Sådan laver du et tømrerbord med dine egne hænder. Hjemmelavet arbejdsbord i træ: beskrivelse, tegninger, fotos DIY værktøjsbord

lave tømrer arbejdsbord Hver hjemmehåndværker kan gøre det med sine egne hænder. Dette arbejde tager meget tid, men fordelene ved en veludstyret arbejdsplads opvejer både lønomkostninger og investeringer i byggematerialer. I denne artikel finder du fuldstændig information om den uafhængige konstruktion af arbejdsborde til tømrerarbejde.

Tømrerarbejdsbord – arbejdspladsoptimering

En behagelig arbejdsflade vil være nyttig for enhver håndværker. Og tømreren har brug for en udstyret arbejdsområde mere end andre specialister. Når alt kommer til alt bliver han nødt til at pille ved store emner, hvis længde når 3 meter og uden en korrekt designet arbejdsområde i dette tilfælde er det ikke muligt. Selv en forenklet sammenfoldelig arbejdsbænk giver dig mulighed for at behandle træ eller brædder og samle produkter fra de resulterende emner. En stor bordplade med stop gør det muligt at fastgøre tømmeret i enhver position ved at behandle ikke kun overfladerne, men også kanterne af tømmeret eller brættet. En speciel skruestik hjælper med at sikre emner under savning, boring eller forbindelse af flere elementer.

Derudover kan du i arbejdsbordets skuffer og hylder opbevare dele af fremtidige produkter, værktøjer og alle mulige husholdningsartikler. Desuden ikke kun en træsnedkerversion, men også et metalbearbejdningsbord samlet på basis af stål hjørner. Samtidig kan en håndværker, der ikke er så fortrolig med byggeri, lave et tømrerbord med egne hænder og organisere og optimere rummet i arbejdsrummet. Til dette skal du bruge generelle tegninger eller forstå arbejdsbordstrukturen, byggematerialer Og trin for trin instruktioner til montering. Alt dette finder du nedenfor i teksten.

Typer og design af arbejdsborde til tømrere

I moderne tømrerarbejde bruges kun tre arbejdsbordsdesigns. For det første den mobile mulighed - bærbart design, som endda kan installeres på altanen. Denne model vil også være nyttig for de håndværkere, der ønsker at få universal arbejdsbord til metalarbejde og tømrerarbejde. Den største fordel ved denne mulighed er dens lille størrelse, den største ulempe er det lille lagerområde. Du kan ikke lægge alle værktøjerne i sådan en tabel.

For det andet er et stationært arbejdsbord en mulighed for et fuldgyldigt værksted. For at placere denne model har du brug for et rummeligt værelse, men det passer ind stor garage. Dette arbejdsbord kan enten være af træ eller stål - det er muligt at samle enhver struktur, fordi det ikke er nødvendigt at flytte det. Den største fordel ved modellen er dens brede funktionalitet kombineret med rigelig opbevaringsplads. Den største ulempe er dimensionerne og behovet for en stor mængde byggematerialer.

For det tredje, modulært design - arbejdsborde af denne type indtager en mellemposition mellem stationære og mobile muligheder. Modelstrukturen giver dig mulighed for at forlænge og forkorte tømrerbordet, ben og andre elementer. Derfor er den største fordel ved denne mulighed kombinationen af ​​optimale dimensioner og funktionalitet. Og den største ulempe er det komplicerede design. Byg modulært arbejdsbord i metal Det er ikke så nemt at gøre det selv, og du kan have problemer med træ.

Til sidst optimal model For selvkonstruktion den stationære mulighed bør anerkendes, da den mobile ikke giver alle fordelene, og den modulære er for kompliceret under montering. Desuden, uanset om de tilhører en af ​​sorterne, indeholder ethvert arbejdsbord følgende strukturelle elementer:

  • Støtte (seng, ramme) – et system af lodrette og vandrette bjælker, der holder bordpladen, arbejdsemner og værktøjer.
  • Arbejdsflade (bordplade) - på fagfolks sprog kaldes dette element en arbejdsbordplade. Alle de nødvendige riller og fordybninger til stop er lavet i den, som er nyttige til fastgørelse af de emner, der behandles. Derfor skal et sådant bord være massivt og pålideligt.
  • Den forreste skruestik og kassen er i det væsentlige enorme klemmeklodser, der konkurrerer med klemmer. De fastgør emnerne i en vinkel i forhold til arbejdsbordets plan og presser dem mod bordpladens sidekanter. Desuden har en sammenfoldelig arbejdsbord kun én skruestik, mens en stationær har mindst et par spændeklodser.
  • Hylder er opbevaringssteder, der er placeret under bordpladen.

Og alle disse dele, med undtagelse af nogle metalklemmeblokdele (skruer og møtrikker), er samlet af træ, hvilket forenkler udvælgelsen af ​​strukturelle materialer til at bygge et arbejdsbord.

Hvilke materialer er nødvendige til montering - klar til arbejde

Du kan kun bygge et tømrer- eller metalarbejdsbord med dine egne hænder, hvis du får følgende materialer:

  • Krydsfinerplade med en tykkelse på 18-20 millimeter og totalmål på 2,5 × 1,25 meter. Prøv desuden at vælge et perfekt fladt ark uden bobler eller dykker på overfladen - det vil gå på bordpladen.
  • Bjælke 10×10 og 6×6 centimeter. Rammen vil blive samlet af disse elementer, derfor har vi brug for omkring 4 meter "ti" (til benene og tværstængerne) og mindst tre meter "seks" (til forstærkningselementerne). Prøv samtidig at vælge tømmer uden knaster og revner.
  • Brædder 2 meter lange - de vil være nyttige ved montering af bordpladen. Og efter afslutningen af ​​dem kan du.

