वास्तव में, इस प्रक्रिया में बड़ी संख्या में गतिविधियाँ शामिल हैं जिनमें निर्माण और उपयोग शामिल है विशेष उपकरणवह स्वचालित रूप से कार्य करता है, विकास तकनीकी प्रक्रियाएं, जो श्रम उत्पादकता में वृद्धि प्रदान करते हैं, इस सूचक में वृद्धि को स्थिर बनाते हैं।

स्वचालन मुद्दे और रुझान

तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन समस्याओं से जुड़ा है

जो अक्सर इस तथ्य के कारण उत्पन्न होता है कि प्रत्येक विशिष्ट समाधान को एक विशिष्ट प्रक्रिया, उत्पाद या भाग से संबंधित होना चाहिए। इसलिए इन तत्वों की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसका पूरी तरह से अनुपालन करना विशेष रूप से कठिन हो सकता है निर्दिष्ट आयामऔर आकार. भाग की गुणवत्ता को भी उच्चतम आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, अन्यथा कार्य प्रक्रिया को व्यवस्थित करना संभव नहीं होगा।

स्वचालन की ओर बढ़ने के लिए व्यवसायों को किन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा?

सबसे पहले, इस तरह से उत्पादकता बढ़ाने के लिए ऐसे कर्मियों को प्रशिक्षित करना आवश्यक है जो न केवल प्रबंधन कर सकते हैं नई टेक्नोलॉजी, बल्कि इस क्षेत्र में कुछ नया पेश करने के लिए भी। सहयोग और

साथ ही, तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन केवल व्यापक तरीके से किया जाना चाहिए, विशिष्ट भागों या तत्वों के संबंध में नहीं, बल्कि संपूर्ण प्रणाली के संबंध में। इसके अलावा, उद्यम में पहले से ही उपलब्ध संसाधनों की यथासंभव सक्षमता से गणना करना आवश्यक है। यह शर्त पूरी होने पर ही सिस्टम पूरे साल बिना किसी समस्या के काम करेगा।

आप उत्पादकता कैसे बढ़ा सकते हैं?

सबसे पहले, तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन इसे कम करना संभव बनाता है कुल गणनाश्रमिक जो उत्पादन में शामिल हैं। करने के लिए धन्यवाद आधुनिक प्रौद्योगिकियाँएक कर्मचारी एक साथ कई उपकरणों की सेवा कर सकता है। इसलिए ऊर्जा और उत्पादन में वृद्धि होती है, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि कोई विशेष उद्यम किस दिशा में संचालित होता है।

इसके अलावा, स्वचालन आपको न केवल खुद को बल्कि काम के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को भी बेहतर बनाने की अनुमति देता है।

अंत में, उत्पादन की लागत को कम करने पर ही ध्यान दिया जा सकता है। संगठन में प्रयुक्त भागों, तंत्रों और असेंबलियों के एकीकरण और मानकीकरण के माध्यम से लागत में कमी प्राप्त की जा सकती है। तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन जैसी प्रक्रिया का आयोजन करते समय , ऐसे मुद्दों को हल किए बिना ऐसा करना असंभव है।

आधुनिक स्वचालन की विशेषताएं

मुख्य शर्त और आवश्यकता जो ऑटोमेशन सिस्टम बनाती है

तकनीकी प्रक्रियाएँ - सबसे अधिक उपयोग सरल सर्किटअधिकतम परिणाम प्राप्त करने के लिए. न केवल भागों को, बल्कि उनके विशिष्ट तत्वों को भी एकजुट करना आवश्यक है।

इसके अलावा, हमें विवरणों को यथासंभव अधिक विवरण देने का प्रयास करना चाहिए। अराल तरीका. मुख्य बात यह है कि प्रपत्र स्वयं स्तर से मेल खाता है आधुनिक उत्पादन, उसकी सभी आवश्यकताओं को पूरा किया।

आधुनिक उत्पादन को सरल बनाने के लिए ऐसी सामग्रियों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए जिन्हें संसाधित करना कठिन हो।

साथ ही, जिस भी हिस्से को संसाधित किया जा रहा है उसे मजबूती से और सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए। उद्योग प्रक्रियाओं के स्वचालन के लिए हमेशा इसकी आवश्यकता होती है। इसके लिए धन्यवाद, कृत्रिम रूप से कुछ भी बदलने या अतिरिक्त उपकरण का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं होगी।

क्या आपने "तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन" का अध्ययन किया है, लेकिन क्या आपको यह भी नहीं पता कि आप किस प्रकार का काम करेंगे? यह संभवतः आपकी शिक्षा में गंभीर कमियों को इंगित करता है, लेकिन आइए इस मुद्दे को एक साथ समझने का प्रयास करें। हम इसे रोजाना इस्तेमाल करते हैं स्वचालित प्रणालीबिना इसका एहसास हुए भी.

स्वचालन की आवश्यकता - क्या यह वहाँ है?

