오늘날 사용되는 석고 섬유 시트는 용도에 따라 다양합니다. 건조한 방에만 사용할 수 있는 것도 있고, 습도가 높은 조건에 적합한 것도 있습니다. 제조업체는 일반 및 방습 석고 섬유판을 제공합니다. 타일다섯 산업 시설, 높은 습도가 특징입니다 (설치하기 전에 벽을 퍼티해야합니다!).

석고섬유의 특성.

게다가, GVL 시트표준형과 소형형으로 구분됩니다. 표준 슬래브의 치수는 2500mm - 길이, 1200mm - 너비, 10/12mm - 두께입니다. 소형 시트의 크기는 1500mm - 길이, 1000mm - 너비, 10/12mm - 두께입니다. 이러한 작은 시트는 프레임리스 방법을 사용하여 욕실과 화장실의 벽에 설치하는 것이 매우 편리합니다 (벽은 특수 방습 화합물로 퍼팅해야 함).

벽걸이용으로 사용되는 모든 시트의 뒷면에는 시트의 특성, 제조일자, 자재를 생산한 회사명이 표기되어 있습니다. 표시에는 반드시 유형에 대한 정보가 포함되어야 합니다. 세로 가장자리플레이트, 재료의 정확한 이름(일반 또는 방수), 한 시트의 치수(밀리미터); 자료가 속한 그룹을 지정합니다.

설치

벽 프라이밍 계획.

GVL 설치는 청소된 벽에 또는 퍼티한 후에 수행할 수 있습니다(벽의 상태에 따라 다름). 이를 위해 석고 퍼티 또는 특수 접착제를 사용하여 슬래브를 표면에 접착하는 접착 방법이 사용됩니다. 이것은 벽의 곡률에 따라 여러 가지 방법으로 수행할 수 있으며 어떤 경우에는 먼저 퍼티해야 합니다.

프레임 방식의 경우 특수 아연 도금 금속 프로파일이 사용되거나 나무 칸막이, 시트가 나사로 고정되어 있습니다.

석고섬유 시트를 깔는 공정

벽에 석고 섬유 시트를 직접 설치하려면 프레임리스 방식과 프레임 방식의 두 가지 방법을 사용하면 됩니다. 첫 번째 경우에는 GVL 슬래브가 표면에 접착되고, 두 번째 경우에는 시트가 나사로 고정되는 특수 프레임이 먼저 손으로 설치됩니다. 두 가지 설치 방법을 자세히 살펴보겠습니다.

DIY 프레임리스 설치

바닥에 석고보드를 놓는 단계

석고 섬유 시트의 경우 프레임리스 방식이 거의 사용되지 않지만 주거용 건물 벽의 경우 석고 섬유판이 가장 선호되는 옵션입니다. 이 방법을 사용한 설치는 다음 순서로 수행됩니다.

1. 벽이 최대 4mm까지 고르지 않은 경우 세로 융기에 적용되는 석고 퍼티를 사용하여 시트를 벽 표면에 직접 접착해야합니다. 얇은 층 GVL 슬래브의 둘레를 따라 시트가 벽에 접착됩니다.
2. 요철이 4-20mm이면 시트는 Perflix와 같은 특수 접착제를 사용하여 놓입니다. 이 조성물은 슬래브 중앙과 둘레를 따라 30-35cm 간격으로 GVL 표면에 적용됩니다.
3. 요철이 20~40mm로 매우 크면 설치가 더 어렵습니다. 먼저 특수 접착제를 사용하여 손으로 100mm 너비의 석고 섬유판 스트립을 벽 표면에 붙인 다음 석고 퍼티를 사용하여 슬래브 자체를 붙입니다.

프레임리스 방법을 사용한 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

접착제로 건식 벽체를 부착하는 방법.

1. 마감층을 놓기 전에 설치를 수행해야 합니다. 바닥. 실내 온도는 + 10°C 사이여야 합니다. 시트 자체는 작업 전 2~3일 동안 설치가 진행될 공간에 보관되어야 합니다. 전체 설치 기간 동안 습도 및 온도 조건이 유지되어야 합니다. 욕실과 같이 습기가 많은 방의 경우 석고보드 방습 보드를 사용하는 것이 좋습니다.
2. 필요한 경우 벽을 준비하고 오래된 코팅 잔재물을 청소해야 합니다. 표면이 갈라지면 강화 조치를 취해야 합니다. 벽이 퍼팅되어 건조되어야 설치가 시작될 수 있습니다.
3. 퍼티 작업이 완료된 후 건물 수준을 사용하여 벽의 수직성과 고르지 않은 부분을 수정해야 합니다(설치 방법 선택은 이에 따라 다름). 슬래브의 위치는 표면에 표시되어 있습니다. 필요한 경우 벽은 프라이머로 처리됩니다.
4. GVL 슬래브가 잘리고 스위치와 소켓용 구멍이 잘립니다. 각 조각의 높이는 바닥에 8-12mm의 간격이 있어야 합니다. 대형 슬래브를 설치한 후 간격을 메우기 위해 아래에 작은 섹션을 설치합니다. 안전을 위해 셀프 태핑 나사를 사용하여 시트를 벽면에 나사로 고정할 수 있습니다.
5. GVL 보드 자체는 선택한 방법에 따라 특수 화합물을 사용하여 벽에 접착됩니다. 이는 눈금이 있는 흙손을 사용하여 수행되며, 혼합물을 적용한 후 망치를 사용하여 시트의 수평을 맞춥니다. 벽면에 가구를 부착하려면 석고 석고 보드의 전체 표면에 접착제를 발라야합니다.
6. 접착제를 균일한 층으로 도포하고 설치 레벨이 동일한 레벨로 유지되는지 지속적으로 확인하십시오. 이것은 일반적으로 늘어난 실을 사용하여 수행됩니다. DIY 설치 자체는 구석에서 시작됩니다. 점차적으로 전체 방이 주변으로 덮여 있습니다. 나무로 만든 벽을 덮기 위해 모든 시트는 셀프 태핑 나사 또는 머리가 매우 넓은 타르 못으로 추가로 고정됩니다.

자신의 손으로 방 벽에 석고 섬유 시트를 놓은 후 표면이 완벽하게 평평해지도록 모든 조인트와 고정 장치를 손톱으로 퍼티해야합니다. 혼합물이 건조되면 추가 마무리를 시작할 수 있습니다.

프레임 설치 방법

석고보드를 금속 프레임에 고정하는 방식입니다.

고정용 프레임의 사용은 금속 또는 목재 프로파일의 사용을 기반으로 합니다. 목재 칸막이를 사용하는 경우 바닥과 천장에 놓기 위한 단면적은 30x50mm 이상이어야 하며 수직 기둥의 단면적은 25x75mm이어야 합니다. 랙의 간격은 석고 석고보드 한 장의 너비를 넘지 않아야 하며 400-405mm가 권장됩니다. GVL 시트는 셀프 태핑 나사를 사용하여 250mm 단위로 프레임에 부착됩니다(한 슬래브 너비는 1200-1205mm). 자신의 손으로 프레임 포스트 사이의 공간을 단열하기 위해 유리솜을 놓을 수 있습니다.

벽에 GVL 슬래브를 놓는 기술은 다음 조건을 준수해야 합니다.

• 나사의 피치는 250mm 이상이어야 합니다.
• 고정용 나사의 길이는 30mm 이상이어야 합니다.
• 모든 슬래브는 방 중앙에서 시작하여 수직 방향으로 손으로 설치됩니다.
• 인접한 슬래브 사이에 5-7mm의 간격이 남아 있으므로 이를 퍼티해야 합니다.

금속 프레임을 설치하는 것은 목재 칸막이를 사용하는 것과 크게 다르지 않지만 더 안정적인 것으로 간주됩니다. 이를 위해 0.56-0.6 mm 두께의 아연 도금 금속 프로파일이 사용됩니다. 사용되는 가이드 프로파일은 랙, 코너, 천장 및 천장 가이드입니다.

DIY 조립은 다음과 같이 수행됩니다.

