Na velikosti záleží: jak spojit dvě trubky stejného průměru

V tomto článku chci mluvit o způsobech připojení potrubí, především - hermeticky uzavřených, používaných při instalaci vodovodních a kanalizačních systémů. Materiál je recenzního charakteru a je určen pouze k seznámení čtenáře s nejrůznějšími způsoby instalace: schválně nebudu zmiňovat jemnosti technologie a doporučím ten či onen nástroj. Tak jdeme.

Ocel

Navzdory hojnosti polymerové trubky, černá a pozinkovaná ocel je stále žádaná v sektoru bydlení a komunálních služeb a pro instalaci vysokotlakých potrubí. Metody spojování prvků ocelové trubky drátů závisí do značné míry na průřezu potrubí.

Elektrické svařování

Průměry: libovolné, tloušťka stěny trubky: od 0,5 mm.

Při svařování vysokými proudy je snadné propálit stěny tenkostěnné trubky; pokles proudu vede k přilepení elektrody. Proto elektrické svařování tenkého kovu vyžaduje určitou dovednost.

Výhoda: obloukové svařování je jediný způsob spojení trubek velký průměr s významnou tloušťkou stěny, poskytující přijatelnou pevnost svaru.

Automatizované svařování se používá při výrobě švových trubek a při instalaci potrubí.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Technologie:

Jako obvykle existuje řada nuancí:
Zkosení lze odstranit pouze z vnější strany trubky nebo zvenčí a zevnitř. Silnostěnné trubky velkých průměrů jsou svařeny na obou stranách;
Při svařování trubek malých průměrů musí být opletky nejprve uchopeny ve dvou nebo třech bodech a vyrovnány podél společné osy, poté se začne svařovat šev po celém obvodu. V důsledku nerovnoměrného ohřevu oblast švu znatelně vede;

Svařování lze provádět s nepřetržitým přívodem argonu do oblasti oblouku. Inertní plyn zcela eliminuje oxidaci švu. Drobné netěsnosti v přívodech studené vody lze odstranit přetřením horkého spoje kouskem bitumenu. Díky kapilárnímu efektu okamžitě vyplní póry taveninou. Na horkou vodou

tento pokyn je k ničemu: při opětovném zahřátí se bitumen znovu roztaví a vytlačí se z pórů.

Svařování plynem

Průměry: do 100 - 150 mm.

Výhoda: nenáročná svářečská praxe. Po několika hodinách cvičení jsem byl schopen dosáhnout zataveného švu.

Nevýhoda: nemožnost vařit silnostěnné trubky plynem. Hořák prostě není schopen zahřát jejich stěny, dokud se okraje neroztaví.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Trubka je řezána kolmo k podélné ose;
Vnější zkosení je odstraněno z tlustostěnných trubek (více než 2 mm);
Okraje budoucího švu se zahřívají acetylenovým hořákem, dokud nesvítí jasně červeně a tavící hrany;
Vstřikuje se do hořáku hořáku svařovací drát, jehož tavenina vyplňuje šev. Tavenina by neměla zmrznout: pouze v tomto případě bude šev vzduchotěsný.

Zvláštní případ

Pevné stehy se svařují zrcadlem nebo pomocí chirurgického stehu. V druhém případě je v trubce vyříznuto okno, poté je šev svařen zevnitř, načež je okno znovu svařeno.

spojka

Průměry: do 50 mm.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhoda: nejjednodušší závitové spojení trubek, které lze zapojit do série a otočit kolem podélné osy.

Nevýhoda: spojková sestava dlouhé struny eliminuje demontáž samostatného spoje. Trubky musí být ze spojek vyšroubovány postupně.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Trubky končí v pravém úhlu k podélné ose;
Na soustruhu nebo vlastníma rukama vyřízněte pomocí matrice krátký (pěti nití) závit na obou spojovaných trubkách;
Na jednu z trubek se našroubuje závitová trubka, do které se našroubuje druhá trubka. K těsnění se používá klempířský len (nejlépe napuštěný barvou nebo tmelem) nebo polymerová těsnící nit.

Zejména spojky byly instalovány v domech s ocelovými vodovodními přípojkami a sloužily k jejich propojení s excentry při instalaci nástěnné baterie.

Sgon

Průměry: do 50 mm.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhoda: umožňuje rozebíratelné spojení pevných trubek.

Chyba: dlouhé závity měniče jsou nejvíce náchylné ke korozi díky minimální tloušťka stěny a nedostatek ochrany nátěr nátěrem. Po nanesení se při první demontáži rozbije.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Na jedné trubce se vyřízne krátký závit (5 závitů), na druhé dlouhý závit (12-15 závitů);
Pojistná matice a spojka jsou postupně našroubovány na dlouhý závit;
Spojka je nasunuta až na doraz na navinutý krátký závit;
Po ní je zaražena pojistná matice, která svírá vinutí závitu před spojkou.

Příruby

Průměr: 76 mm nebo více.

Tloušťka stěny: od 3 mm.

výhody:

Spojení zůstává skládací, a to i na nerotujících řasách;
Síla potřebná pro montáž nebo demontáž není vázána na průměr trubky. S rostoucím průměrem se zvyšuje počet šroubů držících příruby;
Příruby lze použít k připojení k uzavíracím ventilům nebo k instalaci přídržných podložek. Zejména jsou to podložky, které zajišťují cirkulaci ve stoupačkách teplé vody většiny domů postavených v 80. letech a novějších.

Nevýhody: instalace příruby se provádí pouze elektrickým svařováním, což není vždy vhodné v polních podmínkách.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Trubky končí kolmo k podélné ose;
Vnější (a pokud je průměr velký, vnitřní) zkosení jsou z nich odstraněny;
Příruby jsou svařené;
Po ochlazení a vyčištění švu jsou příruby utaženy pryžovým, silikonovým nebo paronitovým těsněním. Šrouby se utahují střídavě křížem po jedné otáčkě. Cena za porušení tohoto jednoduchého pravidla je nerovnoměrné stlačení těsnění a vysoká pravděpodobnost netěsností při tlakových rázech.

Kompresní armatury

Průměry: do 32 mm.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhody: extrémně jednoduchá instalace pomocí pod ruční nářadí, možnost instalace na zkorodované potrubí.

