उच्च गुणवत्ता वाली सूखी लकड़ी हमेशा किसी भी संरचना की गुणवत्ता, स्थायित्व और विश्वसनीयता की कुंजी रही है जिसमें लकड़ी एक महत्वपूर्ण हिस्सा रखती है। लेकिन इसे खराब हुए बिना प्राकृतिक परिस्थितियों में प्राप्त करना कठिन है। सुखाने का समय सामान्य है वातावरणीय स्थितियांतापमान और आर्द्रता के आधार पर 6 से 12 महीने तक का समय लग सकता है पर्यावरण. प्राकृतिक ताप उपचार के दौरान, सामग्री अवांछित विरूपण, विकृति और दरार के अधीन होती है।

लकड़ी सुखाने की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, कई उपकरण विकल्पों का आविष्कार किया गया है, लोग अक्सर अपने हाथों से लकड़ी के लिए वैक्यूम सुखाने कक्ष बनाने का प्रयास करते हैं - क्योंकि इस तकनीक को सबसे प्रभावी में से एक माना जाता है। लेकिन समस्या यह है कि ऐसी इकाई स्वयं बनाना काफी कठिन है। फिर भी, ऐसे कारीगर हैं जो इन्हें पुराने टैंक बॉडी या मोटी शीट स्टील से बनाते हैं। ये मुख्य रूप से 5-10 क्यूबिक मीटर की लोडिंग मात्रा वाले मिनी कैमरे हैं।

अपने हाथों से लकड़ी को वैक्यूम से सुखाना क्या है?

अपने हाथों से लकड़ी को वैक्यूम से सुखाना काफी संभव है यदि आपके पास रॉकेट, टैंक, या किसी अन्य समान प्रकार के उत्पाद का एक शेल है, जिससे आप उपकरण के लिए एक शेल बना सकते हैं।

मुख्य डिज़ाइन तत्व:

• चौखटा
• वैक्यूम पंप
• हीटिंग तत्व (हीटर, प्लेट, भाप जनरेटर, माइक्रोवेव उत्सर्जक, आदि)
• लकड़ी लोड करने के लिए ट्रॉली
• स्वचालन

हवा को बाहर निकालने और वैक्यूम बनाने के लिए आपको एक पंप की आवश्यकता होगी। आप किसी का उपयोग करके लकड़ी को गर्म कर सकते हैं एक ज्ञात तरीके से, जो एक संपर्क विधि, वायु-गैस और जल वाष्प हो सकता है।

स्वयं करें वैक्यूम चैम्बर तकनीकी रूप से काफी जटिल है, क्योंकि इसके निर्माण के लिए कई हिस्सों को ढूंढना काफी मुश्किल होगा। और उन्हें विशेष रूप से ऑर्डर करना कैमरे को ऑर्डर करने के समान है। इसलिए, इससे पहले कि आप अपने हाथों से लकड़ी के लिए वैक्यूम सुखाने वाले कक्षों का निर्माण शुरू करें, आपको विचार करना चाहिए कि क्या यह उचित है या किसी विशेष कंपनी से इसे ऑर्डर करना बेहतर होगा।

लकड़ी के लिए स्वयं करें थर्मल चैम्बर - थर्मल लकड़ी का उत्पादन

थर्मल वैक्यूम चैम्बर तकनीक पिछली शताब्दी से ही मौजूद है। लकड़ी सुखाने के लिए थर्मल ड्रायर और वैक्यूम चैम्बर में बहुत समानता है।

थर्मोवुड के लिए निर्वात कक्ष बनाने के लिए, आपको तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखना होगा:

• लकड़ी का प्रसंस्करण उच्च तापमान पर होता है
• चैम्बर बॉडी को उच्च दबाव का सामना करना होगा

कर्मियों की सुरक्षा के लिए इन 2 बिंदुओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

एक महत्वपूर्ण कार्य एजेंट का चुनाव है: तेल या भाप। तकनीकी मोड भी. यदि स्थितियाँ गलत हैं, तो थर्मल सुखाने केवल लकड़ी की सतह पर होता है, और लकड़ी वांछित गुण प्राप्त नहीं कर सकती है:

• पूर्ण रंग परिवर्तन
• आग प्रतिरोध
• सड़न के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि

करना घर का बना कैमराथर्मोवुड के लिए, साथ ही थर्मोवुड के लिए, घर पर एक कठिन काम है। यह संभावना नहीं है कि आप मंचों, वीडियो या इंटरनेट पर कहीं भी अपने अनुभव साझा करने के लिए तैयार सक्षम विशेषज्ञों को ढूंढ पाएंगे। द्वारा मौजूदा मुद्देआप निर्माताओं से संपर्क कर सकते हैं.

