Μεταλλικός στόκος: κύριοι τύποι και χαρακτηριστικά χρήσης τους

Χαιρετίσματα. Σε αυτό το άρθρο θα μιλήσω για τι είναι ο μεταλλικός στόκος και πώς χρησιμοποιείται για τον προορισμό του;. Ελπίζω το θέμα του άρθρου να ενδιαφέρει πολλούς, από την ευθυγράμμιση μεταλλικές επιφάνειεςαπαιτεί τη χρήση ειδικών υλικών με υποχρεωτική συμμόρφωση με την τεχνολογία εφαρμογής τους.

Είδη στόκων για μέταλλο και οι διαφορές τους

Ο στόκος για μέταλλο είναι ένα προϊόν με υφή σαν πάστα, λιγότερο συχνά υγρή. Εφαρμόζοντας το προϊόν σε μεταλλικές επιφάνειες, μπορούν να εξαλειφθούν μικρά ελαττώματα πριν από την επόμενη βαφή.

Σύμφωνα με τη σύνθεση, οι στόκοι για την ισοπέδωση μεταλλικών επιφανειών χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

Πολυεστερικές ενώσειςμε χαμηλό βαθμό συρρίκνωσης και χαμηλή τάση για ρωγμές.
Εποξειδικές ενώσεις- το πιο συνηθισμένο, καθώς η ποιότητα του τελικού αποτελέσματος είναι ελαφρώς κατώτερη από τα ανάλογα πολυεστέρα, ενώ η τιμή τους είναι χαμηλότερη.
Πενταφθαλικές ενώσεις- χαρακτηρίζεται από χαμηλό κόστος και υψηλό βαθμό συρρίκνωσης (κατά μέσο όρο 5%).
Νιτροστόκοι— διαφέρουν σε ακόμη μεγαλύτερη συρρίκνωση σε σύγκριση με τα πενταφθαλικά ανάλογα, και ως εκ τούτου χρησιμοποιούνται για την εξομάλυνση της μικρής ανακούφισης.

Συμβατικά, όλες οι συνθέσεις που αναφέρονται μπορούν να χωριστούν σε:

ενός συστατικού— απλά ανοίξτε τη συσκευασία, ανακατέψτε και μπορείτε να κάνετε αίτηση.
Δύο συστατικών— πωλούνται με τη μορφή βάσης και σκληρυντικού, τα οποία πρέπει να αναμειχθούν μέχρι να ομογενοποιηθούν.

Τι να επιλέξετε - σκευάσματα ενός συστατικού ή δύο συστατικών

Μεταξύ των αναφερόμενων τροποποιήσεων, μόνο οι στόκοι νίτρο δεν απαιτούν ανάμειξη με σκληρυντικό. Αλλά αυτή η σύνθεση έχει περισσότερα μειονεκτήματα παρά πλεονεκτήματα.

Για παράδειγμα, ένα τέτοιο μείγμα ισοπέδωσης στεγνώνει γρήγορα όταν έρθει σε επαφή με τον αέρα και επομένως, μετά το άνοιγμα της συσκευασίας, είναι καλύτερο να το χρησιμοποιήσετε αμέσως και να μην το αφήσετε για αργότερα. Επιπλέον, ο στόκος νίτρο, παρά το γρήγορο στέγνωμα, χαρακτηρίζεται από την πιο έντονη συρρίκνωση (έως 15%).

Τώρα λίγα λόγια για τις συνθέσεις δύο συστατικών. Αρκεί να προσθέσετε την απαιτούμενη ποσότητα σκληρυντικού στη βάση, να ανακατέψετε καλά και ο στόκος είναι έτοιμος. Δηλαδή, μπορείτε να προετοιμάσετε ακριβώς όσο ισοπεδωτικό χρειάζεστε και να μην ανησυχείτε μήπως στεγνώσει το υπόλοιπο στο βάζο.

Το πιο συνηθισμένο παράδειγμα ενώσεων δύο συστατικών είναι οι εποξειδικοί στόκοι, οι οποίοι, μετά την ξήρανση, ουσιαστικά δεν έχουν καμία συρρίκνωση. Πρόβλημα με βάση το μείγμα εποξειδικές ρητίνεςσυνίσταται σε παρατεταμένο στέγνωμα. Δηλαδή, αν ισοπεδωθεί μια κάθετη ή κεκλιμένη επιφάνεια, ο στόκος ρέει. Για να αποφευχθεί ο σχηματισμός λεκέδων, προστίθενται στη σύνθεση πληρωτικά όπως θρυμματισμένη κιμωλία ή τάλκης.

Μια λιγότερο κοινή σύνθεση δύο συστατικών είναι ο στόκος πολυεστέρα για μέταλλο, ο οποίος χαρακτηρίζεται από χαμηλή συρρίκνωση και, ως αποτέλεσμα, απουσία μικρορωγμών κατά το στέγνωμα. Ο στόκος πολυεστέρα σε συνδυασμό με υαλοβάμβακα επιτρέπει όχι μόνο την ισοπέδωση των κοιλοτήτων σε μεταλλικές επιφάνειες, αλλά και τη σφράγιση των οπών. Για μεγαλύτερη αντοχή σε κραδασμούς και κραδασμούς, προστίθεται μεταλλική σκόνη στο μείγμα.

Σύγχρονα οικιακά μέσα για την ισοπέδωση μετάλλων και τα σημάδια τους:

PE-00-85 - ο στόκος πολυεστέρα για μέταλλο αποτελείται από βάση (ακόρεστες πολυεστερικές ρητίνες, υαλοβάμβακα και μεταλλική σκόνη) και σκληρυντικό.
E-4022 και EP-0010 - εποξειδικοί στόκοι με δυνατότητα προσθήκης ταλκ κιμωλίας ή καολίνη για την αποφυγή της ροής του προϊόντος από κάθετες επιφάνειες.
Το PF-002 είναι ένας πενταφθαλικός στόκος που συνιστάται για την εξομάλυνση μικροελαττωμάτων σε μεταλλικές επιφάνειες.
NTs-007 και NTs-009 – νίτρο στόκος χωρίς προσθήκη σκληρυντικού.

Ταξινόμηση κατά σειρά εφαρμογής

Οι οδηγίες για την ισοπέδωση μεταλλικών επιφανειών αποτελούνται από δύο βασικά βήματα:

πλήρωση - πρόχειρη ισοπέδωση όταν γεμίζει το βαθύ ανάγλυφο.
φινίρισμα – τελική ισοπέδωση για βάψιμο.

Σύμφωνα με αυτά τα στάδια, όλοι οι στόκοι μπορούν να χωριστούν σε μίγματα πλήρωσης και φινιρίσματος. Πώς διαφέρουν αυτά τα μείγματα μεταξύ τους, πέρα από τον άμεσο σκοπό τους;

Δεδομένου ότι η λειτουργία του στόκου πλήρωσης είναι να γεμίζει βαθύ ανάγλυφο, το προϊόν περιέχει συστατικά με χονδρόκοκκη δομή. Ένα μεγάλο κλάσμα πλήρωσης παρέχει μια σειρά από πλεονεκτήματα, όπως:

Φθηνότερο προϊόν, καθώς η τιμή παραγωγής πληρωτικού χονδροειδούς κόκκου είναι πιο προσιτή από το κόστος παραγωγής λεπτής πάστας.
Εξασφάλιση καλύτερης πρόσφυσης με τις επόμενες στρώσεις, καθώς το πληρωτικό σχηματίζει μια τραχιά επιφάνεια κατά το στέγνωμα.
Απλότητα και σύντομοι όροι ισοπέδωσης του ανάγλυφου, αφού οι μεγάλοι κόκκοι γεμίζουν πιο γρήγορα τις ανομοιομορφίες.

Η σύνθεση των στόκων φινιρίσματος περιλαμβάνει συστατικά με λεπτούς κόκκους. Αυτή είναι μια ελαστική πάστα που απλώνεται εύκολα και πολύ παχύρρευστη στο άλεσμα.

Η διαφορά μεταξύ του στόκου φινιρίσματος και του πληρωτικού είναι ότι εφαρμόζεται σε ένα λεπτό στρώμα όχι μεγαλύτερο από 1 mm. Τα υλικά φινιρίσματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για το σχηματισμό του άνω στρώματος ισοπέδωσης όσο και για την ανεξάρτητη ισοπέδωση μικρών ελαττωμάτων.

Υπάρχει μια ξεχωριστή ποικιλία στην πώληση - καθολικοί στόκοι για μέταλλο, που ισοπεδώνουν το ανάγλυφο, αλλά δεν απαιτούν την εφαρμογή πάστας φινιρίσματος. Η χρήση τέτοιων εργαλείων είναι βέλτιστη εάν ο χρόνος για την επεξεργασία ελαττωμάτων είναι περιορισμένος. Από την άλλη πλευρά, η χρήση τέτοιων μέσων σπάνια εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα του τελικού αποτελέσματος.

Επισκόπηση ποικιλιών στόκων μάρκας SOLID

Γιατί SOLID; Η επιλογή δεν είναι τυχαία, καθώς τα περισσότερα φανοποιεία χρησιμοποιούν υλικά αυτής της μάρκας. Επομένως, θα είναι χρήσιμο να γνωρίζετε τι ακριβώς θα χρησιμοποιηθεί για την επισκευή του βαθουλώματος στο αμάξωμα του αυτοκινήτου σας. Επιπλέον, η ποιότητα των εξαρτημάτων αυτής της μάρκας στη Ρωσική Ομοσπονδία θεωρείται τυπική.

Στόκος πλήρωσης που περιέχει ίνες γυαλιού "Glas"

Η σύνθεση χαρακτηρίζεται από μηχανική αντοχή και υψηλή ικανότητα πλήρωσης. Το προϊόν εφαρμόζεται σε παχιές στρώσεις, πράγμα που σημαίνει ότι είναι δυνατό να εξαλειφθούν ακόμη και οι βαθιές ανομοιομορφίες.

Παρά την υψηλή αντοχή της, αυτή η σύνθεση δεν είναι αρκετά ελαστική. Επομένως, δεν συνιστάται η χρήση αυτού του στόκου σε μεγάλες επιφάνειες όπου λαμαρίνακρέμες (κέντρο πόρτας, οροφή, κουκούλα). Ιδανικές τοποθεσίεςγια εφαρμογή - αυτά είναι περβάζια, καμάρες, πυλώνες και άλλη δύναμη, και επομένως στατικά στοιχεία του σώματος.

γέμισμα βαθιάς ανακούφισης για την ισοπέδωση της επιφάνειας.
πλήρωση κοιλοτήτων για ενίσχυση του μετάλλου που τεντώνεται μετά από ζημιά.
γέμισμα οπών που προκαλούνται από διάβρωση.
γέμισμα οπών σε περιοχές με μεταλλική παραμόρφωση.

Η παρουσία μακριών ινών στο στόκο επηρεάζει τη διαδικασία ανάμειξης της βάσης με το σκληρυντικό. Η ανάμειξη πραγματοποιείται όχι με τεμαχισμό, αλλά με κυκλικές κινήσεις από τις άκρες του δοχείου προς το κέντρο. Η ανάμειξη γίνεται χειροκίνητα, καθώς δεν συνιστάται η χρήση εξαρτημάτων σε ηλεκτρικά εργαλεία.

