Teplotní faktor hraje ve stavebnictví obrovskou roli. V zimních podmínkách je nemožné pracovat se zdící maltou: mrzne rychleji, než může nabýt své síly. Problém je velmi aktuální, zejména tam, kde nejsou dodrženy termíny dodání projektu. Proto byla vyvinuta technologie, při které se zimní malta pro zdění zahřeje na více vysoká teplota, přidání horkou vodu. V důsledku toho se ochlazuje pomaleji a má čas získat určitou bezpečnostní rezervu.

Teplé zdicí malty: jak se zbavit studených mostů

Šev mezi cihlami je nejzranitelnějším místem fasády domu. Jeho tepelná vodivost je výrazně vyšší než u keramiky. Mezitím oblast švu vnější stěny může dosáhnout 10-12%. Vyřešte tento problém, tak či onak spojený s nepříznivým zimní podmínky, ale nyní za provozu budovy, dnes je to možné celkem snadno. Výrobci suchých stavební směsi nabízejí teplé zdicí malty se speciálním složením.

Hlavní složkou jakékoli malty na bázi cementu je písek. Změnou jeho vlastností tedy můžete počítat se zlepšenou tepelnou vodivostí. Proto se do teplého roztoku jako plnivo nepřidává obyčejný písek, ale vermikulit nebo expandovaný perlit. To výrazně umožňuje snížit celkovou hustotu a dosáhnout nižších hodnot tepelné vodivosti, které nejsou horší než keramika. V důsledku toho teplé zdicí malty zaručují absenci tepelných mostů. To je velmi důležité pro vytvoření příjemného vnitřního mikroklimatu.

Teplé zdící malty pro keramické tvárnice

Popularita keramických bloků je způsobena jejich vynikajícími vlastnostmi tepelné vodivosti, široký rozsah standardní velikosti. Jeden blok může nahradit 16 cihel ve zdi, takže zednické práce zaberou několikanásobně kratší dobu než při práci s tradičními materiály. Tepelná vodivost porézních bloků je 4-5krát nižší než u cihel, proto se jim říká teplá keramika. Proto je pro práci s ním lepší používat speciální směsi. Teplé řešení pro keramické tvárnice sníží tepelné ztráty na minimum. Stěna se ve skutečnosti stává homogenní, díky čemuž je budova energeticky efektivní.

Jedním z lídrů na trhu moderních stavebních materiálů je společnost Wienerberger. Její továrny se nacházejí v mnoha evropských zemích a její výrobky jsou velmi žádané. Koncern vyrábí pro své keramické bloky teplý roztok Porotherm. Jeho použití vám umožní pocítit všechny výhody hřejivé keramiky. Součinitel spáry zdiva z Porothermu je pouze 0,19 W/mS. Jeho příprava není náročná, pouze výrobce doporučuje připravovat teplý roztok na zdění vždy pomocí čisté vody.

Náklady na teplé zdicí malty

Vynikající výkonnostní vlastnosti materiálů jsou často důvodem zvýšeného zájmu o jejich cenu. Cena za teplou maltu je totiž téměř dvakrát vyšší než za běžnou zdící maltu. Jeho použití však snižuje tepelné ztráty o 10-15%, což s jednoduchými výpočty umožní snadno pochopit, že použití tohoto materiálu je pro vývojáře výhodné. Při výběru teplých řešení je nejlepší dát přednost produktům slavných výrobců. I přes vyšší cenu mají o 30-40% vyšší výtěžnost hotového řešení, což umožňuje ušetřit značné peníze.

Teplý roztok pro keramické bloky

Použití keramických tvárnic, vyznačujících se porézní strukturou, je běžné při stavbě různých objektů. Výrobky jsou žádané při výstavbě soukromých budov, protože jsou odolné, vysoké výkonnostní charakteristiky, dobře udrží teplo v místnosti.

