Jak sestavit pec na kování kovu. Tvoříme kovárnu vlastníma rukama. Plynové kovárny

Kovářská mistrovská díla se vždy těšila zvláštní lásce a oblibě. A pokud máte sílu, touhu a příležitost, můžete se vždy chopit tohoto výnosného řemesla na území vašeho soukromého domu. Navíc, domácí roh vyrobené z cihel se ukazuje jako velmi jednoduché vyrobit samostatně.

Účel zařízení

V jakékoli kovárně se kovárna používá k řadě důležitých operací - k ohřevu kovu bezprostředně před kováním, k jeho cementování nebo k dalším operacím tepelného zpracování. I mimo výrobní dílnu vám umožní získat teploty dosahující až 1200 stupňů. Nejúžasnější na tom je, že si takové zařízení můžete vyrobit sami – ve zjednodušené verzi se dá sestavit asi za třicet minut, a to za použití pouhých šesti šamotových cihel a pár kousků oceli. Teplotní i kvalitativní ukazatele samotného procesu ohřevu přitom splní požadavky na jemné umělecké kování a dokonce i tavení.

Rohy se dělí na otevřené a uzavřené. V první verzi je zdroj ohříván ve speciální prostorové komoře.

U druhého typu bude palivo naléváno přímo na samotný rošt a vzduch bude přiváděn zespodu (je vhodné pracovat s velkými obrobky).

Jak bude domácí zařízení fungovat? Provoz jakéhokoli (průmyslového i domácího) podobného zařízení je založen na principu chemické reakce vznikající při spalování uhlíku. Tento prvek je schopen doslova „chtivě“ se znovu sjednotit s kyslíkem (s čímž se počítalo v metalurgii). Rudy železa a jiných kovů jsou oxidy a jejich sloučeniny. Při zahřívání přechází kyslík na uhlík a kov se začíná uvolňovat ve volné formě.

Je však třeba dbát na to, aby se samotný kov nespálil – při přeexponování se jednoduše přesuší (jedná se např. o litinu).

Proto je důležité regulovat proudění vzduchu do pece. A to se neobejde bez správně postavené konstrukce.

Jak funguje kovárna

Průmyslová aparatura to má trochu jinak domácí zařízení. Než začneš samovýroba takový produkt, musíte si prostudovat jeho základ:

Prostřednictvím trysky (jiný název pro dmýchací trubici) vstupuje vzduch do prostoru komory.
Žáruvzdorné cihly udrží požadovaný teplotní výkon.
Roštové tyče udrží výše použité palivo vzduchová komora.
Zdroj paliva bude vložen do kovářské zásuvky.
Více cihel bude tvořit rám zařízení.
Ventilátor dodává vzduch do pece.
Celkový rám je obvykle vyroben z kovu.
Vzduchová komora.
Popelová jáma.
Vzduchové potrubí.
Kryt.

Samozřejmě, aby bylo dodrženo vše výše uvedené, obyčejnému člověku není dostatek znalostí a finančních prostředků. Zjednodušenou verzi však lze snadno nainstalovat sami.

Cihlová kovárna: jednoduchá uzavřená verze

Dočasná kovárna se snadno postaví z dostupných materiálů. K tomu budete potřebovat:

šest žáruvzdorných cihel;
opalovací lampa;
domácí rošt (rošt) z ocelových pásů o tloušťce minimálně 3 mm.

Veškeré práce musí být prováděny na předem navrženém ohnivzdorném místě. Správné pořadí kroků lze považovat za následující:

Položí se spodní „vrstva“ cihel (dva kusy).
Poté se na ně položí dva nařezané kusy odtokové roury, na kterou je umístěn rošt tak, aby mezi ním a cihlami pod ním byla stále viditelná mezera.
Na mřížce je třeba ji trochu ohnout příčné lamely- to jim pomůže zachytit plamen zahřáté svítilny a nasměrovat jej přímo nahoru.
Jsou položeny dvě boční cihly (to budou stěny).
Na nich, podobně jako na spodních, bude umístěn zbývající horní pár.
Na rošt se nasype koks (uhlí) a před samotnou kovárnu se umístí foukačka (již nahřátá). Jeho plamen zapálí uhlí a udržuje další spalování. Nyní zbývá jen najít optimální směr plamene, aby výstupní teplota byla velmi vysoká.
Z bezpečnostních důvodů je lepší izolovat hořák od horké kovárny nějakým druhem clony z nehořlavého materiálu.

Výroba dílů

>
Pracovní plochou bude stůl - tedy základna kovárny, kde bude umístěno ohniště s palivem. Právě na něm se ohřívají kovové obrobky. Tento design se obvykle ukáže jako velmi těžký. Je to snadné: například můžete vyrobit kovový kryt pomocí 4 mm ocelového plechu.
Jak se vyrábí mřížka? K tomu můžete „přizpůsobit“ starou litinovou pánev (těsně před tím musíte vyvrtat několik otvorů o průměru 10 mm). Případně postačí ráfek kola.
Po dokončení práce s mřížkou ji upravíme vložením do otvoru ve stole. Aby to lépe „sedelo“, lze cihlu i mírně ořezat (po namočení ve vodě). Výšku takového stolu lze zvolit libovolně, ale je lepší to udělat na úrovni mistrovského pásu.

Možnosti plynu

Je možné nahradit uhlí (obvykle koks) a hořák nějakými jinými analogy? Může to být například plynový hořák. V průmyslu - ano, je to snadné z toho prostého důvodu, že tam používané monoplyny jsou speciálně navrženy pro takové účely (skládají se ze speciálně vybrané směsi). Plyn pro domácnost však nezajistí optimální ohřev vzduchu, který může zahřát kov. Kromě toho hořák pro domácnost obsahuje příměs síry, která může jednoduše „zabít“ všechny provozní vlastnosti kovu (pro opačný proces bude muset být vše znovu roztaveno). Ocel a síra ze dřeva ho také „otráví“.
S něčím takovým se samozřejmě bojovat dá. Pouze metody jsou poněkud „exotické“:

Před přivedením do hořáku protáhněte plyn z tlakové láhve nádobou s naftalínovými kuličkami.
Použijte tento plyn k ohřevu částí, které nejsou příliš kritické a podléhají zatížení (může to být některé dekorativní umělecké prvky kování).

