Έχουμε ήδη μιλήσει για υλικά για προϊόντα ραπτικής και σήμερα θα δούμε την τεχνολογία παραγωγής υφασμάτων, πώς διαφέρουν τα υφάσματα από άλλα υλικά ραπτικής.

Παραγωγή υφασμάτων. Επεξεργάζομαι, διαδικασία.

Το ύφασμα παράγεται με την ύφανση δύο συστημάτων νημάτων: στημονιού και υφαδιού. Το στημόνι, που αποτελείται από πολλές κλωστές, τεντώνεται κατά μήκος του αργαλειού (λέγεται και νήμα κόκκων) και κινείται αργά, ξετυλίγοντας από ένα μεγάλο καρούλι - το στημόνι. Στο κέντρο του αργαλειού υπάρχει ένας μηχανισμός σχηματισμού υπόστεγου (βλέπουμε το φράγμα στο βίντεο) που χωρίζει τα νήματα του στημονιού για να σχηματίσει έναν χώρο σε σχήμα ρόμβου που ονομάζεται υπόστεγο. Τα νήματα του υφαδιού (εγκάρσια) εισάγονται στο υπόστεγο με τη χρήση σαΐτας, συμπλέκονται με τα νήματα στημονιού και συμπιέζονται χρησιμοποιώντας ένα καλάμι σε σχήμα χτένας, το οποίο κάνει μια κίνηση μπρος-πίσω.

Οι αργαλειοί ύφανσης μπορούν να είναι με σαΐτα ή χωρίς σαΐτα, έχοντας αντί για σαΐτες κινούμενους σωλήνες - «ξιφίδες», μέσω των οποίων εκτοξεύεται το νήμα του υφαδιού με τη βοήθεια πεπιεσμένου αέρα. Υπάρχουν αργαλειοί καροτσιών που παράγουν σύνθετο (ζακάρ) ύφασμα. Σύγχρονα μηχανήματαδημιουργούνται με έλεγχο προγράμματος. Όμως, παρά την πολυπλοκότητα του εξοπλισμού, βασίζεται στον ίδιο παλιό αργαλειό, στην ίδια αρχή σύμπλεξης νημάτων: στημόνι και υφάδι.

Αλλά για να ληφθεί ύφασμα, χρειάζονται νήματα, πράγμα που σημαίνει ότι η ύφανση προηγείται της διαδικασίας παραγωγής νήματος - ένα από τα αρχικά στάδια της διαδικασίας ύφανσης. Έχουμε ήδη μιλήσει για αυτό στα μαθήματα για λινά και βαμβακερά υφάσματα. Το νήμα περιστρέφεται σε κλωστές (το νήμα είναι ισχυρότερο από το νήμα) και στη συνέχεια υφαίνεται σε ύφασμα. Μετά την προετοιμασία, η ίνα περνά από μηχανές λαναρίσματος, όπου γίνεται επιπλέον ποιοτική διαλογή (μακριά, μεσαία και κοντή ίνα) και ευθυγράμμιση. Σε αυτήν την περίπτωση, η ίνα μετατρέπεται σε μια ταινία που δεν είναι αρκετά δυνατή, η οποία τραβιέται σε ένα παχύ, χαλαρό νήμα - περιπλανώμενο (βίντεο "Βαμβακερά υφάσματα"), τυλιγμένο σε καρούλια. Αυτό το νήμα στη συνέχεια περνά μέσα από περιστρεφόμενες μηχανές, όπου συμπιέζεται, συστρέφεται και γίνεται λεπτότερο και ισχυρότερο. Αλλά αυτό δεν είναι ακόμα νήμα.

Το νηματουργείο δέχεται την περιπλάνηση, την πρώτη ύλη για την παραγωγή νήματος. Στις κλωσσομηχανές, η περιπλάνηση, ξετυλίγοντας από τα μασούρια, τεντώνεται και στρίβεται, βγαίνοντας σαν μια λεπτή κλωστή, η οποία τυλίγεται σε μασούρια προσαρτημένα σε ατράκτους. Με αυτόν τον τρόπο παράγονται βαμβάκι, μαλλί, λινό και συνεχές νήματα.

Πριν από την πραγματική ύφανση, πραγματοποιείται μια άλλη προπαρασκευαστική εργασία ύφανσης - η δημιουργία πακέτων στημονιού και υφαδιού (διαμήκεις και εγκάρσιες κλωστές του μελλοντικού υφάσματος). Το νήμα τυλίγεται από τα περιστρεφόμενα στάχυα σε μεγαλύτερα μασούρια, βολικά για ύφανση, καθώς και για επιμήκυνση του νήματος. Η μπομπίνα κρατά 8-9 φορές περισσότερο νήμα από το στάχυ. (Η αφαίρεση προϊόντων σε έναν αργαλειό είναι σπάνια, μερικές φορές όχι καθημερινά - ένα τόσο μακρύ ολόκληρο ύφασμα παράγεται στον αργαλειό).

Ταυτόχρονα, το τύλιγμα ελέγχει κάθε νήμα για αντοχή, εξαλείφει ελαττώματα και ελαττώματα (χτυπήματα, θηλιές, χοντρές και λεπτές θέσεις), για τα οποία, κατά την επανατύλιξη, το νήμα τραβιέται μεταξύ δύο ροδέλες, πιέζονται μεταξύ τους από ένα ελατήριο και μέσα από μια λεπτή τρύπα που εξαλείφει τα πάχυνση. Το κύριο νήμα είναι εμποτισμένο με ένα ειδικό διάλυμα για αντοχή. Το παρασκευασμένο νήμα αποστέλλεται στο υφαντήριο.

Φινίρισμα υφάσματος.

Ανάλογα με τη σύνθεση ινών του υφάσματος, το φινίρισμα ποικίλλει. Δεδομένος γενική περιγραφήαναφέρεται σε υφάσματα κατασκευασμένα από φυσικές ίνες: βαμβάκι, λινό, μαλλί, βασικό ύφασμα. Αν και το φινίρισμα μπορεί να είναι διαφορετικό σε αυτές τις ομάδες υφασμάτων, εξετάζουμε έναν γενικό αλγόριθμο.

Το έτοιμο ύφασμα ονομάζεται σκληρό, είναι σκληρό και άσχημο, επομένως μεταφέρεται σε καταστήματα φινιρίσματος, όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία λεύκανσης, βαφής, σχεδίασης, φινιρίσματος, μερσεροποίησης - ανάλογα με την καθορισμένη ποιότητα του υφάσματος, τον τύπο και τον τύπο και ιδιότητες των υλικών ραπτικής, για το σκοπό του υφάσματος. Υφάσματα τεχνικούς σκοπούςπαραμένουν σκληροί.

Φινίρισμα – δίνοντας στο ύφασμα βελτιωμένες ιδιότητες: επεξεργασία με ειδικές λύσεις, χάρη στις οποίες το ύφασμα γίνεται ανθεκτικό στη φθορά, χαμηλό ή μη συρρικνωμένο, αδιάβροχο και λιπαντικό, ανθεκτικό στις ρυτίδες, λειαίνεται εύκολα, ομοιόμορφο σε πλάτος, ελαστικό κ.λπ. Το φινίρισμα εμφανίστηκε στην κλωστοϋφαντουργία με την ανάπτυξη της χημείας. Μετά το φινίρισμα, εμφανίζεται ένα αποτέλεσμα αμύλου στο ύφασμα που γίνεται πιο άκαμπτο και διατηρεί το σχήμα του καλύτερα.

Η διαδικασία μερσεροποίησης, αντίθετα, κάνει τα υφάσματα μεταξένια και απαλά.

Το φινίρισμα πραγματοποιείται σε διαφορετικά μηχανήματα, αλλά, γενικά, η διαδικασία μπορεί να αναπαρασταθεί ως εξής: το ύφασμα μπαίνει στο μηχάνημα, εγκαθίστανται μηχανισμοί απλώματος - τεντώνονται κατά μήκος του νήματος του υφαδιού (κατά πλάτος), ως αποτέλεσμα του οποίου μπορείτε να δείτε μικρά τρυπήματα κατά μήκος της άκρης. Το ύφασμα μετακινείται από τον έναν κύλινδρο στον άλλο, περνώντας το ύφασμα μέσα από μια δεξαμενή διαλύματος.

Τα υφάσματα μπορούν να λευκανθούν και να βαφτούν απλά. Αλλά μπορεί να υπάρχει ένα μοτίβο που υφαίνεται χρησιμοποιώντας πολύχρωμα νήματα - μια λωρίδα, ένα καρό σχέδιο, για παράδειγμα, και αυτό το ύφασμα ονομάζεται πολύχρωμο.

Το σχέδιο μπορεί επίσης να δημιουργηθεί με την ύφανση των κλωστών (τριαντάφυλλα στη φωτογραφία), αλλά για την ύφανση θα μιλήσουμε στο επόμενο μάθημα.

Και υπάρχουν υφάσματα στα οποία τυπώνεται ένα σχέδιο χρησιμοποιώντας υφάσματα με μπογιά. Σε αυτή την περίπτωση, το ύφασμα περνά μέσα από ένα σύστημα δεξαμενών με διάφορες βαφές και μεταξύ κυλίνδρων με διαφορετικά στοιχείασχέδιο: λουλούδια - κόκκινο, για παράδειγμα, χρώμα, φύλλα - πράσινα κ.λπ.
Προηγουμένως, το σχέδιο κόπηκε με το χέρι σε σανίδες. Πόσα στοιχεία διαφορετικών χρωμάτων - τόσα στένσιλ. Οι σανίδες βάφτηκαν στο κατάλληλο χρώμα, αναποδογυρίστηκαν σε ύφασμα και χτυπήθηκαν πάνω τους έτσι ώστε να αποτυπωθεί το σχέδιο - εξ ου και η ονομασία "εμπριμέ" - το σχέδιο ήταν σφραγισμένο.

Ποιότητα υφάσματος.

