Opravit, kompetentní instalaci podlahy – záruka spolehlivého a dlouhodobého provozu budov. U budov z bloků („lehký beton“) je vyžadována další podpora - pancéřový pás. Výztuž stěn z plynosilikátových bloků je speciální doplňková konstrukce, která je vyžadována při instalaci podlah.

Výroba vyztužených pásů pro domy z pórobeton, instalace podlahových desek je regulována SNiP. Zde jsou značky a vlastnosti desek, potřebné parametry pro jejich podepření na stěnách, z čeho a jakého druhu pancéřového pásu je vyroben. Dodržování těchto norem přímo souvisí se strukturální stabilitou stavebních konstrukcí.

Jak podepřít podlahu

Mezi hlavní účely podlah patří dělení vnitřního prostoru budov na podlahy, krycí pole a přenášení a přenášení zatížení vlastní vahou, interiéru a osob na stěny (podpěry). Tento nosná konstrukce, pomocí železobetonových desek. Dělí se podle:

• výroba (multiduté, prefabrikované monolitické);
• konstrukce (nosníkové, bezpaprskové);
• umístění (podkroví, patro, podlaha);
• materiál (těžký, pórobeton)
• velikosti.

Běžně používané desky pro plynosilikátové stěny, tyto jsou prázdné železobetonové desky podlahy. Přídavné odlehčovací zařízení ( průchozí otvory), výztuž v kombinaci s těžkými druhy betonu, dodávají konstrukci pevnost s potřebnou tuhostí a relativně nízkou hmotností. Tabulky s charakteristikami dutinových konstrukcí železobetonových podlahových desek:

"Věnovat pozornost. Pro omezení zamrzání desky je nutné utěsnit otvory v dutých deskách (okraje přiléhají vnější stěna). Je pohodlnější to udělat na zemi předem."

Montáž podlahových desek na plynosilikátové bloky se provádí pomocí speciálně vyrobených seismických pásů. Jedná se o monolitické konstrukce ze železobetonu. Instalováno na nosné stěny, opakování obvodu konstrukce.

Když jsou desky podepřeny na vnitřních stěnách, které jsou nutně postaveny s podporou na základech, pás dále zpevňuje konstrukci. Toho je dosaženo rozložením zatížení na plochu podlahy. Pokládání podlahových desek na plynosilikátové bloky zohledňuje následující požadavky:

• instalace pouze na pancéřový pás;
• symetrie instalace;
• zarovnání konců podél čáry;
• odchylka podél roviny desek – do 5 mm;
• spojení desek s pásem se provádí svařováním a je mechanicky pevné;
• Po šířce stěn jsou nality protiseizmické pásy.

Pro vnější stěny se používají pěnové bloky s hustotou minimálně D 500, šířka pásu je 500 mm (lze snížit o 100-150 mm), tloušťka je 200-400 mm. Beton třídy B 15, ne nižší.

Před instalací podlahových desek na plynosilikátové bloky se provede výztuž o tloušťce 15-20 cm Pás se vyplní betonem pomocí bednění nebo speciálních bloků ve tvaru U, instaluje se stavební krabice po obvodu nosných stěn (včetně vnitřních ne). nosné příčky). Podpora desek na vnějších stěnách je 25 cm, s obvyklou - 12 cm.

Nainstalujte desky pomocí kohoutku na čerstvě připravený roztok (2 cm vrstva). Vyrábí se hustý (před tuhnutím, bez dodatečného ředění vodou), aby se ze švu nevymáčkl. Předtím jsou povrchy nosných stěn vyrovnány, poté bude strop hladký, bez rozdílů. Zakrytí dvou polí najednou jednou deskou má za následek nesprávné zatížení. Za nepříznivých podmínek praskne kdekoli. Tomu se lze vyhnout provedením řezu na horní straně desky (bruskou do hloubky disku) nad střední přepážkou. Prasklina půjde podél místa řezu. A to už není tak důležité.

"Důležité. Dutinkové desky jsou v zásadě navrženy tak, aby podpíraly dvě strany. Nedoporučuje se pokládat dlouhou stranu na zeď. Chcete-li ji podepřít na třetí straně, zkontrolujte schéma vyztužení desky u výrobce.“

Normalizované hodnoty hloubky podpory

Parametry (hloubka) desek vstupujících do stěn z „lehčeného betonu“ (plynosilikát, pórobeton, pěnobeton atd.) závisí na:

• tloušťka materiálu stěny nosné konstrukce;
• pro jaké účely je budova stavěna (bydlení, výroba, administrativní prostory);
• velikosti rozpětí;
• hmotnost, velikost podlah;
• druh a velikost zatížení (statické nebo dynamické, bodové nebo rozložené);
• stavební oblast (seismicita).

