Beton polimer

Ne zhvillim teknologjitë e ndërtimit Po shfaqen materiale të reja dhe përzierje betoni, për përgatitjen e të cilave përdoren mbushës të veçantë. Kjo ju lejon të krijoni qëndrueshmëri materiale të përbëra, me të lartë karakteristikat e performancës, vetitë dekorative. Betoni polimer është një përbërje e tillë që po fiton popullaritet në tregun e lëndëve të para të ndërtimit.

Materiali, së bashku me përbërësit tradicionalë - rërën dhe gurin e grimcuar, përfshin rrëshira polimere të bazuara në epoksi, furan dhe poliestër si lidhës. Betoni polimer është i kërkuar në industrinë e ndërtimit, i përdorur për krijimin e skulpturave, prodhimit mobilje origjinale, si dhe në sferën rituale.

Beton polimer ( hedh gurin, çimento polimer, polimer betoni, betoni plastik, betoni plastik) u shpik në Amerikë si një alternativë më e fortë dhe më e qëndrueshme ndaj betonit të zakonshëm

Betoni polimer ka një numër avantazhesh serioze që lidhen me përmirësimet në krahasim me betonin konvencional karakteristikat mekanike, rezistenca ndaj mjediseve agresive, butësia, e zgjeruar paleta e ngjyrave, duke ju lejuar të simuloni një gur natyral. Konsumatorët e kompozitit janë të bindur se është një përbërje e besueshme me një gamë të gjerë aplikimesh. Le të shohim materialin në detaje, të gërmojmë në teknologji, të vlerësojmë avantazhet dhe disavantazhet dhe të studiojmë recetën.

Përparësitë e materialit

Betoni i përbërë, për shkak të formulimit të tij, ka një sërë karakteristikash pozitive. Aplikohet në situata të ndryshme, ku përdorimi i betonit tradicional nuk do të japë rezultatin e dëshiruar.

Avantazhi kryesor i përbërjes:

• Rritja e rezistencës ndaj depërtimit të lagështirës në masën e përbërë. Pikat e ujit avullojnë shpejt nga sipërfaqja e materialit; nuk kam kohë ta njom atë me lagështi shkatërruese.
• Rezistenca ndaj ndryshimeve të rëndësishme të temperaturës, duke lejuar betonin polimer të ruajë integritetin e tij, pavarësisht nga kohëzgjatja dhe numri i cikleve të ngrirjes.

  

  Ky material është një nga llojet e reja të përzierjeve të betonit, ku në vend të silikatit ose çimentos (që përdoret gjatë përgatitjes së betonit konvencional) përdoret një polimer.

• Rezistenca e materialit ndaj substancave agresive dhe reagentëve kimikë, duke lejuar përdorimin e betonit polimer në fusha të ndryshme pa mbrojtje sipërfaqësore duke përdorur veshje speciale.
• Mundësia e restaurimit të zonave të dëmtuara mekanikisht të një mase të përbërë duke përdorur një përzierje restauruese.
• Rritja e karakteristikave të forcës me një peshë relativisht të ulët të përbërjes, duke lejuar prodhimin e produkteve të ndryshme me karakteristika të përmirësuara të performancës.
• Mungesa e vrazhdësisë në një sipërfaqe krejtësisht të lëmuar, absolutisht jo të rrëshqitshme të materialit. Kjo veti lejon që guri artificial të mbetet i pastër për një kohë të gjatë dhe, nëse është e nevojshme, ndotës të ndryshëm mund të hiqen lehtësisht nga sipërfaqja e materialit.
• Gama e zgjeruar e ngjyrave të betonit polimer që imiton mermer natyral, malakit, granit. Guri artificial i krijuar është i vështirë për t'u dalluar nga ai real, i cili lejon një gamë të gjerë aplikimesh për përbërjen.
• Mundësia e riciklimit dhe përdorimit në prodhimin e mbetjeve teknologjike, gjë që ul ndjeshëm koston e produkteve të prodhuara me teknologji pa mbetje.



Pro: forca, pesha e lehtë, rezistenca ndaj ndikimit, elasticiteti është disa herë më i lartë se ai i betonit të zakonshëm

Anët e dobëta

Së bashku me aspektet pozitive, betoni polimer ka disavantazhe:

• ndjeshmëria ndaj zjarrit të hapur dhe temperaturave të ngritura, duke shkaktuar shkatërrimin e materialit;
• çmim më i lartë në krahasim me betonin, që është për shkak të kostos së blerjes së rrëshirave speciale.

