STAVEBNÍ ŘÁDY A PRAVIDLA

NOSIČE
A OBVODOVÉ KONSTRUKCE

SNiP 3.03.01-87

STÁTNÍ STAVEBNÍ VÝBOR SSSR
MOSKVA 1989

VYVINULO TsNIIOMTP Gosstroy ze SSSR (doktor technických věd V.D. Topchiy; kandidáti technických věd Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Žhadanovskij, Yu.B. Chirkov, V.V. Shishkin, N. I. I. V. Evdoy. Koloni. Sharov doktor technických věd K. I. Bashlay); Vědecko-výzkumný ústav železobetonových konstrukcí Státního stavebního výboru SSSR (doktor technických věd B. A. Krylov; kandidáti technických věd O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Gorjačev, A. V. Lagoida, N. K. Rosentkin doktor, M Fridman Shester, doktor N. F. Shester technických věd V. V. Žukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR (B. Ya. Moizhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko ze Státního stavebního výboru SSSR (doktor technických věd L. M. Kovalčuk; kandidáti technických věd V. A. Kameyko, I. P. Preobraženskaja; L. M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii Gosstroi SSSR (B. N. Malinin; kandidát technických věd V. G. Kravčenko); VNIIMontazhspetsstroy ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR (G. A. Ritchik); TsNIIEP bydlení Státního výboru pro architekturu (S. B. Vilensky) za účasti Projektu průmyslové výstavby Doněck, Projekt průmyslové výstavby Krasnojarsk Státního stavebního výboru SSSR; Gorky Civil Engineering Institute pojmenovaný po. Chkalov ze Státního výboru SSSR pro veřejné vzdělávání; VNIIG pojmenovaný po. Vedeneev a Orgenergostroy ministerstva energetiky SSSR; TsNIIS Ministerstvo dopravy SSSR; Aeroproekt institut Ministerstva civilního letectví SSSR; NIIMosstroy z výkonného výboru města Moskvy.
PŘEDSTAVIL TsNIIOMTP Gosstroy SSSR.
PŘIPRAVENO KE SCHVÁLENÍ Odborem normalizace a technických norem ve stavebnictví Státního stavebního výboru SSSR (A.I. Golyšev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofjev).
Se vstupem v platnost SNiP 3.03.01-87 „Nosné a uzavírací konstrukce“ pozbývají platnosti následující:
Kapitola SNiP III-15-76 „Beton a železobetonové konstrukce monolitický";
SN 383-67 „Pokyny pro výrobu a přejímku prací při stavbě železobetonových nádrží na ropu a ropné produkty“;
Kapitola SNiP III-16-80, „Prefabrikované betonové a železobetonové konstrukce“;
SN 420-71 „Pokyny pro těsnění spár při montáži stavební konstrukce»;
kapitola SNiP III-18-75 „Kovové konstrukce“ týkající se instalace konstrukcí“;
odstavec 11 „Změny a doplňky kapitoly SNiP III-18-75 „Kovové konstrukce“, schválené vyhláškou Státního stavebního výboru SSSR ze dne 19. dubna 1978 č. 60;
kapitola SNiP III-17-78 „Kamenné struktury“;
kapitola SNiP III-19-76 „Dřevěné konstrukce“;
SN 393-78 „Pokyny pro svařování spojů výztuže a vetknutých částí železobetonových konstrukcí“.
Při použití regulačního dokumentu byste měli vzít v úvahu schválené změny stavebních předpisů a předpisů a státní normy, publikované v časopise „Bulletin of Construction Technology“, „Sbírka změn stavebních předpisů a předpisů“ Státního stavebního výboru SSSR a informační index „Státní normy SSSR“ Státní normy SSSR.
Státní stavební výbor SSSR (Gosstroy SSSR) Stavební předpisy a pravidla SNiP 3.03.01-87
Místo toho nosné a uzavírající konstrukce
SNiP III-15-76;
CH 383-67;
SNiP III-16-80;
SN 420-71;
SNiP III-18-75;
SNiP III-17-78;
SNiP III-19-76;
CH 393-78
1. OBECNÁ USTANOVENÍ
1.1. Tyto normy a pravidla platí pro výrobu a přejímání prací prováděných při výstavbě a rekonstrukci podniků, budov a staveb ve všech odvětvích národního hospodářství:
při výstavbě monolitických betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého, zejména těžkého, porézního kameniva, žáruvzdorného a alkalicky odolného betonu, při stříkaném betonu a při betonáži pod vodou;
při výrobě prefabrikovaných betonových a železobetonových konstrukcí na staveništi;
při montáži železobetonových prefabrikátů, oceli, dřevěné konstrukce a konstrukce vyrobené z lehkých, účinných materiálů;
při svařování instalačních spojů stavebních ocelových a železobetonových konstrukcí, spojů výztuže a vetknutých výrobků monolitických železobetonových konstrukcí;
při stavbě z kamene a železobetonu kamenné stavby vyrobeno z keramiky a vápenopísková cihla, keramické, silikátové, přírodní a betonové kameny, cihla a keramické panely a bloky, betonové bloky.
Požadavky těchto pravidel je třeba vzít v úvahu při navrhování konstrukcí budov a staveb.
Přispěl TsNIIOMTP
Státní stavební výbor SSSR Schváleno
rezoluce
Státní stavební výbor SSSR
ze dne 4. prosince 1987 č. 280 Termín
zavedení
do akce
1. července 1988
1.2. Práce uvedené v bodě 1.1 musí být provedeny v souladu s projektem a musí splňovat požadavky příslušných norem, stavebních předpisů a pravidel pro organizaci stavební výroba a bezpečnostní opatření ve výstavbě, pravidla požární bezpečnosti při stavebních a montážních pracích, jakož i požadavky orgánů státního dozoru.
1.3. Při stavbě speciálních staveb - dálnic, mostů, potrubí, tunelů, podchodů, letišť, hydraulických rekultivací a jiných staveb, jakož i při výstavbě budov a staveb na permafrostu a poklesových půdách, poddolovaných oblastech a v seismických oblastech je třeba se navíc řídit požadavky příslušných regulačních a technických předpisů.
1.4. Práce na výstavbě budov a staveb by měly být prováděny podle schváleného plánu provádění prací (WPP), ve kterém spolu s obecné požadavky SNiP 3.01.01-85 musí zajistit: pořadí instalace konstrukcí; opatření k zajištění požadované přesnosti instalace; prostorová neměnnost konstrukcí při jejich zvětšené montáži a instalaci do návrhové polohy; stabilita konstrukcí a částí budovy (stavby) během výstavby; stupeň zvětšení konstrukcí a bezpečné pracovní podmínky.
Kombinovaná instalace konstrukcí a zařízení by měla být prováděna podle plánu práce, který obsahuje postup pro kombinování prací, propojené schémata úrovní instalace a zón a plány zvedání konstrukcí a zařízení.
V případě potřeby by měla být v rámci PPR vypracována další opatření technické požadavky, zaměřené na zvýšení stavební vyrobitelnosti budovaných konstrukcí, které musí být předepsaným způsobem odsouhlaseno s organizací, která projekt vypracovala, a zahrnuto do provozních výkresů skutečného stavu.
1.5. Údaje o provádění stavebních a montážních prací by měly být denně zapisovány do protokolů prací na montáži stavebních konstrukcí (povinná příloha 1), svářečské práce(povinná příloha 2), antikorozní ochrana svarových spojů (povinná příloha 3), zapuštění montážních spojů a sestav (povinná příloha 4), provedení montážních spojů na šrouby s řízeným tahem (povinná příloha 5) a také záznam jejich polohy při montáži konstrukcí na geodetická schémata skutečného stavu.
1.6. Konstrukce, výrobky a materiály používané při výstavbě betonových, železobetonových, ocelových, dřevěných a kamenných konstrukcí musí splňovat požadavky příslušných norem, technické specifikace a pracovní výkresy.
1.7. Přeprava a dočasné skladování konstrukcí (výrobků) v prostoru instalace by měly být prováděny v souladu s požadavky státních norem pro tyto konstrukce (výrobky) a pro nestandardizované konstrukce (výrobky) by měly být splněny požadavky:
konstrukce by měly být zpravidla v poloze odpovídající provedení (nosníky, vazníky, desky, stěnové panely atd.), a pokud nelze tuto podmínku splnit, v poloze vhodné pro přepravu a přenos k instalaci (sloupy, schodišťové stupně atd.) za předpokladu, že je zajištěna jejich pevnost;
konstrukce musí být podepřeny inventárními podložkami a obdélníkovými těsněními umístěnými v místech určených v návrhu; tloušťka těsnění musí být nejméně 30 mm a nejméně o 20 mm vyšší než výška smyčky smyčky a jiných vyčnívajících částí konstrukcí; při víceúrovňovém nakládání a skladování konstrukcí stejného typu musí být obložení a těsnění umístěny na stejné svislici podél linie zdvihacích zařízení (závěsy, otvory) nebo na jiných místech uvedených v pracovních výkresech;
konstrukce musí být bezpečně upevněny, aby byly chráněny před převrácením, podélným a příčným posunem, vzájemnými nárazy proti sobě nebo proti konstrukci vozidel; upevnění musí zajistit možnost vyložení každého prvku z vozidel bez narušení stability ostatních;
texturované povrchy musí být chráněny před poškozením a znečištěním;
vývody armatur a vyčnívající části musí být chráněny před poškozením; tovární označení musí být přístupné pro kontrolu;
malé díly pro montážní spoje by měly být připevněny k přepravním prvkům nebo odeslány současně s konstrukcemi v kontejnerech vybavených štítky označujícími značky dílů a jejich počet; tyto díly by měly být skladovány pod krytem;
spojovací prvky by měly být skladovány uvnitř, roztříděny podle typu a značky, šroubů a matic - podle pevnostní třídy a průměru a šrouby s vysokou pevností, matice a podložky - a po šaržích.
1.8. Při skladování konstrukcí by měly být tříděny podle značky a položeny s ohledem na pořadí instalace.
1.9. Je zakázáno posouvat jakékoli konstrukce tažením.
1.10. Aby byla zajištěna bezpečnost dřevěných konstrukcí během přepravy a skladování, měla by být inventární zařízení (kolébky, svorky, kontejnery, měkké smyčky) instalována v místech, kde konstrukce podepírají a přicházejí do styku s kovové části měkké podložky a podšívky, stejně jako je chrání před vystavením slunečnímu záření, střídají smáčení a sušení.
1.11. Montované konstrukce by měly být instalovány zpravidla z vozidel nebo zvětšovacích stojanů.
1.12. Před zvednutím každého montážního prvku musíte zkontrolovat:
soulad s jeho designovou značkou;
stav vložených výrobků a instalačních značek, nepřítomnost nečistot, sněhu, ledu, poškození povrchové úpravy, základního nátěru a barvy;
dostupnost potřebných spojovacích dílů a pomocných materiálů na pracovišti;
správnost a spolehlivost zajištění zařízení pro manipulaci s břemeny;
a také jej vybavit lešením, schodišti a ploty v souladu s PPR.
1.13. Zavěšení namontovaných prvků by mělo být provedeno v místech uvedených na pracovních výkresech a jejich zvedání a dodání na místo instalace by mělo být zajištěno v poloze blízké konstrukční. Pokud je nutné změnit umístění závěsu, musí být dohodnuto s organizací, která vypracovala pracovní výkresy.
Je zakázáno zavěšovat konstrukce na libovolných místech, jakož i za vývody výztuže.
Závěsná schémata pro zvětšené ploché a prostorové bloky musí zajistit jejich pevnost, stabilitu a neměnnost geometrických rozměrů a tvarů při zvedání.
1.14. Namontované prvky by měly být zvedány hladce, bez trhání, kývání nebo otáčení, obvykle pomocí kotevních lan. Při zvedání svisle umístěných konstrukcí používejte jednu kotvu, vodorovné prvky a bloky - alespoň dva.
Konstrukce by měly být zvednuty ve dvou fázích: nejprve do výšky 20-30 cm, poté se po kontrole spolehlivosti závěsu provede další zvedání.
1.15. Při instalaci montážních prvků je třeba zajistit:
stabilita a neměnnost jejich polohy ve všech fázích instalace;
bezpečnost práce;
přesnost jejich polohy pomocí konstantní geodetické kontroly;
pevnost instalačních spojů.
1.16. Konstrukce by měly být instalovány v konstrukční poloze podle přijatých směrnic (značky, kolíky, zarážky, hrany atd.).
Na těchto zařízeních musí být instalovány konstrukce, které mají speciální hypotéky nebo jiná fixační zařízení.
1.17. Nainstalované montážní prvky musí být před uvolněním bezpečně upevněny.
1.18. Dokud nebude dokončeno ověření a spolehlivé (dočasné nebo projektové) upevnění instalovaného prvku, není dovoleno na něm podepírat nadlehlé konstrukce, pokud takové podepření nestanoví PPR.
1.19. Při absenci zvláštních požadavků v pracovních výkresech by maximální odchylky ve vyrovnání orientačních bodů (hran nebo značek) při instalaci prefabrikovaných prvků, stejně jako odchylky od konstrukční polohy dokončených instalačních (stavebních) konstrukcí, neměly překročit hodnoty. uvedených v příslušných částech těchto pravidel a předpisů.
Odchylky pro montáž montážních prvků, jejichž poloha se může měnit při jejich neustálém upevňování a zatěžování následnými konstrukcemi, musí být v PPR přiřazeny tak, aby po dokončení všech montážních prací nepřekročily mezní hodnoty. . Při absenci speciálních pokynů v PPR by odchylka prvků během instalace neměla překročit 0,4 maximální odchylky pro přijetí.
1.20. Použití instalovaných konstrukcí pro připevnění nákladních kladek, kladek a jiných zařízení pro zdvihání břemen k nim je povoleno pouze v případech stanovených PPR a dohodnutých, pokud je to nutné, s organizací, která vytvořila pracovní výkresy konstrukcí.
1.21. Montáž stavebních konstrukcí (konstrukce) by měla zpravidla začínat prostorově stabilní částí: vaznou buňkou, výztužným jádrem atd.
Instalace konstrukcí budov a konstrukcí velké délky nebo výšky by měla být prováděna v prostorově stabilních úsecích (rozpětí, patra, podlahy, teplotní bloky atd.)
1.22. Řízení výroby kvalita stavebních a instalačních prací musí být provedena v souladu s SNiP 3.01.01-85.
Při přejímací kontrole musí být předložena následující dokumentace:
výkresy skutečného stavu se zavedenými (pokud existují) odchylky provedené výrobcem konstrukcí, jakož i montážní organizací, odsouhlasené s projekční organizace- zpracovatelé výkresů a dokumentů o jejich schválení;
tovární technické listy pro ocelové, železobetonové a dřevěné konstrukce;
doklady (certifikáty, pasy) osvědčující kvalitu materiálů používaných při stavebních a instalačních pracích;
osvědčení o kontrole skrytých prací;
akty přechodného přijetí kritických struktur;
prováděcí geodetické diagramy polohy konstrukcí;
pracovní deníky;
doklady o kontrole kvality svarových spojů;
osvědčení o zkouškách konstrukcí (pokud jsou zkoušky stanoveny dalšími pravidly těchto pravidel a předpisů nebo pracovními výkresy);
další dokumenty uvedené v dodatečná pravidla nebo pracovní výkresy.
1.23. V projektech je povoleno s patřičným odůvodněním stanovit požadavky na přesnost parametrů, objemů a kontrolních metod, které se liší od těch, které stanoví tato pravidla. V tomto případě by měla být přesnost geometrických parametrů konstrukcí přiřazena na základě výpočtů přesnosti podle GOST 21780-83.
2. BETONOVÉ PRÁCE
MATERIÁLY PRO BETON
2.1. Výběr cementů pro přípravu betonových směsí by měl být proveden v souladu s těmito pravidly (doporučený dodatek 6) a GOST 23464-79. Přejímání cementů by mělo být prováděno v souladu s GOST 22236-85, přeprava a skladování cementů - v souladu s GOST 22237-85 a SNiP 3.09.01-85.
2.2. Plniva do betonu se používají frakcionovaná a promývaná. Je zakázáno používat přírodní směs písku a štěrku bez prosévání na frakce (povinná příloha 7). Při výběru kameniva do betonu by měly být použity převážně materiály z místních surovin. Pro získání požadovaných technologických vlastností betonových směsí a provozních vlastností betonu by měly být použity chemické přísady nebo jejich komplexy v souladu se závaznou přílohou 7 a doporučenou přílohou 8.
BETONOVÉ SMĚSI
2.3. Dávkování složek betonové směsi by mělo být provedeno hmotnostně. Přísady zaváděné do betonové směsi ve formě vodných roztoků lze dávkovat objemově na vodu. Poměr složek je stanoven pro každou dávku cementu a kameniva při přípravě betonu požadované pevnosti a pohyblivosti. Dávkování složek by mělo být upraveno během procesu přípravy. betonová směs zohlednění údajů z monitorovacích ukazatelů vlastností cementu, vlhkosti, granulometrie kameniva a pevnostní kontroly.
2.4. Pořadí složek zatížení a doba míchání betonové směsi musí být stanovena pro konkrétní materiály a podmínky použitého zařízení na míchání betonu posouzením pohyblivosti, stejnoměrnosti a pevnosti betonu v konkrétní dávce. Při zadávání segmentů vláknité materiály(vlákna), měl by být zajištěn způsob jejich zavedení tak, aby nevytvářely hrudky a nehomogenity.
Při přípravě betonové směsi samostatnou technologií je třeba dodržet následující postup:
voda, část písku, jemně mleté ​​minerální plnivo (pokud je použito) a cement se nadávkují do běžící rychloběžné míchačky, kde se vše promíchá;
výsledná směs se naplní do míchačky betonu předem naplněná zbytkem kameniva a vody a vše se znovu promíchá.
2.5. Doprava a dodávka betonových směsí by měla být prováděna pomocí specializovaných prostředků, které zajistí zachování stanovených vlastností betonové směsi. Je zakázáno přidávat vodu v místě pokládky betonové směsi pro zvýšení její pohyblivosti.
2.6. Složení betonové směsi, příprava, přejímací pravidla, kontrolní metody a přeprava musí odpovídat GOST 7473-85.
2.7. Požadavky na složení, přípravu a dopravu betonových směsí jsou uvedeny v tabulce. 1.
Tabulka 1