Tyto faktory jsou brány v úvahu při výpočtech spolehlivosti budov. Aktivní předpisy, určete hloubku podepření desek na blocích:

1. Konce - 25 cm.
2. Obrys, minimálně 4 cm.
3. Na obě strany (rozpětí do 4,2 m - minimálně 5 cm, nad 4,2 m - 7 cm).

Konečné rozměry jsou určeny při návrhu budovy inženýrskými výpočty. Při zmenšení přípustných rozměrů dochází ke zničení okraje zdiva. A pokud je překročena - sevření (zátěž hmotnosti z vyšší stěny). Výsledkem je praskání a destrukce stěn.

Proč potřebujete obrněný pás?

Konstrukce z plynosilikátových bloků nevydrží vysoké zatížení (smršťování budovy, sedání zeminy pod ní, denní změny teplot, sezónní změny). V důsledku toho materiál praská a zhroutí se. Aby se zabránilo různým typům deformací, jsou instalovány monolitické železobetonové pásy. Pancéřový pás přebírá tato zatížení na sebe, rozděluje je rovnoměrně a zajišťuje spolehlivost konstrukce.

Je také schopen rovnoměrně rozkládat vertikální zatížení. Dodává konstrukci tuhost a zabraňuje pohybu podlahových desek (porézní bloky se roztahují pohybem vlhkosti a páry). Pro co jiného dostal název – vykládání. Dalším účelem pancéřového pásu je chránit okraje horních bloků před zničením (instalace mezipodlažní stropy). Odstraňte bodové zatížení dřevěných trámů při stavbě střechy. Vzhledem k těmto vlastnostem je pancéřový pás jednoduše nezbytný při podpírání podlahových desek druhých (následujících střešních) podlaží v domě z plynosilikátových bloků.

Proces výroby pásu

Chcete-li začít, připravte potřebné nástroje:

• pro bednění (kladivo, šroubovák, hřebíky, šrouby);
• svařovací stroj;
• kbelíky, špachtle.

Povrch plynosilikátových bloků je připraven a bednění je instalováno. Může být vyroben z jakéhokoli materiálu s nízkou hygroskopicitou:

1. Ocel.
2. Hliník.
3. Strom.
4. Překližka.
5. Plast.
6. Kombinovaný materiál.

Bednění si můžete vyrobit sami nebo si objednat hotové panely.

Na připravené místo se umístí výztuž (4 tyče, průměr 12 mm) nebo hotový rám. Tyče jsou spojeny ve tvaru „žebříku“ (krok propojek je 5-7 cm). Minimální počet tyčí, které lze použít, jsou 2 ks. Rohy rámu jsou svařeny nebo spojeny drátem. Pokud se očekává velké zatížení, použije se rám objemové konstrukce. Rám je instalován na cihly, kusy bloků (cokoli se dotýká stěny) jsou vyplněny betonem.

Jelikož je pancéřový pás mostem chladu, musí být izolován. To pomůže vyhnout se zničení pórobetonové tvárnice při vystavení vlhkosti a mrazu. Pokud plánujete pouze omítnout a neizolovat pórobetonové bloky, je pancéřový pás vyroben s ohledem na izolační vrstvu (menší tloušťku). Ale nezapomeň minimální rozměry hloubky pokládky desek.

"Mimochodem. Pokládání vrstev cihel na stěny spolu s výztužná síťovina nebo jen síť, není pancéřový pás a není přijatelný.“

Po dokončení montáže podlah se provede kotvení. Kotvy jsou přivařeny k závěsům na deskách a k montážním závěsům na rámech (předem se napínají). Můžete také použít kotvu do betonového prstence. Vyrábí se jako vyztužený pás ve stejné rovině s deskou (ne pod ní), po celém obvodu. Poté se vyplní betonem. Všechny dutiny na deskách musí být také utěsněny.

Ze všeho výše uvedeného vyznívá otázka, zda lze podlahové desky podepřít plynosilikátovými bloky, kladně. Požadovaný stav Za tímto účelem je nutné zkonstruovat monolitický železobetonový pás. To zajistí spolehlivost budované konstrukce a při dodržení všech rozměrů zabrání zřícení domu.

Aktuální slevy na bločky a aktuální akce se neustále promítají

Vyrábíme nízkopodlažní budovy z pěnových bloků Itong s výpočty základů na základě IGI. Ceny jsou rozumné.