Jak používat "domácí"

domácí cihlová kovárna

Další přívod vzduchu lze zajistit pomocí nožního pohonu (obvykle mechanického). Lze jej nahradit jak ventilátorem, tak vysavačem. Co se týče posledně jmenovaného, můžeme říci, že je zde důležité, aby byl k dispozici regulátor otáček a aby byl málo hlučný.
Cihlová kovárna je téměř hotová. Nyní je důležité naučit se jej správně používat:

Samotné kování začne nasypáním paliva na plochu roštu. Ačkoli mnoho kovářů jedná podle tohoto principu: polotovary jsou umístěny na samotné uhlí a navrch je přidána další vrstva (to umožňuje, aby se uvnitř uhlí vytvořila střecha a vytvořila potřebnou vysokou teplotu).
Stále je povoleno používat dřevěné palivo, ale k tomu budete muset nainstalovat jeden kroužek na kovárnu (výška 15 cm a průměr 20 cm). Uvnitř prstenu je vytvořen svislý výřez a totéž na druhé straně.
Tak jak hoří dřevěný odpad spadne dolů a nainstaluje se úplně dole optimální teplotu pro práci s kovovými výrobky Pokud plánujete pracovat s velkými obrobky, je lepší zvýšit pracovní plochu - k tomu stačí vyrobit speciální odnímatelný stůl požadované velikosti z rohů.
Budete také muset nainstalovat digestoř nad dílnu mini-kovárny - takovou krabici lze zakoupit nebo vyrobit samostatně.
Obrobek vybraný pro kování musí být pohřben v již žhavém uhlí, kde se udržuje, dokud nezmění barvu přibližně na světle oranžovou (to je indikátor, že se teplota přiblížila asi tisíci stupňům). Nemůžete držet obrobky příliš dlouho - tím se pouze zhorší jejich mechanické vlastnosti a kov bude příliš křehký.
Pro kování se používá kladivo o hmotnosti do jednoho kilogramu. Při práci musíte nosit speciální ochranné brýle – zabráníte tak vniknutí horkého vodního kamene do očí.
Jako kovadlinu můžete použít jakoukoli masivní kovovou věc - perlík nebo dokonce kus kolejnice.

Domácí kovárna vám dokonce pomůže se svařováním- pouze v tomto případě je třeba díly zahřát na bílý žár (a to je teplota minimálně 1300 stupňů) a překrýt. K tomu je však lepší používat materiály z nízkouhlíkové oceli.
Na takovém zařízení můžete dokonce pájet. K tomu jsou díly nejprve svázány drátem a pokryty boraxem (nebo tavidlem) a poté odeslány do kovárny k zahřátí na teplotu 900 ° - to bude viditelné z oranžová barva kov Zbývá pouze přivést kousky mosazi do pájecích oblastí a počkat, až se rozšíří podél švu.
S pomocí tohoto domácí vybavení můžete vyrobit rošty, krbové kleště, ozdobné dveřní a brankové panty a dokonce i svícen. Sortiment bude záviset pouze na přání mistra za dolem.
Pro podrobnější diskusi na toto téma doporučujeme zhlédnout video o jednoduchém provedení kovářská kovárna:

Aktualizováno:

2016-09-12

Udělat kovárna udělat to sám není zdaleka nejtěžší úkol. Zároveň budete mít příležitost vytvořit si doma kovová mistrovská díla. Výroba kovárny vlastníma rukama má samozřejmě smysl pouze v případě, že budete pracovat s kovem a kovat určité výrobky.

Fotografie kovárny

Kované prvky se aktivně používají v průmyslu a každodenním životě. Může být tak obrovský komplexní návrhy, stejně jako jednoduchá drobná řemesla.

Abyste mohli kovat kov, musíte mít kovárnu a zařízení, které kov zahřeje na požadovanou teplotu 1000-1300 stupňů. Jak toho dosáhnout doma? To je pravda, musíte si postavit kovárnu vlastníma rukama.

Kovářské zařízení je navrženo speciálně pro ohřev kovových obrobků na vysoké teploty.

Kovárny mají stejný princip činnosti, ale zařízení se liší pouze druhem použitého paliva. To ovlivňuje typ konstrukce.

Moderní kováři, kteří raději pracují doma, používají jako palivo koks. Je to dáno tím, že koks poskytuje vysokou teplotu při nízké spotřebě a produkuje minimum odpadu.

Nuance vlastní výroby

Jak si vyrobit domácí kovářskou kovárnu? K tomu budete potřebovat výkresy modelu topného zařízení, který vám vyhovuje a místnosti, kde bude zařízení umístěno.

Kovárny se liší v typech topných komor.

Uzavřené topné komory. Jsou nejúčinnější, protože minimalizují spotřebu paliva a zároveň poskytují vynikající ohřev obrobků. Samotné polotovary jsou však omezeny velikostí, protože závisí na rozměrech komory.
Otevřete topné komory. Tato konstrukce zajišťuje, že palivo je naléváno na rošt a vzduch je přiváděn zespodu. Kovový polotovar je umístěn na palivu. Přestože je spotřeba paliva o něco vyšší, lze použít i větší obrobky.

Jak vyrobit kovářskou kovárnu, abyste si mohli železo kovat doma? Zvažme každou fázi výstavby konstrukce.

Fotografie ručně vyráběné kovárny

Stůl. Stůl je základem domácí kovárny. Nákresy ukazují, že stavba tohoto prvku je celkem jednoduchá. Výška stolu je obvykle do 80 centimetrů a na víko je použit kov o tloušťce 5 milimetrů. Pracovní plocha ocel může mít různé velikosti. Vše závisí na tom, s jakými kovovými obrobky budete pracovat. Další možností pro stavbu stolu je použití úhlového železa k vytvoření rámu. Uvnitř jsou položeny cihly a rošt. Gril by měl být umístěn uprostřed.
Mřížka se montuje do otvoru vytvořeného ve stole. Poté se ze všech stran uzavře ohnivá cihla. Výšku stolu zvolte přímo k vaší výšce tak, aby byla konstrukce v úrovni pasu.
Foukání Aby kovářské zařízení fungovalo efektivně, vyžaduje kvalitní přívod vzduchu. Vlivem kyslíku teplota stoupá a kov se začíná tavit. Tradiční kovářské konstrukce používaly nožní dmychadlo. Nyní má ale každý možnost využívat elektřinu, protože optimální řešení- elektrický ventilátor popř starý vysavač. Vysavač dodává vzduch potřebnou silou. Pokud máte regulátor rychlosti, získáte elegantní domácí klakson.
Nyní jsou všechny konstrukční prvky sestaveny do jediného systému - domácí kovárny.
Umístěte na rošt požadované množství palivo. Nejprve použijte dřevěné třísky a střední dřevo, poté přichází na řadu koks. Zapněte dmychadlo a umístěte obrobek nad palivo. Na žehličku lze přidat malé množství koksu. Pokud není koks nebo jsou velké zásoby dřevěného odpadu, můžete je použít.

Jedná se o model jednoduché kovářské kovárny. Pokud máte chuť nebo příležitost, můžete se výrazně zlepšit vlastní vybavení pro kovářství, čímž se přibližuje rysům průmyslové kovárny.

Co má průmyslová kovárna?

Profesionální kováři používají průmyslové kovárny, které se vyznačují zvýšenou účinností a vysokou spolehlivostí. Vyrobit průmyslovou kovárnu sami je téměř nemožné. Ale nějak přiblížit domácí model k ideálu je docela možné.