Η ποιότητα του υφάσματος είναι η αξιοπιστία, η αντοχή, η όμορφη εμφάνιση, που αντιστοιχεί στις τάσεις της μόδας. Το ύφασμα που παράγεται από κλωστοϋφαντουργικές επιχειρήσεις πρέπει να συμμορφώνεται τεχνικές απαιτήσεις, καθιερωμένα πρότυπα. Στην ΕΣΣΔ υπήρχαν GOST - κρατικά πρότυπαως εγγύηση ποιότητας. Στις μέρες μας υποδεικνύουν περισσότερες προδιαγραφές - συμμόρφωση τεχνικές προδιαγραφές, το οποίο μπορεί να αλλάξει.
Η ποιότητα του υφάσματος ελέγχεται σε όλα τα στάδια παραγωγής: από την παραλαβή των πρώτων υλών έως τελικών προϊόντωνκλωστοϋφαντουργία, υφαντουργία, κλωστοϋφαντουργία και ψιλικά, πλεκτοβιομηχανίες. Λαμβάνοντας υπόψη τη φύση και τον αριθμό των ελαττωμάτων, καθορίζεται ο βαθμός των προϊόντων. Απαιτήσεις για την ποιότητα του υφάσματος: καθαριότητα, ακεραιότητα, ποιότητα σχεδίασης, χρώματα. Τα υλικά μπορεί να έχουν ελαττώματα ύφανσης: τρύπες, επίδεσμοι, στριφογυρίσματα, παντελόνια. και ελαττώματα φινιρίσματος: άβαφο, θολό σχέδιο, τσακίσεις κ.λπ. Τα ελαττώματα του υφάσματος πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την κοπή.

Κατά τη διαδικασία φινιρίσματος, το ύφασμα βρίσκεται σε υγρή κατάσταση, υπό υψηλή τάση. Ξηραίνεται σε τεντωμένη μορφή. Αυτό δεν είναι μια φυσική κατάσταση γι 'αυτό, επομένως, μόλις το ύφασμα μπει σε υγρό περιβάλλον (βροχή, πλύσιμο κ.λπ.), συρρικνώνεται και επιστρέφει στην αρχική του κατάσταση. Ο βαθμός συρρίκνωσης εξαρτάται από την ποιότητα και τη φύση της ίνας: όσο πιο μαλακή είναι η ίνα, τόσο πιο χαλαρή η δομή της, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός συρρίκνωσης (βαμβάκι και μαλλί, για παράδειγμα). Εξαρτάται επίσης από το φινίρισμα του υφάσματος. Εάν το ύφασμα είναι εμποτισμένο με ειδικό διάλυμα, για παράδειγμα σε υφάσματα από μουσαμά με υδατοαπωθητικό εμποτισμό, τότε δεν θα υπάρχει συρρίκνωση στο ύφασμα.
Απλός βαμμένος καμβάς, όπως και με τυπωμένο σχέδιο, μπορεί να «ξεθωριάσει» - η βαφή όταν είναι υγρή μπορεί να ρέει και να λερώσει τα κοντινά υφάσματα. Το ύφασμα με τυπωμένο σχέδιο μπορεί επίσης να βαφτεί, λερώνοντας έτσι το σχέδιο σε όλο το πεδίο του καμβά. Τα καθαρά βαμμένα υφάσματα πετούν λιγότερο συχνά από τα εμπριμέ, αλλά είναι καλύτερο να το ελέγξετε πριν τη χρήση: βρέξτε ένα κομμάτι ύφασμα ή γωνία και τοποθετήστε το από πάνω λευκό ύφασμακαι σιδερώνετε με ζεστό σίδερο. Τα πολύχρωμα υφάσματα, όπως δείχνει η εμπειρία, πρακτικά δεν ξεθωριάζουν.
Όλες αυτές οι αποχρώσεις πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά το ράψιμο ενός προϊόντος.

Σας είπα για τη διαδικασία παραγωγής υφασμάτων και στο μάθημα βίντεο έδειξα την ύφανση σε αργαλειό. Θα πω ότι στα μαθήματά μου δεν σκοπεύω να παρέχω επιστημονικές γνώσεις σχετικά με την επιστήμη των υλικών χρησιμοποιώντας ειδικούς όρους και καταγράφοντας με απόλυτη ακρίβεια όλους τους τύπους εξοπλισμού. Χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται κ.λπ. Υπάρχουν εξειδικευμένα site για αυτό. Επίσης, δεν θεωρώ απαραίτητο να ανατυπώσω τεχνικά εγχειρίδια, όπως κάνουν ορισμένοι από τους συναδέλφους μου. Το καθήκον μας είναι να έχουμε γενική ιδέασχετικά με την απόκτηση υφάσματος και πώς αυτή η διαδικασία μπορεί να επηρεάσει την προσαρμογή και τη λειτουργία του προϊόντος.
Στα επόμενα μαθήματα θα σας μιλήσουμε για τους τύπους ύφανσης, πώς να μάθετε να αναγνωρίζετε το νήμα των κόκκων και το σταυρό νήμα, να προσδιορίζετε την μπροστινή και την πίσω πλευρά.

Κάντε ερωτήσεις, γράψτε σχόλια, κάντε like, μοιραστείτε συνδέσμους με φίλους.

Με αγάπη, Όλγα Ζλομπίνα.

Το ύφασμα κατασκευάζεται από νήμα σε εργοστάσια ύφανσης. Η πρώτη ύλη για την παραγωγή νήματος είναι οι ίνες. Οι ιδιότητες των υφασμάτων και η ποιότητά τους εξαρτώνται από τις ίνες από τις οποίες κατασκευάζονται, δηλ. από τον αρχικό τύπο πρώτης ύλης.

Όλες οι ίνες μπορούν να χωριστούν σε δύο μεγάλες ομάδες: φυσικό ή χημικό. και τα ζώα - υπάρχουν στη φύση, χημικές ίνες(συνθετικό και τεχνητό) - λαμβάνεται τεχνητά.

Τύποι νημάτων ύφανσης σε υφάσματα:
- απλό: κυρίως - λινό, twill, σατέν, σατέν. με λεπτά σχέδια - ψάθα, επαναληπτικό, ενισχυμένο twill, διαγώνιο, κρεπ.
- σύνθετο: διπλό, σωρός, βρόχος, διάτρητη, πικέ.
— με μεγάλο σχέδιο: ζακάρ.

Η τεχνολογία για την κατασκευή υφασμάτων διαφορετικών υφαντών παράγεται σε διάφορους αργαλειούς: Κύρια και υφαντά με λεπτά σχέδια - σε αυτόματους αργαλειούς μονής σαΐτας. ποικιλόμορφες και σύνθετες υφάνσεις - σε πολλαπλά λεωφορεία. με μεγάλα σχέδια - σε μηχανές Jacquard.

Σε μια απλή ύφανση, τα νήματα του στημονιού και του υφαδιού υφαίνονται μέσα από ένα μόνο νήμα. Αυτό δίνει μεγαλύτερη αντοχή στο ύφασμα και αντοχή στη φθορά. Τα περισσότερα βαμβακερά υφάσματα παράγονται με απλή ύφανση.

Σε μια ύφανση twill, οι κλωστές στημονιού επικαλύπτουν δύο κλωστές υφαδιού μέσω μιας κλωστής. Στην μπροστινή πλευρά του υφάσματος σχηματίζεται ένα μοτίβο με τη μορφή νεύρου που τρέχει στην λοξή κατεύθυνση του υφάσματος. Τα υφάσματα ύφανσης Twill είναι μαλακά, έχουν μεγάλη εκτασιμότητα στην λοξή κατεύθυνση, ντύνονται καλά και τα τμήματα έχουν υψηλό ξέφτισμα. Σε σύγκριση με τα υφάσματα απλής ύφανσης, τα υφάσματα είναι πιο πυκνά, παχύτερα, βαρύτερα και λιγότερο ανθεκτικά. Μερικά βαμβακερά, μεταξωτά και μάλλινα υφάσματα παράγονται με ύφανση twill.

Η σατέν ύφανση έχει μεγαλύτερη πυκνότητα υφαδιού, αφού σε αυτή την ύφανση ένα νήμα υφαδιού καλύπτεται από τέσσερα νήματα στημονιού. Σε μια σατέν ύφανση, αντίθετα, το νήμα στημονιού περνά πάνω από τέσσερις κλωστές υφαδιού. Τα υφάσματα με τέτοιες πλέξεις είναι μαλακά, λιγότερο ανθεκτικά από τα υφάσματα απλής ύφανσης, έχουν μεγαλύτερο ξέφτισμα και ολίσθηση κατά την κοπή και τεντώνονται έντονα κατά μήκος μιας λοξής κοπής. Σατέν και σατέν υφάσματα χρησιμοποιούνται για την παραγωγή βαμβακερών υφασμάτων.

Στην αγροτική καλλιέργεια το λινάρι έπαιζε εξαιρετικό ρόλο. "Το λινάρι θα σε εξαντλήσει - το λινάρι θα σε κάνει πλούσιο" - λέει η αρχαία ρωσική παροιμία. Από αυτό το φυτό φτιάχνονταν ρούχα, γρι, πανιά σκαφών και άλλα χρήσιμα πράγματα. Η λευκότητα του λινού υφάσματος επέτρεψε στους αγρότες να φαίνονται επίσημα σε κάθε αργία. Οι τεχνολογίες για την καλλιέργεια και την επεξεργασία λίνου παρέμειναν ουσιαστικά αμετάβλητες με την πάροδο του χρόνου.