Můžete si u nás objednat projekt krajinářského designu pro vaše stránky.

Dutinkové desky a pórobetonové stěny

SPECIÁLNĚ PRO ZDĚNÍ VNITŘNÍCH PŘÍČKŮ, Xella Ytong zahajuje prodej nových produktů“ Polyuretanové lepidlo na pórobeton Ytong Dryfix 750 ml". Na této stránce naleznete informace o lepidle. Ohledně nákupu lepidla Ytong Dryfix kontaktujte telefonní čísla našich webových stránek.

S ohledem na stavbu chaty z pórobetonových tvárnic Ytong nebo bez ohledu na výrobce. Pórobetonové tvárnice Grasse, Ytong, bonolit- zákazník se ptá, je možné při stavbě pórobetonových stěn z pórobetonových tvárnic ytong, pórobetonových tvárnic Gras a pěnových tvárnic pokrýt podlahu dutinkovými deskami? Odpověď je jasná - pokud stavíte pórobetonové stěny chaty v souladu s normami pro navrhování a výstavbu budov a konstrukcí uvedenými v STO-501-52-01-2007 a podle toho je používáte pórobetonový blok Ytong nebo pórobetonový blok Gras, pěnový blok s fyzikálními a technickými vlastnostmi odpovídajícími této normě, pak je použití navíc vhodné.

Zvažme proveditelnost použití duté desky stropy:

1-ŽB dutinové desky mají životnost, která nevyžaduje generální oprava nebo nahrazení obdobné provozní doby celého domu na 100 let. To samé se nedá říci o dřevěných podlahách.

2-dutinové desky jsou ohnivzdorné a mají dobrou požární odolnost, což se také nedá říci o dřevěných podlahách

3- S nižší hmotností o 1 m2 asi 300 kg/m2 ve srovnání s monolitickou železobetonovou podlahou s minimem 450 kg/m2. Mají stejnou nosnost, což snižuje nosnou část základu a tím snižuje spotřebu materiálu na stavbu základu a náklady na celý základ chaty.

4- S přihlédnutím k nákladům na stavbu 1 m2 monolitický strop a náklady na výstavbu 1 m2 podlahy z dutinových desek - je zřejmé, že náklady na 1 m2 monolitická deska podlahy jsou dražší o 45-60% v závislosti na tloušťce monolitické železobetonové podlahy a její výztuže.

5-Použití dutinových podlahových desek ve srovnání s monolitickou železobetonovou podlahou nevyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky, což je dnes důležité.

6- Aplikace předpjatých dutinových desek typu P.B. vyztužené na principu tahu "STRUNY" umožňují pokrýt rozpětí až 9,0 metrů dutými deskami, což je velmi, velmi obtížné dosáhnout pomocí jednoduchých dřevěných trámů a monolitických železobetonová podlaha Délku 9,0 metru prakticky nelze použít na chatě s pórobetonovými stěnami.

Je však třeba chápat, že použití dutinových podlahových desek zase vyžaduje dodržení určitých požadavků, které jsou stanoveny v projektových normách a konstrukčních normách. Zejména nosná část v duté desce v nosné jednotce a konstrukce nosné jednotky samotné jsou přísně regulovány. Na pórobetonové zdi postavené z pórobetonových tvárnic Ytong nebo pórobetonové tvárnice Grasse, dutinkovou podlahovou desku lze podepřít pouze za určitých podmínek a tyto podmínky jsou samozřejmě kalkulovány, takový výpočet je pro běžného developera jen stěží dostupný, a proto jej nedoporučuji používat v; absence projektu. Princip „souseda“ často selhává a není přípustný při instalaci dutých podlahových desek. Přesto ti to visí nad hlavou...

Přístupnější a srozumitelnější princip podepření duté podlahové desky je na monolitickém železobetonovém pásu a plocha podepření na betonové části monolitického železobetonového pásu by neměla být menší než 80 mm. A konec desky musí mít tepelnou izolaci v pórobetonové stěně, aby se zabránilo promrzání této zóny pórobetonová stěna chata postavená z porobetonových tvárnic Ytong. Při stavbě stěn z pórobetonových tvárnic tloušťky 375 mm od jiných výrobců bez dodatečná izolace v klimatickém pásmu centrální oblasti je nepostradatelný. S větší tloušťkou stěny z pórobetonu určitě konstruktivní řešení nemusí být nutná dodatečná tepelná izolace pórobetonové stěny v oblasti konců montovaných dutinkových desek.

