Savaime išsilyginančios epoksidinės grindys – universalus sprendimas tiek pramoninėms, tiek gyvenamosioms patalpoms. Dar prieš keletą metų jie buvo naudojami itin retai ir tik pramoniniams objektams – dėl brangaus gamybos proceso.

Šiandien modernizuota įranga ir patobulintos technologijos leidžia sumažinti gamintojams gamybos kaštus ir įsigyti epoksidinių savaime išsilyginančių grindų už itin patrauklią kainą. Tuo pačiu metu kokybė priklauso nuo pakeitimo kainų politika nepablogėjo – priešingai, tapo lygiu aukštesnis.

Epoksidinės savaime išsilyginančios grindys: savybės ir charakteristikos

Polimerinėse epoksidinėse savaime išsilyginančiose grindyse kaip aktyvus komponentas yra epoksidinė derva, į kurią pridedami kietikliai, taip pat tirpikliai ir plastifikatoriai.

Be to, dekoratyviniuose mišiniuose yra dažančių dalelių, kurios sumaišomos tarpusavyje, ar kitų gerinančių priedų kokybės charakteristikas dangos.

Be įvairių atspalvių, užpildo mišinyje gali būti ir dekoratyvinių intarpų, tokių kaip blizgučiai, tai yra vaivorykštės ir atspindinčios dalelės, pūsleliai, kitaip tariant, tekstilės pluoštai, dar vadinami traškučiais.

Tokių elementų dėka danga įgauna tam tikrą tekstūrą. Priklausomai nuo paviršiaus tipo, jis skirstomas į keturias grupes:

• matinis;
• pusiau matinis;
• blizgus;
• pusiau blizgus.

Rūšis

Pagrindinė mišinių klasifikacija atliekama pagal pilamo sluoksnio storį:

1. Plonas sluoksnis epoksidinės savaime išsilyginančios grindys kurių užpildo storis mažesnis nei 1 mm. Jis pasižymi padidintu atsparumu drėgmei, atsparumu abrazyviniam poveikiui ir chemiškai agresyvioms medžiagoms.
2. Danga, kurios sluoksnio storis didesnis nei 1 mm. Suteiktas daugybe privalumų, įskaitant būdingus plonasluoksnėms grindims, taip pat atsparumas šarmams ir rūgštims, ypatingas stiprumas ir ilgaamžiškumas, taip pat estetiškai patraukli išvaizda, kuria negali pasigirti pirmosios grupės epoksidiniai mišiniai.

Taip pat išsiskiria:

1). Pramoniniai birūs mišiniai kurio sluoksnio storis ne didesnis kaip 6 mm, galintis atlaikyti milžiniškas apkrovas. Savo ruožtu jie skirstomi į viensluoksnius ir daugiasluoksnius.

Pagal priekinės pusės tekstūrą ir spalvos savybes pramoninės grindys gali būti:

• paprastas;
• spalvotas;
• neslystantis;
• sklandžiai.

2). Kvarco užpildytas epoksidinė grindų danga, kurio storis svyruoja nuo 1 iki 6 mm. Skiriasi turiniu kvarcinis smėlis, didinant dekoratyvinio pagrindo atsparumą mechaniniam, abrazyviniam, cheminiam ir temperatūros poveikiui.

3). Skaidrios epoksidinės savaime išsilyginančios grindys kurių sluoksnio storis ne didesnis kaip 2 mm. Tačiau sukurti dekoratyvinis paviršius Galima išlieti 5 mm storio grindis. Tokių mišinių ypatumas yra geriausias skaidri plėvelė, susidaręs po tirpalo polimerizacijos.

Sukietėjęs sluoksnis, turintis optiškai skaidrią struktūrą, pasižymi nepriekaištingu atsparumu šviesai, antistatinėmis ir sandarinimo savybėmis. Tradiciškai naudojamas pritaikytų raštų, 3D brėžinių, nuotraukų sandarinimui.

• junginio tankis – 1,15-1,5 kg/l;
• sluoksnio storis – 0,5-6 mm;
• suvartojimas 1 m 2, kai sluoksnio storis 1 mm - 1,3-1,7 kg;
• išpylimo temperatūra +10/+30°С;
• paruoštos masės gyvybingumas yra mažiausiai 40-50 minučių;
• sukietėjimo laikas iki judėjimui prieinamos būklės - 24 valandos;
• visiškas stingimo laikas – 2-5 dienos;
• tempimo tankis 65 MPa;
• dangos stipris gniuždant – 38MPa;
• lūžio pailgėjimas – 4-9 %;
• degumas, degumas, dūmų susidarymas - atitinkamai G1-G2, B2, D2-D3 klasė;
• liepsnos plitimas – RP1 klasė;
• toksiškumas – T2.

Unikalus atsparumas temperatūros pokyčiams nusipelno ypatingo dėmesio. Grindys išsaugos visą spektrą techninės charakteristikos nesikeičia net ir esant -50°C ir +100°C temperatūrai.

Būdamas pakankamai atviras aukšta temperatūra arba UV spindulių, pagrindas neišbluks ir nepagels.

Kadangi mes kalbame apie aukštos temperatūros foną, verta iš karto pažymėti, kad epoksidinė savaime išsilyginanti grindų danga pagal GOST 30244-94 priklauso G1 klasei, tai yra, mažai degioms medžiagoms. Taigi paviršius yra ne tik atsparus bet kokiam išoriniam poveikiui, bet ir atsparus ugniai.

Epoksidinių grindų privalumai

Pagal technologiją paruoštas ir išlietas kokybiškas pagrindas gali tarnauti 30 ar net 40 metų, tai yra patvarumas – pagrindinis privalumas.

Ilgą tarnavimo laiką svarbų vaidmenį suvaidino nepriekaištingas dekoratyvinės dangos atsparumas trinčiai, abrazyvinėms ir mechaninėms apkrovoms, deformacijai ir trūkinėjimui, taip pat UV spinduliams, cheminiams tirpikliams, techniniams skysčiams.

Net labai koncentruoti šarminiai skysčiai negalės pažeisti polimerinių savaime išsilyginančių epoksidinių dervų grindų. .

Atsparumas drėgmei ir vandeniui. Danga nėra linkusi sugerti ir nepraleisti vandens, todėl išlietas pagrindas bus 100% hidroizoliacinis, o tai palengvina ir skystos masės gebėjimas užpildyti bet kokius nelygumus, suteikiant plokščią paviršių, kuris yra vientisas ir besiūlis.

Epoksidinės savaime išsilyginančios grindys, pasižyminčios unikaliais sandarinimo parametrais, pripažįstamos higienine danga, nes grybelių susidarymo, pelėsių, bakterijų ir kitų mikroorganizmų plitimo tikimybė yra neįtikėtinai maža.

