Metal məmulatların nikellə örtülməsi onların səthlərini korroziyadan qorumaqla yanaşı, onların üzərində parlaq bir örtük yaratmağa imkan verir. Belə məhsullar santexnika qurğularının, avtomobil hissələrinin, tibbi alətlərin və s. istehsalında geniş istifadə olunur. Bu baxımdan, bir çox insanlar evdə polad nikellə örtülməsinin mümkün olub-olmadığını düşünürlər?

Metal nikel örtük texnologiyası

Nikel örtük tətbiq edilərək həyata keçirilir metal obyekt nikel örtüklü nazik təbəqə. Nikel örtükdən hazırlanan məhsullarda istifadə edilə bilər müxtəlif metallar, kimi:

• polad;
• mis;
• titan;
• alüminium.

Nikellə örtülməyən metallar var:

• qalay;
• qurğuşun;
• kadmium;
• sürmə.

Nikel örtük məhsulu nəmdən və müxtəlif aqressiv maddələrdən qoruyur. Tez-tez xrom örtüklü hissələrdən əvvəl əsas təbəqə kimi tətbiq olunur. İncə bir nikel filmi tətbiq edildikdən sonra gümüş, qızıl və digər metalların örtükləri daha möhkəm tutulur.

Evdə xüsusi avadanlıqların istifadəsini tələb etməyən üsullar istifadə olunur. Bunun sayəsində polad, mis, alüminiumun nikel üzlənməsi Məişət şəraiti demək olar ki, hər kəs üçün əlçatandır. Vahid bir örtük əldə etmək üçün əvvəlcə hissəni hazırlamalısınız.

Nikel örtük üçün məhsulu necə hazırlamaq olar?

Məhsulun hazırlanması kifayət qədər əmək tələb edən bir prosesdir. Korroziya, oksidləşmə və s. mövcudluğu tamamilə aradan qaldırılmalıdır.Hazırlıq bir neçə mərhələdə aparılır.

Qumlama

Bu cür emal xüsusi olaraq həyata keçirilə bilər qumdayan, və evdə hazırlanmışdır. Emal zamanı iş parçasının səthindən mümkün qədər çox xarici çöküntüləri çıxarmağa çalışmalısınız. Xüsusi diqqətünvanlanmalıdır yerlərə çatmaq çətindir. Onlar digər səth sahələri ilə eyni şəkildə təmizlənməlidirlər.

Taşlama

Nikel örtüyünün vahid olması üçün səthi mümkün qədər düzəltmək lazımdır. Taşlama obyekti oksid filmindən təmizləməyə imkan verir. Bu addımı başa çatdırmaq üçün zımpara istifadə olunur, həmçinin müxtəlif alətlər və üyütmə üçün nəzərdə tutulmuş cihazlar.

Məsləhət:İş parçalarını zımparalamağa laqeyd yanaşmayın, düzgün olmayan hazırlıq örtükün soyulmasına səbəb ola bilər.

Yağ ləkələrinin çıxarılması

Taşlama prosesi başa çatdıqdan sonra meydana gələn çirkləndiricilər altında yuyulmalıdır axar su. Sonra iş parçasını yağdan təmizləməlisiniz. Bunu etmək üçün həm hazır, həm də evdə hazırlanmış həlledicilərdən istifadə edə bilərsiniz. Solvent tətbiq edildikdən sonra hissə yenidən su ilə yuyulmalı və yaxşıca qurudulmalıdır.

Diqqət: Bir həlledici seçərkən, onun məhsulun hazırlandığı metala təsir dərəcəsini nəzərə almaq lazımdır. Daxil olan yağdan təmizləyici məhlullardan istifadə etmək qadağandır kimyəvi reaksiya səthi ilə.

Mis örtük

Məhsulun nikellə örtülməsi iş parçasının ilkin mis örtülməsi ilə ən yaxşı şəkildə aparılır. Bu addım isteğe bağlıdır, lakin polad və digər metallar üzərində nikel örtüyü nazik bir mis qatına tətbiq olunarsa, daha keyfiyyətli olacaqdır.

Bir hissəni mislə örtmək üçün onu sulu elektrolitdən ibarət şüşə qabda yerləşdirmək lazımdır. mis sulfat və sulfat turşusu. Obyekt qabın divarlarına və dibinə toxunmamaq üçün məftil üzərində asılır. İş parçasının hər iki tərəfində elektrodlar olan mis plitələr yerləşdirilir. Bundan sonra birbaşa cərəyan mənbəyi elektrodlara və iş parçasına qoşulur. Mis örtük dərəcəsi birbaşa prosesin vaxtından asılıdır.

Nikel örtük üsulları

Evdə bir məhsulun nikellə örtülməsi iki yolla edilə bilər: kimyəvi və elektrolitik.

Elektrolitik üsul

Elektrolitdən istifadə edərək örtmə elektroliz adlanır. Əvvəlcə sulu bir həll (elektrolit) hazırlamalısınız. Bunun üçün aşağıdakı komponentlər tələb olunur:

• nikel sulfat- 70 q;
• maqnezium sulfat- 15 q;
• duz- 2,5 q;
• natrium sulfat- 25 q;
• Bor turşusu- 10 q;
• su– 500 q.

Hər bir komponent ayrıca suda həll edilməli və süzülməlidir. Nəticədə məhlullar qarışdırılır və şüşə qaba tökülür. Galvanik nikel örtük üçün nikel elektrodları bir elektrolit olan bir qaba yerləşdirilir. İş parçasının vahid örtülməsini təmin etmək üçün hər tərəfdən ən azı iki elektrod quraşdırılmışdır.

Hazırlanmış iş parçası, qabın divarlarına və dibinə toxunmamaq üçün elektrodlar arasında bir qaba yerləşdirilir. Elektrodlar bir-birinə bağlıdır mis keçiricilər, və DC mənbəyinin müsbət kontaktına qoşulun. Keçirici tel mənfi terminala bağlanır.

Nikel örtüklü polad prosesində təchizatı gərginliyi 6 Voltdan çox olmamalıdır. Cari sıxlığa nəzarət edilməlidir, 1,2 A-dan çox olmamalıdır. Proses təxminən 30-40 dəqiqə çəkir. Tamamlandıqdan sonra maddə axan su ilə yuyulmalı və hərtərəfli qurudulmalıdır. Tətbiq olunan örtük tutqun və hamar olmalıdır. Məhsulun səthinin parıltı əldə etməsi üçün onu cilalamaq lazımdır.

Kimyəvi üsul

Polad və digər metalların nikel üzlənməsi kimyəvi cəhətdənörtüyün davamlılığına görə qalvanik örtükdən fərqlənir. Kimyəvi nikel örtüklərindən istifadə edərək, maddəni ən əlçatmaz yerlərdə belə asanlıqla tətbiq edə bilərsiniz.

Su emaye qaba tökülür və orada natrium süksin turşusu və nikel xlorid həll edilir. Sonra məhlul 90 dərəcəyə qədər qızdırılır. Lazım olan temperatura çatdıqdan sonra natrium hipofosfit əlavə edilir. Məhsul diqqətlə məhlul ilə konteynerin üstündən asılır. Mayenin miqdarı 1 litr məhlulun 2 dm2 səth sahəsini əhatə edə biləcəyinə əsaslanaraq hesablanır.

Nikel örtük vizual olaraq idarə olunur: hissə bərabər şəkildə bir filmlə örtüldükdə, proses tamamlanır. Bitirdikdən sonra hissə su və az miqdarda təbaşirdən hazırlanmış məhlulda yuyulmalıdır. Bundan sonra hissə qurudulur və cilalanır.

Kaplamanın xidmət müddətini necə artırmaq olar?

Nəticədə örtük məsaməli bir quruluşa malikdir. Buna görə məhsulun metalı korroziyaya həssasdır. Onun meydana gəlməsi riskini azaltmaq üçün nikel təbəqəsi sürtkü yağları ilə örtülmüşdür. Onları tətbiq etdikdən sonra, maddə balıq yağı ilə bir konteynerə batırılır. 24 saatdan sonra onun artıqlığı bir həlledici ilə çıxarılır.