1. Počet frakcí hrubého kameniva při zrnitosti, mm: Měření podle GOST 10260-82, pracovní deník
do 40 Nejméně dva
ulice 40 Alespoň tři
2. Největší velikost agregátu pro:
železobetonové konstrukce Ne více než 2/3 nejkratší vzdálenosti mezi výztužnými pruty Totéž
desky Ne více než 1/2 tloušťky desky
tenkostěnné konstrukce Ne více než 1/3-1/2 tloušťky výrobku
při čerpání betonovým čerpadlem: Ne více než 0,33 vnitřního průměru potrubí
včetně zrn největší velikosti, vločkovitých a jehličkovitých Ne více než 15 % hmotnostních
při čerpání betonovým potrubím obsah písku o velikosti částic menší než, mm: Měření podle GOST 8736-85, pracovní deník
0,14 5 - 7 %
0,3 15 - 20 %
POKLÁDKA BETONOVÝCH SMĚSI
2.8. Před betonáží skalních základů vodorovné a šikmé betonové povrchy pracovní spáry musí být zbaveny suti, nečistot, oleje, sněhu a ledu, cementového filmu apod. Bezprostředně před pokládkou betonové směsi je nutné očištěné plochy omýt vodou a osušit proudem vzduchu.
2.9. Všechny konstrukce a jejich prvky, které jsou zakryty během následné práce (připravené konstrukční základy, výztuže, vložené výrobky atd.), Stejně jako správná instalace a upevnění bednění a jeho nosných prvků musí být přijaty v souladu s SNiP 3.01.01 -85.
2.10. Betonové směsi by měly být ukládány do betonových konstrukcí ve vodorovných vrstvách stejné tloušťky bez přerušení, s konzistentním směrem pokládky v jednom směru ve všech vrstvách.
2.11. Při hutnění betonové směsi není dovoleno opírat vibrátory o výztuže a vložené výrobky, pražce a jiné upevňovací prvky bednění. Hloubka ponoření hlubinného vibrátoru do betonové směsi by měla zajistit jeho zahloubení do předem položené vrstvy o 5 - 10 cm Krok přeskupení hlubinných vibrátorů by neměl přesáhnout jeden a půl poloměru jejich působení, povrchové vibrátory by měly zajistit že plošina vibrátoru přesahuje hranici již zvibrované oblasti o 100 mm.
2.12. Pokládání další vrstvy betonové směsi je povoleno dříve, než beton předchozí vrstvy začne tuhnout. Délku přestávky mezi pokládáním sousedních vrstev betonové směsi bez vytvoření pracovní spáry stanoví stavební laboratoř. Horní úroveň položené betonové směsi by měla být 50 - 70 mm pod vrcholem bednících panelů.
2.13. Plocha pracovních spár prováděných při přerušovaném ukládání betonové směsi musí být kolmá k ose betonovaných sloupů a nosníků, povrchu desek a stěn. Betonáž může být obnovena, jakmile beton dosáhne pevnosti alespoň 1,5 MPa. Pracovní spáry lze po dohodě s projekční organizací instalovat při betonáži:
sloupy - v úrovni vrcholu základu, spodku vaznic, nosníků a jeřábových konzol, vrchol jeřábových nosníků, spodek hlavic sloupů;
trámy velké velikosti, monoliticky spojené s deskami - 20 - 30 mm pod značkou spodní povrch desky, a pokud jsou v desce náběhy - na úrovni dna náběhu desky;
ploché desky - kdekoli rovnoběžně s menší stranou desky;
žebrované podlahy - ve směru rovnoběžném s vedlejšími nosníky;
jednotlivé nosníky - ve střední třetině rozpětí nosníků, ve směru rovnoběžném s hlavními nosníky (vaznicemi) v rámci dvou středních čtvrtin rozpětí vaznic a desek;
pole, oblouky, klenby, nádrže, bunkry, vodní stavby, mosty a další složité inženýrské stavby a stavby - v místech uvedených v projektech.
2.14. Požadavky na pokládku a hutnění betonových směsí jsou uvedeny v tabulce. 2.
Tabulka 2
Parametr Hodnota parametru Ovládání (metoda, objem, typ registrace)
1. Pevnost povrchů betonových základů, když jsou zbaveny cementového filmu: Ne méně, MPa: Měření podle GOST 10180-78, GOST 18105-86, GOST 22690.0-77, pracovní deník
proud vody a vzduchu 0,3
mechanický drátěný kartáč 1.5
hydropískování nebo mechanická řezačka 5.0
2. Výška volného shozu betonové směsi do bednění konstrukcí: Již ne, m: Měření, 2x za směnu, pracovní deník
sloupce 5.0
patra 1.0
stěny 4.5
nevyztužené konstrukce 6.0
lehce vyztužené podzemní stavby v suchých a soudržných zeminách 4.5
hustě vyztužená 3.0
3. Tloušťka kladených vrstev betonové směsi: Měření, 2x za směnu, pracovní deník
při hutnění směsi těžkými závěsnými vertikálními vibrátory o 5-10 cm menší, než je délka pracovní části vibrátoru
při hutnění směsi zavěšenými vibrátory umístěnými pod úhlem ke svislici (do 30°) Ne více než svislý průmět délky pracovní části vibrátoru
při hutnění směsi ručními hloubkovými vibrátory Ne více než 1,25 násobek délky pracovní části vibrátoru
při hutnění směsi povrchovými vibrátory v konstrukcích: Ne více než, cm:
nevyztužený 40
s jednoduchými armaturami 25
s dvojitým kováním 12

SNiP 3.03.01-87

STAVEBNÍ ŘÁDY A PRAVIDLA

NOSIČI A SETKÁNÍ

STAVBY

Datum zavedení 1988-07-01

VYVINULO TsNIIOMTP Gosstroy ze SSSR (doktor technických věd V.D. Topchiy; kandidáti technických věd Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Zhadanovsky, Yu.B. Chirkov, V.V. Shishkin, N.I. I. EvdoyN. Koloni. Sharov; doktor technických věd K.I. Výzkumný ústav železobetonových konstrukcí Státního stavebního výboru SSSR (doktor technických věd B.A. Krylov; kandidáti technických věd O.S. Ivanova, E.N. Malinsky, R.K. Zhitkevich, B.P. Goryachev, A.V. Lagoida, N.K. Rosenthal, N.F. Shesterkina Fridricha Technické vědy V. V. Žukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR (B.Ya. Moizhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko ze Státního stavebního výboru SSSR (doktor technických věd L. M. Kovalčuk; kandidáti technických věd V. A. Kameyko, I. P. Preobraženskaja; L. M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii Státního stavebního výboru SSSR (B.N. Malinin; kandidát technických věd V.G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR (G.A. Ritchik); TsNIIEP bydlení Státního výboru pro architekturu (S.B. Vilensky) za účasti Projektu průmyslové výstavby Doněck, Projekt průmyslové výstavby Krasnojarsk Státního stavebního výboru SSSR; Gorky Civil Engineering Institute pojmenovaný po. Chkalov ze Státního výboru SSSR pro veřejné vzdělávání; VNIIG pojmenovaný po. Vedeneev a Orgenergostroy ministerstva energetiky SSSR; TsNIIS Ministerstvo dopravy SSSR; Aeroproekt institut Ministerstva civilního letectví SSSR; NIIMosstroy z výkonného výboru města Moskvy.

PŘEDSTAVIL TsNIIOMTP Gosstroy SSSR.

PŘIPRAVENO KE SCHVÁLENÍ Odborem normalizace a technických norem ve stavebnictví Státního stavebního výboru SSSR (A.I. Golyšev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofjev).

SCHVÁLENO výnosem Státního stavebního výboru SSSR ze dne 4. prosince 1987 č. 280

Se vstupem v platnost SNiP 3.03.01-87 "Nosné a uzavírací konstrukce" pozbývají platnosti následující:

kapitola SNiP III-15-76 "Betonové a železobetonové monolitické konstrukce";

SN 383-67 „Návod na výrobu a přejímku prací při stavbě železobetonových nádrží na ropu a ropné produkty“;

kapitola SNiP III-16-80 „Prefabrikované betonové a železobetonové konstrukce“;

SN 420-71 "Pokyny pro těsnění spár při montáži stavebních konstrukcí";

kapitola o montáži konstrukcí“;

odstavec 11 změn a dodatků ke kapitole SNiP III-18-75 „Kovové konstrukce“, schválené vyhláškou Státního stavebního výboru SSSR ze dne 19. dubna 1978 č. 60;

kapitola SNiP III-17-78 | Kamenné stavby";

kapitola SNiP III-19-76 "Dřevěné konstrukce";

SN 393-78 "Návod pro svařování spojů výztuže a vetknutých částí železobetonových konstrukcí."

