Daržovių perdirbimo procesas susideda iš šių operacijų: rūšiavimas, plovimas, valymas, apdaila, sulfitinimas (bulvėms), malimas. Visos minėtos operacijos atliekamos daržovių supirkimo parduotuvėse. Didelės talpos rūšiavimo ir skalbimo mašinos maitinimo įstaigose praktiškai nenaudojamos.

Daržovių skutimo mašinos

Nulupkite šakniavaisius ir gumbus nuo jų paviršiaus. Yra keli valymo būdai: mechaninis, ugnies, garo ir cheminis, iš kurių šiuo metu naudojami ugnies ir mechaniniai. Terminis (ugnies) metodas pagrįstas daržovių išorinio paviršiaus skrudinimu specialiuose šiluminiuose įrenginiuose, kur temperatūra siekia 1200-1400 °C, o po to skalbimo ir valymo mašinose pašalinama apdegusi žievelė. Tokie šiluminiai mazgai montuojami daržovių perdirbimo gamybos linijose virtuvės gamyklose ir pirkimų cechuose.

Tačiau labiausiai paplitusi mechaninis metodas, remiantis gumbų trinties jėga ant darbinių grubių mašinų paviršių.

Šiuo metu dažniausiai naudojami mechaniniai bulvių skustukai (MOK-125, MOK-250, MOK-350).

Bulvių skustuvas tipas MOK- 125 (6.1 pav.) susideda iš pagrindo 2, ant kurios viršutinėje dalyje sumontuota apdorojimo kamera, o apatinėje – mašinų skyrius. Cilindrinė darbo kamera 9 viduje padengtas abrazyviniais segmentais 10. Kameros viršuje yra atlenkiamas dangtis, skirtas produktams pakrauti. 8, o nuluptoms daržovėms iškrauti priekiniame skydelyje yra iškrovimo padėklas 6, uždaromos durelėmis su ekscentriniu užraktu 16. Kameros apačioje yra plokštelės formos grotelių diskas 11, padengtas abrazyviniu segmentu 5. Kameros viduje viršuje yra purkštuvas,

Ryžiai. 6.1. Bulvių skustuvas MOK-125: A Ir b- skyriuje; V - bendras vaizdas

žarna, prijungta prie vandens tiekimo. Mašinų skyriuje vertikaliai sumontuotas elektros variklis 14, kuris naudojant vienpakopį pavarų reduktorius 13 perduoda sukimąsi į trintuvą. Priekinio skydelio apačioje yra atliekų kamera 3, įrengtas ištraukiamas plaušienos surinkėjas 15, o viršutinėje dalyje yra valdymo pultas 7.

Veikimo principas. Kai įjungiate mašiną, grotelių diskas pradeda suktis. Iš viršaus atkeliaujantys gumbai krenta ant besisukančio grotelių disko paviršiaus ir taip pat pradeda suktis. Tokiu atveju gumbai trinasi į abrazyvinį grotelių disko paviršių ir kameros sienas. Trinties įtakoje nuo gumbų pašalinama žievelė, o iš purkštuvo patenkantis vanduo išplauna minkštimą į dugną. 12 kameros, iš kur jis ateina per guminį nutekėjimo vamzdį 4 patenka į atliekų kamerą. Vanduo per perforuotą celiuliozės rinktuvo dugną vamzdžiu nuleidžiamas į kanalizaciją 1, o minkštimas lieka kolekcijoje. Minkštimas vėliau naudojamas perdirbimui į krakmolą arba kiaulių pašarus.

Ryžiai. 6.2.

Norėdami iškrauti nuluptas daržoves, neišjungę variklio, atidarykite iškrovimo padėklo dureles ir, veikiami išcentrinės jėgos, gumbai patenka į padėtą indą.

Mašinos našumas - 125 kg/val.

MOK-150 ir MOK-ZOO tipų bulvių skutikliai (6.2 pav.) savo konstrukcija ir veikimo principu yra panašūs į MOK-125 tipo mašiną.

Bulvių skustuvo tipo MOK-ZOOA modelis„Taifūnas“ iš ATESI (6.2 pav.) pagamintas iš nerūdijančio plieno. Vienu metu per patogų piltuvą sukraunama 10 kg daržovių. Elektros laidai mašinoje yra patikimai apsaugoti nuo vandens prasiskverbimo, todėl ją galima plauti esant stipriam vandens slėgiui. Apdorojimo kamera išklota specialiais diskais su nuimamais frikciniais pamušalais, pagamintais iš itin tvirtų plastikinių medžiagų, imituojančių abrazyvinės medžiagos struktūrą. Triukšmo intensyvumas neviršija 70 dB, kas atitinka europinius standartus.

Mašinų skyriaus apačioje yra ištraukiamas tinklinis bakas plaušienos surinkimui. Mašinos korpuso šoniniame paviršiuje yra valdymo skydelis, ant kurio yra perjungimo įranga.

Bendra informacija.

Įmonėse yra keletas daržovių lupimo būdų: šarminis, garinis, kombinuotas, terminis ir mechaninis. Šarminiu būdu bulvės ir kitos daržovės pakaitinamos vandenyje, o vėliau apdorojamos iki 100 0C įkaitintu šarminiu tirpalu, kuris suminkština paviršinį gumbų sluoksnį. Tada būgninėje plovimo mašinoje gumbai nulupami nuo išorinio sluoksnio ir nuplaunami nuo šarmo. At garų metodas Bulvės 1–2 minutes apdorojamos garais, esant 0,6 ¸ 0,7 MPa slėgiui, tada patenka į ritininę plovimo ir valymo mašiną, kurioje nuo gumbų pašalinamas suminkštėjęs sluoksnis. Taikant kombinuotą metodą, bulvės pirmiausia apdorojamos 10% tirpalu kaustinė soda 75–80 0C temperatūroje 5–6 minutes, po to 1–2 minutes garuose. Po to bulvės patenka į skalbimo mašinas, dažniausiai būgnines.

