Loddepasta. Sådan laver du loddepasta derhjemme. Kan det gøres derhjemme?

Lodeprocessen er velkendt ikke kun for elektronikentusiaster, men også for almindelige beboere, som derhjemme står over for forskellige problemer forbundet med elektriske apparater. I dette materiale vil vi se på en metode til fremstilling af loddepasta derhjemme. Lad os med det samme bemærke, at det ikke anbefales at bruge hjemmelavet pasta til fremstilling af mikrokredsløb, da det er beregnet til at lette lodning af ledninger og lignende, når det ikke er særlig bekvemt at levere tin.

Som altid foreslår vi først og fremmest, at du ser videoen om, hvordan du laver pasta

Hvad vi har brug for:
- et stykke blik;
- glycerin flux;
- nålefil eller fil.

Inden vi går i gang med at lave vores loddepasta, bemærker vi, at forfatteren råder til at bruge en nålefil, da denne giver dig mulighed for at få mindre chips, hvilket er et plus for pastaen. Hvorfor anbefaler vi at lave loddepasta og ikke bare købe det i specialbutikker? Fordi pasta af høj kvalitet koster mange penge og ikke er tilgængelig for alle.

Vi tager et stykke dåse og en fil og begynder at rense dåsen til krummer.

For at binde chipsene har vi brug for tykt flusmiddel eller loddefedt. Man skal passe på at blande spånerne med en lille mængde flusmiddel, ellers kan pastaen blive beskadiget.

Vi lægger det tykke flusmiddel i beholderen sammen med spånerne og begynder at blande det som dej. Bland grundigt indtil en tyk og homogen konsistens opnås.

I slutningen skal vi tilføje glycerinflux til det resulterende emne. Igen, brug ikke flux i store mængder. Bare tilsæt et par dråber.

Bland grundigt igen.

Vores loddepasta er klar. Den kan opbevares i en lufttæt krukke eller sprøjte. Dette vil give dig mulighed for at bruge pastaen i lang tid. Denne opbevaringsmetode er især nyttig, hvis du laver en stor mængde loddepasta og planlægger at bruge den gentagne gange.

Lodning af tråde med denne pasta er meget let. Det er nok at påføre en lille mængde pasta på ledningerne, tænde loddekolben og blot påføre den på pastaen.

Radioamatører har længe valgt en sådan innovation som loddepasta. Det blev oprindeligt opfundet til lodning af SMD-komponenter under maskinsamling af plader. Men nu bruger mange mennesker denne pasta til almindelig manuel lodning af dele, ledninger, metaller mv. Det er forståeligt - alt i én er lige ved hånden. Loddepasta er jo nærmest faktisk en blanding af flusmiddel og lodde.

Faktisk kræver det ikke meget indsats, tid og ingredienser at lave loddepasta til radioamatørers behov.
For at lave loddepasta har vi brug for:

Medicinsk vaseline. Anvendes som fortykningsmiddel;
Flux LTI-120 eller anden væske.

Jeg vil lave af disse komponenter. Ideelt set er det bedre at tage:

Tin-bly loddestang;
Lodning af fedt. Og hvis du finder "aktivt fedt", er det absolut smukt.

Hvordan laver man loddepasta?

Hele processen er utrolig enkel.
Vi starter med at slibe loddet. Jeg tog et tykt rørformet stykke og begyndte at hakke det op med en fil, en nålefil og et mekanisk boretilbehør. Hvad du bruger er op til dig. Men jeg er til mekanikere, da manuelt arbejde er for langt og omhyggeligt.

Jo mindre krummen er, jo bedre. Lille mængde påkrævet.

Tilsæt derefter vaseline i forholdet 1:1 og lidt LTI-flux (disse to ingredienser kan erstattes med loddefedt).

Bland alt grundigt.

