Oliefri (tørre) roterende vingevakuumpumper er positive fortrængningspumper, der gør det muligt at opnå et vakuum af middel dybde i fuldstændig fravær af olieudstødning i udstødningsluften. Dybden af ​​det opnåede vakuum er fra 90 til 400 mBar resttryk, afhængigt af modellen. Hvilket er fra 9 til 40% af atmosfærisk tryk.

Det er ret svært at skabe en god oliefri vingepumpe, så antallet af producenter i verden er ikke så stort. De er hovedsageligt lavet i Europa (, og). Og kun lavkapacitetspumper produceres i USA, Kina og Taiwan. Blandt sidstnævnte er der størst efterspørgsel efter taiwanske pumper.

Driftsprincip

Tørre lamelpumper har generelt samme funktionsprincip som. De bruger også en excentrisk monteret rotor med blade, der kan glide frit i deres slidser.
Animation 1: Driftsprincip for en roterende vingepumpe

Der er dog nogle forskelle. Tørre pumper bruger ikke olie til at tætne mellemrummet mellem knivene og huset, heller ikke til at smøre bevægelige dele eller til afkøling. Derfor er bladene på tørre pumper ikke lavet af metal, men af ​​grafitkomposit. Grafit skaber meget mindre friktion sammenlignet med metal, så det kræver ikke meget afkøling. Derudover sliber grafitblade hurtigt ind i overfladen, hvorpå de glider, hvilket giver god tætning af mellemrummene mellem kroppen og knivene.

På den ene side er designet af oliefri pumper enklere: Der er ingen olieudskiller og oliekanaler. Til gengæld øger den manglende smøring kravene til kvaliteten af ​​overfladebehandlingen.

Fordele og ulemper ved oliefrie roterende vingevakuumpumper (sammenlignet med olie)

Der er to hovedårsager til, at du bør vælge en tør roterende vingepumpe: relativt ren luft ved udløbet og evnen til at arbejde med groft vakuum i lang tid. Derudover er der ingen grund til konstant at overvåge olieniveauet og bekymre sig om at tørre den pumpede gas.

Alle fordelene ved tørre pumper er et spejlbillede af ulemperne ved oliesmurte modeller: hvis det er at foretrække, at olie fungerer i en dyb vakuumtilstand, kan en tørpumpe fungere i lang tid med et groft vakuum ved indløbet . Der opstår også ofte en situation, når den udpumpede luft forbliver i det samme rum, hvor folk arbejder. Efter at have passeret gennem en oliesmurt model er luften uundgåeligt mættet med oliedampe, som ikke kun lugter ubehageligt, men er heller ikke særlig nyttige for andre. Udstødningsrørfiltre løser dette problem til en vis grad. Men der er ingen perfekte filtre.

På den anden side passerer gennem en oliefri rotationspumpe, selvom luften ikke forbliver helt ren, i dette tilfælde kommer grafitstøvpartikler i luften i stedet for olie. For det første frigives dette støv meget mindre end olie. Og for det andet lugter grafit ikke, og det er meget lettere at filtrere det. Derfor er en oliefri pumpe et godt valg til områder, hvor folk arbejder.

En anden væsentlig ulempe ved oliesmurte pumper er behovet for konstant at overvåge olieniveauet. Dette niveau kan enten stige på grund af forekomsten af ​​kondens, eller falde, for eksempel ved arbejde med et groft vakuum, eller når temperaturen overskrides. Ethvert af disse scenarier er skadeligt for en vingeoliepumpe: Hvis der ikke er nok olie, vil den overophedes og brænde ud, og hvis der er meget kondens i olien, vil pumpen hurtigt ruste. En oliefri pumpe er i første omgang blottet for disse ulemper: der er ingen grund til konstant at overvåge den, det er nok at kontrollere tykkelsen af ​​bladene en gang hver 2-3 tusinde arbejdstimer.

Generelt er den oliefri pumpe ved resttryk over 400 mbar godt valg. Men det er ikke længere egnet til at skabe et dybere vakuum. De mest avancerede modeller fra vores katalog kan kun levere 100 mBar resttryk. En anden begrænsning er levetiden. Oliefyldte modeller kan yde den samme ydeevne i årevis (kun lejlighedsvis er det nødvendigt at tilføje olie), hvilket er, hvad mange laboratorier bruger, og opretholder et stabilt vakuum i laboratorieskabet dag og nat. En tør roterende vingepumpe kan også fungere 24/7, men efterhånden som knivene slides, vil dens ydeevne falde. Derfor anbefales det at tænde en sådan pumpe præcis, når det er nødvendigt og slukke for den ved skiftets afslutning.

Slitage af arbejdsplader

Som du kan se fra animationen ovenfor, bevæger arbejdspladerne sig konstant langs specielle slidser i rotoren. Flyver ud under påvirkning af centrifugalkraft, passer de tæt til kammerets vægge og deler arbejdskammerets frie rum i flere isolerede volumener.

Pumperotoren roterer ved høj hastighed (normalt 1400-1500 rpm, da der bruges 4-polede elektriske motorer), så problemet med friktion af pladerne mod den indre overflade af arbejdskammeret opstår. I oliesmurte pumper er dette problem ikke akut, så arbejdspladerne (bladene) kan være enten komposit eller mere holdbart metal. I tørre pumper kan vingerne dog kun fremstilles af grafitkomposit (kulbladsvinger). Grafit i sig selv er et godt smøremiddel - grafitplader glider hen over arbejdskammeret uden overophedning. Men samtidig slides grafit relativt hurtigt. Desuden reduceres ikke kun dens længde på grund af friktion mod pumpelegemet, men også dens tykkelse på grund af friktion mod rotoren reduceres.

