forvrengninger av bunnen av skjemaene er uakseptable;
   • plassering av stedet i skyggen - eksponering for sollys kan føre til sprekker ferdige produkter;
   • tilstedeværelsen av en baldakin for å beskytte mot regn.

Viktig! Minste tillatte temperatur for naturlig tørking av belegningsplater er +10°C.

En rekke former for flisproduksjon

For å jobbe trenger du tilleggsutstyr: en bøtte, en spade, et nivå og gummihansker.

Instruksjoner for å lage fliseformer

Hjemme kan du lage en form for belegningsplater med egne hender fra tre, plast, gips eller improviserte materialer.

Alternativ 1. Lage en treform fra plater og kryssfiner:

1. Skjær to deler fra brettet, hvis lengde er 3 cm høyere enn kantene på selve flisen, og høyden er 2 cm høyere.
2. Ytterligere to deler må samsvare nøyaktig med dimensjonene til flisen.
3. Fest platene med jernhjørner - du må skru inn skruer, som enkelt kan fjernes etter at betongen er herdet.

Råd. Når løsningen helles i treform Det er lurt å legge armeringsnettet i midten av flistykkelsen.

Avtakbare treformer

Alternativ 2. Den enkleste måten å lage en form på er å kutte av bunnen av en 5-liters plastflaske.

Høyden vil bestemme tykkelsen på belegningsplatene. I tillegg egner unødvendige plastbeholdere og emballasje seg som enkle former. Hvis du legger et mønstret nett eller blad på bunnen før helling, vil forsiden få en relieffflate.

Plastformer for belegningsplater

Alternativ 3. Lage en mal fra gips:

1. Forbered en gipsblanding og et omtrentlig kledningselement, for eksempel teksturerte keramiske fliser med et utstående mønster.
2. Lag forskaling av tre i henhold til formen på arbeidsstykket og sett inn fliser i den.
3. Behandle malen med fett - dette vil forhindre at gipset fester seg.
4. Fortynn gipsen med vann, tilsett litt mykner.
5. Fyll formen med den resulterende massen.
6. Etter en dag, fjern forskalingen og fjern flisene.

Hjemmelaget gipsmal for fliser

Ulempen med en gipsmal er dens skjørhet. Hvis treffer eller slippes, er det stor sannsynlighet for at skjemaet går i stykker.

Alternativ 4. Å ha ferdigheter å jobbe med sveisemaskin, vi kan gjøre det metallstruktur en enkel form laget av biter av forsterkning eller lameller. Klipp metallstrimler 5 cm brede i henhold til dimensjonene til den fremtidige flisen og sveis dem sammen. For enkel bruk, bruk håndtak.

Sekskantet metallform

Høykvalitets mørtel er grunnlaget for holdbarheten til plater

Sammensetningen av mørtelen for belegningsplater inkluderer:

• sement;
• store og små fyllstoff;
• farge;
• mykner;
• glassfiber;
• vann.

Sement av høy kvalitet inneholder ikke klumper

Komponentene er kombinert i strenge doser, og hver komponent er underlagt visse krav.

Teknologien for produksjon av belegningsplater hjemme eller i produksjon innebærer bruk av Portland-sementkvalitet M 500 (minimum M 400). En viktig betingelse er kvaliteten og "friskheten" til sementen. Når du kjøper, må du sjekke produksjonsdatoen (hver måned mister sammensetningen 5% av egenskapene), fraværet av klumper og flytbarhet.

Råd. En rask test vil bidra til å bestemme kvaliteten på sement. På alkalisk mineralvann Elt sementdeigen og kjevle den ut til en tynn skive. God sement vil tørke om noen minutter. Hvis det tok omtrent en time å tørke, og platen ble dekket med sprekker, ble sammensetningen supplert med fremmede urenheter og et bindemiddel av lav kvalitet.

Sand og pukk - løsningsfyllstoffer

Rene granittsikter, småstein eller slagg brukes som grove fyllstoffer. Fint fyllstoff – steinbrudd eller elvesand uten leire eller urenheter. Hvis sanden etter å ha blitt komprimert i en knyttneve beholder formen som en klump, indikerer dette et høyt innhold av leirekomponenter.

Velge en mykner for å lage blandingen

Mykneren for belegningsplater, på grunn av sin høye dispergerbarhet, regulerer viskositeten til blandingen, øker styrken, slitestyrken og fuktighetsbestandigheten til produktet. Eksperter anbefaler å legge til komponenter av følgende merker til løsningen: Plastimix F, Master Silk, "Component". "Superplasticizer S-3" har vist seg å være utmerket.