For bedre omrøring kan blandingen opvarmes i et vandbad eller med en almindelig loddekolbe, hvorved dens varme reduceres til 90 grader Celsius.
Derefter overføres den resulterende pasta til opbevaring i en sprøjte med en tyk specialiseret nål. Eller slet ingen nål.
På dette tidspunkt er pastaen klar til brug.

Loddepasta test

Påfør lidt pasta på loddeområdet og lod med en loddekolbe.

På en eller anden måde viste det sig, at jeg, efter at have erfaring med en loddekolbe i mere end 35 år, aldrig har brugt loddepastaer, selvom jeg har hørt meget om dem. Og så besluttede jeg at udfylde dette hul ved at tage et rør af en af repræsentanterne for denne store familie, Best BS-706 pasta, til gennemgang.
Enhver, der er interesseret i mine første forsøg på at arbejde med loddepasta og mine indtryk herefter, så kom og besøg mig.

Generelt vil jeg virkelig gerne prøve forskellige pastaer i sammenligning. Og hvad angår mig, ville en sådan version af anmeldelsen være mere interessant for læseren og lærerig for mig. Og det vil være muligt en dag, men indtil videre har jeg kun et rør i hænderne, og jeg vil eksperimentere med det.

De sendte pastaen i en almindelig pose, med en tube i form af en sprøjte indeni.

Af indlysende årsager er det problematisk at veje pastaen adskilt fra tuben, så jeg måtte veje alt sammen. Totalvægt 35,6 gram, rørlængde ca. 100 mm.

Størrelserne er angivet på butikssiden, generelt er alt det samme.

Hullet til pusheren er dækket af en hætte, men selve pusheren er ikke inkluderet i sættet, jeg skulle bruge en hætte fra en markør, diameteren passer bare perfekt, med lidt friktion, men længden er lidt kort , dog vil der i slutningen af anmeldelsen være et billede af, hvordan det ser ud :)

Deklareret sammensætning af pastaen:
Tin - 99 %
Kobber - 0,7 %
Sølv - 0,3 %
Smeltepunkt - 138 grader Celsius
Volumen - 10 cc

Klistermærket indeholder også en liste over forholdsregler, kort sagt - spis ikke, stik ikke i øjnene, vask hænder efter arbejde.

Desværre er nålen ikke inkluderet i sættet, hvis du skruer hætten af, kan du se et ret tykt rør. Pastaen er meget flydende, jeg pressede den lidt ud og efter et stykke tid flød den bare ud på bordet.

Generelt er essensen af loddepasta ret enkel: et stort antal mikroskopiske loddekugler er placeret i en speciel flux, der repræsenterer en enkelt masse. Ved opvarmning hjælper fluxen med at fugte de loddede overflader, og loddet lodder dem faktisk.
Smeltepunktet er påvirket af sammensætningen af loddet, i dette tilfælde er det angivet til 138 grader og loddet består af tin (99 %), kobber (0,7 %) og sølv (0,3 %), BST328 pasta fra samme virksomheden har et smeltepunkt på 183 grader og sammensætningen er Tin (63%) + bly (37%).

For mit vedkommende er der for meget flux her, hvorfor pastaen virker meget flydende. Fluxen er gennemsigtig og kan tydeligt ses på billedet.

Til testen brugte vi en Aoyue-2738 kompressor loddestation, som jeg har brugt i mange år, og fabriksfremstillede printkort.

Først besluttede jeg mig for bare at eksperimentere, eller, som man kunne sige det, "få fingrene i det." For at sige det enkelt, prøv hvad det er, loddepasta.
For at gøre dette påførte jeg først en lille pasta på brættets kontaktpuder; jeg påførte pastaen i forskellige mængder for at vurdere forskellen. Lufttemperaturen blev sat til omkring 250 grader.
Det første indtryk er, at pastaen stadig er meget flydende, luftstrømmen skal indstilles så lavt som muligt, ellers vil komponenterne blive blæst af pladen. Derudover skulle selve komponenterne ifølge ideen have justeret sig nøjagtigt på grund af overfladespændingskræfter, men af en eller anden grund skete det ikke.