Nevýhoda: malá pevnost spoje v tahu.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Okraje trubek jsou očištěny od barvy a rzi;
Poté se vloží do tvarovky s povolenými maticemi;
Matice jsou utaženy. Současně stlačují trubku pryžovými O-kroužky, čímž utěsňují spojení.

Zvláštní případ

K instalaci se také používají svěrné šroubení vlnité trubky z nerez. V tomto případě však pevnost spojení není nižší než pevnost samotné trubky: může odolat tlaku až 50-65 atmosfér. Tajemství je jednoduché: silikonové těsnění tvarovky nestlačuje hladký povrch, ale hřeben zvlnění, takže je téměř nemožné jej z utažené tvarovky vytrhnout.

Mnoho armatur používá dodatečnou hřebenovou fixaci s děleným pojistným kroužkem.

americký

Průměr: do 32 mm.

Toto jsou přesné velikosti amerických žen, které jsem viděl ve výprodeji. Snad se vyrábějí i pro průměry 40 - 50 mm, ale takové nabídky jsem v sortimentu místních stavebnin a internetových obchodů neviděl.

Tloušťka stěny: libovolná.

výhody: extrémně rychlá demontáž spojení. Pro otevření potrubí stačí odšroubovat převlečnou matici.

Nevýhoda: spojování trubek pomocí americké metody vyžaduje předběžné závitování.

Technologie: poloviny rozebrané americké armatury se našroubují na vinuté závity sousedních trubek a poté se spojí převlečnou maticí. Těsnění je zajištěno prstencovým pryžovým těsněním.

Krabi

Takzvané krabi jsou ocelové pláty, které umožňují spojovat kulaté a profilové trubky pomocí šroubů. Používají se při montáži rámů skleníků, polic (komerčních, na nářadí atd.) a dalších konstrukcí, které nevyžadují zvláštní pevnost nebo těsnost spojů.

Velikosti trubek: průměr do 25 mm; úseky profilových trubek do 20x40 a 25x25.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhody: umožňují rychlou montáž a demontáž pomocí páru vidlicových nebo očkových klíčů; umožňují opakované opětovné použití spojovacích prvků a trubek.

Nevýhoda: omezená pevnost.

Technologie: konce trubky jsou sevřeny mezi polovinami „kraba“, poté jsou utaženy šrouby a maticemi.

Skleník sestavený na „kraby“.

Polyvinylchlorid

PVC trubky jsou známé především jako cenově nejdostupnější řešení pro instalaci vnitřních a venkovních trubek. Nicméně tlak hrdlové trubky Používají se také pro instalaci vodovodních potrubí.

O-kroužky

Spojování PVC trubek pomocí kroužkových těsnění se praktikuje jak ve volně průtočných kanalizacích, tak v tlakových potrubích. Jediným rozdílem je tloušťka stěn trubky a síla potřebná k odpojení hrdla.

Průměry: 50 - 600 mm.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhody: Trubky jsou dodávány kompletně připravené k instalaci spoje, s nainstalovanými O-kroužky. Při řezání na míru pro instalaci se používají spojky se dvěma protisměrnými objímkami.

Nevýhody: velká síla potřebná k sestavení spoje s velkým průměrem potrubí; možnost samovolného rozpojení spojení.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Tovární konce trubek jsou připraveny ke spojení. U trubek řezaných na míru se odstraní otřepy a odstraní se vnější zkosení;
Naneste malé množství na konec trubky a O-kroužek. tekuté mýdlo nebo silikonové mazivo;
Trubka je vtlačena do hrdla.

Pokud je pro lisování vyžadována značná síla, lze použít následující:

Systémy svorek a pák;
Nakládací zařízení.

Lepené spoje

Používají se při instalaci tlakových potrubí. Lepidlo je roztok polyvinylchloridu v organickém rozpouštědle.

Průměr: do 110 mm.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhoda: pevnost spojení je téměř stejně dobrá jako u masivního profilu.

Nevýhoda: spojení je trvalé.

Jak spojit PVC trubky s lepidlem?

Lepidlo se nanese na vnitřní stranu hrdla a na konec trubky s odstraněným vnějším zkosením;
Hladký úsek trubky se vloží do hrdla a otočí o 90 stupňů;
Spojení je fixováno, dokud lepidlo neztuhne (ne déle než 1 minutu).

Polypropylen

Jediný široce používaný způsob připojení propylenové trubky — zásuvkové svařování. K tomuto účelu se používá monolitická polypropylenová spojka.

Průměry: 20-110 mm.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhoda: spojení je pevné jako pevná trubka.

Nevýhody: vyžaduje speciální nástroj (nízkoteplotní páječka); Spojení je trvalé a lze jej pouze přerušit.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Trubka je řezána řezačkou trubek nebo běžnou pilkou na železo;
Vnější zkosení je odstraněno;

U trubky vyztužené hliníkovou fólií PN25 je vyžadováno odstranění hliníkové fólie v oblasti svařování. K tomuto účelu se používá ruční holicí strojek nebo vrtací nástavec s podobnou funkčností.

Trubka se vloží do trysky páječky příslušného průměru zahřáté na 240 stupňů. Současně se druhá strana trysky používá k roztavení spojky;

Tvarovka a trubka jsou kombinovány s hladkým translačním pohybem a fixovány, dokud polymerní tavenina neztuhne. Časy fixace, ohřevu a chlazení jsou předvídatelně určeny průřezem potrubí. Pro pohodlí čtenáře shromáždím všechny doporučené parametry do jedné tabulky.

Průměr	Teplo	Fixace	Plné chlazení
20 mm	7 sec	6 sec	2 min
25 mm	8 sec	10 sec	2 min
32 mm	8 sec	10 sec	4 min
40 mm	12 sekund	20 sec	4 min
50 mm	18 sec	20 sec	4 min
63 mm	24 sec	30 sec	6 min
75 mm	30 sec	30 sec	6 min
90 mm	40 sec	40 sec	6 min
110 mm	50 sec	50 sec	8 min

Polyethylen

Polyetylenové trubky se používají:

Pro pokládku tlakové kanalizace;
Jako materiál pro rozvody studené vody;
Při organizaci venkovských vodovodních systémů;
Při instalaci netlakového kanalizačního systému.

