Det generelle princip for udviklingen af ​​materialebehandlingsteknologi fra forhistorisk tid til i dag er, hvordan man laver dele til mere præcise ved hjælp af unøjagtigt udstyr. Og det hele startede med et arbejdsbord, der findes under udgravninger af stenalderbopladser. Det er helt muligt at bygge en arbejdsbænk, en fuldgyldig en, med dine egne hænder, og dette vil ikke kun spare et betydeligt beløb, men vil også forenkle, lette arbejdet og forbedre dets resultater.

Tre fejl

Amatører, nogle gange, at dømme efter deres design, meget erfarne, vidende og flittige, laver nogle gange selv arbejdsbænke, hvorpå du billedligt talt kan smadre en tank med en forhammer. De tager meget tid og arbejde, og pengene er næppe mindre end for et godt mærkevareamatørarbejdsbord. Gentagelse af industrielle prototyper i et design til eget brug, designet til intensivt arbejde i 3 skift og en statisk belastning på mere end et ton, med en levetid på 20 år, er en af typiske fejl udvikling af arbejdsborde i eget design.

Den anden er forsømmelse af vibrationer. Ikke et tydeligt følt "spil" eller "rekyl", men en lille rysten, der komplicerer arbejdet betydeligt og reducerer dets kvalitet. Vibrationer har en særlig stærk effekt på arbejdsborde på en metalramme.

Den tredje - gentag tømrer- eller metalarbejdsbænke; måske med nogle ændringer, der passer til dine behov. I mellemtiden er der mange designs af arbejdsborde til hjemme-/amatørarbejde af forskellige typer. Der er arbejdsborde, der er mere eller mindre specialiserede eller omvendt universelle, midlertidige, lavet af skrotmaterialer mv.

I denne artikel vil vi finde ud af, hvordan man laver et arbejdsbord under hensyntagen til disse fejl, for det første enklere og billigere i overensstemmelse med håndværkerens behov og/eller hobbyer. For det andet, hvordan man laver et arbejdsbord generelt formål eller universal til særlige brugsforhold - i en trang garage, til tømrerarbejde på en byggeplads fra skrotaffald, derhjemme til små præcisionsarbejde, til børn.

Om universelle arbejdsborde

Blandt mærkevarer, som nogle gange er ret dyre, kan du finde "universelle" arbejdsborde i form af en tømrerbænk med låg uden bakke, en komplet bænk skruestik på en træpude og en klemme til deres montering, som f. en på billedet:

"Universal" fabriksfremstillet arbejdsbord

Dette er en forkert beslutning, ikke kun fordi træbordpladen er beskadiget af tømrerarbejde. Det vigtigste, der er dårligt her, er de teknologiske væsker, der bruges til metalforarbejdning - olie, petroleum osv. Træ gennemblødt i dem bliver meget mere brandfarligt. Selvantændelse er også mulig; Husk, det er strengt forbudt at akkumulere olieholdige klude i produktionen. En anden tilgang til at designe bordpladen (bræt, låg) på en universel arbejdsbord er nødvendig baseret på den type arbejde, det primært bruges til - fint eller groft, se nedenfor.

Arbejdsbænk

I Vesten er amatør-/hjemmearbejdsborde med en stablet bordplade indrammet af en side udbredt. Tegninger af en sådan "arbejdsbænk" er vist i fig. Under montøren er låget dækket med en stålplade 1,5-2 mm tyk og en skruestik anbringes på puden.

Bænkens arbejdsbord dæmper vibrationer godt; Det kan laves af fyrretræ eller gran. Men designet er komplekst, og det er upraktisk at arbejde med lange materialer og møbler på sådan en arbejdsbænk. Derfor vil vi først se på, hvordan man laver det mest almindelige tømrer-arbejdsbord, dernæst en garage og et mekaniker-arbejdsbord. Dernæst vil vi forsøge at kombinere dem til et universelt arbejdsbord og se, hvad vi kan finde på på dette grundlag til særlige behov.

Arbejdsbords sammensætning

Et arbejdsbord af "vores" type (betinget, da det er umuligt nøjagtigt at bestemme dens oprindelse) består af:

• En bænk (i tømrerborde) eller en seng (i metalbearbejdningsbænke), der sikrer stabiliteten af ​​hele enheden og arbejdspladsens ergonomi.
• Omslag, kasseformede eller i form af en bakke, giver arbejdsområde nødvendig stivhed.
• Hylder; eventuelt med bakke, reder og stop, hvorpå der udføres arbejdsoperationer.
• Et forklæde, som værktøjet hænges på. Et forklæde er ikke et nødvendigt tilbehør til et arbejdsbord, det kan hænge på væggen eller udskiftes med et skab, stativ osv.

Note: arbejdsbords højde ca. 900 mm. Længden og bredden vælges i henhold til installationsstedet og typen af ​​arbejde inden for intervallet henholdsvis 1200-2500 og 350-1000 mm.

Låg og hylde er oftest lavet på samme tid, i ét stykke, og kaldes blot et låg, et arbejdsbord eller en bordplade. For at dæmpe vibrationer er hylden altid lavet på et underlag (seng, underlag) lavet af træ. Sengen bliver dækket af en mekanikers arbejdsbord stålplade fra 2 mm tyk og kan laves af nåletræ. Dens samlede styrke er tilstrækkelig, og ståldækket beskytter træet mod lokal skade og indtrængen af ​​tekniske væsker. I et tømrerbord fungerer en seng lavet af højkvalitets (uden knaster, snoninger osv. defekter) massivt finkornet træ (eg, bøg, avnbøg, elm, valnød) også som hylde i et arbejdsbord til hjemmet , for at forenkle det, uden at det går på kompromis med kvaliteten, er det muligt at have 2-lags konstruktion, se nedenfor.

Det traditionelle design af bænken er tværtimod sammenklappelig fra samme træ som tømrerhylden. Dette kommer fra fortidens håndværksmestre, som transporterede deres udstyr fra kunde til kunde på en vogn. Det er fra sengen/bænken, du skal begynde at udvikle dit arbejdsbord, ikke værre, men enklere end traditionelle.

Seng: metal eller træ?

Stationær arbejdsbord i træ har fordele i forhold til dem på en stålramme, ikke kun i lavere omkostninger og arbejdsintensitet. Træ er for det første ikke plastik. Arbejdsbord på træbund kan gå i stykker, men hvis det brugte træ er krydret og imprægneret, vil det aldrig bøje. For det andet dæmper træ perfekt vibrationer. Fundamenterne i dine bygninger er ikke forstærkede vibrationsabsorberende, som værksteder på en fabrik? Og den samlede styrke og stabilitet af hjemmearbejdsbænkens ramme vil blive fuldt ud sikret af kommercielt nåletræ af almindelig kvalitet.

Designet af en træarbejdsbordramme lavet af 120x40 brædder er vist til venstre i fig. Acceptabelt statisk belastning– 150 kgf; dynamisk lodret nedad i 1 s – 600 kgf. Hjørnestolper (ben) er samlet på 6x70 selvskærende skruer i et zigzag (slange) mønster med en afstand fra kanten på 30 mm og en stigning på 100-120 mm. Dobbeltsidet fastgørelse; slangerne på begge sider af pakken er lavet i spejlbillede. Mellemstøttebjælker fastgøres med stålvinkler på selvskærende skruer; de kante - med par af selvskærende skruer ved stolperne og på ydersiden med hjørner.