कोई भी उत्पादन प्रक्रिया संसाधनों की बर्बादी है। नई प्रौद्योगिकियों और उत्पादन विधियों के लिए धन्यवाद, हम उत्पाद बनाने में लगने वाले कच्चे माल और ईंधन की मात्रा बचा सकते हैं।

लेकिन किस बारे में? मानव संसाधन? आखिरकार, उच्च योग्य विशेषज्ञों का उपयोग अन्य परियोजनाओं को लागू करने के लिए किया जा सकता है, और श्रमिकों द्वारा कन्वेयर का नियंत्रण स्वयं एक महंगा आनंद है, जो अंतिम उत्पाद की कीमत बढ़ाता है।

यह समस्या कई सदियों पहले भाप इंजनों के आविष्कार के साथ आंशिक रूप से हल हो गई थी कन्वेयर उत्पादन. लेकिन अब भी क्षेत्र की अधिकांश कार्यशालाओं में पूर्व संघवहाँ अभी भी बहुत सारे कर्मचारी हैं। के अतिरिक्त अतिरिक्त खर्चयह "मानवीय कारक" से भरा हुआ है, जो उत्पन्न होने वाली अधिकांश समस्याओं का मुख्य कारण है।

इंजीनियर या 5 अन्य विशिष्टताएँ?

स्नातक स्तर पर डिप्लोमा प्राप्त करने के बाद, आप ऐसा कर सकते हैं एक पद पर भरोसा करें:

1. अभियंता।
2. डिज़ाइनर.
3. डिज़ाइनर.
4. शोधकर्ता.
5. विकास विभाग के प्रमुख.
6. परिचालन विभाग के कर्मचारी.

इंजीनियर का पेशा था फैशनेबल साल 40 साल पहले, अब कुछ ही लोग दिमाग से सोचने और जिम्मेदारी लेने को तैयार हैं। बेशक, अपने डिप्लोमा के साथ आप एक बहुत ही संकीर्ण विशेषज्ञ होंगे; मुख्य कार्यों की सूची में उत्पादन में नए प्रबंधन और नियंत्रण प्रणालियों का कार्यान्वयन और विकास शामिल होगा।

लेकिन अक्सर, आपको केवल पूरे सिस्टम को कार्यशील स्थिति में बनाए रखने, उत्पन्न होने वाली छोटी-मोटी गड़बड़ियों को ठीक करने और आगे के कार्य की योजना बनाने की आवश्यकता होती है।

सिस्टम को अनुकूलित या अद्यतन करने की कोई भी परियोजना पूरे विभाग के प्रयासों के माध्यम से, तत्काल वरिष्ठों के नेतृत्व में की जाएगी। इसलिए चिंता न करें, पहले ही दिन आप पर कुछ नया विकसित करने या बिल्कुल लागू करने के लिए दबाव नहीं डाला जाएगा नया तरीकानियंत्रण। विशेषज्ञों की आवश्यकताएँ काफी पर्याप्त हैं, वेतनक्षेत्र और उद्योग पर निर्भर करता है।

परियोजना का विकास और डिजाइन.

यू डिजाइनर और निर्माताकार्य थोड़े अलग हैं. वे पहले से ही ऐसा कर रहे हैं नयाविकास के लगभग सभी चरणों में परियोजनाएँ। सबसे पहले, इन कर्मचारियों को कार्य तैयार करना और निर्धारित करना आवश्यक है।

जब भविष्य के कार्य का लक्ष्य और दायरा निर्धारित हो जाता है, तो वे भविष्य की परियोजना के कार्यान्वयन के लिए एक सामान्य योजना बनाना शुरू कर देते हैं। इसके बाद ही डिजाइनर को अधिक विस्तृत योजनाएँ बनाने, वास्तुकला विकसित करने और साधनों का चयन करने के लिए आगे बढ़ने का अधिकार है।

और पर अंतिम चरणउन्हीं इंजीनियरों के लिए दस्तावेज तैयार करना भी आवश्यक होगा।

डिज़ाइनर का काम दी गई कार्य योजना से बहुत अलग नहीं है, इसलिए इस पर ध्यान केंद्रित करने का कोई मतलब नहीं है। हम केवल यह कह सकते हैं कि इन दोनों व्यवसायों के प्रतिनिधि कुछ हद तक सिद्धांत और विज्ञान के करीब हैं, लेकिन फिर भी उत्पादन के साथ सीधा संबंध बनाए रखते हैं और अपने काम के अंतिम उत्पाद के बारे में अच्छी तरह से जानते हैं।

उत्पादन स्वचालन के क्षेत्र में शोधकर्ता।

और अब उन लोगों के बारे में बात करने का समय है जो सफेद कोट और विज्ञान प्रयोगशालाएं पसंद करते हैं। दरअसल हम बात कर रहे हैं गणित में शुद्ध फ़ॉर्म . मॉडलों का डिज़ाइन, निर्माण और सुधार, नए एल्गोरिदम। ऐसी सैद्धांतिक समस्याओं को हल करने की क्षमता, कभी-कभी वास्तविकता से कुछ हद तक अलग, स्कूल या विश्वविद्यालय में भी प्रकट होती है। यदि आप अपने बारे में यह नोटिस करते हैं, तो आपको अपनी क्षमताओं का पर्याप्त रूप से आकलन करना चाहिए और एक अनुसंधान केंद्र में अपने लिए जगह ढूंढनी चाहिए।

