Zařízení na broušení nožů je nezbytnou věcí v každé domácnosti. Ostřičku si samozřejmě můžete pořídit průmyslová výroba. Ale měli byste mít na paměti: čepele nožů, které se prodávají v specializované prodejny, jsou poměrně drahé a často selhávají.
Sestrojte jednoduchý ostřící stroj můžete to udělat sami. Toto ořezávátko nezabere mnoho místa a jeho použití je velmi snadné. Pokud se vám nechce něco vyrábět, můžete použít běžný brusný kámen. Stroj na broušení nožů však stále je skvělý nápad, koneckonců nejjednodušší stroj Vždy se bude hodit a můžete na něm brousit další nástroje.
Proč se nože otupují?
V některých domech jsou nože Vydrží dlouho ostré a není třeba je ostřit. A z některých majitelů naopak každou chvíli hloupnou. Proč se to děje? Zde jsou nejčastější důvody:
DIY stroj
Kdysi byly ostřicí stroje vzácností. Když do vesnice nebo města přijel brusič, všichni místní obyvatelé Přinesli mu své nože, nůžky a další řezné nástroje. V těch dobách byl stroj kruh, na kterém horizontální rovina byl umístěn nůž. Kruh se otočil a čepel se stala ostřejší.
Až dosud mnoho majitelů, kteří se o své nože starají, brousí tyto předměty ve vodorovné poloze pomocí speciálního brousku. Je vyrobena z abrazivního materiálu a čepel při kontaktu s lištou obnovuje její ostrost. Pokud ne bruska, lze tuto metodu použít. Ostření nožů ve vodorovné poloze je však velmi nepohodlné, zvláště pokud to děláte při zavěšení. V tomto ohledu si mnoho domácích řemeslníků vyrábí vlastní ostřicí stroje. Zde jsou hlavní výhody takového stroje:
Princip činnosti zařízení
Zde je návod, jak funguje jednoduchý ostřicí stroj:
K ostření na takovém stroji nemusíte vyvíjet žádnou fyzickou námahu a dobrý výsledek dosaženo velmi rychle. Riziko poranění ruky je sníženo na nulu.
Jakmile jsou čepele nabroušené, vyvstává otázka, jak je správně používat a skladovat. Mnoho hospodyněk po umytí nože neotírá do sucha ručníkem, ale jednoduše je dá na hromadu do odkapávače na nádobí, aby z řezných nástrojů stékala voda. V žádném případě to nedělejte. Nevysušené mokré nože leží na sobě ve vodorovné poloze, rychle reziví a tupí.
Proto má smysl spolu s brousicím strojem navrhnout speciální zařízení pro ukládání nožů. Takovým zařízením je dřevěný stojan, ve kterých jsou vyrobeny sloty různých velikostí. Čepele se do těchto štěrbin vkládají čepelí dolů. Řezné nástroje se tak nedostanou do vzájemného kontaktu a nože jsou vždy suché. K vyjmutí nože z „zásuvky“ stačí jemně zatáhnout za rukojeť.
Správné používání nožů
Broušení nožů na domácím stroji je samozřejmě radost. Je příjemné sledovat, jak se tupá čepel ostří a začne se lesknout. Nikdo však nemá rád práci navíc. Proto, abyste je brousili méně často, musíte se o ně správně starat. Zde je několik užitečných tipů:
Ostrost kuchyňských spotřebičů do značné míry závisí nejen na kvalitě výrobku a kovu, ze kterého jsou čepele vyrobeny, ale také na podmínkách skladování. Dokonce nejvíce dobrý nůž Rychle zreziví, pokud ho budete neustále držet ve vodě a skladovat vodorovně s ostatním kuchyňským náčiním.
Správné broušení nožů je velmi důležité ne v každodenním životě. Když je čepel dobře nabroušená, práce s ní je snadná a příjemná. Hlavní ale je, že ostrým nožem je mnohem těžší se zranit než tupým. Ostření nožů na domácím stroji nezabere mnoho času a úsilí, ale poté budou řezné nástroje jako nové. Někdy se dokonce v kavárnách a restauracích používají domácí ořezávátka, aby usnadnila práci kuchařů. Ale můžete také použít obyčejný blok, protože vše závisí na vaší touze a schopnostech.
