På stort og smått industribedrifter Det har alltid vært behov for å ha slipemaskiner i utstyrsparken ulike typer, inkludert tape. I siste årene, i forbindelse med utvikling av småbedrifter, håndverksverksteder, og rett og slett å gjennomføre mindre arbeider for sliping av deler begynte det å bli produsert små slipemaskiner på skrivebordet type belte. Tingen er selvfølgelig nødvendig, men alt er bortskjemt med en nyanse: den høye kostnaden. Og dette gjelder ikke bare utenlandske modeller, priser for innenlandske analoger biter også følsomt. Her begynner uunngåelig mange håndverkere å tenke på hvordan man lager en båndkvern med egne hender.

Hvordan fungerer kvernen?

Skrivebord slipemaskin båndtype eller, forenklet sagt, en båndsliper, er drive enhet, hvor kraftenhetens rolle utføres av en elektrisk motor. Verktøyet er beregnet for bearbeiding, etterbehandling og sliping av flate overflater, fjerning av rust- eller malingbelegg på arbeidsstykkene. Den brukes til å behandle grader og skarpe kanter av stål, støpejern, aluminium eller ikke-metalliske deler.

Design

Det er ikke noe spesielt komplisert i utformingen av en båndsliper. Enheten består av en motor, driv- og styreruller. Et slipe- eller grovslipebånd med ønsket kornstørrelse føres gjennom dem.

Når motoren slås på, begynner drivrullen som er montert på akselen å rotere, og gjennom det strammede arbeidsbeltet overføres rotasjonen til styrerullene. Ved å presse delen som skal behandles i arbeidsområdet mot beltet, utfører operatøren den nødvendige operasjonen, og endrer posisjonen til arbeidsstykket i forhold til overflaten av beltet om nødvendig.

Ved å justere avstanden mellom styrerullene er det mulig å behandle overflater med defekter av ulik dybde. På langsiktig drift Slipebåndet strekker seg kanskje ikke mye. For å kompensere for mulig slakk har designet en spenningsmekanisme. Vanligvis tilordnes en slik funksjon til en valse som er plassert i samme avstand mellom lederen og slaven.

Slipemaskinen leveres med støttebord, som også fungerer som overflate for feste av arbeidsstykket. Som regel skal et slikt bord kunne rotere 90 grader om én akse. I dette tilfellet er det mulig å behandle to vinkelrett plasserte plan uten å installere delen på nytt på støttebordet.

Selv om det er nødvendig å bruke vernebriller når du arbeider på slike maskiner, vil det være en god idé å installere en folding klart glass laget av akryl, for å unngå øyeskader fra kalkpartikler, malingsflak eller metallstøv. For eksempel kan du se på de installerte vernebrillene på industrimaskiner, hvor en rund smergelstein er installert som et arbeidselement.

Selvfølgelig kreves det et kvernkontrollpanel! Av sikkerhetsgrunner anbefales det å montere den på maskinrammen i umiddelbar nærhet til arbeidsområde operatør. Bærbare maskiner er utstyrt med et stativ laget av slitesterkt stål med monteringshull på basen, slik at du kan feste enheten på en treoverflate.

Hvis du ser på designdetaljene, kan du umiddelbart legge merke til en viss visuell ustabilitet til den sammensatte slipeenheten. Overhenget av sidedimensjonene til de installerte rullene overskrider betydelig bæreflaten på basen. I tillegg gjør fraværet av et støttebord det vanskelig å effektivt behandle relativt store overflater, og å holde delen i en baldakin er upraktisk og ganske farlig.

En økt lengde på arbeidsbeltet fører til ytterligere tap på grunn av friksjon. Det er nødvendig å bruke en kraftenhet med høyere effekt i stasjonen, og dette øker energikostnadene. Spenningsenheten er enkel og funksjonell. Å justere spenningen er et spørsmål om sekunder. Maskinen leveres med utskiftbare slipetilbehør, som du kan utføre sliping med selv på indre overflater. Til tross for dette er kostnaden 100 tusen rubler. får deg til å tenke.

Båndvalg

For å velge riktig båndsliper, ville det være fint å først bestemme seg for overordnede dimensjoner overflater på produktene som skal behandles, og deretter bli kjent med størrelsene på kommersielt tilgjengelige slipebånd.

Endeløse slipebånd er forskjellige i tre parametere: lengde, bredde og kornnivå. For tiden i produksjon størrelsesområde slipebånd for slike maskiner er som følger: 610 mm, 915 mm, 1230 mm, 1600 mm, 1830 mm i lengde, breddedimensjonene er begrenset til 50 og 100 mm, selv om andre kan bli funnet.

I alle fall må følgende kriterier være oppfylt:

• Båndet skal være på elastisk stoffbase.
• Tåler ekstreme vinkelhastigheter ikke mindre enn 1500 rpm.
• Har stor slitestyrke.
• Maksimal relativ strekkfasthet er minst 15 %.
• Varmebestandighet under langvarig drift.

Når du velger et bånd, er det nødvendig å ta hensyn til det mest optimal størrelse slipebånd til en hjemmelaget kvern er 1230 mm. Kortere slipebånd slites raskere fordi de ikke rekker å avkjøles tilstrekkelig under tomgang. Når det gjelder lengre, vil bruken av dem føre til en økning i dimensjonene til hele strukturen, noe som er uakseptabelt; dette gir imidlertid ingen forbedring.

Parametrene for den mekaniske strekkstyrken til båndet er svært viktige. Bruken av komposittbånd, selv limt med den mest avanserte komposisjonen eller dobbelttape, strengt tatt ikke tillatt! Når leddet strekkes under drift, øker båndet i lengde og spenningen svekkes. I dette tilfellet kan båndet løsne fra styrerullene eller gå i stykker, og med en slik hastighet er dette full av alvorlige konsekvenser for operatøren og andre. Tatt i betraktning den høye bevegelseshastigheten til båndet langs overflaten av føringene og drivrullen, bør den påførte spesifikke kraften på den slipende overflaten ikke overstige 0,8 kg/cm 2 . Omtrent denne parameteren tilsvarer den mekaniske styrken til et elektrokorundslipebånd: 800-900 MPa.

Råd: før du installerer båndet på kvernen, anbefales det å henge det på en sylinder med en diameter på ca. 60 mm. Dette sikrer naturlig strekking av slipeelementet før arbeid.

DIY-kvern: tegninger med dimensjoner + monteringsanvisning

Under utviklingen rettes spesiell oppmerksomhet til konfigurasjonen av rullene, metoden for å fikse produktet og den optimale kraften til kraftenheten. Mer om dette.

