Hvordan oppnå glans i produkter laget av epoksyharpiks? Hvordan og med hva polere epoksyharpiksprodukter?

Jeg tar umiddelbart forbehold om at vi i denne artikkelen bare vil snakke om produkter laget av merkeharpikser.
Det er mulig at helt andre løsninger vil være gyldige for andre harpikser;)

Så!
Plutselig oppsto en ubehagelig situasjon, formen var gammel, elsket, og du, selv om du visste at du risikerte å få et produkt med feil, brukte den fortsatt.

Resultatet er at produktet ikke er perfekt(
Kaste den?
Nei, for det ble investert så mye arbeid og sjel i dette lille miraklet!
Korrekt?
Ja!) Selvfølgelig, fiks det)

La oss se på situasjonen ved å bruke eksemplet på en slik cabochon

Jeg gjorde det jeg alltid gjør i slike situasjoner)
Ved hjelp av en skarp konstruksjonskniv kuttet jeg av alt overflødig (sprengt), og fjernet deretter alle vesentlige feil med rundt klutbasert sandpapir fra MIRKA P320. Jeg bruker nettopp en slik hud fordi den ikke etterlater dype riper, egner seg for manuelt arbeid) og den kan skylles uten å skade selve huden. Og også - hun er veldig seig)

Produktet vårt har blitt matt, men allerede ganske glatt.
La oss nå gå tilbake til åpenhet) La oss pusse!
Vi tar papir for 1000

Poler cabochonen vår forsiktig med litt vann. Jeg gjør dette i ca 5 minutter... Og går videre til neste ark, med korn P1200

Vel, den siste tingen)
Dette er akkurat det alle liker å spørre hverandre om og hva de liker å holde hemmelig)))
Polering av epoksyharpiks med poleringspasta!!!
Tadams!

Bilpoleringspasta etter vekt 5041 3M

Før dette prøvde vi å polere med GOI-pasta. Det er forferdelig, produktet er skittent, det hele er skittent, og effekten er nesten null(

Så prøvde vi karnaubavoks. Jeg satt igjen med en dobbel følelse... Det ser ut til å polere, men det er så vanskelig, det tar så lang tid. Definitivt ikke mitt alternativ.

Vi kjøpte noen andre poleringsmidler, men de var ikke i det hele tatt på nivå, og de la ikke engang navnene sine i minnet)

Mirka poleringspasta fungerte også veldig bra for å bringe overflaten til en jevn matt finish og fjerne små merker og som en poleringspasta

Jeg håper denne artikkelen var nyttig og illustrerende.
PS: med store produkter er alt det samme;) Vi jobber bare med en slipemaskin.

OPPMERKSOMHET!
I vårt verksted kan du bestille en poleringstjeneste for et epoksyharpiksprodukt eller et opplæringsverksted om polering. For å gjøre dette må du kontakte oss via

Vi ønsker deg suksess og kreativ inspirasjon!
Team Composite og K

Tilsynelatende vektløse smykker med fantastiske komposisjoner inni vil pryde enhver fashionista. Smykker laget av epoksyforbindelse har godt okkupert sin nisje i det håndlagde markedet. Men for å oppnå effekten av glassgjennomsiktighet, må gullsmeden legge mye arbeid.

Etter herding polymersammensetning, som regel står gullsmeden overfor behovet for å fjerne små, men ødeleggende utseende detaljer. For eksempel, når du heller medaljonger, flyter den viskøse sammensetningen av under herdeprosessen, og danner unødvendige flekker og opphopninger. De må fjernes og merkene deres må poleres nøye. Noen ganger, hvis det er mye "ekstra" masse, må du ikke bare pusse produktet, men også fylle det med et nytt lag plast for å skjule feilen. Erfarne håndverkere anbefaler å forsegle baksiden av medaljongen med tape. Da vil flekkene ganske enkelt fjernes sammen med tapen, og minimal rengjøring kreves.

Etter at arbeidsstykket har tørket og fjernet fra det spesielle, trenger det også ytterligere korrigering. Utstikkende kanter eller spor dannet under herdeprosessen av sammensetningen krever fjerning. Vanligvis vises denne typen defekter under produksjon av armbånd og ringer ved hjelp av former. Ujevne og skarpe kanter som dannes på arbeidsstykkene må glattes.

De støpegodsene hvis form ikke har noen feil trenger også lignende korreksjon. For at produktet skal se perfekt ut, krever overflaten nøye rengjøring - sliping og polering av det herdede råmaterialet. Dette er den siste fasen, noe som gir fullstendighet til den gjennomsiktige dybden av innredningen.

Sikkerhetstiltak

Epoxy stivner helt på 7-8 dager. Mekanisk behandling anbefales å utføres etter denne perioden, siden partikler av ikke fullstendig herdet harpiks er spesielt farlige - de forblir giftige. Dette gjelder spesielt ved boring, men sliping kan også påvirke en ufullstendig formet blanding.