Hvis træ 150x50 eller (180...200)x60 er tilgængeligt, kan designet forenkles, som vist i midten i fig. Bæreevnen øges til 200/750 kgf. Og fra træ 150x150, 150x75 og (180...200)x60 kan du bygge en ramme, der er i stand til at bære 450 kgf under statiske forhold og 1200 i dynamik, til højre i fig.

Note: enhver af disse senge er velegnet til både tømrer- og arbejdsbord i metal Og. Under snedkerarbejdet anbringes et kasseformet låg på det (se nedenfor), og under montøren placeres en bakke fra en 60x60x4 vinkel med påsvejste 4 mm-strimler over de mellemliggende bjælker. En træpude lægges i bakken og beklædes med stål, se også nedenfor.

Hvis der ikke er svejsning

Helt træ arbejdsbord, ikke nødvendigt svejsearbejde for at lave det, kan du gøre det i henhold til følgende mønster. ris. “Tricket” her er bordpladen, limet sammen af ​​75x50 tømmer og fastgjort med bindebånd. Hvis bjælken er eg, er den tilladte belastning 400/1300 kgf. Hjørnestolper – tømmer 150x150; resten er tømmer 150x75.

Metal

Det sker omvendt: metal mere tilgængelig end træ, og der er svejsning. Derefter kan arbejdsbordsbordet til en belastning på 100/300 kgf samles i henhold til tegningen til venstre i fig. Materialer – hjørne 35x35x3 og 20x20x2. Kasserne er lavet af galvaniseret stål. Ulempe - det er umuligt at lave en åbning i bunden for benene, vil strukturen miste evnen til at bære en dynamisk belastning.

For en belastning på 200/600 er et mere bekvemt metalarbejdsbord i henhold til diagrammet øverst til højre, lavet af korrugeret rør 50x50 (hjørnestolper), 30x30 (andre lodrette dele) og et hjørne 30x30x3 egnet. Plankepuden på begge arbejdsborde lægges kun på tværs (nederst til højre) fra not-og-not-brædder (120...150)x40.

Hylde – stål 2 mm. Hylden fastgøres til puden med 4x(30...35) selvskærende skruer, et par i hver kant af hvert bræt og langs yderbrædderne - i intervaller på (60...70) mm. Kun i dette design vil arbejdsbordet vise den specificerede bæreevne.

Disse arbejdsborde er allerede universelle: låget vendes under snedkerarbejdet træ side op eller juster som beskrevet nedenfor. En bænk skruestik er monteret på en træpude, men er ikke fastgjort med en klemme. Et spændeanker til en M10-M14 bolt er drevet ind i skruestikpuden nedefra, og et spændeanker er boret ind i låget til det gennemgående hul. En 60x2 skive er placeret under bolthovedet. Denne løsning er praktisk, fordi det er muligt at bruge billige ikke-roterende skruestik.

Til tømrerarbejde

Dækslet på en tømrers arbejdsbænk er, i modsætning til en metalarbejders, tæt fastgjort til bænken og er kasseformet for generel stivhed. Den bedste mulighed fastgørelser til et ikke-aftageligt arbejdsbord - stålvinkler og selvskærende skruer. Underbænken kan også være en stålramme fra de ovenfor beskrevne.

Hvordan et traditionelt tømrerbord fungerer er vist i pos. Og ris; tilbehør til den på pos. B. Bænkbrættet (i dette tilfælde er det en separat enhed) bruges til at arbejde med lange stykker. Fremhævningen i dens rille er lavet af et kilet stykke bræt, se nedenfor. Det er tilrådeligt at bore en langsgående række af huller i pladen og fastgøre den i soklerne med bolte med koniske hoveder. Det traditionelle design af en tømrerbænk er vist i pos. G, men - se ovenfor.

Det er muligt at reducere omkostningerne til tømrerbordsdækken ved at lave den 2-lags, pos. Q. Så er der kun brug for højkvalitets hårdttræsplader til hylden. De lægger det ved at lægge brædderne med "pukler" af etårige lag, skiftevis op og ned, for at undgå vridning. Hyldegulvet limes først sammen med PVA eller tømrerlim, tæt komprimeret med en klemme eller pakket ind med en ledning; læg puden på med den samme lim. Lågskørtet samles separat ved hjælp af lim og gennemtapper (indsat i pos. B) og fastgøres til pudehyldepakken med selvskærende skruer.

skruestik i tømrerarbejde

Snekkerskruestik i helt træ, front og stol, er nu næsten fuldstændig erstattet af skruestik med metalskrueklemme, pos. D; deres enhed er vist i pos. E. Nogle kommentarer er nødvendige her.

Først skal du placere 2-3 stålskiver under spændeskruens hoved, ellers vil den hurtigt æde sig igennem puden (træ 4x4x1 cm). For det andet, hvis møtrikken ikke er specialfremstillet eller købt, skal du i det mindste midlertidigt anskaffe et sæt haner til det gevind, du bruger. I dette tilfælde skal du ikke forsøge at bruge en skrue, der er for tyk til jævnhed og glathed af klemmen; M12-M16 er ganske nok.

Møtrikken til et hjemmelavet spændepar svejses på en base med en diameter på 60 mm eller kvadratisk fra 70x70 mm. Det er ikke nødvendigt at forsænke det i klemmepuden, på denne måde er der mindre chance for, at møtrikken knækker af, når den spændes. Men svejsning vil få gevindet til at blive grimt, du kan ikke slippe af med det med en bolt. Gevindet på den svejste møtrik skal føres med haner i henhold til det komplette mønster, som ved skæring: første tap - anden - tredje (hvis inkluderet i sættet).

Note: Møtrikken, der er svejset til basen, skal have lov til at hvile i 2 timer, før den passerer gevindet, så de resterende deformationer "sætter sig".

Skruestik og snedker til mekanikere

Skruestikken på en metalbearbejdningsbænk monteres i hjørnet (se indsat i figuren), så så meget af de dynamiske belastninger som muligt under metalbearbejdning falder lodret på hjørnestolpen. Placering af tværbjælker og mellemliggende lodrette stativer Det er tilrådeligt at lave et arbejdsbord med en stationær skruestik let asymmetrisk, og placere dem med mindre intervaller mod hjørnet med skruestik. Skruestikken er også installeret fra hjørnet:

• Et spændeanker drives ind i en træhjørnestolpe under en installationsbolt, og en høj møtrik eller gevindbøsning svejses ind i en metal (fastgørelsespunkt 1 nederst til venstre i figuren);
• Hvis fastgørelsesenheden er svejset, er gevindene gevind med haner, som i en hjemmelavet møtrik i en tømrer skruestik, se ovenfor;
• Placer skruestik midlertidigt på 1 bolt og marker hullerne til fastgørelsespunkter 2, 3 og 4;
• Skruestikket fjernes og gennemgående huller 2, 3 og 4 bores;
• Anbring en skruestik på bolte 1, 2 og 3;
• Til fastgørelse til bolt 4 placeres en udligger U fra træbjælke fra 60x60 eller professionelle rør fra 40x40. Det er ikke nødvendigt at fastgøre udliggeren, men den skal ligge nedefra mod sengens øverste ramme (ramme), men ikke mod bordpladen!
• Til sidst fastgør skruestikket til bolt 4.

Note: Stationært elværktøj er også sikret på samme måde, f.eks. smergel.