1. 먼저, 벽면을 준비하고 오래된 코팅의 잔여물을 모두 제거해야 합니다. 일반적으로 프레임 방식의 장점은 벽을 준비할 필요가 없다는 점이지만, 많은 장인들은 프로파일을 부착하기 전에 표면을 퍼팅하는 것을 권장합니다.
2. 그 후, 그들은 다음과 같이 프레임을 설치하기 시작합니다. 수직 랙사용 천장 프로필, 가이드는 천장 및 바닥 표면에 설치하는 데 사용됩니다. 작업을 수행하기 전에 벽에 표시를 적용해야 프로파일을 강화할 위치를 정확하게 알 수 있습니다. 이 작업은 건물 수준, 수직선 및 간단한 연필을 사용하여 수행해야 합니다.
3. 고정을 위해 브래킷이 사용되며 셀프 태핑 나사로 랙에 고정됩니다. 가이드와 랙 프로파일의 결합은 구부러진 커터로 수행됩니다. 프로파일은 다웰을 사용하여 60cm 간격으로 천장에 부착되지만 간격은 더 작을 수 있습니다.
4. GVL 시트는 수직 방향으로 장착되며 그 사이에 작은 간격이 있어야 하며 설치 후 퍼팅해야 합니다.

석고섬유 시트 설치가 완료되면 슬래브 표면을 퍼티하여 시트 접합부와 고정 지점을 셀프 태핑 나사로 완전히 밀봉해야 합니다. 이를 위해 일반 석고 퍼티가 사용됩니다. 모든 작업이 완료되면 벽 마감재를 사용할 수 있습니다.

석고섬유판은 이상적인 옵션실내 벽 마감용. 오늘날에는 프레임형과 프레임리스형을 포함한 다양한 설치 방법이 사용됩니다. 즉, 설치를 위해 사용할 수 있습니다 금속 프로파일프레임이나 퍼티로 사용되는 나무 칸막이 및 특수 접착제 혼합물 프레임리스 방식. 적절한 옵션의 선택은 벽의 상태와 곡률 여부에 따라 달라집니다. 어떤 경우에는 벽을 퍼티로만 할 수 있고, 다른 경우에는 프레임을 사용해야 합니다. 옵션 선택은 전적으로 개별적입니다.

석고섬유시트(GVL)은 우수한 건축 및 마감재로 다양한 분야에 적용되고 있습니다. 현대 기술그리고 바닥. 석고 보드로 칸막이를 만드는 방법과 석고 섬유판 벽을 손으로 장식하는 것이 무엇을 의미하는지 알려 드리겠습니다.

파티션 구축

구조와 구성

작업을 시작하기 전에 파티션이 어떤 요소로 구성될지 결정해야 합니다.

석고보드 벽의 구조와 구성:

1. 아연도금 금속 프로파일로 제작된 프레임. 다음 요소가 포함됩니다: 수직 프레임 부품용 랙 프로파일(PS) 및 가이드 프로파일(PN) - 벽을 천장 및 바닥에 수평으로 연결하기 위한 것입니다.
2. 방음충진제. 일반적으로 불연성 폴리스티렌 폼이나 슬래브가 이러한 목적으로 사용됩니다. 미네랄 울(유리솜);
3. 양면 프레임 커버. 석고 섬유 시트(GVL)를 사용하여 구조 양쪽의 셀프 태핑 나사를 사용하여 프레임 포스트에 고정합니다.
4. 솔기와 이음매 채우기. 이러한 목적을 위해 KnaufFugenfuller 또는 KnaufUniflot와 같은 솔기용 속경화 퍼티와 "serpyanka"라고 널리 알려진 유리 섬유 강화 테이프가 사용됩니다.
5. 벽면의 레벨링 퍼티. 구조물 표면에 평평한 평면을 만드는 것이 필요하며 얇고 균일 한 층의 벽에 용액을 적용하여 수행됩니다.
6. 마무리 퍼티. 벽을 칠할 계획이라면 필요합니다. 어떤 마무리로 수행 석고 혼합물, 얇은 층에 도포하고 건조 후 연마 플로트 또는 에머리 천으로 샌딩합니다.
7. 마무리 손질. 벽지, 패널 등이 될 수 있습니다. 장식용 고약그리고 다른 사람들 직면 덮개. 이 경우 마무리 퍼티가 수행되지 않습니다.

프레임을 구성하려면 PS 및 PN 프로파일 요소가 사용됩니다. 다양한 크기로 제공됩니다.

PS 프로파일 단면 스케치	마킹		PN 프로파일 단면 스케치	마킹	종횡비,axb,mm
	추신 50/50	50x50		월 50/40	50x40
	PS 65/50	65x50		PN 65/40	65x40
	PS 75/50	75x50		PN 75/40	75x40
	PS 100/50	100x50		PN 100/40	100x40

보시다시피, 다양한 브랜드의 프로파일에서는 a 면의 크기만 변경되고 b 면은 변경되지 않습니다. 따라서 프로파일 요소 세트를 구매할 때 랙과 가이드 레일의 치수 a가 동일한지 확인하십시오. 그렇지 않으면 연결 설치가 불가능합니다.

구조물의 높이에 따라 다양한 크기의 프로파일이 사용됩니다(측면 크기 a, mm가 표시됨).

• 최대 3m – 65;
• 3에서 4.5미터 – 75;
• 4.5미터 이상 – 100.

이 기술을 사용하여 만들 수 있는 파티션의 최대 높이는 5미터입니다. 수평 점퍼, 프레임 구멍 등을 장착하기 위해 측면 크기가 a = 50mm인 보조 프로파일을 사용할 수도 있습니다.

방음재로는 50mm 두께의 난연제가 함유된 폴리스티렌 폼 보드와 50-100mm 두께의 미네랄 울 보드를 사용할 수 있습니다. 프레임 스킨 사이의 틈을 채워주는 제품입니다.

석고 섬유 시트 절단에는 다음을 사용합니다. 건설 칼(세로 및 가로 직선 절단용), 석고보드용 쇠톱(직사각형 구멍 절단용) 및 원형 톱이 있는 드릴(절단용) 둥근 구멍직경 최대 80mm).

중요한! 설치 전, 동일한 습도를 유지하도록 시트를 작업이 계획된 공간에 최소 4일 동안 보관해야 합니다.

프레임 조립

금속 프레임 조립 지침은 간단하고 명확합니다.

1. 바닥에 코팅끈을 사용하여 디자인에 맞게 칸막이선을 두들겨 쳤습니다. 선은 반대쪽 벽과 정확히 수직이어야 합니다. 그런 다음 수직선을 사용하여 표시를 벽과 천장으로 옮깁니다.

1. 우리는 PN을 가져와 바닥의 선 길이를 따라 두 부분을 잘라 내고 밀봉 테이프로 덮은 다음 BS-K 8x50mm 다웰과 아연 도금 나사 4.2x51mm(피치 50)를 사용하여 바닥과 천장을 따라 고정합니다. cm이지만 단면 프로파일당 3개 이상입니다. 우리는 부품이 표시에 따라 정확하게 위치하는지 확인합니다.

1. 우리는 PS를 가져다가 방의 높이에서 5-10mm를 뺀 두 부분을 잘라냅니다. 이를 밀봉 테이프로 덮고 가이드 사이의 벽을 따라 고정합니다. 나사 설치 피치는 100cm이지만 레일 섹션당 3개 이상입니다.

1. 다음으로 출입구 측면에 PS를 배치하고 프로파일 내부에 나무 블록을 삽입하여 보강합니다. 작업하려면 수직선이나 레벨을 사용하고 프로파일 구조의 특수 패스너 또는 아연 도금 셀프 태핑 나사 4.2x14mm를 사용하여 부품을 연결합니다.

1. 우리는 PN 섹션에서 출입구의 상단 경계를 만들고, 출입구와 천장 가이드 사이에 PS로 만든 수직 크로스바(또는 두 개)를 설치하여 보강합니다.

1. 출입구를 제외한 전체 파티션을 따라 402mm 피치의 PS를 설치합니다. 수직성을 유지합니다. 시트의 의도한 접합부가 PS에 없으면 여기에 추가 프로파일을 설치합니다.