Στόκος που περιέχει σωματίδια αλουμινίου "Alu"

“Alu” – στόκος πλήρωσης υψηλής θερμοκρασίας που περιέχει σωματίδια αλουμινίου, κοινός αμάξωμαόταν ισοπεδώνετε ελαττώματα σε επιφάνειες που υπόκεινται σε θερμότητα και κραδασμούς. Δηλαδή, με τέτοιες ενώσεις μπορείτε να ισοπεδώσετε την κουκούλα, τον κορμό και την οροφή χωρίς φόβο ότι η επιφάνεια θα ραγίσει με τον καιρό.

Παρά το γεγονός ότι ο στόκος ανήκει στην κατηγορία των πληρωτικών, χαρακτηρίζεται από λεπτόκοκκη δομή και, μαζί με την πλήρωση μεγάλων ελαττωμάτων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να μηδενίσει την επιφάνεια. Σε αντίθεση με τους περισσότερους χονδρόκοκκους και μεσαίου κόκκους στόκους, η σύνθεση με την προσθήκη σκόνης αλουμινίου δεν θρυμματίζεται στην ακραία ζώνη (στην περιοχή όπου συνδυάζονται οι επιφάνειες στόκου και στόκου).

Μεταξύ των σημαντικών πλεονεκτημάτων του στόκου, σημειώνω τον χαμηλό βαθμό συρρίκνωσης. Η παρουσία σκόνης αλουμινίου κάνει το στέγνωμα του επιστρωμένου μείγματος ομοιόμορφο σε όλο το πάχος, ενώ μειώνει την ένταση της εξάτμισης.

Επιπλέον, η διάρκεια ζωής του δοχείου (η περίοδος κατά την οποία το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση μετά την ανάμειξη) είναι 8 λεπτά, που είναι διπλάσιο από παρόμοιες παραμέτρους άλλων στόκων. Αυτό σημαίνει ότι σε μία παρτίδα του προϊόντος μπορείτε να εργαστείτε με διπλάσιες επιφάνειες από ότι συνήθως.

Ελαφρύς στόκος πλήρωσης “Leicht”

«Λάιχτ» είναι βέλτιστη επιλογήγια εργασία με μεγάλες επιφάνειες. Πολλοί τεχνίτες αντιμετωπίζουν το πρόβλημα του μετάλλου να γίνει βαρύτερο μετά την εφαρμογή στόκου σε παχύ στρώμα. Όταν η αύξηση της επιφανειακής μάζας δεν πρέπει να είναι αισθητή, συνιστάται η χρήση ελαφρών ενώσεων με την ένδειξη «Leicht».

Τέτοιες συνθέσεις είναι περίπου 30% ελαφρύτερες από τα συμβατικά ανάλογα χωρίς να διακυβεύεται η αντοχή του τελικού αποτελέσματος. Το μικρό βάρος του εφαρμοζόμενου στόκου εξασφαλίζεται από μικροσκοπικά θραύσματα γυαλιού, τα οποία χρησιμοποιούνται ως κύριο υλικό πλήρωσης.

Παρεμπιπτόντως, αυτό το μείγμα ισοπέδωσης είναι εύκολο να αλέσει. Για παράδειγμα, εάν κατά την άλεση εποξειδικών και πολυεστερικών στόκων είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν μικροσκισίματα στη ρητίνη, τότε στην περίπτωση μιας ελαφριάς σύνθεσης η διαδικασία κρυπτογράφησης μειώνεται στην καταστροφή μικροσκοπικών σωματιδίων γυαλιού.

Στόκος γέμισης μεσαίου κόκκου "Full"

Ο πιο συνηθισμένος τύπος υλικών για πρόχειρη ισοπέδωση ελαττωμάτων μεταλλικής επιφάνειας. Μετά τη σκλήρυνση, η σύνθεση αφαιρείται εύκολα με ένα μύλο.

Εάν εξαλείφονται τα βαθιά ελαττώματα, μπορείτε να εφαρμόσετε το προϊόν πάνω από στόκο από υαλοβάμβακα χωρίς τρίψιμο. Για μέγιστη ποιότητα του τελικού αποτελέσματος, μετά το τρίψιμο, η ισοπεδωμένη επιφάνεια ισοπεδώνεται με λεπτόκοκκο στόκο.

Οι στόκοι τύπου «full» μπορούν να εφαρμοστούν σε διάφορες μεταλλικές επιφάνειες με εξαίρεση τα γαλβανισμένα ή αλουμινένια προϊόντα. Εάν εξακολουθείτε να χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε αυτόν τον τύπο στόκου σε γαλβανισμένο ή αλουμίνιο, η επιφάνεια πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με αντιδιαβρωτικό εποξειδικό αστάρι.

Φινίρισμα λεπτόκοκκος στόκος "FEIN"

Αυτή η σύνθεση έχει ημι-υγρή σύσταση, λόγω της οποίας όχι μόνο είναι εύκολο να εφαρμοστεί, αλλά και πρακτικά δεν σχηματίζει πόρους στην επιφάνεια. Το προϊόν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κλείστρο μετά την εφαρμογή χονδροειδών στόκων, αλλά, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανεξάρτητα για να γεμίσει μικρά βαθουλώματα και γρατσουνιές.

Εκτός από τα αναφερόμενα είδη, η γκάμα των στόκων αυτής της μάρκας περιλαμβάνει το καθολικό προϊόν Multi και το υγρό αστάρι-πληρωτικό Spray.

Οι αναφερόμενες ονομασίες αφορούν προϊόντα της επωνυμίας SOLID, αλλά χρησιμοποιούνται επίσης ως καθολικές ονομασίες για προϊόντα άλλων κατασκευαστών. Για παράδειγμα, στη σειρά στόκων NOVOL υπάρχει ένα ανάλογο του μείγματος Glas που περιέχει ίνες γυαλιού, αλλά στην περίπτωση αυτή το προϊόν θα ονομάζεται Fiber Glas. Η κατάσταση είναι παρόμοια με τα προϊόντα άλλων εμπορικών σημάτων, παρά το γεγονός ότι η σύνθεση των προϊόντων έχει παρόμοια βάση.

Απαντήσεις σε συχνές ερωτήσεις

Πώς ανακατεύουμε σωστά το στόκο;

Η ανάμιξη πραγματοποιείται σε τρία στάδια:

Η βάση του στόκου αφαιρείται από το δοχείο και εφαρμόζεται σε μια λεία πλαστική ή μεταλλική πλάκα.
Ένα σκληρυντικό προστίθεται στο κύριο συστατικό σε αναλογία 1 προς 10.
Και τα δύο συστατικά αναμειγνύονται με μια σπάτουλα.

Οι ρωγμές στο στόκο δημιουργούνται συνήθως από ανεπαρκή ανάμειξη. Για να αποκτήσει η σύνθεση ισοπέδωσης ομοιογενή σύσταση, ανακατεύουμε προς δύο κατευθύνσεις, δηλαδή σταυρωτά.

Πότε να χρησιμοποιήσετε έτοιμο στόκο δύο συστατικών;

Όλα εξαρτώνται από την ποσότητα του σκληρυντικού. Για παράδειγμα, εάν αναμίξετε το μείγμα σε αναλογία ενός μέρους του σκληρυντικού σε δέκα μέρη του κύριου συστατικού, η διάρκεια ζωής του στόκου θα είναι από 4 έως 6 λεπτά. Κατά συνέπεια, περισσότερο σκληρυντικό σημαίνει μικρότερη διάρκεια ζωής του τελικού προϊόντος.

Μπορεί ο στόκος να χρησιμοποιηθεί για εξωτερική χρήση;

Οι περισσότεροι επαγγελματικοί παράγοντες ισοπέδωσης χρησιμοποιούνται σε θερμοκρασία τουλάχιστον 18°C, επιπλέον, για ομοιόμορφη ξήρανση, το στρώμα πλήρωσης πρέπει να θερμαίνεται.

Επομένως, εάν η εξωτερική θερμοκρασία δεν είναι χαμηλότερη από +20°C, γιατί να μην στόκος έξω από το γκαράζ; Εάν ο δρόμος είναι πιο κρύος από +15°C, τότε αποκλείεται η χρήση στόκων έξω από κλειστό θερμαινόμενο δωμάτιο.

Πώς να φτιάξετε μεταλλικό στόκο με τα χέρια σας;

Πρώτα, αποφασίστε γιατί πρέπει να κάνετε κάτι μόνοι σας. Εάν ο λόγος είναι η εξοικονόμηση χρημάτων, τότε εάν η ισοπέδωση δεν γίνει σωστά, θα πρέπει να τα ξανακάνετε όλα και αυτό θα κοστίσει περισσότερο από την αγορά κανονικού εργοστασιακού στόκου.

Άκουσα ότι οι τεχνίτες του γκαράζ συνήθιζαν να αναμειγνύουν μικρά ρινίσματα αλουμινίου σε εποξειδική ρητίνη. Στο τέλος αποδείχθηκε σπιτικός στόκος, που δεν υστερούσε σε δύναμη από τα εργοστασιακά προϊόντα εκείνης της εποχής.

Η προετοιμασία ενός μέρους του σώματος για επισκευή είναι το πιο σημαντικό σημείο εκκίνησης που πρέπει να επιτευχθεί η καλύτερη ποιότηταστην έξοδο. Ελπίζω να μην αμφισβητήσει κανείς αυτό το αξίωμα;

Λοιπόν από πού πρέπει να ξεκινήσετε;

Ας πάρουμε ως παράδειγμα την μπροστινή πτέρυγα.

Να προσδιοριστεί η φύση της ζημιάς και να συνταχθεί το σωστό σχέδιοεργασία, το ύποπτο στοιχείο πρέπει να πλένεται σωστά. Επιπλέον, μετά το νερό, θα πρέπει να το σκουπίσετε με White Spirit και διαλύτη. Αυτή η ενέργεια θα μας δώσει μια πλήρη εικόνα της ζημιάς. Λάβετε υπόψη ότι ένα μικρό ελάττωμα του φτερού (γρατσουνιές ή μικρά βαθουλώματα) μπορεί επίσης να οδηγήσει σε τσιπς βαφής και άλλα μικρά ελαττώματα. Και, αν προορίζεται να το βάψετε, τότε πρέπει να γίνει με κάθε αξιοπρέπεια, ανεξάρτητα από τα διαφορετικά πρόσωπα.

Λοιπόν, βρήκαμε όλα τα ελαττώματα - τι μετά; Και τότε καταλήγουμε στο συμπέρασμα ότι θα πρέπει να ασταρώσουμε ολόκληρο το στοιχείο. Ως εκ τούτου, το συμπέρασμα είναι ότι αφαιρούμε όλα τα ελαττώματα από την επιφάνεια.
Ας φανταστούμε ότι έχουμε μια μεγάλη γρατσουνιά στην επιφάνεια του φτερού, που σχηματίζει ένα ρηχό βαθούλωμα, και αρκετές μικρές γρατσουνιές και τσιπς.
Τι να κάνω? – Το αιώνιο ζήτημα της ρωσικής διανόησης.

