सीएनसी मशीनों के लिए वैक्यूम टेबल एक वैक्यूम सतह होती है जिसे मिलिंग और घुमावदार कटिंग के लिए तैयार वर्कपीस और शीट को बांधने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मौजूदा मशीन के आयामों के आधार पर इसके आयाम भिन्न हो सकते हैं, और कामकाजी सतह को समान रूप से सेक्टरों में विभाजित किया गया है।

धारा मिलिंग मशीनटेबल के पूरे क्षेत्र में वैक्यूम के समान वितरण के लिए खांचे और छेद से सुसज्जित जो सामग्री की गतिहीनता सुनिश्चित करने के लिए सक्शन कप के रूप में कार्य करते हैं।

सीएनसी के लिए वैक्यूम टेबल के प्रकार

आधुनिक औद्योगिक स्टोर सीएनसी राउटर के लिए एक वैक्यूम टेबल खरीदने की पेशकश करते हैं, जिसके अनुसार बनाया गया है विशेष तकनीकऔर आपको साथ काम करने की अनुमति देता है विभिन्न सामग्रियां: लकड़ी, धातु, वर्कपीस के विश्वसनीय लगाव के लिए धन्यवाद कार्य स्थल की सतह. साथ ही, डिवाइस आपको आसानी से उपकरण बदलने की अनुमति देता है, जिससे कार्य प्रक्रिया तेज हो जाती है और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

आज आप सीएनसी के लिए निम्नलिखित वैक्यूम टेबल खरीद सकते हैं:

• जाली.
• मुड़ना।
• विभाजित.
• झरझरा सामग्री से बने आवेषण के साथ।

ग्रिड वैक्यूम टेबल

सीएनसी मिलिंग मशीन के लिए जाली वैक्यूम टेबल विभिन्न आकारों के उद्यमों के बीच लोकप्रिय है, क्योंकि ऐसे उपकरण वर्कपीस का एक बंद लूप बनाते हैं। सामग्री के प्रसंस्करण के दौरान, इसे काम की सतह पर रखा जाता है और एक वैक्यूम लगाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप शीट को चूसा जाता है मिलिंग टेबलपूरे बन्धन क्षेत्र पर।

यदि आपके पास दूसरी ग्रिड टेबल है और यदि आपको कार्य क्षेत्र बढ़ाने की आवश्यकता है, तो आप वैक्यूम बोर्डों को एक दूसरे से जोड़ सकते हैं। साथ ही, डिवाइस आपको गोल वर्कपीस के साथ काम करने की अनुमति देता है।

सीएनसी के लिए रोटरी वैक्यूम टेबल

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, एक रोटरी मशीन एक जाली मशीन से भिन्न नहीं होती है, हालांकि, यह मुड़ने में सक्षम है, जो कार्य प्रक्रिया को सरल बनाती है। इस मामले में, टेबल के मध्य भाग और बोर्ड के अंतिम भाग दोनों में वैक्यूम नली को जोड़ने की अनुमति है। परिणामस्वरूप, संसाधित सतह पर अनुदैर्ध्य, ऊर्ध्वाधर और अनुप्रस्थ गति करना संभव है।

इसके अतिरिक्त, टर्नटेबलआपको विभिन्न विमानों में एक गोल या सर्पिल आकार की वस्तु को संसाधित करने, मिलिंग, गोलाई या संक्रमण करने के लिए झुकाव का आवश्यक कोण बनाने की अनुमति देता है।

स्लॉटेड वैक्यूम टेबल

स्लॉटेड वैक्यूम टेबल को उन उत्पादों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें कई छेद और छोटे हिस्से होते हैं। इस तरह के उपकरण में घर्षण का उच्च गुणांक होता है, जिसके परिणामस्वरूप वैक्यूम बल बढ़ जाता है और संसाधित वस्तु के अपने इच्छित स्थान से हिलने का जोखिम कम हो जाता है।

कार्य प्रक्रिया के दौरान, कार्य वस्तु के नीचे छेद वाला एक फ्रेम (फ्लैट) टेबल की सतह पर बिछाया जाता है। इसके बाद, परिणामी फ्रेम एक सहायक बन्धन सामग्री बन जाता है।

आधुनिक निर्माता सीएनसी के लिए स्प्लिंड वैक्यूम टेबल खरीदने की पेशकश करते हैं अनुकूल कीमत, इसलिए कई उद्यम इसे मुख्य या सहायक बोर्ड के रूप में उपयोग करते हैं।

झरझरा आवेषण के साथ टेबल

झरझरा डालने वाली वैक्यूम टेबल आपको फ़ॉइल और अन्य पतली सामग्री के उपयोग के बिना, साथ ही किसी अन्य प्रकार के काम के लिए टेबल को पुन: कॉन्फ़िगर किए बिना किसी वस्तु के साथ काम करने की अनुमति देती है। डिवाइस के झरझरा ब्लॉक एल्यूमीनियम, कांस्य या स्टील सामग्री के साथ-साथ संपीड़ित झरझरा कच्चे माल से भी बनाए जा सकते हैं।