PS를 PN에 삽입한 후 나사로 프로파일을 연결합니다.

외장 및 방음

프레임 조립이 완료되면 석고섬유 시트로 피복해야 합니다. 이렇게하려면 시트를 잘라내고 필요한 부분을 잘라냅니다. 시트의 수직 크기가 구조물의 높이와 겹치지 않으면 접합점에 설치해야 합니다. 수평 상인방더 작은 PN에서 또는 일반 프로파일에 결합하기 위해 구멍을 자르십시오.

시트는 석고 시트 가장자리에서 12mm 거리에 30cm 간격으로 3.9x30mm 크기의 셀프 카운터싱킹 헤드가 있는 이중 스레드 셀프 태핑 나사를 사용하여 프레임에 부착됩니다. 나사의 길이는 프로파일 안으로 1cm 확장될 수 있어야 하며 시트와 둘러싸는 구조물 사이에는 10mm, 인접한 시트 사이에는 5mm의 간격이 남습니다.

고정은 모서리에서 수직과 수평의 두 가지 수직 방향으로 수행됩니다.

한쪽을 덮은 후 구조를 미네랄 울 시트로 채우고 기둥 사이에 삽입하여 약간 압축되어 떨어지지 않도록합니다. 그런 다음 칸막이의 반대쪽을 덮어 방음층을 덮습니다.

중요한! 시트 결합(수평 또는 수직)은 프로파일에서만 수행됩니다. 인접한 석고 석고보드의 접합부에 프로파일이 없는 경우 프로파일을 추가해야 합니다.

벽 장식

벽을 마무리하고 수평을 맞추기 위해 GVL은 퍼티 또는 접착제를 사용하여 표면에 접착됩니다. 벽의 요철이 20mm를 초과하면 먼저 100mm 너비의 석고 스트립을 벽에 붙인 다음 퍼티를 사용하여 시트를 붙입니다.

여기에서는 칸막이의 경우와 마찬가지로 시트를 미리 표시하고 절단한 다음 벽에 접착하여 최대값을 생성합니다. 바닥. 가격이 비싸도 괜찮다면 방수 제품을 사용하세요.

중요한! 소켓과 스위치용 구멍을 미리 잘라 두는 것을 잊지 마세요. 원형톱이 달린 전기 드릴을 사용하면 쉽게 할 수 있습니다.

시트 사이에 5mm(석고 석고보드의 경우) 또는 1mm(석고보드의 경우)의 표준 간격을 유지한 다음 퍼티로 채웁니다.

벽이 너무 비뚤어져 있거나 필요하다면 내부 단열, 프레임 마무리 방법을 사용하십시오. 이를 위해 벽은 먼저 다웰이나 브래킷으로 표면에 고정되는 PS 및 PN 구조로 수평을 유지합니다.

랙의 피치와 프레임 조립 원리는 칸막이를 만들 때와 동일하지만 여기서는 각 랙과 수평 부분이 세 곳의 벽에 부착됩니다.

프레임을 조립한 후 이전 장의 프레임 덮개와 유사한 석고보드로 덮습니다. 벽과 덮개 사이의 공간은 단열재로 채워질 수 있습니다.

질문: 석고섬유판 바닥의 요철을 밀봉하는데 어떤 건조 혼합물을 사용하는 것이 가장 좋은지 알려주세요. 지정된 크기?

하마: Knauf 전문가들에게 Uniflot에 대해 물어봤습니다. 유니플로트는 퍼티이므로 바닥에 두꺼운 층에 사용하기에는 적합하지 않다는 답변을 받았습니다.
이런 식으로 Uniflot을 사용해 본 경험이 있으신가요?

일반적으로 저는 이렇게 했습니다. 기존 구멍을 Tomsit DD 셀프 레벨링 혼합물로 채웠습니다(구멍이 깊으면 바닥에 썩은 밴드를 놓습니다). 그 위에 셀프 태핑 나사와 PVA를 사용하여 OSB-3 12mm를 놓았습니다. 외관상 튼튼하게 나왔고 가격도 그리 비싸지 않았습니다.
이제 문제는 변형 격차를 줄이는 방법입니다. 여기에서 토론하세요. http://www.mastercity.ru/vforum/show...30#post1483630

저는 아직 아파트에 살지 않아서 방음에 대해서는 명확히 말씀드릴 수 없습니다. 장선에 GVL이 있고 그 아래에는 약 10cm 정도 팽창된 점토 조각이 있다는 점에 유의하세요.

“스스로 문제를 일으키지 마세요.”에 대해. 구멍을 메우는 것만으로도 좋지만, 구덩이 형성 과정그것은 멈추지 않을 것입니다. 간단히 말해서, 6개월 안에 새로운 것이 나타날 것입니다. 제 생각에는 OSB는 부하가 넓은 영역에 부분적으로 로그에 분산되기 때문에 밟기가 어려울 것입니다.

나는 여전히 아크릴 실란트, 작은 플러그, 에폭시 천으로 틈을 채웁니다.

이해가 안 돼요. 그 아래에 10cm의 팽창된 점토 칩이 있는 석고 섬유판이 있다면 통나무가 필요한 이유는 무엇입니까? 팽창된 점토 위에 석고섬유판을 직접 올려놓으면 처짐이나 레벨링 문제가 발생하지 않습니다. 표준 Knauf 건식 바닥 기술도 있습니다.

네, 크나우프도 그런 기술을 갖고 있어요. 하지만 이 바닥은 표준 마감재의 일부였으며 일부 장인이 제작했습니다.
그건 그렇고, 아크릴 실런트 + 에폭시가 꽤 잘 나왔습니다. 그것이 어떻게 행동하는지 봅시다.

그런 다음 장선에 석고 섬유판 한 겹이 있으면 (그런데 어떤 간격으로?) 그러한 바닥은 가구로 쉽게 부서 질 수 있습니다

Knauf의 Uniflot
시트 사이의 이음새에 5cm 깊이로 넣었습니다.
거기에 최대한 많이 밀어넣고 그 위에 수평을 맞추세요 - 건조됩니다 - 대단해요)))

GVL 가방 25kg용 Knauf "fugen gv" 퍼티. 가격, 상트페테르부르크, 설명, 특성

설명, 특성

퍼티 "Fugenfüller GV"는 석고와 특수 첨가제의 건조 혼합물입니다.

다음을 위해 설계되었습니다:

석고 섬유 시트(GVL)의 퍼티 조인트;

GVL을 평평한 표면에 접착합니다.

석고 석고보드에 균열 및 기타 가능한 손상을 밀봉합니다.

표면 준비

석고섬유 시트는 단단히 고정되어야 합니다. 내하중 기초. 퍼티 작업을 할 표면은 건조하고 먼지가 없어야 합니다.

준비

밀봉 테이프를 사용하지 않고 석고보드, 석고섬유판 및 기타 접합부의 이음매 및 이음새를 밀봉하는 퍼티입니다. 접착력이 우수하고 강도가 높습니다. 기본 특성은 JPP 55와 동일하지만 최대 강도의 빠른 개발이 다릅니다. 사용시간 45분, 건조시간 1.0~2시간. 2~3시간 안에 완전한 힘을 얻습니다.

제조업체가 표준화한 인장 및 압축 강도는 밀봉 테이프를 사용하지 않고도 가장 넓은 설치 영역과 장식용 석고 석고보드 및 석고 섬유판에서 높은 강도와 ​​효율성을 보장하는 이러한 재료를 제공합니다. 제안된 두 가지 퍼티 옵션 중에서 선택하면 특정 케이스에 적합한 재료를 선택할 수 있습니다. JPP 55와 비교하여 JPP 54 express는 구조가 더 미세하고 조밀하며 약간 노란빛을 띕니다. 더 큰 관절 강도를 제공합니다. 훨씬 더 빠르게 최종 강도를 얻지만 동시에 가공성이 약간 떨어집니다(연삭하기가 더 어렵습니다).

