Polystyrenskum er et ret populært byggemateriale. Det bruges til varme- og lydisolering af lokaler. I processen byggearbejde Dette materiale kræver forarbejdning, især skæring til de nødvendige parametre. Der er mange muligheder for at skære skum, der er anvendelige derhjemme.

Proceduren til at skære polystyrenskum kræver overholdelse af visse regler, da materialet kan gå i stykker og smuldre, hvis det håndteres forkert. For at udføre skumskæring, mest forskellige instrumenter f.eks. god kniv, loddekolbe, fintandfil til træ, metal, nichromtråd, kværn (kun til tyndt skum).

Lad os se på flere måder at skære polystyrenskummaterialer på.

I denne artikel

Du kan lave en speciel enhed til behandling (skæring) af skumplast derhjemme med dine egne hænder. For at gøre dette skal du købe en step-down transformer, en streng, fjedre, med hvilke strengen skal spændes, og et rør med en tykkelse på 2 cm til foringen. Tykkelsen af ​​selve polystyrenskumpladen, som skal skæres, skal være mindst 2 cm.

For at arrangere en bordplade til dette udstyr skal du bruge et bord, et profileret ark, et bræt. At lave en sådan enhed til at skære polystyrenskum derhjemme vil ikke være svært.

Formet skæring

På det seneste har der været stor efterspørgsel figurskæring polystyrenskum, hvortil der anvendes en termisk skærer. Skæreelementet i dette tilfælde er en nichromtråd fastgjort til et udstyret håndtag lavet af isolerende materiale. Den termiske skærer gør det muligt at lave fordybninger af forskellige former i polystyrenskum.

Efter en sådan forarbejdning dannes en smeltet skorpe på overfladen af ​​materialet, hvilket giver større styrke til materialet, men blokerer også porerne. Derfor er det nødvendigt at bruge en step-down transformer, som er lavet uafhængigt. Du skal blot købe specialiseret transformerhardware.

For at vælge den aktuelle værdi korrekt, er det nødvendigt at lave en rheostat, som du kan bruge en forstrakt spiral af en elektrisk komfur til. For at lave viklingsrammen kan du bruge et keramik- eller asbestcementrør (rørparametre: tykkelse 1,5-2 cm, længde 8 cm). Nichromtråd skal vikles på røret, indtil rammen er helt fyldt.

Knivskæring

Ved isolering af et gulv eller loft ved hjælp af skumplader er det slet ikke nødvendigt at bruge specialudstyr.

For at skære polystyrenskum derhjemme skal du have:

• Fin kniv.
• En lineal mere end en meter lang.
• Blyant.

Proceduren til at skære polystyrenskumplader på denne måde er ret enkel:

• Start- og slutpunkterne for skærelinjen markeres først på overfladen af ​​materialet med en blyant.
• Dernæst påføres en lineal på disse mærker, fastspændes, og et snit laves omhyggeligt langs den med en malerkniv (det er ikke nødvendigt at skære et stykke skumplast helt af).
• Polystyrenskumpladen vendes om på den anden side, og der laves et snit på samme måde parallelt med det snit, der allerede er lavet.
• Efter at have lavet nedskæringerne skal du bare bryde skummet langs linjen.

Denne metode til at skære materiale er den billigste, mest støjsvage og hurtigste, og der er praktisk talt ingen snavs efter arbejdet er afsluttet. Sørg for at tjekke knivens skarphed, før du skærer skum.

Brug af en håndsav

At skære et skumplade med en tykkelse større end 50 mm ved hjælp af en kniv vil være meget vanskeligt og ineffektivt. Hvis du bruger elektrisk stiksav, vil der være meget affald, og skærelinjen vil ikke være lige. Det er derfor bedste mulighed skære polystyrenskum op til 10 cm tykt hjemme med en håndsav.

Skumskæremaskine

Ekspanderet polystyren er god isolering, en fremragende råvare til div dekorative elementer, som du selv kan lave. Til dekorativ skæring af skumplast skal du bruge en specialiseret maskine. Der er mange muligheder for sådant udstyr, det hele afhænger af produktets tilsigtede design.

