Hliník je jedním z nejběžnějších kovů na Zemi. Je přítomen i v lidském těle, takže co můžeme říci o okolní realitě. Každý domácí nebo osobní automobil má hliníkové funkční prvky, díly nebo sestavy, které se bohužel poměrně často rozbijí. Jedná se o nábytek a okenní kování, vodítka pro dveře a okenice, západky zámků a další potřebné drobnosti.

Mohou být nahrazeny zakoupenými novými produkty, opraveny nebo vyrobeny samostatně. V posledních dvou případech možná budete muset roztavit hliník doma.

Vlastnosti hliníku

Pro domácí projekty není nutné znát všechny vlastnosti kovu. Existuje však několik bodů, které se v práci mohou stát významnými nebo dokonce nebezpečnými.

Hliník se dobře odlévá a taví se při relativně nízké teplotě 660 °C. Pro informaci: litina se začíná tavit při teplotě 1100 °C a ocel - 1300 °C.

Proto je tavení hliníku doma na plynovém sporáku obtížné realizovat, protože doma plynové spotřebiče nedokážou takovou teplotu zajistit. Je pravda, že domácí „Kulibins“ mohou dělat cokoliv, ale o tom později.

Bod tání hliníku můžete snížit jeho rozemletím na prášek nebo použitím hotového práškového produktu jako suroviny. Zde však nabývá na významu další vlastnost hliníku. Je to poměrně aktivní kov, který se ve spojení se vzdušným kyslíkem může vznítit nebo jednoduše oxidovat. A bod tání oxidu hlinitého je více než 2000 °C. Při tavení se stále tvoří oxid, ale v malých množstvích tvoří vodní kámen.

Stejná aktivita může hrát špatný vtip, pokud se do roztaveného kovu dostane voda. Dojde k výbuchu. Pokud tedy potřebujete během procesu tavení přidat suroviny, musíte se ujistit, že je suchý.

Suroviny pro tavení

Pokud musíte hliník tavit doma, kvůli složitosti práce s práškový kov nepoužívá se jako surovina.

Můžete si koupit hliníkové ingoty nebo použít běžný hliníkový drát, který je nařezán na malé kousky nůžkami a pevně stlačen kleštěmi, aby se zmenšila oblast kontaktu se vzduchem.

Pokud to není nijak zvlášť zamýšleno vysoká kvalita produkty, pak můžete použít jakýkoli domácí potřeby, plechovky bez spodního švu nebo profilového lemu.

Recyklované suroviny mohou být obarveny nebo obarveny, to není problém, přebytečné složky se stanou odpadem. Jen si musíte pamatovat, že nemůžete vdechovat výpary spálené barvy.

Chcete-li získat vysoce kvalitní tavení hliníku doma z recyklovaných materiálů, je lepší zakoupit hotová tavidla, jejichž úkolem je vázat a přivádět na povrch roztaveného kovu všechny nečistoty a nečistoty. Můžete si ho ale vyrobit sami z technických solí.

Potahovací tavidlo se připravuje z 10 % kryolitu a 45 % chloridu sodného a 45 % chloridu draselného.

Pro získání hliníku bez pórovitosti se do rafinačního tavidla přidá dalších 25 %. celková hmotnost Fluorid sodný.

Osobní ochranné prostředky při tavení

Tavení hliníku doma je nebezpečný proces. Proto je nutné používat osobní ochranné prostředky (OOP). I když je takové tavení potřeba jednou na minimálním vybavení, pak je třeba alespoň chránit ruce například speciálními svářečskými rukavicemi, které dokonale chrání před popálením, protože teplota tekutého hliníku je více než 600 °C.

Je také vhodné chránit si oči, zvláště pokud k tání dochází poměrně často, brýlemi nebo maskou. A v ideálním případě je potřeba pracovat ve speciálním obleku metalurga se zvýšenou odolností proti ohni a vysokým teplotám.

Pokud potřebujete velmi čistý hliník s použitím rafinačního tavidla, měli byste pracovat v chemickém respirátoru.

Tvar odlitku

Pokud potřebujete odlévat pouze čistý hliník pro pájku, pak odlévací forma není potřeba. Dost k použití ocelový plát, na kterém se ochlazuje roztavený kov. Pokud ale potřebujete odlít byť jen jednoduchý díl, budete potřebovat odlévací formu.

Odlévací forma může být vyrobena ze sochařské sádry, a to ze sádry, nikoli z alabastru. Tekutá sádra se nalije do naolejované formy, nechá se trochu ztuhnout, občas se protřepe, aby se uvolnily vzduchové bubliny, vloží se do ní model a přikryje se druhou nádobou sádry. Na vhodném místě je třeba do omítky vložit válcový předmět tak, aby se ve formě nakonec objevil otvor, tzv. kanál, do kterého se bude nalévat roztavený hliník. Po úplném vytvrdnutí sádry se obě části formy oddělí, model se vyjme a forma s hotovým odlitkem se opět spojí.