Θα εξηγήσω σημείο προς σημείο:

1. Ματήστε όλη την επιφάνεια του φτερού με λειαντικό P220-240. Μπορείτε να το κάνετε με ένα τροχιακό τριβείο, αλλά αν δεν μπορείτε να φτάσετε πουθενά, κάντε το χειροκίνητα. Σε μια μπερδεμένη επιφάνεια, όλα τα βαθουλώματα και τα μικρά ελαττώματα φαίνεται να εμφανίζονται και να γίνονται καλύτερα ορατά.
2. Μια γρατσουνιά με βαθούλωμα πρέπει να τριφτεί ώστε να μην υπάρχουν αιχμηρές άκρες από πελεκημένη μπογιά (Αν υπάρχει σκουριά την αφαιρούμε στο μηδέν). Μην φοβάστε να σκουπίσετε πάρα πολύ. Τρίβουμε τη γρατζουνιά και τις άκρες της με λειαντικό P120 (γυαλόχαρτο). Πρόκειται για ένα αρκετά μεγάλο λειαντικό κόκκο και με αυτό επιτυγχάνεται καλύτερη πρόσφυση του στόκου στην επιφάνεια.
3. Στη συνέχεια, τρίψτε μικρές γρατσουνιές και τσιπς. Τα επεκτείνουμε κατά μήκος του αεροπλάνου. Για να αποφύγετε τις αιχμηρές γωνίες και το ξεφλούδισμα από την επιφάνεια.
4. Τώρα, ήρθε η ώρα του στόκου.

Εάν δεν το γνωρίζετε ακόμα, τότε υπέροχα νέα για εσάς - στόκος, υπάρχουν περισσότερα από ένα! Έχει πολλές ποικιλίες. Ας ξεκινήσουμε με τη σειρά:

2. Στόκος με πλήρωση αλουμινίου (χοντρός στόκος δύο συστατικών - πληρωτικό, για γέμισμα βαθιών βαθουλωμάτων, ως πρωτεύον στρώμα). Εξαιρετική επεξεργασία, δίνει μικρή συρρίκνωση κατά το στέγνωμα.

3. Στόκος «Universal» - (δύο συστατικών), αρκετά τραχύς ώστε να αφαιρεί ρηχά βαθουλώματα και ανωμαλίες, συνήθως κιτρινωπού χρώματος.

4. Στόκος “Finish”, (δύο συστατικών) συνήθως άσπρο, άψογα επεξεργασμένο. Εφαρμόστε πάνω από τραχύ στόκο για πιο ακριβή ισοπέδωση.

5. Στόκος ενός συστατικού (εντελώς φινίρισμα;) σε σωλήνα, για γέμισμα μικρογρατζουνιών και μικροανωμαλιών. Συνιστώ να το χρησιμοποιήσετε για τελική στρώση.

Έχοντας καθαρίσει την επιφάνεια επισκευής με λειαντικό P120, προχωράμε στο στόκο. Μην ξεχάσετε να απολιπάνετε πρώτα την επιφάνεια επισκευής. Εάν υπάρχουν ίχνη σκουριάς στην περιοχή επισκευής, θα πρέπει να αντιμετωπιστούν με έναν «μετατροπέα σκουριάς» σύμφωνα με τις οδηγίες στη φιάλη.

Ανακατεύουμε τον χοντρό στόκο με το σκληρυντικό - ανακατεύουμε καλά ώστε να μην υπάρχουν ροζ ραβδώσεις (συνήθως το ροζ χρώμα είναι το σκληρυντικό) και γεμίζουμε ομοιόμορφα την περιοχή επισκευής με μια σπάτουλα με ελαφριά πίεση. Μην προσπαθήσετε να κάνετε αυτή τη διαδικασία αμέσως. Το εφάρμοσαν και περίμεναν 10-15 λεπτά να δέσει ο στόκος. Συνήθως απαιτούνται 3-4 παρτίδες και λιπάνσεις για να επιτευχθεί πλήρης πλήρωση της ελαττωματικής περιοχής.

Το επόμενο στάδιο είναι το τρίψιμο.
Τρίβουμε με γυαλόχαρτο με λειαντικό κόκκο P120. Προσεκτικά, προσπαθώντας να μην σκαρφαλώσετε πέρα από την περιοχή επισκευής. (Διαφορετικά θα υπάρξουν επιπλέον γρατσουνιές - αλλά το χρειάζεστε;)

Για να επιτύχετε ασφάλεια, κόψτε με ταινία την περιοχή επισκευής χαρτοταινία, κατά προτίμηση σε δύο ή τρεις στρώσεις. Για καλύτερο έλεγχο, πριν το τρίψιμο, συνιστώ ανεπιφύλακτα να σκουπίσετε την επιφάνεια που πρόκειται να επεξεργαστείτε (αποξηραμένος στόκος) με μαύρη σκόνη ανάπτυξης. Θα είναι ευκολότερο να ελέγξετε τα ελαττώματα (όπου πρέπει ακόμα να εφαρμοστούν στόκοι).

Συνιστώ την λείανση με ειδικό αεροπλάνο επιτυγχάνεται η υψηλότερη ποιότητα φινιρίσματος.

Κατά το τρίψιμο του εξαρτήματος, προσέξτε τις εκδορές. Εάν το μέταλλο αρχίσει να προεξέχει, τότε δεν έχει νόημα να τρίβετε περαιτέρω - πρέπει να προσθέσετε στόκους (για να γεμίσετε το κενό που σχηματίζεται μεταξύ των τριβόμενων περιοχών).

Θυμάμαι! Ο στόκος είναι πολύ πιο μαλακός από το χρώμα (βερνίκι), και ακόμη περισσότερο από το μεταλλικό, ώστε να μπορεί να σκουπιστεί με γυαλόχαρτο πιο γρήγορα και πιο εύκολα. Επομένως, εάν το μέταλλο αρχίσει να εμφανίζεται στην επιφάνεια που υποβάλλεται σε επεξεργασία, σταματήστε το τρίψιμο και προσθέστε άλλη μια στρώση στόκου.

Αφού τρίψετε τον ακατέργαστο στόκο και πετύχετε το απαιτούμενο αποτέλεσμα (όπως λένε, "σχεδόν τελειωμένο"), θα πρέπει να εφαρμόσετε τον στόκο φινιρίσματος σε όλες τις ύποπτες περιοχές που υποβάλλονται σε επεξεργασία (καθώς και σε όλα τα σημεία που επισημαίνονται με σκόνη ανάπτυξης) και να το τρίψετε σε αεροπλάνο με λειαντικό P220-240. Κάνοντας αυτό, θα κόψετε (αλέστε) τη μεγαλύτερη γρατσουνιά που προκαλείται από την προκαταρκτική λείανση με λειαντικό με κόκκους P120 και επίσης θα τρίψετε απαλά όλες τις μεταβάσεις.

Ο στόκος και ο στόκος είναι δύο ισοδύναμες ονομασίες για την ίδια σύνθεση που χρησιμοποιούνται για την καλλυντική αποκατάσταση της επιφάνειας πριν την εγκατάσταση/εφαρμογή τελική επίστρωση. Υπάρχουν πολλές ποικιλίες τους. Ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος εποξειδικός στόκος είναι ένα μείγμα από εποξική ρητίνη, σκληρυντικό και πληρωτικό. Για μια μικρή εργασία, μπορείτε να την φτιάξετε μόνοι σας.

ποικιλίες

Οι εποξειδικοί στόκοι χωρίζονται σε διάφορους τύπους με βάση τη φύση του πληρωτικού. Μπορούν να εργαστούν σε ξύλο, μέταλλο, πλαστικό ή σκυρόδεμα. Τέτοιες συνθέσεις είναι επίσης σε ζήτηση μεταξύ των αυτοκινητιστών για αυτο-επισκευές.

Η χρήση εποξειδικού στόκου αποκαθιστά εν μέρει και ενισχύει τη δομή της βάσης.

Για μέταλλο

Για την ισοπέδωση μεταλλικών επιφανειών, οι εποξειδικοί στόκοι είναι η καλύτερη επιλογή. Έχουν εξαιρετική πρόσφυση. Επιπλέον, προσφέρονται καλά για το τελικό τρίψιμο, το οποίο είναι σημαντικό πριν τελικό φινίρισμα(χρωστικός).

Για τέλεια ευθυγράμμιση ένα μεταλλικό φύλλοή οποιοδήποτε άλλο μεταλλικό αντικείμενο, χρησιμοποιήστε συνθέσεις γεμάτες με μικροσκοπικό πριονίδι από το ίδιο υλικό από το οποίο είναι κατασκευασμένη η επιφάνεια που πρόκειται να στρωθεί. Τις περισσότερες φορές μπορείτε να βρείτε σκευάσματα με σκόνη αλουμινίου στην πώληση.

Οι έμπειροι αυτοκινητιστές αντιμετωπίζουν με επιτυχία το αμάξωμα του αυτοκινήτου σε περιοχές με ζημιές με τέτοιους στόκους. Η εποξειδική σύνθεση είναι ιδιαίτερα ευεργετική για τη μακροχρόνια διατήρηση του αυτοκινήτου - προστατεύει πλήρως το μέταλλο από τη διάβρωση και τη σκουριά.

Ειδικές μάρκες εποξειδικών στόκων για μέταλλο χρησιμοποιούνται σε συνεργεία πλοίων, όπου απαιτούνται ειδικές ιδιότητες του εφαρμοσμένου μείγματος.

Για πλαστικό

Η χρήση εποξειδικού σε πλαστικές επιφάνειες είναι δυνατή λόγω της εξαιρετικής πρόσφυσης καθώς και της ελαστικότητάς του. Χάρη σε τέτοιες ιδιότητες, αυτό το επισκευαστικό υλικό έχει βρει την πιο ενεργή χρήση όχι μόνο στην αποκατάσταση Σωλήνες PVC, αλλά και κατά την επισκευή εξοπλισμού αυτοκινήτου.

Έτσι, για παράδειγμα, οι εποξειδικές ενώσεις αποκατάστασης πλαστικών χρησιμοποιούνται με μεγάλη επιτυχία για να κάνουν τα μεταχειρισμένα αυτοκίνητα ευπαρουσίαστα. Η ρητίνη μπορεί να γεμίσει όλα τα χτυπήματα, τα βαθουλώματα και τις λακκούβες στο αμάξωμα του αυτοκινήτου. Η μόνη όχι πολύ ευχάριστη πτυχή είναι η υψηλή τοξικότητα του υλικού επισκευής που χρησιμοποιείται. Επομένως, για την προστασία των πνευμόνων κατά τη διάρκεια της εργασίας, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε αναπνευστήρες και προστατευτικές μάσκες.

Η τεχνολογία για τη χρήση εποξειδικών στόκων πρακτικά δεν διαφέρει από τα συμβατικά μείγματα. Πριν από την άμεση εφαρμογή, πρέπει να πραγματοποιήσετε μια μικρή οπτική ανάλυση της ζημιάς στην επιφάνεια (για παράδειγμα, ένας προφυλακτήρας). Στη συνέχεια, εργαστείτε σύμφωνα με το γνωστό σχήμα:

καθαρίστε τις πλαστικές επιφάνειες από τη βρωμιά.
καθάρισε πλαστικά μέρηγυαλόχαρτο;
απολιπάνετε τις επιφάνειες με ειδικό διαλύτη.
εφαρμόστε στόκο στην κατεστραμμένη επιφάνεια χρησιμοποιώντας μια λαστιχένια σπάτουλα.
Τρίψτε το αποκατεστημένο μέρος πρώτα με χονδρόκοκκο γυαλόχαρτο και μετά με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο.

Μετά από αυτές τις απλές επεμβάσεις, το τμήμα που προκύπτει είναι έτοιμο για τελική βαφή.

Σε σκυρόδεμα

Όταν εργάζεστε με τέτοιες επιφάνειες, χρησιμοποιούνται συχνότερα εμποτισμοί από εποξειδικό σκυρόδεμα. Συνήθως, εκτός από τσιμέντο, σε τέτοιες συνθέσεις προστίθεται και χοντρή άμμος για να αυξηθεί η πρόσφυση της βάσης στο επόμενο φινίρισμα. Μετά από τέτοιο εμποτισμό, η επιφάνεια του σκυροδέματος γίνεται τραχιά και έτοιμη για σοβάτισμα.