Under snedkeriet

Et arbejdsbord kan også tilpasses til tømrerarbejde, hvis du borer 2-4 par huller i bordpladen til fastgørelse af tømrerstoppet (til højre og i midten i figuren). I dette tilfælde skrues runde knasts til den nedre overflade af stoppet med selvskærende skruer; stik fra plastikflasker, tåler de en stram pasform mange gange.

Arbejdsbord til garage

Det er umuligt at lave et arbejdsbord i en garage med en optimal bredde til arbejdspladsens ergonomi - dimensionerne af en standardkasse på 4x7 m med en bil parkeret i den tillader det ikke. For længe siden, gennem forsøg og fejl, blev bredden af ​​garagearbejdsbordet bestemt til at være 510 mm: det er ret bekvemt at dreje mellem det og emhætten, og det er mere eller mindre muligt at arbejde. En smal arbejdsbænk under en tung belastning (for eksempel en motor fjernet til genopbygning) viser sig at være ustabil, så den er fastgjort til væggen. Ofte - kantet øger dette stabiliteten, men ethvert vægmonteret arbejdsbord "lyder" stærkere end et arbejdsbord af samme design

Et diagram over strukturen af ​​en sektion af en garagearbejdsbord er vist i fig. Dette design bruger en genial metode til yderligere vibrationsdæmpning: cellerne i lågrammerne og den nederste hylde på kanten længst fra hjørnet er af forskellige størrelser. Monteringsnøjagtigheden af ​​tværstængerne er +/– 1 cm Til samme formål er låg og bundhylde lavet af Spånpladetykkelse 32 mm og beklædt med linoleum i stedet for stål. Dens holdbarhed er tilstrækkelig til garagearbejde; kan nemt udskiftes.

Fastgørelse til vægge - selvskærende skruer fra 8 mm eller bolte fra M8 med en stigning på 250-350 mm. Fordybning i en stenmur er 70-80 mm; i træ 120-130 mm. Propylendyvler placeres under de selvskærende skruer i stenmuren; til bolte - spændeankre.

Mere til garagen

En anden version af garagearbejdsbordet er allerede vægmonteret, og den vægmonterede er til venstre i fig. Den kan kun monteres på stenvægge. Bænkpladefoldning 2-lags; hvert lag krydsfiner er 10-12 mm. Åbning til maskinen med en aftrappet inderkant. I dette tilfælde betyder en "fræsemaskine" en miniboremaskine med et bevægeligt drejebord og en emneklemme. Designet er praktisk ved, at spånerne falder direkte på gulvet.

Hvis din bil er noget som en Daewoo eller Chery med en 3-cylindret motor, og garagen er meget lille, så kan du sætte et sammenklappeligt mini-arbejdsbordsskab med en løftebordplade i, til højre i figuren; det vil passe i huset til fint håndværk(elektronik, finmekanik). Bordpladen er ophængt på et klaverhængsel, benene er på pap. For at folde er benene gemt under bordpladen (det ville være nyttigt at binde dem med et ben), og bordpladen sænkes.

Note: til en trang garage med en almindelig bybil ville måske en sammenklappelig arbejdsbordsboks være optimal, se videoen nedenfor.

Video: sammenfoldelig arbejdsbordsboks

Hjemme stationcar

Derhjemme beskæftiger de sig med mindre, men omhyggelig teknisk kreativitet: lodning, modelfremstilling, urmageri, kunstnerisk skæring af krydsfiner osv. Til små, delikate arbejde er et universelt arbejdsbord egnet, tegninger af hvilket og dets tilbehør er vist i fig. Holdbarheden af ​​arbejdsfladen og dens vibrationsabsorbering er i dette tilfælde ikke så vigtig som jævnhed, glathed og en vis vedhæftning ("klæbrighed" af dele), så bordpladen er dækket af linoleum. Bænk skruestik til dette arbejdsbord skal være lille, med en skrueklemme fastgørelse.

Mere om krydsfiner

Generelt er det uønsket at arbejde med metal "omtrent" på krydsfiner, fordi... hun ringer godt tilbage. Hvis bænkens brætpude er lavet af krydsfiner, skal du på undersiden lime en ramme (ramme), der også er lavet af krydsfiner, på undersiden, se fig. Så er det tilrådeligt først at dække overdelen (arbejdssiden) med linoleum uden foring og derefter lægge stålet på det.

Det yngre skifte

Et andet tilfælde, når man laver et arbejdsbord af krydsfiner, er berettiget, er et elevarbejdsbord til et barn. Her spiller pædagogiske overvejelser en rolle: Lad ham lære at mærke stoffet og ikke slå ham for meget forgæves, men arbejd omhyggeligt. Til samme formål gav fortidens mestre bevidst deres elever dårlige instrumenter.

Arbejdsborde til dachaen

Når landsted eller andre lyst træ Bygningen er stadig under opførelse, der er ingen tid til bænkeforviklinger, du har i det mindste brug for noget, som du kan udføre simpelt tømrerarbejde på. For sådan en sag en hurtig løsning du kan sammensætte et tømrerbord til et sommerhus af skrot, til venstre i fig. Designet er bemærkelsesværdigt ved, at det klart og fuldt ud inkorporerer princippet: vi laver gode ting med dårligt udstyr.

Til efterfølgende arbejde med at arrangere dachaen vil en mini-arbejdsbænk være nyttig, til højre i fig. Med minimalt materialeforbrug og et ekstremt enkelt design er det tilstrækkeligt stabilt til almindeligt tømrerarbejde i alle henseender, pga. midten af ​​bænkbrættet er understøttet af et par stivere. Sætter du dem på bolte, vil arbejdsbordet være foldbart og stå i spisekammeret fra weekend til weekend. Til demontering, efter frigørelse af stivere, fjernes afstandsstykket sammen med dem, og benene er gemt under brættet. Endelig, for en dacha beboet permanent eller hele sommeren, med en håndværker ejer, forresten, har du brug for et mere komplekst, men fuldt funktionelt foldebord, se videoen nedenfor.

De fleste hjemmehåndværkere, som udgør hovedparten af ​​abonnenter og besøgende på vores side, har i en eller anden grad allerede løst problemet med at organisere deres arbejdsplads ved at arrangere komfortable arbejdsborde i deres værksteder og på balkonen.

Men der er også dem, der ser nøje på hjemmehåndværk og prøver dette universelle erhverv, som omfatter mange specialer og er ved at blive en meget nyttig hobby for familien.

Først og fremmest er denne artikel for dem, men måske vil den også være nyttig for dem, der allerede har fundet sig selv i rollen som en DIYer og efter at have besluttet sig for hovedtyperne af arbejde, kompetent kan gå i gang med at arrangere et hjemmearbejdsbord til værkstedet med egne hænder.

Typer af arbejdsborde til værkstedet

Et arbejdsbord er et bord til at udføre forskellige specialiserede arbejde med at behandle forskellige materialer. Afhængigt af hvilket materiale du skal arbejde med og hvilke operationer du skal udføre, adskiller arbejdsborde sig derfor fra hinanden i størrelse, konfiguration og fremstillingsmateriale. Baseret på typen af ​​forarbejdede materialer er arbejdsbænke opdelt i:

• tømrerarbejde;
• metalarbejde;
• kombineret.

Baseret på designfunktionerne føjes følgende typer til dem:

• universel;
• foldning.

Foldning universelle arbejdsborde er udstedt forskellige virksomheder med en anden liste over funktioner, og deres kendetegn er først og fremmest deres mobilitet. Derfor, hvis du har erfaring hjemmehåndværker konvertere til pengesedler uden for din lejlighed eller gården til dit hus, kan du enten hente en fabriksfremstillet universal foldebord eller, efter at have analyseret en række designfunktioner af en bestemt model, lave den selv.

