Sertleştirilmiş çelik evde nasıl delinir? Kompakt bir tuvalete bide işlevi ekleme Kalın silikonda delik nasıl açılır

Metalin temel özelliklerini geliştirmek için sıklıkla sertleştirilir. Bu teknoloji, metalin kuvvetli ısınması ve hızlı soğuması nedeniyle ürünün sertliğinin arttırılmasını içerir. Bazı durumlarda sonrasında ısıl işlem biraz sondaj yapmalısın. Bu özelliğin artmasıyla sertleşmiş metalin delinmesi zorlaşır. Sertleştirilmiş çeliği delmenin tüm özelliklerine daha yakından bakalım.

Sertleştirilmiş çelikte delik delme

Sertleştirilmiş çeliğin nasıl delineceği konusundaki yaygın soru, geleneksel teknolojiyi kullanırken aletin hızla körelmesi ve kullanılamaz hale gelmesiyle ilişkilendirilebilir. Bu nedenle sertleştirilmiş alaşımın delinme özelliklerine dikkat etmeniz gerekir. Teknolojinin özellikleri arasında aşağıdaki noktalara dikkat ediyoruz:

Sertleştirilmiş iş parçasını uygun şekilde hazırlamak gerekir.
Bazı durumlarda özel bir alete ihtiyaç duyulur.
Soğutma sıvısı kullanılıyor.

Gerekirse, kendi ellerinizle sertleştirilmiş çelik için belirli ekipman ve beceriler gerektiren bir matkap yapabilirsiniz. Bununla birlikte, çoğu durumda, sertleştirilmiş çeliği keserken görevle daha iyi başa çıkacağı için satın alınan bir versiyon kullanılır.

Delme sırasındaki nüanslar

Söz konusu teknolojinin dikkate alınması gereken oldukça fazla sayıda özelliği vardır. Sertleştirilmiş metalin delinmesi aşağıdaki noktalar dikkate alınarak gerçekleştirilir:

Çalışmaya başlamadan önce yüzeyin sertliğine dikkat edin. Bu parametre en uygun matkabı seçmek için kullanılır. Sertlik çeşitli teknolojiler kullanılarak belirlenebilir.
Delme sırasında büyük miktarda ısı üretilir. Bu nedenle kesici kenarda hızlı aşınma meydana gelir. Bu bakımdan çoğu durumda kesme bölgesine soğutma sıvısı verilir.
Kesilmesi zor malzemeleri keserken zaman zaman kesici kenarı keskinleştirmek gerekir. Bu amaçla olağan bileme makinesi veya özel bir alet. Aşındırıcı olarak yalnızca elmas kaplı diskler uygundur.

Sertleştirilmiş çeliğin kesilmesi için çeşitli yöntemler vardır. Bazıları işlemeyi önemli ölçüde basitleştirir. Ortaya çıkan deliğin kalitesi ancak tüm nüanslar dikkate alınarak geliştirilebilir.

Yararlı delme teknikleri

Sertleştirilmiş çelikle çalışmak için en çok çeşitli teknolojiler. En yaygın teknolojiler aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

Asitle yüzey işleme. Bu teknoloji, yüzey sertliğini azaltmak oldukça fazla zaman aldığından uzun süreli kullanımla karakterize edilir. Aşındırma için sülfürik, perklorik veya başka asit kullanılabilir. Prosedür, kesme bölgesinde kullanılan maddeyi içerecek bir dudak oluşturulmasını içerir. Uzun süre maruz kaldıktan sonra metal yumuşar ve geleneksel versiyonu kullanarak delmek mümkün olacaktır.
Kullanılabilir kaynak makinesi belirlenen hedefe ulaşmak için. Maruz kaldığında yüksek sıcaklık metal yumuşar ve bu da işlemi büyük ölçüde basitleştirir.
En sık kullanılan özel matkap. Satışta sertleştirilmiş çeliğin işlenmesi için kullanılabilecek versiyonlar bulunmaktadır. İmalatlarında aşınmaya ve yüksek sıcaklıklara karşı direnci arttırılmış metal kullanılır. Ancak imalatın karmaşıklığı ve diğer bazı noktalar, özel bir aletin maliyetinin oldukça yüksek olduğunu belirlemektedir.

Ayrıca bu hedefe ulaşmak için sıklıkla bir yumruk satın alınır. Daha fazla delmeyi kolaylaştıracak küçük bir delik açmak için kullanılabilir.

Yağlayıcıların kullanımı

Sertleştirilmiş çeliği delerken ciddi sürtünme meydana gelir. Bu nedenle çeşitli yağlayıcıların satın alınması ve kullanılması tavsiye edilir. Bu işleme yönteminin özellikleri arasında aşağıdaki noktalara dikkat ediyoruz:

İlk olarak sondaj yapılacak alan işlenir. Deliğin bulunacağı yüzeye az miktarda yağlayıcı uygulanır.
Yağ eklenir keskin kenar. Sertleştirilmiş çeliği işlemek için az miktarda madde gerekir, ancak alet döndüğünde dağıldığı için zaman zaman eklenmesi gerekir.
Çalışma sırasında kesme yüzeyinin ve işlenen yüzeyin soğutulması için ara verilmesi tavsiye edilir.

Özel yağ, delmeyi kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda kullanılan aletin kullanım ömrünü de artırır.

Bunun nedeni yağın kesici kenarın sıcaklığını azaltabilmesidir.

Matkap seçimi

İki oluklu dikey bir çubukla temsil edilen bükümlü matkaplar oldukça yaygınlaştı. Olukların özel düzeni nedeniyle bir kesici kenar oluşur. Seçimin özellikleri arasında aşağıdaki noktalara dikkat ediyoruz:

Pobedit matkap ucu oldukça yaygınlaştı. Çeşitli sertleştirilmiş alaşımlarla çalışmak için kullanılabilir. Ancak sertliği çok yüksek olan bir yüzey böyle bir aletle işlenemez.
Seçim aynı zamanda çapa göre de yapılır. Bir delik açmayı düşünmeye değer büyük çap oldukça zor. Daha büyük çap seçeneği, imalatında büyük miktarda malzeme kullanılması nedeniyle çok daha pahalıdır.
Bileme açısına, ürünün kullanım amacına ve imalatta kullanılan malzeme türüne de dikkat edilir. Örneğin kobalt versiyonları, yüksek sıcaklıklara karşı daha yüksek dirençle karakterize edilir.
Yalnızca ürünlere dikkat etmeniz önerilir. ünlü üreticiler. Bunun nedeni Çin versiyonlarının düşük kaliteli malzemeler kullanılarak üretilmesidir. Ancak böyle bir teklif çok daha ucuzdur ve kısa süreli veya tek seferlik işler için kullanılabilir.
Matkap seçerken işaretlere göre yönlendirilebilirsiniz. Üretimde hangi malzemelerin kullanıldığını belirlemek için kullanılabilir. Alet kullanıldığında elde edilebilecek deliğin çapı da belirtilir.

İÇİNDE özel mağaza işi gerçekleştirmek için ihtiyacınız olan hemen hemen her şeyi bulabilirsiniz. Ancak yeterli yüksek maliyetürünler ve diğer bazı noktalar, bazılarının hurda malzemelerden kendilerinin matkap yapmaya karar verdiğini belirliyor. Gerekli araçlara sahipseniz benzer çalışmalar yapılabilir.