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Tyto normy a pravidla platí pro výrobu a přejímání prací prováděných při výstavbě a rekonstrukci podniků, budov a staveb ve všech odvětvích národního hospodářství:

při výstavbě monolitických betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého, zejména těžkého, porézního kameniva, žáruvzdorného a alkalicky odolného betonu, při stříkaném betonu a při betonáži pod vodou;

při výrobě prefabrikovaných betonových a železobetonových konstrukcí na staveništi;

při instalaci železobetonových, ocelových, dřevěných konstrukcí a konstrukcí z lehkých, účinných materiálů;

při svařování instalačních spojů stavebních ocelových a železobetonových konstrukcí, spojů výztuže a vetknutých výrobků monolitických železobetonových konstrukcí;

při výstavbě kamenných a armovaných kamenných konstrukcí z keramických a silikátových cihel, keramického, silikátového, přírodního a betonového kamene, cihelných a keramických panelů a tvárnic, betonových bloků.

Požadavky těchto pravidel je třeba vzít v úvahu při navrhování konstrukcí budov a staveb.

1.2. Práce uvedené v bodě 1.1 musí být provedeny v souladu s projektem, stejně jako v souladu s požadavky příslušných norem, stavebních předpisů a předpisů o organizaci stavební výroby a bezpečnostních opatřeních ve výstavbě, pravidlech požární bezpečnosti při výstavbě a instalační práce, jakož i požadavky orgánů státního dozoru .

1.3. Při výstavbě speciálních staveb - dálnic, mostů, potrubí, tunelů, podchodů, letišť, vodních staveb, rekultivací a jiných staveb, jakož i při výstavbě budov a staveb na permafrostu a poklesových půdách, poddolovaných oblastech a v seismických oblastech je třeba navíc řídí se požadavky příslušných předpisů -technické dokumentace.

1.4. Práce na výstavbě budov a staveb by měly být prováděny podle schváleného plánu provádění prací (WPP), který by spolu s obecnými požadavky SNiP 3.01.01-85 měl zajistit: pořadí instalace konstrukcí; opatření k zajištění požadované přesnosti instalace; prostorová neměnnost konstrukcí při jejich zvětšené montáži a instalaci do návrhové polohy; stabilita konstrukcí a částí budovy (stavby) během výstavby; stupeň zvětšení konstrukcí a bezpečné pracovní podmínky.

Kombinovaná instalace konstrukcí a zařízení by měla být prováděna podle plánu práce, který obsahuje postup pro kombinování prací, propojené schémata úrovní instalace a zón a plány zvedání konstrukcí a zařízení.

V případě potřeby musí být v rámci PPR vypracovány další technické požadavky směřující ke zvýšení vyrobitelnosti budovaných konstrukcí, které musí být předepsaným způsobem dohodnuty s organizací, která projekt vypracovala, a zahrnuty do stavebních prací. kresby.

1.5. Údaje o stavebních a montážních pracích se denně zapisují do deníků montáže stavebních konstrukcí (povinná příloha 1), svářečské práce (povinná příloha 2), antikorozní ochrana svarových spojů (povinná příloha 3), zapuštění montážních spár a montáží (povinná příloha 4 ), provádění montážních spojů pomocí šroubů s řízeným tahem (povinná příloha 5) a také zaznamenávání jejich polohy do geodetických plánů skutečného stavu při montáži konstrukcí.

1.6. Konstrukce, výrobky a materiály používané při stavbě betonových, železobetonových, ocelových, dřevěných a kamenných konstrukcí musí splňovat požadavky příslušných norem, technických specifikací a pracovních výkresů.

1.7. Přeprava a dočasné skladování konstrukcí (výrobků) v prostoru instalace by měly být prováděny v souladu s požadavky státních norem pro tyto konstrukce (výrobky) a pro nestandardizované konstrukce (výrobky) by měly být splněny požadavky:

konstrukce by měly být zpravidla v poloze odpovídající provedení (nosníky, vazníky, desky, stěnové panely atd.), a pokud nelze tuto podmínku splnit, v poloze vhodné pro přepravu a přenos k instalaci (sloupy, schodišťová ramena atd.) za předpokladu, že je zajištěna jejich pevnost;

konstrukce musí být podepřeny inventárními podložkami a obdélníkovými těsněními umístěnými v místech určených v návrhu; tloušťka těsnění musí být nejméně 30 mm a nejméně o 20 mm vyšší než výška smyčky smyčky a jiných vyčnívajících částí konstrukcí; při víceúrovňovém nakládání a skladování konstrukcí stejného typu musí být obložení a těsnění umístěny na stejné svislici podél linie zdvihacích zařízení (závěsy, otvory) nebo na jiných místech uvedených v pracovních výkresech;

konstrukce musí být bezpečně upevněny, aby byly chráněny před převrácením, podélným a příčným posunem, vzájemnými nárazy proti sobě nebo proti konstrukci vozidel; upevnění musí zajistit možnost vyložení každého prvku z vozidel bez narušení stability ostatních;

texturované povrchy musí být chráněny před poškozením a znečištěním;

vývody armatur a vyčnívající části musí být chráněny před poškozením; tovární označení musí být přístupné pro kontrolu;

malé díly pro montážní spoje by měly být připevněny k přepravním prvkům nebo odeslány současně s konstrukcemi v kontejnerech vybavených štítky označujícími značky dílů a jejich počet; tyto díly by měly být skladovány pod krytem;

spojovací prvky by měly být skladovány uvnitř, roztříděné podle typu a značky, šrouby a matice - podle pevnostních tříd a průměrů a vysokopevnostní šrouby, matice a podložky - podle šarží.

1.8. Při skladování konstrukcí by měly být tříděny podle značky a položeny s ohledem na pořadí instalace.

1.10. Pro zajištění bezpečnosti dřevěných konstrukcí během přepravy a skladování je nutné použít inventární zařízení (kolébky, svorky, nádoby, měkké smyčky) s instalací měkkých těsnění a podložek v místech, kde konstrukce podepírají a přicházejí do styku s kovovými částmi. a také je chraňte před slunečním zářením a střídavou vlhkostí a vysycháním.

1.11. Montované konstrukce by měly být instalovány zpravidla z vozidel nebo zvětšovacích stojanů.

1.12. Před zvednutím každého montážního prvku musíte zkontrolovat:

soulad s jeho designovou značkou;

stav vložených výrobků a instalačních značek, nepřítomnost nečistot, sněhu, ledu, poškození povrchové úpravy, základního nátěru a barvy;

dostupnost potřebných spojovacích dílů a pomocných materiálů na pracovišti;

správnost a spolehlivost zajištění zařízení pro manipulaci s břemeny;

a také jej vybavit lešením, schodišti a ploty v souladu s PPR.

1.13. Zavěšení namontovaných prvků by mělo být provedeno v místech uvedených na pracovních výkresech a jejich zvedání a dodání na místo instalace by mělo být zajištěno v poloze blízké konstrukční. Pokud je nutné změnit umístění závěsu, musí být dohodnuto s organizací, která vypracovala pracovní výkresy.

Je zakázáno zavěšovat konstrukce na libovolných místech, jakož i za vývody výztuže.

Závěsná schémata pro zvětšené ploché a prostorové bloky musí zajistit jejich pevnost, stabilitu a neměnnost geometrických rozměrů a tvarů při zvedání.

1.14. Namontované prvky by měly být zvedány hladce, bez trhání, kývání nebo otáčení, obvykle pomocí kotevních lan. Při zvedání svisle umístěných konstrukcí používejte jednu kotvu, vodorovné prvky a bloky - alespoň dva.

Konstrukce by měly být zvednuty ve dvou fázích: nejprve do výšky 20-30 cm, poté se po kontrole spolehlivosti závěsu provede další zvedání.

1.15. Při instalaci montážních prvků je třeba zajistit:

stabilita a neměnnost jejich polohy ve všech fázích instalace;

bezpečnost práce;

přesnost jejich polohy pomocí konstantní geodetické kontroly;

pevnost instalačních spojů.

1.16. Konstrukce by měly být instalovány v konstrukční poloze podle přijatých směrnic (značky, kolíky, zarážky, hrany atd.).

Na těchto zařízeních musí být instalovány konstrukce, které mají speciální hypotéky nebo jiná fixační zařízení.

1.17. Nainstalované montážní prvky musí být před uvolněním bezpečně upevněny.

1.18. Dokud nebude dokončeno ověření a spolehlivé (dočasné nebo projektové) upevnění instalovaného prvku, není dovoleno na něm podepírat nadlehlé konstrukce, pokud takové podepření nestanoví PPR.

1.19. Při absenci zvláštních požadavků v pracovních výkresech by maximální odchylky ve vyrovnání orientačních bodů (hran nebo značek) při instalaci prefabrikovaných prvků, stejně jako odchylky od konstrukční polohy dokončených instalačních (stavebních) konstrukcí, neměly překročit hodnoty. uvedených v příslušných částech těchto pravidel a předpisů.

Odchylky pro montáž montážních prvků, jejichž poloha se může měnit při jejich neustálém upevňování a zatěžování následnými konstrukcemi, musí být v PPR přiřazeny tak, aby po dokončení všech montážních prací nepřekročily mezní hodnoty. . Při absenci speciálních pokynů v PPR by odchylka prvků během instalace neměla překročit 0,4 maximální odchylky pro přijetí.

1.20. Použití instalovaných konstrukcí pro připevnění nákladních kladek, kladek a jiných zařízení pro zdvihání břemen k nim je povoleno pouze v případech stanovených PPR a dohodnutých, pokud je to nutné, s organizací, která vytvořila pracovní výkresy konstrukcí.

1.21. Montáž stavebních konstrukcí (konstrukce) by měla zpravidla začínat prostorově stabilní částí: vaznou buňkou, výztužným jádrem atd.

Instalace konstrukcí budov a konstrukcí velké délky nebo výšky by měla být prováděna v prostorově stabilních úsecích (rozpětí, patra, podlahy, teplotní bloky atd.).

1.22. Kontrola kvality výroby stavebních a instalačních prací by měla být prováděna v souladu s SNiP 3.01.01-85.

Při přejímací kontrole musí být předložena následující dokumentace:

výkresy skutečného stavu se zavedenými (pokud existují) odchylkami provedenými podnikem - výrobcem konstrukcí, jakož i instalační organizací, dohodnutými s projekčními organizacemi - vývojáři výkresů, a dokumenty o jejich schválení;

tovární technické listy pro ocelové, železobetonové a dřevěné konstrukce;

doklady (certifikáty, pasy) osvědčující kvalitu materiálů používaných při stavebních a instalačních pracích;

osvědčení o kontrole skrytých prací;

akty přechodného přijetí kritických struktur;

prováděcí geodetické diagramy polohy konstrukcí;

pracovní deníky;

doklady o kontrole kvality svarových spojů;

osvědčení o zkouškách konstrukcí (pokud jsou zkoušky stanoveny dalšími pravidly těchto pravidel a předpisů nebo pracovními výkresy);

další dokumenty uvedené v dalších pravidlech nebo pracovních výkresech.

1.23. V projektech je povoleno s patřičným odůvodněním stanovit požadavky na přesnost parametrů, objemů a kontrolních metod, které se liší od těch, které stanoví tato pravidla. V tomto případě by měla být přesnost geometrických parametrů konstrukcí přiřazena na základě výpočtů přesnosti podle GOST 21780-83.

2. BETONOVÉ PRÁCE

MATERIÁLY PRO BETON

2.1. Výběr cementů pro přípravu betonových směsí by měl být proveden v souladu s těmito pravidly (doporučený dodatek 6) a GOST 23464-79. Přejímání cementů by mělo být prováděno v souladu s GOST 22236-85, přeprava a skladování cementů - v souladu s GOST 22237-85 a SNiP 3.09.01-85.

2.2. Plniva do betonu se používají frakcionovaná a promývaná. Je zakázáno používat přírodní směs písku a štěrku bez prosévání na frakce (povinná příloha 7). Při výběru kameniva do betonu by měly být použity převážně materiály z místních surovin. Pro získání požadovaných technologických vlastností betonových směsí a provozních vlastností betonu by měly být použity chemické přísady nebo jejich komplexy v souladu se závaznou přílohou 7 a doporučenou přílohou 8.

BETONOVÉ SMĚSI

2.3. Dávkování složek betonové směsi by mělo být provedeno hmotnostně. Přísady zaváděné do betonové směsi ve formě vodných roztoků lze dávkovat objemově na vodu. Poměr složek je stanoven pro každou dávku cementu a kameniva při přípravě betonu požadované pevnosti a pohyblivosti. Dávkování složek by mělo být upraveno při přípravě betonové směsi s přihlédnutím k údajům z monitorovacích ukazatelů vlastností cementu, vlhkosti, granulometrie kameniva a kontroly pevnosti.