Licí formu lze vyrobit i ze směsi 75 % slévárenského písku, 20 % jílu a 5 % uhelného písku, která se nasype do speciální bedny z prken a zhutní. Model se vtlačí do zhutněné zeminy, výsledný otisk se posype mastkem a grafitem (uhelným prachem) tak, aby se ochlazená hliníková část dala snadno oddělit od formy.

Tavicí kelímek

Tavení hliníku doma vyžaduje speciální nádobu s hubicí vyrobenou ze žáruvzdorného materiálu. Jedná se o takzvaný kelímek. Kelímky mohou být porcelánové, křemenné, ocelové, litinové, z korundu nebo grafitu. Doma můžete použít koupený kelímek nebo si vyrobit třeba z kousku ocelová trubka dostatečně velký průměr. Je pravda, že k tomu potřebujete mlýnek, svářečka a dovednosti v používání těchto nástrojů.

Rozměry kelímku závisí na požadované množství hliník, který je třeba roztavit. Tato naběračka by se měla zahřívat rovnoměrně a její teplo by se mělo přenášet na surovinu.

Tavicí pece

Technologie tavení hliníku doma je poměrně jednoduchá. Ve speciální pánvi se hliníkový odpad zahřeje na teplotu přesahující bod tání tohoto kovu, tavenina se nějakou dobu udržuje v zahřátém stavu, z jejího povrchu se odstraní struska, poté se čistý kov nalije do formy k ochlazení . Doba tavení závisí na konstrukci pece, tedy na teplotě, kterou může poskytnout.

Pokud se použije foukačka nebo plynový hořák, ohřívají hliník shora. Pravda, kamna jsou stále z cihel ve studni bez roztok pojiva, uvnitř kterého budou hořet uhlí, aby se nádoba zespodu zahřála a udržela se v zahřátém stavu.

Konstrukce pece vypadá přibližně stejně, pokud se kelímek zahřívá zespodu pomocí běžného palivového dřeva a vysoušeče vlasů. Pouze v tomto případě je palivové dříví naskládáno do cihlové studny nikoli na dno, ale na rošt umístěný na první řadě cihel a v této řadě zbývá otvor pro kovovou trubku nasazenou na hrdlo vlasů. sušička a připevněna k ní elektrickou páskou. Kelímek v tomto případě je cín, přirozeně, ne hliník, ve kterém je diametrálně opačný průchozí otvory. Těmito otvory je provlečena ocelová tyč, za kterou je třeba plechovku v troubě zavěsit. K čerpání horkého vzduchu do prostoru mezi cihlami a kelímkem je potřeba vysoušeč vlasů. Někdy se místo cihel používá kovový sud.

Pokud k tavení musí docházet poměrně často, můžete si vyrobit muflovou pec vlastníma rukama vertikální zatížení kelímek nebo koupit hotové.

Tavení foukačkou

Tavení hliníku doma pomocí foukače by nemělo probíhat uvnitř. Kromě surovin, opalovací lampa, kelímky a cihly, je potřeba si připravit dříví, kleště a ocelovou tyč.

Byla tedy postavena malá studna z cihel, aby bylo možné na ni umístit naběračku s hliníkem a malým ocelovým plechem. Ve studni se zapálí oheň, který musí trochu dohořet, aby se vytvořily uhlíky.
Následuje samotné tavení hliníku doma. Návod krok za krokem proces:

Na cihly je umístěna nádoba se surovinami. Je třeba ho ohřívat asi 15 minut.

Poté se hořák hořáku zapne na plný výkon a hliník se zahřeje shora.

Proces začíná během několika sekund, ale aby byl ohřev rovnoměrný, musí být kov v nádobě pečlivě promíchán ocelovou tyčí a přidržován kleštěmi (nezapomeňte na rukavice). Můžete se obejít bez tyče pravidelným protřepáváním kbelíku pomocí stejných kleští, ale velmi opatrně.

Když se kapalina stane homogenní, je třeba vzít nádobu kleštěmi a nalít obsah na kalcinovaný ocelový plech tak, aby veškerý vzniklý okují zůstal v pánvi a na plech se dostal pouze čistý kov, aby vytvrdil.

Takto se obvykle získává čistý hliník z recyklovaných materiálů, pokud je třeba s ním pájet hliníkové díly.

Tavení dřevem nebo plynem

Tavení hliníku doma pomocí dřeva probíhá v lehkých skládacích pecích. Nevýhodou této metody je nekontrolovatelnost procesu. Není možné zvýšit nebo snížit teplotu ohřevu. Do procesu je možné zasáhnout pouze vyjmutím nádoby s hliníkem z tepla.

