Ateşte yemek pişirmek için evrensel bir raf. Ateş için kullanışlı kendin yap tripod Kendin yap ev yapımı ateş ızgarası

Merhaba. Bugün ateş için nasıl tripod yaptığımdan bahsetmek istiyorum.

... Daha önce de defalarca belirttiğim gibi, arkadaşlarım ve ben zaman zaman araba ile birkaç gün çadırlarda yaşadığımız ormana gidiyoruz. Bu gelenek yirmi yılı aşkın süredir devam ediyor ve ormanda rahat bir konaklama için ihtiyacımız olan şeyleri yavaş yavaş ediniyoruz. Bunların arasında, bizi ormanda uygun "sapanlar" ve çapraz çubuklar aramak ve ardından bunları ateşin yakınına kurmak gibi faaliyetlerden kurtaran bir yangın tripodu da var. Aldığımız tripod şu şekildeydi (fotoğraf internetten. Mevsimi değil ve bizimki uzak bir rafta saklanmış.)):

Operasyon sırasında bir takım eksiklikler ortaya çıktı:

1. Kazan süspansiyonunun yüksekliğini hızlı bir şekilde ayarlamanın bir yolu yoktur. (Yangınlarda, kural olarak, yangını hızlı bir şekilde küçültmek için bir "bükülme" yoktur)))) Çok fazla kaynama varsa, yapılacak tek bir şey kalır - kazanı yükselterek veya indirerek ısıtmayı düzenleyin (kazan). Bunu zincirin başka bir halkasına asarak yapmak sadece teoride iyidir! Pratikte en az iki kişiye ihtiyacınız vardır; biri kazanı kaldırır (ve ağırdır!), diğeri zinciri asar. Ve bunu yanan bir ateşin ve kaynayan bir kazanın üzerinde uzanmış kollarla birlikte yapmak bile hala bir zevktir!)))). Ayrıca, eğer onu yükseğe asarsanız, zincirin geri kalanı kazanın içine dalma eğilimi gösterir))).

2. Yetersiz genişlik! Büyük bir şirketimiz var ve örneğin on beş litrelik bir kazan asılıysa, o zaman sadece alttan asılmalıdır! Üst kısımda “bacaklar” daraldığı için onu kaldırmak imkansızdır. Yükseğe sığabilmesi için tripodun yüksekliğinin de iki metreden fazla olması gerekiyor...

3. Kompaktlık eksikliği. Katlandığında bile uzunluğu bir metreden fazladır! Her gövde uzunlamasına veya çapraz olarak sığmaz! Ve eğer çapraz olarak yerleştirirseniz, çok fazla kullanışlı alan kaplar!

4. Geçici olarak ihtiyaç duyulmadığı takdirde bir kenara bırakılamaz! Yani, tripodun monte edildiğinde, eldiven giyebileceğiniz (sıcak olabilir!) sert bir yapı olmasını, geçici olarak bir kenara koymanızı ve ardından aynı kolaylıkla yerine geri koymanızı istiyorum. (Ve bu durumda tek bir "bacak" tarafından taşınsa bile geometrisi değişmedi) Ve bizimki, onu kaldırmaya çalıştığınızda katlanıyor. (Ve o çok ateşli!)). Yani onu yine de çıkarıp bir kenara atabilirsiniz, ancak yanan ateşin üzerine geri koymak sorunludur! Yangın biraz sönene kadar beklemeniz gerekiyor.

Bütün bu noktaları göz önünde bulundurarak kendi ellerimle yenisini yapmaya karar verdim. Ve elde ettiğim şey bu:


Bu fotoğrafta tamamen açılmamış. “Bacakların” alt kısımları teleskopiktir!! Bunları da uzatırsanız, yerden kancaya kadar olan yükseklik (kendi içinde) üst konum) 1 m'dir. 60cm!! Sadece artık "doğaya çıkma" gezilerinin mevsimi değil ve boyutları bu kadar devasa bir yapının çerçeveye tam olarak sığmasına izin vermeyen bir odada fotoğrafladım.))))

