Mistři minulosti produkovali dekorativní úprava dřevo ručně. Jejich výtvory obdivujeme dodnes. Ale učit se dobrá práce zpracování dřeva trvalo roky a ne každý učeň dokázal vytvořit mistrovské dílo, aby se kvalifikoval jako mistr. A sbírejte peníze na nářadí a příslušenství pro vyšší řemeslnou zručnost. Co je dnes stále aktuální: sady tvarových rovin, kusy železa pro ně a frézy pro ruční dokončení výrobku budou stát víc než dobrá ruční frézka na dřevo. Což také zkrátí proces učení a výrazně zvýší produktivitu práce. Pokud si pro něj vyrobíte frézovací stůl vlastníma rukama, kvalita výrobků bude mnohem stabilnější. Je pravda, že funkčnost routeru se sníží (počet typů pracovních operací), ale zbývající části nebude tak obtížné dokončit pomocí stejného routeru bez stolu nebo dokonce ručně, bez rizika „zašroubování“ celý obrobek. O podstatných bodech vlastní výroby frézovací stůl a tento materiál bude.

Poznámka: mistrovské dílo bylo původně odborným termínem označujícím zkušební práci, kterou musí samostatně provést učeň, který se prohlašuje za mistra. Protože ve starých dílnách vládl všemu a všem korporátní duch a nepotismus, aby se nový učeň prosadil v mistra, musel udělat něco skutečně vynikajícího, ba dokonce výjimečného. Odtud pochází použití slova „mistrovské dílo“ pro výtvor vytvořený během kreativního náporu.

Stůl nebo stroj?

Ruční frézky však nejsou levné nástroje. Zásadní rozdíl je v jeho konstrukci a vertikální frézovací hlavě frézka zdá se, že není vidět. Motor vhodný na výkon a rychlost pro domácí frézku možná čeká ve skříni na nějaké využití. Co je tedy lepší udělat pro frézování dřeva: celý stroj z odpadových materiálů, nebo si k němu koupit ruční frézku a stůl?

Poznámka: továrně vyrobené stoly pro ruční frézky se prodávají stejně jako vrtací stojany, které je promění ve vrtačky nebo soustruhy.

Je to o vibracích. Třes stroje s obrobkem - nejhorší nepřítel zpracování materiálů řezáním. U frézovacích operací je vliv vibrací na kvalitu zpracování obzvláště silný. Pokud se vrták nebo fréza (kromě dláta v drážkovačce) jednou zakousne do obrobku a poté se materiálem pohybuje víceméně plynule, pak fréza narazí na obrobek alespoň dvakrát při každé otáčkě. Tvarové frézy s řeznými hranami zakřivenými ve 3 rovinách tuto nevýhodu snižují, ale neodstraňují ji úplně - fréza, která nenarazí na obrobek, z něj nic neuřízne.

Podomácku vyrobená frézka s motorem vyrobeným z harampádí se obecně třese, jak nejlépe umí. Opatření na tlumení vibrací dostupná v domácí dílně poskytují kvalitu práce vhodnější pro jednoduché tesařské práce. U ručních fréz na dřevo je tlumení vibrací zajištěno již konstrukčně. Instalace frézky do stolu dále omezuje „třepání“ a celá jednotka se stává vhodnou pro poměrně jemné tesařské práce, vč. přes přední části nábytku, dekorativní části a další důležité části. Stále je tedy zásadní rozdíl mezi podomácku vyrobenou frézkou a stolem pro stávající ruční frézku.

Jak funguje frézovací stůl?

Hlavní rozdíly mezi frézovacím stolem a hotové auto z podomácku vyrobeného stroje pro stejný účel jsou následující:

• Stůl je vyroben podle návrhový diagram vertikální frézka se spodním pohonem, zatímco domácí stroj může být vertikální i horizontální. Ten však neposkytuje žádné hmatatelné výhody oproti vertikálnímu doma.
• Frézovací stůl Je docela snadné jej vybavit vlastníma rukama výtahem - zařízením pro plynulé a případně rychlé nastavení výstupku frézy nad pracovním stolem.
• Systém dorazu obrobku frézovacího stolu lze oproti domácí stroj zlepšit přesnost a čistotu zpracování.
• Stolní frézka je reverzibilně upravena (viz níže) tak, aby ji bylo možné pro ruční práci sejmout.

