मिलिंग टेबल की परिभाषा, उसका डिज़ाइन

एक उपकरण जिसका उपयोग किया जा सकता है: वर्कपीस में खांचे, खांचे. करना टेनन जोड़, उत्पादों के किनारों को संसाधित करना मिलिंग टेबल कहलाता है। राउटर का अलग से उपयोग करना असुविधाजनक है; मास्टर को वर्कपीस पर और साथ ही प्रसंस्करण पर भी ध्यान केंद्रित करना होगा। एक मिलिंग टेबल, जिसे अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है, कार्य प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाती है; इसे कार्यक्षेत्र पर लगाया जा सकता है या इसके लिए एक विशेष डिज़ाइन बनाया जा सकता है।

महत्वपूर्ण! एक विशेष तालिका के निर्माण पर काम करते समय, आपको यह याद रखना चाहिए कि राउटर नीचे से स्थापित है, और इसके लिए खाली स्थान आवंटित किया जाना चाहिए। किसी भी टेबल का स्थिर हिस्सा फ्रेम होता है; यह टेबल टॉप के साथ एक मजबूत फ्रेम होता है।

फ़्रेम के लिए सामग्रीमिलिंग टेबल हो सकती है:

1. लकड़ी की बीम.
2. धातु वर्ग.
3. प्लेट्स: एमडीएफ, चिपबोर्ड।

फ़्रेम की आवश्यकता टेबलटॉप के लिए स्थिरता और संरचना की कठोरता बनाना है। जब अपने हाथों से बनाया जाता है मिलिंग टेबल, बिस्तर के समग्र पैरामीटर उन सामग्रियों से निर्धारित होते हैं जिन्हें प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

मिलिंग मशीन के लिए बिस्तर कैसे बनायें

टेबलटॉप के लिए फ्रेम बनाने की सरलता के बावजूद, एक घर में बनी मिलिंग मशीन बनाई जानी चाहिए उचित संचालन आवश्यकताएं पूरी करें:

टेबल डिज़ाइन में शामिल हैं माउंटिग प्लेट. राउटर को माउंट करने के लिए इसकी आवश्यकता है।

माउंटिंग प्लेट को सही तरीके से कैसे बनाएं

पास होना माउंटिग प्लेटउस स्थान पर जहां राउटर का सोल लगा हुआ है। इसके निर्माण के लिए ऐसी सामग्री का चयन किया जाता है जो निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करती हो:

• ताकत।
• मोटाई - जितना पतला उतना अच्छा।

माउंटिंग प्लेट के स्व-उत्पादन के लिए विशेषज्ञों द्वारा अनुशंसित मिलिंग मशीनउपयोग धातु की चादर, आप फाइबरग्लास या टेक्स्टोलाइट का उपयोग कर सकते हैं। कुल मिलाकर आयाम आयताकार हैं, मोटाई भीतर है 4 मिलीमीटर से 8 मिलीमीटर तक. प्लेट के केंद्र में एक छेद बनाना आवश्यक है, जिसका व्यास तलवे पर बने छेद से मेल खाता हो हाथ राउटर.

राउटर एक प्लास्टिक पैड से सुसज्जित है जो आधार पर थ्रेडेड छेद से जुड़ा हुआ है, इन छेदों का उपयोग इसे माउंटिंग प्लेट से जोड़ने के लिए किया जाता है। यदि ऐसे कोई छेद नहीं हैं, तो उन्हें राउटर के सोल में बनाया जाना चाहिए। मेटल स्प्रिंग ब्रैकेट का उपयोग करके राउटर को जोड़ने का एक और तरीका प्रस्तावित है। माउंटिग प्लेट कोनों पर टेबलटॉप से ​​जुड़ जाता है .

मिलिंग टेबल के लिए DIY असेंबली निर्देश

क्लैंपिंग डिवाइस को असेंबल करने के लिए आवश्यक व्यास के रोलर्स या बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। इसे एक होल्डिंग डिवाइस में लगाया जाता है, जो टेबलटॉप के तल से आवश्यक दूरी पर मजबूती से तय होता है।

यह उपकरण सुनिश्चित करता है कि रोलर के नीचे से गुजरते समय आयामी वर्कपीस को टेबलटॉप के विमान के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। यह सरल जोड़ प्रदर्शन किए गए कार्य की सटीकता को बढ़ाता है और श्रम सुरक्षा में सुधार करता है।

आप अपने हाथों से एक कार्यात्मक मिलिंग टेबल को इकट्ठा कर सकते हैं जब मास्टर के पास उस इलेक्ट्रिक ड्राइव के बारे में जानकारी हो जिसका उपयोग काम में किया जाएगा। आइए पावर पैरामीटर पर विचार करेंइलेक्ट्रिक ड्राइव का चयन करने के लिए:

महत्वपूर्ण! विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि मिलिंग मशीन को असेंबल करने से पहले मिलिंग मशीन की शक्ति का निर्धारण कर लें 2 किलोवाट से कम नहीं होना चाहिए. यह शक्ति मास्टर को किसी भी लकड़ी के साथ काम करने की अनुमति देती है। चर गति नियंत्रण वाले मिलिंग कटर मॉडल चुनने की अनुशंसा की जाती है। वर्कपीस पर एक समान कट प्राप्त करने के लिए राउटर की रोटेशन गति बहुत महत्वपूर्ण है। यदि यह पैरामीटर उच्च है, तो कट साफ होगा।

राउटर टेबल का सुरक्षित उपयोग

जब मिलिंग टेबल को असेंबल और स्थापित किया जाता है बिजली से चलने वाली गाड़ीइसके संचालन की तुरंत जांच करने में जल्दबाजी न करें, सुनिश्चित करें कि किया गया कार्य सही है। विशेषज्ञ क्या करने की सलाह देते हैं सुरक्षित कार्य के लिएमिलिंग टेबल पर:

• काउंटरटॉप पर एक सुरक्षात्मक स्क्रीन स्थापित करने की सलाह दी जाती है, यह आपके स्वयं के डिज़ाइन या औद्योगिक डिज़ाइन का हो सकता है।
• विद्युत उपकरणों के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन की उपस्थिति की जांच करना सुनिश्चित करें, यह "मशरूम" के आकार का होना चाहिए और उस क्षेत्र में स्थित होना चाहिए जहां तकनीशियन स्थित है ताकि इसे शरीर से दबाया जा सके।
• लैस कार्य क्षेत्रप्रकाश रोशनी.
• जब राउटर टेबल का उपयोग काम के लिए बार-बार कटर बदलने के लिए किया जाता है, तो इसे इससे लैस करने की सिफारिश की जाती है स्वचालित उपकरणकटर उठाना.

होममेड मिलिंग टेबल से सुसज्जित कोई प्रतिबंध नहीं. उनके लिए केवल एक ही आवश्यकता है: प्रदर्शन किए गए कार्य की सुरक्षा और दक्षता बढ़ाना।

डिज़ाइन चित्रों के साथ अपने हाथों से राउटर के लिए टेबल कैसे बनाएं

मिलिंग टेबल का उपयोग करके आप प्रदर्शन कर सकते हैं व्यावसायिक प्रसंस्करणपेड़। कनेक्शन, अंतिम प्रोफाइलिंग, दरवाजा और खिड़की की फ्रेम, बेसबोर्ड, तस्वीरों और पेंटिंग के लिए फ्रेम को मेज पर बड़े करीने से और आसानी से रखा गया है। यदि किसी फ़ैक्टरी-निर्मित टेबल की गुणवत्ता संदिग्ध हो तो उसकी कीमत बहुत अधिक हो सकती है। इसे स्वयं क्यों नहीं बनाते? इसके अलावा, डिज़ाइन बिल्कुल भी जटिल नहीं है; आगे के चित्रों का विस्तार से विश्लेषण किया जाएगा।

मिलिंग टेबल के मुख्य भाग

घर का बना मिलिंग टेबल

मिलिंग टेबल के लिए कई विकल्प हैं। एक नियम के रूप में, शिल्पकार अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप अद्वितीय चित्र बनाते हैं। लेकिन मशीन के आकार की परवाह किए बिना मूल डिज़ाइन समान है। यहां 90 x 48 x 30 सेमी की एक टेबल है, टेबलटॉप और सपोर्ट प्लाईवुड नंबर 27 से बने हैं, कार्यक्षेत्र के पैर एंगल स्टील से वेल्डेड हैं।

मैन्युअल राउटर के लिए तालिका के मुख्य तत्व, जिसकी गुणवत्ता और डिज़ाइन उपयोग में आसानी और कार्यक्षमता निर्धारित करेगी।

सबसे पहले आपको भविष्य की मशीन के प्रकार पर निर्णय लेना होगा:

यदि आप स्थान पर काम करने की योजना बना रहे हैं, तो एक छोटी सी ड्राइंग काम करेगी। पोर्टेबल डिज़ाइन. पर पक्की नौकरीकार्यशाला में एक विश्वसनीय और शक्तिशाली स्थिर तालिका सुविधाजनक होगी। इसे पहियों पर स्थापित किया जा सकता है और कमरे के चारों ओर ले जाया जा सकता है। और एक छोटी कार्यशाला के लिए, मॉड्यूलर विकल्प अच्छा है; यह आरा मशीन या उसके रोटरी संस्करण के टेबलटॉप का विस्तार है।

आवरण सामग्री

सबसे व्यावहारिक टेबलटॉप पतले प्लास्टिक या मेलामाइन परत वाले एमडीएफ से ढके चिपबोर्ड से बने होते हैं। इस सामग्री को आरा से काटना बहुत आसान है, और यह लंबे समय तक चलेगी।

दबाए गए वर्कटॉप काम के लिए उपयुक्त नहीं हैं नम क्षेत्रऔर सड़क पर! उन्हें सूजन से बचाने के लिए, सभी किनारों को सावधानीपूर्वक संसाधित और सील करना होगा।

प्लास्टिक शीट से बने घर के बने काउंटरटॉप बहुत अच्छे होते हैं। वे चिकने, सम और प्रक्रिया में आसान हैं। इस मशीन का उपयोग किसी भी परिस्थिति में किया जा सकता है।

धातु के काउंटरटॉप्स बनाना अधिक कठिन होता है और भारी होते हैं। और एल्यूमीनियम शीट को अतिरिक्त रूप से ढंकना चाहिए - एक परत के साथ कवर किया जाना चाहिए जो भागों के संदूषण को रोकता है।

रुकने के लिए नाली

आमतौर पर, एक मिलिंग टेबल का उपयोग अनुदैर्ध्य किनारों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। अनुप्रस्थ सिरों को संसाधित करने में सक्षम होने के लिए, एक होममेड मशीन बनाते समय, आपको एक चल स्टॉप प्रदान करने की आवश्यकता होती है जो खांचे में चलती है। अंतर्निर्मित खांचे का उपयोग क्लैंपिंग उपकरणों को जोड़ने के लिए भी किया जाता है।

राउटर को ठीक करना

मैन्युअल राउटर को टेबल से जोड़ने के लिए दो विकल्प हैं:

• सीधे निचली सतहकाउंटरटॉप्स;
• हटाने योग्य माउंटिंग प्लेटफ़ॉर्म पर।

अपने हाथों से मिलिंग टेबल बनाते समय, वे अक्सर पहली विधि का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह सरल है। लेकिन माउंटिंग प्लेट उपकरण के संचालन में कई फायदे हैं:

• भाग की प्रसंस्करण गहराई को 1 सेमी तक मुक्त करता है;
• कटर को बदलने के लिए राउटर को हटाना आसान है।

इसलिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप थोड़ी देर और छेड़छाड़ करें और माउंटिंग प्लेट को सुसज्जित करें। इसे काउंटरटॉप की सतह के साथ समतल होना चाहिए, अन्यथा वर्कपीस उभार को छू लेगा। कटर के लिए लिफ्ट द्वारा और भी अधिक सुविधा प्रदान की जाती है, जिसके डिज़ाइन पर नीचे विस्तार से चर्चा की जाएगी।

अनुदैर्ध्य रोक

यह भाग के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में कार्य करता है, इसलिए यह समतल होना चाहिए। आप टी-स्लॉट के साथ एक स्टॉप बना सकते हैं जिसमें काम को आसान बनाने के लिए क्लैंपिंग डिवाइस और अन्य डिवाइस डाले जाते हैं।

घर का बना टेबल

राउटर के लिए होममेड टेबल की सबसे आदिम ड्राइंग एक एमडीएफ टेबल टॉप है, जिसमें राउटर के गुजरने के लिए एक छेद बनाया जाता है और एक गाइड रूलर जुड़ा होता है - एक समान रूप से नियोजित बोर्ड। इस टेबलटॉप को दो कार्यक्षेत्रों के बीच रखा जा सकता है या अपने पैरों पर स्थापित किया जा सकता है। इसके फायदे सबसे सरल और शीघ्रता से निर्मित डिज़ाइन हैं। ऐसा उपकरण आपको गंभीर लकड़ी का काम करने की अनुमति देने की संभावना नहीं है। आइए रोटरी सहित अधिक कार्यात्मक विकल्पों पर विचार करें।

छोटी राउटर टेबल

साफ-सुथरी और छोटी मेज

हैंड राउटर के लिए एक टेबलटॉप मॉडल, जिसे आप कुछ ही शामों में स्वयं बना सकते हैं। डिज़ाइन हल्का और गतिशील है, शेल्फ पर फिट बैठता है, कम जगह लेता है और इसके चित्र सरल हैं।