Při instalaci polyetylenového kanalizačního systému se připojení HDPE trubek neliší od připojení hrdlových PVC trubek s kroužkovým těsněním.

Černý kanalizační potrubí- polyethylen.

Pro tlakové vodovodní potrubí v zásadě se používají dva odlišně instalace

Svařování na tupo

Průměr: od 40 do 2400 mm.

Tloušťka stěny: od 4 do 70 mm.

Výhoda: pevnost švu dosahuje 80% pevnosti monolitické trubky.

Nevýhoda: při spojování potrubí velkých průměrů je potřeba drahé zařízení a mechanická nebo hydraulická zařízení pro centrování a upínání.

Upínací síla trubky při svařování na tupo by měla dosáhnout 1,5 kgf/cm. V tomto případě může plocha průřezu řezu trubky činit tisíce čtverečních centimetrů.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Trubka končí pouze v pravém úhlu k podélné ose;
Konce určené ke svařování jsou vystředěny;
Mezi ně je vloženo ohřívací zrcadlo;
Po roztavení se zrcadlo odstraní a konce trubek se přitlačí k sobě;
Po úplném vychladnutí spoje se otřepy (extrudovaná polymerní tavenina) mechanicky očistí uvnitř potrubí.

Kompresní armatury

Jak připojit trubky HDPE s malým průměrem a nevýznamnou tloušťkou stěny?

V tomto případě se používají již známé svěrné šroubení.

Průměr: 16 - 32 mm.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhody: jednoduchá montáž bez nářadí, rychlá demontáž.

Nevýhoda: relativně nízká pevnost v tahu.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Na trubku se postupně nasadí převlečná matice, pojistný kroužek a pryžové nebo polyetylenové těsnění;
Jeho konec je vložen do tvarovky;
Matice je utažena a stlačuje trubku těsněním.

Kov-plast

Kov-plast jsou dvě vrstvy zesíťovaného (vyztuženého zesíťováním mezi molekulami polymeru) polyethylenu s tenkou hliníkovou trubicí mezi nimi. Při instalaci se používají tři způsoby připojení.

Kompresní armatury

Průměry: libovolné.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhoda: použití jednoduchých ručních nástrojů. Obvykle používám k montáži armatury pár nastavitelných klíčů.

Nevýhoda: kvalita připojení závisí na správnou technologii shromáždění. Pokud trubka není kalibrována, posunutí pryžových O-kroužků podél tvarovky povede po několika cyklech ohřevu a chlazení k netěsnosti.

Nevýhoda: utěsněný šev je pro začátečníka téměř nemožný. Svařování potrubí vyžaduje nejvyšší kvalifikaci.

Trubku řežeme nůžkami na řezání trubek;
Zkalibrujeme ho a odstraníme vnitřní zkosení;
Na trubku nasadíme převlečnou matici a dělený kroužek;
Naneste silikonové mazivo na armaturu;
Opatrně, aby nedošlo k posunutí O-kroužků, nasaďte trubku na armaturu;
Posouváme dělený kroužek a matici směrem k armatuře, dokud se nezastaví;

Utahujte matici, dokud neucítíte odpor.

Lisovací tvarovky

Jejich jediným rozdílem oproti předchozímu řešení je to, že místo převlečné matice a děleného kroužku je trubka nalisována na tvarovku pomocí nerezové objímky.

Průměr: libovolný.

Tloušťka stěny: libovolná.

Výhoda: správně provedené spojení neteče při žádných změnách teploty.

Mám podezření, že lisovací tvarovky netěsní jen proto, že při jejich montáži nejsou profesionálové líní kalibrovat trubky a srážet je. Podle mých pozorování není spojení sestavené podle všech pravidel pomocí svěrných tvarovek ve spolehlivosti horší než lisovací tvarovka.

Na obrázku je plastový T-kus se dvěma tlačnými spojkami a adaptérem pro trubkové závity.

Průměr: libovolný.

Tloušťka stěny: libovolná.

Důstojnost: snadná montáž bez použití nástroje.

nedostatky: vysoké náklady tvarovky, střední pevnost spoje v tahu.

Technologie: konec trubky se zasune do tvarovky s předem povolenou maticí, načež se utáhne. Trubka je upevněna kovovým kroužkem s nohami směřujícími dovnitř. Těsnost je zajištěna pryžovým o-kroužkem.

Pro připojení potrubí klimatizace v bytech nebo kancelářích se nejčastěji používá rolování. Tato metoda je jednoduchá, dostupná a bezpečná pro zařízení. Někdy je ale nutné trubky klimatizace připájet.

Pokud máte základní technické znalosti, můžete měděnou trubku v klimatizaci vyměnit nebo přepájet sami. Trubky nejsou součástí zařízení - jsou zakoupeny v železářství. Vhodná je měděná trubka s příměsí stříbra, která odolá teplotním změnám, ke kterým dochází během provozu klimatické systémy a nepodléhá korozi. Materiály potrubí vydrží vysoký krevní tlak a nejsou zdeformované. Chemické složení umožňuje dlouhodobou konzervaci povrchové vrstvy, což umožňuje provoz systému bez nutnosti oprav.

Materiály a vybavení

Měď-fosforové pájky

Průměr trubky se volí na základě výkonu zařízení - čím výkonnější, tím větší průměr. Náklady na potrubí jsou ovlivněny jeho technické specifikace, značka výrobce, vlastnosti kovu. Na potrubí byste neměli šetřit, protože na tom závisí životnost a kvalita provozu děleného systému.

Pájení potrubí klimatizace začíná výběrem potřebné nástroje a materiály:

Řezačka trubek Tento nástroj vám umožní důkladně připravit konec dílu, který bude spojen pomocí pájky.
Ohýbačka trubek Abyste se vyhnuli záhybům a špatné ovladatelnosti, musíte použít speciální nástroj, aby se průměr nezměnil a zároveň bylo možné trubku ohnout pod úhlem.
Kovová páječka, plynový hořák.
Pájka pro pájení měděné trubky klimatizace

Čistota povrchů má větší vliv na pevnost a těsnost pájení. Je ale potřeba správně zvolit typ pájky. Pájení se provádí tvrdou nebo měkkou pájkou.