밀봉 테이프, 유리 섬유 메쉬 또는 serpyanka를 사용하여 석고 보드의 접합부 및 이음새를 밀봉하는 퍼티입니다. 특히 종이 밀봉 테이프 작업에 권장됩니다. 30분만에 아주 빨리 건조됩니다. 2~3시간 안에 힘을 얻습니다. 긴급한 일. 페인팅이나 벽지용 석고보드를 하루 만에 완벽하게 준비할 수 있습니다. 흰색, 내구성이 뛰어나고 적용하기 쉽습니다. 부드럽고 균일한 표면을 제공합니다. 그레인 150미크론. 밀도 0.9kg/dm3. 소비량 350-500g/m2. 0.3 ~ 15mm의 레이어. 석고의 천장을 수평으로 맞추고 마무리하는 데 권장됩니다. 모래에 쉽게.

밀봉 테이프와 serpyanka를 사용하여 석고 보드의 이음새와 이음새를 밀봉하는 퍼티입니다. 뛰어난 가사 시간 - 24시간 새로운 퍼티 준비에 방해받지 않고 하루 종일 안정적인 작업에 권장됩니다. 대량의 작업을 수행할 때 효과적입니다. 흰색, 매끄러움. 매우 미세한 구조 - 100 마이크론. 마무리 페이스트로 사용. 우수한 처리. 어떤 기준으로든 벽과 천장을 수평으로 유지합니다.

접합부 및 석고보드, 석고보드 전체 표면의 최종 고품질 마감을 위한 마감 페이스트입니다. 사용이 편리하고 경제적입니다. 샌딩이 거의 필요하지 않습니다. 나머지 재료는 특성을 잃지 않아 최대한 활용됩니다. 벽과 천장 마감재로 사용됩니다.

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용기에 남아 있는 재료는 그 특성을 잃지 않고 최대한 활용됩니다. 이 소재는 잘 알려진 SHITROK 퍼티와 특성 및 목적이 유사합니다.

구성품

뛰어난 경제성, 고품질특수섬유종이 기반의 실링테이프를 사용하는 시스템으로 JPP계열의 석고보드 접합부 실링의 내구성을 보장합니다. JP 50 테이프는 모든 JPP 시리즈 퍼티에 대해 우수하고 안정적인 접착력을 가지고 있습니다. 기존의 Serpyanka 시스템과 달리 균열은 JP 50을 통과할 수 없으며 항상 JP 50 층 아래에 ​​남아 시각적으로 눈에 띄지 않고 손상되지 않습니다. 모습.

석고보드 또는 석고섬유판 조인트를 밀봉하는 데에는 대형 셀룰로오스 섬유를 기반으로 한 특수 밀봉 테이프가 사용됩니다. serpyanka 대신 사용됩니다. 조인트와 이음새에 균열이 생기는 것을 방지합니다. JPP 52와 함께 사용하는 것이 좋습니다. 특수 구조로 인해 외부 모서리와 모서리에 테이프를 쉽게 부착할 수 있습니다. 귀하의 업무에서 완전한 성공을 보장하려면 다음을 통과해야 합니다. 단기 코스훈련.

석고플라스터보드 또는 석고보드의 외부 및 내부 모서리를 밀봉하기 위해 금속 스트립으로 강화된 특수 밀봉 테이프입니다. 모서리 대신 사용됩니다. 석고보드 및 석고보드의 외부 및 내부 모서리에 균열 및 칩이 나타나는 것을 제거합니다. JPP 시리즈 퍼티와 함께 ​​사용하는 것이 좋습니다.

고강도 유리섬유를 기반으로 한 특수 강화 테이프입니다. 강도를 높이고 이종 재료 접합부, 접합부, 기존 균열 밀봉 등의 신뢰성 있고 내구성있는 밀봉을 보장해야 할 때 사용됩니다. 보강재로 사용됩니다. JPP 54 또는 JPP 55 퍼티와 함께 ​​사용하는 것이 좋습니다. 메쉬는 새로 놓인 퍼티에 내장되어 강화됩니다. 정확하고 효과적인 사용을 위해서는 교육을 받는 것이 좋습니다.

석고섬유 시트 GVL - 석고보드 작업 교육

석고 섬유 시트(GVL)는 러시아에서 비교적 새로운 건축 자재입니다. 그들은 건설에 사용됩니다 내부 파티션, 바닥재, 설치 매달린 천장. 이 시트는 불연성 물질로 분류됩니다.

석고섬유시트의 장점

석고 섬유 시트는 다음과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다: 높은 내하력: 석고 석고보드에 나사로 고정된 나사는 30kg의 무게를 지탱할 수 있습니다. 큰 힘; 높은 소방 특성; 최적의 수분 용량 - 실내의 정상적인 습도를 유지합니다. 좋은 기술적 특성처리를 위해. 석고섬유시트 마감시 '습식' 작업이 필요 없고, 노동강도가 사라지며, 품질이 향상되고, 작업완료 시간이 단축됩니다.

또한, 건물 전체의 구조가 가벼워지기 때문에 건축비가 더욱 경제적이게 된다. GVL을 사용하면 다음을 제공할 수 있습니다. 유리한 미기후건물 및 환경 청결. 석고 섬유 시트는 환경 친화적인 건축 자재인 석고에 용해된 셀룰로오스 폐지를 첨가하여 구성됩니다. 폐지 첨가제 덕분에 GVL은 필요한 탄성과 점도를 얻습니다. 시트의 모양은 길이가 2000 ~ 3600, 두께가 10 ~ 19, 너비가 600 또는 1200mm 인 직사각형 요소입니다. 표준 시트의 길이는 2500, 너비는 1200, 두께는 12mm입니다.

GVL은 샌딩되거나 광택이 나지 않을 수 있습니다. 모따기가 없는 모서리와 모따기가 있는 모서리. 모따기는 조인트를 채울 때 내구성이 있고 보이지 않는 솔기를 생성하도록 설계되었습니다. 모따기가 없는 GVL은 벽 클래딩 또는 칸막이의 내부 층을 설치하는 데 사용됩니다. 끝이 직사각형인 석고 섬유판을 접합할 때 22.5° 각도로 수동으로 모따기해야 합니다. GVL과 석고보드(석고보드 시트)의 주요 차이점은 다음과 같습니다. GVL은 구조 밀도가 더 높습니다. GVL 솔기에 강화 테이프를 붙일 필요가 없습니다. GVL에서는 특수 모서리가 있는 모서리 처리가 필요하지 않습니다. GVL은 GCR보다 더 큰 반경의 곡면을 생성하는 기능이 있습니다. GVL은 퍼티를 사용한 표면 처리가 필요하지 않습니다. GVL에 못을 박고 최대 30kg의 하중을 걸 수 있습니다. 태워지면 석고 섬유판은 탄화되지 않지만 석고 보드는 판지를 발화시킵니다. GVL은 방음 성능이 더 높습니다.

종종 질문이 생깁니다. 석고보드 구조의 이음새를 강화하는 데 무엇이 사용됩니까? 있다 다양한 유형석고보드 접합부 보강테이프. 각 테이프는 특정 기능을 수행하며 고유한 신뢰성을 가지고 있습니다. Knauf의 serpyanka 또는 Kurt 종이 테이프를 사용하는 것이 더 나은 것이 무엇인지 알아 봅시다. 금속 삽입물이 포함된 테이프가 필요한 이유와 설치 방법을 알아 보겠습니다. 선택한 비디오에서 석고보드 조인트의 퍼티 작업 시 관찰해야 할 중요한 미묘함과 뉘앙스를 볼 수 있습니다.

강화테이프 적용

행위 개조 작업아파트에서는 ​​조만간 모든 주인이나 소유자가 건식 벽체 사용에 직면하게되며 이음새와 접합부에 석고 석고 보드 테이프도 필요합니다. 주어진 건축 자재적용 범위가 넓기 때문에 독특합니다.

• 벽과 천장의 레벨링용;
• 다단계 천장 생성;
• 아치, 칸막이, 바 카운터 작업;
• 벽난로, 벽감, 상자 만들기;
• 가구 요소 생산.

건식 벽체는 완벽하게 평평한 표면을 가지고 있어 마무리 작업에 실용적입니다. 하지만 페인팅이나 도배를 시작하려면 건식벽체를 가져와야 합니다.