Når det gjelder mengden avfall, er dette det "skitneste" stadiet, så det er bedre å dekke arbeidsbordet med et stykke plastfilm. Hvis det er mye arbeid som skal gjøres, må du ta vare på å beskytte håret og klærne.

På dette stadiet genereres det mye fint støv. For å hindre at det kommer inn i luftveiene, anbefales det å jobbe i respirator med støvfilter. Ikke len deg for nært til arbeidsstykket for å unngå at det kommer støv inn i øynene dine. Øyne kan beskyttes med briller. Ved fullført arbeid arbeidsplass og klær skal rengjøres og rommet ventileres.

Verktøy som brukes og deres anvendelse for sliping og polering av epoksyharpikssmykker

En Dremel er et håndholdt elektroverktøy med en roterende aksel og en rekke tilbehør. Den har mange bruksområder, inkludert i smykker.

En tilleggsfunksjon er at ved å bruke de medfølgende borene er det veldig praktisk å lage hull for feste. Effektivt for å fjerne store defekter, men fint utførelse eller behandle små håndverk, er det for kraftig. Enheten kan gli, ujevn rengjøring kan føre til fordypninger, unødvendige riper osv. Ved rengjøring av små elementer blir de rett og slett slått ut av hendene dine, og hendene kan bli skadet.

Et annet elektrisk apparat er en freser eller manikyrmaskin. Driftsprinsippet ligner det til en Dremel, men hastigheten er vanligvis lavere. Fresen fremskynder slipe- og poleringsprosessen betydelig.

Du kan bare gjøre det manuelt ved å bruke sandpapir, neglefil og sparkelsvamp. For spesielt fin etterbehandling eller rengjøring av miniatyrelementer er kun denne metoden egnet. Rengjøring bør begynne med et slipemiddel med en grov grad av ruhet, deretter rengjøres overflaten på en mer skånsom måte, og gradvis bringe delen til den nødvendige jevnhet og gjennomsiktighet.

Denne metoden tar mye tid, men er spesielt nøyaktig. Profesjonelle håndverkere anbefaler å behandle tynne linser, små komponenter, flate jevne overflater på denne måten, fordi... Her er det spesielt vanskelig å oppnå jevn fjerning av det defekte laget.

Alle de ovennevnte rengjøringsmetodene fører til at det oppstår store mengder støv. Du kan bruke en original teknologisk metode: behandling under vann. Vann 5-10 cm dypt helles i et praktisk flatt brett Et stykke vanntett sandpapir med valgt grad av slipeevne legges på bunnen, mot hvilket smykket som behandles gnis med trykk. Med denne metoden er støv helt fraværende, og slipingen er rask og jevn. Det er veldig effektivt for ringer og armbånd.

For å sikre minimal mekanisk bearbeiding, bør støpeformer helles jevnt og forsiktig slik at det ikke dannes unødvendige fremspring eller riller. Du bør jobbe strengt horisontale flater, ingen bøyning. Ellers, når den stivner, vil den hellede blandingen fordeles ujevnt, og forvrengningen må korrigeres.

Hvis produktet er planlagt å være flerlags, er det ikke nødvendig å nøye utjevne og polere laget før neste helling. Det er nok å fjerne hovedfeilene med grovt slipepapir eller en fil med et stort hakk, og de gjenværende ripene vil være pålitelig skjult av et nytt lag med epoksy. Men hvis produksjonsteknologien sørger for belegg, må overflaten som skal lakkes rengjøres nøye og forsiktig, og starter med grovkornet behandling og gradvis reduserer grovhetsnivået til slipemidlet. Lakken skjuler ikke skaden, og innredningen vil miste sin attraktivitet.

Epoksyharpiks gjør veldig vakker og originale smykker– spesielt med streng overholdelse av teknologi. Men selv det meste erfaren håndverker ferdig produkt kan være litt ujevn og har ofte striper. Polering med epoksyharpiks vil bidra til å løse problemet. Dette stadiet lar deg behandle smykker og andre produserte gjenstander raskt og med utmerkede resultater.

Polering av epoksyprodukter

Mange nålekvinner lager nå smykker av epoksyforbindelse. "Hjemsmykker" vet med sikkerhet at når du fjerner et produkt fra en form (mugg), dannes det ofte et spor på hellesiden. Det viser seg at når epoksyen stivner, krymper den litt i størrelse og endrer form. Ikke mindre ofte er det behov for korrigering av glatte krystaller, anheng, medaljonger. på deres baksiden Flekker, striper og utvekster kan vises. Det er også behov for overflatebehandling i nærvær av følgende defekter:

• overflødig pottemasse;
• riper og små sjetonger;
• utstikkende kanter;
• ujevne, spisse kanter;
• depresjoner.