लकड़ी के लिए वैक्यूम ड्रायर: इसे स्वयं करें या पेशेवरों से?

हमारी कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले और अत्यधिक कुशल सुखाने वाले कक्ष बनाती है निर्वात प्रकारपहला वर्ष नहीं, इसलिए मैं वास्तव में विश्वसनीय और व्यावहारिक विकल्प पेश करने के लिए तैयार हूं।

लेकिन अगर आपको वैक्यूम वुड ड्रायर की जरूरत है छोटे आकारगर्मी उपचार के लिए छोटे हिस्सेऔर आप इसे स्वयं बनाना चाहते हैं, तो आपको एक ड्राइंग की आवश्यकता है। इस विषय पर चित्र बनाना काफी दुर्लभ घटना है; जो होते हैं, उनमें से यह संभावना नहीं है कि उत्पादन स्थितियों में काम करने में सक्षम कैमरा का उत्पादन किया जाएगा।

यदि आप अभी भी तैयार उपकरण खरीदने जा रहे हैं, तो सबसे अधिक प्रभावी विकल्पपूरी लंबाई के साथ लकड़ी को गर्म करने के लिए संपर्क तकनीक वाले कक्ष हैं, दोषों का प्रतिशत 1 से कम है, और सुखाने का समय 6-8% आर्द्रता तक है पाइन बोर्ड 30 मिमी मोटाई में केवल 60 घंटे लगेंगे।

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उत्पादन में अक्सर उपयोग की जाने वाली सुखाने की विधियों में से एक है लकड़ी को वैक्यूम से सुखाना।

लकड़ी को वैक्यूम से सुखाना इतना लोकप्रिय क्यों है?

वैक्यूम का उपयोग करके लकड़ी सुखाने का उपयोग 1964 में व्यापक रूप से किया जाने लगा और तब से इसने अपनी स्थिति नहीं खोई है।

वैक्यूम सुखाने वाली लकड़ी के फायदे और नुकसान

सुखाने के अन्य तरीकों की तरह, इसके भी अपने फायदे और नुकसान हैं। आइए उन पर अधिक विस्तार से नजर डालें।

वैक्यूम सुखाने के लाभ:

परिणामी सामग्री की उत्कृष्ट गुणवत्ता। वैक्यूम का उपयोग करके लकड़ी को सुखाने से लकड़ी को विनाश, टूटने, विकृत होने और अन्य दोषों से बचाने में मदद मिलती है।

एकसमान सुखाने. वैक्यूम सुखाने के दौरान, लकड़ी अपनी पूरी मोटाई और लंबाई में समान रूप से सूख जाती है।

सबसे कम सुखाने का समय. वैक्यूम के उपयोग के लिए धन्यवाद, संपूर्ण वाष्पीकरण प्रक्रिया अन्य सुखाने के तरीकों की तुलना में बहुत तेज है।

वैक्यूम सुखाने वाली इकाइयों की आसान स्थापना और उपयोग। यह उन्हें हर जगह उपयोग करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, सीधे किसी पेड़ को काटने की जगह पर।

वैक्यूम सुखाने - नुकसान:

वैक्यूम सुखाने का मुख्य नुकसान है उच्च लागतउपकरण। यह प्रयोग करता है यह विधिछोटे व्यवसायों और परिवारों के लिए यह लगभग असंभव है।

लकड़ी के वैक्यूम सुखाने की स्थापना में एक कक्ष शामिल है स्टेनलेस स्टील. चैम्बर पूरी तरह से सील होना चाहिए। कैमरे के शीर्ष पर इलास्टिक रबर से बना एक आवरण होता है, जिसे धातु के फ्रेम में फंसाया जाता है।

कक्ष के अंदर सेंसर लगाए गए हैं जो आर्द्रता मापते हैं।

चैम्बर को बाहर से नियंत्रित किया जाता है; आमतौर पर वैक्यूम चैम्बर को नियंत्रित करने के लिए उपकरण एक अलग वेस्टिबुल में स्थापित किया जाता है।

चैम्बर को एक वैक्यूम पंप से भी सुसज्जित किया जाना चाहिए, जो हवा और संचित नमी को बाहर निकाल देगा।

चैम्बर को गर्म करने के लिए पानी से भरी एल्यूमीनियम प्लेटों का उपयोग किया जाता है।