Το καλύτερο μέρος για τη φύτευση αυτού του φυτού θεωρήθηκε ότι ήταν τα κάτω τεμάχια. Οι άντρες καθάρισαν τη γη για σπορά, όργωναν και το οικόπεδο και το έσπερναν, αλλά το βοτάνισμα και άλλες εργασίες έπεφταν αποκλειστικά στους ώμους των γυναικών. Το συγκομισμένο λινάρι «χτενιζόταν» με ειδικές ξύλινες χτένες και το μούσκεμα σε λιμνούλες. Τα εμποτισμένα φυτά ξεραίνονταν πρώτα στα λιβάδια, και στη συνέχεια στέγνωσαν σε ειδικά κατασκευασμένους αχυρώνες. Εκεί τα έσκιζαν με «σκραμπλερ» και τα ζύμωναν με «μπάλες». Το μεγαλύτερο μέρος της ίνας χρησιμοποιήθηκε για την κάλυψη των αναγκών των ίδιων των νοικοκυριών των αγροτών, το υπόλοιπο λινάρι πουλήθηκε. Τα έσοδα από τις πωλήσεις πήγαιναν τις περισσότερες φορές για την πληρωμή κρατικών φόρων

Οι γυναίκες της Καρελίας περνούσαν μεγάλες χειμωνιάτικες βραδιές στριφογυρίζοντας. Μόνο οι αληθινές γυναίκες με βελόνα μπορούσαν να κλωστούν λεπτό και ομοιόμορφο νήμα Τα κορίτσια διδάσκονταν να χρησιμοποιούν έναν άξονα από την ηλικία των 5 ετών και το καλύτερο δώρογια τη νεαρή κοπέλα υπήρχε ένας βαμμένος περιστρεφόμενος τροχός. Τα υφαντήρια εμφανίστηκαν σε καλύβες με την έναρξη της Σαρακοστής. Και ενώ οι γυναίκες ήταν απασχολημένες με τη δημιουργία διαφόρων υφασμάτων και λευκών ειδών, οι άνδρες ύφαιναν σπάγκους, σχοινιά, δίχτυα, πανιά και άλλα χρήσιμα είδη οικιακής χρήσης από χοντρές ίνες λιναριού. Το λάδι συμπιέστηκε από τους σπόρους, αλλά η συνεχής έλλειψή τους επέτρεψε να γίνει αυτό αρκετά σπάνια. Οι αγρότες προσπαθούσαν να αντιμετωπίσουν τις ίνες όσο το δυνατόν γρηγορότερα, γιατί κάθε μέρα πλησίαζε η αρχή της άνοιξης και μαζί της και νέες ανησυχίες. Η επεξεργασία του λιναριού συνοδεύτηκε από διάφορες τελετουργίες και την τήρηση πολλών αιώνων παραδόσεων.

Συγκομιδή ινών λιναριού

Το λινάρι συλλέγεται κατά την περίοδο της πρώιμης κίτρινης ωρίμανσης. Το λινάρι τραβιέται, δηλαδή τραβιέται από το έδαφος μαζί με τις ρίζες του,

στη συνέχεια ξηραίνονται, ελευθερώνονται από τα κεφάλια των σπόρων (χτενίζονται) και αλωνίζονται. Μετά τον αλωνισμό, τα στελέχη υποβάλλονται σε πρωτογενή επεξεργασία.

Πρωτογενής επεξεργασία λιναριού

Ο σκοπός της πρωτογενούς επεξεργασίας του λιναριού είναι η απόκτηση εμπιστοσύνης από τα στελέχη λίνου και από την εμπιστοσύνη - τις ίνες.

Για την απελευθέρωση των ινών, τα στελέχη υποβάλλονται σε βιολογικές (κόψιμο) και μηχανικές διεργασίες (θραύση, ξέφτισμα).

Ο λοβός μπορεί να παραχθεί με διάφορους τρόπους:

Δροσιοειδής λοβός, ή εξάπλωση. Μετά το αλώνισμα απλώνονται τα κοτσάνια (άχυρα) στο χωράφι σε ίσες σειρές. Σε καλαμάκια απλωμένα στο γρασίδι και βρεγμένα από σταγόνες δροσιάς και βροχής, αναπτύσσονται γρήγορα μικροοργανισμοί, καταστρέφοντας τις συγκολλητικές ουσίες μέσα στο στέλεχος.

Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένα τραστ*, στο οποίο η ίνα διαχωρίζεται σχετικά εύκολα από το ξύλο.

Η διαδικασία σχηματισμού εμπιστοσύνης διαρκεί άλλοτε τρεις και άλλοτε έξι εβδομάδες, ανάλογα με τις καιρικές συνθήκες, και για να προχωρήσει ομοιόμορφα σε όλο το στρώμα, το απλωμένο καλαμάκι πρέπει να αναποδογυριστεί 2-3 φορές σε αυτό το διάστημα.

Λοβός κρύου νερού. Άχυρο σε στάχυα, μπάλες, δοχεία κ.λπ. βυθίστε σε νερό για 10-15 ημέρες.

Ως αποτέλεσμα της βακτηριακής δραστηριότητας, οι ίνες διαχωρίζονται από τους ιστούς.

Η θερμική διαβροχή χρησιμοποιείται σε λιναρόμυλους. Το καλαμάκι μουλιάζεται σε νερό που έχει θερμανθεί στους 36 - 37 °C. Αυτό σας επιτρέπει να αποκτήσετε εμπιστοσύνη σε 70 - 80 ώρες και όταν χρησιμοποιείτε επιταχυντές (ουρία, αμμωνιακό νερό, κ.λπ.) - σε 24 - 48 ώρες Ατμίζοντας το καλαμάκι σε αυτόκλειστα υπό πίεση 2-3 atm (έως 75-. 90 λεπτά) συντομεύει περαιτέρω τη διαδικασία ) και εμβάπτιση σε ασθενές διάλυμα ανθρακικού νατρίου, οξέων και ειδικών γαλακτωμάτων (έως 30 λεπτά).

Το καταπίστευμα που προκύπτει ανασηκώνεται και στεγνώνει, μετά το οποίο είναι έτοιμο για περαιτέρω επεξεργασία στο μύλο λιναριού

Επεξεργασία πυρκαγιών σε μύλο λιναριού

Στο λιναρόμυλο, για να διαχωριστεί η ίνα από το λινάρι, το τραστ υπόκειται σε μηχανική καταπόνηση, εκτελώντας τις ακόλουθες λειτουργίες:

σύνθλιψη: το τραστ περνά μέσα από αυλακωτούς κυλίνδρους, καταστρέφοντας έτσι το εύθραυστο ξύλο, διατηρώντας όμως την ελαστική ίνα.

χτύπημα: χτύπημα του καταπιστεύματος επανειλημμένα με τις λεπίδες των τυμπάνων.

ανακίνηση: η φωτιά που θρυμματίζεται αφαιρείται με τη χρήση ανακίνησης.

Κατά την μηχανική επεξεργασία των καταπιστεύσεων, διαφορετικά ινώδες υλικόμε διαφορετική ικανότητα στυψίματος:

Μακριά ξεφτισμένες ίνες που λαμβάνονται με το τσαλάκωμα και το ξέφτισμα ενός μακριού τραστ.

Βραχεία ίνα που λαμβάνεται από την επεξεργασία απορριμμάτων απορρόφησης ή μπερδεμένων κοντών μίσχων.

Ανάλογα με τις ιδιότητες της προκύπτουσας πρώτης ύλης λιναριού, η επεξεργασία του σε νήμα μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας διάφορα συστήματα κλώσης.

Tresta* - άχυρο λιναριού, κάνναβης, καθώς και ορισμένες καλλιέργειες νότιου μπαστούνι (γιούτα, κενάφ), επεξεργασμένο βιολογικά, θερμικά ή με χημικά μέσα. Όταν υποβάλλονται σε επεξεργασία με αυτές τις μεθόδους, οι ουσίες πηκτίνης στο άχυρο που δεσμεύουν το ξύλο και τους ιστούς που καλύπτουν με τις ινώδεις δέσμες καταστρέφονται. Από καταπιστεύματα μηχανικά(τσαλάκωμα, γδάρσιμο, λανάρισμα) παράγει ίνες για κλώση, καθώς και φωτιά.

Kostra - ξυλώδη μέρη των στελεχών που λαμβάνονται ως απόβλητα κατά την πρωτογενή επεξεργασία (θρυμματισμό, γδάρσιμο) του λιναριού για την απελευθέρωση της ίνας από το καταπίστευμα.

Οδηγίες

• 1 Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή λινού υφάσματος είναι ίνες που εξάγονται από τους μίσχους του φυτού.
• Για να λάβετε ίνες λίνου, συλλέξτε το λινάρι και πραγματοποιήστε την πρωτογενή επεξεργασία του.
• Μουσκέψτε το καλαμάκι (σε ​​ιδιωτικές επιχειρήσεις που χρησιμοποιούν δικές τους συνταγέςσύνθεση για την υδρόλυση λιναριού, συχνά αυτή η τεχνολογία είναι εμπορικό μυστικό)
• 2 Στεγνώστε το άχυρο - τα στελέχη πρέπει να είναι εντελώς στεγνά.
• Τώρα αρχίστε να τσαλακώνετε και να ξεφτίζετε το υλικό.
• Τελικό στάδιο προ-θεραπεία- λανάρισμα ινών για τη λήψη καθαρών ινών.
• Κατά κανόνα, το λινό δεν βάφεται, αλλά μερικές φορές είναι λευκασμένο.
• Αγοράστε τη σύνθεση και χωρίστε τις πρώτες ύλες σας στις απαιτούμενες κατηγορίες: σκληρές, μεσαίες και τσαλακωμένες.
• Ανάλογα με την κατηγορία των πρώτων υλών, αραιώστε το διάλυμα και λευκάνετε το λινάρι.
• 3 Στη συνέχεια, εμφανίζεται μια διαδικασία που ονομάζεται ύφανση, αυτή είναι η μετατροπή των ινών απευθείας σε ύφασμα.
• Η όλη διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε τρία στάδια:
• κλώση, ύφανση, φινίρισμα.
• 4 Το ύφασμα είναι μια σύμπλεξη κλωστών στημονιού και υφαδιού (τα νήματα στημονιού είναι νήματα που τρέχουν κατά μήκος του υφάσματος, τα νήματα υφαδιού είναι νήματα που διατρέχουν το ύφασμα).
• Κατά μήκος των άκρων του υφάσματος, οι κλωστές τοποθετούνται πιο συχνά, και η ύφανση είναι πιο πυκνή, ονομάζεται σάλτσα, εμποδίζει το ύφασμα να ξεφτίσει και να τεντωθεί.
• 5 Ο απλούστερος τύπος ύφανσης είναι ο απλός, όπου κάθε νήμα στημονιού μπλέκεται με ένα νήμα υφαδιού το ένα μετά το άλλο.
• Αυτό το είδος ύφανσης θεωρείται πολύ ανθεκτικό και χαρακτηρίζεται από λεία, ματ επιφάνεια και το ίδιο σχέδιο και στις δύο πλευρές.
• 6 Το ύφασμα, αφού αφαιρεθεί από τον αργαλειό, έχει κιτρινωπό χρώμα και επίσης τραχιά επιφάνεια, οπότε χρειάζεται φινίρισμα.
• Είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τις υπόλοιπες ίνες από την επιφάνειά του, να το λευκάνετε και να το βάψετε, μπορείτε επίσης να εφαρμόσετε ένα σχέδιο.
• Ο σκοπός του φινιρίσματος είναι να δώσει το ύφασμα εμπορεύσιμη κατάστασηκαι να βελτιώσει τις ιδιότητές του.
• Σημειώστε επίσης ότι το ύφασμα έχει δύο πλευρές: μπροστά και πίσω.
• Το πρώτο είναι λείο και λαμπερό, έχει λαμπερό χρώμα(εικόνα), υπάρχουν λιγότερες ίνες στην επιφάνειά του.
• Η πίσω πλευρά, αντίθετα, είναι ματ και ελαφρώς τραχιά, το χρώμα και το μοτίβο της είναι χλωμά, υπάρχουν περισσότερες ίνες και οζίδια στην επιφάνεια.