Përbërësit e betonit polimer

Dëshira për të përgatitur beton polimer në Kushtet e jetesës, studioni përbërjen e kompozitit. Për të përgatitur beton polimer, përdorni përbërësit e mëposhtëm:

• Një lidhës që përdoret si rrëshirë ure-formaldehid, poliestër, epoksi dhe furfuralaceton.
• Mbushës i trashë guri i grimcuar. Madhësia e fraksionit të gurit të grimcuar që kërkohet për formimin e përbërjes mund të jetë deri në 4 centimetra, por guri i grimcuar me madhësi 1-2 cm duhet të përbëjë pjesën më të madhe të përbërjes.
• Rërë kuarci e skanuar dhe e pastruar. Madhësia e grimcave të kuarcit nuk duhet të kalojë 5 mm; prania e përfshirjeve të argjilës dhe pluhurit nuk lejohet.

  

  Për betonin e polistirenit (ku polistiren përdoret si mbushës) ka standardet e veta

• Pluhur grafiti i grimcuar me madhësi grimcash jo më shumë se 0,15 mm, miell kuarci, i përdorur si mbushës i bluar, duke reduktuar nevojën për rrëshira të shtrenjta.
• Gipsi i ndërtimit përdoret në prani të rrëshirës ure-formaldehide në formulimin e përbërë.
• Surfaktantë, aditivë me veti antiseptike dhe përbërës që rrisin volumin e grupit, duke u rritur vetitë termoizoluese kompozit i përfunduar.

Klasifikimi

Betoni polimer, në varësi të përqendrimit të mbushësit, pjesa e të cilit në vëllimin e përgjithshëm është deri në 80%, ndahet në klasa:

• veçanërisht të rënda metër kub, që peshon nga 2500 deri në 4000 kg;
• i rëndë, me densitet 1800-2500 kg/m3;
• peshë e lehtë me një peshë specifike prej 500-1800 kg/m3;
• pesha e lehtë, masa e një metri kub nuk kalon 500 kilogramë.

Fusha e përdorimit

Nevojat moderne Industria e ndërtimit kontribuojnë në shfaqjen e materialeve më të reja dhe më të avancuara. Kështu, betoni polimer kohët e fundit ka filluar të fitojë popullaritet të madh. Ne do t'ju tregojmë për këtë përbërje unike më tej.

Vetitë

Referencë historike

Siç kemi thënë tashmë, ky material është inovativ. Megjithatë, ka prova që është përdorur disa mijëra vjet më parë në ndërtimin e piramidave egjiptiane. Sigurisht, ne po flasim vetëm për teknologji të ngjashme.

Blloqet nga të cilat u ndërtuan piramidat përbëheshin nga përbërësit e mëposhtëm: llum nga lumi Nil, gur gëlqeror, zhavorr, kripë, hi dhe gëlqere e grimcuar. Si rezultat, ata ishin në gjendje të qëndronin për kaq gjatë pa u mbuluar në të çara. Në të njëjtën kohë, i ashtuquajturi "tan" nuk u formua mbi to (çdo gur natyror mbulohet me të me kalimin e kohës).

Përparësitë

Tani është koha për t'u njohur me avantazhet e kësaj njohurie:

• . Edhe prerja e betonit të armuar me rrota diamanti vështirë se do të përballojë detyrën e saj.
• Jetëgjatësi e gjatë. Është dukshëm më e lartë se ajo e paraardhësve të saj.
• Tkurrje shumë e ulët tharjeje.
• Rezistencë e lartë në shtypje. Kjo ju lejon të përballoni ngarkesa të mëdha.
• Rezistent ndaj pothuajse çdo acidi.
• Teknologjia e betonit polimer është dukshëm e ndryshme nga të gjitha ato të njohura. Fakti është se në prodhimin e tij përdoren vetëm lëndë të para miqësore me mjedisin.

Interesante: përshkueshmëria e këtij materiali është e krahasueshme me granitin natyror. Sot vetëm ai mund të mburret me një dinjitet të tillë.

• Polimer produktet e betonit kanë një shkallë të ulët emetimi të gazrave serrë.
• Përballon me qetësi ndryshimet e temperaturës. Ai ruan të gjitha vetitë e tij edhe kur nxehet në 1300 gradë.
• Nuk konsumohet me kalimin e kohës dhe nuk shkërmoqet.

Midis gjithë kësaj shumëllojshmërie avantazhesh, ekziston një pengesë - çmimi i lartë. Megjithatë, situata me siguri do të ndryshojë në të ardhmen. Çështja është se kjo Teknologji e re, që do të thotë se për disa kohë kostoja e tij do të ulet ndjeshëm.

Specifikimet

Rritja e egër e popullaritetit është për faktin se betoni polimer-çimento ka karakteristika shumë të larta që i lënë jashtë funksionit të gjithë konkurrentët e tij kryesorë. Le të njihemi me ta:

E rëndësishme! Vlerat e mësipërme janë të kontrolluara kodi i ndërtimit 525–80 nga 01/01/81

Vlen gjithashtu të sillni në vëmendjen tuaj rezistencën kimike ndaj substancave të ndryshme:

Nga të dhënat në këtë tabelë del qartë se ky material plotëson të gjitha standardet e rezistencës kimike. Kjo do të thotë mbrojtje polimer dysheme prej betoni mbart efikasitet të lartë. Prandaj, kjo teknologji përdoret mjaft shpesh në industri.

