Při provádění svařovacích prací vznikají momenty, kdy je nutné součást současně uchopit a držet pod určitým úhlem. Tato práce vyžaduje dva lidi popř speciální nástroj. Nejčastěji se používá svorka. S jeho pomocí je díl fixován v požadované poloze. Svorka má však spoustu nevýhod. Proto potřebujete speciální magnetický držák, který vám pomůže tuto práci udělat rychle a bez zbytečných potíží.

Výhody magnetického rohu pro svařování

• Schopný držet obě kovové části, což vám uvolní ruce pro hlavní práci.
• Neblokuje přístup k připojovacímu bodu, díky čemuž je lepší než svorka.
• Umožňuje vytvořit několik možností úhlu.
• Snadné použití.
• Nevyžaduje velké výrobní náklady.

Proces výroby magnetického rohu

Nejprve potřebujeme magnetický disk o průměru ~15 cm a vnitřním průměru ~5 cm. Dále potřebujeme mít čtverce z plechu o tloušťce 3 mm, o straně 20 cm náměstí jsou dokonale rovné. Je vhodné, aby tloušťka magnetu nepřesahovala materiál nejvíce používaný při práci. Nejlepší možností je 1-1,5 cm.

Umístěte magnet do středu čtverce a obkreslete jej fixem, abyste vytvořili označení. Dále na kov aplikujeme řezné čáry, které je třeba vyrobit pro vytvoření vzoru.

Obrobek upneme do svěráku a pomocí turbíny odřízneme přebytečné prvky.

Výsledný díl naneseme na druhý čtverec, abychom obkreslili jeho obrysy. Dále z něj také odstraníme přebytek turbínou.

Oba vzniklé přířezy spojíme dohromady a zajistíme svařením. Nyní můžeme provést jednu operaci na dvou částech najednou.
Dále potřebujeme dvě závitové spojky. Na obrobek nainstalujeme magnet a přiložíme jej na dříve určené místo. Poté spojky rozmístíme po jejím obvodu ve stejné vzdálenosti od sebe. Jejich polohu označíme fixem.

Odstraňujeme spojky. Vyznačíme otvory ve středu umístění spojek. Dále pomocí vrtáku odpovídajícímu průměru otvoru ve spojce vytvoříme otvory v našem obrobku. Prostřednictvím nich budou instalovány šrouby pro fixaci.

Poté k obrobku přivaříme kus trubky o průměru vnitřního otvoru magnetu. Opravujeme to přesně na tomto místě. Ve výsledku jsme získali díl, který lze upnout do sklíčidla soustruhu.

Pomocí vrtačky a frézy na stroji vytvoříme otvor rovný vnitřnímu průměru magnetického kroužku.

Odstraníme svařenou trubku a vyčistíme naši část. V tomto případě je velmi důležité získat dokonale hladké hrany při zachování souladu s rohy. Proto budete muset pracovat nejen mlýnek, ale i se souborem. Vyrábíme něco jedinečného měřicí nástroj, což znamená, že přesnost práce musí být co nejlepší.

V další fázi pro ně budeme potřebovat spojky a šrouby.

Obrobky se oddělí a vyčistí. Dále na jeden z nich nainstalujte magnet a spojky.

Pro provádění vysoce kvalitních a bezpečných svářečských prací se kromě specializovaných pracovních nástrojů, ochrany rukou a obličeje doporučuje doplňkové vybavení - úspěšně používané profesionálními specialisty a těmi, kteří svařují jen čas od času, magnetický svařovací čtverec zhotoví práce jednodušší, přesnější a přesnější.

Jaké výhody poskytují magnetické úhly?

Žádný dodatečné příslušenství, usnadňující práci mistra, mít pozitivní aspekty použití. Magnetický roh pro svařování je nepostradatelným atributem i pro jednorázovou potřebu, nemluvě o in-line práci prováděné profesionály:

• díky skutečnosti, že kovové části určené pro svařování jsou bezpečně upevněny, svářeč získává větší volnost jednání a tím i snadnou obsluhu;
• vzhledem k tomu, že montáž svařovaných prvků se provádí před vlastním svařováním, stačí k dokončení jedna osoba - magnetické rohy minimalizují mzdové náklady;
• při použití magnetického svařovacího úhlu jsou díly instalovány přesně, a proto bude dokončený šev čistý: při svařování na vysoce přesných konstrukcích nejsou úhly doporučením, ale nutností;
• při provádění velkého objemu svařovacích prací jsou takové rohy jednoduše nenahraditelné - výrazně zkrátí čas strávený odborníkem na svařování;
• pro části nestandardní konfigurace je také vhodné použít rohy pro magnetické svařování;
• díly, které se mají svařovat, lze bezpečně upevnit nejen na vodorovné, ale i na vodorovné vertikální povrch;
• Kromě svařování, pájení a dalších prací spojujících jednotlivé prvky budou magnetické rohy vhodné například při značení nebo řezání oceli - pevná fixace zabrání pádu jednotlivých částí konstrukce.