V použitých podpěrných jednotkách je ještě jedna vlastnost, za předpokladu, že podlaha je pokryta dutými podlahovými deskami, použití velkých podpěrných jednotek pro velká rozpětí, kde dochází k průhybům, zvětšování podpěrné části nad 150 mm již není bezpečné pro; zeď. A pokud neexistuje projekt, nesmíme překročit tento údaj.

Dnes jsou spolu s tradičními dutinovými podlahovými deskami typu PC široce používány takzvané dutinkové podlahové desky. Tyto železobetonové dutinkové podlahové desky tedy nemají příčnou výztuž a mohou být podepřeny pouze ze dvou stran. Ale tyto desky mají výhodu oproti železobetonovým dutinkovým PC deskám. Jelikož nemají příčnou výztuž a tyto železobetonové dutinové desky mají předepjatou výztuž, a to jak ve spodní pásnici dutinové desky, tak v horní police dutou desku, pak lze z těchto dutých desek podél duté desky řezat sekce a používat je jako podlahové desky, překlady nebo nosníky s vhodnými rozpětími a při odpovídajícím zatížení.

Veškeré dotazy týkající se použití prefabrikovaných železobetonových dutinových stropních desek v chatové výstavbě jsme připraveni zodpovědět na našich telefonních číslech uvedených na webu.

ElenaRudenkaya (odborník na Builderclub)

Dobré odpoledne.

Je velmi dobré, že základ je neporušený. A 90 % našich předplatitelů si staví domy sami. Proto jste přišli na správné místo.

Ale chci vás naštvat, nemůžete pokládat desky na bloky. Vysvětlím proč. Sami pochopíte, že jde o úplně jiné věci: pancéřový pás a zdivo z tvárnic nebo překlad nad oknem. Pancéřový pás může snadno plnit funkci propojky přes okno. Mnoho lidí nyní staví takto: přímo nad okno dají pancéřový pás, pak 2-3 řady bloků s dobrou hustotou a nahoře desku. Desky na nasosilikát můžete pokládat pouze v případě, že hustota bloku je 1600. Takové bloky ale nenajdete. I kdyby byl váš dům z cihel, stále byste potřebovali pancéřové pásy, protože plní funkci rovnoměrného rozložení nákladu. A cihla nebo blok má bodové zatížení na každou cihlu. Betonové a tvárnicové zdivo mají různé pevnostní charakteristiky, a pokud je otestujete na tlak, tvárnice je velmi měkká a křehká. V zesílený pás výztuž leží těsně, upnutá betonem a pevnost a stabilita obvodové konstrukce je dána výztuží.

Pancéřový pás je dobře vyztužená betonová vrstva, která je položena podél všech nosných stěn, která musí být uzavřena a v žádném případě přerušena. Určeno pro zvýšení pevnosti nosných stěn a zachování celistvosti konstrukce při sesedání zeminy, kolísání teplot, srážkách nebo přesunech zeminy.

Pancéřový pás je zvláště nezbytný při stavbě domu z bloků (plynokřemičitan, Varmit, pórobeton atd.), Protože tyto materiály nemají dobrou odolnost proti ohybovému zatížení. Pancéřový pás přebírá veškeré zatížení vzniklé deformací konstrukce a rovnoměrně rozkládá zatížení na základ a zbytek zdiva. Konstrukce je vystavena silnému vertikálnímu zatížení od podlahy a střešních desek, se kterým se vyrovná pouze vyztužená pásová konstrukce. Pokud tedy nechcete, aby se zdivo rozpadalo, musíte to udělat podle očekávání.

Pro vaši stavbu budete potřebovat 2 pancéřové pásy, pod podlahami mezi 1. a 2. patrem a pod střechou domu podél všech nosných stěn (počítáme i s vnitřními).

Parametry pancéřového pásu: monolitický pás minimální výšku 20 cm a šířku rovnou tloušťce bloku. Je vhodné okamžitě vypočítat izolaci pro váš region z plynosilikátu 400 mm, můžete nám o tom říci a specialista Valeria spočítá, zda stačí jen tvárnice, nebo zda je třeba ji izolovat zvenčí.

Výztuž vyztuženého pásu: 4 pruty podélné výztuže Ø12 mm, položené ve 2 řadách (2 pruty v každé řadě), spojené příčnou výztuhou (svorkami) Ø8 mm s roztečí výztuže od okraje betonu je 5 cm. Systém:

Chystáte se obložit nebo omítnout svůj dům?