Əgər məhsul böyük ölçüdədirsə və onu konteynerə batırmaq mümkün deyilsə, onda onun səthi sadəcə balıq yağı ilə sürtülür. Bu proseduru iki dəfə, təxminən 12 saat vaxt intervalı ilə həyata keçirmək lazımdır. Müalicədən 48 saat sonra qalan yağlar çıxarılmalıdır.

Evdə poladın nikellə örtülməsinin iki yolu var. Bu proses sadədir, lakin yerinə yetirərkən diqqətli hazırlıq və həddindən artıq qayğı tələb edir. Həll hazırlamaq üçün yüksək keyfiyyətli komponentlər almaq, əvvəlcədən hazırlamaq lazımdır iş sahəsi, qablar, alətlər və cihazlar.

İş zamanı təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etmək vacibdir: gözlərinizi və dərinizi kimyəvi maddələrdən qoruyun, otağın adekvat ventilyasiyasını təmin edin, qarışığın və elektrik qurğusunun alovlanma ehtimalının qarşısını alın.

Ən çox yayılmış nikel, mis, gümüş, palladium, kobalt və daha az qalay, xrom və digər metallarla kimyəvi örtüklərdir.

Kimyəvi nikel örtük. Məhlullardan nikel ionlarının azalması ümumi reaksiyaya görə hipofosfitin oksidləşməsi nəticəsində baş verir.

H 2 PO - 2 + H 2 O + Ni 2+ = H 2 PO - 3 + 2H + + Ni.

Bu vəziyyətdə bərpa aşağıdakı kimi davam edə bilər:

NiCl 2 + NaH 2 PO 2 + H 2 O = Ni + 2HCl + NaH 2 PO 3

NaH 2 PO 3 + H 2 O = NaH 2 PO 3 + H 2

və ya H 2 PO - 2 = PO - 2 + 2H +

(hipofosfitin parçalanması)

Ni 2+ +2H = Ni + 2H +

(nikelin azalması).

Sərbəst buraxılan hidrogen həmçinin fosfiti fosfora qədər azaldır, buna görə də nikel örtüyü 6 - 8% fosfor ehtiva edir ki, bu da onu əsasən müəyyən edir. spesifik xassələri(Cədvəl 24).

24. Kimyəvi və elektrokaplama nikelinin xüsusiyyətləri

Kimyəvi olaraq çökdürülmüş nikel əhəmiyyətli korroziya müqavimətinə malik olsa da, azot və sulfat turşusu mühitlərində korroziyadan qorunmaq üçün istifadə edilə bilməz. İstilik müalicəsindən sonra belə nikel HV 1000-1025 sərtliyə malikdir.

Əsasən texnoloji proses Nikel örtük aşağıdakılara enir. Poladdan, misdən və onun ərintilərindən hazırlanmış hissələr galvanik örtük üçün olduğu kimi hazırlanır.

Nikel örtük aşağıdakı tərkibdə (q/l) məhlulda aparılır:

Nikel sulfat 20

Natrium hipofosfit 25

Natrium asetat 10

Tiokarbamid (və ya malein anhidrid) 0,003 (1,5 - 2)

Temperatur 93 ± 5°C, çökmə dərəcəsi 18 µm/saat (90°C-də və yükləmə sıxlığı 1 dm 2 /l), pH = 4.1 ÷ 4.3.

Nikel örtük prosesində hissələri silkələmək lazımdır. Tiokarbamidin 1,5 - 2 q/l miqdarında malein anhidridlə əvəz edilməsinə icazə verilir.

Mis və onun ərintilərindən hazırlanmış hissələrdə nikelin çökməsinə başlamaq üçün onların polad və ya alüminiumla təmasını təmin etmək lazımdır. Proses polietilen plyonka ilə örtülmüş çini və ya polad qablarda, həmçinin silikat şüşə qablarda aparılır.

Sadə profilli hissələrin sürətli çökməsi və yüksək yükləmə sıxlığı üçün aşağıdakı tərkibli məhluldan istifadə etmək tövsiyə olunur (q/l):

Nikel sulfat 60

Natrium hipofosfit 25

Natrium asetat 12

Bor turşusu 8

Ammonium xlorid 6

Tiokarbamid 0,003

Məhlulun temperaturu 93 ± 5°C, çökmə sürəti 18 µm/saat (90°C-də və yükləmə sıxlığı 3 dm 2 /l), pH = 5,6 ÷ 5,7.

Kimyəvi nikel örtüyündən sonra hissələri bir tutucuda, sonra soyuq bir axınla yuyulur və isti su, 90 ± 10 ° C-də 5 - 10 dəqiqə qurudulur və 2 saat ərzində 210 ± 10 ° C-də istiliklə müalicə olunur (daxili gərginlikləri aradan qaldırmaq və bazaya yapışma gücünü artırmaq üçün). Sonra iş şəraitindən asılı olaraq hissələr laklanır, hidrofobik maye (GKZh və s.) ilə işlənir və ya emal edilmədən yığılmağa verilir.

Kimyəvi nikel örtükləri zamanı keyfiyyətsiz örtükün əsas səbəbləri bunlardır:

1) vannaların zəif təmizlənməsi, hamamın dibində və divarlarında nikel izlərinin və ya digər kristallaşma mərkəzlərinin olması, habelə məhlulun həddindən artıq istiləşməsi səbəbindən qara nöqtələr şəklində nikelin kortəbii çökməsi;

2) qaz qabarcıqlarının əmələ gəlməsi və məhlulla hissələrin qeyri-bərabər yuyulması səbəbindən mürəkkəb konfiqurasiyalı hissələrdə örtülməmiş sahələrin olması;

3) nikellə örtülmə prosesi zamanı hamamın divarlarına və ya dibinə toxunan hissələrin nikelin vannanın daxili səthinə qismən çökməsi;

4) məhlulun turşuluğunun azalması (krekinq, kövrək örtük);

5) məhlulun turşuluğunun artması (örtük kobud və kobuddur).

PH dəyəri 10% həll əlavə etməklə tənzimlənir sirkə turşusu və ya kaustik soda.

Silikon hissələri aşağıdakı tərkibli qələvi məhlullarda nikellə örtülmüşdür (q/l):

Nikel xlorid 30

Natrium hipofosfit 10

Natrium sitrat 100

Ammonium xlorid 50

Çöküntü sürəti 8 µm/saatdır, pH = 8÷10 (NH 4 OH-in daxil olması ilə əlaqədar).

Keramikanın kimyəvi nikellə örtülməsi proseduru: qələvi məhlullarda yağdan təmizlənmə və səthin kimyəvi aşındırılması (kükürd və hidrofluor turşularının qarışığı), 90°C-də natrium hipofosfit məhlulunda (150 q/l) sensibilizasiya, nikel üzlənməsi qələvi vanna. İş şəraitindən asılı olaraq hissələrin örtüklərinin qalınlığı cədvəldə göstərilmişdir. 25.

25. İş şəraitindən asılı olaraq örtük qalınlığı dəyərləri

Beləliklə, pH = 5,5-də çöküntülərin tərkibində 7,5% fosfor, pH = 3,5-də isə 14,6% olur. 200-300°C temperaturda örtük sərtliyinin 1100-1200 kqf/mm 2-ə qədər artması kristal qəfəs sabiti a = b = 8,954 olan tetraqonal sistemdə kristallaşan Ni 3 P fazasının buraxılması ilə əlaqədardır. 10 -10 m və c = 4.384.10 -10 m Nikelin maksimum sərtliyi 750 ° C-ə uyğundur. Elastik modul 19.000 kqf/mm 2-dir. Dartma müqaviməti 45 kqf/mm 2 (20°C-də) və 200°C-də 1 saat istilik müalicəsindən sonra 55 kqf/mm 2. Tətbiq edildikdən sonra örtünün sürtünmə əmsalı (> 10 kqf yükdə) eyni And parlaq xrom. 100°C-də nikel örtüyünün xüsusi aşınması 2,10 -3 mm 3 /m təşkil edir.