GVL 테이프는 조인트를 덮는 데 사용됩니다. 석고보드 시트. 2매의 경계 부분에는 미리 모따기를 하여 형성된 작은 함몰부가 있다. 이 함몰 부분은 강화 테이프로 밀봉해야 합니다. 다음 기능을 수행합니다.

1. 관절이 강화됩니다. 장기간 사용하는 동안 건식벽은 변형되거나 갈라지지 않습니다. 이는 주로 온도 변화로 인해 발생합니다. 온도가 크게 변하지 않더라도(단 5도) 석고보드 표면은 이에 취약합니다.
2. 석고보드 표면을 완벽하게 평평한 표면으로 만듭니다.
3. 석고보드가 수분을 흡수하면 팽창하고 건조 후에는 수축됩니다. 강화 건식벽 테이프는 전체 코팅의 무결성을 유지합니다. 개인 주택에서는 습기 변화가 발생할 수 있습니다. 봄이나 가을이 되면 집도 축축해집니다. GCR은 수분을 흡수합니다. 온도가 올라가면 표면이 건조해집니다.
4. 금속 스트립 인서트가 포함된 강화 테이프는 석고보드 모서리용으로 설계되었습니다. 균열이나 기계적 응력으로부터 모서리를 보호합니다.

표면의 큰 균열을 밀봉하려면 건식벽체 아래에 커트 테이프를 사용하십시오. 크기가 더 넓기 때문에 강도가 더 높습니다. 석고보드용 보강테이프 커트도 대형 접합부 보강용으로 생산됩니다.

테이프를 사용하지 않으면 석고보드 구조는 오래 지속되지 않습니다. 결과적으로 변형이 발생하고 표면이 균열로 덮이게 됩니다.

GVL용 테이프 종류

건설 시장은 석고보드 구조의 강도를 높이기 위해 다양한 재료를 제공합니다. 건식벽 테이프를 구매하기 전에 해당 용도와 제조업체를 숙지해야 합니다.

건식벽체용 강화 테이프에는 다양한 유형이 있습니다.

건식 벽체용 Knauf 종이 테이프에는 공기가 통과할 수 있는 특수한 작은 구멍이 있어 표면에 붙일 때 종이 아래로 들어갈 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

강화 테이프를 사용하면 석고보드 표면이나 제품의 보관 수명이 10년으로 상당히 길어집니다.

건식벽체 조인트 밀봉용 혼합물

접합부를 강화하려면 올바른 혼합물을 선택해야 합니다. 사용되는 재료는 석고 기반이어야 하며 접착력이 좋아야 합니다.

Knauf Fugen - 석고보드 시트 사이의 이음새를 밀봉하기 위해 전문가가 제작한 퍼티입니다. 그러나 때로는 접착제로 사용되기도 합니다.

Knauf Uniflot는 내구성이 뛰어난 방수 혼합물입니다. 건조 후 이 퍼티는 수분을 흡수하지 않으므로 습도가 높은 방에 사용됩니다. 퍼티 사용시 보강테이프는 필요하지 않습니다. 혼합물은 석고보드 표면의 균열을 밀봉하는 데에도 사용됩니다.

Semin CE78 - "New Formula"는 석고보드 구조의 이음새를 밀봉하기 위한 것입니다. 강도가 충분하고, 건조 후에도 갈라지지 않으며, 접합부 보강이 잘됩니다.

JS weber vetonit은 건식벽 조인트 밀봉용 폴리머 퍼티입니다. 적용되는 퍼티의 최대 두께는 5mm입니다.

Volma Shov는 이음새를 강화하고 건식벽의 결함을 수정하기 위한 비수축 퍼티 혼합물입니다. 적용되는 퍼티의 두께는 최대 5mm입니다.

세르피안카

Serpyanka는 롤 형태로 판매됩니다. 끈끈한 붕대입니다. 테이프는 유리를 사용한 실로 만들어져 강도와 실용성을 제공합니다. 장인의 많은 긍정적인 리뷰에 따르면 건식 벽체용 Knauf 테이프는 고품질입니다.

Serpyanka는 다음 분야에 적용 가능합니다.

1. 석고보드 구조의 이음새를 밀봉합니다.
2. 나타난 균열 제거. 균열이 표면을 따라 길어지는 것을 방지하려면 테이프를 사용해야 합니다.
3. 천장 슬래브의 경계.
4. 벽과 천장 사이의 전환 내부 모서리를 강화합니다.

Serpyanka의 모든 긍정적 인 특성에는 하나의 마이너스가 있습니다. 큰 하중이 가해지면 늘어납니다.

석고보드의 솔기 밀봉

먼저, 관절에는 특수한 것이 사용된다는 점을 분명히 합시다. 석고 퍼티균열에 대한 저항력이 향상되었습니다. Knauf 회사는 균열을 봉쇄하기 위해 Uniflot 퍼티를 사용할 것을 권장합니다. 이 퍼티는 내구성이 뛰어나고 강력하지만 때로는 비용이 많이 듭니다. 따라서 가격이 몇 배 더 저렴한 Fugenfüller로 대체되는 경우가 많습니다.

건식 벽체 조인트에 사용되는 퍼티.

건식 벽체의 조인트를 밀봉하는 방법은 무엇입니까? 관찰하다 단계별 지침관절을 밀봉하는 데는 오랜 시간, 특별한 기술 또는 힘든 육체 노동 비용이 필요하지 않습니다.

표면을 조심스럽게 준비해야 합니다. 조인트는 먼지와 작은 건식 벽체 조각으로 청소해야합니다. 다음으로 건조하고 깨끗한 표면을 프라이머로 코팅해야 합니다.

건식벽체에 테이프를 붙이는 방법은 무엇입니까? Serpyanka를 설치하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

테이프가 끈적한 경우:

테이프에 접착층이 없는 경우 건식벽의 조인트 밀봉은 다음과 같이 발생합니다.

• Knauf(Uniflot 또는 Fugen)의 퍼티 층이 프라이밍된 표면에 적용됩니다. 층 두께 1mm.
• Serpyanka는 중심이 관절과 일치하도록 젖은 퍼티 위에 배치됩니다.
• Serpyanka는 퍼티에 약간 짓밟혀 있습니다. 이것은 좁은 주걱을 사용하여 수행할 수 있습니다. 동시에 테이프 가장자리를 누르면 퍼티 잔여물이 "밖으로 올라옵니다." 즉시 제거해야 합니다.
• 테이프를 붙인 후 퍼티가 약간 굳어집니다. 테이프 위에 또 다른 퍼티 층이 도포되어 있으며, 이는 이미 테이프와 석고보드 시트가 고정된 장소를 덮고 있습니다.

강화 테이프를 설치할 때는 실내 습도가 적당해야 합니다. 습도가 높으면 건식벽체가 물을 흡수하고 이 습기가 방출되면 테이프가 늘어나는 것을 견디지 못할 수 있습니다.

석고보드 여우 교차점의 Serpyanka

건조 후 퍼티 표면 전체를 고운 사포로 연마하고 모든 결함을 제거합니다.

종이 테이프

건식벽체 이음새용 종이 테이프는 건설 시장에 건식벽체용 강화 재료가 많이 있는 지금도 관련성을 잃지 않았습니다. 테이프는 많은 장점이 있기 때문에 수리 작업에 사용됩니다.

1. 테이프가 얇기 때문에 접착 후 표면의 수평을 빠르게 맞출 수 있습니다.
2. 퍼티 표면에 설치하면 젖은 테이프는 그 기능을 유지합니다.
3. 장인들은 가격이 상대적으로 저렴하기 때문에 종이 테이프가 예산 친화적이라고 생각합니다.
4. 테이프를 사용하기 위해 특별한 혼합물이나 재료를 사용할 필요는 없습니다.

설치 작업 중 온도 체계는 +18도에서 +25도 범위 내에서 유지되어야 합니다. 온도가 너무 높으면 실내 공기가 건조해지고, 온도가 너무 낮으면 습도가 높아집니다.

