Kovářská mistrovská díla se vždy těšila zvláštní lásce a oblibě. A pokud máte sílu, touhu a příležitost, můžete se vždy chopit tohoto výnosného řemesla na území vašeho soukromého domu. Navíc se ukázalo, že domácí cihlová kovárna je velmi jednoduchá na samostatnou výrobu.

Účel zařízení

V jakékoli kovárně se kovárna používá k řadě důležitých operací - k ohřevu kovu bezprostředně před kováním, k jeho cementování nebo k dalším operacím tepelného zpracování. I mimo výrobní dílnu vám umožní získat teploty dosahující až 1200 stupňů. Nejúžasnější na tom je, že si takové zařízení můžete vyrobit sami – ve zjednodušené verzi se dá sestavit asi za třicet minut, a to za použití pouhých šesti šamotových cihel a pár kousků oceli. Přitom jak teplotní, tak i kvalitativní ukazatele samotného procesu ohřevu splní požadavky na jemné umělecké kování a dokonce i plavky.

Rohy se dělí na otevřené a uzavřené. V první verzi je zdroj ohříván ve speciální prostorové komoře.

U druhého typu bude palivo naléváno přímo na samotný rošt a vzduch bude přiváděn zespodu (je vhodné pracovat s velkými obrobky).

Jak bude domácí zařízení fungovat? Provoz jakéhokoli (průmyslového i domácího) podobného zařízení je založen na principu chemická reakce, který vzniká spalováním uhlíku. Tento prvek je schopen doslova „chtivě“ se znovu sjednotit s kyslíkem (s čímž se v metalurgii počítalo). Rudy železa a jiných kovů jsou oxidy a jejich sloučeniny. Při zahřívání přechází kyslík na uhlík a kov se začíná uvolňovat ve volné formě.

Je však třeba dbát na to, aby se samotný kov nespálil – při přeexponování se jednoduše přesuší (jedná se např. o litinu).

Proto je důležité regulovat proudění vzduchu do pece. A to se neobejde bez správně postavené konstrukce.

Jak funguje kovárna

Průmyslová aparatura to má trochu jinak domácí zařízení. Než začnete samovýroba takový produkt, musíte si prostudovat jeho základ:

1. Prostřednictvím trysky (jiný název pro dmýchací trubici) vstupuje vzduch do prostoru komory.
2. Žáruvzdorné cihly udrží požadovaný teplotní výkon.
3. Roštové tyče udrží použité palivo nad vzduchovou komorou.
4. Zdroj paliva bude vložen do kovářské zásuvky.
5. Více cihel bude tvořit rám zařízení.
6. Ventilátor dodává vzduch do pece.
7. Celkový rám je obvykle vyroben z kovu.
8. Vzduchová komora.
9. Popelová jáma.
10. Potrubí pro vzduchové potrubí.
11. Kryt.

Samozřejmě, aby bylo dodrženo vše výše uvedené, obyčejnému člověku není dostatek znalostí a finančních prostředků. Zjednodušenou verzi však lze snadno nainstalovat sami.

Cihlová kovárna: jednoduchá uzavřená verze

Dočasná kovárna se snadno postaví z dostupných materiálů. K tomu budete potřebovat:

• šest žáruvzdorných cihel;
• opalovací lampa;
• domácí rošt (rošt) z ocelových pásů o tloušťce minimálně 3 mm.

Veškeré práce musí být prováděny na předem navrženém ohnivzdorném místě. Správná sekvence Fáze lze považovat za následující:

1. Položí se spodní „vrstva“ cihel (dva kusy).
2. Poté se na ně položí dva nařezané kusy odtokové roury, na kterou je umístěn rošt tak, aby mezi ním a cihlami pod ním byla stále viditelná mezera.
3. Na mřížce je třeba ji trochu ohnout příčné lamely- to jim pomůže zachytit plamen zahřáté svítilny a nasměrovat jej přímo nahoru.
4. Jsou položeny dvě boční cihly (to budou stěny).
5. Na nich, podobně jako na spodních, bude umístěn zbývající horní pár.
6. Na rošt se nalije koks ( uhlí) a před samotnou kovárnu je umístěna foukačka (již zahřátá). Jeho plamen zapálí uhlí a udržuje další spalování. Nyní zbývá jen najít optimální směr plamene, aby výstupní teplota byla velmi vysoká.
7. Z bezpečnostních důvodů je lepší se ohradit opalovací lampa z horké pece s jakýmsi sítem z nehořlavého materiálu.

