Dlažební desky jsou ceněny pro svou praktičnost, vysokou pevnost, životnost, odolnost proti vlhkosti a teplotním změnám. Při zahřívání neuvolňuje látky škodlivé pro člověka, jako asfaltová vozovka. Rozmanitost tvarů, velikostí, barev a textur silničních stavebních materiálů je úžasná. Kombinování odlišné typy produkty, můžete vytvořit krásné povlaky. Pokládka dlažebních desek vyžaduje přísné dodržování všech stavební předpisy. Pokud dojde k porušení technologie dlažby, povlak se rychle zhroutí.

Může být vibrolit nebo vibrolisován. Produkty se liší technologií výroby. Vibrolité prvky vznikají hutněním řešení na vibračním stole. Při výrobě vibrolisovaného produktu je směs vystavena tlaku a vibracím. Vibrolisované výrobky mají vyšší pevnost. Dlaždice jsou vyrobeny z betonové směsi a hlíny. Ke kompozici se přidávají prosévání žulových hornin a změkčovadel. Žulové dlaždice jsou nejodolnější. Je vyrobena z přírodní žuly.

Výrobky mohou mít tvar kosočtverce, šestiúhelník, obdélník, čtverec a klín. Oblíbené tvarované materiály jsou „Wave“ (s vlnitými okraji), „Clover“ (s půlkruhovými výstupky) a „Bone“ (připomínající spirálu). Existuje mnoho způsobů, jak položit diamantové dlaždice (šestiúhelníky, sněhové vločky, hvězdy). Z diamantů můžete vytvořit povlak s 3D efektem.

Pro tvoření zahradní cesty V blízkosti chat a venkovských domů se nakupují vibrolité dlaždice o tloušťce 40 mm. Vibračně lisované výrobky lze pokládat na silnice s velkým zatížením (náměstí, chodníky). Musí mít tloušťku minimálně 60 mm. Pokud jej plánujete instalovat venku na vozovce, je lepší použít žulové dlaždice. Materiál o tloušťce 70-80 mm odolá silnému provozu osobních vozidel. Pokud budou po silnici jezdit kamiony, tloušťka nátěru by měla být 100 mm.

Před nákupem musíte vyhodnotit kvalitu dlaždic. Na jeho povrchu by neměly být žádné díry, zářezy nebo třísky. Když klepnete na dlaždice proti sobě, a zvuk zvonění. Pokud je zvuk matný, měli byste odmítnout nákup produktu. Neměli byste kupovat pestrobarevné výrobky, stejně jako ty, které mají dutiny. Chcete-li odhadnout hustotu materiálu, musíte jej požádat o rozbití. Je nutné zjistit, jak hladký je povrch výrobku. Pokud dlažební desky leží na stole všemi rohy rovně a neviklají se, jsou kvalitní.

Možnosti pokládky

Před nákupem dlažebních desek si musíte vybrat možnost pokládky. Na rovných a rovných úsecích je nejjednodušší provést lineární diagram. Tato technologie pokládky dlažebních desek je nejjednodušší. Umožňuje hospodárné využití materiálu.

Lineární uspořádání může být horizontální, vertikální, rovné nebo přesazené. Když jsou řádky posunuty, vzor povlaku se podobá zdivo. Pokud používáte produkty různé odstíny, můžete získat efekt „trasy prohledávače“. Řady dlaždic jsou někdy umístěny pod úhlem k čáře cesty. Tato instalace se nazývá diagonální.

Pokud se použije rozložení diagonální roh, vytvoří se vzor rybí kosti nebo pletený vzor. Pro položení vzoru rybí kosti jsou řady dlaždic umístěny pod úhlem 45° k linii cesty. „Proutí“ se dláždí střídavým horizontálním a vertikálním pokládáním. Diagonální rohový vzor je vysoce odolný. Vizuálně zmenšuje prostor.

Dlaždice lze pokládat v modulech po 2-3 prvcích. Kombinací 2 barev vznikne šachovnicový vzor. Pokud použijete prvky různých velikostí a odstínů, získáte originální chaotický vzor. Na místní oblast Spirálové rozložení vypadá krásně. Chcete-li vytvořit dekorativní kruhy, musíte si zakoupit materiál s klínovými prvky. Umělecké rozložení je vyrobeno z produktů různých tvarů a barev. Při výběru metod pokládky dlaždic je třeba vzít v úvahu design architektonických budov a zahradních ploch.

Potřebné materiály a nástroje

Chcete-li provést instalační práce, musíte si zakoupit následující nástroje:

1. Bajonetové a lopatové lopaty pro hloubení zeminy.
2. Hrablo k vyrovnání povrchu sypkých materiálů.
3. Kolíky a lano pro označení prostoru.
4. Gumové kladivo pro urovnávání materiálu (dřevěná palička s gumovou hlavou).
5. Stavební úroveň (1,5-2 m).
6. Ruleta.
7. Štětec nebo smeták.
8. Lisování.
9. Gumová špachtle.
10. Vyrovnávací lišta pro vyrovnání povrchu vrstev.
11. Bruska (kotouč potažený diamantem).
12. Páčidlo na demontáž dlažebních desek.

Musíte připravit obrubníky, písek, drcený kámen (frakce 10-20, 20-50) nebo štěrk, omítkovou směs nebo cement (M400, M500). Pro zpevnění základu povlaku budete potřebovat výztužnou mřížku s buňkami 10x10 nebo 8x8 cm.K vytvoření povlaku na velké ploše pomůže pokládací stroj.

Značení budoucích cest

Chcete-li správně rozložit dlaždice sami, musíte nejprve provést označení. Musíte začít pracovat v blízkosti budovy, plotu nebo brány. V blízkosti konstrukce musíte zatlouct 2 kolíky. Vzdálenost mezi nimi by měla odpovídat šířce dráhy. Šířku potahu je lepší přizpůsobit velikosti výrobku, abyste materiál nemuseli řezat. Vzhledem k tomu, že konstrukce bude podepřena obrubníky, je nutné pro ně ponechat prostor (10 cm na každou stranu). Další 2 kolíky jsou zaraženy v blízkosti jiné budovy. Mezi kolíky jsou tažena 2 lana.

Pokládání uličních dlaždic na velké ploše se provádí po rozdělení na pásy o šířce 1-1,5 m. Pokud má silnice zatáčky, je rozdělena na malé úseky. Každá sekce je označena samostatně.

Výkop a ochranná vrstva

Hlasitost zemní práce záleží na typu půdy. Pokud je půda hustá a jílovitá, stačí odstranit vrstvu o tloušťce 15-20 cm, abyste odstranili kořeny rostlin. Když je půda kyprá, je nutné odstranit vrstvu o tloušťce 30-35 cm.Pokud plánujete pokládat dlažební desky v zimě, musí být dlažební rýha připravena před chladným počasím.

Na povrch příkopu se nalije písek. Písek se zhutňuje spolu s půdou. Aby semena rostlin, která zůstala v půdě, nevyklíčila a nezničila povlak, je na dno výkopu položena netkaná textilie. Pásy materiálu by se měly navzájem překrývat o 15-20 cm.