İşte bunu yapmak için ihtiyacım olan şey:

1. 15 x 15 mm kesitli profil boru.
2. Profil boru, kesit 20 x... mm. (U şeklinde bir kılavuz yapmak için gereklidir, bu nedenle herhangi bir düzeltme yeterli olacaktır profil borusu tek duvarlı 20 mm)
3. 5 mm kalınlığında sac. (“Oluklu” bir tane var, bu gerekli değil)
4. M14 saplama kaplaması.
5. kare (rulo) 10 x 10 mm.
6. kare (rulo) 12 x 12 mm. (“Onbeş” borunun bükülme noktalarını (“dirsekler”) güçlendirmek gerekir, bu nedenle kısa parçalar uygundur).
7. Sistemden süspansiyon yayı elemanı asma tavanlar"Armstrong".
8. 4 mm çapında tel.
9. 16 mm'lik sarma tüpünü kesin. (İsteğe bağlı.)
10. 25 mm uzunluğunda M6 cıvatalar. (“bacakların” eksenlerini yapmak için 3 adet)
11. M6 başlıklı somunlar. (Aynı sebepten dolayı.)
12. M6 kanatlı cıvatalar. (3 adet. Teleskopik parçaların sabitlenmesi için.)
13. M6 somunları (normal)
14. M14 somunları.
15. M5 kelebek cıvatalar (3 adet)
16. Kelebek somunlar M5 (3 adet).
17. Isıya dayanıklı emaye.

Bu listeyi yazdım ve şok oldum!!! Ne de olsa basit, ilkel bir ürün yapıyordu ve pek çok malzemenin adı gerekiyordu!
Ama hiçbir şey!! Kolay yollar aramıyoruz!!! Ürün harika çıktı ve belirlediğim tüm kriterleri karşılıyor! Bu, zamanınızın ve enerjinizin boşa gitmediği anlamına gelir!

Peki nereden başladım?.. Sizce bir çizimle mi? Eğer öyleyse, o zaman sadece kısmen haklısınız!
Gerçek şu ki asla ev yapımı ürünlerimin çizimlerini yapmıyorum! Bu zaman alır ama hiçbir zaman yeterli olmaz! Ayrıca ev yapımı ürünler benim hobimdir! Bu, her ürünün tek bir kopya halinde üretildiği anlamına gelir! Bu nedenle imalattan sonra çizime kesinlikle ihtiyaç duyulmayacaktır! Ve Tanrı beni mekansal düşünceyle rahatsız etmediğinden, ev yapımı ürünlerin tüm "çizimlerini" sadece kafamda hazırlıyorum! Kural olarak, bunu her gün şehirde dolaşarak çok fazla zaman geçirdiğim araba kullanırken yapıyorum. Ve öğütücüyü elime almadan önce yalnızca boşlukların üzerine tek tek parçalar çiziyorum!)))) Ve sezgisel olarak ihtiyaç duyulan boyutun "metreye dönüştürülmesine" ihtiyacım varsa, o zaman gelecekteki parçayı elimde bir mezura tutarak hayal ediyorum, ona bakıyorum ve zihinsel olarak bunun için gelecek kısmı üzerinde çalışıyorum))))

Ama şimdi yine de biraz çizdim... Yani, bir karton üzerine 1: 1 ölçeğinde sadece istediğim boyutta bir tripod taslağı çizdim.))).


Ve sonra daha kolay. Boşluğu taslağa ekleyerek üç ana unsurdan birini oluşturdum. (“Bacakların” üst kısımlarıyla başladım).