Men til et hjemmeværksted er mere massive arbejdsborde velegnede, og her er der tre muligheder:

• tømrerarbejdsbord med evnen til at udføre en række metalarbejder;
• en metalbearbejdningsbænk med evnen til at udføre en række tømreroperationer;
• kombineret arbejdsbord.

Lad os straks bemærke, at den sidste mulighed ikke er det den bedste løsning, da det ikke tillader fuld højkvalitetsydelse af både tømrer- og VVS-arbejde, men kun er relativt tilpasset deres produktion, derfor er de første 2 muligheder efter vores mening at foretrække. Det er disse muligheder, vi vil overveje i eksempler til egenproduktion.

At lave et simpelt gør-det-selv-garagearbejdsbord

Det enkleste arbejdsbord til et hjemmeværksted vil være et ret kraftigt bord med et lille sæt ekstra funktioner: skuffer, hylder mv. til opbevaring af værktøj og remanent.

Det er godt, hvis det er muligt at omdanne det lidt til at udføre metal- eller træarbejde, men mere om det nedenfor.

For at skabe et sådant arbejdsbord tager vi 40x80 træblokke og skærer 4 ben ud: 2 stk. 700 mm lang, 2 stk. 750 mm lange og 2 nederste trøjer 500 mm lange. Til de 2 øverste jumpere af samme længde brugte vi en 40x100 blok tilgængelig på gården.

Det vil også gå til top sele bunden af ​​vores arbejdsbord er forfra med en længde på 1400 mm i bunden og 1600 mm i toppen. Og bagerst bruger vi kantet bræt 40x150x1600, men vi skal bruge alle de lange stykker senere.

Hvis du har et spændeværktøj, så brug det som vi gjorde.

Hvis ikke, lav dem i hånden, eller du kan støde stykkerne sammen ved hjælp af metalfastgørelsesanordninger.

Saml sidestolperne som vist på billedet nedenfor.

Herefter kan du begynde at samle hele rammen.

Den centrale jumper inde i rammen, lavet af den samme 40x80 blok, monteret på små træbeslag 40x40x180, udover at styrke strukturen, tjener som stop for to natborde med skuffer fra de gamle skriveborde, som vi besluttede at bruge i vores arbejdsbord.

Til arbejdsfladen på arbejdsbordet brugte vi også vores eksisterende laminerede fiberpladeoverflade. Vi skruede et bræt fast på forkanten på metalplader, som vil beskytte dens kant mod afskalning under brug. Det vil også tjene som grundlag for at fastgøre en lille bænk skruestik med en klemme.

Vi fastgjorde arbejdsfladen til sengen ved hjælp af metalhjørner og fik et ret kraftigt universalarbejdsbord til vores hjemmeværksted.

Fremstilling af et tømrerbord med modifikationer til udførelse af metalarbejde

Hvis du primært arbejder med træ, så ville den logiske ting at gøre at bygge en træbearbejdningsbænk og lave nogle ændringer i designet til metalbearbejdning.

Det traditionelle tømrerbord til værkstedet har et design, der er gennemprøvet gennem århundreder, som stort set ikke har undergået væsentlige ændringer indtil i dag. Dens basis er en massiv ramme med tapsamlinger, der bruger kiler til at stramme i tilfælde af udtørring, en kraftig (ofte stablet) bordplade med en forsænket bakke til opsamling af spåner og værktøj og to skruestik til fastgørelse af emner.

Dimensionerne på et sådant arbejdsbord vælges afhængigt af maksimal længde emner, der vil blive behandlet på det. Hvis du planlægger at lave din egen trædøre, så skal arbejdsbænkens længde være mindst 2,5 m og bredden mindst 0,8 m, ellers bliver dit arbejde på det til hårdt arbejde. Min bedstefars arbejdsbord - den bedste tømrer i området i mindst 50 km i alle retninger - var 3000x1000, og han sagde, at for at lave store rammer til verandaer manglede han 20 centimeter i bredden.

Dimensionerne på skoletømrerbordet er 1200 x 500 x 750. Hvis planens dimensioner passer til dig, og du er villig til at bruge omkring 13 tusind rubler på det, kan højden justeres ved at skrue stænger af passende størrelser til benene. Men du kan også overveje alternative muligheder.

Det er faktisk variationer over temaet for det samme tømrerbord til et værksted med forskellige materialer for bordpladen, tilstedeværelsen eller fraværet af skuffer, hylder og forskellige skruemekanismer. Nu i rækkefølge:

1. Vi laver sengen af ​​tørt fyrretømmer 40-50 x 80-100 mm, beregner højden, så den passer til din højde. Hvis dit arbejdsbord vil blive installeret i et rum, hvor der ikke vil være nogen pludselige ændringer i fugtigheden, kan forbindelsen af ​​dens elementer udføres på nogen måde på en bekvem måde, dog ende-til-ende ved hjælp af fastgørelse af metalplader og hjørner.

2. Bordpladen kan laves af færdiglimet træskjolde, sælges i de fleste byggesupermarkeder, eller lim dem sammen fra høvlede stænger med en tykkelse på mindst 50 mm selv ved hjælp af PVA-lim, og konstruer en simpel spændeanordning. Det er vigtigt at huske, at oversiden af ​​det fremtidige arbejdsbord skal være så flad som muligt. Du kan også bruge tykt lag krydsfiner til bordpladen, men det er stadig tilrådeligt at klæbe over dens ender trælameller lavet af eg, bøg eller ask.

3. For at fastgøre spændemekanismerne forlænges bunden af ​​arbejdsbordets bordplade med stænger i passende størrelser. De mest populære er disse spændebeslag:

— snedker blyskrue med to guider lavet i Tjekkiet Tr 24*5, 390/205 til en pris på omkring 3 tusind rubler.

Spansk Piher tømrer skruestik, 150 mm, koster ca. 2 tusind rubler;

Du kan også selv lave noget lignende ved at bruge en stift med en diameter på 14 - 16 mm, som selvfølgelig ikke overfører de samme kræfter som en skruestik, men vil gøre din klemme ekstremt økonomisk og reparationsbar på grund af dens lave pris ;

Eller lav en endnu enklere spændeanordning af de samme stifter, men på grund af manglen på guider, sæt 2 af disse spændebånd på en skruestik.

4. Lav huller til stoppløkker i to retninger modsat skruestikkets ledeskrue. Det er også nyttigt at lave dem på tværs af hele bordpladens overflade parallelt med hinanden for sikker fastgørelse af store produkter.

5. Fastgør arbejdsbordets bordplade til bunden ved hjælp af stærke metalhjørner, og hvis du ikke planlægger at flytte den, skal du bruge dem til at fastgøre den til gulvet.

Og du har fuldført den første opgave i workbench-versionen, der er beskrevet i dette afsnit af artiklen.

Nu er der flere muligheder for enheder til at udføre metalarbejde på et sådant arbejdsbord.

1. Den enkleste af dem er at lave en plade af stål 3 - 5 mm tyk med en ramme af stålvinkel, holdt adskilt fra arbejdsbordet eller fastgjort til det på hængsler og sænket ned på bordpladen, hvis det er nødvendigt.
2. Hovedegenskaben ved et metalbearbejdningsbord er en skruestik til metalbearbejdning. I dette tilfælde anbefaler vi at bruge en skruestik med fastgørelseselementer, der ikke kræver at gå gennem arbejdsbordets top.