Jeg prøvede det lidt anderledes, jeg lagde bare noget pasta på brættet, forresten kan du se "sand" strukturen af laget her.
Efter opvarmning blev komponenten installeret ganske problemfrit, og den overskydende pasta blev samlet i større kugler af loddegods. Jeg kunne ikke rigtig lide det faktum, at under modstanden loddet også har en tendens til at samle sig i kugler.

Men så kommer testene.
For at starte påførte jeg pasta til fire puder på printkortet.

Jeg satte temperaturen til 140 grader.

Desværre svinger temperaturen en del, fra omkring 137 til 170 grader. Dette sker på grund af den meget lave luftstrøm og høj varmeeffekt. Når temperaturen falder, tænder regulatoren for varmen, temperaturen falder hurtigt til 165-170 grader og falder derefter jævnt til 135-140 grader.

Generelt vil det naturligvis være mere korrekt at måle temperaturen ved loddepunktet, da den vil være lavere end temperaturen på luften, der forlader stationsdysen. Men det vil også være svært at fange øjeblikket korrekt, så jeg besluttede at begrænse mig til at sammenligne lufttemperaturen indstillet i indstillingerne af loddestationen og det opnåede resultat. Jeg forsøgte at opvarme stederne for ikke at påvirke de tilstødende.
Og så fra venstre mod højre - 140-150-160-170-180-200-210-220 grader.
Ved en temperatur på 140-170 grader spredes pastaen simpelthen, ved 180 grader forsøger den at smelte, ved 200-220 smelter den trygt.

Som en anden test påførte jeg simpelthen en masse pasta på flere kontaktpuder og så hvordan den opførte sig efter opvarmning, dvs. puderne vil hænge sammen eller adskilles, som de skal.
I princippet er alt ganske godt, det meste af loddet havnede hvor det skulle være, den mindre del samlede sig til store kugler.

Den næste test var lodning af et par modstande af størrelse 1206, dette er også godt, bortset fra at igen, på grund af pastaens høje fluiditet, flyttes modstandene af luftstrømmen.
Flussmidlet er næsten gennemsigtigt, men efter vask med alkohol forbliver der hvidlige spor, og selve loddet er lidt mat.

For eksempel at lodde den samme modstand med en almindelig loddekolbe med den lodde, som jeg plejer at bruge. Fremgangsmåden er som følger - jeg holder komponenten med en pincet, rører ved den ene pude med spidsen og loddet og fikser den, rør derefter ved den anden kontakt med spidsen og lodde den, lodde den, hvorefter jeg satte den første kontakt i rækkefølge. Fra beskrivelsen ser det ud til, at processen er lang og ubelejlig, men i virkeligheden er alt enklere, jeg fikser først alle SMD-komponenterne på denne måde og lodder derefter dem alle sammen. Nogle gange bruger jeg almindelig flux, vi kalder det F-3.
På billedet kan du se den korrekte lodning, når det viser sig at være et spejl, i reflektionen kan du endda se lidt af min hånd, der holdt kameraet.

En alternativ og mere korrekt mulighed for at påføre pastaen er gennem en stencil. Til dette brugte jeg et stykke plastik, som jeg skar huller i.
I første omgang var tanken at lave en normal stencil ved hjælp af en lasergraver, men jeg havde ikke rigtig brug for det, og bare for gennemgangens skyld ville det tage ret lang tid, så jeg besluttede at begrænse mig til denne mulighed.

Vi anvender stencilen. smid pastaen ovenpå, fjern det overskydende ved hjælp af noget fladt, og få pastaen påført på brættet.
Filmen er lidt ujævn, fordi det ser ud til, at der ikke er pasta nok, men faktisk viste det sig at være ens med plastikkens tykkelse, omkring 0,5 mm.