निजी संस्थाओं के ऑफ़र अधिक भुगतान वाले होते हैं, लेकिन अधिकांश कंपनियों को आपकी बौद्धिक गतिविधि के परिणामों के सभी अधिकारों की आवश्यकता होगी। सरकारी ढांचे में कार्य करते हुए आप आचरण कर सकते हैं वैज्ञानिक गतिविधि, सहकर्मियों के बीच कुछ पहचान हासिल करने की अधिक संभावना है। एकमात्र प्रश्न अपनी प्राथमिकताओं को सही ढंग से निर्धारित करना है।

नेतृत्व की स्थिति और व्यक्तिगत जिम्मेदारी।

आप दो मामलों में विभाग या परियोजना प्रबंधक के पद पर भरोसा कर सकते हैं:

1. किसी की महत्वाकांक्षाओं और आकांक्षाओं को साकार करके एहसान जताने का प्रयास।
2. उच्च स्तर की जिम्मेदारी और व्यक्तिगत कौशल।

यूनिवर्सिटी के तुरंत बाद पहली बात आपको पसंद नहीं आएगी, युवा विशेषज्ञवे किसी गंभीर स्थिति को लेकर आप पर भरोसा नहीं करेंगे, और आप एक निश्चित मात्रा में अनुभव और ज्ञान के बिना इसे संभालने में सक्षम नहीं होंगे। लेकिन विफलता की जिम्मेदारी किसी और पर डालना समस्याग्रस्त होगा।

तो बस यह जान लें कि यदि आप अपने कर्तव्यों को उच्च गुणवत्ता और समय पर पूरा करते हैं, तो आप करियर में उन्नति पर भरोसा कर सकते हैं, आपका डिप्लोमा इसकी अनुमति देता है; इसलिए, शिक्षा के स्तर में विसंगति के बारे में अधिकारियों का कोई भी तर्क काम नहीं करेगा। लेकिन इस बारे में सोचें कि क्या यह इसके लायक है - ज़िम्मेदारियाँ बढ़ेंगी और ज़िम्मेदारी का स्तर काफ़ी बढ़ जाएगा।

तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन संकाय के पेशेवर अपने पहले वर्षों से ही जानते हैं कि किसके साथ काम करना है। यदि शर्मिंदा न हों कार्यस्थलपरिचितों की बदौलत इसे पाने में कामयाब रहे। कोई भी किसी बेकार विशेषज्ञ को जिम्मेदार पद पर नहीं रखेगा, इसलिए यह कोई बहुत ठोस तर्क नहीं है।

पेशे के बारे में वीडियो

आगे, वीडियो में, "भविष्य के विशेषज्ञ" कार्यक्रम के ढांचे के भीतर, इस बात पर चर्चा की जाएगी कि तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन संकाय से स्नातक होने के बाद किसके साथ काम करना है। इस पेशे की बारीकियाँ, पक्ष और विपक्ष क्या हैं:

स्वचालन प्रणाली के प्रकारों में शामिल हैं:

• अपरिवर्तनीय प्रणालियाँ.ये ऐसी प्रणालियाँ हैं जिनमें क्रियाओं का क्रम उपकरण विन्यास या प्रक्रिया स्थितियों द्वारा निर्धारित होता है और प्रक्रिया के दौरान बदला नहीं जा सकता है।
• प्रोग्राम करने योग्य सिस्टम।ये ऐसी प्रणालियाँ हैं जिनमें क्रियाओं का क्रम दिए गए प्रोग्राम और प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न हो सकता है। पसंद आवश्यक क्रमकार्रवाई निर्देशों के एक सेट के माध्यम से की जाती है जिसे सिस्टम द्वारा पढ़ा और व्याख्या किया जा सकता है।
• लचीली (स्व-समायोजन) प्रणालियाँ।ये ऐसी प्रणालियाँ हैं जो ऑपरेशन के दौरान आवश्यक क्रियाओं का चयन करने में सक्षम हैं। प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन को बदलना (संचालन करने का क्रम और शर्तें) प्रक्रिया की प्रगति के बारे में जानकारी के आधार पर किया जाता है।

इस प्रकार की प्रणालियों का उपयोग प्रक्रिया स्वचालन के सभी स्तरों पर व्यक्तिगत रूप से या संयुक्त प्रणाली के हिस्से के रूप में किया जा सकता है।

अर्थव्यवस्था के प्रत्येक क्षेत्र में ऐसे उद्यम और संगठन हैं जो उत्पाद बनाते हैं या सेवाएँ प्रदान करते हैं। इन सभी उद्यमों को प्राकृतिक संसाधन प्रसंस्करण श्रृंखला में उनकी "दूरस्थता" के आधार पर तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

उद्यमों का पहला समूह वे उद्यम हैं जो निष्कर्षण या उत्पादन करते हैं प्राकृतिक संसाधन. ऐसे उद्यमों में, उदाहरण के लिए, कृषि उत्पादक और तेल और गैस उत्पादन उद्यम शामिल हैं।

उद्यमों का दूसरा समूह प्राकृतिक कच्चे माल का प्रसंस्करण करने वाले उद्यम हैं। वे पहले समूह के उद्यमों द्वारा खनन या उत्पादित कच्चे माल से उत्पाद बनाते हैं। ऐसे उद्यमों में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल उद्योग उद्यम, स्टील मिलें, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्यम, बिजली संयंत्र, आदि।

तीसरा समूह सेवा क्षेत्र के उद्यम हैं। ऐसे संगठनों में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, बैंक, शिक्षण संस्थानों, चिकित्सा संस्थान, रेस्तरां, आदि