Ev yapımı bir matkap yapmak

Gerekirse sertleştirilmiş çelikten matkap yapılabilir. Bu tür çalışmaların yürütülmesine yönelik ana öneriler arasında şunları not ediyoruz:

Tungsten ve kobalt alaşımlarından yapılmış çubuklar seçilir. İnsanlar bu metale muzaffer diyorlar. Nazaran düzenli bir matkapla Bu tasarım seçeneği, artan aşınma direnci ile karakterize edilir.
İş parçasını işlemek için onu küçük bir mengeneye sabitlemeniz gerekir. Aksi takdirde iş oldukça zor olacaktır.
Böyle bir yüzeyi keskinleştirmek için bir elmas taşı gereklidir. Her zamanki gibi uzun süreli çalışmaya dayanamayacak.
Düz uçlu tornavidaya benzeyen bir yüzey oluşturmak için uç yüzey keskinleştirilmiştir. Daha sonra keskin bir uç elde etmek için kesici kenarlar keskinleştirilir.

Yüzeyin işlenebilirlik derecesini azaltmak için yağ eklenir. Bu, azaltılmış sürtünme ve daha düşük sıcaklık nedeniyle uzun süreli işleme sağlar.

Sonuç olarak, sertleştirilmiş çeliğin işlenmesinin yalnızca kullanım sırasında yapılması gerektiğini not ediyoruz. özel aletler. Manuel bir makine gerekli deliği almanıza izin vermeyeceğinden, iş bir delme makinesi gerektirir.

§ 10. DELME VE YAKMA Fişler

Tapalardaki delikler çoğunlukla cam tüplerin geçmesine izin verecek şekilde yapılır. Mantar parçalanacağından ve delik son derece düzensiz olacağından ve tüpü sıkıca tutmak için uygun olmayacağından, bızla delerek delik açmamalısınız.

Pirinç. 237. Doğru ve yanlış delinmiş delik stia. Mantarın yakılması(E).Delik genişletme(F).

Delmeye başlarken matkapların keskin olduğundan emin olmalısınız; Ancak o zaman delik düz bir şekilde çıkacaktır. Tapayı boyuna taktıktan sonra delme işlemi yapılır. Matkabın çapı borunun çapından biraz daha küçük olmalıdır. Mantar elinizde tutulmalı ancak masaya yaslanmamalıdır (Şek. 236, e). Delinmiş tapa ile avuç içi arasına ikinci bir yardımcı tapanın yerleştirilmesi tavsiye edilir. A (Şek. 236, D). Delmeden önce matkap uçlarını suyla ıslatın. Delme, matkabı Şekil 236'da gösterildiği gibi tutarak başlar. A. Daha sonra elinizi sapın üzerine koyun (Şek. 236, İÇİNDE) ve matkabın ve tapanın merkez çizgilerinin çakıştığından emin olarak delmeye devam edin. İki veya üç delik açıldığında eksenleri birbirine paralel olmalıdır (Şekil 237, B ve C). Matkabı çok sert bastırmayın; bu, deliğin yüzeyinin dengesiz olmasına neden olur.

En kritik an, sondajın son anıdır, yani matkabın çıkışa yaklaştığı an. Yardımcı tapa yerleştirmezseniz ve matkaba sertçe bastırırsanız matkabın çıktığı noktadaki tapa parçalanır (Şek. 237, D).

Delme işleminden sonra tapa matkaptan hemen çıkarılmalıdır. B, matkap setinde bulunan metal bir çubukla dışarı doğru itin (Şek. 236, F). Bir tapada iki ve hatta üç delik açarken özellikle dikkatli olunmalıdır: aralarındaki atlama tellerinin parçalanmaması önemlidir (Şek. 237, İÇİNDE, İLE).

Mantar, çelik bir çubuğun sıcak ucu kullanılarak yakılır (Şek. 237, e). Kömürleşmiş katman, ince yuvarlak bir eğe kullanılarak delikten çıkarılabilir.

com. Deliğe yerleştirilen cam tüpün ucunun eritilmesi gerekir, bu da bu işlemi kolaylaştıracaktır. Yerleştirilen tüp, aynı zamanda uzunlamasına yönde hareket ederek döndürülmelidir (Şek. 234). Rahatlama için tüpü suyla nemlendirmek faydalıdır. Tüpün kırılmasını ve elinizin yaralanmasını önlemek için tüpü doğru kavramaya dikkat etmelisiniz (Şek. 234).

Mantardaki büyük delikler keskin bir aletle kesilebilir. yuvarlak keski ve daha sonra yuvarlak bir eğe ile eğelenerek tesviye edilir (Şek. 237,F).

§11. DELME KAUÇUK FİŞLER

Lastik tapaların delinmesi mantar tapalara göre daha zordur. Bu nedenle, lastik tapaları delerken, özellikle keskinleştirilmiş matkapların kullanılması ve ayrıca çalışma uçlarının birkaç kez kalın bir şekilde nemlendirilmesi gerekir. sabun çözeltisi(ıslak bir sabun kalıbına sürün ve gliserinle nemlendirin).

Özellikle işlem sonunda matkaplara çok sert bastırmayın, aksi halde delik konik bir şekilde çıkacaktır. Bir sonraki yağlama için matkabı çıkarırken, bir lastik sütunu kırılır ve matkabın içinde kalırsa, daha fazla delmeden önce dışarı itilmesi gerekir.

Lastik tıpaya bir baykuşla delik açma (delme) girişimleri başarısız olacaktır. Sıcak metal çubukla delik açmak yalnızca aşağıdaki durumlarda geçerlidir: ince katmanlar lastik. Yanmaya, hoş olmayan bir kokuya sahip dumanların salınması eşlik eder.

Cam tüpler, kortikal olanlarla aynı şekilde açılan deliklere yerleştirilir (Şek. 234). Su veya sabunlu su ile ıslatmak bu işlemi kolaylaştırır.

§ 12. LASTİK LEVHA KESME

Kauçuk borular ve kauçuk levhalar keskin bir bıçakla veya sıradan keskin bir makasla kesilebilir. Kauçuk iplikler ve bantlar, kauçuk levhalardan veya kauçuk tüplerden uzunlamasına kesilip düzleştirilerek kesilebilir. En keskin bıçak veya jiletle kesmek gerekir. Bu durumda kılavuz olarak metal bir cetvel kullanmanız gerekir.

§ 13. KAUÇUKTA DELİK AÇMAK

Lastik levhadaki büyük delikler makasla veya keskin bir bıçakla kesilebilir. Küçük delikler açmak için iyi bilenmiş dübel matkapları kullanmalısınız (bu durumda, kontrplak üzerine lastik levha yayılır). Kauçuk levhadaki ve kauçuk tüplerin duvarlarındaki çok küçük delikler sıcak bir bızla yakılabilir (Şek. 238).

Pirinç. 238. Kauçuk bir tüpteki erime delikleri.

Bu durumda deliğin kenarları yapışkan olacaktır; Yapışkanlığı ortadan kaldırmak için üzerine talk pudrası serpilmelidir.

§ 14. KAUÇUK BORULARIN BAĞLANTISI

Aynı çaptaki kauçuk borular kısa bir metal veya cam boru kullanılarak bağlanır

Pirinç. 2^9. Cam bir tüpün üzerine lastik bir tüp koymak.

Pirinç. 240. Cam bağlantı parçası (A VeİÇİNDE).Kauçuk borunun cama sabitlenmesi(SANTİMETRE).