Chtěl jsem se naučit brousit nože, ale nebudu říkat, že jsem to vůbec neuměl. Samozřejmě jsem to brousil rukama o kameny a snažil jsem se udržet úhel, ale zdálo se, že to funguje – nože roztrhaly papír.
Rozhodl jsem se vzít tento proces vážněji. A jak už to tady v Rusku bývá, vše si dělejte sami z toho, co máte po ruce, a to dokonce zdarma. Máme takové milence a já jsem takový. Pro takové lidi je ve skutečnosti tento článek.
Podíval jsem se na ostřicí stroje na internetu a usadil se na Apexu. První, co jsem udělal, bylo, že jsem to hledal na čínských stránkách, existují samozřejmě kopie a byly levné (než se změnil kurz dolaru), nyní jsou pro nás i čínské trochu drahé. Podíval jsem se, jak to funguje, jaké jsou nuance. Ano, vypadá to, že se to může opakovat.
Výroba Apexu
Při pohledu dopředu řeknu, že to nebylo možné udělat úplně zadarmo, pořád jsem musel utrácet peníze, ale docela dost. Asi 150 rublů.
Místo základny jsem vzal 2mm pozinkovaný plech. Ohnul jsem to od oka (z nějakého důvodu jsem tipoval přesně 20 stupňů v rohu). Připnuto k dřevotřískový list. Okamžitě lepené magnety ze starých pevné disky, byly potřeba 3 magnety. 
Opěrky na nože jsem koukal na internetu, jsou pohodlné a super nápad. Podpěru na pant jsem našel v garáži, má závit 8mm.
Nejprve jsem přemýšlel o změně úhlu pomocí matic, ale rozhodl jsem se, že úhel se často mění a bylo by nepohodlné pokaždé posouvat matice tam a zpět a utahovat pojistné matice, aby nebyla žádná vůle.
Kde mohu získat kamenný průvodce? Do oka mi padla stará postel, nebo spíš čelo, asi si pamatujete, co měli za SSSR; Proč ne činka zezadu? Na tyč jsem připevnil čtvercový profil 25x25 mm (po předchozím obroušení). Vzpomeňte si na tamní kudrnatá pouzdra. S jejich pomocí (trvalo to tři kusy), v jednom musíte vyvrtat otvor do 11 mm (průměr tyče). Přidal jsem ořech za 10 a špendlík s kuličkou ze stejného lůžka a ukázalo se, že je to pohodlná rukojeť.
Rozhodl jsem se to naostřit brusným papírem, existuje taková metoda, zdá se, že to funguje velmi levně a docela dobře. Koupil jsem několik listů brusného papíru různých zrnitostí. Aby se předešlo zbytkům brusného papíru, byla délka čtvercového profilu vyrobena tak, aby odpovídala šířce listu brusného papíru na 230 mm. Na tyč jsem udělal zářez a vrazil do ní rycí podložku vhodné velikosti. Všechno do sebe dokonale zapadlo, jako by to k tomu bylo určeno.
Bál jsem se, že bude obtížné profil vycentrovat, ale tímto způsobem profil sám zapadl. Smirkový papír přilepím na tužku papírenským lepidlem.
