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폴리머 방수

최근에는 방수재가 매우 보편화되었습니다. 다른 유형. 꽤 흔한 폴리머 단열재, 거의 가장 많은 수의 브랜드와 재료로 시장에 출시되었습니다.

폴리머의 사용은 건축을 개발하는 가장 유망한 방법 중 하나입니다. 고분자 재료공격적인 세력에 대한 구조물과 건물의 저항력을 높입니다. 환경, 구조물의 잃어버린 수명을 복원합니다.

오늘날 습기로부터 보호하기 위해 가장 널리 사용되는 효과적인 방수 재료는 역청 폴리머, 아크릴 및 폴리우레탄입니다.

폴리머 방수모든 유형의 구조물에 사용됩니다. 가장 효과적인 용도는 산업용 철근 콘크리트 및 위생 구조물 방수, 다양한 용도로 사용됩니다. 치료 시설가정, 산업 및 하수 폐수뿐만 아니라 유해한 액체를 저장하는 용기 및 전체 화학적 보호콘크리트. 대부분의 경우 구조물 및 구조물의 외부 부분을 코팅하기 위해 매 스틱 형태로 사용됩니다.

폴리머 조성물은 주로 다양한 건조한 표면을 방수 처리하기 위해 고안되었지만 습한 바닥에 대한 재료의 접착력을 크게 증가시키는 특수 계면 활성제 첨가제가 포함된 조성물도 있습니다. 젖은 콘크리트 표면을 방수 처리하도록 설계되었습니다. 더 자주 폴리머 조성물수지, 가소제 및 경화제의 폴리머 혼합물을 혼합하여 작업 현장에서 바로 준비됩니다. 재료의 조성과 목적에 따라 제조된 용액의 생존기간은 수분에서 수시간까지 다양하다.

역청-폴리머 조성물은 폴리머와 고무로 희석된 역청을 기반으로 한 고품질 소재입니다. 이 첨가제는 내수성, 내구성 및 변형성이 향상되었습니다. 역청 매스틱, 또한 역청 폴리머 조성물의 작동 및 기술적 특성을 규제합니다. 역청 폴리머 조성물은 역청 방수 기술의 개발로 저렴하지만 내구성이 좋지 않습니다. 새로운 유형의 재료가 추가됨에 따라 상대적으로 저렴하면서도 내구성이 뛰어나고 고품질의 방수 기능을 얻을 수 있었습니다.

일반적으로 고분자 방수재는 국내 소비자들 사이에서 자신있게 인기를 얻고 있습니다. 이 그룹의 재료의 주요 장점은 비교적 저렴한 비용절연층의 품질이 상당히 높습니다.

최근에는 보호를 위해 건물 구조습기로부터 보호하기 위해 역청 재료가 사용되었습니다. 충분한 신뢰성을 제공하지 못했고 서비스 수명이 제한되었습니다. 이제 더 효과적인 대안이 나타났습니다 - 탄성 폴리머 방수. 속성과 응용 프로그램 기능에 대해 이야기하겠습니다.

폴리머 방수란 무엇입니까?

폴리머 방수 카테고리에는 다양한 특성을 지닌 광범위한 재료가 포함됩니다. 성분 구성, 물리적 및 화학적 성질. 그러나 그들은 모두 특별한 특성을 부여하는 고분자 화합물, 즉 폴리머를 포함하고 있습니다. 적용 방법도 일반적입니다. 이러한 조성물의 대부분은 단열재 코팅용으로 사용됩니다. 가장 일반적인 고분자 재료는 역청과 시멘트 기반입니다.

폴리머 방수의 장점

많은 폴리머 기반 구성이 있으며 모두 서로 다른 긍정적인 특성을 가지고 있습니다. 그러나 일반적으로 이러한 유형의 단열재를 사용하면 다음과 같은 장점을 강조할 수 있습니다.

높은 수준의 습기 보호. 예를 들어, 시멘트 혼합물의 경우 폴리머 성분을 첨가하면 수분이 스며들 수 있는 기공 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 폴리머 방수층은 연속적인 방수층을 형성하고, 베이스는 공기를 통과시키는 능력을 유지합니다.
처리되는 표면에 대한 접착력이 좋습니다. 각 유형의 건축 자재에 대해 적절한 구성을 찾을 수 있습니다. 예를 들어 방수 벽돌 쌓기폴리머-시멘트 혼합물을 사용하는 것이 가장 좋으며 역청-폴리머 매스틱도 콘크리트에 적합합니다. 롤 코팅과 달리 이러한 소재로 얻은 발수층은 표면과 분리될 수 없습니다.
모든 기상 요인(온도 변화, 자외선, 강수량), 수압 및 공격적인 화학 물질에 강합니다. 이를 통해 매립 구조물 보호를 포함하여 내부 및 외부 작업 모두에 폴리머 단열재를 사용할 수 있습니다.
탄력. 일부 재료 유형의 경우 400%에 도달합니다. 덕분에 폴리머계 방수재는 인장력과 굽힘에 강하고 변형하중(토양이 이동할 때 포함)을 잘 견딜 수 있다. 열팽창구조).
폴리머 방수는 어떤 표면에도 잘 맞습니다.
유연성. 탄성 코팅 조성물은 표면에 어떠한 릴리프도 적용할 수 있으며 접근하기 어려운 곳에서도 사용하기 쉽습니다.
다양한 유형의 폴리머 방수재의 유동성 특성. 물과 점성이 거의 비슷한 구성으로 눈에 보이지 않는 기공과 미세균열까지 메워줍니다. 이는 절대적인 방수성을 보장합니다.
장기간의 운영. 기존의 역청 코팅은 시간이 지남에 따라 노화되고 건조되고 갈라지는 반면, 폴리머 기반 소재는 평균 25년 동안 지속됩니다.
내마모성. 장기간 사용해도 방수막의 품질이 떨어지거나 마모되거나 얇아지지 않습니다.
경제적입니다. 재료는 얇은 층에 적용되며 많은 소비가 필요하지 않습니다.
안전성, 조성물에 독성 성분이 없음.