Drenážní zařízení

Správná instalace dlaždic nezaručuje trvanlivost nátěru. Zem a dešťová vodačástečky písku a zeminy se postupně odplavují a ničí základ vozovky. Aby se zabránilo znehodnocení povlaku vlhkostí, je nutné vytvořit drenážní vrstvu.

Na dně příkopu musíte nalít drcený kámen. Tloušťka vrstvy by měla být 15-18 cm.Drcený kámen musí být dobře zhutněn a vyrovnán. Nalije se nahoře a také vyrovná tenká vrstva písek, na který je položena netkaná textilie. Je třeba dbát na to, aby voda stékala k okrajům cesty. Za tímto účelem se vyrábějí příčné a podélné svahy. Polštář pod dlažebními deskami se provádí v poslední fázi přípravných prací.

Umístění hraničních hranic

Položení obrubníku se provádí ihned po dokončení odvodňovacích prací. Je lepší použít hotový betonový obrubník. Obrubníky jsou instalovány v blízkosti svislého řezu půdy podél okrajů vozovky. Je žádoucí, aby horní okraj hranice byl 1-2 cm nad úrovní půdy. Jinak budou cesty neustále špinavé.

Obrubníky jsou zajištěny betonová malta. Po položení obrubníku je třeba zkontrolovat, jak je rovný. K tomu použijte úroveň budovy. Pokud jsou některé bloky instalovány nesprávně, je jejich poloha opravena dřevěnou paličkou.

Typy používaných bází

Než rozložíte dlaždice, musíte vytvořit základnu. Podkladová vrstva pomáhá vyrovnat povrch plochy. Dodává povlaku stabilitu a zvyšuje jeho pevnost. Spolehlivý základ zabraňuje sesouvání chodníku pod tíhou lidí a aut. Chrání povlak před zničením podzim- zimní období když se v jeho mezerách tvoří led.

Technologie pokládky dlažebních desek závisí na způsobu použití nátěru. Pokud je zatížení jeho povrchu malé (chodník), stačí vytvořit podkladovou vrstvu tvořenou pískem a cementem. Pokud se provádí dlažba pod autem, je to nutné betonový základ.

Beton

Před betonováním základny se provádějí armovací práce. Výztužná síť se pokládá na kovové nebo kamenné podpěry. Výztuž by měla být 3-5 cm nad povrchem příkopu. Obklad pro dlažební desky se připravuje z písku a cementu v poměru 3:1. Je lepší použít promytý říční nebo lomový písek. Neměl by obsahovat částice jílu nebo vápna. Řešení je rovnoměrně a důkladně rozloženo po ploše výkopu, aby bylo dosaženo plochý povrch.

Betonem je lepší vyplnit celou cestu najednou. Pokud je část prací odložena na další den, musí být plocha vyplněná betonem pokryta polyethylenem. Betonový podklad pro dlažební desky by měl mít tloušťku 10-12 cm.Aby byla cementová podložka pevná, musí být navlhčena po dobu 3-5 dnů. Po navlhčení je beton pokryt polyethylenem. Nátěr lze pokládat po 7-12 dnech.

Z písku a cementu

Výkop je vyplněn směsí písku a cementu. Připravuje se v poměru 3:1. Tloušťka pískocementového podkladu by měla být 12-15 cm Podkladová vrstva musí být dobře zhutněna a vyrovnána. Pokud je hloubka příkopu příliš hluboká, lze ji snížit pískem. Písek se nalije pod základnu a důkladně se zhutní.

Technologie dláždění dlažebními deskami vyžaduje, aby směs cementu a písku byla suchá. Proto je lepší podklad zhotovit bezprostředně před dlažbou za suchého počasí. Vrstva cementu a písku musí být položena na geotextilii. Pokud tak neučiníte, písek se rychle vymyje a dlaždice se propadnou.

Ošetření dlaždic před pokládkou

Před instalací musí být dlaždice ošetřeny hydrofobním roztokem. Produkt zvýší odolnost materiálu proti mrazu a vlhkosti a také prodlouží jeho životnost. Vodoodpudivé prostředky zlepšují dekorativní vlastnosti a chrání před houbovými mikroorganismy. Na povrchu ošetřeném hydrofobním roztokem nevznikají skvrny od soli. Materiál se ponoří do hydrofobní kompozice a poté se suší. Postup se opakuje.

Během zpracování musíte pečlivě zkontrolovat všechny prvky. Výrobky s vadami by měly být odloženy. Když potřebujete řezat dlažební desky do rohů, vadné prvky se budou hodit.

Pokládku je nutné provádět za vhodných povětrnostních podmínek. Počasí by mělo být suché a bezvětří. Nátěr nepokládejte na pískovo-cementový podklad, když teplota pod nulou. Když půda zmrzne, roztáhne se a když rozmrzne, propadne. Pokud položíte povlak na zmrzlou zem, po rozmrznutí se zhroutí. Pravidla pro pokládku dlažebních desek vám umožňují provádět práce na betonovém podkladu během mrazu, ale není vhodné to dělat.

Instalace

Dlažební desky na betonovém podkladu se fixují cementovou maltou. Švy jsou zcela vyplněny směsí. V tomto případě by tloušťka švů neměla přesáhnout 3 mm. Při pokládání prvků musíte být na povrchu. Nemůžete stoupnout na základnu. Po položení každého řádku je třeba zkontrolovat kvalitu provedené práce na úrovni konstrukce. Prvky, které jsou položeny nesprávně, se vyrovnají gumovým kladivem.

Je nutné jej položit na cementově-pískovou základnu a každý prvek pohánět dřevěnou paličkou. Materiál musí být bezpečně připevněn k základně. Pokud produkt „propadne“, musíte pod něj nalít vrstvu písku. Mezery mezi dlaždicemi jsou vyplněny směsí nebo pískem. Po dokončení práce se nátěr navlhčí hadicí a postřikovačem. Pokud se směs „propadá“ v mezerách, musíte do nich nalít trochu více směsi. Nátěr můžete použít po 2-3 dnech.

Švy dlažebních desek jsou utěsněny pískem, cementem nebo betonovou směsí. Pokud se používá písek, musí se nejprve prosít. Cementová směs připravený z cementu a písku v poměru 1:5. Při přípravě betonové směsi se cement smíchá s pískem v poměru 1:3. Písek a směsi musí být suché. Spárovací hmota se pokládá pomocí gumové stěrky. Hladina směsi v mezerách by měla být od 1/2 do 3/4 výšky dlaždice. Přebytečná směs se smete z povrchu koštětem.

Poté začnou vyplňovat švy. Když směs ztuhne (po 1-3 dnech), nalijte směs do mezer a znovu navlhčete. Po zaschnutí kompozice se postup opakuje potřetí. Možná budete muset přidat směs na švy ještě několikrát. Práci můžete dokončit, když je směs v mezerách v jedné rovině s povrchem dlaždice.

Také by vás mohlo zajímat

V posledním desetiletí je pro povrchy vozovek a krytiny zahradních a parkových alejí charakteristické, že se na ně dnes pokládá nejoblíbenější druh nátěru - dlažební kostky. Je zvláště široce používán v individuální výstavbě.

Krásný vzhled, jednoduchá technologie, kterou se instaluje, a snadná údržba činí tento typ nátěru žádaným všude ve městě i na venkově.

