Nástroj určený k řezání všech druhů materiálů a povrchů pod určitým úhlem se nazývá pokosová pila. Používá se při zpracování dřeva, dlaždic, plastů, ale i kovů a mnoha dalších stavebních výrobků.

Při práci s tak těžkým nástrojem si stavební práce výrazně usnadníte, pokud použijete speciální stůl pro pokosové pily. Bez toho se ve výrobě prostě neobejdete, ale takový stůl si můžete vyrobit i doma, například v garáži nebo dílně vlastníma rukama, pokud používáte kresby. Tento nástroj bude sloužit jako základ pro umístění pily a usnadní zpracování a řezání materiálů.

Popis vyráběného produktu

Tabulka příčných řezů Jedná se o vodorovnou základnu, na jejímž povrchu je umístěn a zajištěn řezný prvek. Tento design je obvykle vyroben z kovového profilu, odolného plastu a pevného dřevěná prkna. Společně tyto materiály poskytují pevnou a stabilní pozici řezacího prvku a snadné použití pily, zejména při zpracování dlouhých materiálů.

Na základě délky trubek nebo desek, které plánujete řezat, musí být stůl vyroben o určité velikosti. Proto je pro pohodlné řezání takový nástroj často posuvný, můžete si však vybrat trvalý model.

Stůl může být stacionární nebo při instalaci přídavných koleček přenosný, ale v každém případě musí povrch stát pevně na podlaze a nesmí se při zpracování produktů pohybovat.

Příprava na výrobu stolu

Všechny druhy takových stolů lze nalézt ve stavebních obchodech, od nejlevnějších až po velké profesionální, ale existují situace, kdy není možné tento produkt zakoupit. V takových případech byste to měli udělat domácí pracovní stůl pro takový nástroj.

Za prvé, v procesu vytváření tabulky musíte zvážit několik důležitých bodů:

• výběr vhodného volného místa pro instalaci stolu;
• povinná instalace upevnění pro stacionární umístění nástroje;
• rozměry zpracovávaných materiálů pro jejich úspěšné umístění;
• typ a rozměry samotné pokosové pily, která bude instalována na stůl.

Dalším krokem bude analýza a implementace výše uvedených bodů, protože na tom přímo závisí úspěšná výroba tabulky. Po prostudování pokynů pro sestavení stolu, přípravy výkresů a nezbytných stavební materiály Můžete bezpečně začít hlavní část veškeré práce.

Sestavení stolu vlastníma rukama

Montáž nářadí lze rozdělit na práci s více díly. Mezi její hlavní součásti patří rám, boční nástavce, boční dorazy, přítlačné desky a základní plošina pro pilu.

Podívejme se na jednotlivé části v pořadí podle důležitosti.

Rám

Rám výrobku je nejlépe vyroben z kovového profilu (hliník nebo ocel) a jeho průřez se obvykle vybírá ze stávajícího sortimentu na prodejně. Rozměry rámu, jako základního pro stůl, jsou určeny volným prostorem kolem, rozměry řezného prvku a typem výrobku (nepohyblivé nebo mobilní).

V souladu s rozměry pily, o které uvažujete, zahrnuje konstrukce rámu úroveň spodní linie případného řezu a možnost změny polohy pily na rámu.

Boční nástavce

Při interakci s obzvláště velkými materiály vyžaduje stůl instalaci bočních nástavců vyrobených z kovu, odolného plechu z plastu nebo dřeva. Po dokončení zpracování jsou vzhledem ke svému designu spuštěny do stran instalace.

Model se zatahovacími než zatahovacími nástavci můžete vyrobit například na polici uvnitř stolu.

Boční dorazy

Pro usnadnění procesu frézování jsou k domácímu stolu připevněny paralelní boční dorazy.

Často jsou vyrobeny z desek a plastu, ale doporučujeme použít kovové rohy upínací prvky.

S jejich pomocí jsou rohy připevněny k pracovnímu pokosovému stolu.

