Tredreiebenk std 120m. Beskrivelse av STD120M-maskinen. Hovedenheter og flyttbare enheter

Tema for leksjonen. Design av dreiebenk for dreiing av tre STD -120 M - historisk bakgrunn; - formålet med en dreiebenk for treforedling; - driftsprinsipp for dreiegruppemaskiner; - operasjoner utført på dreiebenk på tre; - maskinens tekniske egenskaper; - enhet og kinematisk diagram av en dreiebenk. Hensikten med leksjonen: pedagogisk - å introdusere historien til utviklingen av tredreiing; å utvikle kunnskap om strukturen og driftsprinsippet til en dreiebenk STD maskin-120M; med arbeidssikkerhetsregler når du arbeider på maskinen; pedagogisk - fremme bevisst disiplin, forsiktig holdning til verktøy og utstyr, oppmerksomhet når du utfører praktiske oppgaver, og evnen til å jobbe i et team; innpode ferdigheter med nøyaktighet, ansvar, ønske om selvforbedring og gjensidig hjelp; utviklingsmessig - videreutvikling av evnen til å anvende kunnskapen tilegnet i studiet av maskinteknikk, matematikk, tegning i praktiske aktiviteter ved studier av treforedlingsteknologi, utvikling logisk tenkning, evne til å generalisere, sammenligne, trekke konklusjoner.

Dreiebenken var den første maskinen for maskinering av tre. Den kom i bruk 500 år før tohåndssagen og 1000 år før flyet. I nesten tre årtusener var dreiebenken den eneste enheten som var i stand til å fullstendig bearbeide tre – fra et grovt stykke til ferdig produkt eller detaljene. Spor etter de første maskinverktøyene finnes i bilder av gravene i det gamle Egypt. Den første besto av to tre- eller beinsentre, der arbeidsstykket også ble rotert ved hjelp av en bue. Fungerte som en støtte for den gamle dreieren egen hånd eller ben, så både ytelse og prosesseringsnøyaktighet etter dagens standarder lot mye å være ønsket. Noen afrikanske stammer bruker imidlertid fortsatt bueskytingsmaskiner den dag i dag.

I gamle tider fantes utstyr for bearbeiding av keramikk og tre også i Hellas og Roma. I følge historikeren Plinius, en viss Theodore, bosatt på øya Samos (i Egeerhavet), brukte 400 år f.Kr. med suksess en enhet som mekanisk roterende (fra fotdrev) metallprodukter ble snudd på. Gamle smykker som vitner om dette har overlevd til i dag. Deretter gjennomgikk dreieanordningen en rekke designendringer. Den ble satt i bevegelse av en persons fot og bundet med en pisk til to nabotrær. Arbeidsstykket ble festet mellom to slipte påler knyttet til trestammer. Tegning av en dreiebenk En dreiebenk med fotdrev av den greske mesteren Theodore (VI århundre f.Kr.)

På begynnelsen av 1400-tallet var bunnen av dreiebenken trebenk. På benkrammen var det to hodestokker forbundet med en blokk som fungerte som støtte for kutteren. Dette avlastet dreieren fra behovet for å holde kutteren suspendert. Maskindelene var laget av tre. En fleksibel stang montert på en stang hang over maskinen. Et tau ble festet til enden av stangen. Tauet ble viklet rundt skaftet, senket ned og knyttet til en trepedal. Ved å trykke på pedalen roterte dreieren delen. Da svingeren slapp pedalen, trakk den fleksible stangen tauet tilbake. Samtidig roterte arbeidsstykket inn baksiden, så dreieren måtte, som i bueskytingsmaskiner, vekselvis trykke og deretter skyve kutteren tilbake. En dreiebenk drevet av foten (fra boken "The House of Mendels 12 Brothers", 1400)

I tidlig XVIIårhundre begynner maskiner med sammenhengende ståltau å bli brukt manuell kjøring fra svinghjulet bak maskinen. Følgende figur viser en dreiebenk beskrevet i boken til Solomon de Caux, utgitt i Frankrike i 1615. Endene av produktet ble behandlet på denne maskinen, og vognstøtten ble presset mot kopimaskinen med vekter. Dreiebenk med manuell kabeldrift fra svinghjulet

Turning ble introdusert i Russland av Peter I i 1703. For å gjøre dette opprettet han et verksted ved navigasjonsskolen og satte Johann Bleer, en meget høyt kvalifisert mester, i spissen for dette verkstedet. På kortest mulig tid ble produksjonen mestret i verkstedet nødvendige verktøy og enheter som hadde høy nøyaktighet. På den tiden hadde trebearbeidingsdreiebenker som regel en treseng, og de eneste metalldeler det var sentre der delene roterte. Dreiing betydde på den tiden alle typer bearbeiding på en maskin ved bruk av skjæreverktøy. Ekstern og indre overflater produkter laget av tre, bein og metall ble slått på en maskin, fresing, boring og til og med kunstnerisk bearbeiding ble utført, noe som oppnådde perfeksjon i denne typen arbeid. Siden den gang har dreieutstyr endret seg mye, men tradisjonene til fantastiske russiske håndverkere har blitt bevart til i dag. Dreiebenk og kopimaskin av Andrei Konstantinovich Nartov (1712). Peter I jobbet på en slik maskin, som etter å ha mestret 14 spesialiteter, spesiell oppmerksomhet viet til kunsten å dreie. Visste du at det å jobbe på en dreiebenk var et yndet tidsfordriv for mange historiske personer, som Alexander den store, Karl den Store og Peter den store? Den første av disse store, Alexander, mottok angivelig til og med ambassadører fra Asia, som satt ved en dreiebenk og bearbeidet et søtt trestykke. Rudolf II, Martin Luther og vår gamle venn Archimedes elsket også definitivt å jobbe på en dreiebenk.