Lage ruller

Spesiell oppmerksomhet kreves ved fremstilling av hoved-, drivvalsen, fungerer som en trinse! Det må være ganske massivt. Dette vil tillate deg å unngå et unødvendig rykk i startøyeblikket på grunn av den eksisterende tregheten i hviletilstanden. Hastigheten økes gradvis til de ønskede verdiene. Hvis vi tar hensyn til bruken av en standard kraftenhet i drivkonstruksjonen, med en slip som ikke overstiger 9% ved nominelle 1500 rpm, vil hastigheten ikke være mer enn 1400 rpm maksimum.

En nyanse til! Stål eller støpejern er ikke egnet for produksjon av en drivdel, fordi motoren ved oppstart vil være under en stor belastning, eller den vil ikke være i stand til å snu det for tunge emnet i det hele tatt.

Det er to alternativer for å løse dette problemet:

1. Lag en hul stålrulle for å redusere massen etter prinsippet: større diameter - dypere hulrom. Nøyaktige dimensjoner kan beregnes ved hjelp av en oppslagsbok, selv om spesiell nøyaktighet ikke er nødvendig.
2. Andre alternativ: lage en rulle fra duralumin klasse D16 og høyere.

Det er tilrådelig å skjære ut et endespor på remskiven, hvis dimensjoner vil være identiske med dimensjonene til beltet beregnet for bruk. Dette vil bidra til å forhindre ukontrollert belteavsporing hvis valsene er feil plassert i rotasjonsplanet.

Av betydelig betydning overflateruhetsgrad ruller. Anbefalte grenseverdier: Ra1,25-Ra2,5. Økt ruhet vil føre til for tidlig slitasje på beltebunnen, og ruhet under angitt grense vil bidra til unødvendig utglidning ved langvarig drift.

Rullene må installeres ved bruk av lukkede lagerenheter basert på selvjusterende lagre med en stasjonær ytre ring. Med denne installasjonen kan ikke slipemiddel eller andre partikler komme inn på rulleakselen. Når du velger lagre, er det nødvendig å ta hensyn til samsvaret mellom deres bærende parametere med det maksimale antall omdreininger til kraftenheten.

Rullene kan festes med konvensjonelle splinter eller ved hjelp av en krage i den ene enden av akselen, som foreskrevet av standarden. Drivvalsen må ha et spor for en nøkkel som er felles med motorakselen.

Motor og dreieskive

Hvis du skal montere en båndsliper med egne hender, bør du være spesielt oppmerksom på valg av stasjon! Oftest brukes en 0,75 kW motor (selv om opptil 1,5 kW ikke er forbudt) med en hastighet på 1500 til 3000.

Vær oppmerksom på at tapen kanskje ikke tåler høye hastigheter. Som regel velges motoreffekt avhengig av tiltenkte operasjoner på sammensatt maskin. Hvis grovarbeid dominerer, når belastningen på drevet er stor, er kraftenheten installert kraftigere, men med færre omdreininger, og hvis bare overflatesliping er nødvendig, forblir parametrene innenfor grensene nevnt ovenfor.

Slipeprosessen er preget av betydelig forurensning i form av mikroskopiske støvpartikler, så motoren må være en lukket type med egen vifte for luftstrøm! Anbefalinger fra "eksperter" på bruk av motor fra vaskemaskin Brukte er best å ignorere.

For å designe en hjemmelaget kvern trenger du tegninger med dimensjoner, i tillegg er det en god idé å tenke på sikkerhetstiltak og brukervennlighet. sammensatt enhet. Dette krever:

1. Platespiller.
2. Presseplan med baksiden bånd for støtte.

For den første oppgaven må bordbraketten være mobil, med muligheten til å rotere 90 grader og fikse på ekstreme punkter. Anbefalt bordtykkelse er minst 15 mm, fortrinnsvis ved bruk av legering.

For klemplanet er en maskinrammeslipt nær støttebordet egnet.

Ferdige slipebånd til husholdningsslipere og hjemmekverner kan enkelt kjøpes i butikk eller på byggemarkedet. Men prisen på problemet er ikke alltid tilfredsstillende. Og avstanden til destinasjonen kan være grei.

Derfor vil det være billigere å lime slipebånd med egne hender. For hjemmelagde båndslipere må slipebånd laget av sandpapir i de fleste tilfeller også limes sammen selv, siden det ikke alltid er mulig å finne en passende størrelse.

Noen håndverkere foretrekker å lime tapeskjøten til skjøten, og legge en fôr av sandpapir under. Imidlertid er det bedre at sømmen overlappes. Hvordan lime slipebånd på riktig måte fra sandpapir for sliper og sliper, les videre.

Lim selv slipebåndet

Først av alt, kutt sandpapiret i strimler med ønsket bredde. Lengden må måles litt med en margin, med tanke på overlappingen, som er 2 cm en annen viktig poeng- vinkelen som delene av sandpapiret skal limes sammen med, skal være "vennlig" med diameteren på de installerte rullene.

Før du limer en del slipebånd må rengjøres for slipemidler. For å gjøre dette, fukt limområdet med aceton og la stå i noen minutter. Deretter fjerner vi "kornene" ved hjelp av et baufilsagblad.

I den andre enden av sandpapiret må du fjerne en liten avfasning for bedre grep. Du må også rengjøre sandpapiret med inni. Deretter kan du gå direkte videre til å lime slipebåndet til kvernen og bladet.

Grinder (engelsk) bokstavelig talt – knuser. Kjøttkvern er en kjøttkvern, steinkvern er en steinkvern; pinne (tre) kvern – hageknuser av greiner og kvister til flis. Men det er også en helt entydig betydning av ordet kvern: I maskinteknikk og metallbearbeiding er det en slipemaskin. En nyttig husholdningsartikkel. For eksempel er det umulig å styre en sløv kjøttkvernkniv på et bryne manuelt. På manuell sliper for kniver - på en eller annen måte mulig, ha solide arbeidsferdigheter. Og på kvernen - ikke noe problem. Det samme - hvis du trenger å polere en del kompleks form uten å forstyrre profilen hennes. Eller bare slip saks eller en profesjonell kniv. Det er best å redigere ulike typer tre- og metallkuttere på en kvern. Det er fullt mulig å designe og montere en kvern med egne hender, uten å ha komplekst utstyr og ferdigheter til å jobbe med det. Når det gjelder penger, vil dette bety besparelser på 50-90 tusen rubler. opptil 3-6 tusen USD.