Billede 1. Tre typer slid på grafitblade på roterende vingepumper.

Slid på grafitblade (plader) fører til luftlækager og et fald i vakuumdybden samt pumpens ydeevne. Hvad gennemsnitlig løbetid oliefri pumpebladsservice? De fleste producenter angiver blufærdigt ikke denne periode. Vi har dog nogle oplysninger.

Taiwanesisk Stairs Vacuum indikerer behovet for at udskifte knive efter 8.000 - 10.000 timer. De bemærker dog, at ydelsen af ​​enhver oliefri roterende vingepumpe begynder at falde efter 3.000 timers drift.

Italienernes DVP skriver om levetiden for plader på 10.000 timer. En ingeniør kom engang til vores kontor, som arbejdede på en SB 16-pumpe fra dette italienske firma. Han sagde, at pumpen arbejdede for dem i 20.000 timer (dog i kompressortilstand, men dette ændrer ikke essensen), hvorefter den holdt op med at fungere normalt (vi talte om slid på knivene og ikke om pumpesvigt). Samtidig blev udstødningsslangerne indeni dækket tyndt lag grafitstøv. Dette eksempel siger, at producenten angiver den minimale garanterede levetid for knivene i praksis, de kan arbejde længere, men med et fald i driftsparametre.

Germans Becker-serien VX, KVX er rekordholdere for knivenes levetid (ak, og for prisen på pumper også) - mindst 20.000 timer, i praksis fra 20 til 40 tusind.

Billede 2. Graf over ydelsesfald af tørre roterende vingepumper på grund af knivslid.

Ved hvilken vakuumdybde bliver effektiviteten af ​​roterende vingevakuumpumper størst?

Effektiviteten af ​​oliefri vingepumper er ikke en fast værdi, men afhænger af driftspunktet (vakuumdybden). Ved et indløbstryk tæt på atmosfærisk (groft vakuum) er pumpeeffektiviteten meget lav og bliver acceptabel (40 % og derover) ved en vakuumdybde på 300 mBar (700 mBar resttryk). Effektiviteten når sit maksimum (næsten 60%) ved et vakuum på 600-700 mbar (300-400 mbar) absolut pres), og begynder derefter at falde igen til 40 %, efterhånden som vakuumet bliver dybere.

Billede 3. Sammenligning af effektiviteten af ​​en tør roterende vingevakuumpumpe og en et-trins hvirvelblæser.

Sammenligner vi for eksempel en oliefri roterende vingevakuumpumpe og en et-trins hvirvelblæser, der arbejder i vakuumtilstand, viser det sig, at disse 2 enheder ikke konkurrerer med hinanden, men komplementerer hinanden. I området for genererede tryk fra -100 til -300 mbar viser hvirvelblæseren bedste værdier Effektivitet, og i området fra -300 til -900 mBar, fungerer vinge-rotor-enheden meget mere effektivt.

Ekstremt pålidelige og effektive vakuumpumper af klo- og skruetypen er meget udbredt i generelle industrielle processer, såvel som til at skabe vakuum i eksplosive og korrosive miljøer.

Verdens førende inden for design og produktion af tør vakuum pumper er det engelske firma Edwards. Edwards er en pioner inden for tørgaspumpning. Med over 90 års erfaring med brug af vakuumpumper i en række forskellige driftsforhold, herunder processer med højt støv- og forureningsindhold, og over 150.000 tørvakuumpumper leveret over hele verden, leverer vi den mest sofistikerede løsning til tørvakuumapplikationer.

Tørpumpeteknologi giver betydelige reduktioner i driftsomkostninger, øget produktivitet, forbedret produktkvalitet og skabelse af mere gunstige forhold arbejdskraft i arbejdsområder. Denne teknologi garanterer høje niveauer pålidelighed i situationer, hvor olieforseglede pumper er på kanten af ​​deres driftsområde. "Tørre" pumper er i stand til at pumpe medier ud med det højeste tilladte vanddamptryk ved pumpens indløb, flere gange højere end det højeste vanddamptryk for pumper med en olietætning, og de gør dette i fuldstændig fravær af enhver forurening. Denne egenskab gør pumperne ideelle til vakuumpumpning i tørreprocesser og andre industrielle applikationer.

Patenteret af Edwards i 1984, Drystar-klo-typen tør vakuumteknologi var en innovation i vakuumverdenen og fortsætter med at nyde velfortjent popularitet over hele verden den dag i dag.

Således var de første modeller af Edwards-pumper med en klomekanisme, Drystar-mærket, GV-seriens pumper, nu installeret over hele verden i en lang række generelle industrielle processer, i metallurgi, i tørreprocesser, overfladebehandling og produktion af halvlederenheder. Princippet for drift af GV-pumper er baseret på en klo-gribemekanisme, og det ekstra Roots-trin, der bruges i designet af pumperne, tillader at øge pumpehastigheden i driftsområdet og opnå maksimal driftshastighed.

Erfaringerne opnået under udviklingen af ​​tørklopumper blev brugt i EDP-seriens pumper, hvis hovedforskel fra GV-seriens pumper er den lodrette retning af strømmen af ​​det pumpede medium, på grund af hvilken, hvis væsker kommer ind i arbejdsvolumen , strømmer de straks ud af pumpen uden at påvirke den. På samme tid høj temperatur, vedligeholdt inde i pumpen, undgår kondensering af medier, inklusive kemisk aktive, og som et resultat påvirkning af korrosion. Takket være denne funktion opfylder EDP-seriens pumper høje krav optimalt. teknologiske processer kemiske og farmaceutiske industrier.