Úhly od známých výrobních společností mají zpravidla konfiguraci, která umožňuje nastavení různé úhly svařování: 45°, 60°, 90°, 135°. DIY magnetický roh dělá možnou práci s téměř jakýmkoli úhlem nastaveným na profil nástroje.

Jaké typy magnetických úhlů existují pro svařování?

Magnetické rohy se mohou lišit jak v konfiguraci, která vám umožňuje nastavit různé úhly pro svářečské práce, tak v principu jejich fungování:

• magnetický čtverec pro svařování nejběžnějšího provedení umožňuje nastavit pevné úhly určené profilem nástroje;
• magnetická svorka s nastavitelnými úhly je flexibilní nástroj, se kterým můžete provádět práci libovolného stupně složitosti a přesnosti a nastavit téměř jakýkoli úhel;
• magnetická svorka může mít permanentní nebo přepínatelný magnet - vypnutí magnetů po svaření umožňuje sejmout svorku bez jakékoli fyzické námahy;
• většina moderní modelyčtverce má několik standardních úhlů - díky tomuto designu je tento nástroj univerzální, což vám umožňuje provádět svářečské práce různé stupně složitosti;
• úhly se také liší silou: k upevnění těžkých prvků globálních struktur je to nutné silné magnety, ale zde jsou nástroje s nízký výkon doporučené pro svařování kompaktních dílů s nízkou hmotností a obvykle se používají pro domácí práce.

Cena za každý nástroj je tvořena na základě několika ukazatelů: design a schopnost postavit několik úhlů, možnosti nastavení, magnetická síla, pověst výrobce atd. Náklady na magnetické držáky se velmi liší: od 300 do 400 rublů pro domácnost kopie a 800-900 rublů za sadu standardních rohových svorek až do 3000-5000 rublů za profesionální nástroj.

Jak vybrat magnetický úhel pro svařování?

Pro jednoduchou amatérskou práci jsou levné standardní konstrukce magnetických držáků docela vhodné, ale pro složité profesionální práce a výrobní podmínky jsou určeny třísouřadnicové (při použití válců) a čtyřstěnné čtverce - vyrobené pomocí feritických žáruvzdorných magnetů, dají požadovaný výkon pro spolehlivé upevnění prvků svařované konstrukce různých hmotností a konfigurací.

V každém případě musí být kvalitní magnetický úhelník pro svařování navržen pro velké zatížení, mít vysokou pevnost v tahu a být odolný vůči silným mechanickým vlivům zvenčí. Čtverec s určitou silou musí pevně fixovat konstrukční prvky odpovídající této síle v hmotnosti a velikosti - pouze v tomto případě bude práce svářeče pohodlná a bezpečná.

Pro usnadnění demontáže magnetického fixačního zařízení se doporučuje zvolit úhelníky s přepínatelnými svařovacími magnety - v tomto případě si i jeden mistr snadno a rychle poradí se složitou prací pomocí speciálního spínače (jeden nebo dva pro zapnutí každé hrany / vypnuto). Přepínatelné rohy jsou obvykle vyrobeny z odolných chromovaných plechů a díky pracovním hranám se úspěšně používají při práci s různými profily.

Proto se doporučuje volit magnetický držák pro svářečské práce na základě očekávaných úhlů spoje dílů, hmotnosti nástroje, jeho velikosti a výkonu.