Přítlačné desky

Přítlačné desky na stole jsou: kovový profil a vybavit jej zařízením pro pevnou fixaci s povrchem. Instalace desek probíhá následovně: jeden prvek je umístěn pod pracovní povrch a druhý je umístěn nad ním. Dále zpřísňuje šroubové spojení, pevně stlačte materiály k sobě.

Instalace pily

Po sestavení kovový rám a montáží nástavců, dorazů a přítlačných desek můžete přistoupit k finální fázi. Instalace pokosové pily zahrnuje její umístění na základnu plošiny a upevnění dílů šrouby.

Kontrola spolehlivosti

Poslední fáze je kontrola integrity a celkové spolehlivosti řezacího stolu.

Ujistěte se, že lůžko stojí, válečkový stojan, je-li ve výbavě, a jakýkoli jiný otočný mechanismus fungují správně a že pila nemá potíže s řezáním, když je zapojena do sítě.

Celková spolehlivost stolu se posuzuje provedením zkušebního provozu.

Doraz pro podélné řezání.

Po dokonalém vyrovnání pily s jednou z hran stolu jsem ji připevnil šrouby M4. K tomu jsem musel na čtyřech místech provrtat železnou základnu oběžníku.

Obecně platí, že pro instalaci na stůl je vhodný jakýkoli kruhový stůl, ale pokud zvolíte typ upevnění pomocí šroubů k základně, pak je lepší zvolit model s železnou základnou. Litý materiál může prasknout.

Existuje další populární způsob, jak připevnit kruhový stůl ke stolu bez vrtání otvorů v základně - připevněte jej pomocí svorek, které fixují základnu a přitisknou ji k povrchu. Jen se mi tato metoda nezdála dostatečně přesná z hlediska přesnosti a spolehlivosti montáže a nepoužil jsem ji.

Další důležitý parametr ruční kotoučová pila- to je možnost připojení vysavače. Pokud řežete bez vysavače, jemný dřevěný prach stoupá do vzduchu.

Kotouč se prořízl až k horní straně desky stolu. Výška - 40mm (Bosh dřevěný kotouč 160mm). Deska stolu snižuje hloubku řezu o 9 mm. Hloubka řezu se nastavuje na samotné kotoučové pile. Je výhodné, že disk může být zcela skryt ve stole.

UPD: DŮLEŽITÉ! Na řadě levných kotoučových pil se může ukázat, že disk je v nepostřehnutelném úhlu. A všechny řezy budou zkosené. Nezapomeňte pomocí čtverce nástroje zkontrolovat, zda je disk v úhlu 90 stupňů vzhledem k povrchu stolu. (před instalací pily můžete zkontrolovat úhel vzhledem k původní platformě. Pokud kotouč není v pravém úhlu a nelze nastavit ideální úhel stanoviště, můžete na jednu stranu umístit několik pásů cínu pod plošinou, dosažení ideálního úhlu (můžete použít podložky pro šrouby, které připevňují pilu ke stolu, ale toto řešení je horší)

Uvnitř stolu jsem umístil zásuvku na pilu, která se nyní zapíná tlačítkem start.

Takto můžete k pile připojit vysavač. Obecně platí, že stůl je připraven a můžete řezat. (provedeno za jeden večer a jedno ráno).

Samozřejmě je možné řezat bez vybavení, pomocí lišt a svorek, ale je to nepohodlné.

Tato struktura, která tlačí na okraje stolu a je s nimi vyrovnána, se může pohybovat podél pilového kotouče. Přitlačením saní ke kolejnici je snadno uříznete přesně pod úhlem 90 stupňů. Do saní lze umístit tenké kusy dřeva.

Proužek můžete nakrájet i jako klobásu :) Já například krájím více kousků různé tloušťky.

Sáně řeší jen část problému. Pro podélné řezání potřebujete také boční doraz.

Slepil jsem k sobě držáky z překližky, které budou držet na hraně stolu.

Chytá se za hrany smrtícím sevřením.

Kotoučová pila je nebezpečný nástroj. Abych si neuřízl prsty, vyrobil jsem ho z odpadu nábytková deska jednoduchý posunovač.