Skæring af materialet kan udføres ved hjælp af en wolframfilament. Det skal bemærkes, at denne tråd er varm, men dens temperatur kan justeres. Ud over polystyrenskum kan du skære andre materialer med denne tråd. Dette gælder især ved fremstilling af forskellige komponenter beregnet til stuk.

Den nødvendige stencil påføres den udvidede polystyrenplade, og en genstand skabes ved hjælp af et wolframfilament. Denne procedure er ikke vanskelig og tager ikke meget tid.

Du kan også bruge en byggekniv eller fræser til udstyret. Maskinernes design kan variere, men driftsprincippet forbliver det samme - brugen af ​​et wolframfilament, som er forbundet til det elektriske netværk. Ved hjælp af en sådan enhed kan du selvstændigt producere dekorative elementer fra polystyrenskum af enhver konfiguration.

• Wolfram filament.
• Snor.
• Termisk skærer.

Hvis den er samlet korrekt skæremaskine, så vil der ikke være vanskeligheder under arbejdsprocessen. Det vigtigste er at bruge et værktøj af høj kvalitet, vise maksimal omhu og omhu. Og at udføre et sådant arbejde til erfarne håndværkere ingen grund til at ansøge.

Skæring af polystyrenskum med en kværn

Skæring af polystyrenskumplader kan udføres med en kværn ved hjælp af en metalskive til dette arbejde (du skal vælge den tyndeste skive).

Denne skæremulighed er ikke særlig effektiv og behagelig, da arbejdet er ledsaget af meget støj, og efter dets færdiggørelse forbliver en stor mængde affald.

Skæring af polystyrenskum med et loddekolbe

Udvidede polystyrenplader egner sig godt til forarbejdning ved hjælp af et loddekolbe. Dette værktøj gør det muligt at udføre arbejdet på kortest mulig tid. For at udføre sådant arbejde med et loddekolbe skal dets ende flad med en hammer. Det er nødvendigt at sætte en specielt forberedt del på, som er færdiglavet af et blad, en fyldepennehætte lavet af stål.

Bladet er installeret på enden af ​​loddekolben. Efter opvarmning af det resulterende værktøj kan du skære materialet.

Ekspanderet polystyren er perfekt malbar, så de dekorative elementer opnået ved skæring kan males. Hver mulighed for at skære skum har sine egne fordele, men det anbefales at vælge den, der vil være mindre vanskelig for dig.

Skumplast - opskummet letvægtsmateriale, som tilbydes i plader af forskellig tykkelse. Det har gode varme- og lydisoleringsegenskaber, lav hygroskopicitet og modstand mod forskellige ydre påvirkninger. Takket være dette er det meget udbredt, ikke kun i byggeri, men også i andre industrier, hverdagsliv, byggeri og designarbejde. Derfor er spørgsmålet altid relevant: hvordan man skærer skumplast for at få glatte kanter. Derudover er det for nogle meget vigtigt, at der er et minimum af affald (skrald).

Skumplast er mest efterspurgt i opførelsen af ​​forskellige bygninger til termisk og lydisolering. Hertil bruges store ark. forskellige tætheder og det er nødvendigt, at nedskæringerne er så jævne som muligt. Hvis isolering udføres selvstændigt, så som skæreværktøj Til skumplast bruges ofte improviserede enheder. Valget afhænger i høj grad af materialets tykkelse og egenskaber samt personlige præferencer.

Praktiske enheder

Blødt skum og ark op til 4 cm høj skæres med en skarp kniv (tapet, sko, papir eller andet). Det skal tages i betragtning, at arbejdsværktøjet skal slibes hele tiden (hver 1,5-2 m). Hvis bladet er fleksibelt, så er der stor sandsynlighed for at få et ujævnt, skrå snit. Derudover er denne proces ledsaget af ubehagelige lyde, så det er bedre at skære skumplast med hovedtelefoner eller ørepropper. For at gøre arbejdet lettere, minimere mængden af ​​affald og få glatte kanter, er det bedre at opvarme bladet. Andre værktøjer, der også kan bruges: en stiksav, en kværn med en tynd skive. Ulemperne ved sidstnævnte er, at kanterne ikke bliver glatte nok, der er meget støj og spild.