Για τη σφράγιση ρωγμών στο σκυρόδεμα, είναι κατάλληλο το συνηθισμένο (εποξειδική ρητίνη + σκληρυντικό). Παρασκευάζεται αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες, στη συνέχεια γεμίζεται η ρωγμή και ισοπεδώνεται η επιφάνεια. Μετά τον πλήρη πολυμερισμό, καθαρίστε με γυαλόχαρτο.

Κατά την αποκατάσταση μεγάλων λακκούβων, προστίθεται ένα υλικό πλήρωσης - τσιμέντο ή λεπτή άμμος - στην εποξειδική κόλλα για να μειωθεί το κόστος του μείγματος.

Κατασκευαστές

Ποικιλία εποξειδικών στόκων επάνω κατασκευαστική αγοράΓίνεται μια ορισμένη δυσκολία να επιλέξετε τη σωστή μάρκα. Και αυτό λαμβάνει υπόψη το γεγονός ότι, όπως αποδεικνύεται, είναι πολύ πιθανό να χρησιμοποιήσετε φθηνή εποξική κόλλα για την εργασία.

Ωστόσο, σχεδόν όλοι οι γνωστοί κατασκευαστές κατασκευών και υλικά φινιρίσματοςπαράγουν εποξειδικούς στόκους για διάφοροι τύποιεπιφάνειες. Μεταξύ αυτών είναι:

Πολυμερές γύψου;
Ζάρια;
VOLMA;
Ceresit;
Bergauf;
Brozex;
Knauf;
Litokol;
Unis;
Οι Weber Gifas et al.

Κατασκευή DIY

Ο εποξειδικός στόκος δεν είναι τόσο δύσκολο να φτιάξετε μόνοι σας. Αυτό θα απαιτήσει εποξειδική ρητίνη και σκληρυντικό, καθώς και πληρωτικά, τα οποία μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με την επιφάνεια που πρέπει να στρωθεί:

Εποξειδικός στόκος ξύλου - λεπτό πριονίδι αναμεμειγμένο με γύψο ή κιμωλία.
Εποξειδικός στόκος για ρινίσματα μετάλλου - μετάλλου, κατά προτίμηση ακριβώς από το μέταλλο από το οποίο είναι κατασκευασμένη η βάση. Αυτό είναι συνήθως σκόνη αλουμινίου.
Εποξειδικός στόκος για πλαστικό - έγχρωμη χρωστική ουσία για να μην ξεχωρίζει η περιοχή του στόκου στο γενικό φόντο και λεπτοτριμμένο γυαλί.
Για σκυρόδεμα - τσιμέντο, ή fiberglass, ή άμμο.

Η τεχνολογία της εργασίας είναι αρκετά απλή, το κύριο πράγμα είναι να έχετε όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα στο χέρι και να διατηρήσετε τις αναλογίες.

Είναι σημαντικό να μην το παρακάνετε με το σκληρυντικό. Η ποσότητα του συνήθως δεν υπερβαίνει το 3% του συνολικού όγκου της ρητίνης σε θερμοκρασίες +12 – 25° C. Επιπλέον, εάν είναι +25° C έξω, η ποσότητα του σκληρυντικού μπορεί να μειωθεί στο 1,5% και αν +12° C, στη συνέχεια αυξήθηκε στο 3%. Εάν το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας στο οποίο υποτίθεται ότι θα εκτελεστεί η εργασία κυμαίνεται από +13 έως +24° C, πρέπει να προστεθεί σκληρυντικό 2% στη σύνθεση.

Η ποσότητα του πληρωτικού προστίθεται με το μάτι. Εδώ, κάθε κύριος έχει τη δική του συνταγή. Είναι σημαντικό να αποκτήσετε το μείγμα της επιθυμητής συνοχής ώστε να είναι βολικό να το δουλέψετε. Ένας σωστά διαμορφωμένος εποξειδικός στόκος παραμένει ελαστικός για 1 ώρα, μετά ξεκινά η διαδικασία πολυμερισμού και η επιφάνεια δεν μπορεί πλέον να αγγίξει. Μετά την πλήρη σκλήρυνση, μπορείτε να ξεκινήσετε το τρίψιμο.

Η κατασκευή του δικού σας εποξειδικού στόκου ενέχει κάποιο κίνδυνο. Αυτό οφείλεται στην παρουσία σκληρυντικού στη σύνθεση. Εάν κατά λάθος το παρακάνετε με την ποσότητα, θα ξεκινήσει μια βίαιη αντίδραση με την απελευθέρωση μεγάλης ποσότητας θερμότητας. Το να πάρεις εγκαύματα αυτή τη στιγμή είναι παιχνιδάκι.

Χαρακτηριστικά εφαρμογής

Δεν είναι καθόλου απαραίτητο να προετοιμάσετε προσεκτικά ή να ασταρώσετε την επιφάνεια πριν την εφαρμογή εποξειδικού στόκου. Αρκεί να αφαιρέσετε τη σκόνη και να την απολιπάνετε καλά.

Δεδομένου ότι το μείγμα εποξειδικής ρητίνης και σκληρυντικού σκληραίνει μάλλον αργά όταν διατηρούνται οι αναλογίες, μπορείτε να αφιερώσετε χρόνο και να ανακατέψετε καλά το μείγμα μέχρι να ομογενοποιηθεί. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε μια ξύλινη σπάτουλα για αυτό και εφαρμόστε το διάλυμα χρησιμοποιώντας μια σπάτουλα.

Θυμηθείτε, από τη στιγμή που εφαρμόζεται η σύνθεση, περνά περίπου μία ώρα μέχρι να ξεκινήσει ο πολυμερισμός. Υπάρχει αρκετός χρόνος για να διορθωθούν μικρές ατέλειες κατά την εφαρμογή του στόκου. Μετά από αυτό, μετά από περίπου έξι ώρες, το μείγμα τελικά σκληραίνει. Μετά από άλλες 2-3 ώρες, μπορείτε να ξεκινήσετε την επεξεργασία της επιφάνειας και την προετοιμασία της για την εφαρμογή ενός στρώματος βαφής.

Ο εποξειδικός στόκος είναι βολικός, αλλά αρκετά ακριβός εάν αγοράσετε μια έτοιμη σύνθεση, υλικό για αποκατάσταση διάφοροι τύποιλόγους. Η καλύτερη επιλογή είναι να το χρησιμοποιήσετε όταν επισκευάζετε μόνοι σας το αυτοκίνητό σας.

Είναι ένα εναιώρημα πληρωτικών και χρωστικών σε διάλυμα στοχευμένων προσθέτων, οργανικούς διαλύτεςκαι εποξειδικές ρητίνες.

Σχεδιασμένο για ισοπέδωση επιφανειών: μεταλλικές και μη. Οι επιφάνειες μπορούν να ασταρωθούν ή απλά να καθαριστούν. Epostat στόκοςμπορεί να χρησιμοποιηθεί ως έδαφος κάτω από χρώματα και βερνίκια.

Εποξειδικός στόκοςανθεκτικό σε βενζίνη, ορυκτέλαια, απορρυπαντικά, έχει υψηλή αντοχή στο νερό. Άμμος καλά.

Η θερμοκρασία λειτουργίας κυμαίνεται από –50 °Сπριν +120 °С.

Στεγνώνει αρκετά γρήγορα σε βαθμό 4: Στο t +20 °С- ανά μέρα. Στο τ +65 °С- πίσω 7 η ώρα.

Σκοπός

Εποστάτη-Στόκοςχρησιμοποιείται ως ενδιάμεσο ή πρώτο στρώμα σε συστήματα επίστρωσης για προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε επιθετικές βιομηχανικές ατμόσφαιρες και σε εσωτερικούς χώρους.

Εφαρμόζεται σε προϊόντα και εξοπλισμό σε πετροχημικά, χημικά, διύλιση πετρελαίου, πυρηνικά, φαρμακευτικά, τρόφιμα και εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής, στην αυτοκινητοβιομηχανία και τη ναυπηγική βιομηχανία.

Τάρα

Δοχείο 27kg, 60kg.

Τρόπος εφαρμογής

Ο στόκος πρέπει να εφαρμόζεται σε μέταλλο υπό τις ακόλουθες συνθήκες:

Θερμοκρασία +5°C και άνω.
Σχετική υγρασία κάτω από 80%.

Καθαρίστε τις μη ασταρωμένες επιφάνειες από λίπη, λάδια, βρωμιά, άλατα, σκουριά, παλιά μπογιά. Ο βαθμός οπτικής καθαρότητας πρέπει να είναι Sa 2½ σύμφωνα με το ISO 8501. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα γενικό απολιπαντικό για την αφαίρεση λαδιών OM-01S.

Για να ληφθεί μια σύνθεση εργασίας, είναι απαραίτητο να αναμειχθούν δύο συστατικά: η βάση ( Συστατικό Α) και σκληρυντικό ( Συστατικό Β). Ο σκληρυντής παρέχεται πλήρης. Αρχικά, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι χαμηλής ταχύτητας με ένα εξάρτημα για να ανακατέψετε το συστατικό Α για δύο έως τρία λεπτά, στη συνέχεια, ρίξτε το σκληρυντικό και ανακατέψτε το μείγμα για τουλάχιστον 10 λεπτά.

Εάν είναι απαραίτητο, προσθέστε αραιωτικά στη σύνθεση: R-5A, R-5, R-4. Εισαγάγετε τα μόνο μετά την ανάμειξη των συστατικών Α και Β!

Μετά την ανάμειξη, ο μεταλλικός στόκος πρέπει να καθίσει 20-30 λεπτά.

Η σύνθεση εφαρμόζεται με σπάτουλα ή πνευματικό ψεκαστήρα. Κατά τον ψεκασμό, το ιξώδες εργασίας του υλικού πρέπει να είναι 18-20 δευτ. με ιξωδόμετρο VZ-4.

Βιωσιμότητα έτοιμο μείγμαστο t (20±2) °С:

1,5 ώρα όταν εφαρμόζεται με σπάτουλα.
6 ώρες όταν εφαρμόζεται με ψεκασμό αέρα.

Χρόνος στεγνώματος έως τον βαθμό 4: έως 24 ώρεςστο t +20 °Сή μέχρι 7 η ώραστο t +65 °С.

Το αποξηραμένο στρώμα τρίβεται. Στη συνέχεια, μπορεί να εφαρμοστεί μια άλλη στρώση στόκου ή υλικών βαφής και βερνικιού.

Σημείωση!

Το συνολικό πάχος της επίστρωσης δεν είναι μεγαλύτερο από 1000 μικρά!

Κατανάλωση

Έως 650 g/m² - εφαρμογή με σπάτουλα, πάχος στρώσης 350 microns.
120-290 g/m² - εφαρμογή ψεκασμού, πάχος στρώσης 60-150 microns.

Προληπτικά μέτρα

Εξασφαλίστε καλό αερισμό όταν εργάζεστε σε εσωτερικούς χώρους. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, αερίστε το δωμάτιο. Χρησιμοποιήστε τεχνητούς δορυφόρους.

Αποθήκευση

Συστατικά ΕΝΑΚαι σιοι στόκοι πρέπει να φυλάσσονται σε ερμητικά κλεισμένο δοχείο σε θερμοκρασία μεταξύ –30 πριν +30 °С. Μην θερμαίνετε, προστατεύστε από το άμεσο ηλιακό φως και την υγρασία.