Závěs pro ořezávátko
Dlouho jsem přemýšlel o této jednotce, jak ji vyrobit, aby nevznikala žádná zpětná reakce. Myslel jsem, že to udělám. Šel jsem do obchodu s ložisky a ukázalo se, že existují ložiska jako SHS (podle mého názoru stojí kluzná kulička). Existují velikosti 10, 12, 15 podle vnitřního průměru otvoru. Ale tyč má 11 mm. Bez obraceče to jde těžko. Ale cesta ven se našla. V obchodě přes silnici prodávali náhradní díly na kamiony KAMAZ a tam jsem našel mosazné pouzdro na 10mm brzdové trubky. Koupil jsem ShS-12 (65 rublů) a pouzdro (8 rublů). Doma jsem na prut najel pouzdro, kladivem se to pozoruhodně roztáhlo, trochu jsem to přibrousil k prutu, což se stalo tady. Vložil jsem ho do spoje (s lepidlem, pro případ, aby se eliminovala vůle) a zapálil. Všechno zase srostlo. V samotném ShS je malá mezera Ruská výroba a je trochu volný (v obchodě jsem jich prošel asi tucet - všechny jsou stejné). Chtěl jsem přivařit svar k matici pro upevnění, ale napadl mě jiný nápad, jak se obejít bez svařování. Šel jsem do instalatérského obchodu a koupil jsem spojovací materiál. Říká se, že 3/8” stojí 27 rublů. Trochu jsem to obrousil, aby se pracovní úhel spoje nezmenšil. Dále jsem pomocí čepu se závitem 8 mm spojil svěrku s dlouhou maticí a na dlouhé matici na správném místě vyvrtal otvor 9 mm. Jehněčí bylo vyrobeno z koupeného jehněčího za 5 rublů. Matice a čepy jsou stejné na 8 mm.
Když jsem to smontoval (stiskl spoj do svorky), vůle zmizela, šrouby svorky spoj stlačí a vůle zmizí úplně. Dopadlo to lépe než svařování. A když se opotřebuje, je snadné jej vyměnit.
Kupodivu všechny detaily dokonale zapadly na místo. Musel jsem udělat minimum změn. Nehraje se. Vše se ukázalo jako velmi jednoduché, dokonce jsem vyrobil druhou tyč na leštění řezné hrany.
Podle toho, co jsem se dozvěděl, to trvalo na druhé čince asi půl hodiny. Nalepil jsem to na okraj:
- kůže pro Goya pastu
- čistou pokožku
- dřevěné pravítko s Goya pastou
- čisté dřevěné pravítko
Používám je v různých sekvencích.
Chci říct, že se nápad povedl, za dva dny jsem nabrousil všechny nože, které jsem našel. Úhly lze měřit pomocí domácího sklonoměru nebo telefonu s nainstalovaným programem pro měření úhlů
Oproti ruční metodě na kamenech je ostření mnohem jednodušší a ostřejší. Papír je hoblován, vlasy oholeny. Nezkoušel jsem si zastřihovat vlasy, myslím, že je to příliš ostré a v životě to nemá využití, i když s náležitou péčí toho můžete dosáhnout.
utraceno:
- ShS-12 – 65 rublů;
- mosazné pouzdro - 8 rublů;
- svorka - 27 rublů;
- jehněčí - 5 rublů;
- dlouhá matice - 5 rublů;
- list brusného papíru 240 - 2 rublů;
- list brusného papíru 600 - 2 rublů;
- list brusného papíru 1000 - 10 rublů;
- list brusného papíru 2000 - 10 rub..
Celkem: 134 rublů. Zbytek byl nalezen v garáži pro nic za nic. A plus práce rukama a hlavou.
Kdo je líný šťourat, našel jsem levné ořezávátko stejného typu, recenze jsou dobré, dá se koupit.
Vyrobeno také ručně.
Ostré nože pro vás.
Štítky článku:
- broušení nožů;
- brousek na nože;
- domácí Apex;
- brousek na nože;
- ostřicí stroj.
Tento článek se nachází podle slov:
- ořezávátko apex domácí brusný papír
- DIY brousek na nože
- DIY stroj na broušení nožů
- DIY hrotový ořezávátko
- Profesionální DIY brousek na nože
- DIY brousek na nože
Ostření videa.
Ke každé hospodyňce se dříve nebo později začnou dostávat tupé nože, kterými krájí chleba, zeleninu nebo krájí maso. Používání tupého nože je nejen nepohodlné, ale také nebezpečné. Může kdykoli spadnout z řezaného produktu a způsobit zranění. Proto by měl být nástroj pravidelně broušen pomocí speciálního zařízení pro ostření nožů.
Taková ostřící zařízení široký rozsah jsou nabízeny v obchodech. Ale z toho či onoho důvodu ne vždy spotřebiteli vyhovují. V tomto případě si můžete vyrobit zařízení pro broušení nožů vlastníma rukama, poté, co jste předtím prostudovali typy brusných kamenů, vlastnosti nástroje a navrhované výkresy.