폴리머 방수에는 어떤 종류가 있나요?

재료는 구성, 목적, 사용 방법 등 다양한 기준에 따라 분류됩니다. 아래에서는 탄성 폴리머 방수의 주요 유형에 대해 설명합니다.

폴리머 기반 단열재는 다양한 일관성을 가질 수 있습니다.

솔루션 일관성으로

폴리머 기반 탄성 코팅 컴파운드는 즉시 사용 가능한 혼합물이거나 희석(물 또는 특수 액체 사용)이 필요합니다. 그 결과 액체에서 페이스트까지 다양한 점도의 솔루션이 탄생했습니다.

약속의 경우

폴리머 방수는 재료의 다양성과 보편적인 특성으로 인해 적용 범위가 넓습니다. 제조업체는 혼합물을 생산하여 제품 라인을 확장하려고 노력하고 있습니다. 다양한 목적으로. 그 중 일부는 다음 용도로 사용됩니다. 지붕공사, 기타 - 기초를 보호하기 위해 지하수, 기타 - 바닥용 등 또한 목적에 따라 매스틱과 실란트가 구별됩니다. 첫 번째는 대규모 작업을 위한 것이고, 두 번째는 균열, 이음매 및 수압 장벽의 국부적 위반 영역을 밀봉하기 위한 것입니다.

성분구성 형태로

구성면에서 고분자 방수재는 두 가지로 대표됩니다. 큰 그룹으로- 역청 및 시멘트를 기본으로 한 재료. 가장 일반적으로 사용되는 첨가제는 폴리우레탄, 아크릴, 에폭시 수지, 고무, 광물 성분. 그들의 도움으로 혼합물에는 가소성, 유동성, 내한성, 빠른 경화 능력 등 필요한 특성이 부여됩니다.

신청방법의 형태로

탄성 폴리머 방수재 설치 기술은 솔루션의 일관성에 따라 달라집니다. 점성 조성물은 주걱, 반액체 및 액체를 사용하여 브러시 또는 롤러를 사용하거나 스프레이를 사용하여 도포합니다. 작업 규모, 마스터의 경험 및 가용성에 따라 다름 전문 장비수동 또는 기계화 방법을 사용합니다.

혼합물 준비의 특성을 고려하는 것도 중요합니다. 1성분 폴리머 단열재는 적용 준비가 되어 있으며, 2성분 화합물은 제조업체가 권장하는 비율로 혼합됩니다. 폴리머 시멘트 혼합물은 분말 형태로 공급되며 물로 희석해야 합니다.

폴리머 방수재는 어디에 사용됩니까?

탄성 폴리머 단열재는 지붕을 보호하기 위해 종종 사용됩니다.

폴리머 기반 방수는 습기의 파괴적인 영향으로부터 구조물을 보호해야 하는 경우 거의 모든 곳에서 사용됩니다. 재료의 주요 적용 분야는 건축입니다. 이는 건물의 지상 및 지하 부분을 보호하는 역할을 합니다.

지붕;
벽(내부 및 외부);
기초;
지하실과 1층;
습도가 높은 방(욕실, 화장실)
발코니와 로지아.

또한 탄성 폴리머 방수재를 사용하여 차고, 주차장, 수영장, 저수지, 교량, 도로 및 수력 구조물을 보호합니다.

기존 적용 방법

응용 기술을 선택할 때 우선 작업량이 고려됩니다. 민간 건축 및 개조 공사에서는 일반적으로 다음 사항을 다룹니다. 작은 지역. 이 경우 폴리머 단열재를 설치하려면 페인트 브러시 또는 롤러와 같은 가장 간단한 도구가 필요합니다. 점성 조성물은 건설용 주걱으로 도포됩니다. 이러한 작업은 전문 인력의 개입 없이 독립적으로 수행될 수 있습니다.

액체 단열재는 스프레이로 도포됩니다.

산업 건설에서는 일반적으로 기계화 된 설치 방법이 사용됩니다. 액체 혼합물펌프 장치를 사용하여 에어리스로 분사합니다.

고분자 방수재 적용 기술

탄성 폴리머 방수재는 일반적으로 사용하기 쉽지만, 고품질의 결과를 얻으려면 기술을 엄격하게 따라야 합니다. 프로세스는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

재료 선택. 이 경우 처리된 표면의 특성을 고려해야 하며, 기술적 조건구조, 작동 조건, 요인 외부 환경. 적절한 선택을 위해서는 종종 전문가의 조언이 필요합니다.
계산 필요한 수량소비 데이터 및 절연 영역을 기반으로 한 혼합물.
표면 준비.
필요한 경우 기술에 따라 솔루션을 준비합니다.
구성의 적용.

일부 재료를 사용하여 작업할 때는 방수 특성이 완전히 나타날 때까지 기다려야 합니다.