건식 벽체 조인트에 종이 테이프를 붙이는 방법은 무엇입니까?

종이 테이프는 석고보드 솔기를 마무리하는 데 사용됩니다... 균열이 커지는 것을 방지하기 위해 작은 홈을 만들어 청소합니다. 그 후에 그들은 프라이밍됩니다. 건조 후 퍼티를 얇게 바르고 종이 테이프를 붙입니다. 공기가 들어가면 바늘로 기포를 뚫어야 공기가 나옵니다.

테이프 부착을 시작하기 전에 석고보드 구조의 강도를 확인해야 합니다. 석고보드가 조금만 움직여도 테이프는 강도를 높이는 데 도움이 되지 않습니다.

석고보드 접합부를 강화하려면:

1. 모든 건식벽 솔기는 프라이머로 코팅해야 합니다.
2. 건조 후에는 테이프를 적셔서 강도를 높여야 합니다.
3. 얇은 퍼티 층을 접합부에 바르고 좁은 주걱을 사용하여 테이프를 그 위에 붙입니다.
4. 완료된 모든 작업은 완전히 마를 때까지 방치됩니다.
5. 시간이 지나면 테이프가 어떻게 붙었는지 확인하고 그 위에 퍼티 재료를 한 겹 더 발라야 합니다.
6. 마지막 작업은 과도한 거칠기를 부드럽게 하고 과도한 퍼티를 제거하는 것입니다.

언제 개최되나요? 설치작업강화테이프를 붙인 드래프트가 없어야 합니다. 열려 있는 창문과 문을 닫는 것이 좋습니다.

솔루션에 테이프를 설치하는 절차

크나우프 종이 테이프는 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 특정 하중 하에서는 찢어지거나 늘어나지 않습니다.

금속 인서트가 있는 테이프.

금속 인서트가 포함된 강화 테이프

금속 인서트 강화 테이프 석고보드 크나우프균열 제거 및 조인트 강화에는 사용되지 않습니다. 석고 보드 모서리용입니다. 내구성이 뛰어나 온도 변화 중 건식벽체의 변화뿐만 아니라 기계적 응력도 견딜 수 있습니다. 외부 모서리. 금속 스트립은 부식에 강한 재질로 만들어졌습니다.

에게 석고보드 건설완성된 모습을 얻었으므로 퍼티를 해야 합니다. 건식 벽체 퍼티, 모서리 제거, 조인트 밀봉 방법-이 기사의 모든 것.

건식 벽체를 퍼티해야합니까?

아무도 추가 작업을 원하지 않습니다. 게다가 퍼티는 시간이 많이 걸리는 길고 어려운 과정이다. 합당한 질문이 생깁니다. 왜 석고보드 시트의 평평한 표면에 퍼티를 바르는 것입니까? 어쩌면 언제 마무리 손질그것 없이도 할 수 있습니까? 일부 유형의 마무리는 가능하지만 전부는 아닙니다.

시트 접합부, 모서리 및 나사 머리를 항상 밀봉해야 합니다. 모든 유형의 마감에 적합합니다. 페인팅하기 전에 반드시 석고보드를 퍼티하세요. 건식벽체의 표면은 이상적이지 않으며 운송 및 설치 중에 새로운 불규칙성이 추가됩니다. 없이 표면을 칠하는 경우 사전 레벨링, 특히 약간의 광택이 있는 경우 모두 명확하게 보입니다.

벽지용 건식벽체 준비 - 솔기를 퍼티한 다음 표면을 프라이밍할 수 있습니다.

건식 벽체 생산의 선두 주자 중 하나 인 Knauf 회사는 시트의 전체 표면이 타일과 벽지 아래에 퍼팅되지 않도록 허용합니다. 조인트, 모서리 및 나사만 있습니다. 타일을 깔기 위해 퍼티를 사용하는 사람은 없지만 벽지에는 퍼티를 사용합니다. 그리고 그들은없이 붙여 넣기 때문에 모두 전처리어떤 곳에서는 벽지가 판지와 함께 찢어지고 때로는 석고까지 벗겨집니다. 따라서 두 번째로 퍼티는 불가피합니다.

프라이머를 사용하면 시트 전체 표면의 퍼팅을 방지할 수 있습니다. 이 경우 프라이머는 물에 희석된 수분산 아크릴 페인트입니다. 접착제가 잘 상호 작용하는 표면에 필름을 생성하지만, 이 필름은 벽지가 찢어질 때 판지가 손상되는 것을 방지하기도 합니다.

따라서 페인팅하기 전에 건식 벽체를 퍼티하는 것이 절대적으로 필요합니다. 가급적이면 벽지를 바르기 전에 (적어도 한 레이어에) 타일 아래에 나사와 이음새 만 밀봉해야합니다.

건식 벽체 프라이머 : 왜, 무엇을, 언제

프라이머는 두 가지 다른 기능을 수행합니다. 첫째는 두 소재의 접착력(접착력)을 향상시킨다는 점이다. 결과적으로 퍼티를 넣을 때 기포가 생기거나 재료가 벗겨질 가능성이 줄어듭니다. 두 번째 기능은 흡수성을 고르게 하는 것입니다. 그 결과 재료 소비가 줄어들고 퍼티 작업 시 표면이 더욱 균일해집니다. 따라서 입문서를 건너 뛰는 것은 바람직하지 않습니다.

프라임 시간 마무리 작업, 이론적으로는 각 작업 전에 필요합니다. 새로운 작전. 예를 들어 퍼티에 대한 접착력을 향상시키기 위해 퍼티를 하기 전에 석고보드 시트를 프라이밍해야 합니다. 페인팅이나 벽지 작업 전 - 페인트와 접착제의 소비를 줄입니다. 마무리 레이어를 적용하기 전에 프라이머도 필요합니다. 시작 레이어를 수평으로 유지해야하므로 표면에 먼지가 쌓입니다. 프라이머 처리를 하지 않으면 마감층이 잘 도포되지 않고 롤링되거나 떨어질 수도 있습니다.

어떤 프라이머가 필요합니까? 무대와 마감재의 종류에 따라 다릅니다.

• 석고보드 퍼티(시작 및 마무리 층) 전에 프라이머를 사용하십시오. 깊은 침투또는 다공성, 흡수성이 높은 표면의 경우.
• 페인팅 및 벽지 작업 전에 동일한 구성을 사용할 수 있습니다.
• 석고 보드의 퍼티 표면은 벽지 아래에 프라이밍될 수 있습니다. 벽지 접착제, 물로 희석. 비율은 접착제 포장에 표시되어 있습니다.
• 페인팅할 때 제조업체의 권장 사항을 살펴봐야 합니다. 때때로 프라이머는 물로 희석된 페인트입니다. 다른 지침이 없으면 깊은 침투 구성을 사용하십시오.

요약하자면 프라이밍은 필수 작업이라고 말할 수 있습니다. 그것은 당신이 얻을 수 있습니다 좋은 결과그리고 재료 소모를 줄입니다.

기술: 작업 순서

석고보드 시트를 프레임에 고정한 후 마무리를 위해 건식벽체를 준비할 차례입니다. 다음의 경우를 고려해보자 전체주기- 그림을 위해. 이 경우 건식 벽체는 최소한 두 층으로 퍼티되어야합니다. 표면 품질을 덜 요구하는 기타 마감 유형의 경우 불필요한 단계를 간단히 제거합니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

석고 보드에 어떤 퍼티를 사용하는 것이 가장 좋은지에 대한 몇 마디. 석고 또는 폴리머 기반(라텍스)이라면 누구라도 가능합니다. 폴리머 퍼티는 일반적으로 마무리 작업으로 매우 얇은 층과 매끄러운 표면을 제공합니다. 석고를 시작하고 마무리하는 것이 모두 있습니다. 입자 크기의 차이. 품질만 좋다면 무엇이든 사용할 수 있습니다.

건식 벽체 퍼티에는 두 가지 형태가 있습니다. 가방에 넣어 건조시키고 버킷에 희석하는 것입니다. 사용하기 전에 건조 혼합물을 표시된 비율로 물로 희석하고 덩어리가 녹을 때까지 저어주어야 합니다. 버킷의 구성은 이미 사용할 준비가 되어 있지만 더 비쌉니다. 그러나 덩어리가 없다는 것이 보장됩니다.