Taikant terminį metodą, daržovės skrudinamos cilindrinėje orkaitėje su besisukančiu cilindriniu rotoriumi ir pasiekia ne didesnį kaip 1,5 mm įsiskverbimo gylį. Tada daržovės išvalomos skalbimo mašinoje. Trukmė terminis apdorojimas svogūnams 3-4 sek., morkoms 5-7 sek., bulvėms 10-12 sek. Kitas valymo būdas yra mechaninis.

Daržovių smulkinimo ir pjaustymo įranga.

Daržovių pjaustymo mašinos yra: diskinės, rotacinės, perforacinės ir kombinuotos.

Stalinis aparatas MPO-200 naudojamas žalioms daržovėms pjaustyti apskritimais, griežinėliais, juostelėmis ir kubeliais. Mašinos pavara susideda iš elektros variklio ir trapecinio diržo transmisijos. Darbinė kamera pagaminta cilindro formos su langais daržovėms pakrauti. Mašinos komplektą sudaro apskritas peilis, du grotelių diskai ir du kombinuoti peiliai. Apvalus peilis naudojamas daržovėms pjaustyti griežinėliais ir susmulkinti kopūstus, kombinuotas - daržoves kubeliais, kurių skerspjūvis 3 x 3 ir 10 x 10 mm.

Klasifikacija.

Žaliavų šlifavimo stakles galima suskirstyti į dvi grupes: stakles, kurios užtikrina stambų žaliavų šlifavimą, ir stakles, kurios užtikrina smulkų šlifavimą. Šiuolaikinės stambaus šlifavimo mašinos yra: volelis, peilis, plaktukas, trupintuvai - vynuogių išskyrikliai, smulkintuvai - sėklų separatoriai pomidorams. Egzistuoja žaliavų pjaustymo mašinos su fiksuotais peiliais, su besisukančiais diskiniais peiliais; kombinuotos mašinos daržovėms pjaustyti kubeliais. Smulkiam žaliavų malimui ir sėklų atskyrimui naudojamos malimo mašinos, taip pat homogenizatoriai, koloidiniai malūnai, dezintegratoriai, mikronorai, pjaustytuvai ir kt.

Daržovių pjaustytuvas

Turi du horizontalius velenus, besisukančius priešingomis kryptimis. 1 velenas sukasi būgną, į kurio vidinę ertmę patenka žaliavos. 2 velenas suka diskinius peilius, kurių apsisukimų skaičius yra penkis kartus daugiau numerio būgno apsisukimai. Žaliava, patenkanti į būgną, veikiant išcentrinei jėgai, ašmenimis metama į stacionarų cilindrinį korpusą ir patenka į apvalius peilius bei stacionarų plokščią peilį. Ašmenų forma užtikrina, kad gaminys įstrigtų pjovimo metu. Todėl žaliava supjaustoma dviem plokštumomis į strypus ir išimama iš mašinos per lataką. Toje pačioje šaknų pjaustyklėje po modernizavimo pagrindinis patobulinimas yra prietaiso, kuris praneša, naudojimas plokščias peilis svyruojantis judėjimas statmenoje plokštumoje pjovimo briauna, gerinant pjovimo kokybę.

Mašinos našumą galima nustatyti pagal formulę:

čia n yra būgno apsisukimų skaičius per minutę; D yra korpuso, kuriame yra būgnas, skersmuo m; h – horizontaliu peiliu nupjauto gaminio aukštis; ℓ - būgno mentės plotis, m; p - gaminio tūrinė masė, kg/m3; c - panaudojimo koeficientas pjovimo įrankis(c = 0,3 c = 0,4).

Baklažanų ir cukinijų pjaustymo į apskritimus mašina nupjauna vaisiaus galus kartu su koteliu ir žiedynu ir supjausto juos apskritimais su apvalių peilių rinkiniu; apskritimų storis nustatomas pagal tarpines poveržles, .

Valymo mašinos

Trinimas – tai ne tik šlifavimo, bet ir atskyrimo procesas, t.y. vaisių ir daržovių žaliavų masės atskyrimas nuo sėklų, sėklų ir žievelių ant 0,8–5,0 mm ląstelių skersmens sietų. Apdaila – tai papildomas tyrės masės susmulkinimas, perbraukiant per 0,4–0,6 mm skylutės skersmens sietelį.

Pagrindinės valymo mašinų konstrukcijos skiriasi sieto ir plakimo įtaisų sąveika. Jis pagrįstas šiomis savybėmis: tinklinis būgnas yra stacionarus, rykštės juda, „atvirkštinės“ trynimo mašinos, kuriose juda sietelis, o rykštės yra stacionarios ir be vytinių. Juose sietas atlieka sudėtingą sukimosi judesį aplink savo ašį ir planetiškai. Pagal etapų skaičių: vienpakopė, dviejų pakopų, trijų pakopų, dvi dvigubos mašinos. Pagal sietų konstrukciją: kūginiai ir cilindriniai; skerspjūvio ir pagal skylių skersmenis. Pagal vytinės įtaisų konstrukciją: plokščias; viela ir kt. Krovimo įtaisais: sraigtinis, kartu su irklente, pakrovimas vamzdžiu.

Vienpakopę valytuvą sudaro rėmas, pavaros velenas, sumontuotas 2 guoliuose su sraigtu, ašmenys ir plakimo įtaisas, pakrovimo bunkeris ir pavara su trapecinio diržo pavara.

Mašinos veikimas pagrįstas apdorojamą gaminį veikiančiu plaktuvu, stumiant jį per sietą ir išcentrine jėga. Darbo mašina taip pat reguliuojama keičiant kampą tarp veleno ašies ir vytinių, keičiant tarpą tarp sieto ir vytelių bei ekrano angų skersmenį. Tiršta masė išleidžiama per padėklus, o atliekos iš cilindro išleidžiamos per padėklą.