Zeptejte se, co není jasné.

odpověď

Strop je podepřen na pórobeton pomocí speciálních pancéřových pásů. Jeho výroba je nutná pro zatížení gravitace a konstrukčních materiálů dalších podlaží nebo střechy. Co je obrněný pás? Tento monolitický design ze železobetonu, sledující obrysy stěn. Pancéřový pás je postaven na nosných stěnách, které jsou postaveny z pórobetonu.

Pro vyplnění vyztuženého pásu je připraveno bednění na beton, což je konstrukce pro vytvoření formy, do které se umístí výztuž pro tuhost.

Pokud jsou desky podepřeny na vnitřních stěnách domu, jsou stěny postaveny tak, aby spočívaly na základu. Armopoyas zapnuté vnitřní stěny pod podlahovými deskami zpevňuje konstrukci, protože zatížení je rozloženo po celé ploše desky. Pancéřový pás se nepovažuje za vyrobenou konstrukci zdivo pro pórobeton, stejně jako zpevňování pórobetonové zdivo zesílená síťovina.

Pro podepření podlahových desek platí následující požadavky:

• stropy a krytiny musí být instalovány na protiseizmických pásech;
• spojení desek a pásu musí být mechanicky pevné svařováním;
• pás by se měl rovnat po celé šířce stěny u vnějších stěn 500 mm, může být snížen o 100-150 mm;
• Pro pokládku pásu je nutné použít beton třídy minimálně B15.

Hloubka podpory

Podpěra podlahové desky na stěně musí být minimálně 120 mm a také musí být zajištěno spolehlivé přilnutí desky k nosné stěně.

Pro vyplnění pancéřového pásu se nejprve nainstaluje výztuž, jejíž množství a místo instalace se určí pomocí výpočtů. V průměru jsou akceptovány minimálně 4 tyče 12 mm. Pokud se pórobeton neizoluje, ale pouze omítne, pak se pás nedělá po celé šířce stěny, ale méně o tloušťku izolační vrstvy.

Pancéřový pás musí být izolován, protože se jedná o studený most. Vznik takového mostu může zničit pórobeton v důsledku nahromadění vlhkosti. Při snižování tloušťky pancéřového pásu nezapomeňte na minimální hloubku podepření desek na stěnách.

Hloubky podepření desek na stěnách mají normalizované hodnoty:

• při podepření podél obrysu nejméně 40 mm;
• při podepření na dvou stranách s rozpětím 4,2 m nebo méně, nejméně 50 mm;
• při podepření na dvou stranách s rozpětím větším než 4,2 m, nejméně 70 mm.

Dodržováním těchto vzdáleností si můžete být jisti, že se váš domov nezřítí.

Účel pancéřového pásu

Při uspořádání míst pro podepření podlahových desek je nutné vzít v úvahu tepelné vlastnosti stěn a materiálů, ze kterých jsou postaveny.

Je tedy pancéřový pás skutečně nutný k podepření podlahových desek na pórobeton? Zkusme na to přijít.

Za prvé, pancéřový pás zvyšuje odolnost konstrukce vašeho domu před deformací různými druhy zatížení. Například smršťování konstrukce, vysrážení půdy pod ní, změny teploty během dne a změny ročního období.

Pórobeton nevydrží vysoké zatížení a vlivem vnějších působících sil se deformuje. Aby se tomu zabránilo, jsou instalovány pancéřové pásy, které kompenzují zatížení. Pancéřový pás přebírá celé zatížení, čímž zabraňuje zničení konstrukce. Pórobeton nevydrží bodové zatížení, takže upevnění dřevěných trámů při stavbě střechy je velmi obtížné.

Obrněný pás poskytuje východisko ze situace. Druhý název pancéřového pásu je vykládání (kvůli jeho schopnosti rovnoměrně rozložit vertikální zatížení). Jeho použití umožňuje přidat konstrukci tuhost. Při pohybu páry a vlhkosti se může pórobeton jako porézní materiál roztahovat, což může vést k pohybu podlahových desek.

S přihlédnutím k těmto faktorům můžeme pevně říci, že pancéřový pás pro podepření podlahových desek dalšího patra nebo střechy je prostě nezbytný. V opačném případě se při jakékoli odchylce hladiny na pórobeton klade bodové zatížení, které jej deformuje a ničí.

Proces konstrukce pancéřového pásu není příliš pracný a drahý a váš domov ochrání déle.

Výroba obrněného pásu

Pancéřový pás je instalován po celém obvodu budovy a výztuž je spojena svařováním nebo pletením speciálním drátem.