(Şek. 239, İÇİNDE). Bu tüpün çapı, kauçuk tüplerin lümen çapından biraz daha büyük olarak alınmıştır. Cam bağlantı borusunun uçları, eritilerek elde edilen yuvarlatılmış olmalıdır (Bölüm 12, § 9). Şekil 239'da,A cam bir tüpün üzerine lastik bir tüpün nasıl yerleştirileceğini gösterir.

Lastik boruların camdan atlamasını önlemek için tel veya güçlü ip ile bağlanmalıdır (Şek. 240,İLE -G). Bu tür bir bağlama, cıva içeren tesisatlarda ve gaz veya suyun basınç altında borular aracılığıyla kanalize edildiği durumlarda kesinlikle gereklidir. Şekil 239'da gösterildiği gibi kauçuk borunun ucunun Cu £> ile sarılması bağlantının mukavemetini arttırır.

Bağlantı borusunun çapı kauçuk borunun çapından küçükse gerekli sızdırmazlık tarafımızdan sağlanır*

bağlantı borusunun (Şek. 240, L) ucuna kauçuk tutkalla kaplı bir kağıt şeridi yerleştirerek ve bağlantıyı tel ile bağlayarak (Şek. 240, M).

Uçlarında çıkıntı bulunan bağlantılı cam tüpler satışa sunulmaktadır (Şek. 240, L ve Z). Böyle bir bağlantı borusunun üzerine yerleştirilen kauçuk bir boru genellikle jartiyer gerektirmez (Şek. 240, İLE) Çeşitli çaplardaki kauçuk boruları bağlamak için, çeşitli çaplarda şişkinliğe sahip konik boruların (kaplinler) bağlanması ticari olarak mevcuttur (Şekil 240, A ve B).

Kauçuk boruların cam veya metal bağlantı borularına takılmasını kolaylaştırmak için uçlarının su ile nemlendirilmesinde fayda vardır.

Modern endüstri, en beklenmedik endüstrilerde kullanılan birçok farklı kauçuk türünü üretmektedir. Oldukça basit ve hızlı bir şekilde gerekli lastik contaları veya gerekli lastik ham parçayı en yakın pazarda bulabilirsiniz. Bununla birlikte, yine de kendi ellerinizle bir kauçuk ürün yapmanız gerekiyorsa, o zaman kauçuğun nasıl basit ve doğru bir şekilde kesileceğine dair birkaç basit ipucuna ihtiyacınız olacaktır.

Bıçakla lastik nasıl kesilir:

Kauçuğun özellikleri, çok elastik ve oldukça esnek bir malzemeden elastik, dayanıklı kauçuk plakalara kadar oldukça çeşitli olabilir. Kauçuk çok çeşitli şekillerde kullanılabilir; örneğin uygun boyutta bir su contasının kesilmesi, botlar için topuk veya cam yüzeyin altında kaymaz bir standın kesilmesi. Birçoğu kesiliyor araba lastikleriçeşitli hayvanlardan, salıncaklardan veya iç eşyalardan yararlanın. Yapılabilir çiçek tarhları araba lastiklerinden, ancak bunun için araba lastiğini nasıl ve neyle keseceğinizi bilmeniz gerekir.

İşin sırrı çok basit, bir parça kauçuğu dikkatli ve kolay bir şekilde kesmek için elbette keskin bir bıçağa ihtiyacınız olacak. ve sıradan su.

Bir parça elastik lastik, keskin bir bıçak ve su.

Başlamak için kesim çizgisini işaretlemeniz gerekiyor (benim için bıçağı düz bir şekilde ayarlamak yeterliydi).

Kauçuğu bıçakla kesmeye başlıyoruz.

Bıçak kalınlığın derinliklerine indikçe kalın kauçuğu bıçakla kesmek oldukça zorlaşır. Kauçuk viskoz hale gelmeye başlar ve aşırıya kaçarsanız kauçuk eriyebilir. Bunun olmasını önlemek ve bıçağın kauçuktan saat gibi geçmesi için suyla nemlendirilmesi gerekir (yağla değil, hiçbir durumda yağla nemlendirilmemelidir).

Kauçuğu suyla ıslatıp bıçakla kesiyoruz.

Kauçuk ıslandığında kayganlaşır ve bıçağın bıçağı sıkışıp kauçuğu eritmez, böylece fazla çaba harcamadan eşit ve kaliteli bir kesim elde edersiniz.

Su kullanılarak kesilmiş bir lastik blok.

Kauçukta yuvarlak bir delik nasıl yapılır:

Bazen, örneğin bir taburenin altındaki kaymaz bacaklar, topuklu ayakkabılar veya iki bardak arasındaki contalar için lastik halkaların kesilmesine ihtiyaç duyulur. Eşit şekilli kauçuk kupaları kesmek için metal boru Uygun çap için ayrıca borunun çapına uygun bir pistona da ihtiyacınız olacaktır.

A – metal boru, B – piston

Demir borunun kenarını keskinleştirmek için bir kalemtıraş veya törpü kullanmanız gerekir.

Bilenmiş demir boru

Boruyu keskinleştirdikten sonra, mandrene yerleştirmeniz, kauçuğu suyla nemlendirmeniz ve önce bir tahta parçasının üzerine yerleştirerek delik açmaya başlamanız gerekir.

Yuvarlak lastik contaları delin

Bu kadar basit bir cihaz ve su yardımıyla istediğiniz kadar pürüzsüz, düzgün lastik mermi delebilirsiniz (bunları cihazlar için kaymaz ayaklar yapmak için kullanıyorum). Bilenmiş boru matkap prensibiyle çalışır, ancak daireler delindikçe onlarla dolar ve onları dışarı çekmek için özel bir piston gerekir. Daha sonra lastik mermileri keskinleştirilmiş borudan dışarı itmeniz yeterlidir.

Lastik bantları bir pistonla tüpten dışarı doğru sıkın

Önemli olan delme veya kesme sırasında kauçuğu suyla ıslatmayı unutmamaktır. Bilenmiş bir tüp kullanarak bir daireyi kesmenin, bundan çok daha kolay ve daha rahat olduğu unutulmamalıdır. klasik şekilde- bir matkap kullanarak. Bununla birlikte, kauçuğu bir matkapla delmeniz gerekiyorsa, bunu önce keskin bir şekilde keskinleştirerek ve matkabı periyodik olarak suya batırarak da yapmak oldukça kolaydır.

Kauçuğu düşük hızlarda delmeniz ve kesici kenarı periyodik olarak ıslatmanız gerekir. Ancak büyük bir lastik bloğunu yüksek hızlarda delmeniz gerekiyorsa, tamamen suya batırmanız tavsiye edilir.

Matkap kullanarak kauçuğun suda delinmesi.

Son çare olarak delikler açılır. ince kauçuk plastikte olduğu gibi, bir matkabın sapını veya bir demir boruyu çakmakla ısıtarak eritebilirsiniz.

Delikler kauçuğa dönüştü

Önemli olan sıcak metalle çalışırken dikkatli olmaktır. Ayrıca kauçuğun aşırı ısındığında toksik maddeler açığa çıkarabileceğini unutmayın; bu nedenle kaputun altındaki veya iyi havalandırılan bir alandaki delikleri eritin. Lastiği delerken bile tüm güvenlik kurallarına uyun.

