Bearbejdning af formede overflader på en drejebænk ved hjælp af en kopimaskine er i det væsentlige ikke forskellig fra behandling af koniske overflader ved hjælp af en tilspidset lineal. Det er kun nødvendigt at erstatte den koniske lineal med en lineal med en buet omrids (fig. 177), kaldet kopimaskine.

Hvis du afbryder forbindelsen nederste del understøtte med en krydsfremføringsskrue og derefter bibringe slæden langsgående bevægelse, så vil skæreren fra kopimaskinen modtage, sammen med langsgående bevægelse, også tværgående bevægelse. I dette tilfælde giver skæreren, der sliber delen, den en buet overflade, hvis generatrix svarer til kopimaskinens profil. Denne måde at arbejde på kaldes kopiarbejde.

Fig. 177 - Slibning af et formet håndtag med en kopimaskine

I fig. 177 viser drejningen af ​​et formet håndtag 1 under anvendelse af en kopimaskine 3. Rullen 4, der er fastgjort i stangen 2, foretager en langsgående bevægelse sammen med understøtningen. Samtidig bevæger den sig i en buet rille dannet af to kopiplader og bevæger skæret 5 i tværretningen. Kutteren følger rullens bevægelse og reproducerer således på den del, hvis overfladeprofil svarer til profilen af ​​den. kopimaskine.

Ris. 179. Slibning af profilen af ​​en skivekam ifølge kopimaskinen

Til bearbejdning af ikke-runde dele, såsom skiveknaster, excentriker osv., skal du bruge en speciel dorn 1 (fig. 179), hvorpå en kopimaskine 2, en muffe 3, et emne 4 og en skive 5 er installeret, fastgjort med en møtrik 6. Kopimaskinens profil er altid lavet svarende til profilen af ​​emnedetaljerne.

Dornen indsættes med et konisk skaft i spindelhullet og spændes med en bolt. For at slibe en del er en holder med en rulle 8 og en fræser 7 fastgjort i værktøjsholderen. Valsen skal konstant presses mod kopimaskinen 2 og holdes i nærheden af ​​den konstant i presset tilstand. For at gøre dette skal drejeren frakoble støtten fra krydstilførselsskruen og installere en rulle med en fjeder i stedet for skruen. Når dornen roterer, vil rulle 1 rulle langs kopimaskinen, og skæreren vil behandle delen i henhold til kopimaskinens profil.

Nogle gange drejes de formede overflader af dele ved hjælp af en ensidet kopimaskine. I dette tilfælde presses rullen mod kopimaskinen under påvirkning af en fjeder eller en vægt ophængt på et kabel bag rammen og flyttes sammen med slæden.

I fig. 178 viser kopimaskine 2 i form af en færdig, præcist bearbejdet del, monteret i tailstock pinden. Ud over hovedskæreren 7 er der fastgjort en sonde 3 i understøtningen, hvis ende altid skal røre kopimaskinen. Ved manuelt at kombinere langsgående og tværgående fremføringer, holder drejeren konstant sonden i kontakt med kopimaskinen, og takket være dette gengiver skærer 1 på delen en overflade svarende til kopimaskinens profil. Sondens og fræserens spidser skal ligge nøjagtigt i højden af ​​centrene og have strengt samme form i plan, ellers vil den behandlede overflade blive forvrænget.

Både i produktionen og derhjemme er der ofte behov for at producere en del, hvis form og dimensioner er fuldstændig identiske med den originale prøve. Hos virksomheder løses dette problem ved hjælp af en enhed såsom en kopi-fræsemaskine, der giver dig mulighed for at producere kopier af den originale del i store serier, adskiller sig høj hastighed, samt kvaliteten af ​​den udførte behandling.

Hvad er fræseprocessen?

Kopfræsemaskiner og andet udstyr i fræsegruppen findes på næsten alle industrivirksomhed. Dette forklares ved, at fræseoperationen er en af ​​de mest almindelige metoder, der bruges til at udføre bearbejdning. Denne teknologi giver dig mulighed for at udføre en bred vifte af skrub-, halv- og efterbearbejdningsoperationer med enkle og formede emner lavet af jernholdige og ikke-jernholdige metaller og til at arbejde på træ og plast. På moderne fræseudstyr Med høj nøjagtighed og produktivitet, selv de mest komplekse formede dele behandles.