Jak funguje jednoduchý frézovací stůl pro obrábění dřeva je na Obr. Skříň (postel) - jakýkoli dostatečně pevný a stabilní design, protože Hlavní tlumení vibrací, kromě samotné frézky, zajišťuje základní deska. Skříň proto v tomto případě vlastně není postelí, protože je pouze nosná konstrukce.

Na jednoduchém stole je obtížné dosáhnout kvalitního zpracování obrobků skvělý přístupšířka na výšku. Zcela rovná deska na stejně rovném stole se náhle bez zjevné příčiny trhaně pohne, řez se ukáže jako nerovnoměrný nebo dokonce obrobek okusuje řezák. Důvod je podélný, tzn. horizontálně se šířící elastické vlny v materiálu obrobku. Vertikální doraz hřebene (viz níže) je nestihne absorbovat a na obrobku se objevují antinody (ohniska) vibrací, které to celé kazí.

Pro takovou situaci je navržena vodorovná zarážka, viz dále. rýže. Provádí se vždy hřebenem, protože je především tlumič vibrací. Za stejným účelem je přidána druhá svislá hřebenová zarážka.

Na Obr. je zobrazen stůl s 2-strannými dorazy, určený k posuvu obrobku tam a zpět, viz níže. Pro domácí stůl pro běžné truhlářské práce je lepší vyrobit jednostranné zarážky (viz níže): jsou technologicky jednodušší a lze je vyrobit z obyčejného tvrdého jemnozrnného dřeva (dub, buk, ořech). V každém případě nejzodpovědnější konstrukční jednotky domácí frézovací stůl jsou:

1. Nosné (pracovní stůl) a instalační (montážní) desky;
2. Zarážky – hřebenové a slepé (jednoduché);
3. Zdvih frézky.

Talíře

Základna a montážní desky frézovacího stolu jsou konstrukčně shodné s deskami stejného stroje. Příklad provedení základní desky pro frézovací stůl ze 2 vrstev 19mm překližky je na obrázku:

Jeho hlavní nevýhodou je jeho vysoká cena: březová překližka (bakelit je ještě lepší) třídy ne nižší než Ib. Mezitím jsme strávili trochu více času a práce lepením vícevrstvého překližkového „koláče“, a dokonce nejlepší kvalita, lze vyrobit jako u frézky z levné 4mm konstrukční (třídy II) nebo obalové (nekvalitní) překližky. Požadovaná odolnost proti opotřebení a pevnost je zajištěna impregnací plechu před řezáním emulzí voda-polymer (plnohodnotnou náhradou je stavební základní nátěr EKO Grunt) a tlumicí vlastnosti vrstvami PVA lepidla. Vysušená montáž (vyztužená) PVA vytváří viskózní elastický film, který dokonale tlumí vibrace, ale i bez toho se výškový prostor, ve kterém může elastická vlna nabírat na síle, zmenší o pět.

Poznámka: překližka se slepuje z dýh levným kaseinem nebo podobným syntetickým lepidlem, které má vibrace tlumící vlastnosti jen v malé míře (jeho vrstva je tvrdá a křehká). Překližka lepená PVA by byla zcela nerentabilní.

Provedení instalační jednotky se zvýšeným tlumením vibrací pro frézovací stůl je na Obr. a úplně stejně jako u frézky ().

A postup výroby základové desky je stejný: list překližky se impregnuje 2-3krát na každé straně, poté se vyřízne (ihned s výřezy pro frézku). Je lepší udělat okno auta kulaté nebo se zaoblenými rohy. Sáček se nalepí podle návodu k lepidlu a suší se minimálně 2 dny pod disperzním tlakem po dobu cca. 100 kg/m2 m desky; velmi dobrý náklad - stohy knih a/nebo pořadačů časopisů.

Deska pro router a její úprava

Instalační (montážní) deska routeru je vyrobena z vláknitého laminovaného termosetového plastu absorbujícího vibrace: textolit, sklolaminát. Masivní termoplastické materiály – sololit apod. – jsou při pohlcování vibrací poněkud horší. Termoplastický plast se může při zahřátí během provozu deformovat a stroj ztratí přesnost. Nevhodné jsou masivní (ebonit, bakelit) nebo vrstvené duroplasty (getinax), které se vlivem vibrací a zahřívání velmi brzy delaminují a praskají.

Jak je stroj upraven pro instalaci do frézovacího stolu je znázorněn na obrázku:

Zámek standardního posuvného pracovního stolu (na obrázku znázorněný šipkou vlevo) se uvolní (vytlačí). Standardní stůl je poté odstraněn a umístěn na tlačné pružiny (uprostřed) s celkovou silou cca. váha auta 1,5. Základna standardního stolu (znázorněná šipkou uprostřed) je odstraněna a na její místo je připevněna montážní deska (na obrázku vpravo). Obnovení stroje pro použití v manuální režim provedeno v opačném pořadí.