Výroba dílů

>
Pracovní plochou bude stůl - tedy základna kovárny, kde bude umístěno ohniště s palivem. Právě na něm se ohřívají kovové obrobky. Tento design se obvykle ukáže jako velmi těžký. Je to snadné: například můžete vyrobit kovový kryt pomocí 4 mm ocelového plechu.
Jak se vyrábí mřížka? K tomu můžete „přizpůsobit“ starou litinovou pánev (těsně před tím musíte vyvrtat několik otvorů o průměru 10 mm). Případně postačí ráfek kola.
Po dokončení práce s mřížkou ji upravíme vložením do otvoru ve stole. Aby to lépe „sedelo“, lze cihlu i mírně ořezat (po namočení ve vodě). Výšku takového stolu lze zvolit libovolně, ale je lepší to udělat na úrovni mistrovského pásu.

Možnosti plynu

Je možné nahradit uhlí (obvykle koks) a hořák nějakými jinými analogy? Například by to mohlo být plynový hořák. V průmyslu - ano, je to snadné z prostého důvodu, že tam používané monoplyny jsou speciálně navrženy pro takové účely (skládají se ze speciálně vybrané směsi). Ale plyn pro domácnost nebude poskytovat optimální ohřev vzduchu, který může zahřát kov. Kromě toho hořák pro domácnost obsahuje příměs síry, která může jednoduše „zabít“ všechny provozní vlastnosti kovu (pro opačný proces bude muset být vše znovu roztaveno). Ocel a síra ze dřeva ho také „otráví“.
S něčím takovým se samozřejmě bojovat dá. Pouze metody jsou poněkud „exotické“:

1. Před přivedením do hořáku protáhněte plyn z tlakové láhve nádobou s naftalínovými kuličkami.
2. Použijte tento plyn k ohřevu částí, které nejsou příliš kritické a podléhají zatížení (může to být jakékoli dekorativní umělecké prvky kování).

Jak používat "domácí"

domácí cihlová kovárna

Další přívod vzduchu lze zajistit pomocí nožního pohonu (obvykle mechanického). Lze jej nahradit jak ventilátorem, tak vysavačem. Co se týče posledně jmenovaného, ​​můžeme říci, že je zde důležité, aby byl k dispozici regulátor otáček a aby byl málo hlučný.
Cihlová kovárna je téměř hotová. Nyní je důležité naučit se jej správně používat:

1. Samotné kování začne nasypáním paliva na plochu roštu. Ačkoli mnoho kovářů jedná podle tohoto principu: polotovary jsou umístěny na samotné uhlí a navrch je přidána další vrstva (to umožňuje, aby se uvnitř uhlí vytvořila střecha a vytvořila potřebnou vysokou teplotu).
2. Stále je povoleno používat dřevěné palivo, ale k tomu budete muset nainstalovat jeden kroužek na kovárnu (výška 15 cm a průměr 20 cm). Uvnitř prstenu je vytvořen svislý výřez a totéž na druhé straně.
3. Tak jak hoří dřevěný odpad spadne a nainstaluje se úplně dole optimální teplotu pro práci s kovovými výrobky Pokud plánujete pracovat s velkými obrobky, pak je lepší zvýšit pracovní plocha- k tomu stačí z rohů vyrobit speciální odnímatelný stůl požadované velikosti.
4. Budete také muset nainstalovat digestoř nad mini-kovářskou dílnou - takovou krabici lze zakoupit nebo vyrobit samostatně.
5. Obrobek vybraný pro kování musí být pohřben v již žhavém uhlí, kde je udržován přibližně do světle oranžové barvy (to je indikátor, že se teplota přiblížila asi tisíci stupňům). Nemůžete držet obrobky příliš dlouho - tím se pouze zhorší jejich mechanické vlastnosti a kov bude příliš křehký.
6. Pro kování se používá kladivo o hmotnosti do jednoho kilogramu. Při práci musíte nosit speciální ochranné brýle – zabráníte tak vniknutí horkého vodního kamene do očí.
7. Jako kovadlinu můžete použít jakoukoli masivní kovovou věc - perlík nebo dokonce kus kolejnice.