सभी उद्यमों के लिए चयन करना संभव है सामान्य समूहउत्पादों के उत्पादन या सेवाओं के प्रावधान से जुड़ी प्रक्रियाएं।

ऐसी प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

• व्यावसायिक प्रक्रियाएं;
• डिजाइन और विकास प्रक्रियाएं;
• उत्पादन प्रक्रियाएं;
• नियंत्रण और विश्लेषण प्रक्रियाएँ।

• व्यावसायिक प्रक्रियाएँ ऐसी प्रक्रियाएँ हैं जो संगठन के भीतर और बाहरी हितधारकों (ग्राहकों, आपूर्तिकर्ताओं, नियामक प्राधिकरणों, आदि) के साथ बातचीत सुनिश्चित करती हैं। प्रक्रियाओं की इस श्रेणी में विपणन और बिक्री प्रक्रियाएं, उपभोक्ताओं के साथ बातचीत, वित्तीय, कार्मिक, सामग्री योजना और लेखांकन आदि की प्रक्रियाएं शामिल हैं।
• डिज़ाइन और विकास प्रक्रियाएँ- ये सभी किसी उत्पाद या सेवा के विकास से जुड़ी प्रक्रियाएं हैं। ऐसी प्रक्रियाओं में विकास योजना, प्रारंभिक डेटा का संग्रह और तैयारी, परियोजना कार्यान्वयन, डिजाइन परिणामों की निगरानी और विश्लेषण आदि की प्रक्रियाएं शामिल हैं।
• उत्पादन प्रक्रियाएंउत्पाद बनाने या सेवाएँ प्रदान करने के लिए आवश्यक प्रक्रियाएँ हैं। इस समूह में सभी उत्पादन और तकनीकी प्रक्रियाएं शामिल हैं। इनमें मांग योजना और क्षमता नियोजन प्रक्रियाएं, लॉजिस्टिक्स प्रक्रियाएं और सेवा प्रक्रियाएं भी शामिल हैं।
• नियंत्रण और विश्लेषण प्रक्रियाएँ- प्रक्रियाओं का यह समूह प्रक्रियाओं के निष्पादन के बारे में जानकारी के संग्रह और प्रसंस्करण से जुड़ा है। ऐसी प्रक्रियाओं में गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं, परिचालन प्रबंधन, इन्वेंट्री नियंत्रण प्रक्रियाएं आदि शामिल हैं।

इन समूहों से संबंधित अधिकांश प्रक्रियाओं को स्वचालित किया जा सकता है। आज, ऐसी प्रणालियों की श्रेणियाँ हैं जो इन प्रक्रियाओं का स्वचालन प्रदान करती हैं।

प्रक्रिया स्वचालन रणनीति

प्रक्रिया स्वचालन एक जटिल और समय लेने वाला कार्य है। इस समस्या को सफलतापूर्वक हल करने के लिए, एक निश्चित स्वचालन रणनीति का पालन करना आवश्यक है। यह आपको प्रक्रियाओं में सुधार करने और स्वचालन से कई महत्वपूर्ण लाभ प्राप्त करने की अनुमति देता है।

संक्षेप में, रणनीति इस प्रकार तैयार की जा सकती है:

• प्रक्रिया को समझना.प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए, आपको समझने की आवश्यकता है मौजूदा प्रक्रियाइसके सभी विवरणों के साथ। प्रक्रिया का पूर्ण विश्लेषण किया जाना चाहिए। प्रक्रिया के इनपुट और आउटपुट, क्रियाओं का क्रम, अन्य प्रक्रियाओं के साथ संबंध, प्रक्रिया संसाधनों की संरचना आदि निर्धारित की जानी चाहिए।
• प्रक्रिया को सरल बनाना.एक बार प्रक्रिया विश्लेषण हो जाने के बाद, प्रक्रिया को सरल बनाने की आवश्यकता है। अनावश्यक गतिविधियाँ जो मूल्य नहीं बढ़ाती हैं उन्हें कम किया जाना चाहिए। व्यक्तिगत परिचालनों को संयुक्त किया जा सकता है या समानांतर में निष्पादित किया जा सकता है। प्रक्रिया को बेहतर बनाने के लिए, इसके निष्पादन के लिए अन्य तकनीकों का प्रस्ताव किया जा सकता है।
• प्रक्रिया स्वचालन.प्रक्रिया को यथासंभव सरल बनाने के बाद ही प्रक्रिया स्वचालन किया जा सकता है। यह प्रक्रिया जितनी सरल होगी, इसे स्वचालित करना उतना ही आसान होगा और स्वचालित प्रक्रिया उतनी ही अधिक कुशल होगी।

उद्यमों में कार्यान्वयन तकनीकी साधनउत्पादन प्रक्रियाओं को स्वचालित करने की अनुमति देना एक बुनियादी शर्त है कुशल कार्य. विविधता आधुनिक तरीकेस्वचालन उनके अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार करता है, जबकि मशीनीकरण की लागत, एक नियम के रूप में, निर्मित उत्पादों की मात्रा में वृद्धि के साथ-साथ उनकी गुणवत्ता में वृद्धि के रूप में अंतिम परिणाम द्वारा उचित होती है।