Θυμόμαστε ήδη ότι για την καλλιέργεια του βαμβακιού, λαμβάνει τεράστιες δόσεις χημικών λιπασμάτων, φυτοφαρμάκων και ζιζανιοκτόνων, πολλά από τα οποία έχουν από καιρό απαγορευτεί στην Ευρώπη.

1. Το βαμβάκι συλλέγεται χειροκίνητα ή μηχανικά, αφαιρέστε τους κόκκους, σε περίπτωση μηχανική συναρμολόγηση, ήδη σε αυτό το στάδιο, ο διαχωρισμός της ίνας από το υπόλοιπο φυτό γίνεται με τη βοήθεια επιβλαβών χημικών ουσιών.
2. Καθάρισμα.Παράγεται για να διαχωρίζει τις ίνες από διάφορα υπολείμματα.
3. Περιστροφή και διαστασιολόγηση.
   Μετά τον καθαρισμό, οι ίνες περιστρέφονται σε κλωστές. Οι κλωστές είναι κολλημένες για να τους δίνουν δύναμη και να τις προστατεύουν από το σχίσιμο κατά την τριβή κατά τη διαδικασία της ύφανσης ή του πλεξίματος. Για να γίνει αυτό, τα νήματα βυθίζονται σε διαλύματα με βάση άμυλο, συνθετικές ρητίνες και λίπη.
4. Λεύκανση.Ο σκοπός της λεύκανσης είναι να κάνει την ίνα εξαιρετικά λευκή. Μια φορά κι έναν καιρό, οι κλωστές και τα υφάσματα λευκάνονταν στα χωράφια από την έκθεση στο φως του ήλιου. Σήμερα, η χημεία χρησιμοποιείται για αυτό. Ουσίες με βάση το χλώριο όπως λευκαντικό, χλωριούχο σόδα ή υπεροξείδιο του υδρογόνου.
5. Καθαρισμός υφάσματος από κόλλα, που χρησιμοποιείται στο στάδιο 3. Για αυτό χρησιμοποιούνται χημικές ουσίες.
6. Ζωγραφική.
   Στη βιομηχανία, χρησιμοποιούνται μόνο συνθετικά χημικά για τη βαφή. Υπάρχουν περισσότερες από 4.000 βαφές και ανήκουν σε διαφορετικές ομάδες χημικών.
   Της χρήσης χημικών βαφών προηγείται η χρήση μιας ομάδας άλλων χημικών ουσιών: διάλυμα τουρσί, επιταχυντής βαφής, παράγοντας διαβροχής, χηλικός παράγοντας, αντιαφριστικό, καταλύτης, συνδετικά, πυκνωτικά και πολλά άλλα.

   Αν γράφεις για τις βαφές λεπτομερώς, θα μπορούσες να γράψεις ένα ολόκληρο βιβλίο. Ας διακρίνουμε δύο ομάδες με βάση μόνο τα φυσικά χαρακτηριστικά:

   • - χρωστική ουσία. Δεν διαλύεται στο νερό. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη βαφή συνθετικών ινών. Προκαλεί αλλεργίες, μερικές από αυτές είναι καρκινογόνες.
   • - διαλυτές βαφές. Χρησιμοποιείται για φυσικές και συνθετικές ίνες. Υπάρχουν αντιδραστικά, όξινα, αλκαλικά. Μερικά ανήκουν σε αζωχρωστικές.
7. Φινίρισμα.Νομίζατε ότι το ύφασμα ήταν βαμμένο και αυτό ήταν; Μπορώ να ράψω; Δεν υπάρχει τίποτα παρόμοιο στη βιομηχανία! Ο ιστός πρέπει ακόμα να υποβληθεί σε μια σειρά επεμβάσεων που ονομάζονται φινίρισμα. Ο σκοπός αυτών των εργασιών είναι να αλλάξουν την εμφάνιση του υφάσματος, να του δώσουν ποιότητες πολύτιμες για τους καταναλωτές και μερικές φορές να κάνουν το ύφασμα πιο βαρύ. Ορισμένοι τύποι φινιρίσματος είναι καθαρά μηχανικοί (υπνάκος, ξύρισμα, πτύχωση), αλλά οι περισσότεροι είναι χημικοί. Εδώ είναι μόνο τα πιο συνηθισμένα:
   * μερσερισμός. Κάνοντας το βαμβάκι να φαίνεται μεταξένιο και προετοιμάζοντάς το για βαφή. Τα νήματα εμποτίζονται σε διάλυμα καυστικής σόδας σε θερμοκρασία 0 βαθμών. Τα νήματα στη συνέχεια πλένονται με όξινο διάλυμα για να εξουδετερωθεί οποιοδήποτε υπόλειμμα καυστική σόδα.
   * Φινίρισμα ανθεκτικό στις ρυτίδες. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούν ρητίνες φορμαλδεΰδης.
   * γαλάζιο - για ενίσχυση της επίδρασης της λευκότητας. Χρησιμοποιούνται πολυάριθμες χημικές ουσίες που προέρχονται από διβενζυλιδένιο, πυραζόλη, βενζαζόλη
   * Θεραπεία κατά της αναστολής. Χρησιμοποιείται για μαλλί. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιεί φορμαλδεΰδη.

   Ekaterina Tarasova

Βασικές διεργασίες Spinning

ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΥΦΑΣΜΑΤΩΝ

Πρώτον, οι κλωστές υφασμάτων παράγονται από πρώτες ύλες - ίνες ή νήματα - νήματα ή νήματα από νήματα. Το νήμα λαμβάνεται με κλώση ινών. Τα σύνθετα νήματα συστρέφονται από πολλά στοιχειώδη νήματα.

Τα νήματα ή τα νήματα που προκύπτουν μετατρέπονται σε ύφασμα μέσω της διαδικασίας ύφανσης. Σε αυτή την περίπτωση, λαμβάνεται ένα ακατέργαστο ύφασμα, το οποίο υποβάλλεται σε φινίρισμα, δίνοντάς του μια όμορφη παρουσίαση.

Η ινώδης μάζα των φυσικών ινών, μετά τη συλλογή και την πρωτογενή επεξεργασία, εισέρχεται στο νηματουργείο. Εδώ, ένα συνεχές ισχυρό νήμα - νήμα - παράγεται από ίνες περιορισμένου μήκους. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται spinning. Μαζί με φυσικές ίνεςΤα κλωστήρια επεξεργάζονται επίσης βασικές χημικές ίνες.

Οι πρώτες ύλες για την κλώση είναι οι υφαντικές ίνες: βαμβάκι, λινάρι, μαλλί, απορρίμματα μεταξουργίας και σηροτροφίας και διάφορες χημικές ίνες.

Η διαδικασία περιστροφής μπορεί να χωριστεί σε τρία στάδια:

Προετοιμασία της ινώδους μάζας και σχηματισμός ταινίας από αυτήν.

Προετοιμασία λωρίδας για κλώση και προ-κλώση.

Κλώση.

Το στάδιο της προετοιμασίας της ινώδους μάζας και του σχηματισμού μιας ταινίας από αυτήν περιλαμβάνει τις διαδικασίες χαλάρωσης, ανάμειξης, γδαρσίματος και λαναρίσματος.

Κατά τη χαλάρωση, η σφιχτά συμπιεσμένη μάζα των ινών χωρίζεται σε μικρά κομμάτια για καλύτερη ανάμειξη και καθαρισμό της ινώδους μάζας από ακαθαρσίες. Η χαλάρωση πραγματοποιείται σε τροφοδότες-ριπερ.

Μεμονωμένες παρτίδες βαμβακιού, μαλλιού και άλλων ινών ποικίλλουν ως προς το μήκος, το πάχος, την περιεκτικότητα σε υγρασία και άλλες ιδιότητες. Οι χαλαρωμένες ίνες από διαφορετικές παρτίδες αναμειγνύονται μεταξύ τους προκειμένου να ληφθούν μεγάλες παρτίδες πρώτων υλών που είναι ομοιογενείς ως προς τις ιδιότητές τους. Ως εκ τούτου, πολλές παρτίδες ινών συνήθως αναμειγνύονται. Ίνες διαφορετικής φύσης αναμιγνύονται επίσης για να ληφθεί νήμα με ορισμένες ιδιότητες. Η κύρια ανάμιξη γίνεται στο πλέγμα ανάμειξης. Μετά την ανάμειξη, η ινώδης μάζα αποστέλλεται σε κοπή.