यह बोर्ड किसी भी आकार की वस्तु के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन बन्धन बल संसाधित होने वाली सामग्री के क्षेत्र, तालिका और प्रदर्शन किए गए कार्य की अंतिम गुणवत्ता पर निर्भर करेगा।

अपने हाथों से सीएनसी के लिए वैक्यूम टेबल कैसे बनाएं

स्टोर ऑफ़र के बावजूद, कुछ लोग ऐसा उपकरण स्वयं बनाना पसंद करते हैं। हालाँकि, प्रक्रिया की जटिलता को देखते हुए, मास्टर को धैर्य और सामग्री का स्टॉक करना होगा।

अपने हाथों से सीएनसी के लिए एक वैक्यूम टेबल बनाने के लिए, आपको चित्र, उपकरण और डिवाइस के संचालन के सिद्धांत की समझ की आवश्यकता होगी। आमतौर पर, इसके लिए (टेबल बॉक्स बनाने के लिए) एमडीएफ और धातु शीट का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक ड्रिल के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं और पैरों को परिणामी बॉक्स से जोड़ा जाता है। फिर, गैर-क्रोम तार या हैलोजन लैंप वहां रखे जाते हैं, जिनका उपयोग हीटर के रूप में किया जाता है।

आपको डिवाइस में यह भी रखना होगा:

• पंखा।
• तटस्थ रिले.
• एसी नियंत्रक.
• 6 इलेक्ट्रोमैकेनिकल रिले बोर्ड।
• 20A और 240V से सममित थाइरिस्टर।
• लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले वाला फ्रंट पैनल।
• तापमान सेंसर, मोड स्विच, दबाव संकेतक, आदि।

संरचना के निर्माण की जटिलता के बावजूद, कुछ कारीगर अभी भी इसकी स्थापना करते हैं। हालाँकि, वैक्यूम टेबल खरीदना अधिक विश्वसनीय है, क्योंकि यह मूल स्पेयर पार्ट्स और प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है जो सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

कंपनी SOMMTECने छिद्रित वैक्यूम टेबलों की एक श्रृंखला विकसित की है। इन तालिकाओं की एक विशेष विशेषता प्लेट के पूरे क्षेत्र में 10 मिमी की दूरी पर स्थित छेद हैं, जो हमें वैक्यूम टेबल पर किसी भी बिंदु पर प्रसंस्करण करने की अनुमति देती है। वैक्यूम के नुकसान से बचने के लिए स्लैब के खुले क्षेत्र को निरंतर पॉलिमर मैट से ढंकना चाहिए।

छिद्रित वैक्यूम टेबलविभिन्न डिज़ाइनों में निर्मित होते हैं। मॉड्यूलर टेबल आपको एक बड़ा माउंटिंग क्षेत्र बनाने की अनुमति देते हैं।

छिद्रित वैक्यूम टेबल का मुख्य लाभ वर्कपीस को सुरक्षित करने की क्षमता है जटिल आकारअतिरिक्त पुनर्विन्यास के बिना.

SOMMTECआपके ध्यान में छिद्रित तालिकाओं की पाँच शृंखलाएँ प्रस्तुत हैं। तालिकाओं का उपयोग धातुओं, लकड़ी के उत्पादों, प्लास्टिक, कांच, फिल्म, पन्नी और उत्कीर्णन कार्य के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

सभी टेबल उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम से बने होते हैं, वैक्यूम प्लेट डिज़ाइन उच्च सुनिश्चित करता है प्रदर्शन विशेषताएँ, साथ ही लंबे समय तक उपयोग के दौरान उत्कृष्ट ज्यामितीय स्थिरता, शीतलक के साथ मशीनिंग करते समय गीले वातावरण में काम कर सकती है। टेबलें मुड़ती नहीं हैं और उनमें कोई आंतरिक तनाव नहीं है; विकसित चैनल प्रणाली के कारण, टेबल की कामकाजी सतह को सीमित करना संभव है। सभी छिद्रित टेबल छिद्रित मैट से सुसज्जित हैं, जो प्रसंस्करण के साथ-साथ मौजूदा तकनीकी खिड़कियों और छेद वाले भागों के प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

वैक्यूम टेबल एमपी श्रृंखला

तालिका विशेषताएं:

• टेबल है बढ़ते छेद 100 मिमी की पिच के साथ एम8, ग्राहक मापदंडों के अनुसार निर्माण करना संभव है;
• छेद का व्यास 0.3 मिमी
• अतिरिक्त यांत्रिक स्टॉप स्थापित करना संभव है;
• टेबल वर्कपीस की स्थिति के लिए विलक्षण स्टॉप से ​​सुसज्जित है।

अनुरोध पर विशेष आकार भी निर्मित किये जाते हैं!