Parallelt med teknologien til tørpumpning med en klogrebsmekanisme blev teknologien til støvsugning med skruepumperotorer udviklet.

IDX Series Progressive Progressive Pumps er ideelle til processer, der kræver høj ydeevne under vakuum eller hurtig pumpning fra atmosfærisk tryk. Pumperne anvender en unik dobbeltsidet symmetrisk skruemekanisme, som forenkler kompensationssystemet termisk ekspansion aksler Dette design, som ikke har nogen analoger i produkter fra andre producenter, giver dig mulighed for nemt at pumpe gasmedier med et højt støvindhold. Det er vigtigt at bemærke, at pumpen kan bruges som en forlinjepumpe i et flertrins vakuumsystem. Systemer baseret på IDX-pumper er en standardløsning i stålevakueringsprocesser.

Efterfølgende, analogt med fremkomsten af ​​"kemiske" versioner af GV-EDP-pumper, blev CDX-skruepumpen udviklet, som er en modifikation af IDX-pumpen, men har en række funktioner, der gør det muligt at bruge den i kemiske og petrokemiske produktionsforhold.

I kombination med boosterpumper EH/HV/SN kan tørvakuumpumper af serierne GV, EDP, IDX opnå en kapacitet på op til 120.000 m 3 /h. Som et særligt tilfælde, IDX-baserede systemer til metallurgi, som er færdige løsninger til øske-ovnsystemer på 50, 100 og 150 tons (vakuumafgasning VD og vakuumafkulning VOD processer). Pumpehastigheden kan varieres ved at tilføje yderligere trin, hvilket gør det muligt at designe vakuumsystemer til at imødekomme behovene i en specifik proces.

I øjeblikket er en ny generation af vakuumpumper til generelle industrielle processer - GXS-skruepumpen - blevet aktivt udbredt. Denne pumpe er en helt klar til brug løsning, pumpen er klar til brug umiddelbart efter levering. Den er udstyret med et kontrolpanel placeret direkte på kabinettet, og har også en række ekstra muligheder, der giver dig mulighed for at konfigurere et system, der fuldt ud opfylder behovene hos en specifik kunde. Det brede udvalg af GXS-pumper kan præsenteres enten i en enkelt-trins pumpeformfaktor eller i kombination med en boosterpumpe (i et enkelt hus), som giver mulighed for ydeevne fra 160 til 3.500 m 3 /h.

I øjeblikket er Edwards fortsat tæt fokuseret på vakuumprocesser i den kemiske og farmaceutiske industri. På grundlag af GXS blev CXS-seriens pumper således udviklet. Den væsentligste forskel mellem denne pumpe og GXS er, at alle elementer i pumpens elektroniske styresystem er placeret i en separat eksplosionssikker enhed.

Du kan finde ud af mere om egenskaberne og egenskaberne ved Edwards tørvakuumpumper i de relevante afsnit i vores katalog.

Innovativ udvikling af producenten Edwards - EDS serie pumper til komplekse teknologiske processer i den kemiske, petrokemiske og farmaceutiske industri

På forskellige områder menneskelig aktivitet et vakuum er påkrævet. Dette udtryk karakteriserer tilstanden af ​​gasfasen, hvis tryk er under atmosfærisk. Det måles i millimeter kviksølv eller pascals. Sjælden forbrænding af gasser opstår, når et stof tvangsfjernes fra enheder med et begrænset volumen. En teknisk enhed designet til disse formål kaldes en vakuumpumpe. Den kan bruges alene eller inkluderes i flere komplekse systemer.

Vakuum er meget udbredt i forskellige tekniske enheder. Det giver dig mulighed for at reducere kogepunktet for vand eller kemiske væsker, fjerne gasser fra materialer, der kræver øget homogenitet i sammensætningen, og skabe sterile behandlings- og opbevaringsforhold. Med små dimensioner og økonomisk energiforbrug giver moderne vakuumpumper dig mulighed for hurtigt at opnå en dyb grad af vakuum. De bruges i en bred vifte af processer og aktivitetsområder:

• inden for olieraffinering og kemisk industri at vedligeholde nødvendige forhold reaktionsforløbet og adskillelse af de resulterende blandinger;
• ved afgasning af metaller og andre materialer for at skabe dele med en ensartet struktur og fravær af porer;
• i medicinal- og tekstilindustrien til hurtig tørring af produkter uden at øge temperaturen;
• V fødevareindustrien ved emballering af mælk, juice, kød og fiskeprodukter;
• i færd med at støvsuge køle- og andet udstyr med øgede krav til fravær af fugt;
• til normal funktion af automatiske transportbånd, der anvender vakuumsugekopper som gribere;
• ved indretning af produktions- og forskningslaboratorier;
• i medicin under driften af ​​åndedrætsapparater og tandlægekontorer;
• i tryk til fiksering af termiske film.

Driftsprincip for vakuumpumper

Et vakuum skabes ved mekanisk at fjerne et stof fra et begrænset rum. Teknisk er dette muligt på forskellige måder. Driftsprincip jet vakuumpumpe baseret på medbringelse af gasmolekyler af en strøm af vand eller damp, der slipper ud fra høj hastighed fra ejektordysen. Dens design involverer at forbinde et siderør, hvori der skabes et vakuum.