Turşu məhlulu qarışdırarkən çöküntülərin parlaqlığı və çökmə sürəti artır. Çöküntü prosesi bir neçə dəqiqə kəsilirsə, hissələr əlavə aktivləşdirmə olmadan hamama yüklənə bilər. Uzun fasilə zamanı (24 saat) hissələr soyuq nikel örtüklü məhlulda saxlanmalı və sonra işçi vannaya köçürülməlidir.

Məhlulun pH-ı nə qədər aşağı olarsa, metalın çökmə sürəti bir o qədər aşağı olar. Bundan əlavə, nisbət Ni 2+ : H 2 PO - 2 nisbətinin bir funksiyasıdır. Normal bir asidik vanna üçün 0,25 ilə 0,60 arasında olmalıdır (asetat tamponlu vanna üçün 0,3 ilə 0,4).

Ammonium duzlarının iştirakı ilə çökmə sürəti azalır. Yeni hazırlanmış məhlullarda çökmə sürəti əvvəlcə yüksək olur, sonra isə yaşlandıqca azalır. Beləliklə, asetat və sitrat məhlullarında 25-dən 2-5 mkm/saata qədər azalır. Ən optimal çökmə sürəti ~ 10 µm/saatdır.

Kaplamanın parlaqlığı hazırlıq keyfiyyəti ilə müəyyən edilir əsas səth cilalanmalı olan. Qələvi vannalarda örtüklər asidik olanlardan daha parlaqdır. Tərkibində olan örtüklər<= 2% фосфора — матовые, 5% фосфора — полублестящие и =>10% fosfor - çox parlaq, lakin sarımtıl rəngə malikdir. 30 mikron örtük qalınlığında yayılma, hətta mürəkkəb konfiqurasiyalı hissələrdə, məsələn, 1-2 mikrondan çox deyil. Hamam sabit bir pH dəyərində işlədildikdə, örtükdəki fosforun miqdarı vannadakı hipofosfit konsentrasiyası ilə mütənasibdir.

Kaplamada normal fosfor miqdarı 5 - 6% təşkil edir. Fosforun tərkibi nə qədər yüksəkdir daha çox münasibət H 2 PO 2:Ni 2+ . Aşağı karbonlu çeliklərdə nikel örtüklərinin yapışması çox yüksəkdir (2200 - 4400 kqf/sm2), lakin məhlulun temperaturu 75°C-ə düşərsə, pisləşir. Al, Be, Ti və mis əsaslı ərintilərlə ərinmiş poladlarda yapışma səthi müalicə üsulundan asılıdır və 150-210 ° C-də sonrakı istilik müalicəsi ilə yaxşılaşdırılır.

Məhlulun tərkibinin sabitliyinin pozulmasının ilk əlaməti hamamın bütün həcmi boyunca həddindən artıq hidrogen təkamülü səbəbindən ağ köpük meydana gəlməsidir. Daha sonra məhlulun parçalanma reaksiyasını sürətləndirən çox incə qara Ni-P süspansiyonu yaranır.

Məhlulun vaxtından əvvəl parçalanmasının səbəbləri ola bilər: qələvi və hipofosfitin çox sürətli daxil olması (güclü qarışdırmaqla seyreltilmiş sulu məhlul əlavə edilməlidir); yerli həddindən artıq istiləşmə; həddindən artıq çox yüksək məzmun hipofosfit (pH və temperaturu azaltmaq lazımdır); PdCl 2-də aktivləşdirilmiş hissələri olan məhlula palladiumun əlavə edilməsi, hissələrin ümumi sahəsinin məhlulun həcminə səhv nisbəti.

Hamamdakı məhlulun səviyyəsi sabit saxlanılmalıdır, çünki buxarlanma səbəbindən onun aşağı salınması məhlulun konsentrasiyasına səbəb olur. Kaplama prosesi zamanı qızdırıcılar (buxar, termal elektrik isitmə və s.) söndürülməməlidir.

Hidrazindən fərqli olaraq, natrium hipofosfit mühüm üstünlüyə malikdir, çünki çöküntüdə 8-10 dəfə az qaz var. Natrium tiosulfatın əlavə edilməsi nikelin məsaməliliyini azaltmağa kömək edir. Beləliklə, 20 mikron qalınlığı ilə 10-dan 2 məsamə/sm2-ə qədər azalır. Hamam üçün material seçərkən, həllərin təxminən qaynama nöqtəsinə bərabər bir temperaturda buxarlandığını və müxtəlif çirkləndiricilərə yüksək həssas olduğunu nəzərə almaq lazımdır. Bundan əlavə, material HNO 3-ə davamlı olmalıdır, çünki nikel yataqları vaxtaşırı banyonun divarlarından təmizlənməlidir. Həcmi 20 litr olan vannalar Pyrex-dən, daha böyükləri isə cilalanmış keramikadan hazırlanır. Daxili səth polad qablar şüşəli emaye ilə örtülmüşdür. Korroziyaya davamlı poladdan hazırlanmış vannalar bir neçə saat ərzində konsentratlaşdırılmış azot turşusu ilə passivləşdirilməlidir. Polad vanna ilə örtülmüş hissələr arasında qalvanik cütlərin meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün onun divarları şüşə və ya rezinlə örtülməlidir. Polietilen astarlar kiçik tutumlu vannalarda astar kimi istifadə olunur.

Parçaların hər boşaldılmasından sonra elektrik qızdırıcılarıçubuq növü HNO 3-də həkk edilməlidir.

Poladdan, alüminiumdan və titandan hazırlanmış hissələrin qüsurlu örtükləri 35 ° C-dən çox olmayan bir temperaturda konsentratlaşdırılmış azot turşusunda, 25% HNO 3 məhlulunda korroziyaya davamlı poladdan hazırlanmış hissələrdən və mis və misdən təmizlənməlidir - H 2SO4-də anodik həll olunmaqla.

Məhlulun tərkibinin sabitliyini artırmaq üçün xarici şirkətlər xrom duzlarının əlavə edilməsini tövsiyə edirlər. Tərkibində 10 q/l K 3 Fe(CN) 6 və 20 q/l NaCl olan məhlulda alınan örtüklərin məsaməliliyi 10 dəqiqə ərzində müəyyən edilir. Bir örtük qalınlığında məsamələr tamamilə yoxdur => 100 mikron.

Evdə nikel örtük sadə bir prosesdir. Bu həyata keçirildikdən sonra metal səth korroziyadan qorunur uzun müddətə. Material maşınqayırma sahəsində, sahəsində istifadə olunur Qida sənayesi, optik istehsalda.

Qara və ya əlvan metallardan hazırlanmış struktur elementləri korroziyadan qorunur və daha az aşınmaya məruz qalır. Nikel məhlulunda fosfor varsa, səth filmi daha güclü olur və sərtlik indeksi xromlanmış səthə yaxınlaşır.

İcra prosesi haqqında

Nikel örtük texnologiyanın məşhur hissəsidir və yaxşı qərar emal edilmiş məhsulu örtmək üçün. 0,8 mikrondan 0,55 mikrometrə qədər tənzimlənən qalınlığı olan hissəyə nazik bir maye nikel təbəqəsi tətbiq olunur. Metalın nikellə örtülməsi də dekorativ örtük kimi xidmət edir.

Bu proses davamlı bir filmin meydana gəlməsini təmin edəcək, bu da öz növbəsində məhsulu qələvilərdən və turşulardan və atmosfer agentlərindən qorumağa kömək edəcəkdir. Santexnika məhsulları, örtük boruları, kranlar, adapterlər və digər hissələrin istehsalı üçün ideal bir həlldir.

Bu üsulla xarici təsirlərdən qorunmaq tövsiyə olunur:

1. Açıq havada istifadə üçün nəzərdə tutulmuş metal məmulatlar.
2. Avtomobil gövdələri.
3. Stomatoloji klinikaların təchiz olunduğu alətlər və avadanlıqlar.
4. Əgər onların istismarı su mühitində planlaşdırılırsa, metal hissələr.
5. Polad və ya alüminium konstruksiyalar, hasarın funksiyalarını yerinə yetirir.
6. Əməliyyatı kimyəvi mühitlə qarşılıqlı təsir göstərəcək məhsullar.