Derudover skal vi bruge følgende værktøjer: en boremaskine med fjer og almindelige øvelser, rundsav (cirkelformet), klemmer, lim Øjeblik(til træ), firkantet, niveau, bolte med møtrikker og møbelskruer med korrosionsbeskyttelse. Efter at alle disse materialer og værktøjer er blevet købt og bragt til placerings- og monteringsstedet, kan du bygge et arbejdsbord af træ med dine egne hænder, baseret på vores trinvise instruktioner.

DIY montage - trin-for-trin instruktioner

Inden du gør det, så prøv at læse disse instruktioner fra start til slut, og gennemgå alle monteringstrinene beskrevet nedenfor i dit hoved. Hvis du forstår hele proceduren, vil det at lave et arbejdsbord selv tage et minimum af din personlige tid. Desuden er vores trin-for-trin instruktioner designet til folk med minimal erfaring i tømrerarbejde. Nå, selve monteringsprocessen ser sådan ud.

I det første trin samler vi bordet. Til dette krydsfinerplade forkortes til 1,52 meter rundsav og del i to dele. Som et resultat forbliver to emner med dimensioner på 1,52 × 0,61 meter i mesterens hænder. De vil tjene som grundlag for bordpladen. Og den resterende del 0,98 × 1,25 vil være nyttig for os i fremtiden. Næste trin er limning af det solide arbejdsbord fra to krydsfineremner. For at gøre dette skal du smøre deres overflader med lim og folde krydsfinerpladerne, stramme dem med klemmer, og du kan lægge en vægt på 30 kilo på den centrale del. Derudover skal der placeres tre 1,5 meter plader under klemmerne, hvilket sikrer en tæt pasform, når de placeres langs arkets lange kant.

Derudover skal du tage højde for det faktum, at krydsfinerpladerne ved limning skal forbindes med deres konvekse sider (når de overlapper hinanden), ellers vil hele arrayet udfolde sig i en bue, hvilket er uønsket. Dernæst går vi videre til at styrke det 36 mm laminerede træ. For at gøre dette skal vi skære strimler 15 centimeter brede fra resterne af krydsfinerpanelet og lime dem rundt om omkredsen med bagsiden bordplader. Resultatet skal være et bord på 54 millimeter tykt, bestående af tre 18 mm lag krydsfiner. Desuden vil forstærkerstrimlerne spille rollen som afstivninger.

Efter dette skærer vi arrayet til dimensioner på 1,5 × 0,6 meter. Dette trin giver dig mulighed for at trimme enderne og eliminere overlejringer og fremspring, der dannes under monteringen af ​​bordpladen fra tre lag krydsfiner. Selve trimningen udføres med en rundsav ved lav værktøjsfremføring. Rundsaven skal bevæges meget langsomt langs krydsfineren, ellers får du afrevne kanter. Næste fase er montering lodrette elementer senge. For at gøre dette så vi en 10×10 centimeter bjælke i fire 0,9 meter lange sektioner. Vi får lodrette understøtninger. Og som benene (det nederste binde mellem de lodrette bjælker) og skuffen (det øverste binde) vil vi bruge en 6x6 centimeter bjælke, der skærer de tilsvarende riller ud i benene. De steder, hvor benene og skufferne er fastgjort, skal belægges med lim og forstærkes med bolte eller selvskærende skruer.

Dernæst skal vi installere lodrette understøtninger på arbejdspladsens placering og samle hele rammen, stramme dem ved hjælp af vandrette langsgående bånd. De kan være lavet af 6×6 centimeter tømmer, fastgjort i en tap eller overlapning, med bolte eller selvskærende skruer.

Vi lægger hylder lavet af 1,5 meter brædder på de nederste afretningslag og en bordplade på de øverste. Derfor, før vi fastgør båndene, skal vi spore den lodrette og vandrette af den samlede ramme. Ellers vil bordet blive vippet. Bordpladen fastgøres til rammen med 8 mm selvskærende skruer, hvis hoveder skal forsænkes i de borede huller fjerboremaskine. Før fastgørelse trækkes bordet til de øverste langsgående bånd og skuffer med klemmer.

Dette afslutter samlingen af ​​bordet, og vi kan gå videre til montering af skruestik. Desuden kan ikke alle lave en tømrer skruestik til et arbejdsbord med egne hænder. Derfor foreslår vi, at begyndere er opmærksomme på færdige modeller, hvis installation sker i følgende rækkefølge: vi skruer skruestikkets faste kæbe til enden af ​​bordet og fastgør det gevindskårne element til det. Vi fører to gevindføringer gennem hullerne i den bevægelige kæbe og skruer dem ind i den faste kæbe. Vi indsætter håndtag i hovederne på guiderne ved at dreje dem, du kan flytte den bevægelige del af skruestik mod den stationære.

Efter at have afsluttet installationsfasen af ​​skruestik, kan du bruge arbejdsbænken efter eget skøn. Desuden kan runde eller rektangulære huller til stop skæres i bordpladen efter behov, og placere dem som du ønsker.

Læsetid ≈ 3 minutter

I ethvert privat hjem, værksted eller garage er et tømrerbord meget den rigtige vare. Med sin hjælp er det praktisk at lave eller reparere ting, og det kombinerer også funktionerne i et bord og en hylde til værktøjer på samme tid. Den kan udstyres med en skruestik, og en maskine til slibning af forskellige værktøjer kan installeres på den. Hvis du køber et metalarbejdsbord i en butik, vil det koste en betydelig mængde penge, men det er helt muligt at lave en arbejdsbænk af træ med dine egne hænder.

