Hemmeligheder og nuancer. Tømrerarbejde med Alexander Klimov - stolpe Maskine til fremstilling af en modulær underrammeforbindelse

Båren tjener som grundlag for at strække lærredet. Det modulære (præfabrikerede) design af bårer er blevet den bedst egnede løsning til disse formål, da lærredet reagerer på kemiske og temperaturpåvirkninger under drift og opbevaring. Med bårens præfabrikerede struktur kan lærredets krumning justeres ved hjælp af kiler, så meget som nødvendigt.

MODULAR UNDERRAMME OG SOLID UNDERRAMME - HVAD ER FORSKELLEN?

Der er to typer underrammer: modulære og solide. Underrammer er lavet af træ, normalt fyrretræ.

Modulær underramme- præfabrikeret, den består af individuelle strimler, som sælges i to af en vis størrelse. Plankernes ender er affasede og har riller, hvormed plankerne er forbundet med hinanden. Ud fra disse kan du skabe en underramme i ethvert ønsket format ved at vælge og forbinde planker den rigtige størrelse. For at øge strukturens stivhed anvendes midterstrimler.

Blind (stiv) underramme– underramme i ét stykke fastgjort med beslag. De sælges normalt i små formater og bruges til skitser, da den stive fastgørelse af lamellerne ikke tillader justering af lærredets spænding, hvis det falder under påvirkning af faktorer.

Modulære underrammer har en stor fordel i forhold til solide, primært på grund af justerbar spænding, som opnås ved at stampe kiler. Den anden fordel er evnen til at samle en underramme af ethvert format, der kræves til det kunstneriske design - firkantet, rektangulært, aflangt.

Det burde det dog kontrollere kvaliteten af modulære underrammer. Båren vil blive deformeret og ødelægge lærredet, hvis det:

har svagt materiale og forbindelser
lavet af råt træ, som vil give skævheder, hvis det tørrer naturligt
lavet af træ med knaster
angrebet af skimmelsvamp eller insekt

MODULÆRE UNDERFRAMEPROFILER

Profilen af bårens lameller (stænger) har et fremspring, den såkaldte "side", som sikrer minimal kontakt mellem lærredet og båren, hvilket er meget vigtigt for bevarelsen af lærredet. Tværsnittet af underrammens lameller har forskellige tykkelser, hvilket giver dig mulighed for at vælge dem til de krævede opgaver (for eksempel til stort, tungt arbejde skal du bruge lameller med et bredt tværsnit). Blandt russiske producenter Som regel er der underrammer med følgende tværsnit:

Letvægtssektion 40x17 mm. Denne sektion er let og har en begrænsning på maksimal størrelse færdig båre: 70x70 cm Midterstrimler er ikke påkrævet.

KOMPONENTER I EN MODULAR UNDERRAMME

design modulær underramme er:

Sidestænger

Lamellerne, der udgør selve underrammen. Sideplankerne langs kanterne har snit i en vinkel på 45° med riller, ved hjælp af hvilke plankerne forbindes til en underramme. Der kræves ingen lim eller andre fastgørelsesmaterialer ved montering af den modulære underramme. Sidestænger Fås i butikkerne i størrelser fra 18 cm til 200 cm.

Mellem bånd uden slids/medium bånd med slids

Midterstrimler bruges til at forstærke underrammens struktur, hvilket især er påkrævet til store formater. Plankerne sættes ind i specielle huller sidelameller.

En båre er en ramme lavet af træ, over hvilken der strækkes lærred. Sikkerheden af lærredet afhænger af kvaliteten af udførelsen af dette element. Derfor, for at underrammen kan tjene samvittighedsfuldt i mange år, skal den fremstilles i overensstemmelse med visse regler:
1. Størrelsen på båren skal passe til selve maleriets mål.
2. Under produktionsprocessen må der kun anvendes tørt træ.
3. Produktet skal være stærkt nok.
4. Ved fremstilling af denne enhed skal der være specielle affasninger på lamellerne.