Daržovių skalbimo mašinos

Maitinimo įstaigose plaunamos daržovės, vaisiai, mėsa, žuvis, stalo ir virtuvės reikmenys, stalo įrankiai, įranga, grąžinama ir funkcinė tara. Skalbimo procesas atliekamas dviem būdais – hidrauliniu arba hidromechaniniu. Hidrauliniam metodui būdinga vandens sąveika ant užteršto paviršiaus, hidromechaninis – vandens ir skalbimo mašinos darbinių dalių (plovimo šepečių, volelių, peiliukų ir kt.) veikimu vienu metu.

Šiuo metu naudojamas skalbimo mašinas galima suskirstyti į du tipus: daržovių plovimo mašinas ir indaploves.

Daržovių plovimo įranga.

Vibracinės mašinos.

Mašinos korpusas prie rėmo tvirtinamas amortizatorių pagalba, kurie leidžia mašinos korpusui atlikti svyruojančius judesius, kuriuos sukelia veleno decentravimas sraigto dėka, kiekvienas gumbelis darbinėje kameroje juda išilgai a spiralinis kelias. Per sraigtinius kanalus per visą darbo kamerą daržovės išpilamos per iškrovimo dėklą tolesniam apdorojimui.

Įmonėse gamybos linijose naudojama vibracinė skalbimo mašina MMKV-2000.

Ašmenų mašinos.

Darbinė kamera yra stacionarus pusiau cilindras, kurio centre yra besisukantis velenas su ašmenimis, kurios sumaišo gumbus ir juda juos palei kamerą, nuo pakrovimo iki iškrovimo liuko. Už geresnis apdorojimas gaminiui, darbo kamera susideda iš trijų skyrių: pirminio plovimo ir skalavimo.

Ryžiai. 1. vibracinė skalbimo mašina MMKV-2000

1 - pakrovimo bunkeris; 2 - darbo kamera; 3 - sraigtas; 4 - pavaros velenas; 5 - apkrovos - disbalansai; 6 - dėžutė; 7 kolekcija

Irklentės pavyzdys yra A9-KLA/1, skirtas šakniavaisiams plauti.

Ryžiai. 2. Daržovių plovimo mašinoje su maišymo mentėmis schema.

3. Būgninės daržovių plovimo mašinos

Šiose mašinose sukasi pats korpusas, į kurį per specialius įrenginius kraunamas vanduo. Daržovių judėjimas atliekamas pakreipiant būgną. Būgno sukimosi dažnis parenkamas toks, kad kiekvienas gumbas, užlipęs būgno sienele, vėliau rieda žemyn – t.y. atlikti maksimalų judesių skaičių.

Šiuo principu veikia skalbimo mašina A9-KM-2.

Ryžiai. 3. Daržovių plovimo būgninėje daržovių plovimo mašinoje schema

IR šildymo prietaisai

Fizinė maisto produktų šildymo infraraudonaisiais spinduliais mechanizmo esmė yra tokia.

Daugumoje maisto produktų yra didelis kiekis nemokamas vanduo, kuri intensyviai sugeria IR spinduliuotę, kai bangos ilgiai λ = 0,77...3 μm, o esant λ = 1,4 μm sugertis siekia 100%. Tuo pačiu metu maisto produktų poringoje struktūroje drėgmė pasiskirsto netolygiai tūryje, todėl IR spinduliuotė gali prasiskverbti į juos iki nemažo gylio, o tai, tinkamai parinkus apdirbamo produkto sluoksnio storį, lemia. jo šildymo tūrinis pobūdis. Maksimali gaminio temperatūra IR šildymo metu dažniausiai pasiekiama tam tikrame gylyje, priklausomai nuo gaminio struktūros ir drėgmės sulaikymo bei spinduliavimo bangos ilgio.

Taigi IR spinduliuotė, kurios bangos ilgis λ = 0,77...3 µm, naudojama technologiniai procesai susijęs su geru šios spinduliuotės sugėrimu vandeniu, pavyzdžiui, gaminio atitirpinimas, džiovinimas.

Dėl IR spinduliuotės tūrinės prasiskverbimo galios, kai λ = 0,77....3 µm, jis taip pat naudojamas ruošiant maistą. Pavyzdžiui, ši spinduliuotė prasiskverbia į mėsą iki 4 mm gylio, o bangos ilgiai nuo 1,04 iki 2,9 mikrono sudaro daugiau nei 80% spinduliavimo srauto energijos.

Didėjant PCL bangos ilgiui, produktų pralaidumas greitai mažėja. Todėl spinduliuotę, kurios λ = 3...6 µm, sugeria gaminio paviršius, t.y. Produkto kepimo procesas praktiškai vyksta. Teigiamas požymis IR spinduliuotė naudojama vienodai rudos spalvos ir storio plutai gauti. Šio metodo trūkumai: ne visi gaminiai gali būti kaitinami infraraudonųjų spindulių spinduliuote; Esant dideliam spinduliuotės tankiui, produktas gali būti „sudegęs“.

Įrenginiai su IR šildymu klasifikuojami pagal šiuos kriterijus: veikimo principą (periodinis arba nuolatinis) ir naudojamų emiterių tipą (šviesus ar tamsus).

Bendrieji prietaisų su IR šildymu elementai yra: darbo kameros, IR spinduliuotės, transportavimo korpusas, užtikrinantis pastovų (arba laipsnišką) gaminio judėjimą darbo kameroje, reguliavimo įtaisai. temperatūros režimas ląstelėje.