S tímto stolem se mi již podařilo pracovat, řezat lišty, nábytkové panely, překližku. Všechnu tuto práci jsem dělal mnohem snadněji než při řezání ruční kotoučovou pilou.

V budoucnu tuto tabulku dále vylepším:
- Boční doraz pro podélné řezání předělám tak, aby při pohybu zůstal vždy rovnoběžně s kotoučem
- Nainstaluji odnímatelný štípací nůž, ke kterému bude připevněna ochrana disku
- Udělám odsávání prachu z horní části stolu. (Teď když jsem viděl, čepel mi vrhá dřevěný prach přímo do obličeje)
- Dokončím vylepšený posunovač. Už jsem začal dělat zajímavější a pohodlnější verzi posunovače, o tom budu psát v budoucnu.

V budoucnu to budu postupně zavádět, ale zatím budu fungovat takto.

Stůl pro pokosovou pilu je zařízení, které slouží jako základ pro instalaci tohoto typu pily a usnadňuje provádění pokosových prací. různé typy materiálů jak v přísně vertikální rovině, tak v požadovaném úhlu.

Co je to

Pracovní stůl pro instalaci pokosové pily je pevný základ, na kterém je tento řezný nástroj upevněn, pokosová pila. Tento design může být vyroben z kovových profilů různých profilů a různých kovů, stejně jako odolných typů plastů. Doplňkové prvky (boční nástavce, vodící police a dorazy) lze vyrobit z řeziva (deska, překližka, dřevotříska nebo OSB deska).

Rozměry stolu závisí na geometrických rozměrech řezaného materiálu (řezivo, kovový profil, trubky nebo kování). Provedení může být trvalé nebo posuvné, což umožňuje měnit povrch stolu, což také závisí na zpracovávaném materiálu a podmínkách práce.

Stůl, v závislosti na povaze prováděné práce, může být stacionární nebo přenosný, s nohami nebo určený pro instalaci na rovný povrch. vodorovný povrch umístěna nad úrovní podlahy.

DIY stůl pro pokosovou pilu

Nosný stůl, na kterém lze provádět příčné řezání různé materiály instalací pokosové pily, lze zakoupit v obchodech se stavebním nářadím, které jsou skladem široký rozsah podobné produkty. Ale někdy existují případy, kdy není možné koupit to, co přesně je potřeba pro proces dokončení práce, pak vyvstává otázka, jak to udělat sami.

Nejprve musíte odpovědět na několik otázek, na kterých závisí parametry konstruovaného produktu a materiál, který bude použit:

1. Kde se bude instalovat?
2. Jak bude připevněn k podlaze nebo jinému povrchu?
3. Jaký materiál a jaké geometrické rozměry se mají zpracovávat.
4. Jaký typ, způsob montáže a geometrické rozměry pokosové pily, která bude instalována na vyráběný stůl.

Přípravná fáze

Během tohoto období byste si měli sami odpovědět na výše popsané otázky a poté nakreslit náčrt konstruovaného produktu.

Připravit stavební nástroj a požadované materiály a poté začněte pracovat.

Provádění prací při výrobě stolů

Rám může být vyroben z kovových profilů různých dostupných profilů. Geometrické rozměry rámu závisí na dostupné ploše, kde bude zařízení namontováno, velikosti pokosové pily a typu instalace (stacionární nebo přenosná).

Na rámu je nutné zajistit místo pro instalaci pily, které musí odpovídat stávajícímu (geometrické rozměry, výška spodní značky případného řezu, možnost změny prostorového uspořádání).

Bez ohledu na velikost a tvar rámu je nutné zajistit boční nástavce stolu, které mohou být z odolného plastu, plechu nebo překližky. Dostupnost bočních nástavců pracovní plocha Usnadňuje řezání dlouhých obrobků. Pokud jsou boční nástavce umístěny pod úrovní povrchu pokosové pily, je nutné zajistit instalaci speciálních polic, po kterých se budou obrobky pohybovat.