Benim fikrime göre bu parçanın uçlarında belli bir açıyla bükülmüş iki kısa “kol” olacak. Üst “kollar” uçları eksen üzerinde olacak şekilde giydirilecek ve bunlar aracılığıyla üst plakaya menteşelenecektir. Üst ve alt plakalar M14 pim ile sıkıştırılacak ve aralarına sıkıştırılan "omuzlar", "bacakların" sağlam bir şekilde sabitlenmesini ve istenilen yerleştirme açısının sağlanmasını sağlayacaktır...
Kısacası... Bitmiş ürünün fotoğrafına bakın, her şeyi hemen anlayacaksınız))):


Pim gevşetilirse ve plakalar birbirinden ayrılırsa, “bacaklar uzun kısımları paralel olacak şekilde katlanabilir:


Yani ana birimleri katlama mekanizması açıktır. Plakaları bir pimle sıkarak, "bacakları" üst "omuzları" plakalar arasına sıkıca kenetlenene kadar ayrılmaya zorlarız. Yapı katı bir son şekil alacaktır.

Profil borusunu istenilen açıda bükmek mümkün olmadığından, şablonu (çizim) kullanarak “kolların” gerekli uzunluğunu ve istenen açıyı tahmin ettim ve kesimler yaptım mı?



Üst “omuzların” ağır yüklere dayanması gerekeceğinden onları güçlendirmeye karar verdim. Bir duvarı kestim:



12 x 12 mm kare haddelenmiş stoktan üç bölüm kestim ve içlerinde yaklaşık yarı derinlikte enine kesimler yaptım:



Daha sonra “balyoz yöntemi” ile istenilen açıda bükülür.
Boşlukları çizimime uygulayarak açıyı “ölçtüm”.


Bundan sonra ortaya çıkan amplifikatörleri boruya çaktım:




Daha sonra “açık” olan kısımlarını onlara doğru büküp, virajdaki kesiklere dikkat ederek iyice kaynattı.


Sonrasında ön arıtma bir taşlama çarkı kullanarak akslar için delikler açtım:


İşte bu... Üst "omuz" hazır. Alttakini benzer amplifikatörlerle yaptım, ancak "omuzları" tamamen kesmek, kısa amplifikatörleri çekiçlemek ve sonra kaynak yapmak zorunda kaldım, çünkü oradaki tasarım biraz farklı olacak:






Merkezi bulduktan sonra pim için delikler açtım:


20 mm'lik bir duvarlı bir boru parçasından, üst "omuzlar" için üç "iniş" kestim (hatırladığımız gibi, onlara sahibim) kare kesit 15 mm kenarlı ve iç boyut inişin 16 mm olduğu ortaya çıktı.):



Ve onları üst platforma kaynakladım.

Burada hatamı anlatacağım. Başlangıçta saplamayı alttan vidalamayı planladım, bu yüzden üst plakaya bir M14 somunu kaynaklayarak dişini ıslak kağıtla metal sıçramalarından korudum:




Ancak ilk "denemede", saç tokasını aşağıdan sıkmanın çok sakıncalı olduğu ortaya çıktı - "bacaklar" buna engel oluyor. Bu nedenle bu somuna diş açtım ve benzer bir somunu alt plakaya kaynakladım. Pim şimdi üstten vidalanacaktır.

Alt platformun köşelerinde “bacaklar” için kesikler yaptım. Artık yapımızı kelepçelediğimizde pimin vidalandığı alt platform dönemeyecektir.






Sonraki yaptığım şey saç tokasından rahat bir yaka yapmaktı. Öncelikle içine 6 mm çapında eksenel bir delik açtım. Size daha sonra anlatacağım, yüksekliği sürekli olarak ayarlanabilen "zor" bir kazan askı mekanizması yapmak için buna ihtiyacım olacak...

Deliği delmek zordu. Bir mengeneye delinmiş. Bunu yapmak için üç somunu vidaladım ve iyice "sıktım". Oymayı bozmamak için onları bir mengeneye tuttu:


Matkabı sürekli yağladım, düşük hızlarda deldim, matkabın tüm düzlemlerde paralel olduğundan emin oldum... Ve matkap kısaydı. Sonra diğer taraftan nişan almak zorunda kaldım...
Ama işe yaradı!