Snuoperasjonen utføres på en dreiebenk. Dreiing er bearbeiding av tre ved kutting, der revolusjonslegemer (sylindere, kjegler, kuler) oppnås fra et arbeidsstykke (emne). Ved dreiing utføres kutting ved rotasjonsbevegelse av arbeidsstykket - hovedbevegelsen er langsgående (aksial), samt radiell og tangentiell bevegelse skjæreverktøy mate bevegelse. Avhengig av type overflatebehandling finnes det ulike moduser skjæring under vending: dreiing, boring, trimming (facing), boring. Det finnes også slik som skjærekanter, dreiespor, skjæregjenger osv. Basert på kvaliteten på bearbeidingen skiller de mellom primær (grov) og sekundær (finishing) dreiing. Dreining kan utføres både langs (langsvending) og på tvers av trefibrene. Det siste stadiet i produksjonen av dreide produkter er ferdig. Tredreiing er, i likhet med treskjæring, en av de vanligste typene kunstnerisk behandling tre Enkel betjening og mulighet rask produksjon dreide produkter, som oppnår en høy grad av polering, lakonisme og harmoni i former, bidrar alle til den utbredte bruken av denne typen treforedling. I tillegg lar en rekke teknikker deg slipe deler av enhver kompleksitet. Når du mestrer denne ferdigheten, kan du lage et unikt interiør, der snudde produkter vil utføre både utilitaristiske og dekorative funksjoner.

Konstruksjon av en dreiebenk STD-120M Treningsverksteder er utstyrt med stasjonære dreiebenker modell STD-120 M. De kan brukes til å utføre forskjellige dreieoperasjoner: - dreie sylindriske og profilerte rotasjonslegemer; - fronting, avrunding og kutting av arbeidsstykker i forskjellige vinkler; - innvendig dreiing i henhold til en gitt profil og boring; - profil og dekorativ behandling flate overflater stor diameter på en frontplate (som en tallerken, en kopp).

Spesifikasjoner maskin STD-120M Bordmaskin STD-120M er beregnet for å utføre lett dreiearbeid på tre i senter, på en frontplate eller i en chuck, samt for å utføre enkle borearbeid. Den største diameteren på arbeidsstykket som behandles er 190 mm. Lengste dreielengde er 500 mm. Spindelen har to rotasjonshastigheter: 980 rpm og 2350 rpm. Trefase forsyningsspenning 380 V. Høyden på sentrene over sengenivået er 120 mm. Avstand mellom sentrene 500 mm. Elmotoreffekt 0,4 kW Dimensjoner maskin: - lengde 1250 mm - bredde 575 mm - høyde 550 mm Maskinvekt -100 kg.

Strukturen til STD-120M dreiebenk 1 - elektrisk motor, 2 - trykknappbryter, 3 - kileremsdrift, 4 - spindel, 5 - topplokk, b - knappblokk, 7 - lampe, 8 - kropp med sentergaffel , 9 - verktøystøtte, 10 - beskyttende skjerm, 11 - klemhåndtak, 12 - maskinbeskyttelse, 13 - bakstokk, 14 - svinghjul, 15 - støtteramme med føringer, 17 - sikringsmutter, 18 - pinne, 19 - senter, 20 - stopperhåndtak, 21 - holder (vogn) , 22 - dobbeltarmsmutter, 23 - treplattform, 24 - støttestenger, 25 - spor for avfallssuging

Kinematisk diagram av en maskin Kinematisk (fra det greske ordet kinema - bevegelse) er et diagram der elementene i et produkt (maskiner og mekanismer) som gir bevegelse vises i form av konvensjonelle grafiske symboler. Produktdiagrammet viser sammenhengene mellom kinematiske elementer, samt sammenhenger med bevegelseskilden. Det kinematiske diagrammet gjør det mulig å gjøre deg kjent med strukturen til maskiner og mekanismer og deres drift fra det kan du spore sekvensen der bevegelse overføres fra ett element i mekanismen eller maskinen til en annen

Test kunnskapen din. Svar på spørsmålene: 1. Hva kalles et kinematisk diagram? Kinematisk (fra det greske ordet kinema - bevegelse) er et diagram der elementene i et produkt (maskiner og mekanismer) som gir bevegelse vises i form av konvensjonelle grafiske symboler. 2. Hva vises på kinematisk diagram av en dreiebenk? Det kinematiske diagrammet til dreiebenken viser den elektriske motoren "M", en kileremdrift, en drivremskive montert på den elektriske motorakselen, og en drevet remskive plassert på spindelen, rullelagre og en halestokkskruemekanisme. 3. Hvordan roteres dreiebensspindelen? Dreiebenken drives av en elektrisk motor gjennom en kileremdrift. 4. Hvilken informasjon inneholder det kinematiske diagrammet til produktet? Det kinematiske diagrammet gjør det mulig å gjøre deg kjent med strukturen til maskiner og mekanismer og deres drift fra det kan du spore sekvensen der bevegelse overføres fra ett element i mekanismen eller maskinen til en annen

Beskrivelse av maskinens hovedkomponenter Støpejernssengen er underlaget som maskinens hovedkomponenter er montert på, og er montert på to ben. Toppen er festet til venstre side av rammen. Holderen med en verktøystøtte og halestokken flyttes langs styrene til rammen og festes i en bestemt posisjon. Headstocken tjener til å installere og feste arbeidsstykket og overføre rotasjonsbevegelse til det, og fungerer også som en støtte for spindelen. Spindelen er en stålformet aksel, på den høyre enden av hvilken det er kuttet en gjenge for å skru på en chuck, frontplate og andre spesielle enheter for å feste arbeidsstykker. I venstre ende av spindelen er det en totrinns drivremskive, som mottar bevegelse gjennom en kileremtransmisjon fra en elektrisk motor. For å starte og stoppe maskinen, er det plassert en trykknappkontrollstasjon på topplokket. Fronthode på STD-120M-maskinen 1 - hus, 2 - totrinns reimskive, 3 - splinemuttere, 4 - husdeksel, 5 - spindelaksel, 6 - trykkringer, 7 - kulelager, 8 - festebolt

Bakstokken glir langs føringene til sengen og fungerer som en støtte ved bearbeiding av lange arbeidsstykker, og støtter dem med det bakre midten. På den ene siden har fjærpennen (4) et hull boret til en Morse-avsmalning, der den bakre midten (3), chucker eller borer med et skaft med samme avsmalning er satt inn. På den andre siden er en hylse med innvendig gjenge (8) trykket inn. Fjærpennen beveger seg fritt i hullet i den øvre delen av huset. Fjærpennen hindres i å rotere rundt sin akse av stilleskruen (2), som passer inn i et spor på ytterflaten av fjærpennen. En fjærskrue (9) er sammenkoblet med den gjengede bøssingen, i den ene enden av hvilken et svinghjul (11) er montert på en nøkkel, festet med en mutter (12). Ved å rotere med svinghjulet beveger fjærskruen fjæren gjennom en gjenget bøssing. Fjærpennen festes i ønsket posisjon ved hjelp av klemhåndtaket (5). Bakstokken er festet med en mutter på rammen med en klemme og en bolt Morse-konus. Bakstokken på STD-maskinkroppen, 2 - settskrue, 3 - senter, 4 - pinne, 5 - pinnehåndtak, 6 - klemme, 7. - oljehull, 8 - gjenget bøssing, 9 - skrue, 10 - trykkbøsning, 11 - svinghjul, 12 - mutter, 13 - bolt med mutter, 14 - klemme.