Būtent tokio tipo grindis dažniausiai galima rasti gydymo ir kitose įstaigose, kur grindų plotui keliami griežčiausi sterilumo reikalavimai.

Neįmanoma nepastebėti didžiausio grindų, užpildytų polimerų turinčiais mišiniais, stiprumo, todėl epoksidinių savaime išsilyginančių grindų įrengimas yra tinkamas ne tik gyvenamuosiuose, bet ir pramoniniuose pastatuose, kuriuose gali judėti įranga. paviršius arba daugybės didelių mašinų ar prietaisų buvimas, o tai rodo jo universalumą.

Kitas nagrinėjamų užpildų mišinių lobis yra didelis sukibimas su mineralinėmis plokštumomis. Išsiliejęs mišinys, pasklidęs per grindis, impregnuoja viršutinius jo sluoksnius, suformuodamas stipriausią betono-polimero pagrindą.

Neabejotinas pranašumas yra dangos išdėstymo paprastumas. Epoksidines savaime išsilyginėjančias grindis galite išlieti savo rankomis net ir neturėdami profesinių įgūdžių, nebent tai, žinoma, dekoratyvinės 3D savaime išsilyginančios grindys, kurias sunkiau užpildyti.

Turėdama lengvą sklaidos struktūrą, masė greitai užpildo visus nekritinius paviršiaus trūkumus, sukurdama idealiai lygią plokštumą. Liejimas „pasidaryk pats“ yra puiki priežastis sutaupyti pinigų samdant kvalifikuotus meistrus.

Kitas privalumas – lengva priežiūra. Pasižymi besiūliu, plokščiu paviršiumi (būtent jungtys yra pagrindinė bet kokių paviršių su siūlėmis problema, nes jie yra jautrūs užteršimui, su kuriuo kartais labai sunku susidoroti), nepritraukia dulkių dalelių, o tai rodo antistatines savybes. grindų.

Neįmanoma nepastebėti didžiausios spalvų gamos su galimybe jas derinti ar pridėti įvairių dekoratyvinių inkliuzų, kurie žymiai padidina pagrindą ir suteikia jam visišką prabangą.

Visų pirma, skaidrios epoksidinės savaime išsilyginančios grindys – tikra dovana individualumo, stilingumo ir neįprasto stiliaus mėgėjams gražūs sprendimai už grindis.

Vaizdas, užklijuotas po ploniausia plėvele, gali nukelti susirinkusiuosius į ramų gamtos kampelį, į šėlstančio vandenyno dugną, gėlių pieva su spalvingiausiais ryškios spalvos gėlės, į sausą savaną. Tokių grindų efektyvumą labai sunku pervertinti.

Trūkumai

Galiausiai atėjo laikas atkreipti dėmesį į keletą trūkumų - tarp jų yra didelė dangos kaina.

Tačiau atsižvelgiant į daugybę privalumų, epoksidinės savaime išsilyginančios grindys, kurių kaina atrodo didelė, iš tikrųjų pateisina visas išlaidas, nes gaunama danga, kuri gali tarnauti dešimtmečius, nepakeisdama savo pirminio patrauklumo ir funkcionalumo.

Antrasis trūkumas yra išmontavimo sunkumas, pagrįstas pagrindo stiprumu ir patikimumu.

Norėdami išvengti klaidų renkantis mišinį, turite laikytis šių kriterijų:

Išpylimo vieta ir apkrovų lygis

Gyvenamosiose patalpose ir pramoninėse dirbtuvėse, kurių apkrovos intensyvumas yra palyginti mažas, patartina teikti pirmenybę plonasluoksnei kompozicijai.

Patalpoms, kuriose yra didelis apkrovos laipsnis, turėtumėte pasirinkti dangą, kurios sluoksnis yra ne mažesnis kaip 1 mm, arba specializuotas pramonines arba kvarco užpildytas kompozicijas.

Patalpų specifika

Rodiklis apima mišinio pasirinkimą pagal tam tikros rūšies apkrovą dekoratyvinės dangos paviršiuje.

Jei tikitės turėti daug elektra varomos įrangos, racionalu rinktis antistatines grindis, kurios gali blokuoti statinius krūvius, sumažindamos nelaimingų atsitikimų tikimybę.

Be to, šią dangą labai lengva prižiūrėti, nes ji taip pat pasižymi dulkes šalinančiomis savybėmis.

Patalpoms, kurioms būdingas periodiškas drėgmės padidėjimas arba skysčio kaupimasis ant grindų, būtina įsigyti mišinių su neslystančiais priedais, kurie žymiai padidina judėjimo komfortą ir saugumą.

Laboratorijoms, kuriose yra įvairių cheminių medžiagų, pirmenybė turėtų būti teikiama pramoninėms, kvarco užpildytoms arba įprastinėms storasluoksnėms kompozicijoms.

Grindų spalvos savybės ir išvaizda

Pramoniniams ir pramoniniams pastatams grindų išvaizda ne visada vaidina lemiamą vaidmenį renkantis, tačiau gyvenamosioms patalpoms ir verslo centrams, kurių savininkams rūpi dangos efektyvumas, geriau pasirinkti apdailą dekoratyviniais inkliuzais. arba išpilkite prabangias ir kūrybingas 3D savaime išsilyginančias grindis .

Kainos klausimas

Tokių grindų kaina svyruoja nuo 500 rublių. iki 1500 rub. už 1 m 2. Dekoratyviniai efektaižymiai padidina finansines išlaidas. Jei epoksidines savaime išsilyginančias grindis įrengiate patys, galutinė darbų kaina sumažėja iki 30%.

Gamintojas

Užsienio gamintojai ne visada gali pasiūlyti puikios kokybės mišinius, tačiau galime drąsiai teigti, kad jų kaina bus ženkliai didesnė. Panašūs vietiniai produktai gali pasigirti ne mažesniais pranašumais, jei jų yra pakankamai patrauklios kainos.

Prieš pradedant tiesioginį išpylimą, patartina laikytis kelių reikalavimų:

• bazinė drėgmė ne didesnė kaip 4%;
• idealiai lygus ir švarus paviršius, neįskaitant didesnių kaip 4 mm aukščio skirtumų visame grindų plote ir didesnių nei 2 mm nelygybių kiekvienam 2 m2.

Epoksidinių savaime išsilyginančių grindų montavimas apima šiuos veiksmus:

1. Pagrindo paruošimas, į kurį įeina senos dangos išmontavimas, paviršiaus išlyginimas esant rimtiems defektams, visų statybinių šiukšlių pašalinimas ir gruntavimas.
2. Išsiplėtimo siūlės išdėstymas, apimantis tam tikro storio slopintuvo juostos klijavimą aplink kambario perimetrą;
3. Skystos masės paruošimas pilstymui ir pagrindinio sluoksnio uždėjimas, po to supiltas mišinys apdorojamas adatiniu voleliu;
4. Polimerizuotas pirmasis sluoksnis padengiamas apdailos sluoksniu ir išlyginamas taip pat, kaip ir ankstesnis taškas.