Αν Εποστάτη-Στόκοςαποθηκεύτηκε στο κρύο, πριν τη χρήση αφήστε το για 24 ώρες στο t (20±2) °С.

Περίοδος εγγύησηςαποθήκευση στην αρχική συσκευασία - 6 μήνεςαπό την ημερομηνία κατασκευής.

Ανάμεσα σε όλα τα υπάρχοντα υλικά επισκευής αυτοκινήτων, ο στόκος είναι ίσως το πιο ύποπτο. Μερικοί επισκευαστές το θεωρούν το πιο αξιόπιστο μέσο για την κάλυψη σκουριασμένων σημείων και το βάζουν εκεί σχεδόν με ένα φτυάρι. Είδατε πώς πετάνε τα κομμάτια; Έχετε νιώσει αηδία με τον στόκο; Ωστόσο, δεν υπάρχει τίποτα κακό με αυτό το προϊόν εάν το χρησιμοποιείτε σωστά και για τον προορισμό του.

Σήμερα θα μάθετε

Ο στόκος στη ζωγραφική δικαίως συγκρίνεται με το έργο ενός γλύπτη. Αλλά πριν ξεκινήσουμε την «καλλιτεχνική μοντελοποίηση», πρέπει να προσεγγίσουμε πολύ προσεκτικά το θέμα της προετοιμασίας της επιφάνειας για στόκο. Εξάλλου, τα στρώματα μαζών στόκου είναι μερικές φορές αρκετά παχιά και η επιτυχία με την οποία θα βρεθούν από την πλευρά εξαρτάται από την ποιότητα της προετοιμασίας της επιφάνειας.

Η προετοιμασία της επιφάνειας για στόκο γίνεται σε δύο βήματα: υποχρεωτικές απαιτήσεις: η επιφάνεια πρέπει να υποστεί επεξεργασία με λειαντικό υλικό του απαιτούμενου μεγέθους κόκκου. Μόνο η συνδυασμένη εκπλήρωση αυτών των δύο προϋποθέσεων θα εξασφαλίσει αξιόπιστη πρόσφυση του στρώματος στόκου στην επιφάνεια.

Από πού να ξεκινήσω; Προετοιμασία της επιφάνειας για στόκο

Οι τεχνολογικές οδηγίες για ένα συγκεκριμένο υλικό πρέπει να αναφέρουν, πρώτον, τους τύπους επιφανειών που είναι κατάλληλοι για την εφαρμογή ενός συγκεκριμένου στόκου και, δεύτερον, τη διαβάθμιση του λειαντικού υλικού με το οποίο πρέπει να υποστεί επεξεργασία η επιφάνεια πριν από το στόκο. Αλλά ας προσπαθήσουμε ξανά να φωτίσουμε αυτές τις τεχνολογικές αλήθειες.

Είναι γνωστό ότι πριν από την εφαρμογή μειγμάτων στόκου, η επιφάνεια του χάλυβα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με λειαντικό υλικό ποιότητας P80. Το σημάδι από το λειαντικό P80 σε μέταλλο είναι βέλτιστο για τη φυσική πρόσφυση του στόκου και είναι 10 microns, το οποίο εξασφαλίζει, πρώτον, καλή πρόσφυση του στρώματος στόκου στην επιφάνεια και δεύτερον, εξαλείφει τη συρρίκνωση του στόκου και την εμφάνιση σημάδια λείανσης μέσα από τα στρώματα των επικαλύψεων.

Ωστόσο, σε περιπτώσεις μερικής πλήρωσης εξαρτημάτων (και αυτό είναι περίπου το 99% των περιπτώσεων πλήρωσης), πρέπει να θυμόμαστε ότι ένα αρκετά παχύ στρώμα στόκου εφαρμόζεται μόνο στο κεντρικό τμήμα του ελαττώματος και όσο πιο κοντά στο στα άκρα της γεμισμένης περιοχής, τόσο πιο λεπτό είναι το στρώμα του στόκου, πράγμα που σημαίνει ότι αυξάνεται ο κίνδυνος απομάκρυνσής του σε πρόχειρο κίνδυνο. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο, μετά την έξοδο από την περιοχή επισκευής, οι περιφερειακές ζώνες (περιοχές μετάβασης από το μέταλλο στην παλιά επίστρωση) πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με λεπτότερο χαρτί διαβάθμισης - P150 ή P180.

Επίσης, αυτή η λειτουργία θα αποτρέψει τη συρρίκνωση στο παλιό χρώμα (όπου παραμένει ο κίνδυνος από το P80) εάν εφαρμοστεί κατά λάθος στόκος εκεί (κοιτάζοντας μπροστά, σημειώνουμε ότι αυτό πρέπει να αποφευχθεί). Άλλωστε, ο κίνδυνος από το P80 στη βαφή είναι ήδη 20 microns, που είναι το όριο για το στοκάρισμα - μπορεί να συμβεί συρρίκνωση. Και επεξεργαζόμαστε τα περιγράμματα της βαφής με χαρτί P150 ή P180, θα μειώσουμε τη γρατσουνιά στο βέλτιστο μέγεθος (η γρατσουνιά από το λειαντικό P180 στο χρώμα είναι 8-10 μικρά).

Το ίδιο σκεπτικό ισχύει και για την αφαίρεση διαφόρων δευτερευουσών επιφανειακών ελαττωμάτων (για παράδειγμα, μια μικρή γρατσουνιά) χρησιμοποιώντας στόκους φινιρίσματος. Εξάλλου, το στρώμα του στόκου σε τέτοιες περιπτώσεις θα είναι μικρό και ο ίδιος ο στόκος θα είναι λεπτόκοκκος, επομένως το P80 θα είναι πολύ χονδροειδές εδώ, πρέπει να πάρετε χαρτί λεπτότερης διαβάθμισης (για παράδειγμα, P150). Για εφαρμογή υγρό στόκοςΗ επιφάνεια λειαίνεται και με P150.

Η εργασία με χοντρό γυαλόχαρτο σε πλαστικό στοιχείο είναι επίσης απαράδεκτη (το πλαστικό είναι πολύ πιο μαλακό από το μέταλλο). Εδώ, και για τις δύο ζώνες, αρκεί να χρησιμοποιήσετε τη διαβάθμιση λειαντικού P150. Το ίδιο μπορεί να ειπωθεί για αλουμίνιο και γαλβανισμένες επιφάνειες - η χρήση ακατέργαστου χαρτιού όπως το P80-P100 σε αυτές είναι απαράδεκτη. Για αυτούς τους τύπους μετάλλων, συνιστάται να χρησιμοποιείτε χαρτί όχι πιο τραχύ από P180.

Όταν τρίβετε με το χέρι, χρησιμοποιήστε τουλάχιστον ένα λεπτότερο τρίψιμο από ό,τι όταν τρίβετε με μηχανή: αντί για P80, πάρτε P100 ή P120, αντί για P150 - P180 κ.λπ. να θυμάστε ότι χειρωνακτική επεξεργασίαπάντα πιο τραχύ από μηχανικό!

Μετά την εργασία λείανσης (όπως και πριν), μην ξεχάσετε να αφαιρέσετε καλά τη σκόνη και να απολιπάνετε την επιφάνεια. Για να αφαιρέσετε τη σκόνη, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό πιστόλι, η συσκευή του οποίου σας επιτρέπει να φυσάτε αποτελεσματικά τη σκόνη ακόμη και από δυσπρόσιτα μέρη.

Αφού προετοιμαστεί η επιφάνεια, είναι σημαντικό να αποφασίσετε για ποιο είδος ζημιάς και για ποιες περιοχές του αμαξώματος του αυτοκινήτου θα χρησιμοποιήσετε έναν ή άλλο στόκο. Θα βρείτε την απάντηση σε αυτή την ερώτηση.

Σε μέταλλο ή στο έδαφος;

Δεν είναι τυχαίο που οι ειδικοί λένε ότι το 80% της επιτυχίας όταν βάφεις ένα αυτοκίνητο εξαρτάται από το προπαρασκευαστικές εργασίες. Εδώ, κατά κανόνα, υπάρχει η ευκαιρία να επιταχυνθεί η διαδικασία και να απλοποιηθεί η τεχνολογία με όλους τους τρόπους: ο πελάτης χρειάζεται το αυτοκίνητο να λάμπει, αλλά δεν θα καταλάβει αμέσως τι υπάρχει κάτω από τη βαφή...

Δεν θα μιλήσουμε για ξεκάθαρο hackwork, όπως το στόκο πάνω από γυαλάδα ή την επεξεργασία του στόκου με νερό, όλα είναι ξεκάθαρα εδώ ως έχουν. Ας δώσουμε ένα άλλο παράδειγμα, φαινομενικά ακίνδυνο. Εδώ έχουμε εφαρμόσει το στόκο στο γυμνό μέταλλο. Έκαναν τα πάντα σύμφωνα με το σχολικό βιβλίο, και μετά το τρόχισμα αστάρωσαν ακόμη και την περιοχή επισκευής με αντιδιαβρωτικό αστάρι - το μέταλλο προστατεύτηκε! Ναι, αλλά...

Προστατεύεται μόνο γύρω από την περιοχή του στόκου, αλλά κάτω από τον στόκο; Ο στόκος, εν τω μεταξύ, είναι ένα πορώδες υλικό, και ως εκ τούτου απορροφά τέλεια και διατηρεί την υγρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα. Και η παρουσία μικρορωγμών στο μέταλλο είναι αρκετή (και η παρουσία τέτοιων ρωγμών, ειδικά σε σημεία παραμόρφωσης όπου τεντώνεται το μέταλλο, είναι κάτι παραπάνω από πραγματική, για να μην αναφέρουμε τη διάβρωση ή τις συγκολλήσεις) - και το νερό υπό υψηλή τριχοειδή πίεση αρχίζει να διαπεράσετε αυτές τις ρωγμές κάτω από το στόκο με μέσα. Ο στόκος φουσκώνει και μετά από λίγες μέρες ο ιδιοκτήτης του αυτοκινήτου παρατηρεί περίπλοκα ανάγλυφα από άσχημες φυσαλίδες στο πολύ ανακαινισμένο μέρος για τα οποία πλήρωσε αξιοπρεπή χρήματα σε πραγματικούς μάστορες της τέχνης τους... :)

Για την προστασία του στόκου από την εσωτερική υγρασία και την παροχή της μέγιστης δυνατής προστασίας του μετάλλου (συγκρίσιμη με την εργοστασιακή εγγύηση για επιστρώσεις), σε συστήματα βαφής υψηλότερη ποιότηταΈνα στρώμα εποξειδικού (και μόνο εποξειδικό) εφαρμόζεται απευθείας στο μέταλλο και μόνο μετά από αυτό πραγματοποιείται εργασία στόκου. Εάν όλα γίνουν σωστά και περαιτέρω, τότε μια τέτοια επίστρωση θα παραμείνει για πολλά χρόνια, κατά τη διάρκεια των οποίων η διάβρωση και οι φυσαλίδες μπορούν να εμφανιστούν οπουδήποτε, αλλά όχι εδώ.