Fordelen ved dette design er fraværet af bevægelige dele, men ulempen er blandingen af ​​stoffer og lav effektivitet.

Inden for teknologi, den mest udbredte mekaniske enheder. Driften af ​​en vakuumpumpe med en roterende eller frem- og tilbagegående hoveddel består i periodisk at skabe et ekspanderende rum inde i huset, fylde det med gas fra indløbsrøret og derefter skubbe det ud gennem udløbet. Strukturel enhed Vakuumpumpens design kan være meget forskelligartet.

Hovedtyper af vakuumpumper

Ved fremstilling af enheder til at skabe vakuum anvendes metal- og plastmaterialer, der er modstandsdygtige over for de kemiske virkninger af det pumpede medium og har tilstrækkelig mekanisk styrke.

Der lægges stor vægt på nøjagtigheden af ​​monteringen af ​​enhederne og tætheden af ​​kontakten mellem overfladerne, hvilket eliminerer den omvendte lækage af gasser. Her er en liste over de vigtigste typer af vakuumpumper, der adskiller sig i design og funktionsprincip.

Vandring En væskeringsvakuumpumpe er en af ​​mulighederne for væskeringenheder, der bruges til at skabe et vakuum cirkulation rent vand

. Det ser ud som en cylinder med en rotor udstyret med blade, der roterer på en off-center aksel. Inden arbejdet påbegyndes, fyldes det med væske. Når motoren starter, accelererer pumpehjulet vandet langs husets indervægge. Et halvmåneformet vakuumområde er dannet mellem det og rotoren. Gas strømmer ind i det fra pumpens indløbsrør. Bevægelige knive flytter den langs akslen og kaster den ud gennem udløbet. Enheder af denne type bruges ofte til delvis gasrensning

på grund af dens intense kontakt med vand.

1. Brug af væske som arbejdslegeme giver mange fordele.
2. Vand, der roterer i rummet mellem rotoren og pumpelegemet, eliminerer muligheden for tilbagestrømning af gasser, udskifter tætninger og reducerer kravene til præcisionsfremstilling af dele.
3. Alle roterende dele af pumpen skylles konstant med væske, hvilket reducerer friktionen og forbedrer varmeafledningen.
4. Sådanne enheder kræver sjældent reparationer, har en lang levetid og bruger minimalt med elektricitet. Arbejde med gasser, der indeholder dråber vand og små mekaniske urenheder, har ingen effekt negativ indflydelse på teknisk stand

Sidstnævnte forhold er vigtigt, når sådanne pumper bruges til at pumpe luft fra beholdere, der indeholder fugt. De bruges til klimaanlæg og andet køleenheder ved evakuering af systemet, inden de fyldes med freon.

Vingerotor

Sådanne pumper har en cylindrisk krop med en omhyggeligt poleret indre overflade og en rotor placeret inde i den. Deres akser falder ikke sammen, så sidegabet har forskellige størrelser. Rotoren inkluderer special bevægelige plader, som presses mod kroppen af ​​fjedre og opdeler det frie rum i sektorer med variabelt volumen. Når motoren tændes, begynder gasserne at bevæge sig, så der altid skabes et vakuum i indsugningsrøret, og der skabes altid overtryk i trykrøret.

For at reducere friktionen er pladerne lavet af antifriktionsmaterialer eller brug specielle olier med lav viskositet. Pumper af denne type er i stand til at skabe et ret stærkt vakuum, men de er følsomme over for renheden af ​​væsken eller gassen, der pumpes, kræver regelmæssig rengøring og forurener produktet med spor af smøremiddel.

Membran-stempel

Arbejdslegemet af pumper af dette driftsprincip er fleksibel membran forbundet med håndtagsmekanismen. Den er lavet af moderne kompositmaterialer, der er modstandsdygtige over for mekaniske belastninger. Dens kanter er solidt fastgjort til kroppen, og den centrale del bøjes under påvirkning af et elektrisk eller pneumatisk drev, hvilket skiftevis reducerer og øger rummet i det indre kammer.

Ændringen i volumen er ledsaget af sugning og uddrivning af indkommende gasser eller væsker. Når to membraner arbejder sammen i modfase, sikres en kontinuerlig pumpetilstand. Ventilsystemet regulerer den korrekte fordeling og retning af strømme. Mekanismen har ikke roterende eller gnidende dele i kontakt med det pumpede produkt.

TIL fordelene ved sådanne pumper bør omfatte:

• ingen forurening af produktet med fedt eller mekaniske urenheder;
• fuldstændig tæthed, eliminering af lækager;
• høj effektivitet;
• let flowkontrol;
• langsigtet drift i tør tilstand, som ikke skader strukturen;
• evnen til at bruge et pneumatisk drev til arbejde i eksplosive miljøer.

Skrue

Driftsprincippet for skruepumper er baseret på forskydning af væske eller gas langs en roterende skrue. De består af et drev, en eller to spiralformede rotorer og en tilsvarende formet stator. Højpræcisionsfremstilling af dele tillader ikke det pumpede medium at glide tilbage. Som følge heraf dannes overtryk ved pumpeudløbet, og vakuum dannes ved indløbet.

På grund af de høje krav til fremstillingskvalitet er sådant udstyr ikke billigt. Den kan ikke opbevares i "tør" tilstand i lang tid.

De vigtigste fordele ved sådanne pumper:

• ensartet strømning;
• lavt støjniveau;
• evne til at pumpe væsker med mekaniske indeslutninger.