Zastaví se

Protože podomácku vyrobený frézovací stůl je schopen zajistit lepší přesnost a čistotu zpracování než stejný stroj, je vhodné u něj upravit dorazový systém. Zarážky, jako u stroje nebo na Obr. nahoře s obrázkem jednoduchý stůl, jsou vhodné pro výrobu nefasádních (ozdobných) dílů, protože Přímý zaslepovací doraz ve tvaru L stále silně přenáší vibrace zpět do obrobku a znesnadňuje jeho podávání (obrobek vyrobený z běžného průmyslového dřeva se může zaseknout).

Výkresy šikmých hřebenů a slepých svislých dorazů pro domácí frézovací stůl na dřevo jsou na obr. Konstrukčně se hřebenový doraz pro stůl poněkud liší od dorazu pro stroj (všechny zuby jsou stejné), protože Celá jednotka se už tolik netřese. Javor je jedním z nejlepších tlumičů vibrací, ale vyzrálý, bez defektů, suků, zkroucení a křížových vrstev, komerční javorové dřevo je drahý a vzácný materiál. Lze jej zcela nahradit dubem, bukem, habrem, ořechem.

Poznámka: Ještě lepším tlumičem vibrací je jilmové dřevo. Ale bezvadný zralý komerční jilm není prakticky dostupný pro obecný prodej, protože Všechno to jde do kopyt pro šití drahých kožených bot a důležitých součástí strojů.

Hřebenový a slepý doraz jsou instalovány v párech (slepý doraz je první podél obrobku), viz vložka uprostřed na obr. Jsou upevněny blokovacím blokem (zátkou), zvýrazněným červeně na Obr. právo. Umístění hřebenu s tetřevem před frézu podél dráhy obrobku při jeho podávání, jak je tam znázorněno, je však stále špatné: k hlavnímu „třepání“ dochází za frézou. Ale instalace 2 párů hřebenů před a za frézou není zakázána a je užitečná pro přesné zpracování.

Důraz tam a zpět

Přířezy vyrobené z homogenních materiálů vysoké kvality (MDF, postforming pro kuchyňské desky, vybrané drobnozrnné dřevo) se často frézují metodou tam a zpět: díl se nasune na frézu a poté se ihned, bez vypnutí frézky, stáhne zpět. Kombinace horního a dolního frézování v jednom průchodu (viz článek o frézce) poskytuje nejčistší povrch.

Poznámka: díly frézované tam a zpět jsou docela vhodné pro dýhování a laminování.

Je však nemožné umístit pár šikmých hřebenů otočených v opačných směrech pro frézování tam a zpět: obrobek se zasekne na příchozím hřebenu. Při frézování tam a zpět je obrobek podepřen páry svislých a vodorovných přímých hřebenů (viz obrázek výše): jejich hřebeny (a drážky mezi nimi) jsou kolmé pracovní plocha a pracovní části hřebenů jsou lichoběžníkového půdorysu se úkosy 60 stupňů od kolmice (30 stupňů od podrážky hřebene). Bohužel výběr materiálů pro vlastní výrobu rovných 2stranných plástů je omezený: bezvadný, ostřílený komerční javor, jilm, teak.

Poznámka: V prodeji jsou rovné hřebeny na dřevěné frézky odlévané z polypropylenu. Nevím, jak fungují, nezkoušel jsem je.

Výtah

Nejjednodušší konstrukce výtahu pro stůl na frézování dřeva jsou tuhá vačka (poz. A na obrázku) a klín (poz. B).

Jejich společnou výhodou je možnost vyrobit základní desku skládací pro snadný přístup k frézce. Celkovým obrovským nedostatkem je ale nestabilita stroje kvůli vibracím; Ve skutečnosti se po 1,5-2 m řezání musí výtah znovu nainstalovat. Vačková zdviž navíc, pokud jde o snadnost použití, není o moc lepší než zvedák domácí frézky, který je nastavitelný pomocí podložek a gumy.

Optimální provedení elevátoru frézky v tabulce je šroubové, viz dále. rýže. Pokud je spodní přírubová matice dodatečně zajištěna pojistnou maticí (nebo je instalována samoutahovací přírubová matice), nástavec frézy pevně drží. A lze jej skutečně nastavit, doslova během zpracování obrobku.