Ohýbačka trubek umožňuje vyhnout se záhybům při zachování průměru trubky

Pájky se dělí na:

měď-fosfor;
stříbro

K pájení hliníkové trubky klimatizace se používají dva druhy pájky najednou. Pro měděné trubky Je lepší zvolit pájku s ionty stříbra než s fosforem. To je způsobeno křehkostí fosforové látky, pokud slitina obsahuje více než 10 % niklu.

Pokud je zahrnuto pájecí pájka kadmium je přítomno, musíte se starat o své zdraví, protože výpary otravují tělo.

Pro kvalitní spojení trubek je vybrána hořlavá směs. Zkontrolujte při zapnutí:

Pokud je hořák střední velikosti a jednotné modré barvy, znamená to, že směs plynu a kyslíku je dobře vyvážená. Kov se zahřeje rovnoměrně.
Bledě modrá barva hořáku naznačuje, že ve směsi je více kyslíku. To zoxiduje kov a zanechá na něm tmavý povlak.

Při rozšiřování vnější trubky dodržujte požadovanou mezeru, do které bude zatékat pájka. Pokud tomu tak není, spojení trubek nebude těsné a freon unikne pod tlakem během několika minut.

Jak se pájejí měděné trubky - postup a pravidla

Před připojením je nutné vyčistit trubku klimatizace brusným papírem nebo drátěným kartáčem. Zbytky mastnoty, zeminy a barvy zhoršují přilnavost pájky a kovu.

Pájení trubek klimatizace se provádí plamenem plynového hořáku. Při optimální směsi plynů plamen současně čistí a zahřívá povrchy trubek a připravuje je na spojení.

Chcete-li připojit trubky klimatizace pájením, musíte vložit jednu trubku do druhé na délku stejnou nebo větší, než je průměr trubek. Mezera se pohybuje od 0,025 cm do 0,125 cm.

Trubky se rovnoměrně ohřívají hořákem. Aby pájka pronikla do mezery, musí být vnitřní a vnější teplota stejná. V tomto případě je zachyceno nejen místo zamýšleného svařování, ale také o něco dále - 7 centimetrů v každém směru.

Zahřátá pájecí tyč se ponoří do tavidla, tenká vrstva který ji chrání před oxidem. Čím menší je vrstva tavidla, tím lepší je kvalita pájení.

Po utěsnění trubek klimatizace se zbývající tavidlo vyčistí.

Podmínky, které je třeba dodržovat během provozu:

Hořák musí mít funkci redukce plamene pro řízení procesu ohřevu. Přehřátá trubka se zdeformuje a konec je nutné odříznout.
Zahušťování se provádí na trubce, která leží směrem k proudícímu freonu, takže v místě pájení nedochází k žádnému tření a odporu. Například: pokud freon přichází zleva, pak roztáhněte pravou stranu trubice a naopak.
Protože některé pájky při zahřívání uvolňují škodlivé plyny, zajistěte ventilaci nebo noste respirátor.

Nízkoteplotní pájení

Nízkoteplotní režim spojení dvou kovové části zahrnuje zahřívání hlavních částí pod 427 stupňů, to znamená pod bod tání základního kovu. Na tato metoda kov méně oxiduje a lze dosáhnout lokálního ohřevu. Šetří se energie a materiály. Výsledkem je úhledný a přesný spoj.

Vlastnosti vysokoteplotního pájení

Pro freonovou cestou vysokoteplotní pájení se nepoužívá

Bod tání při vysokoteplotním pájení je nad 427 stupňů, ale nižší než bod tání spojovaných dílů. Technologie se liší od nízké teploty. Při vakuovém pájení se používá měkká cínová pájka. Vysokoteplotní technologie se používají pro připojení, která budou následně pracovat při vysokých teplotách.

K samostatnému provedení práce stačí podmínky nízké teploty. V potrubí se neočekávají vysoké teploty freonů, ale spojení musí být provedeno hermeticky, aby se zabránilo úniku chladiva během provozu.

Svařování potrubí klimatizace

Metoda argonového svařování trubek klimatizace se používá při opotřebení nebo deformaci hliníkových trubek. Svařování argonem se používá, protože zahřátý hliník se při vystavení kyslíku pokryje oxidovým filmem. Argon zabraňuje kontaktu s kyslíkem a tvorbě filmu.

Metoda svařování trubek je dobrá pro opravy klimatizací automobilů.

Pokud vás zajímá, jak spojit dvě hliníkové trubky, budeme mluvit o složitosti této záležitosti a odhalíme její malé triky. Potřeba této operace se v každodenním životě objevuje poměrně často a někdy docela zkušení řemeslníci může být matoucí. Obvykle se tento úkol provádí pomocí svařování nebo řezání závitů. Ale jsou i jiné způsoby. Koneckonců svářečské práce nejen drahé, ale vyžadují profesionální vybavení a specialistou a nelze je vždy provést na správném místě. Někdy je navíc potřeba potrubí připojit velmi rychle, bez čekání na příchod svářeče se zařízením.

Kování umí cokoliv

Pro rychlé a spolehlivé připojení hliníkových trubek doma byly vytvořeny speciální upevňovací prvky - kování.

Jsou rozděleny do dvou typů:

podél průřezu spojovaných prvků: přímý (dva stejné průměry) a přechodový (dva různé průměry),
podle účelu: rohy a ohyby, T-kusy, spojky, kříže, fitinky, adaptéry, zástrčky, krytky.

Tvarovky nejen produktivně řeší problém, jak připojit hliníkové trubky bez svařování, ale také zjednodušují proces instalace jakýchkoli komunikačních sítí nebo výroby různých konstrukcí.

Nejoblíbenější tvarovky jsou lisovací typ instalace, přesněji lisovací tvarovky.

Proč se doporučují kompresní šroubení:

spojování trubek je zcela utěsněno,
pevnost a spolehlivost spojení,
odolnost proti vibracím.

Typy armatur

Spojky jsou nejběžněji používaným typem spojovacích prvků. Vysoce kvalitní spojky s upevňovacími prvky umožňují rychle a spolehlivě zajistit spolehlivé spojení dvou nebo více trubek. Často se také používá její variace zvaná Gebo spojka.

Příruby s pryžovým těsněním zajišťují spolehlivé spojování trubek. Je vhodnější vybrat takové prvky s velkým průřezem.