Pro pokládku keramických tvárnic je vhodné použít speciální řešení, aby se zabránilo vzniku tepelných mostů. Pro zajištění spolehlivosti, kvality a komfortního provozu rozestavěné stavby musí mít malty pro zdění nízký součinitel tepelné vodivosti. Toho je dosaženo zavedením speciálních plniv vyznačujících se nízkou hustotou.

Teplá zdící malta výrazně snižuje tepelné ztráty, snižuje hmotnost budované konstrukce a snižuje potřebu pojivových materiálů používaných pro pokládku tvárnic. Podívejme se podrobně na typy, vlastnosti, výhody, vlastnosti přípravy a spotřebu kompozic pro pokládku bloků porézních kompozitů.

Tepelněizolační zdicí malta LM je speciálně navržena pro porézní cihly a tvárnice, což výrazně snižuje tepelné ztráty maltovými spárami

Co se používá pro pokládku bloků?

Při nákupu bloků vyrobených z keramických kompozitů se vývojáři ptají, jaké zdicí malty je nejlepší použít? Jsou možné následující možnosti:

• pro stavbu blokových stěn použijte teplou maltu vyrobenou ve výrobních podmínkách. Vyrábí se na bázi keramzitu nebo perlitového plniva a dodává se v uzavřených obalech. Vyznačuje se přítomností upravených komponent a speciálních změkčovadel, které snižují spotřebu a jsou odolné vůči negativní teplota a ovlivnění plasticity;
• Připravte si vlastní perlit-cementovou směs pomocí drceného perlitu. Perlit je oblíbený mezi vývojáři, kteří individuálně připravují kompozici pro pokládku keramických bloků. Míchá se s cementem v poměru 1:3 s přídavkem speciálního změkčovadla, které zvyšuje plasticitu stavební směsi. Míchání se provádí v míchačce na beton po omezenou dobu, což je způsobeno schopností perlitu granulovat a vytvářet husté hrudky;
• použít tradiční pískovo-cementovou maltu, jejíž jedinou výhodou oproti výše uvedeným možnostem je nízké náklady. Zajištění plasticity je dosaženo zavedením změkčovadel pro suché směsi. To ale neřeší problém tepelných ztrát v důsledku tvorby studených mostů.

Podívejme se, jak se teplé směsi liší od těch tradičně používaných na bázi cementu a písku.

Pro pokládku vnějších jednovrstvých stěn z tvárnic by měly být použity tepelně izolační lehké teplé malty

Srovnání s pískovo-cementovou maltou

Cementovo-písková kompozice používaná pro zdivo je studená, ve které se používá písek, který se svými vlastnostmi tepelné vodivosti liší od štěpků keramzitu a perlitového plniva používaných v teplých kompozicích.

Teplá malta pro stavbu stěn s použitím keramických bloků se výrazně liší od tradiční cementové malty s přídavkem písku. Hlavní charakteristické body:

• Spotřeba při pokládce. Teplá zdicí malta má plastickou konzistenci, která poskytuje vysoký stupeň kontaktu s keramickým blokem, jehož dutiny pokrývají více než polovinu povrchu výrobku. To přispívá k výraznému snížení spotřeby směsi (až 1,8krát ve srovnání s cementovým pískem) používané při stavbě stěn. Směs cementu a písku nemá požadovanou plasticitu. Intenzivně se vstřebává do povrchu keramického kompozitu a spotřebovává se ve zvýšeném objemu, což je spojeno s tím, že se značná část dostane do dutin přítomných na povrchu tvárnic.
• Pohodlí práce. Použití průmyslově vyráběných zdících hmot umožňuje stavbu stěn bez smáčení povrchu kompozitů. To je způsobeno schopností kompozice zadržovat vodu po dlouhou dobu. Použití konvenční směsi vyžaduje předběžné navlhčení keramických výrobků, aby se zajistila dobrá přilnavost.
• Hospodárný. Teplá malta má sníženou objemovou hmotnost ve srovnání se standardním pískocementem. Důvodem je použití lehkého kameniva místo písku, které výrazně snižuje hmotu zdiva. Výsledkem je snížení zatížení základů, na jejichž konstrukci můžete vážně ušetřit peníze.