Montaj (inşaat) silikonundan sızdırmazlık contası veya halka nasıl yapılır

Bir deney olarak, mağazadan satın alınan contalar son zamanlarda giderek hayal kırıklığı yarattığından, bu musluk musluğu için conta halkaları yapmaya karar verdim. Fabrika contalarını uygun çaptaki normal halkalarla değiştirmeyi düşünüyordum ama bir şekilde onları en yakın otomobil yedek parça mağazasında bulamadım. Elbette mikser gövdesinin çapını artırabilirsiniz. koltuk fabrika yağ keçesinin yerine daha sıkı oturması ve çıkış ağzına yapışması için yağ keçesinin altına. Ama önce yüzükleri denemeye karar verdim kendi üretimi, işe yaramazsa, musluğun veya musluğun kendisiyle ilgilenmemiz gerekecek.

Fikrin kendisi, bir adamın bir pleksiglas parçasındaki halkalar için kalıbı taşladığı internetten ödünç alındı. Bunun için normal parafin kullanmaya karar verdim, böylece bir hata durumunda yeniden doldurup yeniden bilemeye başlayabilirdim. Çok kalın halkalara ihtiyacım olmadığından normal bir konserve kapağına parafini dökmeye karar verdim. Merkezini işaretliyoruz, bunun için bir mıknatısla tornavidanın çenelerine yapıştırdım. Daha sonra tornavidayı periyodik olarak çalıştırarak, güçlü dayaktan kurtulmak için kapağın konumunu çenelerin üzerinde ortaladım. Daha sonra dönen kapağın ortasına keçeli kalemle halka işareti yerleştirdim.

Kapağın ortasını bir baykuşla deliyoruz ve ardından uygun bir vida için bir delik açıyoruz. Kapağın tenekesi oldukça ince olduğundan somun ve cıvatanın altına pul yerleştirmek daha iyidir. Hepsini sıkıştıralım.

Vidanın veya cıvatanın dişini bir tornavidaya sıkıştırıyoruz ve olası salgıyı kontrol ediyoruz. Düşük hızlarda bileme yapacağımız için özel bir hassasiyete ihtiyacımız yok. Önemli olan, kapağın düzleminin tornavidanın dönme eksenine kesinlikle dik olmasıdır. Bu nedenle kalın cidarlı bir şey kullanmak veya somun ve cıvatanın altına pul koymak daha iyidir.

Her şey normal sınırlar içindeyse kapağı ateşe koyun ve içindeki parafini eritin. Parafinin soğurken önemli ölçüde çöktüğü dikkate alınmalıdır. Bu nedenle parafin dolgunun kalınlığı ihtiyacımız olan silikon halkanın neredeyse iki katı kalınlıkta yapılmalıdır.

Kapağı parafinle doldurduktan sonra soğumaya bırakın.

Kapağı matkaba sıkıştırıyoruz ve yapıyoruz deneme çalıştırması.

Plastik ve kauçuk delme.

Parafinin düşük hızlarda kolay ve hızlı işlenmesi nedeniyle yüksek hız ayarlamıyoruz ve hata yapma şansımız daha az oluyor. Gerekirse, gelecekteki işaretleme için düzlemi düzleştirmek için bir bıçak veya bir çeşit kazıyıcı kullanın. Düzlemin vuruşu varsa, tesviye sırasında bunu hissedeceksiniz, çünkü tesviye başlangıcındaki bıçak uçağın yalnızca bir tarafını kaldıracaktır.

Fabrikadaki yüzüğün neredeyse aynısını, belki biraz daha kalınını almam gerekiyor. Bu nedenle, fabrika halkasının içine gömüleceği büyüklükte bir oluk açmaya karar verdim. Eski halkayı parafinin üzerine yerleştiriyoruz, ortalıyoruz, tornavidayı periyodik olarak çalıştırıyoruz.

Hafifçe yana doğru hareket ettirerek altındaki parafinin üzerine bir işaret koyuyoruz.

Daha sonra tornavidayı açarak bu işaret boyunca bir daire çiziyoruz.

Daha sonra ihtiyacımız olan halkanın boyutlarını, daha önce kestiğimiz dairenin boyutundan başlayarak parafine aktarıyoruz.

Tüm işaretlemeler yapıldıktan sonra tornalama işine geçiyoruz.

Bir tornavida veya bir tür kazıyıcı kullanarak, boyutlarını periyodik olarak kontrol ederek gerekli derinliğe kadar bir oluk açıyoruz.

Beş ila on dakikalık çalışma ve oluk hazır. Parafinin iyi yanı işlenmesinin kolay olmasıdır, neredeyse tırnağınızla keskinleştirebilirsiniz. Ancak bu aynı zamanda onun dezavantajıdır, her şeyi çok dikkatli yapmanız gerekir, çünkü tek bir garip hareketle her şeyi kolayca mahvedebilirsiniz.

Kalıbı matkaptan çıkarıyoruz ve ardından oluğu dikkatlice silikonla doldurarak silikonun parafinle aynı hizada olmasını sağlamaya çalışıyoruz. Parafin kalıbına zarar vermemek için tüm bunları bir parça pürüzsüz plastik veya kartonla yapmak daha iyidir, ancak nispeten yumuşaktır. Silikonla doldururken hava kabarcığı oluşumunu engellemeye çalışıyoruz.

Bir hafta kuruttuktan sonra yüzüğü çıkarıyoruz.

Asidik silikon kalıp üzerinde bir tür kaygan madde bırakır. Biraz sıcakta kolayca yıkanır akan su sabunla. Kalıba dokunmanıza bile gerek yok, elinizdeki sabunlu suyu, yağın parafinin üzerinde parlaması durana kadar kalıba dökmeniz yeterli.

Daha sonra kalıbı tekrar silikonla doldurup kurutun.

Fazla filmi kestik ve contalar hazır.

Genel olarak, fabrikadaki halkalar (yakın zamanda kurduğum) henüz yıpranmadığı için artık bu halkalar miksere takılmak için sıralarını bekliyor. Ayrıca bazı silikonların boyutları küçülme eğiliminde olduğundan, birkaç ay içinde başlarına ne geleceğini görmek için zaman var. Parafinin hiçbir şeyle fazla çözünmediğini düşündüm ama yine de silikonla temas ettiğinden biraz beyaza döndüğünü fark ettim, belki bir tür reaksiyon meydana geliyordu. Ancak bunun halkaların şekli üzerinde herhangi bir etkisi yok gibi görünüyordu, ikinci halka birinciyle aynıydı, hiçbir şeyi aşındırmadı veya çözmedi. Görünüşe göre nötr silikonlar var, onlarla birlikte parafinin büyük olasılıkla hiçbir şeyi olmayacak. Ancak çok fazla contaya ihtiyacınız varsa, kalıbı bir tür plastikten (pleksiglas vb.) İşlemek muhtemelen daha iyidir, o zaman bu kalıp daha dayanıklı ve güçlü olacaktır.

Diğer site sayfaları

Siteden materyal kopyalarken www.mihaniko.ru sitesine aktif bir geri bağlantı gereklidir.

40 mm'lik bir kauçuk levhada Ф32'de bir delik nasıl açılır (kesilir)

choopokapra 30-09-2014 09:01

İyi günler, soru aslında konunun başlığında yer alıyor. Sadece F200 dairesi için 40 mm'lik bir lastik parçam var, bu yüzden içine nasıl ve neyle delik açacağımı düşünüyorum, tavsiyenize çok minnettar olacağım. Şimdiden teşekkürler!

CIVATA2000 30-09-2014 09:21

çentik.