Yakayı yapmak için saplamanın ucuna iki somun vidaladım ve kaynak yaptım:


Daha sonra kenarlarına iki kör delik açtım (böylece saplamaya ulaşabilsinler), içlerine cıvatalar çaktım ve kaynak yaptım:


.... Ve yine yanıldığımı anladım!!!
Katlanmış tripodum üçgen bir kesite sahip olacağından, durumu üçgen yapmak mantıklı olacaktır! Ve böyle bir krank her halükarda tripodun ötesine taşacaktır...

Bu yüzden bir cıvatayı kestim:

Ve iki tanesini kaynakladım:

Böyle bir düğme, üst üçgen plakanın dışına çıkmayacak şekilde döndürülebilir ve onu döndürmek, iki düğmeli bir cıvatadan daha uygun olacaktır.

Daha sonra yapmaya başladım alt parçalar"bacaklar". Planlandığı gibi teleskopik olacaklar. 15'e 15'lik bir borudan 10'a 10'luk bir kare çıkacaktır.
(Profil borunun et kalınlığı 1,5 mm'dir. Teorik olarak amplifikatör yaptığım 12'ye 12 kare çubuk oraya girmeli. Ancak pratikte oraya yalnızca balyozla çakılabilir, çünkü kaynaklı boru ve içinde var kaynak dikişi. Bu yüzden daha küçük bir bölüm seçtim).
Teleskopik uzatmalar kelebek cıvatalar kullanılarak istenilen konuma sıkıştırılacaktır. Bu nedenle, gerekli uzunlukta üç boru bölümünü kestikten sonra, içlerinde kenara daha yakın 8 mm çapında bir delik açtım ve üzerlerine bir M6 somunu kaynakladım:





Bunu ark kaynağıyla yapmak oldukça zordu. İstenilen pozisyonda sabitlemek ve ipliği metal sıçramalarından korumak için "umurumda olmayan" bir cıvata kullandım))))

Kaynaklı somunun arkasındaki tüm boruların "fazlasını" kestim:

Bunu parmaklıkların üzerine koydum:

Kaynaklanmış ve bilenmiş:









Bu tasarım, teleskopik parçayı açmadan yere yapıştırırsak borunun içini toprakla tıkanmaya karşı koruyacak ve aynı zamanda sınırlayıcı görevi görecek - daha fazla katlandığında çubukların içe doğru gitmesine izin vermeyecektir gereğinden fazla... Ve bir şekilde "daha organik" görünüyor.))))))
...Başlangıçta bu unsurların ayrılmasını nasıl sınırlandıracağımı düşünüyordum. Hatta aklına bir fikir geldi... ama bu fikirden vazgeçti çünkü o zaman teleskopik yapı çökemezdi! Ve içeri kum girerse temizlenmesi zor olacaktır! Bu nedenle, bu anı dışlamaya karar verdim ve yanlışlıkla "bacaklarımı" beklediğimden daha fazla dışarı çıkarmamak için onları boyadım üst kısım kırmızı emaye. Kırmızı görünür görünmez - durun! Daha fazla zorlayamazsınız!

Şimdi üst montajı yapacağız. Planlandığı gibi katlanmalıdır. Ancak onu teleskopik hale getiremezsiniz - üstteki "diz" buna engel olur. Ve eğer onu sadece eksen üzerinde yana doğru katlarsanız, yeterli sertlik olmayacaktır. Böylece bu uzlaşma çözümünü buldum:


"Bacaklar" eksen üzerinde katlanacaktır, ancak onları 180 derece yaydıktan sonra, uçları üst kısımdaki boruya oturacak şekilde biraz geriye hareket ettirebilir ve bir kelebek cıvata ve kelebek somunla bu pozisyonda sıkıştırabilirsiniz. . İki noktada sağlam bir bağlantı elde edeceksiniz - menteşe "teleskopik bir an ile hareketsiz hale getirilecek!"