V čem se průmyslová kovárna liší a jaké součásti jsou součástí jejího designu?

Tryska pro přívod vzduchu. Domácí kovárny používají k přívodu vzduchu místo hubice hadici starého vysavače;
Ohnivá cihla. Mezi domácími a průmyslovými zařízeními existuje úplná analogie;
Rošt. Většina domácích kováren zahrnuje použití roštu. Mnoho lidí ho vyrábí ze starých pánví se silnými stěnami;
Zásuvka pro tuhé palivo. Tato štěrbina umožňuje pohodlné naložení potřebného množství tuhého paliva. Vybavení domácí kovárny takovým prvkem nebude problém;
Rámové cihly. Už je stacionární zařízení, které jsou vyzděny z cihel. Pro jednoduchou kovárnu jsou takové prvky již nadbytečné;
Ventilátor přívodu vzduchu. Podívali jsme se na příklad s běžným vysavačem, který dobře odvádí vzduch. Pokud chcete, můžete použít ventilátory nebo jiná podobná zařízení;
Kovová kostra. Tabulka je podporována na jejím základě;
Vzduchová komora. Domácí kovárny to nemají, ale pokud potřebujete profesionální vybavení, vybavit své zařízení fotoaparátem by nebyl špatný nápad;
Popelová jáma. Pokud budete svou kovárnu pravidelně používat doma, doporučujeme ji vybavit popelníkem. To usnadní péči o zařízení;
Kovářské pouzdro.

Rozhodněte se sami, jak doplnit své kovací zařízení. Zároveň vám doporučujeme dodržovat několik doporučení pro zvýšení účinnosti zařízení.

Palivem může být uhlí, dřevo a koks. Koks je sice dražší, ale spotřebuje 5x méně než uhlí a produkuje méně sazí a odpadu. Jemný koks je nejúčinnějším typem topného paliva.
Alternativním druhem paliva pro kovárnu je plyn. A to z válců nebo linek. Při použití plynu nepotřebujete rošt. Výhodou plynu je možnost řídit teplotu topení a jeho dostupnost.
Nad kovárnou by měla být instalována kapota skládající se z kovu o tloušťce 4-5 milimetrů.
Pokud kovárna běží na plyn, musíte po stranách udělat otvory pro hořák.
Kovací zařízení vyžadují systémy pro odvod kouře. Jedná se o trubku vysokou 5 milimetrů, jejíž průřez je 30 krát 30 centimetrů.
Dobrou náhradou za vysavač je ventilátor sporáku, který se instaluje na automobily.
Pokud se provádí v zadní stěna otvorem, ventilace bude mnohem účinnější.

Po zhlédnutí fotografií kováren a prostudování videonávodů k jejich vlastní výrobě můžeme dojít k závěru, že při konstrukci takových jednotek není nic složitého. Další otázka zní: potřebujete to?

V kovářství se kovárna používá k ohřevu a předehřívání kovových polotovarů předtím tepelné zpracování. Provozní teplota v tomto zařízení stoupá na 1200 stupňů. Konstrukčně může být zařízení stacionární a mobilní (to znamená, že je umístěno přímo ve speciálně vybavené kovárně nebo přepraveno na místo vhodné pro práci). Vybavení pro průmysl je dokončeno různá zařízení, pro domácí použití se kovárna vyrábí v nejjednodušším provedení.

Vlastnosti domácí kovárny

Kvůli vysoká cena tavíren, ne každý uživatel si může takové speciální zařízení koupit. Pro potřeby domácnosti není těžké sestavit plynovou kovárnu vlastníma rukama. za předpokladu správného určení tvaru, výkonu a provedení systému přeplňování. Jednoduchou domácí kovárnu pro umělecké kování nebo odlévání neželezných kovů lze sestavit z několika šamotových cihel a ocelového plechu.

Vyrobit si doma kovárnu pro práci se železným kovem není těžké. Udělat nejjednodušší design lze provést z kovové nádoby, v jejímž boku je třeba vytvořit otvor pro plynový hořák. Systém přívodu paliva lze sestavit z kusu trubky a spojky, pro nosná konstrukce Pod nádobu se vejdou dlouhé šrouby. Obložení plynového krbu se provádí naplněním roztoku alabastru nebo sádry, písku a vody.

Kovárna musí být vybavena ochranné pouzdro, keramická trubice nebo láhev vhodné velikosti. Po obložení a vyvrtání otvoru pro přívod plynu je zařízení instalováno na vhodném místě, ale ve vzdálenosti od hořlavých materiálů. Mezi výhody konstrukce patří schopnost pohybovat pecí a regulovat stupeň ohřevu obrobku, což je zvláště výhodné při práci s různými kovacími materiály.

Princip fungování instalace

Než začnete s montáží tepelné jednotky, musíte pochopit principy fungování domácí kovárny pro kování kovu pro zjednodušení konstrukce pece pro domácí použití. Provoz zařízení je založen na energetickém výdeji při spalování směsi uhlíku a kyslíku, procentuálním podílu kovu uvolněného v roztavené formě. Během procesu tavení uhlík zastaví oxidační reakci kovu, neustálé vstřikování plynu do paliva rychle zvyšuje teplotu v kovárně.

Proces ohřevu kovu vyžaduje určité dovednosti a specifické znalosti. Nestačí sestavit minikovárnu vlastníma rukama, musíte se naučit, jak ovládat přívod kyslíku do paliva, jehož objem by neměl být větší než 95%. Pokud se obrobek přehřeje, dojde k nauhličování kovu, ocel zkřehne a změní se na litinu.

Při vývoji výkresu budoucího kovacího zařízení Speciální pozornost by měla být dána typu energetické látky ovlivňující návrh ohniska. Druh paliva pro kovárnu je:

plyn (butan, propan);
kapalina (nafta, topný olej);
pevná látka (dřevěné uhlí, koks);
smíšené (plyn-kapalina).

V závislosti na plánované práci a velikosti obrobku může mít tepelná pec otevřenou nebo uzavřenou zónu nístěje. Pro domácího kutila Je třeba mít na paměti, že plyn pro domácnost lze v peci používat pouze po předběžném čištění od síry metodou „běhu“ přes kapalný naftalen. Výrobky vyrobené z kovu ohřívaného plynovým hořákem nelze použít jako naložené díly.

Hlavním požadavkem pro zajištění bezpečnosti velitele je instalace výkonného nuceného ventilační systém, i když je ke konstrukci kovárny použito domácí pájecí zařízení na plyn v lahvích. Zařízení Vám umožní vyrábět dekorativní prvky do interiéru i exteriéru ve vlastní garáži.

Výroba kamen z foukačky

Při výrobě kovárny pro kování vlastníma rukama musí být hořák instalován ve výklenku, po jehož obvodu musí být položeny šamotové cihly s roštem. Při pokládce žáruvzdorných cihel je nutné dodržet vzdálenost mezi obvodovými prvky, aby bylo zajištěno proudění vzduchových hmot do spalovací komory. Úhel bloků vůči sobě navzájem stavební materiál určí mistr.