Dlažební kostky jsou vyrobeny z přírodní kámen: žula, křemenec, pískovec nebo beton. Jeho hlavním rozdílem od dlažebních desek je geometrický tvar. Jedná se o objemový obdélník. Podle způsobu výroby lze štípat, pilovat-štípat, pilovat, omílat.

Mezi výhody dlažebních kostek patří:

• vysoká kvalita a vyrobitelnost;
• snížení finančních nákladů, protože péče je minimální;
• životnost – až 30 let provozu;
• odolnost vůči různým negativním faktorům: fyzikální, mechanické, chemické;
• šetrné k životnímu prostředí: nezahřívá se na slunci a nevyzařuje škodlivé látky v atmosféře;
• estetika: použití různých pigmentů dává materiálu různé odstíny, barvy časem nevyblednou.

Pokládání tohoto typu povlaku vyžaduje správné použití materiálů, zařízení, dodržování pravidel a pokynů pro zpevnění komunikací a cest, které jsou předepsány v technické dokumentaci.

Udělej si sám dláždění cest

Hlavní důraz je kladen na zhutňování hliněné hrudky a správná organizace odvodnění:

• když je půda mokrá, používá se geosyntetická tkanina, která rovnoměrně rozkládá zatížení půdy a konzervuje odvodňovací systém v provozním stavu po dlouhou dobu;
• pokud je hlavní složkou zeminy písek, pak se nosná zemina dodatečně nepokládá.

Návrat k obsahu

Nářadí na chodník

Konstrukce povrchu vozovky zahrnuje použití následujících nástrojů:

• gumové kladivo a koště;
• dřevěné nebo kovové kolíky;
• úroveň budovy a metr;
• kartáč a dřevěný blok;
• vana a stěrka;
• lopata a zahradní hrábě;
• trakař a pěch, vibrační nebo ruční;
• zavlažovací hadice se sprchovým zařízením, konev a síto;
• brusky a diamantové kotouče na řezání kamenných tyčí;
• rukavice, ochranné brýle.

Návrat k obsahu

Příprava podkladu pro všechny varianty dlažby

Stavba základny se skládá z několika etap:

• kontrolní kolíky-majáky jsou umístěny v oblasti budoucího povrchu vozovky;
• je určen průtok vody, musí být alespoň 5 % nebo 5 mm na 1 m povrchu;
• po dokončení značení je nutné určit dostatek půdy na místě: pokud je přebytečná zemina, odstraní se, pokud je nedostatek, přidá se;
• místo se srovná pomocí hrábí a zhutní vibrační deskou;
• výška základny je vypočtena, měla by být o 1-2 cm vyšší než plánovaná úroveň, je nutné vzít v úvahu smrštění při zhutňování;
• změřte výšku, do které bude písek nalit, a zajistěte šňůru v pořádku na této úrovni mezi kolíky;
• pískový polštář se vysype, opatrně srovná hráběmi a zalévá, dokud se nevytvoří louže. Za slunečného počasí se povrch po několika hodinách vyrovná profilem, měl by být rovný a hladký.

Návrat k obsahu

Dláždění povrchu vozovky na písčitém podkladu

Konstrukce dlažebního kamene na písčitém podkladu má následující kroky:

• na připravený povrch se položí geotextilie a ve vrstvě 10-15 cm se nalije pískový polštář;
• polštář je pečlivě vyrovnán, pod odtokem vody je vytvořen sklon, je nutné vzít v úvahu „pravidlo 5 %“;
• zalévejte pískový podklad vodou z hadice nebo konve;
• zhutněte jej vibrační deskou;
• zajistěte šňůru do výšky obrubníku;
• jsou instalovány obrubníky, pod nimi je vykopán příkop naplněný drceným kamenem, cementová malta vrstva 1,5 cm a délka pod obrubník, aplikace více najednou je podle technologie pokládky dlažebních kostek zakázána. Pomocí gumového kladiva se obrubník vyrovná, dokud se nedotkne šňůry;
• obrubník je upevněn betonovou směsí, která je připravena v poměru 1:3, cement a písek;
• Podle vzoru dlažby se pomocí úrovně a gumového kladiva pokládají kamenné bloky s mezerami mezi nimi 2-3 mm, svahy jsou řízeny podle „pravidel“;
• mezery jsou vyplněny čistým říčním pískem pomocí kartáče;
• Dlažba se hutní vibrační deskou a čistí se slabým proudem vody, aby nedocházelo k vymývání švů.

Návrat k obsahu

Dlažba cest na drceném kamenném podkladu

Na drceném kamenném základě zahrnuje následující práce:

• na předem připravené lože se položí syntetická geomříž;
• nalije se vrstva drceného kamene o výšce 10-20 cm;
• drcený kámen je vyrovnán, svah je připraven podle „pravidel“;
• provádí se zhutnění drceného kamene;
• pro obrubníky je připraven příkop, který je také vyplněn drceným kamenem, je položena betonová směs, jsou instalovány a vyrovnány obrubníky tak, aby pasovaly na šňůru;
• obrubníky jsou upevněny cementovou maltou;
• nalije se suchá směs cementu a písku o výšce 5-10 cm, v případě potřeby se položí silniční síť;
• pomocí gumové paličky a vodováhy se kamenné bloky rozloží podle náčrtu dlažby, přičemž mezi nimi zůstanou mezery 2-3 cm;
• cesta je zalévána velkým množstvím vody z hadice;
• Po zaschnutí povrchu se švy naplní suchou směsí a opatrně se zalévají vodou z konve v malém potůčku, aby nedošlo k vymytí směsi ze švů.

Pošlete žádost

Zanechte své telefonní číslo a manažer vás bude kontaktovat

Co je potřeba pro pokládku dlažebních desek, kde začít s prací?

Pokládka dlažebních desek se skládá z následujících kroků:

1. , výpočet množství potřebných surovin.
2. Příprava staveniště.
3. Označení hranic.
4. Stanovení sklonů pro odvod dešťové a tající vody.
5. Konstrukce podkladních vrstev.
6. Přímo samotná instalace.

Zvažme každý bod podrobně.

Při výběru tvarových dlažebních prvků se řiďte nejen svými estetickými názory a finančními možnostmi, ale také technické požadavky požadavky na provozní podmínky různých oblastí.

Pokud zařizujete verandu soukromého domu, stačí dlaždice o tloušťce 3 cm. Při vjezdu osobního vozidla na dlažbu se používá schéma pokládky dlažebních desek - ne tenčí než 4,5-5 cm, pro nákladní auto - 6-10 cm (v závislosti na intenzitě provozu).

Při určování množství materiálu zvažte následující body: pokud je místo blízko obdélníku, stačí přidat 3-4% k celkovému objemu MKP; v případě zakřiveného – 5-7 %. To je způsobeno tím, že část materiálu se během řezání ztratí a během dodávky a vykládky se může něco zlomit.

Je vhodné ponechat několik čtverců v rezervě, protože pokud se za několik let objeví otázka opravy povlaku, tento typ dlaždic nemusí být k dispozici na prodej. Množství odpadu závisí také na způsobu pokládky: při diagonálním pokládání je ho více než při paralelním pokládání.