पैकेज में शामिल हैं:

• वैक्यूम टेबल;
• छिद्रित बहुलक चटाई;
• ठोस बहुलक चटाई;
• नली Ø12/18 मिमी 1 मीटर;
• रुकता है;
• विवरण।

छिद्रित वैक्यूम टेबल यूपीटी श्रृंखला

यूपीटी श्रृंखला विशेष रूप से पन्नी, फिल्म, कागज, प्लाईवुड जैसी पतली सामग्री के प्रसंस्करण के लिए विकसित की गई थी। छेद का व्यास 0.6 मिमी है, जो लचीली सामग्री को समान रूप से सुरक्षित करने की अनुमति देता है।

सिस्टमैटिक ऑटोमेशन 30 वर्षों से अधिक समय से वैक्यूम टेबल का निर्माण कर रहा है।

वास्तव में उत्तम सतह(सहिष्णुता ± 25 µm/वर्गफुट से अधिक खराब नहीं) – परिणाम अनोखी तकनीकउच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों का निर्माण और उपयोग। हर साल

सिस्टमैटिक ऑटोमेशन विभिन्न प्रकार के अनूठे अनुप्रयोगों के लिए सालाना हजारों वैक्यूम टेबल बनाती है: असेंबली निर्माण, सीएनसी मशीनें, फॉर्मिंग, कटिंग, डिजिटल प्रिंटर, फोटोग्राफी, उत्कीर्णन, फैब्रिक प्रोसेसिंग, इंकजेट प्रिंटर, अनुसंधान उपकरण, प्रयोगशाला उपकरण, लेमिनेशन, लेजर उत्कीर्णनऔर कटिंग, प्लॉटर, पाल बनाना, स्क्रीन प्रिंटिंग, अल्ट्रासोनिक कटिंग मशीनें, प्रेस, कालीन सफाई।

वैक्यूम टेबल का डिज़ाइन

मेज का शीर्ष टिकाऊ से बना है एल्यूमीनियम मिश्र धातु 3 मिमी मोटा. प्रयोग एपॉक्सी रेजि़नडिज़ाइन में, प्रदान करता है अच्छी सुरक्षाडेंट और मोड़ से.

वैक्यूम टेबल के आधार में एक "हनीकॉम्ब" संरचना होती है और यह एक ऐसी सामग्री से बनी होती है जो टेबल की सतह की असमानता पर तापमान के अंतर के प्रभाव को कम करती है। हनीकॉम्ब डिज़ाइन टेबल की पूरी सतह पर एक समान वायु प्रवाह सुनिश्चित करता है।

25x25 मिमी मापने वाला "कलेक्टर" हनीकॉम्ब बेस के आसपास स्थित है, जिसके कारण टेबल के सभी छिद्रों के बीच वैक्यूम का सर्वोत्तम संभव वितरण प्राप्त होता है।

छेद का आकार

में मानक वर्ज़नतालिका में छेदों का व्यास 1.6 मिमी है, और वे 12.5 मिमी के अंतराल पर स्थित हैं, जो अधिकांश कार्यों के लिए इष्टतम है।

127μm मोटी पॉलीकार्बोनेट या विनाइल जैसी सामग्री एक मानक वैक्यूम पंप की पूरी ताकत के तहत 1.58 मिमी छेद के खिलाफ ख़राब नहीं होगी (विनिर्देश देखें)।

वैकल्पिक रूप से, छेद कस्टम-आकार (न्यूनतम 0.79 मिमी) हो सकते हैं। 0.79 मिमी के छेद नीचे की तरफ काउंटरसंक हैं न्यूनतम हानिहवा बहती है.

बांधना

माउंटिंग के लिए सभी टेबलों की परिधि के चारों ओर 9.5 मिमी का फ्लैंज होता है। यदि वैक्यूम पंप को जोड़ने के लिए फिटिंग नीचे नहीं, बल्कि किनारे पर स्थित है, तो इस तरफ कोई निकला हुआ किनारा नहीं होगा। यदि आवश्यक हो, तो ग्राहक की ड्राइंग के अनुसार फ्लैंज में माउंटिंग छेद ड्रिल किए जाएंगे।

मानक पैरामीटरविकल्प अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न वीडियो

मानक वैक्यूम टेबल के बाहरी आयाम। वैक्यूम छेद किनारे से 25 मिमी की दूरी पर स्थित हैं।