• कामकाजी सतह और साइड रैक मोटे लेमिनेटेड प्लाईवुड नंबर 15 से बने होते हैं। टेबल टॉप का आकार 40 x 60 सेमी है, कोने के स्टॉप के बिना ऊंचाई 35 सेमी है, स्टॉप की ऊंचाई 10 सेमी है। रेल स्थापित करने के लिए कार्य तालिका की सतह में तीन खांचे चुने गए हैं। विभिन्न सहायक उपकरण यहां स्थापित किए गए हैं और टेबलटॉप के साथ ले जाए गए हैं।
• संरचना को स्थिर बनाने के लिए, पैर चिपबोर्ड या एमडीएफ नंबर 22 से बने होते हैं। पैरों को हल्के इंडेंटेशन के साथ रखा गया है, जिससे क्लैंप का उपयोग करके टेम्पलेट्स और क्लैंप को जोड़ने के लिए थोड़ी जगह छोड़ दी गई है।
• तंत्र को कवर करने के लिए, नीचे प्लाईवुड या चिपबोर्ड से बना एक फ्रंट पैनल स्थापित किया गया है।
• साइड स्टॉप में खांचे होते हैं जिसके साथ यह चलता है। बोल्ट और विंग नट का उपयोग करके सही जगह पर लॉक किया गया। जोर को नष्ट किया जा सकता है और खाली जगह में कोई भी सुविधाजनक उपकरण स्थापित किया जा सकता है।
• ऑपरेशन के दौरान प्रचुर मात्रा में निकलने वाले चिप्स को हटाने के लिए स्टॉप से ​​​​एक पाइप जुड़ा होता है। राउटर और टेबल की चिप नालियां पानी की आपूर्ति के लिए एक स्प्लिटर द्वारा सीवर साइफन से प्लास्टिक गलियारों के माध्यम से जुड़ी हुई हैं। घरेलू वैक्यूम क्लीनर की एक नली एक क्लैंप से जुड़ी होती है। यह बहुत अच्छा निकला कुशल प्रणालीचिप्स हटाने पर, वे व्यावहारिक रूप से कमरे के चारों ओर नहीं उड़ते।
• चूंकि मशीन मैन्युअल मिलिंग मशीन के लिए डिज़ाइन की गई है, इसलिए किसी विशेष ऑन/ऑफ स्विच की आवश्यकता नहीं है।
• स्टॉप में दो भाग होते हैं, जिन्हें कार्यशील निकाय के व्यास के आधार पर करीब या आगे ले जाया जाता है। सैश को सुरक्षित करने के लिए एक विंग नट प्रदान किया जाता है। प्रस्तावित मॉडल के बारे में अच्छी बात यह है कि कटर को बदलने के लिए उपकरण को फ्रेम से आसानी से हटाया जा सकता है।
• राउटर के लिए माउंटिंग प्लेटफ़ॉर्म टेक्स्टोलाइट या प्लेक्सीग्लास से बना है। पूर्व-विघटित प्लास्टिक प्लेटफार्मराउटर किट से. माउंटिंग क्षेत्र के लिए खांचे को एक राउटर के साथ चुना जाता है, और छेद को एक आरा के साथ काटा जाता है। जब छेद तैयार हो जाता है, तो प्लेक्सीग्लास को उसके आकार और आकार के अनुसार समायोजित किया जाता है। इसे खिड़की में कसकर और बिना किसी उभार के फिट होना चाहिए।

आप अलग-अलग कटर व्यास के लिए छेद के साथ एक ही आकार के कई माउंटिंग प्लेटफ़ॉर्म बना सकते हैं।

यह विकल्प छोटे हाथ के औजारों के लिए सुविधाजनक है। यदि एक बड़े राउटर के लिए एक स्थिर टेबल बनाई जा रही है, तो अलग-अलग कटर व्यास के लिए इन्सर्ट रिंग एक माउंटिंग प्लेटफॉर्म से जुड़े होते हैं।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वर्कपीस सुचारू रूप से चले, साइड स्टॉप पर मोशन स्टॉपर्स लगाए गए हैं। साइड स्टॉप पर क्लैंप भी लगे होते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान कटर के पास वाले हिस्से को पकड़कर रखते हैं। अतिरिक्त सुविधा स्लाइड द्वारा प्रदान की जाती है, जिसके साथ वर्कपीस समकोण पर चलता है। और कार्य को सुरक्षित बनाने के लिए पुशर का निर्माण किया जाता है।

तालिका उपयोग के लिए तैयार है, इसका दोष प्रसंस्करण गहराई के समायोजन की कमी है। यह टूल पर दबाकर मैन्युअल रूप से किया जाता है। पहली बार वांछित गहराई तक "पहुंचना" असंभव है। इसलिए, हम टेबल को लिफ्ट से लैस करने की सलाह देते हैं।

आपको फ्रेम में एक छेद बनाने की ज़रूरत है जिसमें विंग नट के साथ एक समायोजन बोल्ट डाला गया है। मेमने को घुमाकर मिलिंग की गहराई को आसानी से बदल दिया जाता है।

कुछ कारीगर इसे लिफ्ट के रूप में अपनाते हैं शक्तिशाली राउटरपुरानी कार जैक. डिवाइस राउटर के नीचे जुड़ा हुआ है; जैक हैंडल को बाहर लाने के लिए साइड की दीवार में एक छेद बनाया गया है। घुमाए जाने पर जैक हैंडल को वांछित कोण पर मोड़ा जा सकता है, राउटर 2 मिमी की वृद्धि में आसानी से ऊपर और नीचे चलता है।

वीडियो में राउटर के लिए होममेड मिलिंग टेबल का एक और मॉडल:

मिलिंग टेबल डिज़ाइन और उनके चित्र के उदाहरण

डिज़ाइन 1

खरीदते समय मिलिंग मशीनसटीक कार्य और निष्पादित कार्य का दायरा निर्धारित करना हमेशा संभव नहीं होता है। इसलिए, मास्टर, खरीदारी के बारे में सोचते हुए, एक सार्वभौमिक विकल्प खोजने की कोशिश करता है, जो एक मशीन पर प्रसंस्करण में सटीकता और एक मैनुअल मिलिंग मशीन की कॉम्पैक्टनेस को जोड़ता है।

इस लेख में हम एक समझौता विकल्प देखेंगे - अपने हाथों से मैन्युअल राउटर के लिए एक टेबल, इस डिवाइस के चित्र और संरचनात्मक तत्वनीचे संलग्न हैं।

अपने हाथों से एक मिलिंग टेबल बनाने के लिए, जिसके चित्र आसानी से इंटरनेट पर पाए जा सकते हैं, या एक तैयार संस्करण खरीदने के लिए, आपको कम से कम उनके डिजाइनों के बारे में थोड़ी सी भी जानकारी होनी चाहिए।

कार्य प्रक्रिया हाथ काटने वालेइसमें टूल को वर्कपीस के समतल के साथ ले जाना शामिल है। यदि राउटर स्थायी रूप से ठीक हो गया है और वर्कपीस को स्थानांतरित कर दिया गया है, तो मैनुअल टाइपराइटरएक मिलिंग मशीन बन जाती है. इसमें ज्यादा समय नहीं लगता और ज्यादा स्थानमैनुअल या पोर्टेबल संस्करण की तुलना में, और कॉम्पैक्ट मॉडल की तुलना में इसके निर्विवाद फायदे हैं।

कई मिलिंग ऑपरेशन केवल एक स्थिर स्थिति में करना बेहतर होता है - खांचे और खांचे को काटना, उत्पादों के किनारों को संसाधित करने के विभिन्न तरीके और टेनन जोड़ों को बिछाना।

अपने हाथों से मैन्युअल राउटर के लिए टेबल बनाते समय सबसे पहली चीज जो हम करेंगे वह है एक स्थान चुनना। यह समझना आवश्यक है कि तालिका किस डिज़ाइन में बनाई जाएगी: मॉड्यूलर, हटाने योग्य या स्थिर।

मिलिंग टेबल के उपयोग की आवृत्ति के आधार पर इसके प्रकार का चयन किया जाता है। यदि इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, तो एक पोर्टेबल विकल्प उपयुक्त है। अगर मास्टर हर दिन काम करेगा तो हम अपने हाथों से एक फ्री-स्टैंडिंग स्टेशनरी टेबल बना लेंगे। पोर्टेबल मिलिंग मशीन का डिज़ाइन आपको एक संरचना से मैन्युअल राउटर को हटाने और काम पूरा होने के बाद इसे फिर से माउंट करने की अनुमति देता है।

मिलिंग टेबल के मूल तत्व

आइए एक विकल्प पर विचार करें - एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल, जिसे बाहरी मदद का सहारा लिए बिना, अपने हाथों से बनाना आसान है।

इसके डिज़ाइन के मुख्य तत्वों के बिना एक पूर्ण मिलिंग मशीन की कल्पना करना कठिन है:

• बिस्तर;
• टेबिल टॉप;
• माउंटिग प्लेट;
• अनुदैर्ध्य रोक;
• कंघियों को दबाना.

आप स्क्रैप सामग्री (प्लाईवुड शीट, चिपबोर्ड, धार वाले बोर्ड, धातु के कोने, पाइप) से अपने हाथों से हैंड राउटर के लिए एक टेबल इकट्ठा कर सकते हैं। हम मशीन के लिए बोर्ड या उपयोग से एक बिस्तर तैयार करेंगे पुरानी मेज, रात्रिस्तंभ।
कुछ भी जो आपको मिलिंग मशीन के कंपन पर दृढ़तापूर्वक और स्थिर रूप से प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है और कार्य करेगा भार वहन करने वाली संरचनामशीन

अपने हाथों से मशीन बिस्तर बनाते समय, मास्टर को अपने लिए सही ऊंचाई चुननी होगी। केवल ऑपरेटर की विशेषताओं (ऊंचाई, हाथ की लंबाई, आदि) को ध्यान में रखकर ही कार्य प्रक्रिया को आगे बढ़ाया जाएगा आरामदायक स्थितियाँस्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाए बिना.

टेबिल टॉप

काम की सतह पर उपयोग करने के लिए सुविधाजनक रसोई काउंटरटॉप. लेकिन यदि आपने परिवर्तन किया है तो यह विकल्प प्रासंगिक है रसोई फर्नीचरऔर पुराना टेबल टॉपबेकार पड़ा है. अन्यथा, प्लाईवुड का उपयोग करना आसान है।

टेबल टॉप के लिए अनुशंसित मोटाई 16 मिमी है, इसलिए 8 मिमी प्लाईवुड शीट एक साथ चिपकी हुई हैं, जो आपको एक टिकाऊ और प्राप्त करने की अनुमति देती है। विश्वसनीय तालिकाहैंड राउटर के लिए. स्लाइडिंग में सुधार करने के लिए, टेबलटॉप की सतह को टेक्स्टोलाइट की एक शीट से ढक दिया गया है, जो मिलिंग मशीन के कामकाजी निकाय को वर्कपीस की आपूर्ति को सरल बना देगा।

टेबलटॉप के आयाम सीधे संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के आकार पर निर्भर करते हैं; टेबलटॉप की चौड़ाई बदलती है, लेकिन गहराई और मोटाई अपरिवर्तित रहती है। चित्र अधिकांश कार्यों के लिए उपयुक्त आयामों वाला एक टेबल टॉप दिखाता है। आयामों का अनुपालन अनिवार्य नहीं है; प्रत्येक मास्टर उन्हें विशिष्ट परिस्थितियों और आवश्यकताओं के अनुरूप बदलता है।

मिलिंग मशीन को जोड़ने के लिए टेबलटॉप के केंद्र में एक छेद काटा जाता है। इस छेद का आयाम मिलिंग मशीन की सीट प्लेट से बड़ा है। माउंटिंग प्लेट को स्थापित करने के लिए छेद के किनारों को मोड़ा जाता है, जिस पर कटर लगाया जाता है। छूट की गहराई माउंटिंग प्लेट की मोटाई के बराबर है ताकि यह टेबल की सतह के साथ समतल हो।

मशीन की अधिक कार्यक्षमता और विभिन्न आकारों के भागों को संसाधित करने की क्षमता के लिए, टेबलटॉप में खांचे का चयन किया जाता है। वे एक स्टॉप के साथ एक मानक गाड़ी के लिए एक गाइड प्रोफ़ाइल स्थापित करते हैं, जो आपको आवश्यक स्थिति में अनुदैर्ध्य स्टॉप और क्षैतिज क्लैंपिंग रिज को ठीक करने की अनुमति देता है।

माउंटिग प्लेट

राउटर को टेबल से जोड़ने के लिए माउंटिंग प्लेट की आवश्यकता होती है। यह धातु, प्लास्टिक, टेक्स्टोलाइट, प्लाईवुड जैसी टिकाऊ सामग्रियों से बनाया गया है। काउंटरसंक हेड वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग बन्धन के लिए किया जाता है। वर्कपीस के आयामों को नियंत्रित करना आसान बनाने के लिए, एक रूलर को प्लेट से जोड़ा जाता है।