재료 선택

재료를 선택할 때 재료의 특성뿐만 아니라 제조업체에도 초점을 맞춰야 합니다. 여기서 중요한 기준은 가격과 품질의 비율입니다. 예산이 제한되지 않으면 제품에주의를 기울이는 것이 좋습니다 유명 브랜드, 이는 오랫동안 러시아 시장에서 입증되었습니다. 역청 폴리머 매스틱은 TechnoNikol, Bitumast, Ecomast 브랜드로 생산됩니다. 시멘트 혼합물 중에는 Ceresit, Osnovit, Lakhta, Mapei 브랜드의 제품이 잘 알려져 있습니다. 에폭시 기반 소재 중에서 BASF의 Masterseal과 보다 저렴한 국내 브랜드 Blokada를 언급할 가치가 있습니다.

사용된 솔루션 소비량 계산

폴리머 단열재가 얇은 층에 적용됩니다.

재료의 계산은 일관성에 따라 달라집니다. 폴리머를 기반으로 한 액체 방수는 얇은 층에 적용되므로 원하는 결과를 얻으려면 더 적은 양의 솔루션이 필요합니다. 정확한 데이터는 제조업체가 포장에 표시하지만 평균 소비량은 표면 1m2 당 1kg입니다. 이는 재료가 2mm 이하의 두께로 한 층에 적용됨을 의미합니다.

준비 작업

탄성 폴리머 방수 처리를 적용하기 전에 기초를 조심스럽게 준비해야합니다. 표면에 대한 재료의 접착 품질은 이에 따라 달라집니다. 작업은 단계별로 수행됩니다.

바닥은 잔해물과 먼지로 청소됩니다.
불규칙성, 돌출부, 처진 콘크리트를 제거하고 날카로운 모서리를 부드럽게 만듭니다.
필요한 경우 표면을 수평으로 유지하십시오. 시멘트 모르타르;
먼지를 다시 제거하십시오;
프라이머 또는 프라이머를 바르십시오.

스프레이 방수

에어리스 스프레이 장치는 단열재 도포에 사용됩니다.

탄성 폴리머 방수는 에어리스 스프레이 시스템을 사용하여 적용됩니다. 공기와의 접촉은 허용되지 않습니다. 왜냐하면 혼합물이 조기에 경화될 수 있기 때문입니다. 펌프를 임대하는 것도 가능하지만, 분사 작업은 다룰 줄 아는 사람에게 맡기는 것이 가장 좋습니다. 더욱이, 일부 재료는 장비를 선택할 때 까다롭기 때문에 모든 설치가 해당 용도에 적합한 것은 아닙니다.

고분자 방수재를 도포하기 전, 표면의 취약한 부분을 보강해줍니다. 이들은 주로 구조물의 모서리, 조인트 및 접합부입니다. 강화를 위해 토목섬유가 사용됩니다.

2액형 폴리머 방수재는 도포 과정에서 혼합됩니다. 화합물이 담긴 용기는 다음과 같이 연결됩니다. 펌핑 장치. 분무할 때 두 탱크의 내용물이 균일하게 사용되는지 확인하십시오.

코팅 방수재에 사용되는 폴리머 베이스

점성 폴리머 재료는 스프레이에 적합하지 않으며 다른 방식으로 적용됩니다. 이러한 탄성 방수를 코팅이라고 합니다. 설치는 특별한 장비를 사용하지 않고 수동으로 수행됩니다.

건조 시멘트 분말을 사용하는 경우, 용액은 적용 직전에 1시간에 소비할 수 있는 양을 초과하지 않도록 준비됩니다.

결론

폴리머 방수 처리는 모든 표면을 습기로부터 효과적이고 내구성있게 보호합니다. 베이스의 특성에 따라 시멘트 또는 역청을 기반으로 한 재료가 선택됩니다. 구성을 사용하기 전에 지침을주의 깊게 읽으십시오.

시멘트 방수는 습기로부터 다양한 구조물을 보호합니다. 이 그룹의 재료는 많은 장점으로 인해 자주 사용됩니다. 구성 요소를 적절하게 혼합하면 높은 신뢰성이 보장되고 코팅의 수명이 늘어납니다. 있다 다른 유형시멘트 기반 혼합물. 선택할 때 구성과 속성이 고려됩니다.

특징

방수 혼합물은 바닥, 벽 및 천장, 이음매 등 다양한 표면을 물로부터 보호하는 데 사용됩니다. 시멘트 기반 재료가 널리 보급되었습니다. 이는 합리적인 가격과 상대적으로 간단한 사용 때문입니다.

시멘트는 일부 수분을 흡수하지만 이 성분을 함유한 혼합물은 물에 대한 높은 보호 기능을 제공합니다. 동시에 시멘트 기반 방수재 제조에는 재료의 특성을 반복적으로 향상시키는 특수 첨가제가 사용되므로 특성에 모순이 없습니다.

방수 표면의 경우 프리스트레싱 시멘트를 함유한 조성물이 사용됩니다. 강도가 증가하고 균열에 대한 저항성이 향상되는 것이 특징입니다. 다른 브랜드에 비해 이 시멘트는 수분을 최소한으로 흡수합니다. 소수성 첨가제와 가소제를 사용하면 혼합물의 가소성을 높여 물에 대한 저항성을 높이고 신뢰성을 높이는 데 도움이 됩니다.

방수 처리는 상당한 두께의 층에 적용되므로 처리된 구조가 더 잘 보호됩니다. 적용 원리는 사용 방법과 유사합니다. 석고 혼합물. 방수층 덕분에 결로 현상이 발생하지 않아 구조와 클래딩이 점차 파괴됩니다. 결과적으로 울타리 표면은 매력을 더 오래 유지하고 오래 지속됩니다.