Tavení hliníku doma pomocí plynu je jediný způsob možná varianta za byt. Nádobu je třeba zahřívat po dlouhou dobu a pravidelně vypouštět roztavený kov. V tomto případě se odlévání provádí ve vrstvách. K práci budete potřebovat dvě kovové nádoby o takových průměrech, aby jedna pasovala přes druhou. Menší slouží jako kelímek. Umisťuje se páčidlem, například nařezaným hliníkovým drátem, na hořák, ze kterého je třeba sejmout rozdělovač plamene, domácnost plynová kamna. S větší kapacitou se bude muset nejprve zapracovat. Na jeho dně je vytvořeno asi tucet malých otvorů. Do dvou nebo tří z nich jsou zašroubovány šrouby, které fungují jako držadla, za které lze horkou nádobu zvednout kleštěmi.

Tato nádoba je umístěna dnem vzhůru na kelímek. Tato konstrukce umožňuje ohřívání hliníku. Pravidelně musí být horní nádoba odstraněna a šrot promíchán kovovou tyčí nebo nožem. Před vypuštěním roztaveného kovu musí být z jeho povrchu odstraněna struska.

Tavení hliníku v muflové peci

Muflová pec je již poměrně vážným zařízením pro výrobu vysoce kvalitního roztaveného kovu. Proto se při tavení používá tavidlo k čištění hliníku od nečistot. A je to skoro tam výrobní proces, spíše než tavení hliníku doma.
Pokyny krok za krokem také obsahují několik bodů pro přípravu surovin:

• Nejprve se v kelímku roztaví tavidlo, které je nutné odebírat v množství 2 až 5 % hmotnosti hliníku a poté se do něj přidá šrot.
• Jak aktivní je tavidlo, lze určit podle povrchu taveniny – měl by být zrcadlový. Pokud tomu tak není, přidá se do taveniny trochu více tavidla, pak bude nutné jej přidat před koncem taveniny, aby bylo snazší odstranit strusku z povrchu kovu ocelovou lžící.
• Tavení by mělo být prováděno při přibližně 700-750 °C. Toto je teplota červené záře.
• Během procesu tavení může být nutné přidat suroviny do kelímku, protože objem roztaveného kovu je značně zmenšen.
• V případě potřeby se na konci taveniny přidává rafinační tavidlo v množství 0,25 % hmotnostních roztaveného kovu. Udržet takový podíl doma není snadný úkol. Po přidání tavidla je třeba taveninu promíchat lžící, nechat asi 5 minut odstát, poté odstranit strusku.
• Když se v důsledku zahřátí hliník promění v homogenní lesklou kapku, musí být kelímek po určitou dobu ponechán v peci, aby se kov stal tekutějším.
• Poté se hliník z kelímku přes hubici (v tuto chvíli je jasné, proč je taková naběračka potřeba) nalévá do formy tenkým nepřetržitým proudem.
• Po úplném vychladnutí se forma opatrně rozdělí na poloviny, vyjme se z ní hotový díl, který je potřeba ještě finálně zpracovat: vyvrtat otvory, případně vyčistit a smirkový papír povrch vybrousit. To je vše. Proces je dokončen.

Takže se předem nelekejte, pokud budete muset doma roztavit hliníkový šrot, abyste získali čistý kov, nebo vyrobit součástku, která nahradí rozbitou. K organizaci takové slévárny nejsou vůbec potřeba seriózní odborné dovednosti. Touha a šikovné ruce Obyčejný amatérský řemeslník dokáže vytvořit zázraky.

Jak je známo, teplota tání hliníku je přes 660 °C. Použití domácnosti v domácnosti topná zařízení, jako je žehlička, trouba nebo plynový sporák, je nepravděpodobné, že takové teploty dosáhnete. Proto je tavení hliníku doma možné s příslušným zařízením a samozřejmě surovinou pro tavení - hliníkem.

Pro tavení hliníku se obvykle používá kelímek. DIY muflová pec . Zvláštností této pece je horní plnění do pracovní komory tzv. kelímku - speciální pánve na tavení hliníku, do které se vkládají suroviny. Kompaktní rozměry muflové pece s vertikálním plněním umožňují snadné skladování a používání doma na balkóně, v garáži nebo na venkově.

Nyní si povíme přímo o procesu tavení hliníku doma.

Jak již bylo zmíněno, k roztavení hliníku v muflové peci potřebujete kelímek. Obvykle je vyroben z ohnivzdorného materiálu nebo kovu s mnohem vyšším bodem tání než hliník.