चैम्बर के बाहर स्थापित बॉयलर का उपयोग करके पानी गर्म किया जाता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, वैक्यूम सुखाने की स्थापना में कोई भी बहुत कुछ नहीं है जटिल तत्व, ऐसे कैमरे को चलाना नाशपाती के गोले जितना आसान है।

वैक्यूम सुखाने - प्रक्रिया की विशेषताएं

क्रमिक चरणों के एक समूह से मिलकर बनता है। आइए उनमें से प्रत्येक को अधिक विस्तार से देखें।

वैक्यूम का उपयोग करके लकड़ी को सुखाने की शुरुआत इसी लकड़ी को चैम्बर में लोड करने से होती है। लकड़ी को परतों में ढेर किया जाता है, प्रत्येक परत के ऊपर एल्यूमीनियम हीटर प्लेटें रखी जाती हैं, फिर लकड़ी, आदि।

इसके बाद, चैम्बर को नियंत्रित करने वाला व्यक्ति सुखाने के पैरामीटर (तापमान और दबाव स्तर) निर्धारित करता है और प्रक्रिया शुरू करता है। इस तथ्य को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न प्रकार की लकड़ी के बीच दबाव का स्तर भिन्न होता है। सुखाने के दौरान, कक्ष में दबाव का स्तर अपरिवर्तित रहता है, केवल तापमान बदलता है।

सुखाने का अगला चरण गर्म करना है। इस स्तर पर, कक्ष में लकड़ी को सामान्य दबाव पर गर्म किया जाता है, यानी वैक्यूम चालू नहीं किया जाता है। ऐसा भौतिक दोषों से बचने के लिए किया जाता है।

गर्म करने के बाद सूखने लगता है। जब लकड़ी पर्याप्त गर्म हो जाती है, तो वैक्यूम पंप चालू हो जाता है, यह कक्ष से हवा को पूरी तरह से हटा देता है और अंदर आवश्यक दबाव बनाता है। इस मामले में, पेड़ की भीतरी परतों से नमी चली जाती है ऊपरी परतें, इस प्रकार सामग्री को मॉइस्चराइज़ करता है। इसीलिए लकड़ी को वैक्यूम से सुखाने के लिए अतिरिक्त ह्यूमिडिफ़ायर के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। साथ ही, नमी की ऐसी क्रमिक गति पेड़ को नुकसान से बचाने में मदद करती है। तापमान के प्रभाव में लकड़ी की सतह पर आने वाली नमी वाष्पित हो जाती है, कक्ष की दीवारों पर संघनन के रूप में जम जाती है और एक पंप द्वारा बाहर निकाल दी जाती है। निर्वात वातावरण में तरल का वाष्पीकरण सामान्य वायुमंडलीय दबाव की तुलना में बहुत तेजी से होता है, क्योंकि तरल का क्वथनांक कम हो जाता है। वैक्यूम सुखाने के दौरान तरल का वाष्पीकरण तब शुरू होता है जब लकड़ी 40-45 डिग्री तक गर्म हो जाती है। चैम्बर में अधिकतम तापमान 70 डिग्री से अधिक नहीं होता है।

हवा को बाहर पंप करते समय, कक्ष की ऊपरी रबर कोटिंग, जैसे कि अंदर "चूसी" जाती है और बोर्डों पर दबाव डालना शुरू कर देती है, वे दबाव में सूख जाते हैं।

यह कंडीशनिंग चरण के साथ समाप्त होता है। यह प्रक्रिया तब शुरू होती है जब लकड़ी आवश्यक नमी स्तर तक पहुंच जाती है। चैम्बर में ताप रुक जाता है, लेकिन निर्वात बना रहता है। पेड़ दबाव में रहते हुए ठंडा होने लगता है। इससे लकड़ी के आकार में अवांछित परिवर्तन से भी बचा जा सकता है। पूरी तरह ठंडा होने के बाद, वैक्यूम बंद कर दिया जाता है और लकड़ी को चैम्बर से हटा दिया जाता है।

लकड़ी को वैक्यूम से सुखाने का वर्णन अगले वीडियो में अधिक विस्तार से किया गया है।

इरीना ज़ेलेज़्न्याक, ऑनलाइन प्रकाशन "एटमवुड। वुड-इंडस्ट्रियल बुलेटिन" के लिए स्टाफ संवाददाता

जानकारी आपके लिए कितनी उपयोगी थी?

