Řezání otvorů do keramických dlaždic. Jak řezat vlnité plechy - přehled všech možností. Jak udělat kulaté otvory v sádrokartonu

Při zařizování koupelen a toalety, jehož stěny a podlahy jsou zpravidla dokončeny dlaždicemi, se neobejdou bez takových postupů, jako je instalace potrubí a instalace elektrických zásuvek. Pro provedení těchto činností a získání vysoce kvalitního výsledku je důležité vědět, jak vyříznout otvor dlaždice jaké nástroje a vybavení k tomu použít.

Pomocí úhlové brusky

Otázka, jak udělat velkou díru v dlaždici, vyvstává v případech, kdy je nutné instalovat potrubí nebo jiné instalatérské komunikace v koupelně nebo na toaletě a také v případě potřeby nainstalovat elektrická zásuvka v těchto prostorách. Pokud dlaždice ještě nejsou připevněny ke stěně, můžete v tomto produktu vytvořit otvor pro trubku nebo zásuvku pomocí běžné brusky.

Pomocí brusky vytvořte tvarovaný nebo kulatý otvor keramické dlaždice se provádí v následujícím pořadí:

  1. Nejprve je třeba označit obrysy budoucího otvoru, k čemuž budete potřebovat značku.
  2. Do rohu mlýnek by měl být nainstalován diamantový kotouč, určený pro suché řezání.
  3. Musíte začít řezat z vhodného okraje dlaždice a posunout nástroj od sebe.
  4. Při řezání otvoru v dlaždici pro zásuvku nebo trubku můžete kdykoli zastavit a začít zpracovávat z pohodlnější strany, ale pak existuje šance, že se vytvářené linie řezu nebudou sbíhat.
Je třeba mít na paměti, že pomocí brusky byste měli vytvořit tvarový nebo kulatý otvor v keramických dlaždicích pouze z přední části výrobku. Zároveň je nutné kontrolovat, aby byl řez hladký, úhledný a bez třísek. Při provádění tohoto postupu je třeba dodržovat přísná bezpečnostní opatření, aby se minimalizovalo riziko zranění.

Pomocí skládačky

Otvory v dlaždicích určené pro umístění zásuvek nebo pro instalaci potrubí lze vyrobit pomocí elektrické přímočaré pily vybavené diamantem potaženým drátem. Takové zařízení lze použít jak pro zahájení vytváření otvoru od okraje dlaždice, tak pro vrtání prováděné ve středu obrobku. V druhém případě je nutné vytvořit předběžný otvor, pro který se používá elektrická vrtačka s vrtačkou.

Postup pro vrtání otvoru významného průměru do dlaždice, pro kterou se používá elektrická skládačka, se provádí v následujícím pořadí:

  • Na přední straně dlaždice jsou předběžně označeny okraje budoucího otvoru.
  • Pokud se část výsledného obrysu shoduje s okrajem dlaždice, můžete okamžitě začít zpracovávat.
  • Pokud se obrys neshoduje s okrajem dlaždice, měl by se do obrobku nejprve vyvrtat otvor bez velký průměr, do kterého je potřeba navléknout řezný závit elektrické přímočaré pily.
  • Podél vnitřního obrysu označení je vytvořen kruhový nebo tvarový výřez. To vám umožní zachovat velikost vytvářeného otvoru.

Pomocí výše popsané metody lze pomocí běžné pily na kov vytvořit tvarový nebo kulatý otvor v keramické dlaždici. V tomto případě však bude kvalita jeho provedení výrazně horší než při použití elektrické skládačky.