2.4. Pořadí složek zatížení a doba míchání betonové směsi musí být stanovena pro konkrétní materiály a podmínky použitého zařízení na míchání betonu posouzením pohyblivosti, stejnoměrnosti a pevnosti betonu v konkrétní dávce. Při zanášení kusů vláknitých materiálů (vláken) je nutné zajistit způsob jejich zavádění tak, aby nevytvářely hrudky a nehomogenity.

Při přípravě betonové směsi samostatnou technologií je třeba dodržet následující postup:

voda, část písku, jemně mleté ​​minerální plnivo (pokud je použito) a cement se nadávkují do běžící rychloběžné míchačky, kde se vše promíchá;

výsledná směs se naplní do míchačky betonu předem naplněná zbytkem kameniva a vody a vše se znovu promíchá.

2.5. Doprava a dodávka betonových směsí by měla být prováděna pomocí specializovaných prostředků, které zajistí zachování stanovených vlastností betonové směsi. Je zakázáno přidávat vodu v místě pokládky betonové směsi pro zvýšení její pohyblivosti.

2.6. Složení betonové směsi, příprava, přejímací pravidla, kontrolní metody a přeprava musí odpovídat GOST 7473-85.

2.7. Požadavky na složení, přípravu a dopravu betonových směsí jsou uvedeny v tabulce. 1.

Tabulka 1

Parametr	Hodnota parametru
1. Počet frakcí hrubého kameniva při zrnitosti, mm:		Měření podle GOST 10260-82, pracovní deník
	Minimálně dva
	Minimálně tři
2. Největší velikost agregátu pro:
železobetonové konstrukce	Ne více než 2/3 nejmenší vzdálenosti mezi pruty výztuže
tenkostěnné konstrukce	Ne více než 1/2 tloušťky desky Ne více než 1/3-1/2 tloušťky produktu
při čerpání betonovou pumpou:	Ne více než 0,33 vnitřního průměru potrubí
včetně zrn největší velikosti, vločkovitých a jehličkovitých	Ne více než 15 % hmotnosti
při čerpání betonovým potrubím obsah písku		Měření podle GOST 8736-85, pracovní deník
velikost částic menší než, mm:

POKLÁDKA BETONOVÝCH SMĚSI

2.8. Před betonáží je nutné skalní základy, vodorovné a šikmé betonové plochy pracovních spár očistit od suti, nečistot, oleje, sněhu a ledu, cementového filmu apod. Bezprostředně před pokládkou betonové směsi je nutné očištěné plochy omýt vodou a osušit s proudem vzduchu.

2.9. Všechny konstrukce a jejich prvky, které jsou zakryty během následné práce (připravené konstrukční základy, výztuže, vložené výrobky atd.), Stejně jako správná instalace a upevnění bednění a jeho nosných prvků musí být přijaty v souladu s SNiP 3.01.01 -85.

2.10. Betonové směsi by měly být ukládány do betonových konstrukcí ve vodorovných vrstvách stejné tloušťky bez přerušení, s konzistentním směrem pokládky v jednom směru ve všech vrstvách.

2.11. Při hutnění betonové směsi není dovoleno opírat vibrátory o výztuže a vložené výrobky, pražce a jiné upevňovací prvky bednění. Hloubka ponoření hlubinného vibrátoru do betonové směsi by měla zajistit jeho zahloubení do předem položené vrstvy o 5 - 10 cm Krok přeskupení hlubinných vibrátorů by neměl přesáhnout jeden a půl poloměru jejich působení, povrchové vibrátory by měly zajistit že plošina vibrátoru přesahuje hranici již zvibrované oblasti o 100 mm.

2.12. Pokládání další vrstvy betonové směsi je povoleno dříve, než beton předchozí vrstvy začne tuhnout. Délku přestávky mezi pokládáním sousedních vrstev betonové směsi bez vytvoření pracovní spáry stanoví stavební laboratoř. Horní úroveň položené betonové směsi by měla být 50 - 70 mm pod vrcholem bednících panelů.

2.13. Plocha pracovních spár prováděných při přerušovaném ukládání betonové směsi musí být kolmá k ose betonovaných sloupů a nosníků, povrchu desek a stěn. Betonáž může být obnovena, jakmile beton dosáhne pevnosti alespoň 1,5 MPa. Pracovní spáry lze po dohodě s projekční organizací instalovat při betonáži:

sloupy - v úrovni vrcholu základu, spodku vaznic, nosníků a jeřábových konzol, vrchol jeřábových nosníků, spodek hlavic sloupů;

velké nosníky, monoliticky spojené s deskami - 20 - 30 mm pod značkou spodního povrchu desky, a pokud jsou v desce náběhy - na značce spodní části náběhu desky;

ploché desky - kdekoli rovnoběžně s menší stranou desky;

žebrované podlahy - ve směru rovnoběžném s vedlejšími nosníky;

jednotlivé nosníky - ve střední třetině rozpětí nosníků, ve směru rovnoběžném s hlavními nosníky (vaznicemi) v rámci dvou středních čtvrtin rozpětí vaznic a desek;

pole, oblouky, klenby, nádrže, bunkry, vodní stavby, mosty a další složité inženýrské stavby a stavby - v místech uvedených v projektech.

2.14. Požadavky na pokládku a hutnění betonových směsí jsou uvedeny v tabulce. 2.

Tabulka 2

Parametr	Hodnota parametru	Ovládání (způsob, objem, typ registrace)
1. Pevnost povrchů betonových podkladů při čištění od cementového filmu:	Ne méně, MPa:	Měření podle GOST 10180-78, GOST 18105-86, GOST 22690.0-77,
proud vody a vzduchu		pracovní deník
mechanický drátěný kartáč
vodním pískováním nebo mechanickou řezačkou
2. Výška volného pádu betonové směsi do bednění konstrukcí:	Už ne, m:	Měření, 2x za směnu, pracovní deník
podlahy
nevyztužené konstrukce
lehce vyztužené podzemní stavby v suchých a soudržných půdách
hustě vyztužené 3. Tloušťka kladených vrstev betonové směsi:		Měření 2x za směnu,
při hutnění směsi těžkými závěsnými vertikálními vibrátory	5-10 cm menší než je délka pracovní části vibrátoru	pracovní deník
při hutnění směsi zavěšenými vibrátory umístěnými pod úhlem k vertikále (až 30 stupňů)	Ne více než vertikální průmět délky pracovní části vibrátoru
při hutnění směsi ručními hloubkovými vibrátory	Ne více než 1,25 násobek délky pracovní části vibrátoru
při hutnění směsi povrchovými vibrátory v konstrukcích:	Už ne, viz:
nevyztužené
s jednoduchými armaturami
s dvojitým"

ŘEZÁNÍ A ÚDRŽBA BETONU

2.15. V počátečním období tvrdnutí je třeba beton chránit před srážením nebo ztrátou vlhkosti a následně udržovat teplotní a vlhkostní podmínky pro vytvoření podmínek, které zajistí zvýšení jeho pevnosti.

2.16. Opatření pro péči o beton, pořadí a načasování jejich provádění, kontrolu jejich provádění a načasování odizolování konstrukcí musí stanovit PPR.

2.17. Pohyb osob na betonovaných konstrukcích a montáž bednění na nadložních konstrukcích je povolena poté, co beton dosáhne pevnosti minimálně 1,5 MPa.

ZKOUŠENÍ BETONU PŘI PŘEJÍMÁNÍ KONSTRUKCÍ

2.18. Pevnost, mrazuvzdornost, hustota, odolnost proti vodě, deformovatelnost a další ukazatele, stanovené projektem, by měla být stanovena v souladu s požadavky současných státních norem.

BETON NA PORÉZNÍ KAMENIVO

2.19. Beton musí splňovat požadavky GOST 25820-83.

2.20. Materiály pro beton by měly být vybrány v souladu s povinným dodatkem 7 a chemické přísady - s doporučeným dodatkem 8.

2.21. Výběr složení betonu by měl být proveden v souladu s GOST 27006-86.

2.22. Betonové směsi, jejich příprava, dodávka, pokládka a údržba betonu musí splňovat požadavky GOST 7473-85.

2.23. Hlavní ukazatele kvality betonové směsi a betonu musí být kontrolovány v souladu s tabulkou. 3.

Tabulka 3

Parametr	Hodnota parametru	Ovládání (způsob, objem, typ registrace)
1. Delaminace, nic víc		Měření podle GOST 10181.4-81, 2krát za směnu, pracovní deník
2. Pevnost betonu (v době demontáže konstrukcí), ne nižší než:		Měření podle GOST 10180-78 a
tepelná izolace		GOST 18105-86, ne
zesílená konstrukční a tepelná izolace	3,5 MPa, ale ne méně než 50 % návrhové pevnosti	méně než jednou za celý objem odizolování, protokol prací
dříve čas	14,0 MPa, ale ne méně než 70 % návrhové pevnosti

KYSELINOODOLNÝ A ALKÁLU ODOLNÝ BETON

2.24. Beton odolný vůči kyselinám a zásadám musí splňovat požadavky GOST 25192-82. Složení kyselinovzdorného betonu a požadavky na materiály jsou uvedeny v tabulce. 4

Tabulka 4

Materiál	Množství	Materiálové požadavky
1. Pojivo - tekuté sklo:		1,38-1,42 (měrná hmotnost) s
sodík	Ne méně než 280 kg/m3 (9-11 % hmotnosti)	modul oxidu křemičitého 2,5-2,8
draslík		1,26-1,36 (měrná hmotnost) s modulem oxidu křemičitého 2,5-3,5
2. Iniciátor tuhnutí - fluorid sodný silico:	Od 25 do 40 kg/m3 (1,3-2 % hmotnosti)
včetně betonu:
odolný proti kyselinám (KB)	8-10 % hmotnosti sodného tekutého skla
odolný proti kyselinám (KVB)	18-20 % hmoty sodného tekutého skla nebo 15 % hmoty draselného tekutého skla
3. Jemně mletá plniva - andezit, diabas nebo čedičová mouka	1,3–1,5krát vyšší spotřeba tekutého skla (12–16 %)	Odolnost vůči kyselinám ne nižší než 96 %, jemnost mletí odpovídá zbytku nejvýše 10 % na sítu č. 0315, vlhkost nejvýše 2 %
4. Jemné kamenivo - křemičitý písek	2x větší spotřeba tekutého skla (24-26%)	Odolnost vůči kyselinám ne nižší než 96 %, vlhkosti ne více než 1 %. Pevnost v tahu hornin, ze kterých se získává písek a drcený kámen, by měla
5. Hrubé kamenivo-drcený kámen z andezitu, beshtaunitu, křemene, křemence, felzitu, žuly, kyselinovzdorné keramiky	4x větší spotřeba tekutého skla (48-50%)	nesmí být nižší než 60 MPa. Použití plniv z karbonátových hornin (vápence, dolomity) je zakázáno, plniva nesmí obsahovat kovové vměstky

2.25. Příprava betonových směsí pomocí tekutého skla by měla být provedena v následujícím pořadí. Nejprve se v uzavřené míchačce za sucha promíchá iniciátor tuhnutí, plnivo a další práškové složky proseté přes síto č. 03. Tekuté sklo se míchá s modifikujícími přísadami. Nejprve se do mixéru vloží drť všech frakcí a písek, poté se přidá směs práškových materiálů a míchá se 1 minutu, poté se přidá tekuté sklo a míchá se 1-2 minuty. V gravitačních míchačkách se doba míchání suchých materiálů zvyšuje na 2 minuty a po naložení všech složek na 3 minuty. Přidání tekutého skla nebo vody do hotové směsi není povoleno. Životaschopnost betonové směsi není delší než 50 minut při 20 stupních C, s rostoucí teplotou klesá. Požadavky na pohyblivost betonových směsí jsou uvedeny v tabulce. 5.

2.26. Doprava, pokládka a hutnění betonové směsi by mělo být prováděno při teplotě vzduchu minimálně 10 °C v době nepřesahující její životnost. Pokládku je nutné provádět průběžně. Při stavbě pracovní spáry je povrch ztvrdlého kyselinovzdorného betonu nařezán, zbaven prachu a opatřen základním nátěrem tekutým sklem.

2.27. Povrchová vlhkost betonu nebo cihel chráněných kyselinovzdorným betonem by neměla být vyšší než 5 % hmotnosti v hloubce do 10 mm.

2.28. Povrch železobetonových konstrukcí z portlandského cementového betonu před položením kyselinovzdorného betonu na ně musí být připraven v souladu s projektovými pokyny nebo ošetřen horkým roztokem fluoridu hořečnatého (3-5% roztok o teplotě 60 stupňů C ) nebo kyselina šťavelová (5-10% roztok) nebo základní nátěr s polyisokyanátem nebo 50% roztokem polyisokyanátu v acetonu.

Tabulka 5

Parametr	Hodnota parametru	Ovládání (způsob, objem, typ registrace)
Mobilita betonových směsí v závislosti na oblasti použití kyselinovzdorného betonu pro:		Měření podle GOST 10181.1-81, pracovní deník
podlahy, nevyztužené	Potah kužele 0-1 cm,
konstrukce, obložení kontejnerů, zařízení	tvrdost 30-50s
konstrukce se vzácnou výztuží o tloušťce přes 10 mm	Tah kužele 3-5 cm, tvrdost 20-25 s
hustě vyztužené tenkostěnné konstrukce	Tah kužele 6-8 cm, tvrdost 5-10 s

2.29. Betonová směs na tekutém skle by měla být zhutněna vibrováním každé vrstvy o tloušťce maximálně 200 mm po dobu 1-2 minut.