सुखाने लकड़ी की लकड़ीमुख्य रूप से वैक्यूम सुखाने कक्ष का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। तकनीकी संचालन में न्यूनतम संभव दबाव पर जितनी जल्दी हो सके नमी को वाष्पित करना शामिल है।

सुखाने वाला कक्ष स्वयं एक धातु सिलेंडर जैसा दिखता है, यह बॉयलर के लोहे से बना होता है। डिवाइस की लंबाई 40 मीटर तक है, और व्यास का आकार लगभग 2 मीटर है। चैम्बर को भली भांति बंद करके सील किया गया है, इसके अंदर का तापमान 50° से 90° के बीच सेट किया जा सकता है। समान रूप से स्थित पाइपों के माध्यम से पानी की भाप की आपूर्ति करके तापन होता है आंतरिक दीवारेंसिलेंडर.

25 मिमी तक मोटे बोर्ड को कच्चे माल के रूप में डिवाइस में लोड किया जाता है, और 1 घंटे के भीतर हीटिंग होता है। यदि 50 मिमी मोटे बोर्ड का उपयोग किया जाता है, तो हीटिंग चरण की अवधि 2 घंटे तक बढ़ जाती है।इसके बाद, भाप की आपूर्ति समाप्त हो जाती है और कक्ष से हवा की पंपिंग शुरू हो जाती है। इस तथ्य के कारण कि यह भली भांति बंद करके सील किया गया है, 90% वैक्यूम बनता है। यह अवस्था पिछले चरण की तुलना में 2 गुना अधिक समय तक रहती है और 2 से 4 घंटे तक रहती है। तापमान में सहवर्ती कमी के साथ अवशिष्ट नमी का वाष्पीकरण होता है। जब चैम्बर के अंदर के सेंसर 30° दिखाते हैं, तो वैक्यूम पंप काम करना बंद कर देता है। इसके बाद, हवा को गर्म करने से लेकर बाहर निकालने तक पुनरावृत्तियों को दोहराया जाता है, ऐसे 7 से 12 चक्र उनके बीच विराम के साथ गुजरते हैं;

75 मिमी मोटे पाइन बोर्ड को 10% से अधिक नमी की मात्रा तक सुखाने में कुल समय 3 दिन लगता है, जबकि लकड़ी में प्रारंभिक नमी की मात्रा 70% होती है। यदि समान आर्द्रता स्तर वाले बोर्ड सूख जाते हैं, लेकिन उनकी मोटाई 25 मिमी से अधिक नहीं होती है, तो प्रक्रिया की अवधि 24 घंटे तक कम हो जाती है।

ऊपर वर्णित वैक्यूम चैम्बर में सुखाने के मोड को समायोजित करना मुश्किल है, जो डिवाइस को केवल सजातीय कच्चे माल के साथ काम करने के लिए लागू करता है।

सुखाने के लिए वैक्यूम संपीड़न कक्ष विकसित करते समय, नवीनतम तकनीकी समाधान. उपकरण संयोजित होता है बेहतरीन सुविधाओंक्लासिक कैमरे और उपयोगी नवाचार। बुनियादी विशिष्ट विशेषताजो चीज़ इस कक्ष को इतना बहुमुखी बनाती है, वह है इसकी बहुमुखी प्रतिभा, क्योंकि यह सबसे विविध गुणवत्ता स्तरों के बोर्डों को सुखा सकता है। यह प्रक्रिया मानक संवहन कक्ष की तुलना में तेज़ है। बाहर और अंदर दोनों जगह दरारों की उपस्थिति को रोकते हुए, ठोस गोल लकड़ी को सुखाने की अनुमति है।

एक संपीड़न कक्ष में सुखाने से ग्राहक के अनुरोध पर सामग्री का रंग बदलना संभव हो जाता है; परिवर्तन इतना मौलिक हो सकता है कि मूल चट्टान पूरी तरह से पहचानने योग्य नहीं हो जाती है।

सुखाने से, लकड़ी की हाइग्रोस्कोपिसिटी को कम करना भी संभव है, इस प्रकार कच्चे माल की कमी दूर हो जाती है, जो पेड़ के विकास के दौरान होने वाली वायुमंडलीय आर्द्रता में उतार-चढ़ाव पर निर्भर करती है। संपीड़न कक्ष आपको किसी दिए गए अरेखीय आकार के बोर्डों के साथ काम करने की अनुमति देता है। डिवाइस के अंदर ऑपरेटिंग दबाव कम है, इसलिए डिवाइस बॉयलर पर्यवेक्षण निरीक्षणालय के ध्यान में नहीं आता है।

