Polykarbonát se často používá při stavbě přístřešků, skleníků, přístřešků a dalších konstrukcí. U velkých projektů se používají všechny druhy spojovacích prvků, ale v malých budovách je snazší vyjít s lepením. Z tohoto článku se dozvíte, jak vybrat lepidlo na polykarbonát.

Klasifikace

Průmysl vyrábí několik druhů lepidel vhodných pro stavebnictví. Různé směsi lepidel se od sebe liší v řadě vlastností:

• snadnost použití;

Lepidlo pro upevnění polykarbonátu se nejčastěji vyznačuje snadným použitím

• viskozita;
• princip fungování;
• rychlost tuhnutí a pevnost spoje;
• odolnost vůči teplotním výkyvům;
• vodotěsný.

Nevyrábějí specifické lepidlo používané výhradně pro polykarbonát. Stavitelé používají směsi zaměřené na lepení plastů a jiných polymerů. Takové kompozice obsahují:

• polyamid;
• polyuretan;
• akrylát a jeho odrůdy;
• octová kyselina;
• ethylenvinylacetát;
• silikon

Silikonové lepidlo je považováno za nejoblíbenější mezi svými analogy

Lepidlo může obsahovat jednu nebo více složek. Jednosložkové se používají při konstrukci lehkých konstrukcí, které nebudou vystaveny silnému mechanickému zatížení.

Ve složitějších situacích se používají vícesložkové.

Ne všechna lepidla jsou vhodná pro práci s polykarbonátem. Například byste se měli vyhnout kompozicím, které obsahují dichlorethan, alkálie a další rozpouštědla - agresivní „chemie“ poškozuje lepené povrchy polymeru, mění strukturu, barvu nebo jednoduše neposkytuje požadovanou pevnost spojení. Pojďme dát stručný popis

nejoblíbenější kompozice:

Návod na lepení krok za krokem

Pro dosažení silné a spolehlivé přilnavosti materiálů jsou oba spojované povrchy očištěny od nečistot a odmaštěny isopropylalkoholem.

K nanášení lepidla se používají horkovzdušné pistole a další zařízení - zkumavky, stříkačky atd. Před zahájením práce se musíte rozhodnout, jak nejlépe upevnit konstrukce.

1. Jsou dvě možnosti:
2. Překrývající se. Používá se, když je vyžadována vysoká spolehlivost a pevnost.

Polykarbonát se lepí na polykarbonát pomocí libovolné jednosložkové kompozice. Pokud však potřebujete spojit polykarbonát s jiným materiálem, například kovem, používá se páska, která má dvě lepicí strany, z nichž každá má své vlastní složení.

Oboustranná akrylová páska může nést průhlednou a barevnou kompozici. S jeho pomocí je možné lepit polykarbonát na plast, dřevo, sklo nebo kov.

Oboustranná akrylová páska pomůže připevnit polykarbonát k různým materiálům

Vlastnosti teplem tuhnoucího lepidla

Při lepení polykarbonátových prvků se dobře osvědčilo teplem tuhnoucí polyamidové lepidlo. Chcete-li pracovat, musíte použít horkovzdušnou pistoli lepicí tyčinky, které se liší pro různé modely pistole.

Postup je následující:

• tyče se zahřejí a začnou se tavit;
• roztavená hmota v požadovaných dávkách se aplikuje na povrch, který má být ošetřen (vyčištěn a odmaštěn).

Výsledkem je pevné pouto, které odolá silné fyzické zátěži. Polyamid vyžaduje zahřátí na 150 °C. Nevýhoda je v podmínkách vysoká vlhkost síla se časem zhoršuje.

Lepení polykarbonátových desek pomocí horkovzdušné pistole udělá stavbu velmi odolnou

Výhody a nevýhody za studena tvrdnoucího lepidla

Lehké konstrukce drží pohromadě lepidlem, které se před prací nemusí zahřívat. Toto lepení má úhledný vzhled, šev je vysoce odolný. Průmysl vyrábí různé možnosti lepidlo na mobilní telefony a monolitické polykarbonáty. Můžete si vybrat buď průhledné složení, nebo bílé. Hlavní nevýhodou použití je obtížnost aplikace kompozice, pro kterou musíte použít různá zařízení.

