Litavimo procesas yra pažįstamas ne tik elektronikos entuziastams, bet ir paprastiems gyventojams, kurie namuose susiduria su įvairiomis su elektros prietaisais susijusiomis problemomis. Šioje medžiagoje apžvelgsime litavimo pastos gamybos būdą namuose. Iš karto atkreipiame dėmesį, kad mikroschemų gamybai nerekomenduojama naudoti naminės pastos, nes ji skirta palengvinti laidų ir panašių litavimo darbus, kai nėra labai patogu tiekti skardą.
Kaip visada, pirmiausia siūlome pažiūrėti video, kaip pasigaminti makaronų
Ko mums reikia:
- skardos gabalas;
- glicerino srautas;
- adatinė dildė arba dildė.
Prieš pradėdami gaminti litavimo pastą, atkreipiame dėmesį, kad autorius pataria naudoti adatinę dildę, nes tai leidžia gauti mažesnius drožles, o tai yra pliusas pastai. Kodėl patariame gaminti litavimo pastą, o ne tik pirkti specializuotose parduotuvėse? Mat kokybiška pasta kainuoja didelius pinigus ir nėra prieinama visiems.
Paimame skardos gabalėlį ir dildę ir pradedame valyti skardą į trupinius.
Norėdami surišti drožles, mums reikia tiršto srauto arba litavimo riebalų. Reikia atsargiai sumaišyti drožles su nedideliu srauto kiekiu, kitaip pasta gali būti pažeista.
Tirštą srautą supilame į indą kartu su drožlėmis ir pradedame maišyti kaip tešlą. Kruopščiai sumaišykite, kol pasidarys tiršta ir vienalytė konsistencija.
Pabaigoje į gautą ruošinį turime įpilti glicerino srauto. Vėlgi, nenaudokite fliuso dideliais kiekiais. Tiesiog įlašinkite porą lašų.
Dar kartą gerai išmaišykite.
Mūsų litavimo pasta yra paruošta. Jis gali būti laikomas hermetiškame indelyje arba švirkšte. Tai leis ilgą laiką naudoti pastą. Šis laikymo būdas ypač naudingas, jei gaminate didelį kiekį litavimo pastos ir planuojate ją naudoti pakartotinai.
Lituoti laidus su šia pasta yra labai paprasta. Užtenka ant laidus užtepti nedidelį kiekį pastos, įjungti lituoklį ir tiesiog užtepti pasta.
Radijo mėgėjai jau seniai pasirinko tokią naujovę kaip litavimo pasta. Iš pradžių jis buvo išrastas SMD komponentams lituoti montuojant plokštes. Tačiau dabar daugelis žmonių naudoja šią pastą įprastam rankiniam dalių, laidų, metalų ir kt. litavimui. Tai suprantama - viskas viename yra po ranka. Galų gale, litavimo pasta beveik iš tikrųjų yra srauto ir lydmetalio mišinys.
Tiesą sakant, norint pagaminti litavimo pastą radijo mėgėjų poreikiams, nereikia daug pastangų, laiko ir ingredientų.
Norėdami pagaminti litavimo pastą, mums reikia:
- Medicininis vazelinas. Naudojamas kaip tirštiklis;
- Flux LTI-120 arba kitas skystis.
- Alavo-švino litavimo strypas;
- Litavimo riebalai. Ir jei randate „aktyvių riebalų“, tai tikrai gražu.
Kaip pasidaryti litavimo pastą?
Visas procesas yra neįtikėtinai paprastas.Pradedame nuo lydmetalio šlifavimo. Paėmiau storą vamzdinį gabalą ir pradėjau pjaustyti dilde, adatine dilde ir mechaniniu grąžtu. Ką naudosite, priklauso nuo jūsų. Bet aš esu už mechanikus, nes rankų darbas per ilgas ir kruopštus.
Kuo smulkesnis trupinys, tuo geriau. Reikalingas nedidelis kiekis.
Tada įpilkite vazelino santykiu 1:1 ir šiek tiek LTI srauto (šiuos du ingredientus galima pakeisti litavimo riebalais).
Viską kruopščiai išmaišykite.
Norint geriau maišyti, mišinį galima kaitinti vandens vonelėje arba įprastu lituokliu, sumažinant jo kaitrą iki 90 laipsnių Celsijaus.
Tada, norėdami laikyti, gautą pastą perkelkite į švirkštą su stora specializuota adata. Arba visai be adatos.
Šiuo metu pasta yra paruošta naudoti.
Litavimo pastos bandymas
Užtepkite šiek tiek pastos ant litavimo vietos ir lituokite lituokliu.Kažkaip taip išėjo, kad turint daugiau nei 35 metų patirtį su lituokliu, lituoklinių pastų niekada nenaudojau, nors apie jas daug girdėjau. Taigi nusprendžiau užpildyti šią spragą, pasiimdamas apžvalgai vieno iš šios gausios šeimos atstovų tūbelę Best BS-706 pastos.
Visi, kurie domisi mano pirmaisiais bandymais dirbti su litavimo pasta ir įspūdžiais po to, prašome užsukti pas mane.
Apskritai, labai noriu palyginti skirtingas pastas. O kalbant apie mane, tokia recenzijos versija būtų įdomesnė skaitytojui, o man – pamokanti. Ir tai kada nors bus įmanoma, bet kol kas rankose turiu tik vieną tūbelę ir su juo eksperimentuosiu.
Jie išsiuntė pastą įprastu maišeliu, kurio viduje buvo švirkšto pavidalo vamzdelis. 
Dėl suprantamų priežasčių pastos svėrimas atskirai nuo tūbelės yra problematiškas, todėl teko sverti viską kartu. Bendras svoris 35,6 gramo, vamzdžio ilgis apie 100 mm. 