  

  Teplé zdicí malty se připravují pomocí cementu a lehkého kameniva - keramzit nebo perlitový písek, granule z pěnového polystyrenu

• Snížené tepelné ztráty. Zlepšené tepelně izolační vlastnosti hotové kompozice odpovídají tepelně izolačním vlastnostem porézních kompozitů a odpovídají jim z hlediska koeficientu tepelný odpor. Snížený součinitel tepelného odporu standardní cementově pískové malty přispívá ke vzniku tepelných mostů a zvýšeným tepelným ztrátám.

Výsledky Hlasování

Kde byste raději bydleli: v soukromém domě nebo bytě?

Zadní

Kde byste raději bydleli: v soukromém domě nebo bytě?

Zadní

Teplá zdící malta, která je ve většině charakteristik výrazně lepší než cemento-písková malta, zaujímá vedoucí postavení mezi stavebními směsmi používanými pro stavbu stěn z keramických tvárnic.

Výhody

Teplé směsi pro pokládku keramických kompozitů se vyrábějí pomocí pokročilých technologií a jsou oblíbené mezi stavebníky různých úrovní. Mají mnoho vážných výhod, z nichž hlavní jsou:

• vysoká kvalita výrobků vyráběných průmyslovou technologií s přísným dodržováním požadavků systému jakosti platného u výrobce;
• zvýšené tepelně izolační vlastnosti zajišťující komfortní tepelný stav místnosti snížením tepelných ztrát vznikajících tepelnými mosty;
• plastická konzistence kompozice, která pomáhá zadržovat vlhkost a snižuje potřebu kompozice při zdění;



Při zednických pracích je nutné zajistit ochranu spár zdiva před příliš rychlým vysycháním a atmosférickými vlivy – slunce, déšť, mráz

• krátký měrná hmotnost, díky čemuž se snižuje celková hmotnost budovanou konstrukci a síly působící na základy budovy;
• vysoká úroveň absorpce zvuku, vytváří příznivé akustické prostředí v místnosti a ztěžuje pronikání cizího hluku;
• vlastnosti zpomalující hoření, které jim umožňují dlouhodobě odolávat zvýšeným teplotám při zachování pevnosti;
• dostupná cena, která umožňuje vývojářům s průměrnými finančními možnostmi používat směsi pro pokládku keramických kompozitů;
• vysoký dekorativní vlastnosti, poskytování prezentace po vytvrzení lze použít k dekoraci interiérů.

Použití teplých malt pro pokládku bloků je zárukou pevnosti budovaných stěn, spolehlivosti budov a pohodlí tepelný režim uvnitř.

Příprava k použití

Bez ohledu na výrobce tepelně izolační skladby zdiva byste měli před zahájením práce provést přípravná fáze, včetně:

• odstranění prachu, mastné skvrny a nečistoty ze zděných bloků.
• Kontrola vodorovnosti povrchu a posouzení pevnostních vlastností.
• Příprava kompozice pro pokládku keramických bloků podle doporučení výrobce.

Obecná pravidla pro přípravu teplých směsí zahrnují míchání s vodou požadované proporce, usazení a opětovné promíchání. Konzistence by měla být plastická a zároveň tvrdá. Výsledná kompozice by měla být chráněna před přímými slunečními paprsky, vibracemi teplotní režim, vysoká vlhkost a vnikání nečistot.

Dokonalosti v jakémkoli odvětví je dosaženo hledáním, pokusem, omylem, vývojem, testováním receptur sloučenin, výběrem správná rozhodnutí. Vzhled na trhu jednoho stavební materiál znamená příjezd optimální varianta pro nejlepší rozložení.

S příchodem dutých keramických bloků ve stavebnictví, nejlepší směsi pro jejich instalaci. Dnes existují směsi s různá jména od různých výrobců, které jsou určeny pro spojování bloků keramiky a pěnových materiálů podobné pórovitosti.