प्लेट को कसकर फिट होना चाहिए सीटमशीन टेबल टॉप पर. इसकी मोटाई 6 मिमी से अधिक नहीं है, और राउटर को सीधे माउंट करने की तुलना में यह इसका लाभ है नीचे के भागकाउंटरटॉप्स प्लेट की छोटी मोटाई मिलिंग की गहराई को बढ़ाती है और आपको राउटर को आसानी से स्वयं विघटित करने की अनुमति देती है। इन्सर्ट में छेद इस्तेमाल किए गए कटर से बड़ा है। कटर का व्यास 3 मिमी से 76 मिमी तक भिन्न होता है, इसलिए कटर के लिए छेद को बदलने के लिए प्रतिस्थापन योग्य रिंगों के साथ आवेषण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

अनुदैर्ध्य रोक

मिलिंग ऑपरेशन करते समय, एक अनुदैर्ध्य स्टॉप की आवश्यकता होती है जो टेबल के साथ वर्कपीस का मार्गदर्शन करता है। यदि स्टॉप लंबाई में चिकना और टेबलटॉप की सतह पर लंबवत है तो अपने हाथों से किए गए कार्य का परिणाम सटीक होगा। स्टॉप ठोस हो सकता है और चल पैड से सुसज्जित हो सकता है जो आपको कटर के चारों ओर अंतराल को समायोजित करने की अनुमति देता है।

अनुदैर्ध्य स्टॉप पर एक ऊर्ध्वाधर क्लैंपिंग कंघी रखी जाती है, जो वर्कपीस को ऊर्ध्वाधर दिशा में ठीक करती है। एक शाखा पाइप से सुसज्जित, स्टॉप आपको वैक्यूम क्लीनर नली को काम करने वाले तत्व के करीब से कनेक्ट करने की अनुमति देता है, जो आपको कार्यस्थल से चूरा और धूल हटाने की अनुमति देता है।

अनुदैर्ध्य स्टॉप (सामने का दृश्य)

अनुदैर्ध्य स्टॉप (पीछे का दृश्य)

कंघियाँ दबाना

वर्कपीस को कामकाजी सतह और अनुदैर्ध्य स्टॉप पर ठीक करने के लिए, लंबवत और क्षैतिज क्लैंपिंग रिज स्थापित की जाती हैं।

ऊर्ध्वाधर रिज को स्टॉप संरचना पर रखा गया है। स्टॉप की दीवार में अनुदैर्ध्य छेद के कारण, कंघी एक ऊर्ध्वाधर विमान में चलती है और फास्टनरों के साथ किसी भी ऊंचाई पर तय की जा सकती है।

क्षैतिज दबाव स्टॉप को मिलिंग मशीन के टेबलटॉप पर रखा गया है। टेबलटॉप पर अनुदैर्ध्य गाइड प्रोफ़ाइल के लिए धन्यवाद, दबाव कंघी क्षैतिज विमान में लंबाई और क्रॉसवाइज़ चलती है।

1. यदि कार्यशाला में फर्श असमान हैं, तो मिलिंग टेबल के लिए समायोज्य समर्थन स्वयं बनाने की सिफारिश की जाती है, जिसकी सहायता से आप काम के लिए आरामदायक ऊंचाई समायोजित कर सकते हैं।
2. उपकरण की स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए, मिलिंग टेबल के लकड़ी के हिस्सों को एक सुरक्षात्मक परत (पेंट, वार्निश) के साथ लेपित किया जाता है।
3. पर्वत सुरक्षात्मक ग्लासएक अनुदैर्ध्य समर्थन पर जो आपकी आंखों को चिप्स और धूल से बचाएगा।
4. मिलिंग मशीन चलाते समय अपने हाथों की सुरक्षा के लिए दस्ताने का प्रयोग करें।
5. ढीले-ढाले कपड़े न पहनें।
6. मैनुअल का प्रयोग करें मिलिंग मशीन 1100 W से अधिक की रेटेड शक्ति के साथ।
7. कटर को शैंक की 3/4 लंबाई के कोलेट में स्थापित करें।

मिलिंग मशीन के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानियां:

• काम शुरू करने से पहले, स्टॉप के बन्धन की जांच करना आवश्यक है;
• मिलिंग करते समय अधिक बल न लगाएं (बहुत तेज़ फ़ीड उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा);
• कटर को शैंक की लंबाई के 3/4 कोलेट में स्थापित करें, लेकिन कसकर नहीं, लेकिन कम से कम 3 मिमी का अंतर छोड़कर;
• बड़े व्यास वाले कटर का उपयोग करते समय, रोटेशन की गति कम करें;
• समायोजन और रखरखाव करने से पहले उपकरण को बिजली की आपूर्ति से डिस्कनेक्ट करें;
• कटरों की स्थिति की निगरानी करें और क्षतिग्रस्त कटरों का उपयोग न करें।

विश्वसनीय स्वयं-करें मिलिंग टेबल

मिलिंग टेबल: उद्देश्य, प्रकार

टेबल पर रखे राउटर का उपयोग करने की सुविधा लकड़ी के साथ काम करने के अनुकूलन और सुरक्षा के साथ-साथ भागों के निर्माण की गति में निहित है। इस स्थापना के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है, क्योंकि यह मिलिंग कटर नहीं है जो संसाधित सतह के साथ चलता है, बल्कि वह हिस्सा है जो इसके सापेक्ष चलता है। टेबल पर लगा राउटर भागों के प्रसंस्करण के लिए अधिक संभावनाएं प्रदान करता है। परिणामस्वरूप, उपयुक्त उपकरणों के साथ पेशेवर फर्नीचर कार्यशालाओं की तरह उत्पाद रिक्त स्थान प्राप्त होते हैं। मिलिंग टेबल बनाने से पहले, आपको उपस्थिति और आकार पर निर्णय लेना होगा। तालिका को अपग्रेड करने की संभावना को ध्यान में रखना आवश्यक है। यह महत्वपूर्ण है कि तालिका उपयोग में विश्वसनीय और स्थिर हो। दराजों की उपस्थिति से काम में अतिरिक्त सुविधा मिलेगी

सघन घर का बना डिज़ाइनएक औद्योगिक मशीन की जगह लेगा

राउटर टेबल के तीन मुख्य प्रकार हैं:

1. स्थिर - एक विशेष डिज़ाइन, आमतौर पर भारी और गैर-चल।
2. पोर्टेबल - कॉम्पैक्ट आयाम और अपेक्षाकृत हल्का वजन है। इस टेबल को हिलाना आसान है.
3. समुच्चय - डिज़ाइन आरा तालिका की सतह के विस्तार के लिए प्रदान करता है।

डिज़ाइन आरेख

अपने स्वयं के काउंटरटॉप्स बनाने के लिए, आप आमतौर पर विभिन्न सामग्रियों से ढके एमडीएफ बोर्डों का उपयोग करते हैं प्लास्टिक आवरण, मोटी प्लाईवुड या बोर्ड। इन सामग्रियों को संसाधित करना आसान, हल्का और टिकाऊ होता है।

लकड़ी की संरचना को संसाधित करना और उपयोग करना आसान है

कुछ कारीगरों का मानना ​​है कि धातु काउंटरटॉप सबसे अधिक टिकाऊ और टिकाऊ होता है। वे सही हैं, लेकिन विद्युत उपकरण वाली ऐसी टेबल एक उत्कृष्ट कंडक्टर बन जाएगी, जो असुरक्षित है। धातु भी संक्षारण के प्रति संवेदनशील है, इसलिए इसे पेंट करने की आवश्यकता है।

मिलिंग टेबल के कवर चिकने होने चाहिए। वे अक्सर प्लास्टिक या धातु से बने होते हैं। ये तालिकाएँ उत्तम हैं सपाट सतह, जो नमी के प्रति अभेद्य है। फेनोलिक प्लास्टिक को संसाधित करना आसान है। खांचे बनाते समय यह बहुत सुविधाजनक होता है एल्युमिनियम प्रोफाइलया अनुदैर्ध्य स्टॉप को बन्धन के लिए छेद ड्रिल करते समय। एमडीएफ, प्लाईवुड और बोर्ड की तरह, इन सामग्रियों की कीमतें उचित हैं।

स्टील या एल्यूमीनियम से बने ब्रांडेड काउंटरटॉप्स में राउटर के एक विशिष्ट मॉडल के लिए पहले से ही छेद होते हैं। यदि निर्मित काउंटरटॉप मॉडल एमडीएफ बोर्ड या प्लास्टिक से बने होते हैं, तो कंपनियां प्लेटों के लिए केवल छेद तैयार करती हैं। हालाँकि ऐसा हमेशा नहीं होता.

प्लेट के आधार में छेद होते हैं जिसके माध्यम से राउटर को उसके आधार से स्क्रू के साथ जोड़ा जाता है। ये प्लेटें धातु, प्लास्टिक, पॉलीकार्बोनेट या एल्यूमीनियम से बनी हो सकती हैं। राउटर प्लेट को काउंटरटॉप की सतह के साथ फ्लश स्थापित किया जाना चाहिए। यदि प्लेट का कोई हिस्सा सतह से ऊपर फैला हुआ है, तो वर्कपीस उस पर चिपक जाएगा।

टेबल कवर प्लेट को समतल करने के लिए समायोजन पेंच या अन्य उपकरणों से सुसज्जित है। बदली जाने योग्य छल्लों वाली प्लेट चुनना बेहतर है। कटर के व्यास के अनुसार रिंगों के छेद का चयन करना आवश्यक है। इससे मिलिंग टेबल की कामकाजी सतह से चिप्स और अन्य मलबे को हटाना आसान हो जाता है।

कटर व्यास का चयन करते समय सुविधा बनाता है

मिलिंग ऑपरेशन करते समय, वर्कपीस को वांछित कोण पर मार्गदर्शन करने के लिए अक्सर एक अनुदैर्ध्य स्टॉप की आवश्यकता होती है। कार्य को सटीक रूप से करने के लिए, यह अपनी पूरी लंबाई के साथ समतल होना चाहिए, मेज की सतह पर सख्ती से लंबवत स्थित होना चाहिए और इसे समायोजित करना आसान होना चाहिए। विभिन्न प्रक्रियाएँ. स्टॉप के सामने के हिस्सों को या तो ठोस या कई ओवरले के रूप में बनाया जा सकता है। चिप्स और मलबे को जमा होने से रोकने के लिए, साइड स्टॉप एक पाइप से सुसज्जित है। वैक्यूम क्लीनर की नली इससे जुड़ी होती है।

स्टॉप के सामने के हिस्से कई बन्धन वाले ओवरले के रूप में हैं

मिलिंग टेबल को एक फ्रेम के साथ अपग्रेड किया जा सकता है जिसमें ग्राइंडर जुड़ा होगा। पर और अधिक पढ़ें आत्म उत्पादनआप इस डिज़ाइन को यहां पढ़ सकते हैं।

आवश्यक उपकरण एवं सामग्री

1. बढ़ई का गोंद.
2. नट के साथ बोल्ट.
3. पेंच.
4. एमडीएफ बोर्ड और बर्च प्लाईवुड शीट
5. आरा.
6. स्पैनर.
7. रेगमाल.
8. शासक।
9. पेंसिल

चित्र और गणना

राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आप एक अलग सतह का उपयोग कर सकते हैं, जो लकड़ी के समर्थन में या दो अलमारियों के बीच तय की जाती है। अधिकांश सरल तरीके सेमिलिंग टेबल के लिए टेबल टॉप, सपोर्ट पार्ट और पार्ट्स बनाने के लिए, आप 16 से 25 मिमी की मोटाई के साथ एमडीएफ बोर्ड या बर्च प्लाईवुड का उपयोग करेंगे। यदि प्लेट प्लास्टिक से ढकी हुई है, तो ऑपरेशन के दौरान प्रतिरोध कम होगा। दोनों तरफ लेमिनेटेड बोर्ड उपयोग के दौरान विकृत नहीं होगा। हमारे मामले में, मिलिंग टेबल के निर्माण में हमने उपयोग किया:

1. 1 एमडीएफ पैनल, आकार 19x1000x1800 मिमी।
2. 1 प्लाइवुड शीट, आकार 19x1000x1650 मिमी।
3. 1 प्लेट, आकार 4x30x30 मिमी।
4. एल्यूमिनियम गाइड - 2.3 मीटर।
5. ब्रेक के साथ व्हील सपोर्ट - 4 पीसी।

फोटो गैलरी: मिलिंग टेबल आरेख

चरण-दर-चरण अनुदेश

टेबल के ऊपरी हिस्से का डिज़ाइन शामिल होगा लकड़ी के हिस्से, जो एक ठोस 19 मिमी एमडीएफ बोर्ड से काटे गए हैं। इस सामग्री के प्रतिस्थापन के रूप में, आप बर्च प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं।

• निर्दिष्ट आयामों के अनुसार शीट सामग्री को टुकड़ों में काटें।

1 - कामकाजी सतह; 2 - समर्थन आधार; 3 - इसकी सहायक दीवार; 4 - गस्सेट (19 मिमी प्लाईवुड के लिए 4 पीसी आयाम); 5 - दराज (2 पीसी।); 6 - साइड बार; 7 - कनेक्टिंग स्ट्रिप (4 पीसी।)

