Fortidens mestre producerede dekorativ behandling træ i hånden. Vi beundrer stadig deres kreationer den dag i dag. Men lær fint arbejde træbearbejdning tog år, og ikke alle lærlinge var i stand til at skabe et mesterværk for at kvalificere sig som mester. Og saml penge til værktøj og tilbehør til højere håndværk. Hvad der stadig er relevant i dag: sæt af formede fly, stykker jern til dem og fræsere til manuel efterbehandling af produktet vil koste mere end en god manuel træfræser. Hvilket også vil forkorte læringsprocessen og øge arbejdsproduktiviteten markant. Hvis du laver et fræsebord til det med dine egne hænder, bliver kvaliteten af ​​produkterne meget mere stabil. Det er sandt, at routerens funktionalitet vil blive reduceret (antallet af typer arbejdsoperationer), men de resterende sektioner vil ikke være så vanskelige at afslutte med at bruge den samme router uden et bord eller endda manuelt uden risiko for at "skrue op" hele arbejdsemnet. Om de væsentlige punkter selvfremstillet fræsebordet vil være dette materiale.

Note: mesterværk var oprindeligt et teknisk udtryk, der betegnede et prøvearbejde, der skal udføres uafhængigt af en lærling, der hævder at være en mester. Da virksomhedsånden og nepotismen i de gamle værksteder dominerede alt og alle, var han nødt til at gøre noget virkelig enestående, endda exceptionelt, for at en ny lærling kunne gøre sig til en mester. Det er her, brugen af ​​ordet "mesterværk" kom fra for en skabelse skabt under en kreativ bølge.

Bord eller maskine?

Håndfræsere er dog ikke billige værktøjer. Der er en grundlæggende forskel i designet af den og det lodrette fræsehoved fræsemaskine synes ikke at være synlig. En motor, der er egnet til kraft og hastighed til en hjemmelavet fræsemaskine, venter måske i skabet til noget brug. Så hvad er bedre at gøre til fræsearbejde på træ: hele maskinen fra skrotmaterialer, eller købe en manuel fræser og et bord til det?

Note: fabriksfremstillede borde til håndholdte fræsemaskiner sælges på samme måde som borestativer, der gør dem til bore- eller drejebænke.

Det handler om vibrationer. Rysten af ​​en maskine med et emne - værste fjende bearbejdning af materialer ved skæring. I fræseoperationer er vibrationens indflydelse på kvaliteten af ​​forarbejdningen særlig stærk. Hvis en boremaskine eller fræser (bortset fra en mejsel i en spaltemaskine) bider i emnet én gang og derefter bevæger sig mere eller mindre jævnt gennem materialet, så rammer fræseren emnet mindst to gange ved hver omdrejning. Formede fræsere med skærekanter buet i 3 planer reducerer denne ulempe, men fjerner den ikke helt - en fræser, der ikke rammer arbejdsemnet, vil ikke skære noget fra det.

En hjemmelavet fræsemaskine med en motor lavet af skrammel ryster generelt så godt den kan. Vibrationsdæmpende foranstaltninger på hjemmeværkstedet giver en arbejdskvalitet, der er mere egnet til simpelt tømrerarbejde. I manuelle træfræsemaskiner er vibrationsdæmpning allerede tilvejebragt strukturelt. Montering af overfræseren i bordet mindsker yderligere “rysten”, og hele enheden bliver velegnet til ret sart tømrerarbejde, inkl. over de forreste dele af møbler, dekorative dele og andre vigtige dele. Så der er stadig en grundlæggende forskel på en hjemmelavet fræser og et bord til en eksisterende manuel fræser.

Hvordan fungerer et fræsebord?

De vigtigste forskelle mellem et fræsebord og færdig bil fra en hjemmelavet maskine til samme formål er som følger:

• Bordet er lavet iflg design diagram en lodret fræser med bunddrev, mens en hjemmelavet maskine kan være både lodret og vandret. Sidstnævnte giver dog ingen håndgribelige fordele i forhold til den lodrette derhjemme.
• Fræsebord Det er ret nemt at udstyre det med dine egne hænder med en lift - en anordning til jævn og muligvis hurtig justering af skærerens fremspring over arbejdsbordet.
• Fræsebordets emnestopsystem kan forbedres i forhold til hjemmelavet maskine for at forbedre præcision og renlighed i behandlingen.
• Den bordmonterede fræser er reversibelt modificeret (se nedenfor), så den kan tages af ved manuelt arbejde.