Kaip matyti iš išvardytų susitarimo etapų, savaime pildosi– ne tokia jau neįmanoma užduotis.

Epoksidinės polimerinės savaime išsilyginančios grindys turi daug privalumų. Jų stiprumo, ilgaamžiškumo, atsparumo dilimui ir dekoratyvumo gali pavydėti bet kurie kiti skysti mišiniai. Ši danga leis savininkams ilgam pamiršti apie remonto poreikį. grindų plotas, užpildytas epoksidiniu savaime išsilyginančiu mišiniu.

Epoksidinės savaime išsilyginančios grindys, video

kas jie tokie? Savaime išsilyginančios epoksidinės grindys dažnai taip vadinamos dėl jos išvaizda ir taikymo technologija. Anksčiau tokia danga buvo naudojama tik pramoniniuose pastatuose. Tačiau laikui bėgant butuose pradėtos montuoti savaime išsilyginančios grindys (epoksidinė derva). Viena iš pagrindinių dangos savybių yra ta, kad po jos užtepimo susidaro idealiai plokščias pagrindas. Kiti savaime išsilyginančių grindų (epoksidinių) privalumai yra atsparumas drėgmei, trinčiai ir ugniai, tvirtumas ir higiena. Neabejotinas dangos pranašumas yra jos montavimo paprastumas. Pilimui nereikia specialios įrangos ar įrankių. Epoksidą galite naudoti net neturėdami specialių gamybos įgūdžių. Visas procesas nereikalaus daug laiko ir pastangų. Nereikia išleisti didelių pinigų sumų medžiagai įsigyti. Šiandien savaime išsilyginančios grindys (epoksidinė derva) yra danga, kuri sujungia aukštos kokybės ir prieinama kaina. Štai kodėl jis taip plačiai paplitęs.

Technologijos ypatybės

Savaime išsilyginančios grindys (epoksidinė derva) dedamos keliais etapais. Kiekvienas etapas turi savo ypatybes. Pagrindinė užduotis – nuosekliai atlikti visus veiksmus. Nuo to labai priklausys galutinis darbo rezultatas. Šiuo atžvilgiu, net prieš pradėdami pilti, turėtumėte susipažinti su pagrindinėmis rekomendacijomis dėl dangos klojimo.

Darbas su pagrindu

Paviršiaus paruošimas yra neatsiejamas beveik bet kokios apdailos etapas. Darbas su pagrindu apima jo valymą nuo įvairių teršalų, įskaitant dulkes, alyvą, šiukšles ir kitas pramonines bei buitines medžiagas. Tam galite naudoti galingas dulkių siurblys Ir įvairiomis priemonėmis valymas - riebalų ir aliejų bei kitų junginių tirpikliai. Jei paviršiuje yra įvairių defektų, juos būtina pašalinti. Visų pirma tai taikoma įvairiems įtrūkimams ir lustams. Jie turi būti glaistyti. Tokiu atveju danga ne tik teisingai gulės, bet ir tarnaus ilgus metus. Jei skirtumai per dideli, pirmiausia rekomenduojama išlyginti pagrindą. Tam naudojamas išlyginamasis mišinys.

Gruntas

Montavimo metu būtina užtikrinti maksimalų dangos sukibimą su paviršiumi. Norėdami tai padaryti, prieš darydami savaime išsilyginančias grindis (epoksidinę dervą), pagrindą reikia gruntuoti. Mišinys tepamas keliais sluoksniais – jų skaičius priklausys nuo paviršiaus poringumo. Gruntas tolygiai purškiamas ant paviršiaus. Reikia pasirūpinti, kad ant pagrindo nesusidarytų balų. Purškimui naudojamas purškiamas buteliukas. Naudojant šį įrankį užtepamas gruntas ploni sluoksniai ir greitai.

Bazinis sluoksnis

Prieš pilant, būtina nustatyti pagrindo nuokrypio nuo horizonto laipsnį. Norėdami tai padaryti, naudokite tiesią strypą arba lygį. Pagal gautus duomenis nustatomas dangos sluoksnio storis. Jis yra 2-10 mm diapazone. Pirmasis sluoksnis pilamas ant paruošto pagrindo. Tarp skirtingų medžiagos dalių sujungimo turi praeiti mažiausiai dešimt minučių. Per šį laikotarpį mišinys šiek tiek išdžius, o siūlės bus tinkamos apdoroti ir išlyginti. Visiškas pirmasis sluoksnis išdžiūsta per penkias – septynias valandas. Procesą galima paspartinti sukuriant optimalų temperatūros režimas patalpose (12-25 laipsnių). Grindų stiprumas ir grožis padidės, jei sukursite antrą sluoksnį.

Dekoratyvinė danga

Praėjus penkioms – septynioms dienoms po antrojo sluoksnio išdžiūvimo, paviršius padengiamas specialia medžiaga. Dažniausiai naudojama kaip dekoratyvinė danga. Ji ne tik puošia paviršių, bet ir apsaugo nuo mechaninių bei kitų agresyvių poveikių. Jei reikia, po tam tikro laiko galite atnaujinti dekoratyvinė danga, taip išlaikant savo išvaizdą.

Daugiau informacijos

Pažymėtina, kad polimerinių grindų liejimo procesas nereikalauja stabdyti kitos apdailos ar statybos darbai V gretimose patalpose. Medžiagoje esantys komponentai yra visiškai nekenksmingi žmonėms ir gyvūnams. Nėra aprėpties nemalonus kvapas nei naudojimo, nei veikimo metu. Dangos priežiūra taip pat gana paprasta. Pakanka reguliariai nušluostyti drėgnu skudurėliu su muilu arba gelio tirpalu. Nereikia naudoti abrazyvinių junginių. Nešvarumai nuo paviršiaus pašalinami gana lengvai. Polimerines grindis galima išlieti bet kurioje buto patalpoje: vonioje, virtuvėje ar koridoriuje.

Apibendrinant

Straipsnyje numatyta trumpos instrukcijos apie kūrybą polimerinė danga grindų. Kaip matote, darbui atlikti nereikia specialių žinių ar įgūdžių, sudėtingos įrangos ar daugybės įrankių. Procesas nėra sudėtingas. Tačiau už aukštos kokybės vykdymas darbas turi atitikti rekomendacijas. Visų pirma tai taikoma pagrindo paruošimo etapui. Nuo šio darbo kruopštumo priklausys dangos tvirtumas ir ilgaamžiškumas. Be to, svarbu pasirūpinti kokybe polimerinė medžiaga užpildymui. Šiandien rinkoje jų yra pakankamai platus asortimentasšių produktų, todėl renkantis neturėtų kilti jokių sunkumų. Ruošdami tirpalą, turite laikytis gamintojo nurodymų. Paprastai visos rekomendacijos yra nurodytos ant pakuotės.