Užitečné budou i boční dorazy, díky kterým po jejich upevnění oříznete velké množství obrobků podle zavedená velikost. Můžete použít rohy od různé typy kovové, vybavené upínacími prvky, pomocí kterých jsou dorazy upevněny na pracovní ploše, jakož i další prvky (boby, tyče atd.) vyrobené ze dřeva nebo plastu, které lze upevnit na pracovní plochu stolu .

Pro usnadnění práce s velkým množstvím obrobků je nutné vyrobit přítlačné desky. K tomu můžete použít plech nebo kovový profil, který musí být vybaven zařízeními umožňujícími jejich pevné připevnění k pracovní ploše. Může se jednat o šroubové nebo jiné spojení, přičemž jedna z desek je umístěna pod povrchem stolu (boční rozšíření) a druhá nad povrchem obrobků. Komprese se provádí utažením šroubu popř šroubový spoj pomocí ořechů nebo stopek.

1. Instalace pokosové pily.
   Při práci na výrobě rámu a doplňkové prvky dokončeno, je nutné nainstalovat rám na připravený povrch a pevně jej tam upevnit. Poté nainstalujte pokosovou pilu a vyrobené další prvky.
2. Kontrola funkčnosti.
   Po dokončení montáže pily a dalších prvků usnadňujících práci na tomto typu řezný nástroj, musíte zkontrolovat jeho funkčnost.

Pokud chcete pilu zkontrolovat, stačí ji jednoduše zapnout elektrické sítě, pak pro kontrolu snadnosti provádění práce na vyrobeném stole je nutné provést určitou práci, ořezávání připravených obrobků. V tomto případě je třeba zkontrolovat, že:

• Geometrické rozměry stolu umožňují provádět všechny typy operací, které se na tomto zařízení mají provádět;
• Stolní a pokosová pila jsou pevně připevněny k povrchu podlahy nebo jiné rovině;
• Velikost nástavců odpovídá velikosti obrobků, snadno se pohybují a fixují;
• Umístění dorazů a přítlačných desek nebrání žádné nerovnosti na pracovní ploše stolových a rámových prvků.

Nosný stůl pro pokosovou pilu je konstrukční prvek, se kterým můžete pracovat vysoký výkon práce zajišťující bezpečné provádění zpracovatelských operací různé typy materiálů.

Příspěvek DIY stůl pro pokosové pily se poprvé objevil na StroyPomoschnik.

• Celkové rozměry, mm:šířka - 1222 (3073 s nástavci plně vysunutými); hloubka - 508; výška - 165.
• Hmotnost cca 26 kg.
• Požadované materiály: jeden list překližky 19 x 1220 x 2440 mm; jedna javorová deska 19x140x2440 mm; čtyři galvanizované trubky 3/4 palce, každá 1085 mm.
• Rychlá montáž pomocí šroubů a lepidla.

Nejprve vytvořte panely pro plošinu

1. Vyřízněte horní a spodní panely podle rozměrů uvedených v „Seznamu materiálů“ A. Označte středy čtyř otvorů s válcovým zahloubením pro přírubové matice na spodní straně horního panelu (obr. 1 A 2). Vyvrtejte a vyvrtejte otvory, poté vložte přírubové matice M6.

Pomocí kombinovaného čtverce změřte výšku stolu pokosové pily, když stojíte na rovném povrchu.

2. Pro určení šířky podpěr boční rukojeti B změřte výšku stolu pokosové pily (foto A). V našem případě tato velikost

rovných 90 mm. Poté vyřízněte podpěry rukojeti na zadanou délku a dejte jim šířku podle rozměrů.

3. Chcete-li vytvořit štěrbiny 25 x 190 mm v podpěrách rukojeti, označte středy 25 mm otvorů (obr. 1). K vytvoření otvorů použijte Forstnerovu vrtačku, pod kterou umístěte zbytky, abyste zabránili odštípnutí. Dokončete drážky odříznutím přebytečného materiálu mezi otvory pomocí skládačky. Poté vyfrézujte 6mm filety podél okrajů štěrbin na obou stranách.