Do prohlubně z cihel na roštu se nasype dřevěné uhlí nebo koks a na dmychadlo se nasadí trubka, která se přivede pod rošt. Polotovar pro kování je umístěn v mezeře mezi zdivo, je uhelný koncentrát zapalován zespodu. Pro odstranění kouře je nad rošt instalována sonda, stan nebo komín.

Zařízení na tuhá paliva pro kovárnu

Nejjednodušším modelem zařízení na tuhá paliva pro soukromou kovárnu je venkovní otevřený sporák, který nevyžaduje instalaci ventilačního systému. Konstrukce konstrukce zahrnuje lití zesílené betonový základ, je nutné položit stěnové cihly na základnu konstrukce. Stůl je instalován ve vhodné výšce, v jedné stěně je ponechán otvor pro dmychadlo.

Horská jáma je vyzděna ze šamotových cihel podepřených na ocelových nárožích, ve střední části konstrukce je ponechána dutina pro rošt. Komín nebo sonda pomohou zajistit dostatečný tah v krbu, v konečné fázi je instalován systém přívodu vzduchu Stavební práce. Instalace elektrického ventilátoru do komína nebo instalace kovářských měchů pomůže zvýšit tah.

V domácí kovárně není nádoba na kalení dílů a plynovzdušná komora povinnými prvky. Mohou být užitečné v případech, kdy je při práci s damaškovou ocelí vyžadováno tepelné nebo šokové kalení. V plynovzdušné komoře se provádí následující:

sušení a ohřev kyslíku;
filtrování kyslíku z kondenzátu a cizích nečistot;
směšovací vzduch s přísadami pro legování oceli.

K roztavení drahých kovů a vytvoření slitiny barevných kovů je nutné vyrobit kelímek z tepelně odolného materiálu. Zařízení, vyrobené ve formě uzávěru, umožňuje zvýšit provozní teplotu v peci bez rizika přehřátí obrobku a tvorby sazí.

Domácí plynová kovárna

K výrobě jednoduché domácí plynové kovárny můžete použít díly ze starého jízdního kola. Pokud je zapnuto soustruh brousit řetězové kolo z převodovky zařízení může pracovat na butanu nebo propanu a ohřívat uzavřené pece malého objemu. Důležitá podmínka Při použití přenosné konstrukce je zakázáno provozovat hořák s acetylenem, protože vysoká teplota plamene může spálit bývalou „hvězdu“ a kamna jednoduše explodují.

Sestavit takové zařízení není obtížné a domácí kovárna není o moc horší než průmyslová, ale je mnohem levnější. Hlavní věcí je dodržovat bezpečnostní pravidla při výrobě a používání.

Kovárna (jinými slovy kovárna) je nezbytná pro svařování nebo kování kovu v jakékoli kovárně, protože tato práce se obvykle provádí při poměrně vysokých teplotách, nepočítaje „kování za studena“.

Pro kování kovu je nutná kovárna (kovárna). Snáší velmi vysoké teploty a měl by být v každé kovárně.

Pokud si přejete, můžete si kované předměty vyrobit sami a doma. Chcete-li to provést, budete muset postavit kovací pec vlastními rukama. Existuje široká škála takových kováren, liší se pouze typem použitého paliva.

Některé funkce

Existuje více druhů paliv – tuhé palivo, dřevěné uhlí nebo uhlí, palivové dřevo a koks. Zkušení kováři preferují palivo, jako je koks, ale to stojí mnohem víc než běžné uhlí. I když jeho spotřeba je mnohem menší než u uhlí, asi 5x.

Pokud mluvíme o kování kovu v uměleckém stylu, pak je to nejlepší palivo. Koks poskytne poměrně vysokou teplotu topeniště. A díky tomu všemu bude kování dobře prováděno a nebude zde mnoho sazí a odpadu ve formě strusky.

Pokud jste se rozhodli pro koks, pak je nejlepší koupit koks. Je to stejný koks, jen mnohem menší. Pokud si vezmete velkou, budete ji muset ještě rozdělit na malé kousky. Zabere to spoustu času, který můžete strávit užitečně.

Existují i kovárny, které jsou poháněny plynem resp kapalné palivo, ale tato možnost paliva se obvykle používá při výrobě ve větším měřítku.

Obsluha kovářské pece je poměrně jednoduchá.

Pracovní plocha je místo, kde se provádí hlavní kovací práce. Hoří na něm uhlí, které zahřeje ocelové polotovary. V současné době existuje široká škála konstrukcí a provedení takových kováren. Mají své rozdíly kvůli palivu, které se na ně používá.

Návrat k obsahu

DIY kovářská pec

Pojďme si promluvit o tom, jak si vyrobit kovací pec sami, a pokud nemáte čas nebo touhu, můžete si ji objednat ve specializovaných továrnách. Existují 2 typy pecí: uzavřené a otevřené.

Uzavřený typ kamen je vybaven speciální komorou, je určen pro předehřívání kovového obrobku. Tento typ je nejekonomičtější, protože jeho použití vyžaduje minimální náklady elektřina.

Existují však omezení velikosti obrobku, vhodné budou pouze ty, které se shodují s rozměry ohřívací komory. Jedna z nejlepších kováren pro kování uzavřený typ je takový, pro který se jako palivo používá plyn.

Otevřený typ je obvykle vytápěn tuhým palivem, na rošt se nalévá shora a vzduch bude přiváděn zespodu. V tenhle typ Obrobek kovárny musí být umístěn na palivo. Pomocí tohoto typu kamen můžete provádět kování na poměrně velkých obrobcích, neexistují žádná omezení velikosti.

Hlavní částí kamen je stůl na jeho horní části je samotné topeniště a potřebné přípravky. Výšku pece je vhodné udělat podle výšky kováře, přičemž stůl se bude pohybovat v normálním rozmezí od 700 do 800 mm. Plocha může mít libovolnou velikost, ale je zvykem dělat 80x80 cm nebo 100x150 cm.

Pro kování velkých kovových obrobků stačí zvětšit velikost stolu, můžete vyrobit speciální odnímatelnou desku. Vyrábí se pomocí rohů a kovových desek správnou velikost. Uprostřed stolu je krbové hnízdo, které se skládá z dmyšně a roštu, který je nezbytný pro přívod vzduchu.

Schéma kovárny: 1 - výfukové potrubí; 2 - digestoř; 3 - kovárna; 4 - dmýchací trubice; 5 - potrubí od dmychadla.

K pokrytí pece se zpravidla používají speciální cihly s ohnivzdornými vlastnostmi a hlína. To vše bude stačit tento design docela těžký. A v takové situaci existuje východisko, pokud nejste spokojeni s váhovou kategorií této výbavy.