Der er to hovedtyper af fræsning: tæller (fremføring og rotation af værktøjet er i forskellige retninger) og ned ad bakke (værktøjet roterer i samme retning som fremføringen). Den skærende del af værktøjer, der udfører fræsning, er lavet af forskellige materialer, hvilket gør det muligt ikke kun at med succes arbejde på træ, men også at behandle (inklusive slibning) selv de hårdeste metaller og legeringer, kunstig og natursten.

Fræseudstyr er opdelt i to typer: generelt formål og specialiseret, som omfatter en kopi-fræsemaskine.

Muligheder for kopi-fræsningsudstyr

Kopimaskinen, som tilhører fræsegruppen, er designet til kopiering og fræsearbejde med flade og tredimensionelle dele. Derudover kan en sådan enhed bruges til at gravere formede profiler, påføre inskriptioner og mønstre (selv af høj kompleksitet) på produkter og udføre lette fræseoperationer på træ og andre materialer.

Ved hjælp af værktøj med skærende dele lavet af forskellige materialer behandles dele lavet af støbejern på kopifræsemaskiner, forskellige varianter stål og ikke-jernholdige metaller. Sådanne anordninger til fremstilling af dele i små og store partier producerer med succes turbojetmotorblade og dampturbiner, propeller til skibe, skære- og smedematricer, pumpehjul til hydrauliske turbiner, forme til presning og støbning, kompressionsforme mv.

En kopi-fræsemaskine udfører teknologiske operationer, der er praktisk talt utilgængelige for universelt udstyr. Driftsprincippet for en sådan maskine er baseret på kopieringsmetoden, for hvilken der bruges en speciel skabelon. Brugen af ​​en skabelon eliminerer den menneskelige faktor ved behandling af selv de mest komplekse dele, på grund af hvilken alle færdige produkter har samme form og geometriske dimensioner. Bekvemt kan én skabelon bruges til nøjagtigt at fremstille et stort parti dele, der vil være fuldstændig identiske med hinanden.

For at kopiere skabelonens form og dimensioner så nøjagtigt som muligt, er en kopimaskine (strømaftager til en router) installeret på en kopifræser. Formålet med en sådan anordning er nøjagtigt at overføre alle bevægelser fra kopihovedet til skæreværktøjet.

Hvordan fungerer en kopifræser?

Kopfræsemaskiner, som nævnt ovenfor, bruges til plan (bearbejdning af profiler) og volumetrisk (bearbejdning af relieffer) fræsning. De bruger fræsere som et arbejdsværktøj, som ved behandling af en dels kontur eller volumetriske overflade gentager kopimaskinens bevægelser. Forbindelsen mellem arbejdselementet og sporingssystemet i manuelle maskiner er sikret af mekaniske, pneumatiske eller hydrauliske elementer, der er nødvendige for at generere kraften, der overføres fra kopimaskinen til arbejdselementet af kopifræsemaskinen.

Skabelonen på sådanne maskiner er en flad kontur eller rumlig model, en standarddel eller konturtegninger, og det element, der aflæser skabelonens form og dimensioner, er en kopieringsfinger eller -rulle, en speciel sonde eller en fotocelle. For at lave en skabelon kan du bruge en aluminiumsplade eller en plade af andet metal, plastik eller træ. Skabelonen og emnet er placeret på maskinens roterende arbejdsbord.

Den arbejdende krop af kopi-fræsningsudstyr kommer i bevægelse takket være en sådan strukturelle elementer, såsom en skrue, spoleventil, solenoide, differentiale eller magnetisk kobling. Relæer installeret i forstærkningsanordningerne på kopifræsemaskiner kan være elektromagnetiske, hydrauliske eller elektrooptiske.

Kvaliteten af ​​emnet (overfladeruhed, nøjagtighed af form og størrelse) afhænger af en sådan parameter som sporingsenhedens bevægelseshastighed. I dette tilfælde kan følgende egenskaber ved det færdige produkt opnås: ruhed – nr. 6, profilnøjagtighed – 0,02 mm. Hovedelementerne i det udøvende kredsløb af sådant udstyr er elektrisk motor og hydraulisk cylinder.