Vi installerer komponenterne, og tykkelsen af pastaen er omtrent den samme som tykkelsen af komponenten. Komponenterne holder godt, jeg vendte pladen på hovedet uden problemer, intet faldt eller flyttede sig.
Varm det op med en hårtørrer.
Som et resultat blev to komponenter loddet næsten perfekt, og den ene blev drejet 90 grader :(
Derefter vaskede jeg brættet og fjernede først derefter de loddede komponenter fra brættet, under dem var det næsten rent, og hvis det ikke var for den uindpakkede komponent, ville jeg have sagt, at testen var bestået.

Video af loddeforsøg.
I den anden test var hårtørreren lidt ikke vinkelret på overfladen af pladen, så komponenterne begyndte at blæse væk. Da optagelse og opvarmning ikke var særlig bekvem, lagde jeg mærke til det allerede under optagelserne, men besluttede ikke at slette videoen.

Under testene blev der brugt flere printkort og en masse SMD-modstande. Det er ikke særlig praktisk at eksperimentere videre, da jeg hver gang skulle tage et nyt bræt, men jeg synes, det lykkedes klart.
Forresten, på dette billede kan du se markøren, der fungerer som en pusher for sprøjten.

Jeg forudser et logisk spørgsmål: hvad er de identiske tavler på billedet? For lang tid siden lavede jeg specialtilpassede strømforsyninger, og da de blev bestilt ofte og med forskellige egenskaber, udviklede jeg et universalkort.
Et eksempel kan ses.

Men det samme board gjorde det muligt at bygge kraftigere strømforsyninger, op til omkring 70-100 Watt, som jeg gjorde.

På et tidspunkt var der endda en idé om at lave sådanne sæt til samling af strømforsyninger, men erfarne folk er ikke interesserede i dette, og jeg ville være bange for at give begyndere et sæt, hvor der er fare for at komme i netspændingen.

Det er svært at sige noget som en konklusion; jeg kan ikke bedømme objektivt, da jeg ikke har nogen erfaring med at arbejde med loddepastaer, så jeg bliver nødt til at bedømme subjektivt.
I nogle situationer kan pastaen være nyttig, for eksempel til at lette aflodningen af "komplekse" komponenter ved at fortynde loddet på brættet.
Personligt kunne jeg ikke lide den høje flydeevne, på grund af hvilken du enten skal holde hårtørreren langt fra brættet, og så skal du opvarme et stort område, eller bruge en meget lav kompressoreffekt.
Men jeg kunne godt lide det faktum, at pastaen holder komponenterne godt på brættet før lodning, ikke forurener brættet meget efter lodning og generelt opfører sig ret godt

Måske vil en af de mere erfarne læsere foreslå gode pastaer og forklare, måske har jeg bare gjort noget forkert.
Det er alt for mig, jeg håber, at anmeldelsen var nyttig, som altid vil jeg være glad for at have spørgsmål, råd og bare kommentarer.

Produktet blev leveret til at skrive en anmeldelse af butikken. Anmeldelsen blev offentliggjort i overensstemmelse med paragraf 18 i webstedsreglerne.

Jeg planlægger at købe +23 Tilføj til favoritter Jeg kunne godt lide anmeldelsen +103 +154

Kvaliteten af elektronisk udstyr afhænger i høj grad af styrken af forbindelsen mellem kredsløbskomponenter og printkort. God lodning sikres af loddepasta. Denne blanding tjener flere funktioner.

Den pastalignende masse indeholder loddemidler, fikseringsmidler og flusmiddel. For at skabe konsistens tilsættes opløsningsmidler, stabilisatorer, stoffer til at opretholde stabil viskositet og aktivatorer til pastaen.

Loddekomponenten kan repræsenteres af eutektiske legeringer af bly og tin, hvis indhold er 62-63%, med eller uden tilsætning af sølv. Nogle gange er loddemetal repræsenteret af blyfri legeringer af tin (95,5-96,5%) og sølv med eller uden kobberadditiver.

