लगभग हर डेवलपर किसी इमारत का सुंदर, गर्म और सस्ता मुखौटा बनाना चाहता है। हालाँकि, इसे हासिल करना हमेशा संभव नहीं होता है। लेकिन सेरेसिट मुखौटा इन्सुलेशन प्रणालीसतह पर प्लास्टर की परत आपको इन तीन मुद्दों को एक सफल समाधान में संयोजित करने की अनुमति देती है।

सेरेसिट "गीला मुखौटा" प्रणाली के तकनीकी सिद्धांत

सेरेसिट वेट फ़ाकेड तकनीक एक बहुपरत संरचना है जिसमें दीवार पर तय इन्सुलेशन, एक मजबूत परत और चित्रित सतह प्लास्टर शामिल है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन बोर्ड का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। सुदृढ़ीकरण परत किससे बनाई जाती है? प्लास्टिक जाल, और तैयार से पलस्तर मिश्रण का निर्माणसेरेसिट। सतह को ऐक्रेलिक, सिलिकेट या सिलिकॉन पेंट से चित्रित किया गया है।

सेरेसिट मुखौटा प्रणाली के लाभ

सेरेसिट मुखौटा प्रणाली ठंड के मौसम में गर्मी के नुकसान को बढ़ाए बिना दीवारों के निर्माण के दौरान बुनियादी निर्माण सामग्री की खपत को कम करना संभव बनाती है। भवन को सुंदर बनाता है उपस्थितिलंबे समय तक और लागत में अन्य डिज़ाइनों की तुलना में बहुत सस्ता।

इस डिज़ाइन के फायदे हैं:

• भवन को आकर्षक स्वरूप प्रदान करें;
• उच्च तापीय क्षमता के साथ कम वजन
• "ठंडे पुलों" की अनुपस्थिति;
• ओस बिंदु को थर्मल इन्सुलेशन परत में स्थानांतरित करना, जो दीवारों में गीले संक्षेपण के गठन को समाप्त करता है;
• माइक्रोक्रैक की स्थिति में दीवारों के संभावित जमने की पूर्ण अनुपस्थिति;
• दीवारों का अतिरिक्त ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करना।

वहीं, लागत अपेक्षाकृत कम है आवश्यक सामग्रीअधिकांश डेवलपर्स के लिए सेरेसिट सिस्टम का प्लास्टर मुखौटा काफी किफायती बनाता है। इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसे स्थापित करना आसान है, जिससे निर्माण समय काफी कम हो जाता है।

सेरेसिट "गीला मुखौटा" प्रणाली की स्थापना

इंस्टालेशन गीला मुखौटासेरेसाइट का उत्पादन कई चरणों में होता है, जिसमें शामिल हैं:

• प्रारंभिक कार्य;
• इन्सुलेशन की स्थापना;
• सुदृढ़ीकरण जाल को सुरक्षित करना;
• प्लास्टर की परत लगाना;
• सतह पेंटिंग.

प्रत्येक चरण में कार्य का उच्च गुणवत्ता वाला प्रदर्शन बाद के सभी चरणों के लिए महत्वपूर्ण है और अंतिम परिणाम को प्रभावित करता है।

सेरेसिट प्लास्टर इन्सुलेशन सिस्टम - डिवाइस अनुक्रम

दीवार की सतह तैयार करना

मुखौटा प्रणाली की स्थापना पर काम दीवारों की सतह के निरीक्षण से शुरू होता है जिस पर घुड़सवार सामग्री तय की जाएगी। साथ ही, बाहरी सतह को किसी भी गंदगी से अच्छी तरह साफ किया जाता है और सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। दरारें, अनियमितताएं, गड्ढों के रूप में दोषों का पता लगाया जाता है और यदि आवश्यक हो, तो उन्हें समाप्त किया जाता है।

कुछ मामलों में, दीवारों की भार-वहन क्षमता में सुधार करने के लिए, उन्हें प्लास्टर की खुरदरी परत से ढक दिया जाता है। इसके बाद, संपूर्ण असर वाली सतह को प्राइम किया जाता है।

मुखौटे के निर्माण के लिए दीवार तैयार करने पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है - सतह चिकनी होनी चाहिए

सिस्टम की स्थिरता को विश्वसनीय रूप से सुनिश्चित करने के लिए, यू-आकार का धातु प्रोफाइल, जो एक सपोर्ट बार की भूमिका निभाता है। यह तत्व इमारत की पूरी परिधि के साथ-साथ खिड़कियों और दरवाजों के ऊपर भी स्थापित किया गया है। यह संरचना के निचले किनारे को नमी से बचाता है और संपूर्ण बहु-परत संरचना के वजन को उचित रूप से वितरित करने की अनुमति देता है।

समर्थन प्रोफ़ाइल को जमीनी स्तर से 30−40 सेमी की ऊंचाई पर स्थापित किया गया है या एक उभरे हुए प्लिंथ पर स्थापित किया गया है। संभावित थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए अलग-अलग स्लैट्स के बीच 3-4 मिमी का अंतर छोड़ा जाता है। बन्धन के लिए, प्लास्टिक के डॉवेल और स्क्रू का उपयोग किया जाता है, जो हर 15-20 सेमी में संचालित होते हैं।

इन्सुलेशन की स्थापना

इन्सुलेशन स्थापित करना कोई जटिल प्रक्रिया नहीं है, लेकिन यह जिम्मेदार है

प्रारंभिक कार्य पूरा करने के बाद, वे इन्सुलेशन स्थापित करना शुरू करते हैं। सबसे पहले, खनिज ऊन बोर्ड या पॉलीस्टाइनिन को सेरेसिट एसएम-15 या एसएम-11 गीले मुखौटा चिपकने वाले का उपयोग करके तैयार सतह पर चिपकाया जाता है। गोंद को एक नोकदार ट्रॉवेल के साथ स्लैब की पूरी परिधि और केंद्र में एक बिंदीदार क्षेत्र के साथ एक चौड़ी पट्टी के रूप में लगाया जाता है। यह चिपकने वाले के किफायती उपयोग के साथ-साथ सामग्री को विश्वसनीय रूप से जोड़ने की अनुमति देता है। इसे सही ढंग से करने के लिए, प्रत्येक स्लैब की सतह के 40% हिस्से को गोंद से ढक देना पर्याप्त है।

स्लैब नीचे से ऊपर की ओर स्थापित किए जाते हैं, निचली पंक्ति से शुरू करके, जिसे तुरंत पूरी परिधि के साथ स्थापित किया जाता है। प्रत्येक पंक्ति की स्थापना कोने से शुरू होती है। इस मामले में:

• आसन्न पंक्तियों में स्लैब के बीच ऊर्ध्वाधर जोड़ मेल नहीं खाने चाहिए;
• सीम की मोटाई को कम करने के लिए आसन्न स्लैब को एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाता है;
• सीम से निकलने वाला अतिरिक्त गोंद तुरंत हटा दिया जाता है।

डिस्क डॉवेल के साथ इन्सुलेशन को बन्धन की योजना

तीन दिन बाद, गोंद पूरी तरह से सूखने के बाद, फास्टनिंग प्लास्टिक डॉवल्स स्थापित किए जाते हैं, जिसके डिज़ाइन में एक विस्तृत डिस्क के आकार का सिर, एक प्लास्टिक की कील और एक विस्तारित कील शामिल होती है।

उपयोग किए गए डॉवल्स की लंबाई इन्सुलेशन की मोटाई और दीवार सामग्री पर निर्भर करती है। झरझरा सामग्री से बनी दीवार में कील का प्रवेश कम से कम 9 सेमी होना चाहिए, और कठोर सामग्री के लिए, प्रत्येक स्लैब में कम से कम 6-10 टुकड़े ठोके जाने चाहिए।

सुदृढ़ीकरण परत की स्थापना

इन्सुलेशन स्थापित करने के एक दिन से पहले सुदृढीकरण शुरू नहीं होता है। सुदृढ़ीकरण परत के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री एक विशेष क्षार-प्रतिरोधी कोटिंग के साथ फाइबरग्लास से बना एक अग्रभाग जाल है। आसन्न जाल पट्टियों को एक दूसरे से 5-8 सेमी ओवरलैप करना चाहिए यदि अलग-अलग वर्गों को मजबूत करना आवश्यक है, तो जाल को दो परतों में लगाया जाता है। कोनों पर, में दरवाजे, खिड़कियाँ और लिंटल्स, किनारे की जाली वाला एक विशेष कोना स्थापित किया गया है।

मजबूत करने वाली सामग्री 2-3 मिमी मोटी चिपकने वाली संरचना की एक परत से ढकी होती है, और कुल परत की मोटाई 5 मिमी तक पहुंच सकती है।

"गीला" सेरेसिट अग्रभाग स्थापित करने का अंतिम चरण समाप्त हो रहा है। इसमें सतह पर प्लास्टर की एक परत लगाना और फिर उसे पेंट करना शामिल है। आप यह काम तभी शुरू कर सकते हैं जब प्रबलिंग परत पूरी तरह से सूख जाए, जो 3-5 दिनों तक चलती है।