En strømaftager installeret på kopi-fræsningsudstyr sikrer kopiering i en given skala. Strømaftagerstrukturen består af en styrestift, dens akse, en værktøjsspindel og en separat rotationsakse. Spindlen og styrestiften er placeret på samme skinne, hvis forhold mellem armene bestemmer kopieringsskalaen.

Ved at bevæge sig langs skabelonens kontur sætter fingeren stativet i bevægelse, som roterer frit om en akse. På den anden side af stativet udfører maskinspindelen derfor identiske bevægelser og behandler emnet. På gør-det-selv kopifræsemaskiner vil en sådan enhed heller ikke være overflødig, hvilket øger udstyrets funktionalitet betydeligt.

Typer af kopi-fræsemaskiner

Udstyret i en kopi-fræsemaskine kan omfatte drev forskellige typer. Baseret på denne parameter skelnes følgende:

• udstyr med strømaftager (velegnet til bearbejdning af dele i 2-3 dimensioner);
• enheder med en kopimaskine monteret på et roterende stativ, der bevæger sig i et lodret plan;
• enkelt- og flerspindlede maskiner udstyret med drejeborde rund eller rektangulær form;
• maskiner, hvis fodring er sikret ved mekaniske, elektriske, hydrauliske anordninger;
• fotokopieringsudstyr.

Hjemmelavet kopimaskine kan henvise til enhver af disse typer (inklusive kopislibemaskiner). Du skal bare finde tegninger på internettet og vælge komponenter.

I henhold til graden af ​​automatisering og metoden til fastgørelse af emnet skelnes følgende kategorier af kopifræsemaskiner:

• manuel eller bordplade, hvorpå emnet er fastgjort mekanisk(på disse enheder kan du bore huller forskellige former ifølge skabelonen);
• automatisk udstyr af stationær type, hvor emnerne er fastgjort ved hjælp af pneumatiske klemmer (sådanne maskiner arbejder med aluminium);
• automatisk udstyr af stationær type med pneumatiske klemmer, hvorpå et tre-spindlet hoved er installeret (på disse kopifræsemaskiner bores der samtidig tredobbelte huller, hvilket ikke tillader produktion af enheder af de to tidligere typer).

Hvordan fungerer en kopifræser?

Som nævnt ovenfor behandles emnet på en kopifræser ved hjælp af en masterenhed - en kopimaskine. Alle bevægelser af kopimaskinen langs skabelonens kontur eller overflade overføres takket være en speciel (kopierings)anordning til arbejdshovedet på maskinen, hvori skæreren er fastgjort. Således, skæreværktøj gentager nøjagtigt alle bevægelser udført af kopimaskinen, der blev brugt til at udstyre routeren.

Bevægelserne af elementerne i en kopifræsemaskine under bearbejdningen af ​​en del er opdelt i hoved (rotation og bevægelse af spindlen, når værktøjet skæres ind i emnematerialet, bevægelse langs konturen af ​​arbejdsbordet og glideren) og hjælpe (bevægelse af spindelhoved, slæde og bord i accelereret tilstand, samt installationsbevægelser foretaget af sporingsbordet, kopieringsfingeren, stopperne og klemmen, der fastgør spindelhovedet).

I kopifræsere, der arbejder på aluminium, kan to sporingsskemaer implementeres: simpel handling og feedbackhandling. Ved implementering af ordningen direkte handling den arbejdende del af maskinen laver bevægelser på grund af, at den er stift forbundet med kopimaskinen. Den omvendte handlingsordning sørger ikke for en sådan forbindelse, og bevægelser fra kopimaskinen til arbejdselementet overføres ikke direkte, men gennem et sporingssystem.

Som nævnt ovenfor udføres kontur- og volumetrisk fræsning på kopifræsemaskiner. Ved konturfræsning sker kopimaskinens bevægelser i et plan parallelt eller vinkelret på værktøjets akse. I det første tilfælde kan bevægelsen af ​​udstyrets arbejdsbord kun være langsgående, og skæreren og kopieringsfingeren bevæger sig lodret. I det andet tilfælde bevæger bordet sig både på langs og på tværs. Ved volumetrisk fræsning bearbejdes delen i trin - takket være flere bevægelser af bordet og værktøjet udført i parallelle planer.