Domácí kovárna vám dokonce pomůže se svařováním- pouze v tomto případě je třeba díly zahřát na bílý žár (a to je teplota minimálně 1300 stupňů) a překrýt. K tomu je však lepší používat materiály z nízkouhlíkové oceli.
Na takovém zařízení můžete dokonce pájet. K tomu jsou díly nejprve svázány drátem a pokryty boraxem (nebo tavidlem) a poté odeslány do kovárny k zahřátí na teplotu 900 ° - to bude viditelné z oranžová barva kov Zbývá pouze přivést kousky mosazi do pájecích oblastí a počkat, až se rozšíří podél švu.
S pomocí tohoto domácí vybavení můžete vyrobit rošty, krbové kleště, ozdobné dveřní a brankové panty a dokonce i svícen. Sortiment bude záviset pouze na přání mistra za dolem.
Pro podrobnější diskusi na toto téma doporučujeme zhlédnout video o jednoduchém provedení kovářská kovárna:

V řemeslných podmínkách může produkovat teploty až 1200 stupňů, což je docela dost na kování oceli. Jak je však náročné jej vyrobit a co potřebujete vědět o požadavcích na krb? Jak si vyrobit jednoduchou kovárnu vlastníma rukama a jaké typy pecí lze sestavit ve vaší dílně? Více o tom později v našem článku.

Ještě před 100-120 lety bylo hlavním druhem paliva uhlí, na něm jezdila všechna hlavní výrobní zařízení, včetně kováren. Dnes vám to rozmanitost paliv umožňuje různé typy trouby, téměř v „kapesním“ formátu, ale docela efektní a efektivní.

Například v prezentovaném video materiálu je domácí kovárna pro kování vyrobená z plechovka a malý plynový hořák.

Podle druhu použitého paliva a konstrukčních vlastností se rozlišují následující typy kovacích topenišť.

• Plyn, kapalná a tuhá paliva.
• S otevřeným a uzavřeným krbem.
• Přenosné a stacionární.

Který z těchto typů zvolit a vyrobit bude záviset na plánované práci a velikosti zpracovávaných obrobků.

Jak vyrobit plynovou kovárnu

Navzdory osvědčeným typům krbů na tuhá paliva mají plynové analogy mnohem více výhod.

Hlavní pozitivní body - ekonomická spotřeba paliva, rovnoměrný ohřev obrobku, síra se nehromadí na ohřívaném kovu, vyšší účinnost.

Jak vyrobit plynovou kovárnu vlastníma rukama a co je k tomu potřeba?

Obvykle jakékoli domácí zařízení kovářské pece Každý mistr dělá pro sebe a své osobní preference. Základní koncept designu je ale stejný. Konstrukce plynové kovárny se skládá ze dvou částí: pece a plynového hořáku.

Pomocí tohoto videa můžete sestavit dobré zařízení:

• Pro takový design budete potřebovat kovovou nádobu: sud, kbelík nebo něco podobného.
• Na straně je třeba pomocí korunky vytvořit otvor pro systém přívodu plynu do ohniště.
• Samotný hořák lze sestavit z potrubních prvků a spojek.
• Pro nohy, na kterých bude taková kovárna stát, musíte vyvrtat otvory ve spodní části nádoby a použít upevňovací prvky vyrobené z dlouhých šroubů a matic.
• Obložení topeniště je provedeno zásypem alabastru s přídavkem vody a písku. V tomto případě musíte vytvořit vnitřní stěny. Jako plášť můžete použít keramickou trubku (jako na videu) nebo vytvořit krb pomocí láhve vhodné velikosti.
• Když je obložení připraveno, musíte vyvrtat otvor pro přívod plynu.

Výhodou tohoto provedení je jeho kompaktnost, mobilita a hlavně lze regulovat teplotu ohřevu obrobku (různé oceli mají různé kovací teploty).

Také druh plynu kovárnu lze sestavit z cihel. K tomu je třeba zakoupit ohnivzdorný typ tohoto materiál stěny. Chcete-li to spojit, je lepší použít hlínu.

Pro přívod plynu je ve zděné konstrukci vyvrtán otvor pro stávající hořák.