Til at skære skumplastplader op til 8–10 cm tykke bruges det oftest håndsav(båndsav) til træ eller metal. Denne metode er enkel, hurtig og kræver ikke en applikation. særlig indsats. Det er vigtigt at vælge et værktøj med små tænder. Jo mindre de er, jo glattere bliver snittet. Derudover bør du ikke lave hurtige bevægelser under processen. Andre fordele ved metoden:

• mærkbar effektivitet - arbejdet kræver mindre indsats end at skære med en kniv;
• sandsynligheden for skade er meget lavere;
• Velegnet til tykt materiale.

Nogle mestre anbefaler at skære store ark med dine egne hænder ved hjælp af ståltråd med et tværsnit på 0,5 mm. Håndtagene er sikkert fastgjort til den på begge sider. Dernæst laver de markeringer og begynder at save. I dette tilfælde varmes tråden op og smelter pladen. Kanten er glat og stiv, og der dannes stort set intet snavs. Ulempen ved denne metode er behovet for at involvere to personer i processen.

Specialudstyr

Når vi finder ud af, hvad der er den bedste måde at skære udvidet polystyren (skum) til store mængder arbejde eller til formede snit, skal vi tage højde for, at eksperter anbefaler at være opmærksom på et loddekolbe med en speciel knivfastgørelse, som er ideel til tynde skæring. Den opvarmede klinge giver dig mulighed for at få et emne af enhver konfiguration. Under arbejdet skal du være yderst forsigtig, så den smeltede masse ikke kommer på dit tøj eller din krop.

Det er meget praktisk at skære skumplader ved hjælp af hjemmelavet enhed med nichrome ledning. Denne effektive, lydløse metode giver dig mulighed for at behandle materiale af enhver tykkelse og længde. Dette skaber en minimal mængde affald. Elementer af skumstrukturen forsegles under indflydelse af temperatur og varmeisoleringsegenskaber emner er ikke reduceret i forhold til fabriksark.

For at lave sådant udstyr med dine egne hænder skal du bruge:

• ledning - kan tages fra en ødelagt hårtørrer;
• 12–24 W step-down transformer - egnet fra et gammelt tv;
• lang strikkepind;
• rheostat;
• ledninger.

Strikkepinden er fastgjort på bordet, og der trækkes en tråd mellem dens ender. Elektriske komponenter er forbundet i et seriekredsløb. Når der påføres strøm nichrome tråd skal kun rødme lidt. Hvis det bliver for varmt, bliver snittet for bredt, og der kommer snævre linjer.

Som enhver anden proces har skæring af skumplast derhjemme sine egne egenskaber, der er vigtige at overveje:

• på forberedende fase lav markeringer ved hjælp af en spids blyant;
• når du laver små emner, skal du skære skummet væk fra dig og til siden;
• det er bedre at udføre arbejde på udendørs eller i et godt ventileret område - ved opvarmning afgiver materialet skadelige stoffer.

Hvis du har brug for at skære en stor mængde polystyrenskum, vil det være tilrådeligt at købe specialbutik termisk kniv Den varmes op på 10 sekunder, driftstemperatur når 600 °C. Dette giver høj hastighed skæring og glatte kanter af materialet i enhver tykkelse. Ulempen er de betydelige omkostninger.

Den udbredte tilgængelighed af massive skumplader i fuld størrelse førte automatisk til et boom i brugen af ​​et relativt holdbart, blødt og samtidig letforarbejdeligt materiale derhjemme. I det væsentlige blev det fra en tyk skumplade mulig produktion et stort antal af alle slags nyttige ting, du skal bare vælge en måde, hvordan og med hvad du skal skære skummet for at forhindre deformation, brud eller smuldring af materialet.