K výrobě kelímků se používá korund, grafit, porcelán, křemen, litina nebo ocel. Sám se mi podařilo vyrobit kelímek z oceli. Kelímek z jiných materiálů můžete koupit již hotový, ale vyrobit si domácí kelímek z oceli se ukázalo být mnohem jednodušší a praktičtější, zvláště pokud máte svářečku a základní svářečské dovednosti a obsluhu brusky.

Velikost kelímku by měla být zvolena na základě množství hliníku, které chcete roztavit. Teplo musí být z horkého kelímku přenášeno rovnoměrně do suroviny. Na druhé straně by měl být kelímek také rovnoměrně zahříván. Pro muflovou pec mé konstrukce plánuji vyrobit několik kelímků různých objemů, které budou pracovat s jedním nebo dvěma topnými tělesy současně.

Hliník je zabalen do kelímku co nejtěsněji. K tomu je vhodné suroviny rozemlít a mírně stlačit. Na tavení jsem použil běžný hliníkový drát, takže jsem ho jen přeřízl řezačkami na drát a pevně stlačil kleštěmi.

Hliník při tavení oproti původnímu materiálu výrazně ubývá na objemu (v zásadě jej pak tavíme), takže při procesu tavení hliníku doma budeme muset do kelímku periodicky přidávat suroviny.

Je třeba poznamenat, že to může být extrémně nebezpečné! Celá podstata spočívá v tom, že vlhkost může přetrvávat někde v surovinách, které přidáváme, a když se voda dostane do roztaveného hliníku, dojde k prudkému rozstřiku a kov může vystříknout z muflové pece a poškodit vás vážnými popáleninami. A pokud se vám roztavený kov dostane do očí, bude to mít naprosto katastrofální následky. Vždy proto sledujte svou bezpečnost – pracujte výhradně v ochranných brýlích nebo masce a ještě lépe – ve speciálním ohnivzdorném obleku hutníka.

Během procesu tavení hliníku doma se na povrchu roztaveného kovu vytvoří oxidový film a případná struska vyplave na povrch. Množství strusky závisí na kvalitě surovin používaných k tavení hliníku. Někde byl tónovaný, někde flekatý - to vše zanechá kov ve formě strusky. Bezprostředně před odléváním roztaveného hliníku do forem se doporučuje odstranit strusku pomocí speciálního zařízení.

Také po hliník roztavený a vytvořily homogenní lesklou kapku, jako to udělal kapalný terminátor ve filmu „Terminátor 2“, doporučuje se ponechat kelímek v peci o něco déle, aby roztavený hliník získal větší tekutost. To značně zjednoduší další lití.

První otázkou, která vyvstává při výběru pece pro tavení hliníku, je její výkon. Ne velké trouby s kapacitou 5 nebo dokonce 10 tun se používají v malých podnicích nebo pro jakékoli specifické podmínky. To platí pro , a pro , a pro .

Tavící a jiné pece na hliník

Čím menší je kapacita pece, tím vyšší jsou její náklady Údržba na tunu kovu. Proto v hliníkovém průmyslu v současnosti dominují pece s kapacitou 25 tun a více. Tato kapacita pece je považována za optimální z hlediska údržby a provozní účinnosti.

Dalším faktorem při výběru kapacity pece mohou být podmínky dodání produktu. Obvykle je minimální dávka hliníku 20 tun a jedním z požadavků zákazníka je, aby veškerý kov byl z jedné taveniny.

Důležitým faktorem při výběru kamen je jejich snadná údržba. Struska, která vzniká při provozu pece, je tavicí pec, mixovací pec, udržovací pec - má tendenci se hromadit na stěnách trouby nebo usazovat se na jejím dně, někdy končí i na střeše pece. I s těmi nejvíce optimální design troubě se tomu nelze 100% vyhnout. Zvětšení tloušťky strusky na stěnách pece a dna pece snižuje její účinnost. Proto je nutné tuto strusku pravidelně čistit. To je o to důležitější při výměně slitiny, která se taví v peci. Konstrukce pece proto musí nutně umožňovat odstranění strusky z povrchu taveniny a pohodlné čištění pece.

Nejdůležitější otázkou při výběru pece je však volba typu energie, která bude do pece dodávána.

Pece na hliník: plyn, topný olej a motorová nafta

V pecích pro tavení, stárnutí a zpracování hliníku se používají následující typy fosilních paliv:

• zemní plyn;
• topný olej;
• nafta.

Volba nosiče energie závisí na jeho dostupnosti v místě výroby. Zemní plyn je velmi vhodný pro použití v pecích, ale lze jej použít, pokud je v blízkosti přístupný plynovod. Pokud to není možné, použijte topný olej nebo motorovou naftu.