Hvordan et simpelt fræsebord til træbearbejdning fungerer, er vist i fig. Skab (seng) - enhver tilstrækkelig stærk og stabil design, fordi Den primære vibrationsdæmpning udføres, undtagen med selve overfræseren, af bundpladen. Derfor er skabet i dette tilfælde faktisk ikke en seng, fordi er blot en bærende struktur.

På et simpelt bord er det svært at opnå højkvalitetsbearbejdning af emner med stor holdning bredde til højde. Et helt fladt bræt på et lige så fladt bord bevæger sig pludselig, uden nogen åbenbar grund, i ryk, snittet viser sig at være ujævnt, eller endda er emnet bidt af fræseren. Årsagen er langsgående, dvs. vandret udbredende elastiske bølger i emnematerialet. Kammens lodrette stop (se nedenfor) har ikke tid til at absorbere dem, og antinoder (foci) af vibrationer vises på emnet, hvilket ødelægger det hele.

Det vandrette stop er designet til en sådan situation, se næste. ris. Det udføres altid med en kam, pga er primært en vibrationsdæmper. Til samme formål tilføjes et andet lodret kamstop.

I fig. der er vist et bord med 2-sidede stop, designet til at føre emnet frem og tilbage, se nedenfor. For et hjemmelavet bord til almindeligt tømrerarbejde er det bedre at lave ensidige stop (se nedenfor): de er teknologisk enklere og kan laves af almindeligt hårdt, finkornet træ (eg, bøg, valnød). I hvert fald den mest ansvarlige strukturelle enheder hjemmelavet fræsebord er:

1. Støtte (arbejdsbord) og installation (montering) plader;
2. Stop – kam og blind (simpelt);
3. Fræsemaskineløft.

Plader

Et fræsebords bund- og monteringsplader er strukturelt identiske med dem på samme maskine. Et eksempel på designet af en bundplade til et fræsebord lavet af 2 lag 19 mm krydsfiner er vist i figuren:

Dens største ulempe er dens høje omkostninger: birkekrydsfiner (bakelit er endnu bedre) af kvalitet ikke lavere end Ib. I mellemtiden, efter at have brugt lidt mere tid og arbejde på at lime flerlags krydsfiner-"tærten", og endda bedste kvalitet, kan fremstilles, som for en fræsemaskine, fra billig 4-mm konstruktion (grade II) eller emballage (non-grade) krydsfiner. Den nødvendige slidstyrke og styrke sikres ved at imprægnere pladen med en vand-polymer emulsion før skæring (en fuldgyldig erstatning er konstruktionsprimeren EKO Grunt), og vibrationsabsorberende egenskaber ved lag af PVA lim. Tørret montering (forstærket) PVA producerer en tyktflydende elastisk film, der perfekt dæmper vibrationer, men selv uden det reduceres højderummet, hvori den elastiske bølge kan få styrke, med fem.

Note: Krydsfiner limes fra finerplader med billig kasein eller lignende syntetisk lim, som kun i ringe grad har vibrationsdæmpende egenskaber (dets lag er hårdt og skørt). Krydsfiner limet med PVA ville være fuldstændig urentabel.

Udformningen af ​​en installationsenhed med øget vibrationsdæmpning til et fræsebord er vist i fig. og nøjagtig det samme som for en fræsemaskine ().

Og proceduren for fremstilling af bundpladen er den samme: et ark af krydsfiner imprægneres 2-3 gange på hver side og skæres derefter ud (umiddelbart med udskæringer til overfræseren). Det er bedre at lave et bilvindue rundt eller med afrundede hjørner. Posen limes efter limanvisningen og tørres i mindst 2 dage under dispergeret tryk i ca. 100 kg/sq. m plader; en meget god belastning - stakke af bøger og/eller magasinfiler.

Plade til routeren og dens modifikation

Overfræserens installations- (monterings)plade er lavet af fiberlamineret vibrationsabsorberende termohærdende plast: tekstolit, glasfiber. Massive termoplastiske materialer - hardboard osv. - er noget dårligere til at absorbere vibrationer. Termoplastisk plast kan deformeres, når den opvarmes under drift, og maskinen vil miste nøjagtigheden. Massive (ebonit, bakelit) eller lagdelt termohærdende plast (getinax) er uegnede - de delaminerer meget hurtigt og revner på grund af vibrationer og opvarmning.