Bunu şu şekilde uyguladım:
Kenarları 12 mm olan üç kare parça kestim ve içlerine 6 mm çapında delikler açtım:



Bundan sonra bir tarafı öğütücü ile uzunlamasına kestim:


Uçları "boğmak" için onları bir mengeneye sıkıştırdım, yuvaya bir cıvata yerleştirdim ve duvarları bir çekiçle birlikte büktüm. Bundan sonra, kaynakla hafifçe "pişirdim" ve istenilen yuvarlak şekli vermek için taşlama çarkıyla taşladım. (Maalesef bu sürecin fotoğrafını çekmeyi unuttum, bu yüzden bitmiş öğenin fotoğrafını yayınlıyorum.

Pişirmek için açık havada lezzetli ızgara yemekler, barbekü ızgarası vazgeçilmez bir yardımcı. Ama bunun şartıyla belirtilen tercihlere uygunluk.

Hangi seçeneğin en uygun olduğunu ve meseleyi kendi elinize alıp alamayacağınızı anlamak için tüm popüler ızgara türlerinin avantajlarını ve dezavantajlarını bulmanız gerekir.

Barbekü ızgarasının amacı

Barbekü ızgarası (ızgara ızgarası), çeşitli gıda ürünlerinin açık ateşte veya özel olarak tasarlanmış bir fırında pişirildiği bir cihazdır.

Fotoğraf 1. Bazı barbekü ızgaralarının kömürlerin üzerine yerleştirilmek üzere ayakları vardır.

Izgaraların kullanımı bir bütündür bir takım avantajlar:

  • yemek hazırlanıyor yağ kullanmadan sağlık üzerinde olumlu etkisi olan;
  • üzerinde yerleştirilmesi uygun aynı anda birkaç çeşit yiyecek;
  • süreçte kolay kavurma derecesini kontrol edin;
  • tasarımın kendisi fazla yer kaplamaz;
  • hiçbir şey gerektirmez ek aksesuarlar.

Önemli! Açık ateşte yemek pişirirken aşağıdaki kurallara uyun: güvenlik önlemleri: Koruyucu eldiven giyin, yangının şiddetini kontrol edin ve yanıcı nesnelerle temastan kaçının.

Barbekü ızgaraları çeşitli tiplere ayrılmıştır. Her birinin kendine ait avantajları ve dezavantajları, analiz ettikten sonra uygun seçeneğe kolayca karar verebilirsiniz.

Örgü malzemesinin seçilmesi

Bugün çok sayıda olduğu göz önüne alındığında olası tüm yorumlar Barbekü konusuna gelince (barbekü, elektrikli ızgara, gazlı barbekü fırını vb.), o zaman kullanıma uygun ızgaralardan bahsettiğimizi açıklığa kavuşturmakta fayda var. sıradan bahçe sobaları .

Nikel

Bu en popüler seçimdir. Kaplamalı çelikten yapılmıştır ince tabaka nikel Onlar bir gibidir çalışma yüzeyi ve bir kelepçe ile birbirine sabitlenen iki katlanabilir olanla.

Temel itibar:

  1. Fiyat. Bu en çok bütçe seçeneği piyasaya sunuldu.
  2. Çeşitli şekil ve boyutlarda. Standart olmayan bir form faktörü için aynı üretim teknolojisi kullanılır, ancak kaynak malzeme daha kalındır - daha büyük çaplı çelik çubuklar. Bu, barbekü ızgarasına gerekli sertliği verir.
  3. Yaygınlık. Bu tür ızgaralar kesinlikle herhangi bir mağazada satılmaktadır ve pikniğe giderken son anda bile bir tane satın almak zor olmayacaktır.

Temel kusurlar:

  1. Çubukların kötü sabitlenmesi. Bu sorun özellikle küçük ızgaralarda sıklıkla görülür. Dikkatsizce kullanıldığında tel farklı yönlere doğru hareket etmeye başlar ve kompakt ürünler ateşe düşer.
  2. Kırılganlık. Sadece birkaç kullanımdan sonra uygulanan kaplama soyulur ve parçacıklar yiyeceğe yapışır. Bundan sonra ızgarayı kullanmaya devam ederseniz üzerinde pas görünecektir.