Broušení nožů - nutné podmínky
Pro efektivní a dlouhodobý provoz nůž nejdůležitějším faktorem při ostření je úhel mezi břity čepele. Během procesu ostření je nutné obnovit dříve stanovený úhel, který bude plně odpovídat technologickým normám a rychle, volně a efektivně řezat materiál.
Každá čepel má svůj vlastní optimální úhel:
- u břitvy a skalpelu by měl být úhel ostření 10–15 stupňů;
- nože na krájení chleba, ovoce a zeleniny se brousí pod úhlem 15–20 stupňů;
- multifunkční nože pro různé výrobky se zpracovávají pod úhlem 20–25 stupňů;
- lovecké a kempingové nože - pod úhlem 25–30 stupňů;
- nože pro řezání tvrdých materiálů - 30–40 stupňů.
Bez speciálního zařízení je obtížné naostřit čepel v požadovaném úhlu. Při držení nože rukama je to docela těžké zajistit požadovaný úhel sklonu řezný nástroj. Pro usnadnění tohoto procesu existují speciální zařízení, které si můžete vyrobit vlastníma rukama. Jejich design je poměrně jednoduchý a samotná výroba nezabere mnoho času.
Existuje mnoho druhů brousek na nože, ze kterých si můžete vybrat ten, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám.
Všechna zařízení se skládají ze dvou částí:
- blok abrazivního materiálu;
- doraz pro připevnění nože.
Jako lištu můžete použít hotové speciální kameny nebo si ji vyrobit sami.
Brusné kameny - druhy a výroba
V prodeji je několik druhů kamenů:
Voda nástroje. Při práci s nimi se používá voda, která šetří povrch kamene.
Olej Struktura a tvar kamene připomíná vodu, ale jeho povrch je nejvíce mastný.
Přírodní nástroje jsou vyrobeny z přírodní kameny, které procházejí průmyslovým zpracováním.
Umělý kameny jsou vyrobeny z nepřírodních komponent.
Pryž nástroje lze také najít v prodeji, ale práce s nimi není příliš pohodlná.
K výrobě vlastního brusného kamene můžete použít malé skleněné destičky obdélníkového tvaru a tloušťce 4–5 milimetrů. Na povrch desek je třeba nalepit oboustrannou páskou různé zrnitosti. skelný papír. Náklady na takové tyče budou poměrně malé a brusný papír lze kdykoli vyměnit.
Při použití skleněné lišty byste však měli být velmi opatrní pečlivě utáhněte matice, jinak může sklo prasknout. Navíc se při jeho používání nepoužívá voda, takže se brusivo rychle opotřebovává. Ze stejného důvodu byste se při broušení nožů měli vyvarovat rychlých pohybů, které mohou vést k přehřátí materiálu, a tím ke ztrátě vlastností čepele.
Zařízení pro ostření z dřevěných špalků
Ostřicí nástroj stačí jednoduše vyrobit ze dvou dřevěných a dvou brusných tyčí, které by měly být stejně velké.
Pro větší stabilitu ostřícího zařízení k jeho spodní povrch doporučeno připevněte kus gumy.
Ořezávátko pro kutily z montážních rohů
Toto zařízení je založeno na ořezávátku Lansky, jehož výkresy lze snadno najít na internetu.
- kovové desky o rozměrech 4x11 centimetrů;
- standardní hliníkové rohy;
- kovové tyče dlouhé asi 15 centimetrů;
- sada matic a šroubů;
- ostřicí stroj se svěrákem nebo pilníkem;
- jehlový pilník
Místo ostřicího stroje můžete použít pilník, protože tento nástroj je potřebný pouze pro broušení ostrých rohů a čištění oblastí řezání kovu.
Fáze výroby ořezávátka:
- Podle výkresu jsou provedeny značky pro budoucí otvory v deskách.
- Otvory jsou vyvrtány a opatřeny závitem.
- Pomocí pilníku jsou všechny ostré rohy a hrany zaobleny. To vám umožní pohodlně používat vyrobený nůž.
- Otvory jsou vyrobeny v rohu v souladu s výkresem.
- Otvor pro podpěru paprsku se rozšiřuje pomocí jehlového pilníku.