Pokud budoucí struktura zaznamená zvýšené provozní zatížení, při instalaci polykarbonátových desek se používají vážnější mechanické upevňovací prvky: samořezné šrouby a tepelné podložky. Ale v takových situacích má místo i lepidlo. Používá se jako kompozice pro těsnění spár, což je zvláště žádané při práci s porézním materiálem komůrkový polykarbonát. Utěsněním spár lepidlem je možné snížit riziko pronikání vlhkosti a nečistot.

Použití polykarbonátu pro konstrukci v různých oblastech je způsobeno pevností, estetikou a odolností tohoto materiálu.

Konstrukce, které jsou postaveny pomocí, mohou mít nejvíce jiný tvar a účel. A jednoduchost konstrukce neumožňuje vždy upustit od spojovacích panelů materiálu se speciálním profilem a upevnění samořeznými šrouby. Jak potom realizovat nápad na design?

Použití lepidel při spojování jednotlivých konstrukčních prvků je často jediné možná varianta získání integrity a síly hotový výrobek. Vzhledem k povaze polykarbonátu je při provádění prací zvláště důležitý výběr lepidla s požadovanými vlastnostmi.

Co potřebujete vědět o polykarbonátovém lepidle

K lepení povrchů polykarbonátového materiálu lze použít jednosložkové nebo dvousložkové lepidlo. Pro lepení lze použít jednosložkové lepidlo jednoduché produkty, kde nedochází k nadměrnému namáhání.

Příklady jednosložkových lepidel zahrnují následující látky:

• Cosmofen;
• Acrifix 192;
• Silikonový tmel;
• Vitralit 5634.

Důležitou poznámkou při použití jednosložkového lepidla je schopnost lepit různé materiály.

Na polykarbonát lze úspěšně připevnit gumu, kov, plast. Spojení se v tomto případě ukazuje jako vcelku stabilní s ohledem na změny teplot, vlivy srážek a další vnější projevy.

Dvousložkový adhezivní kompozice se zpravidla používají ke spojování dílů v trojrozměrných kritických strukturách. Často je vyžadován vysoký stupeň spolehlivosti a pevnosti spojení. Nejznámější kompozice mezi dvousložkovými adhezivními kompozicemi jsou uvedeny níže:

• Altuglas;
• Acrifix 190 nebo 200.

Mezi možnými odrůdami dvousložkových lepicích kompozic se rozlišují následující možné možnosti:

• akrylové pěnové kompozice;
• lepidla tuhnoucí za tepla;
• ethylen-venylacetanová lepidla;
• polyuretan.

Než upřednostníte jedno nebo druhé složení, měli byste si pečlivě prostudovat vlastnosti lepidla a chování povrchu po dokončení práce. Například běžný tmel, kterým je v podstatě silikonové lepidlo, má dostatečnou elasticitu. Toto lepidlo zajistí, že konstrukce úspěšně odolávají kolísání teplotních vlivů.

Použití polyuretanového lepidla musí být zdůvodněno. Tento typ lepidla má takové výhody, jako je dobrá průhlednost a vysoká pevnost. Jeho aplikace je však poměrně složitá a zodpovědná. To může být oprávněný krok, pokud jsou na budovanou konstrukci kladeny vysoké požadavky na pevnost a poptávka bude i její optická funkčnost.

Polyuretanové lepidlo dobře drží na jedné straně s polykarbonátem a na druhé straně s kovem (hliník, různé slitiny), dřevem a plastem. Tento typ lepidla je odolný vůči UV záření.

Pokud je potřeba lepit drobné díly, kde pevnost spoje nehraje rozhodující roli, s úspěchem se používá lepidlo vytvrzující za tepla, ale i etylenvinylacetát. K aplikaci této kompozice se používá speciální termální pistole.