Το γδάρσιμο παρέχει περαιτέρω χαλάρωση και εντατικό καθαρισμό της μάζας των ινών από ακαθαρσίες. Οι χαλαρωμένες και καθαρισμένες ίνες μετατρέπονται σε καμβά, ο οποίος τυλίγεται σε ρολό. Η διαδικασία πραγματοποιείται σε μηχανές διασποράς.

Για να χωριστούν μικρά κομμάτια και τούφες ινώδους μάζας σε μεμονωμένες ίνες, ο καμβάς λαναρίζεται. Αφαιρέστε τις μικρές, ανθεκτικές ακαθαρσίες που απομένουν μετά τις διαδικασίες χαλάρωσης και γδαρσίματος. Κατά το λανάρισμα, σχηματίζεται μια μύγα ή μια περιπλάνηση από ένα λεπτό στρώμα χτενισμένων ινών. Το λανάρισμα πραγματοποιείται σε μηχανές λαναρίσματος, στις οποίες ο ινώδης ιστός διέρχεται μεταξύ των επιφανειών των ιμάντων καρτών, καλυμμένος με λεπτές αιχμηρές μεταλλικές βελόνες. Όταν φεύγετε από τη μηχανή λαναρίσματος, ένα λεπτό χτενισμένο στρώμα ινών - μια λαναρισμένη κάρτα - περνά μέσα από ένα χωνί και μετατρέπεται σε μια ταινία ανομοιόμορφου πάχους, η οποία είναι μια δέσμη ινών προσανατολισμένη στη διαμήκη κατεύθυνση.

Για να αποκτήσετε περιπλάνηση, το batt fleece δεν διαμορφώνεται σε ταινία, αλλά χωρίζεται σε στενές λωρίδες, οι οποίες, μετά τη συμπίεση, μετατρέπονται σε περιπλανώμενα.

Το δεύτερο στάδιο της παραγωγής κλώσης αποτελείται από την προετοιμασία της λωρίδας για κλώση και προ-κλώση.

Η προετοιμασία της λωρίδας για περιστροφή συνίσταται στο ίσιωμα και το τέντωμα της λωρίδας. Πρώτα, διπλώστε 6-8 ταινίες μεταξύ τους, ευθυγραμμίζοντάς τες σε πάχος. Για να ληφθεί μικτό νήμα, συνδυάζονται κορδέλες διαφορετικών συνθέσεων ινών. Οι διπλωμένες ταινίες τραβιέται ομοιόμορφα, ενώ η ταινία γίνεται πιο λεπτή και οι ίνες ισιώνονται και προσανατολίζονται.

Οι ταινίες ευθυγραμμίζονται και σχεδιάζονται σε μηχανές έλξης, οι οποίες είναι εξοπλισμένες με πολλά ζεύγη κυλίνδρων που περιστρέφονται με αυξανόμενη ταχύτητα. Περνώντας ανάμεσα στους κυλίνδρους, η ταινία γίνεται σταδιακά πιο λεπτή και οι ίνες της ταινίας προσανατολίζονται προς την κατεύθυνση της κίνησης. Η επεξεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί διαδοχικά σε πολλά μηχανήματα για να ληφθούν όλο και πιο λεπτές λωρίδες. Τα πλαίσια έλξης υψηλής έλξης χρησιμοποιούνται ευρέως, αντικαθιστώντας πολλά πλαίσια έλξης.

Το pre-spinning είναι το σταδιακό τράβηγμα της λωρίδας στο περιπλανώμενο. Πραγματοποιείται σε περιστρεφόμενες μηχανές, όπου οι λωρίδες τραβούν τελικά σε ένα ρολό του απαιτούμενου πάχους, στριφογυρίζονται ελαφρώς για να το ενισχύσουν και επίσης τυλίγονται σε μια συσκευασία δεδομένου σχήματος και μεγέθους.

Το τρίτο στάδιο είναι η κλώση, κατά την οποία συμβαίνει η τελική λέπτυνση της περιπλάνησης και το στρίψιμό της, δηλαδή η μετατροπή της περιπλάνησης σε νήμα, καθώς και η περιέλιξη του νήματος σε μια συσκευασία δεδομένου σχήματος και μεγέθους. Η κλώση πραγματοποιείται σε κλωστήρια.

Οι πρώτες ύλες που εισέρχονται στην παραγωγή κλώσης έχουν διαφορετικές ποιότητες: μήκος, πάχος, πτύχωση ινών. Από λεπτές πρώτες ύλες με μακριές ίνες, λαμβάνεται λεπτό, λείο, πυκνό νήμα και από κοντές και παχύτερες ίνες - παχιές, χνουδωτές και χαλαρές. Τα βήματα παραγωγής νήματος που παρουσιάζονται παραπάνω παραμένουν τα ίδια τόσο για λεπτά όσο και για χοντρά νήματα. Ωστόσο, κατά την κλώση λεπτών μακριών ή παχιών κοντών ινών, καθένα από τα αναφερόμενα στάδια παραγωγής έχει διαφορές στις τεχνολογικές διαδικασίες και τον εξοπλισμό. Υπάρχουν διαφορές στις διαδικασίες και τον εξοπλισμό κατά την παραγωγή νήματος διαφορετικών συνθέσεων ινών.

Το σύνολο των διεργασιών και των μηχανών με τις οποίες η ινώδης μάζα μετατρέπεται σε νήμα ονομάζεται σύστημα κλώσης. Τα γνωστά συστήματα κλώσης διαφέρουν μεταξύ τους κυρίως στον τρόπο με τον οποίο εκτελούν δύο κύριες διαδικασίες: λανάρισμα της μάζας ινών και αραίωση του προϊόντος (Εικ. 10).

Σύστημα περιστροφής καρτών- η πιο κοινή. Το λανάρισμα των ινών εδώ πραγματοποιείται σε μηχανές λαναρίσματος. Το λεπτό στρώμα ινών που αφαιρείται από αυτές τις μηχανές διαμορφώνεται σε ταινία. Στη συνέχεια, η σχάρα αραιώνεται διαδοχικά σε περιστρεφόμενο νήμα και νήμα τραβώντας τις συσκευές τραβήγματος των επόμενων μηχανών. Αυτό το σύστημα παράγει νήμα με γραμμική πυκνότητα 15-84 tex από βαμβάκι μεσαίας ίνας, καθώς και από χημικές και κοντές ίνες λίνου.

Νήματα κλωσμένα χρησιμοποιώντας αυτό το σύστημα από βαμμένα σε ένα ή διαφορετικά χρώματαοι ίνες (με εξαίρεση το λινάρι) ονομάζονται μελάντζ.

Το λαναρισμένο νήμα είναι αρκετά ομοιόμορφο, έχει μέτρια καθαρότητα, αλλά δεν έχει απαλότητα.

Το λαναρισμένο νήμα χρησιμοποιείται στην παραγωγή υφασμάτων, πλεκτών υφασμάτων, ραμμένων μη υφασμένων ειδών, ορισμένων τύπων κορδέλες, πλεξούδες, κορδόνια και δαντέλες.

Το σύστημα περιστροφής χτενίσματος μετά τις εργασίες λαναρίσματος παρέχει πρόσθετο χτένισμα των ινών σε μηχανές χτενίσματος. Ταυτόχρονα, αφαιρούνται κοντές ίνες και μικρά υπολείμματα, οι μακριές ίνες ισιώνονται και προσανατολίζονται παράλληλα μεταξύ τους. Περαιτέρω λέπτυνση της προκύπτουσας ταινίας πραγματοποιείται, όπως στο σύστημα καρτών, με τέντωμα σε επόμενες μηχανές. Αυτό το σύστημα περιστρέφει νήματα που είναι πιο δυνατά, πιο λεία, καθαρότερα και λεπτότερα. Για την κλώση χρησιμοποιούνται βαμβάκι από λεπτές ίνες, λινάρι, λεπτό μακρύ μαλλί και απορρίμματα από βιομηχανίες περιέλιξης και μεταξουργίας. Τα προϊόντα υψηλής ποιότητας κατασκευάζονται από χτενισμένα νήματα. Ωστόσο, η χρήση ενός συστήματος χτενισμένης κλώσης αυξάνει το κόστος του νήματος.

Όπως και τα δύο προηγούμενα, το σύστημα περιστροφής υλικού περιλαμβάνει λανάρισμα, αλλά σε αντίθεση με τα παραπάνω συστήματα δεν υπάρχει σχηματισμός σχισμής.

Το Monofilament είναι ένα μονό νήμα που δεν διαιρείται στη διαμήκη κατεύθυνση χωρίς να καταστρέφεται, κατάλληλο για άμεση χρήση στην παραγωγή υφαντικών υλών.

Η περαιτέρω επεξεργασία των πρωτογενών νημάτων μπορεί να αλλάξει σημαντικά την εμφάνιση και τις ιδιότητές τους. Το αποτέλεσμα είναι στριμμένα και ανάγλυφα νήματα, τα οποία ονομάζονται δευτερεύοντα.

Τα στριμμένα νήματα αποτελούνται από πολλά πρωτεύοντα νήματα διπλωμένα μεταξύ τους κατά μήκος και στριμμένα σε ένα. Έχουν μεγαλύτερη αντοχή από τα πρωτεύοντα νήματα και μεγαλύτερη σταθερότητα άλλων ιδιοτήτων.

Τα στριμμένα νήματα περιλαμβάνουν στριμμένα νήματα και στριμμένα νήματα.

Το στριμμένο νήμα μπορεί να είναι μονόστροφο, να λαμβάνεται με συστροφή δύο, τριών ή περισσότερων νημάτων του ίδιου μήκους σε ένα βήμα, και να είναι πολυσυστραμμένο, που λαμβάνεται ως αποτέλεσμα δύο ή περισσότερων διαδοχικών διεργασιών συστροφής. Έτσι, για να ληφθεί διπλό στριμμένο νήμα, πρώτα στρίβονται μερικές από τις κλωστές και στη συνέχεια, ενώ τα ενώνουν, στρίβονται για δεύτερη φορά.