Techninės charakteristikos Periodinio veikimo infraraudonųjų spindulių šildymo prietaisai

Rodikliai	Matavimo vienetas
Šildytuvo galia
Variklio galia
Šildytuvų skaičius
Iešmelių skaičius
Įtampa
Matmenys:

Nuolatinių IR įrenginių techninės charakteristikos

Rodikliai	Matavimo vienetas
Produktyvumas (pagal kepsnius)
Produktyvumas (keptoms bulvėms ir daržovėms)
Energijos suvartojimas
Variklio galia
Vieno generatoriaus galia
Generatorių skaičius
Konvejerio greitis
Būgno greitis
Tinklo įtampa
Matmenys:

Lentelėje: PShSM-14, ShR-2 - kebabų krosnys, GE-3, GE-4 - elektrinės grotelės, ZHA - kepimo agregatas, PKZH - konvejerinė kepimo krosnelė.

Ryžiai. 1. Bendras grotelių GE-4 vaizdas

Ryžiai. 2. Kepsninė PShSM-14:

1 - stovas su dviem inventoriaus spintelėmis; 2 - spintos durys; 3 - darbo kamera; 4 - lizdai iešmams montuoti; 5 - skylė iešmo tvirtinimui; 6 - išmetimo įtaisas; 7 - kalvė; 8 - jungiklis; 9 - pelenų keptuvė; 10 - suvirintas rėmas; 11 - reguliavimo kojelės

Konvejerinė krosnelė PKZH skirta nepertraukiamam mėsos gaminių (kotletų, kepsnelių, antrekotų) kepimui jų neapverčiant. Pagrindinės krosnies dalys yra kepimo kamera, infraraudonųjų spindulių kaitinimo elementai (kvarciniuose vamzdeliuose), garų filtravimo įrenginys, grandininis konvejeris, transportavimo padėklai, elektros įranga.

Konvejerio darbo režimas, priklausomai nuo apdorojamų produktų tipo, nustatomas naudojant laiko relę. Apdoroti produktai dedami ant iš anksto riebalais išteptų kepimo skardų ir tiekiami ant konvejerio. Atitinkami valdymo skydelio mygtukai aktyvuoja konvejerio ir šildymo blokų judėjimą pagal iš anksto nustatytą programą. Šildymo elementai netolygiai pasiskirsto per visą krosnies ilgį, o tai kartu su laipsnišku konvejerio judėjimu užtikrina pulsuojantį šilumos srautą, nukreiptą į gaminį. Išeinant iš kepimo kameros, kepimo skardos su gatavų gaminių nuimamas nuo konvejerio ir padedamas ant paskirstymo stalo. Kai iš kameros išeina paskutinė kepimo skarda, šildymas išjungiamas nuotolinio valdymo pultelio mygtuku.

Užduotis

Nustatykite pagrindines produktų mechaninio apdorojimo technologinių mašinų charakteristikas:

Atlikimas;

Technologinė galia.

Įrenginio tipas	Rodikliai	Legenda	Matmenys	35 variantas
Daržovių pjaustymo mechanizmas	Kvadratinis peilis
	Švaistiklio greitis
	Vieno peilio ilgis
	Peilių skaičius
	Stūmimo pirštų skaičius
	Peilio storis
	Peilio aukštis

Mes nustatome greitį, kuriuo gumbai juda per peilio tinklelį.

υ = h n = 0,04 ∙ 0,41 = 0,00164 m/s,

kur h = 40 mm - vidutinio dydžio(skersmuo) perdirbto produkto.

Mechanizmo veikimas.

Q = F φ υ ρ ∙ 3600;

kur F = 0,03 m² - peilio tinklelio plotas,

φ = 0,4 - 0,6 - peilio tinklelio ploto išnaudojimo koeficientas,

ρ = 700 kg/mі – gaminio tankis.

Q = 0,03 ∙ 0,5 ∙ 0,00164 ∙ 700 ∙ 3600 = 62,00 kg/val.

Bendras visų peilių ašmenų ilgis.

∑l = l ∙ Z = 0,06 ∙ 6 = 0,36 m

Produktui pjaustyti reikalinga galia

N1 = qв υ ∑l K

K = 0,7 – ašmenų ilgio panaudojimo koeficientas.

qв = 700 N/m - varža produkto (bulvių) pjaustymas

N1 = 700 ∙ 0,00164 ∙ 0,36 ∙ 0,7 = 0,29 W

Galia, reikalinga produkto kubeliams įstumti į ląsteles tarp tinklelio peilių.

N2 = 4 Z f E δ h υ.

kur Z = 35 yra stūmimo pirštų skaičius,

f = 0,5 - gaminio trinties ant peilių koeficientas,

E = 2400 ∙ 10і N/mІ - gaminio (bulvės) tamprumo modulis,

δ = 0,001 m – peilio storis,

h = 0,011 m – peilio ašmenų aukštis (plotis).

N2 = 4 ∙ 35 ∙ 0,5 ∙ 2400 ∙ 10 ∙ 0,001 ∙ 0,011 ∙ 0,00164 = 3,031 W

Technologinė mechanizmo galia.

Nt = N1 + N2 = 0,29 + 3,031 = 3,4 W

Ryžiai. 3. Konvejerio orkaitė PKZH:

A- bendras vaizdas; b- schema; V- IR generatoriaus blokas; G- darbinės kameros skerspjūvio schema: 1 - skirstomasis skydas su elektros įranga; 2 - iškrovimo stalas; 3 - šoninės kepimo kameros durys; 4 - vėdinimo kanalas; 5 - konvejeris; 6 - pakrovimo stalas; 7 - laiko relė; 8-elektrinis variklis; 9 - sliekinė pavarų dėžė; 10 - grandininio konvejerio pavaros velenas; 11 - kepimo kamera; 12 - slydimo vožtuvas; 13 - viršutinių šildytuvų blokai; 14 - apatinių šildytuvų blokai; 15 - kištukiniai lizdai; 16 - IR generatoriai; 17 - metalinis tinklelis; 18 - atšvaitas; 19 - funkcinis pajėgumas; 20 - riboti sustojimai

mašininis augalinių produktų perdirbimas

Naudotų šaltinių sąrašas

1. Elkhina V.D. Viešojo maitinimo įstaigų įranga T.1. Mechaninė įranga. - M.: „Ekonomika“, 1987 m.

2. Kirpičnikovas V.P., Leensonas G.Kh. Mechaniko vadovas. Maitinimas. - M.: „Ekonomika“, 1990 m.

3. Beliajevas M.I. Įranga viešojo maitinimo įstaigoms. 3 tomas. Šiluminė įranga. - M.: „Ekonomika“, 1990 m.

4. Bylinskaya N.A., Leenson G.H. Viešojo maitinimo ir mažmeninės prekybos įmonių mechaninė įranga. - M.: „Ekonomika“, 1980 m.