Vortex

Vortex vakuumpumper i deres design ligner centrifugaludstyr. De har også et løbehjul med blade, der roterer på en central aksel. Den grundlæggende forskel er placeringen af ​​indløbsrøret på husets ydre omkreds og ikke i området af den centrale akse.

Det mindste mellemrum mellem pumpehjulet og huset sikrer stabil bevægelse af den pumpede væske i den ønskede retning. Enheder af denne type er i stand til at skabe et ret højt udledningstryk og har en selvansugende effekt.

Disse pumper er nemme at betjene, nemme at reparere og har bevist sig i at pumpe gas-væske blandinger, men de har lav effektivitet. De er følsomme over for indtrængen af ​​mekaniske urenheder, hvilket kan føre til hurtigt slid på pumpehjulet.

Lav din egen vakuumpumpe Hvis du ikke er klar til at bære omkostningerne ved at købe fabriksudstyr, så prøv at lave en vakuumpumpe selv. Det kan være egnet til at pumpe luft ud af en beholder med lille volumen. medicinsk sprøjte

eller en let eftermonteret cykelhåndpumpe.

Råd! Til hyppig brug og evakuering af store fartøjer er det mere bekvemt at bruge elektrisk drevne enheder. Lad os overveje muligheden for at fremstille en vakuuminstallation fra kompressoren i et gammelt køleskab.

• Den er allerede designet til at pumpe gas og vil med minimale reparationer være i stand til at skabe et vakuum. Dine handlinger vil være ekstremt enkle: i nogen afstand fra kompressoren, skær to kobberrør
• , nærmer sig ham;
• demonter kompressoren sammen med strømforsyningskredsløbet eller udskift det sammen med startrelæet med et nyt analogt med det gamle;
• for at gøre forbindelsen tæt, kan du bruge en standardklemme eller bruge snoet ståltråd;
• tilslut vakuumpumpen til det elektriske netværk, og efter start skal du kontrollere luftudgangen fra det andet kobberrør for at sikre, at det fungerer korrekt.

Vigtig! Køleskabets kompressor er ikke designet til at blive brugt i et fugtigt miljø, så man skal passe på ikke at lade vand komme i kontakt med den.

I dag udføres en hel del fysiske og kemiske processer i et vakuummiljø. For at skabe det bruges vakuumpumper forskellige typer og typer. De er opdelt efter type arbejde, tekniske evner og funktionelle formål. I dag producerer producenter af vakuumudstyr pumper med positiv forskydning og ikke-volumen.

Navigation:

Volumetriske mekaniske installationer pumper luft gennem virkningen af ​​bevægelige arbejdselementer. De komprimerer gradvist luften, efterhånden som kammerets volumen falder. Denne type pumpe omfatter installationer med membran, vinge-rotor, væskering, knast og spiral arbejdselement. Typisk bruges de til at skabe lavt og medium vakuum, som er 10-2 mm Hg. Kunst. Nogle installationer er i stand til at skabe højt tryk.

Andre pumper bruger ikke mekanisk princip arbejde, hvor gasser udsættes lave temperaturer eller andre fænomener, der bidrager til skabelsen af ​​et vakuum. Pumper af denne type bruges til at skabe højt og ultrahøjt vakuum. Disse omfatter diffusion, damp-olie, multi-charge, getter, getter-ion og andre pumper. De fleste af disse pumper arbejder dog sammen med forlinjepumper for at give det nødvendige tryk. De er nødvendige for at skabe et foreløbigt vakuum og er repræsenteret af alle typer mekaniske pumper.

Indenlandske vakuumpumper

Indenlandske vakuumpumper er, i modsætning til udenlandske installationer, store i størrelse, lavet af materialer af høj kvalitet, højeffektive og pålidelige. De kan bruges i forskellige industrier, såvel som i landbrug. Indenlandske prøver af samme serie har lignende design, men har mange modifikationer. De fleste pumpeelementer er velegnede til andre modeller, så de har høj vedligeholdelsesevne.

De mest almindelige modeller produceret i vores land inkluderer enheder i NVR- og BBN-serien. De er meget udbredt i forskellige systemer, men adskiller sig væsentligt i deres design. Disse modeller har mange modifikationer, der adskiller sig i størrelse, grundlæggende præstationsindikatorer og resttryk. HBP-installationer bruger mineralske og semisyntetiske vakuumolier, som er designet til at tætne huller. I VVN-pumper bruges yderligere smøreelementer ikke på grund af det faktum, at denne funktion udføres af arbejdsvæsken, som normalt repræsenteres af vand.

Vakuumpumper NVR

NBP vingevakuumpumper bruges til at skabe lavt medium og højt vakuum. En bred vifte af installationer giver dem mulighed for at blive brugt i industri-, landbrugs-, træbearbejdnings-, fødevare- og andre virksomheder. Installationerne udmærker sig ved deres evne til at skabe et vakuum med et højt resttryk på kort tid. HBP-pumper er universelle, fordi de kan udføre forskellige typer opgaver.

Modeludvalget er repræsenteret af sådanne enheder som NVR-0.1D, 2NVR-0.1D, 2NVR-0.1DM, NVR-1, NVR-4.5D, 2NVR-5DM, 2NVR-5DM1, 2NVR-60D, 2NVR-90D, 2NVR -250D. Enhederne kan have en enkelt- eller to-trins handlingstype, modificeres med en gasballastventil og have forskellige kapaciteter. Installationer af denne type kan udføre effektiv pumpning kun hvis vakuumsystemet er helt fri for støv, snavs og kondens.