Hvis feilen er alvorlig, er det ingen grunn til å fortvile. Du må polere gjenstanden grundig og deretter påføre et nytt lag med epoksy. Dette vil skjule defekten uten å miste kvalitet. Alle ulemper vil bli jevnet ut, produktet vil se perfekt ut. Sliping og polering er det siste stadiet av arbeidet, noe som gir fullstendighet til dekorasjonen.

Verktøy og materialer

Du kan behandle ferdige smykker hjemme på forskjellige måter. Dette gjøres manuelt eller mekanisert. De fleste enkle enheter for arbeid - en vanlig neglefil, en fugesvamp, finkornet sandpapir. Manuell metode Brukes til sliping av de mest delikate produktene, for fin etterbehandling. Større gjenstander slipes først med sandpapir med et grovere slipemiddel, deretter rengjøres kantene, slik at de får ønsket jevnhet og gjennomsiktighet.

For å jobbe med sykle, kan det hende du også trenger følgende verktøy:

• dremel – håndverktøy med en roterende stang og forskjellige vedlegg kan den brukes til å polere smykker;
• freser (manikyrmaskin) - fungerer på samme måte som en Dremel, men har et lavere antall omdreininger.

Hvis anheng, øredobber og armbånd lages regelmessig, er det bedre å umiddelbart kjøpe en Dremel. De er praktiske for å bore hull for å feste ringer og feste ledninger. Den eneste ulempen er uegnetheten til en kraftig enhet for det mest delikate arbeidet, for håndverk i mikrostørrelse. Små deler blir slått ut av hendene dine, og det er fare for skade. Derfor bør du ha både elektroverktøy og håndpolerer.

For å unngå å måtte fjerne for store defekter, bør du ta forebyggende tiltak på forhånd, arbeide nøye og nøye. Former helles sakte, uten brå bevegelser, jevnt. Dette vil redusere risikoen for spordannelse. Arbeidsbordet må jevnes strengt horisontalt, da vil epoksyen fordeles uten drypp eller forvrengninger.

For å oppnå en skinnende overflate på produktet bør du velge former med blanke vegger. Den matte bunnen av formene vil gi samme "utseende" til epoksyharpikssmykker.

Nedenfor er fremgangsmåten for poleringsarbeid dersom det viser seg feil på produktene:

1. Etter å ha ristet smykket ut av formen, må du inspisere det nøye. Hvis det er store feil, kreves grovbearbeiding først. Det er ideelt å bruke en poleringsmaskin med en hastighet på opptil 1000 rpm. Denne metoden vil eliminere bølger, vekster og gjøre produktet jevnere.
2. Det andre trinnet er å gjøre dekorasjonen gjennomsiktig. For å gjøre dette må gjenstanden poleres med et mindre slipemiddel. Profesjonelle hjul med finkorn brukes, samt spesielle bilpoleringspastaer. Smør sirkelen med pasta, sørg først for at den er tørr, ren og uten riper.
3. Etter bruk av poleringen kan du få en gjennomsiktig, flat overflate herdet harpiks. Selv de minste mangler vil bli eliminert.
4. På slutten av arbeidet anbefales det å belegge produktet med en spesiell lakk som beskytter pigmentene mot UV-stråling. Dette er også nødvendig for å forhindre gulning.

Noen forfattere anbefaler polering av epoksyobjekter med skumhjul montert på en bor, inkludert små hastigheter. Gå først over kantene med finkornet sandpapir og vann, og fjern store uregelmessigheter. Deretter får skumgummi og poleringspasta dekorasjonen til å skinne. Hvis det ikke er polish, bruk såpevann. Filtspisser bør ikke brukes; de kan skade epoksyelementet.

Hvordan polere smykker og andre produkter hvis spesialverktøy Ingen? Du kan ta et vanlig manikyrsett. De brukes til å file av de ujevne overflatene, deretter pusse overflaten helt med sandpapir manuelt og vann (bruk 600-800 grain). På slutten av arbeidet tar du poleringen og gni den inn i gjenstanden med en bomullspinne. Basen blir helt gjennomsiktig. Bruk etterpå parkettlakk på vannbasert, som vil gi dekorasjonen et komplett utseende. I stedet for dette materialet er det tillatt å påføre et gellakkbelegg, og deretter tørke det med en spesiell neglelampe.

Sikkerhetstiltak

Materialet gjennomgår fullstendig polymerisering etter en dag; noen harpikser kan bare brukes etter 48 timer. Du kan begynne å pusse først etter at epoxyen har herdet, ellers vil produktet bli skadet. Før polymeriseringen er fullført, er harpiksen helseskadelig og frigjør giftige stoffer. Det er like skadelig å puste inn støvpartikler under sliping. Derfor bør munn og nese beskyttes med åndedrettsvern, øyne med vernebriller og hender med hansker. Etter endt arbeid skal rommet være godt ventilert og klær vasket.