4. Přilepte podpěry boční rukojeti V na horní stranu horního panelu A (obr. 2). Vyvrtejte otvory a zašroubujte šrouby.

Ohýbání vizitky kolem obou konců trubky stiskněte střední vodicí lištu C a přišroubujte ji k panelu A.

5. Vyřízněte vodítka potrubí S. Dva z nich přilepte na horní stranu spodního panelu A, zarovnané k okrajům (obr. 1), zajistěte svorkami, vyvrtejte montážní otvory a zašroubujte šrouby. Pro připevnění střední a vnitřní lišty si připravte 3/4palcovou trubku délky 1085 mm (pro prodloužení). Pomocí tenkých kartonových trubek a distančních vložek (budou fungovat vizitky) umístěte a nainstalujte střední kolejnice (foto B) a totéž proveďte při montáži vnitřních vodítek. Distanční vložky zajistí vůli potřebnou k tomu, aby se trubky mohly volně klouzat mezi vodítky.

6. Naneste lepidlo na horní stranu vodítek potrubí S a přitlačte horní panel pomocí svorek A/B na dno klimatizace, zarovnání jejich okrajů.

Přidat podporu rozšíření

1. Pro podpěry prodloužení D vyřízněte čtyři polotovary o rozměrech 152 x 508 mm. Chcete-li určit jejich konečnou šířku, umístěte na horní panel pokosovou pilu A. Umístěte dlouhé rovné pravítko na stůl pily a podepřete rukojeti V tak, aby její konce přesahovaly okraje plošiny. Změřte vzdálenost od pravítka ke spodní straně spodního panelu. Vypilujte polotovary podpory D na tuto šířku a uložte ořezy.

2. Pro značení na prodlužovacích podpěrách D středy otvorů, do kterých se vkládají konce trubek (obr. 1), značka na jednom konci spodního panelu A středy otvorů mezi vedeními potrubí S. Nakreslete středové čáry pro vnější otvor vpředu a pro vnitřní otvor vzadu.

Zarovnejte konce podpěry D se spodním panelem A a přeneste středové značky otvorů pro trubky.

Otočte podpěru o 90°. Označte na jeho konci polohu spodní strany horního panelu A.

Nyní stiskněte rozšiřující podpěru D okrajem ke spodnímu panelu prodlužte naznačené středové linie otvorů (foto C). Otočte podpěru, abyste ji přitiskli k oběma panelům a pravidlu, a označte polohu spodní části horního panelu čárou. (foto D). Tato čára vymezuje horní okraj otvorů pro trubky tak, aby horní část podpěr byla v jedné rovině s povrchem stolu pokosové pily. Pomocí čtverce označte nitkový kříž nakreslením čar ze značek na podpěře. Přeneste tyto značky a nakreslete čáry na zbývající podpěry prodloužení.

Zarovnejte Forstnerův vrták se značkami na podpěře D. Vyvrtejte 25mm otvory do vnějších podpěr a 28mm otvory do vnitřních podpěr.

3. Ve dvou vnějších podpěrách nástavců D Forstnerovým vrtákem vyznačte otvor o průměru 25 mm (foto E). Označte tyto části jako externí. Vložte vrták 28 mm do sklíčidla a nastavte doraz tak, aby řezná hrana vrtáku byla zarovnána s horní částí otvorů. Do dvou zbývajících podpěr vytvořte otvory. (Větší otvory umožní, aby prodlužovací podpěry snadno klouzaly po trubkách.) Upozornění: vzdálenost mezi středy otvorů by měla být na všech podpěrách stejná. Při instalaci podpěr na potrubí na obou stranách plošiny (obr. 1) budete muset otočit konce jednoho páru podpěr.

Vyvrtáním montážních otvorů skrz okraje dvou vnějších podpěr D a skrz ocelové trubky, zašroubujte šrouby.