Linijinės skalbimo mašinos KUM-1, KUV-1, KUM(6.8 pav.) yra skirti įvairioms daržovėms ir vaisiams plauti (išskyrus šakniavaisius, kuriuos reikia iš anksto išmirkyti).

Mašinose KUM-1 ir KUV-1 sumontuotas oro pūstuvas, leidžiantis plauti daržoves ir vaisius tiek minkštu, tiek kietu lukštu. Mašina KUM, kurioje nėra oro pūstuvo, skirta pirminiam silpnai nešvarių minkštos struktūros daržovių ir vaisių plovimui.

Visose trijose mašinose suvienodintos konvejerio grandinės, žvaigždutės, guoliai, įtempimo įtaisai, o skalbimo mašinose KUM-1 ir KUV-1 ir orapūtė.

Kiekviena skalbimo mašina susideda iš vonios 1 , konvejerio juosta 2 , dušo įrenginys 3 ir vairuoti 4 . Ant vonios rėmo 1 Sumontuoti visi skalbimo mašinų komponentai.

KUV-1 mašinos konvejerio juosta yra pagaminta iš 75 mm skersmens duraliuminio ritinėlių.

KUM-1 ir KUM mašinose sumontuotos ritininės ir plokštelinės konvejerio juostos, skirtos smulkių gaminių apdirbimui. Bet kurį iš jų galima montuoti ant automobilio.

Mašinoms veikiant vaisiai nuolat patenka į vonios plovimo erdvę. Intensyvesniam užteršto produkto plovimui iš kompresoriaus tiekiamo suspausto oro pagalba KUM-1 ir KUV-1 mašinų plovimo vonioje sukuriamas burbuliavimas.

Iš plovimo zonos išplautas gaminys perkeliamas pasvirusiu konvejeriu, kurio viršutinėje dalyje (prieš iškraunant) produktas nuplaunamas vandeniu iš dušo aparato. Gaminys iškraunamas per reguliuojamo aukščio dėklą. Gaminio sluoksnio, patenkančio į konvejerio juostą, dydis KUM-1 ir KUM mašinose reguliuojamas sklende.

Norėdami iš pradžių užpildyti vonią vandeniu, ant jo šoninės sienelės yra vamzdis su vožtuvu. Vanduo, patekęs į vonią per skalavimo dušą, pašalinamas per išleidimo angą.

Mašinų veikimo metu vanduo vonioje gali būti periodiškai atnaujinamas nusausinant purvinas vanduo per išleidimo vožtuvą. Vonia valoma per purvo liuką ir šoninius langus. Apdorojant stipriai užterštas daržoves ir vaisius, periodiškai stabdydami konvejerį, galite padidinti jų buvimo plovimo zonoje laiką.

Ryžiai. 6.8. Linijinė skalbimo mašina

Linijinių skalbimo mašinų techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 6.1.

Būgninės poveržlės . Skalbimas būgninėse skalbimo mašinose atliekamas sukant būgną dėl intensyvaus žaliavų maišymosi ir krintančių žaliavų poveikio vandens paviršiui. Skalbimo proceso efektyvumą lemia jėgų, veikiančių būgne esančias žaliavas, santykis. Esant mažam būgno greičiui, žaliava yra apatinėje jo dalyje. Didėjant būgno apsisukimų skaičiui, žaliavos kilimo kampas didėja (lygiuose būgnuose), o kuo didesnis apsisukimų skaičius, tuo didesnis žaliavos kilimo, atsiskyrimo ir kritimo aukštis. Didėjant pakėlimo kampui, dėl geresnio žaliavų maišymo ir didesnio kritimo aukščio didėja plovimo proceso efektyvumas. Tačiau esant dideliam būgno apsisukimų skaičiui, gali ateiti momentas, kai išcentrinė jėga viršys gravitacijos jėgą ir žaliava viso apsisukimo metu bus prispausta prie būgno sienelių, t.y. sutrinka plovimo procesas.

Būgnas gali būti cilindrinis, kūginis, horizontalus arba nuožulnus. Nepertraukiamos mašinos gaminamos su pasvirusiu arba horizontaliu būgnu. Pirmuoju atveju žaliava juda išilgai būgno dėl pasvirimo, antruoju - naudojant spiralę arba specialius purkštukus, privirintus vidinis paviršius būgnas, jei jis yra cilindrinis, arba dėl kūgiškumo.

Būgninė skalbimo mašina A9-KM-2(6.9 pav.) skirtas kietiems vaisiams ir daržovėms (šakninėms, kriaušėms, obuoliams ir kt.) plauti. Jį sudaro rėmelis 11 su įmontuota vonia 12 , kuris skaidiniu yra padalintas į dvi dalis. Kiekvienoje vonios dalyje yra būgnas 2 Ir 3 , kurių ilgis ir skersmuo yra vienodi. Už būgno 3 yra trečioji ritė 4 . Visi trys būgnai sukami bendru velenu 7 .