For å lage en kvern selv må du bestille maksimalt 4-5 dreide deler, og det er ofte mulig å klare seg uten utvendig dreiing i det hele tatt. For eksempel, hvordan lage en enkel kvern bokstavelig talt ut av søppel, se videoen nedenfor:

Video: DIY-beltekvern laget av søppel

Eller et annet alternativ, hvordan lage en sterkere og mer holdbar kvern fra skrapmetall:

Video: skrapmetallkvern

Disk eller kassett? Og kjøre

Det er nesten flere typer slipemaskiner som brukes i industrien enn dreiebenker. Smergelen kjent for alle håndverkere - en motor med et par slipeskiver (eller ett hjul) - er også en kvern. For deg selv hjemme er det fornuftig å lage enten en endesliper (platekvern) eller en båndsliper. I den første påføres slipemidlet på en roterende harddisk; i den andre - på et elastisk bånd som løper rundt et system av trinser og ruller. Skiven er mer egnet for enkel sliping tredeler og grov eller middels renhet - metall. Ved hjelp av en båndsliper er det også mulig å produsere presis og ren etterbehandling av profilerte deler av komplekse former, inkl. stor størrelse, se nedenfor.

En skivekvern fås veldig enkelt fra samme smergel eller en motor med passende kraft, se nedenfor. Du må bestille en adapter fra den elektriske motorakselen til skiveskaftet slipeskive på metallunderlag. Eller under chuck, så på samme motor vil det være mulig å bygge en mini dreiebenk, se figur:

En utslitt "plate" er egnet: en skive laget av tynn (4-6 mm) fibrøs plast limes til kanten av siden, og et slipemiddel legges på den. Hvordan lage en endekvern, se neste. videoklipp.

Video: hjemmelaget sluttkvern

Forskjellen mellom en disk- og båndsliper ligger ikke bare i bruksmulighetene. Hvis vi tar vanlige husholdningshåndverk, er en drivkraft på 250-300 W på akselen nok for en skivekvern. For små tredeler - og 150-170 W. Dette er en motor fra en gammel vaskemaskin, en rett (vanlig) drill eller en skrutrekker. Men for en beltesliper trenger du en motor fra 450-500 W: trefase med batterier med start- og driftskondensatorer. Hvis du har tenkt å behandle store gjenstander, er motoreffekten fra 1-1,2 kW. Dessuten vil kondensatorbatterier for begge ikke koste mye mindre enn selve motoren.

Note: en 100-200 W stasjon bruker en mini-beltekliper (se nedenfor) for presis knivdressing, sliping/polering av smykker, etc.

En bor- eller skrutrekker som slipedrev er også praktisk ved at den lar deg raskt endre bevegelseshastigheten til slipemidlet (se nedenfor) ved hjelp av en standard hastighetskontroller. Du trenger bare for det første å lage en holder for boret som fester verktøyet stivt. For det andre en elastisk overgangskobling fra boret til skiveskaftet, fordi Det er vanskelig å oppnå nøyaktig innretting uten spesialutstyr, og utløp vil oppheve nøyaktigheten av behandlingen og kan skade drivverktøyet.

Tegninger av en boreholder for å bruke den som drivkraft for en hjemmemetallskjæremaskin er gitt til venstre i figuren:

Siden sjokk og uregelmessige vekslende belastninger på drivverket i en kvern er en størrelsesorden lavere enn for eksempel i dreiebenk, borholderen for den kan være laget av hardt tre, kryssfiner, sponplater, MDF, til høyre i fig. Diameteren på monteringshullet (stort) er langs halsen på boret. Det er sterkt tilrådelig å bruke en drill uten slagmekanisme og med et stålskall på halsen (for montering av fronthåndtaket).

kobling

Til adapterkoblingen trenger du et stykke stålstang (ikke nødvendigvis dreid) med samme diameter som skaftet på kvernens drivaksel, og et stykke PVC-forsterket slange (hagevanning) med en klaring slik at den strekker seg tett over stang og skaft. Lengden på den "frie" slangen (mellom endene av stangen og skaftet i den) er 3-5 cm Lengden på den utstikkende delen av stangen skal være tilstrekkelig for pålitelig fastspenning i borechucken. Etter å ha montert koblingen på plass, strammes slangen på skaftet og stangen tett med klemmer; kan kables. En slik kobling motvirker fullstendig feiljustering av driv og drevet aksel opp til 1-1,5 mm.

Tape er fortsatt bedre

En båndsliper lar deg gjøre alt en skivesliper kan, og mye mer. Derfor vil vi deretter fokusere på hvordan du lager en båndslipemaskin med egne hender. Amatører, med fokus på industriell design, lager noen ganger veldig intrikate kverner, se figur:

Og dette er berettiget: utformingen og kinematikken til båndsliperen er veldig fleksibel, noe som gjør det mulig å bruke skrapmaterialer og gammelt skrapmetall med hell. Du trenger bare å følge 3 prinsipper:

1. Ikke gjør som på det andre bildet fra venstre: den slipende siden av båndet skal bare berøre arbeidsstykket. Ellers vil slipemidlet spise både styrerullene og seg selv. Nøyaktigheten og renheten til behandlingen under en arbeidsoperasjon vil være uforutsigbar;
2. Maskinens utforming må sikre jevn spenning av beltet, uavhengig av arten av operasjonen som utføres;
3. Hastigheten på beltet må samsvare med arten av operasjonen som utføres.

Kinematikk og design

Som nevnt ovenfor er det mange design av kverner. Når du vurderer hva og hvordan du skal bygge en kvern for deg selv, er det bedre å fokusere på industrielle design designet for å være fullstendig mekanisert for presis og ren sliping av store profilerte deler: når den "sliper" bladet til en flypropell eller vind turbine riktig, kan den håndtere alt annet arbeid.

Kinematiske diagrammer av kverner for det angitte formålet er vist i fig.:

Grunnleggende kinematiske diagrammer av båndslipemaskiner (kverner)

Pos. A er den mest komplekse og perfekte, med tre vippearmer. Hvis lengden på strekkvalsevippearmen er ca. 2 ganger mindre enn den arbeidende, så ved å justere spenningen på fjærene, er det mulig å oppnå jevn spenning av båndet når arbeidsvippen beveger seg 20-30 grader opp og ned. Ved å vippe bypassvippen, blir maskinen for det første omkonfigurert for belter med forskjellige lengder. For det andre kan du på samme måte raskt endre remspenningen for ulike operasjoner. Arbeidsgrenen til beltet kan være hvilken som helst, bortsett fra den som går fra drivskiven til strekkvalsen, dvs. En kvern med 3 vippearmer er både horisontal og vertikal.