Gatim

Tani le të shohim se si ta përgatisni vetë betonin polimer. Në fakt, kjo është një procedurë e thjeshtë që do t'ju kërkojë vetëm të respektoni rreptësisht përmasat.

Përbërësit

Le të shohim se çfarë na nevojitet:

1. Hidroksidi i kaliumit. Këto janë kristale higroskopike, pa ngjyrë dhe pa erë. Ato shpërndahen menjëherë në ajër, kështu që duhet të ruhen në paketim vakum dhe të hiqen përpara përdorimit.

Kjo substancë është shumë agresive, domethënë ka një efekt të fortë në mukozën dhe lëkurën. Për këtë arsye, udhëzimet kërkojnë përdorimin e pajisjeve mbrojtëse (syze, doreza, respirator) gjatë punës me të. Përndryshe, ekziston një rrezik i lartë i dëmtimit, veçanërisht të syve.

1. Xham i lëngshëm(me siguri shumë prej nesh, pasi të kenë lexuar këtë frazë, do të mendojnë për elementin që mbush dritaret tona). Në fakt, këto janë kristale pa ngjyrë pa asnjë erë. Ato përbëhen nga acid silicik dhe kalium alkalik.

Mund ta blini në dyqanin tuaj më të afërt bujqësor. Fakti është se xhami i lëngshëm mjaft shpesh përdoret nga kopshtarët për të fekonduar kultura të ndryshme.

1. Hiri fluturues. Ky përbërës mund të merret në mënyrë të pavarur (duke djegur disa lëndë djegëse e ngurtë) ose blini të gatshme në një dyqan harduerësh. Ekspertët thonë se shtimi i hirit e bën betonin polimer-asfalt 75% më të fortë dhe më të qëndrueshëm.
2. Ujë i ftohur në temperaturën e dhomës. Nuk duhet të përmbajë asnjë papastërti. Nëse shtoni ujë rubineti, duhet ta lini të qëndrojë për pak kohë.
3. Përveç kësaj, mund të përdorni çdo aditiv (për shembull, skorje ose bojë). Kjo është e nevojshme për të marrë një strukturë tërheqëse dhe për të përmirësuar karakteristikat e përzierjes.

Mjetet

Tani le të shohim se cilat mjete do t'ju nevojiten:

• Mjetet mbrojtëse të përmendura tashmë.
• Enë për përzierjen e përbërësve (preferohet qelqi).
• Spatula druri për përzierje.
• Bilanci elektronik. Mos harroni se është shumë e rëndësishme të ruani të gjitha përmasat. Nëse po flasim për një sasi të vogël zgjidhjeje, atëherë një peshore e thjeshtë kuzhine do të bëjë.
• Kallëp i derdhjes.

Sekretet e gatimit

Është koha për t'iu përgjigjur pyetjes se si të bëni beton polimer me duart tuaja.

Pra, për të përgatitur 1 litër përzierje, respektojmë përmasat e mëposhtme:

1. Hidroksid kaliumi - 160 g.
2. Xhami i lëngshëm - 200 g.
3. Hiri - 540 g.
4. Ujë - 100 ml.
5. Skorja (është e nevojshme për të dhënë forcë të veçantë, nuk është e nevojshme ta shtoni) - 300 g.
6. Çimento speciale për beton polimer - 20% e vëllimit të përgjithshëm.
7. Aditivët sipas dëshirës (konsumi i tyre duhet të tregohet në paketim).

E rëndësishme! Ndërsa përzieni, përzierja do të nxehet për shkak të çlirimit të dioksidit të karbonit, kështu që mos u shqetësoni.

Përzierja e përbërësve duhet të bëhet në këtë mënyrë:

1. Derdhni ujë të pastër në enë.
2. Shtoni çimento në të.
3. Pastaj derdhni hirin, skorjen dhe gotën e lëngshme në pjesë të barabarta.
4. Pastaj shtoni përbërësit e mbetur.
5. Tani duke përdorur një mikser ndërtimi, duhet të përzieni gjithçka tërësisht. Mos harroni se masa duhet të jetë krejtësisht homogjene. Përndryshe, betoni polimer nuk do të jetë i fortë.
6. Përzierja që rezulton mund të derdhet në një kallëp ose kallep për t'u forcuar.

Ajo do të ngurtësohet plotësisht vetëm pas 3 javësh. Vetëm pas kësaj periudhe mund të kryhen ndonjë operacion me të, për shembull, shpimi me diamant i vrimave në beton.

Vlen të përmendet se eksperimentet për të krijuar përmasa ideale janë ende në vazhdim. Në këtë drejtim, njerëzit shpesh fillojnë të ndryshojnë recetat vetë. Prandaj, mund ta provoni veten në këtë rrugë.