सुखाने के चक्र के दौरान, हवा के तापमान में स्थायी वृद्धि होती है, जिससे सुखाने वाले एजेंट की नमी क्षमता में वृद्धि होती है। बोर्ड से नमी को हटाना पूरी तरह से स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है। लकड़ी से तरल के वाष्पीकरण को आर्द्रता के स्तर में अंतर के प्रभाव से समझाया जाता है और यह नमी चालकता के गुणांक पर निर्भर करता है। सुखाने वाले एजेंट की नमी क्षमता उसके दबाव के साथ बढ़ती है: यह सुखाने की प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तापमान मूल्यों में वृद्धि के साथ होता है। सुखाने वाले एजेंट का दबाव जितना अधिक होगा, पानी का क्वथनांक (पर) उतना ही अधिक होगा तापमान सेट करें). गर्मी की आपूर्ति उस समय समाप्त हो जाती है जब पूर्व निर्धारित पैरामीटर तक पहुंच जाता है, जिसमें कुछ शर्तों के तहत बोर्ड की संतुलन आर्द्रता होती है (शर्तों के तहत गर्म भाप के भौतिक वातावरण में) उच्च दबाव). आवश्यक मापदंडों की गणना वायुमंडलीय दबाव के लिए लकड़ी की संतुलन नमी सामग्री के आरेख पर आधारित है।

जब तक गर्मी की आपूर्ति बंद नहीं की गई, तब तक कुछ अपवादों को छोड़कर, वैक्यूम संवहन सुखाने कक्ष का संचालन सिद्धांत मानक संवहन सुखाने से अलग नहीं था। उच्च तापमान मूल्यों का उपयोग किया जाता है, जो सुखाने की प्रक्रिया को तेज करता है; तत्वों के साथ नमी के आदान-प्रदान की संभावना समाप्त हो जाती है बाहरी वातावरण, यह डिवाइस के अंदर नमी क्षमता में वृद्धि के कारण संभव है। स्वचालित लॉन्च होता है संघनक इकाई. पहले से निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार, यह तापमान को नीचे की ओर बदलता है, और सुखाने वाले एजेंट के दबाव और आर्द्रता स्तर में एक प्रोग्रामेटिक कमी भी होती है। तापमान मूल्यों और दबाव में कमी बोर्ड की मोटाई और इस समय किस प्रकार की लकड़ी को सुखाया जा रहा है, द्वारा निर्धारित गति से होती है। बीम के अंदर के दबाव और बाहरी दबाव के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर होता है। इसके बाद, दबाव के अंतर के कारण लकड़ी से नमी निकल जाती है। इसके अलावा, तापमान के अंतर के कारण, बोर्ड की सतह ठंडी हो जाती है। और उसके बाद डिवाइस काम करना शुरू कर देता है वैक्यूम चैंबरतीव्रता में मामूली अंतर के साथ मानक डिजाइन (उच्च तापमान मूल्यों के उपयोग के कारण)। प्रक्रिया के दौरान, संक्षेपण प्रकट होता है, जिसके लिए इसे प्रदान किया जाता है स्वचालित प्रणालीआलूबुखारा। नमी तब निकलती है जब यह एक निश्चित मात्रा तक पहुंच जाती है; सुखाने वाले कक्ष में दबाव कम हो जाता है, पहले वायुमंडलीय स्तर तक, और फिर इससे भी कम। इस समय विरल अवस्था बनाने में कोई ऊर्जा व्यय नहीं होती। बुधवार, प्रक्रियाइस क्षण से यह शास्त्रीय थर्मोडायनामिक नियमों के अनुसार प्रवाहित होता है। सुखाने वाले एजेंट की संतुलन आर्द्रता बनाए रखी जाती है, जो निर्दिष्ट के अनुसार है अंतिम मूल्यलकड़ी की नमी की मात्रा का प्रतिशत. कंडीशनिंग प्रगति पर है: आर्द्रता एक लकड़ी के पैमाने और लकड़ी की कुल मात्रा दोनों में समान रूप से वितरित की जाती है।

इस विधि के और भी फायदे हैं. वैक्यूम सुखाने का उपयोग आपको लकड़ी के विनाश, टूटने, विकृत होने या अन्य संभावित दोषों से बचने की अनुमति देता है। इस मामले में, लकड़ी का एक टुकड़ा समान रूप से सूख जाएगा, चाहे उसकी मोटाई और लंबाई कुछ भी हो। इसमें अपेक्षाकृत कम समय लगेगा, क्योंकि दुर्लभ वातावरण में लकड़ी से नमी का वाष्पीकरण बहुत जल्दी होता है।

इसके लिए आवश्यक उपकरण को ले जाना और स्थापित करना आसान है, इसलिए इसका अधिक से अधिक उपयोग किया जा सकता है अलग - अलग जगहें, यहाँ तक कि सीधे वनों की कटाई के दौरान भी।

हालाँकि, वैक्यूम सुखाने वाले उपकरण महंगे हैं, इसलिए छोटे व्यवसाय और परिवार लगभग कभी भी इसे वहन नहीं कर सकते हैं। कक्षों की छोटी मात्रा (10 घन मीटर तक) के बावजूद, उपकरण बहुत अधिक बिजली की खपत करता है। शायद यही इसकी कमियों की हद है.