Σε οποιαδήποτε από αυτές τις περιπτώσεις μπορείτε να λάβετε:

α) απλό στριφτό νήμα, όταν μεμονωμένα διπλωμένα νήματα που τροφοδοτούνται με την ίδια τάση σχηματίζουν μια ομοιογενή δομή στριφτού νήματος σε όλο το μήκος του·

β) ενισχυμένο, με πυρήνα (μονό νήμα, στριφτό νήμα, σύνθετα νήματα κ.λπ.), περιτυλιγμένο σε διαφορετικές ίνες (βαμβάκι, μαλλί, λινάρι, διάφορες χημικές ίνες) ή νήματα στενά συνδεδεμένα με τον πυρήνα με στρίψιμο.

γ) διαμορφωμένο στριφτό νήμα, αποτελούμενο από ένα νήμα πυρήνα, τυλιγμένο γύρω από ένα νήμα υπερχείλισης ή εφέ, που έχει μεγαλύτερο μήκος από τον πυρήνα. Το σπείρωμα σχηματίζει σπείρες, κόμβους διαφόρων σχημάτων και μηκών, κρίκους σε σχήμα δακτυλίου, κ.λπ. στο νήμα του πυρήνα. του νήματος του πυρήνα. Η χρήση διαμορφωμένων νημάτων συστροφής καθιστά δυνατή την απόκτηση υφασμάτων με όμορφο εξωτερικό αποτέλεσμα.

Τα στριμμένα νήματα, παρόμοια με το στριφτό νήμα, μπορούν να είναι μονής ή πολλαπλής συστροφής. Σε αυτή την περίπτωση, είναι δυνατό να ληφθούν απλά σύνθετα στριμμένα, συνδυασμένα και διαμορφωμένα νήματα.

Ανάλογα με το βαθμό συστροφής διακρίνονται στριμμένα νήματα διαφορετικών βαθμών συστροφής. Τα νήματα με αδύναμη ή επίπεδη συστροφή έχουν έως και 230 περιστροφές ανά 1 μέτρο μήκους. Χρησιμοποιούνται στην ύφανση ως νήματα υφαδιού. Οι κλωστές μεσαίου στρίψιμο, ή μουσελίνα, έχουν 230-900 περιστροφές ανά 1 μέτρο μήκους και χρησιμοποιούνται ως νήματα στημονιού στην παραγωγή υφασμάτων. Οι κλωστές υψηλής περιστροφής, ή κρεπ, έχουν έως και 2500 περιστροφές ανά 1 μέτρο μήκους. Τέτοια νήματα παράγονται συχνότερα από ακατέργαστο μετάξι ή νήματα χημικών νημάτων. Τα υφάσματα από νήματα κρεπ έχουν μια όμορφη λεπτόκοκκη, ματ επιφάνεια, δηλαδή έχουν ένα αποτέλεσμα κρεπ. Επιπλέον, είναι πιο άκαμπτα και ελαστικά, γεγονός που μειώνει τις ρυτίδες τους.

Σύμφωνα με τη φορά συστροφής, που χαρακτηρίζει τη φορά των στροφών του στριμμένου νήματος, διακρίνονται τα δεξιόστροφα σπειρώματα (Ζ) και τα αριστερούρια σπειρώματα (Σ) (Εικ. 12).

Οι ιδιότητες των στριμμένων νημάτων και των νημάτων με νήμα επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από τον συνδυασμό της κατεύθυνσης συστροφής του πρωτεύοντος νήματος και της κατεύθυνσης των επακόλουθων συστροφών. Οι καλύτερες ιδιότητες βρίσκονται σε στριμμένα νήματα στα οποία οι κατευθύνσεις της κύριας και των επόμενων συστροφών δεν συμπίπτουν (Z/S ή S/Z). Κατά τη διάρκεια της τελικής περιστροφής προς την αντίθετη κατεύθυνση από την κύρια, τα σπειρώματα του εξαρτήματος ξετυλίγονται μέχρι να ασφαλιστούν με επαναλαμβανόμενες στροφές. Χάρη σε αυτό

σχηματίζουν ένα πυκνό νήμα στρογγυλού σχήματος, ομοιόμορφου πάχους. Ως αποτέλεσμα, το στριμμένο νήμα αποκτά μεγαλύτερη αντοχή και τα προϊόντα που κατασκευάζονται από αυτό αποκτούν μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Υφήονομάζονται νήματα, των οποίων η εμφάνιση, η δομή και οι ιδιότητες αλλάζουν με πρόσθετες φυσικομηχανικές, φυσικοχημικές και άλλες επεξεργασίες. Τα νήματα έχουν αυξημένο όγκο, χαλαρή δομή, αυξημένο πορώδες και εκτασιμότητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά είναι συνέπεια της αυξημένης στρεβλότητας των στοιχείων της δομής τους. Αυτά περιλαμβάνουν νήματα με υφή (υψηλού όγκου) και νήματα με υφή.

Το νήμα μεγάλου όγκου με αυξημένη επιμήκυνση (30% ή περισσότερο) λαμβάνεται από συνθετικές μη συνεχείς ίνες πολλαπλής συρρίκνωσης. Οι ίνες υψηλής συρρίκνωσης, που τεντώνονται πολύ κατά τη διαδικασία κατασκευής, βραχύνονται με τον ατμό και, λόγω της τριβής, προσδίδουν μια κυματοειδή πτυχή στις ίνες χαμηλής συρρίκνωσης, αυξάνοντας το πορώδες, το πάχος και τον όγκο του νήματος.

Ωστόσο, τα νήματα με υφή ινών χρησιμοποιούνται ευρύτερα στη βιομηχανία. Υπάρχουν τρεις κύριες μέθοδοι για την παραγωγή νημάτων με υφή.

Η πρώτη μέθοδος - θερμομηχανική - συνίσταται στη μετάδοση πτύχωσης σε λεία πολύπλοκα συνθετικά νήματα με εντατική συστροφή, στερέωση της συστροφής με θερμική επεξεργασία, ακολουθούμενη από ξετύλιγμα. Με αυτόν τον τρόπο, λαμβάνονται εξαιρετικά εκτάσιμα νήματα. Τα νήματα που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο από σύνθετα νήματα νάιλον ονομάζονται ελαστικά. Η υψηλή αναστρέψιμη ελαστικότητα του ελαστικού καθιστά δυνατή την παραγωγή προϊόντων που πρέπει να ταιριάζουν καλά στο ανθρώπινο σώμα (κάλτσες, μαγιό κ.λπ.). Οι κλωστές με υφή που κατασκευάζονται από νήματα νημάτων πολυαμιδίου ονομάζονται meron και εκείνες που κατασκευάζονται από πολυεστέρα ονομάζονται melan.

Η δεύτερη μέθοδος είναι η φυσική τροποποίηση - προσδίδοντας ζιγκ-ζαγκ πτύχωση και χαλαρότητα στα λείανση των θερμοπλαστικών νημάτων με το πάτημα (αυλάκωση) τους σε ειδικούς θαλάμους που ακολουθείται από θερμική επεξεργασία. Τα νήματα που προκύπτουν ταξινομούνται ως νήματα υψηλής εφελκυσμού. Το ανάγλυφο νήμα που λαμβάνεται με αυλάκωση ονομάζεται αυλάκωση. Χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλεκτών υφασμάτων για μια σειρά από εξωτερικά ενδύματα, διάφορα υφάσματα φορεμάτων και κοστουμιών.

Η τρίτη μέθοδος είναι η αεροδυναμική - προσδίδοντας χαλαρότητα και χαλαρότητα σε χημικά νήματα κάθε είδους εκθέτοντάς τους σε μια τυρβώδη ροή αέρα σε χαλαρή κατάσταση. Έτσι λαμβάνονται νήματα κανονικής εκτασιμότητας. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, είναι δυνατό να ληφθούν συνδυασμένα και διαμορφωμένα ανάγλυφα νήματα από πρωτεύοντα νήματα διαφορετικών τύπων. Τέτοια σπειρώματα με βρόχο που λαμβάνονται από πολυαμίδιο ονομάζονται aeron. Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή υφασμάτων για φορέματα, κοστούμια και πουκάμισα υψηλής ποιότητας.

Με βάση την ινώδη σύστασή τους, τα νήματα ταξινομούνται σε ομοιογενή, μικτά, ετερογενή, μικτά-ετερογενή και συνδυασμένα.

Το νήμα είναι ομοιογενές εάν αποτελείται από ίνες του ίδιου τύπου (βαμβάκι, λινάρι, μαλλί, μετάξι, χημικές ίνες). σύνθετα νήματα που αποτελούνται από στοιχειώδη νήματα του ίδιου τύπου. μονόινα? στριμμένα νήματα (στριμμένο βαμβακερό νήμα, στριμμένο νήμα βισκόζης κ.λπ.) κλωστές με υφή (λάστιχο από νάιλον κλωστή, μελάνο από νήμα lavsan).

Μικτό νήμα είναι ένα νήμα που αποτελείται από ένα μείγμα ινών διαφορετικής προέλευσης, ομοιόμορφα κατανεμημένα σε ολόκληρη τη διατομή κατά μήκος του νήματος (για παράδειγμα, από ένα μείγμα ινών βαμβακιού και lavsan, μαλλί και νάιλον ινών κ.λπ.).

Τα στριμμένα νήματα μπορεί να είναι ετερογενή, να περιέχουν ομοιογενή νήματα διαφορετικών τύπων (για παράδειγμα, μάλλινο νήμα στριμμένο με νήμα νάιλον) και μικτά ετερογενή (για παράδειγμα, μισό μάλλινο νήμα κατασκευασμένο από μείγμα βαμβακιού και μαλλιού, στριμμένο με νήμα Νήμα).

Νήματα με υφή που περιέχουν ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙκλωστές με υφή και νήματα συνηθισμένων χημικών νημάτων (για παράδειγμα, ένα νήμα συνδυασμένης υφής tacon αποτελείται από οξικό άλας με υφή στριμμένο με κανονικό νήμα νάιλον).