Hvordan maskinen modificeres til installation i et fræsebord er vist på figuren:

Låsen på standard glidende arbejdsbord (vist med pilen til venstre i figuren) udløses (trykket ud). Herefter fjernes standardbordet og placeres på trykfjedrene (i midten) med en samlet kraft på ca. 1,5 bilvægt. Bunden af ​​standardbordet (vist med pilen i midten) fjernes, og en monteringsplade er fastgjort på sin plads (til højre i figuren). Restaurering af en maskine til brug i manuel tilstand gjort i omvendt rækkefølge.

Stopper

Da et hjemmelavet fræsebord er i stand til at give bedre præcision og renhed af bearbejdningen end den samme maskine, er det tilrådeligt at ændre stopsystemet til det. Stopper, som i maskinen eller i fig. ovenover med billede enkelt bord, er velegnede til fremstilling af ikke-facade (dekorative) dele, fordi Det lige L-formede blindstop transmitterer stadig kraftigt vibrationer tilbage i emnet og gør det vanskeligt at fremføre det (et emne fremstillet af almindeligt industritræ kan sætte sig fast).

Tegninger af skrå kam og blinde lodrette stop til et hjemmelavet træfræsebord er vist i fig. Strukturelt er kamstoppet til et bord noget anderledes end for en maskine (alle tænder er ens), fordi Hele enheden ryster ikke så meget længere. Ahorn er en af ​​de bedste vibrationsdæmpere, men krydret, uden defekter, knaster, snoninger og krydslag, er kommercielt ahorntræ et dyrt og sparsomt materiale. Det kan fuldstændigt erstattes af eg, bøg, avnbøg og valnød.

Note: En endnu bedre vibrationsdæmper er elmetræ. Men fejlfri moden kommerciel elm er praktisk talt ikke tilgængelig til almindeligt salg, fordi Det hele går til læster til syning af dyre lædersko og vigtige maskindele.

Kammen og blindstopperne monteres parvis (blindstoppet er det første langs arbejdsemnet), se indsatsen i midten i fig. De er fastgjort med en låseblok (prop), fremhævet med rødt i fig. højre. Det er dog stadig forkert at placere en kam med en tjære før fræseren langs arbejdsemnets forløb, når det fremføres, som vist der: Den vigtigste "rystning" opstår bag fræseren. Men det er ikke forbudt at installere 2 par kam-ryper før og efter kutteren, og det er nyttigt for behandlingsnøjagtighed.

Frem og tilbage betoning

Emner fremstillet af homogene materialer af høj kvalitet (MDF, postforming til køkkenbordplader, udvalgt småkornet træ) fræses ofte ved hjælp af frem-og-tilbage-metoden: delen skubbes ind på fræseren og trækkes derefter straks tilbage uden at slukke for fræseren. Kombinationen af ​​op- og nedfræsning i én arbejdsgang (se artiklen om fræsemaskinen) giver den reneste overflade.

Note: dele fræset frem og tilbage er ganske velegnede til finering og laminering.

Det er dog umuligt at placere et par skrå kamme vendt i modsatte retninger til fræsning frem og tilbage: arbejdsemnet vil sætte sig fast på den indkommende højderyg. Til frem- og tilbagefræsning understøttes emnet af par af lodrette og vandrette lige kamme (se figuren ovenfor): deres kamme (og riller mellem dem) er vinkelrette arbejdsflade, og kammenes arbejdsdele er trapezformede i plan med affasninger på 60 grader fra vinkelret (30 grader fra kammens sål). Desværre er valget af materialer til selv at lave lige 2-sidede kamme begrænset: fejlfri, krydret kommerciel ahorn, elm, teaktræ.

Note: Til salg er der lige kamme til træfræsere, støbt af polypropylen. Jeg ved ikke, hvordan de virker, jeg har ikke prøvet dem.

Elevator

De enkleste elevatordesigns til et træfræsebord er en stiv knast (pos. A på figuren) og en kile (pos. B).

Deres fælles fordel er muligheden for at få bundpladen til at folde sammen for nem adgang til overfræseren. Men den overordnede store ulempe er ustabilitet, maskinen glider ned på grund af vibrationer. Faktisk skal elevatoren efter 1,5-2 m skæring geninstalleres. En knastelevator er derudover, hvad angår brugervenlighed, ikke meget bedre end en hjemmelavet fræseelevator, der er justerbar med skiver og gummi.

Det optimale design af fræseelevatoren i bordet er skrue, se næste. ris. Hvis den nederste flangemøtrik yderligere er sikret med en kontramøtrik (eller en selvspændende flangemøtrik er monteret), holdes skæreforlængeren godt fast. Og det kan virkelig hurtigt justeres, bogstaveligt talt mens emnet behandles.