प्लास्टर परत के लिए सामग्री में उच्च वाष्प पारगम्यता, प्रतिकूल मौसम की स्थिति के लिए अच्छा प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, विशेष सूखा मुखौटा मिश्रणसेरेसिट। पलस्तर का कार्यशुष्क मौसम में +5°C से +30°C के बाहरी तापमान पर किया जा सकता है, जबकि ताजा प्लास्टर परत पर सीधी धूप की अनुमति नहीं है।

सतह को रोलर से या स्प्रे बोतल के माध्यम से ऐक्रेलिक, सिलिकेट या सिलिकॉन सेरेसिट पेंट से पेंट किया जाता है।

"गीले" इन्सुलेट मुखौटा सेरेसिट की दो प्रणालियाँ

आज दो प्रणालियाँ विकसित की गई हैं और सफलतापूर्वक उपयोग की जा रही हैं गर्म पहलूसेरेसाइट - सीडब्ल्यूएस और डब्ल्यूएम। उनका अंतर उपयोग किए गए इन्सुलेशन के प्रकार में निहित है: पहले मामले में यह पॉलीस्टाइन फोम है, और दूसरे में यह खनिज ऊन बोर्ड है। शेष संरचनात्मक तत्व दोनों मामलों में समान हैं।

सेरेसिट VWS प्रणाली

इस प्रणाली में, पॉलीस्टाइन फोम बोर्ड या पॉलीस्टाइन फोम का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। ये सामग्रियां अपने कम विशिष्ट गुरुत्व और बेहतर थर्मल इन्सुलेशन गुणों में खनिज ऊन बोर्डों से भिन्न होती हैं। साथ ही, फोम सामग्री में वाष्प पारगम्यता बहुत कम होती है, जो लोड-असर वाली दीवारों और इन्सुलेट संरचनाओं से जल वाष्प को हटाने को लगभग समाप्त कर देती है।

चूंकि, पूर्ण इन्सुलेशन के परिणामस्वरूप, "ओस बिंदु" दीवारों से परे इन्सुलेशन क्षेत्र में चला जाएगा, नमी-प्रूफ इन्सुलेशन और दीवारों की सतह के बीच नमी जमा हो जाएगी। इससे फंगस और फफूंद का निर्माण हो सकता है जिसके बाद अंतर्निहित दीवार सामग्री नष्ट हो सकती है। परिसर में ऐसी नमी के संचय से बचने के लिए इसे व्यवस्थित करना आवश्यक है सामान्य वेंटिलेशनबढ़े हुए वायु विनिमय के साथ, जिससे गर्मी का नुकसान बढ़ सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि यह समस्या मुख्य रूप से अधिक नमी वाले कमरों में होती है, उदाहरण के लिए स्विमिंग पूल, स्नानघर, शॉवर में। वाष्प पारगम्यता परिष्करण सामग्रीमहत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को किसी भी सामग्री के साथ पंक्तिबद्ध किया जा सकता है

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पॉलीस्टाइन फोम खनिज ऊन बोर्डों की तुलना में सस्ता, हल्का और मजबूत है। अत: इसका प्रयोग आर्थिक एवं तकनीकी कारणों से उचित है।

सेरेज़िट वीडब्ल्यूएस डिवाइस आरेख

1. विस्तारित पॉलीस्टाइनिन बोर्ड
2. खनिज ऊन सेरिफ़
3. डॉवेल
4. बेस प्लास्टर परत
5. फिबेर्ग्लस्स जाली
6. फिनिशिंग के लिए प्राइमर
7. सजावटी प्लास्टर परत
8. वॉटरप्रूफिंग परत

वीडियो: डिवाइस उदाहरण पॉलीस्टीरिन फोम बोर्डों के साथ सेरेसिट मुखौटा

सेरेसिट WM प्रणाली

यहां, खनिज ऊन स्लैब का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के विपरीत, इस इन्सुलेशन में अच्छी वाष्प पारगम्यता है और संरचना "साँस" ले सकती है। इसके अलावा, पिछली प्रणाली के विपरीत, यहाँ सामना करने वाली सामग्रीहोना आवश्यक है उच्च वाष्प पारगम्यताइसलिए, खनिज या बहुलक प्लास्टर का उपयोग परिष्करण के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, खनिज ऊन एक गैर-ज्वलनशील पदार्थ है, जो आग लगने की स्थिति में बहुत महत्वपूर्ण है।

नुकसान के बीच, यह ध्यान देने योग्य है कि इस गीले मुखौटा प्रणाली में उच्च विशिष्ट गुरुत्व होता है, जो संरचना को भारी बनाता है, यह फोम इन्सुलेशन की तुलना में अधिक महंगा है और उनके जितना टिकाऊ नहीं है; सेरेसिट WM प्रणाली का उपयोग करके अग्रभाग स्थापित करने की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।

सेरेज़िट WM डिवाइस आरेख

1. खनिज ऊन स्लैब
2. डॉवेल
3. बुनियादी पलस्तर शब्द
4. फिबेर्ग्लस्स जाली
5. फिनिशिंग के लिए प्राइमर
6. सजावटी प्लास्टर परत
7. वॉटरप्रूफिंग परत
8. एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम ब्लॉक

खनिज ऊन पर आधारित सेरेसिट मुखौटा प्रणाली के लिए स्थापना निर्देश

सेरेसिट वेट फेकाडे सिस्टम की तुलनात्मक विशेषताएं

सेरेज़िट वीडब्ल्यूएस	सेरेज़िट डब्ल्यूएम
फ़ायदे	फ़ायदे
1. हारता नहीं थर्मल इन्सुलेशन गुणनमी के प्रभाव में	1. खनिज ऊन स्लैब प्राकृतिक चट्टानों से बनाये जाते हैं
2. पर्यावरण के अनुकूल मुखौटा	2. प्रभाव के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी उच्च तापमान, आग प्रतिरोधी
3. हल्का और टिकाऊ	3. वाष्प पारगम्यता का उच्च गुणांक
4. ताकत विशेषताओं के कारण तकनीकी रूप से अधिक उन्नत	4. अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी
कमियां	5. खनिज ऊन की रेशेदार संरचना के कारण अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन गुण
1. वाष्प पारगम्यता का कम गुणांक	6. किसी भी दीवार के आधार के लिए उपयुक्त
2. कम ध्वनि इन्सुलेशन गुण	कमियां
3. अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रति प्रतिरोधी नहीं	1. भारी सामग्री
	2. अपेक्षाकृत उच्च लागत

निष्कर्ष के तौर पर

सेरेसिट "गीला मुखौटा" तकनीक का उपयोग तकनीकी रूप से उचित और लागत प्रभावी तकनीकी समाधान है। यह प्रणाली आपको इमारत में गर्मी को प्रभावी ढंग से बनाए रखने की अनुमति देती है और टिकाऊ होती है और इसकी उपस्थिति उत्कृष्ट होती है।

हाल ही में, सेरेसिट इन्सुलेशन सिस्टम, जो "गीली" विधि का उपयोग करके स्थापित किया गया है, तेजी से लोकप्रिय हो गया है। निर्माण कंपनी ने इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण योगदान दिया है।

सिस्टम के प्रत्येक घटक, जिसमें गोंद, इन्सुलेशन, प्राइमर, प्लास्टर, साथ ही अन्य घटक शामिल हैं, एक समूह में प्रभावी ढंग से बातचीत कर सकते हैं।

इसके अलावा, प्रत्येक घटक दूसरे का पूरक है। अग्रभाग प्रणाली की स्थापना के लिए एक निर्माता द्वारा उत्पादित घटकों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

अन्यथा, घटकों के बीच बेमेल हो सकता है, और अंतिम सौंपे गए कार्य पूरे नहीं होंगे।

कठोर रूसी जलवायु में सेरेसिट प्लास्टर मुखौटा के कई परीक्षण हुए हैं।
यह इन्सुलेशन प्रणाली न केवल इमारत को ठंड से बचाती है, बल्कि इसे आकर्षक भी बनाती है बहुत बढ़िया दृश्यऔर सौंदर्यपरक अपील.