Také na otázku, jak připojit hliníkovou trubku k sobě, může být zodpovězeno zařízení, jako je opravná a instalační spona. Jedná se o spojku nebo trojitý typ tvarovky, skládající se ze 2 částí k sobě připojených. To je velmi dobrý způsob pro expresní možnost spojování potrubí - například v případě havárie nebo jiné nouzové situace.

Neméně efektivní a jednoduchý je způsob spojování trubek pomocí objímky, která zajišťuje spolehlivé spojení. Stahuje se na jedné straně, čímž se liší od klipu. Spojení je proto považováno za odolnější.

Jak spojit čtvercové hliníkové trubky

Hliníkové trubky čtvercového, obdélníkového nebo jiného průřezu se obvykle spojují pomocí krabího systému nebo svorek.

Krabí systém jsou úzké pásy kovu vyrobené ze 2 částí spojených k sobě. Mají tvar písmen T, X nebo G a mohou bezpečně zakrýt potrubní úseky. Výsledné spoje jsou vysoce spolehlivé. Ke spojování však dochází pouze v pravém úhlu a je určeno pro trubky malá velikost sekce.

Univerzálnější metodou spojování trubek se složitými profily je svorka. Nabízíme výběr a nákup hliníkových trubek na našich webových stránkách na adrese příznivé ceny a v širokém výběru.

Měděné trubky se používají při instalaci rozvodů teplé vody, teplé vody, klimatizace, topení a rozvodů plynu. Jsou drahé, ale trvanlivé, flexibilní a odolné vůči korozi. Aby však inženýrská komunikace z nich trvala desítky let, musí být připojení měděných trubek provedeno správně.

Prozradíme vám, jak instalovat měděné potrubí, které zajistí těsnost dopravovaného média nebo cirkulujícího chladiva. Článek předložený k recenzi podrobně popisuje instalační technologie. S ohledem na naše rady bude stavba systémů dokončena „dokonale“.

Pro instalaci vnitřního potrubí v domě si můžete vybrat potrubí z plastu, kovoplastu nebo nerezové oceli. Ale pouze měděný analog vydrží déle než půl století bez problémů nebo větších oprav.

Správně instalované měděné potrubní systémy v praxi správně fungují po celou dobu životnosti chaty či bytového domu.

Podle statistik nehod jsou tvarovky a pájené spoje používané při instalaci spolehlivější než samotné měděné trubky - pokud dojde k průrazu v systému, je to pouze na stěně trubkového produktu

Měděné trubky se nebojí dlouhodobého tepelného zatížení, chlóru a ultrafialového záření. Při zmrznutí nepraskají a při změně teploty vnitřního prostředí (voda, odpadní voda, plyn) nemění svou geometrii.

Na rozdíl od plastových analogů se neprohýbají. Tento plast podléhá roztahování při vysokých teplotách;

Výrobky z měděných trubek mají dvě nevýhody - vysokou cenu a měkkost kovu. Vysoká cena materiálu se však vyplácí dlouhou životností.

A aby nedošlo k poškození stěn potrubí zevnitř erozí, musí být v systému instalovány filtry. Pokud ve vodě nejsou žádné nečistoty ve formě pevných částic, pak nebudou žádné problémy s ničením potrubí.

Požadavky na zpracování a svařování trubek

Při práci s měděnými trubkami je třeba dodržovat následující pravidla:

Při instalaci přívodu teplé vody nebo přívodu teplé vody pájením byste se měli vyhnout použití olověné pájky - olovo je příliš toxické.
Rychlost proudění vody by neměla být vyšší než 2 m/s, jinak nejmenší částice písku nebo jiné pevné látky postupně začnou ničit stěny potrubí.
Při použití tavidel je nutné po dokončení montáže potrubní systém propláchnout - tavidlo je agresivní látka a přispívá ke korozi stěn měděných trubek.
Při pájení nedovolte, aby se spoj přehříval - může to vést nejen k vytvoření netěsného spoje, ale také ke ztrátě pevnosti měděného výrobku.
Přechody trubek z mědi na jiné kovy (ocel a hliník) se doporučuje provádět pomocí mosazných nebo bronzových přechodových tvarovek - jinak ocelové a hliníkové trubky rychle začnou korodovat.
Otřepy (kovové nánosy) a otřepy v místech řezání musí být odstraněny - jejich přítomnost vede ke vzniku turbulentních turbulencí v proudu vody, což přispívá k erozi a snižuje životnost měděného potrubí.
Při přípravě měděných trubek pro připojení je přísně zakázáno používat abraziva - částice zbývající uvnitř po instalaci povedou k poškození kovu a vytvoření píštěle.

Pokud jsou v instalatérském nebo topném systému v domě kromě mědi také trubky nebo prvky z jiných kovů, pak by z nich měl proudit voda do mědi a ne naopak. Proudění vody z mědi do oceli, zinku nebo hliníku povede k rychlé elektrochemické korozi posledních částí potrubí.

Měděné trubky lze bez problémů řezat a ohýbat, jejich spojování do jednoho potrubního systému zvládne i začínající řemeslník. Stačí si vybrat vhodné nástroje a postupovat podle pokynů

Díky tažnosti a pevnosti kovu lze měděné trubky bez problémů řezat a ohýbat. Otáčení potrubí lze provést buď pomocí ohýbačky trubek nebo pomocí tvarovek. A pro instalaci odboček a spojení s různými zařízeními existuje mnoho dílů z tepelně odolných plastů, mosazi, nerezové oceli a bronzu.

O interakci mědi s jinými kovy

Ve většině soukromých domů jsou domácí vodovodní potrubí vyrobeny z oceli a hliníkové trubky. Topné systémy obsahují také radiátory vyrobené z oceli nebo hliníku. Nesprávné vložení do takového vedení měděné trubky je zatíženo značnými problémy.

Podle stavebních předpisů, aby se vyloučily korozní procesy v potrubí z trubek z různých kovů, musí proud vody směřovat k mědi

Nejoptimálnější možností instalace je použití trubek a zařízení výhradně vyrobených z mědi a jejích slitin. V dnešní době snadno najdete bimetalové hliníko-měděné radiátory, stejně jako odpovídající armatury a uzavírací ventily. Kombinovat různé kovy se vyplatí pouze v extrémních případech.