Zpracování dlaždic pomocí improvizovaných nástrojů

Otázku, jak vyříznout díru v dlaždici, pokud nemáte po ruce elektrickou skládačku ani brusku, lze vyřešit pomocí improvizovaných prostředků. Jako takový prostředek lze použít obyčejnou řezačku skla, kleště nebo kleště. Při jejich použití můžete do dlaždice vytvořit díru pomocí následujícího algoritmu:

  • Předběžně načrtněte obrysy budoucího otvoru.
  • Aby byl materiál dlaždic poddajnější, lze produkt po určitou dobu uchovávat v teplé vodě.
  • Pomocí řezačky skla se podél zamýšleného obrysu vytvoří brázda. V tomto případě nesmí být pracovní část nástroje odtržena od povrchu dlaždice. Při řezání brázdy je na nástroj vyvíjen značný tlak, přičemž je třeba dávat pozor, aby nedošlo k poškození obrobku.
  • Řez vytvořený na povrchu dlaždice musí být vyklepán hlavou řezačky skla, aby byla drážka hlubší.
  • Odříznutá část dlaždice se odstraňuje pomocí kleští nebo kleští, kus po kusu, dokud se uvnitř linie řezu nevytvoří otvor s relativně hladkými okraji.
  • K vyhlazení okrajů řezu můžete použít jemný brusný papír.

Jak jinak vyvrtat díru do dlaždic

Domácí řemeslníci mají často otázku, jak udělat díru v dlaždici, která je již upevněna na stěně. V takových případech lze otvor v dlaždici vytvořit pomocí kuželového nebo spirálového vrtáku.

Zpracování pomocí pravidelné cvičení probíhá v několika fázích.

  • Na místo, kde se má vrtat, přiložte papírovou pásku nebo lepicí pásku, která zabrání sklouznutí vrtáku. hladký povrch dlaždice a chrání ji před poškrábáním a jiným mechanickým poškozením.
  • Střed budoucího otvoru je označen pomocí běžné značky.
  • Poté začnou dělat díru do dlaždice při nízkých rychlostech vrtáku.
  • Aby se vrtačka nepřehřála, je třeba ji čas od času navlhčit vodou. Poté, co nástroj pronikne hluboko do zpracovávaného materiálu, můžete ochladit samotnou dlaždici.
Pokud potřebujete v dlaždici vytvořit otvor o velkém průměru, můžete tento proces provést postupně - pomocí nástrojů různých velikostí. Otvor o velkém průměru v dlaždici můžete získat také jinou metodou, která zahrnuje vytvoření velkého počtu otvorů o malém průměru podél jejího obrysu. Poté se vnitřek otvoru jednoduše vyrazí podél jeho obrysu a okraje se brousí.

Pomocí speciálních vrtacích nástavců

Jak udělat úhlednou díru v dlaždicích? K tomu můžete použít speciální vrtací nástavce, mezi které patří tzv. balerína. V konstrukci takového nástroje je kromě centrálního vrtáku jedna fréza (někdy dvě nebo tři), jejíž polohu lze upravit vůči středu vytvářeného otvoru.

Pořadí akcí při zpracování dlaždic s balerínou je následující:

  • Ve středu budoucí díry musíte pomocí libovolného vrtáku vytvořit malou prohlubeň.
  • Po instalaci centrálního vrtáku baleríny do výsledného vybrání začnou vrtat. V tomto případě je vrtačka nastavena na nízké otáčky.
  • Když je dlaždice vyvrtána podél obrysu budoucího otvoru na polovinu tloušťky, její zpracování pokračuje na rubové straně.

Průmysl výroba nábytku nabízí obrovské množství různého kuchyňského nábytku, ze kterého si můžete vybrat. Někdy je myčka nabízena samostatně a je instalována kupujícím samostatně. To nevyžaduje žádné speciální znalosti nebo dovednosti.

Pro správné vytvoření otvoru potřebujete nejjednodušší nástroj. Otázka, jak řezat desku pro umyvadlo, není příliš obtížná. Pokud však nedodržíte určité požadavky na instalaci, může dojít k poškození instalovaného zařízení.

Sekvence a prováděné manipulace jsou podobné jako při řezání otvoru do dřevotřískové desky.

Pro správné vytvoření otvoru potřebujete nejjednodušší nástroj.