Vakuumpumper VVN

Vakuum pumper modelsortiment VVN adskiller sig væsentligt fra andre pumper ved, at der bruges væske i systemet, når operationen udføres. Som regel bruges vand i denne kapacitet. Pumper har en smallere funktionalitet, men er samtidig uundværlige inden for mange aktivitetsområder.

De vigtigste fordele ved væskeringsvakuumpumper VVN:

• i stand til at rense den pumpede blanding;
• anvendelig i systemer med mekanisk forurening;
• miljømæssig renlighed;
• mangel på vakuumolie i systemet;
• brugervenlighed og vedligeholdelse;
• lavt strømforbrug;
• vedligeholdelse;

VVN vakuumpumper bruges i fødevare-, kemi-, medicin-, papirmasse- og papirindustrien, mikrobiologi, landbrug, træbearbejdning, medicinal- og parfumeindustrien.

Vakuumpumper til industriovne

I industrielle ovne bruges vakuumpumper til at fremskynde driften af ​​udglødning, normalisering, hærdning og også forbedre kvaliteten af ​​materialet. I et vakuumrum udføres alle kemiske og fysiske processer hurtigt og effektivt.

Vakuumpumper kan bruges i industrielle ovne af lysbue-, induktions-, termisk- og brinttyper. Ofte, for at sikre lavt resttryk, anvendes diffusionsovne, som har en ikke-volumetrisk type virkning.

For effektivt at implementere varmebehandling En industriovn skal bruge pumper, der giver tilstrækkelig pumpehastighed. Dette giver dig også mulighed for at regne med høj ydeevne. Ikke mindre vigtig indikator er resttrykket, men det kan variere betydeligt i forskellige ovne alt efter hvilken type operation, der udføres.

Vakuumpumper til klimakamre

Klimakamre er udstyr, der er nødvendigt for at studere kvaliteterne af forskellige materialer og enheder. For at udføre operationen effektivt og hurtigt, anvendes vakuumpumper i installationerne.

For at bruge en pumpe i et klimakammer skal den:

• modstod forhøjede/sænkede temperaturer;
• høj luftfugtighed;
• skabt et tilstrækkeligt niveau af vakuum;
• havde evnen til at skabe og fastholde det nødvendige pres.

Roterende vingevakuumpumper

Roterende vingepumper er fremragende til industrielle applikationer. Bredt udvalg modeller giver dig mulighed for at udføre forskellige typer operationer. Installationer med højt resttryk og hastighed anvendes til klimatiske kamre og varmebehandlingsovne.

Installationerne har høj pålidelighed, slidstyrke og vedligeholdelse. De kan klassificeres som universelle midler til at skabe et vakuum. Samtidig, for at sikre deres drift, er det nødvendigt, at vakuumsystemet renses for mekaniske urenheder og fugt. Til drift i klimatiske kamre bruges pumper lavet af rustfrit stål.

Vakuumpumper til afgasningskamre

Afgasning er en proces, der ikke kan finde sted uden deltagelse af en vakuumpumpe. Men det udfører hovedopgaven med at pumpe gasser og gasblandinger fra forskellige materialer. For at udpumpe gasser og dampe fra tætte materialer anvendes som regel to-trins vakuumpumper.

To-trins vakuumpumpe

To-trins vakuumpumpen er en opgraderet model af enkelt-trins pumpen med højere ydeevne. Denne type installation er meget udbredt i produktionsområder, hvor det er nødvendigt at skabe højere tryk. Samtidig er de pålidelige og kan bruges med forskellige typer gasser.

I to-trins vakuumpumper er kamrene afhængige af hinanden. Dette hjælper med at synkronisere og øger derfor produktiviteten. Hvert år bliver de mere og mere populære på grund af det faktum, at de praktisk talt ikke har store dimensioner, men samtidig giver den bedste tekniske ydeevne.

Tør vakuumpumpe

Tørvakuumpumper bliver stadig vigtigere, fordi de er i stand til at pumpe et system ud uden at forurene det. I modsætning til andre installationer bruger de ikke en olietætning.

De har lavere ydeevne, i modsætning til analoge installationer, men er ret pålidelige. For effektiv og korrekt drift er det nødvendigt med jævne mellemrum at udføre vedligeholdelse ved at udskifte plader, der kan blive slidt under drift.

Oliefri vakuumpumpe

Oliefri vakuum anvendes i virksomheder, hvor det er nødvendigt for at sikre renligheden af ​​driften. Jeg bruger dem ofte i laboratorieforskning, hvor det er nødvendigt at skabe et tilstrækkeligt resttryk på kort tid. Installationerne er yderst pålidelige og vedligeholdelsesvenlige.

Når man laver denne type pumpe, laver designere omhyggelige beregninger, fordi det er vigtigt, at der er tilstrækkelige mellemrum mellem elementerne for at undgå friktion, men ikke så store, at ydelsen reduceres væsentligt.

Højvakuum vakuumpumper

Skabelsen af ​​et højvakuum sker som regel ved hjælp af flere pumper, herunder et forvakuum og en højvakuumenhed. For-vakuumpumpen, repræsenteret af en af ​​de volumetriske enheder, udfører foreløbig udledning, pumper op til 97% af gasserne ud, og højvakuumpumpen udfører resten af ​​arbejdet og når grænseværdierne.