Pokud je kombinace nevyhnutelná, pak by měď měla být konečným prvkem v řetězci prvků potrubí. Není možné jej zbavit schopnosti vést elektrický proud.

A za přítomnosti i slabého proudu tento kov vytváří galvanické páry s ocelí, hliníkem a zinkem, což nevyhnutelně vede k jejich předčasné korozi. Při instalaci vodovodního systému je třeba mezi ně vložit bronzové adaptéry.

Dalším potenciálním problémem je kyslík ve vodě. Čím vyšší je jeho obsah, tím rychleji trubky korodují. To platí pro potrubí jak ze stejného kovu, tak potrubí z různých.

Často majitelé chat dovolují vážná chybačastou výměnou chladicí kapaliny topný systém. To vede pouze k přidávání zcela zbytečných částí kyslíku. Nejlepší je neměnit vodu úplně, ale přidat ji, když je potřeba.

Volba montáže: odnímatelné nebo trvalé

Chcete-li vytvořit jeden potrubní systém, můžete použít několik způsobů jejich připojení. Různí instalatéři používají lisovací a lisovací tvarovky, svařování nebo pájení. Než se však pustíte do práce sami, musíte se rozhodnout, zda má být potrubí trvalé nebo odpojitelné.

Existují tři instalační technologie pro připojení měděných trubek:

elektrické svařování;
pájení pomocí hořáku nebo elektrické páječky;
lisování.

Všechny tyto technologie lze použít při vytváření jak rozebíratelných, tak jednodílných systémů. Zde jde spíše o použití různých tvarovek a adaptérů nebo jejich odmítnutí.

Pokud nelze konstrukci rozebrat bez zničení jejích jednotlivých částí, pak je považována za jednodílnou - vyjde to levněji, ale je obtížnější ji opravit.

Pokud má být potrubní systém rozebíratelný a také snadněji opravitelný a přidávání nových prvků, pak musí být spoje rozebíratelné.

K tomu slouží armatury:

komprese;
závitové;
samofixační.

Je snazší provádět odpojitelné spoje sami; dokonce se obejdete bez pájení. Nevyžadují od mistra příliš vysokou kvalifikaci.

Takové jednotky však vyžadují neustálou kontrolu a utahování matic, aby se zabránilo úniku. Změny tlaku a teploty v systému vedou k oslabení upevňovacích prvků. A čas od času se doporučuje je utáhnout.

Pokud je plánován přístup k měděným trubkám těsně uzavřený s dokončením nebo betonový potěr, pak je nejlépe spojit do jednodílné konstrukce pájením nebo svařováním. Tento systém je spolehlivější, trvanlivější a odolnější vůči oděru.

Řezby jsou na měděných výrobcích zakázány. Tento kov je ve své struktuře příliš měkký. Při instalaci rozebíratelného potrubí musí být všechna závitová spojení provedena pomocí tvarovek. Ten může být připojen k měděné trubce lisováním nebo pájením.

Před připojením jsou měděné trubky připraveny speciálním způsobem:

Galerie obrázků

Řezání měděné trubky se provádí pilkou na železo nebo řezačkou trubek. Řezná čára musí být přesně v pravém úhlu

Po odříznutí je třeba konec trubky zpracovat nástrojem na odstraňování otřepů, aby se odstranily sebemenší nerovnosti a otřepy

Část trubky ponořená do hrdla připravená k pájení se důkladně očistí od nečistot a odmastí

Je povinné vyčistit a odmastit hrdlo spojky, kolena nebo T, které budou připájeny k potrubí

Řezání měděné trubky před připojením

Odstranění otřepů pomocí nástroje na odstraňování otřepů

Odmaštění a čištění vnějšího povrchu

Čištění zvonu spojky a armatury

Tři hlavní způsoby připojení

Před připojením částí měděných trubek je třeba je odříznout podle schématu zapojení a připravit. Budete potřebovat řezačku trubek nebo pilku na železo, ohýbačku trubek a pilník. A na čištění konečků neuškodí jemnozrnný brusný papír.

Pouze s diagramem budoucího potrubního systému v ruce můžete vypočítat požadované množství spotřebního materiálu. Je nutné předem rozhodnout, kde a jaký průměr bude potrubí instalováno. Je také nutné jasně pochopit, kolik spojovacích prvků je k tomu zapotřebí.

Možnost č. 1: Svařování měděných trubek

K provádění automatizovaného nebo ručního svařování měděných trubek jsou zapotřebí elektrody a plyn pro vytvoření ochranného prostředí (dusík, argon nebo helium). Dále budete potřebovat stejnosměrný svařovací stroj a v některých případech i hořák. Elektroda může být grafitová, wolframová, měděná nebo uhlíková.

Hlavní nevýhodou této instalační technologie jsou značné rozdíly v charakteristikách výsledného švu a kovového potrubí. Liší se chemickým složením, vnitřní strukturou, elektrickou a tepelnou vodivostí. Při nesprávném svařování může dojít k pozdějšímu oddělení spoje.

V důsledku legování mědi v důsledku působení deoxidačního činidla přítomného v elektrodě je svarový šev v mnoha ohledech velmi odlišný od svařovaného základního kovu.

Pouze kvalifikovaný řemeslník může správně svařovat měděné trubky. To vyžaduje určité znalosti a dovednosti.

Tato možnost instalace má mnoho technologických nuancí. Pokud plánujete dělat vše sami, ale nemáte žádné zkušenosti s prací se svařovacím strojem, je lepší použít jiný způsob připojení.

Možnost č. 2: Kapilární pájení

V domácích podmínkách jsou měděné trubky zřídka spojeny svařovacími vodovodními armaturami. Je příliš složitý, vyžaduje specializované dovednosti a je časově náročný. Jednodušší je použít metodu kapilárního pájení pomocí plynového hořáku nebo hořáku.

Technologie pájení měděných trubek pájkou je založena na kapilárním vzlínání (prosakování) pájky po roztavení podél mezery mezi dvěma lisovanými kovovými rovinami

K pájení měděných trubek dochází:

nízká teplota - používají se měkké pájky a hořák;
vysokoteplotní - používají se žáruvzdorné slitiny a propanový nebo acetylenový hořák.