Motorová nafta je výhodnější než topný olej, ale má vysokou cenu. Topný olej je levnější než motorová nafta, ale jeho použití je spojeno s určitými obtížemi.

Plynové, olejové a naftové pece mají obvykle konstrukce, které jsou variacemi tradičních nístějových pecí, chladicích pecí a rotačních pecí. Tyto pece se nejčastěji používají v hliníkovém průmyslu a liší se dobrý výkon z hlediska výtěžnosti kovu a spotřeby energie. Protože tyto pece využívají přímé sálání tepla, účinnost spalovacího systému je velmi vysoká a přenos tepla do kovu je velmi vysoký.

Elektrické tavicí pece na hliník

Elektrické pece na tavení hliníku se podle konstrukce dělí na pece odporové a indukční pece. Elektrické vytápění může být v některých případech výhodnější než například vytápění plynem, ale pouze v případě, že je k dispozici levná elektrická energie.

Využití elektrického ohřevu v pecích při výrobě primárního hliníku se jeví jako zcela oprávněné, už jen kvůli nízkým nákladům na elektrickou energii pro takovou výrobu. Náklady na elektriku však mohou být v místě, kde se nachází výroba sekundárního hliníku, zcela odlišné. Absence zplodin hoření plynu nebo jiného paliva při pecním zpracování taveniny hliníku zajišťuje nízké ztráty oxidací kovu a také eliminuje kontaminaci taveniny hliníku vodíkem a jinými plyny. Z hlediska životního prostředí se jedná o čistší trouby.

Kelímkové indukční pece

Kelímkové indukční pece mohou pracovat s čistým šrotem, ingoty nebo tekutým hliníkem. Indukční pece mají z důvodu omezení velikosti maximální kapacitu 8-10 tun, což nemusí být dostatečné pro velkosériovou sekundární výrobu hliníku. Takové velké trouby mají docela velký průměr a jsou nakládány shora, což představuje zvýšené nebezpečí pro personál. Indukční pece obvykle vyžadují velké kapitálové investice a vyznačují se vysoká cena služby a práce. Proto se v průmyslu sekundární výroby hliníku indukční pece používají jen zřídka a používají se hlavně pro přetavování malých hliníkových hoblin.

Kanálové indukční pece

Kanálové indukční pece jsou obvykle konstruovány v kulatém tvaru a se vsázkou zatíženou shora, existují však i pece obdélníkové. Kapacita takových indukčních pecí dosahuje 40 tun. Tyto pece pracují s konstantní „bažinou“, to znamená, že hotový kov není zcela vypuštěn a část zůstává v peci pro další tavení. To ztěžuje použití takových pecí, jako jsou tavicí pece, mísiče a udržovací pece. A samozřejmě nejde o nejlevnější kamna.

Elektrické odporové pece

Odporové tavicí pece jsou konstruovány jako stacionární nebo sklopné dozvukové pece. Topná tělesa jsou instalována na střeše pece a kov se zahřívá pouze díky energii záření. Pracovní teplotažáruvzdorných materiálů pro stěny a střechu pece na tavení hliníku je asi 1200 °C, což je limitující faktor pro tento typ pece. Energie, která pochází ze sálání střechy, neumožňuje účinné tavení pevných materiálů vsázky. Proto se takové pece používají hlavně jako pece pro držení a odlévání kovu. Při nepřítomnosti produktů spalování v peci jsou ztráty kovu oxidací velmi nízké. Počáteční náklady a náklady na údržbu takových pecí jsou poměrně vysoké, ale musí se posuzovat případ od případu. Obvykle se tento typ pece nepoužívá při výrobě sekundárního hliníku.

Elektrická nebo plynová trouba na hliník?

Srovnáme-li trouby s plynové vytápění s elektrickými pecemi ekvivalentními co do kapacity a výkonu pouze z hlediska nákladů na energii jsou náklady na plyn obvykle nižší než náklady na elektřinu.

Z hlediska zajištění stupně čistoty taveniny, obsahu vodíku a ztráty kovu z odpadu mají elektrické pece nepopiratelné výhody.

Z hlediska životního prostředí je výhodnost elektrických pecí diskutabilní. Ano, trouba sama o sobě neznečišťuje životní prostředí, ale tohle za ni dělá elektrárna, ze které odebírá elektřinu. Pokud to ovšem není vodní elektrárna.

V tepelné elektrárně vyrábět elektrická energie Je nutné nejprve vyrobit teplo a poté jej přeměnit na elektrickou energii pomocí turbín a generátorů. Celková účinnost tohoto procesu je asi 33 %. V elektrická trouba tato energie se přemění zpět na teplo. Celková účinnost energetického řetězce je zde tedy zřetelně nižší než u přímého ohřevu plynem nebo olejem.