Det sterkeste limet som vil lime nesten alt, med unntak av nylon, pleksiglass og andre ikke-porøse elastiske materialer, er en to-komponent epoksyharpiks. Stoffet brukes også i håndverk, møbelproduksjon, decoupage, biler, kreativitet og konstruksjon. Ellers kalles det epoksyforbindelse. Epoksy brukes ikke i sin frie form, kun i kombinasjon med en herder, som gjør at dens unike egenskaper kommer frem etter polymerisasjonsreaksjonen. Av denne grunn er det viktig å vite hvordan du fortynner epoksyharpiks riktig.

Hva er epoksyharpiks

Epoksyharpikser er oligomerer som inneholder epoksygrupper og, når de utsettes for herdere, danner tverrbundne polymerer. Herdere kan være polyaminer og andre forbindelser. De vanligste epoksyharpiksene er polykondensasjonsprodukter med bisfenol A eller polykondensering med epiklorhydrinfenoler.

Flytende epoksyharpiks kan være ulike nyanser: fra hvit, gjennomsiktig, til vinrød. Men det tar vanligvis form av en gul-oransje gjennomsiktig væske, med en konsistens som minner om honning, eller en solid, brun (tjærelignende) masse.

Sammensatt

Epoksyharpiks kjemisk sammensetning er en syntetisk oligomer forbindelse. Slike stoffer er etterspurt i dag i nesten alle bransjer. Etter å ha kombinert epoksyharpiks med herdere oppnås følgende resultater:

• holdbare og myke materialer;
• hardt og tøft;
• gummilignende materialer.

Epoksyharpiks er motstandsdyktig mot syrer, halogener, alkalier, men er løselig i aceton og estere uten filmdannelse. Etter herding frigjøres ingen flyktige stoffer, og det oppstår en svært liten krymping av sammensetningen.

Hvordan jobbe med epoksyharpiks

For å jobbe med epoksyharpiks trenger du en herder, en engangskopp, 2 sprøyter og en rørepinne.

Råd
Hell herderen i harpiksen, ikke omvendt. Vanligvis har herderen en flytende konsistens og kan sprute ut hvis du trykker kraftig på sprøyten, så gjør det forsiktig.

Bruksanvisning:

1. Ta en sprøyte, trekk inn i den nødvendig mengde harpiks og slipp i et glass. Gjør det samme med herderen. Blande proporsjoner forskjellige produsenter er forskjellige, derfor bør du lese bruksanvisningen nøye før du starter arbeidet. Feilfortynnet epoksy herder ikke godt.
2. Bland harpiksen og herderen grundig til blandingen blir homogen. Du må blande sakte og forsiktig hvis du gjør det med plutselige bevegelser og raskt, vil det dukke opp bobler i blandingen. Sammensetningens flytende konsistens vil sikre at bobler raskt slipper ut, de vil forbli i de opprinnelig tykke komponentene. Tettheten til harpiksen avhenger av produsenten. Utilstrekkelig godt blandede komponenter vil forårsake dårlig herding av sammensetningen.
3. Polymerisering skjer ikke umiddelbart, du må vente litt til massen får den konsistensen som kreves for arbeid.
4. Hell i en form eller lag en linse.
5. Vent på tiden som er spesifisert av produsenten i instruksjonene til epoksyharpiksen er fullstendig herdet.

Råd
Under herding fester støvpartikler og diverse smuss seg godt til massen. Bruk av beholdere og bokser med lokk vil bidra til å forhindre dette. Lag produktet i en boks og lukk lokket mens sammensetningen stivner.

Epoksyharpiks har konvensjonelle herdestadier:

1. Til å begynne med er massen veldig flytende og renner lett, noe som gjør den mest egnet til å helle i en form. Den flytende konsistensen lar epoksyen trenge inn i de minste fordypningene, og en tykkere sammensetning kan ikke gjøre dette, og lettelsen vil ikke være særlig tydelig.
2. Over tid blir epoksyharpiksen tykkere og egner seg til å lage konvekse linser på flatt underlag. Det vil ikke være mulig å lage en slik linse fra flytende harpiks - sammensetningen vil rulle ned fra arbeidsstykket. På dette stadiet er det best å fylle ut ikke-avlastningsskjemaer hjemme.
3. Den minst passende konsistensen av blandingen for arbeid er som tykk honning. Når du legger epoksy på en pinne, dannes det lett bobler, som er svært vanskelige å fjerne. På dette stadiet er sammensetningen egnet for å lime delene sammen. Epoksy er preget av utmerket vedheft og fester seg perfekt til de fleste materialer (EDP-lim ble utviklet basert på denne egenskapen), men løsner lett fra polypropylen, polyetylen, silikon, gummi og overflater belagt med en fettfilm.
4. Epoksyharpiksen blir veldig tykk og klissete, og det er vanskelig å skille litt fra bulken.
5. Neste trinn er gummi. Epoxy fester seg ikke til hendene, men rynker og bøyer seg lett, den kan brukes til å lage mange produkter, men hvis du vil at den skal stivne i ønsket posisjon, så fest den, ellers vil den gå tilbake til sin opprinnelige tilstand.
6. Fullt herdet epoksyharpiks. Den kan ikke trykkes gjennom med en negl, den føles som plastikk.