Præcis minibord

Til kunstnerisk træbearbejdning og/eller facadesnedkeri uerstattelig ting– fræse- og kopimaskine. Det er muligt at lave det selv, men det er lidt svært, og det giver kun mening at købe en fabrik, hvis der er en stabil strøm af ordrer på arbejde af denne type og solide færdigheder til at udføre dem.

Formede riller i de forreste dele af møbler, fræset i en lige linje, kan dog give en fremragende æstetisk effekt. Direkte fræsning er meget udbredt til fremstilling af møbler og dekorative træprodukter i enhver stil, se fig. Det udføres uafhængigt ved hjælp af laveffekt manuelle træfræsemaskiner med høj præcision (til højre i figuren); installation af en manuel mini-router i en tabel forbedrer kvaliteten af ​​arbejdet og produktiviteten på samme måde som en "stor".

Tegninger af et mini træfræserbord til husholdningshåndværk fræsemaskine er angivet på næste side. ris. Hans særpræg– kamsideklemme af emnet og en lodret kam med brede tænder. Løsning til at arbejde med kvalitetsmaterialer ganske berettiget: små fine kamme "virker" selv lidt på emnet, hvilket er minimeret i dette design.

Hvad med emhætten?

Ved fræsning af træ dannes der mange gange mere savsmuld, spåner og træstøv end ved savning. Støv ødelægger præcisionen af ​​behandlingen på bordet og operatørens sundhed ligesom en støvet maskine. Derfor kræver et fræsebord også en støvopsamler, en støvsuger og en støvopsamler; deres design er det samme for både bordet og maskinen, se hhv. artikel.

Fræseren er designet til at udføre forskelligt arbejde med overfladebehandling af materialer og dele. Ved arbejde med store maskiner, der er monteret på en arbejdsflade, er det nødvendigt at bruge specielle borde. I dette tilfælde er det muligt at opnå bedste resultat, vil selve arbejdet være mere sikkert, da det ikke er maskinen, der bevæger sig i form af en simpel hånd router, og arbejdsemnet.

Det er fræsebordet, som udstyret vil blive permanent monteret på, der giver dig mulighed for at opnå et resultat af høj kvalitet. Du kan samle bordet med dine egne hænder, det vil være praktisk at lave formede huller, rilleforbindelser med foreløbig skæring og kantprofilering på det; forskellige typer. Arbejdet bliver enkelt, sikkert og præcist og kræver meget mindre tid. Maskinen kan monteres sikkert på arbejdsfladen, kun arbejdsemnet bevæger sig.

Hvordan laver man et bord til en router med egne hænder?

For at lave et fræsebord skal du forberede følgende værktøjer og materialer:

• ramme, dvs. seng, den kan samles fra træplade eller stålrør;
• svejsemaskine til svejsning af rør på rammen;
• bordpladen kan bruges fra køkkenbord, spånplader er også velegnet;
• overlæg til bordpladens endedele;
• selvskærende skruer;
• speciel metal eller tekstolit monteringsplade;
• manuel fræsemaskine;
• drev til maskinen (dens effekt bestemmes i henhold til det planlagte arbejde).

Fræsebordet har to vigtige dele - sengen og bordpladen. Sengen er et permanent forstærket element, det vil sige en ramme på specielle understøtninger. Hovedarbejdsfladen, bordpladen, er fastgjort til toppen af ​​denne ramme. Basen er bedst lavet af spånplader, stålrør, træbjælker. Ved brug af stålrør skal individuelle strukturelle elementer svejses, så derhjemme foretrækker mange at arbejde med træ.

Når bordpladen fastgøres, skal den monteres sikkert og fast, da der vil blive lagt forskellige belastninger på den ved behandling af dele. Overlays bruges til endedelen, de gør det muligt at give strukturen yderligere stivhed og styrke. Højden på det resulterende bord skal være cirka 850-900 mm, denne værdi er optimal og praktisk til arbejde. Til bordpladen kan du give en speciel mekanisme, der giver dig mulighed for at hæve eller sænke arbejdsfladen til det nødvendige niveau. Selve bordpladen kan laves af spånplader eller en gammel køkkenbund, der har de nødvendige mål.

Vend tilbage til indholdet

Installation af strukturen

Ved montering skal man være opmærksom på den specielle monteringsplade. Tykkelsen af ​​bordpladen vil være cirka 26 mm. Pladen bruges til at forhindre fræseren i at flyve ud under drift. Det er knyttet til det sted, hvor efter afsluttende samling Fræserens base vil blive installeret. Tykkelsen af ​​pladen er ikke for stor, men dens styrke er på det rigtige niveau.