Vezmeme-li v úvahu všechny okolnosti, můžeme dojít k závěru, že plynové pece nebo pece na naftu a naftu jsou schopny poskytovat poměrně vysokou účinnost při tavení a pecním zpracování hliníku v kombinaci s nižšími náklady na údržbu. Alespoň při výrobě sekundárního hliníku.

Samozřejmě však mohou nastat případy, kdy je výhodnější použít elektrické vyhřívané trouby, zejména indukční. Často se používá následující kombinace: plynová tavicí pec a elektrická pec pro držení a distribuci hliníku. Existují dokonce i kombinované pece: používají plyn k tavení hliníku a elektřinu k jeho udržení a distribuci.

Těm, kteří sledují můj blog, s potěšením oznamuji, že pokračuji v tvoření domácí výroba a mám určitý pokrok.

Tentokrát vám povím o své třetí peci na tavení hliníku. První byl. Úspěšně jsem v něm roztavil hliník, ale v malém množství. Toto se stalo mým druhým sporákem. V něm se mi podařilo roztavit téměř plný hliníkový litinový hrnec (asi 4 litry). Ukázalo se, že odlitek měl asi 5 kilogramů, ale na roztavení takového množství hliníku jsem utratil asi dva kbelíky uhlí, což je hodně, pokud vše chytře spočítáte.

Kompletně jsem přestavěl uhelnou tavicí pec, zkompaktnil ji a svařil kovová kostra a koupil litinový rošt, začal dělat normální tlakování ventilátoru, postavil přístřešek a vyrobil výfukové potrubí 5 metrů, stejně jako digestoř kovářská kovárna. Ale kvůli chybám v odhadech výfukový systém nefungoval správně a byl jsem trochu v depresi.

A pak to vzal a rozhodl se postavit pec na tavení hliníku na plynu! Toto rozhodnutí bylo způsobeno touhou maximální účinnost, minimální náklady a snadné použití. Plynový sporák na rozdíl od sporáku na uhlí nemusí být zapálen. Nepotřebuje kapuci. Ukazuje se, že je kompaktní a přenosný. Navíc jsou v něm minimalizovány tepelné ztráty díky těsnosti konstrukce.

Nepokoušel jsem se použít vysokou pec produkující stovky litrů taveniny, ale rozhodl jsem se, že mi bude stačit až 1,5 litru hliníku (4 kg). Hlavní věc je, že se rychle a levně roztaví. 1 litr plynu nyní stojí 18 rublů. Někde jsem četl, že při použití 12 litrů plynu roztavíte až 40 kg hliníku. Ukazuje se, že 1 litr plynu by měl stačit na 3 kg hliníku, tzn. 6 rublů na 1 kilogram hliníku.

Plynová pec na tavení hliníku v mém návrhu je vyrobena z 24litrové hydroakumulační nádrže. Lze jej snadno zakoupit v každém obchodě s čerpadlem a topné zařízení. Cena je asi 2000 rublů. Horní kryt opatrně odřízneme bruskou - kryt budeme ještě potřebovat. Uvažuji horní část hydraulického akumulátoru, ke které je šrouby připevněn palcový vstup. Odšrouboval jsem tyto šrouby a vyndal gumový balónek.

Ve spodní boční části nádrže vyvrtáme otvor Ф50 mm odsazený od středu asi o 25 mm a do něj zavaříme kovová trubkaФ50 mm. Vložíme do něj plynový hořák. Posun je nutný k tomu, aby plamen vstupoval do pracovní komory pece pro tavení hliníku tangenciálně a stáčel se do spirály obíhající kolem tavícího kelímku.

Celý vnitřní povrch nádrže a víka jsem přetřel 1 cm silnou vrstvou omítky. Sádru jsem promíchal po malých dávkách s přidáním pár špetek sklolaminátu, což by mělo sádru trochu zpevnit. Náhodou jsem si všiml tohoto sklolaminátu v železářství. Prodává se v malých plastových nádobách (jako mořské řasy) za cenu asi 300 rublů za sklenici. Je to trochu drahé, ale vytvrzená omítka vychází z míchací nádrže jako pevná kůra, což znamená, že sklolaminát funguje. Proč jsi všechno zakryl sádrou? Myslel jsem, že to bude mít nějaký tepelně izolační efekt. Utratil jsem všechen azbest v muflové peci a je to karcinogen - infekce! A sádra je šetrná k životnímu prostředí. Je čas myslet na zdraví