Tyto způsoby pájení měděných trubek nedělají velký rozdíl v konečném výsledku. Spojení je v obou případech spolehlivé a odolné proti roztržení. Šev s vysokoteplotní metodou je poněkud pevnější. V důsledku vysoké teploty proudu plynu z hořáku se však zvyšuje riziko propálení kovu stěny trubky.

Používají se pájky na bázi cínu nebo olova s přídavkem vizmutu, selenu, mědi a stříbra. Pokud jsou však trubky pájeny pro napájecí systém pitná voda, pak je lepší opustit verzi olova kvůli její toxicitě.

Galerie obrázků

Pro realizaci nízkoteplotního svařování není nutné mít speciální vybavení a speciální dovednosti výkonného umělce. Dá se to udělat na vlastní pěst

Nízkoteplotní pájecí spoje se používají především při montáži potrubí z měkkých trubek R 220. Odolají tlaku 220 N/mm², který nepřekračuje provozní parametry v domácích topenářských a vodovodních sítích

Pro nízkoteplotní pájení stačí trubky a pájky zahřát standardním hořákem.

K vytvoření taveniny, která vyplňuje kapiláry a mezeru mezi připojenými trubkami, se používá nízkotavitelná pájka, která se rychle roztaví a volně proudí podél hrdla

Nízkoteplotní svařování doma

Cívka s měkkými měděnými trubkami

Ofukovací hořák pro nízkoteplotní pájení

Použití pájky s nízkou teplotou tání

Existují dva způsoby pájení měděných potrubí:

zvonovitý;
pomocí armatur.

První možnost zahrnuje rozšíření konce jedné z připojených trubek pomocí speciálního expandéru. Poté se tato objímka nasadí na druhou trubku a spoj se připáje pájkou.

Konec je rozšířen tak, aby mezi vnější a vnitřní stěnou spojovaných výrobků byla mezera 0,1–0,2 mm. Víc není potřeba. Pájka na něm díky kapilárnímu efektu stále vyplní celou dostupnou mezeru.

U této technologie je důležité, aby nedošlo k poškození potrubí při expanzi. Pokud je vyroben z plné mědi (R 290), bude muset být předem vypálen. V tomto případě kov na spoji získává vlastnosti měkkého analogu. Na tyto změny je důležité nezapomenout při výpočtu parametrů provozního tlaku v potrubí.

Použití speciálních tvarovek pro kapilární pájení eliminuje chyby s mírou roztažnosti trubky při vytváření hrdla, které jsou zpočátku upraveny na požadované rozměry

Pro zjednodušení pájení měděných potrubních prvků vlastníma rukama stačí zakoupit hotové spojky, závity, T-kusy a zástrčky. Potřebný zvonek už mají. Použití těchto dílů zvyšuje náklady na instalační práce, ale výrazně je zjednodušuje.

Pro čištění kovu v místě pájení a mazání pájky jsou konce připojených trubek potaženy tavidlem. Měl by být aplikován pouze na vnější stěny potrubí. Neošetřuje zásuvky a armatury zevnitř. To prostě není nutné.

Galerie obrázků

Pro provádění vysokoteplotního pájení je nutné použití propanového nebo acetylenového hořáku

Pro rychlé provádění nízkoteplotního tavení se používají tvarovky s nízkotavnou pájkou zatavenou do nich. Lze je použít pro vysokoteplotní pájení

Pro zlepšení kvality pájky jsou spojené úseky trubek potaženy tavidlem, které působí jako mazivo a leptání kovu. Při vysokoteplotním pájení se jako tavidlo používá borax.

K výrobě vysokoteplotního pájení budete potřebovat žáruvzdornou pájku vyrobenou z bronzu nebo slitiny stříbra a mědi. Dodává se ve formě tuhých tyčí o průměru 3 mm

Propanový nebo acetylenový plynový hořák

Použití pájecích armatur ve spalinách

Ošetření oblasti kloubu tavidlem

Tyčová žáruvzdorná pájka

Pro provedení pájení se trubky vloží do zásuvky a zahřejí se hořákem. Po dosažení požadované teploty se na mezeru nanese pájka. Začíná se tavit a proudit dovnitř.

Pokud se ho do spoje dostane příliš mnoho, vyteče z vnitřku potrubí, což povede ke zúžení vnitřního průměru potrubí. A pokud je průtok nízký, bude spojení nedostatečně zapájeno.

Pokud se vyskytnou problémy s použitím pájky, můžete použít armatury, které ji již v sobě mají. požadované objemy. Pro zjednodušení práce je nyní do těchto spojovacích prvků z výroby zevnitř vložen kapilární pás z příslušné slitiny. Tuto část stačí nasadit na trubku a ohřát hořákem.

Možnost č. 3: Násuvné fitinky a lisovací spojky

Trvalé spojení měděných trubek lze provést i pomocí lisovacích spojek nebo svěrných (kleštinových) tvarovek. Místo pájky používají O-kroužek. První možnost je upnuta na trubku speciálními kleštěmi a druhá - převlečnými maticemi a klíčem.

Instalace potrubí pro vodovodní a topné sítě se obvykle provádí svařováním, méně často - pomocí závitových spojů. Při provádění opravárenské práce většinou se používají stejné technologie.

Často nastávají situace, kdy použití svařování resp závitové připojení z nějakého důvodu obtížné. Například v bytě je nutné opravit potrubí topení nebo vodovodu, které vede blízko zdi nebo jiného potrubí.

Je nemožné provést kruhové svařování spoje takové trubky nebo na ní řezat závit. V tomto případě vyvstává akutní problém, jak spojovat trubky bez svařování a závitování. A na tento problém existuje řešení.

Spojení bez svařování nebo závitování je možné díky speciálním dílům - fitinkám. Armatura (z anglického „to mount“) je prvek používaný v následujících případech:

Montážní díly určené k provádění různých funkcí mají svá vlastní jména. Pro připojení potrubí stejného průměru se používají spojky různých průměrů, které se spojují pomocí adaptérů.

K otočení trasy potrubí se používají kolena s požadovaným úhlem. Dvojitá odbočka v kolmém směru je vyrobena pomocí T-kusu a jsou zde také kříže, armatury, zátky a rozdělovače.

Tvarovky mohou být závitové nebo krimpované. Vzhledem k tomu, že mluvíme o potrubních spojích bez svařování a závitování, budou předmětem úvahy relativně nedávno se objevující svěrné šroubení, jinak nazývané svěrné šroubení.