भागों में काटने से पहले, एमडीएफ बोर्ड की मोटाई की जांच करना आवश्यक है, क्योंकि अक्सर यह निर्दिष्ट मापदंडों से मेल नहीं खा सकता है या दोषपूर्ण हो सकता है।

• राउटर के बेस से प्लास्टिक कवर को हटाना जरूरी है। भविष्य में, यह काउंटरटॉप की सतह पर कटर को चिह्नित करने के लिए एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा।

प्लास्टिक पैड मार्किंग के लिए एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा

• सबसे बड़े आरी वाले हिस्से नंबर 1 पर, जिसकी माप 90x70 सेमी है, कटर के लिए निशान बनाएं। ऐसा करने के लिए आपको बीच में किनारे से 235 मिमी की दूरी पर एक रेखा खींचनी होगी और एक निशान लगाना होगा। फिर पैड को रखें ताकि राउटर का समायोजन तंत्र टेबल के किनारे के करीब हो। ट्रिम को समान रूप से स्थापित करने के बाद, ड्रिलिंग छेद के लिए स्थानों को चिह्नित करें जिन्हें स्क्रू से सुरक्षित किया जाएगा।

बढ़ते छेदकवर से मेल खाना चाहिए

• पैड के व्यास और बाहरी किनारे से तलवे के कट तक की दूरी को मापें, जैसा कि छवि में दिखाया गया है।

इसका व्यास निर्धारित करना

• तलवे के कटे हुए हिस्से के मध्य से, उसके केंद्र तक लंबवत एक रेखा खींचें, जहां: S = D/2-(D-H)।

अस्तर के तलवे के कट से माप लिया जाता है

• अस्तर के तलवे में छेद का उपयोग करके, माउंटिंग स्क्रू के लिए भविष्य के छेद को चिह्नित करें।

टेम्पलेट के रूप में ओवरले का उपयोग करना

• भाग संख्या 2 और 3 में, फास्टनरों और कटर के लिए छेद ड्रिल करें। स्टॉप के आधार और सामने, अर्धवृत्ताकार कटआउट के लिए निशान बनाएं, जैसा कि छवि में दिखाया गया है। एक आरा का उपयोग करके, अर्धवृत्ताकार कटआउट काटें। सतहों को रेत दें।

आरेख में कोई अर्धवृत्ताकार कटआउट नहीं हैं।

• स्क्रू का उपयोग करके टेबलटॉप के नीचे की ओर चार तख्त (भाग संख्या 7) जोड़ें।

गोंद के रूप में लकड़ी के गोंद या एपॉक्सी का उपयोग करें।

• बचे हुए टुकड़ों को एक साथ चिपका दें और उन्हें स्क्रू से सुरक्षित कर दें। टेबलटॉप के नीचे एक राउटर स्थापित करें।

1 - ट्रेस्टल्स पर क्लैंप के साथ फिक्सिंग के लिए साइड बार; 2 - दराज; 3 - काउंटरसंक गाइड छेद; 4 - स्टॉप की सामने की दीवार; 5 - काउंटरसंक हेड 4.5x42 के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू; 6 - दुपट्टा; 7 - समर्थन आधार

• अब आपको बनाने की जरूरत है सहायक संरचनामेज़। हमारे मामले में, इसकी ऊंचाई 820 मिमी होगी। इसके लिए बर्च प्लाईवुड 19x1000x1650 मिमी की एक शीट का उपयोग किया गया था।

1 - बाहरी पार्श्व स्तंभ; 2 - आंतरिक स्टैंड; 3 - पिछला स्तंभ; 4 - आधार

• आकार के अनुसार प्लाईवुड को टुकड़ों में काट लें।
• टेबल संरचना को इकट्ठा करें, इसके हिस्सों को स्व-टैपिंग स्क्रू, स्क्रू और गोंद से सुरक्षित करें। परिणाम अलमारियाँ में खाली जगह वाला एक फ्रेम है, जो उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों को संग्रहीत करने के लिए सुविधाजनक है।

1 - साइड स्टैंड; 2 - पहियों पर समर्थन; 3 - संरचना के नीचे; 4 - भीतरी पैनल; 5 - पिछला स्तंभ

• फिर एक माउंटिंग प्लेट बनाना आवश्यक है, जो इससे जुड़े उपकरण के कारण कटर के अधिक ओवरहैंग में योगदान देगा। प्लेट बनाने के लिए आपको 4 से 6 मिमी की मोटाई वाले ड्यूरालुमिन, गेटिनैक्स या पॉली कार्बोनेट की आवश्यकता होती है। निर्दिष्ट सामग्री से एक वर्ग काटें, जिसकी भुजाएँ 300 मिमी हों। उस पर राउटर के सोल को चिपका दें (दो तरफा टेप का उपयोग करके)। इस मामले में, ओवरले एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा। कवर में छेद के माध्यम से प्लेट को ड्रिल करें। इसके बाद, कवर हटा दें और प्लेट में कैप के लिए इंडेंटेशन बनाने के लिए एक बड़ी ड्रिल का उपयोग करें।

कटर को यथासंभव भागों को संसाधित करने की अनुमति देता है

• जैसा कि छवि में दिखाया गया है, आपको प्लेट लगाने और उसकी रूपरेखा का पता लगाने की आवश्यकता है। टेबलटॉप पर एक कटआउट बनाएं और काटें, जिसके किनारों को संसाधित किया जाना चाहिए रेगमाल.

पूर्व-ड्रिल किया गया छेद प्रक्रिया को आसान बना देगा

• उस स्थान पर छेद करें जहां कटर जुड़ा हुआ है और उन्हें 11 मिमी ड्रिल के साथ टेबलटॉप के पीछे की तरफ चौड़ा करें। माउंटिंग प्लेट को टेबलटॉप में तैयार छेद पर रखें, उन्हें बोल्ट के साथ बन्धन के लिए संरेखित करें। भाग को राउटर बेस से जोड़ें। टूल को टेबलटॉप में डालें और स्क्रू से सुरक्षित करें।

टेबल टॉप और प्लेट के छेद मेल खाने चाहिए

• मशीन के संचालन में आसानी के लिए, साइड स्टॉप को संशोधित करना और इसे रोटरी से लैस करना आवश्यक है। इससे भविष्य में संकीर्ण भागों के सिरों को संसाधित करने में मदद मिलेगी। ऐसा करने के लिए, आपको टी-आकार की प्रोफ़ाइल से गाइड को स्लैब की सतह में एम्बेड करने की आवश्यकता है।

रोटरी और साइड स्टॉप प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाएंगे

• क्लैंप, पैड और सुरक्षात्मक उपकरणों को जोड़ने के लिए फ्रंट स्टॉप बार में एक गाइड प्रोफ़ाइल स्थापित करें।
• वैक्यूम क्लीनर को मशीन से जोड़ने के लिए धूल हटाने के लिए एक पाइप बनाना जरूरी है। ऐसा करने के लिए, आपको प्लाईवुड से 140x178 मिमी मापने वाले हिस्से को काटने की जरूरत है। विवरण के केंद्र में हम बनाते हैं गोल छेदवैक्यूम क्लीनर के लिए एडाप्टर फिटिंग संलग्न करने के लिए।

यह हिस्सा प्लाईवुड से बना है

• समर्थन के लिए, प्लाईवुड और प्लेक्सीग्लास से बना एक सुरक्षा कवच जोड़ें।

सुविधा के लिए विंग नट्स का उपयोग किया जाता है

• छोटे टुकड़ों को पीसने के लिए, क्लैंप और क्लैंप बनाएं। ऐसा करने के लिए, हमने छवि में आयामों के अनुसार प्लाईवुड से भागों को काट दिया। कंघी क्लैंप बनाते समय मेपल की लकड़ी का उपयोग करना बेहतर होता है। किसी हिस्से को काटने के लिए, आपको लकड़ी के रेशों की सीधी दिशा वाला क्षेत्र चुनना होगा। रिज स्लॉट का प्रदर्शन करना बेहतर है परिपत्र देखामशीन पर.

छोटे टुकड़ों को संसाधित करते समय आपको भागों को ठीक करने की अनुमति देता है

• गाइड को क्लैंप से सुरक्षित करें। टेबल की सभी सतहों को रेत दें, विशेषकर उन क्षेत्रों में जहां काम किया जाएगा। मिलिंग कार्य. सबकुछ साफ़ करें लकड़ी के तत्वधूल से और तेल से ढकें।

सुरक्षा सावधानियां

मिलिंग मशीन पर काम करते समय, कटर के घूमने वाले तंत्र और उससे उड़ने वाले वर्कपीस के कणों के संपर्क से दुर्घटनाएं और चोटें संभव हैं। राउटर शुरू करने से पहले, आपको टेबलटॉप की सतह से सभी उपकरण हटाने होंगे, इसकी सतह को मलबे और छोटे कणों से साफ करना होगा। आप मिलिंग टेबल को एक सुरक्षात्मक स्क्रीन से भी लैस कर सकते हैं जो कणों को उड़ने से रोकेगी।

मेज पर काम करते समय, भागों की सफाई और चिकनाई करना, हटाना सुरक्षात्मक स्क्रीनऔर वर्कपीस की माप। उड़ते हुए कणों को अपनी आँखों में जाने से बचाने के लिए आपको सुरक्षा चश्मे का उपयोग करना चाहिए। यह विशेष रूप से सच है जब उच्च गति मिलिंग या कांस्य, कच्चा लोहा या सिलुमिन तत्वों का प्रसंस्करण होता है।

कटर से धीरे-धीरे हिस्से को काटना जरूरी है। यांत्रिक फ़ीड को तब तक चालू रखना चाहिए जब तक कि भाग कटर ड्रिल के संपर्क में न आ जाए। मिलिंग तंत्र के घूर्णन के दौरान, अपने हाथों को उपकरण घूर्णन क्षेत्र के करीब रखना अस्वीकार्य है। ड्रिल स्थापित करने से पहले, आपको उनकी विश्वसनीयता और मजबूती के साथ-साथ उनकी अखंडता और सही शार्पनिंग सुनिश्चित करनी होगी। ड्रिल में धातु के टुकड़े या दरारें नहीं होनी चाहिए। यदि ऐसे दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें बदला जाना चाहिए।

वीडियो: अपने हाथों से मिलिंग टेबल बनाना

अपेक्षाकृत सस्ती सामग्री और आपके कौशल के लिए धन्यवाद, आप एक कॉम्पैक्ट मिलिंग टेबल डिज़ाइन बना सकते हैं। यह आपको घर पर उच्च परिशुद्धता कटआउट और उच्च गुणवत्ता प्रसंस्करण के साथ भागों का उत्पादन करने की अनुमति देगा।

डू-इट-योर वुड मिलिंग मशीन - इसे कैसे बनाएं

किए जाने वाले कार्य की मात्रा इस बात पर निर्भर करेगी कि आपको तालिका के किस संस्करण की आवश्यकता है।

राउटर टेबल कई प्रकार के होते हैं:

1. अचल
   फ्री-स्टैंडिंग, पूर्ण विकसित डेस्कटॉप।
2. पोर्टेबल
   टेबलटॉप डिज़ाइन, जिसे यदि आवश्यक हो तो स्थापित किया जा सकता है।
3. सकल
   एक विकल्प, जब राउटर के साथ काम करने के लिए, आरा टेबल की सतह का विस्तार किया जाता है (चित्रित)।

डिजाइन के तत्व

इस लेख में हम एक स्थिर मिलिंग टेबल को देखेंगे। इसे बनाने के बाद, आप स्वतंत्र रूप से किसी अन्य प्रकार के निर्माण का सामना कर सकते हैं।

सबसे मुख्य हिस्सामेज़ - बिस्तर. इसमें एक फ्रेम (पैर, फ्रेम, आदि) और एक टेबल टॉप (एक धातु प्लेट और अन्य टेबल घटकों सहित) शामिल है। बिस्तर की ऊंचाई 75 सेमी से 1 मीटर तक भिन्न होती है और इसे व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है।

एक पुरानी अनावश्यक टेबल, जिसे आसानी से मिलिंग टेबल में बदला जा सकता है, बिस्तर के रूप में काफी उपयुक्त है।

टेबलटॉप चिपबोर्ड, लेमिनेटेड चिपबोर्ड, मोटे प्लाईवुड या प्लास्टिक से बना होता है। इष्टतम मोटाईशीट - 16 मिमी. फ़्रेम के लिए सामग्री का चयन इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए कि लकड़ी के टुकड़े लगातार इसकी सतह पर चलते रहेंगे। इसलिए यह स्मूथ होना चाहिए. अक्सर काउंटरटॉप उन धातुओं से बना होता है जो संक्षारण के अधीन नहीं होते हैं (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम)।

टेबलटॉप के बीच में एक माउंटिंग प्लेट है। बहुत से लोग सोचते हैं कि वे इस विवरण के बिना काम चला सकते हैं, लेकिन यह सच नहीं है। माउंटिंग प्लेट सभी मिलिंग उपकरणों के लिए एक धारक है।

प्लेट की मोटाई 8 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। उपयोग की जाने वाली सामग्री इच्छा और क्षमताओं पर निर्भर करती है। यह धातु, टेक्स्टोलाइट, टिकाऊ प्लाईवुड या अन्य शीट सामग्री हो सकती है। राउटर सोल के आकार में फिट होने के लिए प्लेट के केंद्र में एक छेद काटा जाता है।