पेशेवर सुखाने

पेशेवर लकड़ी सुखाने वाले कक्ष का शरीर स्टेनलेस स्टील से बना है। पूर्ण सीलिंग के लिए, इसका शीर्ष लोचदार रबर से ढका हुआ है, जिसे धातु के फ्रेम में फंसाया गया है। नमी मापने के लिए अंदर सेंसर लगाए गए हैं।

एक विशेषज्ञ कैमरे को बाहर से नियंत्रित करता है - इसके लिए आवश्यक उपकरण एक अलग वेस्टिबुल में रखे जाते हैं। हवा और संचित कंडेनसेट को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त शक्ति वाला वैक्यूम पंप होना जरूरी है।

गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है एल्यूमीनियम रेडियेटर(प्लेटों के रूप में) पानी के साथ, जिसे कक्ष के बाहर बॉयलर का उपयोग करके गर्म किया जाता है। जटिल तत्वों की अनुपस्थिति के कारण ऐसी मशीन को संचालित करना आसान होता है।

प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए तापमान और वैक्यूम सेंसर का उपयोग किया जाता है। यदि कुछ गलत होता है, तो विशेषज्ञ मॉनिटर पर रीडिंग के आधार पर इसे ट्रैक करेगा।

लेकिन पेशेवर उपकरणयह महंगा है - मध्यम आकार के कैमरे के लिए आपको 3 मिलियन रूबल से भुगतान करना होगा। लेकिन यह केवल दो सप्ताह में कच्ची लकड़ी से मुकाबला कर लेता है प्राकृतिक सुखानेलकड़ी को सूखने में वर्षों लग जाते हैं।

विशिष्ट सुखाने का समय लकड़ी के प्रकार और स्थिति पर निर्भर करता है:

• ताजे कटे हुए ओक से बने बोर्ड लगभग एक महीने तक सूखेंगे, और ताजे कटे और पतले कटे हुए बोर्ड 15 दिनों तक सूखेंगे;
• गीला (30%) ओक बोर्ड 16 दिनों तक सुखाया गया, लेकिन पतले संस्करण (25 मिमी) में - एक सप्ताह से थोड़ा अधिक;
• ताजे कटे हुए चीड़ से बने बोर्ड को सूखने में 8 दिन लगते हैं, और कम आर्द्रता (30%) के साथ - केवल 6 दिन;
• 150 x 200 मिमी से कम आयाम और 65% की आर्द्रता वाली भवन निर्माण लकड़ी 12 दिनों में सूख जाएगी, लेकिन मोटी प्रकार (200 x 300 मिमी) - लगभग 21 दिन।

विभिन्न नस्लों के लिए उपकरण सेटिंग में अंतर के कारण समय भी भिन्न होता है। कुछ नस्लें कठोर होती हैं, जबकि अन्य के साथ धीरे-धीरे, धीरे-धीरे व्यवहार किया जाना चाहिए।

वैक्यूम ड्रायर का संचालन

लकड़ी को वैक्यूम से सुखाने को कई चरणों में बांटा गया है। सबसे पहले, लकड़ी को चैम्बर के अंदर लोड किया जाता है। इस मामले में, लकड़ी को गर्म करने के लिए एल्यूमीनियम प्लेटों के बीच परतों में रखा जाता है। विशेषज्ञ सुखाने के मापदंडों (तापमान और दबाव) को समायोजित करता है। इसके साथ काम करना जरूरी है विभिन्न नस्लेंपेड़, जिसके बाद आप डिवाइस चालू कर सकते हैं। सुखाते समय दबाव समान स्तर पर बना रहता है, लेकिन तापमान भिन्न हो सकता है।

ध्यान देना!वार्म-अप चरण के दौरान, सामान्य दबाव का उपयोग किया जाता है और वैक्यूम पंप बंद कर दिया जाता है। दोषों को उत्पन्न होने से रोकने के लिए यह आवश्यक है।