Όσον αφορά το φινίρισμα και το χρωματισμό, τα νήματα από ύφασμα μπορεί να είναι σκληρά - χωρίς φινίρισμα. ξεθωριασμένος; Απλό βαμμένο? θυμώνω; βρασμένος; melange - από ένα μείγμα έγχρωμων ινών. τονισμένο - από δύο ή περισσότερες πολύχρωμες ίνες. γυαλιστερό, ματ. Το φινίρισμα και ο χρωματισμός των υφαντικών νημάτων εξαρτώνται από την ινώδη σύσταση και τη δομή τους.

Ερωτήσεις ελέγχου

1. Τι είναι το νήμα;

2. Τι είναι το νήμα νήματος;

3. Τι είναι το monofilament;

4. Τι είναι το στριφτό νήμα; Τι είδους στριμμένα νήματα γνωρίζετε;

5. Τι είναι το νήμα μονής περιστροφής, διπλής περιστροφής;

6. Σε τι διαφέρει ένα απλό στριμμένο νήμα από ένα στριμμένο νήμα με σχήμα;

7. Τι είναι το ενισχυμένο στριφτό νήμα; Σε τι διαφέρει από τις απλές και διαμορφωμένες στριμμένες κλωστές;

8. Πώς διαφέρουν τα στριμμένα νήματα ως προς τον βαθμό συστροφής;

9. Πώς διαφέρουν τα στριμμένα νήματα ως προς τη φορά συστροφής;

10. Τι είναι το κλωστή με υφή; Ποια είναι τα χαρακτηριστικά των κλωστών με υφή;

11. Τι τύπους στριφτών νημάτων με υφή γνωρίζετε; Ποια είναι τα χαρακτηριστικά αυτών των νημάτων;

12. Πώς παράγονται διαφορετικοί τύποι κλωστών με υφή;

13. Πώς διακρίνονται τα νήματα για την ινώδη σύστασή τους;

14. Τι είναι τα ομογενή, μικτά, ετερογενή, συνδυασμένα νήματα;

15. Τι τύπους φινιρίσματος νήματος γνωρίζετε;

Βασικές ιδιότητες των υφαντικών νημάτων

Οι κύριες ιδιότητες που χαρακτηρίζουν τα υφαντικά νήματα περιλαμβάνουν: πάχος, συστροφή, αντοχή, επιμήκυνση, ανομοιομορφία.

Το πάχος των υφαντικών νημάτων, καθώς και των ινών, χαρακτηρίζεται από γραμμική πυκνότητα T (tex), η οποία καθορίζεται από τον ήδη γνωστό τύπο

όπου m είναι η μάζα της ίνας, g; L - μήκος ινών, km.

Η γραμμική πυκνότητα ενός νήματος από ύφασμα προσδιορίζεται ζυγίζοντας ένα κουβάρι, δηλ. ένα κουβάρι από νήμα μήκους 100 ή 50 m, ακολουθούμενο από επανυπολογισμό του συνολικού μήκους των νημάτων σε χιλιόμετρα και υπολογισμό του δείκτη χρησιμοποιώντας τον παραπάνω τύπο. Η γραμμική πυκνότητα του νήματος μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας το μήκος του νήματος σε μέτρα, χρησιμοποιώντας τον τύπο

T = (1000t)/1,

όπου m είναι η μάζα της ίνας, g; / - μήκος ίνας, m.

Το πάχος των υφασμάτων, των πλεκτών και των μη υφασμένων υφασμάτων εξαρτάται από το πάχος των νημάτων. Η χρήση λεπτότερων νημάτων καθιστά δυνατή την απόκτηση λεπτότερων υφασμάτων και υφασμάτων.

Η συστροφή των νημάτων καθορίζεται από τον αριθμό των περιστροφών ή στροφών ανά 1 m μήκους νήματος. Αυτός ο δείκτης προσδιορίζεται σε μια συσκευή - ένα μετρητή ροπής. Το στρίψιμο του νήματος εξαρτάται από το πάχος του. Όσο πιο παχύ είναι το νήμα, τόσο μικρότερος είναι ο αριθμός των περιστροφών ανά 1 m μήκους νήματος.

Για να είναι δυνατή η σύγκριση του βαθμού συστροφής νημάτων διαφορετικού πάχους, έχει εισαχθεί ένας δείκτης, ο οποίος ονομάζεται συντελεστής συστροφής b. Υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον τύπο

όπου K είναι ο αριθμός των περιστροφών ανά m μήκους νήματος. Τ-γραμμική πυκνότητα νήματος, tex.

Ένας χαμηλός συντελεστής συστροφής δείχνει ότι το νήμα είναι μαλακό, όχι πυκνό ή ελαστικό. Υψηλό - επειδή το νήμα είναι ελαστικό, πυκνό, λεπτό, σκληρό.

Η αύξηση του αριθμού των περιστροφών οδηγεί σε αύξηση της αντοχής του νήματος, αλλά η αύξηση της αντοχής του νήματος έχει όρια «Αν συνεχίσετε να στρίβετε το νήμα, τότε η ισχύς του θα αρχίσει να πέφτει το νήμα, μετά το οποίο η δύναμη του νήματος αρχίζει να πέφτει, ονομάζεται κρίσιμη συστροφή.

Από απαλές κλωστές με απαλή (μικρή) συστροφή, απαλή ογκώδη υφάσματα. Η χρήση κλωστών υψηλής περιστροφής μας επιτρέπει να παράγουμε στεγνά, πυκνά, ελαστικά υφάσματα.

Η αντοχή και η επιμήκυνση του νήματος χαρακτηρίζονται από τους ακόλουθους δείκτες: φορτίο θραύσης και επιμήκυνση θραύσης, οι οποίοι προσδιορίζονται με τη δοκιμή του κουβάρι, δηλ. κουβάρι από νήμα μήκους 100 ή 50 m, σε σπάσιμο. Η δύναμη με την οποία σπάει το κουβάρι δείχνει το φορτίο θραύσης σε centinewtons (cN), που χαρακτηρίζει την αντοχή των νημάτων. Τη στιγμή της ρήξης καταγράφεται και η επιμήκυνση στο σπάσιμο, μετρημένη σε χιλιοστά.

Τα νήματα με μειωμένη αντοχή υφίστανται λιγότερο εύκολη επεξεργασία στην ύφανση. Παρατηρείται συχνό σπάσιμο τους, που οδηγεί σε μείωση της ποιότητας των υφασμάτων. Μια μικρή επιμήκυνση του νήματος στο σπάσιμο υποδηλώνει την ακαμψία του νήματος, τη δυσκολία του στο τέντωμα.

Η ανομοιομορφία ή η ανομοιομορφία του νήματος σε γραμμική πυκνότητα είναι ένας σημαντικός δείκτης της ποιότητας του νήματος. Η ανομοιομορφία μπορεί να οφείλεται σε ανομοιόμορφο μήκος, πάχος, πτύχωση και αντοχή της ίνας. Μπορεί να συμβεί σε οποιοδήποτε στάδιο της παραγωγής κλώσης. Η ανομοιομορφία στη γραμμική πυκνότητα προσδιορίζεται οπτικά ή χρησιμοποιώντας ειδικά όργανα. Στην οπτική μέθοδο, τα νήματα τυλίγονται σε οθόνες με αντίθεση χρώματος και στη συνέχεια τα δείγματα του τραύματος συγκρίνονται με πρότυπα διαφορετικών βαθμών ανομοιομορφίας.

Όσο πιο λεία είναι τα νήματα, τόσο λιγότερες αποκλίσεις παρατηρούνται σε πάχος, αντοχή και συστροφή σε όλο το μήκος τους.

Παραγωγή υφαντικής

Το ύφασμα είναι ένα υφασμάτινο ύφασμα που σχηματίζεται από τη σύμπλεξη δύο αμοιβαία κάθετων συστημάτων νημάτων σε έναν αργαλειό. Η διαδικασία δημιουργίας υφάσματος ονομάζεται ύφανση.

Το σύστημα των νημάτων που βρίσκονται κατά μήκος του υφάσματος ονομάζεται στημόνι, το σύστημα των νημάτων που βρίσκονται κατά μήκος του υφάσματος ονομάζεται υφάδι.

Η παραγωγή υφάσματος πραγματοποιείται σε τρία στάδια:

Προετοιμασία στημονιού και υφαδιού.

Κατασκευή υφάσματος σε αργαλειό.

Ταξινόμηση των κατασκευασμένων υφασμάτων.

Στο πρώτο στάδιο προετοιμάζονται τα νήματα του στημονιού και του υφαδιού για τη διαδικασία της ύφανσης. Τα νήματα που λαμβάνονται από το κλωστήριο επανατυλίγονται σε συσκευασίες κατάλληλες για το πέρασμα με κλωστή σε μια μηχανή ύφανσης.

Η προετοιμασία του στημονιού αποτελείται από τις ακόλουθες λειτουργίες: τύλιγμα, στρέβλωμα, διαστασιολόγηση και περάτωση μεμονωμένων νημάτων στα μέρη του αργαλειού.

Ξανατύλιξη κλωστών στημονιού από περιστρεφόμενα στάχυα ή κουβάρια σε μεγάλα μασούρια κυλινδρικών ή κωνικό σχήμαπραγματοποιούνται σε μηχανές περιέλιξης. Σε αυτή την περίπτωση, λαμβάνονται πακέτα μεγάλου μήκους, τα νήματα καθαρίζονται από ξένες ακαθαρσίες και εξαλείφονται τα αδύναμα σημεία τους. Δεδομένου ότι η επανατύλιξη πραγματοποιείται με μια ορισμένη τάση των νημάτων, τα αδύναμα σημεία αποκαλύπτονται με σπασίματα. Οι σπασμένες άκρες των νημάτων δένονται με ειδικό κόμπο ύφανσης. Στις σύγχρονες μηχανές περιέλιξης, όπου η ταχύτητα περιέλιξης φτάνει τα 1200 m/min, το δέσιμο των σπασμένων άκρων γίνεται αυτόματα. Οι κλωστές στημονιού, τυλιγμένες σε μεγάλα μασούρια, πάνε στο στρέβλωση.