장점과 단점

긍정적인 특성:

광범위한 응용 분야: 기초 보호, 단층 및 다층 건물의 울타리, 물과 접촉하는 수영장 및 탱크의 방수, 욕실, 발코니 클래딩 준비, 상당한 양의 물에 노출되는 구조물에 적용 압력을 받고 있을 때, 건물이 침수되었을 때;
습기로부터 높은 수준의 보호, 시멘트 기반 방수는 어떤 조건, 심지어 가장 어려운 조건에서도 사용할 수 있습니다.
간단한 적용 원리;
조성물에 시멘트가 존재하기 때문에 습한 표면에 적용 가능성, 밀폐 된 표면의 습도가 먼저 증가한 경우에만 접착력이 증가합니다.
부식 방지 제공;
결석 화학 반응공격적인 환경과 접촉;
저온에 대한 내성;
증기 투과성;
유해한 성분이 없습니다.

이러한 혼합물에는 단점이 거의 없습니다. 그들은 이미 힘을 얻은 구조에만 적용 가능성을 지적합니다. 또한, 시멘트 기반 방수재는 밀폐된 구조물에 여러 층의 재료를 적용하는 경우 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다.

구성별 품종

선택할 때 구성 요소의 유형과 혼합물의 구조를 고려하십시오. 재료는 밀폐된 구조의 의도된 목적과 작동 조건을 고려하여 선택됩니다. 방수 처리는 반드시 준수해야 합니다. 온도 조건, 향후 적용되어 제공될 예정입니다. 이 조건을 위반하면 보호 층이 점진적으로 파괴됩니다.

시멘트-모래 방수

조성물은 건조 혼합물 형태로 생산된다. 이것은 시멘트를 주성분으로 사용하기 때문에 특성상 가장 간단한 방수 유형입니다. 건조 과정에서 혼합물이 매우 단단해집니다. 보호 코팅자주 수분을 공급해야 합니다(2주 동안 하루 최대 3회).

적용을 위해서는 특수 장비를 사용하여 조성물을 분사하는 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 시멘트-모래 혼합물의 주요 목적은 물체의 모놀리식 기초를 보호하는 것입니다. 방수 처리를 직접 적용하려는 경우 구성의 밀도를 높이기 위해 특수 첨가제를 추가해야 합니다. 이것이 없으면 방수 수명이 단축되고 코팅이 제 기능을 수행하지 못하게 됩니다.

혼합물은 순차적으로 여러 번 적용됩니다. 작업이 완료되면 건조 중에 밀폐된 구조물이 손상되지 않도록 보호하는 것이 좋습니다.

그러나 방수층의 표면은 여전히 변형될 수 있습니다. 이 경우 수분이 고르지 않게 증발하여 강도에 따라 부피가 변화합니다.

라텍스가 첨가된

이 구성은 재료의 가소성을 보장합니다. 라텍스는 균열에 대한 방수 저항성을 증가시킵니다. 이 재료는 온도 변화의 영향과 이 매개변수의 낮은 값을 훨씬 더 잘 견뎌냅니다. 결과적으로 시멘트 혼합물은 액체 고무와 유사합니다. 모습그리고 속성. 재료를 도포한 후 밀폐된 구조물을 습기로부터 확실하게 보호하는 불침투성 코팅이 얻어집니다.

비율을 관찰하면서 시멘트 혼합물에 라텍스를 직접 추가할 수 있습니다. 그러나 기성 혼합물을 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다.

이러한 재료로 작업할 때 필수 조건:

미리 조심스럽게 준비된 표면에 숏크리트나 스프레이 방법을 사용하는 것;
혼합물은 뜨거워야 합니다.

그 결과 습기가 통과하지 못하고 갈라지지 않으며 기계적 응력에 강하고 오래 지속되며 고온에도 견딜 수 있는 이음매 없는 코팅이 탄생했습니다.

액체 유리 포함

이 성분은 시멘트 혼합물에 첨가되어 단단한 시멘트-모래 모르타르의 특성을 향상시킵니다. 대부분의 경우 이 재료는 기초, 지하 바닥을 보호하고 내화 코팅을 형성하는 데 사용됩니다.

액체 유리 기반 조성물의 장점:

고온으로부터의 보호;
높은 접착력;
방부성 발현;
구성에 독성 성분이 없습니다.

다양한 사용 방법:

이음매, 조인트, 균열에 액체 유리를 적용합니다. 이 옵션은 이러한 유형의 방수 처리를 적용한 후 보조 수단으로 사용됩니다. 롤 재료;
액체 유리는 기초를 붓는 시멘트 혼합물의 주성분으로 사용됩니다.

시멘트 폴리머

이 구성에는 포틀랜드 시멘트, 모래, 가소제가 포함되어 있습니다. 시멘트 폴리머 방수는 특성이 향상되었습니다. 이 소재의 주요 장점은 인장 및 인열 하중에 대한 높은 저항성으로 간주됩니다. 이는 폴리머 성분과 시멘트를 결합할 때 분자 결합이 형성되기 때문입니다. 결과적으로 밀폐된 구조물은 동적 하중을 잘 견딜 수 있으며 균열에 강합니다.

폴리머 시멘트 혼합물에는 다양한 유형이 있습니다.

방수 접착제;
방수.

1성분 및 2성분 제제가 있습니다. 또한 두 번째 옵션이 더 일반적입니다. 아크릴 에멀젼과 마이크로파이버가 함유되어 있습니다. 변형 하중에 노출될 위험이 높은 경우(1mm 이상의 균열이 발생하는 경우)에 사용되는 소재입니다. 다른 경우에는 건조한 단일 성분 혼합물을 사용할 수 있습니다.