सेरेसिट अग्रभाग प्रणाली की स्थापना में कई चरण शामिल हैं।

प्रारंभिक चरण में, दीवारों के आधार पर प्रारंभिक कार्य करना आवश्यक है; इसमें भवन के मुखौटे और तहखाने की स्थिति का विश्लेषण करना शामिल है। यह आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि दीवारों पर क्षति या असमानता है या नहीं।

काम के दौरान, थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों को मजबूत करना आवश्यक है, जहां सेरेसिट CT85 ब्रांड चिपकने वाला उपयोग किया जाना चाहिए।

इस मामले में अग्रभाग इन्सुलेशन प्रणाली को चिपकने वाले पदार्थ के पूरी तरह सूखने की आवश्यकता होती है, जिसमें 3 दिन लगेंगे, जिसके बाद ही आप अग्रभाग स्लैब को अतिरिक्त रूप से ठीक करना शुरू कर सकते हैं। इस स्तर पर डॉवेल और वॉशर का उपयोग किया जाना चाहिए।

इन्सुलेशन संलग्न करते समय अग्रभाग की व्यवस्था के लिए डॉवेल के लिए छेद बनाने की आवश्यकता होती है, यह बेहद सावधानी से किया जाना चाहिए, जिससे गर्मी इन्सुलेटर की सतह को नुकसान से बचाया जा सके।

अगली परत एक मजबूत जाल होगी जिस पर वॉटरप्रूफिंग बिछाई जाएगी। सिस्टम को अतिरिक्त मजबूती प्रदान करने के लिए शीर्ष पर फाइबरग्लास की जाली बिछाई जानी चाहिए।

3 दिनों के बाद, आप परिष्करण कार्य शुरू कर सकते हैं, जिसमें सतह को प्लास्टर से ढंकना शामिल है। सेरेसिट ब्रांड के खनिज, सिलिकॉन या पॉलिमर प्लास्टर का उपयोग करके गीले मुखौटे को सुसज्जित करना बेहतर है, यह इष्टतम समाधान होगा;

उपकरण और सामग्री

• प्लास्टिक ग्रेटर;
• स्टील ग्रेटर;
• ग्रेटर;
• गोंद;
• इन्सुलेशन;
• वॉशर के साथ डॉवल्स;
• सुदृढ़ीकरण जाल;
• वॉटरप्रूफिंग;
• पोटीन;
• प्राइमर;
• आधार प्रोफ़ाइल;
• खनिज ऊन स्लैब;
• मुखौटा रंग;
• ब्रश।

सिस्टम की स्थापना शुरू करने और इन्सुलेशन को मजबूत करने से पहले प्रारंभिक कार्य

सेरेसिट फेशियल की स्थापना में पिछली क्लैडिंग को हटाना शामिल है यदि इसकी स्थिरता संदिग्ध है और इसकी दीवारों पर खराब आसंजन है।

गीले मुखौटा प्रणाली को आगे के काम से पहले समतल करने की आवश्यकता हो सकती है, जिसके दौरान आप सेरेसिट एसटी 29 अग्रभाग पुट्टी का उपयोग कर सकते हैं।

इस संरचना को उन सतहों पर लागू किया जाना चाहिए जो पूर्व-उपचारित हैं, इसके लिए सेरेसिट एसटी 17 ब्रांड के एक मुखौटा प्राइमर का उपयोग किया जाना चाहिए।

फिर, इमारत की पूरी परिधि के साथ आधार और अग्रभाग को जोड़ने वाली सीमा के क्षेत्र में, आधार प्रोफ़ाइल को मजबूत करना आवश्यक है, जो इन्सुलेशन स्लैब स्थापित करने के लिए शुरुआती बिंदु निर्धारित करेगा।

बाद में, अग्रभाग की सतह पर एक ताप इन्सुलेटर को मजबूत किया जाना चाहिए; वे विस्तारित पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन के स्लैब हो सकते हैं।

वे निर्माता सेरेसिट द्वारा उत्पादित एसटी 85 या एसटी 190 ब्रांडों के चिपकने वाले मिश्रण के साथ दीवारों पर पूरी तरह से जुड़े हुए हैं। आप एसटी 84 पॉलीयुरेथेन गोंद का भी उपयोग कर सकते हैं, जो सिलेंडर में बेचा जाता है।

प्रौद्योगिकी की विशेषता पर इस स्तर परमुद्दा यह है कि पॉलीस्टाइन फोम इन्सुलेशन बोर्ड की सतह पर एक चिपकने वाला मिश्रण लगाया जाना चाहिए, और एक पट्टी बनाना आवश्यक है, जिसकी चौड़ाई 6 सेमी होनी चाहिए, जबकि इसकी ऊंचाई 2 सेमी होनी चाहिए।

मिश्रण को आधार की परिधि के चारों ओर, किनारों से 2 सेमी की दूरी पर लागू किया जाना चाहिए, मिश्रण को बीकन की तरह स्लैब के मध्य भाग में लगाया जाना चाहिए, जिनमें से प्रत्येक का व्यास 10 सेमी और ऊंचाई 2 सेमी होनी चाहिए।

ऐसे बीकन की अधिकतम संख्या 8 टुकड़े होनी चाहिए।

यदि इन्सुलेशन प्रक्रिया को खनिज ऊन स्लैब का उपयोग करके किया जाना है, तो चिपकने वाला मिश्रण एक सतत परत में लगाया जाना चाहिए।
एक बार गोंद लगाने और वितरित करने के बाद, स्लैब को दीवार पर लगाया जा सकता है और दबाया जा सकता है। इन्सुलेशन को मजबूत करने के चरण में, सेरेसिट सिस्टम को आधार प्रोफ़ाइल से बनाया जाना चाहिए, सामग्री को ऊपर की ओर बढ़ते हुए रखा जाना चाहिए;

यह मत भूलो कि इन्सुलेशन की स्थापना के दौरान, इसकी स्थिति को एक स्तर का उपयोग करके नियंत्रित किया जाना चाहिए। अब आपको गोंद के सख्त होने तक इंतजार करना चाहिए, उसके बाद ही, बन्धन प्रक्रिया के दौरान उनके द्वारा ली गई प्लेटों की स्थिति को न बदलने के लिए, आप मोटे सैंडपेपर से सुसज्जित पॉलिशर का उपयोग करके आधार को पीस सकते हैं।

फिर इन्सुलेशन को और मजबूत किया जा सकता है, जैसा कि ऊपर बताया गया है।

सुदृढ़ीकरण परत की स्थापना

सेरेसिट अग्रभाग की व्यवस्था के अगले चरण में, इन्सुलेशन की सतह पर एक वॉटरप्रूफिंग मिश्रण लगाया जाना चाहिए; जब पॉलीस्टाइन फोम हीट इंसुलेटर का उपयोग किया जाता है, तो सेरेसिट से एसटी 85 मिश्रण का उपयोग किया जाता है, वॉटरप्रूफिंग एसटी 190 उपयुक्त होता है मिश्रण घोल को आधार पर 3 मिमी की परत में लगाया जाना चाहिए।

सुदृढ़ीकरण जाल को ताजा लगाए गए मोर्टार पर बिछाया जाना चाहिए और ट्रॉवेल के साथ इसमें डाला जाना चाहिए। गीले मुखौटे को व्यवस्थित करने के लिए एक ओवरलैप के साथ एक जाल बिछाने की आवश्यकता होती है, जो 5 से 10 सेमी तक भिन्न हो सकती है।

इस प्रक्रिया के दौरान, जाल को हीट इंसुलेटर तक बहुत अधिक खींचने और गहरा करने की आवश्यकता नहीं होती है। फिर अग्रभाग प्रणाली को मोर्टार की एक परत से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसकी मोटाई 2 मिमी होनी चाहिए।

मिश्रण को इस प्रकार लगाना चाहिए कि जाली नीचे छुपी रहे। और फिर सतह को मेटल ग्रेटर का उपयोग करके समतल किया जाना चाहिए।

सजावटी परत की व्यवस्था

सेरेसिट प्रणाली का उपयोग करके अग्रभागों को इन्सुलेट करने की प्रक्रिया में अंतिम चरण में एक परिष्करण सजावटी परत लगाना शामिल है।

सुदृढ़ीकरण और सजावटी परतों का बेहतर आसंजन सुनिश्चित करने के लिए, प्राइमिंग की जानी चाहिए। प्राइमर घोल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है मुखौटा रंगब्रांड एसटी 16, जिसका रंग रंग के करीब है मुखौटा प्लास्टर. इसे यथासंभव समान रूप से लगाया जाना चाहिए, ब्रश का उपयोग करना पर्याप्त होगा;

सिलिकॉन या सिलिकेट मिश्रण का उपयोग करके प्लास्टर मुखौटा का निर्माण करते समय, आपको एसटी 15 सिलिकॉन या एसटी 15 ब्रांड के प्राइमर का उपयोग करना चाहिए।

एक पतली परत वाले प्लास्टर मिश्रण को यथासंभव समान रूप से सतह पर लागू किया जाना चाहिए, परत की मोटाई अनाज की मोटाई के बराबर होनी चाहिए, और यह अर्ध-पॉलिश का उपयोग करने लायक है, उपकरण को नीचे रखा जाना चाहिए छोटा कोण, जिसके बाद सतह को और अधिक चिकना करना होगा।

जब मुखौटा प्लास्टर उपकरण से चिपकना बंद कर देता है, तो इसे प्लास्टिक ट्रॉवेल का उपयोग करके वांछित बनावट दी जा सकती है, जिसे क्षैतिज स्थिति में रखा जाना चाहिए।