2.30. Tvrdnutí betonu po dobu 28 dnů by mělo probíhat při teplotě ne nižší než 15 stupňů C. Sušení je povoleno pomocí ohřívačů vzduchu při teplotě 60-80 stupňů C během dne. Rychlost nárůstu teploty není vyšší než 20-30 °C/h.

2.31. Kyselinovzdornost kyselinovzdorného betonu je zajištěna přidáním polymerních přísad do betonové kompozice 3-5 % hmoty tekutého skla: furylalkohol, furfural, furitol, acetonformaldehydová pryskyřice ACF-3M, tetrafurfurylester z kyselina orthokřemičitá TFS, sloučenina furylalkoholu s fenolformaldehydovou pryskyřicí FRV-1 nebo FRV-4.

2.32. Voděodolnost kyselinovzdorného betonu je zajištěna zavedením do betonové kompozice jemně mletých přísad obsahujících aktivní oxid křemičitý (křemelina, tripolit, aerosil, pazourek, chalcedon atd.), 5-10 % hmoty tekutého skla nebo polymerní přísady do 10-12 % hmotnosti kapalného skla: polyisokyanát, močovinová pryskyřice KFZh nebo KFMT, organokřemičitá hydrofobizační kapalina GKZh-10 nebo GKZh-11, parafínová emulze.

2.33. Ochranné vlastnosti kyselinovzdorného betonu ve vztahu k ocelové výztuži jsou zajištěny zavedením inhibitorů koroze 0,1-0,3 % hmoty tekutého skla do složení betonu: oxid olovnatý, komplexní přísada katapinu a sulfonolu, fenylanthranilát sodný.

2.34. Odbedňování konstrukcí a následné zpracování betonu je povoleno, když beton dosáhne 70 % své návrhové pevnosti.

2.35. Zvýšení chemické odolnosti konstrukcí z kyselinovzdorného betonu je zajištěno dvojnásobným ošetřením povrchu roztokem kyseliny sírové o koncentraci 25-40%.

2.36. Materiály pro alkalicky odolný beton ve styku s alkalickými roztoky při teplotách do 50 stupňů C musí splňovat požadavky GOST 10178-85. Použití cementů s aktivními minerálními přísadami není povoleno. Obsah granulovaných nebo elektrotermofosforových strusek nesmí být menší než 10 a více než 20 %. Obsah minerálu C(3)A v portlandském cementu a portlandském struskovém cementu by neměl překročit 8 %. Použití hliníkových pojiv je zakázáno.

2.37. Jemné kamenivo (písek) pro alkáliím odolný beton provozovaný při teplotách do 30 stupňů C by mělo být používáno v souladu s požadavky GOST 10268-80, nad 30 stupňů C - drcené z hornin odolných vůči alkáliím - vápenec, dolomit, magnezit, apod. n Z hustých vyvřelých hornin - žuly, diabasu, čediče a pod.

2.38. Drcený kámen pro alkalicky odolný beton provozovaný při teplotách nad 30 stupňů C by měl být použit z hustých uhličitanových sedimentárních nebo metamorfovaných hornin - vápenec, dolomit, magnezit atd. Nasycení drceného kamene vodou by nemělo být větší než 5%.

TEPLNĚ ODOLNÝ BETON

2.39. Materiály pro přípravu běžného betonu provozovaného při teplotách do 200 stupňů C a žáruvzdorný beton by měly být použity v souladu s doporučenou přílohou 6 a závaznou přílohou 7.

2,40. Dávkování materiálů, příprava a doprava betonových směsí musí splňovat požadavky GOST 7473-85 a GOST 20910-82.

2.41. Zvýšení pohyblivosti betonových směsí pro obyčejný beton, provozovaný při teplotách do 200 stupňů C, je povolen pomocí změkčovadel a superplastifikátorů.

2.42. Použití chemických urychlovačů tvrdnutí v betonu provozovaném při teplotách nad 150 stupňů C není povoleno.

2.43. Betonové směsi by měly být pokládány při teplotě ne nižší než 15 stupňů C a tento proces by měl být kontinuální. Přestávky jsou povoleny v místech, kde jsou instalovány pracovní nebo dilatační spáry, stanovené projektem.

2.44. Tvrdnutí betonu na bázi cementu musí probíhat za podmínek, které zajišťují vlhký stav povrchu betonu.

K vytvrzení betonu na tekutém skle by mělo docházet v prostředí suchém na vzduchu. Při tvrdnutí těchto betonů musí být zajištěna dobrá ventilace vzduchu pro odvod vodní páry.

2.45. Sušení a ohřev žáruvzdorného betonu by se mělo provádět v souladu s PPR.

BETON JE ZVLÁŠTNĚ TĚŽKÝ A PRO OCHRANU PROTI RADIACE

2.46. Práce se zvláště těžkým betonem a betonem pro radiační ochranu by měly být prováděny konvenční technologií. V případech, kdy obvyklými způsoby betonáž není použitelná z důvodu vrstevnatosti směsi, složité konfigurace konstrukce, nasycení výztuže, vetknutých částí a komunikačních prostupů, je třeba použít metodu samostatné betonáže (metoda vzestupného řešení nebo metoda zabetonování hrubé agregovat do roztoku). Výběr způsobu betonáže by měl určit PPR.

2.47. Materiály použité pro beton radiační ochrany musí odpovídat požadavkům projektu.

2.48. Požadavky na distribuci velikosti částic, fyzikální a mechanické vlastnosti minerální, rudná a kovová plniva musí splňovat požadavky na plniva do těžkého betonu. Kovové tmely musí být před použitím odmaštěny. Neodlupující se rez je povolena na kovových výplních.

2.49. Pasy pro materiály používané pro výrobu betonu na ochranu proti záření musí obsahovat úplné údaje chemický rozbor tyto materiály.

2,50. Práce s betonem s kovovými výplněmi jsou povoleny pouze při kladných teplotách okolí.

2.51. Při pokládce betonových směsí je zakázáno používat pásové a vibrační dopravníky, vibrační násypky a vibrační roboty shazovat zvláště těžké betonové směsi z výšky nejvýše 1 m.

2.52. Zkoušky betonu by měly být prováděny v souladu s článkem 2.18.

VÝROBA BETONOVÝCH PRACÍ

PŘI NEGATIVNÍ TEPLOTĚ VZDUCHU

2.53. Tato pravidla platí při výrobě betonářské práce když je očekávaná průměrná denní teplota venkovního vzduchu nižší než 5 stupňů C a minimální denní teplota je nižší než 0 stupňů C.

2.54. Příprava betonové směsi by měla být prováděna ve vytápěných betonárnách, za použití ohřáté vody, rozmraženého nebo zahřátého kameniva, aby byla zajištěna výroba betonové směsi s teplotou ne nižší, než je požadováno výpočtem. Je povoleno používat nevytápěné suché kamenivo, které neobsahuje led na zrnech a zmrzlých hrudkách. V tomto případě by se měla doba míchání betonové směsi prodloužit minimálně o 25 % oproti letním podmínkám.

2.55. Způsoby a dopravní prostředky musí zajistit, aby teplota betonové směsi neklesla pod hodnotu požadovanou výpočtem.

2.56. Stav podkladu, na který je betonová směs položena, jakož i teplota podkladu a způsob pokládky musí vyloučit možnost zamrznutí směsi v oblasti kontaktu s podkladem. Při vytvrzování betonu v konstrukci pomocí termosky, při předehřívání betonové směsi, jakož i při použití betonu s přísadami proti mrazu je dovoleno pokládat směs na nevytápěný, netopící se podklad nebo starý beton, pokud podle výpočtů nedojde k zamrznutí v kontaktní zóně během odhadované doby zrání betonu. Při teplotách vzduchu pod minus 10 stupňů C by měla být betonování hustě vyztužených konstrukcí s výztuží o průměru větším než 24 mm, výztuže z tuhých válcovaných profilů nebo s velkými kovovými zapuštěnými díly prováděno s předběžným ohřevem kovu na kladnou teplotu nebo lokální vibrace směsi v oblasti výztuže a bednění, s výjimkou případů pokládky předehřátých betonových směsí (při teplotě směsi nad 45 st. C). Trvání vibrací betonové směsi by mělo být zvýšeno minimálně o 25 % oproti letním podmínkám.

2.57. Při betonáži prvků rámových a rámových konstrukcí v konstrukcích s tuhou spojkou uzlů (podpor) je třeba s projekční organizací dohodnout nutnost vytvoření mezer v rozpětích v závislosti na teplotě tepelného zpracování s přihlédnutím k výsledným teplotním napětím. Nedeformované povrchy konstrukcí by měly být pokryty parou a tepelně izolačními materiály ihned po dokončení betonáže.

Vývody výztuže betonových konstrukcí musí být zakryty nebo zaizolovány do výšky (délky) minimálně 0,5m.

2.58. Před pokládkou betonové (maltové) směsi je třeba povrchy spárových dutin prefabrikovaných železobetonových prvků zbavit sněhu a ledu.

2.59. Betonování konstrukcí na permafrostových půdách by mělo být prováděno v souladu s SNiP II-18-76.

Urychlení tvrdnutí betonu při betonáži monolitických vrtaných pilot a zapuštění vrtaných pilot by mělo být dosaženo zavedením komplexních nemrznoucích přísad do betonové směsi, které nesnižují mrazuvzdornost betonu s permafrostovou zeminou.

2,60. Výběr způsobu ošetřování betonu pro zimní betonování monolitické konstrukce by mělo být provedeno v souladu s doporučeným dodatkem 9.

2.61. Pevnost betonu by měla být sledována zpravidla zkušebními vzorky vyrobenými na místě pokládky betonové směsi. Vzorky skladované v chladu je nutné před testováním uchovávat 2-4 hodiny při teplotě 15-20 stupňů C.

Je povoleno řídit pevnost teplotou betonu během jeho vytvrzování.

2.62. Požadavky na práci při teplotách vzduchu pod nulou jsou uvedeny v tabulce. 6

Schválený
Na příkaz spolku
stavební agentury
a bydlení a komunální služby
ekonomika (Gosstroy)
ze dne 25. prosince 2012 N 109/GS

KNIHA PRAVIDEL

AKTUALIZOVANÁ VERZE SNiP 3.03.01-87

NOSNÉ A OKRUHOVÉ KONSTRUKCE

Nosné a dělící konstrukce

SP 70.13330.2012

OKS 91.080.10
91.080.20
91.080.30
91.080.40

Předmluva

Cíle a principy standardizace v Ruská federace jsou stanoveny federálním zákonem č. 184-FZ ze dne 27. prosince 2002 „O technickém předpisu“ a pravidla vývoje jsou stanovena nařízením vlády Ruské federace ze dne 19. listopadu 2008 č. 858 „O postupu při vývoji a schvalování souborů pravidel“.

Podrobnosti o pravidlech

1. Účinkující - CJSC "TsNIIPSK im. Melnikov"; instituty OJSC "Výzkumné centrum "Stavebnictví": NIIZhB pojmenované po A.A. Gvozdevovi a TsNIISK pojmenované po V.A. Kucherenko; Asociace výrobců keramiky materiály stěn; Asociace výrobců silikátových produktů, Sibiřská federální univerzita.
2. Zavedeno Technickým výborem pro normalizaci TC 465 „Stavebnictví“.
3. Připraveno ke schválení odboru politiky rozvoje města.
4. Schváleno nařízením Federální agentury pro výstavbu a bydlení a komunální služby (Gosstroy) ze dne 25. prosince 2012 N 109/GS a nabylo účinnosti dne 1. července 2013.
5. Registrováno Federální agenturou pro technickou regulaci a metrologii (Rosstandart). Revize SP 70.13330.2011 "SNiP 3.03.01-87 Nosné a obvodové konstrukce."

Informace o změnách tohoto aktualizovaného souboru pravidel jsou zveřejňovány v každoročně vydávaném informačním rejstříku „Národní standardy“ a znění změn a doplňků je zveřejňováno v měsíčním zveřejňovaném informačním indexu „Národní standardy“. V případě revize (náhrady) nebo zrušení tohoto souboru pravidel bude odpovídající upozornění zveřejněno v měsíčním zveřejňovaném informačním indexu „Národní standardy“. Relevantní informace, upozornění a texty jsou také zveřejněny v informačního systému pro obecné použití - na oficiálních stránkách vývojáře (Gosstroy) na internetu.