• 127x152x30मिमी. (5″ x 6″ x 1 3/16″)
• 203x203x30 मिमी. (8″ x 8″ x 1 3/16″)
• 304x203x30 मिमी. (12″ x 8″ x 1 3/16″)
• 304x304x30 मिमी. (12″ x 12″ x 1 3/16″)
• 304x406x30 मिमी. (12″ x 16″ x 1 3/16″)
• 304x609x30मिमी. (12″ x 24″ x 1 3/16″)
• 304x762x30मिमी. (12″ x 30″ x 1 3/16″)
• 355x355x30 मिमी. (14″ x 14″ x 1 3/16″)
• 406x279x30मिमी. (16″ x 11″ x 1 3/16″)
• 457x279x30मिमी. (18″ x 11″ x 1 3/16″)
• 508x406x30 मिमी. (20″ x 16″ x 1 3/16″)
• 508x431x30मिमी. (20″ x 17″ x 1 3/16″)
• 508x457x30मिमी. (20″ x 18″ x 1 3/16″)
• 508x508x30मिमी. (20″ x 20″ x 1 3/16″)
• 558x558x30 मिमी. (22″ x 22″ x 1 3/16″)
• 609x457x30मिमी. (24″ x 18″ x 1 3/16″)
• 609x558x30मिमी. (24″ x 22″ x 1 3/16″)
• 609x711x30मिमी. (24″ x 28″ x 1 3/16″)
• 660x355x30मिमी. (26″ x 14″ x 1 3/16″)
• 660x482x30मिमी. (26″ x 19″ x 1 3/16″)
• 660x508x30मिमी. (26″ x 20″ x 1 3/16″)
• 660x762x30मिमी. (26″ x 30″ x 1 3/16″)
• 660x863x30मिमी. (26″ x 34″ x 1 3/16″)
• 685x1016x30मिमी. (27″ x 40″ x 1 3/16″)
• 711x812x30मिमी. (28″ x 32″ x 1 3/16″)
• 762x508x30मिमी. (30″ x 20″ x 1 3/16″)
• 762x863x30मिमी. (30″ x 34″ x 1 3/16″)
• 762x1016x30मिमी. (30″ x 40″ x 1 3/16″)
• 914x914x30मिमी. (36″ x 36″ x 1 3/16″)
• 1219x1219x30मिमी. (48″ x 48″ x 1 3/16″)
• 1219x2438x38मिमी. (48″ x 96″ x 1.50″)
• 1828x3657x38मिमी. (72″ x 144″ x 1.50″)
• टेबल कस्टम आकारों में उपलब्ध हैं। कृपया जांचें।

• वैक्यूम पंप
• वैक्यूम वाल्व
• वैक्यूम टेबल वायु आपूर्ति वाल्व
• दबाव बल नियामक.
• पैडल
• उत्पादों को वैक्यूम टेबल पर रखने के लिए स्टॉप।
• विस्तार योग्य वैक्यूम टेबल
• प्लास्टिक (फॉर्मिका) टेबल टॉप
• वाल्वों द्वारा नियंत्रित स्वतंत्र वैक्यूम जोन।
• एनोडाइज्ड टेबल सतह
• ग्राहक के चित्र के अनुसार वैक्यूम छेद का स्थान
• ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार टेबल का आकार और आकार

प्रश्न: मैं वैक्यूम टेबल को कैसे सुरक्षित कर सकता हूं?
ए: तालिका में परिधि के चारों ओर 9.5 मिमी निचला और शीर्ष निकला हुआ किनारा है। आप उन्हें बन्धन के लिए क्लैंप या ड्रिल छेद के लिए उपयोग कर सकते हैं।

प्रश्न: क्या इसका उपयोग संभव है थ्रेडेड कनेक्शनवैक्यूम लाइनर के लिए?
उत्तर: हाँ. कृपया आवश्यक आकार बताएं.

प्रश्न: मेरे पास पहले से ही एक वैक्यूम पंप है। क्या यह आपकी वैक्यूम टेबल के साथ काम करेगा?
उत्तर: सबसे अधिक संभावना है कि यह काम करेगा। किसी भी स्थिति में, आप बाद में पंप ऑर्डर कर सकते हैं। यदि आप अपने स्वयं के पंप का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो आप तुरंत एक एडॉप्टर/एडेप्टर ऑर्डर कर सकते हैं। ऑर्डर करते समय, कृपया आयाम बताएं।

प्रश्न: मैं उन सामग्रियों के साथ काम करता हूं जिन पर खरोंच लग सकती है। क्या वैक्यूम टेबल पर काम करते समय इनसे बचना संभव है?
उत्तर: हां, आप टेबल से हवा बाहर निकालने के लिए स्विच वाल्व का उपयोग कर सकते हैं। इससे एयर कुशन प्रभाव पैदा होगा। वैकल्पिक रूप से, आप आने वाली हवा की मात्रा को समायोजित कर सकते हैं। वाल्व को संचालित करने के लिए न्यूनतम दबाव पर संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है। 4.2 बार.