Den direkte handlingsordning kan også implementeres gennem en strømaftager, som giver dig mulighed for at reducere størrelsen færdige produkter i forhold til størrelsen af ​​den anvendte skabelon (skala). Oftest er en sådan ekstra enhed, som er nem at lave selv, installeret på maskiner, der bruges til gravering og let fræsearbejde.

Endnu en variation af en selvfremstillet maskine

Sådan laver du en kopifræser med dine egne hænder

Mange hjemmehåndværkere vil gerne købe en kopifræser for at udstyre deres værksted, men prisen på sådant udstyr er ret høj. I mellemtiden, hvis du har lyst og uden at bruge en masse tid, kræfter og økonomiske ressourcer, kan du lave sådant udstyr med dine egne hænder.

Naturligvis kan hjemmelavet kopifræseudstyr ikke sammenlignes med professionelt udstyr med hensyn til kraft, pålidelighed og funktionalitet, men sådanne maskiner kan også lave kopier af høj kvalitet, arbejde med træ og bearbejde emner fra andre materialer. Mange mennesker forsøger at vedhæfte en kopieringsenhed til en eksisterende, men det er upraktisk, da det ville kræve at lave næsten hele maskinen om. Som praksis viser, er det bedre at samle din hjemmelavede kopi-fræsemaskine fra bunden ved at vælge de passende komponenter til dette.

Billedet nedenfor viser et eksempel hjemmelavet maskine med et videotillæg. Skaberen af ​​maskinen fortæller historien på engelsk, men i princippet er alt ret klart, selv uden oversættelse.

Den nemmeste måde at lave en kopi-fræsningsenhed med dine egne hænder er ved standard ordning, som omfatter bærende konstruktion– stel, arbejdsbord og fræsehoved. Drevet til at sikre rotation af arbejdsværktøjet er en elektrisk motor, der overfører bevægelse gennem en to-trins mekanisme, hvilket gør det muligt at opnå to hastigheder. Desktop af denne hjemmelavet enhed kan justeres i højden.

Mange af dem, der har lavet en kopi-fræsemaskine med egne hænder, bemærker, at når de skifter driftstilstande, begynder sådant udstyr at vise en masse mangler. De mest almindelige af disse mangler er vibrationer af maskinrammen, krumning af emnet og dets afbøjning, kopiering af dårlig kvalitet osv. For at undgå sådanne problemer er det bedst at gøre kopifræseren højt specialiseret og straks konfigurere den til at behandle emner af samme type. Dette forklares af det faktum, at det er næsten umuligt at tage højde for alle de mangler, der vil opstå i universelt udstyr, når du skifter driftstilstand.

Drejebænke og kopimaskiner bruges til at lave mange identiske dele, for eksempel balustre til trappegelændere, hegnspæle mv. Du kan lave et funktionelt design med dine egne hænder ved hjælp af enheder, der er unødvendige på gården.

At lave en drejebænk

Den mest primitive model af en drejebænk er lavet af konventionel boremaskine. Men dette er ikke den eneste løsning. Hoveddele af den fremtidige enhed:

• seng;
• forreste og bageste søjler (headstocks);
• elektrisk motor;
• mester- og slavecentre;
• værktøjs hvile.

Sengen er basen for placering af alle elementer og mekanismer. Derfor er den lavet af tykt tømmer eller metal. Hovedstammen er sikkert fastgjort til basen; delen vil blive fastgjort til den. Den forreste søjle rummer en enhed, der overfører bevægelse fra den elektriske motor til drivcentret og derefter til delen.

Den bagerste stolpe (headstock) bevæger sig langs en guide på sengen, den holder den frie ende af emnet. En værktøjsstøtte anbringes mellem hovedstammerne. Hovedstammerne skal placeres strengt langs en enkelt akse.

For en gør-det-selv-maskine er en elektrisk motor med en effekt på 200 - 250 W, med en hastighed på ikke mere end 1500, egnet Hvis du planlægger at behandle store dele, er en kraftigere motor påkrævet.

En frontplade er placeret på elmotorens remskive, som sikrer store emner. Frontpladen indeholder punkter, hvorpå delen trykkes. Den modsatte ende af delen er fastgjort med et hjørne.

At blive almindelig drejebænk i kopimaskinen kræves en ekstra enhed - en kopimaskine.