Du kan selvfølgelig justere hullerne til stopperne, så de passer til skruestik, men med en tyk pude kan du undvære den. Også interessant er muligheden for at fastgøre en skruestik direkte til bordpladen på et tømrerbord ved hjælp af en adapterstang og en kraftig klemme.

Og overlejringen bør ikke dække hele området af arbejdsbænken. Der er mange muligheder, valget er dit.

Ændring af metalbænk til tømrerarbejde

Ofte, især hvis husstanden har en bil og en garage, er hovedarbejdsbordet en metalarbejder.

Vi vil ikke overveje processen med dets fremstilling i denne artikel, men om enkle måder Vi fortæller dig, hvordan du tilpasser det til tømrerarbejde, især da det slet ikke er svært. For fuldt ud at bruge din bænk som en tømrerbænk, skal du afmontere bænk skruestik og lave flere enkle enheder.

Lad os se nærmere på dem.

1. Fra det første billede nedenfor, når vi ændrer en bænk, vil vi primært være interesseret i sidestoppet (1), som ikke er svært at gøre aftageligt. Og sammen med hullerne til dyvlerne (14) langs den forreste ende af arbejdsbænken (og dette kan være en aftagelig struktur i ét stykke) og en passende kile, får vi en enkel og pålidelig anordning til fastgørelse af brættet til arbejdsbænken. Du kan simpelthen lave en træplade fastgjort med forsænkede klemmer, med hele sættet af emnefastgørelser vist, og forstå, at niveauet af arbejdsfladen vil stige med dens tykkelse, hvilket kan kompenseres for med den tilsvarende højde med en stige ved arbejdsbord.

Der er ikke noget at sige til bagstoppet, det udfører blot en støttefunktion til lange emner.

2. Du kan lave et overliggende høvlebræt med et universalstop, vist på det andet billede. Ved at øge højden på stoppet (eller ændre det afhængigt af højden på stangen, der bearbejdes) og skrue stangen fra bunden til højre kant af arbejdsbordet, får vi den enkleste anordning, der gør en metalarbejders arbejdsbord til en tømrerarbejdsbord .

3. En lidt mere kompleks overlejring med en ret kraftig mulighed for at sikre emnet giver dig også mulighed for at løse dette problem. Det eneste vi vil anbefale i dette tilfælde er også at skrue stoppet på højre side og vælge en tykkelse på mindst 50-70 mm for mere pålidelig fastgørelse af de forreste pløkker og tilstrækkelig dybde af lås og klemme.

Metoden til at installere de sidste to høvleanordninger på arbejdsbordet er vist i diagrammet:

Kære læsere, hvis du har spørgsmål, så stil dem venligst ved hjælp af formularen nedenfor. Vi vil med glæde kommunikere med dig ;)

Hovedobjektet i et værksted eller garage, som resten af ​​arbejdsområdet er arrangeret omkring, er arbejdsbordet. Oftest organiserer de en arbejdsbænk med egne hænder fra træ eller andre tilgængelige materialer. Køb færdigt produkt Det bliver ikke billigt, så det er bedre at lave det selv. På denne måde kan du ikke kun spare penge, men også organisere dit garagebord i nøje overensstemmelse med dine behov for placering og funktionalitet.

Formål med arbejdsbordet

Et arbejdsbord er et bord, der er designet til arbejde med fremstilling og installation af produkter lavet af metal, træ og andre materialer. Ofte er arbejdsborde desuden udstyret med hylder og skuffer til opbevaring af tilbehør og værktøj og udstyr til fastgørelse af emner. Ud fra arbejdspladsens tilsigtede formål skelnes der mellem metalbearbejdnings- og tømrerborde til arbejde med henholdsvis metal og træ.

Arbejdsborde til garager og værksteder kan være enten flersædede eller enkeltsæder. Arbejdsbænke, som er designet til én arbejdsplads, er normalt inden for 0,8 m brede og op til 1,5 m lange. Afstanden mellem arbejdsfladen og gulvet er normalt 0,8−0,9 m, men der findes også designs med justerbar højde.

Selve arbejdsbordsdesignerne er oftest lavet af træ eller metal, og deres bordplader er dækket med plader af materialer som:

• krydsfiner;
• hardboard;
• galvaniserede plader;
• brædder mv.

Instruktioner til fremstilling af udstyr

Det er lige meget, hvad det er lavet af, det vigtigste er, at det har den nødvendige funktionalitet, er pålideligt og holdbart. Dens design kræver ikke brug af dyrt udstyr eller brug af knappe dele, og under installationsprocessen kan du klare dig med minimale VVS- og tømrerfærdigheder.

Arbejdsplads i træ

At skabe et tømrerbord med egne hænder indeholder en masse fordele, som består i, at du på forhånd kan arrangere placeringen af ​​skruestik og andre enheder, tænke på placeringen og antallet af skuffer osv.

For egenproduktion arbejdsbord Du skal forberede følgende værktøjer:

Når du lagerfører materialer, skal du sørge for at være opmærksom på trædelenes integritet - de bør ikke have knaster eller revner. For at komme i gang skal du bruge:

• Stænger til hovedbenene 100 x 100 mm.
• 2 krydsfinerplader mindst 20 mm tyk (OSB kan anvendes). Et ark vil gå på den nederste hylde, og det andet på bordpladen.
• Pladerne er 50 x 150 mm, hvorfra rammen monteres.
• Bolte (det er at foretrække at bruge møbelbolte med en firkantet del - de forhindrer deres mobilitet godt i trædele).
• Møtrikker og skiver.
• Selvskærende skruer.

For at lette monteringen og undgå fejl ved skæring af materiale er det tilrådeligt at lave tegninger af det fremtidige arbejdsbord og angive alle parametrene for hver del på dem.

Arbejdsrækkefølge

Først og fremmest skal du lave den øverste ramme af underrammen. I overensstemmelse med tegningen saves brædder i den nødvendige længde af.

Ved hjælp af selvskærende skruer fastgøres korte og lange dele på en sådan måde, at de danner en ramme rektangulær form. Så ved lang side mål afstanden til midten og installer en afstandsstang på et bevidst sted. Som sådan bruges det samme bræt 50 x 150 mm, det er fastgjort til rammen med selvskærende skruer i begge ender.

Støttebenene til arbejdsbordet er lavet af seks stænger af samme størrelse. For at fastgøre dem til den øverste ramme bruges lange bolte med skiver og møtrikker. For at installere støtten skal du placere blokken i hjørnet af rammen og bore 2 gennemgående huller gennem sidebrættet og benet. Herefter spændes forbindelserne med møtrikker og bolte.

For at opnå den nødvendige strukturelle stivhed installeres nedre brædder. Forresten det samme delene vil også danne bunden af ​​den nederste hylde. Til dette formål saves 4 af i fuld overensstemmelse med tegningerne. trædele, hvis tværsnit er 150 mm.

For at sikre bundbrædderne måles 30 cm fra enden af ​​hver støtte. I den målte højde er et stykke fastgjort til de tre bagerste ben af ​​strukturen, og på forsiden er brættet fastgjort mellem side- og midterstøtten på den side, hvor den ekstra hylde skal installeres.

Der monteres flere korte brædder i samme højde langs arbejdsbordets sidekanter.