Dökme demir

Bu malzeme pratik olarak "yok edilemez" ve bu da onu birçok yönden ideal:

  1. O oksitlenmez. Bu, pasın ona asla dokunmayacağı anlamına gelir.
  2. Ürünlere karşı dikkatli tutum. Üretimi akış kapağına koyan firmalar bitmiş ürünler özel kompozisyon, Hangi yapışmayı ve yanmayı önlerızgaraya yiyecek. Ünlü “bizi düşünüyor” tavaları gibi.
  3. Dayanıklılık. Uzun yıllar kullanıldığında bu malzemenin bozulma olasılığı daha çok sıkıcı hale gelmesidir.
  4. Sabit delik çapı. Izgara basınç veya ısı altında deforme olmaz ve yiyecek parçaları deliklerden düşmez.
  5. Geniş boyut aralığı . Toplamak uygun seçenek Kendi ocağınız için sorun değil.

Olası kusurlar:

  1. Her şeyden önce - fiyat. Dökme demir barbekü ızgaraları muadillerine göre çok daha pahalıdır. Bu, elbette, dayanıklılık açısından tamamen karşılığını veriyor, ancak pek çok kişi bu miktardaki parayı hemen ödemeye istekli değil.
  2. Formların tekdüzeliği. Çoğu zaman bir dikdörtgen veya dairedir. Standart olmayan bir forma ihtiyaç varsa, başka bir şey aramak daha iyidir.

Bu ızgaranın bakımı Daha kolay olamazdı: herkes tarafından temizlenebilir uygun bir şekilde- hem ıslak hem de kuru. Özel saklama koşulları da gerekli değildir.

Paslanmaz çelik

Izgara yapmak için en yaygın seçenek olmasa da birçok özelliği vardır. avantajlar:

  1. Benzersiz şekil ve boyut. Sık kullanım bekleniyorsa standart olmayan formlar, o zaman bu en uygun seçenektir. Yakında yenisini aramanıza gerek kalmayacak.
  2. Dayanıklılık. Paslanmaz çelik çok dayanıklıdır yüksek sıcaklıklar Zamanla deforme olmayan malzeme.
  3. Optimum sertlik. Çubuklar, gıdayı aşırı derecede sıkıştırmadan (orta düzeyde yük dikkate alınarak) orijinal konumlarını mükemmel şekilde korur.

Eksileri kullanımda:

  1. Yanan yiyecek. Malzeme yapışmaz herhangi bir bileşikle kaplanmadığı için pişirme sırasında yiyeceğin ızgaraya yapışması ihtimali vardır.
  2. Fiyat. Dökme demir kadar pahalı değil ama “dur-al” seçeneği de değil. Bu yıllardır bilinçli olarak satın alınan bir şey.
  3. Erişilemezlik. Böyle bir ürünü mağazalarda nadiren görüyorsunuz, pek çok kişi bunları kendi elleriyle yapmayı tercih ediyor.

Pişirme sonrasında çubukların üzerinde yiyecek parçacıkları kalsa da, göz kulak olmak Parmaklıklar ardında çok kolay. Tüm karbon birikintileri akan su altında özel bir fırça ile temizlenir ve iyice kurutulur.

Ayrıca ilginizi çekebilir:

Her şeyi kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Kendiniz barbekü ızgarası yapmak istiyorsanız, bunun için en iyi seçim budur. paslanmaz çelik. hepsinden mevcut malzemeler Edinilmesi ve üzerinde çalışılması en kolay olanıdır. Mevcut sobanıza uyacak şekilde kesinlikle herhangi bir şekil ve boyutta yapılabilir.

Önemli! Argon, paslanmaz çeliğin kaynaklanması için en uygunudur, bu nedenle eğer varsa, işe koyulmaktan çekinmeyin.