जब लकड़ी को आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है, तो वैक्यूम पंप चालू हो जाता है। यह सुखाने वाले कक्ष से हवा निकालता है, जिससे आवश्यक दबाव बनता है। लकड़ी में नमी केंद्र से बाहरी परतों की ओर बढ़ती है। चूंकि सामग्री नम है, इसलिए अतिरिक्त उत्पादों का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है। नमी का समान वितरण लकड़ी को नुकसान से बचाता है।

सामग्री की सतह पर छोड़ी गई नमी किसके कारण वाष्पित हो जाती है? उच्च तापमान, आवास की दीवारों पर जम जाता है और एक पंप द्वारा हटा दिया जाता है।

वैक्यूम वातावरण इस प्रक्रिया को तेज करता है, क्योंकि वाष्पीकरण 40 डिग्री के तापमान पर शुरू होता है - सामान्य दबाव में ऐसा नहीं होगा। लकड़ी के आसपास की हवा को कभी भी 70 डिग्री से अधिक तापमान तक गर्म नहीं किया जाता है। जब पंप किया जाता है, तो चैम्बर की ऊपरी रबर कोटिंग अंदर की ओर खींची जाती है और बोर्डों पर दबती है, जिससे एक प्रकार का प्रेस बनता है।

अंतिम चरण कंडीशनिंग है. लकड़ी पहुंचने के बाद ही इसका उपयोग किया जाता है आवश्यक आर्द्रता. तापन बंद कर दिया गया है, लेकिन वैक्यूम पंप बंद नहीं किया गया है। लकड़ी धीरे-धीरे ठंडी हो जाती है, दबाव में बनी रहती है, जो सामग्री के आकार में परिवर्तन को रोकने के लिए आवश्यक है। जब तापमान कमरे के तापमान तक पहुँच जाता है, तो पंप बंद कर दिया जाता है और उपकरण से लकड़ी हटा दी जाती है।

डू-इट-खुद कक्ष उपकरण

लकड़ी के लिए DIY वैक्यूम ड्रायर की कीमत एक पेशेवर उपकरण खरीदने से कम होगी। ऐसा करने के लिए, आपको एक कक्ष का चयन करना होगा और उसे ताप स्रोत और पंखे से सुसज्जित करना होगा।

एक शक्तिशाली पंप के बजाय सस्ते हीटिंग वेंटिलेशन का उपयोग करना बचत का मुख्य बिंदु है। इसलिए, यूनिट को स्थापित करना बेहतर है विशाल कमरा. इसे हवादार होना चाहिए ताकि आवास के अंदर की हवा लगातार नवीनीकृत, ढकी और पर्याप्त रूप से सूखी रह सके, अन्यथा पेड़ फफूंदी या अन्य बीमारियों से संक्रमित हो सकता है।

कैमरा

अधिकांश अच्छा विकल्पलोहे के कन्वेयर के लिए आवास। प्रयुक्त का उपयोग करना सस्ता है (वे सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं रेलवे), लेकिन आपको इसकी साफ-सफाई की चिंता करनी होगी।

समुद्री परिवहन के लिए एक कंटेनर इस काम के लिए उपयुक्त है, आपको बस अधिक वायुरोधी मॉडल की तलाश करनी होगी। आप पुरानी स्क्रैप धातु का भी उपयोग कर सकते हैं और कैमरे को स्वयं वेल्ड कर सकते हैं। यह सबसे किफायती विकल्प है.

बचाने के लिए आंतरिक तापदीवारों को फोम प्लास्टिक से अछूता होना चाहिए और क्लैपबोर्ड से सजाया जाना चाहिए। प्रतिबिंब के लिए एक विशेष इन्सुलेशन सामग्री खरीदना बेहतर है, लेकिन आप फ़ॉइल या पेनोफ़ोल का उपयोग कर सकते हैं, दूसरा विकल्प बेहतर होगा।

उपकरण

जब कैमरा तैयार हो जाए, तो असेंबली और इंस्टालेशन शुरू करें हीटिंग डिवाइसऔर एक वैक्यूम पंप. तापन प्रणालीड्रायर को सामान्य हीटिंग सर्किट से अलग से स्थापित किया जाना चाहिए, क्योंकि इसे स्थिर और स्वतंत्र रूप से कार्य करना चाहिए। पानी को 65-90 डिग्री तक गर्म करने में सक्षम रेडिएटर का चयन करें।

महत्वपूर्ण!यह सुनिश्चित करने के लिए कि सुखाने के दौरान गर्मी समान रूप से वितरित हो, आपको एक पंखा लगाने की आवश्यकता होगी।

यह एक अनिवार्य कदम है, क्योंकि असमान तापन से लकड़ी की गुणवत्ता खराब हो जाती है। स्वयं ड्रायर बनाते समय अग्नि सुरक्षा पर बहुत ध्यान दिया जाता है।