Pasthënie

Tani e dini se çfarë është betoni polimer. Sidoqoftë, nëse ndonjë nuancë mbetet e paqartë për ju, atëherë nuk ka asnjë arsye për t'u mërzitur (.

Në videon e paraqitur në këtë artikull do të gjeni Informacion shtese në këtë temë, e cila do t'ju lejojë të kuptoni më mirë gjithçka.

Betoni polimer është i veçantë material ndërtimor, i cili përdoret si element lidhës dhe gjithashtu për të zëvendësuar çimento gëlqereje. Në disa raste, polimeri përdoret si shtesë në çimento Portland. Është një substancë kompozite universale, e qëndrueshme, e përftuar nga përzierja e mbushësve të ndryshëm minerale me agjentë lidhës sintetikë ose natyralë. Ky material teknik i avancuar përdoret në shumë industri, por është më i zakonshmi në industrinë e ndërtimit.

Llojet

Në ndërtim përdoren tre lloje të betonit polimer. Më tej, ne do t'i hedhim një vështrim më të afërt teknologjisë së tyre të prodhimit, fushës së aplikimit dhe përbërjeve në mënyrë që të kemi ide e pergjithshme për betonet polimer dhe modifikimet e tyre.

Kompozime polimer për beton (betoni i modifikuar me polimer)

Ky lloj betoni është bërë nga materiali i çimentos Portland me polimere të modifikuar si akrilik, polivinil acetat dhe etilen vinil acetat. Ajo ka ngjitje e mirë, forcë e lartë përkulëse dhe përshkueshmëri e ulët.

Betoni i modifikuar me polimer akrilik karakterizohet nga ngjyra e qëndrueshme, kjo është arsyeja pse ai është në kërkesë të madhe nga ndërtuesit dhe arkitektët. Modifikimi i tij kimik është i ngjashëm me variacionin tradicional të çimentos. Sasia e polimerit është zakonisht nga 10 në 20%. Betoni i modifikuar në këtë mënyrë ka një shkallë më të ulët të përshkueshmërisë dhe densitet më të lartë se çimentoja e pastër. Megjithatë, integriteti i tij strukturor varet shumë nga lidhësi i çimentos Portland.

Betoni mund të marrë më shumë kohë për t'u degraduar nëse ka densitet të lartë dhe më pak sipërfaqe. Një përmirësim relativ në rezistencën kimike të materialit të modifikuar me polimer ndaj çimentos Portland është i mundur në një mjedis acid.

Beton i ngopur me polimer

Impregnimi i polimerit për beton zakonisht bëhet duke përfshirë një monomer me densitet të ulët në çimento Portland të hidratuar, i ndjekur nga rrezatimi ose polimerizimi katalitik termik. Elasticiteti modular i këtij lloji betoni është 50-100% më i lartë se ai i betonit konvencional.

Megjithatë, moduli i polimerit është 10% më i madh se ai i betonit normal. Falë këtyre karakteristikave të shkëlqyera, midis shumë opsioneve për përdorimin e materialeve të ndërtimit polimer, mund të përmendim në mënyrë specifike prodhimin e:

• kuvertë;
• ura;
• tuba;
• pllakat e dyshemese;
• petëzuar ndërtimi.

Teknologjia e procesit të zbatimit përfshin tharjen e betonit për të hequr lagështinë nga sipërfaqja e tij, duke përdorur monomere shtrese e holle rërë dhe më pas polimerizoni monomerët duke përdorur rrjedhjen e nxehtësisë. Për rrjedhojë, sipërfaqet e betonit kanë ujëpërshkueshmëri më të ulët, përthithje, rezistencë ndaj gërryerjes dhe përgjithësisht rezistencë të lartë. Gjithashtu, për të rritur rezistencën ndaj konsumit, rezistencën ndaj të ftohtit dhe lagështisë, përdoren tulla polimer, gurë, dysheme, etj.

Beton polimer

Nuk ka asgjë të përbashkët me çimenton tonë të zakonshëm Portland. Formohet duke kombinuar gurët me një lidhës polimer që nuk përmban ujë. Polistireni, rrëshirat akrilike dhe epoksi janë monomerët që përdoren gjerësisht në prodhimin e këtij lloji betoni. Squfuri konsiderohet gjithashtu si një polimer. Betoni i squfurit përdoret për ndërtesat që kërkojnë rezistencë të lartë ndaj mjediseve acidike. Polimerët termoplastikë, por më së shpeshti rrëshirat termoset, përdoren si përbërësi kryesor i polimerit për shkak të qëndrueshmërisë së tyre të lartë termike dhe rezistencës ndaj një game të gjerë kimikatesh.

Betoni polimer përbëhet nga agregate që përfshijnë silicë, kuarc, granit, gur gëlqeror dhe të tjerë. materiale me cilësi të lartë. Njësia duhet të jetë cilësi të mirë, pa pluhur, mbeturina dhe lagështi të tepërt. Dështimi për të përmbushur këto kritere mund të zvogëlojë forcën e lidhjes midis lidhësit polimer dhe agregatit.