Med hjælpen elektrisk stiksav eller hacksave, elementer til bordpladen er skåret af krydsfiner eller OSB-plader. Det vil blive fastgjort i niveau med det øverste område af skrivebordet med selvskærende skruer. For at beskytte arbejdsbænkens overflade mod skader lægges et lag hårdtplade oven på krydsfineren, som kan fjernes, efterhånden som den bliver slidt. særlig indsats erstatte med en ny. For at montere den nederste hylde måles afstanden fra de yderste til midterste ben. Materialet skæres til denne størrelse ved hjælp af en hacksav eller stiksav, og der laves udskæringer i hjørnerne til støttebenene. Fastgørelse af arket til den nederste base udføres på samme måde som installation af en bordplade.

For at opnå stabilitet af rammekonstruktionen skal der anvendes en tømrerfirkant ved montering og sikring af understøtningerne ved montering af arbejdsbordsrammen. Efter installation af strukturen bobleniveau måler nøjagtighed horisontaliteten af ​​dens placering. Om nødvendigt kan niveauet ændres ved at lægge små stykker tynd krydsfiner under benene.

Efter endt montage imprægneres arbejdsbordet med en beskyttelse speciel sammensætning, og også malet eller lakeret.

At lave et udendørs arbejdsbord til at arbejde på frisk luft- i et landsted eller i gården til et privat hus er det generelt ikke anderledes. Det eneste, der er værd at overveje, er bærbarhed og foldbarhed. Et sammenklappeligt arbejdsbord kan være passende, hvis der ikke er plads nok til tekniske lokaler.

Men i betragtning af detaljerne ved udendørs placering er det nødvendigt på forhånd at passe på stabiliteten af ​​det sted, hvor arbejdsbordet er placeret, såvel som dets tilstrækkelige beskyttelse mod vejrforhold: det skal placeres under en baldakin, og selve strukturen skal dækkes med specielle beskyttende forbindelser.

At reparere en bil er en vanskelig og besværlig opgave. For at gøre dette job lettere og skabe gunstige forhold, skal du helt sikkert lave en bænk. Tegningerne og diagrammerne for dette kan være forskellige, men princippet om, hvordan man bygger et praktisk arbejdsbord til garagen med egne hænder, er det samme. Enheden skal være kompakt og ikke fylde meget.

Det er bedst at bygge et præfabrikeret arbejdsbord, så det kan foldes sammen eller gemmes væk. Det enkle design kan laves udelukkende af træ. Dette billige materiale er ret nemt at finde og meget nemt at behandle. Men træprodukter har en ulempe - det er tilbøjeligt til at brænde. For at lave en mindre farlig og mere pålidelig metalbearbejdningsbænk skal du lave en hjemmelavet metalstruktur. Men grundet enkelheden og lette konstruktionen vælger de fleste bilentusiaster oftest træ.

Nødvendige materialer:

• træblokke;
• en række bord;
• hængsler;
• negle;
• skruer.

Først skal du beslutte dig for et sted at bygge et metalbearbejdningsbord. Hvis området er langt nok, er det bedre at installere et arbejdsbord ved bagvæggen modsat porten. Dette vil gøre det muligt at udføre arbejde, mens bilen står i garagen. Med dette arrangement af arbejdsbænken forbliver sidepassagerne tomme, hvilket vil være meget praktisk til bilreparationer. Når et rum har mere ledig plads i bredden, så bedste mulighed installation vil være på siden. Til russiske modeller på venstre væg og til udenlandske biler til højre, hvilket vil sikre sikrere ind- og udstigning af bilen fra garagen.

Simpel model

For at gøre dette skal du bruge følgende værktøjer:

• skruetrækker eller skruetrækker;
• almindelig boremaskine eller bøjle;
• håndsav;
• simpelt niveau;
• lille målebånd;
• skarp økse;
• hammer.

Det er nemt at designe og installere en hjemmelavet bænk i din garage. Men først skal du bestemme placeringen og derefter vælge materialet. Til byggeri et simpelt arbejdsbord Eventuelle brædder og træklodser vil fungere perfekt. Det er den bedste måde, som kræver ret beskeden viden på skoleniveau. Derudover vil de økonomiske omkostninger ikke være så høje, da gamle stænger og brædder kan bruges til at bygge et sådant bord. Da træ er nemt og hurtigt at forarbejde, vil hele konstruktionen af ​​et træarbejdsbord tage meget kort tid.

Når forberedelsen er færdig og fundet passende materiale, så skal du først begynde at bygge rammen. For at gøre dette skal du tage mål af det fremtidige bord i garagen lokalt og bruge dem til at skære 4 stænger til rammen. Af disse vil to lange være placeret langs væggen, og korte vinkelret. Dernæst skal du lave benene. Højden på arbejdsbænken i garagen skal være lidt under taljen, hvilket vil sikre ideelle forhold på arbejde.

Efter at alle stængerne er savet, forbindes de til en ramme. Dette er nemt at gøre med simple søm eller skruer. Dernæst vendes hele strukturen på benene og placeres tæt mod væggen. Til sidst sømmes de klargjorte brædder ovenpå, og det enkle træarbejdsbord er klar til arbejde. Ofte dækker mange bilentusiaster toppen af ​​bordet med blik eller stålplade. Dette øger ikke kun styrken, men forbedrer også sikkerheden i tilfælde af brand under forskellige svejseoperationer.

Sammenfoldelig arbejdsbord

For at spare penge er garagebygninger normalt lavet små i volumen. I en lille bygning med begrænset plads er der sjældent nok ledig plads til at rumme et metalbearbejdningsbord. I tilfælde, hvor længden og bredden af ​​garagen ikke tillader installation af nogen enhed, bruges en foldestruktur her. Fordelen ved denne metode er, at i normal samlet tilstand fjernes hele bordet og helt frigør plads, men der er en ulempe. For at arbejde på et sammenklappeligt arbejdsbord vil du ofte skulle køre bilen ud af garagen, hvilket er meget besværligt ved reparation af biler.

Det sammenklappelige træarbejdsbord har det enkleste og mest billigt design. Derfor vil en sådan konstruktion kræve et minimum af materialer og tid. Først skal vælges bedste sted i garagen. Tag derefter de korrekte mål med et målebånd og brug dem til at tegne en simpel tegning eller skitsere et diagram i hånden. Det vil være nemt at beregne mængden og forbruget af materialer. Eventuelle træklodser og gamle brædder er perfekte til dette.

Først laver de bordpladen. De forberedte stænger markeres med et målebånd og saves af i størrelse håndsav. Dernæst foldes de til en firkant i form af en kasse og fastgøres sammen med søm. Dernæst saves brædder af samme længde, sømmes til stængerne, og bordpladen anses for færdig. To hængsler er straks fastgjort til det med skruer og skruet til garagevæggen i taljehøjde.

Det vil nok gå interessant tabel, som i en position vil hænge på væggen, og i en anden vil stige og installeres vandret. For at sikre bordpladen i arbejdsstilling skal du lave ben. For at gøre dette skal du skære to identiske stænger af med en håndsav, som skrues til de frie hjørner af rammen på hængsler ved hjælp af skruer. I denne position vil hvert bordben, ligesom hele strukturen af ​​det foldbare arbejdsbord, også foldes nemt.

Hjemmelavet metaludstyr

Til dette skal du bruge materialer:

• metal hjørne;
• jernrørsrester;
• tin eller pladestål;
• bolte, skruer, møtrikker;
• hængsler eller hængsler.