적용 방법에 따른 구성 유형

재료는 구조와 적용 방법이 다릅니다. 밀폐된 구조물의 상태를 고려하여 선택합니다. 다공성 표면에는 침투성 화합물을 사용하는 것이 좋습니다. 시멘트 방수 코팅 유형, 석고 및 탄성 코팅 혼합물표면에 적용됩니다. 특정 유형의 재료는 물체 수리에만 사용됩니다.

코팅

이는 바닥, 벽, 천장, 발코니, 욕실, 기초, 물탱크 등 건설 및 개조 단계에서 다양한 표면을 보호하는 데 사용되는 가장 일반적인 혼합물입니다. 코팅 방수를 사용하면 밀폐된 표면에 불투수층을 만들어 물로부터 철저하게 보호할 수 있습니다.

장기간 사용시 미세한 균열까지 메워줍니다. 이 구성은 다음으로 만들어진 표면에 적용될 수 있습니다. 다른 재료: 건식벽체, 금속, 벽돌, 목재, 콘크리트 등

탄성코팅

이 그룹에는 가소제를 함유한 재료가 포함됩니다. 이는 시멘트 조성물의 탄성을 증가시키는 데 사용되는 보조 성분입니다. 이 유형의 혼합물은 최대 0.5mm 너비의 작은 거미 모양 균열이 형성되기 쉬운 복잡한 구성의 표면을 보호하는 데 사용하는 것이 좋습니다.

탄성 방수의 장점은 강도 증가입니다. 수영장, 테라스, 발코니, 물탱크 표면에 적용하는 것이 허용됩니다. 가격이 비싸다는 점에서 기존의 코팅형 방수와 다릅니다.

도벽

이 버전의 재료는 균열이 발생하기 쉽기 때문에 동적 하중이 증가한 상태에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 밀폐된 구조물의 표면이 변형되지 않아야 하며, 그러면 상당한 방수 서비스 기간이 보장됩니다. 특성을 향상시키기 위해 액체 유리와 같은 보조 구성 요소를 추가할 수 있습니다. 이러한 유형의 재료는 곡면을 수평으로 유지하는 동시에 습기로부터 보호할 수 있다는 장점이 있습니다.

관통

이 유형의 방수는 콘크리트 및 철근 콘크리트로 만들어진 구조물을 보호하는 데에만 사용할 수 있습니다. 이는 밀폐된 표면이 다공성인 경우 조성물이 효과를 제공한다는 사실에 기인합니다. 방수재는 콘크리트 구조물에 침투하여 해당 재료에 포함된 수분과 접촉하면 결정화되어 기공을 막습니다.

이는 습기 침투의 위험을 방지합니다. 본 조성물은 외부 방수재로 구조물의 외부 표면을 보호할 수 없는 경우에 사용된다.

수리 화합물

다르다 고속건조. 이 유형의 재료는 솔기와 균열을 채우는 데 권장됩니다. 그것은에 사용될 수 있습니다 다른 표면, 기초를 복원하는 경우를 포함합니다. 이 혼합물의 장점은 건조시 수축이 없다는 것입니다.

물 플러그

이 재료는 콘크리트 압력 구조물의 완전성을 신속하게 복원해야 할 때 사용됩니다. 석재, 콘크리트, 철근 콘크리트로 만든 물체를 수리하는 데 사용됩니다. 건조한 형태로 제공됩니다. 물과 접촉하면 콘크리트 또는 석재 구조물의 두께 변형 영역이 혼합물에 의해 차단되면 시멘트 조성물이 즉시 경화되어 물에 대한 뚫을 수 없는 장벽을 형성합니다. 워터 플러그의 장점은 밀폐된 표면에 대한 접착력이 높다는 것입니다. 누출이 있는 경우에도 사용됩니다.

응용기술

지침:

베이스가 오래된 경우 수리됩니다. 특수 혼합물을 사용하여 최상층을 제거하고 청소하고 수평을 유지합니다.
사용 전 시멘트 조성물표면이 젖어 있습니다.
과도한 수분이 증발하고 밀폐된 구조물이 약간 촉촉해지면 방수 처리됩니다.
작업은 주걱이나 특수 장비를 사용하여 혼합물을 분사합니다.
재료가 여러 번 적용됩니다. 첫 번째 층이 형성된 후 2-3일을 기다려야 하며, 이 기간 동안 표면이 촉촉해집니다.
3일 동안 첫 번째 층이 건조될 때까지 다음 층을 바르고 또 다른 층을 바르십시오. 시멘트 기반 방수재는 건조한 표면을 덮어서는 안 됩니다.

제조사

고품질 인증 재료를 구매하려면 일반 브랜드의 제품을 고려하십시오. 모스크바와 지역에 따라 가격이 다르다는 점을 고려해야 합니다.

세레시트 CR 65

시멘트 기반의 강성 방수재입니다. 적용 범위:

내부 및 외부 표면;
토양에 묻혀 있는 구조물;
목욕탕 및 기타 저수지;
습도가 높은 방의 벽, 바닥 및 천장 보호;
수력 공학 및 폐수 처리 시설의 방수;
다양한 물체를 파손 및 저온 노출로부터 보호합니다.

변형 가능한 물체에는 혼합물을 사용하기 전에 탄성제를 첨가합니다.

베르가우프 하이드로스톱

방수재는 코팅형 재료군에 속합니다. 이것은 1-5 mm의 두께로 도포되는 1 성분 혼합물입니다. 28일 후에 강도가 증가하며 굽힘 및 압축 하중에 대한 저항력이 있습니다. 이 조성물은 -50…+70°C의 고온 및 저온 조건에서 사용할 수 있습니다.