Precizní mini stůl

Pro umělecké zpracování dřeva a/nebo fasádní tesařství nenahraditelná věc– frézka a kopírka. Je možné si to vyrobit sami, ale je to poměrně obtížné a nákup továrně vyrobeného má smysl pouze tehdy, pokud existuje stabilní tok zakázek na práce tohoto typu a solidní dovednosti při jejich provádění.

Avšak tvarované drážky v předních částech nábytku, vyfrézované v jedné linii, mohou poskytnout vynikající estetický efekt. Přímé frézování je široce používáno při výrobě nábytku a dekorativních dřevěných výrobků v jakémkoli stylu, viz obr. Provádí se nezávisle pomocí nízkovýkonových ručních frézek na dřevo s vysokou přesností (na obrázku vpravo); instalace ručního mini routeru do stolu zlepšuje kvalitu práce a produktivitu stejným způsobem jako „velký“.

Výkresy mini frézovacího stolu na dřevo pro domácí ruční práce frézka jsou uvedeny na další stránce. rýže. Jeho charakteristické rysy– vačková boční svorka obrobku a svislý hřeben se širokými zuby. Řešení pro práci s kvalitní materiály zcela oprávněné: malé jemné hřebeny samy o sobě trochu „působí“ na obrobek, což je v tomto provedení minimalizováno.

A co kapota?

Při frézování dřeva vzniká mnohonásobně více pilin, hoblin a dřevěného prachu než při řezání. Prach kazí přesnost zpracování na stole a zdraví jeho obsluhy stejně jako zaprášený stroj. Frézovací stůl proto vyžaduje také lapač prachu, vysavač a lapač prachu; jejich provedení je stejné pro stůl i stroj, viz resp. článek.

Frézka je určena k provádění různých prací na povrchové úpravě materiálů a dílů. Při práci s velkými stroji, které jsou namontovány na pracovní ploše, je nutné používat speciální stoly. V tomto případě je možné dosáhnout nejlepší výsledek, bude samotná práce bezpečnější, protože to není stroj, který se pohybuje ve formě jednoduchého ruční router a obrobek.

Právě frézovací stůl, na kterém bude zařízení trvale namontováno, umožňuje získat vysoce kvalitní výsledek. Stůl si můžete sestavit vlastníma rukama, bude vhodné vytvořit na něm tvarované otvory, drážkové spoje s předřezem a profilování hran různé typy. Práce se stává jednoduchou, bezpečnou a přesnou, vyžaduje mnohem méně času. Stroj lze bezpečně namontovat na pracovní plochu; bude se pohybovat pouze obrobek.

Jak si vyrobit stůl pro router vlastníma rukama?

Chcete-li vyrobit frézovací stůl, musíte připravit následující nástroje a materiály:

• rám, tzn. postel, lze ji sestavit z dřevěná deska nebo ocelové trubky;
• svařovací stroj pro svařování trubek na rámu;
• desku stolu lze použít z kuchyňský stůl, vhodná je i dřevotříska;
• překryvy pro koncové části desky stolu;
• samořezné šrouby;
• speciální kovová nebo textolitová montážní deska;
• ruční frézka;
• pohon pro stroj (jeho výkon se určuje podle plánované práce).

Frézovací stůl má dvě důležité části – postel a desku stolu. Lůžko je trvale vyztužený prvek, tedy rám na speciálních podpěrách. Hlavní pracovní plocha, deska stolu, je připevněna k horní části tohoto rámu. Základna je nejlépe vyrobena z dřevotřísky, ocelových trubek, dřevěné trámy. Při použití ocelových trubek musí být jednotlivé konstrukční prvky svařeny, takže doma mnoho lidí dává přednost práci se dřevem.

Při upevňování desky stolu musí být nainstalována bezpečně a pevně, protože při zpracování dílů na ni bude kladeno různé zatížení. Pro koncovou část se používají překryvy, které umožňují dodat konstrukci další tuhost a pevnost. Výška výsledného stolu by měla být přibližně 850-900 mm, tato hodnota je optimální a vhodná pro práci. Pro stolní desku můžete poskytnout speciální mechanismus, který vám umožní zvednout nebo snížit pracovní plochu na požadovanou úroveň. Samotná deska stolu může být vyrobena z dřevotřískové desky nebo starý kuchyňský základ, který má požadované rozměry.