Magnetický čtverec pro svépomocné svařování

Pokud z nějakého důvodu není rozsah magnetických úhlů prezentovaných v obchodech, určených pro práci s trubkami různých průřezů, úhlů, pásů, profilových dílů, prvků vyrobených z plechu, plných a jiných kovů, uspokojivý, pak to není obtížné vyrobit takové zařízení vlastníma rukama. Tento snadno použitelný a levný nástroj bude věrně sloužit při svařování v domácnosti a instalační práce doma i na farmách. Způsobů návrhu může být několik, nejběžnější a nejlevnější je následující:

1. Jako kovový základ z vhodné oceli, ručně, bruskou nebo pomocí řezání laserem jsou vyříznuty desky s přesnými úhly pracovních rovin.
2. K ochraně magnetu před přilnutím kovových hoblin, pilin atd. se pro dodatečnou tuhost konstrukce používá rozpěrka (například z překližky). Tato část po obvodu bude o něco menší (o 3-4 mm) než destičky z kroku 1, je vytvořen průchozí otvor pro magnet.
3. Uvnitř je umístěn magnet libovolného (nejčastěji kulatého) tvaru - důležité je pouze to, aby nevyčníval za obrysy vnějších plátů a měl středový otvor pro jeho tuhou fixaci.
4. Proces montáže spočívá v přísně paralelním skládání všech dílů, pro větší spolehlivost, jejich ošetření lepidlem a upevnění hliníkovými nýty.

Při použití vzorků zakoupených v obchodě i vzorků vyrobených nezávisle byste měli pamatovat na provozní tepelné podmínky doporučené pro magnetická zařízení: vysoká teplota a silné zahřátí magnetické svorky může vést k její ztrátě magnetické vlastnosti.

K provádění vysoce kvalitních svařovacích prací velmi často nestačí pouze zkušenosti. Dokonce i profesionálové používají svařovací pomůcky, jako jsou magnetické svařovací úhelníky, které pomáhají držet díly na místě během práce a brání jejich posunutí.

Hlavním cílem tohoto provedení je zajistit přesné spojení dvou výrobků, nejčastěji pod úhlem 90 stupňů.

Profesionální magnetické rohy však umožňují držet díly v jakémkoli úhlu.

• Výhody magnetického úhlu pro svařování Magnety pro svařování vám umožní pracovat nejen s plech
• , ale i s výrobky složitého tvaru.
• Díky přítomnosti magnetu jsou svářečské práce značně zjednodušeny.
• Rychle upevněte výrobek v požadovaném úhlu.

Svařovací magnety umožňují práci v jakékoli rovině.

DIY magnetický čtverec

1. Dokonce i nezkušený řemeslník může snadno vytvořit magnetický úhel pro svařování vlastníma rukama. K tomu budete potřebovat následující materiály:
2. Plech o tloušťce 2-3 mm v řezu;
3. Kulatý magnet;
4. Bulharský;

Šrouby, matice. Uvažujme výroba krok za krokem

1. produkty: Před zahájením výroby produktu je lepší prostudovat schéma magnetického čtverce. Profesionálové doporučují začátečníkům používat monolitické produkty. Šablony pro takové návrhy lze snadno najít na internetu nebo si je vytvořit individuálně. plech
2. Označujeme budoucí produkt. Je důležité, aby úhly byly co nejrovnější.
3. Pomocí brusky ořízneme obrobky a zkontrolujeme jejich rohy. Řezný kotouč v mlýnku nahradíme čisticím kotoučem a výrobek opatrně brousíme. Všechny rohy obou desek musí přesně lícovat. Pokud něco nesouhlasí, úhly se upraví na maximální čistota . Navíc je koncová i přední část leštěná, aby rez a jiné vady nesnižovaly pevnost.
4. magnetické pole
5. Vyvrtáme upevňovací body a pomocí šroubů a matic sestavíme magnet pro svařování. K montáži se používají šrouby typu M6. Matice jsou našroubovány nejen na konec šroubu, ale také mezi kovové desky, aby se zabránilo ohnutí výrobku při zašroubování šroubu se závitem. Je důležité, aby kulatý magnet nevyčníval za okraje šablon. Dříky šroubů, které přesahují na matice, musí být řezány bruskou.
6. Kontrola vzdálenosti mezi rohy
7. Magnetický roh pro svařování je připraven.