Důležité! Při použití plynová kovárna dílna musí mít výkonný nucené větrání k odstranění zplodin hoření!

Jako palivo můžete použít běžný plyn pro domácnost, který se prodává v lahvích a je relativně levný. A hlavně, jeho zásobu lze doplnit na kterékoliv čerpací stanici!

Tato domácí kovárna poháněná propanem vám umožňuje ohřát mnoho druhů oceli na požadovanou teplotu.

Výroba kovárny na tuhá paliva

Spalování tuhé palivo sama o sobě nemůže poskytnout požadovanou teplotu, proto pro její zvýšení musí mít takové konstrukce navíc systém přívodu vzduchu. Konstrukce samotné pece bude také záviset na osobních preferencích a velikosti zpracovávaných obrobků.

Ve starých dílnách se k tomu dříve používaly měchy, které jimi čerpaly silný proud vzduchu přiváděného do ohniště.

Jak takovou kovárnu na tuhá paliva sestavit?

Nejvíce jednoduchý design- otevřená kamna instalovaná venku. Jeho výhodou je, že se nemusíte obtěžovat zařizováním výkonné ventilace.

• Zpočátku naplněné betonový základ, nejlépe s výztuhou.
• Základna je na ní zpočátku sestavena pomocí běžných stěnových cihel. Tento stůl může mít jakoukoli vhodnou výšku. V tomto případě musíte v jedné ze stěn nechat díru. Takzvané dmychadlo. Výsledkem by měl být čtverec nebo obdélník.
• Dalším krokem je samotná montáž spodní povrch trouby (pod). Sbírá se z ohnivé cihly, která se pokládá na podklady např. z ocelových rohů.
• Ve středu budoucího topeniště je ponechán otvor pro rošt. Pro výrobu tohoto prvku se používá tepelně odolný materiál. Perfektně sedí litinová kamna z starý sporák. Musíte do něj předvrtat otvory.
• Když je rošt instalován, stěny jsou vyrobeny ze stejné žáruvzdorné cihly.
• V jedné ze stěn je vytvořen otvor pro systém přívodu vzduchu. Lze jej vyvrtat pomocí vrtáku a diamantového vrtáku. Nebo to nechte předem při pokládce.
• Pokud je horní část smontována, bude muset být komín také složen, jinak nebude v uzavřených kamnech a dokonce ani uvnitř žádný průvan.

Po dokončení práce je nainstalován systém přívodu vzduchu. Zde můžete do potrubí nainstalovat elektrický ventilátor. Nebo jej zkonstruujte, jak je znázorněno na videu:

Takové jednoduché zařízení je docela vhodné pro kování vlastníma rukama. Navzdory primitivní design, taková kamna se používají stovky let, i když existují nevýhody.

Hlavní nevýhodou je obtížnost řízení procesu a nerovnoměrné zahřívání obrobků. Také celkem nízká účinnost oproti plynu a další vysoká spotřeba palivo.

Kapalná zařízení

Je možné vybavit kovárnu kapalným palivem za použití těžby, motorové nafty nebo topného oleje.

Obtížnost spočívá v prezentaci požadované množství palivo do spalovací komory.

Při montáži takového sporáku instalují palivovou nádrž a systém pro její dodávání do krbu - trysku. Hlavní problém Klíčem je zajistit, aby bylo palivo rozprášeno na jemný prach, pak bude systém účinný.

Pro vyšší teploty budete muset zajistit přívod vzduchu. Nejlepší je použít elektrický ventilátor.

Kovací pec na kapalné palivo je však poměrně složitá na údržbu a montáž. Je mnohem snazší sestavit analog plynu a palivo bude stát mnohem méně a bude potřeba méně. Ale někteří řemeslníci montují takové pece a používají je pro svou kovárnu.

Při rozhodování o tom, který typ kovárny sestavit vlastními rukama, se musíte řídit potřebami a plánovanými typy práce. Kované nože nejsou nutné velké velikosti topeniště a pokud vzniknou takové malé výkovky, nevyplatí se montovat velkou stacionární konstrukci. Je mnohem snazší to udělat malým přenosný typ sporáky, nejlépe plynové.

Při plánování výroby masivnějších výrobků je samozřejmě nejlepší vyrobit stacionární cihlovou kovárnu s výkonným dmychadlem a digestoří.