विभिन्न बनावटों के साथ प्लास्टर के अग्रभागों का निर्माण

प्लास्टर पर आधारित एक परत प्राप्त करने के लिए जिसमें "छाल बीटल" बनावट होगी, ग्रेड एसटी 35 और एसटी 75 के मिश्रण का उपयोग किया जाना चाहिए, अनाज का व्यास 3.5 मिमी के बराबर होना चाहिए।

एसटी 73 ब्रांड की संरचना भी उपयुक्त है, इसका दाना 2 मिमी व्यास के बराबर होना चाहिए। आप प्लास्टिक पॉलिशर से सतह को रगड़कर वांछित बनावट प्राप्त कर सकते हैं, जिसे एक दिशा में ले जाना चाहिए, एक नियम के रूप में, यह क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर है, कम अक्सर गोलाकार होता है।

"कंकड़" बनावट प्राप्त करने के लिए, आप एसटी 73, एसटी 75 या एसटी 137 ब्रांडों का मुखौटा प्लास्टर खरीद सकते हैं, जिसका अनाज व्यास 1.5 मिमी होना चाहिए।

ग्रेड एसटी 137 का मिश्रण, जिसके दाने का आकार 2.5 मिमी है, एक कंकड़ प्रभाव भी प्राप्त कर सकता है। ग्राउटिंग उसी उपकरण का उपयोग करके की जानी चाहिए।

वर्णित के अलावा, आप एक मोज़ेक-प्रकार की बनावट बना सकते हैं, जिसमें एसटी 77 मिश्रण है; अलग व्यासअनाज सेरेसिट से सिलिकेट, ऐक्रेलिक या सिलिकॉन पेंट आपको सतह की एक निश्चित छाया प्राप्त करने की अनुमति देगा।

सेरेसिट मुखौटा प्लास्टर की विशेषताएं

निर्माता सेरेसिट द्वारा उत्पादित प्लास्टर हो सकता है विभिन्न संस्करण: ऐक्रेलिक, सिलिकॉन, सिलिकेट, खनिज और उनके सभी प्रकार के संयोजन।

उनमें से प्रत्येक की अपनी सुरक्षात्मक विशेषताएं हैं। कुछ कोटिंग आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, चयन करना संभव है उपयुक्त विकल्प. इसलिए, यदि आप लंबे समय तक कोटिंग को बदलने से बचना चाहते हैं, तो आपको सिलिकॉन या खनिज मिश्रण चुनना चाहिए।

वे चारित्रिक भी हैं अच्छी वाष्प पारगम्यता. यदि आप मुख्य रूप से सड़ांध और सूरज की रोशनी के प्रतिरोध के मुद्दों को हल करना चाहते हैं, तो आपको ऐक्रेलिक मिश्रण चुनना चाहिए।

एक या दूसरे मिश्रण को चुनते समय, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि मुखौटा प्लास्टर मुखौटा को वांछित स्वरूप दे सकता है। इसे सतह को पेंट करके या मिश्रण की एक निश्चित संरचना का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, जो अनाज के आकार से निर्धारित होता है।

रंगों की मानक सीमा 163 रंगों तक सीमित है। हालाँकि, प्रत्येक ग्राहक बना सकता है व्यक्तिगत आदेश, फिर विकल्प 2,000 तक बढ़ जाता है। निर्माता रंगों को मिलाकर और विभिन्न रंगों का उपयोग करके इसे प्राप्त करता है।

निर्माता सेरेसिट के प्लास्टर के साथ अग्रभाग का इन्सुलेशन कोटिंग की यांत्रिक ताकत की गारंटी देता है। तुलना के लिए, यदि प्लास्टिक से बने पैनल मजबूत यांत्रिक तनाव का सामना करने में सक्षम नहीं हैं और बाड़ के रूप में अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है, तो वर्णित प्लास्टर क्षतिग्रस्त नहीं होगा।

आप इसकी पर्यावरण मित्रता और अग्नि सुरक्षा के बारे में आश्वस्त हो सकते हैं। ये विशेषताएँ प्लास्टर को प्लास्टिक या लकड़ी जैसी सामग्रियों से अलग बना सकती हैं। यह प्लास्टर को पूरे घर के लिए अतिरिक्त सुरक्षा के रूप में कार्य करने की अनुमति देता है।

यदि आप जानना चाहते हैं कि मुखौटा प्लास्टर की खपत क्या है, तो यह कई कारकों पर निर्भर करेगा, उनमें से: समाप्त होने वाली सतह का प्रकार (वास्तुशिल्प समाधान और सामग्री की जटिलता), लागू संरचना का प्रकार और अनाज का आकार .

उपयोग के निर्देशों में, इस सूचक को विभिन्न मूल्यों द्वारा दर्शाया गया है और अनुशंसित किया गया है। ऐसे मिश्रण के लिए जिसका दाना 1.5 मिमी है, प्लास्टर संरचना की खपत 2 से 2.5 किग्रा/एम2 तक भिन्न हो सकती है; 2.5 मिमी व्यास वाले अनाज वाली संरचना के लिए, प्रवाह दर को 4-4.5 किग्रा/एम2 तक बढ़ाया जा सकता है।

यदि आप संरचनात्मक मिश्रण का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो खपत 5 किग्रा/एम2 तक पहुंच सकती है, हालांकि, इस मामले में सामग्री की खपत बनावट के गठन पर निर्भर करेगी। यदि संरचना में संगमरमर के चिप्स हैं, तो खपत बढ़ जाएगी और 5.2 किग्रा/एम2 के बराबर हो जाएगी।

और यदि आप मिश्रण की अधिक तर्कसंगत खपत सुनिश्चित करना चाहते हैं, तो आपको सिलिकॉन यौगिकों को प्राथमिकता देनी चाहिए।

खरीदार इन यौगिकों को इस तथ्य के कारण चुनते हैं कि ऐसी इन्सुलेशन व्यवस्था पर विचार किया जाता है बजट विकल्पघर की सजावट.

हालाँकि, दीवारों की तैयारी पर ध्यान देने की आवश्यकता है विशेष ध्यानकाम को पूरा करने में यह मुख्य कठिनाई होगी; आपको पुरानी कोटिंग्स से छुटकारा पाना होगा जो अच्छी तरह से पकड़ में नहीं आती हैं।

लेकिन व्यवस्था न करके समय और श्रम लागत बचाने का एक अवसर है भार वहन करने वाला फ्रेम. इमारत के पीछे से काम शुरू करना बेहतर है, जो आपको मुखौटे के दृश्य भाग को खराब किए बिना कौशल हासिल करने की अनुमति देगा।

कई लोग इस तथ्य की भी सराहना करते हैं कि काम के दौरान कोई निर्माण अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है, जिसे हटाने में कुछ लागत भी शामिल होती है।

इन्सुलेशन शुरू करने से पहले सामग्री तैयार करने की कोई आवश्यकता नहीं है, आप इसे पेशेवर ऑटोमोटिव उपकरण को शामिल किए बिना स्वयं वितरित कर सकते हैं।

प्लास्टर की लागत चुने गए प्रकार पर निर्भर करेगी, औसतन 1 एम 2 की लागत 50 रूबल होगी, और कुल लागतसतह की तैयारी का काम, अतिरिक्त सामग्रियों को ध्यान में रखते हुए, 250 रूबल / मी 2 से शुरू होगा।

सेरेसिट मुखौटा इन्सुलेशन तकनीक एक बंद प्रणाली है पतली परतथर्मल इन्सुलेशन परत के शीर्ष पर सुरक्षात्मक प्लास्टर। इन्सुलेशन को सीमेंट चिपकने वाले समाधान के साथ इमारत के बाहर से जोड़ा जाता है, फिर इन्सुलेशन की सतह पर समाधान से फाइबरग्लास जाल के साथ प्रबलित एक पतली लेकिन टिकाऊ सुरक्षात्मक परत बनाई जाती है। और अंत में, मुखौटे की सजावटी सजावट पतली परत वाले प्लास्टर के साथ की जाती है। आप कार्य चरण पृष्ठ पर स्थापना चरणों के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।

सेरेसिट सिस्टम का उपयोग बड़े निर्माण स्थलों और छोटे कुटीर निर्माण दोनों में किया जा सकता है।

सेरेसिट इन्सुलेशन सिस्टम के बीच मुख्य अंतर उनके निर्माण में उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेशन का प्रकार है: विस्तारित पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन।