Návrat k obsahu

Montáž konstrukce

Při instalaci je třeba věnovat pozornost speciální montážní desce. Tloušťka desky stolu bude přibližně 26 mm. Deska slouží k zabránění vylétnutí frézy během provozu. Připevňuje se na místo, kde po finální montáž Bude instalována základna frézky. Tloušťka desky není příliš velká, ale její síla je na správné úrovni.

Nejlepší je vyrobit montážní desku z kovu nebo textolitu. Jeho tloušťka by měla být 4-8 mm. Ve středu montážní desky je vytvořen otvor, jehož průměr se rovná otvoru v základně stroje. Pro zajištění stroje k povrchu desky je nutné zajistit speciální závitové spoje na zadní strana podrážky. Pokud takové otvory nejsou, musíte je vyrobit sami. Celkové množství - 4.

Frézovací stůl se sestavuje takto:

1. Nejprve musíte připevnit desku stolu k rámu a to dočasně, abyste určili polohu.
2. Musíte umístit montážní desku na předem vypočítané místo a poté vyznačit obrys tužkou.
3. Pomocí konvenční ruční frézky musíte vybrat otvor podél označeného obrysu. Poté bude deska položena v jedné rovině, rovnoměrně a zřetelně.
4. Úhly sedadlo musí být zaokrouhleno, toho se dosáhne pomocí pilníku. Po osazení připravené desky je nutné použít rovnou frézu (její tloušťka by měla být větší než tloušťka budoucí pracovní plochy) průchozí otvor podle tvaru podrážky stroje.

Při práci je třeba dodržovat opatrnost a přesnost, aby se stůl po sestavení stal pohodlným a odolným a upevnění stroje bylo spolehlivé. Okamžitě je nutné zajistit, že frézovací stůl bude mít ochranné kryty, lapače prachu. Pokud všechno přípravné práce dokončeno, je třeba spojit jednotlivé díly dohromady. Frézka se spouští při montáži zespodu, montážní deska je připevněna k desce stolu samořeznými šrouby. Krytky šroubů musí být zapuštěny do materiálu, jinak budou překážet při zpracování obrobků a přilnou k jejich povrchu.

Návrat k obsahu

Instalace horní svorky a pohonu

Při montáži frézovacího stolu vlastníma rukama je pro zajištění dodatečné bezpečnosti nutné namontovat konstrukci s horními upínacími zařízeními. Taková bezpečnostní opatření se používají při práci s velkými obrobky, například při výrobě různých dveřních obložení.

Samotná svorka má jednoduché zařízení. Jedná se o kuličkové ložisko, funguje jako váleček, který je namontován ve speciálním přídržném zařízení. Poté je válec pevně upevněn na povrchu pracovního frézovacího stolu v požadované vzdálenosti. Díky tomu je zaručeno dostatečně pevné upnutí obrobku k pracovní ploše při zpracování.

Pokud se vyrábí domácí frézka, pak je maximální pozornost věnována návrhu elektrického pohonu. Důležitým kritériem je výkon pohonu, který zaručí provedení určitých typů zpracování. Například pokud potřebujete udělat mělký výkop v dřevěný polotovar, pak můžete použít motor, jehož výkon je 500 V. Ale takový stroj není vhodný pro výkon více komplexní práce. Proto se nevyplatí brát motor s nízkým výkonem, pokud je plánována intenzivní práce, bude se neustále zastavovat.

Pohon je nejlepší instalovat na 1100 V, je optimální pro jakýkoli stroj, nejen pro domácnost

Rozdíl v nákladech je plně opodstatněný, protože s pomocí tohoto routeru bude možné provést různá díla. Pohon s výkonem až 2 kW umožňuje práci s jakýmkoliv druhem dřeva pomocí různých fréz. Pohony mohou být stacionární nebo ruční; na stole musí být zajištěn speciální upevňovací systém.

Při výběru pohonu pro frézovací stůl je třeba dbát na počet otáček. Pro třífázový motor Mělo by být poskytnuto speciální schéma zapojení, aby bylo zajištěno hladké spuštění a hladký provoz. Pokud se pro takový motor použije jednofázová síť, účinnost klesne asi o 40-50%.

Ruční frézky, díky dostupnou cenu, jsou oblíbené mezi domácími dřevozpracujícími. Nicméně pracovat pro jednoduchý pracovní stůl podle principu: pevný obrobek, pohyblivý nástroj, nepohodlný a nebezpečný.

Průmysl vyrábí stoly pro tesařské práce, na které můžete nainstalovat hoblík, kotoučovou pilu nebo frézku.