Størrelsen af partiklerne i den tyktflydende masse er af stor betydning, afhængigt af hvilken stencil- eller loddepasta-dispenser der skal bruges til påføring. Begge metoder kan implementeres uden loddekolbe.

Hvis partiklerne er runde i formen, kan du bruge både en stencil og en dispenser. Kugleformede korn opnås normalt på grund af forstøvningen af loddekomponenten under fremstillingen af loddepasta.

Størrelsen og formen af partiklerne forårsager mulige vanskeligheder ved anvendelsen.

Loddepasta med meget små partikler kan på grund af det store overfladeareal i kontakt med luft oxidere hurtigt. Små korn kan danne loddekugler. Meget store runde partikler og korn med uregelmæssig form har tendens til at tilstoppe stencilen.

I henhold til partiklernes størrelse og form er loddepastaer opdelt i 6 typer. Valget skal tages under hensyntagen til outputtrinnet og størrelsen af stencilvinduerne.

Flux som en del af loddemetal

Fluxkomponenter er også underlagt klassificering. Der er 3 typer flusmidler i loddepastaer:

kolofonium;
vand-vaskbar;
ingen vask.

Harpiksgruppen af fluxer er repræsenteret af aktiverede, moderat aktiverede og fuldstændigt ikke-aktiverede sammensætninger. Loddeflusmidler, der ikke er aktiveret, viser mindst aktivitet.

De mest udbredte fluxer er dem med medium aktivitet. De renser overfladen godt, spreder ud over den og fugter de dele, der skal samles. De kan dog forårsage korrosion. Derfor skal arbejdsområdet efter lodning vaskes med specielle opløsningsmidler eller varme vandige opløsninger.

Loddeflusmidler, der har gennemgået betydelig aktivering, bruges til stærkt oxiderede dele. Efter lodning vaskes arbejdspladsen med organiske blandinger med alkohol.

Vandvaskbare fluxsammensætninger er baseret på organiske syrer. De er meget aktive og bidrager til dannelsen af en god søm, men kræver obligatorisk vask med renset varmt vand.

Der kræves ingen vask, når du arbejder med flusmidler fremstillet af syntetiske eller naturlige harpikser. Selvom der er rester på overfladen efter lodning, vil dette ikke skade produktet.

Resten leder ikke strøm og er modstandsdygtig over for oxidation. Det skal ikke vaskes. Hvis det ønskes, kan vask udføres med specielle opløsningsmidler eller varme vandige opløsninger.

Reologiske træk

Vigtige egenskaber ved overflademonterede loddepastaer er viskositet, klæbeevne, holdbarhed og evnen til at skabe en tredimensionel forbindelse på brættet.

Kendskab til kvantitative indikatorer for rheologiske egenskaber giver dig mulighed for at vælge den rigtige printer til påføring af loddepasta, som rationelt kan dispensere portioner.

Pastaen påføres under hensyntagen til tendensen til at øge viskositeten af pastamassen. Et fald i viskositeten sker med stigende temperatur. For at kunne lodde med loddepasta skal du med jævne mellemrum tilføje nye portioner til massen og overvåge temperaturaflæsningerne i arbejdsområdet. Dette kan nemt gøres ved hjælp af serigrafimaskiner udstyret med termiske sensorer.

Mange pakker med importerede pastaer angiver "levetid". Værdien bestemmer tidsintervallet fra det øjeblik, dåsen lukkes af, indtil lodningens afslutning, hvor de rheologiske egenskaber forbliver uændrede.

Hvis indikatoren er lav, skal du arbejde hurtigt for at opnå en forbindelse af høj kvalitet. Nu er der blandinger til salg med en "levetid" på 72 timer. Du kan arbejde langsomt med sådanne værktøjer.

En vigtig egenskab er klæbrigheden af loddepastaen, som afspejler delens evne til at blive på brættet, før arbejdet påbegyndes.