Nødvendige værktøjer og materialer

Så for selvfremstillet Til et arbejdsbord i garagen skal du bruge følgende værktøjer:

  • Hacksav eller elektrisk stiksav;
  • Roulette;
  • Firkant;
  • Konstruktionsniveau;
  • Skruenøgler;
  • Bore;
  • Skruetrækker.

Materialer:

  • stænger til understøtninger;
  • 2 plader af krydsfiner eller OSB (et af pladerne er skåret til, så det passer til en hylde i den nødvendige størrelse);
  • brædder til rammen;
  • selvskærende skruer;
  • bolte;
  • skiver;
  • nødder

Før arbejdet skal du lave en tegning af arbejdsbordet med dimensioner for at lette monteringen.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af et arbejdsbord

Til at lave øverste ramme det er nødvendigt at save brædderne af baseret på den nødvendige størrelse på arbejdsbænken (se billede).

Brug selvskærende skruer til at fastgøre 2 lange og 2 korte brædder til en rektangulær ramme. Brug et målebånd til at markere afstanden til midten af ​​rammen, og vinkelret, mellem to lange brædder, fastgør det resterende korte bræt ved at fastgøre det med selvskærende skruer i begge ender.

For at lave benene på arbejdsbordet skal du save 6 lige store stænger af. MED indenfor af den resulterende base, fastgør det ene ben til hvert hjørne af rammen ved hjælp af bolte, spændeskiver og møtrikker (se diagram over arbejdsbordet).

For at gøre strukturen stiv er det nødvendigt at installere yderligere brædder, som også vil tjene som grundlag for den nederste hylde. For at gøre dette skal du save 4 brædder af.

Ved hjælp af et målebånd skal du måle en lige stor afstand på 30 cm fra hvert ben, på det resulterende niveau, fastgør brættet til bagsiden af ​​strukturen til 3 ben, og forfra fastgør brættet mellem det ydre og midterste. ben, på det sted, hvor den fremtidige hylde er planlagt.

De resterende to brædder skal fastgøres til benene, på samme niveau som brædderne til hylderne.

Fra et eller flere plader af krydsfiner eller OSB ved hjælp af en hacksav eller elektrisk stiksav skær de nødvendige sektioner ud. Vi fastgør dem flush til toppen af ​​arbejdsbænken ved hjælp af selvskærende skruer. Derudover kan du fastgøre et ark hardboard ovenpå, pga den kan nemt udskiftes med en ny, hvis den gamle er meget slidt. Den nederste hylde er lavet ved hjælp af samme skema. Ved hjælp af et målebånd måles afstanden mellem arbejdsbænkens ydre og midterste ben, et ark materiale skæres til denne størrelse og installeres på den resulterende base.

Ved fastgørelse af ben eller tværstænger er det nødvendigt at bruge en firkant for at opnå en lige stor afstand mellem dele af strukturen. Ved hjælp af et niveau på installationsstedet skal du kontrollere, om det arbejdsbord, du selv har lavet, er plant. Hvis der er en hældning, skal den udjævnes ved at lægge træspåner under benene på arbejdsbordet.

Denne træbearbejdningsbænk har et robust stel, en holdbar arbejdsflade og masser af opbevaringsrum. praktisk opbevaring værktøjer og enheder. Du laver hovedstrukturen med dine egne hænder om to dage, og du tilføjer forskellige nyttige tilføjelser gradvist.

Værktøj til arbejde

For at forarbejde massivt træ og pladematerialer skal du bruge følgende værktøjer:

  1. Hacksav.
  2. Elektrisk høvl.
  3. Rundsav.
  4. Slibemaskine.
  5. Bor og bor.
  6. Klemmer.
  7. Skruetrækker.
  8. Blyant.
  9. Firkant.
  10. Roulette.
  11. Børste.

Tømrer arbejdsbord stel

Tag selv fyrretræsbrædder uden store knaster med et tværsnit på 50x150 mm. Tør det rå tømmer: Jo lavere fugtindholdet i pladerne er, jo mindre sandsynligt vil strukturen vride sig. Det pågældende tømrerbord er designet til komfortabelt arbejde af en håndværker med en højde på 170–180 cm For at ændre konstruktionens højde skal du gøre benene højere eller lavere.

Tabel 1 - liste over rammedele

Navn

Afslutningsmål, mm

Materiale

Mængde

Bendetalje

Nedre afstandsstykke

Øvre afstandsstykke

Kryds ben

Afdækning tværbjælke

Langsgående ben

Langsgående skuffe

Nederste hylde

Bordplade spacer

Alle elementer i tømrerbordets bund er parret, så marker to dele af samme længde på en 150 mm bred plade på én gang.

Filer alt træemner i længden, med undtagelse af afstandsstykker: det er mere bekvemt at skære korte, der allerede er høvlet, og lange skal saves af senere "på plads".

Mål bredden af ​​brættet, træk tykkelsen af ​​din rundsavklinge fra og del resultatet i to. Indstil den beregnede størrelse på måleskalaen og sørg for, at savklingen er vinkelret. Fold brædderne ud nøjagtigt på midten.

Planlægge og bearbejde dele sandpapir medium korn.

Fil de nederste afstandsstykker og slib enderne. Efter rengøring af overfladerne for støv, påfør lim på det lille ben og til enden af ​​benet.

Klem delene sammen med en klemme, tør eventuel udklemt lim af, og bor huller med et forsænket bor.

Fastgør emnerne med 6,0x70 skruer. Forbered de resterende ben på træbearbejdningsbænkens ramme.

Skraan de nederste ender for at reducere sandsynligheden for, at træet flækker, når arbejdsbordet bevæger sig.