Εκτός από τη μεγάλη αύξηση της αντιδιαβρωτικής προστασίας του αμαξώματος του αυτοκινήτου, το εποξειδικό αστάρι παρέχει επίσης την υψηλότερη πρόσφυση: τόσο στο μέταλλο όσο και στα στρώματα στόκου που εφαρμόζονται από πάνω. Εξάλλου, όταν εφαρμόζετε στόκο σε γυμνό μέταλλο, δεν μπορείτε να βασιστείτε στη χημική πρόσφυση - σε αυτήν την περίπτωση, ο στόκος συγκρατείται στη θέση του μόνο από τα σημάδια λείανσης. Και ο στόκος που εφαρμόζεται πάνω από εποξειδικό αστάρι, εκτός από μηχανική πρόσφυση, δέχεται και χημική πρόσφυση (προσκόλληση του στόκου και της ημίξηρης στρώσης ασταριού).

Υπάρχουν επίσης είδη εργασιών για τα οποία είναι υποχρεωτική η χρήση εποξειδικού ασταριού. Αυτές περιλαμβάνουν εργασίες σε αλουμίνιο ή γαλβανισμένες επιφάνειες. Γεγονός είναι ότι δεν έχουν όλοι οι τύποι στόκων υψηλή πρόσφυση σε αυτούς τους τύπους μετάλλων, κυρίως μόνο τα ειδικά. Ωστόσο, δεν μπορούν να εκτελεστούν όλοι οι τύποι εργασιών με αυτούς τους στόκους. Για παράδειγμα, είναι καλύτερο να γεμίσετε βαθιές ανώμαλες περιοχές με στόκο από υαλοβάμβακα, αλλά δεν έχουν όλες καλή πρόσφυσηστο αλουμίνιο. Η λύση εδώ θα μπορούσε να είναι η εξής: μια στρώση εποξειδικού ασταριού εφαρμόζεται στο μέταλλο και κάθε στόκος πολυεστέρα εφαρμόζεται στο αστάρι.

Το αστάρι για στόκος είναι αρκετό σε ένα στρώμα (όχι περισσότερο από 25 μικρά), επομένως η κατανάλωσή του και η αύξηση του κόστους των επισκευών είναι ελάχιστες και το αποτέλεσμα της αύξησης της αντοχής της επίστρωσης είναι απλά εκπληκτικό!

Συνεχίζοντας να συζητάμε το θέμα των επιφανειών κατάλληλων για στόκο, σημειώνουμε ότι πολλοί στόκοι μπορούν επίσης να εφαρμοστούν σε παλιά, χωρίς προβλήματα επιστρώσεις βαφής. Αλλά μόνο εάν πληρούνται οι ακόλουθες προϋποθέσεις: η επίστρωση δεν πρέπει να είναι θερμοπλαστική (ρίξε ένα πανί με διαλύτη και ελέγξτε αν έχει μαλακώσει το χρώμα), πρέπει να είναι καθαρό και τριμμένο.

Γενικά, η «εξέλιξη» της τεχνολογίας για την εφαρμογή πολυεστερικών στόκων από ορισμένους κατασκευαστές είναι ενδιαφέρουσα: μερικές φορές απαιτούσαν να εφαρμόζονται μόνο σε γυαλισμένο μέταλλο ή εποξειδικό αστάρι, και στη συνέχεια αποδείχθηκε ότι ήταν δυνατή η εφαρμογή του σε παλιά απρόβλητα βαφή , και ακόμη αργότερα αποδείχθηκε ότι ακόμη και για σκληρυμένα ακρυλικά αστάρια πλήρωσης 2Κ Δεν είναι αμαρτία να λερώσετε κάτι! Τι θα ακολουθήσει;

Αλλά αυτό που μπορεί να ειπωθεί με βεβαιότητα είναι ότι η εφαρμογή στόκου σε περιοχές γυαλισμένου παλιού χρώματος είναι επικίνδυνη - μπορεί να προκύψει περίγραμμα και συρρίκνωση. Για το λόγο αυτό, η κατεστραμμένη βαφή από την περιοχή επισκευής πρέπει να αφαιρεθεί με ένα απόθεμα - η περιοχή του γυμνού μετάλλου γύρω από τον επεξεργασμένο (στο μέλλον) στόκο πρέπει να είναι τουλάχιστον 2 cm και οι άκρες της βαφής, σε περίπτωση που Ο στόκος φτάνει εκεί, πρέπει να εξομαλυνθεί στην πιο επίπεδη κατάσταση - ένα απότομο σπάσιμο μπορεί επίσης να επηρεάσει αρνητικά τη συρρίκνωση. Το όριο μεταξύ της παλιάς βαφής και του μετάλλου δεν πρέπει να γίνεται αισθητό.

Κατά την προετοιμασία της επιφάνειας πριν από το στόκο, η βαφή από την κατεστραμμένη περιοχή πρέπει να αφαιρεθεί με ένα απόθεμα για να αποφευχθεί η εφαρμογή στόκου στις γυαλισμένες περιοχές. Λειάνετε τα όρια της παλιάς επίστρωσης μέχρι να γίνουν όσο το δυνατόν πιο λεία.

Έτσι, ο κατάλογος των επιφανειών στις οποίες μπορούν να εφαρμοστούν τυπικοί στόκοι έχει ως εξής:

επιφάνεια χάλυβα?
παλιά βαφή χωρίς προβλήματα (αν τηρούνται οι παραπάνω συστάσεις).
αποξηραμένα εποξειδικά αστάρια (συνιστάται).
άλλος στόκος πολυεστέρα.

Πριν εργαστείτε σε αλουμίνιες και γαλβανισμένες επιφάνειες, βεβαιωθείτε ότι ο στόκος που χρησιμοποιείτε είναι κατάλληλος για αυτές. Εάν δεν λειτουργεί, χρησιμοποιήστε ένα ειδικό ή ασταρώστε την επιφάνεια με εποξειδικό αστάρι και στη συνέχεια εφαρμόστε οποιοδήποτε στόκο. Για να βάλετε πλαστικό, χρησιμοποιήστε ειδικό στόκο για πλαστικό.

Σε ποιες επιφάνειες δεν πρέπει να απλώνετε στόκο;

2Κ εκκινητές που ωριμάζουν με οξύ (χαρακτική, αντιδραστικά).
τυχόν εκκινητές 1Κ.
θερμοπλαστικά επιστρώματα.

Γιατί όχι? Εδώ παίζει ρόλο το θερμικό συστατικό που εμφανίζεται κατά τον πολυμερισμό και τη χημική ασυμβατότητα.

Προετοιμασία στόκου

Όταν ανοίγετε ένα κουτί στόκου, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να το ανακατέψετε καλά, ειδικά εάν η ρητίνη έχει βγει στην επιφάνεια, γιατί τα υλικά πλήρωσης και οι χρωστικές θα καθίσουν στον πάτο και θα συμπιεστούν πολύ.

Για να αναμίξετε το στόκο με το σκληρυντικό, ετοιμάστε δύο σπάτουλες με λεπίδες.

Είναι βολικό να αναμιγνύετε μεγάλους όγκους σε "καβαλέτα" - μικρά φύλλα μετάλλου, πλαστικού, κόντρα πλακέ κ.λπ. Ένα φύλλο plexiglass είναι κατάλληλο για αυτούς τους σκοπούς - σε αντίθεση με άλλα υλικά, το plexiglass μπορεί να καθαριστεί εύκολα με μια σπάτουλα ή μαχαίρι. Ωστόσο, το τι θα ανακατέψετε είναι δική σας επιλογή. Το κύριο πράγμα είναι ότι η επιφάνεια είναι καθαρή, λεία και, κατά προτίμηση, σκληρή.

Διάφορες κυματοειδείς επιφάνειες που είναι διαθέσιμες δεν είναι κατάλληλες - ο αέρας θα αναμιχθεί στο στόκο.

Όσον αφορά τους όγκους, συνιστάται να αναμίξετε μια τέτοια ποσότητα στόκου που θα είναι αρκετή για να λειτουργήσει για 3-4 λεπτά. Τότε ο στόκος αρχίζει να πήζει και η διαδικασία εφαρμογής του γίνεται πιο περίπλοκη και η ποιότητα του στόκου μειώνεται.

Αναλογίες για την προσθήκη σκληρυντικού

Οι πολυεστερικοί στόκοι είναι υλικά δύο συστατικών. Ένα κουτί στόκου συνοδεύεται πάντα με ένα σωλήνα σκληρυντικού, με τον οποίο (όχι ταυτόχρονα, αλλά σε ορισμένες αναλογίες) αναμιγνύεται η μάζα του στόκου πριν από τη χρήση. Παρεμπιπτόντως, ο "σκληρυντής" είναι στην πραγματικότητα ένας εκκινητής πολυμερισμού - υπεροξείδιο του βενζοϋλίου.

Είναι πολύ σημαντικό να ανακατεύετε το στόκο και το σκληρυντικό σε ακριβείς αναλογίες. Η ποσότητα του σκληρυντικού που προστίθεται εξαρτάται από τη θερμοκρασία του αέρα και ποικίλλει εντός 1,5-3% από τη μάζα του στόκου.

Έτσι, σε κανονική θερμοκρασία, προστίθεται σκληρυντικό 2% κατά βάρος. Σε ζεστό καιρό (25°C και άνω) επιτρέπεται η προσθήκη λίγο λιγότερο σκληρυντικού (1,5%), σε κρύο καιρό (12°C και κάτω) - λίγο περισσότερο (3%). Αλλά είναι αδύνατο να υπερβείτε το συνιστώμενο μέγιστο σκληρυντικού, καθώς και να μειώσετε το ελάχιστο - οι υπερβολές είναι επιβλαβείς τόσο για την υγεία όσο και για το αποτέλεσμα βαφής.

Αρκετά συχνά, οι τεχνίτες, ειδικά σε κρύο καιρό, προσθέτουν περισσότερο σκληρυντικό από το συνταγογραφούμενο, αναμένοντας ότι αυτό θα κάνει το στόκο να πήξει πιο γρήγορα. Οχι τόσο. Στην πραγματικότητα, ακριβώς όσος σκληρυντής αντιδρά όσο χρειάζεται και η περίσσεια του (εκείνο το μέρος που υπερβαίνει το φράγμα των τριών τοις εκατό) αποθηκεύεται σε καθαρή μορφή. Και δεδομένου ότι το υπεροξείδιο είναι μια χημικά πολύ επιθετική ουσία, το υπόλειμμά του μπορεί να «διαρρεύσει» σε όλα τα στρώματα της επικάλυψης μέχρι το χρώμα και να αντιδράσει με τις χρωστικές του, αποχρωματίζοντάς τα. Ως αποτέλεσμα, ο λεκές από στόκο θα είναι ορατός στην τελειωμένη βαφή! Αυτό είναι ιδιαίτερα εμφανές στους μπλε τόνους. Αυτά είναι τα «θαύματα»…

Διαρροή υπεροξειδίου. Ο λόγος είναι περίσσεια σκληρυντικού ή κακή ανάμειξη με το στόκο.

Έτσι, εάν ληφθεί πολύ σκληρυντικό και η μικτή μάζα στόκου έχει ροζ απόχρωση, τότε είναι προτιμότερο να μην χρησιμοποιήσετε τέτοιο στόκο και να το πετάξετε αμέσως. Όπως λένε, μείνετε μακριά από τον κίνδυνο...

Εάν προσθέσετε λιγότερο σκληρυντικό από αυτό που απαιτείται, τότε δεν απέχει πολύ από το να μιλήσουμε για την ευθραυστότητα του στόκου και για τα πολύ κολλώδη επιφανειακά του στρώματα, τα οποία φράζουν αμέσως γυαλόχαρτοκαι ξύστε την επιφάνεια.