Aşamalar işlem:

  1. Uygun boyuttaki paslanmaz çelik sacdan yaklaşık üç cm mesafede, orta kısmı kesin.
  2. Dış ve iç sınır arasında bir ayırma çizgisi çizin.
  3. Ana kısım için telçapında aynı malzemeden yaklaşık 3-5 mm.
  4. Çubukları kesinöyle bir uzunluğa ki deliği geçerek çizilen çizgiye ulaşacaklar.
  5. Uçları kaynaklayın bu yerde. Çubukları temas noktalarında birbirine kaynaklamaya gerek yoktur!
  6. Kesimleri yapınçerçevenin köşelerinde ve sar serbest kenarlar içe doğru, çubukların kendilerine ve boşluklara sıkıca bastırılır. Bu kesilmelere karşı koruma sağlayacaktır.
  7. Frekans dağılımı Telleri kendi takdirinize göre kullanın. Ancak yiyecek parçalarının deliklerden düşmediğinden emin olun.
  8. Kullanılabilirlik kalemler- her zaman gerekli değildir. İhtiyacınız varsa, ucuna tahta bir tutucu takarak kalın bir çubuktan yapın. Sapın uzunluğu ızgaranın genişliğini geçmemelidir, aksi takdirde denge bozulur.
  9. Eğer gerçekten istiyorsan kanunlardan uzaklaşabilirsin ve çubukları kaynaklamakızgaralar standart elmas desenleri değildir ancak yılan veya başka bir dokuma.

Ev yapımı ızgaralar da dökme demirden yapılır, ancak teknik açıdan karmaşık süreç nedeniyle bu yöntem nadiren uygulanır. Kaynak çok zahmetlidir sıkı uyum sıcaklık rejimi ve özel elektrotların kullanılması. Normlardan en ufak bir sapmada dökme demirin yapısı çökmeye başlar. Basit hayranlar ve yeni başlayanlar için bu yöntem kesinlikle uymuyor.

Ateşte yemek pişirmek için birçok cihaz var. Barbeküler, tripodlar, çeşitli tagankalar, tüm bu çeşitliliği tek bir evrensel tasarımda birleştirelim.

Gerekli araç ve gereçler.

1. Kaynak invertörü.
2. Açılı taşlama makinesi.
3. Kaynak için manyetik köşeler.
4. Bileme makinesi, bir taşlama makinesiyle idare edebilirsiniz.
5. Endüstriyel saç kurutma makinesi.

Gerekli malzemeler.

1.Metal nargile 3/4 inç çapında.
2. 1/2 inç çapında metal su borusu.
3. 3 cm genişliğinde ve 3 mm kalınlığında metal şerit.
4. 10 mm x 10 mm kesitli metal kare.
5. Raf boyutları 20 mm x 20 mm olan metal profil boru.
6. Raf boyutları 15 mm x 15 mm olan metal profil boru.
7. 10 mm çapında oluklu bağlantı parçaları.
8. 6 mm çapında haddelenmiş takviye.
8. 3 mm çapında tel.
9. Somunlar, cıvatalar, rondelalar.
10. Kaynak elektrotları.
11. Isıya dayanıklı boya.
12. Taşlama makinesi için kesme ve flap taşlar.

1/2 inç çapındaki bir borudan 80 cm uzunluğunda bir parça kesiyoruz, 3/4 inç çapındaki bir borudan 4 adet 5 cm ve 2 adet 2 cm kesiyoruz.

Sonunda 1/2 inç çapında bir boruya bir somun kaynak yapıyoruz; bu standın kendisi olacak.

3/4 inç çapında dikişsiz bir boru kullanmak daha iyidir, aksi takdirde borunun boruya yerleştirilmesini engellediği için içerideki dikişi kesmeniz gerekecektir.

Dikişli bir boru bulursanız, matkapta bir törpü tutarak dikişi hızlı bir şekilde kesebilirsiniz.

3/4 inçlik borunun bölümlerine delikler açıyoruz.

Deliklere somun kaynak yapıyoruz.