Enhver bilentusiast forsøger at gøre alle enheder i sin garage pålidelige og sikre at betjene. Selvom et metalbearbejdningsbord af træ er samlet meget enkelt og hurtigt, er dette design ikke særlig holdbart. Ofte installeres yderligere nyt udstyr ovenpå - dette er et smergelbræt, en skruestik, boremaskine. Dette kræver en ret stærk og stabil base. I dette tilfælde bruges jern til byggeri, som er meget stærkere end træ. Metal struktur Arbejdsbordet vil ikke kun modstå enhver belastning perfekt, men er heller ikke bange for brand.

For at bygge en metalbænk skal du forberede alle materialer. Dette kan være et jernhjørne eller en kanal, rørskæringer og stålplader. Også under byggeriet du skal finde et værktøj til at arbejde med metal:

• svejsemaskine;
• elektrisk slibemaskine;
• almindelig skruetrækker;
• kraftig hammer;
• skruenøgler.

Et metalarbejdsbord i garagen er installeret under hensyntagen til den tilgængelige plads. Det skal laves på en sådan måde, at der er nok ledig plads til bilreparationer. På smal og for lille metalbord vanskeligt at montere ekstraudstyr. Derfor er det tilrådeligt at gøre det maksimale dimensioner, som giver dig mulighed for at installere ikke kun en skruestik og smergel, men også andre enheder. For eksempel: en lille bore- eller drejebænk.

Byggeproces

Konstruktionen af ​​et arbejdsbord begynder altid fra den øverste del - bordpladen. Små sektioner, der passer til bordets størrelse, saves af fra en jernvinkel eller kanal ved hjælp af en kværn. Derefter, på et fladt gulv, foldes de til et rektangel og forbindes ved svejsning. Yderligere afstandsstykker er også installeret inde mellem siderne, hvilket vil gøre rammen meget stærkere. Toppen af ​​bordpladen er normalt lavet af stykker af tin eller stålplade. De lægges jævnt på rammen af ​​det fremtidige bord, og der laves gennemgående huller rundt om omkredsen til bolte eller skruer ved hjælp af en boremaskine.

Når bordpladen er helt klar, skal du begynde at bygge understøtningerne. Metalrør bruges normalt til slidstærke bordben. Ved hjælp af en kværn skæres de i taljeniveau og fastgøres ved svejsning til de fire hjørner af den fremstillede platform. For at sikre, at understøtningerne ikke divergerer i forskellige retninger under tunge belastninger, er de fastgjort sammen med et profilhjørne eller kanal. Derefter vendes bordet og skubbes tæt mod den mest bekvemme væg i garagen. Arbejdsbordet er klar, og reparationer kan begynde. Men byggeriet slutter ikke der, men fortsætter med at udstyre ekstra udstyr- skruestik, sandpapir og andre enheder.

Sådan håndterer du vibrationer og rod

Under hammerslag og maskindrift opstår der vibrationer på arbejdsbordet. På dette tidspunkt begynder alt værktøj og reparationsdele at bevæge sig og falde af bordet. Du skal bruge meget tid på at søge, hvilket især er irriterende for enhver bilentusiast. Denne ulempe behandles meget enkelt: langs kanten af ​​hele bordpladens omkreds fastgøres de ved svejsning lille side fra et hjørne eller metalstrimmel.

For at sikre, at arbejdsbænken altid er i orden, er det nødvendigt at udstyre et sted, hvor alle værktøjer og resterende dele fra reparationen vil blive opbevaret. Den bedste måde at lægge unødvendigt værktøj væk på er at sætte en reol op. Den skal monteres på væggen direkte over bordet. Normalt er stativet lavet af et metalplade, og hylder er installeret på det. Det er også tilrådeligt at lave kroge, som værktøjerne skal hænge på. Det er meget praktisk, når de er foran dine øjne og ikke forstyrrer dit arbejde.

Ofte er skuffer lavet til at opbevare autoreparationsdele og forskellige fastgørelseselementer. De kan også sagtens rumme stort værktøj, der fylder meget på hylden. For at gøre dette er der installeret yderligere stativer og styreløbere fra et metalhjørne i bunden af ​​bordet. Selve kasserne er lavet af pladejern i form af kasser med ét håndtag. Efter installation af hylder og skuffer vil du være i stand til at håndtere det rod, der forstyrrer praktisk arbejde.

Folde mulighed

Der er tidspunkter, hvor garagepladsen ikke tillader dig at lave et godt arbejdsbord. I dette tilfælde er det bedst at vælge en foldningsmulighed, der ikke kræver meget plads. I det frie rum skal du bare svejse en simpel kasse fra metal i form af en kiste og fastgøre vingerne til den på hængsler. Det vil altid være nemt at åbne dem efter behov, hvilket vil øge bordarealet markant.

Før du begynder at bygge, skal du skære 12 identiske hjørner med en slibemaskine i henhold til størrelsen af ​​det ledige rum. Derefter, ved hjælp af kogning, saml rammen i form af en terning og fastgør en jævn plade af tin eller stålplade til toppen. Det vil nok gå lille bord, som er perfekt til små reparationsarbejde. For at gøre den længere skal der laves ekstra metalvinger. Deres dimensioner skal falde sammen med en af ​​siderne af rammen.

Først skal du skære 4 hjørner af med en kværn, som svarer til bordets kanter. Fold dem derefter til en firkantet form og fastgør dem sammen ved hjælp af almindelig elektrisk svejsning. Et ark jern skal placeres på den resulterende ramme, og derefter skal kanterne trimmes jævnt. Derefter bor du gennem huller langs hele omkredsen, indsæt bolte der og spænd med møtrikker. For at få vingen til at stige og falde let, skal du fastgøre 2 hængsler.

Ved at bruge svejsemaskine dette gøres meget enkelt. Den ene kant af hængslerne forbinder til vingen, og den anden til hovedrammen. Det er ikke svært at fastgøre det bevægelige plan i vandret position. Du skal bare klare det metalrør to ben og fastgør dem til de frie hjørner af vingen på hængsler.

Det sker ofte, at det øgede bordareal i høj grad mangler. I dette tilfælde vil det ikke være svært at lave en anden duplikat og fastgøre den til den modsatte side af rammen. I dette tilfælde får du et langt skrivebord. Hvis du fastgør en ekstra vinge til siden, vil dette design passe perfekt i hjørnet af garagen. Fordel ved foldning arbejdsbord i metal ligger i, at dens konfiguration altid kan ændres efter anmodning fra hver bilentusiast.

Sikkert, hver mand i sin ungdom, under arbejdstimerne, måtte mere end én gang lave en genstand af træ og stå i mere end en time ved sådan en anordning.

Og nu, efter at være blevet voksen og skabe smukke og praktiske værker af træ, overvejer du at købe dit eget tømrerbord. Mit råd til dig er, at du ikke skal bruge penge, det er bedre at bruge lidt personlig tid og få en kvalitets "arbejdsplads" til gengæld.

Så hvad er et "tømrerbord"? Det er stabilt, solidt (ofte lavet af træ), hvis formål ligger i forarbejdning af alle slags produkter ved hjælp af håndværktøj og mekaniseret værktøj.

Hvis du seriøst overvejer at lave et arbejdsbord, skal du bemærke, at der er flere typer:

Træ eller metal?

Først og fremmest, før du begynder at skabe dit eget arbejdsbord, bør du tænke over, hvilket materiale det vil være lavet af. En træbase vil være passende, hvis det påtænkte arbejdsområde ikke fylder meget.