Je lepší to udělat dál venku, protože během procesu řezání bude hodně prachu.

Relativně k úrovni pracovní plocha Dřez lze nainstalovat následujícími způsoby.

  1. Pod deskou stolu. Toto uspořádání vypadá velmi působivě, ale bude navíc vyžadovat použití speciálního nástroje. Samotný dřez musí mít určitý tvar. V tomto případě je připevněn zespodu pomocí speciálních spojovacích prvků. Obvykle se prodávají jako sada. Otevřený konec musí být impregnován vodoodpudivým prostředkem. Zároveň musí mít dostatečnou tloušťku.
  2. Na stejné úrovni. V této situaci je velmi důležité správně vytvořit požadované vybrání rovné tloušťce strany. Mělo by být dokonalé po celém obvodu instalovaného dřezu.
  3. Nad úrovní stolu. Pro tento typ instalace potřebujete nejjednodušší nástroj. Zvláštní úsilí nebude pro tuto instalaci vyžadována.

Na ruce budete muset nosit ochranné rukavice a obličej si chránit speciální průhlednou maskou.

Někdy je myčka nabízena samostatně a je instalována kupujícím samostatně.

Těsnění se používá k zabránění pronikání vlhkosti do oblastí kontaktu mezi dřezem a pracovní deskou. Voda může dřevotřísku velmi poškodit. Pro různé povrchy je určen jeho vlastní tmel. Při práci s umělý kámen Používá se pouze silikon. Na dřevo a plast se častěji používají tmely obsahující alkohol.

Pokud se rozhodnete vyříznout otvor v desce pro umyvadlo sami, budete potřebovat speciální nástroj– „bruska“ s diamantovým kotoučem.

Použití tmelu nejen zabrání nežádoucímu pronikání vody. To také slouží jako dodatečná pevnost spojení.

Pokud se dřez kupuje samostatně a vyžaduje instalaci, je vhodné svěřit tuto práci profesionálům.

Požadované nástroje:

  • elektrická vrtačka
  • elektrická skládačka
  • vrták do dřeva o průměru 10 mm.
  • sada klíčů
  • štětec
  • nastavitelný klíč
  • rašple
  • šroubovák

Před vyříznutím otvoru v pracovní desce pro dřez si požadovaný otvor označte. K tomu z lepenky popř tlustý papír je vytvořena šablona. Někteří výrobci a výrobci dřezů přikládají šablonu k samotnému výrobku. Pokud jste zvolili možnost instalace na desku stolu a boky jsou dostatečně široké, můžete označit bez šablony. K tomu slouží dřez jako šablona. Horní plocha je aplikována na rovinu a trasována podél obrysu pomocí značky nebo tužky. Pro snadnou instalaci je vhodné odstranit desku stolu. Po ustoupení 0,5 - 1 cm od nakreslené čáry se nakreslí pracovní obrys, podél kterého se provede řez.

Bude to vypadat pevněji, ale bude obtížnější nainstalovat do ní umyvadlo sami.

Po označení linie řezu se šablona odstraní a můžete začít s vyřezáváním místa pro mytí. Vrtačkou se vyvrtá místo pro elektrický pilník do přímočaré pily o průměru cca 10 mm. U čtyřhranného nebo trojúhelníkového dřezu jsou otvory vytvořeny ve všech rozích. Pokud má výrobek kulaté popř oválný tvar, na práci bude stačit jeden.

Instalace dřezu do desky ze dřeva nebo dřevotřísky není náročná, pokud máte potřebné nářadí a základní manipulační dovednosti.

Otvor a řez jsou provedeny ze strany laminátu, zabrání se tak jeho odštípnutí. Pomocí skládačky opatrně vyřízněte požadovaný otvor podél nakresleného obrysu. Elektrická přímočará pila musí být pevně přitlačena k povrchu. Pilový kotouč by měl jít přesně v pravém úhlu.

Dřez je přelepen těsnící páskou dodávanou s výrobkem.