Epoksidinės savaime išsilyginančios grindys: lengvai prižiūrimos, draugiškos aplinkai ir ilgaamžės, taip pat pasižymi puikiomis estetinėmis savybėmis. Šios pateiktos savybės daro dangą itin populiarią. Žemiau esančiame straipsnyje bus išsamiai aptarta, kas yra šis produktas, taip pat kaip savo rankomis užpilti epoksidines savaime išsilyginėjančias grindis namuose ar bute.

Epoksidinių grindų charakteristikos

Pagamintos epoksidinės savaime išsilyginančios grindys turi visą kompleksą teigiamų savybių. Pagrindiniai elementai, iš kurių gaminama danga, yra epoksidinė derva ir kietiklis.

Šis sluoksnis yra vienalytis, nes epoksidinės grindys liejamos griežtai vienu etapu, taip sukuriamas vientisas audinys, apsaugantis apatines grindis nuo skysčių prasiskverbimo.

Taip pat epoksidinės savaime išsilyginančios grindys yra visiškai atsparios visų tipų cheminėms sąveikoms ir aktyvaus naudojimo metu neišskiria cheminių medžiagų. kenksmingų medžiagų. Pagrindas, pagamintas naudojant savaime išsilyginančių grindų technologiją, yra ekologiškas ir saugus.

Be to, tokio tipo pjūvis yra lengvai pašalinamas ir turi neslystantį efektą, o tai labai sumažina įvairių traumų tikimybę.

Paprasta montavimo schema leidžia atlikti darbą patiems, o tai taip pat laikoma didžiuliu pliusu, ir žema kaina komponentai, gaminiai šis metodas grindų danga yra gana įprasta.

KAM neigiami taškai duota grindų dangaŠie punktai apima:

• Dėl didelio stiprumo pagrindas gerai neatlaiko smūgių.
• Esant reikalui sunku išardyti grindų sluoksnį.
• Naudojimo metu atsiranda įbrėžimų, kurie gadina epoksidines grindis, todėl daugelis renkasi matinį paviršių, kuris turi mažiau skaidrumo.

Epoksidinių savaime išsilyginančių grindų liejimo reikalavimai

Ne visuose kambariuose gali būti epoksidinių grindų ir yra nedideli apribojimai. Jei temperatūra ir drėgmės kiekis neatitinka normos, epolasto kloti neįmanoma, leistinas temperatūros diapazonas svyruoja nuo +5 iki + 25 laipsnių. Drėgmė neturi viršyti 80%. Savaime išsilyginančių grindų epoksidinės dervos temperatūra turi būti nuo + 15 iki + 25 laipsnių.

Pagrindo drėgnumas neturi viršyti keturių procentų ribos. Drėgmę pagrinde galite patikrinti taip: pagrindas sandariai uždengiamas plastikine plėvele ir paliekamas tokioje būsenoje parą, tada plėvelė nuimama ir apžiūrima. Jei ant jo paviršiaus randama lašų, ​​o betonas šioje vietoje pakeitė spalvą, tada kloti ant tokio pagrindo negalima.

Pasiruošimas pilti epoksidines grindis

Dauguma svarbi sąlyga Norint pagaminti kokybiškas epoksidines savaime išsilyginančias grindis, reikia teisingai pagaminti pagrindą. Norėdami tai padaryti, paviršius visiškai nuvalomas nuo nešvarumų.

Jei ant švaraus paviršiaus yra įtrūkimų ir drožlių, jie turi būti pašalinti. Tada paviršių reikia gruntuoti specializuotu gruntu.

Epoksidinių savaime išsilyginančių grindų struktūra yra tokia, kad kuo lygesnis paruoštas pagrindas, tuo mažiau reikia išleisti gaminio kiekį galutiniam pjūviui kloti.

Jei pagrindas neturi matomų defektų, bet turi reikšmingą skirtumą, tada, norint išlyginti grindis, būtina atlikti grubus lygintuvą.

Gaminant naują išlyginamąjį sluoksnį, reikia pasiekti du pagrindinius parametrus: paviršiaus lygumą ir sausumą. Taigi epoksidinės savaime išsilyginančios grindys bus klojamos ant tinkamai pagaminto pagrindo.
Preliminariame etape taip pat atliekamas pasirinkimas ir paruošiami reikalingi įrankiai.

Reikės:

• gruntavimas
• iš anksto apdorotas kvarcinis smėlis
• dviejų komponentų savaime išsilyginančios grindys, pavyzdžiui, epolastas
• specialus lakas
• epoksidinis glaistas.

Epoksidinės savaime išsilyginančios grindys gali būti klojamos ant įvairių tipų pagrindų, o jei nepageidautina apkrauti lubas, tai ši danga yra tiesiog nepakeičiama.

Pilimui reikalinga įranga

Norėdami be nemalonių vėlavimų išpilti epoksidines savaime išsilyginėjančias grindis, turite paruošti šią įrangą:

1. Statybinis maišytuvas;
2. Dulkių siurblys;
3. Įvairių kalibrų mentelės;
4. Adatos tipo volelis;
5. Sinteponiniai volai;
6. Raklya;
7. Konteineriai;
8. Apsauginiai įtaisai.

Prieš naudojant įrangą patartina pamirkyti ksilene, tai visiškai išvalys instrumentą nuo ankstesnio remonto likučių, taip pat pašalins seną tepalą.

Epoksidinio grunto paruošimas

Paruošus pagrindą, būtina tęsti pagrindo sluoksnio montavimą. Šį vaidmenį atlieka epoksidinis gruntas. Jis ruošiamas sujungiant sudedamąsias dalis iš pakuotės, tada leidžiant jiems užvirti ne ilgiau kaip tris minutes.

Tada paruoštas mišinys pilamas ant grindų ir mentele paskirstomas per visą paviršių. Būtina gauti ne daugiau kaip pusantro milimetro sluoksnį, o jo džiūvimo laikotarpis yra lygus parai.

Negalima leisti susidaryti balų ir sustorėjusių vietų. Apytikslė vertė yra 400 gramų 1 kv. m..

Po ketvirčio valandos reikia pradėti pilti kvarcinį smėlį, jo apytikslis suvartojimas yra 1,5 kg 1 kv. m Šie veiksmai turi būti atliekami naudojant specialius batus, o užtepus smėlio sluoksnį paviršius paliekamas parai, kol pagrindas visiškai išdžius.

