Nyní se dozvíte, jak se vyrábějí svařovací elektrody. Složky (kromě hliníkového prášku) obsažené v povlaku se třídí, suší, drtí, melou a prosévají sítem s počtem otvorů minimálně 1200 otvorů/cm2. Po prosévání je ferrosilicium pasivováno, aby se vytvořil tenký oxidový film, který chrání křemík před vystavením alkáliím. Pasivace se provádí zahřátím na teplotu 700 - 800 stupňů a udržováním na této teplotě po dobu 2 - 3 hodin za periodického míchání. V nepřítomnosti ochranného oxidového filmu reaguje křemík s alkálií tekuté sklo, uvolňuje vodík, který způsobuje bobtnání povlaku a vytváření bublin plynu v povlaku. K interakci kapalné skleněné alkálie s křemíkem dochází podle následující reakce: Si + 2NaO + H20 Na2Si03 -f H2 nebo Si -f- 2NaO -> Si02 2H2.

Po kalcinaci se ferosilicium sekundárně pasivuje vodou po dobu 3–5 dnů za pravidelného míchání. Ferosilicium, vysušené po pasivaci vodou, se prosévá podruhé. Předem připravené komponenty se naváží v množství odpovídajícím složení povlaku elektrody a důkladně promíchají ve speciálních mísičích popř. ručně. Sklo o hustotě 1,3 - 1,5 se nasype do dobře promíchané suché směsi v množství 55 - 60 % hmotnosti suché směsi. Suché složky s tekutým sklem důkladně promícháme v mixéru nebo ručně. Připravená krémová hmota se nechá projít mlýnkem na barvu nebo sítem se 140 - 250 otvory/cm2, aby se dosáhlo úplné rovnoměrnosti povlaku.

Elektrodové tyče se potahují tak, že se jednou nebo dvakrát ponoří do výsledné hmoty. Tloušťka vrstvy povlaku na tyči elektrody závisí na rychlosti, kterou je elektroda odstraněna z hmoty povlaku, a na konzistenci povlaku. Čím dříve je elektroda odstraněna, tím silnější je vrstva povlaku; pokud je elektroda odstraněna příliš pomalu, vrstva se ztenčí.

Povlak se nanáší na jednu nebo současně na několik elektrodových tyčí, které jsou upevněny ve speciálních rámových držácích. Během procesu potahování elektrod je nutné periodicky promíchávat potahovací hmotu, aby se zabránilo usazování těžších složek na dně. Elektrodové tyče s naneseným povlakem se instalují ve svislé poloze do stojanů nebo pyramid, aby se sušily na vzduchu při teplotě 20 - 30 stupňů po dobu 3 - 4 hodin. Po předběžném vysušení se elektrody kalcinují elektrická trouba při teplotě 250 - 300 stupňů po dobu 1,5 - 2 hodin. Teplota v kalcinační peci by se měla zvyšovat a ochlazovat postupně, aby se zabránilo praskání povlaků. Hotové elektrody jsou přijímány na základě externí kontroly, technologické zkoušky, výsledků mechanické zkoušky svařovaný kov.

Při vnější kontrole hotových elektrod by na povrchu povlaku neměly být zjištěny žádné vady (praskliny, píštěle a zlomená místa) ovlivňující kvalitu svařování. Nátěr musí být nanesen v rovnoměrné vrstvě po celé délce tyče a musí k ní dostatečně pevně přilnout. Jeden konec elektrody by měl být bez povlaku v délce přibližně 30 mm, tímto koncem se elektroda upne do držáku elektrody.

Mnoho lidí se ptá, zda je možné vyrobit elektrodu pro svařování železných kovů vlastníma rukama doma?

Odpověď je ne. Normální svařovací elektrodu si sami nevyrobíte. Protože se jedná o proces poměrně náročný na znalosti a součásti obsažené v nátěru nelze vždy zakoupit v nejbližším obchodě.

Co nám v tomto ohledu nabízí velký a hrozný internet?

Četné weby o svařování tvrdí, že vyrobit elektrodu není problém. Aniž byste se pouštěli do detailů takové výroby, budete potřebovat ocelovou tyč, křídu, rozdrcenou do práškového stavu (jemné frakce). Na tyč se nanese tekuté sklo (silikátové lepidlo), následně se to celé posype křídou a zaroluje tak, aby rovnoměrně přilnulo k povrchu tyče. Výsledkem je křídová vrstva určité tloušťky. Domácí produkt se posílá do pece, trouby nebo se suší fénem.

A umíš s tím vařit?

Z našeho pohledu je to nemožné. Stejně dobře můžete svařovat s hřebíkem, výztuží nebo holou kovovou tyčí. Není v tom žádný rozdíl. Proces takového svařování je nestabilní, šev lze jen stěží nazvat a prakticky nebude existovat žádná struska kvůli absenci struskotvorných prvků ve složení povlaku.