Objem potřebných sypkých hmot lze vypočítat pouze přibližně: celkovou plochu vynásobte tloušťkou podestýlky s přihlédnutím ke koeficientu zhutnění 1,4. ZIL zahrnuje cca 3-3,5 m3 o hmotnosti 5-6 tun, KAMAZ - 6m3 nebo 12 t. Pro omezení dlažebních desek je potřeba obrubník (parkový obrubník) nebo silniční obrubník. Tyto prvky mohou být různé velikosti a používají se v závislosti na účelu webu.

Nezapomeňte si od dodavatelů vyžádat certifikáty kvality a hygienické a epidemiologické zprávy pro nakupované stavební materiály. Originály těchto dokumentů vám vždy poskytne odpovědný výrobce a prodejce.

Příprava místa pro instalaci

Správná příprava na pokládku dlažebních desek je klíčem k odolnosti dlažby. Před zahájením práce nezapomeňte zkontrolovat otevření dveří a vrat, vstup do garáže a výšku verandy. Mějte na paměti, že dokončený nátěr přidá minimálně 10 cm.

Může být nutné provést výkop nebo zasypání na požadovanou úroveň. Výkop je také nutný, pokud je na staveništi čerstvá zemina – sesedání MKP se nelze vyhnout. Je lepší vyplnit požadovanou úroveň drceným kamenem, pro tyto účely nelze použít půdu. Pokud má váš web starý zhutněný základ a výška to umožňuje, nemusíte provádět výkop.

Zákazníci mají často dotaz: je nutné odstranit starý asfalt popř betonová krytina. Nemusíte ho odstraňovat, ale mějte na paměti, že starý nátěr zadrží vlhkost a zabrání rychlému vysychání dlaždic po dešti, což může vést k tvorbě plísní a mechů.

Pokud z nějakého důvodu starou krytinu nerozeberete, zajistěte odvodnění proražením kladivem popř sbíječka otvory na 4-5 ks. za 1 m2.

Označení

Uspořádání území musí být promyšleno předem: změřte rozměry místa, velikost budov, vzdálenosti mezi hlavními body, s přihlédnutím k velkým rostlinám, a vytvořte plán plánu.

Vše se přenáší na plochu pomocí kolíčků a šňůry. Na rovných úsecích musíte zatlouct kolíky v rozích, na zakřivených úsecích - po obvodu. Po ústupu 7-10 cm od povrchu Země je vytažena šňůra, která označuje hranice.

Stanovení sklonů pro odvod dešťové a tající vody

Je velmi důležité správně uspořádat svahy pro odvod vody - z budov a staveb na trávník, do drenáže popř odvodňovací studny. Sklon může být příčný, podélný nebo kombinovaný a musí být minimálně 5 % (5 mm na 1 m).

Za žádných okolností nesmí voda odtékat do domovní kanalizace – to je zákonem zakázáno.

Pro velké plochy je lepší použít nivelaci, ale nejčastěji vrstvy používají hydraulickou nivelaci nebo běžnou nivelaci v kombinaci s rovnací šňůrou.

Konstrukce podkladních vrstev

Pro zhotovení podkladní vrstvy se používá drť, žulové síty, granulovaná struska a drť (suchá směs cementu a písku v poměru 1:8). Typ základny závisí na provozních podmínkách, tloušťce desek a je dán návrhem díla. Všechny vrstvy musí být důkladně zhutněny a zality vodou.

Zvažme tři možnosti přípravy základny na zhutněné půdě:

1. Intenzivní provoz nákladní dopravy: drť frakce 20-40 mm, tloušťka 10-20 cm, litý beton 10 cm s výztužná síťovina bez vazby se dlaždice pokládají pomocí malty M150 (cement a písek 1:3).
2. Osobní doprava: drť frakce 5-20 mm, tloušťka 10 cm, drť nebo granulovaná struska - 5-7 cm.
3. Bez vjezdu vozidel - vrstva posypu nebo granulované strusky 5-7 cm.

Gartzovku je lepší připravovat přímo na stavbě v domíchávačce betonu za pracovní směnu, časem se její kvalita, zejména ve vlhkém počasí, zhoršuje.

Pokládání na čistý písek se nedoporučuje, protože bude nutné vzít dodatečná opatření Abyste zabránili jeho vymytí zpod dlaždic: Všechny spoje FEM kompletně potřete roztokem, zejména zevnitř, uspořádejte je na beton. Tato opatření povedou k dodatečnému zvýšení nákladů na pokládku dlažebních desek, ačkoli samotný písek je levnější než jiné sypké materiály.

Z tohoto videa se dozvíte ještě více o technice přípravy podkladu pro pokládku dlažebních desek a o tom, jak probíhá proces krok za krokem:

Technika dlažby MKP - pořadí prováděných prací

K provádění prací na pokládce dlažebních desek je třeba:

• gumová nebo dřevěná palička (speciální kladivo);
• pěchování (lepší, spolehlivější a rychlejší je použít mechanický benzín nebo elektrický, ale na malých plochách si vystačíte s ručním);
• kolíky;
• šňůra;
• Master OK;
• úroveň;
• pravidlo;
• mop nebo hrábě;
• tvrdý kartáč.

Existuje mnoho způsobů, jak položit MKP, jsou rozděleny podle barvy (jednobarevné a vícebarevné) a podle umístění švu dlaždice (jasně směrované, radiální a chaotické).
Existují základní pravidla a...
Dlažební desky se pokládají na pečlivě vyrovnanou podkladovou vrstvu a hutní se pomocí paličky. Správná instalace je řízena pomocí úrovně.

Pro omezení oblasti je nutný obrubník. K jeho instalaci se vytáhne šňůra a podél ní se vykope příkop. Na její dno se nasype písek a zhutní. Poté je na beton instalován boční kámen.

Měli byste dbát na symetrii a správné umístění dlaždic na centrálních místech vašeho webu – brána, vchod do domu, výhled z okna.

Před položením FEM kolem domu nebo garáže (zejména pokud je suterén) je nutné provést slepou oblast se sadou hydroizolačních prací, protože voda prosakuje přes švy dlažebních desek a vstupuje do suterénu. Na slepou plochu můžete položit dlaždice a celá plocha bude vypadat jako jedno plátno.

Suchý písek se nasype po povrchu položené MKP a opatrně se rozloží do spár dlaždic. Je vhodné provést tento postup několikrát, kombinovat jej se zaléváním z hadice nebo konve, aby se zajistilo, že trhliny jsou vyplněny pískem.

To zjistíte v tomto videonávodu pokyny krok za krokem o technologii pokládky dlažebních desek - jak je správně nainstalovat:

Nezapomeňte zkontrolovat celý povrch, zda není penetrován beton nebo malta - za pár dní to bude prostě nemožné. Zasypte obrubníky, odstraňte všechny nečistoty - a nyní jste šťastným majitelem nového dvora, altánu nebo parkoviště.

