Hvordan lage en tohånds rett stiftemaskin fra en kutteskive. Cooper stifter Fjærstifter

Livet står ikke stille, det beveger seg. Noe dør ut i den og gjør plass for det nye, men noe forblir urokkelig, som mote - alt nytt er godt glemt gammelt. Om skobel og hans moderne applikasjon min historie.

Jeg ble tilskyndet til å mestre dette instrumentet av en hendelse da en venn ga meg flere sekker med låvesøppel, etterlatt som en arv fra min svigerfar, en kjent håndverker i vårt område. Helt gal tok jeg ut av sekkene mine enten et sjeldent utvalg, eller et sett med kalevok - en sann skjebnegave, og til og med en overraskelse - en buet smidd kniv, formet som en sigd, med to vertikale håndtak. Dette merkelige verktøyet viste seg å være en stiftemaskin, som jeg hadde sett mange ganger på bilder, men aldri hadde holdt i hendene. Umiddelbart, intuitivt å plukke den opp, prøvde jeg den på en logg og innså at jeg ønsket å mestre å jobbe med den.

Det viste seg at skobelen er mye eldre enn jeg kunne ha forestilt meg. Allerede i mellompaleolitikum brukte man steinskraper, flintplater med en buet arbeidskant skråstilt innover. Med bruk av jern i hverdagen, tar stiften sin velkjente form og endres ikke lenger. Den tjente til stripping og skraping av bark. Det var stripping, og ikke kutting, av materialet som bestemte en så lang levetid for dette instrumentet. La oss huske strukturen til et tre: bark, kambium, bast, spintved, kjerneved og marv. Kambiumlaget og bastdelen av treet er den naturlige beskyttelsen av tre mot ytre påvirkninger. Konservering, og ikke kutting av bast, er hovedoppgaven ved å jobbe med en stiftemaskin. Ved å lirke opp barken og rive den av, knuser skrapen bakoverflaten, jevner basten til en karakteristisk glans, komprimerer og lar treverket stå uforstyrret. Bevegelsen av skrapen er bare mulig langs kambiumet, siden den er myk og løs i strukturen, og det er absolutt uakseptabelt at verktøyet setter seg fast eller deler treverket. Bevegelsen av stiften er rettet mot seg selv, ved hjelp av to hender, jevnt og uten rykk, for å rive av, i stedet for å kutte, materialet og, selvfølgelig, langs veksten av fibrene, fra bakdelen. til toppen. Etter rengjøring med en skrape får treets overflate en karakteristisk, voksaktig hvit. Treverket begynner å skinne, som etter voksing eller lakkering. Hvis en slik visuell effekt observeres, da behandle utføres riktig. Veggene i et tømmerhus, laget av tømmerstokker "behandlet som en skrape", trenger vanligvis ikke lenger ekstra beskyttelse og tiltrekker seg oppmerksomhet med sin unike og naturlige skjønnhet.

Men med en stiftemaskin kan du også gjøre grov, som det meste av litteratur sier, primitiv høvling. Jeg vet ikke hvorfor det er primitivt? Etter å ha slipt skjæret litt, er det veldig praktisk for meg å trimme, rengjøre og justere det termiske sporet med en skrape når jeg strikker et tømmerhus. Jeg bruker den også til å rengjøre og justere hjørneskålene. Men dette er et unntak snarere enn en anbefalt praksis. Fordi ordtaket lever fortsatt: "etter middag er det sennep, som en øks etter en skrape."

I den siste tiden var avbarking av tømmerstokker for skraping utbredt, da folk prøvde så mye som mulig å bruke naturlig beskyttelse, uten engang å finne opp impregneringer og utføre mange operasjoner manuelt. I dag tilbyr mange bedrifter også kundene «skrapte» stokker, men i praksis fjerner de laget ved å høvle, og ikke ved å knuse barken med skraper til basten skinner. Selvfølgelig selges slike logger til en høyere pris, og hvis du gikk med på å betale for dette arbeidet, prøv å kontrollere det.