Det er bedst at lave en monteringsplade af metal eller tekstolit. Dens tykkelse skal være 4-8 mm. Der laves et hul i midten af ​​monteringspladen, hvis diameter er lig med hullet i bunden af ​​maskinen. For at fastgøre maskinen til overfladen af ​​pladen, er det nødvendigt at give specielle gevindforbindelser på bagsiden såler. Hvis der ikke er sådanne huller, skal du lave dem selv. Samlet antal - 4.

Fræsebordet er samlet på denne måde:

1. Først skal du fastgøre bordpladen til rammen og gøre dette midlertidigt for at bestemme positionen.
2. Du skal placere monteringspladen på det forud beregnede sted, og derefter markere omridset med en blyant.
3. Ved hjælp af en konventionel manuel fræsemaskine skal du vælge et hul langs den markerede kontur. Herefter lægges pladen fladt, jævnt og tydeligt.
4. Vinkler sæde skal afrundes, dette opnås ved hjælp af en fil. Efter plantning af den forberedte plade er det nødvendigt at bruge en lige skærer (dens tykkelse skal være større end den fremtidige arbejdsflade) gennemgående hul i henhold til formen på maskinens sål.

Under arbejdet skal du være forsigtig og præcis, så bordet efter montering bliver behageligt og holdbart, og maskinens fastgørelse er pålidelig. Det er straks nødvendigt at sørge for, at fræsebordet vil have beskyttende betræk, støvsamlere. Hvis alt forberedende arbejde afsluttet, skal du forbinde de enkelte dele sammen. Fræseren startes, når den er monteret nedefra, monteringspladen er fastgjort til bordpladen med selvskærende skruer. Skruernes hætter skal være forsænket i materialet, ellers vil de forstyrre behandlingen af ​​emner og klamre sig til deres overflade.

Vend tilbage til indholdet

Montering af topklemme og drev

Når du samler et fræsebord med egne hænder, er det nødvendigt at montere en struktur med øvre spændeanordninger for at sikre yderligere sikkerhed. Sådanne sikkerhedsforanstaltninger anvendes, når der arbejdes med store emner, for eksempel ved fremstilling af forskellige dørbeklædninger.

Selve klemmen har en simpel anordning. Dette er et kugleleje, det fungerer som en rulle, der er monteret i en speciel holdeanordning. Herefter er valsen stift fastgjort på overfladen af ​​arbejdsfræsebordet i den nødvendige afstand. Som et resultat er en tilstrækkelig stram fastspænding af emnet til arbejdsfladen under bearbejdningen garanteret.

Hvis der laves en hjemmelavet fræsemaskine, lægges der stor vægt på designet af det elektriske drev. Et vigtigt kriterium er drevets kraft, som vil garantere udførelsen af ​​visse typer behandling. For eksempel hvis du skal lave en lavvandet udgravning i træemne, så kan du bruge en motor, hvis effekt er 500 V. Men sådan en maskine er ikke egnet til at yde mere komplekst arbejde. Derfor er det ikke værd at tage en laveffektmotor, hvis der er planlagt intensivt arbejde, den vil konstant gå i stå.

Det er bedst at installere drevet ved 1100 V, det er optimalt til enhver maskine, ikke kun husholdningsmaskiner

Forskellen i omkostninger er fuldt ud berettiget, da det ved hjælp af denne router vil være muligt at udføre forskellige værker. Et drev med en effekt på op til 2 kW gør det muligt at arbejde med alle typer træ ved hjælp af forskellige fræsere. Drev kan være stationære eller manuelle.

Når du vælger et drev til et fræsebord, skal du være opmærksom på antallet af omdrejninger. For trefaset motor Et specielt tilslutningsdiagram skal forefindes for at sikre jævn opstart og problemfri drift. Hvis der anvendes et enfaset netværk til en sådan motor, vil virkningsgraden falde med cirka 40-50%.

Håndfræsere, tak overkommelig pris, er populære blandt træarbejdere i hjemmet. Dog arbejde for et simpelt arbejdsbord efter princippet: fast arbejdsemne, bevægeligt værktøj, ubelejligt og farligt.

Industrien producerer borde til tømrerarbejde, hvorpå du kan montere et fly, rundsav eller overfræser.