Råd
Hvis det ikke er en form laget av spesielt materiale, smør den eksisterende. vegetabilsk olje, men sjekk først hvordan denne spesielle epoksysammensetningen reagerer på den.

Epoksyharpiks fra forskjellige produsenter har ulik herdetid. Tidspunktet for begynnelsen av stadier bestemmes utelukkende eksperimentelt. Det er en myk epoksyharpiks som forblir gummiaktig selv etter at den er fullstendig herdet, noe som er ideelt for noen produkter.

Hvordan skilles

Det er nødvendig å fortynne proporsjonene veldig nøye, siden en utilstrekkelig eller overdreven mengde herder i blandingen påvirker kvaliteten på den resulterende polymeren negativt.

Et overskudd av herder kjennetegnes ved at sammensetningen forblir motstandsdyktig mot varme, kjemikalier og vann, men blir mindre holdbar. I tillegg frigjøres overskudd på overflaten under bruk av produktet, så du må vite nøyaktig hvordan du fortynner epoksyharpiksen riktig.

Utilstrekkelig herder gjør harpiksen klebrig da en del av den forblir ubundet.

For å få forskjellige blandinger blandes herderen og epoksyharpiksen i forskjellige proporsjoner, noe du lærer om ved å lese bruksanvisningen. Moderne komposisjon Dette gjøres vanligvis slik: 2 deler harpiks tas for 1 del av herdekomponentene, eller herderen og harpiksen blandes 1 til 1.

Polymerisasjonshastigheten påvirkes av typen herder og temperaturen til sammensetningen. For å fremskynde prosessen, varm blandingen litt. En økning i temperaturen på 10°C vil fremskynde polymeriseringen med 3 ganger. Det er sammensetninger som inkluderer herdeakseleratorer, og det er også de som herder ved lave temperaturer.

Epoksyharpiks blir hard ved temperaturer fra -10 til +200 ° C, som avhenger av hvilken type sammensetning som brukes. Oftest brukes en herder av kald type i hverdagen den finnes i laveffekts produksjonsforhold og hvor varmebehandling uakseptabelt.

Varme herdere brukes i prosessen med å produsere høystyrkeprodukter som vil bli utsatt for betydelige belastninger og støt. høye temperaturer. Varm polymerisering fremmer dannelsen av et tett nettverk av molekyler, noe som sikrer stabiliteten til sammensetningen.

Forbruk per 1m2

Hvor mye epoksyharpiks som skal brukes avhenger av formålet med bruken. Hvis du bruker epoksy som lim, vil egenskapene til overflatene som skjøtes påvirke forbruket:

• porøsitet;
• ruhet;
• evne til å absorbere stoffer.

Råd
Påfør minimum akseptabel mengde epoksy på overflatene som skal limes, press dem deretter sammen og fest i denne posisjonen til limet er helt herdet.

Arealforbruk har stor verdi under produksjon, f.eks. gulvbelegg. Hvis du trenger å dekke et glatt betonggulv, bare for å holde det støvfritt, så vil 100 g per 1 m2 være nok. Når du lager et mer holdbart belegg, forsterket og perfekt flatt, kreves det opptil 3,5 kg epoksyharpiks per 1 m 2.

Modifisert epoksy av forskjellige nyanser brukes i konstruksjonen av polymer selvnivellerende gulv. Polymeren renner ut av beholderen på gulvet og sprer seg på grunn av tyngdekraften. En slik påføring krever forbruk av 1 kg epoksy per 1 m 2 per lag.

Hvor lang tid tar det å tørke?

Fullstendig herding av epoksyen skjer vanligvis etter 24 timer. Produkter (for eksempel brosjer, hårnåler) som ikke er utsatt for betydelig belastning er klare til bruk etter bare 12 timer.

Hvilken temperatur tåler den?

Smeltepunktet til herdet epoksyharpiks er opp til +150-180°C, mens styrken vil avta noe. Noen limmerker tåler kortvarig oppvarming opp til +400°C og langvarig oppvarming opp til +250°C.

Er det helseskadelig?

Etter herding er epoksyharpiks under normale driftsforhold helt ufarlig for menneskekroppen. Men bruken er begrenset av det faktum at når den herdes under industrielle produksjonsforhold, forblir en liten løselig rest (solfraksjon) i sammensetningen. Det er denne resten som kan forårsake alvorlig helseskade hvis den vaskes bort med løsemidler og kommer inn i menneskekroppen. Epoksyharpikser er giftige før de stivner og kan påvirke helsen negativt.