Abyste mohli začít pracovat na konstrukci pancéřového pásu, musíte si připravit nástroje a příslušenství:

• kladivo a hřebíky pro montáž dřevěného bednění;
• kování pro montáž rámu;
• svařovací stroj pro svařování armovacích tyčí v rozích a spojích;
• nádoba, kbelík, stěrka na nalévání malty do bednění.

Jsou postaveny pod podlahovou deskou, pod střechou, aby se usnadnila montáž střechy. Pokud plánujete ve svém domě postavit podkroví, musí jeho desky také zvýšit tuhost základny.

Pro vyplnění pancéřového pásu je připraven pórobeton a bednění. Bednění je konstrukce pro vytvoření formy, která bude později odlita cementová malta. Bednicí jednotky:

• paluba, která je v kontaktu s betonem, dává tváři tvar a kvalitu;
• lesy;
• upevňovací prvky, které podpírají systém ve stacionárním stavu na úrovni instalace a spojují jednotlivé prvky navzájem.

Pro konstrukci pancéřového pásu nesoucího podlahové desky se používá horizontální bednění. Materiál bednění může být ocel (plech), hliník, dřevo (deska, překližka, hlavní podmínkou je nízká hygroskopičnost), plast. V případě potřeby lze materiály bednění kombinovat.

Lehký a dostupný materiál pro bednění je dřevo.

Pokud nemáte čas na přípravu bednění, můžete utratit peníze a pronajmout si ho. Dnes je jich mnoho stavební firmy kteří takovou službu poskytují.

Jak vyrobit bednění? Konstrukce bednění není příliš složitá. Použijte desky o tloušťce 20 mm, šířce 200 mm - to je optimální velikosti. Příliš velká šířka může vést k destrukci bednění v důsledku trhlin. Před použitím se doporučuje desky navlhčit. Panely dřevěných bednících prvků jsou navzájem těsně spojeny. Vyhněte se však velkým mezerám.

Pokud je mezera široká do 3 mm, můžete se jí zbavit vydatným navlhčením desek. Materiál nabobtná a mezera zmizí. Se šířkou štěrbiny dřevěné prvky 3-10 mm se doporučuje použít koudel, pokud je mezera větší než 10 mm, pak je ucpaná lamelami. Vodorovnost a svislost bednění se ovládá pomocí úrovně budovy. To je nezbytné pro rovnoměrnost nalévání vyztuženého pásu a další umístění podlahové desky na pás. Opakované použití dřevěné štíty můžete je zabalit plastová fólie, tím se také zbavíte širokých mezer.

Čím hladší bude deska použitá při výrobě dřevěné bednění, bude geometricky rovnoměrný pancéřový pás.

Výztuž je umístěna v bednění. Ideální varianta Uvažuje se o použití čtyř tyčí o průměru 12 mm nebo hotového výztužného rámu. Minimální požadavky Zvažte položení dvou tyčí 12 mm. Výztužné tyče jsou spojeny „žebříkem“ v krocích po 50-70 mm. V rozích je výztuž spojena ocelovým drátem nebo svařováním. Žebřík se získá instalací propojek mezi dvě pevné tyče.

Pro velké zatížení od desek použití objemový design rám. Aby se zajistilo, že se vyrobený rám nedotýká pórobetonových bloků, je položen na kusy cihel nebo bloků. Před nalitím roztoku se zkontroluje umístění rámu podle úrovně. Po přípravě roztoku naplňte pancéřový pás. Pro řešení použijte 3 kbelíky písku, 1 kbelík cementu a 5 kbelíků drceného kamene. Pro usnadnění práce se používá malý drcený kámen.

Pokud je instalace pancéřového pásu plánována ve fázích, pak se plnění provádí podle principu vertikálního řezání. To znamená, že rám se nalije zcela na výšku do určitého místa, poté se umístí překlady. Materiál pro propojky může být cihla nebo plynový blok.

Práce jsou pozastaveny. Před další práce materiál propojek je odstraněn, zmrzlá naplněná část je dobře navlhčena vodou, protože to zajišťuje lepší spojení. Lití betonu by mělo být prováděno bez tvorby dutin, povrch je vyrovnán výztuží;

Po 3-4 dnech lze bednění demontovat.

Na přijatém pancéřovém pásu. V praxi se používají duté desky z těžkého betonu, pórobeton, prefabrikovaný monolitický. Vybírají se na základě velikosti rozpětí a nosnosti.