Enheden er pålidelig og praktisk, men dens omkostninger kan sammenlignes med et elværktøj. Derfor laver mange håndværkere sådanne arbejdsbænke med egne hænder. Da tilstedeværelsen af ​​et værktøj gør det muligt at lave et bord til en router med høj kvalitet Sådanne hjemmelavede produkter ser og fungerer ikke værre end fabrikkens.

Det generelle princip for designet er som følger: en glat bordplade er lavet af hårdt materiale (så den ikke slides så hurtigt), hvorpå overfræserens bundplade er fastgjort. Selve instrumentet er placeret på hovedet. En guide til det emne, der behandles, er fastgjort på arbejdsfladen.

Arbejdsbord af bænktypen

De fleste enkelt design, som ikke kræver ledig plads. Den kan opbevares derhjemme i adskilt form og installeres på ethvert bord, hvis det er nødvendigt for at få arbejdet gjort. Fordelen er kompakthed. Ulemper: lav stabilitet og begrænsninger på størrelsen af ​​de forarbejdede dele.

Dette er et fuldgyldigt arbejdsbord uden ben. Dimensioner tillader bearbejdning af alle emner med høj nøjagtighed. Samtidig er det praktisk at opbevare bordet i lodret position. Der kræves dog et installationssted for at gøre det operationelt. På almindeligt bord Enheden kan ikke installeres - routeren suspenderet nedefra vil forstyrre. Normalt er arbejdsbordet midlertidigt placeret på udtrækbart bord, eller fjern bordpladen og monter panelet på en ramme med ben.

For at spare penge passende sted En anden mulighed: Arbejdsbordet er monteret på den ene side på væggen, med foldestøtter nedenunder.

Separat bord til router

Designet kan kombinere flere funktioner: et arbejdsbord, en kommode til opbevaring af værktøj og materialer og selve fræsebordet.

Fordelene er indlysende: alsidighed, stabilitet, sikkerhed. Der er kun én ulempe: en permanent allokeret plads er påkrævet. Derfor er denne mulighed kun egnet til et værksted, du kan ikke placere et arbejdsbord på en loggia.

Hvordan laver man et bord til en router med egne hænder?

Overvej for eksempel et fuldgyldigt arbejdsbord med en kommode til placering af udstyr. Før du starter arbejdet, skal du selvfølgelig skitsere en tegning (i henhold til dimensionerne på din håndfræser) og lave en liste over materialer:

• Tavler el træklodser til at lave en ramme.
• Spånplader eller massive træpaneler til sidepaneler og skuffer.
• Hardboardplade (fiberplader), el tynd krydsfiner til skillevægge.
• To plader krydsfiner 18-25 mm tyk, eller en færdig køkkenbordplade.
• Skruer, bolte, bekræftelse, stål hjørner til montering.
• Måleværktøj: målebånd, lineal, vinkel.
• PVA lim.

Træbearbejdningsværktøj: rundsav, boremaskine, fly, nøgler, skruetrækkere.

Madlavning bærende konstruktion senge. Før du spænder skruerne, skal du belægge alle forbindelser med lim.

Vi samler rammen til flad overflade. Vi kontrollerer geometrien: alt skal være parallelt og vinkelret.

Vi installerer skillevægge (de fungerer som afstivninger) og samler kassen til routeren. Kassen er nødvendig for at forhindre spåner og savsmuld i at blive spredt rundt i rummet. I fremtiden kan en klokke tilpasses den byggestøvsuger, til fjernelse af affald.

Vi installerer hovedelementet - arbejdsplanet. Det kan laves af to plader krydsfiner ved at lime dem sammen. For at forhindre vibrationer skal bordets tykkelse være mindst 5 cm.

Du kan bruge en færdiglavet køkkenoverflade (fås kommercielt) møbelforretninger). Det vigtigste er det øverste lag var stærk og glat.

En stålplade er installeret på bordpladen, flugter med overfladen, for at fastgøre fræserens bundplade. Det er også tilrådeligt at indlejre profiler i bordet for at fastgøre styrene.

Det er tilrådeligt at fylde alle frie nicher med kasser, hvor udstyr og enheder til fastgørelse af emner vil blive opbevaret. Nogle kasser udskiftes med stativer til fræsere: Der bores huller i den tykke bund af brættet i henhold til skafternes diameter, og skærene vil ikke røre hinanden.

For at sikre sikkerheden er det tilrådeligt at installere et sikkerhedsdæksel i arbejdsområdet, som på industrimodeller.