Forbered samlingerne, der forbinder benene med de langsgående ben til limning. Fastgør delene med skruer, indstil en ret vinkel.

Skru alle fire ben på plads.

Placer rammehalvdelene og de langsgående skuffer på gulvet, mål længden af ​​de øverste afstandsstykker.

Filer delene og fastgør dem med lim og skruer.

Afhentes kl flad overflade topramme af et tømrerbord. Fastgør stængerne med trælim og 6,0x80 mm skruer, bor styrehuller til dem.

Saml den nederste ramme af arbejdsbænken ved hjælp af klemmer og hjælpeplader for nemheds skyld.

Udskift den øverste ramme og niveller hele strukturen. Forbind rammedelene med skruer.

Klip fra plademateriale 16 mm tyk bundhylde og fastgør den til stængerne

Arbejdsbordsbordplade til tømrerarbejde

Brug plader af MDF, spånplader eller krydsfiner med en tykkelse på 16–20 mm til arbejdsbordafdækningen. Lim pladerne i to lag og få en bordplade 32–40 mm tyk.

Tegning og arrangement af arbejdsborddækslet: 1 - kantstrimler (birk, ahorn); 2 - arbejdsflade (hård fiberplade); 3 – bærende plade(spånplader, krydsfiner eller MDF).

Til bordpladen kan du tage spånplader tilovers fra unødvendige møbler. For eksempel er vægge velegnede garderobe. Tag dem som underlag og tilføj små stykker, så tømrerbordslåget måler 670x1940 mm.

Placer smalle plader tættere på bagvæg og til midten af ​​arbejdsbordet. Læg store ark i øverste lag bordplader. Lim de afskårne stykker sammen.

Fastgør pladerne med selvskærende skruer, og uddyb dem i de forsænkede huller. Trim kanterne manuelt rundsav i en afstand af 20 mm fra kanten.

Juster bordpladen med rammen og fastgør med skruer.

Slib lameller til kantbeklædning. Sav de 45° skråkanter af og skær plankerne til i længden. Læg et stykke fiberplade på låget af arbejdsbordet, tilføj et fladt panel ovenpå og fastgør det hele med klemmer.

Dette gør det nemmere at fastgøre puderne. Juster enderne med bordpladens kanter, og tryk skinnen mod panelet - topplanet flugter med arbejdsbordets låg. Hold stangen med den ene hånd, bor pilothuller og fastgør delene med skruer.

Flyt enheden til den anden side og installer de resterende puder. Slib lamellerne med en slibemaskine.

Bor et hul i hjørnet af pladen, så fiberpladen let kan skubbes ud af sin fordybning, når den udskiftes.

Rengør overfladerne for støv og dæk rammens trædele med plet. Placer fiberpladen i fordybningen af ​​låget. Hvis du bruger stykker materiale, skal du sikre dem med dobbeltklæbende tape. Placer en tømrer skruestik på dit arbejdsbord.

Æsker til opbevaring af værktøj i et tømrerbord

Brug et modulært princip, når du udfylder rummet under dækslet af et tømrerbord. Det er nemmere at lave individuelle blokke og mere praktisk at ændre dem senere, når du har brug for plads til et nyt værktøj. Der vil være et vist spild af materiale, men vægten af ​​arbejdsbænken vil stige, og dens stabilitet vil være nok til at arbejde med elværktøj.

Ordning for organisering af opbevaringssteder: 1 - fuld udtræksskuffe; 2 - rummelig krydsfinerkasse; 3 - spånpladebeholder; 4 - bred kasse; 5 – rum til bærbar værktøjskasse; 6 – plads til sager og emner.

Brug kasser fra gamle møbler

Vælg skrammelkasser i passende størrelse skrivebord eller kommode.

Tegn træelementer og adskille dem forsigtigt. Rengør limen fra piggene og øjnene.

Klip plankerne til i bredden, fjern slidte hjørner og revnede riller. Hvis den originale bund af kassen er spinkel, skal du forberede tykkere krydsfiner eller fiberplader. Lav nye riller på en rundsav.

Saml kassen "tør", juster delene om nødvendigt. Rengør overfladerne og lim strukturen. Brug monteringsvinkler til nøjagtigt at samle rette vinkler.

Når limen er tørret, skal du slibe hjørnerne og siderne af kassen og fastgøre den på plads for at lette arbejdet.

Forbered styrelister og beregn modulets dimensioner.

Beregning af en blok til tre skuffer

Fil bund-, top- og sidepaneler. Skru styreskinnerne fast med skruer.

Saml panelerne i et modul og test bevægelsen af ​​skufferne. Placer blokken inde i arbejdsbordet med støtter under den.

Bor pilothuller, forsænk og spænd skruerne. Fastgør spånpladen til de øverste bjælker og til benene på arbejdsbordet.

Monter frontdæksler på skufferne. Efter at have markeret placeringen af ​​huset, fastgør det med en skrue. Sæt skuffen på plads og juster panelets position. Fjern forsigtigt skuffen og spænd de resterende skruer.

Fastgør de resterende puder - modul med bred skuffer parat.

Tømrerbordsrum til bærbar kasse

Det midterste modul er lavet i bænkens fulde højde for at øge stivheden af ​​tømrerarbejdsbordet. Til kroppen skal du tage 16 mm tyk spånplade og skære to sider ud, en bund og et låg.

Midterste modulhus: 1 – rammediagram; 2 - sidevæg; 3 – nederste og øvre paneler.

Fastgør styrelisterne til siderne, saml rammen med skruer og monter den tæt på højre blok.

Forbered delene til skuffen.

Tegninger af kasseelementer: 1 – lang væg; 2 - kort væg; 3 - bund; 4 - frontpude; 5 – skinne.