Nogle pastaer kan reparere elektroniske komponenter i mere end en dag, hvilket er praktisk, når du installerer store boards. Sammensætninger med lav klæbeevne er i stand til at holde elementet i 4 timer.

Der er et bredt udvalg af loddepastaer til salg, hvoraf nogle sælges i en sprøjte til manuel eller automatisk dispensering, andre i dåser eller patroner.

Produkter i dåser er beregnet til serigrafimaskiner. De er lavet af metalplader med stor omhyggelighed, hvilket gør det muligt at skære celler ud på pladen til påføring af loddepasta med en nøjagtighed på 0,1 mm.

Særlige typer stencils kan regulere tykkelsen af den pasta-lignende masse. Maskinerne kan arbejde i både manuel og automatisk tilstand. Dyre modeller er desuden udstyret med et stencilrengøringssystem, som øger arbejdsproduktiviteten markant.

Opbevaringsforhold

Multi-komponent loddeblandinger er påvirket af eksterne faktorer. Betingelserne for korrekt opbevaring er angivet på emballagen. De skal læses og følges nøje.

Sørg for at angive ikke kun den temperatur, der er egnet til opbevaring, men også rækken af dens mulige afvigelser.

Normalt, når opbevaringstemperaturen overstiger 30 ℃, vil blandingen forringes irreversibelt. Meget kolde miljøer kan forringe ydeevnen af aktivatorer indeholdt i lodde eller termisk pasta.

Den tid det tager for pastaen at nå stuetemperatur er af stor betydning. Det er vigtigt at vide:

hvor længe skal det røres;
hvilken temperatur og luftfugtighed skal opretholdes, når du bruger pastaen;
hvor længe den kan opbevares under de angivne forhold.

Når luften er fugtig, kan der opstå loddekugler i loddemassen på grund af vandabsorption. Holdbarheden og opbevaringsbetingelserne for loddepastaer er forskellige og afhænger af sammensætningen. Hvis du følger producentens anvisninger, vil kvaliteten af lodning leve op til dine forventninger.

Til VVS-systemer

En helt separat gruppe består af pasta-lignende sammensætninger beregnet til installation af beslag lavet af kobber og dets legeringer i vandforsyningssystemer med et loddekolbe. Disse sammensætninger er underlagt særlige krav, som er strengt reguleret af GOST.

Ingen af pastaens komponenter kan være giftige. Flussmidlet skal fuldstændig forhindre oxidation af sømmen og indtrængning af korrosionsprodukter i vandet.

Vandforsyningspastaer er fuldstændig uegnede til at arbejde med elektroniske kredsløb af mange årsager, især fordi kobber eller sølv ofte tilsættes dem for at øge styrken af forbindelsen. Sådanne sammensætninger bruges ikke i elektronik.

Lodning af dele til overfladen af et trykt kredsløb udføres hovedsageligt ved hjælp af loddepasta. Sammensætningen af pastaer kan variere meget, men grundlæggende er hovedkomponenterne loddemiddel, flusmiddel og bindemiddel. Enhver loddepasta ligner en tyk og tyktflydende blanding af kemikalier.

Særlige kvaliteter af materialer til lodning

Det er kendt, at det er muligt at forbinde elementer ved lodning, når der anvendes et materiale med et lavere smeltepunkt. Til simple amatørkredsløb bruges loddemidler stadig sammen med flux eller syre. Pastaen, der indeholder begge komponenter såvel som forskellige tilsætningsstoffer, fremskynder processen med at lodde komplekse trykte kredsløb med SMD-elementer betydeligt. Udbredt i elektronikproduktion.

Lad os se på hovedkomponenterne i loddepasta:

pulveriseret loddemetal af forskellige knusningskvaliteter;
strøm;
bindende komponenter;
forskellige tilsætningsstoffer og aktivatorer.

Forskellige legeringer med tin, bly og sølv er valgt som loddematerialer. For nylig er blyfri loddepasta blevet den mest populære.