POKYNY OJSC "Stroy-Planeta" Ufa, Republika Bashkortostan pro pokládku a provoz dlažebních desek vyrobených technologií vibračního lisování Náš výrobce je OJSC "GlavBashStroy" Concrete Concrete Products Plant and pórobetonové tvárnice Výrobní linka zastoupené evropskou technikou od MASA Record 9001 (Německo)

2 Používá se k pokrytí chodníků, parků a stezky pro pěší, dvorky, dětská hřiště, obložení záhonů, záhonů, zpevnění svahů a trávníků. Fyzikální a mechanické vlastnosti materiálu: Mrazuvzdornost - F300, Otěr - 0,7 g/cm 2, Specifická radioaktivita - 72 bq/kg. Výrobní linka je vybavena evropským zařízením od MASA Record 9001 (Německo), jednoho z předních výrobců zařízení pro železobetonové výrobky a tvarování kamene. Technologie výroby – metoda vibračního lisování. Výhody použití dlažebních desek vyrobených vibračním lisováním: těžký beton třídy B30 používaný při výrobě má nízký poměr vody a cementu, což snižuje spotřebu cementu, poskytuje vysokou pevnost a mrazuvzdornost, výrobky mají přísnou geometrii tvarů a rovnoběžnost ploch, protože všechny jsou vyráběny v 1 (jedné) formě (matrici), trvanlivost nátěru (vícenásobně převyšuje asfaltobetonové vozovky, dlaždice (výroba technologií lití), nepřítomnost škodlivých výparů pod vlivem slunečního záření, úroveň radiace pozadí je 3x nižší (ve srovnání s asfaltovým povrchem). Dlažební desky. GOST

3 Přípravné práce Kvalita povlaku do značné míry závisí na řádná příprava před fází instalace. Prvním krokem je použití kontrolních „majáků“ k označení území přiděleného pro cestu nebo nástupiště, přičemž se berou v úvahu rohy území a sledují se podélné i příčné sklony. Všimněte si, že svahy je třeba rozhodnout předem. Uspořádání základny Po označení území začneme připravovat základnu, která může být vyrobena z písku, drceného kamene nebo betonu, v závislosti na účelu cesty nebo místa. Uspořádání nadace probíhá v několika fázích: Rozložení. Během tuto fázi je třeba odstranit horní vrstva půdu, odstraňte kořeny rostlin a zhutněte dno. Upozorňujeme, že v některých případech je nutné vyrovnat a zhutnit dno pomocí štěrku nebo drceného kamene. Výsledkem je druh lůžka, který je následně naplněn materiály pro uspořádání základny cesty nebo plošiny. Odvodnění a sklony jsou nutné, aby se zabránilo hromadění vody na povrchu. V žádném případě by svahy neměly směřovat k základům budovy, protože právě díky těmto rozdílům ve výšce krytiny je většina dešťové vody odváděna. Menší část jde do země povrchovými spárami. Z tohoto důvodu se jako nosná drenážní vrstva často používají voděodolné materiály jako štěrk nebo drť. Pokládka nosné vrstvy. Používá se jako nosná vrstva různé materiály, počínaje pískem (v případě pokládky dlaždic pro pěší zóny s malým provozem) a konče betonem, který se používá pro úpravu oblastí s vysokou dopravou a problémovými půdami. Bez ohledu na to, jaký materiál je pro nosnou vrstvu zvolen, je třeba dodržet následující pravidla: tloušťka vrstvy závisí na předpokládaném zatížení povlaku: čím vyšší je dopravní kapacita, tím více materiálu bude potřeba k vytvoření podkladu. Při velmi velkém zatížení povrchu se nosný podklad pokládá ve více vrstvách; nosná vrstva je položena rovnoměrně, ale s přihlédnutím ke svahům; Každá vrstva se zhutňuje pomocí vibrační desky, válečku nebo ručního pěchu. Pokládka dlažebních desek Přípravné práce

4 Montáž obrubníků. Obrubníky nebo obrubníky se instalují pomocí malty M100 do předem připravených příkopů umístěných po obvodu základny (v případě základny z písku nebo drceného kamene). Pokud je nosná vrstva betonová, nejsou příkopy nutné. Pozor také na to, že obrubníky a obrubníky dosahují poloviny výšky obkladů nebo dlažeb. Položení pískové nebo cemento-pískové vrstvy pod dlažební kostky. Této fázi se nelze vyhnout, pokud např nosná základna používají se materiály jako písek nebo drcený kámen. V prvním případě působí další písková vrstva jako pokračování písčité základny. Ve druhém případě je vrstva položená přímo pod dlaždicemi nebo dlažebními kostkami suchá směs cementu a písku. Bez ohledu na materiál, ze kterého je vyrovnávací vrstva vyrobena, je však třeba dodržovat následující doporučení: nejprve je nutné vyrovnat vodicí lišty v souladu se všemi sklony a zajistit je; podkladová vrstva se vyrovná podle pravidla tak, aby byla přibližně 1 cm nad úrovní dlaždice, a to tak, aby po vyrovnání nátěru a mírném sedání písku nebo směsi cementu a písku zůstala dlaždice v zamýšlené úrovni; pro získání rovného povrchu je nutné následně odstranit vyrovnávací lišty a vzniklé otvory vyplnit pískem nebo suchou směsí. Tím je dokončena fáze přípravy základů. Další doporučení před zahájením práce na pokládce dlaždic Samozřejmě nemá smysl pokládat dlažební desky „od oka“: nejprve musíte natáhnout šňůru po celé délce a šířce místa. To vám umožní přesně sledovat geometrii linií švu a sklonů. Doporučujeme zkontrolovat umístění švů každé 2-3 řady položených dlaždic. Pokládka by měla začít od nejnižšího bodu k vyššímu bodu nebo od libovolného důležitý prvek exteriéru (například od předního vchodu). Pokud dlaždice leží nad stanovenou úrovní, můžete dlaždice vyrovnat pomocí gumové paličky nebo vibrační desky. Je také možné přidat suchou směs nebo písek pod nátěr, pokud dlaždice po položení klesly níže. Stojí za zmínku, že povrch je považován za plochý, pokud jsou odchylky 0,5 - 1 cm na každé 2 metry. Pokud je nutná dodatečná montáž, lze dlaždice řezat brusnou pilou vybavenou speciálním pilovým kotoučem s diamantovým povlakem. To vám umožní získat materiál požadované velikosti bez zvláštních mzdových a peněžních nákladů: na objektu o ploše do 100 m 2 se spotřebují v průměru až dva disky. Pokládka dlažebních desek Přípravné práce

Nářadí potřebné pro pokládku: lopaty a bajonetové lopaty, fréza na dlažbu, bruska s diamantové kotouče pro řezání dlažebních kostek, vibrační deska s podložkou, pravítko a síto na urovnávání písku, kolečko, nosítka, vodítka, vodováha, nivelační šňůra, kartáč, gumová palička, hadice na přívod vody. 1.Připravte postel odstraněním horní vrstvy půdy po celé ploše budoucnosti chodníková cesta nebo weby. V tomto případě je velmi důležité odstranit kořeny rostlin, abyste zabránili jejich klíčení a zhutnili dno. 2. Do připraveného záhonu nasypte písek ve vrstvě cm a opatrně jej urovnejte pomocí pravítka nebo hrábě s přihlédnutím ke sklonům pro odvod vody (alespoň 0,5 - 1 cm na metr). 3. Podstavec bohatě postříkejte vodou z konve nebo hadice, udržujte minimální průtok vody 10 litrů na metr čtvereční. 4. Zhutněte písčitou základnu ruční pěch, aby se zamezilo sedání podkladu při provozu chodníku (obr. 2). Rýže. 2 Pro pěší a málo frekventované oblasti. Typ instalace se doporučuje pro soukromé pozemky, chatové osady a dvorky 5 Obr. 1