Anton42 30-09-2014 09:22

Kusmayacak mı?
IMHO daha küçük çaptan başlayarak yüksek hızlarda gereklidir, yine soğuk eriyebilir. Akıllı insanları dinleyeceğim!

Yoldaş Beria 30-09-2014 09:34

Tanıdığım bir tornacı bir keresinde kauçuk parçaları dondurmak için bir yöntemden bahsetmişti. Yani onu dondurdu ve sertleşene kadar kesici dişleriyle, kesici dişleriyle (bu durumda taçla) uzaklaştı.

Cucobara 30-09-2014 09:36

Kimyagerlerin laboratuvar tıpaları yapmak için boru şeklinde kauçuk matkapları vardır. Keskin kenarlı ince duvarlı bir tüptür. Delikler kesilmez, elle delinir. Bu tüpü kendiniz yapmak kolaydır. Delikli delikten farkı, deliğin konik değil silindirik olmasıdır.

sergV'ler 30-09-2014 09:40

Çentik kesinlikle boşaltılmıştır. Bulursanız veya yapacak bir yeriniz varsa. Değilse, dairesel bir kesici yardımcı olacaktır. 40mm kalınlığa rağmen çok çalışmanız gerekecek. Taçlar da bir seçenektir, ancak sonuç büyük ölçüde kauçuğun türüne bağlıdır (sert büyük olasılıkla uygundur, yumuşak - bilmiyorum) ve kenarlar pürüzsüz olmayacaktır. Hızı denememiz ve belki de ayarlamamız gerekiyor. Uygun olmayabilir. Kesme seçeneği var manuel kesici, ancak şekil büyük olasılıkla ideal olmaktan uzak olacak ve biraz zaman alacaktır (ancak özel aletlerin aranması ve satın alınmasından tasarruf edeceksiniz). Şu ana kadar aklıma başka bir şey gelmedi. Bunun gibi bir şey.

Xoma Minsk 30-09-2014 09:41

Kronları “çiğneyebilir”..I dar bıçak delikler açtım (her iki tarafta), bunları çok daha küçük çaplı, isteğe bağlı bir şekle sahip bir "delik" halinde birleştirdi, ardından bir oymacı kullanarak delikten bir tambur ve zımpara kağıdı ile bir delik açtım. dairenin çapını, çarpmaması için aynı oymacıyla motorun üzerine yerleştirerek) Sadece daire F160'dı.

KromeshNIK 30-09-2014 09:50

40 mm'lik kauçukla tek seferde bir delik açmak zor olacaktır; tekrarlanan darbeler eksenel merkezi uzaklaştırabilir. Bir zamanlar kürklü kumaştan bunun gibi bir balerin şeklinde kesiciler yaptım ve kauçukta bile metal olmayan bir kordonla delikler açtım, sadece çapı ayarlamaya çalışmanız gerekiyor.
Samimi olarak

alex wolff 30.09.2014 10:01 alıntı: Orijinal olarak ktt tarafından yazılmıştır:
http://www.bigturtle.ru/koronki-po-derevu-11.html
Bence böyle görünmesi gerekiyor
bu basit bir çözüm ve doğru cevaptır.
balerin (önceki yazıdaki resimde olduğu gibi) yardımcı olmaz, lastik kesici dişleri sıkıştırır, bu yalnızca ahşap, plastik ve alçıpan içindir.
tam da bu kalınlıkta, metal için bir taç. Kurt5862007 30.09.2014 10:02 alıntı: Bir zamanlar böyle bir balerin gibi
+ 1. Tabii ki kauçuk sertse, yüksek hızlarda tüylü matkap da kullanabilirsiniz. maksimum12312 30-09-2014 10:18

Aleti domuz yağıyla yağlayın. Elle keserseniz ellerinize dikkat edin, kesici itilemeyeceği yere uçacaktır.

sebze 30-09-2014 10:45

ince bir delik açın, bir yapboz dosyası yerleştirin ve tabakanın her iki tarafını da kontrol ederek yavaşça kesin. Ancak dosya muhtemelen sıkışacaktır. Tereyağlı mı olsun?

sergV'ler 30.09.2014 10:58 alıntı:İlk olarak Veger tarafından gönderildi:

bir yapboz dosyası yerleştirin ve sayfanın her iki tarafını da kontrol ederek yavaşça kesin

Ve işte burada ilginç seçenek. Hızlı olmayacak ama işe yaramalı. Deneyecektim. Çamaşır sabunu genellikle kauçuğu keserken kayganlaştırıcı olarak kullanılır. Yani, kesmeden önce dosyayı bir kalıp sabunla ovalayın ve işlem sırasında tekrarlayın. Bunun gibi bir şey. KromeshNIK 30.09.2014 11:13 alıntı: balerin (önceki yazıdaki resimde olduğu gibi) yardımcı olmaz, lastik kesici dişleri sıkıştırır
Bunu kişisel deneyimlerime dayanarak anlattım, lastik levhadan, taşıma bantlarından vs. dizgi silindirleri yapmaya çalıştım, taçlar düzgün kenarlar vermiyor, daha sonra daha fazla işlenmeleri gerekiyor, kronların yüksekliği sınırlı. Yine 200 kron görmedim. Elektrikli bir dekupaj testeresi, yağ veya solaryumla bile (bana tavsiye edildiği gibi), çok küçük olması nedeniyle yalnızca iş parçalarını kesmek için uygundur. yüksek hassasiyet Elbette daha sonra torna tezgahından geçebilirsiniz, ancak bu o kadar da basit değil - kesicinin iş parçasını "sıkmaması" için iş parçasını plakalar arasına sıkıştırmanız gerekir, bunu bir torna tezgahında yapabilirsiniz. , bir kesiciyle değil, diyelim ki kaba zımpara kağıdıyla (tam olarak ama uzun süre).
Balerin için kesicileri elmas şeklinde yaptım (tabii ki deneyebilirsin) makinede yağlama gerekiyor (matkaba gerek yok)
Bunun gibi bir şey.
Samimi olarak alex wolff 30-09-2014 11:45

Her ne kadar bu, dengeleme problemini ortadan kaldırmayacak olsa da..... anladığım kadarıyla görev, tekerleği sonsuz bant. Bu yüzden? bu durumda dengeleme sorunu yalnızca tek bir şekilde çözülebilir, bileyicinin hızını azaltmak..... ve böylece bir lastik parçasını dengelemekten yorulacaksınız ve daire ağırlaşacaktır. Bu da daha büyük ve daha tehlikeli önkoşullar yaratacaktır. Gerçekten böyle bir tekerleği istiyorsanız, alüminyumdan hafif bir tekerleği çevirip kauçukla kaplamanız daha iyi olur... bunun gibi bir şey.

Xoma Minsk 30-09-2014 13:02

Uzun zaman önce bir kalemtıraş üzerinde 160 veya 180 çapında kauçuktan yapılmış bir tekerlek yapmıştım, yukarıda teknolojiyi anlatmıştım. 1500 rpm'de bir oyma makinesi kullanarak kalemtıraş açıkken düzleştirdim. Herhangi bir titreşim veya vuruş tespit etmedim. Ve sonra düşünmek veya denemek herkese kalmış) Kauçuğun işlenmesi en zor şey değil malzeme ve iş Birkaç saatliğine beğenmezseniz, her zaman atabilirsiniz) Veya “çarpar mı çarpmaz mı” diye düşünmeye devam edebilirsiniz. Aniden çarparsa ortalamak için aynı oymacıyı kullanın.)