Ümumilikdə işin yerinə yetirilməsi üçün bir neçə unikal üsul tətbiq olunur. Həm istehsalda, həm də gündəlik həyatda tətbiq tapdılar. Hər halda, bu işin şəxsi emalatxanalarda aparılması prosesi maraq doğurur, çünki mürəkkəb texnoloji əməliyyatları yerinə yetirməyə ehtiyac yoxdur.

Bu üsullara aşağıdakılar daxildir:

• kimyəvi nikel örtükləri;
• elektrolitik örtük.

Elektrokaplama parametrləri:

Qiymətləndirmə meyarı	Məhsul örtüyünün növü
	qalvanik	kimyəvi
Materialın əriməsi üçün tələb olunan temperatur	1450 0 C	890 0 C
Limit müqavimət material, OM x m	Təxminən 8,5 * 10 -5	Təxminən 60 *10 -5
Maqnitizm yaratmağa həssaslıq	37	4
Vickers sərtliyi	250	550
Uzunlamasına deformasiya göstəricisi %	10-dan 30-a kimi	3-dən 6-ya qədər
Materialın səthinə yapışma zamanı gücün xüsusiyyətləri	35-dən 45-ə qədər	35-dən 50-yə qədər

İşin aparılması

Müalicə ediləcək səthə nazik bir materialın tətbiqi parlaqlıq yaratmağa və temperatur dəyişikliklərindən və xarici mühitin aqressiv təsirlərindən qorunmağa kömək edir.

Tapşırığı birbaşa yerinə yetirməzdən əvvəl, metal diqqətlə hazırlanmalıdır ki, nikelin səth təbəqəsinə yapışması hərtərəfli olsun.

Hazırlıq texnologiyası belədir:

1. İncə dənəli zımpara ilə işlənmişdir.
2. Səthi bir fırça və sərt tüklər və ya metal tel ilə silin.
3. Su ilə yuyulma.
4. Soda külü məhlulunda yağdan təmizlənmə.
5. Yuma Təmiz su yenidən.

Nikellə işlənmiş səth tez-tez işığı əks etdirmə qabiliyyətini itirdiyindən və matlaşdığı üçün xromla örtülmüşdür. Bu örtük məhsulun istismarı zamanı etibarlılığı təmin edir.

Polad səthə tətbiq edildikdə istifadə olunan kompozisiya materialın katodik qorunmasını təmin edir. Buna görə də, poladın nikellə örtülməsi məhsulun istismarı zamanı etibarlılığa zəmanət verir. Səth qismən nikel təbəqələri ilə qorunmursa, tezliklə pas görünəcək və bərkimiş nikel təbəqəsi tədricən soyulacaq. Metalı qalın nikel örtüklə örtmək tövsiyə olunur.

Kaplama mis və dəmir səthlərə və ya onlara əsaslanan ərintilərə tətbiq oluna bilər. Titan və ya volfram və digər metallar da nikellə müalicə edilə bilər. Qurğuşun, vismut, qalay və ya kadmium kimi örtük materialları tövsiyə edilmir. Bir polad səthi örtməzdən əvvəl, sonuncu nazik bir mis təbəqə ilə müalicə edilməlidir.

Elektrolitik nikel örtük

Buna galvanik nikel örtük də deyilir. Bu üsul ucuz hesab olunur, buna görə də ən çox istifadə olunur. Kaplamalar gözeneklidir və birbaşa təməlin hazırlanmasından və təbəqənin qalınlığından asılıdır qoruyucu örtük. Kimə bu iş lazımi keyfiyyətlə istehsal olundu, məsamələrin faizi azaldılmalıdır. Bu məqsədlər üçün hissənin ilkin mis örtüyü və ya çox qatlı örtük istifadə olunur.

Əsasların elektrokimyəvi nikellə örtülməsi aşağıdakı mərhələlərdə həyata keçirilir:

• Nikel örtüklü elektrolit təsvir edilən sxemə uyğun olaraq hazırlanır. Bunun üçün 200 ml su üçün 60 qram nikel sulfat, 7 qram nikel xlorid, 6 qram hazırlamaq lazımdır. Bor turşusu. Bütün komponentləri təyin edilmiş bir qabda suda yaxşıca seyreltin. Polad və ya mis səthi örtmək üçün birbaşa elektrolitə batırılmış nikel anodlarından istifadə edin.
• Sonra, hissəni bir telə düzəldin və nikel plitələri arasında yerləşdirin və nikel plitələrindən keçən telləri birləşdirmək lazımdır. Parçalar mənfi elektrik yükünə, naqillər isə müsbətə bağlanır.
• Bundan sonra reostat və mikroampermetr cərəyan mənbəyinin idarəetmə dövrəsinə qoşulur. Belə bir hərəkəti təmin etmək üçün gərginlik dərəcəsi 6 V-dan çox olmayan cərəyan mənbələrini seçmək lazımdır. Cərəyanın məhsula təsiri 20 dəqiqədən çox olmamalıdır.
• Bundan sonra müalicə olunacaq məhsul yuyulmalı və qurudulmalıdır. Nəticə tutqun boz rəngdədir.
• Parlaqlığı təmin etmək üçün səth qatını cilalamaq lazımdır.

Bu əməliyyatın bütün müsbət keyfiyyətləri ilə yadda saxlamaq lazım olan əhəmiyyətli bir çatışmazlıq var. Bir metal məhsulu elektrolitik şəkildə emal edərkən, örtük qeyri-bərabər olur, yəni boşluqlar doldurulmur və çıxan pürüzlü yerlərdə nikel örtüklü təbəqə axır.

Kimyəvi üsul

Bu üsul elektrolitik üsula nisbətən bahalı hesab olunur. Nəticə tətbiq olunan təbəqənin kifayət qədər güclü və nazik bir bazasıdır.

Parçaların nikellə örtülməsi aşağıdakı kimi aparılır:

1. 10% sink xlorid məhlulu götürün və parlaq yaşıl rəng əldə olunana qədər kiçik hissələrdə nikel sulfat məhlulunda seyreltin.
2. Sonra, bir çini qabdan istifadə edərək, yaranan qarışıq qaynana qədər qızdırılmalıdır. Nəticənin palçıqlı olacağından qorxmaq lazım deyil, bu heç bir şəkildə planlaşdırılan işin keyfiyyətinə təsir göstərməyəcəkdir.
3. Nikel örtük üçün, əvvəllər tozdan təmizlənmiş və soda məhlulu ilə yağlanmış hissəni qaynar bir həllə endirməlisiniz.
4. Qaynama prosesi ən azı bir saat davam etməlidir, lakin maye buxarlanan kimi konteynerə tədricən distillə edilmiş su əlavə edilməlidir. Doymuşsa yaşıl rəng yüngülləşəcək, bu o deməkdir ki, nikel sulfatın kiçik bir hissəsini əlavə etmək lazımdır.
5. Qaynama vaxtı keçdikdən sonra hissəni çıxarın və içində həll olunmuş təbaşirlə suda yuyun.
6. Hərtərəfli qurudun açıq havada.

Bu üsulla örtülmüş qara metaldan hazırlanmış məhsullar istismar zamanı davamlı və etibarlıdır.

Təhlil kimyəvi tətbiq Qoruyucu təbəqə göstərir ki, davam edən proses natrium hipofosfit və digər elementlərin köməyi ilə duz mayesindən nikelin alınmasının əsasını təşkil edir. Məhlullar qələvi və ya turşu ola bilər.

Turşu kompozisiyalarının məqsədi əlvan və ya qara metalların emalı üçün daha uyğundur. Alkalilər paslanmayan polad səthlərə tətbiq üçün nəzərdə tutulub.

Turşu artan temperaturla axıdmanın azalmasına səbəb olur, lakin səth daha aşağı bir pürüzlülük indeksi ilə əldə edilir. Bu kompozisiyadan istifadə edərkən örtükün səthə yaxşı yapışması təmin edilir.

Bütün metallar üçün istifadə olunan nikel üzləmə üçün su əsaslı məhlul. Yalnız distillə edilmiş sudan deyil, soyuducuda əmələ gələn kondensasiyadan da istifadə edə bilərsiniz. Qablaşdırmada “C” hərfi olan təmiz kimyəvi maddələrdən istifadə etmək daha yaxşıdır.