Kopimaskine til drejebænk

Grundlaget for kopimaskinen vil være unødvendigt hånd router. Den er placeret på en overflade lavet af 12 mm krydsfiner, platformens størrelse er 20 x 50 cm. Der laves huller i platformen til fastgørelseselementer og fræsere, og der er installeret stop - stænger til fastgørelse af fræseren. Overfræseren placeres mellem klemmerne og sikres med et par store søm.

Den fjerne del af platformen bevæger sig langs rammen langs en guide - et rør. Dens ender er fastgjort i træblokke. Stængerne er fastgjort til rammen med selvskærende skruer. Ved fastgørelse af røret skal du bruge et vaterpas og justere rørets akse med midten af ​​maskinen. Før montering sættes et par stænger med huller på røret og kan nemt flyttes langs styret. En platform, hvorpå routeren er placeret, er fastgjort til stængerne.

Anden vigtigt element installeret med egne hænder direkte på drejebænken - en blok i vandret position, hvorpå skabelonerne fastgøres. En 7 x 3 cm bjælke er velegnet den er fastgjort til de lodrette stativer med selvskærende skruer. Stativene skrues fast i rammen. Den øverste overflade af blokken skal klart falde sammen med maskinens akse.

Når kopimaskinen ikke er i brug, skilles blokken ad, platformen med fræseren flyttes tilbage og maskinen bliver til en almindelig drejebænk.

Stoppen er lavet af tyk krydsfiner og er fastgjort til arbejdsflade. Faktisk spiller stoppet rollen som en kopimaskine i dette design. Den er fastgjort lodret, fastgjort til enden af ​​arbejdsfladen på en overgangsbjælke lavet af træ. Kopimaskinen kan fjernes, den monteres på stativet med selvskærende skruer. Stativet skal fastgøres solidt, uden mulighed for afmontering.

Skabelonerne er lavet af krydsfiner og skrues fast på forsiden af ​​blokken ved hjælp af selvskærende skruer. Den øvre overflade af bjælken skal være på linje med skabelonens akse.

Ulemper ved det foreslåede design

• Arbejdsfladen med overfræseren skal flyttes med begge hænder, da den under drift deformeres og sidder fast;
• Du kan kun kopiere ret simple elementer, for eksempel er det umuligt at gentage snoede mønstre på indlæg;
• for at flytte kutteren er det mere bekvemt at give et skruetræk;
• Det er bedre at erstatte kutteren med en cirkelsav; en sådan enhed vil være mere universel.

Filhåndtag går ofte i stykker. En lille tilpasning til en drejebænk hjalp de unge håndværkere fra skole nr. 1139 i Babushkinsky-distriktet i Moskva. Dette er en kopimaskine til en drejebænk. Håndtag til filer lavet på den er ikke ringere end færdiglavede.

Hovedkomponenterne i en kopimaskine til en drejebænk er de nedre og øvre vogne. Begge bevæger sig langs guider. Den nederste er i længderetningen, og den øverste er i tværretningen. Vognene er fast forbundet med hinanden. En lille rulle er installeret på den øvre vogn, som bærer kopimaskinens hovedarbejdslegeme - skæreren.

1 - base af enheden, 2 - pude, 3 - føringer på den nederste vogn, 4 - firkanter, 5 - bøsninger, 6 - nederste vogn, 7 - føringer på den øvre vogn, 8 - firkantet, 9 - møtrik, 10 - kvadrat af den nederste stolpe, 11 - stativ, 12 - øverste stander firkantet, 13 - kopimaskine (af to plader med en figurudskæring), 14 - aksel, 15 - øvre vogn, 16 - kopimaskine stand, 17 - møtrik, 18 - rulle , 19 - møtrik til skrue 14, 20 - svinghjul, 21 - skæremøtrik, 22 - fræser, 23 - firkant, 24 - skive 60x40x5, 25 - skrue M10X165x10, 26 - vingemøtrik M10, 27 - hjørne af den nederste vogn - lås til møtrikken. 29 - M6-skrue (4 stk.), 30 - M6-møtrikker (8 stk.), 31 - M5-møtrikker (4 stk.), 32 - M6x12-skruer (4 stk.), 33 - M5X10-skruer (4 stk.).