Karakteristikat e betonit polimer

Materiali modern i ndërtimit ndryshon nga paraardhësit e tij. Ajo ka karakteristikat e mëposhtme:

• Rezistencë e lartë ndaj mjediseve kimike dhe biologjike.
• Krahasuar me produktet e çimentos-betonit ka më pak peshë.
• Thithje e shkëlqyer e zhurmës dhe dridhjeve.
• Rezistencë e mirë ndaj motit dhe rezistencë ndaj rrezeve ultraviolet.
• Thithja e ujit.
• Mund të pritet duke përdorur stërvitje dhe mulli.
• Mund të riciklohet si gur i grimcuar ose i grimcuar për përdorim si bazë rrugore.
• Përafërsisht 4 herë më i fortë se betoni i çimentos.
• Karakteristikat e mira të izolimit termik dhe stabiliteti.
• Përfundim jashtëzakonisht i lëmuar që promovon rrjedhjen efikase hidraulike.

Përdorimi

Betoni polimer mund të përdoret për ndërtime të reja ose rinovim të materialit të vjetër. Vetitë e tij ngjitëse bëjnë të mundur rivendosjen e betonit polimer dhe konvencional me bazë çimento. Përshkueshmëria e ulët dhe rezistenca ndaj korrozionit e lejojnë atë të përdoret në pishina, sisteme kanalizimesh, kanale kullimi, qeliza elektrolitike dhe struktura të tjera që përmbajnë lëngje ose kimikate të ashpra. Është i përshtatshëm për ndërtimin dhe rehabilitimin e puseve për shkak të aftësisë së tij për t'i rezistuar gazeve toksike dhe gërryese të kanalizimeve dhe baktereve që gjenden zakonisht në sistemet hidraulike.

Ndryshe nga tradicionalja strukturat e betonit, nuk kërkon veshje ose saldim të mbrojtur Qepjet PVC. Ju mund të shihni përdorimin e betonit polimer në rrugët e qytetit. Përdoret në ndërtimin e barrierave rrugore, trotuareve, kanalet kulluese, shatërvanë. Gjithashtu në rrugë, asfaltit i shtohet betoni gjatë ndërtimit të zonave të hapura, pistave dhe objekteve të tjera që janë nën ajër të hapur dhe janë vazhdimisht të ekspozuar ndaj ndikimeve të jashtme atmosferike.

Me përjashtime të rralla, teknologjia për kryerjen e ndërtimit, restaurimit ose punë riparimi parashikon përdorimin zgjidhje konkrete. Të gjitha këto materiale ndryshojnë në markë, klasë dhe disa parametra të tjerë, për shembull, rezistenca ndaj lagështirës. Dhe të gjithë kanë një ngjashmëri të përbashkët - çimentoja përdoret si përbërësi i vetëm lidhës në këto përzierje. Por industria moderne ka nisur prodhimin e materialeve të tjera të ngjashme të ndërtimit, njëri prej të cilëve është betoni polimer.

E tij dallimi themelorështë se përbërësit e veçantë - rrëshirat - i shtohen përzierjes së zakonshme rërë-çimento si lidhës. Ato futen gradualisht gjatë përgatitjes së tretësirës. Betonet me bazë polimeri janë të përshtatshme për përfundimin e sipërfaqeve brenda dhe jashtë ndërtesave, dyshemetë e derdhjes dhe shkallët e shkallëve.

Përbërja dhe mbushësit

Për përgatitjen e këtyre betoneve përdoren edhe mbushës dhe lidhës. Duke pasur parasysh cilësitë e veçanta të polimereve, raporti midis përbërësve mund të ndryshojë nga 5:1 në 12:1.

Ashtu si analogët tradicionalë, betoni polimer përmban fraksione të madhësive të ndryshme dhe, ndryshe nga klasat e çimentos, ato janë të shpërndara imët. Duke pasur parasysh që këto materiale përdoren gjerësisht, përfshirë për përdorim në kushte të kontaktit të drejtpërdrejtë me komponime agresive, substancat me rezistencë të shtuar ndaj ndikimeve kimike (për shembull, kuarcit, bazalt, shtufi) përdoren si mbushës.

Komponentët lidhës:

• Më të lirat janë polimeret e furanit. Por forca është përkatësisht e ulët.
• Betone me cilësi më të mirë që përmbajnë poliesterë (të pangopur).
• Më së shumti opsionet më të mira merren parasysh materialet që përmbajnë rrëshirë epoksi. Ata kombinojnë forcën, duktilitetin dhe rezistencën ndaj konsumit. Megjithatë, çmimi i tyre është mjaft i lartë.