1. Før du starter arbeidet, lag bordet plastfilm for å unngå lekkasje og forurensning av overflaten. Papir vil ikke beskytte mot flekker fordi epoksyen vil mette det.
2. Ikke la vann komme inn i herderen, epoksyharpiksen eller blandingen av disse stoffene. Hvis du jobber med komposisjonen kl høy luftfuktighet luft i rommet, vil herding skje dårlig.
3. Du kan gi epoxyen hvilken som helst nyanse. Dette gjøres ved å legge til spesielle tonere til sammensetningen, men kostnadene deres er relativt høye. Et rimeligere alternativ er gelpennblekk, maling på innsiden av tusjpenner, tusjer eller farget glass.
4. Ikke arbeid med epoksy ved omgivelsestemperaturer under +22°C, da det er en mulighet for at sammensetningen ikke stivner godt.
5. Hvis harpiksen oppbevares i et kaldt rom, for eksempel på en balkong, kan det oppstå flak eller korn i den. For å returnere sammensetningen til sin opprinnelige tilstand, varm den til 40-60 ° C.
6. Ved å plassere produktet på en radiator vil du forkorte herdetiden til epoksyharpiksen. Pass på at temperaturen ikke er for høy slik at blandingen ikke koker med dannelse av mange bobler.
7. Hvis det har dannet seg en boble nær overflaten av epoksyharpiksen, blåser du den ganske enkelt gjennom et sugerør eller en uvridd penn. Den resulterende boblen vil sprekke.
8. Epoksy er preget av økt fluiditet av denne grunn, ikke bruk sammensetningen som et belegg (lakk) for reliefprodukter.
9. Det er mulig å lage linser av høy kvalitet på emner med flat overflate bare ved å plassere dem i en perfekt horisontal posisjon. Ellers vil linsene bli ujevne - høyere på den ene siden, lavere på den andre.
10. Hvis linsen glir mot midten og ikke dekker kantene på arbeidsstykket, indikerer dette at det ble hellet lite epoksy eller at det er veldig flytende. Prøv å helle et annet lag, dette vil rette opp situasjonen.
11. For å forhindre at epoksyharpiksen gulner over tid på grunn av eksponering for sollys og varme, kjøp et produkt som inneholder et UV-filter.
12. Hvis epoksy kommer på hendene, tørk av flekkene med alkohol, og vask deretter hendene med såpe.
13. Hvis harpiks kommer i øynene eller svelges, kontakt lege.

Epoksyharpikser er giftige i større eller mindre grad, avhengig av sammensetningen. Av denne grunn er det nødvendig å jobbe med dem i et godt ventilert rom eller under en hette. Du kan beskytte deg helt mot å puste inn organiske syredamper ved å jobbe med epoksy i respirator.

Ordet "epoksy" er kjent for nesten alle mennesker. Men epoksyharpiks, hvis bruk er ganske vanlig i dag, er en type syntetisk harpiks. Den dukket opp på 50-tallet. forrige århundre og ble umiddelbart populær på grunn av sine universelle egenskaper.

I dag brukes epoksyharpikser i industriell produksjon Og husstand. Bruksmulighetene utvides stadig på grunn av utviklingen av formuleringer med forbedrede egenskaper.

Beskrivelse av epoksyharpiks

Når det gjelder dens kjemiske sammensetning, er epoksyharpiks en oligomer syntetisk forbindelse. Disse materialene er etterspurt i dag i nesten alle områder av industrien. Epoksy brukes ikke i sin frie form, men kombinert med en herder kan den vise seg unike egenskaper etter polymerisasjonsreaksjonen. Hvis epoksyharpiks kombineres med herdemidler, kan du få:

• harde faste materialer;
• mykere og sterkere produkter;
• gummilignende materialer.

Epoksyharpikser er motstandsdyktige mot følgende stoffer:

• halogener;
• syrer;
• alkalier.

Imidlertid skjer oppløsning i estere og aceton uten filmdannelse. Når epoksyharpiksen er herdet, frigjør ikke sammensetningen flyktige stoffer, og krympingen er ubetydelig.

Egenskaper for fortynning av epoksyharpiks

Hvis du lurer på hvordan du fortynner epoksyharpiks, bør du vite at mangel på eller overskudd av herder i sammensetningen kan påvirke kvaliteten på polymeren negativt, mens den forblir motstandsdyktig mot varme, men dens styrke reduseres, og dens evne til å motstå kjemikalier og vann bevares. Hvis det ikke tilsettes nok herder, kan produktet være klebrig på grunn av ubundet harpiks.

Før du fortynner epoksyharpiks, må du forstå at overflødig fri herder frigjøres på overflaten av polymeren under drift. For å oppnå forskjellige forbindelser brukes herdekomponenter og harpiks i forskjellige proporsjoner dette kan finnes i instruksjonene. Hvis vi snakker om en moderne forbindelse, ser forholdet oftest slik ut: 1 til 2 eller 1 til 1.