Brug en rundsav til at vælge riller i væggene, hvilket kan gøres med en almindelig skive. Indstil skæredybden til 6 mm og bredden til 8 mm. Kør alle fire dele igennem. Flyt savværket 2 mm og lav et prøvesnit. Kontroller rillen og juster stoppet om nødvendigt. Kør resten af ​​emnerne.

Saml modulet og installer skinnerne nedenunder, der beskytter spånpladekanter fra chipping og giver en mere jævn kørsel.

Fastgør frontpanelet med skruer og sæt skuffen på plads.

Sådan laver du moduler med praktiske skuffer

Designet af disse modulers huse er identisk med de tidligere designs. Den tilbagetrækkelige beholder placeret på rulleføringer er lavet under hensyntagen til installationsafstanden, så dens bredde bliver mindre indre størrelse huse med 26 mm (til almindelige føringer med en tykkelse på 12 mm).

Modulstruktur og kassedele: 1 – samlingsdiagram; 2 - bag- og forvægge; 3 - frontpanel; 4 - bund; 5 – sidevægge.

Inden montering af huset skal begrænsningsstængerne fastgøres til siderne. trælameller og metalstyr.

Ordning for installation af guider på husets vægge.

Sikker klar modul under arbejdsbordets låg.

For at installere skuffeskinnerne skal du løsne låsene og trække de små skinner ud.

Fastgør delene til væggene. Bestem selv den nødvendige afstand fra kanten til guiden baseret på det specifikke design og 10 mm mellemrummet mellem boksens væg og rammens toppanel.

Træk midterskinnerne helt ud.

Indsæt begge skinner på samme tid, mens du holder midterskinnerne med fingrene. Hvis skuffen er for stram, skal du tage den ud og prøve igen.

Udskift frontbeklædningen.

Sådan laver du en tømrerbordsskuffe af krydsfiner

Sav kasselegemerne af 10 mm krydsfiner, og tag et 5 mm tykt ark til bunden.

Del skærediagram for to krydsfiner kasser: 1 – frontpanel; 2 - bagbeklædning; 3 - sidevæg; 4 – frontliner.

Slib emnerne med en slibemaskine.

Lav riller til krydsfinerbunden i sidevægge, bagside og frontliner. Fjern grater med sandpapir.

Lim og skru delene af for- og bagvæggen sammen.

Påfør lim på fugerne og ind i rillen.

Saml strukturen ved hjælp af vinkler og klemmer.

Fastgør delene med skruer, bor styrehuller.

Saml den anden krydsfinerkasse med dine egne hænder.

Installer et panel på bagvæggen af ​​tømrerarbejdsbordet designet til at øge strukturens stivhed og til at rumme håndværktøj.

Dæk skufferne og afskårne ender af spånpladerne med efterbehandlingsmasse.

Tilslut strøm til dit hjemmelavede arbejdsbord og begynd at fylde beholderne med værktøj.

Jeg vil gerne svejse et arbejdsbord til garagen. Låsesmed, som på et værksted.
At lave mad på det, og at slibe, og at fastgøre en skruestik og at lægge værktøj i skuffer.

Jeg formåede at visualisere mine intentioner. Jeg brugte lang tid på at gennemgå forskellige layoutmuligheder og estimere dimensionerne. Jeg tror, ​​jeg har fundet den bedste mulighed for mig selv.

Blå angiver metaldele, gul indikerer trædele.
Bordpladen bliver lavet af en 50 mm tyk plade, omgivet af et 50x50x4 hjørne og dækket af en 2 mm metalplade. Arbejdsbordrammen svejses af profilrør 60x40x2. Afstivningsribber svejses fra et 40x40x4 hjørne. Hylderne og sidepanelerne bliver lavet af 30 mm tykke brædder. Guider til fastgørelse af sidepanelerne vil blive lavet af en 40x4 strimmel. Kasserne vil blive svejset af 2 mm metal og installeret på kraftige glidere.

For at købe metal aftalte vi med Dikiy at bestille en Gazelle for to for at betale mindre, og lørdag kl. 8:30 om morgenen, for ikke at trække det ud over hele dagen, gik vi til metaldepotet.

Vejret var glat og med en kold vind. En læssemaskine i en afrevet hærærtefrakke, som så ud til at lide af tømmermænd, var ved at tage vådt metal frem til skæring. I nærheden, i en vandpyt, lå en snavset bærer med en kværn forbundet til den. Skær stykker af rullet metal, der er sprøjtet ind i en slush-pyt. Den bestilte Gazelle ventede i nærheden. Det var ved at blive lyst.

Kald mig ikke en galning, men efter at være ankommet til garagen, vaskede jeg med vand og tørrede de snavsede, rustne stykker nyindkøbt metal af. Du skal stadig rense det inden maling, ellers bliver det mere behageligt at arbejde med.

Den barske januarmorgen blev følgende købt:
1. Hjørne 50x50x4 6,4 meter
2. Rør 60x40x2 24 meter
3. Hjørne 40x40x4 6,75 meter
4. Liste 40x4 8 meter
I alt 121 kg metal til en værdi af 4.000 rubler.
Nu laver jeg mit arbejdsbord.

At skære hovedrammedelene tog to aftener, i alt fem timer.
I alt viser det sig, at skelettet af arbejdsbænken vil bestå af 45 svejsede dele.
Mærkerne angiver, hvad det er, og hvor det skal svejses.

Nu kan du roligt sætte alt på bagen og overgive dig til din daglige håbløse rutines tykke, stinkende, klæbrige sump.

Svejste beslag til værktøjspanelet over arbejdsbordet.

Og underlaget til den hjemmelavede bordplade var svejset.