Selve lærredet strækkes op på en træbåre på en sådan måde, at det sikres, at retningen af lærredets tråde nøje svarer til retningen af bårelamellerne. Denne operation kan udføres på to forskellige måder:
1. Standardspænding. Det bruges normalt til at skabe håndskrevne malerier, nogle reproduktioner og fotografier. Lærredet fastgøres i sideenderne af underrammen ved hjælp af hæfteklammer, hvorefter det sættes ind i rammen.
2. Galleri strække. I dette tilfælde er lærredets kanter pakket ud over kanterne af båren og fastgjort til bagsiden. Denne metode opstår, når lærredet er beregnet til at blive brugt uden ramme.
Ganske ofte bruges modulære bårer til at strække lærreder. Dette sker, når størrelsen af billedet er meget stor. I sådanne tilfælde anvendes tilføjelser såsom et kryds eller tværstang.
Modulære underrammer fylder meget, i modsætning til simple mindre plads. Derudover giver tilstedeværelsen af sidekiler dem mulighed for betydeligt at styrke lærredets spænding, så det ikke synker.
Indramningsværkstedet Artland producerer bårer (enkle og modulopbyggede), og udfører også standard- og galleristrækning af lærreder. Sammen med dette vil professionelle håndværkere udføre mere komplekse operationer på bestilling:
- duplikering af lærred;
- kantning;
Det er værd at bemærke, at duplikering af lærredet er en ganske nyttig manipulation, da det hjælper med at svække lærredets vibrationer i løbet af transport- eller eksponeringstiden.
Vibration fremkalder løsning af partiklerne af materialer, som dette eller det billede er lavet med. En begivenhed som f.eks. kopiering af lærredet vil reducere uønsket løsning og sikre bedre bevaring af maleriet.
Hvad angår tegnekanter, udføres de angivne handlinger i følgende tilfælde:
- det er umuligt at ombetræk maleriet;
- det er umuligt at strække lærredet på en båre;
Opsummering af kanterne vil tillade de ovennævnte manipulationer og bevare udseende lærreder.
Det er vigtigt at bemærke, at Artland rammeværkstedet tilbyder sine tjenester til meget overkommelige priser, garanterer kunder høj kvalitet resultat.

Båren tjener som grundlag for at strække lærredet. I dag er en båre med en modulær forbindelse den bedst egnede til disse formål, da lærredet kan falde under drift og opbevaring. Det modulære design giver dig mulighed for at bruge kiler til at nivellere og strække lærredet så meget som nødvendigt. Underramme kommer i forskellige konfigurationer: der er en underramme med en side, og der er en trapezformet. Når du laver en modulær forbindelse på en underramme med en side, er der meget mindre besvær end med en trapezformet, da den har to planer, hvorfra du kan begynde at fræse en rille og tap, hvilket ikke kan siges om en trapezformet. Sidstnævnte har kun ét basisplan, og du kan kun starte fra det.

Maskinen til fremstilling af en modulær underramme MP-02 giver dig mulighed for at tilpasse den til enhver type underramme. Med to MP-02 maskiner til rådighed, vil du have mulighed for at konfigurere den første til fræsning af en rille, og den anden til fræsning af en tap, hvilket gør opsætningen meget nem og bekvem, og dette vil fremskynde produktionsprocessen med kl. mindst 4 gange.

Der er rabat ved køb af to maskiner.

Specifikationer

Netværk, V	380
Max stativtykkelse, mm	55
Max reolbredde, mm	80
Effekt, kW	2,2
Rotationshastighed, rpm	5000
Dimensioner, BxHxD	840x1000x740
Vægt, kg	150

Du kan købe en maskine til en modulær båre MP-02 eller stille os et spørgsmål ved at bruge formularen nedenfor eller fra sektionen

2018-07-29, 21:24

Hej kære gør-det-selv'ere, såvel som kunstnere og restauratører.

I denne artikel lærer vi, hvordan man laver en modulær båre til et maleri, og i de efterfølgende vil vi give det gammelt udseende og strække lærredet over det.

Formål og funktioner for en modulær underramme

Nøglefunktionen ved en modulær båre er de flydende hjørnesamlinger, som giver dig mulighed for at bruge kiler til at strække lærredet på et maleri, som en tromlemembran.

Dette gælder især på lærreder af medium og store størrelser, cirka 40 x 50 cm.

Når du strækker lærredet på en båre af denne størrelse og derefter grunder det, opstår der ujævnheder på lærredet efter eksponering for gelatine.

Her er for eksempel lærredet før primeren, efter det og efter at det er strammet med kiler.

Bølger kan forekomme efter yderligere priming med akryl, og senere, hvis påvirkningen er for temperamentsfuld med en børste eller spatel, kan du under alle omstændigheder altid stramme lærredet med specielle kiler, for hvilke der er specielle slidser i; hjørner.

Sådan laver du en modulær underramme

Vi skal lave et design som dette

Den mindste tykkelse og bredde af stangen, hvor forbindelsen vil være pålidelig, er 20 x 40 mm, og disse dimensioner er relevante for rammer med en sidelængde på op til 50 cm.

Til størrelser større end 50 cm kræves en kraftigere blok. Ellers kile vil ikke give den nødvendige stivhed ved tilspænding med kiler, og plankerne begynder at bevæge sig mod tilspændingen og danner en skrue langs planet.

Hjørnet kan endda gå i stykker, og alt arbejdet vil gå i afløbet.