Πώς να μην κάνετε λάθος με τις αναλογίες;

Οι επαγγελματίες συνήθως προσθέτουν σκληρυντικό με το μάτι, αλλά η πρακτική δείχνει ότι η ποσότητα του πάντα υποτιμάται αυτόματα. Επομένως, αρχικά καλό είναι να χρησιμοποιείτε πολλές φορές την ηλεκτρονική ζυγαριά για να εκπαιδεύσετε το μάτι σας.

Πως να το κάνεις?

Τοποθετήστε τη σπάτουλα στην οποία θα ανακατέψετε στη ζυγαριά και μηδενίστε τα. Τοποθετούμε 100 γραμμάρια στόκου με μια δεύτερη σπάτουλα. Επομένως, πρέπει να προσθέσουμε 2 g σκληρυντικού (2% από 100 g). Έτσι παίρνουμε τη σωστή αναλογία - 100:2 . Εάν τα 100 γραμμάρια είναι πολλά για εσάς, βάλτε 50 γραμμάρια στόκου και στύψτε 1 γραμμάριο σκληρυντικού (2% από 50 γρ.).

Θυμηθείτε οπτικά αυτή την αναλογία και στο μέλλον μπορείτε εύκολα να κάνετε χωρίς ζυγαριά. Ακόμη και αν επιτρέπεται ένα μικρό λάθος, σε κάθε περίπτωση θα βρίσκεται στο εύρος του 1,5-3%. Αλλά ακόμα ελέγχετε τον εαυτό σας από καιρό σε καιρό!

Οπτικά, η αναλογία 100:2 αντιστοιχεί στον όγκο μιας κουταλιάς της σούπας και ενός μπιζελιού. Αυτό θα σας βοηθήσει αν δεν έχετε ζυγαριά.

Παρεμπιπτόντως, είναι καλύτερο να αφαιρέσετε το στόκο από το βάζο με μια ξεχωριστή, καθαρή σπάτουλα. Δεν είναι επιθυμητό να χρησιμοποιήσετε την ίδια σπάτουλα που συμμετείχε στην ανάμειξη για αυτό, διαφορετικά το υπεροξείδιο θα "μεταφερθεί" στο βάζο και ο στόκος θα χάσει σταδιακά την ελαστικότητά του.

Τεχνική ανάδευσης

Εκ πρώτης όψεως, η τεχνική της ανάμειξης του στόκου με σκληρυντικό μπορεί να μην φαίνεται ιδιαίτερα σημαντική, αλλά στην πραγματικότητα αυτή είναι μια πολύ σημαντική στιγμή, καθώς ένα ακατάλληλα αναμεμειγμένο μείγμα, λόγω της μεγάλης ποσότητας αέρα σε αυτό, οδηγεί στο σχηματισμό κενών, μεγάλους πόρους και κρατήρες, που στη συνέχεια προκαλούν καθίζηση και ακόμη και τοπικό ξεφλούδισμα της επικάλυψης.

Η σωστή ανάμειξη του στόκου με το σκληρυντικό απαιτεί κινήσεις κοπής, πίεσης ( λειτουργία 1 και 2). Τέτοιες κινήσεις θα μετατοπίσουν τον αέρα στα πλάγια, αφαιρώντας τα κενά.

Εξαίρεση σε αυτόν τον κανόνα είναι ο στόκος με υαλοβάμβακα - πρέπει να αναμειγνύεται όχι με τεμαχισμό, αλλά με κυκλικές κινήσεις, ώστε να μην βλάψει τις ίνες που αποτελούν την ενίσχυση αυτού του υλικού. Αν και για στόκους με κοντές ψιλοκομμένες ίνες επιτρέπεται η ίδια τεχνική όπως και για όλους τους άλλους τύπους στόκων.

Κατά την ανάμειξη, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι δημιουργείται μια ομοιόμορφη μάζα (χωρίς ραβδώσεις ή ραβδώσεις με αντίθεση χρώματος). Δεν θα σας τρομοκρατούμε πλέον με αλλαγές στο χρώμα του σμάλτου και δυσκολίες στη σκλήρυνση του στόκου, αλλά δεν πρέπει να το ξεχνάμε. Μόνο ένα hack δεν θα παρατηρήσει κόκκινες φλέβες σε ένα κακώς αναμεμειγμένο μείγμα.

Παρεμπιπτόντως, το υπεροξείδιο είναι στην πραγματικότητα μια θολή γαλακτώδης ουσία και μια βαφή (συνήθως έντονο κόκκινο) προστίθεται σε αυτό ειδικά για τον έλεγχο της ομοιομορφίας της ανάμειξης.

Για να ελέγξετε την ομοιομορφία, απλώστε ελαφρά το στόκο πάνω από τη σπάτουλα ( λειτουργία 3). Ένα συμπαγές χρώμα υποδηλώνει ότι ο στόκος είναι έτοιμος για εφαρμογή. Η "διάρκεια ζωής" του παρασκευασμένου μείγματος είναι μικρή - μόνο 5-7 λεπτά. Ας βιαστούμε λοιπόν.

Εφαρμογή στόκου

Πως?

Ο ανάμεικτος στόκος εφαρμόζεται στην προετοιμασμένη επιφάνεια με σπάτουλες (μιλάμε φυσικά για υλικά με υψηλή πυκνότητα). Το μέγεθος, το σχήμα, το υλικό και άλλα χαρακτηριστικά της σπάτουλας εξαρτώνται από τις προτιμήσεις του πλοιάρχου και τη δυνατότητα κατασκευής της εφαρμογής. συγκεκριμένη κατάσταση, αλλά το πιο σημαντικό είναι οι σπάτουλες να είναι πάντα καθαρές και η άκρη να είναι ομοιόμορφη και λεία. Για να καθαρίσετε τις σπάτουλες, συνιστούμε να τις εμποτίσετε με διαλύτη για τεμπέληδες, απλώς μην αφήνετε τις λαστιχένιες για πολύ καιρό - θα ζαρώσουν.

Οι εύκαμπτες σπάτουλες από καουτσούκ είναι βολικές στη χρήση για την πλήρωση κυρτών και κοίλων επιφανειών.

Πως?

Όταν εξαλείφετε μεγάλες ανώμαλες περιοχές, δεν πρέπει να προσπαθείτε να ισοπεδώσετε τα πάντα ταυτόχρονα. Είναι προτιμότερο να εφαρμόζετε πολλές λεπτές στρώσεις παρά ένα παχύ. Ένα παχύ στρώμα μπορεί να μην είναι αρκετά πυκνό και στο μέλλον ο στόκος μπορεί να κρεμάσει και να ραγίσει. Επιπλέον, ένα παχύ στρώμα μπορεί να περιέχει μεγάλο αριθμό φυσαλίδων αέρα, οι οποίες, όταν τρίβονται, θα μετατραπούν σε κρατήρες που απαιτούν επιπλέον στόκο ή θα παραμείνουν μέσα στο στρώμα και θα δημιουργήσουν προβλήματα στο μέλλον.

Συνολικά για να δημιουργήσετε επίστρωση υψηλής ποιότηταςΣυνιστάται η εφαρμογή στρώσεων πάχους όχι μεγαλύτερου από 1,5-2 mm σε ένα πέρασμα. Επιπλέον, αυτές οι συστάσεις είναι επίσης σχετικές για πολλούς στόκους από υαλοβάμβακα, που αρχικά σχεδιάστηκαν για στρώματα 3–4 mm.

Μεταξύ των διαδοχικών εφαρμοζόμενων στρώσεων στόκου είναι απαραίτητο να διατηρηθεί ένα χρονικό διάστημα από 20-30 λεπτά έως μία ώρα. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η στρώση στόκου εξακολουθεί να μπορεί να αναλάβει την επόμενη στρώση χωρίς προκαταρκτική λείανση. Εάν έχει περάσει περισσότερος χρόνος, πρέπει να τρίψετε το στόκο και μόνο μετά να εφαρμόσετε την επόμενη στρώση.

Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην εφαρμογή της πρώτης στρώσης. Τα μεγάλα μυαλά θεώρησαν ότι για να πιέσετε εντελώς το στόκο στα σημάδια που αφήνει το λειαντικό υλικό και να πιέσετε τον αέρα από αυτά, είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε μια δύναμη 2-4 τόνων ανά τετραγωνικό εκατοστό.

Επομένως, πρέπει να εφαρμόσουμε την πρώτη στρώση (ονομάζεται και αυτοκόλλητη στρώση) με τη μέγιστη δύναμη και μόνο σε ένα λεπτό στρώμα, τεντώνοντας όλη την περιοχή του στόκου που προορίζεται με μια σπάτουλα.

Εάν η προσπάθεια κατά την εφαρμογή της πρώτης στρώσης είναι ανεπαρκής, τότε ο στόκος μπορεί στη συνέχεια να συρρικνωθεί, να «πέσει» σε μη γεμάτα κενά στα σημάδια και να εμφανιστούν σημάδια λείανσης στην επιφάνεια της βαφής.

Έτσι, το πρώτο στρώμα πρέπει να τρίβεται στην επιφάνεια με όλο τον ενθουσιασμό. Και ήδη πάνω του μπορείτε να εφαρμόσετε παχύτερες στρώσεις στόκου.

Πριν από την εφαρμογή κάθε επόμενης διαδρομής, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε τις λειτουργίες 1 και 2 σύμφωνα με το σχήμα ανάμειξης. Κάνοντας αυτό, καθαρίζουμε τη σπάτουλα και αναποδογυρίζουμε τη μάζα του στόκου, η οποία παρατείνει ελαφρώς τη βιωσιμότητά της (κρύωνει ελαφρά).

Κατά την εφαρμογή, η μεταλλική σπάτουλα πρέπει να συγκρατείται σε γωνία 45-60° σε σχέση με την επιφάνεια. Αυτή η κλίση εξασφαλίζει τη μέγιστη πίεση του στόκου στα σημάδια και απομακρύνει καλύτερα τον αέρα από το στρώμα.

Εφαρμογή στόκου

Όταν εφαρμόζετε στόκο, να θυμάστε ότι όσο πιο ακριβής είναι η επιφάνεια, τόσο πιο εύκολο θα είναι το τρίψιμο. Το καθήκον σας είναι να διανείμετε το στόκο στην επιφάνεια σε ένα ομοιόμορφο στρώμα, κάνοντάς το όσο το δυνατόν πιο λείο και σωστά σχηματισμένο.

Για αυτό ομαλές κινήσειςλειάνετε το στόκο, αφαιρώντας «βήματα» και δίνοντας στο μέρος το επιθυμητό σχήμα. Προσπαθήστε επίσης να εξομαλύνετε τα όρια της περιοχής του στόκου στην πιο ομαλή δυνατή κατάσταση, ακουμπώντας τη σπάτουλα με μια άκρη στην επιφάνεια του φάρου (χωρίς παραμόρφωση περιοχή). Αυτή η λειτουργία πρέπει να πραγματοποιηθεί αρκετά γρήγορα. Σε περιορίζει ο χρόνος σκλήρυνσης του στόκου.

Γενικά, τίποτα περίπλοκο! Εφαρμόστε καλά το στόκο, αφαιρώντας τυχόν φυσαλίδες αέρα, στη συνέχεια τραβήξτε μέσα και μηδενίστε. Και όλα θα πάνε καλά!

Μετά από 4-7 λεπτά μετά την ανάμειξη, ο στόκος θα αρχίσει να πήζει. Θα νιώσετε αυτή τη στιγμή αυξάνοντας την προσπάθεια κατά την εφαρμογή. Αυτό είναι ένα σημάδι ότι ήρθε η ώρα να το καλέσετε μια μέρα και να καθαρίσετε τη σπάτουλα.