अछूता सतह के प्रकार से

पैरामीटर्स द्वारा

आवेदन का दायरा	75 मीटर तक ऊंची सभी प्रकार की इमारतें, बढ़ी हुई अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाली इमारतों (अस्पतालों, आदि) को छोड़कर।	सभी प्रकार की इमारतें बिना किसी प्रतिबंध के
वाष्प पारगम्यता	कम। उच्च आर्द्रता वाले भवनों में उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है आंतरिक स्थान(स्विमिंग पूल, आदि)	उच्च। इमारत "साँस" लेती है, संक्षेपण प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है
शोर इन्सुलेशन	औसत	उच्च शोर स्तर वाले क्षेत्रों में इमारतों के लिए प्रभावी
आग सुरक्षा	एसटीओ के अनुसार अग्नि सुरक्षा उपायों के प्रति प्रतिरोधी
जल-विकर्षक (जल-विकर्षक) गुण	समान रूप से उच्च जल-विकर्षक गुण (कम केशिका जल अवशोषण, नमी के खिलाफ उच्च सुरक्षा) सेरेसिट प्लास्टर और पेंट सिस्टम को दिए जाते हैं
वज़न	हल्की सामग्री जिसे परिवहन और स्थापित करना आसान है 14 से 17 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर तक।	अपेक्षाकृत भारी सामग्री 22 से 40 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर तक।
संघात प्रतिरोध	उच्च - 5 से 20 जे तक	औसत - 3 से 10 जे तक
कीमत	किफायती थर्मल इन्सुलेशन	इन्सुलेशन की लागत के कारण अधिक महंगा थर्मल इन्सुलेशन
	कीमत सेरेसिट सामग्रीदोनों प्रणालियों के लिए लगभग समान

अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारे बाहरी क्षमता केंद्रों (ईसीसी) से संपर्क करें, जहां वे आपके घर के लिए सबसे उपयुक्त इन्सुलेशन सिस्टम चुनने में आपकी मदद करेंगे, और बनाएंगे विस्तृत गणना, सिस्टम को पूरी तरह से पूरा करेगा (इन्सुलेशन और सहित)। अतिरिक्त सामग्री) और इसकी स्थापना के लिए एक सिद्ध और योग्य टीम की सिफारिश करेगा।

वीडब्लूएस प्रणाली

पॉलीस्टाइन फोम (फोम प्लास्टिक) पर आधारित मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली

सेरेसिट वीडब्ल्यूएस प्रणाली इन्सुलेशन के रूप में विस्तारित पॉलीस्टाइनिन बोर्ड का उपयोग करती है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन अपनी अधिक किफायती लागत और हल्के वजन (5-7 गुना हल्का) में खनिज ऊन बोर्ड से भिन्न होता है।

हालाँकि, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को कम वाष्प पारगम्यता की विशेषता है और जल वाष्प के प्रवेश के लिए महान प्रतिरोध बनाता है। इसका मतलब है कि इमारत की दीवार में वाष्प की मात्रा थोड़ी अधिक होगी, जो इसके आर्द्रीकरण के लिए स्थितियां बनाएगी। लेकिन चूंकि "ओस बिंदु" इन्सुलेशन में स्थित है, इसलिए दीवार में संक्षेपण नहीं बनेगा।

यदि परिसर में पर्याप्त वेंटिलेशन है और नहीं है अत्यधिक नमी(उदाहरण के लिए, स्नान और स्विमिंग पूल में), तो कोई समस्या उत्पन्न नहीं होती है। साथ ही, परिष्करण सामग्री की वाष्प पारगम्यता एक महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाती है - पॉलीस्टीरिन फोम के साथ इन्सुलेट किए गए मुखौटे का परिष्करण खनिज और पॉलिमर सामग्री दोनों के साथ किया जा सकता है।

फायदे

1. नमी के संपर्क में आने पर अपने थर्मल इन्सुलेशन गुणों को नहीं खोता है

2. इसमें स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं

3. बहुत हल्का और अच्छी ताकत वाली विशेषताएँ हैं (तन्य शक्ति लगभग 80 kPa है, संपीड़न शक्ति लगभग 130 kPa है। पॉलीस्टाइन फोम के 10% संपीड़न पर तनाव लगभग 80 kPa है)

4. ताकत विशेषताओं के कारण तकनीकी रूप से अधिक उन्नत

कमियां

1. वाष्प पारगम्यता का कम गुणांक

2. कम ध्वनि इन्सुलेशन गुण

3. अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रति प्रतिरोधी नहीं

को इस प्रणाली के घटक

डब्ल्यूएम प्रणाली

खनिज ऊन मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली

सेरेसिट WM प्रणाली इन्सुलेशन के रूप में खनिज ऊन बोर्ड का उपयोग करती है। खनिज ऊन बोर्डविस्तारित पॉलीस्टाइनिन की तुलना में इसके दो मुख्य फायदे हैं: गैर-ज्वलनशीलता और उच्च वाष्प पारगम्यता।

निर्माण में, पानी हमेशा दुश्मन नंबर एक रहा है, जो संरचनाओं के विनाश और उनके थर्मल इन्सुलेशन की गिरावट दोनों में योगदान देता है। इमारत से अतिरिक्त नमी को हटाया जाना चाहिए, क्योंकि सूखापन का मतलब गर्मी और ताकत है।

मिनस्लैब में जलवाष्प के प्रति बहुत कम प्रतिरोध है। वे आसानी से इमारत के आवरण में घुस जाते हैं, और संक्षेपण प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है, इसलिए इमारत "साँस लेती है"। साथ ही, परिष्करण सामग्री में उच्च वाष्प पारगम्यता भी होनी चाहिए। इसलिए, जब किसी अग्रभाग को खनिज स्लैब से इन्सुलेट किया जाता है, तो परिष्करण केवल उच्च वाष्प पारगम्यता वाले खनिज प्लास्टर या बहुलक प्लास्टर के साथ किया जा सकता है।

आप "इंस्टॉलेशन निर्देश" या "इंस्टॉलेशन" अनुभाग डाउनलोड करके मुखौटा इन्सुलेशन सिस्टम के इंस्टॉलेशन चरणों का विस्तृत विवरण प्राप्त कर सकते हैं।

4. अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी

5. खनिज ऊन की रेशेदार संरचना के कारण अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन गुण

6. किसी भी दीवार के आधार के लिए उपयुक्त

कमियां

1. भारी सामग्री

2. अपेक्षाकृत उच्च लागत

इस प्रणाली के घटक

स्थापना प्रौद्योगिकी "गीला" मुखौटाअधिक से अधिक लोकप्रिय होता जा रहा है, क्योंकि बहुत कम संख्या में ठंडे पुल बचे हैं।

लेकिन यह चुनी गई तकनीक के अंतिम कारक से बहुत दूर है। इस तकनीक की बदौलत, आप सचमुच ओस बिंदुओं को अपने रहने की जगह से बाहर ले जाते हैं। परिणामस्वरूप, दीवारों के आंतरिक हिस्से संक्षेपण से प्रभावित नहीं होंगे। हमारे लेख में हम इस फिनिशिंग के लिए चरण-दर-चरण निर्देश देखेंगे।

"गीला" अग्रभाग प्रणाली क्या है?

इस तकनीक का उपयोग बाहरी भाग पर कई परतों से प्रबलित केक के निर्माण से जुड़ा है अग्रभाग की दीवारें. काम के दौरान, विशेष प्लास्टर मिश्रण, मास्टिक्स और चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है। प्रौद्योगिकी में कुछ परतों को लगाने के निम्नलिखित क्रम का पालन करना शामिल है।परिणामतः अनेक लाभों वाली एक एकल प्रणाली प्राप्त होती है।

रचना और संरचना

गीला मुखौटा है नई टेक्नोलॉजी, प्रदान करना उच्च स्तरऊष्मा परिरक्षण।

इस तरह के मुखौटे के डिजाइन में तीन कार्यात्मक परतें बनाना शामिल है

1. प्रबलित परत. इसे बेसिक भी कहा जाता है. इसे एक परत द्वारा दर्शाया जाता है प्रबलित जालगोंद के साथ, जिसे सतह को समतल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है बोझ ढोने वाली दीवार. थर्मल इन्सुलेशन सामग्री इसका अच्छी तरह से पालन करती है।
2. थर्मल इन्सुलेशन परत. इसे न्यूनतम तापीय चालकता गुणांक वाले इन्सुलेशन बोर्डों द्वारा दर्शाया जाता है। ऐसी सामग्रियों में पॉलीस्टाइन फोम और खनिज ऊन शामिल हैं।
3. परत बाहरी परिष्करण . इसका उपयोग सतह की सुरक्षा और परिष्करण के लिए किया जाता है। यह प्लास्टर से बनाया जाता है, जिसे सूखने के बाद एक विशेष रंग संरचना के साथ लगाया जा सकता है।

"गीले" मुखौटे के लिए इन्सुलेशन की भौतिक-रासायनिक विशेषताएं

इस मामले में, निम्न प्रकार के स्लैब का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है:

• विस्तारित पॉलीस्टाइनिन,
• खनिज ऊन.