महत्वपूर्ण:मिलिंग कटर के मॉडल एक-दूसरे से भिन्न होते हैं, इसलिए टेबल बनाते समय आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि इसकी ऊंचाई आपकी ऊंचाई के लिए आदर्श होनी चाहिए, और राउटर की माउंटिंग और छेद का आकार बिल्कुल आपके टूल के लिए होना चाहिए।

स्थिर मिलिंग टेबल

आइए धातु के फ्रेम और डच प्लाईवुड से बने टेबलटॉप के साथ मिलिंग टेबल बनाने के विकल्प पर विचार करें।

सामग्री और उपकरण

अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• धातु का कोना या पाइप (फ़्रेम के लिए)
• एल्यूमीनियम गाइड
• राउटर को माउंट करने के लिए कुल्हाड़ियाँ
• धातु के लिए पोटीन, प्राइमर और पेंट
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू
• फर्नीचर बोल्ट 6 x 60 मिमी
• नट के साथ हेक्सागोनल समायोजन बोल्ट - 4 पीसी।
• फिनिश नमी प्रतिरोधी लेमिनेटेड प्लाईवुड, 18 मिमी मोटी (आप किसी अन्य सामग्री का उपयोग कर सकते हैं)
• बोर्ड या प्लाईवुड स्क्रैप (चीर बाड़ बनाने के लिए)।

निम्नलिखित उपकरण भी आवश्यक हैं:

• वेल्डिंग मशीन (धातु टेबल फ्रेम के लिए)
• ड्रिल और बिट्स
• पेंचकस
• आरा
• रूटर
• स्पैटुला, ब्रश, लत्ता।

आपको अपने हाथों से जिग्सॉ टेबल बनाने के तरीके पर एक लेख में भी रुचि हो सकती है।

और अपने लिए टेबल कैसे बनाएं इसके बारे में सिलाई मशीन, आप इस लेख से पता लगा सकते हैं।

विनिर्माण चरण

स्टेप 1।सबसे पहले, हम टेबल फ्रेम बनाते हैं: टेबलटॉप धारक को 4 प्रोफ़ाइल पाइप 25 x 25 मिमी से वेल्डेड किया जाता है, टेबल के एक तरफ एक और पाइप को वेल्ड करना आवश्यक होता है जिसके साथ समानांतर स्टॉप चलेगा। पैरों को उनसे वेल्ड किया जाता है।

आप फ्रेम के प्रत्येक तरफ (परिधि के साथ जहां टेबलटॉप स्थित होगा) एक पाइप जितना लंबा एक कोना वेल्ड कर सकते हैं, ताकि टेबलटॉप इन कोनों पर अवकाश में बैठ जाए।

एक अन्य विकल्प, जिसका हम उपयोग करेंगे, टेबलटॉप के लिए अतिरिक्त समर्थन स्थापित करना है: चालू लंबी भुजाएँहमने दो और पाइप वेल्ड किए, जो न केवल प्लाईवुड के लिए समर्थन के रूप में काम करेंगे, बल्कि राउटर के लिए एक लिमिटर के रूप में भी काम करेंगे (उनके बीच की दूरी ऐसी होनी चाहिए कि आप डिवाइस को माउंट करने के लिए सुरक्षित रूप से एक छेद काट सकें)।

के लिए कार्यस्थलअधिक स्थिर था, हमने फर्श से लगभग 20 सेमी की दूरी पर, टेबल पैरों के बीच मजबूत पुलों को वेल्ड किया।

चरण दो।रंगने के लिए आपको लेना होगा ऑइल पेन्ट(एल्यूमीनियम और गैल्वनाइज्ड स्टील के लिए उपयुक्त नहीं!) हम धातु को गंदगी से साफ करते हैं और किसी विलायक (शराब, मिट्टी का तेल, आदि) का उपयोग करके इसे कम करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप सतह को एक विशेष पोटीन से भर सकते हैं और इसे प्राइम कर सकते हैं।

टिप्पणी:सभी क्रियाएं श्वासयंत्र और हवादार क्षेत्र में की जानी चाहिए।

के लिए प्राइमरोंआप उसी पेंट का उपयोग कर सकते हैं जिसका उपयोग आगे की पेंटिंग के लिए किया जाएगा, लेकिन एक विलायक के साथ पतला। अधिक दीर्घकालिक और गुणात्मकपरिणाम प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त होता है विशेषधातु के लिए रचनाएँ.

आवेदन के बाद अंतिमखड़े होकर आपको इसके पूरा होने तक इंतजार करना होगा पूरी तरह से सुखानाऔर उसके बाद ही आगे की कार्रवाई के लिए आगे बढ़ें।

चरण 3।हमने टेबलटॉप को बिल्कुल फिट करने के लिए काटा धातु शवताकि यह कोनों में मजबूती से फिट हो जाए। अधिक मजबूती के लिए, आप (धातु ड्रिल से) छेद कर सकते हैं धातु के पाइप(या कोने) और टेबलटॉप के किनारों को फर्नीचर बोल्ट के साथ फ्रेम में जकड़ें। तैयार टेबलटॉप का आकार 84 x 59 सेमी है, टेबल की ऊंचाई 90 सेमी है।

चरण 4।किनारे से 20-25 सेमी की दूरी पर हम काटते हैं एल्यूमीनियम गाइडटेबलटॉप की पूरी लंबाई के साथ।

चरण 5.राउटर के अक्षों को आधा काटें। इससे सोल और गाइड एक्सल के बीच की जगह को 11 मिमी तक बढ़ाने में मदद मिलेगी (यदि बिना कटे एक्सल का उपयोग किया जाता है, तो यह दूरी केवल 6 मिमी होगी)।

चरण 6.हम राउटर से एकमात्र हटाते हैं और इसके बन्धन के लिए टेबलटॉप के बीच में 4 छेद चिह्नित करते हैं, और उन्हें ड्रिल करते हैं। हम राउटर के लिए टेबलटॉप के बीच में एक छेद बनाते हैं। प्रत्येक उपकरण के लिए छेद का आकार अलग होगा! छेद के बाईं और दाईं ओर छेद ड्रिल किए जाते हैं जिसमें राउटर अक्षों के क्लैंप को सुरक्षित करने वाले बोल्ट डाले जाते हैं (उन्हें अब हटाया नहीं जाएगा)।

चरण 7पीछे की तरफ, आपको एक बड़ा खांचा बनाने के लिए राउटर का उपयोग करने की आवश्यकता है अकेलामिलिंग कटर।

खांचे में ही, थ्रू होल के ऊपर और नीचे, अक्षों की लंबाई के बराबर छोटे खांचे (एक राउटर के साथ) काट लें। खांचे के सिरों पर, बनाने के लिए फोरस्टनर ड्रिल का उपयोग करें छोटाबोल्ट को समायोजित करने के लिए अवकाश षट्कोणीयछेद।

चरण 8हमने बड़े खांचे की चौड़ाई के बराबर पाइप के दो टुकड़े काट दिए। हम उन बोल्टों के लिए उनमें छेद ड्रिल करते हैं जिन्हें हटाया नहीं जा सकता। हमने राउटर अक्षों के लिए क्लैंप प्राप्त किए हैं। नटों को बोल्टों पर कस दिया जाता है।

चरण 9दोनों तरफ हेक्स नट और बोल्ट लगाए गए हैं कुल्हाड़ियोंऔर क्रियान्वित करने के लिए आवश्यक हैं विमान समायोजनमिलिंग कटर।

चरण 10हम एक समानांतर पड़ाव बनाते हैं। ऐसा करने के लिए, इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से वेल्डेड पाइप के साथ चलने के लिए प्लाईवुड के एक छोटे टुकड़े में एक नाली काट दी जाती है। एक आरा का उपयोग करके, प्लाईवुड की तीन समान आकार की पट्टियाँ काट दी जाती हैं (पट्टी की लंबाई = टेबल की लंबाई + गाइड पाइप की चौड़ाई) और उनके लिए 4 कठोर पसलियाँ।

चिप्स निकालने के लिए प्लाईवुड की एक पट्टी में एक अर्धवृत्ताकार छेद बनाया जाता है, जो टेबलटॉप में स्लॉट के अनुरूप होना चाहिए। दूसरी पट्टी में भी उसी स्थान पर एक चौकोर छेद बनाया जाता है।

प्लाईवुड की तीसरी पट्टी को आधा काट दिया जाता है। इसे बोल्ट (तब आपको उनके संचलन के लिए लंबे खांचे बनाने की आवश्यकता होती है) या सरल गाइड का उपयोग करके एक चौकोर छेद के साथ पट्टी के पीछे से जोड़ा जाता है। प्लाईवुड के हिस्सों को अलग-अलग दिशाओं में अलग होना चाहिए। इस पट्टी के सबसे ऊपरी किनारे पर एक एल्यूमीनियम गाइड स्थापित किया गया है।

चरण 11हम कटआउट के साथ पक्षों के साथ पहली और दूसरी स्ट्रिप्स को एक साथ बांधते हैं। हम कठोर पसलियों को जकड़ते हैं: दो - प्लाईवुड स्ट्रिप्स के जंक्शन पर परिणामी बड़े छेद के किनारों के साथ और एक - दोनों तरफ (किनारे से 7-10 सेमी की दूरी पर)।

इसमें से एक छोटा वर्ग काट लें पतला प्लाईवुड(जो बीच में स्थित कठोर पसलियों के बीच फिट होगा), बीच के करीब हम वैक्यूम क्लीनर पाइप के व्यास के बराबर एक छेद बनाते हैं। प्लाईवुड को स्ट्रेनर्स से जोड़ा जाता है, जिससे एक त्रिकोणीय बॉक्स बनता है।

चरण 12मिलिंग टेबल के समानांतर स्टॉप को क्लैंप के साथ तय किया गया है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि मिलिंग टेबल को आसानी से हटाया और पुन: व्यवस्थित किया जा सके। यदि यह पूरी तरह से राउटर के लिए है, तो आप ऐसा कर सकते हैं हल करनाइसके संचलन के लिए खांचे वाले कोष्ठक का उपयोग करने पर जोर।

2. दाहिने पैर को गोंद दें साथसमर्थन के लिए बी (चित्र 1)और अतिरिक्त रूप से स्क्रू से सुरक्षित करें। सभा को अलग रख दें. राजाओं को काट डालो मैं. फिर दराजों के मध्य समर्थन में कटआउट बनाएं। इस तरह की कटौती सावधानीपूर्वक कैसे करें इसका वर्णन "" में किया गया है।

3. मध्य समर्थन कटआउट का उपयोग करना में, ऊपरी विभाजन शेल्फ की चौड़ाई को चिह्नित करें एफ (फोटो ए)।शेल्फ़ को उसकी अंतिम चौड़ाई तक फ़ाइल करें। फिर निचली शेल्फ की चौड़ाई निर्धारित करें जीऔर इसे फ़ाइल करें (फोटो बी).

सटीक फिट के लिए, एक हिस्से को दूसरे हिस्से से चिह्नित करें

निचले शेल्फ G को किनारों को संरेखित करते हुए मध्य समर्थन B पर रखें। टेम्पलेट के रूप में कटआउट का उपयोग करके, सामने की चौड़ाई को चिह्नित करें।

शीर्ष शेल्फ एफ के एक किनारे को कटआउट के साथ संरेखित करें और विपरीत कटआउट पर एक निशान लगाकर इसकी चौड़ाई को चिह्नित करें।

4. शीर्ष शेल्फ को गोंद दें एफमध्य समर्थन के लिए में, इसके निचले हिस्से को कटआउट के ऊपरी किनारों के साथ संरेखित करना (फोटो सी).जब गोंद सूख जाए, तो नीचे की शेल्फ को उसकी जगह पर चिपका दें। जी.

स्क्रैप से 108 मिमी लंबे दो स्पेसर काट लें और, उन्हें निचली शेल्फ को समतल करने के लिए उपयोग करके, इसे मध्य समर्थन बी पर चिपका दें।

संयोजन ड्रिल आपको उपकरण को बदले बिना एक ऑपरेशन में काउंटरसंक माउंटिंग और पायलट छेद बनाने की अनुमति देता है।

5. माउंटिंग और गाइड छेद ड्रिल करने के बाद, बाएं पैर को गोंद दें डीएकत्रित इकाई को बी/एफ/जीऔर अतिरिक्त रूप से स्क्रू से सुरक्षित करें (तस्वीरडी).