Po sukietėjimo likęs smėlis pašalinamas šepečiu. Tada nuvalytą paviršių galima padengti iš anksto paruoštomis savaime išsilyginančiomis grindimis. Tada galite pradėti kloti dekoravimo sluoksnį, tačiau tai nėra būtina sąlyga.

Klojant dekoratyvinį elementą, jis pilamas, kad būtų graži estetinė išvaizda.

Liejamos epoksidinės savaime išsilyginančios grindys

Galutinis sluoksnis paruošiamas, kaip ir aukščiau aprašytas, sujungiant pakuotėje esančius ingredientus. Norint kokybiškai išpilti epoksidines grindis, kitą partiją reikia užpildyti ne vėliau kaip per keturiasdešimt minučių nuo pirmosios partijos pylimo pradžios.

Užpildo storis reguliuojamas valytuvu. Norėdami ištrinti oro burbuliukai naudojamas adatinis volelis. svyruoja nuo vieno iki dviejų mm.

Poliuretano kietėjimo trukmė priklauso nuo pradinės temperatūros ir siekia 24 valandas. Išlietos epoksidinės grindys paliekamos atviros ir šiuo laikotarpiu griežtai draudžiama išsilieti vandeniu. Ant grindų paviršiaus galite judėti praėjus trims dienoms po išpylimo.

Išstudijavę šią medžiagą, sužinojote, kaip užpildyti epoksidines grindis. Ir pagal šią medžiagą galite nuspręsti, ar įrengti tokio tipo grindis namuose, ar ne.

Viena nauja grindų dangos parinktis yra vietoje liejama epoksidinė derva. Jis naudojamas tiek gyvenamosioms patalpoms, tiek pramoniniai pastatai, taip pat viešojo maitinimo įstaigose ir oro uostuose.

Kokios tos grindys? Kur jie naudojami ir kaip galite juos užpildyti patys?

Epoksidinė derva - kas tai?

Renkantis savaime išsilyginančias epoksidines grindis, turėtumėte atkreipti dėmesį į du veiksnius.

Pirma, emulsijos kompozicija turi būti tinkama naudoti ateityje. Atsižvelgiant į numatomas mechaninio ar cheminio pobūdžio apkrovas, būtina pasirinkti tinkamą epoksidinę kompoziciją.

Antrasis veiksnys yra dizaino sprendimas. Jei kalbame apie pramoninių konstrukcijų uždengimą, tai nereikia pernelyg sudėtingo. Tačiau privatiems namams ir ypač restoranams bei kavinėms labai svarbu pasirinkti tinkamą spalvų paletę ir grindų raštą.

Vonios kambariuose jie neseniai išpopuliarėjo. Galite naudoti nuotraukas, tačiau su jomis turėtumėte būti atsargūs, nes dizainas laikui bėgant negali būti pakeistas.

Jei ne specialius reikalavimus prie grindų originalumo, tuomet galima rinktis kvarcinę dangą. Jis yra pigesnis ir stipresnis.

Liejimo technologija

Epoksidines savaime išsilyginančias grindis galite pasidaryti savo rankomis taip pat, kaip ir kitas. Šiame straipsnyje žingsnis po žingsnio aprašomas procesas.

Pagrindo paruošimas

Patikimiausias savaime išsilyginančių grindų pagrindas yra cemento-smėlio lygintuvas. Egzistuoja ant plytelių arba medinis paviršius, tačiau tokių grindų kokybė ir patikimumas prastėja, o pagrindo paruošimas pareikalaus daugiau laiko ir pinigų.

Paviršius turi būti lygus ir sausas. Jei grindų drėgmė didesnė nei 4%, tai į pagrindinį dangos sluoksnį patekusi drėgmė ją sunaikins. Jei tai buvo padaryta prieš pat pilant mišinį, reikia palaukti 4 savaites, kol betonas pasiduos drėgmės perteklius ir įgyti reikiamų jėgų. Jei dirbate su senas lygintuvas, pirmiausia jį reikia nuvalyti nuo nešvarumų ir riebalų. Taip pat būtina taisyti įtrūkimus ir drožles.

Ypač būtina kruopščiai išlyginti paviršių, kad ant jo nebūtų skylių ar nelygumų. Prieš pat gruntavimą svarbu pašalinti dulkes ir kitas šiukšles, pavyzdžiui, naudojant dulkių siurblį.

Paminkštinimas

Savaime išsilyginančių epoksidinių grindų technologija apima gruntavimą dviem sluoksniais. Užtepus ir visiškai išdžiovinus pirmąjį, svarbu įsitikinti, kad ant paviršiaus nėra blizgių vietų. Jei tokių yra, juos reikia nuvalyti ir vėl gruntuoti.

Kai pirmasis sluoksnis visiškai išdžius, reikia užtepti antrąjį ir pabarstyti jį kvarco mišiniu. Tada paviršius turi būti paliktas, kol visiškai išdžius, ir tai įvyks ne anksčiau kaip po dienos.

Bazinis sluoksnis

Jis tepamas juostelėmis ir tolygiai paskirstomas valytuvu ir mentele. Norėdami įsitikinti, kad jame nėra oro burbuliukų, galite jį susukti adatiniu voleliu.

Kad nepaliktų žymių ant grindų paviršiaus, ant įprastų batų reikia dėvėti dažytus batus.

Apdailos sluoksnis

Užtepus pagrindinį sluoksnį, turėtų praeiti apie 2 dienas. Prieš dengdami apdailos sluoksnį, galite sukurti kitą - dekoratyvinį, kuris derės su kambario dizainu. Su jo pagalba galite padalinti kambarį į zonas. Tada galite padengti baigiamąjį skaidrų sluoksnį.

Kaip matote, dviejų komponentų savaime išsilyginančios grindys turi paprasta technologija užpildo. Tačiau dirbant su juo labai svarbu atkreipti dėmesį į detales ir atidžiai spręsti paviršiaus paruošimo klausimą.

Atlikę visus aukštos kokybės epoksidinės dervos liejimo darbus, galite gauti patvarias ir patikimas grindis, kurios džiugins akį ir harmoningai įsilies į kambario interjerą.

Epoksidinių savaime išsilyginančių grindų gamyboje naudojama:

• Epoksidinis gruntas
• Epoksidinis glaistas paviršiaus defektų sandarinimui (komponentų santykis ant pakuotės).
• Epoksidinės savaime išsilyginančios grindys (komponentų santykis ant pakuotės).