Bir həll əldə etmək üçün əvvəlcə bütün maddələr suda seyreltilir, sonra natrium hipofosfit əlavə olunur. 10x10 sm2 səthin nikellə örtülməsi üçün bir litr məhlul kifayətdir.

Qara örtük haqqında

Qara nikel örtük eyni vaxtda iki məqsədə xidmət edir:

• dekorativ örtük;
• xüsusi təyinatlı.

Bu halda, metalın qoruyucu xüsusiyyətləri kifayət qədər təmin edilmir, bu nəticəyə əsasən, sink, kadmium və ya nikelin ara təbəqələri tətbiq edilməlidir. Bu halda, polad sinklənməli, əlvan metallar isə nikellə örtülməlidir. Kaplamanın qalınlığı kifayət qədər qalındır, 2 mikrona qədərdir, buna görə də kövrəkdir. Nikel məhlulu olan vannalar üçün əhəmiyyətli miqdarda tiosiyanat və sink əlavə edilir.

Tərkibində nikel elementinin təxminən 50%-i, qalan hissəsi isə karbon, sink, azot və kükürddən ibarətdir.

Alüminiumun nikel örtüklü və ya polad konstruksiyalar Bütün komponentlərin həlli ilə hamamların hazırlanması, sonra süzülməsi ilə istehsal olunur. Bor turşusu ilə adətən onu həll edərkən problemlər yaranır, lakin 700C-ə qədər olan temperaturda suda ayrıca seyreltilə bilər. Bu rənglə zəngin nikel örtüyü verilən cərəyan sıxlığı ilə birbaşa mütənasibdir.

Nikel örtüklü vannalar haqqında

Ev atelyelərində nikel örtüklü vannalar üç komponentdən istifadə edir: sulfat, bor turşusu və xlorid. Sulfat - nikel ionlarının əmələ gəlməsi mənbəyi rolunu oynayır. Nikel anodlarının işləməsi üçün xlorid əhəmiyyətli təsir göstərir və konsentrasiya faizi nəzərə alınmır.

Hamamda kifayət qədər xlorid yoxdursa, nikelin sərbəst buraxılması azdır, çıxış cərəyanı azalır və nəticədə yaranan örtüyün keyfiyyəti arzuolunan dərəcədə qalır.

Kaplama prosesinin alüminium və ya mis məmulatlarında baş verməsi üçün anodlar demək olar ki, tamamilə həll edilir. Xlorid yüksək sink konsentrasiyasında vannaların keçiriciliyini artırmağa kömək edir. Bor turşusunun bir həlli normal bir turşuluq səviyyəsini təmin edir.

Video: kimyəvi nikel örtük.

Plastikin xromlanması haqqında

Evdə plastikin xrom örtülməsi aşağıdakı kimi aparılır:

1. Plastiki örtmək üçün əlavə etməlisiniz struktur elementləri və ya transformator üçün hissələri.
2. Transformatora əlavə edilmiş bir fırça götürün və elektrolitlə doldurun.
3. Əvvəllər hazırlanmış səthə yuxarı və aşağı hərəkətlərdən istifadə edərək bir elektrolit qatını tətbiq edin.
4. Lazım gələrsə, təbəqənin tətbiqi təkrarlanmalıdır.

Örtük təbəqəsinin yaxşı yatması üçün proses ən azı 30 dəfə təkrarlanmalıdır.

Səthi plastik hissələr Müalicədən sonra qurutmaq və su ilə yaxalamaq lazımdır. Məhsulu bir parça keçə ilə sürtsəniz, səthlərin xrom örtükləri cəlbedici görünəcək, bu örtükə parlaqlıq verəcəkdir.

Plastik məhsulların xromlanması həmişə mümkün olmur, ona görə də nikel əsaslı həllərə üstünlük verilir.

Plastik məhsulların xrom örtülməsi olduqca əmək tələb edir və bahalıdır, məsələn, bir transformatorun qiyməti kifayət qədər yüksəkdir. Belə ki ən yaxşı həll ixtisaslaşmış təşkilatla əlaqə saxlayacaqdır.

Kaplama məhsulları üzərində hər hansı bir işi yerinə yetirərkən kimyəvi proseslər baş verir, buna görə kimyaçının 21-ci kitabçası faydalı olacaqdır.

Kifayət qədər geniş yayılmış texnoloji əməliyyat olan nikel örtük metal məmulatın səthinə nazik bir nikel təbəqəsi tətbiq etmək üçün həyata keçirilir. Ölçüsü müxtəlif üsullarla tənzimlənə bilən belə bir təbəqənin qalınlığı 0,8 ilə 55 mikron arasında dəyişə bilər.

Nikel örtük qoruyucu və dekorativ örtük kimi istifadə olunur, həmçinin xromlama zamanı alt qat əldə edilir.

Metalın nikel örtüklərindən istifadə edərək, təmin edən bir film yaratmaq mümkündür etibarlı müdafiə oksidləşmə, korroziya proseslərinin inkişafı, duz, qələvi və turşu mühitlərlə qarşılıqlı təsir nəticəsində yaranan reaksiyalar kimi mənfi hadisələrdən. Xüsusilə, sanitar məhsulların istehsalı üçün fəal şəkildə istifadə olunan nikel örtüklü borular çox geniş yayılmışdır.

Ən çox yayılmış nikel örtük növləri bunlardır:

• açıq havada istifadə ediləcək metal məmulatlar;
• istehsalı üçün alüminium ərintisi istifadə edilənlər də daxil olmaqla, motosikletlərin və motorlu nəqliyyat vasitələrinin kuzov hissələri;
• istifadə olunan avadanlıq və alətlər ümumi tibb və stomatologiya;
• suda uzun müddət istifadə olunan metal məmulatlar;
• poladdan hazırlanmış qapalı konstruksiyalar və ya alüminium ərintiləri;
• güclü kimyəvi maddələrə məruz qalan metal məhsulları.

Həm istehsalda, həm də evdə istifadə olunan metal məmulatların nikellə örtülməsinin bir neçə üsulu var. Ən böyük praktik maraq kompleksin istifadəsini tələb etməyən metal hissələrin nikellə örtülməsi üsullarıdır texnoloji avadanlıq və evdə satılır. Bu üsullara elektrolitik və kimyəvi nikel örtük daxildir.

Elektrolitik nikel örtük

Metal hissələrin elektrolitik nikellə örtülməsi texnologiyasının mahiyyəti, başqa bir adı da var - "galvanik nikel örtük" bir metal məmulatın səthinin mislə örtülməsinin necə həyata keçirildiyinə dair nümunədən istifadə etməklə nəzərdən keçirilə bilər. Bu prosedur həm elektrolitik məhlulun istifadəsi ilə, həm də istifadə etmədən həyata keçirilə bilər.

Elektrolitik məhlulda daha sonra emal ediləcək hissə diqqətlə emal edilir, bunun üçün səthindən istifadə olunur. zımpara oksid filmini çıxarın. Sonra iş parçası yuyulur ilıq su və soda məhlulu ilə müalicə olunur, bundan sonra yenidən su ilə yuyulur.

Nikel örtük prosesinin özü sulu bir məhlulun (elektrolit) töküldüyü bir şüşə qabda həyata keçirilir. Bu məhlulda 20% mis sulfat və 2% sulfat turşusu var. Səthində nazik bir mis təbəqə tətbiq etmək lazım olan iş parçası, iki mis anod arasında bir elektrolit məhluluna yerləşdirilir. Mis örtük prosesinə başlamaq üçün mis anodlara və iş parçasına elektrik cərəyanı tətbiq edilməlidir, dəyəri hissənin kvadrat santimetri üçün 10-15 mA göstəricisi əsasında hesablanır. İncə təbəqə mis elektrolit məhlulunda mövcud olduqdan yarım saat sonra məhsulun səthində görünür və belə bir təbəqə proses nə qədər uzun olarsa, daha qalın olacaqdır.