Sporák si můžete vyrobit z kovu, bude mít speciální víko ze 4mm plechu a litinový rošt. Pro kování kovu musí být rošt umístěn ve středu kamen. Důležitým atributem tohoto sporáku je digestoř, která je instalována přímo nad ním. Výfukové potrubí může být vyrobeno nezávisle na kovu s tenkými stěnami.

Je obvyklé začít kovat kov přímo nasypáním paliva na rošt. Mnoho řemeslníků položí své přípravky přímo na uhlíky a poté přidá další vrstvu navrch. Uvnitř uhlí se vytvoří malý oblouk a zvýší se požadovaná teplota.

„Roh“ je slovo germánského původu roh, původně „roh“, pak roh dostal mnoho dalších významů, pokud předmět nějakým způsobem připomínal roh nebo z něj pocházel; jeden z nejvyšší vrcholy Alp se jmenuje Matterhorn. Starobylá huť, ve které se kovárna vyráběla, vypadá jako signální roura z rohoviny, umístěná zvonem dolů, a tak se z ní stala kovárna a z ní kovárna, i když už roh nepřipomíná.

V kovárně se kovárna používá k ohřevu kovu před kováním, cementováním a jinými operacemi tepelného zpracování. Kovárna je velmi potřebná věc pro každého, kdo pracuje s kovem: to umožňuje získat teploty až 1100 a dokonce 1200 stupňů v řemeslných podmínkách, může být buď velký stacionární, nebo malý stolní a vyrobit kovárnu vlastníma rukama není obtížné ani obtížné.

Chcete-li použít kovárnu tradičního designu, musíte být poměrně znalý a zručný řemeslník, zejména pokud jde o výběr paliva, o kterém bude podrobněji pojednáno níže. Značné zkušenosti vyžaduje i základ kovářské výhně - dmýchací trubice - a tlakovací zařízení. Použití pro vytápění zemní plyn sice neumožňuje vykovat v domácí kovárně damaškovou čepel nebo indickou damaškovou ocel Wootz jako klasickou uhelnou kovárnu, ale výrazně zjednodušuje konstrukci: plynovou kovárnu lze sestavit za půl hodiny až hodinu ze 6 šamotových cihel a několika úlomků oceli, a teplota a kvalita ohřevu postačí pro dnes tolik oblíbené drobné umělecké kování nebo tavení barevných kovů a slitin pro odlévání.

Zařízení klaksonu

Klasická výrobní kovárna je navržena následovně, viz obrázek vpravo:

kovářský stůl vyrobený ze žáruvzdorného materiálu;
topeniště (topeniště) s roštem;
vzduchová komora;
odvod vzduchu;
potrubí přívodu vzduchu;
vzduchový ventil;
komorová (stan) kovárna;
okno pro podávání dlouhých obrobků;
Polnice deštník;
komín (vývod plynu);
odnímatelná pec;
otužovací lázeň (vana, vana);
plyn-vzduchová komora.

Jak funguje kovárna

Abyste si mohli kovárnu vyrobit sami a úspěšně ji používat, zjistíme, jak kovárna funguje, co v ní je a co lze zlevnit a usnadnit pro domácí použití, aniž by byla ohrožena kvalita zpracování kovů. Provoz kovárny je založen na chemické reakci spalování uhlíku 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal. Na základě jeho energetického výdeje (94,05 kcal/mol, tj. 12 g C, zcela spáleno, dá 94,05 kcal tepla) je zřejmé, že uhlík je velmi silné redukční činidlo, tzn. hltavě se spojuje s kyslíkem.

Tato vlastnost uhlíku se od nepaměti využívá v metalurgii k tavení železa a jiných kovů: jejich rudy jsou často odpovídajícími oxidy nebo jejich deriváty. Uhlík se bez okolků okrádá o kyslík a zbavený kov nemá jinou možnost, než se uvolnit ve volné formě.

V kovárně se také částečně využívá redukční síla uhlíku, aby se zabránilo oxidaci obrobku. Jednoduše proto, aby se zabránilo spálení kovu. Ale neméně důležité je zde i vysoké výhřevnost uhlík: vháněním dostatečného množství vzduchu do hmoty paliva, aby ho měl uhlík dostatek, ho spálíte celkem rychle a velké množství uvolněného tepla vyvine vysokou teplotu.

Foukání do kovárny je upraveno tak, aby v palivu mírně chyběl kyslík, tím se zcela zabrání oxidaci kovu. Pokud je však obrobek v kovárně přeexponován, dojde k nauhličení: kov, zejména ocel, se stane, jak se říká, přesušený - nadměrně, neúměrně ke zvýšení tvrdosti, křehký. Příkladem zcela přesušeného železa je litina. V metalurgii, aby se z ní získala konstrukční ocel, je roztavená litina podrobena přepracování: kyslík se do ní zavádí v konvertoru nebo jiným způsobem, přičemž se odstraňuje přebytečný uhlík.

Na jiné palivo

Tak funguje prastará uhelná kovárna. Zpočátku se topilo dřevěným uhlím, pak koksem. Oba jsou téměř čistý uhlík. V podstatě kovárna může být také vytápěna dřevem, což umožňuje nejprve shořet na uhlí, tj. na dřevěné uhlí; Podívejme se jak dále.

Konstrukce kovárny je značně zjednodušena, pokud jako palivo používáte čištěný monoplyn, propan nebo butan. Skládají se z uhlíku a vodíku, který je také vynikajícím redukčním činidlem a ve spojení s kyslíkem produkuje ještě více tepla. Navíc může být plyn smíchán s kyslíkem předem, ještě v hořáku. Jak fungují plynové hořáky u kovárny na to také přijdeme dále, ale prozatím uveďme fakt: cihlovou plynovou kovárnu lze sestavit pomocí rychlá oprava, pokud je k dispozici hořák, viz obr. (Můžete se také podívat na video na konci sekce o tom, jak vyrobit plynovou kovárnu sami).

To však platí pouze pro čisté monoplyny pro průmyslové použití. Zemní plyn pro domácnost se za prvé skládá ze směsi nasycených a nenasycených uhlovodíků, které mají různé požadavky na kyslík a různé uvolňování tepla pro úplné spalování. To znamená, že je zásadně nemožné nastavit optimální přívod vzduchu pro ohřev kovu pro kvalitní kalení nebo cementování.

Za druhé, zemní plyn obsahuje síru, křemík a fosfor v zanedbatelném množství. Alespoň ve formě „odorantu“ – merkaptanu – uměle zavedeného do plynu pro domácnost pro okamžitou detekci úniku. Pokud mohou být fosfor a křemík s přesným dávkováním stále užitečné (první - pro povrchové fosfátování; druhé - pro zlepšení magnetické vlastnosti), pak je síra nejhorším nepřítelem oceli, která zcela zabíjí její provozní hodnotu, nevratně obnova vyžaduje úplné přetavení;

Proto lze domácí plyn použít jako palivo pro pec, za prvé, pouze po čištění od sloučenin obsahujících síru. Nejjednodušší, ale v žádném případě ne bezplatná metoda je procházet plyn z tlakové láhve nádobou s naftalínovými kuličkami, než se přivede do hořáku. Touží po sírě ne méně než uhlík po kyslíku. Za druhé, ohřívejte v plynové peci pouze části, které nejsou kritické a nebudou v budoucnu zatěžovány.; řekněme dekorativní prvky umělecké kovové výrobky.