Navzdory skutečnosti, že téměř všechny použité adhezivní kompozice mají schopnost lepit různé materiály v kombinacích by to však mělo být vyjasněno pro každý konkrétní případ.

Důležité poznámky k práci

Při zahájení lepení povrchů konstrukce byste měli svědomitě provést některé operace, které budou pro lepené povrchy rozhodující z hlediska trvanlivosti a pevnosti.

Na počáteční fázi Polykarbonátový povrch je ošetřen izopropylalkoholem pro čištění a odmašťování povrchu. Poté se na povrch, který má být lepen, nanese lepidlo pomocí speciální pistole. Místo pistole můžete použít injekční stříkačku nebo domácí trubici s tryskou.

Při výběru lepidla byste měli věnovat pozornost přítomnosti jakéhokoli rozpouštědla v jeho složení.

V tomto případě ani pečlivá povrchová úprava a pečlivé nanesení lepidla nemůže zaručit pevnost spoje. Kromě zanechání stop na lepeném materiálu bude narušena pevnost konstrukce. Adhezivní kompozice může podléhat destrukci vlivem teploty nebo v důsledku jiných vnějších faktorů.

Jako závěr

Při výběru lepidla pro dokončení instalace konstrukce vyvstává neočekávaná otázka, pokud jde o náklady na lepidlo. A často se výběr provádí ne podle vlastností určitého složení, ale s přihlédnutím k dostupnou cenu lepidlo. Za žádných okolností by se to nemělo dělat. Pokus ušetřit několik stovek rublů při stavbě konstrukce může mít za následek nutnost včasné údržby a možná pozdější rekonstrukce.

Ceny za různé adhezivní kompozice zpravidla nepřesahují 1 000 rublů:

• lepidlo na silikonové bázi pro standardní zkumavku 310 g nebude stát více než 900 rublů;
• lepidlo vytvrzující za tepla stojí 500 rublů (bez nákladů na speciální pistoli).
• dvousložková kompozice nemůže stát více než 300 rublů.

Jak vidíte, tyto náklady nemohou být kritické pro výběr levnější náhrady. Vysoká pevnost a spolehlivost hotový design přesto by se měly stát rozhodujícími pro skutečného vlastníka. Ceny bohužel v poslední době rychle rostou, proto je lepší zjistit si aktuální informace o cenách na maloobchodních prodejnách.

Polykarbonát - moderní transparentní listový materiál, patřící do skupiny amorfních termoplastů. Díky vysoké provozní vlastnosti, trvanlivost a estetiku vzhled, se stal jedním z nejoblíbenějších materiálů používaných jak ve stavebnictví, tak pro výzdobu interiérů.

Polykarbonát je jedním z nejoblíbenějších materiálů jak ve stavebnictví, tak pro interiérové ​​dekorace.

Polykarbonát je široce používán pro:

• výstavba skleníků, zimní zahrady, skleníky;
• vytváření přístřešků a přístřešků, světlopropustné zastřešení, dokončovací práce balkonů;
• při výstavbě pavilonů a výstavišť;
• pro zasklení průmyslové budovy(místo běžného skla);
• při stavbě kancelářských příček, sprchových kabin;
• pro světelnou a venkovní reklamu.

Polykarbonát se dodává ve dvou variantách: litý monolitický a komůrkový s buněčnou strukturou.

Monolithic se od svého buněčného „bratra“ liší zvýšenou odolností proti nárazu a antivandalskými vlastnostmi.

Výhody a nevýhody

Výhody polykarbonátu jsou:

Polykarbonát má vysokou pevnost v ohybu a také odolává teplotním změnám od -40 do +120°.