Tværbjælkerne på bunden til bordpladen er svejset i plan med hjørnet. Til dette formål er der lavet figurerede udskæringer i tværstængerne. Her er en lille tegning af, hvordan den ser ud:



I mellemtiden svejste jeg instrumentpanelets beslag.

Forstærkede belastede samlinger med 4 mm båndoverlæg.

Jeg svejste 24 beslag til sidepanelerne. Panelerne bliver krydsfiner - billigere end metal og ser bedre ud.

Beslagene giver yderligere stivhed til hele strukturen.

Jeg vil dække bordpladen med en 4 mm eller 5 mm metalplade. Der er et kontor på Moskovsky Prospekt, der straks skærer metalplader til. Jeg skal bruge et ark 2200x750.
Hvis du tager et ark på 2500x1250, så vil der være to tilbage gode stykker(2200x500 og 300x1250) eller (2500x500 og 750x300), som også kan skæres i de ønskede størrelser.
Hvis sådanne stykker vil være nyttige for nogen, så lad os samarbejde, ellers er det lidt dyrt for en.

Jeg lavede æsker af 15 mm krydsfiner. Jeg samlede den med 80 mm skruer. Hver kasse indeholder 20 skruer. Det blev solidt, lige som jeg kan lide det.

Størrelsen af ​​hver kasse er 0,6m x 0,7m x 0,2m

Sliderne blev sikret ved svejsning. Jeg lærte at svejse en 1 mm tin til en 4 mm strimmel med en 3 mm elektrode ved en strøm på 100 amner. Det er som at sætte ind foodprocessor 3 liters V8 bilmotor. Det var bare, at TIG var for doven til at afsløre. Desuden holder den sikkert alligevel.

Nu tænker jeg om forskellige muligheder facader.

Dette fuldender svejsefasen. Der er snedkeri og maling forude. Nogle andre småting om VVS og elektriske ledninger.

Maling af rammen af ​​et hjemmelavet arbejdsbord.
Jeg bad sælgeren anbefale en god maling.
- Wow, hvad en god maling, jeg sværger ved min mor! - svarede han og afleverede en dåse rustmaling med metalspåner for 500 rubler.

Dækkede bordpladen kantet bræt 150x40. Jeg fastgjorde brædderne til rammen med 4,0x35 selvskærende skruer. I alt brugte jeg 60 selvskærende skruer.

Jeg sleb overfladen lidt, så metalpladen lå tættere.

Han talte om at beskytte træ mod ild. Imprægneret træ kan ikke understøtte forbrændingen alene.
Ved opvarmning af imprægneret træ dannes en smeltet film, som ikke brænder og begrænser adgangen af ​​ilt til overfladen. Producenten af ​​min imprægnering erklærede gruppe I brandhæmmende effektivitet - den højeste.

Dette giver dig naturligvis ikke mulighed for at svejse metal direkte på overfladen af ​​arbejdsbænken. Brædderne vil stadig forkulle, hvis de ikke brænder. For at organisere en svejsestation planlægger jeg at svejse en aftagelig grill, der pålideligt beskytter overfladen af ​​bordpladen mod varme.

Efter tørring vil jeg dække bordpladen med en allerede forberedt 4 mm metalplade.

Dækket bordpladen med en 4 mm metalplade. Pladen blev holdt til en træbund med rækker af forsænkede skruer. Bordpladen viste sig at være monumental.

Jeg brugte 10 mm krydsfinerskjolde til at dække de ekstra åbninger i arbejdsbordrammen.
Billedet viser en malerforretning.

Registrerede fastboende på bordpladen - slibemaskine og en skruestik. De farer vild på en heftig bordplade.

1) Hvad er den bedste måde at dække det nøgne metal på bordpladen? Jeg hælder til en rustkonverter, der vil skabe en holdbar beskyttende film og som er nem at opdatere om nødvendigt. Måske er der bedre ideer?
2) Hvor kan jeg få en holdbar stol med justerbar højde?

P.S. Jeg tror, ​​det vil være interessant for dem, der læser denne tråd - en borgerlig side med en masse ideer til svejste borde og andre svejste ting: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Følger de links, du kan finde fremstillingsprocessen af ​​alt præsenteret.

Alligevel tog jeg springet og beklædte bordpladen med rustkonverter. Påfør et tyndt, jævnt lag.

Mens bordpladen tørrede afsluttede jeg med hylderne i venstre skuffe

Generelt var det ikke en dårlig idé at smøre bordpladen. Det viste sig virkelig at være en film, som om den var dækket af lak. Den er ganske vist ikke dækket særlig pænt, men den er virkelig nem at restaurere - fordi... filmen opløses let af en ny del af konverteren og tørrer igen, hvorved alle gamle skader skjules.

Fra den store er der kun tilbage at lave et panel til værktøj og placere fastgørelseselementer på det til alt, alt, alt.
Jeg vil hænge en plade af krydsfiner eller en massiv møbelplade 15 mm tyk og 2,2 meter x 1 meter i størrelse. Hvis nogen har en, foreslår jeg at bytte den til en 4 mm metalplade 2,2 meter x 0,5 meter (tilbage fra bordpladen).

Nå, faktisk, det er derfor...

Test bestået

Klasse! Du behøver ikke længere at klemme dig sammen med håndholdt elværktøj på skamler, lægge værktøj, fastgørelsesanordninger, skruetrækkere, vandhaner og målebånd ud på alle tilgængelige hylder og kroge rundt omkring og lede efter dem, glemme hvor du har lagt dem - alt er samlet ét sted og ved hånden.

Monteret værktøjspanelet. Massiv, lavet af 21 mm krydsfiner.