4. Frézujte 6mm zaoblení na okrajích vnitřních podpůrných otvorů D (obr. 1). Zkontrolujte, jak jsou trubky zasunuty do otvorů vnějších podpěr. Chcete-li, aby konce trubek těsně přiléhaly, použijte k rozšíření otvorů kulatý pilník nebo brusný nástavec na elektrickou vrtačku. Pro zachování správné polohy podpěr se nedotýkejte pilníku resp skelný papír horní okraj otvorů. Vložte trubky a zarovnejte jejich konce mimo vnější podpěry, vyvrtejte montážní otvory pro upevnění trubek a zašroubujte šrouby (obr. 2, fotoF).

5. Vystřihněte skládací zarážky E a vyvrtejte do nich 8mm otvory (obr. 1).

6. Pro připevnění sklopných zarážek k vnějším podpěrám nástavců D označte střed na vnitřní straně každé zastávky (obr. 2). Dávejte pozor na různé polohy otvorů v pravé a levé zarážce - měly by být umístěny na přední straně stolku plošiny. Po zhotovení válcových zahloubení a vyvrtání otvorů do nich vložte přírubové matice M6.

Dokončení

1. Vystřihněte dorazové proužky F pro instalaci konstrukce na pilové koně. Přilepte je zespodu podél okrajů spodního panelu A, přičemž mezi nimi ponechte vzdálenost odpovídající tloušťce horní lišty pily (obr. 1).

2. Všechny díly obruste brusným papírem o zrnitosti 180 a zjemněte všechny ostré rohy a hrany. Odstraňte brusný prach. V případě potřeby naneste čirý nátěr odolný proti povětrnostním vlivům. (Použili jsme dvě vrstvy olejového laku.)

3. Zajistěte skládací zarážky E na vnějších podpěrách nástavců Dšrouby M6 x 38 s ručním kolem, přidáním podložek (obr. 1). Pomocí značky s nesmazatelným inkoustem umístěte značku na horní část každé trubky, 75 mm od konce, udávající maximální vzdálenost pro prodloužení prodloužení. Nyní nasaďte vnitřní podpěry D na potrubí (obr. 1). Vložte trubky do odpovídajících otvorů plošiny a zajistěte je stejnými šrouby a ručním kolem, nezapomeňte přidat podložky.

4. Nakonec položte plošinový stůl na podvozky a doprostřed umístěte pokosovou pilu. Vyvrtejte montážní otvory a zajistěte stroj pomocí vhodného hardwaru. Začněte nové projekty, protože nyní můžete pohodlně a bezpečně řezat prkna.

Nákup kotoučová pila- je to jedna věc, ale množství práce, kterou je třeba s nástrojem udělat, je úplně jiné. Ne vždy stavební dělník ví, kolik materiálu bude muset za určitý čas nařezat.

Stává se i opak - nutnost pořízení stolu pro kotoučovou pilu vzniká ihned po zakoupení zařízení.

Ale co když potřeba vznikla náhodou nebo jsou náklady na produkt v obchodě matoucí? Odpověď je jednoduchá - udělejte si stůl pro ruční kotoučovou pilu vlastníma rukama. Následuje postupné zvážení problému.

Obecné požadavky na design

K číslu povinné požadavky zahrnout:

• tuhost (stabilita) konstrukce;
• hladký, rovný povrch tabulka;
• bezpečné upevnění pily;
• přítomnost ochranného krytu z řezacího kotouče;
• snadný přístup k tlačítkům start a stop.

Dostupnost doplňkové funkce závisí na požadavcích díla a přání mistra. Mezi ně patří schopnost provádět vysoce kvalitní podélné a příčné řezy.

Je vhodné, aby rám stolu obsahoval nohy a ne pevné desky z překližky nebo dřevotřísky. V druhém případě přichází v úvahu pohodlnost práce, protože pro obsluhu je nepříjemné stát u stroje.

Vyrábějí se standardní produkty, kterých jsou v obchodech stovky nerez. Jedná se o výborný materiál, ale dále uvažujeme o výrobě stolu pro kotoučovou pilu ze dřeva.