Zařízení je spolehlivé a pohodlné, ale jeho cena je srovnatelná s elektrickým nářadím. Proto mnoho řemeslníků vyrábí takové pracovní stoly vlastníma rukama. Protože přítomnost nástroje umožňuje vytvořit stůl pro router s vysoká kvalita, takové domácí produkty vypadají a fungují o nic hůř než ty tovární.

Obecný princip konstrukce je následující: hladká deska stolu je vyrobena z tvrdého materiálu (aby se tak rychle neopotřebovala), na kterou je připevněna základní deska frézky. Samotný nástroj je umístěn dnem vzhůru. Na pracovní ploše je upevněno vedení pro zpracovávaný obrobek.

Pracovní stůl lavicového typu

Nejvíce jednoduchý design, který nevyžaduje volné místo. Lze jej uložit doma v rozloženém stavu a v případě potřeby nainstalovat na jakýkoli stůl. Výhodou je skladnost. Nevýhody: nízká stabilita a omezení velikosti zpracovávaných dílů.

Jedná se o plnohodnotný pracovní stůl bez nohou. Rozměry umožňují opracování jakýchkoliv obrobků s vysoká přesnost. Zároveň je vhodné stůl skladovat ve svislé poloze. K uvedení do provozu je však nutné místo instalace. Na běžný stůl Zařízení nelze nainstalovat - router zavěšený zespodu bude překážet. Obvykle je pracovní stůl dočasně umístěn rozkládací stůl nebo odstraňte desku stolu a nainstalujte panel na rám s nohami.

Chcete-li ušetřit peníze vhodné místo Další možnost: pracovní stůl je namontován na jedné straně na stěnu a pod ním jsou skládací podpěry.

Samostatná tabulka pro router

Design může kombinovat více funkcí: pracovní stůl, komodu pro uložení nářadí a materiálu a samotný frézovací stůl.

Výhody jsou zřejmé: všestrannost, stabilita, bezpečnost. Má to jen jednu nevýhodu: je potřeba trvale přidělený prostor. Proto je tato možnost vhodná pouze pro dílnu, nemůžete umístit pracovní stůl na lodžii.

Jak si vyrobit stůl pro router vlastníma rukama?

Zvažte například plnohodnotný pracovní stůl s komodou pro umístění vybavení. Před zahájením práce musíte samozřejmě načrtnout výkres (podle rozměrů vaší ruční frézky) a vytvořit seznam materiálů:

• Desky popř dřevěné bloky pro výrobu rámu.
• Dřevotřískové desky nebo masivní dřevěné panely pro boční panely a zásuvky.
• List sololit (vláknitá deska), popř tenká překližka pro oddíly.
• Dva listy překližky o tloušťce 18-25 mm nebo hotová kuchyňská deska.
• Šrouby, šrouby, potvrzení, ocelové rohy pro montáž.
• Měřicí nástroje: svinovací metr, pravítko, úhel.
• PVA lepidlo.

Nástroj na opracování dřeva: kotoučová pila, vrtačka, letadlo, klíče, šroubováky.

Vaření nosná konstrukce postele. Před utažením šroubů natřete všechny spoje lepidlem.

Sestavujeme rám pro rovný povrch. Zkontrolujeme geometrii: vše by mělo být rovnoběžné a kolmé.

Instalujeme přepážky (budou fungovat jako výztuhy) a sestavíme krabici pro router. Krabice je potřebná, aby se zabránilo rozptýlení hoblin a pilin po místnosti. V budoucnu k tomu lze přizpůsobit zvon stavební vysavač, za odvoz odpadu.

Instalujeme hlavní prvek - pracovní rovinu. Lze jej vyrobit ze dvou listů překližky jejich slepením. Aby se zabránilo vibracím, tloušťka stolu by měla být alespoň 5 cm.

Můžete použít hotový kuchyňský povrch (komerčně dostupný) prodejny nábytku). Hlavní věc je, že vrchní vrstva byl silný a hladký.

Na desku stolu je instalována ocelová deska v jedné rovině s povrchem, která zajišťuje základní desku frézky. Také je vhodné zapustit do stolu profily pro upevnění vodítek.

Je vhodné vyplnit všechny volné výklenky krabicemi, ve kterých bude uloženo vybavení a zařízení pro upevnění obrobků. Některé krabice jsou nahrazeny stojany na frézy: v silném dně desky jsou vyvrtány otvory podle průměru stopek a frézy se nebudou navzájem dotýkat.

Pro zajištění bezpečnosti je vhodné instalovat na pracovní plochu bezpečnostní kryt, jako u průmyslových modelů.