Efektivní směs pro horkou keramiku

Aby se minimalizovaly tepelné ztráty pronikající přes švy při pokládce porézních bloků, nedoporučuje se používat obvyklý roztok cementu a písku, ale speciální směsi obsahující materiál s nízkou tepelnou vodivostí (perlit, vermikulit, pemza) a všechny druhy změkčovadel. . Vytvoření produktivního teplého řešení pro pokládku keramických bloků se provádí na základě vývoje a praktického testování, hodnocení produktivity, účinnosti a souladu s požadovanými ukazateli. Vývojáři a technologové na tom pracují výrobní podniky pro výrobu technologických směsí.

Speciální složení

Každý výrobce vyrábí směs na základě vlastních norem vyvinutých specialisty. Všechny směsi se prodávají v suché formě. Shromážděno v obalové jednotce (pytel o hmotnosti 20-35 kg). požadované množství směs, která zaručí nejvyšší kvalitu hotového roztoku. Z 35 kg suché směsi se získá 31 kg malty pro pokládku keramiky. Jako v písku - cementová malta, primární pojivovou složkou v něm je portlandský cement.

Zvýšení plasticity, mrazuvzdornosti, voděodolnosti a urychlení tvrdnutí je dosaženo přidáním přísad na polymerní bázi. Porézní plniva snižují tepelnou vodivost. Většina klientů kupuje hotovou verzi suché směsi od různých výrobců, řízená recenzemi jiných spotřebitelů a doporučeními zkušených stavitelů. Někteří spotřebitelé si směs vyrábějí sami z potřebných surovin. Za tímto účelem se nakupují komponenty v správné množství a vzájemně promíchejte.

Teplý roztok pro keramické bloky
Tepelněizolační zdicí směsi

Teplé lepidlo pro keramické dlaždice
Pokládání cihel na teplou cementovou maltu

Příprava roztoku

Směs se připravuje přidáním stanoveného množství obyčejné, nejlépe kohoutkové vody do kompozice na staveništi. Pramenitá a studniční voda může obsahovat různé minerály, které způsobí nežádoucí reakce. Přestože se roztok nazývá teplý, neznamená to, že je třeba jej ředit horkou vodu. Míchání se provádí v míchačce na beton. Nedoporučuje se směs dlouho míchat, protože perlit se při intenzivním šlehání mění na zrnité chmýří. Proto, když se získá homogenní hmota, proces míchání se přeruší. Teplá malta pro pokládku keramických bloků se používá pro keramické bloky, stejně jako při stavbě domů z pórobetonu a pórobetonu.

Významné výhody teplé malty pro pokládku keramických tvárnic

Během výstavby musíte dodržovat ty komponenty, které jsou uvedeny ve schváleném projektu. V tomto případě by bylo vhodné srovnání s potravinářskými výrobky. Dort vyrobený s máslo, rostlinný tuk, margarín se budou lišit svými chuťovými vlastnostmi. Stejně tak dům z keramiky s použitím teplé malty bude lepší než stejná stavba s cementovou maltou. Výhody použití teplého roztoku:

• vysoce kvalitní spojení bloků bez vzhledu „studených mostů“;
• zvýšení energetické účinnosti (o 30 % nebo více);
• vysoká pevnost;
• dlouhá životnost;
• šetrnost k životnímu prostředí a zdravotní nezávadnost;
• hospodárnost spojená s použitím technologie zdění tenkých švů;
• vysoká úroveň zadržování vlhkosti;
• dostupnou cenu.

Přestože je teplá malta pro pokládku keramických bloků dražší než konvenční cement a písek, její použití zaručuje vysokou kvalitu realizovaných budov. Pro odborníka to bude okamžitě viditelné, ale pro spotřebitele se to objeví během provozu budovy.

Závěr

Pro vytvoření pohodlné stavby z porézní keramiky, pórobetonu, pěnobetonu je nutné dodržovat vyrobitelnost procesů a dodržovat pokyny pro použití materiálů. Pokud odborníci říkají, že je nejlepší spojovat keramické bloky speciální teplou zdící maltou, znamená to, že to má významnou praktickou a ekonomickou hodnotu.