Pokud se do toho chystáte sami, je lepší použít myšlenku navrženou před sto lety dvěma Američany. Přišli s nápadem jednoduše zabalit tyč do papíru a nalepit ji na tekuté sklo. Přinejmenším je to snazší, než se motat s křídou. A myšlenka je velmi jednoduchá. Papír hoří a vydává kouř, který chrání před škodlivými účinky kyslíku. Také takový povlak nějak zlepšil zapalování a měl pozitivní vliv na stabilitu oblouku... A to je samozřejmě velmi pochybné. Vzhledem k tomu, že ke snadnému zapálení elektrického oblouku a udržení jeho spalování dochází díky nízké ionizační energii prvků, jako je sodík, draslík a vápník.

Jinými slovy, nemusíte se starat o složení nátěru a způsob aplikace. Pokud opravdu chcete vařit, ale nemáte co vařit a obchody jsou na svátky všechny zavřené, vezměte si jakýkoli kus železa vhodného průměru a délky, upněte ho do držáku elektrody a vařte - tento proces nelze nazvat svařováním , ale v extrémních podmínkách je docela možné něco takto urvat. Přinejmenším to není horší než možnosti navržené výše.

Měď- jeden z nejstarších známých kovů, který se používal před několika tisíci lety. Mnoho lidí ji stále považuje za univerzální, takže rozšířené používání mědi v naší době nikoho nepřekvapuje. Vzhledem k širokému použití mědi možná uvažujete o svařování některých měděných výrobků.

Měď má řadu vynikajících vlastností, které nejsou charakteristické pro jiné kovy. Patří mezi ně vysoká elektrická a tepelná vodivost, odolnost proti korozi a tažnost. Také k ní technické kvality lze připsat estetice, díky které je kov velmi žádaný v dekorativní úpravě.

Svařování mědi je tedy velmi populární práce, protože měď má širokou škálu aplikací. Elektrody pro svařování mědi však stojí spoustu peněz a mnoho lidí najde cestu ve výrobě domácích elektrod pro vlastní potřebu. Abyste mohli svařovat měď, musíte očistit měděný povrch kovu od oxidace, protože měď je vysoce oxidovatelný kov. Také při svařování mědi musíte použít všechny druhy přísad, jako je křemík nebo fosfor.

Protože měď má špatné odlévací vlastnosti, doporučuje se používat výplňové materiály. Většinou se používají materiály, které obsahují velké množství fosforu, zinku, někdy stříbra atd. Pro svařování mědi se téměř vždy používají uhlíkové elektrody, které jsou proslulé svou nízkou cenou a kvalitou.

Aby bylo možné vyrobit elektrody pro svařování mědi vlastníma rukama V první řadě je potřeba zásobit se všemi materiály, které potřebujete k vytvoření správného nátěru. Tyto materiály jsou: feromangan 50 %, kazivec 10 %, tekuté sklo 20 % a ferosilicium 8 %. Všechny tyto složky musí být důkladně promíchány a naneseny na tyč elektrody ve stejné vrstvě. Samotná tyč by měla být vyrobena z měděné tyče dlouhé 30 - 40 centimetrů.

Vrstvu nátěru můžete nanést pouhým ponořením do roztoku popř speciální zařízení, která přitlačí tyč. Mnoho lidí však takové oběti nedělá a kupuje si běžné uhlíkové elektrody nebo nanáší povlak ponořením tyče do tekuté potahovací hmoty. Po nanesení povlaku na elektrodu je třeba ji nechat zaschnout a poté ji umístit do speciální pece pro kalcinaci elektrod při teplotě 500 - 600 stupňů na 50 minut nebo jednu hodinu.

Po kalcinaci musí elektrody vychladnout optimální teplotu a jsou zcela připraveny k použití. Mnoho lidí si však myslí, že vyrobit elektrody vlastními silami je obtížné a časově náročné., takže jsou připraveni je u nás koupit. Pokud se považujete za jednoho z těchto lidí, můžete u nás nakoupit

Měl jsem jednu kamarádku, dívku křehké postavy, svářeče. V běžném životě by nikoho nenapadlo, že se vyzná v tak neženské profesi. A jen dírky od jisker na pracovních kalhotách mohly sloužit jako nezpochybnitelný důkaz, že tomu tak bylo. A věřte mi, žádný z mých kolegů svářečů se s ní nemohl srovnávat v čistotě a rovnoměrnosti pokládky svarový šev. Podělila se se mnou o jeden z mnoha profesní tajemství — jak vyrobit elektrody pro svařování vlastníma rukama.

Na začátek výukový program o tom, co jsou elektrody a z čeho se skládají.

Elektrody se obecně dělí do dvou tříd: spotřební a nespotřebovatelné. Budeme mluvit o spotřebních elektrodách, které jsou široce používány v svářečské práce v každodenním životě.

Průmyslově vyráběné elektrody jsou poměrně složitým výrobkem, jehož základem je nízkouhlíkový, legovaný nebo vysoce legovaný drát, který je pokryt složitou vrstvou přídavných látek. Tyto přídavné látky jsou potřebné k vytvoření speciální atmosféry kolem horké elektrody, která brání přístupu kyslíku a dusíku z atmosféry. Navíc přísady obsažené ve vrstvě legují ocel a odstraňují z ní škodlivé nečistoty.