시멘트NC

인장시멘트는 다음을 가리킨다. 별도의 그룹재료는 선팽창률이 높아 수축되거나 변형되지 않습니다. 이것은 가장 내구성이 뛰어난 물질이며 내습성 측면에서도 포틀랜드 시멘트보다 성능이 뛰어납니다. 모공이 거의 없는 소재로 습기로부터 잘 보호해줍니다.

시멘트-폴리머 방수형 적용

고품질 시멘트 자체는 어느 정도 방수 특성을 갖고 있습니다. 그러나 평소 시멘트 모래 모르타르수분이 침투하는 기공이 전혀 없도록 제작하는 것은 어렵습니다. 특수 시멘트-폴리머 방수재에는 이러한 단점이 없습니다.

시멘트-폴리머 혼합물의 구성에는 세 가지 구성 요소가 포함됩니다.

바인더(수렴제) - 품질 시멘트, 구성의 강도를 보장하고 물을 크게 밀어냅니다.
필러 - 미세한 석영 모래.
폴리머 첨가제. 그들은 바닥에 대한 조성물의 접착력을 높이고 콘크리트 표면 깊숙이 침투하여 구조를 결정화하여 바닥을 적용된 코팅과 단단히 연결합니다. 시멘트 조성물의 소수성을 증가시킵니다.

시멘트 폴리머 조성물은 역청 폴리머 단열재에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.

축축한 표면에 적용할 수 있습니다. 이 구성은 건조한 콘크리트뿐만 아니라 젖은 콘크리트에서도 잘 유지됩니다. 동시에 역청 단열재는 (콘크리트 내부에서) 물의 역류에 의해 표면에서 쉽게 찢어집니다.
시멘트(광물) 방수재의 접착력(표면 접착력)은 역청-폴리머 방수재보다 높습니다. 이 구성은 콘크리트, 벽돌(포함)에 완벽하게 접착됩니다. 규회 벽돌) 금속 및 목재 표면. 미네랄 단열재는 기계적 강도가 높고 마모에 강합니다.
시멘트 방수 처리된 표면은 별도의 준비 없이 조성물 도포 후 2주 후에 마감이 가능합니다. 접착제 타일, 석고, 퍼티, 페인트 - 마감재미네랄 기질에 잘 접착됩니다. 역청 단열재는 메쉬나 스크리드 위에 석고로 덮어야 합니다. 이는 당구대 등의 제조에 있어서 큰 장점입니다.
시멘트-폴리머 방수재는 독특한 속성: 증기투과성입니다. 즉, 건물 바닥과 같은 구조물 내부로 물이 침투하지 않는 반면, 벽돌이 젖으면 건조됩니다. 수분이 외부에서 유입되지 않으면 박리 현상이 제거되지만 콘크리트 내부에서는 점차 외부로 제거됩니다. 이러한 경우 습기로 인해 역청 방수재가 벗겨집니다. 높은 증기 투과성으로 인해 미네랄 단열재는 다음 용도로 특별히 사용될 수 있습니다. 내부 방수, 그리고 종종 이것이 유일한 것입니다 가능한 해결책건물을 재건축하는 동안.
이 조성물은 화학적으로 중성이며 환경 친화적이며 식수 저장소에 사용하도록 승인되었습니다.

시멘트 폴리머 방수의 종류. 그 특성에 따라 시멘트-폴리머 방수를 세 그룹으로 나눕니다.

내마모성이 뛰어난 외부 코팅을 생성하는 표준 혼합물입니다. 그러나 탄력성이 없어 기초(콘크리트)에 균열이 생기면 방수도 손상됩니다. 그리고 이것은 균열이 나타날 확률이 거의 100%이기 때문에 중요한 단점입니다!
결정화 혼합물(침투 단열재)에는 콘크리트에 침투할 때 방수 구조를 형성하는 염분 첨가제가 포함되어 있습니다. 또한 시간이 지남에 따라 습기가 차면 방수 기능이 점점 더 바닥으로 "성장"하여 신뢰성이 더욱 높아집니다. 이러한 조성물은 바닥의 작은 균열(약 0.5mm)을 메울 수 있고 음수압을 탁월하게 유지하며 젖은 콘크리트에서 물이 통과하는 것을 허용하지 않아 재건축(배수)에 필수 불가결합니다. 지하 구조물, 외부 방수가 없거나 손상된 곳.
탄성 시멘트-폴리머 코팅은 균열이 발생할 수 있는 문제가 있는 기초를 위해 고안되었으며, 이는 오늘날 수행되는 콘크리트 기초의 대부분입니다! 시장에서 추천하는 브랜드는 신뢰성이 높고 최대 1mm의 균열을 덮을 수 있으며 최대 50m의 수직 수압을 견딜 수 있습니다.

폴리머-시멘트 구성비텀씰몸을 풀다생산 공장비텀석유화학산업주식회사. 2mm 이상의 균열을 커버합니다! 수경첨가제에 라텍스를 첨가하여 완성된 방수코팅 비텀씰몸을 풀다독특한 탄력성을 부여합니다.