Hver loddepasta indeholder flusmiddel, som fungerer som affedtningsmiddel. Derudover kræves der en klæbebinder, som letter installation og fiksering af SMD-komponenter på printplader. Jo større pladestørrelse og jo højere elementartæthed, jo vigtigere er det at bruge mere viskøse loddepastaer.

Holdbarheden af pastaen har stor indflydelse på kvaliteten af lodning af SMD-komponenter. Da sammensætningen normalt indeholder aktive kemiske komponenter, er dens brug og opbevaringsperiode meget kort, ikke mere end 6 måneder. Under opbevaring og transport er det nødvendigt at holde temperaturen fra +2 til +10. Kun hvis alle betingelser er opfyldt, er lodning af høj kvalitet mulig.

Forskellige loddepastaer

Afhængigt af brugen af forskellige komponenter er der flere typer loddepastaer:

vask;
uden vask;
vandopløseligt;
halogenholdige;
halogenfri.

Egenskaberne varierer afhængigt af brugen af flusmidlet inkluderet i dets sammensætning. Enhver pasta, der ikke vaskes af med vand, indeholder kolofonium. For at vaske produkter fra en sådan pasta skal du bruge et opløsningsmiddel.

Den generelle regel for indeholdte elementer og SMD-komponenter er, at jo bedre loddeevne, jo lavere pålidelighed. At opretholde et kompromis mellem disse vigtige egenskaber er nøglen til effektiv funktion. Brugen af halogenholdige pastaer øger fremstillingsevnen markant, men reducerer pålideligheden noget.

Metoder til brug af loddepastaer

For at opnå en højkvalitets og pålidelig forbindelse af SMD-elementer på et printkort, skal du udføre visse handlinger:

højkvalitets rengøring og affedtning af printpladen efterfulgt af tørring;
fastgørelse af brættet i vandret position;
ensartet og grundig påføring af loddepasta til samlinger;
installation af små og SMD-elementer på overfladen af brættet; for mere pålidelig lodning anbefales det yderligere at anvende pasta på benene på mikrokredsløbene;
når brættet opvarmes fra bunden, tændes hårtørreren, og den øverste del med de installerede elementer opvarmes med en blid strøm af varm luft;
efter at fluxen er fordampet, stiger temperaturen på hårtørreren til smeltetemperaturen for loddet;
loddeprocessen styres visuelt;
Efter afkøling udføres den endelige vask af printpladen.

Grundlæggende tricks til lodning af høj kvalitet

For effektivt at forbinde elementer ved hjælp af loddepasta, bør du tage dig af nogle punkter. Først og fremmest er det vigtigt at rense og affedte pladen, især hvis oxider er synlige, eller pladen har ligget ubrugt i længere tid. I dette tilfælde er det tilrådeligt at fortinne alle kontaktpuder med lavtsmeltende lod.

Loddepasta skal have en bekvem konsistens. Det vil sige, at den hverken skal være for flydende eller for tyk. En "creme fraiche" struktur er mest velegnet, da den vil væde overfladen godt. Befugtning spiller en stor rolle for pålideligheden og kvaliteten af loddeforbindelsen.

Ved lodning af SMD-elementer er det vigtigt at påføre et tyndt lag pasta. Et tykt lag kan kortslutte mikrokredsløbenes stifter. Lodning af simple elementer indebærer ikke en sådan subtilitet.

Hvis printpladen er af betydelig størrelse, er det tilrådeligt at bruge bundvarme med hårtørrer, strygejern eller specielle midler ved en temperatur på 150 grader Celsius. Hvis dette ikke er forudset, kan brættet blive skævt.

Overskydende og rester af loddemetal kan nemt fjernes med en loddekolbe med en række forskellige vedhæftede filer. For eksempel, for at fjerne rester af stoffer, der bruges til lodning mellem benene på mikrokredsløb, er det praktisk at bruge en "bølge" spids.