Zatímco sádrový izolační nátěr schnul, začal jsem drtit šamotové cihly. Měl jsem štěstí, protože jsem narazil na volnou lehkou. Dostal jsem těžký ohnivá cihla Rozdrtil jsem to s velkými obtížemi! Pak jsem zkusil rozdrtit jen ty lehké! Proč jsem vůbec začal drtit cihly? Faktem je, že jsem chtěl získat dokonalý zaoblený povrch vnitřní komory tavicí pece. Cílem je, aby se plameny hladce ohýbaly kolem komory a stočily se do spirály. Čím více nesrovnalostí je vnitřní povrch a čím dále je od kulatého tvaru, tím obtížnější bude šíření plamene v pracovní komoře. I když někteří lidé skládají cihly do šestiúhelníku a svazují / plní je a také je úspěšně taví. Ale nebyl jsem moc líný drolit cihly, tak jsem to udělal

Takže drcená šamotová cihla je připravena. Vezmeme běžnou kanalizační trubku o průměru 100 mm a vložíme ji do středu nádrže. Smíchejte speciální ohnivzdornou směs pro pokládku kamen a krbů, dokud se nestane tekutou zakysanou smetanou (můžete do ní nalít víko tekuté sklo) a přidejte tam drcenou cihlu. Finální beton by měl být dost tuhý, aby už netekl, špatně se míchal a dokonce vypadal trochu suchý. Začneme házet tento beton mezi stěny kovové nádrže a Kanalizační potrubí. Je potřeba ho namíchat v několika tahech (protože takový beton nelze pořádně namíchat najednou) a každá další vrstva se poměrně intenzivně hutní dřevěným špalkem. Tuto směs jsem také našel v železářství. Tak se to jmenovalo - "Nehořlavá směs do 1600°C" Také se tato směs někdy prodává pod názvem "Chamotte Mortar" MSh- a nějakými čísly, ale to jsem nenašel.

Po nalití betonu bude tato směs schnout velmi, velmi dlouho. Prvních pár dní není nijak zvlášť patrné, že by něco zasychalo: směs je stále plastická a lze ji hnět prstem. Na obalu je uvedeno, že ztvrdne za 36 hodin a je zcela suchý za 14 dní. Třetí den jsem to nevydržela a vzala syrovou na spálení. Spálil jsem to plynovým hořákem. Nejprve jsem to zkusil na víku. Zahřátý, zahřátý. Dívám se - začíná být jasnější! Hurá, voda se vypařuje! Zkoušel jsem to prstem - docela to ztvrdlo Celkově jsem spálil celý sporák najednou jak zvenku, tak zevnitř - nic neprasklo ani nespadlo, ale naopak docela dobře vytvrdlo.

A o plynovém hořáku musíte napsat samostatný příspěvek! Jde o to, že sestavení hořáku je velmi jednoduché, ale jeho správné fungování je docela oříšek, zvláště pokud se jedná o hořák pro plynová kovárna nebo tavicí pec, kde ke spalování dochází v uzavřeném objemu. Tak tady je můj. Studie!

Chcete-li vyrobit muflovou pec pro tavení hliníku sami, musíte se seznámit s jejími základními prvky, poté můžete začít s výběrem materiálů, přípravou nástrojů a samotnou montáží. Nejprve však stojí za to zvážit jeho účel, abyste pochopili, zda je vhodný pro dosažení vašich cílů.

Stručný popis muflové pece

Hlavním účelem muflové pece je ohřev kovu. Použití takového zařízení může pomoci roztavit kovy, jako je hliník nebo měď, stejně jako jiné neželezné materiály. Kromě toho s jeho pomocí můžete úspěšně provádět operace vypalování keramických výrobků a jejich sušení. Může být také provedena kremace. Stojí za zmínku, že existuje široká škála muflových pecí. Mohou být elektrické, plynové, vzduchové a některé další typy. Výrazně se liší i typem konstrukce. Jsou standardní vertikální nebo horizontální, stejně jako trubkové.

Hlavní rozdíl mezi muflovou pecí a konvenční pecí pro tavení hliníku vlastníma rukama spočívá v tom, že má speciální sekci nazývanou mufle. Tato oblast umožňuje chránit opracovávaný kov.

Základní konstrukční prvky a materiály pro montáž

Hlavním prvkem je samozřejmě ohřívač. Nejlepší je zvolit elektrický. Jeho největší výhodou je velmi snadná obsluha. Kromě toho existují takové detaily, jako je topná komora a speciální tepelný akumulátor. Aby se hliník úspěšně roztavil, musí být zavedena regulace tepla. To pomůže, aby byl proces nepřetržitý.

V případě, že musíte roztavit několik různé materiály, pak by měl být samotný hliník podroben procesu nejen jednou, ale několikrát. V tomto režimu provozu je nutné dbát na to, aby plnil i funkci regulátoru. To je nezbytné pro udržení požadované teploty hliníku po roztavení.