Řezačka trčící ze stolu představuje vážné nebezpečí. Pokud vaše ruka sklouzne z obrobku, můžete se zranit. Dalším způsobem, jak zajistit bezpečnou práci, je nožní pedálový spínač. Je sestaven jednoduchý obvod: mezi napájecím kabelem elektrického routeru a generálem síťový kabel Je instalována zásuvka, která se vypíná pedálem. Když se přiblížíte k pracovnímu stolu, stisknete pedál a motor se zapne. Po ukončení práce nebo v případě nouze se sejme patka z pedálu a frézka se zastaví.

Hotový stůl vypadá esteticky a umožňuje vám správně uspořádat pracovní oblast, a to i ve stísněných prostorách.

Výtah pro ruční frézku

V běžném provozu obsluha ruční frézky spouští hřídel s frézou pomocí rukojetí nástroje. Mluvíme o používání zařízení bez stroje. Když je router zavěšen dnem vzhůru na desce stolu, je router v takzvaném parkovacím režimu. Ke zvednutí stroje do pracovní polohy je nutný mechanismus.

Pokud je několik možností:

• Upevňovací šroubová tyč. Pomocí závitové tyče se nastaví požadovaná hloubka vniku frézy. V případě potřeby jej lze změnit.

• Pákový mechanismus. Umožňuje rychlejší změnu výšky nástroje i za provozu. Rozšiřuje možnosti stroje: v jistém smyslu se router stává trojrozměrným.

• Šroubovitý lichoběžník. Mnoho řemeslníků používá jako zvedák běžný autozvedák. Zvednete frézu striktně do požadované výšky. Je to pohodlné a umístění je docela přesné.

Uvažovaná možnost zahrnuje všechny nuance výroby stolu pro router. Metodu můžete používat 100%, nebo si osvojit pouze potřebné technologie.

.
Jak na to domácí stůl pro ruční router Tento stůl Dělal jsem to z 18 mm. překližka. Je dostatečně tlustý, aby byla konstrukce velmi odolná. Pro zpevnění konstrukčních prvků jsem použil kovový roh o průřezu 40X40 mm.

Deska stolu má rozměry 800x500 mm. Uprostřed je vyříznut otvor na velikost podrážky frézky. Boční strany jsou připevněny k desce stolu v rozích pomocí samořezných šroubů. Spodní bočnice jsou také spojeny pomocí rohů a samořezných šroubů. Do desky stolu jsou vyvrtány 4 otvory o průměru 10 mm. a jsou instalovány hnané matice pro upevnění hřebenů. Na pravé straně je vidlice a přepínač pro pohodlné spouštění routeru. Tlačítko "Start" na samotném routeru je uzamčeno.

Základna frézy je přišroubována k ocelové desce o tloušťce 2 mm. a rozměru 200X200 mm. V desce stolu je vytvořeno vybrání a deska je umístěna v jedné rovině, připevněna k desce samořeznými šrouby Ve středu desky je vyříznut otvor o průměru 50 mm.

Ke zvedání a spouštění routeru se používá zvedák do auta. K základně stolu se připevňuje samořeznými šrouby. Rukojeť byla nahrazena domácím setrvačníkem pro hladší nastavení. Jack není žádným způsobem připojen k routeru.

Vodicí pravítko je také vyrobeno z překližky. Osazeno lepidlem Moment Joiner a vyztuženo samořeznými šrouby. Ve střední části linky je krabička s otvorem pro uchycení trubky vysavače. Na bocích pravítka jsou vyříznuty seřizovací drážky. Do desky stolu se vkládají šrouby 10 mm, pravítko se ke šroubům připevňuje pomocí matic s okem.

Hřebeny jsou řezané z jedle a slouží k pevnějšímu přitlačení obrobku k vedení. Do hřebene jsou vyříznuty drážky pro pohyb po desce stolu. K upevnění hřebenů k desce stolu se používají šrouby s pouzdry.

Aby se obrobek nepohyboval nahoru a dolů, je z překližky vyroben speciální pružinový doraz. K vodícímu pravítku se připevňuje pomocí křídlových matic.

To je celá struktura. Více podrobností o tomto stole můžete vidět v mém filmu.

Pro lidi zabývající se truhlářskými činnostmi je určen frézovací stůl nepostradatelným pomocníkem. Pomůže zlepšit kvalitu prováděných prací a jejich efektivitu.

Průmysl nabízí takové stoly v továrním provedení, ale jejich cena není vhodná pro každého. Doporučujeme zvážit frézovací stůl pro kutily bez drahých komponent.