4 hjørner 50x50x4 plus 21 mm krydsfiner plus 16 bolte 8x40 svarer til at hænge titusinder af kilogram værktøj uden frygt for at gå i stykker

Jeg lavede fronterne til skufferne af resterne af 21-gauge krydsfiner.

Det er det.
Drømmearbejdsbordet er klar. Nogle ting kom nogle steder lidt skævt ud, men jeg er meget tilfreds med resultatet.


Arbejdsbordets nettovægt oversteg 200 kg. Bordpladens areal er 1,65 kvadratmeter, værktøjslinjens areal er 2,2 kvadratmeter. Det samlede volumen af ​​venstre og højre kabinet er næsten det samme kubikmeter. Det særlige ved arbejdsbordet er, at du kan sidde ved det, mens du arbejder med TIG, og bordpladen dækket med en 4 mm metalplade er ikke bange for mekaniske skader. Rummelige hylder, skuffer og paneler giver mig mulighed for bekvemt at opbevare næsten alt det værktøj, jeg har, hvilket giver bekvem, hurtig adgang til dem.
Dette er dine drømmes hjemmelavede arbejdsbord.
Jeg tror, ​​mine oldebørn også vil arbejde på det.

P.S. Og efter en lille ændring vil du få et fremragende makeupbord)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Nå, for at lægge sidste hånd på projektet, et par billeder mere.

Selvskærende skruer skrues hurtigt og nemt ind og ud (hvis du selvfølgelig har en skruetrækker).

Jeg bliver færdig med tiden skruenøgler, holdere til boremaskiner og skruetrækkere, en holder til papirhåndklæder og ekstra belysning. Heldigvis er der to kvadratmeter der er plads til at vende om. Jeg lavede en fantastisk ting. Tilfreds som en elefant.

For det første kunne den lille skruestik ikke modstå belastningen og brast.

I stedet installeres en mere kraftfuld skruestik. På den ene side har de en femtakket stjerneafstøbning, på den anden er der tallene 1958 - formentlig fremstillingsåret. Så de er 56 år? Jeg håber, de holder mig lige så længe. Generelt er en god last en mesters stolthed.

Billedet viser, at bordpladen ikke rager meget ud over bordets mål. Når en skruestik fastgøres til bolte, vil det derfor ikke være muligt at kravle nedefra for at stramme møtrikken. Det var det, jeg havde til hensigt. Skruestikket og sliberen fastgøres til bordpladen ved hjælp af ankerbolte. Ser pæn ud og holder til døden.

For det andet viste det sig, at de dybe skuffer i det rigtige skab ikke er særlig praktiske. Det ville have været bedre at gøre dem mindre. Jeg vil komme med en slags arrangører indeni dem.

Det blev ellers super. Alle værktøjer er samlet ét sted, synlige og altid klar. På stor bordplade der er også plads til at sprede sig.

Du kan købe nogle ting fra denne blog i vores VKontakte-gruppe:

Enhver forretningsmand har brug for sit eget udstyr arbejdsplads til opbevaring af værktøj og udførelse af tømrer- og vvs-arbejde. I dette tilfælde bliver en arbejdsbænk et simpelthen nødvendigt element på arbejdspladsen, og nu vil vi fortælle dig, hvordan du laver en arbejdsbænk på egen hånd.

Klassekammerater

For at købe det skal du faktisk betale et betydeligt beløb og derudover vælge rigtige størrelse specifikt for dine lokaler synes at være en ganske vanskelig opgave. Men hvis du gør det selv, kan du vælge den nødvendige størrelse på arbejdsbordet med en nøjagtighed på op til en centimeter.

Hvilken slags arbejdsborde findes der?

Et arbejdsbord er et arbejdsbord, hvorpå en håndværker udfører manuelt arbejde med at behandle træ, metal og andre dele. Selvfremstillede arbejdsborde er installeret i garagen, ved dachaen og endda i lejligheden. Arbejdsbordet er udstyret med forskellige ekstra anordninger, der kan være nødvendige under arbejdet, såsom stop og en skruestik. Derudover er lagercontainere installeret i arbejdsborde forskellige instrumenter og endda dokumentation. Ud fra typen af ​​arbejde er der tømrer-, tømrer- og metalarbejdsborde.

DIY workbench video:

Tømrer arbejdsbord

Et standard tømrerbord har dette design. Hoveddelene er bænkpladen og bænken. Understellet ligner et stativ (normalt to), der er forbundet med hinanden træklodser. Materialet i dette bordelement er normalt fyrretræ eller andet blødt træ.

Bænkpladen eller dækslet er lavet af hårdt træ, såsom eg, og har en tykkelse på op til 8 cm. Overfladen af ​​brættet er dækket med tørrende olie. Hvis du skal samle et arbejdsbord med dine egne hænder, skal du vide, hvilke ekstra enheder der skal installeres på bordpladen.

Vær opmærksom!

Først og fremmest skal det være en skruestik placeret i den forreste del og bruges til at fastgøre dele.

Det er nødvendigt at lave en fordybning på bagsiden for at opbevare værktøj i den. små størrelser. Der er huller på kanten af ​​bænkbrættet, hvori træklodser og metalkamme indsættes. Et standard arbejdsbord er primært velegnet til selv lavet, og hvis du også vil bruge elværktøj, så skal du til dette vælge et arbejdsbord med et stort antal huller til stop.

Mekanikerens arbejdsbord

En mekanikers arbejdsbord er en mere kraftfuld struktur. Det har den metalramme, hvorpå den passer træbetræk op til 6 cm tyk og dækket med en jernplade. Låget er kantet med en tresidet kant, og i de fleste tilfælde er der monteret en skruestik på det. Bordpladen på sådanne arbejdsborde er lavet kraftig, så den kan modstå høje stødbelastninger, herunder forhammere.