En verktøystøtte med holder tjener som støtte for skjæreverktøyet. Verktøystøtteholderen består av en rektangulær blokk med et nas, inn i hullet som verktøystøttestangen er satt inn. Håndstøtten sikres i ønsket høyde og i ønsket posisjon med et håndtak. Verktøystøtteholderen er festet til sengeføringene med en spesiell skrue, skive og håndtak. Maskinen er utstyrt med to verktøystøtter, 200 og 400 mm lange. Verktøystøtte med holder 1 - skråliggende seng 2 - stang 3 - stopperhåndtak 4 - hulhylse 5 - stopper 6 - bjelke med spor 7 - klemme 8 - mutter med håndtak 9 - vognbolt

Festeanordninger Hovedfesteanordninger: chuck, trefork, frontplate, trekjeftchuck. Chucken (fig. 1) og trefork (fig. 2) brukes til å støtte den ene enden av arbeidsstykket under aksial dreiing; Chucken brukes også til innvendig dreiing av små deler. Den ene enden av treforken har form som en kjegle som tilsvarer kjeglen i spindelen på hodestokken, og den andre enden har form som en trefork. Når du fester arbeidsstykket, settes den ene enden av det med det tiltenkte sporet inn i treudden, og den andre presses av midten av halestokken. Frontplaten (fig. 3) brukes ved bearbeiding av store arbeidsstykker og til dreiing av flate skiver. For å gjøre dette har den flere hull gjennom hvilke arbeidsstykket er festet med skruer. Det er nødvendig å ta hensyn til forlengelsen av skruene til den motsatte (behandlede) overflaten av arbeidsstykket, siden hvis de er lange, vil de berøre skjæreverktøyet. Etter å ha festet arbeidsstykket til frontplaten, skrus det deretter på spindelen. Trekjeftchucken (fig. 4) sørger for rask og pålitelig fastspenning av arbeidsstykket og dets sentrering på grunn av den samtidige radielle bevegelsen av klembakkene. Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4

Verktøy for dreiearbeid Kuttere (meisler) brukes til dreiearbeid ulike former montert på avlange håndtak. Dreieverktøy er delt inn i grovbearbeiding, etterbehandling og spesialavskjæring - reyer (halvsirkelformet meisel) Reyer er en halvsirkelformet meisel som brukes til grovdreiing av tre. Takket være den rillede formen fjerner bladet et tilstrekkelig tykt trelag. Bladbredde - 4...30, lengde - opptil 300 mm. Raken skjerpes til en halvoval på den konvekse siden; Bladets skråvinkel er 25…30°. Etter å ha behandlet arbeidsstykket med en halvsirkelformet meisel, vil overflaten være grov. I tillegg til groving, brukes riven til å dreie konkave former og fjerne innvendige hulrom ved frontvending.

En avslutningskutter - en meiselkniv, slipt på begge sider i vinkel, brukes til etterbehandling av tredreiing. Meisely brukes til å eliminere ruhet og jevne ut overflaten på produktet. Meiselen er en jambkniv som er slipt på begge sider i en vinkel på 20...25°. Bladskjærevinkel 70…75°; verktøybredde 5…50 mm. Sliping av bladet i vinkel gjør det mulig å arbeide på midten når du sliper konvekse eller rette flater. Ved å bruke en spiss vinkel brukes meisel også til å etterbehandle en profiloverflate, kutte ender og kutte av produktet, og bruke en stump vinkel for å snu et arbeidsstykke med dannelse av avrundinger. Kutter - Skraper. Med en meisel (skraper) med én avfasning og et rett blad kan du slipe ut utsparinger med rette vinkler Slike meisler brukes til frontvending, ved forming av runde tapper eller avretting av sylindriske flater. En krokskjærer brukes til å dreie utsparinger og innvendige hulrom Sikkerhetsspørsmål 1. Hvilken enhet kalles en maskin? 2. Hva er formålet med arbeidsorganet? motor? overføringsmekanisme? 3. Hva slags maskin er en tredreiebenk? 4. Hva slags dreiearbeid kan utføres på STD-120M dreiebenk? 5. Hvilken form får deler som følge av dreining? 6. Nevn hoveddelene til en dreiebenk. 7. Hva er hensikten med hodestokken, halestokken og verktøystøtten til en dreiebenk? 8. Hva representerer kinematisk diagram av en dreiebenk? 9. Hvilke enheter brukes for å sikre arbeidsstykket? Hva bestemmer deres valg? 10. Hva er hovedbevegelsen og matebevegelsen når du arbeider på en tredreiemaskin? 11. Hva slags arbeid brukes til en halvsirkelformet meisel (reier) og en jambkniv (meisel)?

Praktisk arbeid. Studie av utformingen av en dreiebenk for dreiing av tre STD-120M. 1. Studer først dreiebenkens struktur (slide 11) Finn den elektriske motoren, kilereimdriften, spindelen, toppstammen, verktøystøtten med vogn, bakstokken, "start" og "stopp"-knappene. 2. Studer det kinematiske diagrammet til maskinen (lysbilde 12) Fortell oss hvordan rotasjon overføres til spindelen. Hvordan beveger midten av halestokken seg? 3. Med tillatelse fra læreren, sørg for at maskinen er slått av, fjern beskyttelsesdeksel fra en kileremdrift og se hvordan du kan endre spindelhastigheten ved å flytte remmen over på remskivene forskjellige diametre. Øv på å flytte beltet. 4. Flytt bakdekselet helt til høyre. og bruk en linjal til å måle avstanden mellom sentrene til treforken og halestokken. Denne avstanden er lik den lengste lengden på arbeidsstykket som kan slipes denne maskinen. 5. Bruk en linjal og mål avstanden i mm fra senterlinjen til rammeføringene. Dette er den største radiusen til arbeidsstykket som behandles. 6. Mål forlengelsen (forlengelsen) av halestokkpennen i forhold til enden av halestockhuset ved å skru av og skru inn den bakre midten til den stopper. Regn ut forskjellen mellom disse avstandene i mm. Dette er det maksimale overhenget til halestokkpennen. 7. Skriv ned i tabellen hovedkarakteristikkene til dreiebenken: - avstand mellom sentrene, mm; - avstand fra senterlinjen til rammen, mm; - fjæroverheng, mm.