Hvorfor er det svært at skære skum?

Den udbredte brug af skumplastmateriale var stort set begrænset af dets porøse struktur, der ligner et komprimeret lag af bittesmå polystyrenceller fyldt med et gasdannende middel.

Hvis du nogensinde har skåret skumplader, har du sikkert bemærket denne funktion:

• Jo tættere og tungere materialet er, jo lettere er det at skære det med slebet værktøj. Jo tyndere skæret er, jo nemmere og hurtigere er det at skære selv det hårdeste ureaskum;
• Letvægts skumkvaliteter er nemmest at skære med elværktøj. Jo højere skærehastigheden er, desto renere er skæreoverfladen. I industrielle forhold tynde skumplastplader skæres med en tynd vandstråle, stort set uden affald;
• Når man forsøger at skære en plade med en skarp klinge i flere bevægelser, opstår der en situation, hvor hvert nyt snit næsten fordobler mængden af ​​skumsavsmuld og støv.

Råd! Håndværkere foretrækker at skære tynde skumplastplader efter skomagerens metode. For at gøre dette skal du bruge et slebet bredt blad med stor indsats for at lave et snit med kniven mod dig uden at ændre hældningsvinklen og dybden af ​​snittet.

De fleste modelbyggere og håndværkere, der arbejder professionelt med skumplast, vil hævde, at skæring af skumplastplader slet ikke er svært, især da materialets tæthed og styrke er relativt lav. Og de vil have ret. At skære polystyrenskum derhjemme er ikke svært, du skal bare vælge tilstanden og udstyr til at skære skumplast.

Antallet af muligheder for praktisk anvendelse og brug af polystyrenskum for dem, der ved, hvordan man arbejder med egne hænder, har længe oversteget hundrede. Dusinvis af skummaterialer er lavet af forskellige modeller, sprøjtestøbeforme, legetøj, stuk, dekorative elementer, isolering, dele akustiske systemer og endda køleskabe. Det største problem, der ledsager ethvert forsøg på at behandle materialet mekanisk, er valget af tilstanden, hvordan og med hvad man skal skære skummet, så det ikke smuldrer, som et resultat er skæring altid ledsaget af dannelsen af ​​en stor mængde affald.

Hvis spidsen af ​​skæreværktøjet ikke er slebet nok eller bevæger sig med lav hastighed, når man forsøger at skære de mindste gasfyldte kugler, skærer skæret dem ikke, men glider langs polystyrenskummet, knuser det og river det ud af den komprimerede skummasse. Det er muligt at skære en skumplade på denne måde, men der genereres en enorm mængde affald.

Teknologi til, hvordan man korrekt skærer et ark skumplast

Til hjemmebrug kan vi tilbyde flere gennemprøvede metoder:

1. Brug af en slebet skomager- eller byggekniv;
2. En båndsav til metal med et forbedret båndsavblad;
3. En kraftig loddekolbe med et barberblad fastgjort til spidsen;
4. En termisk skærer eller en varm nichrome spiral;
5. En stiksav eller kværn.

Vigtig! Når du forsøger at skære en skumplade ved hjælp af varme knive, tråde eller højhastighedsværktøjer, er det nødvendigt at arbejde under en hætte eller udendørs, da smeltning af skummet frigiver en stor mængde flygtige giftige stoffer.

Skal du skære skumplast til ved hjælp af en stiksav eller kværn, bør du helt sikkert bruge åndedrætsværn og sikkerhedsbriller. Ved skæring bliver skumstøv stærkt elektrificeret og klæber med utrolig kraft til huden på hænder, ansigt og trænger ind i øjne og lunger.

Ordning for mekanisk skæring af skumplast

Den nemmeste måde er at skære en tynd, op til 50 mm plade ved hjælp af en almindelig jævn bordkniv. For at gøre dette placeres en skumplade på kanten af ​​arbejdsbordet, og der laves et snit. Skærekant kniven skal være så tæt som muligt på støtteplanet. Før skæring skal klingen slibes og trimmes på en polerskive.