Při použití jako domácí rohy a zakoupené v obchodě, nezapomeňte na podmínky provozní teploty. Svařování hořčíku tedy vyžaduje velmi nízké teploty

, jiné slitiny vyžadují silnější ohřev, což může vést ke ztrátě magnetických vlastností rohu. Svařovací práce vyžadují maximální přesnost. Připevnit konstrukční prvky v určité poloze pohodlně pomocí magnetického svařovacího čtverce. Výrobci ano magnetická zařízení pro svářeče různá provedení

. Dodávají se s permanentními a přepínatelnými magnety a liší se zátěží, kterou vydrží. Používá se pro svářečské práce magnetické držáky

1. s určitou velikostí rohů. Vyrábějí univerzální provedení s regulátory; Pro domácí svařování si řemeslníci vyrábějí vlastní kompaktní čtverce z odpadových materiálů. Na přípravné práce
2. zabere to spoustu času, svařované obrobky musí tvořit spoj, abyste toho dosáhli, musíte někdy zavolat asistenta, aby připevnil svorku. S magnetickým svářecím čtyřhranem je postup zjednodušen. Z fixace kovové části ve statické poloze závisí kvalita švu a geometrie přesných struktur. V tomto případě musíte použít svorky, jejich instalace je povinnou součástí technologický postup
3. . Pomocí čtverce můžete kovové části bezpečně připevnit k sobě bez použití nářadí.
4. Při práci ve výškách nebo ve stísněných prostorách je obtížné označit kov. Značení pomocí rohů je mnohem jednodušší.
5. S magnetickými zařízeními se proces svařování urychlí, sníží se náklady na pracovní sílu, to je ekonomická složka použití úhlu.
6. Při použití čtverců mezi částmi konstrukce, které mají být svařovány, získá svářeč volnost jednání a není třeba lepit části před navařováním hlavního svaru.

Typy magnetických držáků pro svařování

Držáky jsou klasifikovány podle funkčnosti, velikosti úhlu, výkonu.

Univerzální magnetické svařovací přípravky s posuvnými tyčemi umožňují spárování dílů v jakémkoli úhlu, pro který jsou vhodné komplexní práce, vyžadující vysokou přesnost.

Existují zařízení s několika úhly výplně: 45°, 60°, 90°, 135° během provozu lze nastavit libovolný. Jednoduché konstrukce s jedním úhlem výplně umožňují svařované díly instalovat pouze v určité poloze.

Magnetické přivařovací držáky mají různé síly v závislosti na přídržné síle magnetu, s maximální hmotností 35 kg. Přepínatelný roh je klasifikován podle typu:

• když obě strany okamžitě přestanou být magnetické;
• když má svorka samostatné magnetické spínače pro každou stranu.

Jak vybrat magnetický roh

Nejprve si určete, pro jaké účely se držák kupuje. Pokud jej potřebujete pro domácí svařování, je lepší zakoupit jednoduchý monolitický magnetický roh pro svařování s jedním úhlem protikusů. Jeho cena se pohybuje od 500 rublů.

Pro trvalé svařování zvolte univerzální modely s několika nastavitelnými protikusy, které mají tři nebo čtyři hrany. Stávají se různé tvary, velikost, jejich cena závisí na přídržné síle magnetu, dosahuje 1000 rublů. Svorky jsou vyrobeny z tepelně odolných slitin, mají dlouhou životnost a jsou vhodné pro použití. Je důležité věnovat pozornost kvalitě materiálů, protože roh je umístěn v kovové topné zóně a kvůli vysoká teplota přídržná síla magnetu slábne.

Profesionálové volí držáky s nastavitelným úhlem mezi lamelami. Výhody takového nástroje spočívají v tom, že magnetická svorka je schopna pevně upevnit válcovanou trubku v jakékoli rovině.

Držák se vybírá na základě hmotnosti dílů a složitosti spojení, takže dílny nakupují několik jednoduchých a univerzálních držáků najednou. Při jejich nákupu kontrolují, jak rychle a snadno se odlepuje od kovu.

Při výběru přepínatelných západek vybírejte zařízení vyrobená z chromu, jsou spolehlivá a vydrží vysokou váhu. Jsou vhodné pro jezdecké práce, části konstrukce drží bezpečně, při práci si můžete uvolnit ruce. Náklady na zařízení s přepínatelnými proužky dosahují 2 000 rublů.

Roh by se měl snadno připevnit, bezpečně připevnit ke kovu a rychle odstranit. Pouze v tomto případě bude zařízení často používáno. Roh zajistí svářeči bezpečnou práci a usnadní proces přesného spojování dílů.