프라이머 코팅

건식 벽체를 퍼티하기 전에 표면을 프라이밍하십시오. 모든 프라이머는 건조하고 깨끗한 베이스에 도포됩니다. 따라서 먼저 표면의 먼지를 제거하고 먼지를 제거합니다 (진공 청소기 또는 약간 젖은 천을 사용할 수 있음). 그런 다음 지침에 따라 토양을 준비하고 (때로는 물로 희석해야하고 때로는 저어 주어야 함) 용기에 붓고 브러시 또는 롤러로 바릅니다.

건식벽 프라이머는 건조하고 습한 지역에 사용할 수 있습니다. 욕실과 주방의 경우 젖은 방의 흙을 선택하고 나머지는 어떤 흙이라도 사용할 수 있습니다. 토양을 선택할 때 항균 성분이 있는지 확인하십시오. 곰팡이와 곰팡이의 발생을 예방합니다. 이것은 특히 부엌과 욕실에 해당됩니다.

이름	소비	목적	건조시간	추가 속성	가격
침투 프라이머 Optimum(10l)	6-8제곱미터/리터	건조한 방의 벽돌, 콘크리트, 석고보드 프라이밍용.	30~40분		10kg에 600문지름
GLIMS 그런트(10리터)	5제곱미터/리터	습도가 보통이고 높은 방의 경우	30분		10리터당 600문지름
텍스 유니버셜 아크릴레이트 프라이머	5~14제곱미터/리터		30~40분	건조한 방과 습도가 높은 방용	10리터당 650문지름
내부 프라이머 Prospector 10l	5-10제곱미터/리터	석고보드 및 퍼티 표면을 포함한 다공성 표면 프라이밍용	60분	항진균 및 항곰팡이 첨가제	10리터당 350-400루블
Feidal Tiefgrund LF 10 l	10제곱미터/리터	건식벽체를 포함한 흡수성이 높은 표면용	속건성	실내 및 실외 사용을 위해, 서리 방지	10리터에 850문지름

일반적으로 건식 벽체 프라이밍의 경우 한 층에 구성을 적용하는 것으로 충분하지만 부엌이나 욕실에서는 결과를 보장하기 위해 두 가지를 사용할 수 있습니다. 토양이 건조되면 (지침에 표시된 시간) 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

씰링 나사 및 솔기

솔기에는 Knauf-Fugen, Knauf Uniflot, Fugenfuller 및 그 유사품이 특수 화합물로 사용됩니다. 토양이 건조되면 퍼티를 두꺼운 사워 크림의 농도로 희석하십시오. 이 퍼티는 빨리 건조되므로 한 번에 소량씩 희석하여 사용하시기 바랍니다.

우리는 작은 주걱을 가져다가 나사가 설치된 장소에 조성물을 바르고 초과분을 제거합니다. 표면이 고르게 되도록 퍼티가 이 부분에 충분해야 합니다. 이런 식으로 우리는 모든 나사를 통과합니다. 솔기와 평행하게 밀봉하거나 먼저 밀봉할 수 있습니다. 그것은 중요하지 않습니다.

퍼티 작업의 원리는 컴파운드 롤러를 주걱 가장자리에 놓은 다음 올바른 위치에 펴는 것입니다.

건식 벽체 조인트에는 두 가지 유형이 있습니다. 을 따라 긴 쪽 GKL 가장자리는 고르지 않습니다. - 이 조인트를 더 쉽게 밀봉할 수 있습니다. 그러나 시트는 선반이없는 높이로 연결되어 있습니다. 시트도 잘라야하고 조인트도 끝에서 끝까지 이어져 있어요. 이러한 연결에는 특별한 기술이 필요하며 이에 대해서는 아래에서 설명합니다.

수직 조인트

일반 공장 가장자리를 사용하여 건식 벽체의 수직 조인트를 퍼팅할 때 먼저 조심스럽게 채운 다음 접착합니다.

충전 후 조성물이 아직 젖어 있는 동안 낫 메쉬 또는 종이 강화 테이프로 접착됩니다. 이는 관절에 균열이 생기지 않도록 하기 위해 필요합니다. 테이프를 사용하는 경우 필요한 조각으로 찢어서 테이프에 담가서 사용합니다. 정수 10분 동안(솔기를 채우는 동안)

솔기를 채운 후 테이프를 꺼내 손가락으로 잡고 여분의 물을 제거한 후 솔기에 붙입니다. 그런 다음 8cm 너비의 주걱 (필수)을 가져다가 석고 보드 표면 아래에 테이프를 누릅니다. 그녀는 공장 선반 중 하나에 "앉아"있습니다. 그들은 중앙에서 가장자리까지 누르기 시작합니다. 누르면 퍼티가 테이프 아래에서 압착됩니다. 따라서 넓고 단단한 주걱(폭 최소 20cm 이상)을 표면에 대면 테이프가 판지 표면 아래에 있는 것을 확인할 수 있습니다. 그런 다음 퍼티를 다시 통과하여 조인트 레벨을 표면과 수평을 맞춥니다.

다듬어진 솔기

두 개의 슬래브가 연결되거나 수직 슬래브에 있지만 전처리 후 가장자리가 없는 수평 조인트 위치에 석고보드를 퍼티하는 것이 좋습니다. 먼저 표면을 물에 적셔줍니다. 브러시를 물에 담그고 접합부에 잘 발라줍니다. 석고가 젖을 때까지 여러 번 걷습니다. 그런 다음 날카로운 칼을 사용하여 45° 각도로 홈을 자릅니다. 이러한 관절은 프라이밍 전에 치료할 수 있습니다. 더욱 편리합니다.

준비된 조인트를 프라이머로 코팅합니다. 이 경우 브러시를 사용하는 것이 더 편리합니다. 건조 후 건식 벽체 조인트 퍼티 용 조성물로 솔기를 채 웁니다. 너비 10cm, 단단한 20cm의 주걱으로 작업하는 것이 더 편리합니다. 작은 것으로 구성을 적용하고 큰 것으로 초과분을 제거합니다. 잘 채우고 솔기 부분에 컴포지션을 누릅니다. 모든 작업을 올바르게 수행했다면 작은 롤러가 형성되어 표면 위로 약간 튀어 나옵니다.

다시 한 번 솔기를 통과하여 약 0.5mm 두께의 새 퍼티를 바르고 흠뻑 젖은 강화 테이프를 가져와이 화합물에 붙입니다. 8cm 너비의 주걱을 사용하여 테이프를 표면에 잘 누르고 그 아래에 남아 있는 퍼티를 짜냅니다.

이 경우 종이의 물결이 형성되고 (사진에서 볼 수 있음) 주름이 없는지 확인하고 끝까지 잡아서 곧게 펴집니다. 테이프와 시트의 인접 영역에 여분의 용액을 제거합니다. 그리고 마지막 단계 - 다시 퍼티를 가져다가 붙인 테이프를 얇은 층으로 코팅하십시오. 우리는 "찢기 위해"라고 말하는 것처럼이 레이어를 가능한 한 얇게 만듭니다. 실제로 우리는 남은 퍼티를 매우 얇은 층으로 늘립니다.

두 번째 기술: 첫 번째 테이프, 그 다음 퍼티

두 번째 기술이 있습니다. 먼저 serpyanka 또는 종이 강화 테이프를 석고에 붙인 다음 퍼팅합니다. 이 방법은 더 빠르게 작동하지만 테이프 아래에 공극이 남아 있다는 단점이 있습니다. 이러한 장소에서는 벽지가 주름지거나 퍼티 또는 장식 석고가 깨질 수 있습니다.

또한 종이 테이프 대신 낫 메쉬를 사용합니다. Serpyanka는 작업하기가 더 어렵습니다. 단단하고 가장자리가 모르타르에서 튀어 나오는 경우가 많습니다. 좀 더 쉽게하기 위해 메쉬를 미리 접착하고 접착제가 완전히 건조 된 후 퍼팅합니다. 접착제에 대해 생각하지 않고 작업 속도를 높이려면 자체 접착 성 serpyanka를 사용하십시오 (그런 것이 있습니다).