तकनीकी प्रगति के मार्ग पर चलने वाले संगठन बाजार में अग्रणी स्थान रखते हैं और बेहतर गुणवत्ता प्रदान करते हैं काम करने की स्थितिऔर कच्चे माल की आवश्यकता को कम करें। इस कारण से, मशीनीकरण परियोजनाओं को लागू किए बिना बड़े उद्यमों की कल्पना करना अब संभव नहीं है - अपवाद केवल छोटे शिल्प उद्योगों पर लागू होते हैं, जहां उत्पादन का स्वचालन मौलिक विकल्प के पक्ष में होने के कारण खुद को उचित नहीं ठहराता है। हाथ से बना हुआ. लेकिन ऐसे मामलों में भी, उत्पादन के कुछ चरणों में स्वचालन को आंशिक रूप से चालू करना संभव है।

स्वचालन मूल बातें

व्यापक अर्थ में, स्वचालन में उत्पादन में ऐसी परिस्थितियों का निर्माण शामिल है जिससे मानवीय हस्तक्षेप के बिना कार्य करना संभव हो सके। विशिष्ट कार्यउत्पादों के निर्माण और रिलीज के लिए। इस मामले में, ऑपरेटर की भूमिका सबसे महत्वपूर्ण कार्यों को हल करने की हो सकती है। निर्धारित लक्ष्यों के आधार पर, तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन पूर्ण, आंशिक या व्यापक हो सकता है। एक विशिष्ट मॉडल का चुनाव स्वचालित भरने के कारण उद्यम के तकनीकी आधुनिकीकरण की जटिलता से निर्धारित होता है।

संयंत्रों और कारखानों में जहां पूर्ण स्वचालन लागू किया जाता है, सभी उत्पादन नियंत्रण कार्यक्षमता आमतौर पर यंत्रीकृत और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों में स्थानांतरित कर दी जाती है। यदि ऑपरेटिंग मोड में परिवर्तन नहीं होता है तो यह दृष्टिकोण सबसे तर्कसंगत है। आंशिक रूप में, स्वचालन को उत्पादन के व्यक्तिगत चरणों में या एक स्वायत्त तकनीकी घटक के मशीनीकरण के दौरान लागू किया जाता है, पूरी प्रक्रिया के प्रबंधन के लिए एक जटिल बुनियादी ढांचे के निर्माण की आवश्यकता के बिना। उत्पादन स्वचालन का एक व्यापक स्तर आमतौर पर कुछ क्षेत्रों में लागू किया जाता है - यह एक विभाग, कार्यशाला, लाइन आदि हो सकता है। इस मामले में, ऑपरेटर प्रत्यक्ष कार्य प्रक्रिया को प्रभावित किए बिना सिस्टम को स्वयं नियंत्रित करता है।

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली

आरंभ करने के लिए, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ऐसी प्रणालियाँ किसी उद्यम, कारखाने या संयंत्र पर पूर्ण नियंत्रण रखती हैं। उनके कार्य उपकरण के एक विशिष्ट टुकड़े, कन्वेयर, कार्यशाला या उत्पादन क्षेत्र तक विस्तारित हो सकते हैं। इस मामले में, प्रक्रिया स्वचालन प्रणालियाँ सेवित वस्तु से जानकारी प्राप्त करती हैं और संसाधित करती हैं और, इस डेटा के आधार पर, सुधारात्मक प्रभाव डालती हैं। उदाहरण के लिए, यदि किसी उत्पादन परिसर का संचालन तकनीकी मानकों के मापदंडों को पूरा नहीं करता है, तो सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार अपने ऑपरेटिंग मोड को बदलने के लिए विशेष चैनलों का उपयोग करेगा।

स्वचालन वस्तुएं और उनके पैरामीटर

उत्पादन मशीनीकरण के साधनों को पेश करते समय मुख्य कार्य सुविधा के गुणवत्ता मापदंडों को बनाए रखना है, जो अंततः उत्पाद की विशेषताओं को प्रभावित करेगा। आज, विशेषज्ञ विभिन्न वस्तुओं के तकनीकी मापदंडों के सार में नहीं जाने की कोशिश करते हैं, क्योंकि सैद्धांतिक रूप से उत्पादन के किसी भी घटक पर नियंत्रण प्रणाली का कार्यान्वयन संभव है। यदि हम इस संबंध में तकनीकी प्रक्रियाओं के स्वचालन की मूल बातों पर विचार करते हैं, तो मशीनीकरण वस्तुओं की सूची में समान कार्यशालाएं, कन्वेयर, सभी प्रकार के उपकरण और स्थापनाएं शामिल होंगी। कोई केवल स्वचालन को लागू करने की जटिलता की डिग्री की तुलना कर सकता है, जो परियोजना के स्तर और पैमाने पर निर्भर करता है।

उन मापदंडों के संबंध में जिनके साथ स्वचालित सिस्टम संचालित होते हैं, हम इनपुट और आउटपुट संकेतकों को अलग कर सकते हैं। पहले मामले में, ये उत्पाद की भौतिक विशेषताएं हैं, साथ ही वस्तु के गुण भी हैं। दूसरे में, ये तैयार उत्पाद के प्रत्यक्ष गुणवत्ता संकेतक हैं।