तुरता सलाह! गोंद और स्क्रू का उपयोग करके, आप आधार के कई हिस्सों को एक साथ जकड़ सकते हैं। स्क्रू असेंबली की गति बढ़ाते हैं क्योंकि आपको अगला टुकड़ा जोड़ने से पहले गोंद के पूरी तरह सूखने तक इंतजार नहीं करना पड़ता है।पीछे की दीवार काट दो जेऔर, इसे उद्घाटन पर आज़माने के बाद, सुनिश्चित करें कि ऊपरी किनारा मध्य समर्थन के कटआउट के साथ समान है में. पीछे की दीवार को उसकी जगह पर चिपका दें और क्लैंप से सुरक्षित कर दें।

6. दराज को उसकी जगह पर चिपका दें मैं, उन्हें क्लैंप के साथ ठीक करना (फोटो ई).फिर अंतिम समर्थन को गोंद और स्क्रू से सुरक्षित करें में. जब गोंद सूख जाए, तो शीर्ष पट्टी की सटीक लंबाई को चिह्नित करें एन (फोटोएफ) और उस हिस्से को उसकी जगह पर चिपका दें (चित्र .1)।

शीर्ष शेल्फ एफ के साथ कटआउट में दराज I को गोंद करें। फिर बाएं समर्थन बी को जगह में गोंद करें, इसे अतिरिक्त स्क्रू के साथ सुरक्षित करें।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि दराज I अपनी पूरी लंबाई के साथ एक दूसरे के समानांतर हैं, शीर्ष पट्टी H को आधार के बाईं ओर जोड़कर उसकी सटीक लंबाई को चिह्नित करें।

7. पैर को फिर से सही सपोर्ट लें बी/सीऔर आधार के इकट्ठे बाईं ओर संलग्न करें बी/डी/एफ-जेगोंद और स्क्रू का उपयोग करना (चित्र .1)।फिर बाएँ और दाएँ समर्थन को गोंद दें मेंहवा का झोंका इ, उन्हें क्लैंप के साथ ठीक करना। सैंडिंग ब्लॉक का उपयोग करके, बाईं पट्टी के ऊपरी बाहरी किनारे पर 3 मिमी की त्रिज्या के साथ एक गोलाई बनाएं।

मिलिंग टेबल चित्र

टेप माप और रूलर का उपयोग करके परियोजना विवरण को मापते और चिह्नित करते समय सटीकता प्राप्त करना मुश्किल होता है, खासकर अगर प्लाईवुड की वास्तविक मोटाई नाममात्र मोटाई से भिन्न होती है। इसके बजाय, सटीकता के लिए, मशीनों के आयामी समायोजन के लिए स्वयं भागों या सामग्री के स्क्रैप का उपयोग करना बेहतर है। मध्य समर्थन बी में फ्रेम I के लिए सटीक कटौती करने के लिए, इस विधि का पालन करें।

कटआउट की चौड़ाई को समायोजित करने के लिए, डिस्क को उठाते हुए, प्लाईवुड स्क्रैप में एक कट बनाएं ताकि किनारे पर एक छोटी सी गड़गड़ाहट बनी रहे।

काटने की गहराई को समायोजित करते समय, स्टॉप से ​​​​की दूरी को मापें बाहरआरा ब्लेड के दांत.

क्रॉस (कोणीय) स्टॉप के सिर पर एक लकड़ी की प्लेट संलग्न करें और कई पासों में भाग में एक कटआउट काटें। अंतिम पास के दौरान अनुदैर्ध्य स्टॉप एक सीमक के रूप में कार्य करता है।

ढक्कन को संभालें

1. पहले से कटा हुआ कवर लें एऔर विपरीत कोनों को सीधी रेखाओं से जोड़कर इसके केंद्र को चिह्नित करें। छेद वाली आरी का उपयोग करके, ढक्कन के केंद्र में 38 मिमी का छेद बनाएं (तस्वीरजी).

कार्यक्षेत्र में कवर ए को सुरक्षित करने के लिए क्लैंप का उपयोग करें, छिलने से बचाने के लिए नीचे एक बोर्ड रखें। कटर के लिए कवर के केंद्र में एक छेद ड्रिल करें।

प्लास्टिक राउटर फ़ुट पैड को कवर ए पर रखें और इसे बीच में रखें ताकि बिजली उपकरण नियंत्रण सामने से पहुंच योग्य हो।

2. राउटर के आधार से प्लास्टिक कवर को हटा दें जिसे आप टेबल पर स्थापित करने जा रहे हैं और इसे टेम्पलेट के रूप में उपयोग करके, कवर पर बढ़ते छेद के केंद्रों को चिह्नित करें (फोटो एन)।छेद ड्रिल करें और उन्हें काउंटरसिंक करें।

3. कवर स्ट्रिप्स को काटें को. किसी एक पट्टी पर तीन छेदों के केंद्रों को चिह्नित करें (अंक 2)। 6 मिमी व्यास वाले छेद ड्रिल करें (फोटो I).पट्टियों को ढक्कन से चिपका दें एऔर क्लैंप से सुरक्षित करें।

दोनों के-प्लैंकों को ढेर करके और टूटने से बचाने के लिए नीचे एक बोर्ड रखकर कार्यस्थल पर सुरक्षित करें।

अक्षीय छेद के माध्यम से 5 मिमी का छेद ड्रिल करें। फिर दाहिनी ओर 6 मिमी का छेद करें। छेद की गहराई फास्टनर की लंबाई के अनुरूप होनी चाहिए।

4.ढक्कन लगाएं ए/केआधार पर और पट्टी के अंत के मध्य में अक्षीय छेद को संरेखित करें इ, प्लाईवुड लिबास की मध्य परत पर ध्यान केंद्रित करना। फिर शीर्ष पट्टी में छेद के माध्यम से कोएक्सल स्क्रू के लिए 5 मिमी व्यास वाला छेद और दाएँ लॉकिंग स्क्रू के लिए 6 मिमी व्यास वाला छेद ड्रिल करें (चित्र 1, फोटोजे). वॉशर जोड़ें और अक्षीय छेद में 6x35 मिमी कैप स्क्रू लगाएं। कवर को उठाएं और लॉकिंग स्क्रू के लिए बाएं लॉकिंग छेद के माध्यम से 6 मिमी का छेद ड्रिल करें जो कवर को ऊंची स्थिति में सुरक्षित करता है।

एक चीर बाड़ जोड़ें

1. स्टॉप की सामने की दीवार और आधार को काटें एल. समान अर्धवृत्ताकार कटआउट चिह्नित करें (चित्र 3)।फिर, जैसा कि मास्टर टिप में बताया गया है, उन्हें एक आरा से सावधानीपूर्वक काट लें। सामने की दीवार को आधार से चिपका दें और क्लैंप से सुरक्षित कर दें।

2. स्पेसर्स को काटें एमऔर क्लैंप एन. स्पैसर को क्लैम्प से चिपका दें। जब गोंद सूख जाए तो स्टॉप लगा दें एल/एलइकट्ठे क्लैंप पर एम/एन, भागों को संरेखित करें और 6 मिमी के व्यास के साथ छेद के माध्यम से ड्रिल करें (चित्र 3, फोटोएल).

छिलने से बचाने के लिए एक बोर्ड का उपयोग करके, इकट्ठे एम/एन क्लैंप पर एल/एल स्टॉप को संरेखित करें। सभी हिस्सों को क्लैंप से सुरक्षित करने के बाद, एक छेद ड्रिल करें, फिर दूसरी तरफ भी ऐसा ही करें।

स्थापित करना क्रॉस स्टॉप 45° के कोण पर और पट्टी के दोनों सिरों से दो गस्सेट काट दिए। दो और गस्सेट काटने के लिए कोण को फिर से 90° पर सेट करें।

3. 19x76x305 मिमी मापने वाली प्लाईवुड पट्टी से त्रिकोणीय गस्सेट काट लें ओ (फोटो एम)।उन्हें इकट्ठे स्टॉप पर चिपका दें (चित्र 3)।

टिकाऊ बक्से बनाएं

1. 19 मिमी प्लाईवुड से, सामने के लिए 100 × 254 मिमी मापने वाले दो रिक्त स्थान काटें और पीछे की दीवारें आर. एक टुकड़े से पीछे की दो दीवारें काट लें और उन्हें एक तरफ रख दें। दूसरे टुकड़े पर, सामने की दीवारों के लिए कटआउट चिह्नित करें। (चित्र 4)और वर्कपीस को दो सामने की दीवारों में विभाजित करने से पहले उन्हें सावधानीपूर्वक काट लें (नीचे "मास्टर की सलाह" देखें)।

तुरता सलाह! सामने की दीवारों को काटना शुरू करने से पहले कटआउट को अधिक सुविधाजनक बनाएं, ताकि आरा का सोल वर्कपीस को दबाने वाले क्लैंप के खिलाफ न टिके।

तेज़ मोड़ों को आरा से काटने की विधि

यहां तक ​​कि अगर आप आरा में सबसे छोटे दांतों वाली फ़ाइल स्थापित करते हैं, तो छोटे त्रिज्या के साथ साफ-सुथरे कट बनाना आसान नहीं है, क्योंकि फ़ाइल कट में फंस जाती है, गर्म हो जाती है और जल जाती है।

इस विधि को आज़माएँ: समोच्च के साथ काटने से पहले, भाग के किनारे से लगातार सीधे कट करें, जैसा कि दाईं ओर की तस्वीर में दिखाया गया है। फिर फ़ाइल को समोच्च रेखा से थोड़ा इंडेंट करके पकड़कर कटआउट काट लें। जैसे-जैसे आरी आगे बढ़ती है, सीधे कटों द्वारा बनाए गए छोटे टुकड़े फ़ाइल की गति में बाधा डाले बिना और यदि पथ को थोड़ा बदलने की आवश्यकता होती है तो पैंतरेबाज़ी के लिए जगह दिए बिना, एक-एक करके गिर जाएंगे। एक ट्रिम का उपयोग करके कटआउट के किनारों को समोच्च रेखा पर रेत दें प्लास्टिक पाइप, सैंडपेपर में लपेटा हुआ।

2. 12 मिमी प्लाईवुड से साइड की दीवारों को काटें क्यूऔर नीचे आर. इन विवरणों को एक तरफ रख दें.

3. राउटर को कवर के नीचे की ओर संलग्न करें ए. यदि मूल सोलप्लेट स्क्रू बहुत छोटे हैं, तो उन्हें उसी धागे वाले लंबे स्क्रू से बदलें।

4. कोलेट में 12 मिमी चौड़ा फ़ोल्ड कटर डालें। जैसा कि दिखाया गया है, स्टॉप स्थापित करें चावल। 3. आगे और पीछे की दीवारों के तीन किनारों पर 12x12 मिमी मोड़ें आर. कटर को बदलें और सामने की दीवारों के अर्धवृत्ताकार कटआउट के किनारों पर 3 मिमी की त्रिज्या के साथ गोलाई बनाएं।

5. भागों को चिपकाकर और उन्हें क्लैंप से सुरक्षित करके बक्सों को इकट्ठा करें (चित्र 5)। 6 मिमी प्लाईवुड स्क्रैप से कुंडा ताले बनाएं एसऔर 6 मिमी की त्रिज्या के साथ गोल कोनों को रेत दें। काउंटरबोर्ड माउंटिंग छेद ड्रिल करें और मध्य समर्थन के अग्रणी किनारे पर कुंडी लगाएं बी (चित्र 1)।अब दराज डालें, उन्हें बिट बॉक्स से भरें और आप रूटिंग शुरू कर सकते हैं।

प्लेटें दो प्लेटों का एक संयोजन हैं, प्रत्येक 3 मिमी मोटी, जिन्हें एम 4 स्क्रू का उपयोग करके एक साथ पेंच किया जाता है। प्लेटों को अलग-अलग अवस्था में, एक सस्ता (बजट) संस्करण में खरीदा जा सकता है। फिर आपको स्वयं शीर्ष प्लेट में M4 स्क्रू के लिए छेदों को काउंटरसिंक करना होगा, और नीचे की प्लेट में छेदों में M4 के लिए धागे काटने होंगे, और प्लेटों को स्वयं एक साथ जोड़ना होगा। या आप इसे ऐसे संस्करण में खरीद सकते हैं जो काउंटरटॉप पर इंस्टॉलेशन के लिए पूरी तरह से तैयार है।

प्लेटें हैं DIMENSIONSमिलिंग कटर सोल के आकार के आधार पर और इसे तीन संस्करणों में निर्मित किया जा सकता है:
विकल्प 1: दोनों प्लेटें (ऊपर और नीचे) पूरी तरह से स्टील (स्टील3) से बनी हैं
विकल्प 2: शीर्ष प्लेट बनी हुई स्टेनलेस स्टील काएआईएसआई 430, सेंट 3 से बनी निचली प्लेट
विकल्प 3: दोनों प्लेटें AISI 430 स्टेनलेस स्टील से बनी हैं।

इसके अलावा, कुछ प्रकार के राउटर के लिए इन्सर्ट के बाहरी आयामों के लिए दो विकल्प हैं।
प्लेट लगाई गई है मिलिंग टेबल टॉपएक विशेष रूप से मिल्ड विंडो में और कठोर पिन (पिन में एक सपाट टिप और हेक्स कुंजी के लिए एक छेद) का उपयोग करके काउंटरटॉप के विमान के समानांतर संरेखित किया जाता है, जो काउंटरटॉप विंडो के परिणामी शेल्फ में खराब हो जाते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको टेबल टॉप के शेल्फ में छेद ड्रिल करने की ज़रूरत है जिस पर प्लेट 4.5 मिमी ड्रिल के साथ स्थित होगी, और फिर इन छेदों में पिन को पेंच करने के लिए एक रिंच का उपयोग करें। मिलिंग टेबल के लिए टेबल टॉपलेमिनेटेड प्लाईवुड, ठोस लकड़ी, चिपबोर्ड आदि से बनाया जा सकता है।

हैंड राउटर माउंटिंग प्लेट्स आपको बनाने की अनुमति देती हैं घर का बना मिलिंग टेबल.