Fiberfiber brukes til å forsterke betongmørtel. Micronix 12 mm polypropylenfiber, knust glassfiber eller MicronixBazalt 12 mm basaltfiber er egnet.

Viktig! Lengden på fiberfiberen bør ikke overstige størrelsen på grovt tilslag i betongblandingen.

Typer fiberfiber som brukes

Optimale proporsjoner mørtel til belegningsplater er angitt i tabellen.

Forholdet mellom komponenter i løsningen

Nyansene av toning av hjemmelagde belegningsstein

Mineralske og organiske pigmenter er valgt for farging av fliser. Kunstige farger basert på mineraler har høy fargeevne, motstand mot kjemikalier og temperaturendringer. Naturlige pigmenter lar deg oppnå dempet naturlige nyanser.

Før du lager belegningsplater, må du bestemme deg for metoden for å farge dem:

• farging på det ferdige produktet;
• tilsetning av fargestoff til råmassen.

Farging av belegningsplater

Den første metoden er ganske arbeidskrevende, siden maleri av høy kvalitet tar mye tid. For å fremskynde prosessen kan du bruke en sprøytepistol, men i dette tilfellet er det vanskelig å oppnå jevn farge.

Den andre metoden er dyrere. Tørre fargestoffer som gir et vannavstøtende belegg er dyre, og for å oppnå en holdbar og fyldig farge må du legge til ca 7 % av betongvekten. Derfor bruker mange håndverkere og produsenter to-lags hellemetoden.

Den forberedte formen er halvfylt med farget betong, og toppen er fylt med fargeløs betong. Det er viktig at intervallet mellom fyllingene ikke er mer enn 20 minutter. I tillegg til å spare, øker denne metoden styrkeegenskapene til belegningsstein.

Trinn-for-trinn produksjon av fliser ved hjelp av vibrasjonskrympemetode

Vi vil analysere trinn for trinn hvordan du lager belegningsplater hjemme ved hjelp av vibrasjonsstøpeteknologi. For å lage belegningsstein må du bygge et enkelt vibrerende bord.

Produksjonsdiagram av et vibrerende bord

Konstruksjon av et vibrasjonsbord fra improviserte midler

Vibrasjonsbordet har en design som er enkel å produsere og vedlikeholde.

For å lage det trenger du følgende materialer:

• stålplate 5-10 mm tykk - under bordplaten;
• metallhjørne 5*5 cm - for å lage kanter på bordet;
• kanal med hull for å feste motoren;
• rør 4*4 cm, tykkelse 2 mm – støttestolper;
• rør 4*2 cm - for tilvirkning øverste stolper;
• metallplater - danner sålen til støttene;
• fjærer som gir vibrasjon;
• bolter og skiver for å feste motoren;
• elektrisk motor (IV-99E, IV-98E) med en effekt på 0,5-0,9 kW;
• elektrisk kabel, bryter, stikkontakt.

Produksjonssekvens:

Forberede formen og blande løsningen

Før fylling må skjemaet smøres med en spesiell emulsjon ("Lirossin", "Emulsol") eller bruke deres erstatninger:

• såpeløsning;
• vegetabilsk olje;
• motorolje.

Råd. Det er uønsket å smøre formen med saltvann - det etterlater flekker på overflaten av produktet, og selve malen forringes raskt.

Løsningen blandes i en viss rekkefølge i samsvar med midlertidige anbefalinger:

1. Først blandes sand, mykner og fargestoff. Eltetid - 30-40 sekunder.
2. Knust stein og sement tilsettes den tørre blandingen. Med denne sammensetningen fungerer betongblanderen i et minutt til.
3. Deretter tilsettes vann gradvis til en ganske tett konsistens oppnås.
4. Det siste trinnet er å tilsette glassfiber og elte igjen i ett minutt.

Legge mørtelkomponenter til en betongblander

Flisblandingen, laget av deg selv, skal ikke renne ned i sparkelen, men samtidig lett fylle formen.

Vibrasjonsstøping og tørking av belegningsplater

Belegningssteinstøpingsteknologi:

1. Plasser de smurte formene på et vibrerende bord og hell løsningen i dem.
2. Slå på vibrasjonsmodus i 5 minutter.
3. Når en hvit film vises på overflaten av blandingen, slå av motoren. Overdreven risting kan føre til at løsningen skiller seg.
4. Plasser emnene på stativer, dekk til med plastfolie og la stå i 2-3 dager. Sørg for å sjekke jevnheten til overflaten på stativene. Hvis flisene tørker i en skråning, vil de ikke kunne legges jevnt på stien.