Důležitý je také výběr paliva. Plyn je levnější a jednodušší varianta, uhlí (dřevo nebo kámen) se používá poněkud obtížněji a vyžaduje větší množství z hlediska hmotnosti obrobku. Co si vybrat, závisí na vašich preferencích a přístupu k zásobám paliva.

Chcete-li se zúčastnit diskuse o tomto materiálu, přejděte na komentáře k tomuto článku. Zanechte své komentáře podpořené zkušenostmi s montáží a používáním různá provedení kovářské kovárny.

Pokud se zabýváte kováním, pak jste pravděpodobně museli přemýšlet o zahřátí kovu více než jednou. Pokud ještě nemáte finanční příležitost koupit kovárnu, zkuste si vyrobit kovárnu vlastníma rukama.

Druhy kováren:

• podle druhu paliva - kovárny mohou pracovat na tuhé, kapalné nebo plynné palivo
• podle typu instalace - kovárny přenosné nebo stacionární modely
• dle provedení topeniště - otevřené popř uzavřený typ
• podle principu činnosti - palivové nebo elektrické
• podle způsobu přívodu vzduchu - boční tryskou nebo centrální dýnou
• podle velikosti ohniště ( efektivní povrch) – malé, střední a velké.

Obecná struktura kovárny je znázorněna na obrázku níže.

Etapy výroby kovárny vlastníma rukama

1. Výroba kovárny začíná stolem, jehož výška bude 0,7-0,8 m, povrch bude 0,8 * 0,8 m nebo 1,0 * 1,5 m.
2. Uprostřed je umístěno hnízdo pece sestávající z dmýchací trubice nebo roštu pro přívod vzduchu. Rošt je často vyroben z litiny. Vkládá se do otvoru stolu s těsným uložením. Pokud je cihla předem namočená ve vodě, bude její zpracování jednodušší.
3. Dále je třeba namontovat mechanismus foukání vzduchu. Tím může být mechanický nožní ofuk, i když je lepší použít ventilátor, který je často převzatý z vysavačů. Jeho rychlost je na práci docela dostačující a navíc neprodukuje příliš hluku. Ventilátor si můžete vyrobit z dmychadla z ruční sirény nebo použít ventilátor z topení auta.

Jaké palivo lze použít v kovárně? Možností je mnoho. Může se jednat o dřevěné uhlí, černé uhlí, koks (nejlépe jemné frakce), plyn v lahvích nebo hlavní plyn, kapalné palivo, nejčastěji topný olej.

V dalším videu uvidíme, jak řemeslník vyrobil kovárnu vlastníma rukama z obyčejného litinového káčátka. Do dna káčátek byly vyvrtány otvory o průměru 8 mm. Do pánve se vloží pozinkovaná trubka, vyplněná keramzitovým betonem a dovnitř se vhání vzduch.

Toto video představuje ručně vyrobenou kovářskou kovárnu s minimální investice. Podrobný příběh od mistra o tom, jak vyrobil tuto kovárnu.

Další video je o rychlém a levném způsobu, jak vyrobit kovárnu vlastníma rukama. Dostupné všem a levné materiály na výrobu: cihel, kovového držáku, drátu, čerpadla z gumového člunu.

Pokud patříte k lidem, kteří taví kov ve svých rukou a sníte o vlastní kovárně, pak potřebujete kovárnu. Zveme vás k použití našeho příkladu a budete si moci vyrobit kovárnu pro sebe vlastníma rukama, která vám pomůže zvládnout kovářské umění.

Tesařství nebo truhlářství je samozřejmě dobré. Zpracování dřeva je pro Rus tradiční. Ale my chceme mluvit o metalu. Přesněji o kování kovů. Co potřebujete k zahájení kování? První je kovářská kovárna.

Možná vás to překvapí, ale kovárna je nejjednodušší věc, jak kovárnu uspořádat.

Úkolem kovárny je zahřát kus kovu na teplotu, která umožní jeho rozdrcení bez zničení.