그러나 어쨌든 건식 벽체를 퍼티하는 것이 더 어렵습니다. 표면이 고르지 않고 주걱이 섬유 위로 "점프"하며 매끄럽게하기가 전혀 쉽지 않은 작은 파도가 생깁니다.

외부 및 내부 모서리

외부 및 내부 모서리 n 다음을 사용하여 수행합니다.

종이와 serpyanka는 벽과 천장뿐만 아니라 벽의 교차점과 같은 내부 모서리를 장식하는 데 가장 자주 사용됩니다. 이 기술은 솔기 밀봉과 유사합니다. 모서리에 일정량의 퍼티를 바르고 종이 또는 낫을 붙이고 좁은 주걱으로 강화 스트립을 조성물에 밀어 넣고 여분의 퍼티를 제거합니다. 그 후, 그들은 다시 모퉁이를 통과하여 그 위에 퍼티의 얇은 층을 적용합니다.

천공된 모서리는 외부 모서리(경사면, 돌출부 등)를 디자인하는 데 사용됩니다. 먼저 필요한 길이의 조각을 자릅니다. 금속이 매우 얇아서 일반 큰 가위로도 자를 수 있지만, 금속 가위가 있으면 작업이 더 쉽습니다. 가장자리는 90°가 아닌 45° 이하의 각도로 절단됩니다. 따라서 건식 벽체를 퍼팅할 때 가장자리가 말리지 않습니다.

~에 바깥쪽 코너퍼티는 약 10cm마다 작은 섬의 양면에 도포됩니다(아마도 체커보드 패턴으로). 구멍이 뚫린 모서리를 솔루션에 밀어 넣고 설치 위치의 수직 또는 수평 위치를 확인하고 조정합니다. 주걱을 사용하여 여분의 모르타르를 집어 올려 한 평면의 가장자리를 시트 표면과 정렬합니다. 설치된 코너잠시 동안 그대로 두십시오 - 퍼티가 마를 때까지 그런 다음 모래로 덮고 필요한 경우 다시 퍼티하십시오.

금속 코너 Sheetrock의 차이점은 무엇입니까? 얇은 줄무늬금속이 적용된 종이 베이스. 단순한 강화지보다 더 단단하지만 종이가 있기 때문에 평면으로의 전환이 더 부드럽기 때문에 기존의 천공지보다 작업하는 것이 더 편리합니다.

솔기 및 모서리 샌딩

건식벽체의 솔기를 밀봉할 때 층의 수평이 잘 맞으면 샌딩을 최소한으로 유지할 수 있습니다. 모래를 덜 바르는 것이 더 좋은 이유는 무엇입니까? 첫째로 길고, 둘째로 먼지가 많기 때문입니다. 게다가 먼지는 아주 미세해서 오랫동안 공중에 떠 있다가 어떤 움직임에도 다시 떠오르곤 합니다. 날아오는 먼지의 양을 줄이려면 바닥에 젖은 헝겊을 깔고, 젖은 톱밥등. 방 밖으로 나가는 문은 젖은 천으로 덮어야 합니다. 더 큰 크기문 - 먼지가 다른 방으로 날아가는 것을 방지합니다.

우선, 날카롭고 고른 주걱으로 그 위에 얹고 가장 튀어나온 불규칙한 부분을 모두 잘라낼 수 있습니다. 다음은 샌딩 과정입니다. 이 단계에서는 모서리와 이음새를 완벽하게 매끄럽게 청소할 필요가 없으므로 메쉬 크기가 180-200인 연삭 메쉬를 사용하고 나무 블록. 메쉬가 블록에 부착되어 있습니다(스테이플을 사용할 수 있지만 스테이플이 튀어나오면 안 됩니다). 이 장치는 표면을 수평으로 유지합니다. 작업할 때 비스듬한 조명으로 강조 표시하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 모든 불규칙성이 더 잘 보입니다. 하지만 벽지 아래에 석고보드를 그렇게 조심스럽게 퍼티할 수는 없습니다.

한 가지 - 인공 호흡기와 보안경을 착용하고 갈아주는 것이 좋습니다. 장갑은 좋은 생각이 될 것입니다. 먼지는 매우 미세하며 말 그대로 모든 곳에 침투합니다. 솔기와 모서리를 샌딩한 후 표면을 다시 프라이밍합니다. 게다가 처리되지 않은 부분에도 먼지가 쌓여 접착력이 저하되기 때문입니다.

퍼티와 샌딩에 가장 불편한 장소는 안쪽 모서리입니다. 빠르고 고품질의 모서리 연삭 비결을 알아보려면 다음 비디오를 시청하십시오.

건식 벽체 퍼티 방법 : 평면 수평 맞추기

퍼티 표면에는 블레이드가 40cm 이상이고 좁은 주걱이 10cm 인 큰 주걱이 필요합니다. 첫 번째 레이어는 시작 퍼티로 적용됩니다. 이는 약 5mm의 층으로 적용되며(특정 퍼티에 대한 지침에서 최대값을 확인해야 함) 모든 불균일성을 숨깁니다. 걸쭉한 사워 크림이 될 때까지 물로 희석하고 덩어리가 없도록 잘 저어줍니다.

건식 벽체 표면을 퍼티하는 기술은 간단합니다. 큰 주걱을 가져다가 끝에 작은 주걱을 사용하여 퍼티 롤러를 놓습니다. 칼날을 표면에 대고 구성을 늘립니다. 벽이나 천장의 일부를 채우면서 여러 번 반복합니다. 그런 다음 칼날을 청소하고 새로 퍼팅한 표면 위로 올려 수평을 맞춥니다. 가능한 한 조심스럽게 수평을 맞춰야합니다. 연삭에 필요한 시간이 줄어 듭니다.

건식 벽체 퍼팅이 끝나면 마를 때까지 기다리십시오. 그런 다음 익숙한 도구(메시가 있는 블록)를 사용하여 모든 결함을 완화합니다. 샌딩이 완료되면 먼지를 제거하고 침투성이 높은 프라이머로 표면을 다시 덮습니다. 건조 후 두 번째 레이어 적용을 시작합니다.

다음으로 마감재로 건식 벽체를 퍼티해야합니다. 그들이 쓴 대로 스타터 기반처럼 석고 기반일 수도 있고 폴리머 기반일 수도 있습니다. 둘 다 적합하지만 일부는 작업하기가 더 어렵습니다. 빠르게 구르고 굳기 시작합니다.

마무리 퍼티는 더 액체로 만들어져 더 얇은 층에 도포됩니다. 적용 기술은 동일하며 변경 사항이 없습니다. 작업하기가 더 어렵다는 사실 외에도 퍼짐이 더 심해지지만 얇은 층으로 늘리고 빠르게 수평을 맞춰야합니다. 프라이머를 사용하면 모든 것이 훨씬 나아지지만 프라이머가 없으면 바닥 층이 신선한 석고에서 수분을 빠르게 빼내고 굴러 떨어지기 시작합니다. 신청 후 마무리 퍼티다시 모든 것이 마를 때까지 기다린 다음 수평을 맞추기 시작하십시오. 그러나 이번에는 메쉬를 사용하지 않습니다. 눈에 띄는 홈이 남지만 사포미세한 입자로. 작업하기가 그리 편리하지 않습니다. 빨리 막히지만 표면은 매끄 럽습니다. 페인팅을 위해 표면을 준비하는 경우 아래 또는 측면에서 조명을 비추고 백열등 대신 LED 램프를 사용할 수 있습니다. 모든 결함이 보입니다. 아주 작은 것조차도.

건식 벽체를 퍼티하는 방법을 말로 설명하기가 어렵습니다. 움직임을 설명하기가 어렵습니다. 주걱 잡는 방법, 옮기는 방법, 용액 도포 및 제거 방법을 영상으로 만나보실 수 있습니다. 기술에 대한 자세한 내용은 비디오를 참조하십시오.