Epoksidinių savaime išsilyginančių grindų kompozicijų taikymo seka

1. Betoninis pagrindas
2. Grunto sluoksnis
3. Užpildymo paviršiaus defektai
4. Apatinis savaime išsilyginančių grindų sluoksnis
5. Priekinis savaime išsilyginančių epoksidinių grindų sluoksnis
6. Dekoratyvinės drožlės (jei reikia)
7. Galutinis lako sluoksnis

Reikalavimai savaime išsilyginančių grindų gamybai

Pagrindiniai reikalavimai savaime išsilyginančių grindų technologijai

• Betoninės grindys (grindys) turi atitikti reikalavimus, aprašytus skyriuje „Reikalavimai grindims“.
• Grindų pagrindo ir oro temperatūra turi būti nuo +5°C iki 25°C.
• Medžiagos temperatūra - nuo +15°C iki +20°C.
• Grindų klojimo metu ir kitą dieną po jo oro drėgnumas neturi viršyti 80%.
• Oro ir grindų temperatūra yra bent 3°C ​​aukštesnė už „rasos tašką“.
• Medžiagų laikymo ir transportavimo temperatūra nuo -30°C iki +30°C.
• Kreipimosi drėgmės kiekis ne didesnis kaip 4 masės %.

Žemiau nurodytas gruntavimo, užpildo, apatinio ir viršutinio sluoksnio laikas priklauso nuo grindų temperatūros.

Reikalavimai įrangai ir įrankiams

Privalomas reikalavimas naudojant įrankį yra tepalų nebuvimas ant jų. darbinis paviršius. Tai labai svarbu, nes tepalo patekimas ant pagrindo gali sukelti defektų susidarymą savaime išsilyginančių grindų paviršiuje. Štai kodėl įrankį geriau pamirkyti tirpiklyje (ksilene, tirpiklyje) 4-6 valandas, tada atsargiai pašalinti riebalus.

Norint iš anksto nugruntuoti sluoksnius, būtina naudoti sintetinius vidutinės vilnos volelius (12-14 mm ilgio krūva). Užbaigus sluoksnio dengimą, volelį galima panardinti į tirpiklį ir toliau naudoti, kad būtų išvengta polimerizacijos.

Glaistui ir apatiniam sluoksniui dengti naudojamos iki 600 mm pločio plieninės mentelės. Šiuo atveju mentelė taip pat turi būti švari ir lygiu kraštu, kad visas paviršius galėtų prilipti prie betoninio pagrindo. Įtrūkimų susidarymas tarp mentele ir betono pagrindo yra nepriimtinas. Priešingu atveju įrankis turi būti pakeistas.

Norint tolygiai paskirstyti kompoziciją priekiniame sluoksnyje, naudojamas valytuvas, kuris turi būti švarus, o visi ūsai vienodai sulyginami naudojant suportą pagal suprojektuotą priekinio sluoksnio storį.

Norėdami pašalinti orą iš priekinio dangos sluoksnio, taip pat paskirstyti medžiagą per paviršių, turėtumėte naudoti adatinį (sukamąjį, vėdinimo) volelį. Šiems tikslams patartina naudoti naują volą arba pakankamai švarų volą, t.y. be sudėties, drėgmės, tirpiklių pėdsakų, plovikliai, tepalai ir tt Šiuo atveju visi segmentai turi būti lengvai judinami ir liesti paviršių. Jei tai neįmanoma, geriau naudoti mažesnio pločio adatinį volelį.

Padai savaime išsilyginančioms grindims – padai, kurie naudojami judėti skysta medžiaga visuose darbo etapuose. Padai taip pat turi būti švarūs ir sausi bei aiškiai prigludę prie pėdų.

Maišytuvas ir maišytuvas
Maišytuvas medžiagoms maišyti turi atitikti šią paskirtį ir tuo pačiu turėti greičio keitimo, atbulinės eigos funkciją ir turėti ne mažesnę kaip 1,5 kW galią. Optimalus sukimosi greitis priklauso nuo naudojamo maišytuvo tipo ir lygintuvo temperatūros maišymo metu. Tokiems tikslams puikiai tinka dvigubos spiralės juostelės maišytuvai.

Maišytuvo sukimosi greitis yra maždaug 400-600 aps./min. Tokiu atveju maišytuvas turi būti panardintas į indą iki viso tatos gylio, kad būtų sukurtas viso medžiagos tūrio judėjimas.

Pramoninis dulkių siurblys naudojamas dėl to, kad prieš gruntuojant ir po glaisto sluoksnio šlifavimo reikia nuvalyti dulkes nuo pagrindo. Šiems tikslams geriau naudoti tik specializuotą įrangą, kuri yra tinkamai sukonfigūruota.

Baziniai reikalavimai

Pirmasis ir pagrindinis reikalavimas kuriant savaime išsilyginančias grindis yra plokščias paviršius betoninės grindys. Pagrindo nuokrypis nuo horizontalios plokštumos 2 m ilgio leidžiamas ne daugiau kaip 2 mm. Šiuo atveju pagrindas turi būti betoninis ir ne mažesnio kaip M200 stiprumo, taip pat atitikti numatomą apkrovos intensyvumą.

Pastatas turi būti hidroizoliuotas nuo gruntinio vandens.

Jei betoninis pagrindas naujas, tai jis turi atlaikyti, t.y. įgyti savo prekės ženklo stiprumą, likutinė drėgmė ne daugiau kaip 4 masės %.

Jei betono pagrindas nenaujas (buvo naudojamas), tuomet ant jo neturi būti pašalinių pėdsakų (mašinų alyvos dėmių, gyvulinių ir augalinių riebalų ir kt.).

Norėdami patikrinti pagrindo likutinę drėgmę, naudokite plastikinė plėvelė matmenys 1x1 m, pritvirtintas prie betoninio pagrindo naudojant maskavimo juosta. Tokios būsenos filmas paliekamas vienai dienai. Jei pasibaigus jų galiojimui vidinis paviršius plėvelė, susidarys kondensatas, o pagrindas po plėvele pakeis spalvą, tuomet įrengti savaime išsilyginančius grindis DRAUDŽIAMA.

Jeigu pagrindo paviršius (pagal reikalavimus) nukrypsta nuo plokštumos, arba ant jo yra teršalų, šiuos defektus būtina pašalinti – išlyginti paviršių ir/ar nuvalyti.

Ypatingais atvejais geriau užpildyti naują lygintuvą.

Savaime išsilyginančių grindų medžiagų paruošimas

Savaime išsilyginančių grindų medžiagų paruošimas prasideda nuo kompozicijų maišymo vietos organizavimo. Paprastai šiems tikslams:

• Jie naudoja atskiras „darbo rankas“ - darbuotojus, kurie visą grindų liejimo laikotarpį nepalieka „nešvarios zonos“. Jei jų nėra, išeinant iš šių patalpų darbuotojai turi būti aprūpinti atskirais pakaitiniais batais.
• Tam skirtoje patalpoje („nešvarioje zonoje“) naudokite dvigubą polietileno plėvelę.
• konvertuoti ypatingas dėmesys dėl atskirų komponentų buvimo išoriniame konteinerio paviršiuje.