Prodhimtaria

Nuk ka ende një përgjigje të qartë për pyetjen se si të bëhet betoni polimer. Të gjitha burimet flasin për një mënyrë eksperimentale për të marrë përbërjen e kërkuar. Është e nevojshme të sigurohet që kur përzierja e aplikuar të thahet, të formojë një shtresë elastike dhe elastike. Shumë varet nga vendndodhja e instalimit dhe nga çfarë rezultati duhet të arrihet. Hani rekomandim i përgjithshëm që nga masë totale aditivët polimer duhet të përbëjnë afërsisht 1/5 e tretësirës.

Shumë varet nga ajo klasë e betonit që duhet të merrni. Prandaj, do t'ju duhet të ndryshoni përqindjen e rrëshirave dhe ngurtësuesve. Është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh lloji i lidhësit polimer që vendoset të përdoret, pasi secila ka vetitë e veta specifike. Disa burime tregojnë se përdorimi rrëshirat epoksi përfshin zëvendësimin e çimentos me skorje, hi dhe xhami të lëngshëm. Në të gjitha aspektet e tjera (përzierja) teknika është e njëjtë.

Karakteristikat dalluese të betonit polimer

• Rezistencë e lartë ndaj ujit. Ju lejon të thjeshtoni ndjeshëm teknologjinë e punës në zonat ku elementët strukturorë të një strukture janë të ekspozuar ndaj ekspozimit intensiv ndaj lëngjeve. Duke blerë polimer ose beton natyral, mund të kurseni ndjeshëm në hidroizolim dhe të zvogëloni kohën e përgjithshme të punës.
• Rezistencë ndaj mjediseve agresive, temperaturave të ulëta.
• Treguesit e forcës mekanike tejkalojnë ndjeshëm karakteristikat e ngjashme të betonit me bazë çimento: për lakim - deri në 10 herë, për ngjeshje - deri në 3 herë.
• I vogël gravitet specifik, gjë që rrit ndjeshëm gamën e aplikacioneve.
• Vetia e tij elasticitetit e lejon atë të përdoret në zona që i nënshtrohen ngarkesave dinamike. Mund të aplikohet në aeroplanë me çdo orientim: horizontal, vertikal, i pjerrët.
• Ngjitje e shkëlqyer, pavarësisht nga materiali bazë.
• Koha e tharjes është më e shkurtër se ajo e çimentos.
• Mundësia e arritjes së njëtrajtshmërisë ideale të veshjes. Sipërfaqet e përfunduara beton polimer, e lehtë për tu kujdesur.

Çfarë lloj materiali është ky? Si ndryshon nga përzierjet konvencionale të betonit për sa i përket përbërjes dhe vetive të konsumatorit? A është e mundur të bëni beton polimer me duart tuaja? Ku dhe si përdoret? Le të përpiqemi të gjejmë përgjigjet.

Cfare eshte

Përkufizimi

Le të zbulojmë se çfarë është betoni polimer? Dallimi kryesor midis materialit që na intereson dhe betonit të zakonshëm është se rrëshirat sintetike përdoren si lidhës në vend të çimentos Portland. Zakonisht termoset; më rrallë - termoplastik.

Referenca: termorregullues është një polimer në të cilin, kur nxehet, ndodhin ndryshime kimike të pakthyeshme, duke çuar në një ndryshim në forcën e tij ose në vetitë e tjera.
E thënë thjesht, pasi nxehet një herë, plastika nuk shkrihet më kur arrin të njëjtën temperaturë.
Nga ana tjetër, polimerët termoplastikë i nënshtrohen një tranzicioni fazor sa herë që nxehen.

Heroi ynë nuk duhet të ngatërrohet me një material tjetër - beton polimer-çimento. Në rastin tonë, polimeret përdoren si lidhës i vetëm. Betoni i çimentos polimer është beton i zakonshëm i bazuar në çimento Portland, i modifikuar me aditivë sintetikë për t'i dhënë pak vetitë specifike(rritje elasticitetit, rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj ujit, etj.).

Karakteristikat kryesore

Çfarë jep zëvendësimi i çimentos me polimere për sa i përket cilësive të konsumatorit?

• Rritja e forcës në tërheqje. Betonet me bazë çimento kanë rezistencë të shkëlqyer në shtypje, por ngarkesat e përkuljes ose tërheqjes thithen nga korniza e armaturës.
• Brishtësia e reduktuar. Materiali është shumë më rezistent ndaj ngarkesave të goditjes.
• Elasticiteti. Kur monoliti i betonit shpërthen, betoni polimer deformohet vetëm pak.
• I papërshkueshëm nga uji. Çimentoja Portland tkurret ndjeshëm kur thahet, gjë që siguron strukturën poroze të betonit. Në të kundërt, polimeret pas fitimit përfundimtar të forcës ulen në vëllim jashtëzakonisht pak; Për më tepër, tkurrja nuk çon në porozitet, por në një rënie të lehtë të dimensioneve lineare produkt i perfunduar.

Le të sqarojmë: për të përmirësuar cilësitë termoizoluese dhe për të ulur peshën, në disa raste praktikohet përdorimi i agregateve poroze në prodhimin e produkteve të betonit polimer.
Për këtë përdoret balta e zgjeruar dhe rëra e perlitit.
Sidoqoftë, poret e mbushësit nuk dalin në sipërfaqe, dhe nëse po, rezistenca ndaj ujit nuk vuan.