Følgende kan bruges som højvakuumpumper:

• turbomolekylær;
• diffusion;
• ionisk;

Turbomolekylære pumper

Turbomolekylære pumper er væsentligt ringere end andre pumper højt tryk. De er i stand til selvstændigt at skabe et højt vakuum, da de har et mekanisk driftsprincip. Indstillingerne fungerer i området 10-2 – 10-8 Pa. Hovedarbejdsmekanismen er repræsenteret af en stator og en rotor med skiver, der er placeret i en bestemt vinkel.

Gasforskydningsmolekyler, der er i en turbomolekylær pumpe, øger bevægelseshastigheden betydeligt på grund af sammenstød med hinanden. Rotoren roterer med en hastighed, der overstiger 10.000 omdrejninger, hvilket er hovedårsagen til skabelsen af ​​højt tryk.

Vakuum ion pumpe

Ioniske eller getter-ion vakuumpumper havde udbredt før fremkomsten af ​​andre højvakuumpumper. Med deres hjælp skabes et tryk på 10-6 mbar. I dag bruges de sjældnere, men finder stadig deres forbrugere. Pumper af denne type er kendetegnet ved miljøvenlighed og en fordelagtig metode til at opnå ultrahøjt vakuum.

I installationen opfanges og bindes molekyler af gasser eller et getterlag og tilbageholdes derefter i installationens volumen. De er i stand til at opretholde et vakuum, selv når de ikke er i brug. Pumpens hovedelement er kammeret og andre faste elementer. Ionpumpen bruger en lille mængde strøm og har lav støj.

En turbomolekylær pumpe (TMP) er en speciel pumpe, der giver dig mulighed for at skabe og opretholde et dybt vakuum i lang tid, i størrelsesordenen 10 -2 til 10 -8 Pa. Den etymologiske betydning af navnet på pumpen er af interesse. Præfikset "turbo" er en forkortet version, som er introduceret i det tekniske leksikon siden 1900, af udtrykket "turbine". Begge disse ord kommer fra fransk. "turbine" - "turbine", og tidligere fra lat. "turbo", der betyder "at skabe forvirring, forstyrre, hvirvelvind, top." Den anden del af det første ord "molekylær" kommer fra lat. "molekyle" - "del, partikel", som en diminutiv af "mol" - "masse, klump, bulk". Det næste udtryk "pumpe" er oprindeligt vores, slavisk, da det blev omdannet fra de gammel-ortodokse ord "suck, ssati, ss", der betyder "sutte modermælk", "suge hjerneknoglerne", "trække væske ud".

I denne artikel vil vi se på:

• pfeiffer turbomolekylær pumpe;
• turbomolekylær pumpe agilent tv81m;
• højvakuum turbomolekylær pumpe twistorr 84 fs;
• turbomolekylær pumpe tg350f;
• strømforsyningsenhed til turbomolekylære pumper type bp 267;
• turbomolekylær pumpe driftsprincip;
• molekylær vakuum pumpe;
• molekylær pumpe mdp 5011 pris;
• køb en turbopumpe;
• turbopumpe pris;
• ulemper ved turbopumper;
• turbomolekylær pumpe TMN 500;
• pumpe TMN 200;
• tør pumpe;
• oliefri vakuumpumpe;
• oliefri forline pumper;
• tør type vakuumpumpe;
• olie-fri roterende vinge vakuum pumpe;
• oliefri vakuum stempel pumpe;
• for-vakuum pumpe 2nvr 5dm.

Sektionsnavigation:

I 1913 offentliggjorde den tyske videnskabsmand Wolfgang Goede i tidsskriftet Annalen der Physik en beskrivelse af en ny vakuumpumpe, hvortil lovene i den molekylære kinetiske teori om gasbevægelse blev brugt. Med henblik på eksperimentel verifikation fremstillede han den første vakuummolekylære pumpe med mindste frigang 0,1 mm mellem rotoren, der roterer med ca. 8000 rpm, og den stationære stator. Et gasvakuum på op til 10-4 mm Hg blev opnået. Den nye pumpe begyndte endda at blive produceret af det tyske firma Leybold's Nachfolgers, men blev ikke brugt meget. For det første var der ikke et presserende behov for det, og for det andet forstyrrede teknologiske vanskeligheder med fremstillingen af ​​så små huller. Makroskopiske faste partikler (småsten, chips, glas), der kom ind i pumpen sammen med gassen, førte til blokering af rotoren.

I slutningen af ​​1950'erne var der fornyet interesse for molekylære pumper

Først i slutningen af ​​50'erne af forrige århundrede blev interessen for molekylære pumper fornyet, da den tyske ingeniør W. Becker opfandt Pfeiffer turbomolekylære vakuumpumpe med et stort antal klingeskiver på akslen og med øgede mellemrum, ca. 1 mm. Denne pumpe blev patenteret i 1957 af Pfeiffer Vacuum. Yderligere blev designet og driftprincippet af TMN-pumper fortsat forbedret, såsom designs som Agilent TV 81M turbomolekylær pumpe og den seneste (2015) højvakuum turbomolekylære pumpe Twistorr 84 FS fra det italienske firma Agilent Technologies, hybrid turbomolekylær pumpe TG 350F fra det japanske firma Osaka Vacuum og andre dukkede op. Desuden er komponenterne i disse enheder ofte udskiftelige. For eksempel kan en strømforsyningsenhed til en turbomolekylær pumpe type BP-267 bruges til pumper af modellerne NVT-340, NVT-950, 01AB-450, 01AB-1500.