Den del af pladen, der skal skæres, skal understøttes, så materialet ikke brækker af under belastning. For at skære med maksimal kvalitet flyttes kniven med lidt indsats i én retning - "væk fra dig" det omvendte slag af bladet udføres "tomgang". Hvis du skal skære et ark lagt ud på en bordplade med en skokniv, ændres retningen for påføring af kraften til det modsatte - "mod dig selv".

Det anbefales strengt ikke at skære tyndt skummateriale, mens det hænger eller i lodret position.

Det er meget nemmere at skære skum med en hacksav. For tætte kvaliteter behøver båndsavklingen ikke at blive udskiftet for meget porøse skumplader sideflader Bladene er slebet på en slibesten for at fjerne tandsæt. Med en hacksav kan du skære i næsten enhver position uden begrænsninger.

Det mest produktive værktøj til at skære plader er en vinkelmaskine eller sliber. Afhængig af skæreskivens diameter kan en kværn skære skum op til 50 mm tykt i farten. I dette tilfælde vil kvaliteten af ​​snittet være meget højere end ved brug af en kniv eller sav. Ulempe den angivne metode er en stor mængde støv og spåner. Hvis du reducerer skærehastigheden af ​​skumplast til et minimum, vil materialet begynde at brænde og smelte, hvilket ikke altid er tilladt af skæreforholdene.

Skær blot skumpladen til med en stiksav. Med hensyn til produktivitet og skærekvalitet er en stiksav ringere end en vinkelsliber, men den har en uvurderlig fordel - den kan bruges til at lave formskårne snit, som er svære at opnå ved hjælp af andre mekaniske skæremetoder.

Termiske metoder til skæring af skumplast

Den næstmest almindelige metode til at skære skum er en termisk skærer. I det væsentlige er det en nichrome tråd lagt på en ramme i form af en ramme. Når elektrisk strøm passerer gennem nichromtråden, opvarmes metaloverfladen og smelter skummet. Der er flere designmuligheder for fræseren. Den enkleste ligner en nichrome streng strakt på keramiske isolatorer installeret i enderne af en træ- eller metalramme.

Med dette værktøj kan du skære ikke kun skumplader, men også trælameller, plastik rør, ethvert materiale med en smelte- eller nedbrydningstemperatur på op til 270 o C.

Hvis du skal skære plader med en lang skærelængde, vil det være mere praktisk at bruge en maskine i form af en lodret strakt tråd på et PCB-stativ.

For at styre opvarmningen af ​​nichromstrengen bruges en LATR eller reostat. For høj overfladetemperatur kan få skummet til at smelte og endda antændes. En bemærkelsesværdig egenskab ved denne skæremetode er det fuldstændige fravær af støv og spåner, derudover viser den afskårne overflade at være smeltet, som om den er dækket med alkydlak.

Hvis du i færd med at behandle skum kun skal afskære små fragmenter af skumblokken, for eksempel når du laver en skulptur eller model, er det bedst at bruge en dyse til et kraftigt elektrisk loddejern.

Særligt bør nævnes de fleste interessant måde skære skumplast med laser. Dette kan virke fantastisk, selv derhjemme er det muligt laserskæring skumplast, foto. En konventionel LED-laser med en effekt på 2-5 W giver dig mulighed for at skære et ark skum langs en helt vilkårlig bane.

Selvom et sådant værktøj er i stand til at skære papir og skumplast inden for 10-15 minutter, vil det være meget vanskeligt at opnå store mængder skæring med det.

Skumplader er et tykt og meget porøst materiale, de består af mere end 95 % luft, hvis du ikke er vant til dem, er de svære at skære. Hvordan man skærer polystyrenskum afhænger af snittypen, tilgængeligheden af ​​værktøj og mængden af ​​skærearbejde.