Kanskje den vanskeligste oppgaven for en nybegynner bødker som har påtatt seg å samle alt nødvendig verktøy for verkstedet hans er dette produksjonen av bødkerstifter. Dette spørsmålet er langt fra så enkelt som det ser ut ved første øyekast, og hvis det ikke er noen erfaren mester-mentor i nærheten med sitt eget sett med verktøy, kan du få problemer ved å lage stifter med feil parametere, noe som vil være umulig å bruk.

Generelt er en stiftemaskin et universelt verktøy. En gang i Rus ble de brukt i stedet for fly. En og samme skrape kan både "drive spon" fra et arbeidsstykke og fjerne tynne, gjennomsiktige spon fra det. Men forskjellige stifter ble laget for forskjellige formål. Så for eksempel en rett skraper, som snekkere bruker til å merke og skrape stokker, er helt uegnet for bødker. Det handler om to de viktigste parameterne, som bestemmer funksjonaliteten til braketten. Dette er vinkelen mellom bladets plan og håndtaksplanet, samt vinkelen mellom selve håndtakene.

Rett bødkerskrape

En rett bøkkerskrape brukes vanligvis til å høvle utsiden av staven på en bødkerbenk. De kan også brukes til å avfase bunnen eller enden av produktet. Avhengig av type arbeid kan rette stiftemaskiner ha forskjellige bladlengder.

Skisse nr. 1 viser den optimale spredningsvinkelen til håndtakene til en slik stiftemaskin. Vær oppmerksom på den viktigste betingelsen: Bladets plan og planen til håndtakene må være parallelle!(vist i venstre visning).

Skrape "Zhelobikha"

Jeg innrømmer ærlig - jeg bruker en rett stiftemaskin utelukkende for avfasing. Det er ikke veldig praktisk for dem å fjerne den ytre overflaten av naglen, spesielt hvis den er bred. Det er mye mer praktisk å jobbe med et annet verktøy - en "renne" stiftemaskin.

Skisse nr. 2 viser hovedparametrene. Vennligst betal spesiell oppmerksomhet for tilstand nr. 1: senterlinjene til håndtakene må krysse nivålinjen til topppunktet på buen til skjæredelen. Takket være dette fungerer stiftemaskinen "i begge retninger", dvs. den kan brukes til å behandle både ytre og indre overflater av naglingen!

Det er to måter å behandle den ytre overflaten av naglingen på en bøkkerbenk med en renne - enten den konkave siden (i forhold til masteren) eller den konvekse siden. I det første tilfellet fungerer sporet etter prinsippet om et Scherhebel-plan, og gir rask, grov skjerping av arbeidsstykket. I den andre danner den en halvsirkelformet overflate, som kun gjenstår å fullføre med en snekkerskjøt. For å behandle innsiden av naglingen kan du bruke den konkave siden av rennen. Grovbearbeiding av nagler med et spor er raskere enn med en elektrisk høvel.

Det er også praktisk å bruke rennen til å skjære ut og skjære ut trebøyler.

På mitt verksted er det kun to standardstørrelser på takrenner (angitt i skisse nr. 2). Stor, jeg planlegger nagler av hvilken som helst bredde og for hvilken som helst diameter på karet. Vel, den minste brukes utelukkende til bøyler.

Forbedret halvsirkelformet bøkkers brakett

Halvsirkelformede stifter brukes ved bearbeiding av de indre overflatene til rammene til kar. For enhver halvsirkelformet stift er det viktig å observere optimal helling håndtak vist i skisse nr. 3. Det er bedre å gjøre håndtakene parallelle med hverandre, ellers når du skraper vil du slå håndleddene og hendene av kantene på rammen.

En konvensjonell halvsirkelformet stift med konstant bøyningsradius av bladet har en betydelig ulempe. Hvis du gjør dens radius nær den indre radiusen til karet, vil kantene berøre den indre overflaten av rammen der det ikke er nødvendig i det hele tatt, inkludert på den allerede behandlede og rengjorte siden. Hvis du reduserer radiusen til skraperen, vil den fungere som et sherhebel-plan, og etterlate et spor etter hvert pass, som fortsatt må fjernes på en eller annen måte.