Grunnleggende termer: Dreiebenk, kinematisk diagram, hodestokk, halestokk, verktøystøtte, vogn, chuck, frontplate, trefork, fjærpenn, dreiing (langsgående, tverrgående, flate), reyer (halvsirkelformet meisel), millel (kniv-jamb), kutter - skrape , kutter - krok.

Informasjonskilder og elektroniske utdanningsressurser Lærebøker: Karabanov I.K. Treforedlingsteknologi. Lærebok For elever i 5.-9. M.: Enlightenment, Glozman E.S. Teknologi. Teknisk arbeid. 6. klasse. M. Mnemosyne Publishing House, N.F. Yakubin Treningsoppdrag på arbeidskraft for programmert opplæring. 6. klasse M. 6 Utdanning, A.T. Tishchenko, V.D. Simonenko. Teknologi. Industrielle teknologier. 6. klasse. M.: Ventana-Graf, I.A. Karabanov et al. Håndbok for arbeidstrening. En håndbok for elever på 5-7 klassetrinn. M.: Utdanning, Hypermarked kunnskap Hypermarked for kunnskap >>Teknologi 6. klasse>>Teknologi 6. klasse pandia.rupandia.rutext/77/194/29882.phptext/77/194/29882.php >Teknologi 6. klasse>>Teknologi 6. klasse http://make-1.ru/1s/4_derevo_35.php http://kon82.narod.ru/arxiv/texno6/drev/9.htm pandia.rupandia.rutext/77 /194/29882.phptext/77/194/29882.php">

Enhet STD-120 m, produsert av individuell gründer R.V. i Kirov - dette er en treningsmaskin for trebearbeiding, som kan finnes i skolearbeiderklasser, i profesjonelle snekkerverksteder utdanningsinstitusjoner og i små bedrifter som driver med treforedling i Russland, Hviterussland, Kasakhstan, Ukraina og andre land i hele det post-sovjetiske rommet.

Bruksområde for maskinen

STD 120M dreieenheten er designet for å fungere med små treelementer. Sammenlignet med forrige STD-120 har 120 m-maskinen forbedret beskyttelse, sikkerhet og ergonomi, nemlig:

bevegelige elementer er dekket av et gjerde;
arbeidsområdet er utstyrt med lokal belysning;
forbedret elektrisk diagram ledelse;
et system er gitt mekanisk rengjøring fra støv og spon.

På den aktuelle maskinen kan du utføre enkle snuoperasjoner treprodukter, installere dem i sentrene og i chucken, samt følgende enkle trinn:

dreiing av profil og sylindriske revolusjonslegemer;
kutte deler i alle vinkler og avrunding;
boring og dreiing innvendig i henhold til en bestemt profil;
rengjøring av flate deler med stor diameter på frontplaten med et slipeverktøy.

Dreiebenk utstyr

Elektromekanisk drift. Denne mekanismen er direkte ansvarlig for rotasjonen av det bearbeidede trearbeidsstykket. Den består av:

asynkron elektrisk motor med en roterende aksel;
V-belte;
to trinser;
arbeider blokk;
beskyttende foringsrør;
senger;
kontroll enhet;
lampe;
spindel vedlegg;
beskyttende gjerde.

Remskiver og arbeidsblokk

Den ene remskiven er festet på drivakselen, og den andre på den roterende delen av hodestokken.

Takket være denne enheten kan du endre hastigheten på maskinen ved å kaste beltet fra et trinsespor til et annet.

Arbeidsblokk. Dette er en enhet som består av to hodestokker, en holder for festing og jevn bevegelse av et skjære- eller slipeverktøy, plassert i lengderetningen i forhold til arbeidsstykket.

Formål med foringsrør og behov for støpt ramme

Beskyttelseshus med inspeksjonshull. Han lukker arbeidsområde for å minimere skader. Inspeksjonshullet er utformet slik at snekkeren som arbeider på maskinen kan se treverket som bearbeides.

Støpt ramme med støtte. Denne delen av maskinen er designet for å øke stabiliteten til maskinen. For å redusere vibrasjonsnivået under vending, er sengen montert på trebord eller arbeidsbenk. Alle arbeidselementer til maskinen er plassert på den.

Styreenhet og tilleggselementer

Kontrollenhet. Denne maskinenheten er utformet for å kontrollere enheten. Kontrollenheten eller trykknappenheten er plassert på topplokket.

Lokal belysning arbeidsområde. Lampen er plassert på STD 120M-huset.

Sett med spindelfester. Disse reservedelene er nødvendige for å feste arbeidsstykker av forskjellige lengder og diametre på maskinen. Ett av disse festene er en klemgaffel-chuck for feste og montering av korte trestykker, det andre er for lange trestykker.

Sikkerhetsgjerde. Strukturelt element, som dekker de bevegelige elementene til den elektromekaniske driften. Den er utstyrt med en elektrisk lås for åpning av drivhusluken for å hindre at fingrene kommer inn i beltet og trinsene beveger seg under drift, samt automatisk motorstopp ved forsøk på å åpne luken på huset.

Tekniske egenskaper og noen driftsfunksjoner

STD 120M tredreiebenk har relativt gode tekniske parametere, spesielt hvis du tar hensyn til spesifikasjonene og dimensjonene:

dimensjoner – 1250*550*575 mm;
vekt – 100 kg.

Treemner med hvilke parametere som kan behandles på STD 120M:

lengden på elementet installert i sentrene er ikke mer enn 500 mm;
arbeidsstykkets diameter, ikke mer enn 190 mm;
dreieverdi, ikke mer enn 450 mm.

Spindelegenskaper:

antall hastigheter - 2;
rotasjonshastighetsområde – 1100–2150 rpm.

Vær oppmerksom på at høyden på installasjonssentrene er 120 millimeter. Elektrisk utstyr opererer fra en trefaset strømforsyning med en frekvens på 50 Hz. Vendeenheten har en elektrisk motor med en starteffekt på 0,4 kW.