• vynikající tepelné a zvukové izolační vlastnosti;
• vysoká požární odolnost a požární bezpečnost - polykarbonát se taví, ale nehoří;
• vysoký stupeň pevnosti panelů v ohybu;
• propustnost světla, ve které polykarbonát není horší než sklo;
• trvanlivost a odolnost vůči nepříznivým vlivům prostředí: déšť, sníh, což je zvláště důležité pro skleníky;
• odolnost vůči změnám teploty (od -40°C do +120°);
• na rozdíl od jiných plastů má polykarbonát díky své vrstvě pohlcující UV záření schopnost blokovat ultrafialové záření, což výrazně prodlužuje „životnost“ povlaku;
• velká rozmanitost barevné odstíny umožňuje experimentovat s dokončováním;
• konečně nízká hmotnost desek a snadnost jejich instalace tvoří polykarbonát ideální materiál provádět opravy sami.

Mezi nevýhody patří:

• dost vysoké náklady kvalitní materiál, přičemž cena za barevný polykarbonát je o 10-15% vyšší;
• špatná odolnost proti mechanickému poškození.

Protože je polykarbonát náchylný k tepelné roztažnosti, mohou se jeho desky při vystavení silnému teplu deformovat. Tato funkce Při instalaci polykarbonátových desek je nutné vzít v úvahu a ponechat mezi nimi tepelné mezery nejméně 2-5 mm.

Návrat k obsahu

Nástroje a materiály potřebné pro instalaci

Standardní velikost polykarbonátového panelu je: šířka - 2 m, délka - 6 nebo 12 m Tloušťka plechu se pohybuje od 4 do 16 mm, nestandardní - 32, 40, 50 mm. Čím je plech silnější, tím je pevnější, ale hůře se ohýbá, což je třeba vzít v úvahu při navrhování přístřešků, střech a obloukových skleníků.

Při konstrukci vnějších konstrukcí se používá polykarbonát s vrstvou pohlcující UV záření. Na tuto stranu je nalepena speciální fólie, která se po instalaci odstraní, jinak můžete jít na špatnou stranu. Strana nechráněná UV vrstvou se během provozu rychle znehodnotí.

Nástroje potřebné pro instalaci panelů:

• pila na kov nebo dřevo, kotoučová pila- pro řezání polykarbonátových desek;
• dřevěné bloky nebo trubky pro vytvoření rámu pro skleník, baldachýn, příčky nebo jiné konstrukce;
• hliníkové nebo průhledné polykarbonátové profily pro spojování polykarbonátových panelů: odnímatelné a jednodílné, stejně jako rohové, tvarové a hřebenové (pro instalaci střech a přístřešků);
• samořezné šrouby a šrouby se speciálními tepelnými podložkami;
• lepidla kompatibilní s polykarbonátem, za tepla vytvrzujícího polyamidu nebo silikonu a ethylenvinylacetátu, stejně jako lepicí pistole;
• samolepicí hliníková páska, perforovaná páska;
• šroubovák, kladivo, šroubovák, hřebíky, stahovák hřebíků, vrtačka.

Návrat k obsahu

Technologie montáže polykarbonátových desek

Nejpohodlnější je připevnit plechy k hotovému konstrukčnímu rámu pomocí jednodílných profilů. V tomto případě se nejprve vyříznou panely požadované velikosti a poté se profily připevní k rámu pomocí samořezných šroubů a tepelných podložek. Do drážek profilů se vkládají polykarbonátové desky. Pro zvýšení pevnosti upevnění jsou drážky dodatečně potaženy silikonový tmel. V tomto případě jsou horní okraje panelů hermeticky utěsněny hliníkovou páskou a spodní okraje perforovanou páskou a na ně jsou nasazeny speciální koncové profily. To je nezbytné pro ochranu polykarbonátových voštin před vlhkostí a prachem.

Upevnění pomocí odnímatelných profilů se provádí pomocí hřebíků do dřevěné prkno nebo rám. Pokud je profil připevněn přímo k rámu, pak se upevnění provádí pomocí samořezných šroubů s tepelnými podložkami v krocích po 30-50 cm do základny profilu a děleného profilu Navrch se položí kryt, na který se opatrně poklepe dřevěnou paličkou nebo gumovým kladívkem. Stejně jako u jednodílných profilů jsou drážky potaženy tmelem.