En fræser, der stikker ud af et bord, er en alvorlig fare. Hvis din hånd glider fra arbejdsemnet, kan du komme til skade. En anden måde at sikre sikkert arbejde på er en fodpedalkontakt. Et simpelt kredsløb er samlet: mellem strømledningen til den elektriske router og den generelle netværkskabel Der er installeret en stikkontakt, der slukkes med en pedal. Når du nærmer dig arbejdsbordet, trykker du på pedalen, og motoren starter. Efter endt arbejde, eller i en nødsituation, fjernes foden fra pedalen, og fræsemaskinen stopper.

Det færdige bord ser æstetisk tiltalende ud og giver dig mulighed for at organisere ordentligt arbejdsområde, selv i trange rum.

Lift til håndfræser

Ved normal drift sænker operatøren af ​​en manuel fræsemaskine akslen med fræseren ved hjælp af værktøjshåndtagene. Vi taler om at bruge enheden uden en maskine. Når routeren er ophængt på hovedet fra bordpladen, er routeren i det, man kalder parkeringstilstand. Der kræves en mekanisme til at løfte maskinen til arbejdsposition.

Hvis der er flere muligheder:

• Fastgørelsesskruestang. Ved hjælp af en gevindstang indstilles den nødvendige indtrængningsdybde for fræseren. Hvis det er nødvendigt, kan det ændres.

• Håndtagsmekanisme. Giver dig mulighed for hurtigere at ændre værktøjets højde, selv under drift. Udvider maskinens muligheder: På en måde bliver routeren tredimensionel.

• Spiralformet trapez. Mange håndværkere bruger en almindelig autodonkraft som lift. Du hæver kniven strengt til den nødvendige højde. Det er praktisk, og positionsfikseringen er ret præcis.

Den overvejede mulighed inkluderer alle nuancerne ved fremstilling af et bord til en router. Du kan bruge metoden 100%, eller kun bruge de nødvendige teknologier.

.
Sådan gør du hjemmelavet bord til håndfræser Dette bord Jeg lavede den fra 18 mm. krydsfiner. Den er tyk nok til at gøre strukturen meget holdbar. For at styrke de strukturelle elementer brugte jeg et metalhjørne med et tværsnit på 40X40 mm.

Bordpladen har mål på 800x500 mm. Der skæres et hul i midten til størrelsen af ​​overfræsersålen. Siderne er fastgjort til bordpladen i hjørnerne ved hjælp af selvskærende skruer. De nederste sidevægge er også forbundet ved hjælp af hjørner og selvskærende skruer. Der bores 4 huller á 10 mm i bordpladen. og drevne møtrikker til fastgørelse af kammene er installeret. Den højre side har en gaffel og en kontakt til bekvem start af routeren. "Start"-knappen på selve routeren er låst.

Fræserens bund skrues fast på en 2 mm tyk stålplade. og størrelse 200X200 mm. Der laves en fordybning i bordpladen og pladen placeres i plan ovenpå, fastgøres til bordpladen med selvskærende skruer. I midten af ​​pladen skæres et hul med en diameter på 50 mm.

En bilstik bruges til at hæve og sænke routeren. Den er fastgjort til bunden af ​​bordet med selvskærende skruer. Håndtaget er udskiftet med et hjemmelavet svinghjul for en mere smidig justering. Stikket er ikke på nogen måde fastgjort til routeren.

Styrelinealen er også lavet af krydsfiner. Samles med Moment Joiner lim og forstærket med selvskærende skruer. I den midterste del af ledningen er der en kasse med hul til fastgørelse af støvsugerrøret. Justeringsriller er skåret ud på linealens sider. 10 mm bolte indsættes i bordpladen, linealen fastgøres til boltene ved hjælp af øjemøtrikker.

Kammene skæres af gran og tjener til at presse emnet tættere mod styret. Riller skæres ind i kammen for at bevæge sig langs bordpladen. For at fastgøre kammene til bordpladen bruges bolte med bøsninger.

For at forhindre arbejdsemnet i at bevæge sig op og ned, er et specielt fjederstop lavet af krydsfiner. Den er fastgjort til styrelinealen ved hjælp af vingemøtrikker.

Det er hele strukturen. Du kan se flere detaljer om denne tabel i min film.

For folk involveret i tømreraktiviteter er et fræserbord en uundværlig assistent. Det vil bidrage til at forbedre kvaliteten af ​​det udførte arbejde og deres effektivitet.

Industrien tilbyder sådanne borde i en fabriksfremstillet version, men deres pris passer ikke til alle. Vi foreslår at overveje et gør-det-selv fræsebord uden dyre komponenter.