Nejčastěji se používají dutinkové desky PC a PNO, jejichž únosnost je 800 kgf/m2. Mezi výhody takových podlahových desek patří vysoká pevnost, vyrobitelnost a úplná tovární připravenost k instalaci.

Podpěra podlahové desky na vyztuženém pásu konstrukce provzdušněného bloku by měla být 250 mm. Obvyklá podpora je 120 mm.

Armobel v otvorech

Vytvoření pancéřového pásu přes otvory má některé drobné funkce. V tomto případě bude podpora desky neúplná, protože strop visí nad dutinou. Pro podepření desky jsou vztyčeny pilíře s překlady ve formě trámů.

Sloupy lze postavit pomocí cihel a bloků. Každý pilíř je vyložen z jedné a půl cihel.

Mezi pilíři jsou zřízeny železobetonové překlady. Výška trámů by měla být 1/20 délky otvoru. Pokud je vzdálenost mezi pilíři 2 m, pak bude výška nosníků 0,1 m Šířka nosníků bude určena výškou z poměru 0,1 m = 5/7. Je-li vzdálenost mezi podpěrami 2 m a výška nosníků 0,1 m, pak šíř. železobetonové nosníky je 0,07 m Pro výplň nosníků odnímatelné bednění z desek.

komentáře:

Otázka, jak nainstalovat podlahové desky, se stává relevantní při výstavbě jakékoli místnosti. Na první pohled se může zdát, že instalace je poměrně jednoduchá, ale při stavbě a stavbě budovy je třeba vzít v úvahu některé nuance.

Podlahové desky jsou železobetonové výrobky určené pro uspořádání mezipodlažních podlah.

Abyste pochopili, jak pokládat desky, musíte znát technologii a pravidla pro pokládku podlahových desek. Rozdělit železobetonové konstrukce lze provést následovně:

• kulaté duté stropy;
• stan (žebrovaný);
• dlouhý žebrovaný.

Někteří dávají přednost použití monolitických železobetonových desek ve stavebnictví, ale tato možnost je dražší. Nejběžnější typy používané na podlahy jsou železobetonové kruhově duté. Mají dobrou tepelnou vodivost a zvukovou izolaci.

Technologie instalace podlahové desky

Pro instalaci potřebujete:

• kruhové duté železobetonové desky;
• autojeřáb;
• cementová malta (cement, voda, písek);
• zednická lžíce;
• bruska nebo autogen;
• perlíky;
• úroveň;
• šrot;
• ocelový kartáč;
• vlek;
• sádrová malta;
• vápeno-sádrová malta;
• tepelně izolační materiál;
• svařovací stroj.

To neznamená, že instalace podlahových desek je snadný proces; naopak je považován za značně pracný a riskantní.

Jakýkoli základ není rovný a hladký, proto před instalací železobetonových podlahových desek by bylo správné a vhodné provést základovou úroveň, například položit cihlová řada na betonový základ. Hladkost povrchu můžete zkontrolovat pomocí vodováhy. Podlahové desky lze pokládat pouze na maximum rovný povrch, od toho se odvíjí další životnost celé stavby.

Je nutné dbát na pevnost základu, protože vlivem zvednutí zeminy může dojít k jeho deformaci a bez ohledu na to, jak zodpovědně stavebníci přistupují k instalaci a jak pokládají podlahové desky, stavba se časem propadne. .

Základ můžete zajistit běžnou vyztuženou síťovinou, na kterou poté nanesete betonová malta a jsou instalovány podlahové desky. Cement musí být minimálně třídy 100. Výška vrstvy cementu musí být minimálně 20 cm.

Před instalací železobetonových podlahových desek je musíte připravit.

Pokud jsou na povrchu vady, výčnělky nebo třísky, musí být odstraněny.

Abyste pochopili, jak pokládat desky, musíte před instalací a montáží železobetonových podlahových konstrukcí vypočítat šířku tak, aby zabíraly celý obvod a nezůstaly žádné nezakryté části. Schéma výpočtu je poměrně jednoduché.

Před procesem instalace je položena základna betonové směsi. Pokládání podlahových desek je možné pouze pomocí autojeřábu, protože jejich hmotnost je poměrně velká. Po zavěšení železobetonových desek na závěsy jsou zvednuty a umístěny na správné místo. Kromě toho nebude možné provést instalaci samostatně, tento proces vyžaduje tým 3-5 lidí. Při instalaci je třeba zajistit, aby každá deska ležela rovně, všechny prvky musí k sobě co nejvíce přilnout. Vzhledem k tomu, že cementová patka netvrdne okamžitě, budou desky ještě nějakou dobu pohyblivé a nepřesnosti pokládky lze opravit narovnáním páčidlem.