Struktura elektrody

Seznam úkolů při výrobě svarového švu a látek obsažených v povrchové vrstvě elektrody, pomocí kterých se tyto úkoly řeší:

1. Struskotvorné látky, které chrání kov před dusíkem a kyslíkem. Patří mezi ně manganová ruda, kaolin, titanový koncentrát, křída, mramor, živec, dolomit a křemenný písek.

2. Deoxidanty, které odstraňují kyslík z roztaveného kovu. Použité materiály jsou mangan, křemík, hliník a titan ve formě feroslitin.

3. Plynotvorné komponenty, které při hoření povlaku vytvářejí plynné prostředí, chránící roztavený kov před kyslíkem a dusíkem ve vzduchu. Jedná se především o dextrin a dřevitou moučku.

4. Legující látky, které dodávají svarovému kovu speciální vlastnosti - pevnost, tepelnou odolnost, odolnost proti opotřebení, zvýšenou odolnost proti korozi. K tomu se používá chrom, mangan, titan, molybden, nikl, vanad a některé další látky.

5. Stabilizační prvky podporující ionizaci svařovací oblouk- sodík, draslík, vápník.

6. Pojiva, která slouží ke spojení složek povlaku k sobě navzájem a celého povlaku k tyči elektrody. Hlavním pojivem je draselné nebo sodné tekuté sklo (silikátové lepidlo).

Stává se však, že je nutné urychleně aplikovat steh, ale chybí elektrody a není ani příležitost běžet do obchodu. Pak vám pomůže rada mého přítele o výrobě elektrod z ocelového drátu vlastníma rukama.

Výroba elektrod.

Za tímto účelem vezměte ocelový drát požadovaného průměru. Obvykle se tato hodnota pohybuje od 1,6 do 6 mm. Drát nastříhejte na potřebný počet kusů o délce 35 centimetrů. Předem si připravte povlak na elektrody, který se skládá ze směsi drcené křídy a silikátového lepidla. Záleží také na technologii povlakování: elektrodu jednoduše ponořte svisle do směsi a pomalu ji vytáhněte, přičemž horní konec budoucí elektrody nechte suchý (asi 3,5 centimetru).

Vysušte elektrody ve svislé poloze a zavěste je na lano pomocí běžného kolíčku na prádlo. Vysušte elektrody, dokud neztvrdnou. Někdy pro rychlost můžete elektrody sušit v troubě se zapnutým vzduchem.

Vaše elektrody jsou připraveny!

Každý svářeč ví, že svařování bez elektrod je nemožné a bez kvalitních elektrod není možné kvalitní svařování, proto je nutné zakoupit kvalitní svařovací elektrody, aby bylo možné svařovat nejvyšší úroveň. Nastávají však situace, kdy není možné zakoupit svařovací elektrody, ale existuje mnoho dostupných nástrojů Je možné se obejít bez výrobce svařovacích elektrod? Pojďme se o tom dozvědět z tohoto článku.

Výroba elektrod není tak náročná. Pro výrobu je nutné vybrat svařovací drát vhodný průměr pro vytvoření svařovací elektrody. Po výběru drátu je třeba jej rozřezat na kousky 350 milimetrů a brousit. Poté je nutné připravit nátěr, který se skládá z tekutého skla (silikátové lepidlo) a drcené křídy.

Aby byl povlak rovnoměrný. Drát elektrody je nutné ponořit svisle do povlaku a pod vrškem ponechat čistý konec o délce 30 - 35 milimetrů. Poté by měla být elektroda pomalu odstraněna a zavěšena na laně, aby uschla. Po úplném vysušení a vytvrzení obdržíte plně funkční svařovací elektrody.

Když se svařování provádí doma, dosáhne se uspokojivého výsledku pomocí kontaktní metody svařování hliníku. Tento typ svařování se provádí s kontinuálním přetavováním na elektricky vodivých strojích. Je také možné provádět švové svařování hliníku, ale to vyžaduje vysoce výkonný stroj se speciálními přerušovači iontů. Tyto metody mohou být obtížné používat doma, ale někteří svářeči je stále používají.

Při svařování doma byste neměli zapomínat, že musíte dodržovat bezpečnostní opatření a přísně dodržovat všechny požadavky. První věc, kterou musíte věnovat pozornost, je izolace všech drátů, které se účastní proces svařování a jsou pod napětím.

Při provádění svářečských prací doma musíte používat rukavice nebo palčáky, které ochrání vaše ruce před popáleninami. Gumové holínky vás ochrání před úrazem elektrickým proudem. Při provádění svářečských prací musíte nosit speciální masku, která chrání váš obličej před jiskrami, uhlíky a popáleninami. V žádném případě neskladujte hořlavé a hořlavé materiály a předměty v místnosti, ve které budete svářečské práce provádět.

Pokud v interiéru dřevěná podlaha, pak by měl být uzavřen ze zapalování pomocí plech. V blízkosti místa, kde se chystáte svařovat, byste rozhodně měli umístit hasicí přístroj nebo kbelík s vodou. Vzhledem k možné tvorbě škodlivých plynů nebo jiných zdraví nebezpečných sloučenin je nutné pravidelně větrat místnost, ve které svařujete.