Zavedení

Tento soubor pravidel byl vyvinut s cílem zlepšit kvalitu stavebních a instalačních prací, trvanlivost a spolehlivost budov a konstrukcí, jakož i úroveň bezpečnosti osob na staveništi, bezpečnost hmotného majetku v souladu s Federální zákon ze dne 30. prosince 2009 N 384-FZ "Technické předpisy o bezpečnosti budov a staveb", zvyšující úroveň harmonizace regulační požadavky s evropskými a mezinárodními regulačními dokumenty; použití jednotných metod pro stanovení výkonnostní charakteristiky a metody hodnocení.
Aktualizaci SNiP 3.03.01-87 provedl následující tým autorů: ZAO "TsNIIPSK im. Melnikov" složený z odborníků: kandidátů technických věd. Sciences N.I. Presnyakov, V.V. Evdokimov, V.F. Beljajev; Dr. Tech. Sciences B.V. Ostroumov, V.K. Vostrov; inženýři S.I. Bochková, V.M. Babuškin, G.V. Kalašnikov; sibiřský Federální univerzita- docent, kandidát věd tech. vědy V.L. Igoshin; ústavy JSC "Národní výzkumné centrum "Stavebnictví": Výzkumný ústav železobetonových staveb pojmenovaný po A.A. Gvozdevovi - doktorech technických věd B.A. Krylov, V.F. Stepanova, N.K. Rosenthal; Kandidáti technických věd V.R. Falikman, M.I. Bolgov, T.A.T.G. Kuzov .V Kuzevanov, N.K. Pogoreltsev, A.V. Fokina - Sdružení výrobců silikátových výrobků;

1. Rozsah použití

1.1. Tento soubor pravidel platí pro výrobu a přejímání prací prováděných při výstavbě a rekonstrukci podniků, budov a staveb ve všech odvětvích národního hospodářství:
při výstavbě monolitických betonových a železobetonových konstrukcí z těžkého, zejména těžkého, porézního kameniva, žáruvzdorného a alkalicky odolného betonu, při stříkaném betonu a při betonáži pod vodou;
při výrobě prefabrikovaných betonových a železobetonových konstrukcí na staveništi;
při instalaci železobetonových, ocelových, dřevěných konstrukcí a konstrukcí z lehkých, účinných materiálů;
při svařování instalačních spojů stavebních ocelových a železobetonových konstrukcí, spojů výztuže a vetknutých výrobků monolitických železobetonových konstrukcí;
při výstavbě kamenných a armovaných kamenných konstrukcí z keramických a silikátových cihel, keramického, silikátového, přírodního a betonového kamene, cihelných a keramických panelů a tvárnic, betonových bloků.
Požadavky tohoto souboru pravidel by měly být brány v úvahu při navrhování konstrukcí budov a staveb.
1.2. Při výstavbě speciálních staveb - dálnic, mostů, potrubí, ocelových nádrží a plynojemů, tunelů, podchodů, letišť, hydraulických rekultivací a jiných staveb, jakož i při výstavbě budov a staveb na permafrostu a poklesových půdách, poddolovaných oblastech a v seismických oblastech, dále se řídit požadavky příslušných regulačních dokumentů.

2.1. Tato sada pravidel používá odkazy na následující regulační dokumenty:
GOST 379-95 Cihlové a silikátové kameny. Specifikace
GOST 450-77 Technický chlorid vápenatý. Specifikace
GOST 530-07 Keramické cihly a kámen. Všeobecné technické podmínky
GOST 828-77 Technický dusičnan sodný. Specifikace
GOST 965-89 bílé portlandské cementy. Specifikace
GOST 969-91 Hliníkové a vysokohlinité cementy. Specifikace
Portlandské zásypové cementy GOST 1581-96. Specifikace
GOST 2081-2010 močovina. Specifikace
GOST 2246-70 Ocelový svařovací drát. Specifikace
GOST 3242-79 Svařované spoje. Metody kontroly kvality
GOST 5264-80 Ruční obloukové svařování. Svařované spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a velikosti
GOST 5578-94 Drcený kámen a písek ze železných a neželezných metalurgických strusek na beton. Specifikace
GOST 5686-94 Půdy. Polní zkušební metody pro piloty
GOST 5802-86 Stavební malty. Testovací metody
GOST 6402-70 Pružné podložky. Specifikace
GOST 6996-66 Svařované spoje. Metody stanovení mechanických vlastností
GOST 7076-99 Stavební materiály a výrobky. Metoda stanovení tepelné vodivosti a tepelný odpor při stacionárních tepelných podmínkách
GOST 7473-2010 Betonové směsi. Specifikace
GOST 7512-82 Nedestruktivní testování. Svařované spoje. Radiografická metoda
GOST 7566-94 Kovové výrobky. Příjem, etiketování, balení, doprava a skladování
GOST 8267-93 Drcený kámen a štěrk z hustých hornin pro stavební práce. Specifikace
GOST 8269.0-97 Drcený kámen a štěrk z hustých hornin a odpadu průmyslová výroba pro stavební práce. Metody fyzikálních a mechanických zkoušek
GOST 8713-79 Svařování pod tavidlem. Svařované spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 8735-88 Písek pro stavební práce. Testovací metody
GOST 8736-93 Písek pro stavební práce. Specifikace
GOST 9087-81 Tavidla pro svařování. Specifikace
GOST 9206-80 Diamantové prášky. Specifikace
GOST 9467-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování konstrukčních a žáruvzdorných ocelí. Typy
GOST 9757-90 Umělý porézní štěrk, drcený kámen a písek. Specifikace
GOST 9758-2012 Porézní anorganická plniva pro stavební práce. Testovací metody
GOST 10060-2012 Beton. Metody stanovení mrazuvzdornosti
GOST 10178-85 Portlandský cement a portlandský struskový cement. Specifikace
GOST 10180-90 Beton. Metody stanovení pevnosti pomocí kontrolních vzorků
GOST 10181-2000 Betonové směsi. Testovací metody
GOST 10243-75 Ocel. Testovací metody a hodnocení makrostruktury
GOST 10541-78 Univerzální motorové oleje a pro automobilové karburátorové motory. Specifikace
GOST 10690-73 Technický uhličitan draselný (potaš). Specifikace
GOST 10832-2009 Expandovaný perlitový písek a drcený kámen. Specifikace
GOST 10906-78 Šikmé podložky. Specifikace
GOST 10922-90 Výztužné a vestavěné výrobky, jejich svařované, pletené a mechanické spoje pro železobetonové konstrukce. Všeobecné technické podmínky
GOST 11052-74 Expanzní sádro-hlinitý cement
GOST 11371-78 Podložky. Specifikace
GOST 11533-75 Automatické a poloautomatické svařování pod tavidlem. Svařované spoje pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 11534-75 Ruční obloukové svařování. Svařované spoje pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 12730.5-84 Beton. Metody stanovení voděodolnosti
GOST 12865-67 Expandovaný vermikulit
GOST 13015-2003 Beton a železobetonové výrobky pro stavebnictví. Všeobecné technické požadavky. Pravidla pro přejímku, označování, přepravu a skladování
GOST 13087-81 Beton. Metody stanovení otěru
GOST 14098-91 Připojení svařované armatury a vestavěné výrobky železobetonových konstrukcí. Typy, provedení a velikosti
GOST 14771-76 Obloukové svařování v ochranném plynu. Svařované spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 14782-86 Nedestruktivní testování. Svařované spoje. Ultrazvukové metody
GOST 15150-69 Stroje, přístroje a jiné technické výrobky. Verze pro různé klimatické oblasti. Kategorie, provozní, skladovací a přepravní podmínky s ohledem na vliv klimatických faktorů prostředí
GOST 15164-78 Elektrostruskové svařování. Svařované spoje. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 15825-80 Barevný portlandský cement. Specifikace
GOST 16037-80 Svařované spoje pro ocelová potrubí. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST ISO/IEC 17025-2009 Všeobecné požadavky na způsobilost zkušebních a kalibračních laboratoří
GOST 17624-87 Beton. Ultrazvuková metoda stanovení pevnosti
GOST 18105-2010 Beton. Pravidla pro sledování a hodnocení pevnosti
GOST 18442-80 Nedestruktivní testování. Kapilární metody. Obecné požadavky
GOST 19906-74 Technický dusitan sodný. Specifikace
GOST 20276-99 Půdy. Metody terénního stanovení pevnostních a deformačních charakteristik
GOST 20799-88 Průmyslové oleje. Specifikace
GOST 20850-84 Lepené dřevěné konstrukce. Všeobecné technické podmínky
GOST 20910-90 Žáruvzdorný beton. Specifikace
GOST 21104-75 Nedestruktivní testování. Fluxgate metoda
GOST 21105-87 Nedestruktivní testování. Metoda magnetických částic
GOST 21779-82 Systém pro zajištění přesnosti geometrických parametrů ve výstavbě. Technologické tolerance
GOST 21780-2006 Systém pro zajištění přesnosti geometrických parametrů ve stavebnictví. Výpočet přesnosti
GOST 22263-76 Drcený kámen a písek z porézních hornin. Specifikace
GOST 22266-94 Cementy odolné proti síranům. Specifikace
GOST 22690-88 Beton. Stanovení pevnosti mechanickými metodami nedestruktivního zkoušení
GOST 22845-85 Elektrické osobní a nákladní výtahy. Pravidla pro organizaci, výrobu a přejímku instalačních prací
GOST 23118-99 Ocelové konstrukční konstrukce. Všeobecné technické podmínky
GOST 23407-78 Inventární oplocení pro staveniště a staveniště. Specifikace
GOST 23518-79 Obloukové svařování v ochranných plynech. Svařované spoje pod ostrými a tupými úhly. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry
GOST 23683-89 Tuhé ropné parafíny. Specifikace
GOST 23732-2011 Voda do betonu a minomety. Specifikace
GOST 23858-79 Svařované spoje na tupo a T pro železobetonové konstrukce. Ultrazvukové metody kontroly kvality. Pravidla přijímání
GOST 24045-2010 Ohýbané ocelové plechové profily s trapézovým zvlněním pro stavebnictví. Specifikace
GOST 24211-2008 Aditiva do betonu a malt. Všeobecné technické podmínky
GOST 24379.0-80 Základové šrouby. Všeobecné technické podmínky
GOST 24846-81 Půdy. Metody měření deformací základů budov a konstrukcí
GOST 25192-82 Beton. Klasifikace a obecné technické požadavky
GOST 25225-82 Nedestruktivní testování. Švy potrubních svarových spojů. Magnetografická metoda
GOST 25246-82 Chemicky odolný beton. Specifikace
GOST 25328-82 Cement pro malty. Specifikace
GOST 25485-89 Buňkový beton. Specifikace
GOST 25592-91 Směsi popela a strusky z tepelných elektráren na beton. Specifikace
GOST 25818-91 Popílek z tepelných elektráren na beton. Specifikace
GOST 25820-2000 Lehký beton. Specifikace
GOST 26271-84 Plněný drát pro obloukové svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Všeobecné technické podmínky
GOST 26633-91 Těžký a jemnozrnný beton. Specifikace
GOST 26644-85 Drcený kámen a písek ze strusky tepelné elektrárny na beton. Specifikace
GOST 26887-86 Plošiny a schodiště pro stavební a instalační práce. Všeobecné technické podmínky
GOST 27005-86 Lehký a pórobeton. Pravidla pro kontrolu průměrné hustoty
GOST 27006-86 Beton. Pravidla výběru družstva
GOST 28013-98 Stavební malty. Všeobecné technické podmínky
GOST 28570-90 Beton. Metody stanovení pevnosti pomocí vzorků odebraných z konstrukcí
GOST 30515-97 Cementy. Všeobecné technické podmínky
GOST 30971-2002 Montážní spoje spojů okenních bloků s otvory ve stěnách. Všeobecné technické podmínky
GOST 31108-2003 Všeobecné stavební cementy. Specifikace
GOST 31384-2008 Ochrana betonových a železobetonových konstrukcí před korozí. Všeobecné technické požadavky
GOST 12.1.046-85 SSBT. Konstrukce. Světelné normy pro staveniště
GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Signální barvy, bezpečnostní značky a signální značení. Účel a pravidla použití. Obecné technické požadavky a vlastnosti. Testovací metody
GOST R 51254-99 Montážní nástroj pro standardizované utahování závitové spoje. Momentové klíče. Všeobecné technické podmínky
GOST R 51263-99 Polystyrenbeton. Specifikace
GOST R 51634-2000 Automobilové motorové oleje. Všeobecné technické požadavky
GOST R 52085-2003 Bednění. Všeobecné technické podmínky
GOST R 52752-2007 Bednění. Testovací metody
SP 15.13330.2012 "SNiP II-22-81* Kamenné a vyztužené zděné konstrukce"
SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81* Ocelové konstrukce"
SP 20.13330.2011 "SNiP 2.01.07-85* Zatížení a nárazy"
SP 25.13330.2012 "SNiP 2.02.04-88 Základy a základy na permafrostových půdách"
SP 28.13330.2012 "SNiP 2.03.11-85 Ochrana stavebních konstrukcí před korozí"
SP 45.13330.2012 "SNiP 3.02.01-87 Zemní práce, základy a základy"
SP 46.13330.2012 "SNiP 3.06.04-91 Mosty a trubky"
SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby"
SP 50.13330.2012 "SNiP 23-02-2003 Tepelná ochrana budov"
SP 130.13330.2011 "SNiP 3.09.01-85 Výroba prefabrikovaných železobetonových konstrukcí a výrobků."
Poznámka. Při používání tohoto souboru pravidel je vhodné ověřit si platnost referenčních norem ve veřejném informačním systému – na oficiálních stránkách národních normalizačních orgánů Ruské federace na internetu nebo podle každoročně zveřejňovaného informačního indexu „Národní Standardy“, který byl zveřejněn k 1. lednu běžného roku a podle odpovídajících měsíčních informačních indexů zveřejněných v běžném roce. Pokud je referenční dokument nahrazen (změněn), pak byste se při používání této sady pravidel měli řídit nahrazeným (změněným) dokumentem. Pokud je referenční dokument zrušen bez náhrady, pak se ustanovení, ve kterém je na něj uveden odkaz, vztahuje na část, která nemá vliv na tento odkaz.