Derfor er det bedre å gjøre bøyeradiusen til lerretet variabel. I den sentrale delen er radiusen stor, nær parametrene til karmene dine, og i kantene er den redusert. Slike skarpt avrundede kanter vil aldri bli berørt av noe, og indre overflate det blir ganske jevnt.

Braketten med parametrene angitt i skisse nr. 3 er min mest populære. Den er den minste, men med dens hjelp behandler jeg nesten alle produkter. Han gjør små og mellomstore rene, og for store og veldig store gjør han et grovt kutt. For å fullføre dem har jeg ytterligere to standardstørrelser, som er ganske nok for hele spekteret av produserte produkter.

Bondar enhånds stiftemaskiner

Stifter brukes til samme formål som halvsirkelformede stifter, med den eneste forskjellen at de er beregnet på produkter i de minste størrelsene. Følgelig, jo mindre produktene dine er, desto mindre bør radiusen og bredden på stiften være.

Alt som sies om halvsirkelformede stifter er også sant for stifter. Skisse nr. 4 viser at kantene på stiften under den horisontale senterlinjen er avrundet innover. Skjæringspunktene for den horisontale aksiale og stiftebladet er skjæringspunktene for to forskjellige radier. Hvor mye mindre å gjøre den andre radiusen - se selv, det avhenger av størrelsen på produktene dine.

Litt eksotisk

I prosessen med å mestre håndverket, møter hver mester fra tid til annen ulike oppgaver, hvis løsning vil kreve oppfinning spesialverktøy eller enhet. Det er, i tillegg til de grunnleggende, et stort utvalg av forskjellige svært spesifikke bøkkerstifter. Som et eksempel kan vi vurdere unikt instrument, oppfunnet og laget av en mester jeg kjenner.

Denne stiften har ikke en eneste overflate som kan kalles grunnleggende. Håndtakene divergerer i forskjellige retninger, dessuten i plan nesten vinkelrett på hverandre. Lerretet har en jevnt skiftende krumningsradius, og vikles også like jevnt med "Mobius". Ingen av vennene mine ville påta seg å tegne denne parentesen, men selv om de gjorde det, er det usannsynlig at noen vil kunne lese tegningen. Så her viser jeg bare utseende fra forskjellige vinkler.

verktøystål 9ХС og herdet til 55...58 HRC. Bøyeradiusen til bladet er 200 mm, slipingen er en rett skrå nedover. De 140 mm lange håndtakene er laget av bøk og oljet. Lengde på skjæredelen - 170 mm eller 270 mm, bredde 36 mm

For å velge ønsket brakett, klikk på produktnavnet

fra 3600 s

Brakett PETROGRAD N3, 170 mm (halvsirkelformet, R60)

En halvsirkelformet skrape med håndtak buet oppover vil være praktisk for ulike operasjoner i snekkerarbeid: nøyaktig justering av tømmerstokker til størrelse, rask fjerning av materiale, samt å lage utsparinger. Bladet er håndsmidd av verktøystål 9XC og herdet til 55...58 HRC. Bladets bøyeradius - 60 mm, sliping - linseformet . De 140 mm lange håndtakene er laget av bøk og oljet. Lengde på skjæredelen - 170 mm, bredde 36 mm. Bladtykkelse - 6 mm, slipevinkel - 30 grader. Produsert i Petrograd (Russland).

3500 s

Brakett PETROGRAD N5, 270mm (svensk type)

Smidd brakett, buet i to retninger har fordelen foran andre ikke-lineære stiftemaskiner, i bekvemmelighet og kontroll. Bladet er håndsmidd av verktøystål U8A og herdet til 55...58 HRC. De 140 mm lange håndtakene er laget av bøk og oljet. Lengde på skjæredelen - 270 mm, bredde 36 mm. Bladtykkelse - 6 mm, slipevinkel - 30 grader. Den totale lengden på stiften er 650 mm. Produsert i Petrograd (Russland).