- Otvory pro čepy jsou opatřeny závitem.
- Tyče se vloží do vnějších otvorů a zajistí se maticemi příslušného průměru (M6).
- Do širšího otvoru je zašroubován šroub M8, jehož délka by měla být asi 14 centimetrů. Na něj se nejprve musí našroubovat křídlová matice, na kterou se našroubují dvě obyčejné matice. Šroub v konstrukci bude použit jako nosný sloupek.
- Do zbývajících otvorů jsou připevněny šrouby, kterými bude nůž upnut.
- Na konce tyčí se našroubují matice, našroubuje se roh, který se upevní pomocí matic. Sklopením nebo zvednutím tyčí můžete upravit úhel ostření.
- Tenká kovová tyč ve tvaru písmene L, tyč se závitem M6, dva držáky a křídlová matice slouží k sestavení zařízení, které bude držet brusný kámen. Koncový držák musí být s průchozí otvor pod pletací jehlici.
Toto zařízení na ostření nožů má poměrně široký rozsah stupňů lisovacího úhlu a jeho použití je nejpohodlnější.
Masivní ořezávátko se stojánkem
Vlastními rukama můžete napodobit zařízení na broušení nožů od Apex, jehož výkresy lze snadno najít na internetu. Tento nůž je prezentován ve formě stojanu, na kterém je šikmo instalována plošina a na straně je podpěra pro konec trysky ve formě tyče. To je velmi pohodlné zařízení, se kterým můžete velmi efektivně naostřit jakékoliv řezné nástroje.
Potřebné materiály a nástroje:
Fáze práce:
Úhel ostření na takovém zařízení nastavitelné pomocí tyče a palce, která upevní díl v požadované výšce.
Každé z popsaných zařízení má své výhody a nevýhody. Při výběru vhodné možnosti musíte vycházet ze svých potřeb a dovedností v takové práci, kterou budete muset udělat vlastníma rukama.
V současné době existuje několik typů: stroj na broušení nožů, stroj pro kadeřníka a další. Tento článek hovoří o tom, jak vyrobit stroj na broušení nožů doma: jsou uvedeny podrobné výkresy s rozměry, fotografie a videa (2-3 videa).
Často při broušení nožů doma členové domácnosti používají brusné brousky. Abyste je však mohli využít v praxi, potřebujete potřebné dovednosti a zkušenosti s prací s nimi. Pokud je totiž nůž naostřen pod špatným úhlem, ostří zůstává tupé.
Rozložení bloku k čepeli.
Než stroj skutečně vyrobíte, musíte si poslechnout rady brusičů.
Při broušení nože mistr provádí následující akce:
Definuje úhel mezi pracovní oblastčepele a brousek. Navíc pro každý model jsou úhly odlišné;
Nůž je umístěn pod úhlem 90 stupňů ke směru bloku. Drážky, které se vytvoří při tření žiletky nože o blok, by měly být v úhlu 90 stupňů k linii nože. Úhel v takové situaci se rovná polovině ostření;
Typicky je úhel 25 stupňů;
Mechanik zahájí zpracování od začátku čepele patky;
Při nastavování úhlu ostření mistr přetírá část čepele patky libovolným fixem. Díky tomu mechanik přímo ovládá pracovní plochu.
Pracovní čepel má po naostření zpravidla nerovnoměrné deformace. Proto při samostatném zpracování by „referenčním bodem“ neměla být ostrá část nože.
Výběr brousek pro broušení nože
Hlavním ukazatelem bloku je jeho zrnitost.
Brousek je hlavní součást, díky které je čepel tenká a ostrá. V důsledku toho musíte před výběrem designu vybrat potřebné bloky.
Na samoostřící nože, domácnost používá tyto typy brousků
které mají vysokou zrnitost. Pomocí takových tyčí se koriguje tvar čepele nohy.
se střední velikostí zrna. Pomocí takových tyčí mechanik odstraní drážky, které se vytvoří při počátečním zpracování nože
brousek, který je pokrytý pastou GOM. V takové situaci mechanik čepel vyleští.