방수 기술

작업을 시작하기 전에 표면을 먼지, 때, 기름 등으로 깨끗이 닦아야 합니다. 기초가 약한 느슨한 경우 제조업체 Bitum Petrochemical Industries Ltd. 추천하다 전처리 2액형 Aquapoxy 침투 프라이머로 표면을 마감합니다.
무너져가는 모르타르와 콘크리트는 이음새와 균열에서 제거되고 수축되지 않는 시멘트 모르타르로 청소되고 단단히 코킹됩니다. 균열, 이음새 및 큰 구멍은 동일한 모르타르 또는 유압 씰로 확장되고 단단히 채워집니다.
방수 처리를 하기 직전에 표면을 적셔야 합니다.
모서리와 반벽 경계면에서 먼저 반경 3-4cm의 필렛을 만듭니다. 이를 위해 시멘트 석고를 사용할 수 있습니다. 또한 방수 테이프로 접합부를 강화하여 재료에 끼워 넣습니다. 그 위에 Bitumseal Flex를 한 겹 더 올려주세요.
코팅제는 브러시나 주걱으로만 도포됩니다.
수동으로 적용하면 시멘트 혼합물이 표면에 완전히 문지르거나 번져서 틈이 남지 않습니다. 작은 껍질이 혼합물로 채워져 있습니다.
원하는 결과를 얻으려면 두세 개의 레이어를 적용하십시오. 첫 번째 레이어를 적용할 때 주걱의 움직임은 한 방향으로 이루어져야 합니다. 각 후속 레이어는 12-24시간 간격으로 적용됩니다. 다음 레이어는 이전 레이어와 수직 방향으로 적용됩니다. 혼합물의 도포된 층이 너무 빨리 건조되지 않도록 보호해야 합니다. 이렇게 하려면 1~2일 동안 2~3시간마다 표면을 적셔야 합니다.
내부 조립식 처리 콘크리트 벽지하실이 완성되었습니다. 2주 후에는 타일, 석고 또는 스크리드로 표면을 보호할 수 있습니다.

지하실 및 지하층의 내부 방수를 수행하는 경우 일반적으로 이것이 유일한 옵션입니다.

모두 구조적 요소주택이나 아파트가 필요합니다. 안정적인 보호~에서 높은 습도. 방수가 필요한 이유는 무엇입니까?

위에 위치한 방에서 축축한 지하실, 습기는 콘크리트 바닥을 파괴합니다. 안에 나무 덮개습도가 높으면 곰팡이가 생기고 부패가 시작됩니다. 안에 다층 건물중간 층에서는 바닥 조인트의 균열을 통해 습기가 침투하면 카펫, 라미네이트, 쪽모이 세공 마루, 대나무가 원래 모양을 잃고 사용할 수 없게 됩니다.

시골집에 지하나 바닥이 없는 민가의 1층을 방수하면 건물의 수명이 늘어납니다. 땅에서 올라오는 수증기는 산성이거나 알칼리성일 수 있습니다.

콘크리트와 상호 작용하는 습기로 인해 몇 년 안에 콘크리트가 완전히 파괴될 수 있습니다. 바닥을 방수 처리하면 집에서 이러한 문제를 방지하고 작동 안전성을 높이며 개선하는 데 도움이 됩니다. 편안한 조건숙소.

재료

목적에 따라 방의 이용조건, 하층의 상태, 금융비용, 용도에 따라 다양한 재료방수를 위해 파손으로부터 보호합니다. 모든 유형의 방수는 외부 작업과 내부 작업의 두 가지 주요 그룹으로 구성됩니다.

발수 성분의 주요 구성에 따르면:

역청 – 광물 성분을 기본으로 합니다.
중합체;
역청 폴리머.

표면에 적용하는 방법에 따라 주요 유형이 구별됩니다.

연타;
영화;
관통하는;
막;
그림;
붙여넣기;
코팅;
가루;
도벽.

롤 및 자가접착식 방수

아파트와 개인 주택의 방수 바닥으로 널리 보급되었습니다. 루핑 펠트는 루핑 펠트 및 유리 루핑 펠트와 함께 오늘날에도 여전히 방수에 사용됩니다. 역청과 현무암 칩의 혼합물을 함침시킨 판지 또는 유리 섬유. 기초, 지붕 및 바닥을 습기로부터 보호하기 위해 놓을 수 있습니다. 현대 방수 재료에는 추가적인 단열 특성이 있습니다.

롤 방수 - 멤브레인(지오멤브레인). 교차점에 자물쇠가 있습니다. 또한 접착이 수행됩니다.

압연 방수재료플로팅형과 자가접착형의 두 가지 유형이 있습니다. 부유 물질은 내구성이 뛰어나고 저렴합니다. 단점 : 가열되면 가솔린이나 가스 버너를 사용하여 방수 처리해야합니다. 나쁜 냄새, 유해한 연기. 이 방법은 바닥을 방수 처리할 때 손으로 dacha에서 사용하기에 매우 적합합니다. 방수 작업 중 지붕 펠트를 깔려면 추가 스크리드를 설치해야 합니다.

자가접착식 방수재는 신속하게 설치되며 베이스에 쉽게 부착됩니다. 자가접착제를 놓을 면은 첨부된 지침에 나와 있습니다. 방수에는 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌으로 만든 자가접착 필름이 사용됩니다. 대개 PVC 필름콘크리트 바닥용 건식 또는 시멘트 콘크리트 스크리드를 만드는 데 사용됩니다. 자체 접착 필름 작업에는 시간이 많이 걸리지 않습니다.

침투 방수

메인으로 사용하거나 추가 조치콘크리트 바닥 보호. 하위 그룹을 포함합니다:

콘크리트 – 재료의 밀도와 강도를 증가시킵니다. 보강층을 생성하기 위해 첨가제로 배치됩니다.
시멘트 폴리머 - 콘크리트, 목재 및 벽돌 바닥 처리에 사용됩니다. 폴리머 방수재는 표면과의 접착력이 높고 사용이 간편하며 환경친화적입니다. 바닥 방수는 강화 메쉬 위에 놓인 시멘트-폴리머 매스틱을 사용하여 수행할 수 있습니다. 방수 층과 스크리드를 동시에 얻을 수 있습니다.
시멘트 무기방수재는 콘크리트 바닥을 처리하는 데 사용됩니다.