Ordningen med en koaksialt svingende vippearm (element 2) er enklere, billigere og når det gjelder prosesseringsnøyaktighet er ikke dårligere enn den forrige, hvis lengden på vippearmen mellom aksene er minst 3 diametre av arbeidsstykket. For å redusere profilen ved sliping, begrenses vippearmens slag av stopp innenfor 10 grader opp og ned. Trykket fra beltet til delen er oftest gravitasjonsmessig, under vekten av en vippearm med en bypass-remskive. Spenningen på beltet kan raskt endres innenfor visse grenser ved å trekke vippen opp med en svak justerbar fjær, noe som delvis kompenserer for tyngden. Kvernen til denne ordningen kan fungere som en kvern for små deler fra et skyvebord. I dette tilfellet er vippearmen stivt festet horisontalt, og arbeidsflate beltet vil løpe rundt remskiven. For eksempel er den ganske populære BTS50-kvernen laget med en koaksial rocker-design. Ulempene med ordningen er for det første det teknologisk komplekse vippearmleddet, som er koaksialt med drivakselen. For det andre, behovet for et elastisk bånd: Hvis du får løpehjulet til å glide og fjærbelastet, reduseres prosesseringsnøyaktigheten. Denne ulempen ved bearbeiding av små deler elimineres fullstendig av en ekstra strekkvalse, se nedenfor.

Ordningen med én feiljustert vippearm brukes ganske sjelden i industrien, pga i prinsippet tillater det ikke å oppnå jevn tapespenning. Det gir imidlertid nøyaktighet som er ganske tilstrekkelig hjemme og lar deg bygge en veldig god enkel kvern.

Hva er bra for hva?

La oss nå se hva som er mulig å "klemme" ut av denne eller den kretsen fra en amatørmesters synspunkt. Og så skal vi prøve å finne ut hvordan vi lager et kvernbelte selv og klarer oss uten skreddersydde dreide deler.

3 vippearmer

Kompetente amatører bygger kvernene sine nøyaktig i henhold til skjemaet med 3 vippearmer, til venstre i fig. under. Ikke alle propellblader kan slipes, men i dette tilfellet gjelder en annen fordel med denne ordningen: hvis kvernen brukes som en vertikal kvern, er beltets arbeidsgren elastisk. Dette gjør at en dyktig håndverker for eksempel kan regissere skjærekanter og blader med bokstavelig talt mikron presisjon.

I industrielle kverner for hjemmebruk 3-rocker-designet er også mye brukt (i midten) av samme grunner. Å gjenta dem selv i de fleste tilfeller er fullt mulig. For eksempel kan tegningene til KMG-kvernen, populær i utlandet, lastes ned.

Målene er imidlertid tomme - maskinen er amerikansk. For stasjonen er det i alle fall mulig å bruke en vinkelbor-sliper (til høyre i figuren, ganske egnet når det gjelder kraft) med en hjemmelaget remskive og ruller, se nedenfor.

Note: hvis du lager en stasjonær stasjon, prøv å få en asynkronmotor på 2-3 hastigheter fra en ubrukelig vaskemaskin med horisontal tank. Fordelen er lav hastighet. Dette gjør det mulig å lage en drivremskive med stor diameter og dermed eliminere reimglidning. En belteslip under drift er nesten helt sikkert en skadet del. De fleste vaskemaskiner med 2-3 hastigheter asynkronmotorer for 220 V er spanske. Akseleffekt – 600-1000 W. Hvis du kommer over en, ikke glem standard faseskiftende kondensatorbank.

Koaksial rocker

I ren form Amatører lager ikke kverner med en koaksial rocker. Et koaksialt hengsel er en komplisert ting, du kan ikke lage et elastisk bånd selv, og de som er kjøpt i butikken er dyre. Kverner med koaksialvippe brukes oftest hjemme i versjonen for små presisjonsarbeid fra bord, d.v.s. med en stivt festet horisontal vippearm. Men da forsvinner behovet for en vippearm som sådan.

Et eksempel er en minikvern, hvis tegninger er gitt i figuren:

Funksjonene er for det første en overliggende seng for båndet (element 7), som utvider bruksmulighetene betydelig. For eksempel er flyjernet rettet på denne kvernen med et vinkelstopp bokstavelig talt av seg selv. I dette tilfellet fungerer kvernen så å si som et selvgående bryne (smargelblokk). Etter å ha fjernet sengen får vi en kvern med strikk for presis sliping/polering av avrundede smådeler. For det andre strekkakselen (element 12). Ved å klemme den fast i sporet med muttere får vi en relativt fast strekk på båndet for arbeid med sengen. Og etter å ha sluppet mutterne, bytter vi kvernen til gravitasjonsbeltespenningsmodus for fint arbeid. Kjør - ikke nødvendigvis gjennom en trinse (pos. 11). Du kan skru den direkte på drivakselskaftet (element 16) fra boret gjennom adapterkoblingen, se ovenfor.

En spesialisert verktøysliper (for eksempel for føring og retting av dreieverktøy) mister vanligvis ethvert utseende av det originale designet. En høyhastighetsmotor brukes til det (200-300 W er nok kraft). Drivskiven har følgelig liten diameter. Bypass-remskiven, tvert imot, er gjort større og tyngre for treghet. Alt dette til sammen bidrar til å redusere tapeutløp. Spenningsvalsen for samme formål, pluss for større jevnhet i beltespenningen, flyttes lenger bort og fjærbelastet med en lang, ikke særlig sterk fjær. Hvordan lage en kvern for bearbeiding av fortenner, se videoen nedenfor.

Video: kvern for å lage kuttere

En rocker

I amatørpraksis er kverner med en feiljustert vippearm gode fordi de ikke krever presise deler i det hele tatt. For eksempel kan hengsler lages av kortløkker. Samtidig forblir behandlingsnøyaktigheten tilstrekkelig for vanlige amatørforespørsler.

I dette tilfellet er det originale skjemaet også modifisert: vippearmen roteres 90 grader, flyttes oppover og fjærbelastet, til venstre i fig. Det viser seg å være en enkel vertikal kvern. Og, viktigere, det fungerer uten problemer med hjemmelaget ikke-strekkbar tape. En strekkfjær (i midten) eller en trykkfjær kan gi spenning til båndet. Styrken er ikke så viktig, så lenge båndet ikke bøyer seg for mye under drift. Ingen justeringer er nødvendig under bruk.