Χαρακτηριστικά χρήσης στόκων με υαλοβάμβακα

Όταν εργάζεστε με στόκο από υαλοβάμβακα, να γνωρίζετε ότι μόλις στεγνώσει, γίνεται πολύ σκληρό και δύσκολο να τρίψει. Για να αποφευχθεί αυτό, μπορεί να καλυφθεί χωρίς τρίψιμο με άλλο, μαλακό στόκο. Επομένως, δεν πρέπει να γεμίζετε τις ανομοιομορφίες με στόκο από υαλοβάμβακα "ξεπετά", πολύ λιγότερο "γεμάτο" - πρέπει να αφήσετε 2-3 mm για ένα στρώμα μαλακού στόκου, το οποίο θα εφαρμόσουμε σε 20-30 λεπτά.

Έτσι, πρώτον, δεν θα χρειαστεί να υποφέρουμε και να τρίψουμε τον τραχύ στόκο γεμάτο γυαλί (κάτι που θα πρέπει να γίνει αν έχει χρόνο να στεγνώσει τελείως). Θα χρειαστεί να τρίψετε μόνο ένα στρώμα μαλακού στόκου, κάτι που είναι πολύ πιο εύκολο. Και δεύτερον, η πρόσφυση μεταξύ των στρωμάτων του στόκου θα είναι πιο ισχυρή, αφού σε αυτό συμβάλλει η χημική αλληλεπίδραση του υποξηραμένου και του φρέσκου στόκου.

Εάν πρέπει ακόμα να τρίψετε το στόκο από υαλοβάμβακα, τότε αυτό πρέπει να γίνει το αργότερο μετά από 12 ώρες, αφού τότε θα "σκληρύνει" και το τρίψιμο θα γίνει πολύ πιο δύσκολο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι περιέχει μόνο υαλοβάμβακα και δεν υπάρχει ούτε ένα πληρωτικό που να διευκολύνει το τρίψιμο. Ξεκινήστε λοιπόν να τρίβετε αυτό το στόκο την ίδια μέρα.

Γνωρίζετε ήδη για τις διαφορές στην ανάμειξη του στόκου από fiberglass.

Χαρακτηριστικά χρήσης στόκου με αλουμίνιο

Οι στόκοι με πληρωτικό αλουμινίου έχουν ελαφρώς μεγαλύτερο χρόνο «επιβίωσης» για το παρασκευασμένο μείγμα - είναι 3-4 λεπτά περισσότερο από άλλους πολυεστερικούς στόκους, κάτι που είναι καλά νέα, ειδικά όταν εργάζεστε σε μεγάλες επιφάνειες. Αλλά αυτός ο στόκος πρέπει να αναμειγνύεται ιδιαίτερα προσεκτικά, καθώς τα βαριά σωματίδια αλουμινίου μπορούν να καθιζάνουν βαθιά στο στρώμα και η ρητίνη που δεν είναι δεσμευμένη με το σκληρυντικό θα παραμείνει στην επιφάνεια.

Δεδομένου ότι αυτός ο στόκος πρακτικά δεν συρρικνώνεται (και πάλι, λόγω της παρουσίας αλουμινίου στη σύνθεση), θα πρέπει να εφαρμοστεί "ξέπλυμα" στο σημείο επισκευής και όχι "χτυπημένο", όπως ένα μαλακό. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε να επιταχύνετε και να απλοποιήσετε σημαντικά τη διαδικασία λείανσης. Εξάλλου, είναι ακόμα πιο δύσκολο να γυαλιστεί παρά να μαλακώσει.

Χαρακτηριστικά της χρήσης στόκων φινιρίσματος

Οι κύριες απαιτήσεις εδώ είναι: μην εφαρμόζετε στρώσεις πάχους μεγαλύτερου από 1-1,5 mm κάθε φορά και μην υπερβαίνετε το συνολικό πάχος της στρώσης στόκου (2-3 mm). Για να εξαλείψετε τις βαθιές ανομοιομορφίες, εφαρμόστε πρώτα στόκο πλήρωσης.

Χαρακτηριστικά χρήσης υγρού στόκου

Οι υγροί στόκοι εφαρμόζονται σε δύο ή τρεις στρώσεις, παρέχοντας πάχος επίστρωσης 300-400 microns. Συνιστάται να εφαρμόζετε υγρό στόκο μόνο σε ολόκληρη την επιφάνεια του εξαρτήματος και όχι να το εφαρμόζετε σε σημείο - τα όρια μετάβασης θα εξακολουθούν να είναι ορατά. Η διάμετρος του ακροφυσίου για εφαρμογή είναι 2-2,5 mm.

Μην ξεχνάτε το σκληρυντικό! Η ποσότητα του αναγράφεται στην τεχνική περιγραφή (συνήθως 5-7%). Και μην προσθέτετε διαλύτες στο στόκο που δεν προορίζονται για αυτόν. Η ποιότητα της επίστρωσης δεν θα βελτιωθεί από αυτό.

Μην στεγνώνετε υγρό στόκο σε δωμάτιο με υψηλή υγρασίακαι επεξεργασία με νερό - έχει όλα τα ίδια προβλήματα με άλλους πολυεστερικούς στόκους. Και όπως και άλλοι στόκοι, πρέπει να καλυφθεί με αστάρι πλήρωσης.

Στέγνωμα του στόκου

Συνήθως μπορείτε να ξεκινήσετε το τρίψιμο του στόκου σχετικά σύντομα - μετά 20-30 λεπτάμετά την εφαρμογή (στους 20 °C). Δείτε τη συσκευασία για τον ακριβή χρόνο πριν από τις συνθήκες λείανσης και στεγνώματος.

Στο χαμηλές θερμοκρασίεςΟ στόκος χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να στεγνώσει, επομένως η διαδικασία πολυμερισμού μερικές φορές επιταχύνεται με τη βοήθεια σεσουάρ μαλλιών και άλλων βοηθητικών εργαλείων. Εάν το κάνετε αυτό, τότε θερμαίνετε το εξάρτημα από μέσα και με ομοιόμορφη ροή σε όλη την περιοχή, γιατί εάν το θερμάνετε από έξω και σταυρωτά, η αύξηση των ανομοιόμορφων υπολειμματικών τάσεων δεν θα αργήσει να συμβεί.

Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι οι πολυεστερικοί στόκοι είναι ευαίσθητοι υψηλές θερμοκρασίεςκαι όταν υπερθερμανθούν μπορεί να ραγίσουν και να φουσκώσουν. Επομένως, όταν ζεσταίνετε ένα μέρος, παρακολουθήστε τον βαθμό θέρμανσης με την αφή. Ο στόκος μπορεί να είναι μέτρια ζεστός, αλλά σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να κάψει τα δάχτυλά σας.

Η μέγιστη θερμοκρασία που μπορούν να αντέξουν οι περισσότεροι πολυεστερικοί στόκοι είναι 60-80 °C. Μερικοί στόκοι μπορούν να αντέξουν μεγαλύτερη θερμότητα, για παράδειγμα στόκος με πληρωτικό αλουμινίου, το οποίο μπορεί να θερμανθεί έως και 135 ° C.

Λοιπόν, το καλύτερο στεγνωτικό για στόκο είναι χωρίς αμφιβολία μια λυχνία υπερύθρων βραχέων κυμάτων - είναι βολική, υψηλής ποιότητας και γρήγορη. Αυτή η μέθοδος στεγνώματος είναι καλή γιατί παρέχει πλήρη εγγύηση ότι ο στόκος δεν θα συρρικνωθεί στο μέλλον και η επιφάνεια είναι έτοιμη για τρίψιμο μέσα σε 5-7 λεπτά. Απλώς κρατήστε απόσταση τουλάχιστον 60 cm από την περιοχή που επισκευάζετε.

Όταν χρησιμοποιείτε πολυεστερικούς στόκους, όπως όλα τα άλλα υλικά βαφής, μην παραμελείτε τον προστατευτικό εξοπλισμό! Τα γάντια βινυλίου ή λατέξ κοστίζουν μια δεκάρα και αν τα βάζετε στα χέρια σας αμέσως σας κάνει να νιώσετε σαν λευκός. Η χρήση αναπνευστήρα κατά το τρίψιμο είναι υποχρεωτική!

Όλη αυτή η χημική ουσία πρέπει να φυλάσσεται καλά κλεισμένη (διαφορετικά ο διαλύτης θα διαβρωθεί από το βάζο και ο στόκος θα χάσει την ελαστικότητά του) και όχι στον ήλιο.

Ας αρχίσουμε να τρίβουμε το στόκο.

Περίληψη στόκος

Τηρείτε τη σωστή αναλογία προσθήκης σκληρυντικού - 2% κατά βάρος του στόκου. Σε κρύο καιρό, αυτή η αναλογία αυξάνεται ελαφρά (3%), σε ζεστό καιρό μειώνεται (1,5%).
Ανακατεύουμε καλά το στόκο και το σκληρυντικό. Ένα κακώς αναμεμειγμένο σκληρυντικό που δεν έχει αντιδράσει με τη ρητίνη μπορεί να εμφανιστεί σε όλα τα στρώματα των επικαλύψεων και να σχηματίσει κοκκινοκόκκινες κηλίδες στο χρώμα.
Ο στόκος αναμιγνύεται με το σκληρυντικό χρησιμοποιώντας κινήσεις κοπής και πίεσης. Η εξαίρεση είναι ο στόκος με υαλοβάμβακα - πρέπει να αναμειγνύεται με κυκλικές κινήσεις για να μην καταστρέψουν τις ίνες.
Πριν την εφαρμογή στόκων πλήρωσης, η επισκευασμένη περιοχή αλέθεται με υλικό ποιότητας P80 σε γυμνό μέταλλο και η περιφερειακή ζώνη επεξεργάζεται με υλικό P150. Αν επισκευάζεται πλαστικό στοιχείο, τότε και για τις δύο ζώνες αρκεί να χρησιμοποιήσετε τη διαβάθμιση λειαντικού P150. Το ίδιο λειαντικό χρησιμοποιείται πριν την εφαρμογή φινιρίσματος και υγρών στόκων.
Η αντιδιαβρωτική προστασία και η ανθεκτικότητα της επίστρωσης θα αυξηθούν πολλές φορές εάν το γυμνό μέταλλο επικαλυφθεί με ένα στρώμα εποξειδικού ασταριού πριν την εφαρμογή του στόκου.
Μην εφαρμόζετε στόκο σε όξινα αστάρια (χαρακτική), 1Κ ή θερμοπλαστικά επιχρίσματα.
Ο στόκος εφαρμόζεται σε πολλές στρώσεις σε διαστήματα από 20-30 λεπτά έως μία ώρα. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ο στόκος μπορεί να πάρει την επόμενη στρώση χωρίς προκαταρκτικό τρίψιμο.
Η πρώτη στρώση στόκου θα πρέπει να εφαρμόζεται με τη μέγιστη δύναμη και μόνο μια λεπτή στρώση για να πιέσει το στόκος στα σημάδια και να εκτοπίσει τον αέρα από αυτά.
Μην εφαρμόζετε πολύ παχιά στρώματα. Είναι προτιμότερο να εφαρμόζετε πολλά λεπτά παρά ένα χοντρό.
Θυμηθείτε να καθαρίζετε σχολαστικά όλα τα εργαλεία εργασίας μετά από κάθε εργασία στόκου.
Μπορείτε να ξεκινήσετε το τρίψιμο των περισσότερων στόκων εντός 20-30 λεπτών μετά την εφαρμογή (στους 20 °C).