Při zpracování nožů do kuchyně můžete použít dva typy - se střední a vysokou zrnitostí. A také v tomto případě je nutné použít prubířský kámen.
Báze
Během výroby ostřicí stroj Doma můžete použít různé díly. Zejména můžete použít laminovanou krabicovou překližku o tloušťce 12 mm, která se dříve používala k vytvoření krytů rádiových zařízení.
Při stavbě stroje doma člen domácnosti provádí následující akce:
Vybere základnu pro takovou instalaci, která musí vážit alespoň 5 kg. V opačném případě nebude možné na stroji brousit sekací zařízení a nástroje. Proto při výrobě takového zařízení nájemce používá různé ocelové rohy rozměr 20x20 mm;
Dále jsou z překližky vyříznuty 2 díly pomocí skládačky, které mají lichoběžníkový tvar, základna je 170 x 60 mm a výška je 230 mm. Při řezání si mechanik udělá přídavek 0,7 mm na broušení konců: končí rovně a sedí podle označení;
Instaluje 3 díly mezi šikmé stěny po stranách - šikmá plocha z překližky o rozměrech 230 x 150 mm.
V takové situaci jsou lichoběžníkové strany umístěny bočně na obdélníkové ploše.
Výsledkem je základ - klín. V takové situaci se v přední části vytvoří výstupek šikmé plochy o velikosti 40 mm;
Poté, podél konců boční stěny, mechanik označí 2 čáry tloušťkovačem. Zároveň ustoupí o polovinu tloušťky překližky;
Vyvrtá konce šikmé plochy a na chvíli spojí základní díly;
Mechanik v zadní části konstrukce spojuje boční stěny pomocí špalíku 60x60 mm, který je ke konci připevněn dvěma šrouby na obou stranách; - vytvoří v bloku 10 mm mezeru.
V takové situaci ustoupí 50 mm od středu - 25 mm od okraje. Pro udržení svislé polohy nejprve vrtejte tenkým vrtákem ze 2 hran a poté roztáhněte;
Poté se nahoře a dole zašroubují do drážky dvě závitové armatury a v armaturách - čep 10 mm, jehož délka je 250 mm.
Pokud se závity neshodují s čepy, upraví se spodní kování.
Zařízení pro podporu nástroje
Při výrobě ručního zařízení se provádějí následující kroky:
Odstraňuje plochou nakloněnou část ze základny, upravuje ji a instaluje na ni fixační zařízení a také svorku použitého zařízení;
Měří 40 mm od okraje vpředu a pomocí zahradní pilky vyřízne pomocí této značky drážku, jejíž hloubka je 2 mm;
Pomocí ševcovského nože odštípněte z konce desky 2 vrchní vrstvy dýhy. Výsledkem je vzorek, do kterého mechanik vloží 2mm ocelovou desku ve stejné úrovni s obecným povrchem;
Opěrka nástroje se skládá ze 2 ocelových pásů o rozměrech 170x60 mm a 150x40 mm. Obsluha stroje je spojí podél velkého konce, který má stejné okraje, a vytvoří 3 průchozí štěrbiny 6 mm.
Pomocí šroubů utáhněte prkna podél vytvořených trhlin. V takové situaci obsluha stroje nechá hlavy šroubů na straně velké horní desky;
Poté odstraní kovové vady svaru ve formě kuliček a zbrousí desku, aby získala hladký povrch;
Přiloží malou zarážecí desku do vybrání na okraji, posune drážky pomocí vrtáku a zajistí podpěru pomocí šroubů.
Fixační zařízení
Druhý důležitý detail Opěrka nástroje je považována za upínací lištu. Dá se vyrobit ze 2 dílů.
Prkno ve tvaru L o rozměrech 150x180 mm, šířka polic je 50 mm (nahoře);
Úderná deska obdélníkového tvaru o rozměrech 50x100 mm (dole).