Semyon Mikhalych 30-09-2014 14:00

Benim de böyle bir çevrem var.
Ancak delik öğütücüdeki burç için değil, şaftın kendisi için 16 çapında yapıldı.
Delik, bir torna tezgahında veya çalışma sırasında suyla yağlanan boru şeklinde bir matkapla bir matkapta yapılabilir.
Bu arada, bu çalışma buradaki gönderilere harcadığımızdan daha az zaman alacak.))

Güzel 30-09-2014 14:38

Tüy matkap
Küçük bir dosya üzerinde merkezleme.

serega91 30-09-2014 17:26

Bunu gerekli çapta keskinleştirilmiş bir boru parçası, aerosol silikon yağı ve 10 tonluk pres kullanarak kestim.

Dmitry-471 30-09-2014 17:52

Tornada çapı 80 mm'ye kadar olan, sadece 40 mm kalınlığında delikler kestim. Punta için, içeriden keskinleştirilmiş ince duvarlı bir boru şeklinde ve delinmiş lastik ucu çıkarmak için bir kesik bulunan bir cihaz yaptım, onu eldeki sıradan makine yağıyla suladım. 50 mm'ye kadar delikler pürüzsüzdür. Isıtma oldukça güçlü, duman ve yanan lastik kokusu var. Sonuç bana uygun oldu.
Saygılarımla, Dmitry.

arkuda 30-09-2014 17:57

Yaklaşık 25 yıl önce torna 150-200 mm çapında çok yoğun kauçuktan (döküm için matrisler olarak) çeşitli dönme gövdelerini keskinleştirdiler. Profesörler pes etti ve yaşlı tornacı Vanya Amca ince bir kesici alet yaptı ve SOVYET'in yardımıyla ÇAMAŞIR SABUNU mucizeler yarattı

Dmitry-471 30-09-2014 17:58

Tornada sadece 40 mm kalınlığında, çapı 80 mm'ye kadar delikler kestim. Punta için, içeriden keskinleştirilmiş ince duvarlı bir boru şeklinde ve delinmiş lastik ucu çıkarmak için bir kesik bulunan bir cihaz yaptım. Elimde ne varsa normal makine yağıyla suladım. 50 mm'ye kadar delikler pürüzsüzdür. Isıtma oldukça güçlü, duman ve yanan lastik kokusu var. Sonuç bana uygun oldu.
Saygılarımla, Dmitry.

Vituxa 30-09-2014 18:57

Hala bir balerin! Fabrikada "vakum işçileri" daha kalın tabakaları kesti, krep değil, halkaları! Hem siyah hem de vakumlu kauçuk. Kesicinin kendisi çok incedir, bıçak gibi bir buçuk milimetredir, iğne törpüsü şeklindedir ve sürekli olarak emülsifiye edilir. çalışma alanı. Şu an devir sayısını hatırlamıyorum ama oldukça yavaş 300-400 artık yok, kısacası hatırlamıyorum. Tam olarak en az 500X5, döküm olanlar gibi. Balerin yapmak zor gibi görünmüyor; herkesin prensibi aynı. Ve yalnızca profesyonel bir makinede daha fazlası...

Silahlı kişiler 01-10-2014 04:08alıntı:İlk olarak alex-wolff tarafından gönderildi:

balerin (önceki yazıdaki resimde olduğu gibi) yardımcı olmaz, lastik kesici dişleri sıkıştırır

kesilen bölgenin sıkışmaması için ıslatılır veya yağlanır.

Ben de eski bir vakum operatörüyüm. beyaz dolgu macunları halinde kesildi.

Kauçuk tıpa

Eğer bir şeyin şekli karmaşıksa, lastik tabakayı sıvı nitrojenle doldurun ve neredeyse bir eğe ile işleyin
vitorezny 100-200'de hız. Lastiğe ve çapa bağlıdır.

Alp 01-10-2014 06:52

Ucuz Çin ile birkaç kez çap 22mm, kalınlık 30mm kesin tüy matkap ahşap üzerinde, suyla ıslatılmış, Jet-8'de, en düşük hızlarda.

choopokapra 01-10-2014 08:22 alıntı: Başlangıçta Dmitry-471 tarafından yazılmıştır:
Tornada çapı 80 mm'ye kadar olan, sadece 40 mm kalınlığında delikler kestim. Punta için, içeriden keskinleştirilmiş ince duvarlı bir boru şeklinde ve delinmiş lastik ucu çıkarmak için bir kesik içeren bir cihaz yaptım.
Saygılarımla, Dmitry.

ktt 01-10-2014 09:01 alıntı: TS'nin paylaşımından anladığım (tahmin ettiğim) kadarıyla kalemtıraşın üzerine çark yapmak istiyor yani... tamam delik, başka bir konu da bu çarkın dengelemesini nasıl yapacak? Hemoroitlerin olduğu yer burasıdır ve delik açmak o kadar da büyük bir sorun değildir.
Kişinin yaralanmaması için kişiyi hemen caydırmak mümkün mü?…..varsayımlarım doğru olmasa da, acı verici derecede benzer görünüyor….tekerlek 200 mm, delik 32 mm (mandrel burcu için) …..belki de şaft üzerinde keskinleştirmek daha kolaydır? 17-19 mm delmek, 32 adaptör manşonuna göre daha kolaydır.
Bu, dengeleme problemini ortadan kaldırmayacak olsa da..... anladığım kadarıyla görev, tekerleği sonsuz bir kayışa uyarlamaktır. Bu yüzden? bu durumda dengeleme sorunu yalnızca tek bir şekilde çözülebilir, bileyicinin hızını azaltmak..... ve böylece bir lastik parçasını dengelemekten yorulacaksınız ve daire ağırlaşacaktır. Bu da daha büyük ve daha tehlikeli önkoşullar yaratacaktır. Gerçekten böyle bir tekerleği istiyorsanız, alüminyumdan hafif bir tekerleği çevirip kauçukla kaplamanız daha iyi olur... bunun gibi bir şey.
Alexander'a tamamen katılıyorum
Dmitry-471 01-10-2014 16:58alıntı:İlk olarak choopokapra tarafından gönderildi:

Lastik aynaya nasıl monte edildi - ayna çenelerine veya ne tür bir mandrel üzerine?

Bir torna makinem var ama bu kadar çapı sıkıştıracak geri dönüş çenesi yok

Bir aynaya monte edilmedi. Kauçuğun şekli dikdörtgen olduğu için bir mandrel yaptım

Roman_Dyagelev 04-10-2014 21:00

İçeriden bilenmiş bilenmiş bir boru ile biraz daha küçük çapta kestim. Ve sonunda "kullanılmış" lokma kafasını kaynakladım ve mandalı 1/2'ye yerleştirdim ve sertçe bastırarak çevirdim. Dikkatli ve hızlı bir şekilde. Ancak iyi keskinleştirilmesi gerekiyor.

TRYP 04-10-2014 22:24

Soru koltukla mı ilgili? Eğer öyleyse, deliğin çapını küçültüp kauçuğu şaftın üzerine bastırmanızı tavsiye ederim, yoksa bu Nikitin'in öğütücüsünden bir rulo mu? İnişi delmeden önce sadece inişi değil dış çapı da işaretlemenizi öneririm, bu aramaya yardımcı olacaktır optimum konum merkez.