प्रश्न: कितना सपाट सतहवैक्यूम टेबल?
उत्तर: सहनशीलता ± 25μm/sq.ft से कम नहीं है।

प्रश्न: झुकने से रोकने के लिए मुझे टेबल को कैसे सुरक्षित करना चाहिए?
उत्तर: एक नियम के रूप में, टेबल का निचला भाग (सतह) समतल होता है और ऊपरी भाग के समानांतर होता है, इसलिए टेबल को मशीन के आधार पर लगाया जा सकता है।
किसी सतह पर टेबल स्थापित करते समय, उन अंतरालों की अनुपस्थिति पर ध्यान दें जो सतह की असमानता का संकेत देते हैं। अंतराल के कारण टेबल की डगमगाहट को खत्म करने के लिए शिम का उपयोग करें। समानता की जाँच करें. यदि आवश्यक हो, तो दबाव में टेबल के झुकने और वैक्यूम टेबल की कामकाजी सतह के विमान को परेशान करने की संभावना को खत्म करने के लिए अतिरिक्त स्पेसर का उपयोग करें।

प्रश्न: क्या मेज पर वस्तुओं को बिल्कुल एक ही स्थान पर रखने का कोई तरीका है?
उत्तर: हां, यह संभव है. वैकल्पिक रूप से, आप पोजिशनिंग उत्पादों के लिए स्टॉप की एक प्रणाली का आदेश दे सकते हैं। एक नियम के रूप में, ये तीन स्टील पिन होते हैं जिन्हें उत्पाद रखे जाने के दौरान टेबल से "बाहर धकेल दिया जाता है" और जैसे ही वैक्यूम चालू होता है, वे टेबल में "दबा" जाते हैं। तीन से अधिक पिन लगाना संभव है।

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निर्माता बिना किसी सूचना के स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण के डिजाइन और विनिर्देश में बदलाव करने का अधिकार सुरक्षित रखता है।

वैक्यूम पंप की शक्ति का उपयोग करना।

मिलिंग मशीन की वर्किंग टेबल ही है क्षैतिज सतह, जिसे भाग के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है (यह तय किया गया है और सुरक्षित रूप से इस पर आधारित है)। मिलिंग मशीन का यह हिस्सा सबसे महत्वपूर्ण में से एक माना जाता है - यदि वर्कपीस कटर की गति के सापेक्ष सुरक्षित रूप से और समान रूप से तय नहीं किया गया है, तो सटीक और कुशल प्रसंस्करण अवास्तविक हो जाएगा। टेबल और काटने का उपकरण दोनों चल सकते हैं।

संख्यात्मक सॉफ़्टवेयर वाली मिलिंग मशीन की कार्य तालिका अनुदैर्ध्य खांचे से सुसज्जित होती है, जहां प्रसंस्करण या अन्य आवश्यक उपकरणों के लिए भाग को सुरक्षित करने के लिए कई क्लैंप लगाए जाते हैं। लेकिन क्लैंप के साथ बन्धन के कई नुकसान हैं:

वर्कपीस की यांत्रिक क्लैंपिंग होनी चाहिए; कसने का बल अधिकतम पर सेट है।

निर्मित भाग के अग्र भाग में विकृति एवं यांत्रिक क्षति। बैकलाइटिंग से सुसज्जित ग्लास बक्से के साथ काम करने के लिए ऐसे परिणाम बिल्कुल अवांछनीय हैं - यहां तक ​​​​कि सबसे छोटी खरोंच और दरारें भी उपस्थिति को पूरी तरह से बर्बाद कर सकती हैं।

यदि वर्कपीस में कुछ गैर-मानक आयाम और आकार हैं, तो सममित छिद्रों की कमी के कारण आवश्यक स्थान का चयन करना हमेशा संभव नहीं होता है।

प्लेसमेंट में कठिनाई नरम सामग्री, जो कटर से छूने पर मुड़ सकता है (ये बड़े आयामों वाले मिश्रित मॉडल हैं)। एक टेबल पर बड़ी संख्या में क्लैंप स्थापित करने का कोई तरीका नहीं है, इसलिए इस प्रकार के वर्कपीस के साथ काम करना बहुत मुश्किल है।

उपरोक्त सभी असुविधाओं को काफी सरलता से हल किया जा सकता है - बस एक वैक्यूम टेबल स्थापित करें। यह यांत्रिक क्लैंप का उपयोग किए बिना, मिलिंग कटर के साथ सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक स्थान पर वर्कपीस को सुरक्षित रूप से ठीक करने में मदद करता है। कार्य का सार यह है कि हवा को बाहर निकाला जाता है, जिससे कार्य तालिका और वर्कपीस की सतह के बीच दबाव कम हो जाता है। यह एक प्रकार का "सक्शन कप" बनाता है जो वायुमंडलीय दबाव का उपयोग करके भाग को मजबूती से दबाता है। यह वर्कपीस को आवश्यक स्थिति में मजबूती से और विश्वसनीय रूप से ठीक करने में मदद करता है।

हालाँकि, वैक्यूम टेबल के नुकसान भी हैं:

– बहुत संलग्न करने की असंभवता छोटे विवरणया वे भाग जो शीट सामग्री नहीं हैं।

आमतौर पर, सभी निर्माता, किसी मशीन को वैक्यूम टेबल से लैस करते समय, क्लैंप के साथ बन्धन की संभावना भी छोड़ देते हैं, हालांकि, वे बहुत छोटे होते हैं और वे अब नियमित टेबल जितनी बार स्थित नहीं होते हैं।

- वैक्यूम बनाए रखने वाले कंप्रेसर को काफी शक्तिशाली 5 किलोवाट की आवश्यकता होती है, जिससे आमतौर पर मिलिंग मशीन द्वारा ऊर्जा की खपत लगभग दोगुनी हो जाती है।

इसलिए, प्रत्येक निर्माता को वैक्यूम फास्टनिंग के पेशेवरों और विपक्षों पर बहुत सावधानी से विचार करना चाहिए और चुनाव स्वयं करना चाहिए।

वैक्यूम टेबल के प्रकार

वर्कपीस के बन्धन के प्रकार के आधार पर वैक्यूम टेबल को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

जाली. यह प्रकार सबसे आम है, क्योंकि इसे स्थापित करना आसान है और लागत सस्ती है। इसकी अनूठी जाली डिजाइन के लिए धन्यवाद, यह आपको जगह बनाने की अनुमति देता है आवश्यक मात्रावर्कपीस को उसकी परिधि के चारों ओर घेरने के लिए इन्सुलेशन सामग्री। पंप परिणामी सर्किट से हवा को बाहर निकालता है, जिससे भाग को कार्य तालिका की सतह पर विश्वसनीय रूप से दबाया जाता है।

वैक्यूम टेबल वीएसी-मैट प्रकार। वे पॉलिमर से बने एक कठोर, टिकाऊ फ्रेम हैं। यह वर्कपीस और कॉम्पेक्टर के बीच की जगह को एक-दूसरे से अलग किए गए कई सेक्टरों में विभाजित करता है, जिसमें से हवा को एक साथ पंप किया जाता है। इस प्रकार, मिलिंग के माध्यम से भी वैक्यूम बनाए रखा जाता है; डिब्बों को दबावमुक्त नहीं किया जा सकता है।

स्लॉटेड किस्म. छोटे वर्कपीस के साथ या उन हिस्सों के साथ काम करते समय वे अपरिहार्य हैं जिनकी सतह पर कई छेद हैं। ऐसी तालिका कई खांचे और डिब्बों से सुसज्जित है, जिनमें से कुछ को जोड़ा जा सकता है (यदि छेद वर्कपीस पर मेल खाते हैं)।

झरझरा बोर्ड. इन्हें बहुत के साथ काम करने के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है पतली सामग्री(उदाहरण के लिए, पन्नी की चादरों की तरह)। यह वर्कपीस की रूपरेखा को सटीक रूप से पुन: पेश कर सकता है, प्रभाव की डिग्री "सब्सट्रेट" के कब्जे वाले क्षेत्र पर निर्भर करती है। यह निर्वात सामग्रीआपको हासिल करने की अनुमति देता है उच्चा परिशुद्धिप्रसंस्करण में त्रुटियों से बचें. शीतलक प्रणाली के साथ मिलकर काम करने की अनुमति नहीं है।

बोर्ड का प्रकार फ्लिप-पॉड। यह बड़ी संख्या में व्यक्तिगत सक्शन कप वाल्व हैं, जिन्हें काफी बड़े वर्कपीस के विश्वसनीय बन्धन के लिए डिज़ाइन किया गया है। वैक्यूम टेबल की इस प्रणाली में वर्कपीस की परिधि को कॉम्पेक्टर से कवर करना शामिल नहीं है, जिससे प्रक्रिया करना संभव हो जाता है काटने का उपकरणभाग के किनारे.

संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मिलिंग मशीनों के लगभग सभी निर्माता अपने उत्पादों को एक विशेष वैक्यूम टेबल से लैस करने का विकल्प प्रदान करते हैं। इसे काफी सरलता से स्थापित किया गया है; किसी विशेष ऑपरेशन को करने या उपकरण को पुन: कॉन्फ़िगर करने की कोई आवश्यकता नहीं है - आपको बस कंप्रेसर या वैक्यूम पंप को कनेक्ट करने की आवश्यकता है।

अक्सर सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनें वैक्यूम टेबल के साथ बेची जाती हैं। यह उनके बाद के प्रसंस्करण के साथ शीट भागों को बन्धन के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक नियम के रूप में, ऐसे वर्कपीस का प्रसंस्करण प्रकृति में घुमावदार है।

इस मामले में, भागों को सबसे अधिक से बनाया जा सकता है विभिन्न सामग्रियां- चिपबोर्ड, लिबास, प्लाईवुड। अक्सर, वैक्यूम टेबल का उपयोग मिलिंग मशीनों पर किया जाता है जो ठोस शीट को संसाधित करते हैं (उदाहरण के लिए, फर्नीचर के निर्माण में)।

वैक्यूम टेबल कैसी दिखती है?