Almindelig polystyrenskum - terminologi og materialeegenskaber

I bred forstand anses skumplast for at være en bred klasse af cellulær (opskummet) plast baseret på polyurethan, polyvinylchlorid, urinstof, phenol og endda formaldehyd. Alle disse materialer er forenet af minimal tæthed og en intern struktur i form af hyppigt placerede og små gashulrum. Men i praksis har vi at gøre med den eneste type polystyrenskum - polystyrenskum lavt tryk, forkortet PSV.

Kun det har en overkommelig pris, alt andet celleplast er meget dyrere at producere og bruges sjældent i bygge- og reparationsarbejde. Det internationale navn for lavtryks polystyrenskum (PSV) er mærkenavnet Styrofoam, patenteret af udvikleren BASF tilbage i 50'erne af det 20. århundrede. I dokumentation for importeret skumplast bruges ofte forkortelsen EPS. Af praktiske årsager er det vigtigt at vide, at alle disse udtryk - styrofoam, EPS ogEPS – betegner almindeligt polystyrenskum, kendt fra barndommen.

Strukturen i form af små gasporer og de betydelige dimensioner af pladerne bestemmer de vigtigste operationelle fordele ved skumplast:

• Fremragende varmeisolering på alle sider af huset. Du kan udføre denne procedure udefra, du kan kombinere ekstern og indvendig termisk isolering, og omkostningerne ved en sådan "dobbelt" beskyttelse vil stadig være lavere end estimatet for en nymodens rullet isolator;
• Fremragende akustisk beskyttelse af lokaler. Faktisk opnås lydkomfort allerede med termisk isolering fungerer– hvis frost ikke kan trænge ind i skumlaget, så er høje lyde endnu mere ude af stand til at gøre det;
• Miljøsikkerhed. Polystyrenskum er absolut ikke-giftigt, også på udsatte skærelinjer og ved længere tids brug. Nogle varianter er tilladt for kontakt med fødevarer, hvilket er reguleret af europæiske kvalitetsstandarder (!). Desuden er polystyrenskum sikkert til reparationer, der er ikke det mindste behov for at teste væggene, der er dækket med det;
• Høj modstandsdygtighed over for skimmelsvamp, fugt, mikroorganismer, svampe, alger og andre uønskede ledsagere menneskeliv. For at øge holdbarheden af ​​sådanne forbrugerkvaliteter, skæring af polystyrenskum med egne hænder skal udføres nøjagtigt og kompetent;
• Let at installere på grund af dens miniaturevægt. Denne kvalitet forenkler transporten og lægningen af ​​polystyrenskum i høj grad, men når du arbejder udendørs, skal du være opmærksom på mulige "vindvanskeligheder" - skumemnet kan let blive båret væk af selv en svag brise.

Selvfølgelig, før enhver brug af polystyrenskum, er det nødvendigt at overveje mulige komplikationer. For det første ødelægges dette materiale ved udsættelse for de fleste tekniske væsker– fra acetone og benzin til terpentin og emalje opløsningsmidler. Denne ødelæggelse er intens selv med den dampagtige virkning af tekniske væsker på skummet.

For det andet er det nødvendigt at vende særlig opmærksomhed på den forventede driftstemperatur af overfladen dækket med skumplast. Allerede ved +50 ˚C - +60 ˚C begynder nogle typer skumplader at smuldre, deres indre bobler kombineres til store huller og hulrum. Maling af overflader, der er isoleret med skumplast, skal være gennemtænkt på forhånd, ellers vil hele rummets termiske komfort lide under giftig nitromaling.

Til renovering af køkkener, saunaer og stærkt solbelyste facader bør polystyrenskum anvendes med stor forsigtighed – høje temperaturer den bliver ødelagt.

Anvendelsesområder for polystyrenskum...

...er ikke begrænset til bygge- og reparationsområdet. Skumplader og plader er meget udbredt inden for følgende områder af menneskelig aktivitet:

• Inden for medicin – etuier til udstyr, emballage til glas og skarpe genstande;
• I organiseringen af ​​aktiv fritid - indsatser i redningsveste, indhold af bøjer, flydere;
• Reparation af køle- og klimaanlæg;
• I skibsbygning, som et usænkeligt fyldstof til rum på små fartøjer (både, både);
• Til designformål, konstruktion og modellering.