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन बोर्डबढ़ी हुई ताप-सुरक्षात्मक गुणों द्वारा प्रतिष्ठित हैं। इस सामग्री की लागत अपेक्षाकृत कम है। यह हल्का है, जिससे इसे स्थापित करना आसान है।

खनिज ऊन स्लैबथोड़ा ज्यादा खर्चा. लेकिन वे संचालन में अधिक विश्वसनीय हैं। यह एक गैर ज्वलनशील पदार्थ है जो आग को फैलने से रोकता है। इसके अलावा, इसमें उच्च ताप-सुरक्षात्मक विशेषताएं हैं और यह आक्रामक वातावरण के संपर्क में नहीं आता है।

खनिज ऊन को प्राथमिकता देंडायबेस या बेसाल्ट के आधार पर बनाया गया। इसे प्लास्टर रचनाओं के साथ प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए और इसमें उच्च तन्यता ताकत होनी चाहिए।

खनिज ऊन इन्सुलेशन का घनत्वकम से कम 130 - 140 किग्रा/वर्ग होना चाहिए। मी. एक अन्य महत्वपूर्ण बिंदु नमी अवशोषण गुणांक है। यह न्यूनतम होना चाहिए.

आवश्यक सामग्री

1. इन्सुलेशन.
2. प्रति वर्ग मीटर 5 - 8 टुकड़े की दर से छाता डॉवल्स। मुखौटे का मी.
3. फिबेर्ग्लस्स जाली।
4. आधार और कोने की प्रोफाइल।
5. प्राइमर.
6. गोंद। न केवल इन्सुलेशन इससे जुड़ा होगा, बल्कि मजबूत जाल भी होगा।
7. सजावटी प्लास्टर.
8. यदि आवश्यक हो तो पेंट करें।

स्थापना प्रौद्योगिकी

सटीक क्रम में इंस्टॉलेशन तकनीक का पालन करना महत्वपूर्ण है। काम की शुरुआत हमेशा पहले होती है आवश्यक तैयारीसतहों. इसमें आधार का आकलन और निर्माण, लकड़ी या धातु तैयार करना शामिल है मचान.

"गीले" मुखौटे की स्थापना के लिए तैयारी का चरण

आधार का निरीक्षण करें.इसे गंदगी से मुक्त करने की जरूरत है. लोड-वहन और चिपकने वाले गुणों के लिए आधार की जाँच करें।यदि फिनिश आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त है, तो इसे हटा दिया जाता है और पूरे खंड को बदल दिया जाता है। यदि मुखौटे पर अनियमितताएं हैं, तो सतह को प्लास्टर यौगिक के साथ समतल किया जाता है।

यदि मुखौटा उच्च स्तर के अवशोषण वाली सामग्री से तैयार किया गया है, तो इसे सावधानीपूर्वक प्राइम किया जाना चाहिए।यदि पुराना प्लास्टर खिड़की की सतह पर मौजूद है तो उसे भी हटा दिया जाता है दरवाजे की ढलान.

बेस प्रोफाइल डिवाइस

अब आपको प्रोफाइल स्ट्रिप को इंस्टॉल करना होगा। यह डिज़ाइन आपको लोड वितरित करने की अनुमति देता है थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड, जिन्हें भविष्य में रखे जाने की योजना है। स्लैब की निचली पंक्ति को इससे बचाने के लिए प्रोफ़ाइल भी आवश्यक है उच्च आर्द्रता.

प्रोफ़ाइल निम्नलिखित नियमों को ध्यान में रखते हुए तय की गई है:

• प्रोफ़ाइल को ज़मीन की सतह से 40 सेमी की दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए।क्षैतिज स्लैट्स के बीच लगभग 3 मिमी का अंतराल छोड़ दिया जाता है। थर्मल विस्तार के मामले में यह आवश्यक है।
• प्रोफ़ाइल को डॉवेल और स्क्रू से सुरक्षित किया गया है, जिसकी संख्या प्रति 1 वर्ग मीटर है। मी इन्सुलेटिंग बोर्डों के द्रव्यमान के आधार पर निर्धारित किया जाता है। आमतौर पर कदम 10 से 20 सेमी तक होता है।
• कोने के जोड़ों परघर में एक विशेष कोणीय प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है।

थर्मल इन्सुलेशन परत की स्थापना

"गीले" मुखौटे को व्यवस्थित करने के लिए, पारंपरिक रूप से इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है, जो खनिज ऊन या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के स्लैब द्वारा दर्शाया जाता है।

किसलिए जरूरी है सही स्थापनास्लैब?

• आपको किनारे से 3 सेमी पीछे हटने की जरूरत है. फिर इसकी पूरी परिधि पर एक चौड़ी पट्टी में गोंद लगाया जाता है।
• चिपकने वाला मिश्रण बीच में बिन्दुवार लगाना चाहिए. परिणामस्वरूप, गोंद को पूरे सतह क्षेत्र का लगभग 40% कवर करना चाहिए।
  ध्यान देना! यदि आप मुखौटा को इन्सुलेट करने के लिए लैमेला मैट का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो उनकी सतह पूरी तरह से गोंद से ढकी होनी चाहिए।
• स्लैबों को क्रमबद्ध तरीके से बिछाया जाता है, जैसा कि ईंटवर्क के मामले में होता है।इन्सुलेशन वाली प्लेटों को दीवार की सतह और आसन्न स्लैब के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। काम के दौरान अतिरिक्त गोंद तुरंत हटा दिया जाता है। इन्सुलेशन पंक्तियों में स्थापित किया गया है। बेस प्रोफ़ाइल के नीचे से शुरू करें, धीरे-धीरे ऊपर की ओर बढ़ें।

• यदि आपके घर की दीवारें ठोस सामग्री से बनी हैं, तो अवकाश 5 सेमी होना चाहिए।यदि दीवारें छिद्रपूर्ण हों तो प्रति वर्ग मीटर 9 सेमी का अवकाश रखें। मी में 6-14 डॉवल्स होने चाहिए। लेकिन सटीक मात्रा इंसुलेटिंग बोर्ड के द्रव्यमान और मोटाई, उसके स्थान और फास्टनरों के व्यास से निर्धारित होती है।
• सबसे पहले, घोंसले बनाए जाते हैं, जिसके बाद डॉवल्स लगाए जाते हैं।यदि शीर्ष बन्धन का उपयोग किया जाता है, तो क्लैंपिंग बुशिंग को इन्सुलेट परत की सतह के साथ फ्लश रखा जाता है।

सुदृढ़ीकरण परत की स्थापना

आप थर्मल इन्सुलेशन परत स्थापित करने के तीन दिन बाद इसकी स्थापना का उपयोग कर सकते हैं. सबसे पहले आपको दरवाजे और खिड़कियों पर कोने के बेवल, घर के बाहरी कोनों और ऊर्ध्वाधर ढलानों पर जोड़ों को संसाधित करने की आवश्यकता है। और इसके बाद ही दीवार के चिकने हिस्सों को संसाधित किया जा सकता है।

इस योजना के अनुसार सुदृढीकरण किया जाता है:

• गोंद सीधे इन्सुलेशन की सतह पर लगाया जाता है। फाइबरग्लास से बनी एक मजबूत जाली इसमें थोड़ी सी धँसी हुई है।
• इस पर एक आवरण परत लगाई जाती है।

परिणामी सुदृढीकरण की मोटाई 6 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।सतह से 2 मिमी की दूरी पर एक जाल लगाया जाता है।

समापन चरण

एक सप्ताह के बाद, सुदृढीकरण परत पूरी तरह से सूख जाएगी. इसके ऊपर प्लास्टर की एक परत चढ़ाई जाती है। केवल बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त प्लास्टर का उपयोग करें। प्लास्टर रचनावाष्प चालकता, वर्षा और यांत्रिक क्षति के प्रतिरोध की बढ़ी हुई डिग्री होनी चाहिए।

परिणामी सतह की गुणवत्ताप्लास्टर का निर्धारण काफी हद तक उन स्थितियों से होता है जिनमें इसे सतह पर लगाया जाता है। इष्टतम तापमान शासन+5 से +30 डिग्री तक की सीमा में है। यह महत्वपूर्ण है कि इस अवधि के दौरान कोई तेज़ हवा या वर्षा न हो।

कोई छाया तो होगी ही. यदि यह अस्तित्व में नहीं है, तो आपको इसे कृत्रिम रूप से बनाना होगा।

भवन के तहखाने में "गीले" अग्रभाग की स्थापना

इस तकनीक से जुड़ी अपनी विशेषताएं हैं आधार भागइमारतें:

• इससे पहले कि आप काम करना शुरू करें, दीवार के बेसमेंट वाले हिस्से पर पूरी तरह से वॉटरप्रूफिंग करें। इस क्षेत्र में ब्लाइंड एरिया पर वॉटरप्रूफिंग भी की जाती है।
• इन्सुलेशन सामग्री खरीदेंनमी पारगम्यता के कम गुणांक के साथ।
• थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों को डॉवेल का उपयोग करके सुरक्षित किया जाना चाहिए. इसी समय, वे जमीन से 30 सेमी से अधिक की ऊंचाई पर तय किए जाते हैं।
• प्लिंथ की आवश्यकता हैदो परतों में सुदृढ़ करें।
• प्लिंथ की सक्षम क्लैडिंग करना, मुखौटा स्लैब का उपयोग करें। आप पत्थर की पटिया खरीद सकते हैं, सेरेमिक टाइल्सया मोज़ेक प्लास्टर.