Svěrné tvarovky pro potrubní systémy

Technologie krimpování, která umožňuje připojení kovové trubky bez svařování a závitování, se objevil relativně nedávno.

Průkopníkem ve výrobě tvarovek pro potrubní spoje bez závitů a svařování metodou krimpování byla společnost Gebo Armaturen GmbH, která získala první patent na tuto technologii již v roce 1937.

Dnes se název společnosti stal pojmem tvarovky pro lisování potrubních spojů, nazývané spojky Gebo.

Při výrobě spojovacích armatur používá Gebo Armaturen tvárnou litinu. Sortiment společnosti zahrnuje armatury pro různé typy přípojky a větve.

Tvarovky Gebo jsou určeny pro práci s potrubím z různé materiály. S jejich pomocí se můžete připojit plastové trubky, trubní výrobky z oceli, mědi, hliníku. Není potřeba používat svařování ani závitování.

Opravná a montážní spona

Univerzálním produktem, který lze použít k opravě trubkových kovových výrobků bez svařování, stejně jako polyetylenových trubek, je opravná a instalační spona.

Skládá se ze dvou odlévaných klecí ve tvaru polopouzder se čtyřmi oky pro šroubové upevnění. Zahrnuje gumové těsnění ve formě hadice nařezané na délku a čtyř šroubů.

V podstatě se jedná o svorku, kterou instalatéři často používají, ale je vyrobena velmi kvalitně. K dispozici pro potrubí různé průměry, což umožňuje jejich opravu bez svařování a řezání závitů.

Výrobek se používá k opravám poškozených potrubí pro různé účely. Pokud se vyskytuje v potrubí průchozí otvor, na poškozenou oblast se umístí dělené těsnění, přičemž řez je orientován ve směru opačném k poškození.

Svorky jsou instalovány na horní straně těsnění a šrouby jsou utaženy. Tyto opravy nevyžadují svařování a někdy je lze provést pod tlakem bez odstavení potrubí.

Opravná a instalační spona s vývodem

Tento produkt se liší od předchozího v přítomnosti výstupu s vnitřním závitem na jednom z litinových držáků.

Těsnění v této armatuře má také tvar řezané hadice, ale na straně proti řezu je otvor, který by měl být při montáži zarovnaný s výstupem.

Tato tvarovka umožňuje snadno udělat odbočku z potrubí pouze vyvrtat otvor do jeho stěny. Lze použít při instalaci zavlažovacích linek. Kohoutky nebo rozprašovače vody lze našroubovat přímo do závitových kolen.

Oboustranné krimpovací spoje

Univerzální produkt, se kterým můžete připojit ocelové trubky, stejně jako pvc trubky. Právě této armatuře se nejčastěji říká spojka Gebo. Lze jej použít ke spojení dvou trubek.

Pro provedení spoje musí být trubky rovnoměrně řezány a očištěny od nečistot a rzi, konce trubek musí být dobře opracovány. Na konec trubky je nasazena upínací matice, dále upínací podložka, kterou je kleština - kónické pouzdro s jednostranným zářezem.

Vnitřní strana pouzdra je pokryta kruhovými zářezy. Do sedla spojky je vloženo těsnicí těsnění určené k zastavení konce trubky. Poté je upínací matice utažena.

Při pohybu podél závitu přitlačuje otvor v matici kuželovou část děleného pouzdra k trubce. Současně se vnitřní zářezy objímky zaříznou do povrchu trubky, pevně ji upevní a přitlačí ke koncovému těsnění. Tímto způsobem je zajištěna potřebná těsnost a mechanická pevnost spoje.

Podobný postup se provádí na druhé straně spojky, kam se zasune konec druhé trubky.

Jednoduché a dvojité svorkové a závitové spoje

Tvarovka s jednocestnou svorkou je jako polovina výše popsané spojky. Na jedné straně je připojeno potrubí, na druhé straně je odbočka s vnitřním nebo vnějším závitem.

Kde lze našroubovat kohoutek nebo vývod. Ve skutečnosti je to tričko. Dvojité svorkové spojení lze použít k rychlé instalaci kolmého ohybu trubky bez svařování.

Pro montáž a opravy rozvodů topení a teplé vody vyrábí firma kompletní sadu armatur vybavených elastickým těsněním schopným provozu při teplotě +95°C.

Všechny tyto tvarovky, stejně jako ty popsané výše, jsou univerzální a lze je použít pro připojení polypropylenových trubek.

Sortiment armatur Gebo zahrnuje připojovací zařízení pro hlavní potrubí velkého průměru určená pro podzemní instalaci. Spojení trubek v takových potrubích může být také provedeno bez svařování a závitování.

Přírubové aplikace

Přírubový spoj se používá v případech, kdy je potřeba jej v určitých intervalech demontovat. K provedení takového spojení musí být na koncích trubek instalovány příruby - kulaté desky s otvory pro šrouby.

Příruby musí být zajištěny přivařením. Pro následnou montáž a demontáž budou potřeba pouze spoje klíče pro utahování závitů šroubů.

Při instalaci přírubového rozhraní se mezi ně umístí elastické těsnění, načež se příruby přitlačí k sobě a sevřou se šroubovým závitem.

V systémech zásobování vodou a vytápění mají přírubová upevnění často měřicí zařízení a oběhová čerpadla, které je nutné každou sezónu odstranit z důvodu prevence, opravy a ověření. Při instalaci lze použít příruby letní vodovodní potrubí, který je nutné každý podzim demontovat.

Upevnění profesionálních trubek

Profilové trubky používané pro výrobu nosných konstrukcí se spojují nejčastěji svařováním. V případě, že taková trubková konstrukce musí být rozebíratelná, je nutné profilové trubky spojovat bez svařování. Pro tento účel různé spojovací materiál a svorky.

Takzvané krabí systémy, které jsou vyraženy z plech kudrnaté rovnátka.

Krabí systémy umožňují různé možnosti spoje dvou, tří a čtyř profilových trubek v různých rovinách.

Úhly, které svírají trubky spojené takovým systémem, jsou vždy 90°. Pomocí krabích systémů je vhodné sestavovat dočasné konstrukce z prvků profilového potrubí, např. lešení. Systém je utažen pomocí závitů šroubových spojů.