Forbruksvarer og deler

Den eneste forbruksvarer til båndsliper - tape (ikke medregnet smøremiddel for lagre og hengsler. Tapen kan bestilles i ønsket lengde (se til slutt), men du kan også lage den selv av sandpapir på tekstilbasert. Det er svært ønskelig - fleksibel, uimpregnert. Generelt er prosedyren for å lage et kvernbelte med egne hender som følger:

• Vi kutter arbeidsstykket - en stripe med ønsket lengde og bredde.
• Vi forbereder en dor (ikke nødvendigvis rund) med en lengde langs generatrisen litt mindre enn lengden på båndet.
• Vi skisserer doren med arbeidsstykket på innsiden ut.
• Vi bringer endene av arbeidsstykket nøyaktig ende til ende og fester dem sikkert.
• Plasser et stykke limstift for en varm limpistol på skjøten.
• Varm opp med en konstruksjonshårføner til limet smelter.
• Vi legger en lapp med tynt stoff på skjøten.
• Press med noe hardt gjennom teflonfilmen til limet stivner.

Det er tre viktige punkter her. Den første er å bruke en grov PET-film med en tykkelse på 25-50 mikron (selges) i stedet for stoff til lappen. Den er veldig slitesterk, men prøv å kjøre fingeren over en PET-flaske. Ikke veldig glatt? Grov PET-film kan ikke strekkes under spenning selv over polert metall. Og i stedet for en lapp, er det bedre å forsegle baksiden av båndet med en kontinuerlig stripe av PET-film med en overlapping på 2-3 cm. Utløpet av båndet vil ikke være mer enn 0,05-0,1 mm. Dette er mindre enn fra den tynneste calico og enda mindre enn feilen i tykkelsen på den blanke huden.

For det andre, sett det ferdige båndet inn i maskinen og slip noe uanstendig med det uten sterkt trykk. Arret på sømmen vil bli forseglet, og tapen blir ikke verre enn den merkede.

Men det viktigste er at når det gjelder elastisitet, er det beste limet for liming av slipebånd ikke dyrt og vanskelig å bruke, termisk eller montering, men vanlig PVA. Hvis båndet er dekket med en fôr langs hele ryggen, vil PVA-styrken være mer enn nok. Hvordan lime PVA-kverntape, se video

Video: liming av slipebånd med PVA-lim

Talje

Formativ ( sideflate tverrsnitt) av kvernens drivremskive skal være rett. Hvis du bruker en tønneremskive vil beltet bøye seg som et trau langs hele lengden. Rullene hindrer den i å skli, se nedenfor, men trinsens generatrise må være rett.

En trinse til en kvern som ikke er beregnet for spesielt presist arbeid, må for det første ikke dreies. I et opplegg med 3 vippearmer, vil slaget av beltet fra dets feiljustering gå ut på rullene før det når arbeidsgrenen. I en enkel vertikalsliper vil båndets slag være tilstrekkelig dempet av strekkfjæren. Derfor er det fullt mulig å lage en remskive for en kvern uten maskin, se video:

Video: drivhjul på en kvern uten dreiebenk

For det andre kan remskiven, rullene og generelt alle delene til en hjemmekvern være laget av kryssfiner. I produksjon er dette absolutt ikke et alternativ, selv om en kryssfinerkvern tilbys gratis med tilleggsbetaling: kvernen trenger lønn, og trekvernen på verkstedet vil slites helt før den betaler for det og seg selv. Men du vil ikke kjøre en kvern hjemme hver dag i 3 skift. Og ingen tape glir langs kryssfinerskiven. Inkl. hjemmelaget. Så du kan trygt lage en kvernskive av kryssfiner:

Video: trinse for kvern laget av kryssfiner

Det er mye viktigere å beregne diameteren på remskiven riktig basert på motorhastigheten og den nødvendige reimhastigheten. Et løpebelte som er for sakte vil rive materialet som behandles; for fort - det vil slette seg selv uten egentlig å behandle noe. I så fall er hvilken båndhastighet som trengs, en separat samtale, og en veldig vanskelig en. Generelt, jo finere slipemiddel og hardere materialet som behandles, desto raskere skal beltet bevege seg. Hvordan reimhastigheten avhenger av remskivens diameter og motorhastighet, se figur:

Heldigvis, for de fleste par med slipemidler, er de tillatte båndhastighetsgrensene ganske brede, så det kan være lettere å velge en remskive for kvernen:

Video: hvilket hjul er nødvendig for en beltesliper

Ruller

Kvernens valser, merkelig nok ved første øyekast, er dens viktigste deler. Det er rullene som hindrer tapen i å skli og sørger for jevn spenning over hele bredden. Dessuten kan det bare være en video i kinematikken, se for eksempel videoen ovenfor om kvernen for kuttere. Kun tønneruller kan takle denne oppgaven, se nedenfor. Men "bunnen" av beltet etter en valse må rette seg før den når arbeidsområdet.

Ruller med flenser (sider, kanter) vil ikke holde båndet. Problemet her er ikke bare og ikke så mye med feiljusteringen av rulleaksene: slipebåndet, i motsetning til drivremmen, må tåle belastningene fra delene som behandles uten å skli. Hvis du lager videoer med flenser, så hvis du knapt berører båndet med noe, vil det krype inn på flensen. I kvernen må du bruke Type 3 tønneruller (uthevet i rødt til venstre i figuren).

Dimensjonene til Type 3-ruller er også gitt der. Det anbefales å ikke ta diameteren på rullene mer enn 0,5 av båndets bredde (slik at "trauet" ikke går langt), men ikke mindre enn 20 mm. for dreiet stål og ikke mindre enn 35-40 mm for kryssfiner. Spenningsvalsen (sannsynligheten for at båndet sklir fra den er størst), hvis båndets arbeidsgren ikke går av den, kan ha en diameter på 0,7-1,2 dens bredde. Kryssfinerruller er laget i form av et tykt skall som lageret presses inn i; deretter monteres valsen på akselen (i midten i figuren) og behandles rent, se f.eks. spor. video:

Video: tønnevalse for kvern

Ikke alle dreiere kan dreie en profilvalseløp nøyaktig i henhold til GOST selv på en maskin. I mellomtiden er det en måte å lage videoer for kvernen uten betydelige problemer. Den samme PVC-forsterkede hageslangen hjelper til, til høyre i fig. tidligere. En del av den trekkes tett på et rulleemne med en rett generatrise og kuttes av med en margin langs kantene til tykkelsen på slangeveggen. Resultatet er en rulle med en kompleks profil av generatrisen, som holder båndet enda bedre og gir det et mindre "trau". Tro meg ikke? Prøv å komme deg til et fly- eller missilkirkegård og grav deg rundt i dem. Du finner ruller med nøyaktig samme generatriseprofil. Det er bare at masseproduksjon av komplekse profilvalser er mye dyrere enn Type 3 fat.