Ryžiai. 6.9. Būgninė skalbimo mašina A9-KM-2

Pirmieji du būgnai yra skirti mirkymui ir teršalų atskyrimui. Šių būgnų paviršiuje yra įtrūkimų, pro kuriuos patenka teršalai ir nusėda vonios apačioje. Per liuką iš automobilio pašalinami teršalai 10 . Trečiasis būgnas skirtas galutiniam skalavimui vandeniu, tam jame įrengtas dušo įrenginys, o jo paviršius perforuotas. Mašina varoma reduktoriaus varikliu 5 per grandinės transmisija 6 . Vanduo į dušo įrenginį tiekiamas per magnetinį uždarymo vožtuvą 8 , blokuojamas varomu elektros varikliu. Žaliavos tiekiamos į mašiną per priėmimo dėklą 1 , iš jo patenka į būgną 2 , tada peiliai pirmiausia metami į būgną 3 , o iš jo specialiu samčiu – į būgną 4 . Išplautos žaliavos iš mašinos iškraunamos per dėklą 9 .

Būgninės skalbimo mašinos A9-KM-2 techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 6.1.

Vibracinė mašina MMKV-2000 Sukurta pašalinti teršalus nuo gumbų ir šakniavaisių paviršiaus.

Mašina (6.10 pav.) susideda iš rėmo 1 , būstas 8 , dušo įrenginys 14 ir vairuoti. Ant rėmo vertikaliai 6 ir šoninis 5 spyruoklės pritvirtintos prie mašinos korpuso. Tai cilindrinis būgnas, uždarytas galuose, kurio viduje eina vamzdis su varžtu. Vamzdžio viduje ant dviejų sferinių guolių sumontuotas velenas 9 su disbalansu 10 .

Viršutinėje būgno dalyje, pirmojo sraigto apsisukimo srityje, yra pakrovimo bunkeris 7 , o priekinėje dalyje, šone, yra iškrovimo padėklas 4 . Prie dugno per visą būgno ilgį privirinamas kolektorius 11 su išleidimo anga nešvaraus vandens nuvedimui į kanalizaciją. Į kolekciją įterpiamas tinklelis 13 , kuris varžtais prispaudžiamas prie sraigto posūkių. Periodiniam mašinos valymui kolekcijoje yra liukas 12 .

Ant rėmo laikiklio sumontuotas elektros variklis 3 , kurio velenas gumine mova sujungtas su mašinos velenu 2 . Virš mašinos korpuso sumontuotas dušo įrenginys, kuris tvirtinamas prie rėmo.

Ryžiai. 6.10. Vibracinė mašina MMKV-2000

Skalbimo būgne esančio veleno svorio centras sukimosi ašies atžvilgiu perkeliamas keturiais disbalansais, dėl kurių velenui sukant vibracija perduodama skalbimo būgnui. Būgno vibracijos yra apskritimo pobūdžio, jų kryptis sutampa su veleno sukimosi kryptimi. Virpesių amplitudę lemia disbalansų masė. Kadangi veleno sukimosi kryptis yra priešinga sraigtų sraigtų skalbimo būgne krypčiai, o bulvės nuolat kraunamos į mašiną, sukuriant tam tikrą atramą skalbimo būgne, jame esantys gumbai pamažu juda išilgai jo. Judėdami gumbai trinasi vienas į kitą ir į būgno sieneles, taip pat intensyviai plaunami vandeniu, tiekiamu į mašiną iš dušo įrenginio. Nuplauti gumbai išimami iš skalbimo mašinos per iškrovimo liuką ir siunčiami tolesniam apdorojimui. Vibracinės skalbimo mašinos MMKV-2000 techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 6.1.

Mašina A9-KLA/1(6.11 pav.) yra skirtas šakniavaisiams iš anksto nuplauti.

Mašina susideda iš lovos 1 , ašmenų velenas 2 , būgnas 3 ir vairuoti 4 .

Rėmą sudaro pakrovimo bunkeris ir trys skyriai: pirminis plovimas, pagrindinis plovimas ir skalavimas. Rėmo atramoje pakrovimo pusėje yra latakas su liuku vandeniui nuleisti ir nešvarumams pašalinti plaunant mašiną. Iš pradžių vanduo per vožtuvus nuleidžiamas į kanalizacijos sistemą, o tada svirties sistema atidaromas išleidimo liukas. Pagrindiniame skalbimo skyriuje yra du liukai ir vožtuvas mašinos dezinfekcijai.

Ašmenų velenas praeina per visus tris rėmo skyrius, maišydamas ir perkeldamas gaminį iš vieno skyriaus į kitą ir iškraunant jį per pakrovimo langą.

Būgnas yra apatinėje dalyje perforuotas apvalkalas, sumontuotas atramose ant mašinos ašmenų veleno. Jis yra pagrindiniame kriauklės skyriuje. Per būgno dugne esančias skylutes smėlio ir purvo dalelės nusėda ant vonios dugno. Būgnas tvirtinamas dviem skląsčiais, kurie turi būti atleisti atliekant dezinfekciją, kad būgnas galėtų suktis.

Ašmenų veleną varo reduktorius ir grandininė transmisija, kurios perdavimo skaičius yra 1,6. Grandinė įtempiama pakeliant krumpliaračio plokštę, kurios viename gale yra vyriai, o kitas išspaudžiamas specialiu varžtu. Vanduo į mašiną tiekiamas per kolektorių su diafragminiu uždaromuoju vožtuvu, kuris automatiškai išjungia vandenį, kai mašina sustabdoma. Vandens tiekimas į pirminį skalbimo skyrių ir skalavimo skyrių reguliuojamas vožtuvais. Vandens lygis vonioje palaikomas perpildymo vamzdžiu.

Ryžiai. 6.11. Irklinė skalbimo mašina A9-KLA/1

Produktas sukraunamas į bunkerį, o iš ten peiliais perkeliamas į pirminį plovimo skyrių. Čia jis sumaišomas peiliais ir išvalomas nuo nešvarumų dėl abipusės trinties. Nešvarumų dalelės nusėda ant dugno ir periodiškai pašalinamos iš mašinos per kanalizacijos liuką. Mašinos konstrukcija suteikia galimybę sausai valyti šakniavaisius nuo nešvarumų. Norėdami tai padaryti, visiškai atidarykite kanalizacijos liuką, o vandens tiekimas į pirminį plovimo skyrių turėtų būti apribotas iki 0,2 m3. Sauso šakniavaisių valymo poreikį lemia jų užterštumo laipsnis.