Nehledě na to, že keramické bloky objevily v oblasti výstavby domů v poslední době se jim podařilo získat status high-tech a perspektivního materiálu. Výrobky mají nízkou tepelnou vodivost, která je zajištěna jejich dutostí. Takové struktury dostaly název „teplá keramika“. Stejně jako všechny materiály stěn však i takové výrobky vyžadují instalaci maltou. Jako poslední je lepší použít speciální teplou směs.

Hlavní vlastnosti teplé kompozice pro zdivo a její složení

Vzhledem k tomu, že keramické tvárnice působí jako tepelně úsporný materiál, je při jejich pokládce nutné použít teplý roztok, aby se získala stěna s nízkou tepelnou vodivostí. Porézní plniva jsou povinnou přísadou do složek, mezi ně patří:

• perlit;
• pemza;
• vermikulit

Pokud jde o hlavní složky, mezi nimi bychom měli zdůraznit:

• portlandský cement;
• polymerní přísady;
• porézní plniva.

Cement působí jako pojivo, ale pro urychlení tuhnutí směsi a zvýšení její plasticity, voděodolnosti a mrazuvzdornosti jsou nezbytné polymerní přísady. Teplé roztoky mají poměrně široké využití.

Kromě kompozice pro pokládku keramických tvárnic se roztok používá při stavbě domů z velkoformátových výrobků na bázi a Pomocí popsaného řešení dosáhnete výhod uvedených výše. materiály stěn výraznější.

Pozitivní vlastnosti

Pokud je zdivo provedeno kvalitně, dojde k jeho eliminaci, čímž se zvýší odolnost proti procesu přenosu tepla o 30 %. Lehká plniva mohou snížit tlak vyvíjený materiály na základně stěn na základ. Úspory lze dosáhnout i snížením objemu malty při pokládce. Má vynikající vlastnosti zadržování vlhkosti, takže může být použit v technologii jemných švů.

Teplá malta může být umístěna ve švech, které mají vysoká tepelná vodivost, což umožňuje omezit tepelné toky unikající zdivem ven. Popsaná skladba je navíc i paropropustná, takže dům zachová pro člověka ideální vlhkostní podmínky. Na stěnách se nebude tvořit kondenzace. To vše eliminuje výskyt plísní a plísní na površích.

Pokud byly stěny postaveny pomocí teplé malty, pak majitelé mají skvělá příležitost ušetříte za vytápění a údržbu domu. Spotřeba kompozice v případě použití keramických bloků je snížena 1,75 krát ve srovnání s běžnou cemento-pískovou směsí. To je způsobeno nízkou hustotou prvního.

Obvykle se popsané řešení používá při pokládání vnějších stěn. Ale v případě vnitřní stěny analog se používá ve formě směsi písku a cementu. Teplá zdící malta může být připravena ručně nebo pomocí míchačky na beton, pokud je objem působivý. V tomto případě se pronajímá příslušné vybavení, které umožňuje zvýšit rychlost práce.

Stavební směs lze vyrobit z hotové suché kompozice, stačí do ní přidat vodu a dobře promíchat. Pokud jste si zakoupili standardní pytel o hmotnosti 35 kg, můžete z něj získat 1 litr hotové směsi. Když plánujete nákup ingrediencí samostatně, měli byste nejprve smíchat suché ingredience, ke kterým se pak přidá voda.

Teplý roztok pro keramické bloky musí být připraven v souladu s určitým podílem. Jedná se o použití 1 dílu cementu a 5 dílů keramzitu nebo perlitového písku. Pokud ale použijete suchou směs, pak 4 díly budou potřebovat část vody. Vodu je nutné odebírat z vodovodu, protože v ní nesmí být žádné minerální nečistoty. Ty lze někdy nalézt ve vodě v jezírku. Kapalina s takovým složením může negativně ovlivnit rovnováhu složek roztoku.