Poznámka: Ve dřevě je také dost síry na otravu oceli. Ale ona a další, tkz. legující jedy lze předem vypálit, viz níže.

Video: DIY plynová kovárna

Účel dílů kovárny

Nyní se vraťme k seznamu na začátku a podívejme se, co je v kovárně na co. A pak se pustíme do výroby kovárny pomocí níže uvedených vzorků nebo samostatně, na základě dostupných materiálů a schopností.

V průmyslu jsou stoly většinou obloženy křemennou žáruvzdornou cihlou, která při intenzivním zatížení vydrží desítky let. Podomácku vyrobená kovárna je obvykle obložena šamotovými cihlami, levnější a dostupnější. Při nepravidelném používání vydrží i roky.

Topeniště s roštem, vzduchová komora s odvodněním a přívodní potrubí s ventilem tvoří srdce kovárny - dmýchací trubice. V průmyslových vzorech se používají vyměnitelné trysky různé způsoby ohřívání a ohřívání obrobků. Amatérovi nebo individuálnímu řemeslníkovi nejčastěji stačí mít jeden pevně uchycený ve stolku s masivní perforací kulaté otvory rošt.

Odvod vzduchu je nezbytný pro přesnou a rychlou regulaci tryskání, aniž byste spustili oči z obrobku. Nedostatečně zahřátý díl nebude možné vykovat a nebude akceptovat kalení; přehřátý a přesušený se pod kladivem roztrhne a v kalící lázni přinejmenším selže, nebo dokonce praskne. A v každém případě se ukáže jako nepřijatelně křehké. Jak zjistit jeho připravenost ke kování nebo kalení podle vzhledu rozžhaveného obrobku je samostatná věc. Zkušení kováři ale vědí, že musí být schopni vypustit přebytečný vzduch do atmosféry během několika sekund.

Účelem komory nebo stanu kovárny spolu s deštníkem a komínem je odstranit spaliny z pracovní oblast. Při přípravě uhelné hmoty se jich uvolňuje dost (viz níže) a žádná není zdraví prospěšná. Tah v komíně musí být dobrý, protože... Přední (pracovní) okno stanu a otvory pro dlouhé předměty (trubky, kovové profily) jsou neustále otevřené.

Pokud jde o zhášecí lázeň a komoru s plynem a vzduchem, mohou, ale nemusí tam být, záleží na vašem uvážení. Kalící lázeň je určitě potřeba, pokud se chystáte kovat tzv. Damašek, výrobky z damaškové oceli. Potřebují kalení tepelným šokem, tzn. z kovárny - okamžitě do vany.

Poznámka: o zvycích minulosti. Za nejlepší byly kdysi považovány damaškové čepele, zpevněné v živém těle zajatého silného nepřítele nebo v krajním případě svalnatého otroka.

Plynovzdušná komora se používá v průmyslu:

Pro dodatečné sušení a ohřev vzduchu.
K čištění foukaného vzduchu od nečistot a kondenzátu.
Pro vnášení plynných legujících přísad do vzduchu.

Doma se super-super speciální lázně nezískávají; Problém kondenzace ve výrobě nastává při foukání z běžné sítě stlačeného vzduchu. V peci s nízkým výkonem se vzduch při průchodu otvory v roštu dmýchací trubky dostatečně ohřeje a plyn z domácnosti lze čistit od síry průchodem přes vrstvu naftalenu, jak je uvedeno výše. Obecně udělejte odvzdušňovací ventil, nedělejte to, je to na vás.

Konečně, kelímek. Jedná se o tepelně odolnou čepici, která maximálně rozšiřuje plochu vysoká teplota . Instaluje se, pokud se neželezné nebo drahé kovy a slitiny taví v kelímku v peci (teplota tání zlata je 1060 stupňů, stříbra je 960, mědi je 1080, mosazi a bronzu je 900), díly jsou cementovány v mufli , atd. Nemá cenu shánět drahý hotový kelímek v domácí kovárně, dá se úplně nahradit tuctem šamotových cihel vyskládaných na suchou plochu, kus po kuse. V této konfiguraci domácí kovárna nahradí drahou.

Jak ohříváte kovárnu?

Abyste si konečně vzali svou vlastní kovárnu, zbývá jen vymyslet, jak ji zapálit? Pak bude snazší porozumět návrhům.

Nejlepší palivo pro kovárnu je jemný koks. Kováři tomu říkají koksik, název převzali obchodníci. Pokud je v prodeji koks, je i koks v malých baleních. Náklady na koks jsou v závislosti na regionu 3krát dražší než uhlí, ale při šikovné manipulaci stojí 4-5krát méně na jeden výkovek.

Koks je téměř čistý amorfní uhlík, uhlík. Opravdu čistý: koksárenský plyn je cenná chemická surovina, takže metalurgové nelení. Zapaluje se při 450-600 stupních, takže je potřeba dvojité zapálení: uhlí se zapálí dřevem, na něj se položí vrstva 150-170 m koksu a foukání se zapne na maximum. Když uhlí dohoří (to je vidět z plamene), hmota koksu se shrabe a na roštu zůstane vrstva 1/3-1/4 výšky celé hromady, obrobek se zavede do ohniště a hrabaly hořícím palivem. Foukání se pro tuto operaci sníží na normální a součást se čeká, dokud nezraje.

Pro práci s Damaškem potřebujete dřevěné uhlí, zapaluje se při nižší teplotě a rychleji hoří, protože zachovává mikroporézní strukturu dřeva. A také jak Aktivní uhlí v plynové masce navíc absorbuje legující jedy. Damašková ocel je totiž vykována ze svazku drátů nebo tyčí různé tvrdosti. Vlastní výrobek se získává jejich vzájemnou difúzí při kování. Proces je velmi choulostivý a nastavení tryskání vyžaduje přesnost a lehké porézní dřevěné uhlí okamžitě reaguje na manipulaci s odvodem vzduchu.

Pokud spalujete uhlím, musíte ho nechat shořet na uhlík., tj. těkavé složky, tentýž koksárenský plyn, musí vyhořet. To je opět vidět podle barvy plamene. Ale takové úplné odsávání těkavých látek jako v koksárenské peci nelze dosáhnout přímo v kovárně, takže lze pomocí uhlí vykovat dekorativní nebo průměrně kvalitní výrobky pro domácnost. Jedna nálož uhlí zpravidla nestačí a musí se dopálit. Přídavná zátěž pro dodatečné spalování je umístěna na straně krbu na stole a při hoření je výsledný uhlík shrnován na obrobek.