Ana Sayfa▲▼

Kauçuğu veya silikonu kesmek önemsiz bir iştir, çünkü soru hemen ortaya çıkar - neyin kesileceği ve nasıl kesileceği. Başvuru lazer kesici Bu her zaman doğru çözüm değildir. Bu tür malzemelerin mekanik olarak işlenmesinin zor olduğu efsanesini ortadan kaldırmaya çalışacağız.

Silikonun bizim tarafımızdan bilinen özellikleri - elastikiyeti, dayanıklılığı, düşük elektrik iletkenliği - bu malzemeyi çeşitli alt tabakaların, contaların, contaların, halkaların, elastik bantların, aktarma mekanizmaları ve tertibatları için kayışların vb. üretiminde vazgeçilmez kılmaktadır.

Kauçuk için boru şeklinde matkap uçları

Ancak işleme sırasında sıklıkla üretim tekniklerinin ihlaliyle ilgili bir takım sorunlarla karşılaşabilirsiniz. uygunsuz depolama, aşırı ısınma. Gözeneklilik ortaya çıkar, sertlik azalır, mukavemet azalır ve deformasyon artar.

Yeterlik lazer kesim doğrudan kesilen malzemenin kalınlığına ve yanıcılığına bağlıdır. Ve malzeme ne kadar kalın olursa, ürüne zarar verme olasılığı o kadar artar, termal etkilerden dolayı geometrisini ihlal eder ve sonuçta bozulur. sunum ve ürün kalitesi. Lazer ışınının etkisi nedeniyle malzeme üzerinde kesim çizgisinin kalınlığını aşan bir çapa sahip bir delik belirir. Giriş noktası yana kaydırılır ve malzemedeki giriş deliğinin yanması, ürünün konturunun dışında veya çıkıntılı, çalışmayan kısmında meydana gelir ve bu da ek maliyetlere yol açar. sarf malzemeleri ve nihai ürünün maliyetinin artması.

Diğer bir problem ise kauçuğun lazer ışınıyla kesilmesine uç yüzeyin kömürleşmesinin eşlik edebilmesidir. Bu genellikle işlenen malzemenin büyük bir kalınlığında (20-25 mm'den fazla) meydana gelir. Ve örneğin kauçuk izolatörler bir lazer kullanılarak kesilirse, kömürleşmiş malzemenin yalıtım özellikleri önemli ölçüde bozulduğundan, ortaya çıkan ürünlerin iletkenliği için ek testler gerekebilir.

CNC çizicilerde kesme

Kauçuğun çiziciyle kesilmesi, bu tür sorunları aşmanın bir yoludur ve üretimimizde, bir CNC çizici kullanarak silikon, neopren vb. gibi işleme açısından kauçuk ve benzeri malzemelerin kesilmesine yönelik siparişleri birkaç yıldır yerine getiriyoruz. Plotterda işlenen ürünler, is ve is içermeyen temiz, pürüzsüz ve düzgün bir kenarla elde edilir.

Silikon veya kauçuğun kesilmesi, mükemmel bir kesim sağlayan yüksek alaşımlı çelik bıçaklarla yapılır. pürüzsüz yüzey 1330×800 mm ve 1800×3200 mm çalışma tablası boyutuna sahip kesme komplekslerinde ek işlem gerektirmeyen. Malzemenin vakumla preslenmesi, her türlü deformasyonu tamamen ortadan kaldırır. 60 mm'lik ışın yüksekliği, 50 mm kalınlığa kadar kalın kauçuğun kesilmesine veya birkaç katman halinde kesilmesine olanak tanır ve işleme hızı, lazer kullanımına göre daha yüksek olabilir. Çalışmamızda, malzemeden tasarruf etmek ve dolayısıyla birim ürün başına maliyeti azaltmak için taslağı olabildiğince verimli bir şekilde düzenleyebileceğimiz özel yazılım kullanıyoruz.

Lastik levhaların kesilmesi veya şekil kesme herhangi bir karmaşıklığın taslağına göre, müşteri tarafından sağlanan düzene tam olarak uygun olarak gerçekleştirilir.

Malzemenin bu tür işleme uygun olduğundan emin değilseniz sipariş vermeden önce ücretsiz deneme kesim hizmetinden yararlanmanızı öneririz.

Test kesimi için kaydolun

Bir deney olarak, mağazadan satın alınan contalar son zamanlarda giderek hayal kırıklığı yarattığından, bu musluk musluğu için conta halkaları yapmaya karar verdim. Fabrika contalarını uygun çaptaki normal halkalarla değiştirmeyi düşünüyordum ama bir şekilde onları en yakın otomobil yedek parça mağazasında bulamadım. Elbette, mikser gövdesindeki yağ keçesi yuvasının çapını artırabilirsiniz, böylece fabrika yağ keçesi yerine daha sıkı oturacak ve musluğa oturacaktır. Ama önce kendi üretimim olan halkaları denemeye karar verdim ve işe yaramazsa musluk veya musluğun kendisi üzerinde çalışmaya başlayacağım.

Kapağı parafinle doldurduktan sonra soğumaya bırakın.

Kapağı matkaba sıkıştırıyoruz ve bir test çalıştırması yapıyoruz. Parafinin düşük hızlarda kolay ve hızlı işlenmesi nedeniyle yüksek hız ayarlamıyoruz ve hata yapma şansımız daha az oluyor. Gerekirse, gelecekteki işaretleme için düzlemi düzleştirmek için bir bıçak veya bir çeşit kazıyıcı kullanın. Düzlemin vuruşu varsa, tesviye sırasında bunu hissedeceksiniz, çünkü tesviye başlangıcındaki bıçak uçağın yalnızca bir tarafını kaldıracaktır.

Hafifçe yana doğru hareket ettirerek altındaki parafinin üzerine bir işaret koyuyoruz.

Daha sonra tornavidayı açarak bu işaret boyunca bir daire çiziyoruz.

Daha sonra ihtiyacımız olan halkanın boyutlarını, daha önce kestiğimiz dairenin boyutundan başlayarak parafine aktarıyoruz.

Tüm işaretlemeler yapıldıktan sonra tornalama işine geçiyoruz.

Bir tornavida veya bir tür kazıyıcı kullanarak, boyutlarını periyodik olarak kontrol ederek gerekli derinliğe kadar bir oluk açıyoruz.

Bir hafta kuruttuktan sonra yüzüğü çıkarıyoruz.

Asidik silikon kalıp üzerinde bir tür kaygan madde bırakır. Ilık akan su ve sabunla kolayca yıkanır. Kalıba dokunmanıza bile gerek yok, elinizdeki sabunlu suyu, yağın parafinin üzerinde parlaması durana kadar kalıba dökmeniz yeterli.

Daha sonra kalıbı tekrar silikonla doldurup kurutun.

Fazla filmi kestik ve contalar hazır.

Sıradan bir tuvalet için bide tasarımının oldukça basit olduğu ve hemen hemen her ev ustası tarafından tekrarlanabileceği ortaya çıktı.

Bide çeşmesi için klozete su temini

İlk ve en zor soru, klozete suyun nasıl sağlanacağıydı. Temizlik için kapağın periyodik olarak çıkarılması gerektiğinden boruyu bağlantı parçasıyla birlikte tuvalet kapağına takmak istemedim. Tuvalet fayansına delik açmak kolay bir iş değil ve tuvalet çatlayabilir. Sonraki görsel muayene Tuvalete bide için su borusu döşemenin bir yolunu bulmak basit bir çözüm önerdi.