Kitaip tariant, organizuojant kompozicijų maišymo vietą, pagrindinė užduotis yra neleisti kompozicijos komponentams patekti ant paviršiaus. betoninis pagrindas. Jei to nepaisoma, tose vietose, kur patenka pašalinių komponentų, gali susidaryti dangos patinimas ir lupimasis.

Epoksidinio grunto paruošimo technologija
Epoksidinis gruntas gaminamas taip pat, kaip ir savaime išsilyginančios grindys, vienintelis skirtumas yra tas, kad komponentas „A“ nėra iš anksto sumaišytas.

Po sumaišymo epoksidinis gruntas turi būti sukietėjęs per:

• esant 10°C - 1 val.;
• 20°C temperatūroje - 40 min.;
• 25°C temperatūroje - 30 min.

Savaime išsilyginančių grindų paruošimo seka

• Atidarykite indą su komponentu „A“ ir nuleiskite maišytuvą taip, kad jis beveik liestų talpyklos dugną.
• Įjunkite maišytuvą ir nustatykite greitį, reikalingą kompozicijai gerai išmaišyti (apie 400-600 aps./min.).
• Perjunkite maišytuvą į atvirkštinį režimą ir atsargiai, nejudėdami komponentui, išmaišykite komponentą „A“ šalia talpyklos (talpyklos) dugno ir sienelių.
• Sumaišykite komponentą "A" masiškai, sukdami pirmyn ir atgal 3 minutes.
• Nepertraukdami maišymo supilkite komponentą „B“. Visiškai užpildę komponentą „B“, toliau gerai maišykite komponentus 2 minutes. Tuo pačiu nepamirškite ir sunkiai pasiekiamų vietų – konteinerio dugno ir sienelių.
• Sumaišius „A“ ir „B“ komponentus, gautą mišinį reikia palikti 3 minutes. Tai daroma tam, kad suneštas oras galėtų išeiti.
• Supilkite gatavą ir nusistovėjusią kompoziciją ir paskirstykite ant paviršiaus.

Reikėtų atsiminti, kad maksimali savaime išsilyginančios grindų kompozicijos buvimo talpoje laikas neturi viršyti 30 minučių.

Epoksidinio glaisto paruošimas

• Glaisto komponentų maišymas panašus į savaime išsilyginančių grindų paruošimą.
• Paviršių užpilti glaistu galite arba švarų (neskiestą), arba į jį įpiltą smėlio. Tačiau šiems tikslams naudojamas sausas kvarcinis smėlis be dulkių, kurio frakcija yra nuo 0,1 iki 1 mm. Tokios glaisto kompozicijos proporcijos paruošiamos iš 1-3 tūrio dalių ir 1 dalies epoksidinio glaisto.
• Sumaišę epoksidinio glaisto komponentus, nenutraukdami maišymo, įpilkite į jį smėlio.
• Maišymas tęsiamas tol, kol mišinys tampa vienalytis.

Reikėtų atsiminti, kad maksimali sumaišyto epoksidinio glaisto buvimo talpoje laikas neturi viršyti:

• 10°C temperatūroje - 50 min.;
• 20°C temperatūroje - 40 min.;
• 25°C temperatūroje - 30 min.

Vietoj epoksidinio glaisto paviršiaus užpildymui galite naudoti savaime išsilyginantį grindų mišinį, sumaišytą su kvarciniu smėliu. Maišymo technologija yra panaši į epoksidinio glaisto maišymo su smėliu technologiją.

Epoksidinių savaime išsilyginančių grindų dengimo technologija

Betoninio pagrindo paruošimas

Pagrindinis betono pagrindo paruošimo uždavinys – atverti betono poras. Tam reikia nuvalyti pagrindą nuo cemento pieno, nuvalyti viršutinį susilpnėjusį betono sluoksnį, nešvarumus ir pan. Šiuo atveju pašalinto sluoksnio storis priklausys nuo betono sudėties ir klojimo būdo ir svyruoja nuo 1 iki 4 mm.

Pagrindą galite išvalyti naudodami:

• mozaikinio šlifavimo staklės su korundo arba deimantų segmentais;
• smėliavimas;
• cheminis malimas.

Valymo metu susidaręs dumblas turi būti kruopščiai nuvalytas nuo paviršiaus grandikliais. Tada nuvalykite paviršių standžiais plastikiniais šepečiais, kad pašalintumėte dumblą iš smegduobių, ertmių ir kitų betono defektų. Jei randama prastai išvalytų vietų, būtina atlikti papildomą paviršiaus apdorojimą.

Pabaigus pagrindo paruošimą dangos liejimui, judėti ant jo be švarių, keičiamų batų draudžiama!

Paminkštinimas

Pirmasis grunto sluoksnis tepamas ant grindų pagrindo, kai paviršius visiškai nuvalytas nuo dulkių. Šiuo atveju didžiausias intervalas tarp dulkių pašalinimo ir sluoksnio uždėjimo turi būti ne ilgesnis kaip pusantros valandos.

Paviršiui gruntuoti naudokite jau paruoštą (jau sumaišytą) epoksidinį gruntą, kuris užpilamas ant paviršiaus „gyvatės“ raštu, po to voleliais arba plokščiomis metalinėmis mentelėmis tolygiai paskirstomas po visą plotą.

Naudojamo epoksidinio grunto sunaudojimas priklausys nuo betono rūšies.

Epoksidinio grunto (tarpsluoksnio kietėjimo) džiūvimo laikas 20°C temperatūroje yra nuo 18 iki 24 valandų.

Kaip ir gruntuojant paviršių prieš tinkavimą, jei uždėjus 1 sluoksnį betonas susigeria netolygiai, tai stipriai sugeriančias pagrindo vietas reikia nugruntuoti dar kartą. Jei užtepus 1-ąjį grunto sluoksnį ant paviršiaus atsiranda blizgių vietų, būtina patikrinti, ar juose nėra cemento pieno ir kitų teršalų. Jei tokių randama, juos reikia nuimti, nuvalyti dulkes ir vėl gruntuoti.

Po pirmojo sluoksnio polimerizacijos dedamas pakartotinis (antrasis, galbūt paskesnis) sluoksnis. 2-ojo sluoksnio (apsauginio) dengimo metu šviežia žemė turi būti tolygiai pabarstoma 0,3-0,6 mm frakcijos sausu kvarciniu smėliu, o jo suvartojimas bus 100-150 g/m2.

Jei visa procedūra buvo atlikta technologiškai teisingai, iš karto po antrojo sluoksnio polimerizacijos visas paviršius įgaus vienalytės stambios švitrinės spalvos išvaizdą. Tarpai ir matinės, neprisotintos vietos neleidžiamos.