ध्यान देना! फिनिशिंग का काम तभी किया जाना चाहिए जब दरवाजे और खिड़कियां पूरी तरह से स्थापित हो जाएं, छत खड़ी कर दी जाए, बिजली के तार बिछा दिए जाएं, घर बसा लिया जाए और आंतरिक फिनिशिंग का काम कर लिया जाए।

एक सजावटी परत लगाना

आमतौर पर, "गीले" पहलुओं का निर्माण करते समय, सब कुछ सजावटी प्लास्टर के आवेदन के साथ समाप्त होता है। लेकिन यदि आप संरचनात्मक प्लास्टर पसंद करते हैं, तो इसे अतिरिक्त रूप से चित्रित किया जा सकता है। इसके लिए विशेष पेंट की आवश्यकता होती है जो इमारत के बाहरी हिस्से की सजावट के लिए उपयुक्त हों। सबसे आम और लोकप्रिय प्रकार संरचनात्मक प्लास्टर- "छाल बीटल।"

मुखौटा कार्य करने की शर्तें

सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर कार्य की अवधि है। चयनित सामग्रियों की गुणवत्ता से जुड़े तापमान प्रतिबंध हैं। सभी क्रियाएं +5 डिग्री से कम नहीं के तापमान पर की जाती हैं।

यह कारक प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता और गीले पहलुओं के सेवा जीवन दोनों को प्रभावित करता है। यदि तापमान व्यवस्था गड़बड़ा जाती है, तो बाहरी परत उखड़ सकती है या टूट सकती है।

"गीला मुखौटा" तकनीक दिलचस्प है क्योंकि इसका उपयोग स्वयं काम करने के लिए किया जा सकता है।लेकिन फिर भी, पलस्तर के लिए आपको कुछ ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होगी।

"गीला" अग्रभाग इन्सुलेशन प्रौद्योगिकी:
मुख्य पक्ष और विपक्ष

इस तकनीक के मुख्य लाभों में निम्नलिखित हैं:

• कोई हार्ड लिंक नहींवी संरचनात्मक तत्व, क्योंकि वे ठंडे पुल के रूप में कार्य कर सकते हैं।
• सेवा की अवधिसंरचनाएं 25 वर्षों तक चलती हैं। आपको जटिल देखभाल की आवश्यकता नहीं होगी. और इसके संचालन के दौरान मुखौटे को केवल कुछ ही बार चित्रित करना होगा।
• यह सबसे सुलभ में से एक हैऔर प्रभावी विकल्पघर का इन्सुलेशन.
• प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जा सकता हैबहुमंजिला और निजी निर्माण दोनों में।
• प्रौद्योगिकी इसे महत्वपूर्ण रूप से कम करना संभव बनाती हैथर्मल इन्सुलेशन गुणों में वृद्धि के कारण हीटिंग लागत। यह शोर को उत्कृष्टता से अवशोषित करता है। अलावा यह तकनीकआपको कॉम्प्लेक्स लागू करने की अनुमति देता है डिज़ाइन समाधानफिनिश के रंग और बनावट से संबंधित।

"गीला मुखौटा" स्थापित करते समय, एसएनआईपी की आवश्यकताओं का पालन करना आवश्यक है। एसएनआईपी आवश्यकताओं का अनुपालन करने में विफलता से किए गए कार्य की गुणवत्ता कम हो जाती है, जिससे यह तथ्य सामने आता है कि गीले प्लास्टर मुखौटा की प्रभावशीलता लगभग शून्य हो जाती है।

लेकिन, अन्य तकनीकों की तरह, इसमें भी कमियां हैं:

• अधिष्ठापन काम+5 डिग्री से अधिक के तापमान पर किया जाता है, अन्यथा आपको एक बंद जगह से लैस करना होगा।
• समाधान एक समान नहीं होगाउच्च वायु आर्द्रता और वर्षा पर सूख जाते हैं। परिणामस्वरूप, दोष प्रकट हो सकते हैं।
• यह महत्वपूर्ण है कि घोल सूख न जाए।यह ख़तरा उच्च सौर गतिविधि के दौरान मौजूद रहता है। ऐसे में अतिरिक्त सुरक्षा की जरूरत होगी.
• इंस्टॉलेशन के दौरानअग्रभागों को धूल और गंदगी से बचाना, हवा से बचाना आवश्यक है।

थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम के प्रकार
इन्सुलेशन पर निर्भर करता है

आज, अग्रभागों को इन्सुलेट करने के लिए दो मुख्य विकल्पों का उपयोग किया जाता है:

1. भारी "गीला" मुखौटा. इसे स्थापित करते समय, दीवार की सतह पर इन्सुलेशन चिपकाना अपेक्षित नहीं है। इसमें डॉवल्स डाले जाते हैं, जिससे इन्सुलेशन जुड़ा होता है। इसके लिए आपको विशेष हुक की आवश्यकता होगी।
   मुखौटे पर एक विशेष जाली लगाई जाती है और प्लास्टर किया जाता है, जिसके बाद इसे ढक दिया जाता है परिष्करण. प्लास्टर की परत पर्याप्त मोटी होनी चाहिए और लगभग 40 मिमी होनी चाहिए। यह विकल्प अधिक महंगा है, लेकिन यह कठोर मौसम की स्थिति में मुखौटा को इन्सुलेट करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
2. हल्का "गीला" अग्रभाग. इस प्रकार की प्रणाली का उपयोग अधिक बार किया जाता है, क्योंकि यह न्यूनतम भार प्रदान करती है और इसकी लागत कम होती है। इसे स्थापित करने के लिए आपको किसी की आवश्यकता होगी सपाट सतह. इंसुलेटिंग बोर्ड लगाने के लिए गोंद और सीमेंट का उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, आप डॉवल्स का उपयोग कर सकते हैं।
   ठोस खनिज ऊन से बने स्लैब इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त हैं। प्लास्टर की अंतिम परत लगभग 4 मिमी मोटी होनी चाहिए।

सेरेसिट गीला मुखौटा: उत्पाद
सही थर्मल इन्सुलेशन बनाने के लिए

सेरेसिटअपने ग्राहकों को प्लास्टर और प्राइमर रचनाएँ प्रदान करता है जो "गीला" मुखौटा स्थापित करने के लिए आदर्श हैं।

इसमें विशेष स्थायित्व है। उनकी सेवा का जीवन कम से कम 50 वर्ष है।

इस दौरान किसी मरम्मत की आवश्यकता नहीं होगी, और तकनीकी निर्देशबदतर मत बनो.

दो मुखौटा प्रणालियाँ हैं सेरेसिट- एमवी और शिक्षण स्टाफ। मुख्य अंतर एक निश्चित थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग और सजावटी कोटिंग लगाने का विकल्प है।

प्रणाली सेरेसिटएमवी में इन्सुलेशन के लिए खनिज ऊन स्लैब का उपयोग शामिल है। और सेरेसिट पीपीएस सिस्टम में पॉलीस्टाइन फोम का उपयोग किया जाता है।

भवन के अग्रभागों को इन्सुलेट करने के लिए सेरेसिट प्रणाली उपयोग पर आधारित है गीली प्रौद्योगिकीथर्मल इन्सुलेशन। संरचना के घटकों में गोंद शामिल है, सजावटी प्लास्टर, पेंट, इन्सुलेशन, आदि। कोई भी सेरेसिट उत्पाद ISO 9001:2000 मानक का अनुपालन करता है।

मुख्य लाभ

सेरेसिट ब्रांड इन्सुलेशन सामग्री संयोजन में सबसे प्रभावी ढंग से काम करती है। सिस्टम डेवलपर्स ने विशेषताओं को ध्यान में रखा विभिन्न सामग्रियांऔर उन्हें यथासंभव सुसंगत बनाया। परिणामी समाधान का कई बार परीक्षण किया गया, जिसके बाद इसे बाजार में जारी किया गया।

इसका परिणाम यह होता है कि उपभोक्ता को एक प्रणाली प्राप्त होती है, जिसके प्रत्येक तत्व को सटीक रूप से सत्यापित और परीक्षण किया जाता है। अद्वितीय थर्मल संरक्षण के निर्माता सजावट के बारे में नहीं भूले: परिष्करण सामग्री का विस्तृत चयन आपको किसी भी इमारत को इन्सुलेट करने की अनुमति देता है। यहां तक ​​कि ऐतिहासिक इमारतों को भी न केवल थर्मली इंसुलेटेड किया जा सकता है, बल्कि सचमुच बहाल भी किया जा सकता है! काम पूरा होने के बाद ढांचा नया जैसा दिखता है।

सेरेसिट प्रणाली के साथ मुखौटा इन्सुलेशन की तकनीक है बंद प्रणालीथर्मल इन्सुलेशन पर सुरक्षात्मक प्लास्टर की एक परत के साथ। इन्सुलेशन इमारत के बाहर से जुड़ा हुआ है सीमेंट गोंद, और इसकी सतह पर फाइबरग्लास जाल से प्रबलित एक पतली सुरक्षात्मक परत बनाई जाती है। सजावटी परिष्करणमुखौटे में पतला पलस्तर होता है।