Kovárna je samozřejmě oheň. Můžete spalovat plyn, kapalná paliva, topný olej nebo ropu, uhlí a palivové dříví. Pouze palivové dřevo produkuje málo tepla, dokud se nezmění v uhlí. Palivové dřevo lze považovat pouze za surovinu pro získávání dřevěné uhlí, ale dřevěné uhlí je vynikající palivo pro kovárnu. Možná nejlepší, ale také nejdražší, i když také nejdostupnější. Dřevěné uhlí na grilování a grilování se prodává v každém supermarketu. Zůstaneme tedy u varianty uhlí.

Pokud mluvíme o uhelné kovárně, pak jsou dvě možnosti: s bočním odstřelem a se spodním odstřelem. Boční foukání je ideální pro dřevěné uhlí a je také nejsnáze proveditelné. Nejjednodušší varianta- otvor v zemi, kde je vzduch přiváděn potrubím. Můžete také vyzdít kovárnu z cihel a zasypat ji zeminou.

S pomocí takové kovárny si začínající kováři zkoušejí ruku. Do trubky se vloží hadice a připojí se k vyfukovacímu otvoru vysavače.

Nevýhodou této kovárny je, že musíte pracovat ve dřepu a to není příliš pohodlné. Můžete však sestavit bednu potřebné výšky, naplnit ji zeminou a udělat v ní kovárnu. Ale protože jdeme touto cestou, stojí za to udělat něco důkladnějšího. Je tu ještě jeden bod. Kovárna s bočním odstřelem není pro uhlí příliš vhodná, naopak kovárna se spodním odstřelem přes rošt je v tomto ohledu univerzálnější. To znamená, že kovárna se spodním otryskáním může pracovat jak na dřevěném uhlí, tak na kameni. Ale design bude složitější.

Budeme potřebovat:

• ocelový plech o tloušťce pět milimetrů, asi 100x100 cm;
• ocelový plech tloušťky 2 mm;
• roh 30x30;
• šest šamotových cihel ШБ-8;
• úhlová bruska, lidově zvaná „bruska“;
• čisticí kolečko;
• řezací kotouče pro řezání oceli a kamene;
• svařovací stroj a elektrody;
• dva křídlové šrouby (matice s okem).

Kovárna se skládá ze stolu s kovářským hnízdem. Dole pod hnízdem pece je popelová komora, do které je přiváděn vzduch. Stůl je vyroben z ocelový plech pět milimetrů tlustý. Velikost stolu je libovolná, ale je výhodnější, když na něj můžete libovolně umístit pracovní kleště, pohrabáč a lopatku, aby byly po ruce. Z pětimilimetrového plechu vyřízneme pás o šířce 125 mm, který budeme potřebovat později, a ze zbývajícího kusu vytvoříme stůl;

Schéma kovárny s kovářským hnízdem

Uprostřed vystřihneme čtvercový otvor pro budoucí kovářské hnízdo. Musíte se rozhodnout o velikosti hnízda. Velké hnízdo bude vyžadovat hodně uhlí. Malý nedovolí ohřívání velkých obrobků. Důležitá je také hloubka hnízda k roštu. Aniž bychom zabíhali do detailů, řekněme, že optimální bude hloubka deset centimetrů, bez ohledu na velikost hnízda v půdorysu.

Aby kov neprohořel, musí být vyzděn (obložen) šamotovými cihlami. Používáme cihlu ShB-8. Jeho rozměry jsou 250x124x65 mm. Tyto rozměry určí velikost kovářského hnízda - 12,5 cm u roštu, 25 nahoře, hloubka 10 cm. S ohledem na tloušťku cihly bude rozměr otvoru ve stole 38x38 cm.

Z vyříznutého kusu vystřihneme čtverec o straně 25 cm Ve středu čtverce vyřízneme čtvercový otvor o straně 12 cm Dále potřebujeme čtyři pláty ve tvaru rovnoramenného lichoběžníku s délkami základny 38 a 25 cm, výška 12,5 cm Takže přišel vhod dříve nařezaný pásek . Nyní musíte vše uvařit.

Z dvoumilimetrové oceli válcujeme čtvercová trubka o straně 12 a délce 20-25 cm Toto bude nádoba na popel. Uprostřed jedné ze stěn vytvoříme otvor pro vzduchové potrubí. Do otvoru přivaříme trubku. Použijeme kus běžné vodní dýmky 40.

Nádoba na popel je zespodu uzavřena víkem. Děláme to pomocí křídlových šroubů.