Glaistymas (jei reikia)

Užtepus grunto sluoksnius atskiriems pagrindo defektams užsandarinti, paviršius glaistomas.

Reikėtų prisiminti, kad epoksidinio glaisto polimerizacijos laikas:

• esant 10°C – 24 val.;
• 20°C temperatūroje - 12 valandų;
• 25°C temperatūroje – 8 valandas.

Substratas

Pakloto paskirtis – visiškai uždaryti betoninio pagrindo poras. Juk dėl neuždarytų paviršiaus porų dažniausiai susidaro defektai įrengiant priekinį savaime išsilyginančių grindų sluoksnį.

Apatinis sluoksnis taip pat tarnauja:

• pašalinti smulkius pagrindo paviršiaus defektus;
• padengti poras pagrinde iki 0,2 mm dydžio;
• pašalinti veido nutekėjimą.

Šiuo atveju sluoksnio storis yra 1,2-1,5 mm.

Atliktų operacijų seka

1. Iš anksto sumaišytas epoksidinis gruntas padengiamas ant paviršiaus juostelėmis, atsižvelgiant į 400 g/m2 sąnaudas.
2. Tada metalinėmis mentelėmis atsargiai paskirstoma ant paviršiaus, kad nugramdytų. Tokiu atveju neleidžiama susidaryti balų ir perteklinės medžiagos dryžių.
3. Tada po 10-20 minučių dirvožemis užpilamas pertekliniu kiekiu (daugiau nei 1,5 kg/m2) sauso 0,3-0,6 mm frakcijos kvarcinio smėlio.
4. Atliekamas plokščiomis pėdomis
   • Slydimas (maišomas) judėjimas plokščiomis pėdomis užpildant smėlį neleidžiamas
   • Bet koks judėjimas (su plokščiomis pėdomis arba be jo) ant šviežios kompozicijos, padengtos smėliu, neleidžiamas.
   • Pagrindinio sluoksnio polimerizacijos laikas:
     • esant 10°C – 24 val.;
     • 20°C temperatūroje - 12 valandų;
     • 25°C temperatūroje – 8 valandas.

Po apatinio sluoksnio polimerizacijos reikia pašalinti smėlio perteklių šepečiu su kieto plastiko šeriais. Tada nuvalykite dulkes nuo paviršiaus ir užsandarinkite paviršių. Norėdami sandarinti, atsargiai paskirstykite savaime išsilyginančias grindis per paviršių metalinėmis arba guminėmis mentelėmis „nubraukti“. Sąnaudos 300-400 g/m2.

Po sandarinimo sluoksnio polimerizacijos kruopščiai apžiūrėkite paviršių, ar nėra kompozicijos nuotėkio ir kitų defektų. Jei reikia, glaistu arba abrazyviniu būdu apdorokite vietas, o po to pašalinkite dulkes.

Veido sluoksnis

Būtina iš anksto nustatyti užpildymo konfigūraciją, kad užpildytų rankenų perimetras per visą pilimo laikotarpį neviršytų kritinės vertės. Tai yra, nauja medžiagos partija turi būti prijungta prie ankstesnės partijos ribos ne vėliau kaip per 40 minučių nuo ankstesnės partijos klojimo pradžios.

Planuojant užpildymo konfigūraciją, būtina prisiminti apie kompensacines siūles, kurios yra užpildymo griebtuvų ribos.

Taip pat pirmiausia turite apriboti numatomą užlietą plotą maskavimo juosta. Tai daroma dėl patogumo tęsti darbus po pertraukos ir pažymėti kompensacinių siūlių žemėlapį.

Operacijų tvarka

1. Paruošiame savaime išsilyginančių grindų kompoziciją darbui.
2. Ant paviršiaus tepame juostelėmis, atsižvelgdami į suprojektuotą priekinio sluoksnio storį.
3. Norėdami tolygiai paskirstyti kompoziciją visame plote, naudokite valytuvą.
4. Ne vėliau kaip po 40 minučių atsargiai ir tolygiai suvyniokite kompoziciją adatiniu voleliu, kad pašalintumėte patekusį orą ir išlygintumėte paviršiaus spalvą bei tekstūrą. Atliekamas plokščiapėdystėje – padai savaime išsilyginančioms grindims.

Plokščiomis pėdomis stumdomas (maišomas) judėjimas yra draudžiamas.

Minimalus srauto greitis, reikalingas paviršinio sluoksnio savaiminiam išsilyginimui, priklauso nuo pagrindo temperatūros ir yra:

• esant +25°C temperatūrai - nuo 1,0 kg/kv.m.;
• esant +5°C temperatūrai - iki 1,8 kg/kv.m.

Maksimalus eksploatavimo laikas su savaime išsilyginančiomis grindimis ant paviršiaus:

• 10°C temperatūroje – 3 val.;
• 20°C temperatūroje – 1,5 valandos;
• esant 25°C – mažiau nei 1 val.

Maksimalus priekinio sluoksnio polimerizacijos laikas:

• esant 10°C – 24 val.;
• 20°C temperatūroje - 12 valandų;
• 25°C temperatūroje – 8 valandas.

Griežtai nerekomenduojama nuo tuščio kibiro sienelių gramdyti skystų savaime išsilyginančių grindų likučių. Taip yra dėl to, kad maišymas ant talpyklos sienelių gali būti nebaigtas, o naudojant blogai sumaišytą medžiagą savaime išsilyginančios dangos paviršiuje gali susidaryti pūslės.

Pabaigus savaime išsilyginančio sluoksnio uždėjimo ir jo polimerizacijos darbus, visas išsiplėtimo siūles reikia užpildyti poliuretano sandarikliu pagal sandariklio gamintojo nurodymus.

Baigus pilti savaime išsilyginančias grindis

• Reikia sulaukti minimalaus savaime išsilyginančių epoksidinių grindų kietėjimo laiko, kuris priklauso nuo grindų temperatūros. Krovinys gali būti sukurtas po šio laiko:
• Pėsčiųjų apkrova - esant temperatūrai (+20°C - 3 paros, +15°C - 4 dienos, +10°C - 6 dienos);
• Pilna mechaninė apkrova - esant temperatūroms (+20°C - 7 d., +15°C - 10 d., +10°C - 14 d.).

Reikėtų atsiminti, kad kietėjant savaime išsilyginančios epoksidinės grindys turi būti atviros. Tuo pačiu metu ant jo negalima išsipilti skysčių, tirpalų, dažų, tinko, glaistų, nešvarumų ir kt. Jei to nepaisoma, tada savaime išsilyginančios grindys gali susidaryti dryžių, paviršiaus drumstumo ir kitų defektų.