तकनीकी साधनों का विनियमन

विनियमन प्रदान करने वाले उपकरण विशेष अलार्म के रूप में स्वचालन प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं। अपने उद्देश्य के आधार पर, वे विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और नियंत्रण कर सकते हैं। विशेष रूप से, तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन में तापमान, दबाव, प्रवाह विशेषताओं आदि के लिए अलार्म शामिल हो सकते हैं। तकनीकी रूप से, उपकरणों को आउटपुट पर विद्युत संपर्क तत्वों के साथ स्केल-मुक्त उपकरणों के रूप में कार्यान्वित किया जा सकता है।

नियंत्रण अलार्म का संचालन सिद्धांत भी भिन्न है। यदि हम सबसे आम तापमान उपकरणों पर विचार करते हैं, तो हम मैनोमेट्रिक, पारा, बाईमेटेलिक और थर्मिस्टर मॉडल को अलग कर सकते हैं। संरचनात्मक डिजाइन, एक नियम के रूप में, संचालन के सिद्धांत द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन परिचालन स्थितियों का भी इस पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उद्यम के काम की दिशा के आधार पर, तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन को विशिष्ट परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया जा सकता है। इस कारण से, परिस्थितियों में उपयोग पर ध्यान केंद्रित करते हुए नियंत्रण उपकरण विकसित किए जाते हैं उच्च आर्द्रता, शारीरिक दबाव या रसायनों का प्रभाव।

प्रोग्रामयोग्य स्वचालन प्रणाली

कंप्यूटिंग उपकरणों और माइक्रोप्रोसेसरों के साथ उद्यमों की सक्रिय आपूर्ति की पृष्ठभूमि के खिलाफ उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रबंधन और नियंत्रण की गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। दृष्टिकोण से औद्योगिक जरूरतेंप्रोग्रामयोग्य तकनीकी साधनों की क्षमताएं न केवल प्रदान करना संभव बनाती हैं प्रभावी प्रबंधनतकनीकी प्रक्रियाएं, बल्कि डिजाइन को स्वचालित करने के साथ-साथ उत्पादन परीक्षण और प्रयोग भी करती हैं।

आधुनिक उद्यमों में उपयोग किए जाने वाले कंप्यूटर उपकरण वास्तविक समय में तकनीकी प्रक्रियाओं के विनियमन और नियंत्रण की समस्याओं का समाधान करते हैं। ऐसे उत्पादन स्वचालन उपकरण को कंप्यूटिंग सिस्टम कहा जाता है और एकत्रीकरण के सिद्धांत पर काम करते हैं। सिस्टम में एकीकृत कार्यात्मक ब्लॉक और मॉड्यूल शामिल हैं, जिनसे आप विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन बना सकते हैं और कुछ स्थितियों में काम करने के लिए कॉम्प्लेक्स को अनुकूलित कर सकते हैं।

स्वचालन प्रणालियों में इकाइयाँ और तंत्र

कार्य संचालन का प्रत्यक्ष निष्पादन विद्युत, हाइड्रोलिक और वायवीय उपकरणों द्वारा किया जाता है। संचालन के सिद्धांत के अनुसार, वर्गीकरण में कार्यात्मक और भाग तंत्र शामिल हैं। में खाद्य उद्योगऐसी प्रौद्योगिकियाँ आमतौर पर कार्यान्वित की जाती हैं। इस मामले में उत्पादन के स्वचालन में विद्युत और वायवीय तंत्र की शुरूआत शामिल है, जिसके डिजाइन में इलेक्ट्रिक ड्राइव और नियामक निकाय शामिल हो सकते हैं।

स्वचालन प्रणालियों में इलेक्ट्रिक मोटरें

एक्चुएटर्स का आधार अक्सर इलेक्ट्रिक मोटरों द्वारा बनता है। नियंत्रण के प्रकार के अनुसार, उन्हें गैर-संपर्क और संपर्क संस्करणों में प्रस्तुत किया जा सकता है। रिले संपर्क उपकरणों द्वारा नियंत्रित की जाने वाली इकाइयाँ ऑपरेटर द्वारा हेरफेर किए जाने पर काम करने वाले हिस्सों की गति की दिशा बदल सकती हैं, लेकिन संचालन की गति अपरिवर्तित रहती है। यदि गैर-संपर्क उपकरणों का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रियाओं के स्वचालन और मशीनीकरण को माना जाता है, तो अर्धचालक एम्पलीफायरों का उपयोग किया जाता है - विद्युत या चुंबकीय।

पैनल और नियंत्रण पैनल

ऐसे उपकरण स्थापित करना जो नियंत्रण और निगरानी प्रदान करें उत्पादन प्रक्रियाउद्यमों में विशेष कंसोल और पैनल स्थापित किए जाते हैं। के लिए उपकरण स्वचालित नियंत्रणऔर विनियमन, नियंत्रण और माप उपकरण, रक्षा तंत्र, और भी विभिन्न तत्वसंचार अवसंरचना. डिज़ाइन के अनुसार, ऐसी ढाल एक धातु कैबिनेट या एक फ्लैट पैनल हो सकती है जिस पर स्वचालन उपकरण स्थापित होता है।

रिमोट कंट्रोल, बदले में, का केंद्र है रिमोट कंट्रोल- यह एक तरह का कंट्रोल रूम या ऑपरेटर एरिया है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन से कर्मियों को रखरखाव तक पहुंच भी मिलनी चाहिए। यह वह फ़ंक्शन है जो काफी हद तक कंसोल और पैनल द्वारा निर्धारित किया जाता है जो आपको गणना करने, उत्पादन संकेतकों का मूल्यांकन करने और आम तौर पर कार्य प्रक्रिया की निगरानी करने की अनुमति देता है।