3. Obecné požadavky

3.1. Organizace a provádění prací na výstavbě budov a staveb, uspořádání staveniště a pracovišť musí splňovat požadavky a.
3.2. Organizace a výkon práce na staveništi musí být prováděny v souladu s legislativou Ruské federace a požadavky.
3.3. Práce by měly být prováděny v souladu s plánem provádění prací (WPP), který by spolu s obecnými požadavky měl stanovit: pořadí instalace konstrukcí; opatření k zajištění požadované přesnosti instalace; prostorová neměnnost konstrukcí při jejich zvětšené montáži a instalaci do návrhové polohy; stabilita konstrukcí a částí budovy (stavby) během výstavby; stupeň zvětšení konstrukcí a bezpečné pracovní podmínky.
Kombinovaná instalace konstrukcí a zařízení by měla být prováděna podle plánu práce, který obsahuje postup pro kombinování prací, propojené schémata úrovní instalace a zón a plány zvedání konstrukcí a zařízení.
V případě potřeby musí být v rámci PPR vypracovány další technické požadavky směřující ke zvýšení vyrobitelnosti budovaných konstrukcí, které musí být předepsaným způsobem dohodnuty s organizací, která projekt vypracovala, a zahrnuty do stavebních prací. kresby.
3.4. Staveniště musí být oploceno v souladu s požadavky GOST 23407 a označeno bezpečnostními značkami a nápisy stanovené formy v souladu s požadavky GOST R 12.4.026. Staveniště, pracovní prostory, pracoviště, průchody a přístupy k nim ve tmě musí být osvětleny v souladu s požadavky GOST 12.1.046.
3.5. Údaje o stavebních a montážních pracích se denně zapisují do protokolů montáže stavebních konstrukcí (příloha A), svářečské práce (příloha B), antikorozní ochrana svarových spojů (příloha C), zalévání montážních spár a sestav (příloha D), provedení montážních spojů na šrouby s řízeným tahem (příloha D), protokol betonářských prací (příloha F) a také zaznamenat jejich polohu do geodetických plánů skutečného stavu při montáži konstrukcí. Kvalita stavebních a montážních prací musí být zajištěna průběžným monitorováním technologických postupů přípravné a hlavní práce, jakož i při přejímce díla. Na základě výsledků průběžného sledování technologických procesů jsou vypracovány kontrolní zprávy pro skryté práce.
3.6. Konstrukce, výrobky a materiály používané při stavbě betonových, železobetonových, ocelových, dřevěných a kamenných konstrukcí musí splňovat požadavky příslušných norem, zásad a pracovních výkresů.
3.7. Přeprava a dočasné skladování konstrukcí (výrobků) v prostoru instalace by měly být prováděny v souladu s požadavky státních norem pro tyto konstrukce (výrobky) a pro nestandardizované konstrukce (výrobky) by měly být dodrženy následující požadavky:
konstrukce by měly být zpravidla v poloze odpovídající provedení (nosníky, vazníky, desky, stěnové panely atd.), a pokud nelze tuto podmínku splnit, v poloze vhodné pro přepravu a přenos k instalaci (sloupy, schodišťová ramena atd.), pokud je zajištěna jejich pevnost;
konstrukce musí být podepřeny inventárními podložkami a obdélníkovými těsněními umístěnými v místech určených v návrhu; tloušťka těsnění musí být nejméně 30 mm a nejméně o 20 mm vyšší než výška smyčky smyčky a jiných vyčnívajících částí konstrukcí; při víceúrovňovém nakládání a skladování konstrukcí stejného typu musí být obložení a těsnění umístěny na stejné svislici podél linie zdvihacích zařízení (závěsy, otvory) nebo na jiných místech uvedených v pracovních výkresech;
konstrukce musí být bezpečně upevněny, aby byly chráněny před převrácením, podélným a příčným posunem, vzájemnými nárazy proti sobě nebo proti konstrukci vozidel; upevnění musí zajistit možnost vyložení každého prvku z vozidel bez narušení stability ostatních;
texturované povrchy nosných konstrukcí musí být chráněny před poškozením a znečištěním;
vývody armatur a vyčnívající části musí být chráněny před poškozením; tovární označení musí být přístupné pro kontrolu;
malé díly pro montážní spoje by měly být připevněny k přepravním prvkům nebo odeslány současně s konstrukcemi v kontejnerech vybavených štítky označujícími značky dílů a jejich počet; tyto díly by měly být skladovány pod krytem;
spojovací prvky by měly být skladovány uvnitř, roztříděné podle typu a značky, šrouby a matice - podle pevnostních tříd a průměrů a vysokopevnostní šrouby, matice a podložky - podle šarží.
3.8. Fasádní obklady a střešní konstrukce s texturovanou a jinou povrchovou úpravou, tenkostěnné pozinkované prvky nosných konstrukcí, spojovací prvky a části nosných a obvodových konstrukcí, tvarové prvky pro konečnou úpravu fasád a střech, izolační a parotěsné materiály skladovat v nevyhřívaný sklad s tvrdou podlahovou krytinou.
Skladování konstrukcí, obkladových panelů a dílů ve skladu se provádí v balené formě na dřevěných nosnících do tloušťky 10 cm, v krocích po 0,5 m Sklad musí být uzavřený, suchý, s tvrdou podlahovou krytinou.
Skladování konstrukcí, panelů a dílů uvedených v tomto odstavci na volném prostranství a společně s agresivními chemickými přípravky není dovoleno.
3.9. Při skladování konstrukcí by měly být tříděny podle značky a položeny s ohledem na pořadí instalace.
3.10. Je zakázáno posouvat jakékoli konstrukce tažením.
3.11. Aby byla zajištěna bezpečnost dřevěných konstrukcí během přepravy a skladování, měla by se používat inventární zařízení (kolébky, svorky, nádoby, měkké smyčky) s instalací měkkých těsnění a obložení v místech, kde konstrukce podepírají a přicházejí do styku s kovovými částmi. Konstrukce by měly být skladovány pod přístřeškem, aby byly chráněny před slunečním zářením, střídavým vlhčením a vysycháním.
3.12. Montované konstrukce by měly být instalovány zpravidla z vozidel nebo zvětšovacích stojanů.
3.13. Před zvednutím každého montážního prvku musíte zkontrolovat:
soulad s jeho designovou značkou;
stav vložených výrobků a instalačních značek, nepřítomnost nečistot, sněhu, ledu, poškození povrchové úpravy, základního nátěru a barvy;
dostupnost potřebných spojovacích dílů a pomocných materiálů na pracovišti;
správnost a spolehlivost zajištění zařízení pro manipulaci s břemeny.
Každý instalační prvek musí být vybaven v souladu s PPR lešením, schody a ploty.
3.14. Zavěšení namontovaných prvků by mělo být provedeno v místech uvedených na pracovních výkresech a jejich zvedání a dodání na místo instalace by mělo být zajištěno v poloze blízké konstrukční. Pokud je nutné změnit umístění závěsu, musí být dohodnuto s organizací, která vypracovala pracovní výkresy.
Zvedací operace s tenkostěnnými pozinkovanými konstrukcemi, obkladovými panely a deskami by měly být prováděny pomocí textilu páskové popruhy, vakuové chapadla nebo jiná zařízení, která zabraňují poškození konstrukcí a panelů.
Je zakázáno zavěšovat konstrukce na libovolných místech, jakož i za vývody výztuže.
Závěsná schémata pro zvětšené ploché a prostorové bloky musí zajistit jejich pevnost, stabilitu a neměnnost geometrických rozměrů a tvarů při zvedání.
3.15. Montované prvky by měly být zvedány hladce, bez trhání, kývání nebo otáčení, obvykle pomocí kotevních lan. Při zvedání svisle umístěných konstrukcí používejte jednu kotvu, vodorovné prvky a bloky - alespoň dva.
Konstrukce by měly být zvednuty ve dvou fázích: nejprve do výšky 20 - 30 cm, poté se po kontrole spolehlivosti závěsu provede další zvedání.
3.16. Při instalaci montážních prvků je třeba zajistit:
stabilita a neměnnost jejich polohy ve všech fázích instalace;
bezpečnost práce;
přesnost jejich polohy pomocí konstantní geodetické kontroly;
pevnost instalačních spojů.
3.17. Konstrukce by měly být instalovány v konstrukční poloze podle přijatých směrnic (značky, kolíky, zarážky, hrany atd.).
Konstrukce, které mají speciální hypotéky nebo jiná fixační zařízení, by měly být instalovány pomocí těchto zařízení.
3.18. Nainstalované montážní prvky musí být před uvolněním bezpečně upevněny.
3.19. Dokud nebude dokončeno ověření a spolehlivé (dočasné nebo projektové) upevnění instalovaného prvku, není dovoleno na něm podepírat nadlehlé konstrukce, pokud takové podepření nestanoví PPR.
3.20. Při absenci zvláštních požadavků v pracovních výkresech by maximální odchylky ve vyrovnání orientačních bodů (hran nebo značek) při instalaci prefabrikovaných prvků, stejně jako odchylky od konstrukční polohy dokončených instalačních (stavebních) konstrukcí, neměly překročit hodnoty. uvedené v příslušných částech tohoto souboru pravidel.
Odchylky pro montáž montážních prvků, jejichž poloha se může měnit při jejich neustálém upevňování a zatěžování následnými konstrukcemi, musí být v PPR přiřazeny tak, aby po dokončení všech montážních prací nepřekročily mezní hodnoty. . Při absenci speciálních pokynů v PPR by odchylka prvků během instalace neměla překročit 0,4 maximální odchylky pro přijetí.
3.21. Použití instalovaných konstrukcí pro připevnění nákladních kladek, kladek a jiných zařízení pro zdvihání břemen k nim je povoleno pouze v případech stanovených PPR a v případě potřeby dohodnutých s organizací, která vytvořila pracovní výkresy konstrukcí.
3.22. Montáž stavebních konstrukcí (konstrukce) by měla zpravidla začínat prostorově stabilní částí: vaznou buňkou, výztužným jádrem atd.
Instalace konstrukcí budov a konstrukcí velké délky nebo výšky by měla být prováděna v prostorově stabilních úsecích (rozpětí, patra, podlahy, teplotní bloky atd.).
3.23. Kontrola kvality výroby stavebních a instalačních prací by měla být prováděna v souladu s SP 48.13330.
Při přejímací kontrole musí být předložena následující dokumentace:
výkresy skutečného stavu se zavedenými (pokud existují) odchylkami výrobce konstrukcí, jakož i instalační organizací, dohodnuté s projekčními organizacemi - zpracovateli výkresů, a dokumenty o jejich schválení;
tovární technické listy pro ocelové, železobetonové a dřevěné konstrukce;
doklady (certifikáty, pasy) osvědčující kvalitu materiálů používaných při stavebních a instalačních pracích;
osvědčení o kontrole skrytých prací;
akty přechodného přijetí kritických struktur;
prováděcí geodetické diagramy polohy konstrukcí;
pracovní deníky;
doklady o kontrole kvality svarových spojů;
osvědčení o zkouškách konstrukcí (pokud jsou zkoušky stanoveny dalšími pravidly tohoto souboru pravidel nebo pracovními výkresy);
další dokumenty uvedené v dalších pravidlech nebo pracovních výkresech.
3.24. V projektech je povoleno s patřičným odůvodněním stanovit požadavky na přesnost parametrů, objemů a kontrolních metod, které se liší od těch, které stanoví tato pravidla. V tomto případě by měla být přesnost geometrických parametrů konstrukcí přiřazena na základě výpočtů přesnosti podle GOST 21780.

Před odesláním elektronické výzvy na Ministerstvo výstavby Ruska si prosím přečtěte níže uvedená pravidla provozu této interaktivní služby.

1. Elektronické žádosti v oblasti působnosti Ministerstva výstavby Ruska, vyplněné v souladu s přiloženým formulářem, jsou přijímány k posouzení.

2. Elektronické odvolání může obsahovat vyjádření, stížnost, návrh nebo žádost.

3. Elektronická odvolání zaslaná prostřednictvím oficiálního internetového portálu Ministerstva výstavby Ruska se předkládají k posouzení odboru pro práci s odvoláními občanů. Ministerstvo zajišťuje objektivní, komplexní a včasné posouzení žádostí. Kontrola elektronických odvolání je bezplatná.

4. V souladu s federálním zákonem č. 59-FZ ze dne 2. května 2006 „O postupu při posuzování odvolání občanů Ruské federace“ se elektronická odvolání registrují do tří dnů a zasílají se v závislosti na obsahu na oddělení ministerstva. Odvolání je posouzeno do 30 dnů od data registrace. Elektronické odvolání obsahující otázky, jejichž řešení není v působnosti Ministerstva výstavby Ruska, je zasláno do sedmi dnů ode dne registrace příslušnému orgánu nebo příslušnému úředníkovi, do jehož působnosti patří řešení otázek vznesených v odvolání, s vyrozuměním občana, který odvolání zaslal.