Forbindelsen skulle være ret tæt, fordi... Løsning vil igen tillade lamellerne at ændre position, når de strækkes, hvilket vil bevæge sig væk fra lærredets overordnede plan.

Som du kan se, er kravene ret strenge, hvilket betyder, at du laver en forbindelse af høj kvalitet håndværktøj det bliver meget svært.

Det er dyrt at købe specialudstyr; det er lettere at købe selve underrammen, men for at lave den på en simpel træbearbejdningsmaskine (populært kendt som en rundsav), er det meget muligt, at du kun behøver at lave en stiv lineal til den.

Jeg brugte også en geringssav, men en almindelig geringskasse kan erstatte den.

Vi laver den første ramme, der måler 40 x 50 cm fra en 20 x 45 mm blok.

Vi vælger stænger helst uden eller med små knaster. Store knuder er fuldstændig uacceptable, og selv små skal forblive i den midterste del af planken, så langt som muligt fra enderne, da det er i området af knuden, at der kan opstå en revne eller endda en chip.

Vi laver 4 emner, der nøjagtigt matcher i længden i par.

Da tykkelsen af stangen er 20 mm, og vi skal lave en rille, en kant og to snit, det vil sige kun 4 elementer, så vil hvert element have 5 mm.

For at lave en klar rille 5 mm bred. vil være påkrævet rundsav med en skærebredde på 4,5 mm. Under hensyntagen til den naturlige mikrobe vil snittet være 5 mm minus.

Hvis det er muligt at købe en disk med den nødvendige tykkelse, er der ingen spørgsmål. Jeg fandt ikke noget lignende, så jeg parrede to skiver med en skærebredde på 2,5 mm hver. hver. Resultatet blev de nødvendige 4,5 mm.

Vi sætter støtterammen i en afstand på 5 mm. fra skiven, og mål afstanden på begge sider af skiven fra stangen til tanden. Skivens udhæng (snithøjden) indstilles efter blokkens bredde, i vores tilfælde 45 mm, hvorefter vi laver identiske snit fra alle ender af emnerne (på billedet er der to rammer af emnet).

For nu, lad os forlade rillen i denne form og begynde at lave skrå snit.

For ikke at lave en fejl, vil vi lægge rammen ud på et fladt plan, så rillen i hjørnerne falder sammen med den fremtidige højderyg, det vil sige, at den tynde del over rillen nærmer sig den tykke del af den tilstødende planke, og marker retningen af prøvens hjørner.

Derefter indstiller vi geringsaven til en skæredybde på 5 mm. minus og skær den tynde del af fugen af i en vinkel på 45° og lav et snit i den tykke. Hældningsvinklen for begge snit skal være modsat.

Som et resultat skal alle enderne af emnerne se sådan ud

Du kan nu vende tilbage til rillen, så længe referencelinealen er indstillet til 5 mm. fra disken, og vi ved allerede præcis, hvilken overflade af emnerne, der vil være den indre, hvorfra kilerne vil blive installeret.

Hvis vi i den resulterende tilstand bringer emnerne tættere på hinanden på samme måde, som de senere vil blive forbundet i en ramme, så er der ikke plads i rillen til en kile, hvilket betyder, at vi skal lave en og lave den med en hældning.

For at gøre dette indsætter vi emnet med en rille på skiven, indtil det stopper, og derefter, i en afstand på omkring en centimeter fra enden af emnet, installerer vi en prop.

Nu kan du fjerne emnet, tænde for maskinen og skære rillerne til kilerne, først på den ene side, så på nøjagtig samme måde på den anden. I dette tilfælde viser rillerne sig at være skrå.

Til sammenligning og bedre forståelse - et emne med en rille, det andet uden.

Tilbage er kun at foretage det sidste skrå markering og samtidig højderyggen.

For at gøre dette bringer vi linealen tæt på disken og foretager valg på den ene side og den anden, hvilket bringer arbejdsemnet til henholdsvis modsatte sider af disken. Vi renser resterne med en kniv eller mejsel.

Nu er forbindelsen klar, men det er ikke alt. Der er en nuance mere. Kunstneren vil virkelig ikke lide det, hvis lærredet rører rammen, men det er 45 mm bredt, så på den forreste del skal du lave en side, der giver et mellemrum mellem rammen og lærredet.

For at lave en sådan side samler vi først rammen, den skal samles meget tæt, med indsats og beundre klarheden af leddene og fraværet eller næsten fraværet af eventuelle revner, og så noterer vi frontplanet.

Vi fjerner den anden skive fra maskinen, og bringer linealen endnu tættere på den første, du kan endda bide i linealen lidt, omkring en millimeter, så du kan vælge halvanden millimeter eller to, ikke mere, hæve bordet for at reducere udhænget af skiven til 40 mm, og før alle emnerne langs forsiden.