लकड़ी लोड करना आसान बनाने के लिए एक लोडिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है। तो, आप रेल पटरियों या फोर्कलिफ्ट पर ट्रॉलियों का उपयोग कर सकते हैं। कच्चे माल को या तो अलमारियों पर या सीधे फर्श पर सुखाया जा सकता है। यदि लकड़ी की सुरक्षा महत्वपूर्ण है, तो तापमान सेंसर स्थापित करना आवश्यक है, जो प्रक्रिया को नियंत्रित करने में मदद करेगा। यह महँगी लकड़ी प्रजातियों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यदि संरचना सही ढंग से बनाई गई है, तो कक्ष में तापमान समान रूप से बदल जाएगा।

लकड़ी प्रसंस्करण में प्रौद्योगिकियां अभी भी स्थिर नहीं हैं। अधिक से अधिक उद्यम गहन प्रसंस्करण की ओर बढ़ रहे हैं। यहीं पर सबसे प्रभावी सुखाने कक्ष को चुनने का सवाल उठता है।

लकड़ी की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार करने, उसकी ताकत, स्थायित्व बढ़ाने और उसे आकर्षक विशेषताओं से संपन्न करने के लिए यह इस उद्देश्य के लिए आवश्यक है। उपस्थिति. लेकिन प्रत्येक सुखाने वाला कक्ष आधुनिक उद्यमों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। कुछ प्रकार के कक्षों से, लकड़ी से केवल 20-30% नमी निकाली जाती है।

और यह उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी की अवधारणा के ढांचे में फिट नहीं बैठता है, खासकर जब बढ़ईगीरी और मोल्डिंग की बात आती है।

लकड़ी सुखाने के लिए सही उपकरण का चयन करने के लिए, आपको सबसे पहले, ग्राहक की आवश्यकताओं और लकड़ी की प्रारंभिक स्थिति से निर्देशित होना चाहिए।

वैक्यूम सुखाने कक्षों के लाभ

यदि इसे 90% की आर्द्रता पर काटा गया था, तो वितरित आर्द्रता काफी अधिक होगी, इसलिए यदि आप पारंपरिक प्रकार के कक्षों का उपयोग करते हैं तो सुखाने में बहुत समय लगेगा। हवा बहने वाली सभी प्रणालियाँ नमी हटाने में अपेक्षाकृत लंबा समय लेती हैं, और लकड़ी अक्सर भारी मात्रा में मुड़ती और मुड़ती है।

उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी प्राप्त करने के लिए, वैक्यूम सुखाने वाले कक्षों को तेजी से चुना जा रहा है। ये कक्ष हीटिंग विधि में 2 प्रकारों में भिन्न होते हैं: संपर्क और संवहन। संपर्क विधि आपको स्टैक को उसकी पूरी लंबाई के साथ उसकी पूरी गहराई तक समान रूप से गर्म करने की अनुमति देती है। यह विशेष के प्रयोग से प्राप्त किया जाता है हीटिंग पैनल. यह विधि आपको कम समय में उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी प्राप्त करने की अनुमति देती है।

वैक्यूम सुखाने वाली लकड़ी के लिए संवहन विधि भी अच्छी है। इस प्रक्रिया का मुख्य लाभ निर्वात में है, जिसके कारण लकड़ी की गहराई से नमी सचमुच सोख ली जाती है। लकड़ी को वैक्यूम से सुखाने से आप किसी भी नमी से पहले अधिक कुशलतापूर्वक और जल्दी से नमी हटा सकते हैं को PERCENTAGE. आर्द्रता 6-8% अक्सर 3 दिनों के भीतर प्राप्त हो जाती है। और गतिशीलता, बहुमुखी प्रतिभा और संचालन में आसानी एक आदर्श जोड़ है।

यह वैक्यूम ड्रायर तापीय ऊर्जा का भी एक उत्कृष्ट स्रोत है। पुनर्चक्रित ऊष्मा का उपयोग औद्योगिक तापन के लिए किया जा सकता है भंडारण की सुविधाएंसर्दियों में.

इससे आप ऊर्जा लागत पर महत्वपूर्ण बचत कर सकेंगे। अलावा यह तकनीकवैक्यूम सुखाने से आप लकड़ी सुखाने की प्रक्रिया पर बचत कर सकते हैं, क्योंकि औद्योगिक कचरे का उपयोग करके बॉयलर को कनेक्ट करते समय, बिजली की खपत लगभग 1.5 किलोवाट/घंटा होती है।

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