Chcete-li vyrobit sporák na tavení hliníku, musíte připravit následující materiály:

• mlýnek, drátěný a kovový kbelík;
• sedm cihel;
• ochranné brýle konstrukční typ, několik nepotřebných kovových kusů;
• kladivo a další standardní nástroje.

Zahájení montážních prací

Shromáždění domácí sporák pro tavení hliníku začíná následovně:

• Musíte si vzít 7 připravených cihel, které budou hrát roli akumulátoru teploty.
• Pomocí brusky je na každé straně cihly postavena přihrádka. Výsledkem by měl být prostor, který bude sloužit pro topení elektrický typ. Chcete-li zvýšit pevnost konstrukce, můžete vzít drát a obalit s ním celou konstrukci.
• Kovové vědro, které bylo připraveno, lze použít jako ohnivzdornou komoru. Pokud neexistuje žádný vhodný, můžete si fotoaparát vyrobit sami.

Montáž krytu

I jednoduchá pec pro tavení hliníku - jako je například muflová pec - vyžaduje pouzdro. V tomto případě může být vyroben z kusu nepotřebného plechu, jehož tloušťka bude od 1 do 1,5 mm. Stojí za zmínku, že zde bude potřeba vrstva rzi. Další důležitý bod se týká výšky lopaty. Tento parametr by měl být s určitou rezervou, protože pracovní komora bude namontována na vrstvě cihel a tepelné izolaci. Dále se musíte otočit plech do potrubí. Tento proces je poměrně problematický, a proto se doporučuje používat speciální kroužky z výztuže.

Dokončení montáže trouby

Chcete-li dokončit stavbu pece pro tavení hliníku vlastníma rukama, musíte provést následující:

• Připravené kroužky se navléknou na kroucený plech a po obvodu spojí.
• Dno pro těleso pece lze sestavit ze stejného plechu, který byl již použit pro potrubí. Montuje se přivařením k nejspodnějšímu kroužku.
• Je nutné provést v jedné z cihel speciální otvor, jehož prostřednictvím bude možné umístit elektrický ohřívač přímo uvnitř pracovní komory.
• Pro snadné pokládání byste měli cihly okamžitě očíslovat a poté je začít pokládat. Je nutné, aby k sobě velmi těsně přiléhaly. Výsledný design pece pro tavení hliníku, vyrobený vlastníma rukama, musí být velmi stabilní.
• Na cihly musí být také připevněn topný had.
• Chcete-li nainstalovat spirálový ohřívač, musíte vytvořit několik drážek a podél nich nainstalovat cihly.
• Pomocí brusky můžete také vyříznout drážky na správných místech. Během provozu se doporučuje používat ochranu očí a dýchacích cest.
• Nejčastěji je materiálem pro spirálu buď nichrom nebo fechral.
• Spirála musí být navinuta velmi opatrně a tak, aby závity byly blízko u sebe. Vzdálenost je nutná, aby nedošlo ke zkratu.
• Celá konstrukce by měla být potažena roztokem.

Tímto způsobem si můžete vyrobit muflovou pec pro tavení hliníku vlastníma rukama.

Malá trouba

Všestrannost spočívá ve skutečnosti, že v tomto případě je mini-trouba sestavena z improvizovaných prostředků.

Jako korpus sporáku poslouží plechová dóza od konzervy, polévky nebo čehokoli jiného, ​​čili je vlastně hotová, na rozdíl od předchozího typu zařízení. Důležité je pouze vybrat zavařovací sklenici, ve které bude kov co nejtlustší. Na dně nádoby je vytvořen otvor, přes který můžete pomocí trubky připojit vysoušeč vlasů, který funguje jako topné těleso. Průměr otvoru musí být přesně stejný jako průměr trubky. Může být hranatý, ale pak dojde ke ztrátě tepla, a proto je lepší trochu pohrát, ale udělat to kulaté.

Jak již bylo zmíněno dříve, domácí vysoušeč vlasů se používá jako ohřívač. Je důležité, aby měl alespoň dvě provozní rychlosti. Pomocí pásky můžete k fénu připevnit trubku, která se zasune do spodního otvoru dózy. Je důležité zkontrolovat, zda nedochází ke ztrátě vzduchu ve spoji. Za zmínku také stojí, že tlačítko studeného vzduchu musí být neustále stisknuto. Chcete-li to provést, můžete jej opravit stejnou páskou.

Lidé, kteří používají tyto typy kamen, jsou spokojeni. Soudě podle recenzí jsou kamna poměrně kompaktní a snadno se montují vlastníma rukama. Elektrický ohřívač pomáhá dobře zvýšit teplotu požadovanou úroveň. Dobré jsou i muflové pece, protože dokážou roztavit velké množství hliníku najednou.