Dřevem se topí stejně jako uhlím, ale pouze listnatým dřevem.. Pouhá hromada palivového dřeva spíše shoří na popel, než aby se úplně uvolnily těkavé látky a vytvořilo se uhlí. Kromě toho neexistuje způsob, jak umožnit, aby se nespálené dřevěné třísky dostaly na součást, ve dřevě je příliš mnoho nečistot, které jsou škodlivé pro ocel. Proto se dřevo na uhlík v kovárně spaluje ve skořápce, viz obr. Přídavná zátěž se spálí přiložením k ní a při hoření se uhlíky přenášejí do pláště kleštěmi.

Vezmeme kovárnu

Pro začínajícího kováře, aby získal zkušenosti a cit, je nejlepší rychle vyrobit minikovárnu ze 6 šamotových cihel, viz obr. Čepel sekery, abyste se mohli oholit, popř lovecký nůž Nemůžete ho zahřát na kalení, ale můžete zahřát malé předměty pro umělecké kování, konce dlouhých kusů pro kování nebo ohýbání nebo roztavit vzácné barvy v kelímku.

Roštové police vyrobené ze zbytků ocelové trubky, a samotný rošt je vyroben z ocelového pásu tloušťky 4-6 mm. Roštové tyče musí být přišroubovány pod úhlem, aby zachytily proud vzduchu, jak je znázorněno na obr. Palivo - koks nebo uhlí. Zapalování a foukání - foukačem, plynovým nebo plynovzdušným hořákem. V případě použití hořáku musí být mezi něj a kovárnu umístěna azbestová přepážka s okénkem pod tryskou: kovárna intenzivně vydává teplo a zásobník lampy může explodovat. Tato kovárna se používá pouze pro venku, protože Není zde deštník s komínem.

Poznámka: více zajímavá možnost– malá rychlokovárna s minimálními náklady, viz video:

Přenosný

Dalším designem je přenosná kovárna vyrobená z... husího rohu. Konstrukce je zřejmá z obr. Vyzdívka je šamotová opuka smíchaná se šamotovým pískem (mleté šamotové cihly, běžně dostupné). Vypalování podšívky po zaschnutí – jak postupuje práce.

Tlakování nemusí být nutně ventilátorem z manuální sirény, jako na Obr. Můžete použít jakýkoli vhodný, viz níže, připevněním kovovou svorkou. To mimochodem usnadní práci s dlouhými předměty. V tomto případě je na slepém konci vzduchovodu zapotřebí odvod vzduchu, podobně jako u mobilní kovárny, o které bude řeč později.

Možnosti husí kovárny jsou širší než u 6ti cihlové, protože Pracovní plocha je větší a nahoře otevřená. Existují ale i významné nedostatky:

Neoddělitelné provedení: při čištění dmýchací trubice (viz dále o stacionární peci) padají uhlíkové usazeniny a ucpávají perforaci vzduchovodu, i když jsou jeho otvory orientovány do strany nebo dolů. Chcete-li vyčistit, musíte rozbít podšívku.
Funguje pouze na koks nebo dřevěné uhlí, protože... Chybí stůl s prostorem na pálení.
Provoz je drahý: spotřeba uhlíku je srovnatelná se spotřebou uhlí ve skutečných pecích.
Nízký pracovní teplota, až 900 stupňů, protože Podšívka, která není správně vypálena, praskne.

O kavalérii a šicích strojích

Kdysi měla každá jezdecká eskadra všech armád světa na svém statku přenosnou kovárnu s nožním pohonem od klikového mechanismu na kování podkov a hřebíků do podkov. Říkalo se tomu kavalérie, viz obr. Pokud mluvíme o energeticky nezávislých klaksonech, pak je to mnohem pohodlnější než ventilátor ze sirény: obě ruce jsou volné. Důvtipní jezdci navíc učili koně sešlápnout pedály kopyty.

V současnosti je jezdecká polnice k vidění pouze v Muzeu Rudé armády. Ale buďme také chytří, jsme staří Šicí stroje s nožním pohonem jsou stále používané a prodávané. A to je stejná klika s hnací kladkou vhodného průměru a pevným rámem pro stůl. Plus kolečka, na kterých se dá kovárna válet.

Jaký typ ventilátoru je potřeba?

Níže se přesuneme k návrhům, které jsou již docela funkční, které vyžadují plné foukání. A elektřina pro ventilátor se dá najít všude. Ale jaký typ ventilátoru je potřeba pro kovárnu? Kdysi dávno se kovárny foukaly měchy; Pro ty, kteří jsou zvědaví, jak fungují kovářské měchy, viz Obr. napravo.

Poznámka: Právě z pozůstatků kovářských měchů z dávných dob archeologové zjistili, že metalurgie u primitivních národů měla mystický a sexuální význam – od Skandinávie po Jižní Afrika hliněné kování kovárny bylo vyrobeno v podobě mužských genitálií a hnízdo pro něj v kovárně bylo vyrobeno z ženských genitálií.

Pokud jde o produktivitu, 200-250 l/min je pro stacionární koksovací pec dostačující. To znamená, že výkon motoru ventilátoru je dostatečný od 80-100 W.

Mnohem důležitější je, že potřebujeme protlačit vzduch poměrně hustou hmotou slinutého paliva. Při výběru ventilátoru je proto v první řadě potřeba dbát na tlak, který vytváří při nulovém výkonu, tzv. maximální tlak. Význam tohoto parametru je jednoduchý: ventilátor vytvoří maximální tlak vháněním vzduchu do uzavřené dutiny.

Pro kovárnu potřebujete maximální tlak 220-230 mm. Hg Art., což odpovídá přibližně 0,3 ati. Axiální ventilátory(oběžná kola) toto vytvářejí pouze průmyslové, jako je VN-2 nebo jeho analogy. Domácí výfukové a průmyslové chladicí systémy nejsou z hlediska maximálního tlaku vůbec standardizované a zpravidla nevytvářejí to, co je potřeba.

Navíc pomalu, během několika minut, přivádějí vzduch na maximální tlak a při jemných kovářských pracích je potřeba vyměnit trysku během několika sekund. Je zbytečné instalovat přijímač: při otevření ventilu se vzduch v něm adiabaticky roztáhne, což při 0,3 ati vytvoří pouze zilch.

Celkový závěr: pro přeplňování je potřeba kovárna odstředivý ventilátor-hlemýžď. Nemusíte se dívat na specifikaci, jakýkoli odstředivý ventilátor poskytne požadovaný maximální tlak na základě samotného principu svého fungování. Nejlepší je vzít šneky ze systémů radiační ochrany vojenské vybavení, mají také vysokou produktivitu. Pravda, napájení je 12, 24 nebo 27 V DC, takže budete potřebovat transformátor a usměrňovač příslušného výkonu.