I dag er det en oppfatning at når man bruker en herder i volum, vil mer polymerisering skje raskere. Denne tanken kan betraktes som en vrangforestilling. Den enkleste måten å fremskynde prosessen på er å øke temperaturen på den reagerende blandingen.

Hvis du vil fremskynde prosessen tre ganger, bør temperaturen økes med 10 °C. Hvis du tenker på spørsmålet om hvordan du fortynner epoksyharpiks, bør du vite at det i dag er spesielle forbindelser som inneholder herdeakseleratorer. Du kan også finne epoksyforbindelser på salg som stivner når lav temperatur. Typen herder og temperaturen på blandingen er hovedfaktorene som påvirker polymerisasjonshastigheten.

Fortynning av epoksyharpiks: sammensetninger med forskjellige polymerisasjonstemperaturer

Epoksyharpiks kan herde ved temperaturer fra -10 til +200 °C, alt vil avhenge av hvilken type sammensetning som brukes. I dag er varme og kaldherdende harpikser kjent. Kaldherder og epoksyharpiks er de mest brukte i hverdagen. En slik sammensetning kan også finnes i produksjonsforhold med lav effekt, samt hvor varmebehandling er uakseptabelt.

For å oppnå høystyrkeprodukter som vil kunne tåle høye belastninger og temperaturer, samt eksponering for kjemikalier, brukes varmeherdende komponenter. Under varm polymerisering dannes et tett nettverk av molekyler. Det er også forbindelser og deres oksider som kan polymerisere til sjøvann og i fuktige omgivelser.

Anvendelsesområde

Epoksymaterialer er i dag utbredt over hele verden de har vært kjent siden midten av forrige århundre. Arten av bruken av disse materialene i siste årene har gjennomgått betydelige endringer, men bruken er fortsatt tradisjonell på flere områder, blant annet:

• impregnering av glassfiber og glassfiber;
• vanntetting belegg;
• oppretting av kjemikaliebestandige belegg;
• produksjon av gjennomsiktig fast materiale for glassfiberprodukter.

Epoksyharpiks, hvis bruk er ganske vanlig i dag, kan fungere som et impregneringsmiddel for liming av deler i elektroteknikk, bil, luftfart, radioelektronikk og industri. I dette tilfellet brukes sammensetningen i produksjon av glassfiber i maskin- og skipsbygging, konstruksjon og i verksteder for reparasjon av karosserideler og båtskrog.

Arbeid med epoksyharpiks utføres der det er behov for vanntette vegger og gulv kjellere og svømmebassenger. Ved hjelp av epoksyharpiks kan du lage materialer og maling for utvendig og interiørdekorasjon bygninger, samt impregnering, som vil gi vanntetting av porøse materialer og deres økte styrke, blant dem tre og betong bør fremheves.

Til referanse

Epoksyharpiks kan danne grunnlaget for et gjennomsiktig fast materiale, som lages ved å helle i en form. På neste trinn bearbeides produktene mekanisk, som sliping og skjæring. Brukes til glassfiberprodukter innen designarbeid, elektronikkindustri, bygg og husholdning.

Arbeid med epoksy: overflatebehandling

Arbeid med epoksyharpiks krever overflatebehandling før blandingen påføres. Først da vil det være mulig å oppnå høykvalitets vedheft. Derfor, før du fortynner epoksyharpiks, må du først forberede overflaten. Til å begynne med er basen avfettet. Det skal ikke være spor av oljeprodukter og fett på overflaten. Overflaten rengjøres med løsemidler eller effektive vaskemidler. Det er viktig å sørge for at det ikke er glans.

Topplaget fjernes ved sliping. Små flater må klargjøres manuelt vha sandpapir. Imponerende baser behandles slipemaskiner, og det resulterende støvet bør fjernes med en støvsuger. Når du lager glassfiber eller lag-for-lag legging av lakk og maling, må hvert etterfølgende belegg påføres det forrige laget, som ikke er fullstendig herdet og fortsatt klebrig.

Hvis teknologien og kravene til ferdig produkt anta, så bør bunnlaget, som fungerer som et substrat, drysses med fin sand. Når den er herdet, må overflødig sand fjernes og et nytt lag med epoksy påføres.

Klargjøring av et stort volum epoksyharpiks

Hvis du ikke vet spesifikke egenskaper epoksyharpiks, kan du støte på problemer når du produserer materialet i store mengder. Ettersom volumet av epoksy øker, genereres mer varme. Ved koking vil harpiksen skumme og bli uklar hvit. Denne sammensetningen kan ikke anses som egnet for bruk. Tynnere og løsemidler kan tilsettes harpiksen for å redusere viskositeten. Selv en liten konsentrasjon av dem kan føre til en reduksjon i styrken og varmebestandigheten til produktet. Konsekvensen er svetting av fortynningsmidlet fra polymeren, noe som fører til en forringelse av materialets kvalitet.