Řezaná vnitřní část musí být při této práci podepřena. Nebo umístěte desku stolu tak, aby po dokončení řezání tato část nespadla. S ostrým oddělením zbývajících a odstraněných částí laminovaný povlak může prasknout. Nebo se část odlomí z dřevotřísky.

Můžete použít vrtačku s speciální vrták– s nábytkovou korunkou stačí ihned vzít vrták požadovaného průměru.

Pokud pro takové uspořádání není místo nebo stolní deska nebyla odstraněna, použijte stavební pásku. Řezání se v tomto případě provádí se zarážkami. Udělá se 10-15 cm řez, který se následně z obou stran přelepí páskou.

K míse je namontován odtok a, pokud to konstrukce umožňuje, mixér ( vodovodní kohoutek).

Po dokončení řezání se dřez nejprve vyzkouší. Mělo by volně přiléhat, ale mezera by neměla být velká. Pokud sedí příliš těsně, měli byste místo instalace rozšířit rašplí nebo skládačkou.

Po označení linie řezu se šablona odstraní a můžete začít s vyřezáváním místa pro mytí.

Nyní byste měli pečlivě „přebrousit“ vnitřní konec, ke kterému bude dřez přiléhat. je hotovo skelný papír s jemným zrnem. Vzniklý prach se odstraní a nanese na kontaktní plochu pomocí štětce. tenká vrstva tmel.

Pro snadnou instalaci je vhodné odstranit desku stolu.

Instalace umyvadla a připojení komunikací

K míse je namontován odtok a pokud to projekt umožňuje, směšovač (vodovodní kohoutek). Všechna těsnění jsou instalována v požadovaném pořadí. Rozložení těsnění je obvykle vyznačeno výrobcem na obalu směšovače a odtokového sifonu. Závitové spoje dobře se protáhnout klíče nebo v případě potřeby nastavitelným klíčem.

Při nákupu kuchyňského nábytku s takovým povrchem je vhodné již mít hotový výrobek, která bude vyžadovat pouze připojení na vodovod a kanalizaci.

Pokud konstrukce, na kterou je plánována instalace, nemá otvory pro přívod vody a kanalizaci, měly by být vyříznuty. Dělají se stejným způsobem jako při mytí. Vrtáno vrtačkou a elektrická skládačka vyřízne se otvor požadované velikosti. Můžete použít vrtačku se speciální vrtačkou - nábytkovou korunkou, stačí okamžitě vzít vrták požadovaného průměru.

K tomu slouží dřez jako šablona.

Dřez je přelepen těsnící páskou dodávanou s výrobkem. Od okraje je ponechána malá mezera, která se následně vyplní tmelem. Instalují se upevňovací prvky.

Někteří výrobci a výrobci dřezů přikládají šablonu k samotnému výrobku.

Znovu naneste tmel na kontaktní místa a nechte ho trochu zaschnout, 2-3 minuty. Umístěte výrobek na místo a utáhněte upevňovací prvky. Zajistěte desku stolu společně s ní na svém místě a připojte vodní hadice. Připojte odtok. Spoje ještě jednou přejedeme tmelem, přebytek je třeba odstranit.

Před vyříznutím otvoru v pracovní desce pro dřez si požadovaný otvor označte.

Instalace dřezu do konstrukce vyrobené z jiných materiálů

Instalace dřezu do desky ze dřeva nebo dřevotřísky není náročná, pokud máte potřebné nářadí a základní manipulační dovednosti. Stolní deska z umělého nebo umělého dřeva instalovaná v prostoru přípravy jídla bude odolnější. přírodní kámen. Bude to vypadat pevněji, ale bude obtížnější nainstalovat do ní umyvadlo sami.

Použití tmelu nejen zabrání nežádoucímu pronikání vody

Při nákupu kuchyňského nábytku s takovým povrchem je vhodné mít hotový výrobek, který bude vyžadovat pouze připojení na vodovod a kanalizaci.