ऐसे में मुखौटा प्रणालीदो प्रकार के इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है - खनिज ऊन (सेरेसिट डब्लूएम) या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (सेरेसिट वीडब्ल्यूएस)।

खनिज ऊन से स्थापना

खनिज ऊन आकर्षक है क्योंकि यह भाप को अच्छी तरह से गुजरने देता है - आखिरकार, नमी जमा हो जाती है और इमारत को नष्ट कर देती है, इसलिए इसे भाप के रूप में बाहर आना चाहिए। इस सामग्री का उपयोग मुखौटा को "साँस लेने" की अनुमति देता है और लंबे समय तक ढहता नहीं है। साथ ही, अच्छी वाष्प पारगम्यता वाले पॉलिमर या खनिज प्लास्टर को खनिज ऊन के कार्यों का समर्थन करना चाहिए। सेरेसिट WM प्रणाली के लिए ऐक्रेलिक सामग्री के रूप में सजावटी परत की अनुमति नहीं है।

खनिज ऊन स्लैब को सेरेसिट CT-190 समाधान के साथ चिपकाया जाता है, और मिश्रण लगाया जाता है ताकि गोंद के साथ सतह स्लैब क्षेत्र का कम से कम 40% हो। गोंद सूख जाने के बाद, स्लैब को यांत्रिक रूप से डॉवेल के साथ सुरक्षित किया जाता है।

बन्धन के बाद, सेरेसिट ST-190 समाधान एक विशेष ट्रॉवेल के साथ 3 मिमी परत में खनिज ऊन स्लैब पर लगाया जाता है। मिश्रण की इस परत में एक मजबूत फाइबरग्लास जाल लगाया जाता है, जिसके ऊपर मिश्रण की 2 मिमी की एक और परत लगाई जाती है। जिसके बाद सतह को समतल कर दिया जाता है ताकि जाली नजर न आए। सूखी, उपचारित दीवार पर सेरेसिट एसटी-16 प्राइमर लगाया जाता है, और सूखने के बाद इसे सजावटी मोर्टार से प्लास्टर किया जाता है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के साथ स्थापना

पॉलीस्टाइन फोम पर सेरेसिट वीडब्ल्यूएस सिस्टम की स्थापना, जिसमें कम वाष्प पारगम्यता है, अच्छे वेंटिलेशन वाली इमारतों के लिए वांछनीय है, जो अत्यधिक नमी को खत्म कर देगा। यह स्पष्ट है कि ऐसी प्रणाली स्नान या स्विमिंग पूल के लिए इंगित नहीं की गई है। पॉलीस्टाइन फोम पर अग्रभाग की फिनिशिंग किसी भी सामग्री से की जा सकती है।

अग्रभागों के लिए सेरेसिट पॉलीस्टाइन फोम इन्सुलेशन प्रणाली में दो आधार होते हैं - दीवार स्थापना और प्लिंथ स्थापना। इसलिए दीवार के मामले में, पहली परत गोंद के साथ लगाई जाती है, जिस पर विस्तारित पॉलीस्टाइनिन बोर्ड जुड़े होते हैं। फिर एक खनिज ऊन नाली लागू की जाती है, और सभी परतों को डॉवेल के साथ मजबूत किया जाता है।

गोंद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, इन्सुलेशन के ऊपर प्लास्टर की एक आधार परत लगाई जाती है, जिस पर एक मजबूत फाइबरग्लास जाल फैला होता है। अंत में, दीवार को प्राइमर किया जाता है और सजावटी परिसर के साथ प्लास्टर किया जाता है।

प्लिंथ के मामले में, दीवार पर लगाएं वॉटरप्रूफिंग परत, जिस पर एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम चिपकाया जाता है। इसके बाद, आधार को किसी भी वांछित सामग्री से मढ़ दिया जाता है। सामान्य तौर पर, सेरेसिट प्रणाली का सजावटी प्लास्टर संरचना में खनिज, सिलिकॉन, ऐक्रेलिक आदि हो सकता है।

चरण दर चरण निर्देश

सेरेसिट प्रणाली जटिल नहीं है. हालाँकि, इसकी स्थापना का कड़ाई से पालन करना होगा स्थापित नियमनिर्माता. आइए कार्य के चरणों पर विचार करें।

व्यापक आधार तैयारी

इन्सुलेशन की शुरुआत मुखौटे के निरीक्षण से ही होती है, छत की संरचनाऔर आधार. विभिन्न क्षतियों के लिए दीवारों और बेसमेंट क्षेत्र की जाँच की जाती है, और किसी भी मौजूदा अनियमितता को समाप्त कर दिया जाता है।

विशेषज्ञ छत और क्लैडिंग की सामान्य स्थिति का भी अध्ययन करते हैं, जिसमें वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्स और फिनिशिंग अग्रभाग परत शामिल है। निरीक्षण के बाद, संलग्न संरचनाओं पर संदूषण की प्रकृति और मात्रा निर्धारित की जाती है। जो भी समस्या मिले उसे ठीक किया जाए।

टाइल ताप इन्सुलेटर की स्थापना

स्लैब की स्थापना संरचना के कोने से शुरू होती है। पहली क्षैतिज परत एक छिद्रित प्रकार के प्रोफ़ाइल तत्व पर रखी गई है। परिधि के चारों ओर बेल्ट की ऊंचाई 25 सेमी है, मोटाई 4-8 सेमी है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन उत्पादों को सेरेसिट सीटी -85 से चिपकाया जाता है।

भवन तैयार होने के तीन दिन बाद स्लैब लगाए जाते हैं। कारतूस और वॉशर से सुसज्जित डॉवेल का उपयोग बन्धन के रूप में किया जाता है। डॉवेलिंग के लिए छेद या तो हैमर ड्रिल या ड्रिल से ड्रिल किए जाते हैं - मुख्य बात यह है कि पहले से स्थापित स्लैब की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाना है।

वॉटरप्रूफिंग और सुदृढीकरण जाल

सबसे पहले, एक वॉटरप्रूफिंग कंपाउंड लगाया जाता है, जिसके ऊपर एक मजबूत जाल लगाया जाता है। स्लैब के कोनों को एक छिद्रित एल्यूमीनियम कोने से इन्सुलेट किया जाता है। कोनों का आयाम 25*25*0.5 मिमी है। इसके अलावा, खिड़कियों, दरवाजों और उत्तल पसलियों के पास के कोनों को अच्छी तरह से मजबूत करना आवश्यक है। प्रोफ़ाइल को संरचना की एक ताज़ा परत में लगाया जाता है, जिसके बाद इसे इसके साथ लगाया जाता है।

आगे का काम प्रोफ़ाइल को कवर करने के लिए आसन्न दीवार पर एक मजबूत जाल लगाने तक सीमित है, जाल को गोंद करने के लिए 10 सेमी, "सेरेसिट सीटी -85" या "सेरेसिट सीटी -190" का उपयोग करें।

दूसरी वॉटरप्रूफिंग परत की मोटाई 1-1.5 मिमी तक होती है। यदि सिस्टम में भूमिगत इन्सुलेशन शामिल है, तो इस परत को बनाने के बाद सीआर, सीपी या बीटी समूह की सेरेसिट सामग्री का उपयोग करके भूमिगत क्षेत्रों को जलरोधी करना आवश्यक है। जैसे ही वे सूख जाते हैं, मिट्टी वापस भर दी जाती है।

मछली पकड़ने का काम

वॉटरप्रूफिंग के साथ इन्सुलेशन बिछाने के तीन दिन बाद फिनिशिंग परत, साथ ही अतिरिक्त फास्टनरों को लगाया जाता है। सबसे पहले, सेरेसिट एसटी-16 से उपचारित की जाने वाली सतह को प्राइम करना आवश्यक है। 3-6 घंटों के बाद, संरचना को निम्नलिखित में से किसी एक से ढक दिया जाता है सजावटी सामग्री- सेरेसिट सीटी-35, सीटी-64, सीटी-36, सीटी-63, सीटी-137, सीटी-60।

सेरेसिट सीटी-35 या सीटी-36 की तैयारी 1:0.2-0.22 के अनुपात में पानी के साथ मिलाकर की जाती है। सेरेसिट CT-137 का अनुपात 1:0.17-0.22 है। सेरेसिट CT-35 या CT-36 की क्रिया का समय 1 घंटा, CT-137 - 1.5 घंटे है।

खनिज ऊन से इन्सुलेशन करते समय, परिष्करण सामग्री में अच्छी वाष्प पारगम्यता होनी चाहिए। इस वजह से, परिष्करण परत केवल बहुलक या खनिज प्लास्टर से बनाई जा सकती है। प्रणाली में उन्हें सिलिकॉन यौगिकों द्वारा दर्शाया जाता है।