Epoksyharpikser og herdere må ikke inneholde vann. Hvis dette skjer, vil sammensetningen bli uklar og miste egenskapene. I dag produseres vannbåren epoksy. Slike sammensetninger fortynnes for å oppnå dispersjon med destillert vann. To-komponent epoksyharpiks må blandes med en mykner. Den resulterende blandingen varmes sakte opp, noe som er sant hvis DBP brukes. Ved bruk av DEG-1 må sammensetningen blandes.

For grundig blanding, bruk et spesialfeste på en drill eller konstruksjonsblander. Andelene av harpiks og mykner velges avhengig av nødvendig plastisitet, men oftest varierer andelen mykner fra 5 til 10%. En herder tilsettes blandingen. Harpiksen avkjøles til +30 °C for å forhindre koking. Standardandelen av harpiks til herder er 1 til 10. For å oppnå jevn oppløsning av herderen bør blanding sikres. Ellers vil sammensetningen vise seg å være heterogen, og deretter svette.

Harpiks håndverk

Ganske ofte lager håndverkere håndverk fra epoksyharpiks. Dette arbeidet kan være ledsaget av visse vanskeligheter. Produktet skal være gjennomsiktig og det skal ikke være luftbobler inne i det. Herding bør være jevn i tykkelse og på overflaten. Hvis tykkelsen er mer enn 2 mm, påføres materialet i lag etter primær polymerisering. Harpiksen kan helles i former. For at produktet skal skille seg, smøres formen med teknisk vaselin eller fett.

Et fargestoff for epoksyharpiks vil gi produktet hvilken som helst farge. Etter fullført arbeid holdes produktet ved en temperatur litt over romtemperatur. Etter 3 timer vil primær polymerisasjon skje, herding til kleber, hvoretter produktet må varmes opp for å akselerere herdeprosessen i 6 timer. Hvis du bestemmer deg for å lage håndverk fra epoksyharpiks, er det ganske mulig at du ikke vil kunne bruke en spesiell ovn.

Ved romtemperatur vil polymeriseringen vare i 2 uker. Hvis trietylentetramin tilsettes ingrediensene, kan overflaten forbli klissete. Det støpte produktet må deretter bearbeides mekanisk. Innenlandsk epoksyharpiks er ikke så egnet for støping av massive produkter, fordi den er preget av ujevn herding av tykkelsen.

Legger farge til epoksyharpiks

Et fargestoff for epoksyharpiks vil tillate deg å få en sammensetning farget inn bestemt farge. For å sikre jevn pigmentfordeling bruker produsentene dusinvis av overflateaktive stoffer. Pigmentering kan redusere gjennomsiktigheten til harpiksen, noen ganger endrer den farge og harpiksen blir mørkere. Tilsetning av pigment bør gjøres før katalysatoren, men etter tilsetning av voks.

Tekniske egenskaper for epoksyharpiks ved å bruke eksemplet med ED-20-kvalitetssammensetning

Epoksyharpiks, hvis egenskaper vil bli listet opp nedenfor, er en honninglignende væske med en gulaktig farge som lett kan males. Tetthet ved 20 °C ytre miljø Grensen er 1,16-1,25 kg/m3. Strekkfasthet er 40-90 MPa. Bøyestyrke tilsvarer 80-140 MPa. Trykkfastheten er 100-200 MPa.

Polymerisasjonstemperaturen er 20 °C og høyere. Hvis du er interessert i epoksyharpiks, bør proporsjonene av blandingen kombinert med en herder interessere deg. Sistnevnte skal brukes i et volum på 7 deler, mens harpiksen tilsettes i en mengde på 1 del. Polymerisasjonstiden for blandingen er 1,5 timer. Vannabsorpsjon på 24 timer er lik grensen på 0,01-0,1%. Varmemotstanden varierer fra 55 til 170 °C. Slagfasthet er 5-25 kJ/m2.

Grunnleggende egenskaper til epoksyharpiks

Før du bestemmer deg for hvor du skal kjøpe epoksyharpiks, bør du kjenne dens grunnleggende egenskaper. Blant annet bør lav motstand mot sprekker fremheves, samt mer imponerende toksisitet i forhold til akrylharpikser. Egenskapene til epoksyharpiks indikerer at sammensetningen har høy viskositet og bør brukes sammen med løsemidler. For å redusere viskositeten til harpiksen kan du varme blandingen eller tilsette et løsningsmiddel. I begge tilfeller vil harpiksen bli mer flytende. Den kan påføres med rull eller pensel, den vil raskt mette glassfiberen og trenge gjennom porøse overflater, som tre.

Konklusjon

Ganske ofte lurer forbrukere på hvor de kan kjøpe epoksyharpiks. I dag tilbys dette materialet av mange selskaper, blant annet det sammensatte supermarkedet "Carbo", som ligger i Moskva på adressen: Volgogradsky Prospekt, 42, bør fremheves.