Domácí magnetické svorky

Držák si můžete vyrobit sami. K tomu použijte ocelový plech ne silnější než 3 mm, magnet ze starých reproduktorů reproduktorové systémy nebo malé ploché magnety ze sluchátek. Jsou připevněny od konců k dřevěné vložce. V tomto případě je vyroben o 3–4 mm užší než kovové polotovary, takže magnety nepřesahují okraje magnetického rohu, musí být uvnitř.

Magnety vyrobené z neodymu z tvrdých materiálů mají zvýšenou přídržnou sílu. počítačové disky. Pro výplň (liner) je zvolen paramagnetický materiál, který bez poškození odolá vysokým teplotám.

Magnetické rohy pro svařování ze šrotu vlastníma rukama, jak vyrobit (pokyny krok za krokem):

1. Nejprve se na plochý list nakreslí dva identické polotovary standardního tvaru s požadovaným úhlem spojení.
2. Vykrajujte je mlýnkem popř laserová řezačka. Okraje jsou zarovnány a upraveny na přesnou velikost pomocí brusného papíru. Odstraňují z povrchu rez a nečistoty – to vše snižuje přídržné vlastnosti magnetu.
3. Pro výplň použijte desku nebo překližku o tloušťce menší, než je výška magnetu. Vystřihli to podle formátu, menšího než přířez. Magnet je k němu pevně připevněn tak, aby po sestavení rohu přišel do kontaktu s kovovými polotovary.
4. Označte montážní otvory na kovových polotovarech.
5. Začněte sestavovat konstrukci. Desky a vložka jsou zajištěny do jediné konstrukce pomocí 4 šroubů a matic.

Nástroj je připraven k použití. Tento domácí zařízení umožňuje zjednodušit proces spojování dvou částí, které mají být svařeny.

Kus je docela vhodný pro připevnění magnetu. propylenové potrubí, pokud odpovídá průměru magnetu. Vyrábí se z něj pouzdro.

Jako upevňovací prvky se používají nýty; Kov je k výplni přilepen z obou stran, pokud se nechcete obtěžovat vrtačkou a spojovacími prvky. Někdy je kvůli spolehlivosti lepená konstrukce zajištěna šroubovým spojem.

Svařování kovové konstrukce se stává jednodušší a přesnější. Pomocí magnetického svařovacího čtverce master zajišťuje přesnost spojení dvou výrobků a tím i přesnost montáže celé konstrukce. Proto sami odborníci používají tento nástroj při provádění svářečských prací a radí začínajícím svářečům, aby si jej koupili.

Výhody práce s magnetickým čtvercem

Magnetický roh pro svařování se používá jak pro jednorázové svařovací operace, tak pro nepřetržitou práci. Zde jsou výhody jeho používání:

• Pomocí čtyřhranu jsou upevněny dva spojovací prvky, čímž se svářeč zbaví podpírání jednoho z nich. A to je svoboda jednání plus pohodlí operací.
• Pomocí magnetického čtverce se fixace dvou částí provádí jasně, svařovací šev bude pečlivě svařen, což nakonec zlepší jeho ukazatele kvality. Proto při svařování vysoce přesných kovových konstrukcí již není svařovací magnet radou ani doporučením, je nutností.
• Minimalizace mzdových nákladů, zejména u prací souvisejících s výrobou složité struktury. Není potřeba využívat práci dvou pracovníků: svářeče a asistenta. Svářeč sám udělá vše správně. To je zvláště patrné, když se provádí velký objem svařovacích prací.
• Pomocí magnetu jsou upevněny díly umístěné v různých rovinách.
• Kromě svařování lze magnetický čtverec použít pro značení a řezání ocelových prvků, které je pevně drží na místě.

Jak vybrat magnetický roh

Svařovací magnet je na trhu dostupný v několika konfiguracích, které jsou založeny na úhlech instalace dvou svařovaných prvků. Společnosti, které toto zařízení vyrábějí, nabízejí konfigurace se standardními úhly: 45-60-90-135°. Nejčastěji má každý model několik montážních úhlů pro multifunkční použití magnetu. Ale také existuje standardní modely s určitými polohami: pouze spojování dílů pod úhlem 90° nebo 30° a tak dále.

Výrobci nabízejí i univerzální modely, jejichž úhly lze měnit tak, aby vyhovovaly požadovaným parametrům. Nejčastěji se používají pro svářečské práce spojené s montáží složitých konstrukcí, kde se kromě plochých prvků používají i zaoblené válcové.