세라믹 타일은 침투성 방수층 위에 쉽게 놓을 수 있습니다.

매스틱

역청, 액상 고무, 폴리머, 수지, 가소제 및 기타 첨가제를 기반으로 한 플라스틱 접착 솔루션. 매스틱 용액은 뜨겁거나 차가운 유형입니다. 바닥방수 매스틱은 욕실, 화장실, 주방, 목욕탕, 수영장 등의 방수층을 형성하고 이음매를 처리하는데 사용됩니다. 매스틱은 압연 소재와 달리 불쾌한 냄새가 나지 않고 누수를 유발할 수 있는 이음매를 형성하지 않기 때문에 압연 소재를 대체합니다.

발수 소재

방수를 위해 액체 발수재를 놓을 수 있습니다. 그룹의 구성에는 프라이머, 바니시, 페인트, 함침제가 포함됩니다.

분말재료

습기로부터 보호하기 위해 시멘트, 접착제, 바인더 및 가소제를 기반으로 한 다양한 건조 혼합물로 대표됩니다.

사용 직전에 건조 혼합물을 물에 첨가하여 용액을 사용할 수 있도록 준비하십시오. 바닥재를 만드는 데 분말 혼합물이 사용됩니다. 콘크리트 스크리드, 지하층, 수영장 바닥의 방수층. 그것은 모두 선택한 재료에 달려 있습니다.

실행 기술

방수 처리를 할 때는 바닥과 벽의 교차점에서 규칙을 따르는 것이 중요합니다. 방수층최소 30cm 높이로 올려야 합니다.

액체 방수 적용. 액체 방수바닥재는 재료의 조성과 점도에 따라 캐스트형과 함침형으로 구분됩니다.

폴리머 및 역청 조성물

주조 – 경화되면 균일한 방수 필름을 형성하는 폴리머 또는 역청 용액을 적용합니다. 역청 용액을 130 - 140 ° C의 온도로 가열하고 깨끗한 바닥에 붓고 넓은 주걱으로 수평을 유지합니다.

이 방법은 스크리드를 붓기 전에 연속 염기를 처리하는 데 사용됩니다. 방수는 여러 층으로 쌓을 수 있으며 그 사이에 금속 강화 메쉬 또는 강화 유리 섬유가 배치됩니다. 방수 필름의 두께는 5-15cm가 될 수 있으며 바닥 바닥에는 방수 재료가 함침되어 있습니다.

표면 코팅에는 가열된 역청 폴리머 매스틱, 차가운 폴리머, 고무 에폭시 매스틱을 사용한 작업이 포함됩니다. 산화 역청을 기반으로 한 코팅 방수재는 다음을 포함하여 생산됩니다. 유기용매그리고 다양한 필러.

부스러기 고무, 가소제, 라텍스를 첨가제로 사용하여 코팅의 탄성을 크게 높이고 균열을 방지합니다. 역청 폴리머 매스틱은 높은 접착력을 특징으로 합니다. 강화섬유를 사용하여 콘크리트 바닥 아래에 방수재를 깔면 강도와 내마모성이 크게 향상됩니다.

매스틱을 도포하기 전에 특수 프라이머를 도포하면 방수층과 콘크리트 바닥의 접착력이 향상됩니다. 매스틱은 프라이머와 함께 판매될 수 있습니다. 이들은 공통된 주요 구성 요소를 가지고 있습니다. 주요 장점 코팅 재료- 경제적이며 적용이 용이합니다.

착색

페인팅으로 바닥을 방수 처리하는 방법은 무엇입니까? 페인팅은 장선을 따라 바닥, 목재 또는 콘크리트 피복. 폴리머 또는 역청 바니시가 사용됩니다. 구성의 농도에 따라 주걱, 롤러, 페인트 붓. 이 처리된 층의 두께는 2~3mm이며 부식 방지 및 곰팡이 방지 기능을 추가로 수행합니다. 이러한 보호 장치의 서비스 수명은 5년입니다.

재료 붙이기

접착식 롤온 방수 옵션

접착재료를 사용하여 바닥을 적절하게 방수하는 방법은 무엇입니까? 이 방법은 미리 청소하고 프라이밍한 바닥 바닥에 습기 방지 재료의 롤과 시트를 층으로 놓는 작업을 포함합니다.

접착 방수 유형:

시멘트 또는 건식 스크 리드 아래 표면의 기존 바닥재, 조인트가있는 거친 목재 덮개 아래 또는 독립적인 방식으로고정 장치
롤링된 재료를 바닥에 융합 가스 버너. 이 방법은 화재 위험이 있으며 화재 안전 규칙에 대한 기술과 엄격한 준수가 필요합니다.
특수 접착제와 매 스틱을 사용하여 접착합니다. 많은 유형의 최신 필름 방수에는 접착층이 있어 설치가 크게 단순화됩니다. 역청 폴리머 기반의 마스틱 용융 온도는보다 20-25 ° 더 높게 선택됩니다. 고온이 방의 공기.

모든 유형의 라이닝 재료는 전단력에 반응하므로 벽돌, 콘크리트 및 철근 콘크리트로 만들어진 견고한 구조물을 높은 습도로부터 보호하는 데 사용됩니다. 이 유형의 방수는 목재 바닥에도 사용됩니다.