स्वचालन प्रणाली डिज़ाइन

स्वचालन के उद्देश्य से उत्पादन के तकनीकी आधुनिकीकरण के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में कार्य करने वाला मुख्य दस्तावेज़ आरेख है। यह उपकरणों की संरचना, मापदंडों और विशेषताओं को प्रदर्शित करता है, जो बाद में स्वचालित मशीनीकरण के साधन के रूप में कार्य करेगा। मानक संस्करण में, आरेख निम्नलिखित डेटा प्रदर्शित करता है:

• किसी विशिष्ट उद्यम में स्वचालन का स्तर (पैमाना);
• सुविधा के परिचालन मापदंडों का निर्धारण, जिसे नियंत्रण और विनियमन के साधन प्रदान किए जाने चाहिए;
• नियंत्रण विशेषताएँ - पूर्ण, दूरस्थ, ऑपरेटर;
• एक्चुएटर्स और इकाइयों को अवरुद्ध करने की संभावना;
• कंसोल और पैनल सहित तकनीकी उपकरणों के स्थान का विन्यास।

सहायक स्वचालन उपकरण

अपनी द्वितीयक भूमिका के बावजूद, अतिरिक्त उपकरण महत्वपूर्ण निगरानी और नियंत्रण कार्य प्रदान करते हैं। उनके लिए धन्यवाद, एक्चुएटर्स और एक व्यक्ति के बीच समान संबंध सुनिश्चित होता है। सहायक उपकरणों से लैस करने के संदर्भ में, उत्पादन स्वचालन में पुश-बटन स्टेशन, नियंत्रण रिले, विभिन्न स्विच और कमांड पैनल शामिल हो सकते हैं। इन उपकरणों के कई डिज़ाइन और किस्में हैं, लेकिन वे सभी साइट पर प्रमुख इकाइयों के एर्गोनोमिक और सुरक्षित नियंत्रण पर केंद्रित हैं।

तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन स्थापना, क्लैंपिंग और भागों को हटाने, मशीन नियंत्रण और आयामी नियंत्रण पर खर्च किए गए मैन्युअल श्रम को कम करना या समाप्त करना है।
स्वचालन निम्नलिखित दिशाओं में किया जाता है:
ए) व्यक्तिगत मशीनों और इकाइयों का स्वचालन, जो नए बनाए गए उपकरणों को डिजाइन करते समय और मौजूदा उपकरणों के आधुनिकीकरण करते समय किया जाता है;
बी) किसी विशिष्ट भाग या उत्पाद के निर्माण के लिए स्वचालित लाइनों का निर्माण;
ग) बड़ी मात्रा में उत्पादित उत्पादों के उत्पादन के लिए स्वचालित कार्यशालाओं और उद्यमों का संगठन।
अलग-अलग मशीनों का स्वचालन संचालन में श्रमिकों की अलग-अलग डिग्री की भागीदारी प्रदान करता है। अर्ध-स्वचालित चक्र वाली मशीनें बनाई जा रही हैं, जिसके दौरान कार्यकर्ता के कार्यों में वर्कपीस स्थापित करना, मशीन शुरू करना और संसाधित भाग को हटाना शामिल है। एक उदाहरण मल्टी-कटिंग और गियर-कटिंग खराद और स्वचालित चक्र वाली मशीनें होंगी, जो ऐसे उपकरणों से सुसज्जित हैं जो किसी कार्यकर्ता की भागीदारी के बिना मशीन के संचालन को सुनिश्चित करती हैं; स्वचालित टर्निंग-बुर्ज; पिस्टन के छल्ले आदि की अंतिम सतहों को पीसने के लिए मशीनें।

स्वचालन की सबसे सरल विधि मशीनों को अनुदैर्ध्य और से सुसज्जित करना है क्रॉस स्टॉप, डायल, मापने वाले शासक, स्वचालित सीमा स्विच और स्विच, स्वचालित उपकरणसंपादन के लिए पीसने का पहिया, हाइड्रोलिक या वायवीय क्लैंप, लोडिंग डिवाइस, स्वचालित नियंत्रण, आदि।
बड़े पैमाने पर उत्पादित भागों के प्रसंस्करण के लिए उत्पादन लाइनें स्वचालन की विभिन्न डिग्री वाले उपकरणों का उपयोग करके बनाई जाती हैं। मशीनों को स्वचालित परिवहन और लोडिंग साधनों से सुसज्जित करके मौजूदा उपकरणों के आधार पर स्वचालित उत्पादन लाइनें बनाई जा सकती हैं। हालाँकि, जटिल भागों का उत्पादन करते समय मशीनीकरण किया जाता है अलग - अलग प्रकारमौजूदा मशीनों के आधार पर स्वचालित लाइन को व्यवस्थित करना महंगा और कठिन हो सकता है। इसलिए, अधिकांश स्वचालित लाइनें मॉड्यूलर, विशेष प्रयोजन और सार्वभौमिक मशीनों से सुसज्जित हैं, जिनके डिज़ाइन में उन्हें शामिल करने की संभावना शामिल है स्वचालित लाइनें.
स्वचालित लाइनों में, ऑपरेटर आमतौर पर पहले ऑपरेशन (भाग की स्थापना) और आगे काम करते हैं अंतिम ऑपरेशन(भाग को हटाना)। बाकी कर्मचारी-समायोजक-मशीनों को समायोजित करने, उपकरणों को बदलने और उत्पन्न होने वाली समस्याओं का निवारण करने में व्यस्त हैं।