5200p

Skrape PETROGRAD N7, for rengjøring av spor i stokker (Meddragskniv)

Skrape PETROGRAD N7, for rengjøring av spor i stokker (Meddragskniv). En komplett analog av den norske skebel Meddragskniv. Bladtykkelse - 6 mm, valgbar sporradius - 35 mm, avstand mellom håndtak 400 mm, slipevinkel 30 grader. Smidd herdet stålplate 65G, hardhet skjærekant- 55-58HRС. Totalvekt- ~1,1 kg. Håndtakslengde - 140mm. Håndtakene er laget av bøk.
Designet for å fullføre månesporet etter en adze (fjerner den skjellete effekten). Formen på armene til stiften gjør at den kan roteres under drift for å slipe hele overflaten av sporet. Smidd for hånd.

Produksjon - snekker- og snekkerverktøyfabrikk PETROGRAD.
Laget i Russland.

8400p

Skraper (høvle, høvel, koroder) er et eldgammelt verktøy for snekkere i form av en rett eller buet kniv med håndtak i endene, designet for å fjerne bark fra tømmerstokker og deres primære høvling, samt hovedverktøyet for manuell høvling av nagler ved fremstilling av bøkkerredskaper (balje, kar etc.).

Skobel (et annet navn er plog ) brukes til stripping tømmer ved kapping av tømmerhus ; etter stripping blir treverket lyst, uten spor av bark. Veggene i et tømmerhus, behandlet "for å se ut som en skrape", krever ikke ekstra kledning eller etterbehandling og er attraktive med den naturlige skjønnheten til treet. Samtidig er det umulig å jevne overflaten av tømmerstokken med en skrape - det er uregelmessigheter som følger formen på stammen, og grader fra øksen på knutene.

Generelt er en stiftemaskin et universelt verktøy. En gang i Rus ble de brukt i stedet for fly. En og samme skrape kan både "drive spon" fra et arbeidsstykke og fjerne tynne, gjennomsiktige spon fra det. Men forskjellige stifter ble laget for forskjellige formål. Så for eksempel en rett skraper, som snekkere bruker til å merke og skrape stokker, er helt uegnet for bødker. Det handler om to viktige parametere som bestemmer funksjonaliteten til stiftemaskinen. Dette er vinkelen mellom bladets plan og håndtaksplanet, samt vinkelen mellom selve håndtakene.

Rett bødkerskrape

John, forfatteren av YouTube-kanalen "John Heisz - I Build It," snakker om å lage et annet verktøy - en stift, som, selv om den ikke brukes veldig ofte i snekring, likevel bare er nødvendig. I tillegg vil han fortelle deg om veldig pålitelig måte feste verktøyhåndtak.

Materialer.
— Hardtre
— Gammel diamantskive for betong
— To-komponent epoksyharpiks
– Sandpapir
— Impregnering for tre
— Tykk kobbertråd.

Produksjonsprosess.
Det er ganske enkelt å lage en stift fra gammelt, unødvendig diamantblad på betong, som er det mesteren demonstrerer for oss.

Med egne ord skisserer han formen til den fremtidige skraperen fra minnet, og husker formen til lignende produkter på bilder på Internett, mens han prøver å passe så mye som mulig inn i dimensjonene til disken.

Og han begynner å merke fra forkanten av kniven, spissen, som vil være omtrent 5 tommer lang. Dette er mye for et lite spyd.

John bruker deretter et skjærehjul for å kutte av et lite stykke stål for å se om det kan herdes. Dette er stål god kvalitet og det vil gi en god nedstigning. Forfatteren hadde problemer med den første kutteskiven: den ble sittende fast i kuttet og overopphetet metallet. John erstattet den med en nyere, og den fungerte mye bedre. Faktum er at stålet på de fleste av disse skivene allerede er herdet, og det ville være veldig vanskelig, om ikke umulig, å kutte med et slikt verktøy. Dette er selvfølgelig ikke et problem for en plasmakutter! Men i dette tilfellet vil sliping til en gitt form ta mye tid.