Stůl je připraven. Zbývá pouze položit na základnu nebo k ní přivařit nohy z rohu. Základ můžete vyrobit z pěnobetonových bloků.

Věnujte pozornost otevření. Projde jím vzduchový kanál.

Pomocí brusky s řezací kotouč Z cihel pomocí kamene vyřízneme obklad. Ujistěte se, že používáte respirátor a ochranné brýle. A při práci s úhlovými bruskami dodržujte bezpečnostní opatření.

Můžete připojit vysavač a zkusit zapálit kovárnu.

Nejprve položíme štěpku a najemno nasekané palivové dříví. Slabým úderem je zapálíme, a když dřevo dobře hoří, přidáme uhlí. Nyní můžete zvýšit foukání.

Vysavač lze připojit nikoli přímo ke vzduchovému potrubí kovárny, ale prostřednictvím domácího regulátoru přívodu vzduchu. Toto zařízení umožňuje regulovat množství vzduchu přiváděného do kovárny, to znamená snížit nebo zvýšit nápor.

Obvykle je instalována klapka pro regulaci přívodu vzduchu do potrubí. Ale blokování průtoku zvyšuje zatížení motoru vysavače. Obvykle se používá starý vysavač, a aby nedošlo k jeho přetížení, je zabudován regulátor přívodu vzduchu. Proud vzduchu není blokován, ale je odváděn do jiného potrubí. Za tímto účelem byla vyrobena krabice se třemi trubkami. Dva naproti sobě - ​​vstup od čerpadla a výstup do pece. Třetí trubka na horní stěně je místem, kde je vypouštěn přebytečný vzduch. Třetí trubka je posunuta vzhledem k prvním dvěma o průměr otvorů.

Uvnitř je deska ohnutá do pravého úhlu, široká polovina délky krabice. Destičku lze posouvat z jedné krajní polohy do druhé pomocí drátěné tyče. Dokud je ucpán otvor pro přívod vzduchu do kovárny, otevře se ve stejném rozsahu i výstupní otvor.

Krabice je uzavřena víkem s otvorem pro trakci.

Nyní máme funkční kovárnu vhodnou pro použití pod pod širým nebem. Na ochranu před deštěm potřebujete baldachýn, který musí být nehořlavý. A kovárna potřebuje deštník a dýmku, aby sbírala a odváděla kouř.

Deštník vyrábíme z plechu silného dva milimetry. Za prvé takový deštník déle vydrží a za druhé je obtížnější svařovat tenčí železo pomocí ručního obloukového svařování.

Aby byl deštník co nejúčinnější, musí být sklon jeho stěn k horizontu alespoň šedesát stupňů. Deštník by měl být umístěn nad krbem tak, aby pomyslný paprsek nasměrovaný z bodu nejblíže k okraji krbu, nakloněný směrem ven pod úhlem šedesáti stupňů k rovině stolu, dopadal dovnitř deštníku. To znamená, že čím výše je deštník nad krbem, tím větší by měl být. Na druhou stranu, čím níže je deštník nad stolem, tím je práce nepohodlnější. Zde musíte vycházet z dostupného materiálu a vašich antropometrických dat.

Deštník je podepřen stojany vyrobenými z ocelový úhelník. Na deštník položíme trubku, kterou rovněž svaříme z dvoudílného ocelového plechu. Potrubí musí být zakryto lapačem jisker, který je vyroben z kovové sítě.

Pokud nasměrujete vzduch vypouštěný z škrticí klapky přes vzduchový kanál (půjde vodní dýmka 1 palec) na začátek komín, pak získáte ejektor, který zvyšuje účinnost odvodu spalin.

To je vše. Vaše kovárna je připravena. Kujte na své zdraví, kujte jako my, kujte lépe než my!

Kovárna (jinými slovy kovárna) je nezbytná pro svařování nebo kování kovu v jakékoli kovárně, protože tato práce se obvykle provádí při poměrně vysokých teplotách, nepočítaje „kování za studena“.

Pro kování kovu je nutná kovárna (kovárna). Snáší velmi vysoké teploty a měl by být v každé kovárně.