स्वचालित लाइनों का लाभ श्रम लागत में कमी और अधिक है उच्च प्रदर्शन, उत्पादों की लागत को कम करना, उत्पादन चक्र को छोटा करना, बैकलॉग की मात्रा और उत्पादन स्थान की आवश्यकता को कम करना।
ऑटोमोटिव और ट्रैक्टर उद्योग, कृषि इंजीनियरिंग, बॉल बेयरिंग के उत्पादन में, धातु उत्पादस्वचालित लाइनें सब कुछ प्राप्त करती हैं अधिक से अधिक अनुप्रयोगन केवल मशीनिंग भागों के लिए, बल्कि रिक्त स्थान के उत्पादन, भागों की कोल्ड स्टैम्पिंग और घटकों की असेंबली के लिए भी। स्वचालित मशीन लाइनों पर भागों के प्रसंस्करण के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं का डिज़ाइन स्वचालित मशीन रखरखाव की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। लाइन को सरल बनाने और इसे और अधिक विश्वसनीय बनाने का प्रयास करना आवश्यक है, संचालन के बीच भंडारण में भागों की एक निश्चित आपूर्ति बनाने की संभावना प्रदान करना, मशीनों में से एक को समायोजित करते समय लाइन के संचालन को सुनिश्चित करना, शर्तों को सुविधाजनक बनाना यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण बदलना अच्छा निष्कासनचिप्स, मरम्मत और समायोजन के लिए इकाइयों की उपलब्धता। बड़ी संख्या में संचालन के साथ, सजातीय संचालन (मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, आदि) को मिलाकर, लाइन को कई भागों में विभाजित करने की सलाह दी जाती है।
तकनीकी प्रक्रियाओं के स्वचालन में एक बड़ा स्थान कार्यक्रम नियंत्रण के साथ मशीनों, इकाइयों और लाइनों की शुरूआत द्वारा कब्जा कर लिया गया है। स्वचालित और अर्ध-स्वचालित खराद पर प्रोग्राम नियंत्रण की सबसे सरल विधि कैम के साथ कैंषफ़्ट का उपयोग करके मशीन भागों के सभी आंदोलनों को नियंत्रित करना है। कैंषफ़्ट और कैम की सेटिंग मशीन के ऑपरेटिंग प्रोग्राम को निर्धारित करती है।

कॉपी-मिलिंग, हाइड्रो- और इलेक्ट्रिक-कॉपी लेथ पर, कैलीपर मूवमेंट प्रोग्राम एक कॉपियर द्वारा निर्धारित किया जाता है। मशीनों का उत्पादन किया जाता है जिसमें काम करने वाले हिस्सों को स्थानांतरित करने का कार्यक्रम एक छिद्रित कार्ड के रूप में तैयार किया जाता है और रीडिंग मशीन में दर्ज किया जाता है। यह उपकरण माध्यम से संचारित होता है इलेक्ट्रॉनिक उपकरणमशीन के कुछ तंत्रों सहित एक्चुएटर्स को आदेश। जिन मशीन टूल्स में प्रोग्राम को मैग्नेटिक टेप पर रिकॉर्ड किया जाता है उनमें एक समान उपकरण होता है। ऐसी मशीनों पर काम करने वाले निकायों के आंदोलनों के कार्यक्रम की रिकॉर्डिंग एक उच्च योग्य कार्यकर्ता द्वारा पहले भाग को संसाधित करते समय की जा सकती है; प्रोग्राम को रीडिंग मशीन द्वारा असीमित बार चलाया जाता है।

कई मशीनों की स्वचालित लाइनें प्रोग्राम नियंत्रित मशीनों के रूप में भी काम करती हैं। इन लाइनों का प्रोग्राम सीमा स्विच, विद्युत, हाइड्रोलिक और वायवीय रिले और अन्य उपकरणों की प्रणाली निर्धारित करके निर्धारित किया जाता है। मशीन टूल्स और स्वचालित लाइनें व्यापक होती जा रही हैं, जिसमें काम करने वाले हिस्सों का नियंत्रण किसी दिए गए प्रोग्राम के अनुसार चलने वाले कंप्यूटरों द्वारा किया जाता है।
कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनें प्रसंस्करण प्रक्रिया का स्वचालन प्रदान करती हैं, प्रसंस्करण समय कम करती हैं और श्रम उत्पादकता बढ़ाती हैं। छिद्रित कार्ड या चुंबकीय टेप के साथ काम करने वाली कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनों को बदलने में अधिक समय की आवश्यकता नहीं होती है। यह आपको छोटे बैचों में उत्पादित भागों की विनिर्माण प्रक्रियाओं को स्वचालित करने की अनुमति देता है।

लेख की सामग्री साहित्यिक स्रोत "आंतरिक दहन इंजनों की उत्पादन तकनीक" एम एल यागुडिन के आधार पर लिखी गई है