Zemědělství si v poslední době opět získalo oblibu mezi obyvateli venkova. Technologie umožnily sklízet několik plodin za rok najednou. To lze provést pomocí skleníků. Rostliny rostoucí v izolaci vnější prostředí, plodí i v zimě. Tomu napomáhá speciální materiál – polykarbonát. Jsou čalouněné kovový rám skleníky. V závislosti na kvalitě materiálu může struktura trvat až 10 let.

Materiály a polotovary

Někdy když nízké teploty nebo v důsledku mechanického namáhání mohou v polykarbonátu vzniknout praskliny a díry. Tomu se nelze nijak vyhnout. Dříve nebo později dojde k opotřebení povlaku, což může vést k nepříjemným následkům - ztrátě výnosu. Pokud máte podobný problém, existuje několik způsobů, jak jej vyřešit. Otvor v polykarbonátu skleníku můžete utěsnit pomocí následujících materiálů:

• skotská;
• izolační páska;
• tekuté nehty;
• gumové lepidlo a náplast.

V některých případech budete také potřebovat malý kousek polykarbonátu. Nástroje, které se vám budou hodit, jsou nůž, nůžky, kartáč, fén, pila a brusný papír.

Způsoby dočasného utěsnění otvorů

1. Podlouhlé trhliny lze přilepit běžnou páskou. Na povrchu skleníku, kde je zaznamenána trhlina nebo malá mezera, vytvořená během procesu praskání materiálu pod vlivem teplotních změn a dalších přírodní jevy, přiložte plastovou pásku (lepicí pásku) a důkladně přežehlete. Poté byste se měli pokusit zahřát okraje pásky tak, aby seděly co nejtěsněji a neodlupovaly se pod vlivem vlhkosti. Můžete jej nahřát pomocí běžného fénu, což vám práci výrazně usnadní a povrchy snadno slepíte.

Takové opravy poskytují dočasné výsledky, takže je přirozené, že existují určité nedostatky. Nevýhody tato metoda utěsnění trhlin je způsobeno nestabilitou tohoto materiálu vůči povětrnostním podmínkám. V budoucnu bude potřeba úsek vyměnit nebo lépe zaizolovat jiným způsobem. Fotografie ukazuje okamžik, kdy musíte vyměnit celý list.

1. Malé otvory v polykarbonátu lze utěsnit izolační páskou. Je mnohem odolnější vůči klimatické podmínky a nestrhává se, když lepidlo zaschne působením slunce. To pomůže oddálit zničení povlaku na nějakou dobu. Tento materiál však nebude vzduchotěsný, pokud je pravidelně vystavován vlhkosti. V období dešťů se proto raději nepokoušejte instalovat na střechu skleníku dočasnou lepicí dlahu.

Velká renovace

1. Tekuté hřebíky lze použít k utěsnění nejen děr v materiálu, ale také ke zpracování spojů. Tato univerzální hmota je podobná plastelíně. Po vysušení ztvrdne a zpevní. Viskózní materiál vydrží mnohem déle než ostatní. Takové opravy vám umožní nestarat se o těsnost aplikované dlahy.
2. Vážnější poškození lze odstranit aplikací náplasti z polykarbonátu nebo fólie. Vyřízne se kus správnou velikost a tvar a je připevněn ke stěně skleníku pomocí pryžového lepidla. Aby byly povrchy co nejtěsněji utěsněny, měly by být ošetřeny skelný papír. Když je záplata a okolí otvoru dobře obroušené, ošetří se lepidlem.
3. Ještě jeden cenově dostupná varianta je lepicí fólie. Lze jej zakoupit v každém železářství. Je vynikající pro lepení velkých ploch, netrhá se, mrazem se nemění.

V žádném případě se nepokoušejte utěsnit poškození roztavením polykarbonátu. Látky, ze kterých se skládá, jsou velmi toxické a mohou způsobit otravu. Zahřívání může také způsobit požár. Video ukazuje nejvíce nejlepší možnosti těsnění trhlin.