के साथ तुलना हाथ के उपकरण, स्वयं करें मिलिंग टेबल आपको सामग्री के प्रसंस्करण की अधिक सटीक डिग्री प्राप्त करने की अनुमति देती है। मजबूती से लगा हुआ राउटर, आत्मविश्वास से कटता है विभिन्न नस्लेंलकड़ी, प्लास्टिक, लेपित पार्टिकल बोर्ड। यह न केवल चम्फर करना संभव है, बल्कि एक नाली, एक तख़्ता, एक स्लॉट, एक टेनन, एक नाली और एक प्रोफ़ाइल कट भी बनाना संभव है।

व्यावहारिक विकल्प कैसे चुनें?

खाओ विभिन्न तरीकेहोममेड मिलिंग टेबल बनाएं, लेकिन अधिकांश मॉडलों के डिज़ाइन सिद्धांत समान हैं।

सबसे पहले 3 प्रकारों में से एक चुनें मिलिंग स्थापना, जो बढ़ईगीरी कार्यशाला में इस उपकरण के आयाम और स्थान निर्धारित करता है:

• घुड़सवार। एक अलग समुच्चय इकाई, जो क्लैंप का उपयोग करके किनारे पर आरा मशीन से जुड़ी होती है। आपको उपयोग करने की अनुमति देता है कार्य स्थल की सतहअन्य उपकरणों को आसानी से हटाया जा सकता है, यदि आवश्यकता न हो तो अपने हाथों से हटाया जा सकता है।
• पोर्टेबल. एक डेस्कटॉप संशोधन जिसे बिस्तर और मिलिंग टेबल के न्यूनतम आवश्यक आयामों के साथ बनाने की मांग की गई है। निर्माण स्थलों पर बार-बार घूमते समय उपयोग करने के लिए एक कुशल मशीन।
• अचल। स्थापित उत्पादन के लिए मुख्य प्रकार की टेबल, बशर्ते कि कमरे में पर्याप्त जगह हो। यह अब केवल एक मिलिंग कटर नहीं है, बल्कि एक सुसज्जित कार्यस्थल है।

आपको पहले से ही स्थापना आयाम और मिलिंग भाग (मोटर के साथ) के वजन को जानते हुए, अपने हाथों से भविष्य की तालिका का एक चित्र विकसित करने की आवश्यकता है। अनुभाग, स्थान भार वहन करने वाले तत्वस्थापना और रखरखाव के लिए ताकत और आसान पहुंच का संयोजन होना चाहिए।

DIY सामग्री

टेबल का कार्यशील तल एक तल में वर्कपीस की सुचारू स्लाइडिंग सुनिश्चित करता है। वे यह काम बखूबी करते हैं लेमिनेटेड चिपबोर्ड शीट, एमडीएफ। राउटर के वजन के नीचे टेबलटॉप को झुकने से रोकने के लिए, साइड पार्ट्स के लिए 2.6/3.6 सेमी के क्रॉस सेक्शन वाला एक स्लैब लें चिपबोर्ड शीट, मोटाई 1.6 सेमी से.

माउंटिंग प्लेट जिस पर एक विशाल राउटर जुड़ा हुआ है, परिभाषा के अनुसार, उच्च शक्ति और कठोरता है। से शीट सामग्रीधातु, टेक्स्टोलाइट और दृढ़ लकड़ी प्लाईवुड इसके लिए उपयुक्त हैं। प्लेट की मोटाई 0.8 सेमी से अधिक नहीं होती है।

टेबल का लोड-बेयरिंग सपोर्ट आपके अपने हाथों से बनाया गया है धातु प्रोफाइल, शीट चिपबोर्ड। कभी-कभी ये केवल कठोरता के तत्वों वाले पैर होते हैं, अन्य मामलों में तालिका में उपकरण, छोटे उपकरण और उपयोगिता उपकरणों के लिए सामने लगे दराज शामिल होते हैं।

मुख्य भाग - मिलिंग कटर - औद्योगिक उत्पादन से खरीदा जाता है।

लकड़ी के काम के लिए इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 500 ​​W से शुरू होती है। दृढ़ लकड़ी की पूरी मिलिंग के लिए 1 किलोवाट से अधिक (2 किलोवाट तक) बिजली की आवश्यकता होती है। वोल्टेज 230/380 वी। अधिकांश मॉडलों में गति नियंत्रण होता है।

अतिरिक्त उपकरण

होममेड मिलिंग टेबल के डिजाइन में अतिरिक्त उपकरणों का रचनात्मक उपयोग इसकी कार्यक्षमता में काफी विस्तार कर सकता है। यदि आप अपने हाथों से काम करने वाले उपकरण के लिए लिफ्ट बनाते हैं तो आप प्लेट के ऊपर काटने वाले हिस्से की ऊंचाई का सुचारू समायोजन प्राप्त कर सकते हैं। इस प्रयोजन के लिए, असेंबली की ऊर्ध्वाधर धुरी एक पेंच पर टिकी होती है जिसमें एक महीन आयताकार धागा होता है जो एक निश्चित नट से होकर गुजरता है। रॉड पर फ्लाईव्हील को घुमाने से कटर की फ़ीड नियंत्रित होती है। झुकने से रोकने के लिए तंत्र साइड स्टॉप से ​​​​सुसज्जित है और कंपन के दौरान इसे एक निश्चित स्थिति में रखने के लिए एक लॉक नट है। यदि संभव हो, तो वे अधिक जटिल लिफ्ट स्थापित करते हैं - एक कार जैक, एक खराद से एक टेलस्टॉक।

एक अन्य जोड़ वर्कपीस के गाइडों के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ एक स्टील शासक है। व्यावहारिक, सुविधाजनक, आपको नमूना आकार को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, अन्य कार्यों के लिए आपके हाथों को मुक्त करता है।

औजार

मिलिंग टेबल के सभी विवरण अपने हाथों से बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• हैकसॉ, इलेक्ट्रिक आरा;
• एमरी, पीसने की मशीन;
• इलेक्ट्रिक प्लानर;
• छेद करना;
• छेनी;
• पेचकस, पेचकस.

इलेक्ट्रो-मैकेनिकल उपकरणों के उपयोग से टेबल टॉप, गाइड, तिरछे स्टॉप के निर्माण पर काम में तेजी आती है, लेकिन, यदि आवश्यक हो, तो संचालन अपने हाथों और हाथ के औजारों से भी किया जा सकता है।

मशीन के घटक

एक आवश्यक गुण जो स्वयं करें हैंड राउटर के लिए एक टेबल में होना चाहिए वह है कंपन का प्रतिरोध। प्रयुक्त कार्यक्षेत्रों का उपयोग करने से हमेशा इस समस्या का समाधान नहीं होता है।

बिस्तर

जिस तरफ बढ़ई स्थित है उस तरफ के पैरों को पैरों के स्थिर स्थान के लिए मेज के किनारे (0.1-0.2 मीटर) से थोड़ा आगे रखा जाता है। नियंत्रण कक्ष भी यहीं स्थित है।

फर्श के ऊपर की ऊंचाई 0.85 - 0.9 मीटर की सीमा में समायोज्य समर्थन के साथ निर्धारित की गई है।

ऊपरी कामकाजी तल का आकार काफी हद तक इच्छित कच्चे माल का आकार निर्धारित करेगा। औसतन, यह 1.5 × 0.5 मीटर बनाने के लिए पर्याप्त है, इसके आधार पर फ्रेम के सहायक स्थानों के बीच की दूरी निर्धारित करें।

कार्यशील तत्व का अनुलग्नक

राउटर को नीचे से टेबलटॉप पर लाया जाता है, ऊपर एक माउंटिंग प्लेट लगाई जाती है, और उन्हें काउंटरसंक हेड्स के साथ 4 स्क्रू से कस दिया जाता है। मेज का ऊपरी तल उभारों और गड्ढों से रहित होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, प्लेट को पूर्व-कट अवकाश में फिट होना चाहिए, जिसे बिल्कुल इसके बाहरी समोच्च के साथ बनाया जाना चाहिए। बोल्ट के लिए ड्रिल 4 छेद के माध्यम से. लकड़ी को अतिरिक्त बन्धन स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ प्रदान किया जाता है।

प्लेट का आकार राउटर सोल की लाइनिंग से स्थानांतरित होता है। आंतरिक भाग को चौकोर फ्रेम के रूप में काटा जाता है, जिसमें बोल्ट लगाने के लिए छेद रखने के लिए पर्याप्त मार्जिन होता है।

आपको टेबल बोर्ड में एक गोल छेद बनाने की ज़रूरत है, जो इतना बड़ा हो कि कटर उसमें समा सके। एक छेद जो बहुत चौड़ा है, उसे मिलिंग के दौरान सामग्री को घिसने से बचाने के लिए अतिरिक्त रिंग्स - लाइनर्स से ढक दिया जाता है।

कार्य क्षेत्र उपकरण

मिलिंग टेबल पर निम्नलिखित उपकरण मिलिंग प्रसंस्करण की सटीकता और वर्कपीस की फ़ीड की दिशा को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं:

1. मार्गदर्शक। वे बोर्ड को सहारा देने के लिए लकड़ी आपूर्ति लाइन के किनारे स्थित हैं स्थापित राशिमिलिंग चाकू का फलाव। इन्हें बॉडी के समान चिपबोर्ड से बनाया जा सकता है। मेज की लंबाई के साथ 3 पट्टियाँ काटी जाती हैं। उनमें से 2 में, कटर के लिए एक उद्घाटन काटा जाता है: पहला अर्धवृत्ताकार है (बोर्ड क्षैतिज रूप से स्थित होगा), दूसरा इसकी ऊंचाई में आयताकार है (यह लंबवत स्थित होगा)। गाइडों को समकोण पर रखा गया है और 4 तिरछे स्टॉप के साथ सुरक्षित किया गया है। क्षैतिज में, कटर के आउटपुट को समायोजित करने के लिए बोल्ट के लिए स्लॉट बनाए जाते हैं। तीसरी पट्टी को आधा काटकर कोने के सामने की तरफ रख दिया जाता है। वह अलग होकर सहारा देती है न्यूनतम निकासीघूमने वाले चाकू और निश्चित स्टॉप के बीच। इसे ऊपरी हिस्से में स्व-टैपिंग स्क्रू और एक ओवरहेड प्लेट के साथ तय किया गया है।
2. क्लैंप। इसे लकड़ी की कंघी (दाने के साथ 5 मिमी के चरण के साथ 2×50 मिमी के समान कट वाली मेपल प्लेट) या आवश्यक वजन और आकार की बॉल बेयरिंग के रूप में बनाया जा सकता है।

• ढक्कन. सुरक्षा कारणों से गाइडों के पीछे की ओर घूमने वाले सिर को बंद किया जाना चाहिए।

एक अतिरिक्त विकल्प वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए एक पाइप हो सकता है, जिसे कटर कवर के नीचे रखा गया है।

अंतिम रूप देना

असेंबली के बाद, सभी हिस्सों को पीस दिया जाता है और काम करने वाली सतहों को पॉलिश किया जाता है। किनारों और तली को पेंट और वार्निश किया गया है। विद्युत भागएक धातु आस्तीन के साथ बंद।

मिलिंग मशीन एक पेशेवर लकड़ी का उपकरण है जिसे विशेष स्थापना की आवश्यकता होती है। स्थापना के लिए, एक मिलिंग टेबल का उपयोग किया जा सकता है, जो बिक्री पर बहुत कम पाई जाती है, और जो बाजार में हैं उनकी कीमत बहुत अधिक है। इसलिए, अपने हाथों से मिलिंग टेबल बनाना बहुत आसान है। यह उपस्थिति है विशेष मशीनआपको काम को यथासंभव अनुकूलित करने, इसे सुरक्षित बनाने और वर्कपीस को तेज़ी से संसाधित करने की अनुमति देता है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह उपकरण (मिलिंग कटर) नहीं है जो संसाधित होने वाली सामग्री के साथ चलता है, बल्कि वह हिस्सा है जो परिणामी मशीन के साथ चलता है। नीचे हम बताएंगे कि होममेड मिलिंग टेबल कैसे बनाई जाती है।

काम की गुणवत्ता काफी हद तक मिलिंग मशीन के लिए टेबल की पसंद पर निर्भर करती है।

सामग्री और तालिका के प्रकार का चयन करना

पेशेवर बढ़ई हमेशा अपने लिए एक विशेष मिलिंग मशीन बनाने का प्रयास करते हैं। यह न केवल काम को सरल बनाता है, बल्कि आपको अधिक सटीक और सटीक कटौती करने की भी अनुमति देता है जो कारखाने से भिन्न नहीं होंगे। कई विदेशी कंपनियां मिलिंग के लिए विशेष मशीनों के कुछ मॉडल पेश करती हैं, लेकिन ये मॉडल या तो अच्छी तरह से नहीं सोचे गए हैं (एर्गोनोमिक और असुविधाजनक नहीं हैं) या बहुत अधिक पैसा खर्च करते हैं, जिसका भुगतान करने में लंबा समय लगेगा। घर का बना मशीन, अपने लिए बनाया गया, पैसे बचाएगा और ऑपरेशन के दौरान सुविधाजनक होगा। अपने लिए एक मशीन बनाने के लिए, आपको सबसे पहले उसके डिज़ाइन के प्रकार पर निर्णय लेना होगा।

आमतौर पर मिलिंग टेबल के लिए टेबलटॉप के रूप में उपयोग किया जाता है। एमडीएफ बोर्डया विभिन्न प्रजातियों की लकड़ी.