I en molekylær pumpe udføres udpumpning af et gasformigt medium ved at bibringe mekaniske energiimpulser til stoffets molekyler fra faste, flydende og gasformige overflader af pumpen, der bevæger sig med høj hastighed.

I en molekylær pumpe falder bevægelsesretningen af ​​arbejdsfladerne og gasmolekylerne desuden sammen, og i en turbomolekylær pumpe er bevægelsesretningerne for arbejdselementerne og molekylerne indbyrdes vinkelrette.

Tværsnitsbillede af en molekylær pumpe

• Baseret på deres driftsprincip er molekylære pumper opdelt i:
• mekanisk (rotor og turbine);
• ejektor;
• dampstråle;
• gas jet;
• vandstråle;

diffusion For eksempel er MDP 5011 højvakuum molekylær pumpe en enhed med mekaniske betjeningselementer. Bevægelsen af ​​gasmolekyler til pumpeudløbet sikres af den faste overflade af rotorglasset, som roterer med 27.000 rpm. Denne model MDP 5011 er den bedst sælgende turbopumpe. Det er klart, at du er interesseret i prisen på MDP5011 molekylær pumpe. Kontakt os venligst for sådanne spørgsmål, ring, skriv til e-mail

. Vi vil rådgive og hjælpe. Turbopumpen er pumpeanordning drevet af en turbine, hvis komponenter og dele indgår i pumpens konstruktion.

Følgende typer turbopumper skelnes afhængigt af typen af ​​pumpet arbejdsmedium.

1. Udseende af turbopumper
2. Turbopumper til pumpning af væsker.
3. Turbopumper til pumpning af suspensioner.

Turbopumper til pumpning af gasser. Ulemperne ved turbopumper inkluderer kompleksiteten af ​​designet, lang nedetid ved reparation af pumpen eller turbinen, høje omkostninger

. Derfor, hvis du skal købe en olieturbopumpe TMN-6/20, opstår spørgsmålet naturligvis, hvad er prisen på turbopumpen. Hvis du ikke er tilfreds med det i andre virksomheder, så kom til os.

Turbomolekylære pumper (TMP) er designet som flertrins aksialturbiner, der opnår medium, højt og ultrahøjt vakuum.

Driftsprincippet for en turbomolekylær pumpe er som følger. Turbinevingernes energi, der roterer med høj frekvens, overføres til gasmolekylerne. Sidstnævnte kolliderer med vingernes overflader, bevæger sig sammen i et splitsekund og flyver af tangentielt til den roterende turbine. Den kinetiske energi af vingerne opsummeres med den termiske energi af de bevægelige gaspartikler. Den kaotiske bevægelse af molekyler bliver til accelereret bevægelse i en given pumperetning. En sådan effektiv drift af rotoren er kun mulig i den molekylære gasstrømningstilstand, som er skabt af en ekstra lavtryks for-vakuumpumpe.

Indenlandske dobbeltstrøms oliefrie pumper gør et godt indtryk: TMN-500 turbomolekylær vakuumpumpe og TMN-200 pumpe med en kapacitet på henholdsvis 500 og 200 l/sek. Med hensyn til byggekvalitet og design er de naturligvis ringere udenlandske analoger. Men til en lav pris er de kendetegnet ved driftssikkerhed, pålidelighed og tilstrækkelig holdbarhed.

En tør (oliefri) vakuumpumpe fungerer på samme måde som en oliebaseret. Men en tørpumpe bruger ikke olie til at smøre gnidningsdele, og der er ingen tætningsanordninger.

Derfor er materialet, der bruges til bladene på tørre pumper, ikke metal, men et grafitkompositmateriale. Grafitblade er billigere end metalblade lavet af titanium, aluminium, rustfrit stål, er kendetegnet ved en lavere friktionskoefficient og forsegler pumpekammeret pålideligt.

Udseende af en tør vakuumpumpe

• Fordele ved oliefri vakuumpumpe: fravær af oliedamp, når luft kommer ud af pumpen, arbejdsplads
• bliver rent, miljøet forbedres;
• ingen grund til at købe og fylde dyr olie, overvåge dets niveau og forurening;

lavere omkostninger.

• Ulemper ved en tør pumpe:
• dybden af ​​det dannede vakuum er lavere end for olieforseglede pumper;
• holdbarheden af ​​grafitblade er betydeligt mindre end metalblades;

slidprodukter i form af støvet grafit kommer ind i atmosfæren.

En for-vakuumpumpe er en anordning til at skabe en indledende udskæring af et gasformigt medium - et for-vakuum (fra det tyske "vor" - "foran, foran" for vakuumet og det latinske "vacuus" - "tomt" ”).

Funktionsprincippet er, at forlinjepumpen installeres som første trin i et system af pumper, der skaber højt og ultrahøjt vakuum. Giver energibesparelser og forbedrer evnen til at betjene den næste højtrinspumpe.

Den mest velegnede til dette formål er den indenlandske roterende vingeforvakuumpumpe 2NVR-5DM, designet både til at skabe lavt og medium vakuum uafhængigt og som en hjælpepumpe.

Udseende af den forreste vakuumpumpe 2NVR-5DM Hvis du er interesseret i de beskrevne turbomolekylære og forvakuumpumper fra vores virksomheds produktsortiment, kan du få mere detaljerede oplysninger fra konsulenter. Vores højt kvalificerede specialister hjælper dig med at vælge den optimale pumpemulighed, forklarer købsbetingelserne, driften og servicen og begrunder priserne. De vil hjælpe dig med at vælge reservedele og hjælpematerialer