Başqa bir texnologiyadan istifadə edərək məhsulun səthinə mis təbəqə tətbiq edə bilərsiniz. Bunu etmək üçün bir mis fırça etmək lazımdır (əvvəlcə ondan izolyasiya təbəqəsini çıxararaq, bükülmüş teldən istifadə edə bilərsiniz). Belə bir əl işi fırça, bir sap kimi xidmət edəcək bir taxta çubuq üzərində sabitlənməlidir.

Səthi əvvəllər təmizlənmiş və yağdan təmizlənmiş məhsul dielektrik materialdan hazırlanmış konteynerə qoyulur və mis sulfatın doymuş sulu məhlulu ola bilən elektrolitlə doldurulur. Evdə hazırlanmış bir fırça elektrik cərəyanı mənbəyinin müsbət kontaktına, iş parçası isə onun mənfi tərəfinə bağlanır. Bundan sonra mis örtük proseduru başlayır. Bu, əvvəllər elektrolitə batırılmış bir fırçanın məhsulun səthinə toxunmadan keçməsindən ibarətdir. Bu texnikadan istifadə edərək, örtük bir neçə təbəqədə tətbiq oluna bilər ki, bu da məhsulun səthində praktiki olaraq heç bir məsamə olmayan bir mis təbəqənin meydana gəlməsinə imkan verəcəkdir.

Elektrolitik nikel örtük oxşar texnologiyadan istifadə etməklə həyata keçirilir: o, həmçinin elektrolit məhlulundan istifadə edir. Mis örtük vəziyyətində olduğu kimi, iş parçası iki anod arasında yerləşdirilir, yalnız bu halda onlar nikeldən hazırlanır. Nikel örtüklü məhlulda yerləşdirilən anodlar cərəyan mənbəyinin müsbət kontaktına, onların arasında metal naqildə asılmış məhsul isə mənfi birinə bağlanır.

Nikel örtükləri, o cümlədən özünüz etmək üçün iki əsas növ elektrolitik məhlullardan istifadə olunur:

• nikel sulfat, natrium və maqnezium (14:5:3), 2% bor turşusu, 0,5% olan sulu məhlul süfrə duzu;
• 30% nikel sulfat, 4% nikel xlorid, 3% borik turşusu olan neytral suya əsaslanan bir həll.

Üzvi ağardıcı maddələrin (natrium duzları) əlavə edilməsi ilə parlaq nikel örtüklü elektrolit

Parlaq nikel örtüklü bərabərləşdirici elektrolit. Təmizləmə sinfi aşağı olan səthlər üçün uyğundur

Elektrolitik bir həll hazırlamaq üçün yuxarıdakı elementlərin quru qarışığına bir litr neytral su əlavə edin və hərtərəfli qarışdırın. Yaranan məhlulda çöküntü əmələ gəlibsə, ondan qurtulun. Yalnız bundan sonra məhlul nikellə örtülmə üçün istifadə edilə bilər.

Bu texnologiya ilə müalicə adətən 5,8–6 V gərginlikli cərəyan mənbəyindən istifadə etməklə yarım saat davam edir. Nəticə qeyri-bərabər tutqun rənglə örtülmüş səthdir. Boz. Onu gözəl və parlaq etmək üçün onu təmizləmək və cilalamaq lazımdır. Nəzərə almaq lazımdır ki, bu texnologiya yüksək səth pürüzlülüyü və ya dar və dərin deşikləri olan hissələr üçün istifadə edilə bilməz. Belə hallarda, metal məmulatın səthinin nikel təbəqəsi ilə örtülməsi uyğun olaraq aparılmalıdır kimyəvi texnologiya, buna da qaralma deyilir.

Qaralmanın texnoloji əməliyyatının mahiyyəti ondan ibarətdir ki, məhsulun səthinə əvvəlcə aralıq örtük tətbiq olunur, onun əsası sink və ya nikel ola bilər və belə bir örtünün üstündə 2-dən çox olmayan qara nikel təbəqəsi qoyulur. mikron qalınlığında əmələ gəlir. Qaralama texnologiyası ilə hazırlanmış nikel örtük çox gözəl görünür və metalın müxtəlif ekoloji amillərin mənfi təsirlərindən etibarlı qorunmasını təmin edir.

Bəzi hallarda metal məmulat eyni vaxtda nikel və xrom örtük kimi iki texnoloji əməliyyata məruz qalır.

Elektriksiz nikel örtük

Metal məmulatların kimyəvi nikellə örtülməsi proseduru aşağıdakı sxemə uyğun olaraq həyata keçirilir: iş parçası bir müddət qaynar məhlulda batırılır, bunun nəticəsində nikel hissəcikləri onun səthinə çökür. Bu texnologiyadan istifadə edərkən hissənin hazırlandığı metala elektrokimyəvi təsir yoxdur.

Bu nikel örtük texnologiyasından istifadənin nəticəsi iş parçasının səthində əsas metala möhkəm bağlanmış nikel təbəqəsinin əmələ gəlməsidir. Nikellə örtülmənin bu üsulu polad ərintilərindən hazırlanmış əşyaları emal etmək üçün istifadə edildiyi hallarda ən böyük səmərəliliyə nail ola bilər.

Evdə və ya hətta qarajda belə nikel örtüklərini həyata keçirmək çətin deyil. Bu halda, nikel örtük proseduru bir neçə mərhələdə baş verir.

• Elektrolitik məhlulun hazırlanacağı quru reagentlər emaye qabda su ilə qarışdırılır.
• Nəticədə məhlul bir qaynadək gətirilir və sonra ona natrium hipofosfit əlavə edilir.
• Emal edilməli olan məhsul elektrolitik bir həllə yerləşdirilir və bu, konteynerin yan divarlarına və dibinə toxunmaması üçün edilir. Əslində etmək lazımdır məişət texnikası dizaynı müvafiq həcmdə bir emaye qabdan, həmçinin iş parçasının sabitlənəcəyi dielektrik mötərizədən ibarət olan nikel örtük üçün.
• Elektrolitik məhlulun qaynama müddəti, kimyəvi tərkibindən asılı olaraq, bir saatdan üçə qədər ola bilər.
• Texnoloji əməliyyat başa çatdıqdan sonra nikellə örtülmüş hissə məhluldan çıxarılır. Sonra sönmüş əhəng olan suda yuyulur. Hərtərəfli yuyulduqdan sonra məhsulun səthi cilalanır.

Yalnız poladda deyil, həm də mis, alüminium və digər metallarda tətbiq oluna bilən nikel örtükləri üçün elektrolitik məhlullar tərkibində olmalıdır kimyəvi birləşmə aşağıdakı elementlər - nikel xlorid və ya sulfat, müxtəlif turşuluqlu natrium hipofosfit, turşulardan hər hansı biri.

Metal məmulatların nikellə örtülməsi sürətini artırmaq üçün bu texnoloji əməliyyatı yerinə yetirmək üçün tərkibə qurğuşun əlavə edilir. Bir qayda olaraq, bir litr elektrolitik məhlulda nikel örtüyü sahəsi 20 sm 2 olan bir səthdə aparılır. Daha çox olan elektrolitik məhlullarda yüksək turşuluq qara metallardan hazırlanmış məmulatların nikellə örtülməsini həyata keçirirlər, qələvi metallarda isə latunu emal edirlər, alüminium və ya paslanmayan polad hissələrin nikel üzlənməsini həyata keçirirlər.

Texnologiyanın bəzi nüansları

Pirinç və polad məmulatların nikel üzlənməsinin aparılması müxtəlif markalar və digər metallar, bu texnoloji əməliyyatın bəzi nüansları nəzərə alınmalıdır.

• Nikel filmi əvvəllər mis örtüklü səthə tətbiq olunarsa, daha sabit olacaqdır. Nikel örtüklü səth, əgər daha da sabit olacaq hazır məhsul məruz qalacaq istilik müalicəsi, onun 450°-dən yuxarı temperaturda saxlanmasından ibarətdir.
• Əgər bərkimiş poladdan hazırlanmış hissələr nikellə örtülürsə, o zaman onları qızdırmaq və 250-300°-dən çox olmayan bir temperaturda saxlamaq olar, əks halda sərtliyini itirə bilər.
• Böyük ölçülü məhsulların nikellə örtülməsi zamanı elektrolitik məhlulun daimi qarışdırılmasına və müntəzəm filtrasiyasına ehtiyac var. Bu mürəkkəblik xüsusilə sənaye şəraitində deyil, evdə həyata keçirilən nikel örtük prosesləri üçün xarakterikdir.