• Rezistenca ndaj ngricave. Në fakt, kjo veti rrjedh drejtpërdrejt nga pika e mëparshme: nëse nuk ka pore, nuk ka kristalizimin e ujit në to, duke e copëtuar materialin kur ngrihet.

• Rritja e rezistencës ndaj konsumit. Lidhësi polimer është thjesht më i fortë se guri i çimentos në rezistencën në tërheqje; Është shumë më e vështirë të shkëputësh një grimcë mbushësi prej saj.
• Rezistenca kimike. Dhe kjo është për shkak të vetive të polimereve: shumica e rrëshirave janë inerte ndaj veprimit të gazrave dhe lëngjeve agresive.

Aplikacion

Le të studiojmë aplikimet kryesore të betonit polimer.

Prodhimi

Rregulloret

Materiali që po diskutojmë konsiderohet të jetë relativisht i ri dhe me origjinë të huaj; megjithatë, studimi i dokumenteve rregullatore sipas të cilave kryhet do të çojë në një zbulim të papritur. Udhëzimet për prodhimin e betonit polimer dhe produkteve të bëra prej tyre, me numër SN 525-80, u miratuan në 1981 dhe mbeten të rëndësishme edhe sot e kësaj dite.

Le të studiojmë pikat kryesore të dokumentit. Për të gjitha produktet e betonit polimer është normale kushtet e temperaturës Gama konsiderohet të jetë nga -40 në +80 gradë Celsius.

Le të sqarojmë: nëse kufiri i sipërm është për shkak të mundësisë së përdorimit të rrëshirave termoplastike që zbuten kur nxehen, atëherë kufiri i poshtëm është për shkak të rritjes së brishtësisë së polimereve kur ngrihen.
Në mungesë të goditjeve dhe ngarkesave mekanike në përgjithësi, kufiri i poshtëm i temperaturës së funksionimit mund të rritet pa dhimbje në vlerën aktuale në zonat më të rënda klimatike.

Lidhës

Përbërja e betonit polimer, sipas tekstit të dokumentit, mund të përfshijë polimerët e mëposhtëm:

Agregat

Shkëmbi i grimcuar përdoret si mbushës kryesor. Nuk lejohet përdorimi i shkëmbinjve sedimentarë (gur gëlqeror, guaskë, etj.): forca e tij e ulët në shtypje do të përkeqësohet ndjeshëm. performancës produkt.

Madhësia e fraksionit të gurit të grimcuar përcaktohet, pavarësisht sa qesharake tingëllon, nga diametri i tij maksimal:

1. Nëse madhësia më e madhe nuk kalon 20 mm, përdoret një fraksion - 10-20 milimetra.
2. Në rastet kur madhësia më e madhe arrin 40 mm, rekomandohet përdorimi i dy fraksioneve: 10-20 dhe 20-40 milimetra. Guri i imët i grimcuar do të kontribuojë në një mbushje më të dendur dhe, në përputhje me rrethanat, do të rrisë forcën përfundimtare të materialit.

Ju lutemi vini re: për agregatet poroze (argjila e zgjeruar dhe perliti i përmendur tashmë) madhësia maksimale 20 mm; përdoren dy fraksione: 5-10 dhe 10-20 milimetra.
Në të njëjtën kohë, përbërja në përqindje e mbushësit ndahet midis fraksioneve të mëdha dhe të vogla në raportin 60:40 për qind ndaj peshës.

Krahas agregatit të trashë, përdoret agregat i imët (i ashtuquajturi kokërr). Në mënyrë tipike, ky rol luhet nga rëra kuarci - natyrale ose e grimcuar. Kërkesat për të kryesisht zbresin në mungesën e papastërtive - pluhur, baltë dhe argjilë, të cilat mund të përkeqësojnë ngjitjen midis mbushësit dhe lidhësit.

Mbushës

Përveç mbushësit mineral, produkti përmban mbushës të bluar - miell mineral. Standardi ofron disa opsione.

Lejohet përdorimi i gurit të grimcuar të bluar dhe rërë kuarci. Për materialin, i cili përgatitet në bazë të rrëshirave të ure-formaldehidit, përdoret gjithashtu një aditiv që lidh ujin - gips ndërtimi (GOST 125-70).

Shembull i përbërjes

Si mostër, ne do të analizojmë përbërjen e betonit të rëndë polimer bazuar në lidhësin furan-epoksi FAED. Burimi ynë i informacionit do të jetë i njëjti dokument CH 525 -80.

Është interesante: BSK kryen dy funksione njëherësh.
Shërben si katalizator polimerizimi (ngurtësues) dhe siguron dehidratim (dehidrim) të lëndëve të para.

BSK është një ngurtësues efektiv dhe i sigurt me funksionalitet shtesë.