Při výrobě upínací lišty obsluha stroje provádí následující akce:
Instalace spodní lišta na vzdáleném okraji vrcholu;
Vytvoří 2 otvory ve středu a ustoupí 25 mm od okrajů dílu, spojí díly skrz otvory dvěma 8mm šrouby;
Zašroubujte šrouby 8 mm na 2 stranách. V takové situaci je hlava nejbližšího šroubu umístěna poblíž horní lišty;
Přivaří hlavy šroubů k deskám a předem je brousí, dokud se nevytvoří zaoblení;
Ano, nakloněná deska ustoupí 40 mm od okraje a nakreslí čáru tloušťkou;
Vytvoří jednu mezeru 8 mm 25 mm na spodním a horním okraji;
Pomocí značek spojuje okraje štěrbin a pomocí skládačky provede řez s přídavkem. Pomocí pilníku roztáhněte drážku na šířku 8,5 mm;
Upevňuje prkna pomocí drážky, která je v prkně, horní šroub je dotažen maticí a tím prkno pevně upevňuje.
Poté utáhněte spoj 2 maticí;
Při stlačení spodní lišty (ve výklenku základny) našroubujte na druhý šroub křídlovou matici.
Ovládání úhlu ostření
Při nastavování úhlu ostření mechanik provádí následující akce:
Na čep, který je umístěn v bloku základny stroje, nahoďte velkou podložku a utáhněte matici.
Tyč se v noze neotáčí, blok pro nastavení úhlu ostření je vyroben z malého karbolitového bloku o rozměrech 20x40x80 mm.
15 mm od okraje bloku vyvrtejte na obou stranách konec 20 mm, rozšiřte mezeru na 9 mm, poté vytvořte závit uvnitř;
Ustoupí 50 mm od osy nové drážky a vyvrtá další do ploché části obrobku - 90 stupňů k předchozí. Taková štěrbina má průměr 14 mm. V takové situaci mechanik silně rozšíří otvor pomocí kulaté rašple;
Našroubuje blok na čep - nastaví požadovanou výšku oka bez použití upevňovacích šroubů;
Upevňuje blok na obou stranách pomocí šestihranných matic M10.
Použití vyměnitelných bloků a zhotovení vozíku
Při výrobě ostřícího vozíku operátor stroje provádí následující akce:
Svařuje 30 cm závitové tyče M10 s hladkou tyčí o tloušťce 10 mm;
Používá 2 plné tyče 50x80 mm a tloušťka je 20 mm. Ve všech blocích, uprostřed a nahoře, se od okraje ustoupí 20 mm a poté se vytvoří mezera o šířce 10 mm;
Našroubuje křídlovou matici na tyč, pak velkou podložku a 2 tyče, pak matici a podložku;
Upíná obdélníkové tyče mezi tyče brusné kameny nebo vyrábí několik vyměnitelných brusných kamenů.
Jako dřevěný základ strojník používá obdélníkovou trubku z profilu nebo kus římsy o šířce 50 mm;
Brouší plochou část stroje a čistí ji od mastnoty pomocí lepidla “ Super moment» lepí pruhy brusného papíru o zrnitosti až 1200.
Brusný papír by měl mít látkovou základnu a na 1 z bloků musíte nalepit pruh semiše, abyste na čepele nanesli lesk.
Jednoduchý domácí stroj
Nejběžnější verzí konstrukce stroje jsou 2 páry dřevěných lamel, které jsou k sobě připevněny šrouby. Obsluha stroje instaluje mezi takové díly blok.
Hlavním důvodem popularity použitímanuál domácí ostřicí stroj různé nože- to je jeho stabilita. Během provozu se konstrukce stroje na pracovním stole nijak nepohybuje.
Při upevňování bloku mechanik používá nosné lišty, které jsou umístěny mezi dřevěnými prvky.
Nicméně takové domácí stroj má následující nevýhody:
Mistr umístí čepel ke kameni ručně. Při dlouhodobé práci je obtížné sledovat úhel ostření;
Při takové instalaci je nutné použít fixační jednotku. Konstrukce stroje musí být stabilní, proto musí být pevně namontována na pracovním stole;
Během práce se vazby uvolňují a umístění bloku se mění.
Další výhodou takového schématu je snadná výroba. Tato konstrukce stroje se nejčastěji používá při broušení nožů do spárovaček a do kuchyně.
Dřevěné lamely mohou mít různou tloušťku. Na samovýroba Pro jednoduchou ostřičku můžete použít různé dostupné komponenty.