Η παραμόρφωση είναι ότι τα νήματα στημονιού από μεγάλο αριθμό μπομπίνες (από 200 έως 600 ή περισσότερα) τυλίγονται παράλληλα μεταξύ τους με την ίδια τάση σε ένα μεγάλο καρούλι με φλάντζες. Ένα τέτοιο πηνίο ονομάζεται άξονας παραμόρφωσης. Όλα τα σπειρώματα στημονιού που τυλίγονται στον άξονα παραμόρφωσης πρέπει να έχουν το ίδιο μήκος. Η λειτουργία παραμόρφωσης πραγματοποιείται σε ειδικό μηχάνημα παραμόρφωσης. Ταχύτητα στρέβλωσης - 800 m/min. Τα σπειρώματα στημονιού τροφοδοτούνται από τον άξονα παραμόρφωσης για το μέγεθος.

Το μέγεθος είναι η κόλληση των νημάτων στημονιού με ειδική κόλλα - διαστασιολόγηση. Το μέγεθος δίνει στα νήματα του στημονιού ομαλότητα και αντοχή. Αυτό είναι εξαιρετικά σημαντικό προκειμένου να αποτραπεί το σπάσιμο των νημάτων στημονιού κατά τη διαδικασία της ύφανσης λόγω τριβής στα μέρη του αργαλειού.

Το μέγεθος μαγειρεύεται χωριστά και στη συνέχεια τροφοδοτείται στη μηχανή κολλαρίσματος. Η σύνθεση μεγέθους περιλαμβάνει συγκολλητικές, μαλακτικές, αντισηπτικές ουσίες, διαβρεκτικά - ουσίες που κάνουν τα νήματα υγροσκοπικά. Η συνταγή μεγέθους μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τύπο του υφάσματος.

Τα νήματα στημονιού, που περνούν υπό τάση από μια μηχανή κολλαρίσματος, υποβάλλονται σε επεξεργασία με κολλάρισμα, συμπιέζονται, στεγνώνουν, διαχωρίζονται ένα κάθε φορά και, τοποθετημένα παράλληλα και σε ίση απόσταση μεταξύ τους, τυλίγονται σε έναν άξονα, ο οποίος ονομάζεται δοκάρι ύφανσης. Η ταχύτητα κίνησης της βάσης στη μηχανή κολλαρίσματος είναι από 12 έως 75 m/min. Οι μηχανές ύφανσης για την παραγωγή υφασμάτων για διαφορετικούς σκοπούς και σύνθεση ινών έχουν διαφορετικά πλάτη. Επομένως, τοποθετείται μια δοκός ύφανσης κατάλληλου πλάτους στη μηχανή κολλαρίσματος.

Πριν τοποθετηθεί το δοκάρι της ύφανσης στον αργαλειό, το στημόνι περνιέται και δένεται. Το νήμα, ή το πέρασμα του στημονιού, είναι μια λειτουργία κατά την οποία κάθε νήμα του στημονιού πρέπει να περαστεί με μια ορισμένη σειρά στα μέρη του αργαλειού: ελάσματα, μάτια των θεραπειών και δόντια του καλαμιού.

Το έλασμα είναι μια λεπτή μεταλλική πλάκα με μια στρογγυλή τρύπα στην οποία περνάει το νήμα στημονιού. Τα ελάσματα χρησιμεύουν για να σταματήσουν αυτόματα την υφαντική μηχανή όταν σπάσει το νήμα στημονιού. Ο αριθμός των ελασμάτων είναι ίσος με τον αριθμό των νημάτων στημονιού στο στημόνι και, κατά συνέπεια, με τον αριθμό των νημάτων στο στημόνι του υφάσματος.

Το heald πλαίσιο, ή heald, βρίσκεται σε όλο το πλάτος του αργαλειού. Αποτελείται από δύο οριζόντιες λωρίδες τοποθετημένες η μία κάτω από την άλλη. Ένα φράγμα με ένα ματάκι στη μέση κάθε κούπας στερεώνεται κάθετα μεταξύ των πηχών. Οι κλωστές στημονιού περνούν μέσα από τα μάτια των αυλακώσεων - μία μέσα από κάθε μάτι. Τα επουλωμένα πλαίσια παρέχουν το σχηματισμό ενός υπόστεγου για την τοποθέτηση του νήματος του υφαδιού. Ο αριθμός των επουλωμένων πλαισίων εξαρτάται από τον τύπο της ύφανσης του υφάσματος και κυμαίνεται από 2 έως 32. Ο αριθμός των ραβδώσεων αντιστοιχεί στον αριθμό των νημάτων στημονιού στη δοκό, αλλά η σειρά της κλωστής στα μάτια των σκαφών εξαρτάται από την ύφανση του το ύφασμα.

Το καλάμι διατρέχει επίσης όλο το πλάτος του αργαλειού και αποτελείται από επίπεδες μεταλλικές πλάκες τοποθετημένες κάθετα σε δύο πηχάκια. Οι μεταλλικές πλάκες ονομάζονται δόντια καλαμιού. Το καλάμι χρησιμεύει για το κάρφωμα του νεοστρωμένου νήματος του υφαδιού στο προηγούμενο, καθώς και για τη διατήρηση μιας ομοιόμορφης, παράλληλης διάταξης των νημάτων στημονιού κατά την ύφανση. Κάθε νήμα στημονιού περνάει διαδοχικά ανάμεσα στα δόντια του καλαμιού.

Η εργασία περάτωσης των νημάτων στημονιού στις τρύπες των ελασμάτων, στα μάτια των ιαμάτων και ανάμεσα στα δόντια του καλαμιού πραγματοποιείται σε ειδικό μηχάνημα χωρίστρας. Η διαλογή γίνεται χειροκίνητα από δύο εργάτες. Ο τροφοδότης τροφοδοτεί τα νήματα στημονιού διαδοχικά, το ένα μετά το άλλο, και το σπείρωμα με ειδικό άγκιστρο τραβάει όλα τα νήματα από το πρώτο ως το τελευταίο μέσα από τα μέρη του αργαλειού. Με αυτή την οργάνωση, περνούν 1000-2000 νήματα ανά ώρα.

Το νήμα πραγματοποιείται κατά την επανακλωστή σε αργαλειό για την παραγωγή νέου τύπου υφάσματος ή κατά την αντικατάσταση φθαρμένων τμημάτων αργαλειού. Εάν το ίδιο ύφασμα παράγεται σε αργαλειό, τότε σε αυτή την περίπτωση δεν πραγματοποιείται ύφανση, αλλά τα άκρα των αντίστοιχων νημάτων του νέου στημονιού από το νέο στημόνι δένονται (προσαρμόζονται) στις άκρες του παλιού στημονιού. Κατά το δέσιμο των άκρων του στημονιού, χρησιμοποιούνται μηχανές πλέξης με ταχύτητα πλέξης 5000 κόμβων ανά ώρα ή περισσότερο. Για να ξεκινήσει ο αργαλειός, οι συνδεδεμένες μονάδες τραβιέται προσεκτικά μέσα από τις τρύπες των ελασμάτων, τα μάτια των θεραπειών και τα δόντια του καλαμιού.

Υπάρχουν και χρησιμοποιούνται αυτόματα μηχανήματα για το πέρασμα των νημάτων στημονιού.

Η προετοιμασία του υφαδιού για την ύφανση είναι μια απλούστερη διαδικασία, η οποία αποτελείται από το τύλιγμα των νημάτων σε ειδικά ξύλινα μασούρια και την υγρασία των νημάτων.

Το τύλιγμα σε μασούρια μεταφοράς είναι απαραίτητο εάν η ύφανση θα γίνει σε αργαλειούς μεταφοράς. Αυτή η λειτουργία εκτελείται σε μηχανές περιέλιξης υφαδιού με ταχύτητα 300 m/min.

Τα νήματα υγραίνονται έτσι ώστε κατά την τοποθέτηση του νήματος του υφαδιού από τη μπομπίνα, πολλές στροφές του νήματος να μην ξετυλίγονται ταυτόχρονα, γεγονός που οδηγεί στο σχηματισμό ελαττωμάτων στο ύφασμα. Η ύγρανση των νημάτων διαφορετικής ινώδους σύνθεσης πραγματοποιείται με διαφορετικούς τρόπους. Τα νήματα από βαμβάκι και λινό φυλάσσονται σε δωμάτια με υψηλή υγρασία αέρα, τα νήματα από μαλλί στον ατμό και τα μεταξωτά και χημικά νήματα γαλακτωματοποιούνται.

Στο δεύτερο στάδιο, το ύφασμα παράγεται σε αργαλειό (Εικ. 13). Από το δοκάρι της ύφανσης (1), οι κλωστές στημονιού (2) γυρίζουν γύρω από τον βράχο (3), περνούν τα ελάσματα (4), τα μάτια των θεραπειών (5) και τα δόντια του καλαμιού (6). Όταν ανυψώνονται και κατεβαίνουν εναλλάξ τα κουφώματα με κουκούλες (5), τα νήματα στημονιού σχηματίζουν ένα υπόστεγο μέσα στο οποίο εισάγεται το νήμα του υφαδιού (7). Το καλάμι (6), χάρη στην λικνιζόμενη κίνηση του μηχανισμού batt (8), όταν κινείται προς τα δεξιά, καρφώνει το νήμα του υφαδιού στην άκρη του υφάσματος (9) και μετακινείται προς την αριστερή θέση. Το ύφασμα που προκύπτει, λυγίζοντας γύρω από το στήθος (10) και την τσόχα (11), μετακινείται από τον ρυθμιστή προϊόντος και τυλίγεται στον κύλινδρο προϊόντος (12). Το στημόνι, που ξετυλίγεται από τη δοκό ύφανσης, είναι έτσι πάντα σε τεταμένη κατάσταση.