Designové prvky

Vyznačuje se jednoduchostí. Zkušení řemeslníci jsou schopni vytvořit stůl pro kruhový stůl bez jakýchkoli schémat nebo výkresů. Stůl se skládá ze dvou hlavních prvků - základny (nohy) a hladký povrch pro pokládání obrobků.

Kotoučová pila se namontuje na vnitřní (spodní) stranu stolu obráceně a do samotného stolu se provede řez pro pracovní část - kotouč. Šířka slotu by měla mírně přesahovat tloušťku disku (o 1-2 mm), ale ne více, jinak čipy a prach ucpou zařízení.

Takže to brzy selže.

Doporučuje se vybrat nástroj s výkonem nejvýše 1,2 kW. Čím výkonnější pila, tím odolnější a stabilnější stůl bude potřeba. V důsledku toho uživatel nástroj přeplatí a investuje více peněz do materiálů, ale výsledek práce se nezmění.

Pokud jde o průměr disku, měl by být co největší, protože deska stolu „sežere“ část své pracovní plochy a sníží hloubku řezu.

Je lepší vzít nástroj s lisovanou ocelovou podrážkou; Litý základ při vrtání otvorů snadno praskne. Po domácí stůl

pro kotoučovou pilu bude možné vyrobit dorazy podélné, příčné a úhlové; Usnadní uživateli práci a zvýší efektivitu, ale v tomto materiálu o nich nebude řeč.

Nezbytné vybavení Jako základ je vybrán list překližky nebo dřevotřísky o tloušťce 2 cm nebo více spolehlivá fixace těžká kotoučová pila s uvnitř

• pracovní desky.
• Pro výrobu budete také potřebovat:
• přímo nástroj s řezným kotoučem;
• hraněná deska 50x100 mm;
• blok 50x50 mm pro nohy (nebo menší část, v závislosti na výkonu pily);
• antiseptický a lak na dřevo;
• lepidlo na dřevo;
• samořezné šrouby;
• vrtat;
• šroubovák;
• elektrická skládačka;
• frézka;
• svorky;
• pravítko (svinovací metr) a tužka;

rovina;

Přípravná fáze

brusný papír se střední až jemnou zrnitostí.

Když jsou uvedené materiály a nástroje po ruce, je čas pustit se do práce. Nástroj je umístěn přesně ve středu produktu.

Vhodné materiály pro základ jsou dřevotříska, dřevotříska, MDF, OSB, překližka. Kov se nebere v úvahu, protože konstrukce bude těžší a dražší. Plast je nejhorší materiál a odborníci jej nedoporučují.

Vše před montáží dřevěné prvky stoly jsou ošetřeny antiseptiky a prostředky, které zvyšují odolnost proti hnilobě. Po úplném zaschnutí se materiály upraví na míru a začne se s výrobou stolu.

Hlavní část práce

Stůl pro kruhový stůl můžete sestavit vlastníma rukama (s výkresy) následujícím způsobem:

Výroba a příprava stolních desek

Připravený materiál se označí tužkou a metrem (pravítkem) na základě požadovaných rozměrů. Dále šablonu nařežeme přímočarou pilou a frézujeme okraje. Vyzbrojená středním a poté jemnozrnným brusným papírem je budoucí stolní deska zpracována, dokud není povrch hladký.

Dále otočte desku stolu a označte na ní místo pro podrážku kotoučové pily. Chcete-li to provést, stačí umístit nástroj a obkreslit podrážku po vyjmutí disku. Pomocí frézy vyberte vybrání od 5 do 10 mm, v závislosti na výšce podrážky.

Upevňovací body nástroje pro kreslení

Pila se vyzkouší na zářezu, poté se označí místa upevnění a štěrbina pro řezný prvek.

Příprava výztužných žeber pro nohy stolu

Jedná se o desky 50x100 mm. Jsou umístěny ve vzdálenosti 8-10 cm od okraje desky stolu podél obvodu. Deska se přiloží menší stranou na desku stolu, na jedné straně se obkreslí a značky se přenesou na druhou.

Je vhodné ihned označit polohu šroubů a vyvrtat pro ně otvory. Upevňovací prvky budou umístěny každých 10-15 cm po délce výztuhy.