Tüp esnek olduğundan, tuvaletin sarma su borusundan geçtiğinden, çanağına girerken ucu rastgele yönlendirilmiştir. İstenilen yönü vermek ve boruya sabitleme imkanı vermek ve aynı zamanda nozülün üzerine sabitlenebilmesi için yukarıda belirtilen teleskopik antenin 4 mm çapında ve 150 mm uzunluğunda pirinç dirseklerinden biri kullanılır. klozetin yanından geçirildikten sonra tüpe yerleştirildi. Bide borusunun iç çapı 4,5 mm olan dirsek kolayca yerleştirildi, ancak ancak hatırı sayılır bir kuvvetle çıkarılabildi.

Daha sonra, anten dirseğinin yerleştirildiği bide tüpü tuvalet su borusuna geri itildi. Su borusu doğrusal olmadığı ve boru düz olduğu için, su borusunun duvarlarına yaslanarak, hafifçe bükülmüş olsa bile, içine oldukça sıkı bir şekilde sabitlenmiştir. Bu hoş bir sürprizdi; bide borusunun takılması sorunu kendiliğinden çözüldü.

Daha önce, ucun hemen yakınında, suyun nozulun içine geçişi için yan yüzeydeki pirinç boruya dikdörtgen bir delik açılmıştı.

Fotoğrafta bide çeşmesi borusunun klozete nasıl takıldığını görebilirsiniz. Beklediğimden çok daha iyi çıktı. Geriye kalan tek şey gelip bir ağızlık yapmak.

Bide suyu temini malzemelerinin temel gereksinimlerinden biri korozyon direncidir, bu nedenle plastik ve pirinç kullanılmıştır. Çeşmenin nozülüne ek gereksinimler uygulanır; malzeme antibakteriyel olmalıdır. Tüm bu gereksinimleri karşılayan, mevcut malzemeler Teflon olarak da adlandırılan floroplastik olduğu ortaya çıktı. Floroplastik darbeye karşı dayanıklıdır dış çevre, Kral Suyu'nda bile çözünmez. Hiçbir şey ona yapışmaz, bakteri ve mantarlar bile. Kar beyazı bir renge sahiptir ve işlenmesi kolaydır. Bide nozulları yapmak için ideal malzeme.

10x10x30 mm ölçülerinde dikdörtgen bir floroplastik parçasının ortasında, 4 mm çapında, 25 mm derinliğe kadar uzunlamasına bir delik açılır. Çeşme için delik açmanın gerekli olacağı açıyı belirlemek için, gelecekteki memeyi kurulu olanın üzerine yerleştirdim. pirinç tüp tuvalette, iş parçasının üzerine, kenarı klozetin ortasından geçecek ve iş parçası üzerinde bir çizgi işaretleyecek şekilde bir cetvel yerleştirildi. İş parçası pirinç boruya zayıf bir şekilde tutunuyorsa, pirinç borunun ucunun hafifçe genişletilmesi gerekir.

Öncelikle iş parçasına çeşme için 1 mm çapında bir delik açılır, ardından testten sonra derenin amaçlanan yere çarpması durumunda bu delik 2 mm'ye kadar delinir (deneysel olarak belirlenir). Delme deliklerinin doğru açısını kontrol etmek için iş parçası pirinç bir borunun üzerine yerleştirilir. solenoid valf voltaj verildiğinde vana çeşmenin istenen basıncını ayarlar.

Zımpara kolonu kullanarak nozüle istenilen şekli verdikten sonra, bide sistemini tuvalete kurmaya başlayabilirsiniz.

Nozülün çıkarılabilir tasarımı, çalışma sırasında en uygun açıyı ve içindeki delik sayısını seçmenizi sağlar. Aynı zamanda pirinç borudaki dikdörtgen delik sayesinde nozulun dört tarafına da delik açabilir ve başlığı 90° çevirerek istediğiniz yıkama modunu seçebilirsiniz.

Tuvalete bide takmak

Önerilen bide tasarımını tuvalete monte etmek için rezervuarın sökülmesi gerekir. Sifonlu rezervuar, iki adet M10 dişli cıvata kullanılarak tuvalet platformuna bağlanır. Üzerinde lastik conta bulunan cıvatalar, içeri rezervuar, klozetteki deliklerden ve alttan yine lastik contalardan geçirilir ve somunlarla sıkılır.

Cıvatalar çelikten yapılmışsa ve aşırı derecede paslanmışsa bu iş zor olabilir. Yedek bağlantı elemanı kitini önceden hazırlamak gerekir. Tuvaleti kurduğumda hemen çelik cıvataları çelik saplamalarla değiştirdim. paslanmaz çelik ve somunları kaprolon somunlarla değiştirdik. 12 yıldan fazla operasyon dış görünüş Bağlantı elemanları değişmedi ve somunlar kolayca çıktı.

Sarnıcı cıvatalardan kurtardıktan sonra tuvalet platformundan çıkarmanız gerekir. Eğer esnek hortum izin verirseniz, tuvaletin yanına bir tabure koyabilir ve sarnıcı geçici olarak üzerine yerleştirebilirsiniz. Aşağıdaki fotoğraftaki gibi gözlerinizin önünde bir resim belirecektir.

Platformdaki beyaz işaretler, sarnıcın kurulumu sırasında silikon uygulanmıştır. Yeni bir lastik conta takmadan önce bunların çıkarılması gerekir. Conta mükemmel durumdaydı ve geride bırakılabilirdi. Ancak yenisinde zaten bir delik açılmıştı ve takılması gerekiyordu.

Contayı takmadan önce içinden geçirmeniz gerekir delinmiş delik bide borusunu, tahliye deliğinden ve tuvalet su borusundan kasenin içine geçirin, bide borusunun içine pirinç bir boru takın. Daha sonra, ortaya çıkan yapıyı deney sırasında olduğu gibi tuvalet su borusuna sabitleyin.

Her ihtimale karşı, tuvalet tahliye deliğine yerleştirilen halka şeklindeki bide borusuna biraz gevşeklik verilmesi tavsiye edilir.

Sifon tankını tuvalet contasına takarken, tanktaki tahliye deliğinin yuvasının, onu tanktan sabitleyen bir somunla bir halka şeklinde çıkıntı yaptığı ve bideye su sağlamak için hortumu sıkıştırdığı keşfedildi. Plastik halka ve somunda tüpün geçtiği yerde yuvarlak bir eğe ile delik açmak zorunda kaldım.

Bundan sonra drenaj tankı yerine takılır, cıvatalarla sabitlenir ve bide borusundan su temini kontrol edilir. Sonraki, içinde sarnıç Daha önce çıkarılan bağlantı parçaları takılır ve tank bir kapakla kapatılır.

Tuvaleti donatmak için çalışmanın mekanik kısmı ek fonksiyon bide ve su temini bitti.

Dışarıdan tuvalet değişmedi, sadece kasesinde damla şeklinde küçük kar beyazı bir bide ağzı belirdi, hijyenik ihtiyaçlarınızı her zaman karşılamaya hazır olacak bir su çeşmesi ortaya çıktı.

Soğuk mevsimde su kaynağındaki su soğuktur ve hijyen prosedürleri sırasında rahatsızlığa neden olabilir. Bunu yapmak için su, oda sıcaklığına kadar ısıtılacağı bir tampon tankından geçirilebilir.

Solenoid vana takmanıza ve musluk vanasını çevirerek su kaynağını kontrol etmenize gerek yoktur. Ancak bu sorunu uzaktan kullanarak çözmek çok daha uygundur.