सिद्धांत रूप में, सभी प्रकार की मशीनों को 3 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• फ्री-स्टैंडिंग (व्यक्तिगत, गैर-पोर्टेबल);
• पोर्टेबल (छोटा पोर्टेबल);
• विस्तार योग्य (स्टैंड - विंग से टेबल तक)।

प्रकार पर निर्णय लेना काफी सरल है, जिसके लिए आपको मशीन पर परिचालन समय जानने की आवश्यकता है। लगातार और लंबे समय तक काम करने के लिए आपको अलग मशीन चुननी चाहिए. दुर्लभ उपयोग के मामले में उपकरण फिट होगाऔर पोर्टेबल. से लगाव या पंख मेज के लिए उपयुक्तयदि खाली जगह कम है. फायदे अलग से स्थायी डेस्कयह बताने लायक है कि कब लंबा कामटूल के साथ, आपको इसे बंद करने की आवश्यकता नहीं है।

मशीनों के निर्माण के लिए आप एमडीएफ बोर्ड (टेबल टॉप के लिए) का उपयोग कर सकते हैं। पाइन बोर्ड(अपेक्षाकृत सस्ती सामग्री) या किसी अन्य सामग्री से बने बोर्ड। एमडीएफ का उपयोग करना बहुत आसान है। यह फर्नीचर उत्पादन के लिए सबसे सस्ती सामग्री है और इसे संसाधित करना आसान है। यदि वित्तीय अवसर अनुमति देता है, तो प्राकृतिक लकड़ी को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

धातु का विशेष उल्लेख अवश्य किया जाना चाहिए। कुछ लोग धातु को सबसे टिकाऊ सामग्री मानते हैं, और वे सही हैं। धातु लकड़ी की तुलना में अधिक मजबूत होती है, लेकिन इसके महत्वपूर्ण नुकसान भी हैं। उदाहरण के लिए, यह एक आदर्श कंडक्टर है, इसलिए ऐसी सतह पर विद्युत उपकरण लगाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। एक और कमी वजन है. आपको पैरों की ताकत के बारे में चिंतित होना चाहिए, जिसे न केवल मेज की सतह का सामना करना होगा, बल्कि उपकरण, भागों और वर्कपीस के द्रव्यमान और एक व्यक्ति के वजन का योग भी होना चाहिए। इसके अलावा, सर्दियों में, बिना गरम कमरे में, धातु ठंडी हो जाएगी और काम करने वाले कारीगर के लिए असुविधा पैदा करेगी, धातु में जंग लग सकती है; इसलिए, धातु से बचने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।

डिज़ाइन विवरण

एक अच्छी मल्टीफ़ंक्शनल टेबल बनाने के लिए, आपको राउटर के संचालन सिद्धांत को जानना चाहिए।

आदेश के अनुसार अच्छी मशीन, आपको यह जानना होगा कि राउटर कैसे काम करता है और इसके साथ वर्कपीस को कैसे संसाधित करना सबसे अच्छा है।

इस प्रकार, एक मिलिंग कटर का उपयोग मुख्य रूप से प्रसंस्करण के लिए किया जाता है अनुदैर्ध्य किनाराविवरण। यदि वर्कपीस में खांचे को मिलाना आवश्यक है, तो स्टॉप-कैरिज के लिए डिज़ाइन में एक विशेष नाली प्रदान करने की सिफारिश की जाती है। ऊपर वर्णित फ़ंक्शन के अलावा, अतिरिक्त क्लैंप को खांचे से जोड़ा जा सकता है बेहतर प्रसंस्करणरिक्त स्थान

अनुदैर्ध्य रूप से रखा गया एक स्टॉप, जो संसाधित होने वाली सामग्रियों के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में काम करेगा, काम को काफी सरल बना देगा। यह स्टॉप बिल्कुल सपाट और सम होना चाहिए, स्टॉप का कार्यशील तल टेबल की सतह के तल के लंबवत होना चाहिए, और स्टॉप स्वयं गतिशील होना चाहिए। उत्तरार्द्ध को संसाधित किए जा रहे भागों के आयामों को समायोजित करने की आवश्यकता है। इस तरह के स्टॉप के उचित निर्माण के साथ, मशीन न केवल मिलिंग करने में सक्षम होगी, बल्कि सामग्री को जोड़ने (प्लेन) करने में भी सक्षम होगी। स्टॉप में एक नाली प्रदान की जानी चाहिए जो सहायक उपकरणों की स्थापना की अनुमति देगी। इसे वैक्यूम क्लीनर नली के लिए माउंट से भी सुसज्जित किया जा सकता है, जो ब्लोअर के रूप में काम करते समय, आपको छीलन और चूरा से उपचारित सतह को जल्दी से साफ करने की अनुमति देगा, जिससे दृश्यता में सुधार होगा।

धातु की प्लेटों के साथ एक उचित ढंग से बनाई गई मिलिंग टेबल आपको यदि आवश्यक हो तो कटर को तुरंत बदलने की अनुमति देगी।

लेकिन सबसे अहम बात है राउटर को अटैच करने का तरीका. उपकरण को जकड़ने के लिए आमतौर पर इसका उपयोग किया जाता है धातु काउंटरटॉप्स, एक छोटी प्लेट की उपस्थिति का प्रतिनिधित्व करता है जो टेबलटॉप से ​​जुड़ी हुई है। राउटर इस प्लेट से विशेष रूप से बने छेदों में स्क्रू या बोल्ट के साथ जुड़ा होता है। ऐसी मिनी-सतह का उपयोग करने से मिलिंग गहराई में 1 सेमी तक की बचत होगी, आप उपकरण को जल्दी से विघटित (स्थापित) कर सकते हैं और उपकरण को धातु टेबलटॉप पर अधिक आसानी से ठीक कर सकते हैं।

ऐसी प्लेट से राउटर को हटाने की गति आपको उस पर कटर को बहुत जल्दी बदलने की अनुमति देगी। फास्टनिंग के मामले में भी फायदा है. तो, यदि किसी उपकरण को संलग्न करना है लकड़ी का टेबलटॉपसतह को बहुत सावधानीपूर्वक समतल करने की आवश्यकता है, सही स्थानों पर छेद ड्रिल करना आवश्यक है, जो उपकरण के किसी अन्य मॉडल के लिए व्यास और अनुलग्नक बिंदु दोनों के संदर्भ में उपयुक्त नहीं हो सकता है, लेकिन धातु मिनी के मामले में- सतह, बोर्डों की सतह केवल उस स्थान पर समतल की जाती है जहां धातु की शीट जुड़ी होती है, बिंदु माउंट हमेशा स्थिर रहेंगे, जो आपको आवश्यक होने पर उपकरण को जल्दी से बदलने की अनुमति देगा। प्रत्येक राउटर के अपने माउंटिंग पॉइंट होते हैं, इसलिए इसे स्थापित करने से पहले, यह अनुशंसा की जाती है कि आप इसके चित्रों से खुद को परिचित कर लें।

चित्रों का उपयोग करके राउटर को स्थापित करना मुश्किल नहीं है - बस आयामों (उनके बीच की दूरी) को बनाए रखते हुए छेद ड्रिल करें।

टेबल निर्माण प्रक्रिया

एक उचित रूप से एकत्रित मिलिंग टेबल आपको विभिन्न सतहों को संसाधित करने की अनुमति देती है।

एक आदिम घर का बना टेबल इस तरह दिख सकता है: एमडीएफ से बना एक टेबलटॉप, 4 पैरों पर तय किया गया, जिसके नीचे (नीचे) एक उपकरण स्थापित किया गया है, टेबलटॉप पर एक बोर्ड तय किया गया है - एक गाइड, जिसे क्लैंप के साथ टेबल पर तय किया जा सकता है . यह सबसे सरल विकल्प है. हालाँकि, यह तर्कहीन है, क्योंकि टेबलटॉप का हिस्सा (कम से कम 50%) काम की प्रक्रिया में उपयोग नहीं किया जाएगा, इसकी उच्च संभावना है; असमान स्थापनाएक राउटर जो असमान खांचे को काट देगा। टेबल के फोल्डिंग विंग पर इस डिज़ाइन का उपयोग करना अधिक तर्कसंगत है। इससे वर्कशॉप में जगह की काफी बचत होगी और काम की सतह का तर्कसंगत उपयोग होगा।

अगला विकल्प अपनी उन्नत क्षमताओं में पिछले वाले से भिन्न है। तो, उपकरण को माउंट करने के लिए टेबल के बीच में एक छेद बनाया जाता है, पतले वर्कपीस को संसाधित करने के लिए एक खांचे के साथ एक गाइड बोर्ड बनाया जाता है, और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जाता है। अगला, एक नाली बनाई जाती है (राउटर से कुछ दूरी पर), जो वर्कपीस को एक कोण पर मिलिंग करने की अनुमति देगा।

पोर्टेबल मशीन को इस्त्री करना बहुत आसान है। छोटे पैर टेबलटॉप से ​​जुड़े होते हैं (आकार राउटर की लंबाई +5-7 सेमी के बराबर होता है)। टेबलटॉप के आयाम स्वयं न्यूनतम हैं, जिससे आप केवल +15-20 सेमी राउटर स्थापित कर सकते हैं। यह विकल्प मोबाइल (पोर्टेबल) होगा, लेकिन लंबे समय तक इस पर काम करना असुविधाजनक होगा। यह मिनी-मशीन अत्यंत दुर्लभ उपकरण उपयोग के लिए उपयुक्त है।

व्यक्तिगत कार्यस्थल

आइए राउटर के लिए एक "गंभीर" तालिका बनाने पर विचार करें।

सबसे पहले, यह आकार के बारे में बात करने लायक है। औसतन, आकार 1 x 1 या 1 x 0.7 (0.8) मीटर हो सकता है। यह न केवल आपको टेबल पर आराम से काम करने की अनुमति देगा, बल्कि अन्य को भी जगह देगा सहायक वस्तुएं. एक फ्रेम (पैर, जो न केवल टेबलटॉप से ​​जुड़ा होना चाहिए, बल्कि एक अतिरिक्त टाई भी होना चाहिए) टेबलटॉप के नीचे खटखटाया जाता है।

फिर वे टेबलटॉप पर काम करते हैं। इसे बनाने के लिए, आपको बोर्डों को नीचे गिराना होगा सही आकार), सावधानीपूर्वक उन्हें एक विमान के साथ योजना बनाएं और उन्हें सैंडपेपर के साथ रेत दें ताकि वे लगभग हो जाएं सौम्य सतह. फिर प्लाईवुड को टेबलटॉप पर चिपका दिया जाता है। इससे सतह लगभग पूरी तरह समतल हो जाएगी। कंपन के प्रभाव में प्लाईवुड को छीलने से रोकने के लिए, इसे अतिरिक्त रूप से स्व-टैपिंग स्क्रू से सुरक्षित किया जाना चाहिए। जब गोंद सूख जाता है और प्लाईवुड को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ टेबलटॉप पर सुरक्षित कर दिया जाता है, तो राउटर को माउंट करने के लिए टेबलटॉप के बीच में एक छेद काट दिया जाता है। छेद आकार में आयताकार होना चाहिए और राउटर के आकार के बराबर आयाम + लंबाई और चौड़ाई में 50-100 मिमी होना चाहिए।

मिलिंग टेबल टॉप की सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए।

अगला कदम एक धातु की प्लेट तैयार करना है जिससे राउटर जुड़ा होगा। इसका आकार छेद के आकार के बराबर + लंबाई और चौड़ाई में 2.5-3 सेमी होना चाहिए। टूल माउंटिंग पॉइंट स्थानीय स्तर पर निर्धारित किए जाते हैं।

इसके बाद, आपको एक गाइड बोर्ड या स्टॉप स्थापित करना चाहिए। उत्तरार्द्ध बेहतर है. स्टॉप को चलने योग्य बनाना (जैसा कि ऊपर बताया गया है) और दोगुना करना बेहतर है ताकि इसका उपयोग सामग्री को जकड़ने के लिए किया जा सके। टेबल की पूरी लंबाई के साथ खांचे द्वारा गतिशीलता सुनिश्चित की जाती है जिसमें धातु गाइड डाले जाते हैं। स्टॉप पर ही एक लंगर बनाया गया है, जो गाइड में फिट होगा। इसे लकड़ी से काटा जा सकता है या पहियों को स्टॉप से ​​जोड़ा जा सकता है।

काम में आसानी के लिए, टेबलटॉप में खांचे काट दिए जाते हैं, जो आपको वर्कपीस को एक कोण पर संसाधित करने की अनुमति देगा। उनकी चौड़ाई और उनके बीच की दूरी गुरु द्वारा निर्धारित की जाती है। उपकरणों के लिए कई दराजें बिस्तर से जोड़ी जा सकती हैं। ताकि मेज सुखद रहे उपस्थिति, आपको टेबल टॉप और पैरों पर ढलान बनाना चाहिए। और सभी सतहों को वार्निश भी करें।

ऐसी तालिका आपको बिना तनाव के वर्कपीस को जल्दी से संसाधित करने की अनुमति देगी, जिससे लकड़ी प्रसंस्करण का समय सुखद हो जाएगा।