Tada produktas perkeliamas į centrinį skyrių (būgną), kuriame atliekamas pagrindinis plovimas. Priemaišos, patekusios per tinklinę būgno dalį, nusėda rėmo vonioje ir sutankinamos sanitarinio apdorojimo metu. Tada produktas perkeliamas į skalavimo skyrių ir iš ten iškraunamas.

Lentelėje pateiktos A9-KLA/1 skalbimo mašinėlės techninės charakteristikos. 6.1.

Mašina T1-KUN skirtas petražolių, krapų, salierų, krienų lapų, mėtų plovimui. Mašina (6.12 pav.) susideda iš lovos 1 , ežektoriumi 2 , nuotolinis konvejeris 3 ir vairuoti 4 .

Rėmas yra suvirinta konstrukcija, pagaminta iš lakštinio plieno. Viršutinė dalis Rėmas sudaro vonią, kurią sudaro du skyriai pirminiam ir galutiniam plovimui. Tarp skyrių yra ežektorius, susidedantis iš dviejų perforuotų plokščių, sumontuotų ant besisukančio veleno.

Išorinis konvejeris yra galutinio plovimo skyriuje.

Rėmo apačioje yra pavara, susidedanti iš elektros variklio ir pavarų dėžės, kuri grandinės pavara suka ežektorių ir nuotolinį konvejerį.

Prieš pradedant darbą, mašinos vonia užpildoma vandeniu. Pro langą žalumynai mažomis porcijomis kraunami į vonią, kur vandens srovė juda į ežektorių, kuris perkelia jį į antrą skyrių, o po to į išorinį konvejerį. Čia žalumynai nuplaunami ir išimami iš mašinos.

Skalbimo mašinos T1-KUN techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 6.1.

Skalbimo mašinos tipas A9-KMB(6.13 pav.) yra skirti pomidorams ir kitoms minkštos konsistencijos žaliavoms plauti.

Šiuo metu pramonėje naudojamos trijų tipų šios markės mašinos (A9-KMB-4, A9-KMB-8, A9-KMB-16), kurios skiriasi tik ritininio konvejerio pločiu ir greičiu.

Mašinos pagrindas yra vonia 1 , kuris tvirtinamas prie dviejų suporuotų stovų – priekio 14 ir atgal 10 , pagamintas iš valcuoto kampinio plieno. Vonia yra su liuku 16 teršalų pašalinimui iš vonios, kai dezinfekuojama mašina ir vožtuvas 15 periodiniam teršalų pašalinimui nestabdant mašinos. Vonioje sumontuotas pasviręs tinklelis ir ritininis konvejeris 3 ir oro burbuliatorių. Ritininis konvejeris 3 varomas reduktoriaus varikliu 8 per grandininį perdavimą 6 .

Vonios pabaigoje ant nuožulnios vietos virš ritininio konvejerio 3 yra švirkšto įtaisas 4 su purkštukais 2 švariam žaliavų plovimui.

Ryžiai. 6.12. Skalbimo mašina T1-KUN

Vanduo į švirkšto įrenginį 4 tiekiamas per magnetinį uždarymo vožtuvą 5 , blokuojamas su mašinos pavara ir sustabdo vandens tiekimą į švirkšto įrenginį 4 stabdant automobilį.

Dezinfekuojant mašiną, taip pat atliekant remontą, ritininis konvejeris 3 naudojant liftą 9 sukasi aplink viršutinių žvaigždžių ašį ir išimama iš vonios. Lifto pavara yra rankinė. Oro tiekimui į galinio stovo burbuliatorių 10 sumontuotas ventiliatorius 12 aukšto slėgio su individualiu elektros varikliu 11 . Oras į oro burbuliatorių tiekiamas per oro kanalą 13 .

Žaliava tiekiama į vonią ant pasvirusio tinklelio, po kuriuo yra burbuliatorius. Kylančios oro srovės išjudina žaliavas vonioje, suintensyvina mirkymą ir teršalų atsiskyrimą.

Iš pasvirusio tinklelio žaliava nukrenta ant ritininio konvejerio 3 , kur tęsiasi naikinimo ir teršalų atskyrimo nuo žaliavų procesas dėl vaisių trinties, kai juos sukasi besisukantys konvejerio ritinėliai. Žaliavos, išeinančios iš vonios prieš patenkant į padėklą 7 nuplauna purkštukais švarus vanduo tiekiamas iš purkštukų 2 švirkštų kolektoriai.

Skalbimo mašinos A9-KMB techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 6.1.

Vibracinė skalbimo mašina KMC(6.14 pav.) skirta daržovėms ir vaisiams plauti, taip pat vėsinti po terminio apdorojimo. Jį sudaro rėmelis 1 , dušo kolektorius 6 , vonios 3 ir vairuoti 2 .

Rėmas turi keturis stulpelius su atraminėmis plokštėmis. Ant rėmo ant keturių šarnyrinių pakabų 5° kampu horizontalės atžvilgiu yra pritvirtintas sietas 4 , atliekantis grįžtamąjį judesį, kuris perduodamas iš alkūninio veleno.

Ryžiai. 6.13. Skalbimo mašina tipas A9-KMB

Ryžiai. 6.14. Vibracinė skalbimo mašina KMC

Virš sietelio 4 įrengtas bunkeris 5 su varteliais tiekiamų produktų kiekiui reguliuoti. Virš sieto taip pat yra dušo kolektorius. 6 su antgaliais, o apačioje yra vonia su anga nuotekų nutekėjimui.

Vibracinės skalbimo mašinos KMC techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 6.1.