Og et annet alternativ

Alle kritiske deler av kvernen - et solid belte, trinser med et belegg som forhindrer det i å skli, ruller - kan kjøpes separat. De vil ikke være så billige, men fortsatt ikke tusenvis av utenlandske og ikke dusinvis av innfødte skinnjakker. De resterende delene av kvernen, enten flate eller fra korrugerte rør, er laget med en vanlig bordbor eller bor. Her kan du bestille deler til kvernen:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – tape. Lengder og bredder lages etter kundens ønsker. Rådfør deg med slipemidler og prosesseringsmoduser. Prisene er rimelige. Leveringstid - spørsmål til Ruposhta.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – reservedeler (komponenter) for slipemaskiner. Det er alt, prisene er guddommelige. Levering - se forrige side.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – det samme, men utenlandsk laget. Prisene er høyere, leveringen er den samme.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – drivhjul. Du kan finne de som egner seg for sliping.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – reservedeler til kverner. De lager ikke bånd på bestilling - velg fra katalogen. Ruller uten aksler; aksler selges separat. Kvaliteten er upåklagelig, men alt er veldig dyrt. Utsendelse - innen 2 uker til grensen. Så - deres skikker, våre skikker, Rusposhta. Totalt ca. 2 måneder Den kommer kanskje ikke frem hvis en lokal byråkrat anser produktet som sanksjonert. I dette tilfellet er det ingen problemer med retur av betaling på grunn av fullstendig fravær av reelle muligheter for den gjennomsnittlige innbyggeren til å motta en.
(2 rangeringer, gjennomsnitt: 5,00 av 5)

Vlasenko 13-11-2007 14:12

Et spørsmål til de som har limt stoffbaserte taper selv...
Hva limte du den med? Bredde på dimensjoneringsområdet? Sømmenes holdbarhet?
Det er ikke nødvendig å nevne skråvinkelen til limsonen og rense den for slipemiddel.
På forhånd takk for førstehåndsinformasjon...

Serjant 13-11-2007 14:24

For å søke.
diskutert flere ganger.

Vlasenko 13-11-2007 15:16

Sergey, beklager...
Merkelig nok vet jeg hvordan jeg bruker søk...
Jeg er interessert i spesifikk informasjon og bruksresultater fra de som har gjort det PERSONLIG, og ikke gjentakelser fra andre kilder og diskusjoner...

Serjant 13-11-2007 15:37

folk fortalte meg hva og hvordan de limte det.
Derfor sendte jeg den til søket.

Vlasenko 13-11-2007 15:48

sitere: folk fortalte meg hva og hvordan de limte det.

Jeg leste disse innleggene...
Tre innlegg om PVA, moment og cyacrine, pluss noen linker til kniv og fremmede land - ikke mye og alt er kjent...
Men fra " personlige hender"O

sitere: Sømmenes holdbarhet?

Generelt null

Vlad Klem 13-11-2007 16:11

Jeg lurer også på om noen har erfaring med liming? Jeg prøvde å lime med instant og cyanoakrylat og PVA og til og med med spesielle to-komponent lim (spesielt for liming av tape), og de brøt alle, om ikke umiddelbart, så etter en veldig kort tids arbeid. Det er ikke for ingenting at selskaper som Liner-Belt eller Clarey holder limteknologien hemmelig.
Så hvis noen har et stabilt positivt resultat, del gjerne.

SiDiS 13-11-2007 17:41

Jeg har mer enn 4 års erfaring med å bruke limte bånd. Erfaringen er positiv. Ulemper: på små korntall treffer den merkbart (med 250 korn)
Den rives ekstremt sjelden, og merkelig nok ikke langs sømmen, men bak den, hvis huden er tynn. På en hud med hard base river den enten ikke i det hele tatt (99%), eller i sømmen. Dette skjer under svært tung belastning og/eller på en skarp kant av arbeidsstykket.
For liming er tynne syntetiske stoffer med bomull (fra tynne skjorter) og "øyeblikk" best egnet.

Vlasenko 13-11-2007 17:55

Dmitry, så vidt jeg forstår, presterte "kontaktmomentet" ditt bedre enn PVA med termopolymerisering?

At den ryker etter sømmen er ganske forståelig... Det er et tråkk på kanten av sømmen og på den (fra den slipende siden) slites basen raskere ut under arbeid...

Vlad Klem 13-11-2007 18:04

SiDiS
Så jeg skjønte ikke. Du limer i skjøten med overlegget, eller overlapping og også med overlegget.

SiDiS 13-11-2007 18:36

Jeg bruker det vanlige standard "øyeblikket". Jeg har ikke prøvd PVA, og selv med terpolymerisering er det mer enn nok tid. Jeg limer den ende-til-ende på en bias (ca. 45 g). Tykkelsen på limstedet øker med ca 0,1 mm

bayan 13-11-2007 21:14

Akkurat i dag prøvde jeg også å lime den ende-til-ende på en stoffbase, men overlappingen fungerte ikke - jeg klarte ikke å rense av slipemidlet. Jeg likte resultatet veldig godt – det var nesten ingen kamp. Jeg limte den til 88. La oss se hvor lenge den varer...

grga 14-11-2007 02:30

I flere år nå har jeg limt med overlapp, først renset bort slipemidlet. Helt i den nedre enden, i den øvre enden delvis, er det ingen utløp, båndet går ikke i stykker. PVA-lim, men dette er ikke nødvendig, fordi... Jeg har brukt andre også, PVA er bare mer tilgjengelig for meg. Jeg fjerner slipemidlet med en bit av en gammel slipestein med et korn av brutal størrelse og ved hjelp av 646 løsemiddel (i en respirator med filtre, selvfølgelig). Vinkelen er omtrent 60 grader. , overlappingsbredde 30 mm.
Det er et lite triks for rengjøring: på limestedet lages folder (med slipemidlet vendt ut) hver 3-4 mm, og når det er brettet flyr slipemidlet av med et smell, du trenger bare å rasle en stor stein på dem. Da, med slike fjernede striper, flyr resten lettere av gårde. Det viktigste er ikke å skade stoffet, og det er grunnen til at jeg nektet å bruke en kvern - det er vanskelig å fange øyeblikket når det, i stedet for å danne en sirkel, begynner å fjerne lag med stoff fra båndet.