Obr Pro instalaci obrubníků vykopejte podél okrajů základny příkopy požadované hloubky. Obrubníky osaďte maltou M100, následně zalijte betonem a zasypte pískem. (obr. 3) 6. Dlaždice pokládejte v souladu se zvoleným způsobem pokládky, ponechte malé spáry 0,5 - 0,7 cm 7. Při pokládce pravidelně používejte nivelaci, nezapomínejte na sklony. Pro zajištění rovnoměrné pokládky použijte vibrační desky a masivní gumové paličky, pokud jsou dlaždice nad požadovanou úrovní. Pokud je naopak nižší, můžete přidat další písek pod jeden nebo více kamenů. 8. Mezery mezi dlaždicemi vyplňte prosátým pískem nebo suchou směsí. Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je následující: nasypte písek na chodník a pomocí kartáče jej přesuňte po celé ploše. (obr. 4) 9. Přebytečnou suchou směs nebo písek odstraňte slabým proudem vody. Zároveň dbejte na to, aby se výplň nevymyla z mezer. Případné zbytky nečistot a směsi odstraňte z povrchu dlažby kartáčem, pokládka je hotová. Rýže. 3

1. Připravte záhon odstraněním vrchní vrstvy zeminy po celé ploše budoucí chodníkové cesty nebo místa. V tomto případě je velmi důležité odstranit kořeny rostlin, abyste zabránili jejich klíčení a zhutnili dno. 2. Do připraveného lože nasypte drť ve vrstvě cm a pečlivě vyrovnejte s přihlédnutím ke sklonům pro odvod vody (nejméně 0,5 - 1 cm na metr). 3. Zhutněte drť pomocí ručního pěchovadla (obr. 6). 4. Pro instalaci obrubníků vykopejte podél okrajů základu rýhy požadované hloubky. Obrubníky osaďte na maltu M100, následně je zalijte betonem a zasypte pískem (obr. 7) Obr. 6 Obr. 7 7 Doporučeno pro oblasti s mírným provozem a parkováním osobních vozidel. Pokládka se provádí na drcený kamenný podklad suchou směsí Obr. 5

5. Směs cementu a písku nasypte na drť ve vrstvě 5 - 10 cm Pokud je podle plánu nutné instalovat výztužnou síť, položte ji (obr. 8) 6. Položte dlaždice v souladu se zvoleným způsobem pokládky s ponecháním malých mezer 0, 5 - 0,7 cm 7. Při pokládce používejte pravidelně vodováhu, nezapomínejte na sklony. Pro zajištění rovnoměrné pokládky použijte vibrační desky a masivní gumové paličky, pokud jsou dlaždice nad požadovanou úrovní. Pokud je naopak nižší, pak můžete přidat další suchou směs pod jeden nebo více kamenů (obr. 9) Obr. 8 Obr. 9 8

8. Chodník vydatně posypte velkým množstvím vody a počkejte, dokud cesta zcela nevyschne, poté začněte suchou směsí vyplňovat štěrbiny mezi dlaždicemi. (obr. 10) 9. Cestu znovu naplňte a dbejte na to, aby se plnivo nevymylo z mezer. 10.Abyste zabránili vytvrzení roztoku na povrchu, odstraňte veškerý přebytek. Ujistěte se, že chodník je zcela bez malty a spáry jsou vyplněny směsí. (obr. 11) Instalace je dokončena, nátěr je připraven k použití. Rýže. 10 Obr. 11 9

1. Připravte záhon odstraněním vrchní vrstvy zeminy po celé ploše budoucí chodníkové cesty nebo místa. V tomto případě je velmi důležité odstranit kořeny rostlin, abyste zabránili jejich klíčení a zhutnili dno. 2. Do připraveného lůžka nasypeme drť ve vrstvě cm a opatrně urovnáme. 3. Zhutněte drť ručním pěchovadlem (obr. 13) 4. Nainstalujte bednění podél okrajů budoucího chodníku nebo plošiny s ohledem na to, že desky by měly mít tloušťku větší než 4 cm. Všimněte si, že desky jsou zajištěny kolíky umístěnými ve vzdálenosti 60 - 100 cm od sebe. (obr. 14) Obr Doporučeno pro výstavbu slepých ploch, zón a nástupišť s vysokým provozem a zatížením, také v problematických půdách. Pokládka se provádí na betonový podklad Obr. 12 Obr. 13

5. Drť naplňte vrstvou betonu 5 - 15 cm.Pro větší pevnost podkladu se používá výztuž silniční sítí. V tomto případě nejprve položte roztok do vrstvy 3 cm a položte na něj výztužný materiál, poté jej naplňte betonem. Zde také stojí za zmínku, že při velké ploše pokládky se doporučuje po 3 metrech ponechat dilatační spáry (0,5 cm). Betonový podklad tak v zimě ochráníte před prasklinami. (Obr. 15) 5.Po položení betonu nakonec povrch vyrovnejte s ohledem na úroveň podkladu a sklony. (Obr.16) Obr. 15 Rýže

7. Obrubníky zpevněte maltou M100, následně je zalijte betonem a nasypte pískem (obr. 17) 8. Po předchozím navlhčení podkladu položte dlaždice na cementově pískový potěr, jehož vrstva by měla být 1 - 3 cm (obr. 18) 9. Na ochranu proti praskání utěsněte dilatační spáry elastickým tmelem. 10. Mezery mezi dlaždicemi opatrně vyplňte spárovací hmotou nebo spárovací hmotou, dávejte pozor, aby se spára nedostala na líc kamenů. Pokud k tomu dojde, okamžitě odstraňte přebytečný roztok. Pokládka dlaždic je dokončena, po 48 hodinách je nátěr připraven k použití. Rýže. 17 Rýže

Dlažba nevyžaduje žádnou speciální péči ani speciální čisticí zařízení. Při pokládání dlažebních desek v městských podmínkách se doporučuje umýt povrch každé 2-3 dny, v podmínkách vysokého provozu - denně. Na území vlastní nemovitosti, chaty popř venkovský dům dlažební desky budou vypadat úhledně, když je jednou týdně omyjete vodou. Pomocí mýdlové vody, mopu a proudu čistá voda snadno se zbavíte jakýchkoli přírodních nečistot na povrchu nátěru. Měli byste věnovat pozornost následující funkce péče a provoz nátěru: 1. Aby nedošlo k poškození rovného povrchu, nedoporučuje se projíždět vozidly po pěší zóně s tloušťkou nátěru dlažební desky do 6,0 cm 2. V případě použití nátěr pro provoz, technologie pokládky vyžaduje dodatečné vyztužení betonovým podkladem (viz část 3 tohoto dokumentu) 3. K odklízení sněhu a ledu na podzim a v zimě je kontraindikováno používat kovové lopaty, páčidla a jiné kovové propichování a řezání nářadí; to může vést k poškození povrchu povlaku. 4. K zamezení eroze povrchu vozovky se nedoporučuje používat: abrazivní směsi, směsi obsahující sůl k odstranění ledu. V tomto případě se doporučuje používat pravidelně říční písek. 5. Pro dodání lesku, jasu a sytosti barvy povrchu nátěru se doporučuje ošetření speciálními vodoodpudivými sloučeninami. Dodávají povrchu vodoodpudivé vlastnosti a chrání beton před působením vody, vodní páry a solné roztoky, a organická rozpouštědla. 13 Dlažba: péče a údržba