Teknologjia

Si duket teknologjia e betonit polimer (më saktë, prodhimi i tij) në një mjedis industrial?

1. Agregatët lahen tërësisht për të hequr të gjitha llojet e ndotësve. Siç e kujtojmë, ato mund të ndikojnë negativisht në forcën përfundimtare të produktit.
2. Faza tjetër është tharja. Përmbajtja e lagështisë së agregatit nuk duhet të kalojë 1 përqind; Rekomandohet që përmbajtja e ujit në masë të mbahet në 0.5%.
3. Komponentët e ndarë në fraksione ngarkohen në mikser.
   Sekuenca e ngarkimit dhe operacioneve të ndërmjetme rregullohet rreptësisht:
   1. Po ngarkohet guri i grimcuar.
   2. Rëra është shtuar.
   3. Shtohet mbushësi.
   4. Përzierja përzihet për 1-2 minuta.
   5. Është shtuar lidhësi.
   6. Përzierja përzihet për 3 minuta.
   7. Është shtuar forcuesi.
   8. Përziejini për 3 minuta dhe materiali është gati për derdhje.
4. Aplikojeni në sipërfaqen e brendshme të mykut shtresa ndarëse, i cili do të parandalojë ngjitjen e betonit polimer në të. Në këtë rol zakonisht përdoren parafina, vaj makine ose vazelinë teknike.
5. Kallëpi mbushet sa më në mënyrë të barabartë dhe, nëse është e mundur, pa zgavra.
6. Faza e fundit është ngjeshja e përzierjes në një tavolinë vibruese ose duke përdorur një vibrator të montuar. Amplituda optimale është 2-3 milimetra, frekuenca është 3000 dridhje në minutë (50 Hz). Nëse përzierja përzihet dhe shtrohet në disa faza, ngjeshja e saj përsëritet pas çdo shtrimi.
   Sinjali për të ndaluar në sipërfaqen e fraksionit të lëngshëm të materialit (zakonisht 2-3 minuta janë të mjaftueshme për këtë).

Myku mund të hiqet nga produkti i përfunduar brenda një dite. Forcimi në temperaturën e dhomës zgjat nga 20 deri në 60 ditë. Sidoqoftë, mund të përshpejtohet duke u ngrohur në 60-80 gradë; temperatura rritet dhe bie me një shpejtësi prej 0,5 C në minutë për të shmangur një rritje të stresit të brendshëm.

Siç mund ta shihni, teknologjia e prodhimit nuk përfshin ndonjë vështirësi të veçantë; Nëse keni një lidhës, një ngurtësues, një mikser betoni dhe një tryezë vibruese, është mjaft e mundur të bëni beton polimer në shtëpi.

Një paralajmërim: do t'ju duhet të pastroni mikserin e betonit nga përzierja e mbetur jashtëzakonisht shpejt.
Pas shtimit të ngurtësuesit, vendosja zgjat jo më shumë se një orë.

Mjekimi

Çfarë dhe si përpunohen produktet e betonit polimer? A mund të lyhen me rërë dhe të ngjiten?

Si të pritet dhe shpohet ky material?

• Për ngjitje, përdoren mastikë dhe ngjitës të bazuar në të njëjtat rrëshira sintetike. Mastikat, përveç vetë lidhësit, përmbajnë miell guri.

Fotografia tregon zam poliuretani të bërë në Bjellorusi me një emër krijues.

• Lëmimi i rregullt është i përshtatshëm letër zmerile. Një rrotë e ndjerë përdoret për lustrim; shkëlqimi mund të arrihet duke përdorur pastën GOI (pastë lustruese e zhvilluar nga Instituti Shtetëror Optik).

• Në parim, materiali mund të shpohet duke përdorur stërvitje të zakonshme Pobedit për beton; megjithatë, shpimi me diamant i vrimave në beton me një lidhës polimer jep shumë rezultati më i mirë. Skajet e vrimës mbeten krejtësisht të lëmuara, pa patate të skuqura. Për vrima diametër të madh(për shembull, nën një mikser në beton polimer sipërfaqe pune për kuzhinë) përdoret një kurorë diamanti.
• Mjeti ideal i prerjes është përsëri një sharrë diamanti. Preferohet gjithashtu për strukturat, pamja e të cilave nuk është aq e rëndësishme (prerja e betonit të armuar me rrota diamanti ju lejon të bëni skajet e prerjes krejtësisht të lëmuara dhe të mos ndryshoni timonin kur kaloni armaturën); në rastin e të njëjtit tavolinë, një prerja e lëngshme do të prishë pashpresë pamjen e saj.

Një sharrë diamanti është një mjet ideal për prerjen e materialit.

Kur përpunoni materialin, në përgjithësi duhet të shmangni ngrohjen e tepërt të tij. Temperaturat mbi 120 - 150 gradë janë kundërindikuar për lidhësit termoplastikë.

konkluzioni