Master gjelder her en vanlig kvern, selv om den også har et batteri i arsenalet. Saken er at en batteridrevet maskin er bra i tilfeller der du trenger å foreta et raskt kutt eller i jobber der du ikke trenger å bruke mye kraft. Ellers er det bedre å ty til et vanlig verktøy med ledning. Skivene på den varer lenger og kutter raskere ved høyere hastigheter.

Etter å ha kuttet ut hoveddelen, foredler han litt vanskelige steder med en skjerpeskive. For denne typen arbeid er det bedre å ha en ekstra. kvern med det vanlige slipeskive for raskt å bytte fra en til en annen.

Jeg markerte det fremtidige bladet og festet arbeidsstykket med en klemme.

Deretter sager han ned i rett vinkel og gjør kutt på kantene av de fremtidige håndtakene, hvis formål vil bli annonsert litt senere.

Opprinnelig hadde forfatteren til hensikt å utføre alt arbeidet med å slipe bladet ved hjelp av en manual bryne. Men siden han hadde et bånd i arsenalet sitt slipemaskin, mesteren nektet ikke hans tjenester.

Foran deg hjemmelaget maskin Roger med 2x72 tommers tape. Alle nødvendige planer for montering er tilgjengelig på denne lenken.
For å styre bladet i ønsket vinkel og vedlikeholde det, festet John et brett til maskinen.

Det neste steget ble kanskje ikke tatt, siden forfatteren nevnte at dette allerede er herdet stål. Dessuten gjorde han ikke noe som ville få henne til å overopphetes. Etter å ha varmet opp bladet til en litt crimson farge, avkjølte jeg det rett og slett i vann.

John prøvde å ikke overdrive rengjøringen og begrenset seg til kun å fjerne rust og avleiringer som dannet seg etter oppvarming av stålet. Men hvis du ønsker det, kan du bringe produktet til å skinne.

Deretter kutter forfatteren et stykke lønn for håndtakene. Og så finner håndverkeren interessant løsning hvordan du fester dem til bladet. Han lager spor brede nok til at skaftet passer rett inn i sirkelsag. Det er mye raskere og enklere enn å bore ut disse sporene.

Og så vil han fylle den åpne delen av sporet med et brett av samme tykkelse.

Nå er grunnen til at John kuttet disse sporene på endene av skaftet... Det mest uventede og farligste som kan skje mens du bruker en stift er når håndtaket plutselig glir av skaftet. For å forhindre en slik utvikling av hendelser, bøyer forfatteren endene av skaftet ved hjelp av en tang, på denne måten, etter å ha varmet dem opp skikkelig.

Og så umiddelbart setter håndtaket på dem. Dermed brente han riller i håndtaket for "barten". Sjarmerende teknisk løsning, ikke sant?

Gjenta samme handling med det andre håndtaket.

Etter å ha generøst belagt sporene med epoksyharpiks, installer håndtakene på skaftene og kjør et passende brett inn i sporet.

Etter polymerisasjon epoksyharpiks, kutter av overflødig brett og pusser det forsiktig med sandpapir.

Opprinnelig planla masteren å bruke kobberrør for en sikkerhetsring, men bestemte seg senere for å bruke kobbertråd, og vikle den flere ganger rundt håndtaket. Dette er vanlig kobbertråd fra strømkabel, hvorfra isolasjonen tidligere ble fjernet.

Dette viste seg å være ganske vanskelig. Dette arbeidet skulle vært utført før håndtaket ble montert på skaftet. Da ville det være mulig å bøye ledningen mer nøyaktig til formen.

John belegger deretter kobberspiralen med et tykt lag epoksy for å holde den på plass. Til slutt legger forfatteren på et par lag linolje på håndtaket, mer for skjønnhet enn funksjonalitet.