Materialet vælges efter behag, men det mest populære er MDF med galvanisering, som giver dig mulighed for at beskytte bordpladen mod påvirkning af aggressive miljøer som benzin, olier eller opløsningsmidler. Derudover er en sådan bordplade let at rengøre for snavs. Bænken er udstyret med flere udtræksskuffer til opbevaring af værktøj.

Tømrerarbejdsbord

En anden type af en sådan struktur er tømrerens arbejdsbord. Denne arbejdsplads er designet til forarbejdning af plader og har dimensioner væsentligt større end de to tidligere muligheder. Dens dimensioner er op til 6 m lang og 1 m bred Et stop til bearbejdning af brættet skal monteres på tømrerarbejdsbordet. Den har en trekantet udskæring til at fastgøre brættet med kiler, og bruges ved bearbejdning af dets kanter.

Fremstilling af et byggearbejdsbord

Lad os finde ud af, hvordan man laver et tømrerbord med egne hænder. Først skal du lave en ramme fra bjælker, og mellem benene, for styrke, skal du installere en jumper og skuffe ( forbindelseselement, holder strukturen sammen). Det er tilrådeligt, at de placeres i en afstand på omkring 45 cm fra gulvet. Installation af arbejdsbordrammen sker i denne rækkefølge. Først skal du forberede rillerne, derefter samler vi strukturen og belægger forbindelsespunkterne med lim. Den endelige fastgørelse udføres ved hjælp af klemmer.

Arbejdsbord bordplade

Det er værd at huske på, at produktionen af ​​ethvert design sker hurtigere og mere effektivt, hvis du i det mindste har den enkleste tegning af et tømrerbord eller en del af det ved hånden. Nedenfor viser vi en tegning af bordpladen set ovenfra.

Hvis bordpladen er lavet af flere brædder, er det nødvendigt at sikre, at der ikke er mellemrum mellem dem, for at undgå, at der kommer støv ind der under det efterfølgende arbejde. Bordpladens dimensioner skal være 3-5 cm større end selve arbejdsbordet, for at gøre det nemmere at rengøre værktøjet. Bordpladen skal slibes og lakeres. Dette vil tjene som beskyttelse mod at få splinter i dine hænder.

Installation af en skruestik og oprettelse af stop

Efter at vi har installeret bordpladen, skal vi montere en skruestik på dem. Til dette, på arbejdsflade det er nødvendigt at skære en fordybning, så den lodrette plade kan placeres i samme plan med bordpladen. Vi placerer skruestik på det sted, hvor det vil være i fremtiden, helst ikke i et hjørne, og laver et mærke til boring. Fastgør den derefter med møtrikker.

Vær opmærksom!

Stop kan købes i butikken, eller du kan lave dem selv.

Så råder vi dig til at lave dem rektangulær form med højdejustering. Det er tilrådeligt at lave huller til stopperne i en længde på 50 % af skruestikslaget. I denne situation vil du være i stand til at fiksere forskellige emner godt. Videoinstruktioner til fremstilling af et arbejdsbord kan ses i vores artikel.

Arbejdsbord i træ

Fremstilling af et arbejdsbord i metal

Lad os se på, hvordan du kan lave en mekanikers arbejdsbord med dine egne hænder.

  1. Lad os bestemme højden på det fremtidige bord. Det kan være forskelligt for hver person, for eksempel, hvis en mand er 180 cm høj, så er højden på arbejdsbænken 90 cm. Men for den endelige beslutning skal du kun fokusere på dig selv.
  2. Glem ikke, at tegningerne mekanikerens arbejdsbord, tegnet af dig, vil være nyttig til hurtigere og bedre montering.
  3. For en metalarbejdsbænk er rammen bedst svejset fra et profilrør og hjørner, men i ekstreme tilfælde kan den laves på samme måde som en tømrerkonstruktion, fra bjælker.
  4. For at gøre strukturen så stærk som muligt, skal du placere afstandsstykker mellem benene. Nogle gange er der i stedet for afstandsstykker installeret en hylde, hvor du senere kan lægge værktøj, malings- og lakvæsker eller andre nødvendige genstande.
  5. For strukturel stabilitet kan du fastgøre benene til gulvet. Dette forhindrer arbejdsbordet i at slingre under arbejdet.
  6. Byg en bordplade af MDF og galvaniser den, hvis det er muligt. Dette vil øge dens styrke betydeligt.
  7. Hvis du ønsker, at dit arbejdsbord skal være udstyret med skuffer, skal du placere løbere under de øverste stænger, svarende til dem, der er installeret til skuffer i. Så har du lagerplads til små dele, skruer og søm.

Sammenfoldelig arbejdsbord

Der findes en anden type arbejdsborde, som bruges til både tømrer- og vvs-arbejde. Dette er et sammenklappeligt arbejdsbord. Det er meget praktisk, når der ikke er ekstra plads i rummet. Efter at have arbejdet på det, kan du altid folde det og lægge det i et hjørne for at vente på det næste job. Derudover kan den, når den er foldet, transporteres til landstedet. Dette arbejdsbord består af to dele: et aftageligt arbejdsbord og et klapbord. Det er normalt lavet i mindre størrelser end et stationært bord.

DIY workbench video:

Ser du unøjagtigheder, ufuldstændige eller forkerte oplysninger? Ved du, hvordan man gør en artikel bedre?

Vil du foreslå billeder om emnet til offentliggørelse?

Hjælp os venligst med at gøre siden bedre! Efterlad en besked og dine kontakter i kommentarerne - vi kontakter dig og sammen vil vi gøre udgivelsen bedre!