Skvělý Jakékoliv bude stačit starý domácí vysavač, ale zde je třeba počítat s tím, že jeho výkon bude téměř vždy nadměrný. Neměli byste ji snižovat LATR nebo tyristorovým regulátorem: motor bude pracovat v obtížném režimu nadměrného prokluzu rotoru a životnost již opotřebovaného starého muže bude krátká. Nejlepší je vytvořit široký odvod vzduchu v dmýchadle, jako ve stacionární kovárně popsané níže.

mobilní, pohybliví

Zde na Obr. - kresby zaslouženě oblíbeného designu: plně funkční mobilní kovárna určená pro venkovní použití. Právě na tento druh zařízení se myslelo při přemýšlení o kavalérii a šicích strojích.

Pozor na uzel označený číslem 1. Jedná se o výpust pro jemné nastavení foukání. Drenážní trubice se vysouvá a zatahuje a ve spodní části je do ní vyvrtána podélná řada malých otvorů o průměru 1-2 mm. Obtokem vzduchu do drenáže lze velmi přesně ovládat boost.

Stacionární

Stacionární kovárny vyrábí zkušení řemeslníci podle jejich antropometrických údajů. Kus oranžově žhavého železa vážící v kleštích několik kilogramů je extrémně traumatický předmět, takže ergonomie stacionární kovárny musí být ideální.

Poznámka: V románu A. N. Tolstého „Petr Veliký“ je barvitě popsán případ, kdy ještě mladý car-řemeslník dostal od nuceného kováře poctivý výprask za nešikovnost při svařování kotevního drápu. Jen Petrova obrovská fyzická síla tehdy zabránila výrobní nouzi.

Vezměte velikosti

Přibližné rozměry stacionární kovárny jsou na Obr.

Jsou přibližné, ale výška stolu a jeho rozměry musí být přesně určeny:

Stojíme rovně, chodidla na šířku ramen. Pokrčte pravou volně spuštěnou paži v lokti.
Asistent měří vzdálenost od lokte k podlaze. Přidejte k tomu 5-7 cm, to bude výška stolu.
Nyní vezmeme do stejné ruky největší kleště, asistent změří vzdálenost od žaludku ke konečkům jejich rtů.
K tomu přidáme 10-12 cm, dostaneme polovinu délky úhlopříčky stolu.
Délku strany čtvercového stolu vezmeme rovnou 1,4 délky poloviční úhlopříčky (0,707 plné úhlopříčky).

Poznámka: Není potřeba dělat kulatý stůl, protože... Budete muset vzít různé části pomocí kleští. Ale obdélníkový je možný, pokud budete spolupracovat s pomocníkem.

Design

Sled výroby stacionární kovárny je patrný z obr. Větrací otvor dmychadla s přeplňováním z vysavače nebo šneka autovařiče je lepší spustit níže a zároveň dát klapku odvodu vzduchu (body 4 a 5) zasouvací dopředu. Výsledkem je vzdušník s dostatečně velkou kapacitou a tlumič lze vytáhnout a zasunout špičkou boty.

Pozor také na pevný rošt, pos. 2. V tomto případě je speciální pro kovárny. Tajemství je v protínajících se prohlubních, které rozdělují desku na čtverce. Hromadí se v nich saze. Pokud vyvrtáte otvory do hladké desky, budete je muset po každém kování vyčistit ocelovou tyčí.

Proč by ale nemohl být rošt vyroben z latěk jako v kamnech? Protože hmota paliva není slinována rovnoměrně. Ve štěrbinách mezi lamelami bude proudění vzduchu přeskakovat tam, kde může volněji vycházet. V tomto místě bude teplota vyšší a celý obrobek může být místy přesušený. Amatérský řemeslník si toho od oka nevšimne, ale pod zátěží se na tom projeví místní křehkost. A průchod vzduchu přes dvourozměrnou pravidelnou konstrukci (rošt kamen je jednorozměrný) řádově snižuje nerovnoměrnost rozvodu vzduchu. Pokud je rošt trojrozměrný, jak je znázorněno na Obr. s instalací kovárny na začátku nemá nerovnoměrné rozložení vzduchu prakticky žádný vliv.

Co když ale speciální rošt není kde sehnat? Pak je přijatelným řešením zcela domácí kopí se soustředným uspořádáním otvorů o průměru 8-10 mm, viz obr. vpravo se takový systém tak rychle nezanáší a foukání po ploše zajišťuje větší či menší rovnoměrnost. Princip fungování je podobný jako u sprchového difuzéru.

Vzduchovou sprchu nemůžete nafouknout vysavačem, vyfoukne palivo. Potřebujete vzít šneka z autovařiče nebo něčeho podobného. V tomto případě je také nežádoucí regulovat foukání drenáží, optimální boost pro rovnoměrné foukání je spíše slabý. Do vzduchového potrubí je nutné zabudovat škrticí klapku a spodní kryt nástavce nechat odnímatelný pouze pro čištění.

Plynové hořáky

A nakonec dáme výkresy několika hořáků pro plynové kovárny. K uměleckému kování se docela hodí a, co říkáte, je mezi kovářskými pracemi nejžádanější. Všechny tyto hořáky jsou hořáky s přímým vstřikováním. Ty mnohem účinnější a všestrannější vírové jsou příliš složité na to, abyste je mohli vyrobit sami.

První na obrázku je nejobtížnější. Chcete-li to udělat, musíte být soustružník-mlyn s alespoň 5 skutečnými hodnostmi. Ale funguje na jakýkoli plyn (kromě acetylenu, viz níže!), směs benzínu a vzduchu a vytváří velmi silný impuls: může také vyhodit velkou stacionární kovárnu, jak je popsáno výše.

Další (viz obrázek) je jednodušší a obsahuje méně detailů, i když i zde je potřeba přesně doostřit mělké kužely. Fouká taky skvěle, ale jezdí jen na propan. Pro butan je nutná velmi úzká tryska a butan se používá jen zřídka.

Při jedné instalaci potřebujete zbrousit vnější povrch vstřikovače D1 a vyvrtat trysku. Tryska se vrtá tvrdokovovým vrtákem a prochází čistě výstružníkem. To je hlavní nevýhoda návrhu: vyžaduje malé přesné nástroje, které nejsou dostupné všude a vždy.

Níže na Obr. dva hořáky jsou jednodušší. Vlevo je opracovaný univerzální na domácí plyn nebo propan. Nanejvýš malá pojízdná kovárna dokáže rozfoukat vzduch, ale průměrný soustružník dokáže díly otočit. Stačí si osvojit technologii montáže dílů do horkého napětí. Což ovšem není nic složitého.

Vpravo je domácí hořák. Většina dílů včetně vsuvky je z jízdního kola. Pomocí soustruhu stačí otočit na velikost nejmenší řetězové kolo z převodovky na kolo. Tento hořák je všežravý: propan, butan, plynový koktejl pro domácnost, plynový vzduch. Ale lze jej použít pouze k ohřevu malých zděných uzavřených pecí, znázorněných na začátku.