Noen driftsfunksjoner:

arbeidsstykket som behandles må være fritt for knuter og sprekker, og trefuktighetsinnholdet er innenfor 20%;
store elementer må behandles med lav hastighet;
smøring av bevegelige deler.

Smøring og kontroll av komponenter for defekter og skader bør utføres minst en gang i året eller etter 500 timers drift av enheten.

Strukturelt er det mulig å reparere hodestokken og halestokken uavhengig.

Fordeler og ulemper

Når vi lister opp de positive og negative egenskapene til maskinen, bør vi ikke glemme dens pedagogiske formål, og at STD 120M også brukes i noen små bedrifter, og dette snakker allerede om kvaliteten på monteringen og utmerket. funksjonalitet. Fordelene med maskinen inkluderer følgende funksjoner:

lang levetid;
relativt små størrelser;
høyt sikkerhetsnivå;
komplett sett og funksjonalitet.

Lang levetid. Enkelheten i selve enhetens design gjør at den kan betjenes i lang tid. Men forutsatt at den betjenes på en skånsom måte og alle komponentene er utstyrt med rettidig og grundig pleie, kan levetiden øke flere ganger.

Relativt liten i størrelsen. Denne kvaliteten er viktig for små verksteder og klasserom, der det som regel må installeres flere enheter samtidig.

Høyt sikkerhetsnivå. Hovedtrekk for alt utstyr beregnet for nybegynnere. I tillegg vil ikke økte sikkerhetstiltak være overflødig for mer erfarne svingere.

Helt komplett og funksjonell. En egenskap som lar deg fullt ut lære å slå på den aktuelle maskinen.

Som annet utstyr har STD 120M-maskinen sine ulemper:

manglende evne til å operere fra et tofaset nettverk, noe som betydelig begrenser bruksomfanget til installasjonen;
relativt små dimensjoner av de behandlede delene, noe som begrenser utvalget av funksjoner til enheten;
Maskinen har kun to driftshastigheter, og dette kan ha dårlig effekt på kvaliteten på bearbeiding av treelementer.

Alle som ikke har hoppet over arbeidstimer husker godt skole trebearbeidingsmaskin STD-120M. Denne enheten var opprinnelig ment å lære barn det grunnleggende om treforedling.

Takket være ham får en person alle nødvendige ferdigheter for å snu utenfor fremtidig del og innvendig spor. Det ville vært fint å ha en slik maskin i garasjen din, slik at du ikke trenger å kjøpe den hvis noe skjer. møbler til hjemmet, men gjør det selv.

I tillegg, takket være dette utstyret kan du lage vakre smykker laget av tre for fasade el hjem interiør. La oss se på hva STD-120M-maskinen faktisk er.

I sovjettiden var en trebearbeidingsmaskin plassert i alle skoleverksteder og yrkesutdanningsinstitusjoner uten unntak.

Takket være denne enheten fikk elever og skolebarn det grunnleggende om å jobbe med tre, slik at de senere, når de bestemte seg for et yrke, kunne ha ferdigheter som ville gjøre det mulig å mestre mer komplekst teknologisk utstyr.

STD-120M er ikke bare en treningsmaskin

Men det brukes også til å dekke behovene til små snekkerverksteder, samt av håndverkere for å løse hverdagslige problemer. Det er bemerkelsesverdig at hvis du kjøper en ny maskin, mottar forbrukeren, i tillegg til utstyret, en rekke nødvendige verktøy for å jobbe med den.

Disse inkluderer

meisler

Spesielle vedkuttere

Andre slipeverktøy

STD-120M tillater operatøren

kutte tre;

Slip kantene på arbeidsstykket;

Trim fremtidens treprodukt;

Bor innvendige hull;

Lag riller for å gi den en spesiell form.

Primær bearbeiding av tre utføres ved lave hastigheter på pluggen som det grove materialet er festet på. Etter hvert som topplaget fjernes, velger operatøren selv ønsket rotasjonshastighet.

Sunn! Takket være kontrollpanelet kan du på STD-120M justere rotasjonshastigheten for å behandle tre mer effektivt. Hvis hastigheten er for høy og brukes feil, kan den sprekke.

For å unngå å sprekke treverket bør du arbeide forsiktig med meisler. Dette utstyret er ikke laget for å bruke overdreven kraft. Ved å stille inn rotasjonen og jevnt flytte skinnene, kan brukeren raskt og nøyaktig dreie en rekke former.

Hovedformålet med maskinen

Behandling av små elementer av fremtidige møbler eller dekorative gjenstander. Maskinen har belysning, samt en beskyttelsesskjerm som bidrar til å beskytte operatørens syn mot skade. Lampen lar deg jobbe når som helst. Lamaens stativ er fleksibelt, noe som gjør det mulig å fikse det slik at retningen på lysstrømmen gir belysning der snekkeren trenger det.

Råd! På slutten av artikkelen er det video Slik snur du raskt et håndtak for et verktøy på STD-120M-maskinen.

Spesifikasjoner

STD-120M utstyr.

Maskinpakken inkluderer

Alt du trenger for å utføre grunnleggende dreiearbeid knyttet til treforedling. Settet som følger med maskinen inkluderer verktøy for:

Snuing;
boring;
Kutting og kutting av deler fra tre;
Og også trimming.

Spindel

Som er montert på chucken og er nødvendig av operatøren for å utføre overflatebearbeiding. Det utføres ved hjelp av meisel eller andre verktøy beregnet for trekapping. Installasjon av arbeidsstykket i maskinen utføres ved hjelp av en hammer.

For grov rilling av tre

Reyer brukes. Dette er en halvsirkelformet kutter, som gjør det mulig å fjerne en stor mengde unødvendig lag. Den er montert på en håndstøtte, som justeres ved hjelp av skruer. Den må plasseres i en avstand på minst 3 mm fra det roterende arbeidsstykket.

Maskinen har en spesiell treforkgaffel

Som holder det fremtidige møbelet i ønsket posisjon.

Pinol

Dette er delen på bakstokken til maskinen som gjør at delen som er montert i utstyret roterer.

Denne metoden for å sikre arbeidsstykket bør brukes under produksjon.

Håndtak for verktøy;
kjevler og annet kjøkkenverktøy;
Ben til stoler eller krakker.

Installasjonen bruker en remdrift, og takket være muligheten til å overføre den til en eller annen aksel får du muligheten til å justere rotasjonshastigheten til arbeidsstykket.