Označení pro podélné výztuhy

Na základě rozměrů stolu pro kotoučovou pilu si naznačíme podélná výztužná žebra a vyřízneme je. Jsou upevněny přímo lepidlem a utaženy svorkami. Po zaschnutí prvních se provádějí podobné akce s bočními výztuhami.

Upevnění samořeznými šrouby

Svorky nejsou odnímatelné. Po obvodu je konstrukce utažena samořeznými šrouby podél předvrtaných otvorů.

Krytky upevňovacích prvků musí být zcela zapuštěny do desky stolu.

Ztužující žebra

Budete potřebovat delší samořezné šrouby než ty, které se používají k upevnění žeber k pracovní desce. Po nanesení potěru lze svorky odstranit. Stolní deska je připravena!

Dělat nohy

Odebírá se dřevo o průřezu 30x30 mm. Délka nohou by měla zajistit snadné použití. Obvykle je vzdálenost od podlahy k desce stolu 110-120 cm, takže nohy jsou o pár centimetrů kratší.

Po odříznutí nohou se nohy přiloží na desku stolu a budou umístěny mírně mimo. Upevnění tyčí - pomocí šroubů, s mimo ztužující žebra.

Pro zvýšení tuhosti konstrukce je přípustné vytvořit další dřevěné vazby mezi nohami

Montáž kotoučové pily

Je to malá záležitost. Kotoučová pila je umístěna uvnitř připraveného otvoru. Podrážka je přišroubována a ozubený kotouč by měl zapadnout do drážky bez překážek.

Stůl pro kotoučovou pilu je téměř hotový. Nyní je třeba jej ošetřit materiálem chránícím před vlhkostí a poté nalakovat v několika vrstvách (pro minimalizaci klouzání).

Výsledný design lze dle uvážení uživatele doplnit čímkoli ( ochranný kryt, zařízení pro nastavení sklonu disku, vozíku a další).

Pár slov o elektronice

Kotoučová pila je elektrické zařízení, které funguje, když je v blízkosti zdroj 220 V Pokud má uživatel dostatečné znalosti a zkušenosti v oblasti elektroniky, může obejít tlačítka pro spuštění a zastavení pily a poté je vzít k sobě. vhodné místo (obvykle vnější strana výztužných žeber).

Pokud se obvod zdá komplikovaný, měli byste utáhnout startovací tlačítko drátem a zapnout zařízení pomocí napájecího kabelu. Tato metoda je ale špatná, protože eliminuje možnost rychlého vypnutí nástroje v případě nouze.

Požadavky na bezpečnost práce

Jednou z příčin úrazů při práci s kotoučovou pilou je nepořádek na pracovišti. Důležité je také sledovat stabilitu a pevnost všech konstrukčních prvků a v případě nevyváženosti přijmout opatření k odstranění problémů.

Před zapnutím pily se musíte ujistit, že je dobře zajištěna. V případě potřeby utáhněte šrouby/šrouby.

Je přísně zakázáno držet se materiálu v blízkosti místa řezání! To je spojeno s rizikem odražení uzlů a třísek do očí nebo na otevřené části těla. Před prací si určitě nasaďte brýle a dlouhé rukávy.

Vyrobit si vlastní stůl pro kotoučovou pilu není tak obtížný úkol, jak by se mohlo zdát. Pokud ho máte po ruce dobrý materiál, jeho parametry jsou správně zvoleny a výkon nástroje se pohybuje od 500 do 1000 W, výše uvedené pokyny se stanou základem práce.

Nezapomeňte, že v každé fázi výroby stolu musíte zkontrolovat přesnost svých vlastních akcí. V opačném případě, pokud při utahování výztuh dojde k odchylkám ve velikosti nebo deformaci nohou, bude velmi obtížné obnovit stabilitu. Udělat stůl pro kruhový stůl vlastníma rukama je však docela dost skutečnou výzvou

na pár hodin, s čímž se již vyrovnaly tisíce lidí.

Užitečné video od zahraničních kolegů