Gadyukin 14-11-2007 12:54

Jeg prøvde å lime den med en overlapping (ca. 20 mm), Momentlim, og fjernet slipemidlet fra den nedre enden ved hjelp av en drill med diamantfeste. Båndet er fortsatt i live, det eneste problemet er mangelen på en vanlig saks, jeg har laget den fra en innenlandsk saks. Nå er det en idé å lime med mastikk på en gummibase (i rør for en pistol) beregnet på å installere tunge paneler av kunstig og naturstein, etter tørking forblir den elastisk. Forresten, på de nyinnkjøpte båndene var det en slik innovasjon - rumpeliming fra bunnen er limt med en slags glatt syntetisk fibrøst materiale, fibrene på den er orientert langs båndet.

Vlad Klem 14-11-2007 15:26

Det kan også være at alle Corvetter har en tape 100-150mm bred.
Derfor er limområdet ganske betydelig, som et resultat er den spesifikke spenningsbelastningen på båndet liten. Jeg har en 50 mm eller til og med 30 mm tape. Og belastningen på den fra spenningsvalsen er grei. Kanskje det er derfor båndene, limt på egen hånd, river langs limingen.

SiDiS 14-11-2007 15:29

Jeg har en tapebredde på 40-50 mm

Vlasenko 14-11-2007 15:38

sitere: Jeg har en 50 mm eller til og med 30 mm tape. Og belastningen på den fra spenningsvalsen er grei.

Hvorfor er det en anstendig belastning? Er trekkvalsen liten i diameter og det er ikke nok kontaktflate på clutchen til å trekke den med riktig spenning?

Hvordan limer du det selv? Rumpe eller overlapping?

SiDiS 14-11-2007 16:31

på grunn av mindre tverrsnittsareal/sømlengde enn 100 mm brede bånd

Vlasenko 14-11-2007 16:46

sitere: på grunn av mindre tverrsnittsareal/sømlengde enn 100 mm brede bånd

Det var ikke det jeg mente da jeg spurte om belastningen...
For å fjerne metall over hele båndets bredde, er det en slags belastning per breddeenhet (friksjon fra slipende stripping)... Med samme spesifikke kraft krever bruken av smalere bånd mindre innsats for å trekke den...
Så jeg lurer på hvorfor Vlad får en anstendig belastning av TENSION... IMHO dette kan komme av behovet for å øke friksjonen på broaching-valsen (slik at det ikke sklir), og denne friksjonen avhenger av kontaktområdet på den (og følgelig på dens diameter) ...

Vlad Klem 14-11-2007 18:37

Feil i resonnement. Ta et hvilket som helst materiale, for eksempel Ф=20mm og Ф=50mm, og trekk det med konstant kraft. Hvor vil den spesifikke belastningen på materialet være større? Akkurat det samme med smal og bred tape. Spesifikk belastning smal tape vil være like mange ganger større som bredden på båndet er mindre. Ved samme belastning av beltespenning. Dette er paiene.

Vlasenko 14-11-2007 19:11

sitere: Feil i resonnement.

Og hva er feilen?
Rotasjonshastigheten til trekkakselen er konstant... Kraften på akselen er åpenbart høyere enn den totale belastningen på båndet... (påvirker praktisk talt ikke hastigheten på akselen) -> trekkkraften per akselenhet bredden er også konstant -> Med samme belastning per enhet båndbredde ved fjerningspunktet får vi det per enhet. bredden på sømmen, belastningen er også konstant...
Ja. i dette tilfellet vil den totale materialfjerningshastigheten avhenge av bredden, men i virkeligheten presser du ikke kilen så hardt du kan, men slik at den fjerner effektivt, og dette er et visst optimum med tanke på trykket på arbeidsstykket til slipemidlet, dvs. på et bredt belte, trykk hardere...

Stor_jeger 14-11-2007 19:25

Vel, jeg skal fortelle deg det. Tidligere limte jeg det (nå vet jeg at det var cyanoakrylat) med et "sekund". Men med foreløpig impregnering av overflatene som skal limes med den. Tapen fungerer, men går likevel i stykker over tid. Etter å ha besøkt en slektnings snekkerverksted, så jeg en kvern 5 meter lang og en tapebredde på 25 cm. De limer selve båndene. Personalet ble avhørt med lidenskap. Nå gjør jeg dette:
overlappende liming med en dybde på 1,5 cm, jeg klipper båndet på limstedet på begge sider i en vinkel på 45 grader, vasker av slipemiddelet med 646 løsemiddel, Titibond 2 lim, sprer det for å oppnå en enkelt akse av båndet kl. limstedet, dekk limstedet på begge sider med avispapir og på fem steker jeg i ca minutter med strykejern. Det viktigste her er ikke å overbake slik at limet ikke blir sprøtt. Du må virkelig ta hensyn til tykkelsen på båndet, temperaturen på strykejernet, miljø osv. Kort sagt, erfaring er en venn av vanskelige feil...
Før introduksjonen av beste praksis brukte jeg titibond type flytende negler, holder også godt, men limingen er tykkere og tapen treffer litt i krysset.

Gadyukin 15-11-2007 19:46

Finnes det noen bilder av emballasjen til Titobond 2?

Vlad Klem 15-11-2007 20:17

Hvis du vil ha et bilde, har vi dem. Dette limet kalles Titebond II Premium Trelim.
Jeg vet ikke hvordan det fester seg. Men du kan prøve.

Serjant 15-11-2007 20:25

Men jeg vet..
Jeg limte sengen på den. Dette er en slags dritt og ikke harpiks. umulig å rive av.

Vlad Klem 15-11-2007 20:54

Vel, hvis til og med "Sersjant" har tilpasset dette limet for sexodromen (og belastningene der er anstendige), så tar jeg kanskje en tur til "Kashirsky Dvor" i morgen og kjøper litt pizirek entiva-lim.
Og så kan du ta tre trikkestopp og komme deg til Moskvoretsky.

Vlasenko 16-11-2007 02:27

sitere: Kanskje jeg i morgen tar en tur til Kashirsky Dvor og kjøper litt pizirek entiva-lim.

Vlad, etter eksperimentene, skriv ned resultatene - det er interessant ...