Hvis målet ditt er å snu en plate eller annen enhet med stor utvendig diameter, har maskinen en frontplate og skiver med skruer. De gjør det mulig for brukeren å slipe de nødvendige fordypningene i arbeidsstykket mens verktøyet flyttes fra midten og utover.

Angående dimensjonene til arbeidsstykkene

Som er i stand til å behandle STD-120M-maskinen, pass utstyr spesifiserer følgende:

Maksimal lengde på arbeidsstykket er 50 cm.
Maksimal tillatt svinglengde er 50 cm.
Maksimal bredde er ikke mer enn 19 cm.

Høyden på sentrene på maskinen er 12 cm

Den fabrikkkonfigurerte spindelen er tilgjengelig i 2 rotasjonshastighetsmoduser. Disse hastighetene er for ulike stadier treforedling. Grovbearbeidingsstadiet involverer rotasjon av akslene ved en grense på 980 rpm, og slutthastigheten er 6500 rpm.

Selve maskinen er ikke stor.

Utstyrets dimensjoner er som følger

Lengde – 125 cm.
Utstyrshøyde – 55 cm.
Bredde – 57,5 cm.
Vekt STD-120M in komplett montering ikke overstiger 100 kg.

For enkelhets skyld og sikkerhet ved arbeid på utstyret har maskinen en spesiell støtte. Denne enheten er en støtte for skjæreverktøyet. Siden motoren asynkront roterer arbeidsstykket i bare én retning, under denne prosessen, ved kontakt med skjæreverktøyet, presses sistnevnte mot verktøystøtten.

Dette er interessant: verktøystøtten har en spesiell fordypning eller hull der operatøren setter inn skjæreverktøyet.

Hvis denne delen ikke hadde vært inkludert i pakken, ville de sterke hastighetene som overføres av drivverket til spindelen ha slått kutteren ut av operatørens hender. Dette vil føre til skade på maskinen eller skade på brukeren.

Viktig! Maskinen leveres med 2 håndstøtter i forskjellige lengder - 20 og 40 cm.

Seng STD-120M

For STD-120M utstyr bruker produsenten en spesiell støpejernsramme. Den er montert på to ben. Den har et stativ og fungerer som en base hvor absolutt alle komponentene til trebearbeidingsmaskinen er festet. Toppen til utstyret er festet til venstre.

I alle andre retninger er holderen og verktøystøtten festet til rammen i forskjellige posisjoner. Bakstokken er mobil, noe som gjør det mulig å flytte og demontere den for å arbeide med å skjære ut utsparinger i arbeidsstykket.

Sikkerhet STD-120M

For å sikre operatørens sikkerhet under arbeid på maskinen, brukes en spesiell beskyttelsesskjerm laget av høyfast plast. Den lar deg gi riktig beskyttelsesnivå mot inntrengning av flis og spon.

Viktig! Det er nødvendig å jobbe ved maskinen i spesielle klær, som inkluderer et forkle og vernebriller.

For å redusere inntrengning av støv i luftveiene har maskinen i tillegg til plastskjermen spesielle lufteventiler. På denne måten klarte produsenten å redusere nivået av støv som ble generert under menneskelig drift av utstyret betydelig.

Sett med meisler og kuttere

Alle skjæreverktøy som er inkludert i STD-120M-pakken kan deles inn i 2 typer:

Reiers;
Maisel.

Førstnevnte er formet som sporkuttere, lik halvsirkelformede meisler. Maisel, tvert imot, presenteres i form av en meisel med en flat skjæredel.

Bruksanvisning

For å unngå skader og sikre lang levetid og servicevennlighet til utstyret, bør operatøren vite hvordan det skal jobbes på riktig måte. STD-120M maskinhåndboken inneholder et tilstrekkelig antall regler som må følges for å fullt ut bruke all funksjonalitet.

For å øke stabiliteten

Det vil være best å installere utstyret på et stål, støpt betong eller skrudd bord. Under motordrift vil det derfor ikke være vibrasjoner eller svingninger på arbeidsflatene, noe som vil sikre et perfekt jevnt kutt sammen med presisjon. Bordhøyden anbefales fra 60 til 80 cm.

Viktig! Det er strengt forbudt å arbeide i et rom med glatt gulv. Gulvbelegg rundt maskinen skal være stabil og helst gummiert.

Hvis hjemmeverkstedet ditt bruker tregulv, er du automatisk beskyttet mot skader ved elektrisk støt. Men for å være sikker på å beskytte deg mot dette bør du legge en gummimatte under føttene.

Det stilles også en rekke krav til arbeidsstykket

Noen treemne må være fri for sprekker eller knuter.
Trefuktigheten er ikke høyere enn 20%.
Jo større del, jo lavere er rotasjonshastigheten.
En gang i året eller etter 500 timers drift, bytt smøremiddel på arbeidselementene til maskinen.
En gang i året, utfør en omfattende inspeksjon og reparer dersom skaden oppdages.

Ved å oppfylle disse enkle kravene vil eieren av maskinen kunne opprettholde ytelsen i svært lang tid.

Kinematisk diagram av utstyr

Kinematisk diagram

I klasserom eller produksjonsverksteder er det fresemaskiner med forskjellige design og konfigurasjoner. For å forstå hvordan de skiller seg, er diagrammer eller diagrammer alltid knyttet til dem. bilde.

Kinematisk ordningen– dette er et konvensjonelt bilde av utstyret, der du kan forstå plasseringen av visse komponenter som er involvert i overføringen av bevegelse til arbeidsflaten.

Slike diagrammer gjør det mulig å raskt forstå strukturen til utstyret for å korrekt og nøyaktig utføre innstillinger eller beregninger for arbeidet. Forstå kinematisk diagram fresemaskin samme type, men med forskjellige typer design vil tillate brukeren å finne ut hvordan den skal kontrolleres.

Elektrisk diagram av maskinen std 120

Det elektriske diagrammet til STD-120M-utstyret gjør det mulig å forstå hvordan du kobler det til ved uavhengig vridning eller reparasjon av individuelle komponenter. Fra diagrammet vedlagt ovenfor kan du forstå at trebearbeidingsmaskinen er koblet til et trefasenettverk med en driftsspenning på 380 V. Det må være en kabel med en solid jordet nøytral. Et spesielt elektrisk skap huser lystransformatoren. Den reduserer spenningen fra 380 til 24 V.

En asynkronmotor er drivkraften til en maskinverktøy. Kontrollpanelet er plassert på topplokket.