Den ideelle mulighed for en bordplade ville være lamineret spånplade eller presset krydsfiner. Til en stationær prøve er en kombination af høvlede træplader og metal velegnet.

Råd: et gammelt unødvendigt bord vil også fungere godt som underlag, eller kvalitetsdør lavet af solidt stof.

Det er ikke tilrådeligt at lave et arbejdsbord af metal, ville et acceptabelt kompromis være træbetræk og en ramme med metalbeklædning.

Det er bedst at bruge ikke en eller to skruestik, men så mange som muligt. Nogle hjælper med at sikre lange brædder uden større indsats, mens andre er velegnede til fastgørelse af små dele.

Mål og tegning

Før vi begynder at fremstille, skal vi tænke over dens design, dimensioner og formål. For at fremstille dele og samle bordet skal du lave en tegning. Vi angiver alle data på det med millimeters nøjagtighed. Dernæst skal du ofte bruge tegningen i processen med at fremstille individuelle elementer og ved montering af produktet.

Råd: Når du tegner en tegning, skal du fokusere på bordpladens størrelse på 1600x800 og en højde på 870 mm.

Værktøjer

Hvilket sæt værktøjer har mesteren brug for:

Selvfølgelig listen kan variere afhængigt af hvilket materiale du beslutter dig for at vælge til bunden af ​​arbejdsbordet, og hvilket design det bliver.

Reference: Det er ekstremt vigtigt at tage stilling til arbejdsbordets højde allerede i begyndelsen. En erfaren håndværker vil være i stand til at lave en enhed med en justerbar højde, andre rådes til at fokusere på afstanden fra det yderste punkt af armen bøjet ved albuen til gulvet.

Hvordan gør man det?

Fremstilling

Denne proces foregår i flere faser, hvoraf den første er basissamlingen. Dette efterfølges af montering af bordpladen og montering af alt nødvendigt udstyr.

Vi forbereder lodrette understøtninger og jumpere, borer et gennemgående hul i en vandret placeret stang. Skru derefter møtrikken og skiven på bolten fra rillesiden. Vi installerer jumpere i midten af ​​bordpladen (der vil være skuffer mellem dem), og lameller er fastgjort til dem. Arbejdsbordsdækslet vil blive boltet på plads.

Arbejdsbords base – træramme(det anbefales at bruge til deres fremstilling blødt træ: lind eller fyr), hvis fastgørelser skal opfylde alle krav til stivhed og stabilitet. Det er derfor, mellem benene på dit skrivebord, skal en jumper placeres vandret, og en skuffe skal installeres i hele længden. De skal sikres til sikker afstand fra gulvet (50 cm). Denne ekstra plads kan være nyttig i fremtiden, og du kan nemt placere små hylder eller skuffer i bunden af ​​arbejdsbordet.

Så går vi videre til scenen bordpladekonstruktioner. Dette kan gøres ved hjælp af flere brædder, men i dette tilfælde skal de behandles omhyggeligt, ryddes for affald og savsmuld. Dens dimensioner skal overstige bredden og længden af ​​basen. Denne løsning er nødvendig for din bekvemmelighed. Så arbejdsområde kan nemt rengøres. Bordpladen er fastgjort til brædderne, der er placeret på den modsatte side af arbejdsbordet, der oprettes. Installation af stængerne er simpelthen umuligt uden flere riller (slidser, samlinger) placeret i bunden.

Skabt af os arbejdsflade dække med en skruestik. For at gøre dette konstruerer vi en krydsfinerafstandsstykke fra den forkerte side, markerer med en blyant eller pen, hvor de fremtidige huller vil være. Vi borer dem og fastgør skruestik med møtrikker.

Når vi laver stopperne, skal du justere dem i højden, placere dem tilstrækkeligt lang afstand fra en skruestik. En sådan pleje vil sikre garanteret pålidelighed, og du vil være sikker på, at emnerne forbliver på overfladen uden at falde til gulvet.

Vi konstruerer også, de kan monteres på understøtningen af ​​det underjordiske rum.

Lad os begynde at oprette skuffeguider, som efterfølgende skal fungere som opbevaring af alt værktøj og større genstande. For dem tager vi den bagerste del af arbejdsbænken og laver fordybninger.

Vi søm et par tværgående stænger til bunden af ​​bordpladen skal efterlades for dem for tidligt. Vi fastgør lameller vandret til jumperne, de vil tjene til processen med at glide skufferne.

Vi fastgør bordpladen til bunden med bolte. Vi bruger en mejsel til at lave fordybninger, borer de angivne steder, og så vil der være bolte der. Det er nødvendigt, at deres hoveder ikke forårsager skader, så de er sikkert skjult i bordpladen.

Forsamling

Et vist antal skruestik skal fastgøres til strukturen. Åbninger er forberedt på forhånd til dem, hvorunder små krydsfinerafstandsstykker efterfølgende sikres.

Vær forsigtig placer skruestik på samme niveau for at forhindre ødelæggelse af arbejdsbordet.

Vi placerer fastgørelsespunkterne, hvorefter vi kan begynde at fastgøre værktøjerne. Hardware er perfekt til dette.

Vigtig: Det anbefales under ingen omstændigheder at placere skruestikket tæt på hjørnerne af dit bord, ellers er der risiko for, at værktøjet falder af.

Det er nemt at lave støtteelementer med egne hænder. For at gøre dette skal du blot rette færdige stop eller bore små åbninger af en vis størrelse.

Opmærksomhed: Det er ikke tilrådeligt at bruge bolte som stop, de kan beskadige dele, og dyvler er upålidelige. Opret rektangler, de vil tjene som ideelle og pålidelige fastgørelseselementer. Fastgør blokken til enden af ​​arbejdsbordet.

Tag højde for, at ret tunge og massive ting efterfølgende vil blive placeret på bordpladen, såsom:

• træklemmer;
• drejning udstyr;
• fræsning element;
• bore (stationær).

Derfor er det så vigtigt at sikre sig, at fastgørelserne er pålidelige og at gennemtænke alle muligheder for bekvemmelighed, så du ikke behøver at fortryde placeringen af ​​visse enheder i fremtiden.

Efterbehandling

Det færdige produkt kan ryddes op med en kværn. Efter dette, dække hele overfladen af ​​skrivebordet med tørrende olie som et beskyttende og primerlag til maling. På denne måde vil du beskytte dig selv mod at få splinter og reducere risikoen for skader.

Til sidst skruer du hjørnerne (med bolte) i bunden.

Det ville være mere korrekt at installere en sådan struktur i et område med naturligt lys, det vil sige nær et vindue. Sørg for ekstra belysning af arbejdspladsen, glem heller ikke, at der skal være stikkontakter ved siden af ​​arbejdsbordet i en sådan situation, kan en forlængerledning "redde" dig. Den mest behagelige tid tilbragt ved et arbejdsbord vil være, hvis bordet ikke er for højt, og lyset falder fra venstre eller ovenfra.

Foto

At skabe møbler er en individuel proces. Du kan godt ende med noget smukt og praktisk:

Nyttig video

Trin-for-trin fremstillingsprocessen er beskrevet i detaljer i følgende video:

Konklusion

Når den først dukker op på gården, bliver den en uundværlig assistent, og med tiden vil du selv se dette. For det første er et gør-det-selv arbejdsbord en betydelig besparelse kontanter. For det andet tilegner du dig som specialist praktiske færdigheder. For det tredje vil du altid have et praktisk bord "ved hånden", hvor du kan skabe interessante og nyttige husholdningsartikler.