Så spørgsmålet om, hvordan man skærer skumplast er relevant ikke kun for termisk beskyttelse af vægge. Du kan bruge den til at lave en model af en båd, bygge beskyttelse til kølekredsløbet i et klimaanlæg eller lave en dekorativ figur af et unikt design. Materialets lette vægt og overkommelighed bør ikke være vildledende med hensyn til enkelheden i dets mekaniske bearbejdning - skæring af skumplast har en række af sine egne hemmeligheder og tricks.

Sådan skærer du polystyrenskum derhjemme - enkle og effektive måder

Skæring af små skumstykker (til modellering og design) udføres med en godt slebet kniv med en gummispids på spidsen. Det er tilrådeligt at fastgøre emnet i en skruestik eller anden hjælpeanordning. Faktum er, at det er nemt for en stålklinge at glide af en lille del, og der er mulighed for at skære sig selv. Alle bevægelser ved skæring af små skumemner skal rettes væk fra dig og til siden.

Til særlig præcis skæring af skumelementer kan du bruge en loddekolbe med en speciel knivfastgørelse. Lette bevægelser Den opvarmede klinge giver materialet den nødvendige form af enhver art. Vær opmærksom på faren for, at varme plastikdråber kommer i kontakt med dine hænder eller andre dele af din krop. Hvis det er nødvendigt at skære pladeskum med præcis justering af dele til kontinuerlig installation, anvendes følgende metoder:

• Til plader op til 40 mm tykke - en almindelig skokniv med et bredt blad og en stump spids. Inden arbejdet slibes bladet, og generelt skal sliberen haves ved hånden - efter hver 1,5-2 meter skal kniven slibes igen. Arbejdet vil blive ledsaget af en karakteristisk "hvin" af skummet, der skæres, så det vil ikke skade at fylde op ørepropper eller høretelefoner. Knivbearbejdning er god, når du justerer pladen til en bestemt installationsstørrelse, for eksempel når du installerer endelige strimler af termisk isolering;
• En træjernsav, men med fine tænder, er velegnet til tykke plader< 80 мм. Чем меньше величина зубцов, тем точнее и ровнее будет срез. При резке с помощью ножовки прикладывается гораздо меньшее усилие, чем при использовании самого острого ножа, да и вероятность травматизма куда меньше. Способ актуален при необходимости длинных, прямолинейных разрезов однотипного характера;
• Bearbejdning med varm tråd er den bedste og mest produktive metode til at skære skum. Desværre kræver det en stationær placering af skæreværktøjet, men hvad angår skærehastighed og nøjagtighed har det ingen sidestykke.

Vi skal bruge en lang strikkepind, nichromtråd, en 12-24 Volt step-down transformer, en justerbar rheostat og elektriske ledninger tilstrækkeligt tværsnit. De elektriske komponenter er samlet i et sekventielt kredsløb, egerne er fastgjort til layoutet, og en nichrome tråd strækkes mellem dens ender. Når en lille strøm påføres, opvarmes nichrom og skærer let skum af enhver tykkelse.

Polystyrenskum eller ekspanderet polystyren refererer til universelt materiale, som bruges til isolering og lydisolering i bygningskonstruktioner. Grundlaget for dets struktur er dannet af skumplast. Dette forklarer, hvorfor skumplast ret ofte smuldrer ved skæring.

Når du behandler materialet, skal du beslutte, hvad du skal bruge til at skære det, så skærelinjen er glat, og der er så få krummer som muligt.

Typer af værktøjer

Skumskæring udføres ved hjælp af mekaniske og termiske typer værktøjer. Begyndere, især med små skærevolumener, anbefales at bruge et mekanisk værktøj.

Mekanisk skæring . De mest almindelige tilgængelige værktøjer omfatter en kniv, stiksav, sav og slibemaskine.