Na dřevo a plast se častěji používají tmely obsahující alkohol.

Pokud se dřez kupuje samostatně a vyžaduje instalaci, je vhodné svěřit tuto práci profesionálům. V dílně na zpracování kamene řemeslníci provedou požadovanou práci bez poškození povrchu. K tomu mají příslušné dovednosti a mají celou sadu potřebných nástrojů.

Pro různé povrchy existuje jiný tmel.

Pokud se rozhodnete vyříznout otvor do desky pro dřez sami, budete potřebovat speciální nástroj - brusku s diamantovým kotoučem. Při práci s tímto nástrojem je nutná velká opatrnost. Na ruce budete muset nosit ochranné rukavice a obličej si chránit speciální průhlednou maskou.

Těsnění se používá k zabránění pronikání vlhkosti do oblastí kontaktu mezi dřezem a pracovní deskou.

Je lepší to udělat venku, protože během procesu řezání bude hodně prachu. Sekvence a prováděné manipulace jsou podobné jako při řezání otvoru do dřevotřískové desky.

Místo pro výřez je vybráno s ohledem minimální vzdálenost pro vypouštění vody do kanalizace a připojení vodovodu.

VIDEO: Instalace videa ostřikovače. Zabudování dřezu do pracovní desky.

budete potřebovat

  • - zařízení na řezání plynem;
  • - svářečka;
  • - úhlová bruska;
  • - elektrická vrtačka se sadou vrtáků;
  • - ostřicí stroj;
  • - ruční pákové nůžky;
  • - jádro;
  • - značkovací kompas.

Instrukce

Označte střed kruhu na ocelovém plechu tak, aby byl vzdálen od okrajů plechu ve vzdálenosti o něco větší, než je poloměr kruhu. Umístěte nohu značkovacího kružítka do značky jádra a nakreslete kruh požadovaného průměru.

Nejběžnější a technologicky nejpokročilejší způsob je řezání kovu pomocí plynové řezačky. Aby byl kruh dobře viditelný, obkreslete obrys nakreslený kružítkem fixem nebo křídou. Zapalte pochodeň, upravte plamen a odřízněte kov v určeném kruhu. Tloušťka kovu, který lze řezat plynovou řezačkou, je teoreticky 250–300 mm. V praxi se s takovými tloušťkami setkáváme velmi zřídka.

Můžete vyříznout kruh ocelový plech pomocí . Rozsviťte to svařovací oblouk v libovolném bodě zamýšleného kruhu a držte elektrodu na místě, dokud se v plechu nevypálí díra. Poté začněte tavit okraj otvoru tak, že budete elektrodu vést podél nakresleného kruhu. Nízká spotřeba svařovací stroje, provozované soukromými vlastníky, mohou mít relativně malou tloušťku - maximálně 4-5 mm. Řezné hrany se ukáží jako nerovnoměrné a roztavené a řezaný obrobek má nepravidelný tvar, který musí být uveden ke zpracování dne soustruh nebo ručně - na brusném kotouči.

Jednoduchou, ale poměrně pracnou operací je vyříznutí kruhu pomocí brusky. Vyřízněte čáry v listu na všech stranách nakreslené kružnice, umístěné tečně k ní. Čím větší je počet řezných čar, tím blíže se tvar vyříznutého obrázku blíží kruhu. Ale každopádně nepůjde o kruh, ale o mnohoúhelník, který bude třeba ke kruhu přivést ostřicí stroj.

Pomocí ručních pákových nůžek lze vystřihnout kruh z kovu o tloušťce 3-4 mm. Nejprve odřízněte čtverec s kruhem vepsaným do něj, potom obrobek odřízněte ze všech stran a veďte čepele nůžek podél linií tečných ke kruhu. Čím kratší je konečná délka tečen a čím větší je jejich počet, tím méně práce bude potřeba při soustružení obrobku na ostřičce.