Nikellə örtülməyə bənzər bir texnologiyadan istifadə edərək, mis, polad və digər metalları gümüş təbəqə ilə örtmək mümkündür. Bu metalın bir örtüyü, xüsusən də balıq ovu alətlərinə və digər məhsulların ləkələnməsinin qarşısını almaq üçün tətbiq olunur.

Polad, pirinç və digər metallara gümüş qatının tətbiqi proseduru ənənəvi nikel örtüklərindən yalnız tətbiq temperaturu və saxlama müddətində deyil, həm də bunun üçün müəyyən bir tərkibli elektrolitik məhluldan istifadə edilməsi ilə fərqlənir. Bu halda, bu əməliyyat temperaturu 90 ° olan bir məhlulda aparılır.

Nikel alət istehsalı və maşınqayırmada, eləcə də müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. IN qida istehsalı Nikel qalay örtüklərini əvəz edir və optika sahəsində qara nikel örtükləmə prosesi ilə tanınır. Nikel korroziyadan qorumaq və hissələrin mexaniki aşınmaya qarşı müqavimətini artırmaq üçün polad və əlvan metallardan hazırlanmış məhsulların müalicəsi üçün istifadə olunur. Nikelin tərkibindəki fosfor, sərtliyə görə xrom filminə bənzər bir film istehsal etməyə imkan verir.

Nikel örtük prosesi

Nikellə örtülmə proseduru, bir qayda olaraq, məhsulun səthinə nikel örtük tətbiq etməyi əhatə edir. təbəqənin qalınlığı 1-50 mikron. Nikel örtükləri tutqun qara və ya parlaq ola bilər, lakin bundan asılı olmayaraq, onlar etibarlı və yaradır davamlı müdafiə aqressiv təsirlərdən (qələvi, turşu) və yüksək temperaturda metal.

Nikel örtükdən əvvəl məhsul hazırlanmalıdır. Hazırlıq mərhələləri:

• hissə oksid filmini çıxarmaq üçün zımpara ilə işlənir;
• fırçalanmış;
• su altında yuyulur;
• isti soda həllində yağdan təmizləyin;
• yenidən yuyulur.

Nikel örtükləri zamanla orijinal parıltısını itirə bilər, buna görə də çox vaxt nikel təbəqəsi daha davamlı xrom təbəqəsi ilə örtülür.

Polada tətbiq olunan nikel yalnız metalı qoruyan katodik bir örtükdür mexaniki olaraq. Qoruyucu təbəqənin zəif sıxlığı, həll olunan elektrodun dəqiq olduğu korroziya məsamələrinin görünüşünə kömək edir. polad hissə. Nəticədə örtük altında korroziya baş verir, polad substratı məhv edir və nikel təbəqəsinin soyulmasına səbəb olur. Bunun qarşısını almaq üçün metal həmişə qalın bir nikel təbəqəsi ilə müalicə edilməlidir.

Nikel örtükləri aşağıdakılara tətbiq olunur:

• mis;
• dəmir;
• titan;
• volfram və digər metallar.

emal edilə bilməz kimi nikel örtüklü metallardan istifadə etməklə:

Polad hissələri nikellə örtüldükdə, misin alt qatını etmək lazımdır.

Nikel örtükləri müxtəlif sənaye sahələrində xüsusi, dekorativ və qoruyucu məqsədlər üçün istifadə olunur və həm də alt təbəqə kimi istifadə olunur. Nikel örtük texnikası avtomobillər üçün köhnəlmiş hissələri və ehtiyat hissələrini, tibbi alətlərin örtüklərini, kimyəvi avadanlıqları, məişət əşyalarını bərpa etmək üçün istifadə olunur. ölçü alətləri, güclü qələvilərin və ya quru sürtünmənin təsiri altında yüngül yüklərə məruz qalan hissələr.

Nikel örtük növləri

Praktikada var iki növ nikel örtük:

• kimyəvi;
• Elektrolitik.

Birinci seçim elektrolitikdən bir qədər bahadır, lakin məhlulun onlar üçün əlçatan olması üçün şərait yaradılarsa, məhsulun istənilən sahələrində qalınlıq və keyfiyyətdə vahid örtük yaratmaq imkanı təmin edə bilər.

Evdə elektrolitik nikel örtükləri

Elektrolitik nikel örtük aşağı gözeneklilik ilə xarakterizə olunur, bu, qoruyucu təbəqənin qalınlığından və bazanın hazırlanmasının hərtərəfliliyindən asılıdır. Yüksək keyfiyyətli korroziyaya qarşı qorunma yaratmaq üçün məsamələrin mütləq olmaması lazımdır, bunun üçün əvvəlcədən mis örtmək adətdir. metal hissə və ya eyni qalınlığa malik bir qat örtükdən qat-qat güclü olan bir neçə qat örtük tətbiq edin.

Niyə evdə? elektroliti hazırlamaq lazımdır. 3,5 g tələb edir. Nikel xlorid, 30 q. nikel sulfat və 3 qr. 100 ml üçün borik turşusu. su, bu elektroliti bir konteynerə tökün. Mis və ya poladın nikellə örtülməsi üçün elektrolitə batırılmalı olan nikel anodları tələb olunur.

Hissə nikel elektrodları arasında bir tel üzərində asılır. Nikel plitələrdən gələn telləri bir-birinə bağlamaq lazımdır. Parçalar gərginlik mənbəyinin mənfi qütbünə, naqillər isə müsbət qütbə bağlanır. Bundan sonra, gərginliyi tənzimləmək üçün dövrəyə bir reostat və bir milliampermetr qoşmalısınız. Gərginliyi 6 voltdan çox olmayan bir DC mənbəyinə ehtiyacınız olacaq.

Cərəyanı açmaq lazımdır təxminən 20 dəqiqə. Bundan sonra hissə çıxarılır, yuyulur və qurudulur. Hissə boz nikelin tutqun təbəqəsi ilə örtülmüşdür. Qoruyucu təbəqənin parlaq olması üçün onu cilalamaq lazımdır. Ancaq işləyərkən evdə elektrolitik örtüyün əhəmiyyətli çatışmazlıqlarını unutma - dar və örtülmənin mümkünsüzlüyü. dərin deşiklər və relyef nikel səthində qeyri-bərabər çökmə.

Evdə kimyəvi nikel örtükləri

Elektrolitik üsula əlavə olaraq, cilalanmış polad və ya dəmiri davamlı və nazik bir nikel təbəqəsi ilə örtmək üçün başqa, olduqca sadə bir seçim var. 10% sink xlorid məhlulu əlavə etmək və məhlul alınana qədər yavaş-yavaş nikel sulfat məhluluna əlavə etmək lazımdır. parlaq yaşıl olmayacaq. Sonra maye bir qaynağa gətirilməlidir, bunun üçün bir çini qabı götürmək məsləhətdir.

Bu vəziyyətdə xarakterik bir duman yaranır, lakin bu, məhsulların nikellə örtülməsinə təsir göstərmir. Solüsyonu bir qaynağa gətirdiyiniz zaman, nikellə örtülmüş məhsulu aşağı salmalısınız. Əvvəlcə yağdan təmizlənməlidir və təmizlənməlidir. Hissə mayedə təxminən bir saat qaynamalıdır; məhlul azaldıqca vaxtaşırı distillə edilmiş su əlavə edin.

Qaynama zamanı məhlulun rəngini parlaqdan solğun yaşıla dəyişdiyini görsəniz, bu lazımdır bir az nikel sulfat əlavə edin orijinal rəng almaq üçün. Göstərilən vaxtdan sonra hissəni mayedən çıxarın, bir az təbaşirlə suda yuyun və yaxşıca qurudun. Bu şəkildə örtülmüş cilalanmış dəmir və ya polad bu qoruyucu təbəqəni olduqca yaxşı saxlayır.