Při prvním studiu všech nuancí výroby musíte sledovat tematická videa, která podrobně popisují, jak vyrobit stroj doma.
Téměř každý člověk v životě stojí před otázkou broušení nožů. Každý nůž, bez ohledu na jeho kvalitu, se totiž dříve či později otupí. Proto je třeba čepel pečlivě udržovat.
V obchodech si dnes můžete vybrat jakékoli ořezávátko z obrovského množství.
Jaké druhy brusných kamenů existují?
Obecně existuje několik hlavních typů takových zařízení. A to:
Na olejové bázi, na jejímž povrchu je olej, konkrétně pro úsporu materiálu.
Voda, podobná předchozí, ale zde se používá voda.
Přírodní, průmyslově zpracované.
Umělé, vyrobené z nepřírodních materiálů.
Guma, velmi vzácná. Naprosto nepohodlné použití.
Nuance ve věci ostření
Každé broušení nože má své momenty.
Například japonské samoostření vyžaduje zvláštní pozornost docela zkušený specialista, protože Japonský vzhled ocel je dost křehká. K jejich ostření výrobci doporučují používat různé vodní kameny, obdařený různými zrnitostmi.
Hospodyňky používají k ostření ořezávátka z obchodu. Při použití více nožů zůstává jejich ostrost delší.
Ale to je velmi důležité, i když to vyžaduje spoustu času a úsilí.
Jak správně brousit nože?
Chcete-li to provést, musíte vytvořit zvláštní podmínky. Díky nim zůstane nůž ostrý po velmi dlouhou dobu.
Proto je důležité zvolit správný úhel, pod kterým budete nože brousit. Podle základního pravidla v této věci platí, že čím menší úhel, pod kterým je nůž naostřen, tím silnější bude ostří.
Důležité je nezapomenout, že další doostření závisí na maximální ostrosti. Čím ostřejší nůž, tím rychleji jej budete muset brousit. Zároveň bude mnohem obtížnější jej znovu „zprovoznit“.
Proč brousí nože?
Účelem ostření je obnovit ostrost čepele. K tomu dbejte na správný úhel ostření. To znamená, že je nutné obnovit dříve stanovený úhel, který z technologického hlediska vyhovuje normám.
Chcete-li zkontrolovat, jak dobře je ostření provedeno, odřízněte materiál, který je řezán čepelí tohoto konkrétního nože. Pokud je materiál řezán jednoduše, uděláte vše naprosto správně.
Možné problémy během procesu ostření
Pro správný výběr správného úhlu je důležité mít určité zkušenosti, bez kterých je docela obtížné se s tímto problémem vyrovnat. A ještě více, pokud pro to není žádné speciální vybavení.
Pokud totiž nůž při broušení držíte rukama, je ve výsledku poměrně obtížné dosáhnout jeho ideální „ostrosti“.
Jak si brousíte nože doma?
Občas se stane, že je potřeba nůž rychle nabrousit. Tady se může hodit špalek dřeva, pilka na železo, smirkový papír, keramická deska, dláto atd.
A najdou se i tací, kteří je dokážou nabrousit na podložce z cementu a písku. Tato metoda se ale vůbec nedoporučuje. Vždyť existuje spousta jiných a osvědčenějších!
Nejlepší ze všeho je vyrobit domácí zařízení. To je nejen pohodlné, ale také těžko odlišitelné od továrního.
Jak nabrousit hoblovací nůž
S noži tohoto typu může zacházet zkušený profesionální řemeslník, který má v této věci nejen znalosti, ale i dovednosti. Proces je ve skutečnosti poměrně komplikovaný.
V jednoduchém obchodě je přitom dost těžké sehnat vybavení na broušení takového nože. Měli byste vědět, že zde pomůže moderní nástroj, u kterého můžete nastavit nízké otáčky s vodním chlazením.
Nutno podat žádost nový kámen, na kterém rovný povrch. Nejlepším typem kamene bude vodní typ.
Kromě toho, pokud nemáte konkrétní zkušenosti a dovednosti s broušením hoblovacích nožů, můžete se také obrátit na servis, který pravděpodobně disponuje vybavením, jako je ostřička.