Podle typu se magnetické rohy dělí na:

• přepínatelný;
• S permanentní magnet.

První možností jsou magnety, které mají ve svém provedení páčky vypínající magnetické pole. To znamená, že když je poloha vypnutá, zařízení se nelepí na kov. Ve druhém je k němu naopak pevně přichycena. Jedná se o velmi pohodlnou funkci, která vám umožní snadno upravit instalaci dílů vůči sobě navzájem.

Magnetické hoblíky pro svářečské práce pracují samostatně. To znamená, že můžete vypnout jednu nebo druhou rovinu (obličej) samostatně. Pokud jste připevnili kovový obrobek k jedné z rovin, lze druhou rovinu upravit v místě instalace, když je druhá rovina vypnutá. Jakmile je vybráno přesné místo montáže, lze zapnout druhou magnetickou hranu a pevně zajistit druhý obrobek.

Pozor! Tento typ svařovacích magnetů unese hmotnost dílu až 35 kg v zavěšené poloze.

Svorky pro svařování permanentními magnety jsou jednoduchý design, skládající se ze dvou kovových šablon, které tvoří spojovací úhly obou částí, a magnetu, který je umístěn mezi oběma šablonami. Je to trvalé, což někdy komplikuje proces úpravy. Ve všech ostatních ohledech se jedná o stejný magnet, s jehož pomocí je snadné upevnit umístění dílů a sestav, které mají být svařeny.

Existuje názor, a to potvrzují i ​​fyzici, že magnetické pole ovlivní proces svařování. Vše záleží na síle pole. Čím větší, tím nižší kvalita svarový šev. Ale magnety instalované v magnetických úhlech nejsou dostatečně silné, aby indikovaly pokles kvality.

Typy magnetů podle konstrukce

Jak bylo uvedeno výše, magnetické upínače se dodávají v různých konfiguracích, pomocí kterých můžete nastavit požadovaný úhel svařování mezi dvěma kovové prvky. Existuje ale i rozdělení podle účelu.

• Pevný úhel je běžný a tradiční design.
• S nastavitelnými úhly. Tento nástroj je flexibilního typu. S jeho pomocí můžete nastavit libovolný úhel, což vám umožní provádět svářečské práce ve složitých konstrukcích.
• S permanentním magnetem nebo přepínatelným (to už bylo zmíněno výše).
• Polygonální modely, jejichž návrhy obsahují několik standardních úhlových vazeb.
• Existuje rozdělení podle síly: pro upevnění těžkých prvků a lehkých.

Tyto ukazatele ovlivňují cenu nástroje. Čím více pozitivních vlastností, tím dražší.

Domácí svařovací magnet

Je možné vyrobit magnetické úhly pro svařování vlastníma rukama? Žádný problém, protože jejich design je docela jednoduchý. Co k tomu budete potřebovat?

• Kulatý magnet o průměru 80-90 mm a tloušťce 15 mm.
• Ocelový plech tloušťky 2 mm.
• Čtyři šrouby M6 o délce 40 mm a matice k nim.

Šablony požadované konfigurace jsou vyříznuty z listu (použijte brusku). Měly by existovat dvě šablony. Vezměte prosím na vědomí, že velikost střih od ocelový plech výrobky by neměly být menší než průměr magnetu. Všechny hrany jsou upraveny přesně do požadovaných úhlů, nutně jsou broušeny do maximální čistoty. Povrchy jsou také leštěné, aby rez a jiné vady nesnižovaly sílu magnetického pole.

Na jednu ze šablon přesně uprostřed je instalován magnet a pro upevňovací prvky jsou vytvořeny značky. Měly by tam být čtyři otvory: tři v rozích, jeden uprostřed. Vrtáno podle zn průchozí otvory ve dvou šablonách.

Úhlový nástroj se sestavuje instalací šroubů M6 do otvorů. V tomto případě je nutné nainstalovat matice nejen na konec šroubu, ale také mezi šablony, aby během procesu šroubování závitové připojení rohy nejsou ohnuté domácí nástroj. Je důležité, aby kulatý magnet nevyčníval za okraje šablon. Dříky šroubů, které přesahují na matice, musí být řezány bruskou. Zde je technologie, jak si vyrobit vlastní magnet pro svářečské práce vlastníma rukama. Magnetický svařovací přípravek je jednoduchý, ale nezbytný nástroj. Dnes jej používají jak profesionálové, tak začínající svářeči.