Před nákupem dlažby byste se měli rozhodnout pro několik bodů Složení dávky: 1. Účel plochy krytiny (pěší zóna, parkoviště, pěší zóna a provoz osobních vozidel atd.) 2. Požadovaný vzor, ​​tvar dlaždic a barevné schéma kresba, kompozice, kombinace s krajinou. 3. Skladba kompozice a potřeba doplňků, přítomnost obrubníků a okapů, rozměry místa atd. 4. Připomínáme, že během procesu instalace, při řezání na požadovanou velikost, některé dlaždice přijdou do odpadu. Množství takového odpadu závisí na tvaru, velikosti obkládané plochy a způsobu instalace (např. diagonální způsob pokládky produkuje více odpadu než paralelní způsob). Mějte v zásobě pár náhradních dlaždic pro případ, že byste potřebovali něco vyměnit nebo potřebovali drobné opravy. S ohledem na odpad se doporučuje zakoupit povrchovou úpravu o 5-7% větší, než je plocha povrchu, který má být potažen. ( Nejlepší možnost bude zakoupen za 2 m2. více metrů plochy, protože pokud uděláte chybnou kalkulaci nebo chcete provést výměnu, nemusí tón nové šarže zboží přesně odpovídat vaší paletě). Barevná paleta: 1. Původní barva betonové dlaždice závisí na použitém barvivu, je určeno na žádost kupujícího a dohodnuto při prodeji (toto kritérium není charakteristikou GOST). 2. Během provozu není změna barvy betonové dlaždice/povrchu (vyblednutí) kritériem definovaným požadavky GOST. K vysychání obkladů dochází postupně a nerovnoměrně – během jeho používání se barva vyrovnává. 14 Poznámka pro kupujícího

Solení betonu*: Během používání se mohou na povrchu dlaždice objevit vápenné skvrny. To je způsobeno přirozeným procesem vysolování betonu. Tento proces nesnižuje pevnostní charakteristiky dlaždice a může ovlivnit pouze estetický vzhled barevných výrobků. Proces výkvětu dosahuje maxima po roce provozu a mizí dva roky po zahájení provozu. Vymizení výkvětů je způsobeno skutečností, že uhličitan vápenatý na povrchu betonu pomalu reaguje s oxidem uhličitým rozpuštěným ve vodě a mění se na hydrogenuhličitan, rozpustný ve vodě, který se smývá srážením nebo během procesu mytí povrchu . Dlažební desky mají zvýšenou odolnost vůči agresivnímu prostředí. Takže roztoky kyselin, zásad a dalších chemicky aktivních sloučenin, když se dostanou na povrch nátěru, nemění jeho strukturu, což umožňuje použití dlažebních desek na území čerpacích stanic a dalších oblastí, kde jsou agresivní činidla. použitý. Výměna a renovační práce: Dlažební desky vyráběné OJSC GlavBashStroy se vyznačují svou trvanlivostí a odolností proti opotřebení díky pokročilé technologii výroby produktu - metodě vibračního lisování. V oblastech s vysokým provozem lze velmi opotřebené dlaždice snadno a jednoduše vyměnit, aniž by bylo nutné kompletně znovu pokládat celý nátěr, čímž se zanechá jeho celistvost a sníží se náklady na údržbu *Vápenné skvrny se objevují na povrchu betonu díky tomu, že při cementovým tuhnutím vzniká volné vápno, které se po rozpuštění ve vodě kapilárními póry dostává na povrch betonu a vytváří nerozpustnou sloučeninu ve formě bělavého povlaku - uhličitan vápenatý CaCO3. 15

Chodník je nedílnou součástí každého venkovského domu, komerčních a jiných typů míst. Existuje několik možností pro uspořádání oblasti chodníku, ale nejoblíbenější jsou způsoby pokládky dlažebních desek, o kterých se bude diskutovat v tomto článku.

Dlažební desky a kameny (dlažební kostky) mají solidní pevnost, trvanlivost, dekorativní vlastnosti hotového povrchu a taková úprava chodníku se příznivě liší od jiných metod tím, že nevyžaduje specializované vybavení, jako je asfaltový válec (pro asfaltování), atd. vibrační zhutňovač betonu (pro betonování) atd.

Tento způsob úpravy chodníku se jeví výhodný i v tom, že může umožnit dlouhé technologické přestávky, což u asfaltování a betonování, kdy je třeba udělat práci naráz, aby vznikla pevná kvalitní vrstva dlažby, není možné.

Stejně jako u všech ostatních technologií pro uspořádání pochozí plochy (chodníku) v letní chatě nebo jiné oblasti zahrnuje technologie pokládky betonových dlažebních desek také následující pořadí a fáze výroby:

příprava podkladu (půdy); uspořádání ložní vrstvy; montáž dlažebních desek/kamenů.

Zvažme všechny tyto fáze přípravy na uspořádání chodníku s dlaždicemi v základních pojmech, všechny nuance a pravidla - toto je samostatný, velmi objemný článek založený na regulačních dokumentech a technologické mapy provádět příslušné zemní a speciální práce.

Příprava podkladu ve velmi jednoduchý případ obsahuje komplex jednoduchých procesů, jako jsou: leptání a vyklčování porostu, rytí a urovnávání půdy (odřezávání valů a zasypávání děr), zhutňování půdy.

Pokud mluvíme o velkých nerovných terénních plochách na velkých plochách, pak se podklad pro dlažební desky připravuje speciální stavební technikou (buldozery, skrejpry, bagry) a specializovanou přístrojovou technikou (niveleta), ale to je úplně jiné téma.

Při základní přípravě půdy se nejprve pracuje na vykořenění zelených ploch: je třeba zkontrolovat, zda tam nejsou kořeny třešní a jiných rychle rostoucích rostlin, a také vytrhat všechny drobné plevele a vymýtit půdu. Dále je nerovný povrch identifikován pomocí úrovně (můžete laserová hladina) a valy se odříznou, zemina se nasype do jam a zhutní.

Pokládka ložné vrstvy se provádí na stabilizované, připravené zemině a není ničím jiným než přípravou podkladu pro dlažební desky několika vrstvami sypkých kamenných materiálů (drť, stěrky, písek).

Tyto vrstvy se nanášejí jedna po druhé s určitou tloušťkou v konkrétním případě.

Podkladová vrstva může být také betonová podložka nebo může zcela chybět, pokud je na ní starý odolný nátěr, který je vhodný jako podklad pro pokládku dlažebních desek (např. starý asfaltový nátěr).

Pokládku dlažebních desek/kamenů lze provést několika způsoby, vše závisí na nátěru, na který je položena.

Důležitou nuancí, která odlišuje proces pokládání dlažebních desek od dlaždic, je to, že při sebemenší odchylce od přímosti podél šňůry bude téměř nemožné „hrát“ si se švy a napravit situaci.