Definice frézovacího stolu, jeho konstrukce

Zařízení, které lze použít k: drážky v obrobku, drážky, dělat čepové klouby, opracování hran výrobků se nazývá frézovací stůl. Je nepohodlné používat router samostatně; mistr se bude muset soustředit na obrobek a současně na zpracování. Frézovací stůl, sestavený vlastníma rukama, usnadňuje pracovní proces; lze jej namontovat na pracovní stůl nebo pro něj lze vyrobit speciální design.

Důležité! Při provádění prací na výrobě specializovaného stolu si musíte pamatovat, že router je instalován zespodu a musí pro něj být přiděleno volné místo. Stacionární součástí každého stolu je rám, je to pevný rám se stolní deskou.

Materiál pro rám frézovací stůl může být:

1. Dřevěný trám.
2. Kovové čtverce.
3. Desky: MDF, dřevotříska.

Požadavkem na rám je vytvoření stability desky stolu a tuhost konstrukce. Když vyrábíte frézovací stůl vlastníma rukama, celkové parametry rámu jsou určeny z materiálů, které vyžadují zpracování.

Jak vyrobit lůžko pro frézku

Navzdory jednoduchosti výroby rámu pro stolní desku by domácí frézka měla řádný provoz splňovat požadavky:

Návrh stolu zahrnuje montážní deska, je potřeba namontovat router.

Jak správně vyrobit montážní desku

Umístěte montážní desku na místo, kde je připevněna podrážka frézky. Pro jeho výrobu je vybrán materiál, který splňuje následující kritéria:

• Pevnost.
• Tloušťka – čím tenčí, tím lepší.

Odborníci doporučují používat plech, můžete použít sklolaminát nebo textolit. Rozměry obdélníkového tvaru, tloušťka uvnitř od 4 milimetrů do 8 milimetrů. Ve středu desky je nutné vytvořit otvor, jehož průměr odpovídá otvoru na základně ruční frézky.

Router je vybaven plastovou podložkou, která je připevněna k závitovým otvorům na základně, tyto otvory slouží k připevnění k montážní desce. Pokud takové otvory nejsou, musí být vytvořeny v podrážce frézky. Je navržen další způsob připevnění routeru pomocí kovových pružinových držáků. Montážní deska připevňuje se k desce stolu v rozích.

DIY návod na sestavení frézovacího stolu

K sestavení upínacího zařízení se používají válečky nebo kuličkové ložisko požadovaného průměru. Je namontován v držáku, který je pevně upevněn v požadované vzdálenosti od roviny desky stolu.

Toto zařízení zajišťuje, že rozměrný obrobek je při průchodu pod válečkem pevně přitlačen k rovině desky stolu. Tento jednoduchý doplněk zvyšuje přesnost prováděné práce a zlepšuje bezpečnost práce.

Funkční frézovací stůl můžete sestavit vlastníma rukama, když má mistr informace o elektrickém pohonu, který bude v práci použit. Podívejme se na parametr výkonu pro výběr elektrického pohonu:

Důležité! Odborníci doporučují před sestavením frézky určit výkon frézky, it nesmí být menší než 2 kW. Tato síla umožňuje mistrovi pracovat s jakýmkoli dřevem. Doporučuje se volit modely fréz s variabilní regulací otáček. Rychlost otáčení frézky je velmi důležitá pro dosažení rovnoměrného řezu na obrobku. Pokud je tento parametr vysoký, řez bude čistý.

Bezpečné používání stolu routeru

Když je frézovací stůl smontován a nainstalován elektrický pohon nespěchejte s okamžitou kontrolou jeho provozu, ujistěte se, že provedená práce je správná. Co odborníci doporučují dělat pro bezpečnou práci na frézovacím stole:

• Přednostně se instaluje na pracovní desku ochranná clona, může být vlastního designu nebo průmyslového vzoru.
• Nezapomeňte zkontrolovat přítomnost tlačítka nouzového zastavení pro elektrická zařízení, musí mít tvar „houby“ a musí být umístěno v oblasti, kde se nachází technik, aby bylo možné jej stisknout tělem.
• Vybavte pracovní prostor světelným osvětlením.
• Pokud se frézovací stůl používá k časté výměně fréz pro práci, doporučuje se jej vybavit automatické zařízení zvedání frézy.

Vybaveno domácím frézovacím stolem žádná omezení, je na ně kladen jediný požadavek: zvýšení bezpečnosti a efektivity vykonávané práce.