Avisolering av hjemmelagde belegningsheller

Fjerning av det ferdige produktet og rengjøring av formene

Når betongen har stivnet, kan flisene fjernes fra formen. For å lette fjerning senkes formen med fyll ned i en beholder med vann oppvarmet til 60°-70°C. Etter fem minutter slås det ferdige produktet ut med en gummihammer på en myk overflate - du kan spre ut et gammelt teppe.

De "rå" flisene tørkes på de samme stativene i ytterligere 7 dager, deretter brettes de til paller og får sin endelige hardhet etter en måned. Først etter dette er materialet klart for å fore stiene.

Fyll de brukte formene med en salt løsning (30 gram per 1 liter vann bordsalt), rengjør, skyll og sett til tørk.

Belegningsheller med elvestein

Dekorative fliser med stein: mesterklasse

På et forstadsområde ser belegningsstein vakkert ut landskapsstil ved bruk av elvestein. Enkel teknologi lage belegningsplater med egne hender, tilgjengelig sammensetning blandinger og naturlige materialer lar deg implementere ideen i din dacha.

1. Når sammensetningen er klar, trykker du steinene inn i løsningen.
2. Dekk formene med cellofan og la dem tørke i fire dager. Vann preparatene to ganger om dagen med vann.
3. Når flisene begynner å bevege seg bort fra forskalingen, kan produktet fjernes og tørkes uten form.

Lage en komposisjon og komprimere steiner

Å lage belegningsplater med egne hender er en fascinerende prosess. Ved å følge trinnvise instruksjoner vil du kunne lage en original og kvalitetsprodukt, designet for langvarig bruk i hagen eller hagen. Hvis du ikke er sikker på suksess, bør du studere emnet dypere ved å rådføre deg med eksperter.

I dag har det blitt veldig moderne å legge ut stier og rasteplasser med belegningsplater, men det er ikke alle som kan kjøpe ferdig materiale pga. høy kostnad. Det er fullt mulig å lage dette etterbehandlingsmaterialet selv. I tillegg er det mulig å lage fliser i henhold til dine personlige ønsker og behov.

Å lage belegningsplater med egne hender har mange fordeler, siden det ferdige produktet: har original design, kan være av absolutt hvilken som helst farge, ganske slitesterk og hardfør. Produksjonen av fortaufliser betraktes som en ganske kompleks og arbeidskrevende prosess, spesielt med tanke på mangelen på erfaring i produksjonen. I tillegg til å forberede skjemaer og verktøy, er det viktig å beregne proporsjonene til løsningen for helling riktig.

Det er bare to typer produksjon av disse produktene, nemlig ved vibrasjonspressing og vibrasjonsstøping.

Produksjonen av fliser ved hjelp av vibrasjonspressemetoden innebærer bruk av en tykk sementblanding med tilsetning av en liten mengde vann. Å lage fliser ved vibrokomprimering innebærer å forberede blandingen i en vibropress. Vibrasjonsstøpemetoden er mest egnet for å lage fliser hjemme. For å produsere fliser ved hjelp av denne metoden trenger du en betongblander, et vibrerende bord og støpeformer.

Belegningsplater anses enkelt ideelt alternativ for å ordne sommerhus og landsted. Den rimelige kostnaden og den enkle installasjonen gjør dette materialet ideelt for å lage vakre og komfortable turstier. Dette belegget har lenge vært ansett som en av de vakreste og mest holdbare. På grunn av de høye kostnadene for ferdige fliser er det imidlertid ikke mange som bestemmer seg for å kjøpe dem. For å forbedre sommerhuset eller landstedet ditt kan du lage fliser selv. For å lage fliser selv, må du først forberede blandingen og observere alle nødvendige proporsjoner. Oppskriften på blandingen er ganske enkel, men du må definitivt vite hvilke komponenter du skal legge til og hva proporsjonene skal være.

For å lage blandingen må du ta:

• bindende komponenter;
• Vann;
• Fyllstoffer;
• Spesielle tilsetningsstoffer;
• Farge.

Sement brukes som bindekomponenter. Graden av sement velges avhengig av graden av trykkfasthet til komponenten. Det er best at sementkvaliteten er M500. Fyllstoffet kan være sand og pukk, eller bare ren sand kan brukes.

En mykner eller dispergeringsmiddel brukes som spesielle tilsetningsstoffer. Disse mineraltilsetningene må brukes, da de øker frostbestandigheten og gir produktene større styrke. I tillegg øker de elastisiteten til den ferdige flisen og gir overflaten en vakker blank glans.

Når du produserer fliser, trenger du definitivt et fargestoff, siden når det brukes riktig, øker holdbarheten og attraktiviteten til det ferdige produktet. Som en prosentandel bør mengden fargestoffer som brukes ikke være mer enn 4-5% av total masse betongblanding.