Teplý roztok pro keramické bloky by měl mít střední konzistenci. Pokud se roztok ukáže jako extrémně kapalný, vyplní dutiny ve výrobcích, což sníží jejich tepelně izolační vlastnosti. Před použitím musí být kompozice ponechána po dobu 5 minut, během této doby dojde k odpovídajícím chemickým procesům. Pokud se ukáže, že roztok je velmi hustý, ztratí schopnost bezpečně se upevnit a keramické bloky absorbují hodně vlhkosti a roztok vyschne dříve, než bude mít čas získat sílu.

Když už mluvíme o výše uvedeném, lze poznamenat: po přípravě kapalného roztoku budete čelit zvýšení jeho spotřeby, zatímco ztráty se také zvýší v důsledku přítomnosti dutin v blocích. Když mistři používají hotové směsi, to jim umožňuje eliminovat potřebu vlhčení produktů, protože roztok má schopnost udržet vlhkost po dlouhou dobu.

Podmínky pro přípravu roztoku

Nyní znáte poměry teplé malty, ale je také důležité vědět, kdy je nejlepší pokládat keramické bloky. Nejlepší čas je na to teplá doba, protože nízké teploty může způsobit předčasné ztuhnutí roztoku. V konečném důsledku to přispěje ke snížení kvality zdiva. Pokud se pracuje při teplotách pod -5 °C, pak je třeba do roztoku přidat přísady proti mrazu, ale zdivo nemusí být tak pevné.

Více o komponentách

Z toho důvodu, že perlit působí jako jedno z běžných pojiv v tepelně izolační materiály, příprava směsi může být doprovázena jejím nahrazením pískem. Odborníci však tvrdí, že by se taková směs neměla míchat v míchačce na beton příliš dlouho, protože perlit začne granulovat a formovat se do hustých hrudek.

Aby se nakonec získala homogenní hmota, musí být míchání zastaveno. Pokud pokládáte stěny soukromého domu, můžete do malty přidat barvu, čímž se zvýší dekorativnost zdiva a negativní vliv tato složka nebude mít žádný účinek.

Vlastnosti a složení řešení potěru

Pokud chcete použít řešení pro potěr vytápěné podlahy, které by mělo vlastnosti výše popsaného složení, pak můžete použít směs „PERLITKA ST1“. Jedná se o ekologický, mrazuvzdorný, nehořlavý materiál, který eliminuje výskyt mravenců, švábů a hlodavců.

Složení dobře drží různé typy minerální povrchy. Pokud je třeba provést velký objem práce, je možné pomocí této směsi snížit zatížení základu. Kompozice má vynikající zvukově a tepelně izolační vlastnosti. Při aplikaci nejsou vyžadovány žádné speciální dovednosti.

Toto řešení pro teplovodní podlahu má mezi složkami:

• perlitový písek;
• cement;
• vlákno;
• modifikující přísady.

Objemová hmotnost je 420 kg/m³. Pevnost v tlaku je 20 kg/cm². Doba použitelnosti roztoku po jeho přípravě dosahuje 1 hodiny. Spotřeba materiálu pro každého metr čtvereční ekvivalent 4,2 kg. Tepelná vodivost roztoku není větší než 0,11 W/m°K. Adheze je 0,65 MPa, tato hodnota však může být vyšší. Schopnost zadržovat vlhkost směsi je 96 %. Kompozice může být použita při teplotě ne nižší než +0 °C.

Výše uvedený roztok by měl být aplikován na předem připravený povrch. Podklad musí být suchý a pevný, musí být očištěn od oleje, nečistot, prachu, zbytků barev a vosku. Oloupané vrstvy se odstraní. Pokud povrch dobře absorbuje vlhkost, musí být ošetřen základní emulzí a ponechán 4 hodiny.

Roztok se připraví nalitím kompozice do nádoby a nalitím čistou vodu pokojová teplota. Na 1 kg směsi budete potřebovat přibližně 0,85 litru tekutiny. Kompozice se míchá mixérem, dokud se nedosáhne homogenní konzistence bez sraženin a hrudek. Roztok se udržuje 5 minut a poté se znovu promíchá. Poté může být použit pro styling.