Definition af et fræsebord, dets design

En enhed, der kan bruges til at: riller i emnet, riller, gør tapsamlinger, forarbejdning af kanterne af produkter kaldes et fræsebord. Det er ubelejligt at bruge en overfræser separat, mesteren bliver nødt til at koncentrere sig om emnet og samtidig på forarbejdning. Et fræsebord, samlet med dine egne hænder, gør arbejdsprocessen lettere, det kan monteres på en arbejdsbænk, eller der kan laves et specielt design til det.

Vigtig! Når du udfører arbejde med fremstilling af et specialiseret bord, skal du huske, at routeren er installeret nedefra, og der skal tildeles ledig plads til den. Den stationære del af ethvert bord er rammen, det er en stærk ramme med en bordplade.

Materiale til rammen fræsebord kan være:

1. Træbjælke.
2. Metal firkanter.
3. Plader: MDF, spånplader.

Kravet til stellet er at skabe stabilitet for bordpladen og stivhed af strukturen. Når du laver et fræsebord med dine egne hænder, bestemmes rammens overordnede parametre ud fra de materialer, der kræver forarbejdning.

Sådan laver du en seng til en fræsemaskine

På trods af enkelheden ved at lave en ramme til en bordplade, bør en hjemmelavet fræser korrekt drift opfylde kravene:

Borddesignet inkluderer monteringsplade, er det nødvendigt for at montere routeren.

Sådan laver du en monteringsplade korrekt

Placer monteringspladen på det sted, hvor overfræsersålen er fastgjort. Til fremstillingen vælges et materiale, der opfylder følgende kriterier:

• Styrke.
• Tykkelse - jo tyndere jo bedre.

Eksperter anbefaler at bruge metalplade, kan du bruge glasfiber eller textolit. Dimensioner rektangulær form, tykkelse indeni fra 4 millimeter til 8 millimeter. Det er nødvendigt at lave et hul i midten af ​​pladen, hvis diameter passer til hullet på bunden af ​​håndfræseren.

Overfræseren er udstyret med en plastikpude, der er fastgjort til gevindhuller på bunden. Disse huller bruges til at fastgøre den til monteringspladen. Hvis der ikke er sådanne huller, skal de laves i overfræserens sål. En anden metode til fastgørelse af routeren foreslås ved hjælp af metalfjederbeslag. Monteringsplade fastgøres til bordpladen i hjørnerne.

DIY montagevejledning til et fræsebord

Til montering af spændeanordningen anvendes ruller eller et kugleleje med den nødvendige diameter. Den er monteret i en holdeanordning, som er stift fastgjort i den nødvendige afstand fra bordpladens plan.

Denne anordning sikrer, at det dimensionelle emne presses tæt mod bordpladens plan, når det passerer under rullen. Denne enkle tilføjelse øger nøjagtigheden af ​​det udførte arbejde og forbedrer arbejdssikkerheden.

Du kan sammensætte et funktionelt fræsebord med dine egne hænder, når mesteren har information om det elektriske drev, der skal bruges i arbejdet. Lad os overveje effektparameteren for at vælge elektrisk drev:

Vigtig! Eksperter anbefaler, at før montering af en fræsemaskine, bestemmer kraften af ​​fræsemaskinen, den bør ikke være mindre end 2 kW. Denne kraft gør det muligt for mesteren at arbejde med ethvert træ. Det anbefales at vælge fræsermodeller med variabel hastighedsregulering. Overfræserens rotationshastighed er meget vigtig for at opnå et jævnt snit på emnet. Hvis denne parameter er høj, vil snittet være rent.

Sikker brug af routerbordet

Når fræsebordet er samlet og monteret elektrisk drev skynd dig ikke for straks at kontrollere dens funktion, sørg for, at det udførte arbejde er korrekt. Hvad eksperter anbefaler at gøre for sikkert arbejde på fræsebordet:

• Gerne monteret på en bordplade beskyttende skærm, det kan være af dit eget design eller et industrielt design.
• Sørg for at kontrollere tilstedeværelsen af ​​en nødstopknap til elektrisk udstyr, den skal være i form af en "svamp" og placeret i det område, hvor teknikeren er placeret, så den kan trykkes med kroppen.
• Udstyr arbejdsområdet med lysbelysning.
• Når overfræserbordet bruges til hyppigt at skifte fræser til arbejde, anbefales det at udstyre det med automatisk enhed løft af fræseren.

Udstyret med hjemmelavet fræsebord ingen begrænsninger, er der kun ét krav til dem: at øge sikkerheden og effektiviteten af ​​det udførte arbejde.