Nejnáročnějším způsobem řezání kruhu je vyvrtání otvorů po jeho obvodu. Ale někdy, při absenci jiných možností, se musíte uchýlit k této metodě. Ze stejného středu, ze kterého byla původní kružnice nakreslena, nakreslete další o průměru větším, než je průměr stávajícího o velikost průměru vrtáku, který bude použit k vrtání (obvykle 4-5 mm). Podél tohoto kruhu vytvořte jádro tak, aby vybrání jádra byla od sebe vzdálena ve vzdálenosti průměru vrtáku. Vyvrtejte otvory do děrovaných míst po celém obvodu kruhu. Kladivem nebo perlíkem vyklepejte z plechu kruh a po vnějším průměru ho vybrousit na ostřičce.

Vyřízněte kruh plech Můžete používat nůžky na kov, provádět přesné stříhání a mít mimořádné dovednosti. Bez dodatečného zpracování hran se neobejdete. Můžete také použít ruční nářadí– nástavec pro vrtačku HC2 EV Malco, stojí asi 10 tisíc rublů.
Pokusme se pro tento účel přizpůsobit úhlovou brusku a vybavit ji odnímatelným zařízením na bázi prstencového permanentního magnetu z zvukový reproduktor. K tomu budeme potřebovat i něco jiného.

Budete potřebovat:

  • ocelový úhelník se stejnou přírubou;
  • běžné a prodloužené matice, šrouby a podložky;
  • vlásenka s nití po celé délce;
  • kovový pás;
  • šrouby, svorka;
  • černá aerosolová barva v plechovce;
  • lepidlo;
  • rukojeť se závitem.
Budete také potřebovat následující nástroje:
  • vrták a bit;
  • lavicový svěrák;
  • bruska s řezným kotoučem;
  • kleště, kladivo a jádro;
  • svářecí zařízení;
  • Křížové a ploché šroubováky.

Výrobní proces

Vytahování z úložiště starý reproduktor, setřeste prach a očistěte drátěným kartáčem.


Upneme jej za příruby a magnet do svěráku a vyvrtáme hlavy šroubů, které připevňují košík k horní přírubě. Koš s horní přírubou oddělíme od permanentního prstencového magnetu a spodní přírubu s ocelovým válcem (jádrem). Koš s horní přírubou opět upneme do svěráku a pomocí kladiva a nástroje přírubu z koše vyklepneme.


Košík nepotřebujeme, ale na výrobu domácího produktu se bude hodit permanentní prstencový magnet, horní příruba a spodní s jádrem.
Spodní přírubu upneme do svěráku a pomocí brusky odřízneme jádro na samé základně.


Dále díl otočte, vyrazte do středu a vyvrtejte otvor, namažte a ochlaďte pracovní oblast s olejem a vodou. Povrch spodní příruby ze strany zbytků jádra a prstencového magnetu pokryjeme lepidlem a přírubu přiložíme nástavcem dolů na magnet a po vycentrování zafixujeme.



Z ocelového stejnoúhlého úhlu vhodné velikosti vyřízneme dva úlomky dlouhé asi 35 mm.


Spojíme je s policemi a v této poloze je upneme do svěráku a spoj zvenku i zevnitř svaříme.


Vrchní šev obrousíme bruskou. Ve středu spoje rohů svisle přivaříme podlouhlou šestihrannou matici, do níž shora zašroubujeme šroub, který matici při svařování zajistí.


Šev obrousíme pomocí brusky. Odšroubujeme pomocný šroub z matice přivařené k rohům.
Strukturu dvou rohů a matici upneme do svěráku a vyvrtáme otvory naproti sobě na policích níže, blíže ke straně, čímž se místo vrtání ochladí vodou.



Připravíme kovový pás s charakteristickým ohybem, který odděluje konce pásu podél dvou svislých rovin.
Položíme navrch a podélně svarový šev rohy, aniž byste se opírali o prodlouženou matici a v této poloze přivařte pás rukojeti.