5. Elektronické odvolání se nebere v úvahu, pokud:
- absence příjmení a jména žadatele;
- uvedení neúplné nebo nespolehlivé poštovní adresy;
- přítomnost obscénních nebo urážlivých výrazů v textu;
- přítomnost v textu ohrožení života, zdraví a majetku úředníka, jakož i členů jeho rodiny;
- při psaní používat rozložení klávesnice jiné než azbuka nebo pouze velká písmena;
- absence interpunkčních znamének v textu, přítomnost nesrozumitelných zkratek;
- přítomnost v textu otázky, na kterou již byla žadateli dána písemná odpověď ve věci samé v souvislosti s dříve zaslanými odvoláními.

6. Odpověď žadateli je zaslána na poštovní adresu uvedenou při vyplňování formuláře.

7. Při posuzování odvolání zveřejnění informací obsažených v odvolání, jakož i informací týkajících se soukromí občana bez jeho souhlasu. Informace o osobních údajích žadatelů jsou uchovávány a zpracovávány v souladu s požadavky ruské legislativy o osobních údajích.

8. Odvolání přijatá prostřednictvím stránky jsou shrnuta a předkládána vedení ministerstva pro informaci. Odpovědi na nejčastější dotazy jsou pravidelně zveřejňovány v sekcích „pro obyvatele“ a „pro odborníky“

/ SNiP 3.03.01-87 Nosné a uzavírací konstrukce.

/ VSN 54-96 Pokyny pro utěsnění spojů panelů pomocí Macroflexu
/ SN 420-71 Stavební předpisy a předpisy pro těsnění švů
/ VSN 19-95 Návod na technologii těsnění tupých spojů panelů vnějších stěn bytových domů
/ VSN 40-96 Pokyny pro provádění prací na těsnění spár vnějších stěn a okenních tvárnic
/ TR 94.10-99 Technické předpisy pro práce na těsnění spár vnějších obvodových konstrukcí
/ TR 94.07-99 Technické předpisy pro práce na těsnění spár vnějších obvodových konstrukcí
/ Technologická mapa 3 Těsnění spojů vnějších stěnových panelů při opravách řady 1-464
/ Manuál pro SNiP II-22-81 Dilatační spáry ve stěnách budov, těsnění dilatačních spár
/ Metody těsnění otevřených a uzavřených svislých spojů panelů a jejich konstrukce
/ TR 196-08 Technická doporučení k technologii těsnění a těsnění spojů vnějších stěnových panelů
/ 44-03 TK Technologická mapa. Těsnění spár vnějších obvodových konstrukcí
/ VSN-119-75 pokyny pro těsnění spár při opravách panelových domů
/ VSN 42-96 Návod na technologii těsnění oken pomocí tmelů
/ TR 116-01 Technická doporučení k technologii těsnění spojů vnějších stěnových panelů
/ Směrnice pro kontrolu kvality a zkoušení spojů vnějších stěnových panelů velkopanelových domů
/ Typická technická řešení pro zvýšení tepelné ochrany budov řady I-335
/ TR 95.07-99 Technologické předpisy pro těsnění spár vnějších obvodových konstrukcí
/ Tabulka 53-21. Oprava a obnova těsnění spojů vnějších stěnových panelů a spojování stěnových panelů a podlahových panelů
/ VSN 170-80 „Pokyny pro těsnění svislých a vodorovných spár panelů vnějších stěn řady P44/16
/ VSN 17-94 Návod k mechanizované technologii tepelné izolace spojů vnějších stěnových panelů obytných domů fenolformaldehydovou pěnou
/ Pokyny pro tepelnou izolaci spár podél obrysu okenních bloků obytných budov systému Vilan-405
/ Technická doporučení k technologii použití integrovaného systému materiálů TR 116-01
/ TR 105-00 Technická doporučení pro montáž okenních tvárnic z PVC profilů

STAVEBNÍ ŘÁDY A PRAVIDLA

NOSNÉ A OKRUHOVÉ KONSTRUKCE

Datum zavedení 1988-07-01

VYVINULO TsNIIOMTP Gosstroy ze SSSR (doktor technických věd V.D. Topchiy; kandidáti technických věd Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Zhadanovsky, Yu.B. Chirkov, V.V. Shishkin, N.I. I. EvdoyN. Koloni. Sharov; doktor technických věd K.I. Výzkumný ústav železobetonových konstrukcí Státního stavebního výboru SSSR (doktor technických věd B.A. Krylov; kandidáti technických věd O.S. Ivanova, E.N. Malinsky, R.K. Zhitkevich, B.P. Goryachev, A.V. Lagoida, N.K. Rosenthal, N.F. Shesterkina Fridricha Technické vědy V. V. Žukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR (B.Ya. Moizhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko ze Státního stavebního výboru SSSR (doktor technických věd L. M. Kovalčuk; kandidáti technických věd V. A. Kameyko, I. P. Preobraženskaja; L. M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii Státního stavebního výboru SSSR (B.N. Malinin; kandidát technických věd V.G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministerstvo Montazhspetsstroy SSSR (G.A. Ritchik); TsNIIEP bydlení Státního výboru pro architekturu (S.B. Vilensky) za účasti Projektu průmyslové výstavby Doněck, Projekt průmyslové výstavby Krasnojarsk Státního stavebního výboru SSSR; Gorky Civil Engineering Institute pojmenovaný po. Chkalov ze Státního výboru SSSR pro veřejné vzdělávání; VNIIG pojmenovaný po. Vedeneev a Orgenergostroy ministerstva energetiky SSSR; TsNIIS Ministerstvo dopravy SSSR; Aeroproekt institut Ministerstva civilního letectví SSSR; NIIMosstroy z výkonného výboru města Moskvy.

PŘEDSTAVIL TsNIIOMTP Gosstroy SSSR.

PŘIPRAVENO KE SCHVÁLENÍ Odborem normalizace a technických norem ve stavebnictví Státního stavebního výboru SSSR (A.I. Golyšev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofjev).

SCHVÁLENO výnosem Státního stavebního výboru SSSR ze dne 4. prosince 1987 č. 280

Se vstupem v platnost SNiP 3.03.01-87 "Nosné a uzavírací konstrukce" pozbývají platnosti následující:

kapitola SNiP III-15-76 "Betonové a železobetonové monolitické konstrukce";

SN 383-67 „Návod na výrobu a přejímku prací při stavbě železobetonových nádrží na ropu a ropné produkty“;

kapitola SNiP III-16-80 „Prefabrikované betonové a železobetonové konstrukce“;

kapitola /gost/id.2406/ týkající se montáže konstrukcí";

odstavec 11 změn a dodatků ke kapitole SNiP III-18-75 „Kovové konstrukce“, schválené vyhláškou Státního stavebního výboru SSSR ze dne 19. dubna 1978 č. 60;

kapitola SNiP III-17-78 |.

kapitola SNiP III-19-76 "Dřevěné konstrukce";

SN 393-78 "Návod pro svařování spojů výztuže a vetknutých částí železobetonových konstrukcí."

5. MONTÁŽ DŘEVĚNÝCH KONSTRUKCÍ

5.1. Přejímka dřevěných konstrukcí musí být provedena v souladu s požadavky odd. 1 a 5. Při přijímání vrstvených dřevěných konstrukcí je třeba také vzít v úvahu požadavky GOST 20850-84.

Konstrukce, které mají nebo utrpěly vady a poškození během přepravy a skladování, jejichž odstranění není v podmínkách staveniště dovoleno (například delaminace lepených spojů, trhliny atd.), je zakázáno instalovat do ukončení projekční organizace-vývojář. Závěrem se rozhoduje o možnosti aplikace, nutnosti zpevnění poškozených konstrukcí nebo jejich výměny za nové.

5.2. Prefabrikovaný nosné prvky dřevostavby by měl výrobce dodat na stavbu jako kompletní sadu spolu s obvodovými konstrukcemi, střešní materiály a všechny díly potřebné k provedení konstrukčních spojů - plechy, upevňovací šrouby, utahování, věšáky, napínáky, spojovací prvky atd., zajišťující možnost montáže objektu pomocí příchytek se zastřešením.

Krycí desky a stěnové panely musí být dodávány kompletní se standardními upevňovacími prvky, závěsnými díly (pro desky zavěšený strop), materiály pro těsnění spár.

Poznámka. Odpovědnost za konfiguraci a dodací lhůtu konstrukcí nese výrobce. dřevěné prvky návrhy.

5.3. Při provádění prací na skladování, přepravě, skladování a montáži dřevěných konstrukcí je třeba vzít v úvahu jejich specifické vlastnosti:

potřeba ochrany před dlouhodobými povětrnostními vlivy, v souvislosti s níž by práce měly zpravidla zahrnovat montáž budovy po částech, včetně postupné výstavby nosných konstrukcí, obvodových konstrukcí a zastřešení v krátkém čase ;

minimální možný počet operací naklápění a přestavování dřevěných konstrukcí při nakládání, vykládání a montáži.

Konstrukce nebo jejich prvky ošetřené retardéry hoření na bázi solí by měly být skladovány v podmínkách, které zabraňují navlhnutí konstrukcí a odplavování solí.

5.4. Nosné dřevěné konstrukce budov by měly být instalovány v co nejvíce zvětšené podobě: ve formě polorámů a polooblouků, plně smontovaných oblouků, profilů nebo bloků včetně krytin a střešní krytiny.

Zvětšená montáž dřevěných konstrukcí s utažením musí být provedena pouze ve svislé poloze, bez utažení - ve vodorovné poloze.

Instalace překrytí v hřebenových jednotkách konstrukcí by měla být provedena po dosažení těsného dosednutí dosedacích ploch na danou plochu.

5.5. Instalace konstrukcí do prefabrikátů by měla být zahájena až po dotažení všech kovových spojů a odstranění závad, které vznikají při přepravě a skladování.

5.6. Při kontaktu dřevěných konstrukcí s zdivo, zem, monolitický beton atd. Před instalací je nutné provést izolační práce uvedené v projektu.

5.7. Tolerance a odchylky charakterizující přesnost stavebních a montážních prací jsou stanoveny projektem díla v závislosti na stanovené třídě přesnosti (určené funkčními, konstrukčními, technologickými a ekonomickými požadavky) a jsou stanoveny podle GOST 21779-82. Ostatní odchylky by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce. 24.

Tabulka 24

─────────────────────────┬────────────────┬───────────────────────

Technické požadavky │Meze│Kontrola (metoda,

│odchylky│objem, typ registrace)

─────────────────────────┼────────────────┼───────────────────────

1. Odchylka hloubky│+/-2 mm│Měření, každý

řezání z konstrukčního││prvku

2. Odchylka ve vzdálenosti - ││Stejné

mezi středy││

pracovní šrouby, nage- ││

lei, klíče ve spojení-││

niah ohledně││

design:││

pro vstupní otvory - │+/-2 mm│Měření,

ty││selektivní

pro výstupní otvory -│2 % tloušťky obalu -│

svázat přes vlákna │ta, ale ne více │

│5 mm│

pro výstupní otvory -│4% tloušťky obalu -│

tiya podél vláken│ta, ale ne více│

│10 mm│

3. Odchylka ve vzdálenosti - │+/-2 mm│Stejné

mezi středy││

hřebíky ze strany││

přibíjení││

připojení││

4. Odchylka hran:│+/-3 mm│Měření,

korun sekaných stěn││v každé koruně

od horizontály o 1 m ││

délky a stěny příčky-││

doku z vertikální do││

1 m výška││

─────────────────────────┴────────────────┴───────────────────────

5.8. Instalace dřevěných trámů, oblouků, rámů a vazníků by měla být prováděna v souladu s PPR vyvinutým specializovanou organizací.

Instalace oblouků a rámů s připojením na pracovní šrouby nebo hmoždinky by měla být provedena s pevnými podpěrnými jednotkami.

Montáž dřevěných konstrukcí o rozpětí 24 m a více by měla provádět pouze specializovaná montážní organizace.

5.9. Shromáždění dřevěné vazníky musí být provedeno stavebním výtahem vytvořeným na staveništi a určeným projektem.

5.10. Bezvzpěrové trojkloubové vazníky z rovných lepených prvků s dřevěnými a kovovými vazáky je nutné nejprve sestavit z jednotlivých prvků na speciálním stojanu nebo plošině.

5.11. Při instalaci dřevěných sloupů, regálů atd., jakož i při spojování jejich prvků, je nutné zajistit, aby konce spojovací konstrukce byly pevně spojeny. Mezera ve spojích na jedné hraně by neměla přesáhnout 1 mm. Průchozí mezery nejsou povoleny.

5.12. V dřevěných sloupech a regálech by se před instalací měly udělat značky pro umístění příčníků, vaznic, vzpěr, výztuh, panelů a dalších konstrukcí.

5.13. Při instalaci stěnových panelů by horní panel neměl klesat vzhledem ke spodnímu.

5.14. Krycí desky se pokládají ve směru od okapu k hřebeni s plochami pro jejich podepření nosné konstrukce minimálně 5 cm Je nutné zachovat mezery mezi deskami, které zajišťují.

Je zakázáno provádět obecné stavební a speciální práce na deskách položených v nátěru, které nemají horní plášť: dokončení spojů desek se stěnami, utěsnění spár mezi deskami, zastřešení a drobné opravy. Pro provádění těchto prací na povrchu, stejně jako pro skladování materiálů a dílů, instalace různá zařízení a mechanismy v určitých oblastech nátěru, v souladu s projektem práce, je nutné instalovat dočasnou ochrannou promenádu ​​a používat přenosné žebříky.