Cıvataların dişlerine 6 mm çapında küçük haddelenmiş takviye parçaları kaynak yapıyoruz. Sonuç, raf için bir bağlantı elemanıdır.

Ocağın çerçevesini metal şeritten yapıyoruz. Boyutları mevcut ızgara ızgarasının boyutuna göre hesaplıyoruz.

Dayanmak için doğru açılar Kaynak yaparken manyetik köşeler kullanıyoruz ancak yine de köşegenleri kontrol ediyoruz.

Izgara ızgarasının ve ocağın çerçevenin altından düşmesini önlemek için iki şerit daha kaynak yapıyoruz.

Izgara ızgarasının sapı için bir rafı hafifçe kesip şişler için kesimler yapıyoruz.

Tavalar ve tencereler için pişirme yüzeyini metal bir kareden kaynaklıyoruz. Isıtıldığında sıkışmayı önlemek için yüzey boyutu her iki tarafta çerçeve boyutundan birkaç milimetre daha küçük olmalıdır.

Alttaki küçük bacakları aynı seviyeye kaynaklıyoruz Ocakçerçeve seviyesi ile.


Çerçeveyi profil borusundan standa tutturuyoruz. Her profilden 15 cm kesin. Çerçeveye 15 mm x 15 mm'lik bir profil bölümü kaynak yapıyoruz. Profil borunun 20 mm x 20 mm ölçülerindeki bölümünde bir tarafta bir delik açın ve sabitleme için bir somun kaynak yapın. Bağlantı elemanlarını diğer tarafa standa kaynaklıyoruz. Profil borular iç içe geçirilerek istenilen pozisyonda kelepçe ile sabitlenir.


Kompaktlık sağlamak için tasarımımızın baskı tabanı çerçevenin boyutuna göre yapılmıştır. Somunları bir taraftaki oluklu takviyenin dört bölümüne kaynak yapıyoruz. Somunların geniş olması daha iyidir veya ikisini birbirine kaynaklayabilirsiniz. Takviyenin diğer kenarlarını raf montajına kaynaklıyoruz.


15 mm x 15 mm ölçülerindeki profil borudan 60 cm'lik bir parça kesiyoruz. Bir tarafa rafa bir bağlantı elemanı, diğer tarafa bir sınırlayıcı kaynak yapıyoruz. Bu pot için bir askı olacak.


Kalan bağlantı elemanlarını üstteki rafa kaynaklıyoruz ve bükülmüş takviyeyi kaynaklıyoruz. Bu kısma bir poker ve her türlü ateş aksesuarını asacağız.

Elbette poker olmadan da yapabilirsiniz, ancak pokerle daha kullanışlıdır.

Takviyeden 15 cm'lik beş kesit kesip bir tarafa dişleri kaynaklayıp diğer tarafını keskinleştiriyoruz. Ortaya çıkan pimler yere yapıştırılacaktır.

Kancaları 3 mm çapında telden büküyoruz.

Tüm parçalar hazır, geriye sadece ısıya dayanıklı boya ile boyamak kalıyor. Kuruduktan sonra, emayeyi pişirmek için parçaların endüstriyel bir saç kurutma makinesi ile iyice ısıtılması gerekir, aksi takdirde parçalanır.

Taşıma kolaylığı açısından ürünün tamamına, küçük parçalarına ise ayrı ayrı kanvas örtü diktik.

Şimdi montaj ve çalıştırma talimatları.

Pimi direğe vidalayıp yere yapıştırıyoruz.

Kalan pimleri kalıcı tabana vidalayıp ayrıca yere yapıştırıyoruz. Toprak sertse baltayla çekiçleriz, bu sadece stabilite katacaktır. Sıkıştırma vidasıyla sabitleyin.

Ocağın durdurucusunu gerekli yüksekliğe kurup sabitliyoruz.

Ocağın kendisini kurup tamir ediyoruz.

Tencerenin süspansiyon durdurucusunu gerekli yüksekliğe takıp sabitliyoruz.

Süspansiyonu takıyoruz.