Det er ønskelig at fargestoffene som brukes er lysfaste, motstandsdyktige mot ugunstige værforhold og også uløselige i vann. Når du tilbereder en betongblanding, sørg for å fordele fargestoffet jevnt. Oppskriften for å tilberede en blanding for fliser varierer avhengig av kravene til det resulterende produktet.

Optimal sammensetning av mørtel for belegningsplater

Når du lager fliser selv, er det viktig ikke bare å lage produktet riktig, men også å bestemme sammensetningen av løsningen, noe som ofte er ganske vanskelig å gjøre. Når du tilbereder løsningen, må du ta hensyn til slike faktorer som typen råvarer som brukes, samt betingelsene for å helle og tørke produktene. Før du begynner å lage fliser, må du forberede ingrediensene, et vibrerende bord med en perfekt flat overflate og former.

Sand-sementblanding er laget av slike komponenter som:

• Sementkvalitet M500 er hvit;
• Fin elvesand;
• Granitt pukkfraksjon 3-5 mm eller sikter;
• Vann;
• Flytende fargestoff;
• Mykner;
• Dispergeringsmiddel.

Teknologien for å tilberede blandingen er ganske enkel. Til å begynne med må du blande sanden godt med sement og den tilberedte mykneren, og deretter legge til knust stein, som om ønskelig kan erstattes med silinger. Helt på slutten må du helle i væske i små porsjoner. Konsistensen til den resulterende løsningen skal være sterk nok til at den lett fester seg til sparkelen, men blandingen skal ikke smuldre eller sprekke når du banker lett på formen. Forbruket av komponenter avhenger i stor grad av de nødvendige egenskapene til det ferdige produktet, og det er derfor det beregnes separat. Viktig! Hvis alle nødvendige betingelser er oppfylt, kan du få belegningsplater av høy kvalitet som vil være svært holdbare og holdbare.

Hvordan lage belegningsplater hjemme

Det mest populære elementet for asfaltering av stier i et landsted eller på sommerhytte, sentrale torg og bygater anses å være belegningsheller eller figurerte belegningselementer.

De viktigste fordelene med FEM vurderes:

• Enkel produksjon;
• Attraktivt utseende;
• Enkel installasjon.

Teknologien for produksjon av fliser betyr at blandingen må helles i former som ligger på et vibrerende bord, etter å ha tilberedt blandingen. Før blandingen helles, må formene smøres med et oljeprodukt. Vibrasjonsprosessen varer bare noen få minutter og varigheten avhenger av tykkelsen på flisen.

Overflødig betong må fjernes med en slikkepott, og hvis blandingen synker for mye i formene, må du legge til betongmørtel og fortsett vibrasjonen.

Overflaten av løsningen glattes deretter, og deretter overføres de fylte formene til paller. Avhengig av lufttemperatur og størrelse, må flisene tørkes i 2 til 4 dager i en spesiell tørkekammer. I dette tilfellet er det nødvendig å opprettholde en viss luftfuktighet og temperatur. Etter tørking legges formene i et fordampningsbad. Når du utfører varme-dampbehandling, er det nødvendig å stille inn myke herdemoduser og temperaturen bør ikke overstige 70 o C. Fjerning av ferdige produkter utføres på et spesielt bord eller manuelt. Det er verdt å huske at maksimal styrke oppstår først etter 28 dager.

DIY mykner for belegningsplater

Nå er det mange alternativer for belegningsplater, takket være bruken av spesielle former i produksjonen og fargestoffer i forskjellige farger. Mange foretrekker å lage fliser selv, men du må vite hvor mange komponenter du skal ta når du produserer dem. I tillegg til hovedkomponentene brukes også myknere.

Disse stoffene hjelper:

• Forbedre kvaliteten på produserte produkter;
• Forenkle prosessen med å danne fliser;
• Forbedre utseendet til det ferdige produktet.

Ved produksjon av fliser må mykneren forberedes på forhånd. For å gjøre dette helles tørr mykner i vann oppvarmet til 40 o C i forholdet 1:2. Deretter må blandingen blandes i 15 minutter ved hjelp av et miksertilbehør. Når løsningen er klar, må den stå en stund. Det er best å forberede mykneren om kvelden, og om morgenen trenger du bare å røre den i 15 minutter.

Lage belegningsplater (video)

For å gjøre produktet holdbart og motstandsdyktig mot negativ atmosfæriske forhold, er det viktig å overholde alle nødvendige betingelser for produksjon av fliser og kun bruke materialer av høy kvalitet.