Viktig! Det er strengt forbudt å arbeide uten jording. Derfor, før hver oppstart av utstyret, bør kvaliteten og integriteten til kabelen kontrolleres.

Hvordan velge riktig for å kjøpe en brukt maskin

Hvis du bestemmer deg for å velge Brukt-utstyr, bør du definitivt sjekke det for integritet når du møter selgeren. På Avito, kostnadene for en slik maskin varierer fra 12 000 til 17 000 rubler.

Teknisk tilstand av arbeidsflater;
Atferd under oppstart og drift av utstyr;
Tilgjengelighet av komponenter til maskinen.

Viktig! La deg kjøpe ekstra skjæreverktøy, men hvis maskinen ikke har verktøystøtte, la selgeren finne en vei ut av denne situasjonen.

Hvis du er klar til å betale en dreier for å snu modellen i henhold til dimensjoner, vær så snill kjøpe. Men det er bedre å la selgeren ta seg av disse problemene.

" onclick="window.open(this.href," win2 returner false >Skriv ut
E-post

Detaljer Kategori: Treforedling

Konstruksjon av en tredreiebenk

Å lage sylindriske deler for hånd er arbeidskrevende og langt arbeid. Og det er vanskelig å få tak i produktet god kvalitet. Du kan gjøre det mye raskere og mer nøyaktig sylindrisk del på dreiebenk. Den behandler treemner ved å dreie. Hoveddeler av dreiebenk - seng, headstock med elektrisk motor, tailstock og verktøystøtte.

Dreiebenk for treforedling STD-120M og dens deler:
1 – base; 2 - elektrisk motor; 3 - seng; 4 – remdriftbeskyttelse (hus); 5 - magnetisk starter; 6 – fronthodet; 7 – spindel; 8 - altmuligmann; 9 - bakhodet.

I headstock (se bilde) installert spindel - en aksel som mottar rotasjon fra en elektrisk motor ved hjelp av en remdrift, samt lagre.

1 -headstock kroppen;2 - remskive;3 -skive med låseskrue; 4 , 7 - formede lokk; 5 -trykkring; 6 - spindel; 8 - spesiell mutter.

Slutt spindel har en gjenge og er skrudd fast på den spesielle enheter for festing av venstre ende av arbeidsstykket. Avhengig av størrelsen på arbeidsstykket, brukes forskjellige enheter: trefork(se fig. EN), frontplate(se fig. b), patron(se fig. V).

Arbeidsstykker med liten diameter og lengde opptil 150 mm festes i patron. Før dette er enden av arbeidsstykket skråstilt til en kjegle, klemt fast i en arbeidsbenkklemme og kjørt inn i chucken med en hammer. For mer pålitelig feste skrus en skrue inn i arbeidsstykket gjennom sidehullet.

Lange arbeidsstykker festes i den ene enden inn trefork . For å gjøre dette, lag en fordypning i midten av enden av arbeidsstykket med en syl (eller bor et hull med en diameter på 4-5 mm til en dybde på 5-9 mm). Etter dette foretas et kutt gjennom midten av arbeidsstykket med en baufil med fine tenner til en dybde på 3-5 mm. I midten av den andre enden lager du en fordypning med en syl.

Korte arbeidsstykker med stor diameter festes i frontplate , skru arbeidsstykket med skruer.

Bakkjede(se bilde) fungerer som støtte for høyre ende av lange arbeidsstykker. Bakstokken føres til arbeidsstykket langs rammeføringene og sikres ubevegelig med en bolt og mutter. Til slutt presses enden av arbeidsstykket med en spesiell del - midten. Den flyttes ved rotasjon svinghjul og fest med en klemme.

1 - ramme; 2 - senter (morsekjegle); 3 - fjærpenn; 4 - klemhåndtak; 5 - hull for smøring; 6 - fjærnøtt; 7 - fjærskrue; 8 - gjenget bøssing; 9 - svinghjul; 10 - skrue for festing til rammen; 11 - kjeks.

Støtten til skjæreverktøyet er altmuligmann(se figur). Den kan bevege seg både langs og på tvers av rammen, og sikres ved å vri på håndtaket.

Verktøystøtten er installert på en slik måte at dens øvre støttedel er 2-3 mm over nivået til maskinens senterlinje og ikke er mer enn 3 mm unna arbeidsstykket. For å sjekke gapet dreies arbeidsstykket for hånd en eller to omdreininger.

Overføringen av bevegelser i mekanismer og maskiner er vist konvensjonelle skilt på kinematiske skjemaer .
De skildrer detaljer som er direkte involvert i overføring av bevegelse. For klarhetens skyld gis ofte omriss av andre deler.
Det kinematiske diagrammet til dreiebenken er vist på figuren.

Du kan slå på dreiebenken og jobbe med den bare med tillatelse fra læreren.
Ikke plasser verktøy eller fremmedlegemer på maskinsengen.
De remdrevne delene av maskinen må beskyttes
Ikke len deg på dreiebenkdeler.
Meld alle feil på maskinen eller elektriske ledninger til læreren umiddelbart.

Moderne fabrikker er utstyrt med dreiebenker (mer komplekse og produktive enn de du skal jobbe med i et treningsverksted). Server dem operatører av trebearbeidingsmaskiner . I tillegg til å beherske alle teknikkene for å skru på en maskin, må de kjenne til egenskapene til tre, strukturen til maskiner, kunne lese tegninger og diagrammer, slipe et verktøy og sette opp en maskin. Arbeid på maskiner krever nøyaktighet og presisjon, oppmerksomhet og forsiktighet, og koordinering av håndbevegelser.

Tilbake frem

Oppmerksomhet! Lysbildeforhåndsvisninger er kun for informasjonsformål og representerer kanskje ikke alle funksjonene i presentasjonen. Hvis du er interessert dette arbeidet, last ned fullversjonen.