Pokud jde o samotnou instalaci, hlavní věcí je zachovat přímost podél šňůry a rovinu a úroveň - to závisí na předchozí fázi - instalace ložní vrstvy pod dlažební desky.

Vyrovnání defektů (díry a odchylky od nivelety) v případě pokládky na maltu je velmi obtížné, jelikož dlažba je betonová popř. kamenné dlaždice– materiál je těžký a pod svou tíhou jednoduše vytlačí přebytečnou tloušťku roztoku.

V tomto případě hovoříme o nízkém a středním zatížení takového chodníku (lidé, auta), a proto nevyžaduje speciální stabilizaci podkladu betonáží armovacím zařízením.

V závislosti na půdě samotné a intenzitě zatížení však různé zařízení podkladovou vrstvu, a také použít různé podkladové materiály, na které se přímo pokládají dlažební desky. V tomto případě (jak je vidět na obrázku) přirozený oběh srážky, tedy půda „dýchá“, což se při asfaltování nebo betonování neděje.

V moderní uspořádání pozemky, dlažební desky se nejčastěji pokládají na zem těmito způsoby:

pokládání dlažebních desek na trať; pokládání dlažebních desek na písek; pokládka dlažebních desek pro stínění.

S tímto seznamem existuje mnoho konfigurací struktur samotných ložných vrstev (tloušťka drenážního lože a vyrovnávací vrstvy, přítomnost/nepřítomnost geotextilií atd.), to vše jsou technické výpočty, které se počítají podle SNiP ohledně druh půdy a zatížení.

Pokládání dlaždic na okraj se ve většině případů provádí, pokud má chodník výrazný sklon.

Kreveta je totiž suchá cementovo-písková směs, která při prvním srážení (nebo zálivce z hadice po pokládce) pod dlaždici zatuhne a spolehlivě ji (dlaždičku) přichytí tak, že možnost jejího sesunutí do svahu je vyloučeno.

Prancing se také používá, pokud země nemá dostatečnou absorpci vody, což může vést k vyplavování písku zpod dlaždice (pokud je na ní položen).

Důležitou nuancí při pokládání dlaždic na dlaždice je to, že velmi rychle vybledne na pečujícím slunci, takže pracujte na slunci letní dny je třeba provést rychle nebo poskytnutím stínu. Krevety také nelze při použití mokrého písku dlouhodobě skladovat (vlhkost se přenese do cementu a začne tuhnutí).

Pokládání dlaždic na písek je možná nejstarší klasickým způsobemúprava chodníků. Pokládka na cementovo-pískovou směs (na dlažební kostku) a na písek jsou naprosto totožné a provádí se na vrstvě zhutněného štěrku o tloušťce 10-20 cm, která slouží jako polštář pod dlažební desky. V tomto případě by samotná vrstva písku zpravidla neměla přesáhnout 10 cm, aby se zabránilo nadměrnému smrštění.

U této technologie pokládky je nutné zajistit vyplavení písku zpod obkladů. K tomu je nutné, aby po obvodu takového chodníku byl vybetonován obrubník s mimo malta se stupněm pevnosti minimálně M100.

Vrstva geotextilie pod vrstvou pískové výplně bude také účinná proti vyluhování. Technologie navíc pojme dvě vrstvy geotextilie: první přímo na připravenou půdu, druhou na zhutněnou vrstvu drceného kamene.

Pokládku dlažebních desek na stínění lze považovat za levnou alternativu k prvním dvěma způsobům. Prosévání žuly sám o sobě je odpadním produktem drceného kamene, který se skládá z drceného písku a drobných úlomků, což umožňuje jeho použití jak jako podklad pro dlažební desky, vrstvu drceného kamene, tak jako vrstvu písku, na kterou jsou přímo dlažební desky. položil. Zároveň se snadno vyrovná a zhutní jako písek a má menší smrštění.

Pokud je však půda nestabilní a neabsorbuje dobře vodu, musíte jako drenážní vrstvu udělat násyp z drceného kamene a poté na stínící vrstvu nainstalovat dlažební desky. Zároveň by bylo dobré do technologie zařadit i materiál geotextilie.

Použití granotsevu jako materiálu, který nahrazuje podestýlku z drceného kamene, můžete vidět při pokládání dlažebních desek na drť nebo písek. Tento materiál také vytváří betonovou směs vynikající kvality pro betonování chodníků, slepých ploch a lití stejných betonových dlažebních desek.

Pokládka dlažebních desek na monolitický podklad

Tato technologie je velmi nákladná a vyžaduje mnoho dodatečných pracovních procesů, ale je nezbytná, pokud se předpokládá vysoké a intenzivní zatížení chodníku, protože zhutněný podklad násypu je není schopen absorbovat.

Podstatou technologie je vytvořit jakousi plošinu, která nebude náchylná na problematické zeminy, které se všemožně vyboulí, propadají a deformují, a také rovnoměrně rozloží zátěž z provozu chodníku.

V tomto případě existuje pouze jeden způsob instalace - pokládání dlažebních desek na maltu a existuje několik možností, pokud jde o povrch:

pokládání dlažebních desek na beton; pokládání dlažebních desek na asfalt.

Existuje mnoho norem a pravidel týkajících se zatížení na betonovém základu, všechny se počítají podle SNiP ( stavební předpisy a pravidla) - značka betonu, třída výztuže a její průměr atd., atd., zvažme hlavní možnosti soukromého předměstského rozvoje.

Pokládka dlažebních desek na beton nezahrnuje pouze betonovou podložku, ale celou vyztuženou desku o tloušťce 10 cm s instalací výztužného pletivového rámu s buňkou 10x10 cm z výztuže, nejlépe značky A400C o průměru 10 mm.

Deska může mít složitější výztužnou strukturu a větší tloušťku betonové vrstvy.

Takové krytí je zajištěno na nestabilních půdách, stejně jako v místech stálého vysokého a intenzivního zatížení, nejzákladnějším příkladem takového případu jsou parkoviště.

Je jasné, že pokládání betonových dlažebních desek v soukromí Letní chata na vrstvu betonu je nejčastěji lože z hutněné drtě, na kterou se položí betonová podložka 10 cm s výztuží 6 mm. Samotná dlaždice se pokládá na 2 cm vrstvu cementovo-písková malta(čím vyšší stupeň pevnosti betonu, tím lépe).

Technologie jako taková neumožňuje pokládku dlažebních desek na asfalt, provádí se, pokud je rozhodnuto o výměně starého asfaltového povrchu (v soukromém domě), ale majitelé jej nechtějí demontovat.

V tomto případě je nutné místa, která špatně přilnou, odstranit a vyplnit betonovou maltou (pod asfaltem je zpravidla násyp z drceného kamene). Kromě toho je nutné vyrovnat otvory, „rozevřít trhliny“ a také je vyplnit betonem.

Pokud je tam asfalt, pak je pro ně lepší „záplatovat“ starý povrch, zkrátka provádět běžné opravy, jako jsou záplaty silnic. Taková základna pro pokládku dlažebních desek musí být očištěna od nečistot a prachu vodou z hadice, poté ji můžete začít pokládat na vrstvu malty několik cm.