K prstencovému magnetu se vrátíme s přírubou a maticí nalepenou zespodu na prodloužení jádra. Z přední strany příruby zašroubujeme šroub s podložkou a maticí.


Na hlavu šroubu nasadíme podlouhlou šestihrannou matici a v této poloze ji přivaříme.


K čepu zašroubovanému do podlouhlé matice na hlavě šroubu přivaříme stejnou matici, ale s menším průměrem.


Sestavy sestávající ze dvou navařených rohů, prodloužené matice a tvarované rukojeti, dále permanentního magnetu, příruby, šroubu s maticí a podložkou a prodloužené matice přivařené k hlavě šroubu jsou natřeny černou barvou ve spreji z r. plechovka.


První uzel umístíme na brusku tak, aby se otvory v přírubách rohů shodovaly s otvory na úhlové brusce a rukojeť uzlu směřovala shora podél těla nástroje.


Jednotku připevníme k úhlové brusce pomocí šroubů na obou stranách a rukojeť připevníme k tělu svorkou. Utáhněte všechny upevňovací prvky křížovým a plochým šroubovákem.


Do prodloužené matice sestavy s permanentní magnet Zašroubujeme čep, na jehož konci je navařena matice menšího průměru.


Poté čep zašroubujeme do matice, dokud se neobjeví na druhé straně. Při dalším otáčení zašroubujeme volný konec čepu do prodloužené matice druhé sestavy.


Do matice na konci tyče našroubujeme rukojeť se závitem. Touto operací byla v podstatě dokončena výroba a instalace domácího výrobku na úhlové brusce.

Test v praxi

Otáčením sestavy s permanentním magnetem kolem čepu můžete zvětšit nebo zmenšit vzdálenost mezi středem matice (osa otáčení) a kotoučem brusky.


K vyříznutí otvoru do keramických obkladů velkého průměru se velmi často používá balerínový vrták a ještě méně často diamantová korunka a podobné metody. Chci vám říct, jak se dostat ze situace, kdy nic takového nemáte po ruce, samozřejmě kromě úhlové brusky. Ale bruska nebo úhlová bruska je stále běžnější než nástroj uvedený výše. Toto je trik, který můžete v životě potřebovat.

Do dlaždice vyřízněte bruskou kulatý otvor

Nejprve si označíme střed kruhu, který budeme řezat, a poté celý poloměr kruhu. A to vše je potřeba udělat na obou stranách.
Z přední strany:


Z rubu:


Nyní vezmeme brusku a uděláme řezy uvnitř kruhu, co nejblíže k okrajům kruhu.


Děláme to na jedné rovině celého kruhu.


Nyní otočte dlaždici o 90 stupňů.


A přesně stejné řezy děláme bruskou.


Kousky ve středu se začnou lámat - to je normální.


Když se dostanete na konec strany kruhu, všechny přepážky se zlomí a budete mít něco podobného kruhu.


Dále obrousíme okraje kruhu a opatrně je procházíme brusným kotoučem.


Výsledkem je téměř rovnoměrný kruh, ale s úhlem v tloušťce.


Otočte dlaždici dovnitř.


Leštíme i okraje.


Poté, aby se kruh vrátil do normálu a odstranil se vytvořený ostrý roh, odřízneme jej řezačkami drátu. Opatrně ji ukousněte po celém průměru.

Pro dokončení procházíme souborem.


To je vše. Pár jednoduchých kroků a máte to dokonalý kruh v dlaždicích.
Během celé práce nezapomínejte na ochranné pomůcky – ochranné brýle a rukavice. Při práci s úhlovou bruskou buďte maximálně opatrní a opatrní.
Metoda, kterou jsem navrhl, je nepochybně znatelně pracnější ve srovnání s klasickými metodami, ale doporučuji vám dostat se z obtížné situace.

Podívejte se na video

Pro více informací o měření, řezání a zpracování otvorů v dlaždicích se podívejte na video.