Tilbake frem

Moderniseringskonsept Russisk utdanning på moderne scene bestemmer behovet for å fokusere på utvikling av elevenes personlighet, deres kognitive og kreative evner. Dette krever å vende seg til moderne pedagogisk teknologi. I tre år har jeg jobbet etter prosjektmetoden. I utdanningsprosessen bruker jeg teknologien til flernivåtrening, teknologi prosjektaktiviteter, informasjonsteknologi. Mens jeg introduserte teknologien til prosjektaktiviteter, studerte jeg manualene til I.A. Sasova «Project Method in Teaching Technology», en metodikk for prosjektaktiviteter utviklet av E.S. Polat. I arbeidet mitt stoler jeg på metodisk manual prosjektaktiviteter til forfatteren I.A. Sasova. Basert på erfaringene fra disse artiklene har jeg utviklet og forbedret systemet mitt for å introdusere teknologi i utdanningsprosessen

Arbeider i henhold til prosjektmetoden, bruker jeg følgende klassifisering:

Vilkår som kreves for å fullføre prosjektet:

Tilstedeværelsen av et sosialt viktig behov eller problem;
Planlegge handlinger for å tilfredsstille et behov eller løse et problem;
Forskningsarbeid studenter;
Kreativ tilnærming for å fullføre oppgaven;
Forberede en presentasjon av det ferdige produktet.

Evaluering i prosjektaktiviteter kan deles inn i 3 typer:

Selvfølelse avhenger av vurderingen av læreren og vurderingen av teamet, siden eleven lytter til lærerens mening og teamets mening. Og lærerens vurdering avhenger av vurderingen av teamet og av elevens selvfølelse. Etter min mening lytter hver lærer, før han gir en karakter, til hvordan eleven vurderte seg selv og hva klassekameratene sier om arbeidet hans. Og teamets vurdering avhenger av lærerens vurdering og klassekameratens selvfølelse. Teamet ser hvordan læreren vurderte eleven, hvordan eleven vurderte seg selv, og trekker en konklusjon av dette.

Jeg vil understreke at ingen av de tre typer vurderinger er ikke primære eller sekundære. Alle tre vurderingstypene henger sammen, har betydning for hverandre og er like nødvendige i utdanningsløpet.

På 5-6 trinn bruker jeg gruppeprosjektmetoden i timene. Og på videregående er det individuelle og gruppetimer. Sammensetningen av gruppen er valgt slik at den inkluderer elever med høy motivasjon og treningsnivå og mindre vellykkede. Grupper har konsulenter som har ansvar for hele gruppens arbeid. Tema for prosjektet er bestemt på forhånd, og det gis minst en uke til forberedelse. Gutta har en liste nødvendige krav for å fullføre prosjektet, fordel roller i dette arbeidet. Ved behov gir jeg konsultasjoner for hver gruppe.

Resultatet av prosjektaktiviteter er studentenes arbeid, presentert i presentasjonen "Utvikling kreativitet gjennom prosjektaktiviteter"

Mål:

Generell struktur og driftsprinsipp for STD-120M dreiebenk.
Utvide kunnskap om historien til utviklingen av tredreiebenker
Forbedre polyteknisk kultur

Oppgaver: Studer strukturen til STD-120M-maskinen ved hjelp av multimedia.

Utstyr: multimedia projektor, tre dreiebenker.

Leksjonsfremgang

I. Oppdatering av kunnskap:

I 5. klasse studerte vi strukturen til en boremaskin.

1. Hvilke deler består den av? boremaskin? (Består av tre komponenter: motor, girkasse og aktuator).

II. Lysbilde 1 (Generell visning av STD – 120M dreiebenk)

Historien om opprettelsen av dreiebenker

Historien daterer oppfinnelsen dreiebenk med 650 f.Kr e. Maskinen besto av to etablerte sentre, mellom hvilke et arbeidsstykke laget av tre, bein eller horn ble klemt fast. En slave eller lærling roterte arbeidsstykket (en eller flere omdreininger i én retning, så i den andre). Mesteren holdt kutteren i hendene og presset den på riktig sted mot arbeidsstykket, fjernet sponene, og ga arbeidsstykket den nødvendige formen.

I XIV-XV århundrer var de utbredt dreiebenker med fotdrev. Fotdriften besto av en okep - en elastisk stang, utkraget over maskinen. En snor ble festet til enden av stangen, som ble viklet en omgang rundt arbeidsstykket og den nedre enden ble festet til pedalen. Når pedalen ble trykket, ble strengen strukket, noe som førte til at arbeidsstykket gjorde en eller to omdreininger, og stangen bøyde seg. Når pedalen ble sluppet, rettet staven seg, trakk strengen opp, og arbeidsstykket gjorde de samme omdreiningene i den andre retningen.

Forbedring av verktøymaskiner

Dreiebenker ble forbedret.

MED tidlig XIXårhundre begynte en gradvis revolusjon. Den gamle dreiebenken ble erstattet en etter en av nye høypresisjonsautomater utstyrt med elektriske motorer som gjorde det mulig å automatisk dreie forskjellige former fra tre.

Moderne trebearbeidingsmaskiner

Universal dreiebenker lar deg utføre ulike teknologiske operasjoner.

Maskinenhet

Tre dreiebenk:

1 - base;
2 - elektrisk motor;
3 - seng;
4 – remdriftbeskyttelse;
5 - magnetisk starter;
6 - lampe;
7 – fronthodet;
8 - spindel;
9 - verktøystøtte;
10 - bakstokk;
11 – beskyttelsesskjerm

III. Primær konsolidering (kryssord)

Horisontal:

1. Skive for dreiing av arbeidsstykker med stor diameter. ( frontplate)
2. Basen som maskinmekanismene er montert på. (seng)
3. En roterende del som arbeidsstykket er festet til. (spindel)

Vertikal:

1. Del for sikring av korte arbeidsstykker (patron)
4. Mekanisme som brukes til å støtte arbeidsstykket (mormor)

IV. Leksjonssammendrag

"Design av dreiebenk STD-120M"

En dreiebenk er:
a) teknologisk maskin
b) transportkjøretøy
c) energimaskin

Det kinematiske diagrammet til maskinen viser:
a) overføring av bevegelse fra motoren til spindelen
b) sekvens av delbehandling
c) maskininnretning.

Støtten er ment:
a) for å vedlikeholde arbeidsstykket
b) å vedlikeholde fortennen
c) for figurdreiing

Brukt i dreiebenk:
a) flat remdrift
b) Kileremdrift
c) giroverføring

Hoved skjærebevegelse:
a) rotasjonsbevegelse av arbeidsstykket
b) longitudinell translasjonsbevegelse av meiselen
c) sideveis bevegelse av meiselen

Pinole ligger:
a) i en elektrisk motor
b) i halestokken
c) i hodestokken

Forhåndsvurdering (elevene bytter tester og tester hverandre)

Tre feil - "3"; to feil - "4"; én eller ingen feil – “5”