Kimyəvi örtük prosesi nikelin duzlarının sulu məhlulundan natrium hipofosfit və digər maddələrdən istifadə etməklə çevrilməsi reaksiyasına əsaslanır. kimyəvi elementlər. Kimyəvi örtük üçün istifadə olunan məhlullar pH 6,5-dən çox olan qələvi və 4-6,5 pH ilə turşu ola bilər.

Asidik məhlullar mis, mis və qara metalların emalı üçün ən yaxşı şəkildə istifadə olunur. Qələvi olanlar paslanmayan polad üçün istifadə olunur. Turşu məhlulu, qələvidən fərqli olaraq, cilalanmış məhsulda yaranır daha çox hamar səth . Həmçinin mühüm xüsusiyyət asidik məhlulların səviyyəsi artdıqca öz-özünə boşalma şansı aşağı olur əməliyyat temperaturu. Qələvi maddələr nikel filminin metal bazaya daha güclü yapışmasına zəmanət verir.

Nikel örtük üçün hər hansı sulu məhlullar universal hesab olunur, yəni hər hansı bir metal üçün uyğundur. Kimyəvi örtük üçün distillə edilmiş su istifadə olunur, ancaq adi bir soyuducudan kondensasiya da istifadə edə bilərsiniz. Kimyəvi reagentlər təmizdir - qablaşdırmada "C" işarəsi var.

Solüsyonun hazırlanması mərhələləri:

• Natrium hipofosfit istisna olmaqla, bütün kimyəvi maddələr emaye qabda suda həll edilməlidir.
• Sonra mayeni qaynana qədər qızdırın, natrium hipofosfitini həll edin və məhsulu məhlula qoyun.
• Bir litr məhluldan istifadə edərək, sahəsi 2 kvadratmetrə qədər olan hissələri nikellə örtə bilərsiniz. dm.

Nikel örtüklü vannalar

Seminarlarda tez-tez üç əsas elementdən ibarət bir küvet istifadə olunur:

• xlorid;
• sulfat;
• Bor turşusu.

Nikel sulfat nikel ionlarının mənbəyidir. Xlorid anodların işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir, hamamdakı nisbəti dəqiq göstərilmir. Xloridsiz vannalarda nikelin əhəmiyyətli passivasiyası baş verir, bundan sonra hamamda nikelin miqdarı azalır və nəticədə örtüklərin keyfiyyətinin azalması və cari səmərəliliyin azalması.

Xloridli anodlar içində həll olun tələb olunan miqdar alüminium və ya misin nikellə örtülməsinin kifayət qədər tərəqqisi üçün. Xloridlər sink və onun keçiriciliyi ilə çirkləndikdə hamamın performansını artırır. Bor turşusu pH-ı lazımi səviyyədə saxlayır. Bu prosesin səmərəliliyi əsasən bor turşusunun miqdarından asılıdır.

Bir xlorid olaraq, maqnezium, sink və ya natrium xlorid seçə bilərsiniz. Vannaların elektrik keçiriciliyini artıran və qoruyucu təbəqənin cəlbedici görünüşünü artıran əlavələr kimi elektrik keçirici duzları ehtiva edən vatt sulfat vannaları geniş istifadə olunur. Bu duzlar arasında ən çox istifadə edilən maqnezium sulfatdır (1 litrə təxminən 30 q).

Bir qayda olaraq, nikel sulfat təxminən nisbətdə əlavə olunur 220-360 qr. 1 l üçün. Bu gün nikel sulfatın azaldılması tendensiyaları var - 190 q/l-dən az Bu, məhlul itkilərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa kömək edir.

Bor turşusunun təxminən 25-45 q əlavə edilməsi. 1 l üçün. Əgər 25 q/l-dən azdırsa, onda hamamın qələviləşmə prosesləri artır. Və bu həddi aşmaq, bor turşusunun ehtimal olunan kristallaşması və hamamın anodlarında və divarlarında kristalların çökməsi səbəbindən əlverişsizdir.

Nikel vannası fərqli temperatur aralığında işləyə bilər. Ancaq evdə nikel örtük texnikası otaq temperaturunda tez-tez istifadə edilmir. Nikel tez-tez sərin vannalarda tətbiq olunan örtüklərdən çıxır, buna görə hamam ən azı 32 dərəcə qızdırılmalıdır. Cari Sıxlıq eksperimental olaraq seçilir qoruyucu təbəqənin yanmaması üçün.

Natrium vannası geniş pH diapazonunda yaxşı işləyir. Bir zamanlar hamamın zəif aqressivliyini və daha yaxşı gizlətmə xüsusiyyətlərini əsas gətirərək pH 5,3-5,9 səviyyəsində saxlanılırdı. Lakin yüksək pH dəyərləri nikel qatında stressin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına səbəb olur. Buna görə də bir çox vannalarda pH 3,4-4,6-dır.

Nikel filminin metala yapışması nisbətən azdır. Bu problem nikel filmlərinin istilik müalicəsi ilə həll edilir. Aşağı temperaturlu diffuziya prosesi nikellə örtülmüş hissələrin 400 dərəcə temperaturda qızdırılmasına əsaslanır. və məhsulların müəyyən bir temperaturda bir saat saxlanması.

Ancaq unutmayın ki, nikellə örtülmüş məhsullar bərkidilsə, 400 qr. Onlar gücünü itirə bilər- onların əsas keyfiyyəti. Buna görə də, bu hallarda aşağı temperaturlu diffuziya təxminən 260-310 dərəcə bir temperaturda aparılır. üç saat saxlama müddəti ilə. Bu istilik müalicəsi də nikel örtüyünün gücünü artıra bilər.

Hamamlar nikellə örtmək və nikel örtük prosesini gücləndirmək və çuxurlaşma ehtimalını azaltmaq üçün su həllini qarışdırmaq üçün xüsusi avadanlıq tələb edir - qoruyucu təbəqədə kiçik çökəkliklərin görünüşü. Hamamı qarışdırmaq, çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün daimi filtrasiya ehtiyacını ehtiva edir.

Aktiv katod çubuğundan istifadə edərək qarışdırma sıxılmış havadan istifadə qədər təsirli deyil və əlavə olaraq, köpük meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün xüsusi bir maddə tələb olunur.

Nikel örtüyünün çıxarılması

Polad üzərindəki nikel örtükləri adətən küvetlərdə təmizlənir seyreltilmiş sulfat turşusu ilə. 25 l əlavə edin. 35 l hissələrdə soyudulmuş su. daim qarışdırmaqla konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu. Temperaturun 55 dərəcədən çox olmadığından əmin olun. Maye otaq temperaturuna qədər soyuduqdan sonra onun sıxlığı 1,64 olmalıdır.

Substratın hazırlandığı metalın aşınma ehtimalını azaltmaq üçün banyoya 50 q nisbətində qliserin əlavə olunur. 1 l üçün. Vannalar ən çox vinil plastikdən hazırlanır. Parçalar gərginlik mənbəyinin plyusuna qoşulmuş orta tutacaqda asılır. Qurğuşun təbəqələrinin bağlandığı tutacaqlar enerji təchizatının mənfi tərəfinə birləşdirilir.

Hamamın temperaturunun 32 dərəcədən çox olmadığından əmin olun, çünki isti həll substrata aqressiv təsir göstərir. Cari sıxlıq təxminən 4,1 A/dm olmalıdır. kv., lakin cari dəyişiklik mümkündür 4,5-6,2 Volt diapazonunda.

Bir müddət sonra 1,64 sıxlığı saxlamaq üçün sulfat turşusu əlavə edin. Hamamın seyreltilmemesi üçün hissələri yalnız əvvəlcədən qurudulduqdan sonra suya batırın.

Bu gün nikel örtük ən məşhur elektrokaplama prosesidir. Nikel örtükləri yüksək korroziyaya davamlılıq, sərtlik, nikel örtüyünün aşağı qiyməti, spesifikliyi ilə xarakterizə olunur. elektrik müqaviməti və əla əks etdirmə qabiliyyəti.