Når enheden fungerer, bevæger rullen sig langs kopimaskinens spalte som langs en guide og fører den øverste slæde med skæreren. Kutteren, der gentager rullens bevægelseslinje, og derfor kopimaskinens linje, behandler emnet monteret på drejebænken. Originalt og enkelt.
Inden du begynder at lave din kopimaskine, vil vi gerne
advare dig om præcisionen af ​​fremstilling og samling af begge vogne. De skal bevæge sig let og på samme tid uden spil langs deres guider. For at gøre dette skal du opretholde de tolerancer, der er angivet på tegningerne.
Fra korrekt produktion Og korrekt montering Succesen for hele enheden og kvaliteten af ​​de færdige produkter afhænger.
Enheden er installeret på en trædrejebænk mellem hovedstammen og tailstocken. Den er selv fastgjort til pude 2, og puden fastgøres til maskinsengen med en fingerskrue (del 25 og 26).
At have firkantet eller rund sektion den nødvendige længde, forskåret på en rundsav, skal du først finde centrene i deres ender. Midten i den ene ende skal være udstanset, det vil sige, at der skal laves en fordybning i den. Det er nødvendigt for at installere skærebordene i midten af ​​bagstammen. Fra den anden ende af emnet skal du bruge en hacksav til at lave en slids i midten til en dybde på 5-6 mm. Med denne slids placerer du emnet på hovedkammen. Resultatet er en permanent forbindelse mellem topstykket og emnet.
Når arbejdsemnet er installeret i drejebænken, flyttes kopimaskinens skæremaskine ved at dreje svinghjulshåndtaget til højre, indtil det stopper.
Tænd for maskinen, og spænd møtrikken 21, før fræseren til emnet. Nu, når du drejer svinghjulet, vil du se, hvordan fræseren begynder at arbejde. Det vil forme pennen efter kopimaskinen. Og dens form kan være forskellig afhængigt af det værktøj, som håndtaget er lavet til. Til filer har du brug for håndtag af en form, til mejsler - en anden, til syle - en tredje. I vores enhed er kopimaskinen lavet til standard håndtag mellemstore filer.
Når fræseren når enden af ​​hovedstammen, skal du skubbe skæremøtrikken fremad, og den vil skære det færdige håndtag.
Vores enhed, som du har bemærket, fungerer fra manuel kørsel. Men det er ganske muligt at installere en reversibel motor. Bestem selv, hvordan du gør dette.
Bearbejdningen af ​​håndtaget afhænger af drejespindelens rotationshastighed og af de mindste kvoter på emnet. Afhængigt af dette laver fræseren derfor en, to eller endda tre omgange over emnet.

S. KOKOREV
Tillæg til UT 1981 nr. 10

Alle billeder fra artiklen

En trædreje- og kopieringsmaskine er en maskine, der er meget udbredt i fabrikstræbearbejdning til at kopiere produkter af en bestemt konfiguration, der svarer til en given prøve. Dette udstyr giver dig mulighed for at behandle alle dele med høj nøjagtighed og hastighed. Produktionsmaskiner med deres store dimensioner vil dog være svære at placere på et lille privat værksted.

Kopieringsudstyr i træbearbejdning

Mange tømrerentusiaster, der gradvist udvider deres værktøjsbase og forbedrer deres færdigheder, kommer til ideen om at samle en kopidrejebænk af træ med egne hænder. Det er trods alt muligt at producere ved hjælp af denne enhed nøjagtig kopi ethvert møbel og vil udføre restaureringsarbejde.

Note!
I de fleste tilfælde er den vigtigste faktor, der tilskynder folk til at "genopfinde hjulet", selvfølgelig den høje pris på et færdigt fabriksprodukt.

Driftsprincippet for en trækopimaskine er ret simpelt:

• Emnet med den ønskede størrelse fastspændes i vandret position.
• Start af enheden, hvilket tvinger emnet til at rotere rundt om dets akse.
• Til gengæld fjerner den bevægelige fræser også overskydende træ, hvilket gør emnet til et produkt med den ønskede form.

Strukturelt er en kopieringsenhed til en trædrejebænk en hel række dele forbundet med hinanden, så der vil være meget at arbejde på.

Personlig montering af udstyr i hjemmet

Drejebænk

For at samle en lille kopimaskine til træ med dine egne hænder, skal du gøre en indsats og tålmodighed samt investere økonomisk (ca. 7-7,5 tusind rubler). Men det er flere gange mindre end de omkostninger, der venter dig, hvis du køber en færdiglavet option.