Podlahové desky by měly být položeny pouze na hlavní stěny budoucích prostor. Instalace vnitřních příček a stěn se provádí po instalaci podlahových desek a měly by spočívat 12 cm na stěně Sousední desky musí být vzájemně zajištěny montážními smyčkami. Nejlépe se používá pro styling cementovo-písková malta, musí být tekutý, písek musí být pečlivě prosát, jinak i když se dovnitř dostanou malé nečistoty, může to vést k deformaci podlahy a stropu.

Po instalaci podlahových desek jsou mezi nimi švy, které musí být utěsněny. Všechny švy musí být začištěny ocelovým kartáčem. Mezery mezi prvky železobetonové konstrukce se vyplňují koudelí, předem namočenou sádrová malta. Vrstva koudele musí být zhutněna. Když sádrové směsi vyschne, zvětší se jeho objem, tím bude koudel co nejvíce přitlačena ke stěnám. Poté se trhliny překryjí vápeno-sádrovou maltou.

Stávající konce je také třeba utěsnit, aby desky během chladného období nezamrzly.

K tomu můžete použít minerální vlna, betonová malta nebo zásypová cihla.

V každém stavebním procesu mohou nastat situace vyšší moci, například desky mohou prasknout, pokud jsou porušena pravidla vykládky nebo byly nesprávně skladovány.

Ale vyhodit to tak drahé stavební materiál nevhodný. Mohou být instalovány na 3 hlavních stěnách. Nebo je nainstalujte půdní prostor, v tomto místě je zatížení minimální.

Návrat k obsahu

Pokládka podlahových desek: důležité body

Chcete-li zajistit přesnost návrhu, musíte nakreslit diagram se všemi rozměry, tímto způsobem se budete moci vyhnout mezerám a nedostatku desek. Pokud jsou stále velké mezery, mohou být vyplněny škvárovými bloky a malé mezery a trhliny mohou být vyplněny betonovou maltou.

Při instalaci dutinových desek je třeba zajistit, aby byly položeny hladkou stranou dolů. Měly by být umístěny co nejblíže k sobě - ​​je třeba se vyhnout i těm nejmenším mezerám. Je třeba je položit a vzájemně se přizpůsobit podél spodního okraje.

Při instalaci podlahových desek na základ je velmi důležité vědět, že by měly být instalovány pouze na 2 stěnách a s krátkými stranami, nikoli s dlouhými stranami. Tento způsob instalace je nutný, aby se předešlo možné deformaci a posunutí, pokud by se základ „prohýbal“.

Jde o to, že v takových případech, za třetí, dlouhá strana celá hmotnost konstrukce se pohybuje a na krátkých stranách se mohou objevit trhliny nebo mezery, což nelze připustit. Také bychom neměli zapomínat, že krátké strany železobetonových přířezů by neměly být instalovány zcela na stěnách - o 11-15 cm To pomůže snížit tepelné ztráty další vykořisťování jakýkoli pokoj.

Okamžitě byste měli přemýšlet o tom, kam komunikace půjdou, aby pro ně zůstaly mezery mezi podlahovými deskami.

Po instalaci železobetonových konstrukcí je nutné je svázat výztužnými tyčemi pro pevnost a pevnost budoucí místnosti. K tomu jsou vhodné tyče o průměru 9-12 mm, můžete použít drátěný drát třídy A1 (při zatížení se natáhne a nezlomí). Tyče jsou na jednom konci přivařeny ke smyčce a na druhém konci ke smyčce sousedního podlahového polotovaru. Není možné spojit několik železobetonových desek najednou - jsou spojeny pouze dvě desky. S mimo desky jsou zajištěny kotvami.

Je bezpodmínečně nutné dbát na pravidla pro přepravu, vykládku a skladování železobetonových konstrukcí a materiálů, aby nedošlo k jejich deformaci. Mezi železobetonové desky je nutné umístit ve stejné vzdálenosti a na stejných místech dřevěné trámy, jinak mohou při zatížení prasknout.

V některých případech, kdy železobetonové desky dlouho jsou v mrazu, mohou namrzat, pak vlivem vlhkosti, která bude v železobetonových konstrukcích, může dojít k tvorbě plísní a plísní. Abyste tomu zabránili, musíte v každém obrobku vytvořit malé otvory ve vzdálenosti 25 cm od sebe a foukat do nich polyuretanová pěna. Železobetonové konstrukce tedy nebudou absorbovat vlhkost.