Pokud si přejete, můžete si kované předměty vyrobit sami a doma. Chcete-li to provést, budete muset postavit kovací pec vlastními rukama. Existuje široká škála takových kováren, liší se pouze typem použitého paliva.

Některé funkce

Existuje více druhů paliv – tuhé palivo, dřevěné uhlí nebo uhlí, palivové dřevo a koks. Zkušení kováři preferují palivo, jako je koks, ale stojí mnohem víc než běžné uhlí. I když jeho spotřeba je mnohem menší než u uhlí, asi 5x.

Pokud mluvíme o kování kovů umělecký styl, pak je to nejvhodnější palivo. Cola dá dost vysoká teplota kovárna. A díky tomu všemu bude kování dobře prováděno a nebude zde mnoho sazí a odpadu ve formě strusky.

Pokud jste se rozhodli pro koks, pak je nejlepší koupit koks. Je to stejný koks, jen mnohem menší. Pokud si vezmete velkou, budete ji muset ještě rozdělit na malé kousky. Zabere to spoustu času, který můžete strávit užitečně.

Existují i ​​kovárny, které jsou poháněny plynem resp kapalné palivo, ale tato možnost paliva se obvykle používá při výrobě ve větším měřítku.

Obsluha kovářské pece je poměrně jednoduchá.

Pracovní plocha je místo, kde se provádí hlavní kovací práce. Spaluje uhlí, které zahřeje ocelové polotovary. V současné době existuje široká škála konstrukcí a provedení takových kováren. Mají své rozdíly kvůli palivu, které se na ně používá.

Návrat k obsahu

DIY kovářská pec

Pojďme si promluvit o tom, jak si vyrobit kovací pec sami, a pokud nemáte čas nebo touhu, můžete si ji objednat ve specializovaných továrnách. Existují 2 typy pecí: uzavřené a otevřené.

Uzavřený typ kamen je vybaven speciální komorou, je určen pro předehřívání kovového obrobku. Tento typ je nejekonomičtější, protože jeho použití vyžaduje minimální náklady elektřina.

Existují však omezení velikosti obrobku, vhodné budou pouze ty, které se shodují s rozměry ohřívací komory. Jedna z nejlepších kováren uzavřeného typu pro kování je ta, která využívá plyn jako palivo.

Otevřený typ je obvykle vytápěn tuhým palivem, na rošt se nalévá shora a vzduch bude přiváděn zespodu. V tento typ Obrobek kovárny musí být umístěn na palivo. Pomocí tohoto typu kamen můžete provádět kování na poměrně velkých obrobcích, neexistují žádná omezení velikosti.

Hlavní částí kamen je stůl na jeho horní části je samotné topeniště a potřebné přípravky. Výšku pece je vhodné udělat podle výšky kováře, přičemž stůl se bude pohybovat v normálním rozmezí od 700 do 800 mm. Plocha může mít libovolnou velikost, ale je zvykem dělat 80x80 cm nebo 100x150 cm.

Pro kování velkých kovových obrobků stačí zvětšit velikost stolu, můžete vyrobit speciální odnímatelnou desku. Vyrábí se pomocí rohů a kovových desek správnou velikost. Uprostřed stolu je krbové hnízdo, které se skládá z dmyšně a roštu, který je nezbytný pro přívod vzduchu.

Schéma kovárny: 1 - výfukové potrubí; 2 - digestoř; 3 - kovárna; 4 - dmýchací trubice; 5 - potrubí od dmychadla.

Pro kryt pece se zpravidla používá speciální cihla s ohnivzdornými vlastnostmi a hlína. To vše bude stačit tento design docela těžký. A v takové situaci existuje východisko, pokud nejste spokojeni s váhovou kategorií této výbavy.

Sporák si můžete vyrobit z kovu, bude mít speciální víko ze 4mm plechu a litinový rošt. Pro kování kovu musí být rošt umístěn ve středu kamen. Důležitým atributem tohoto sporáku je digestoř, která je instalována přímo nad ním. Můžete si vyrobit vlastní výfukové potrubí z kovu s tenkými stěnami.

Je obvyklé začít kování kovu přímo nasypáním paliva na rošt. Mnoho řemeslníků položí své přípravky přímo na uhlíky a poté přidá další vrstvu navrch. Uvnitř uhlí se vytvoří malý oblouk a zvýší se požadovaná teplota.