Vlad Klem 16-11-2007 19:17

Så i dag tok jeg en tur til Expostroy på Nakhimovsky Prospekt. Heldigvis er det nært hjemmet. Titebond II... av en eller annen grunn var den ikke der (i små pakker) i store 3l. i bulk, men de tilbød meg et nyere lim av denne serien "Titebond 111", de sier at sammenlignet med Titebond II limer det halvannen ganger sterkere. Fra Expostroi kjørte jeg til Moskvoretsky-markedet (flere stopp på motorvei 52). Og det er denne Titebond II-vognen og en liten vogn, i alle mulige pakker. Så den kjøpte jeg også. La oss nå begynne å eksperimentere.
På Moskvoretsky tilbød en selger, lidenskapelig opptatt av alle slags lim, fyllstoffer og beskyttere, meg lim (polyuretan) fra serien "flytende spiker", som, som han forsikrer, hvis du limer to stålplater sammen og deretter prøver å rive dem , vil gapet ikke skyldes limet, men på stål. Overdriver selvfølgelig, men det er en interessant ting. Jeg skrev ned limdataene, jeg vil grave dypere inn på Internett og se på egenskapene.
Dette er Titebonds:

Vlad Klem 18-11-2007 22:50

Jeg var på Kashirsky Dvor i dag og kjøpte metall. Jeg gikk først gjennom radene og kjøpte 36-korn sandpapir; 80 og 120. ruller 200mm brede. Bare få 4 strimler på 50 mm hver. Jeg skal øve på liming. Uansett, hvis det ordner seg, blir det tre ganger billigere enn hos Klarey. Og også, filt ble solgt der, i bånd. Bredde 50 mm. lengde 2m. og 7 mm tykk. Jeg kjøpte en tape for å prøve. Jeg skal prøve å lime den på kvernen. Jeg lurer på om noen her har brukt slike bånd.

Andy 18-11-2007 23:34

Bar filt uten base? Vil det ikke strekke seg?

Vi venter på resultatene av liming av sandpapiret. (trippel sparing høres deilig ut)

Vlasenko 19-11-2007 12:20

sitere: Bar filt uten base? Vil det ikke strekke seg?

Jeg tenker at det om nødvendig kan sys en enkel keepertape langs kantene fra innsiden av filten, selv om 7 mm er litt tykt...
Et slikt bånd ville ideelt sett vært laget av filtduk fra en offisers overfrakk...

Vlad Klem 19-11-2007 01:02

Jeg tenkte ikke på det med "strekk". Men forslaget fra siden av underlaget om å feste keepertapen er helt riktig. Eller kanskje feste den med tape.

Ramzay 1 19-11-2007 11:30

Lykke til alle sammen, i helgen limte jeg båndene med moment (krystall) og titibond.
De fungerer alle utmerket, bare med titibond er sømmen litt hard.
Jeg limte den inn i en 15 mm pute og fjernet slipemidlet med et løsemiddel.
Spørsmål: finnes det et løsemiddel som lett fjerner slipemidlet etter at jeg må skrubbe hardt.

Ramzay 1 19-11-2007 11:32

sitat: Opprinnelig postet av Vlasenko:

Bar filt uten base

Jeg limte filten på den slitte tapen med 88 lim, alt var ok

Slipebåndet til en slipemaskin er et forbruksmateriale, du må skifte det ganske ofte når du aktivt bruker kvernen. Hvis du har et ark sandpapir med passende korn og lengde på hånden, men det er ikke noe ønske om å kjøpe en ny tape, kan du alltid lime den selv. La oss se på hvordan dette kan gjøres.

For å lime tapen til slipemaskinen trenger du:
1. Langt ark med sandpapir.
2. En liten vulkanisator, kanskje hjemmelaget.
3. Blyant, linjal og saks.
4. Lim.

Klargjøring av tapen for liming
1. Riv av eller klipp av en strimmel med sandpapir til ønsket lengde og bredde.

2. Marker en skjærelinje i en vilkårlig vinkel til siden ved en av endene, på baksiden, ikke-slipende overflate av båndet.

3. Klipp båndet langs denne linjen.

4. Endene av båndet kombineres ved å vri en av dem 180˚.

5. På baksiden av den ukuttede enden tegner du også en skjærelinje med den kuttede enden som linjal.

6. Klipp den andre enden av båndet langs den tegnede linjen.

7. Sørg for å sjekke nøyaktigheten av sammenfallende av de kuttede endene når de er lukket til en enkelt stripe.

8. Tegn en bøyelinje i den ene enden av båndet parallelt med kuttlinjen i en vilkårlig avstand fra kanten.

9. Bøy den tett langs denne linjen på baksiden av tapen.

10. Sjekk bøyningens jevnhet.

11. Bruk en kniv til å fjerne slipekorn fra overflaten av folden på tapen.

Dette er nødvendig for at det skal bli mer merkbart.

12. Merk på samme måte brettelinjen i den andre enden av båndet i samme avstand fra kanten som ved den første,

bøy den og fjern slipemidlet fra brettelinjen.

13. Rett ut en av de bøyde endene av båndet og plasser den på plattformen til vulkanisatoren som er koblet til nettverket. Kanten på plattformen skal falle sammen med linjen til den tidligere folden av beltet som slipemidlet ble fjernet fra.

14. Press enden av båndet til plattformen med litt flat vekt og vent til limet som holder slipekornene på det, svekkes. Deres svake sverting kan tjene som en veiledning.

15. Skrap slipemidlet fra den oppvarmede enden av tapen med en kniv.

16. De samme operasjonene utføres med den andre enden,

hvoretter vulkanisatoren slås av og overlappingen av endene av båndet kontrolleres.

Bonding
For liming av ender slipebånd Det anbefales å bruke spesielt sterkt vanntett lim "Moment 88".

Lim det sammen slik:
1. Påfør lim på overflaten av en av endene av tapen, renset for slipemiddel.

2. Fordel den over overflaten med den andre enden av tapen, også ryddet for slipekorn. Som et resultat dekker limet overflatene til begge ender forberedt for liming.

3. Etter fem minutter, påfør endene belagt med lim til hverandre "overlappende", klem dem godt sammen,

og kontroller deretter kvaliteten på limingen.

4. Hvis limet ikke "holder" enda og endene av tapen "divergerer" når de er strammet, så påføres limet på tapen igjen, vent til det "tørker", og trykk deretter endene sammen igjen . Dette gjøres så mange ganger som nødvendig for å sikre at endene av båndet holder hverandre tett når de strammes. Denne flerlagspåføringen av lim gjør båndet i limområdet, der det ikke er slipekorn, mer stivt.