यह उपकरण एक प्रसंस्करण सतह है जिसमें सेक्टरों में विभाजित कोटिंग होती है। विशेष सक्शन कप और खांचे डिवाइस के क्षेत्र में समान रूप से वितरित होते हैं, जो वर्कपीस को आवश्यक स्थिति में सुरक्षित करते हैं। वैक्यूम टेबल का क्षेत्रफल जितना बड़ा होगा, यह उतना ही अधिक कार्यात्मक और महंगा होगा।

वर्कपीस को एक विशेष वैक्यूम पंप का उपयोग करके तय किया जाता है। वह ही जिम्मेदार है विश्वसनीय बन्धनटेबल की सतह पर वर्कपीस। इस आविष्कार के लिए धन्यवाद, बड़े आयामों के साथ शीट भागों का घुमावदार प्रसंस्करण संभव हो गया।

यह उल्लेखनीय है कि वैक्यूम वैक्यूम क्लीनर का उपयोग अधिमानतः प्रसंस्करण के लिए किया जाता है लकड़ी के रिक्त स्थान. यदि धातु के साथ समान कार्य करने की आवश्यकता हो तो इन उद्देश्यों के लिए चुंबकीय तालिकाओं का उपयोग किया जाता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि आकार और कार्यक्षमता के आधार पर, वैक्यूम टेबल की कीमत काफी भिन्न हो सकती है। वहीं, सबसे सस्ती फैक्ट्री वैक्यूम टेबल की कीमत भी खरीदार को कम से कम 150-170 डॉलर होगी।

आप एक प्रयुक्त उपकरण भी खरीद सकते हैं, लेकिन ऐसी तालिका की गुणवत्ता हमेशा सवालों के घेरे में रहेगी। यह ऊपर सूचीबद्ध कारकों के कारण है कि कई कारीगर घर पर वैक्यूम टेबल बनाते हैं।

इसे घर पर कैसे बनाएं?

प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए वैक्यूम क्लैंप

ऐसा उपकरण घर पर बनाना संभव है, लेकिन यह कोई आसान काम नहीं है। आपको डिवाइस के संचालन की बारीकियों और इसकी संरचना के सिद्धांतों को समझने की आवश्यकता है। निर्वात बनाने के लिए टेबल करेगाकोई स्थिर शीट सामग्री, उदाहरण के लिए, एमडीएफ। हम एक बॉक्स की तरह टेबल की रूपरेखा बनाते हैं और एक साधारण ड्रिल का उपयोग करके पैनल के सामने की तरफ छेद ड्रिल करते हैं।

हम उसी बॉक्स में विशेष पैर जोड़ते हैं और 7 से 8 सेंटीमीटर व्यास वाले छेद वाले विभाजन स्थापित करते हैं। हम यह सब अपनी टेबल में स्थिरता लाने और उपयोग के दौरान इसे ख़राब होने से बचाने के लिए करते हैं।

ऊर्जा स्रोत (प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए)

गैर-क्रोम तार का उपयोग अक्सर हीटर के रूप में किया जाता है। इसके अतिरिक्त, इस दृष्टिकोण में काफी अधिक लागत शामिल है उपयुक्त सामग्रीखोजना काफी कठिन है। वैकल्पिक रूप से, आप हैलोजन लैंप का उपयोग कर सकते हैं। गर्मी के स्तर का त्याग करना बेहतर है, लेकिन अपने घर में बने वैक्यूम टेबल के लिए किफायती और प्रभावी हीटर खरीदें।

हैलोजन लैंप सॉकेट को पूर्व-ड्रिल किए गए स्लॉट में स्थापित किया जाना चाहिए धातु की चादर. से मुद्रित सर्किट बोर्डहम करंट के संचालन के लिए ट्रैक बनाते हैं, उन्हें आधार पर स्थापित करते हैं और उसके बाद ही उन्हें सोल्डर करते हैं। अन्यथा, आपको पटरियों को टांका लगाने में बहुत समय व्यतीत करना होगा। लाइट बल्ब वाला पैनल एक ढक्कन वाले बॉक्स में होना चाहिए जो डिवाइस की सर्विसिंग की अनुमति देगा।

ऊष्मा स्रोत बनाने का यह दृष्टिकोण आपको पूरे क्षेत्र को गर्म करने की अनुमति देता है, और, यदि आवश्यक हो, तो ही अलग-अलग क्षेत्र. लेकिन ऐसा "स्मार्ट" उपकरण बनाने के लिए, आपको लैंप को जोड़ने पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।

नियंत्रण प्रणाली

मुख्य वैक्यूम टेबल नियंत्रण:

1. 20A और 240V के ऑपरेटिंग मापदंडों के साथ सममित थाइरिस्टर। इसका कार्य हीटिंग प्रक्रिया को विनियमित करना और पंखे के संचालन का समन्वय करना है।
2. लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले वाला फ्रंट पैनल। तालिका इंटरफ़ेस को प्रत्येक हीटिंग पंक्ति की स्थिति प्रदर्शित करनी चाहिए। पैनल में डिवाइस सक्रियण कुंजी और एक आपातकालीन शटडाउन बटन भी शामिल है।
3. इलेक्ट्रोमैकेनिकल रिले वाला बोर्ड (6 टुकड़े)। 5 रिले हीटर लाइनों को सक्रिय करते हैं, और छठा रिले पंखे को सक्रिय करता है।
4. टेबल तापमान संकेतक.
5. तटस्थ रिले बोर्ड. इसमें इलेक्ट्रोमैकेनिकल रिले (7 टुकड़े) होते हैं। उनका कार्य हीटर लाइनों को न्यूट्रल केबल से जोड़ना है।
6. बोर्ड के साथ माइक्रोकंट्रोलर (ATmega644)। यह इस उपकरण से है कि तापमान सेंसर, दबाव संकेतक, डिस्प्ले, मोड स्विच और रिले बोर्ड जुड़े हुए हैं।
7. एसी नियंत्रण इकाई. इसका कार्य माइक्रोकंट्रोलर, सममित थाइरिस्टर और एसी लाइनों से सिग्नल की तुलना करना है।

हीटर के लिए समर्थन की स्थापना एक बॉक्स पर की जाती है जिसे पहले से तैयार किया गया है। इसके बाद हम हीटर पैनल स्थापित करते हैं। प्लास्टिक के लिए एक विशेष फ्रेम स्थापित करना भी आवश्यक है। हम इसे विशेष बीयरिंगों पर समर्थन में डालते हैं। टेबल की परिधि के चारों ओर फ्रेम को बेहतर ढंग से सुरक्षित करने के लिए, इंसुलेटिंग टेप का उपयोग करें।

वैक्यूम टेबल का मुख्य तत्व पंखा है, जिसे बॉक्स के नीचे से जोड़ा जाना चाहिए। यह ध्यान देने योग्य है कि वैक्यूम स्रोत को एक अतिरिक्त प्लेट और नियोप्रीन गास्केट का उपयोग करके लगाया जा सकता है।

सभी की अंतिम रचना के बाद प्रमुख तत्ववैक्यूम टेबल, आप इसकी स्थापना शुरू कर सकते हैं। परीक्षण से पहले, आपको सभी कनेक्शनों की गुणवत्ता, मशीन और टेबल के विद्युत उपकरणों के निर्बाध और सुरक्षित संचालन की जांच करनी चाहिए।

इसी प्रकार की टेबल, केवल हीटिंग लैंप के बिना, मिलिंग मशीन के लिए भी उपयुक्त है। इस प्रकार हमने आपके लिए वर्णन किया है स्वतंत्र विकासऔर प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई सबसे जटिल प्रकार की वैक्यूम टेबल की स्थापना। धातु या लकड़ी के साथ काम करने के लिए आपको बस सही ढंग से काम करने की ज़रूरत है निचला भागयह डिवाइस।

पंखे के स्थान पर एक शक्तिशाली पंप का उपयोग वैक्यूम के स्रोत के रूप में किया जा सकता है। उस स्थान पर जहां हीटिंग तत्व प्लास्टिक टेबल पर स्थित हैं, आपके पास एक मिलिंग मशीन होनी चाहिए।

वीडियो: वैक्यूम टेबल.

महत्वपूर्ण बारीकियाँ

• एक विशेष वैक्यूम जनरेटर का उपयोग वैक्यूम स्रोत के रूप में किया जा सकता है। यह हवा के आउटलेट और वैक्यूम इनलेट के लिए छेद वाले एक छोटे बक्से जैसा दिखता है। साथ ही, इस प्रकार के उपकरणों के लिए, वैक्यूम संकेतकों को मापने के लिए एक संकेतक स्थापित किया जाना चाहिए।
• इजेक्टर और उसके प्रदर्शन का स्तर उसके ऊपर से गुजरने वाली हवा की गति और मात्रा पर निर्भर करता है। इसीलिए सामान्य की तुलना में इसका लाभ कम होता है वैक्यूम पंप. आख़िरकार, उच्च-गुणवत्ता वाला वैक्यूम बनाने के लिए, आपको उच्च-गुणवत्ता वाले कंप्रेसर का भी उपयोग करना चाहिए। तथ्य यह है कि टेबल के पूरे क्षेत्र पर एक बड़े हिस्से को जकड़ने के लिए, एक काफी कमजोर कंप्रेसर पर्याप्त है, लेकिन एक छोटी प्लेट को ठीक करने के लिए, आपको अधिक शक्तिशाली इकाई का उपयोग करने की आवश्यकता है।
• एक साधारण औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर वैक्यूम क्लैंप बनाने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह पूरी तरह से बंद नली के साथ काम करने के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है। इसीलिए एक विशेष वैक्यूम पंप का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।