SKALBIMO MAŠINOS
IR plovimas-rūšiavimas
DARŽOVĖMS IR VAISIAMS

TIPAI, PAGRINDINIAI PARAMETRAI

IR TECHNINIAI REIKALAVIMAI

Su 01.07.86

Šis CMEA standartas taikomas skalbimo ir skalbimo-rūšiavimo mašinoms, sudarytoms iš atskirų vieningų surinkimo mazgų ir skirtoms vaisiams ir daržovėms plauti bei rankiniu būdu rūšiuoti gaminant konservuotų vaisių ir daržovių gamybą.

Šis CMEA standartas netaikomas rūšiavimo ir gaminio spalvos bei dydžio kalibravimo mašinoms.

1. TIPAI

1.1. Skalbimo ir skalbimo-rūšiavimo mašinos turi būti gaminamos šių tipų:

I tipas - su ritininiu konvejeriu;

II tipas - su juostiniu konvejeriu.

2. PAGRINDINIAI PARAMETRAI IR MATMENYS

2.1. Skalbimo ir skalbimo-rūšiavimo mašinų pagrindiniai parametrai ir matmenys turi atitikti nurodytus lentelėje. 1.

2.2. Matmenys o skalbimo ir rūšiavimo mašinų svoris turi atitikti nurodytą brėžinyje. 1 - 4 ir lentelėje. 2.

2.3. Bendri skalbyklių matmenys turi atitikti nurodytus brėžinyje. 5.

I tipo skalbimo mašinų svoris neturi viršyti 1400 kg, II tipo - 1300 kg.

1 lentelė

II1 versija

I ir tipo skalbimo ir rūšiavimo mašinos II versija 2

I ir tipo skalbimo ir rūšiavimo mašinos IIpasirodymas 3

I ir tipo skalbimo ir rūšiavimo mašinos IIpasirodymas 4

2 lentelė

Matmenys, mm

				Mašinos svoris, kg, ne daugiau
1 ir 3 versijos	2 ir 4 versijos	1 ir 2 versijos	3 ir 4 versijos
				egzekucija

3. TECHNINIAI REIKALAVIMAI

3.1. Dizaino reikalavimai

3.1.1. Skalbimo ir rūšiavimo mašinos turi būti pagamintos klimatinė versija UHL 4 kategorija pagal ST SEV 460-77.

3.1.2. I ir II tipo skalbimo mašinos turi būti gaminamos su dėklu, skirtu krauti iš dėžės dėklo.

3.1.3. I ir II tipo skalbimo ir rūšiavimo mašinos turi atlikti užrakinimo, aktyvaus plovimo, rūšiavimo ir skalavimo operacijas.

3.1.4. Mašinos pavara turi užtikrinti laipsnišką konvejerio greičio reguliavimą.

3.1.5. Ritininių ir juostinių konvejerių judėjimas turi būti sklandus, be smūgių.

3.1.6. Ritininių konvejerių konstrukcija turi leisti pakeisti ritinius, neišardant grandinių.

3.1.7. Volai turi lengvai suktis aplink savo ašis ir periodiškai suktis judant išilgai kreiptuvų.

3.1.8. Visi vidiniai ir išoriniai paviršiai, kurie nesiliečia su gaminiais, prireikus turi būti padengti antikorozine danga.

3.1.9. Dušo sistema turi suteikti galimybę stebėti jos veikimą.

3.1.10. Dušo skalavimo sistemų purkštukai turi būti keičiami ir pagaminti iš korozijai atsparių medžiagų.

3.1.11. Vandens nutekėjimas per suvirinimo siūles, vožtuvų sandariklius ir vamzdžių jungtis neleidžiamas.

3.1.12. Mašinų konstrukcija turi užtikrinti galimybę mechanizuotai išvežti išrūšiuotas žaliavas ir atliekas.

3.2. Patikimumo reikalavimai

Patikimumo rodikliai turi turėti šias reikšmes:

prieinamumo koeficientas, ne mažesnis.................................. 0,95

koeficientas techniniam naudojimui, ne mažiau..... 0,92

vidutinis laikas tarp gedimų, h, ne mažiau................................. 400

vidutinis mašinų eksploatavimo laikas, metai, ne trumpesnis................... 10

3.3. Saugumo reikalavimai

3.3.1. Mašinų elektros įrangos apsaugos laipsnis turi būti ne blogesnis nei IP44 pagal ST SEV 592-77.

3.3.3. Visos judančios ir besisukančios mašinų dalys, keliančios pavojų dirbančiam personalui, turi būti uždengtos apsauginiais gaubtais pagal ST SEV 2696-80.

3.3.4. Mašinos pavara turi būti išjungta, kai darbinės dalys yra perkraunamos.

Mašinos turi turėti reikiamą skaičių avarinio išjungimo įtaisų.

3.3.5. Darbo vietos turi atitikti ST SEV 2695-80 reikalavimus.

3.3.6. Apsauginių laidų prijungimo taškų konstrukcija turi atitikti ST SEV 2308-80 reikalavimus.

3.4. Sanitariniai ir higienos reikalavimai

3.4.1. Neleiskite tepalams liestis su gaminiais ar su jais besiliečiančiomis dalimis.

3.4.2. Skalbimo-rūšiavimo ir skalbyklių konstrukcija turi užtikrinti, kad vieno plovimo metu žaliavų užterštumas mikroorganizmais sumažėtų ne mažiau kaip 10 kartų.

3.4.3. Triukšmo lygis mašinų veikimo metu neturi viršyti 85 dB skalėje A pagal ST SEV 1930-79.

3.4.4. Vibracijos lygis mašinos veikimo metu neturi viršyti ST SEV 1932-79 nurodytų verčių.

2. Tema - 17.141.12-82.

3. CMEA standartas buvo patvirtintas 55-ajame PCC posėdyje.

4. CMEA standarto taikymo pradžios datos:

5. Patikrinimo laikotarpis – 1992 m

2. Pagrindiniai parametrai ir matmenys.. 2

3. Techniniai reikalavimai. 3