Almindelig kniv . Når du vælger en kniv, lægges hovedvægten på dens blad. Hvis den er skarp, så forløber skæreprocessen hurtigere, og der genereres mindre affald. Kniven skal forvarmes inden udskæring.
Ulempen ved denne metode er, at brugen af ​​en kniv er mulig med en skumtykkelse på 1-5 cm.

Sko kniv . Som regel er denne kniv i starten ret skarp. Derfor passerer dens blad relativt let gennem skummets cellulære struktur.

Ulemper ved brug:

- Kun evne til at skære tynde plader;

— knivbladet bliver hurtigt sløvt;

- behovet for at have en slibesten.

Brevpapir kniv . Brevpapirversionen af ​​kniven bruges bedst til blødt materiale. Denne kniv har tynde og fleksible blade, så den bruges ikke til bearbejdning af tykke plader.

Fordele:

— lidt skrald;

— tilgængelighed af køb;

- lave omkostninger.

Brevpapirkniven har et sæt udskiftelige klinger. Sløve klinger knækker af, hvilket fører til meget spild.
Det anbefales at opvarme klingen før direkte brug. Så vil plastikkapslerne smelte, og der dannes væsentligt færre krummer.

Trimning med stiksav bruges ved skæring af skum op til 10 cm i tykkelse. Denne metode kræver ikke meget indsats.

Fejl:

- snittet er ikke helt glat;

— der dannes en tilstrækkelig mængde krummer;

- kan ikke bruges i mangel af strømforsyning

Håndsav til træ . Hvis tykkelsen af ​​skummet når 40 mm, er det bedre at skære det med en hacksav. Metoden er ret enkel og hurtig, uden større fysisk anstrengelse.
En sav med fine tænder er bedre egnet. Dette værktøj bruges kun til at opnå lige snit.

"bulgarsk" . Fordelene ved kværnen er, at den ser ud til at skære selve skummet, hvis du bruger de tyndeste cirkler.

Det anbefales dog ikke at skære tykt materiale med en kværn. Du får ikke et resultat af høj kvalitet, men der vil være meget affald.
Derudover er denne mulighed ikke særlig god på grund af den hvinende støj, der opstår, når skummet interagerer med maskinens cirkel. Derudover tilføjes støjen fra instrumentets motor. Derfor, hvis du skærer et stort antal skumplader, bør du bruge høretelefoner helt fra begyndelsen af ​​arbejdet. Tilføj til denne liste det elforbrug, du skal betale.

kutter fra nichrome ledning . Øvelse i at arbejde med skumplast viser, at der dannes et snit af høj kvalitet, når du bruger et værktøj med en opvarmet ledning. Kanterne er jævne, glatte, og der er praktisk talt ingen krummer. Fordelene ved metoden omfatter høj skærehastighed og produktivitet i volumener svarende til industrielle.

Den aktive brug af metoden hæmmes af vanskeligheden ved at erhverve den på grund af dens fravær i butikkerne. Hvis der er et akut behov for en maskine, er der kun én udvej - at lave en fræser selv. Dette er et særskilt spørgsmål, som mange har været viet til gode artikler på internettet indeholdende trin for trin instruktioner og illustrationer.

Nem skæremetode

Skæring kan udføres med tynd ståltråd. Det skal fastgøres til træhåndtag. De er placeret i forskellige ender af overfladen beregnet til skæring. Snittet minder om processen med at save brænde. Du skal bruge en assistent til at holde et af håndtagene. Friktion får strengen til at varme op, så skærelinjen er jævn og glat.

Følg sikkerhedsreglerne under hensyntagen til, at der ved opvarmning dannes og frigives stoffer, der er skadelige for kroppen. Arbejdet skal udføres i et godt ventileret område eller udendørs.

Bundlinjen

Fra gennemgangen kan vi drage en generel konklusion, at processen med at skære skum er ret enkel og hurtig. Bearbejdningsmetoden vælges afhængigt af det valgte værktøj, arbejdsvolumen og formen (ligetil, snoet eller volumetrisk), hvor resultatet skal opnås.