Závěr

Někteří věří, že pomocí řešení s vysokým tepelně izolační vlastnosti je neopodstatněný náklad, když můžete použít ten obvyklý, odborníci však nedoporučují dělat kompromisy a nehledat směsi mezi levnými analogy.

Pokud chcete dosáhnout úspor při použití tradiční malty, pak je třeba ji vyrobit hustší a keramické tvárnice před pokládkou namočit do vody. Pouze tento přístup vám umožní získat spolehlivou a silnou stěnu. Současně se sníží spotřeba a sníží se také množství vlhkosti absorbované keramickými bloky.

Teplá malta (tepelně izolační zdicí směs) obsahuje porézní materiál - perlit. Toto složení umožňuje co nejvíce se přiblížit hodnotám tepelné vodivosti teplé keramiky.

Součinitel tepelné vodivosti teplé zdicí směsi je zpravidla 0,2 W/m*K a průměrná hustota 1200 kg/m3. Zatímco tepelná vodivost keramických bloků je 0,16 W/m*K. Zavřít hodnoty

Co když je teplá malta nahrazena cementem?

Při pokládce tvárnic na běžnou pískovo-cementovou směs se ve švu vytvářejí tepelné mosty, které snižují tepelnou účinnost stěny a budovy obecně. To znamená, že veškeré náklady na nákup teplé keramiky se snižují na nulu, zatímco náklady na vytápění a klimatizaci rostou. Uvnitř se na stěnách může objevit plíseň.

Použití a složení teplé směsi

Používání teplá směs umožňuje vytvořit homogenní zdivo. S nejpřibližnějšími ukazateli tepelné vodivosti. Složení teplé směsi je optimálně zvoleno pro získání plastické, lehké a odolné zdicí malty s dostatečnou pevností. Zcela eliminuje vznik tepelných mostů a zajišťuje ideální paropropustnost zdiva.

Výrobci velkoformátový blok BRAER, WIENERBERGER, Gzhelsky KZ, cihla Stalingrad doporučují pro pokládku keramických tvárnic používat pouze teplou zdicí směs. V tomto případě je věnována zvláštní pozornost technické ukazatele směsi.

Jako například:

• součinitel tepelné vodivosti
• hustota směsi
• pevnost v tlaku
• mrazuvzdornost

Náklady na vytápění domu lze snížit použitím energeticky úsporných materiálů. Pro redukci studených mostů mezi spárami zdiva se používá tzv. teplý roztok. Jeho tepelně izolační vlastnosti mnohem vyšší než u běžné cementově-pískové malty. Pro srovnání:

• Hustota teplého roztoku je asi 1100-1200 kg/m. krychle Součinitel tepelné vodivosti je 0,15-0,3 W/m*K.
• Hustota KPR - 1500-1600 kg/m. krychle Součinitel tepelné vodivosti je 0,8-0,9.

Vznikem porézní hmoty při tuhnutí se snižuje hustota a zvyšuje se izolační schopnost materiálu. Dutiny, které zabraňují odtoku tepla, se vytvářejí použitím keramzitu v suché směsi - používá se také perlit, keramzit nebo vermikulit; V polních podmínkách není možné dosáhnout rovnoměrného rozložení energeticky úsporného plniva, takže teplý roztok vysoká kvalita lze vyrobit pouze v továrně s průmyslovým vybavením.

Doporučené materiály pro zdění pomocí teplé malty

Největší efektivity použití teplých roztoků je dosaženo při stavbě vnějších stěn budovy z velkých dutých bloků a pórovitých cihel. Takové zdivo má přibližně stejnoměrnou tepelnou vodivost a tepelné ztráty skrz oddělené oblasti se nestane. V kombinaci s energeticky úspornými okenními balíčky budou náklady na vytápění domu výrazně nižší než při stavbě z konvenčních materiálů.

Obecné požadavky na teplou maltu jsou stejné jako na běžnou suchou směs pro zdění: vysoká přilnavost, plasticita, dobrá výplň spár.

Srovnávací tabulka směsí teplého zdiva