Dydžiai nurodyti parduotuvės puslapyje, apskritai viskas tas pats. 
Anga stūmukui uždengta dangteliu, bet paties stūmiklio komplektacijoje nėra, teko naudoti dangtelį iš markerio, skersmuo tinka tiesiog idealiai, šiek tiek trintis, bet ilgis šiek tiek trumpas , tačiau apžvalgos pabaigoje bus nuotrauka kaip tai atrodo :) 
Deklaruojama pastos sudėtis:
skarda – 99 proc.
Varis – 0,7 proc.
Sidabras – 0,3 proc.
Lydymosi temperatūra - 138 laipsnių Celsijaus
Tūris - 10 cc
Lipduke yra ir atsargumo priemonių sąrašas, trumpai tariant – nevalgyti, nelįsti į akis, nusiplauti rankas po darbo. 
Deja, adata į komplektą neįeina, jei atsuksite dangtelį, pamatysite gana storą vamzdelį. Pasta labai skysta, šiek tiek išspaudžiau ir po kiek laiko tiesiog nutekėjo ant stalo. 
Apskritai litavimo pastos esmė yra gana paprasta: daugybė mikroskopinių litavimo rutulių yra specialiame sraute, atspindinčiame vieną masę. Kaitinamas srautas padeda sudrėkinti lituojamus paviršius, o lydmetalis juos iš tikrųjų lituoja.
Lydymosi temperatūrai įtakos turi lydmetalio sudėtis, šiuo atveju nurodoma, kad ji yra 138 laipsniai, o lydmetalis susideda iš alavo (99%), vario (0,7%) ir sidabro (0,3%), iš tos pačios BST328 pastos. Įmonės lydymosi temperatūra yra 183 laipsniai, o sudėtis yra alavas (63%) + švinas (37%).
Kalbant apie mane, čia per daug srauto, todėl pasta atrodo labai skysta. Fliusas yra skaidrus ir aiškiai matosi nuotraukoje. 
Bandymui naudojome Aoyue-2738 kompresorinę litavimo stotelę, kurią naudoju jau daug metų, ir gamyklines spausdintines plokštes. 
Iš pradžių nusprendžiau tiesiog paeksperimentuoti arba, kaip galima pasakyti, „paimti į rankas“. Paprasčiau tariant, išbandykite, kas tai yra, litavimo pasta.
Norėdami tai padaryti, pirmiausia užtepiau šiek tiek pastos ant lentos kontaktinių trinkelių, kad įvertinčiau skirtumą. Oro temperatūra buvo nustatyta apie 250 laipsnių.
Pirmas įspūdis, kad pasta vis dar labai skysta, oro srautą reikia nustatyti kuo mažesnį arba komponentai bus nupūsti nuo lentos. Be to, kaip planuota, patys komponentai dėl paviršiaus įtempimo jėgų turėjo tiksliai išsilyginti, tačiau dėl tam tikrų priežasčių tai neįvyko. 
Išbandžiau kiek kitaip, tik ant lentos uždėjau pastos, beje, čia matosi sluoksnio „smėlio“ struktūra.
Po apšilimo komponentas sumontavo gana sklandžiai, o pastos perteklius susirinko į didesnius lydmetalio rutuliukus, man nelabai patiko, kad po rezistoriumi lydmetalis taip pat linkęs kauptis į kamuoliukus. 
Bet tada ateina išbandymai.
Norėdami pradėti, ant keturių PCB trinkelių užtepiau pasta. 
Nustačiau temperatūrą iki 140 laipsnių. 
Deja, temperatūra svyruoja gana nežymiai, nuo maždaug 137 iki 170 laipsnių. Taip atsitinka dėl labai mažo oro srauto ir didelės šildytuvo galios. Kai temperatūra nukrenta, valdiklis įjungia šildymą, temperatūra greitai nukrenta iki 165-170 laipsnių, tada sklandžiai nukrenta iki 135-140. 
Apskritai, žinoma, teisingiau būtų matuoti temperatūrą litavimo taške, nes ji bus žemesnė nei oro, išeinančio iš stoties antgalio, temperatūra. Tačiau teisingai pagauti momentą taip pat bus sunku, todėl nusprendžiau apsiriboti litavimo stoties nustatymuose nustatytos oro temperatūros ir gauto rezultato palyginimu. Stengiausi šildyti aikšteles, kad nepakenkčiau kaimyninėms.
Ir taip, iš kairės į dešinę - 140-150-160-170-180-200-210-220 laipsnių.
140-170 laipsnių temperatūroje pasta tiesiog pasiskirsto, 180 bando lydytis, 200-220 – tirpsta užtikrintai. 
Antram bandymui tiesiog daug pastos užtepiau kelias kontaktines trinkeles ir pamačiau kaip elgiasi po apšilimo, t.y. trinkelės sulips arba atsiskirs taip, kaip turėtų.
Iš principo viskas gana gerai, didžioji dalis lydmetalio atsidūrė ten, kur ir turėjo būti, mažesnė dalis susirinko į didelius kamuoliukus. 
Kitas bandymas buvo 1206 dydžio rezistorių poros litavimas, tai irgi gerai, išskyrus tai, kad vėlgi dėl didelio pastos sklandumo rezistorius judina oro srautas.
Fliusas beveik skaidrus, bet nuplovus spiritu lieka balkšvi pėdsakai, o pats lydmetalis šiek tiek matinis. 
Pavyzdžiui, tą patį rezistorių lituoti įprastu lituokliu su lituokliu, kurį dažniausiai naudoju. Procedūra tokia - pincetu prilaikau komponentą, antgaliu paliečiu vieną padą ir lituoju ir užfiksuoju, tada antgaliu paliečiu antrą kontaktą ir lituoju, lituoju, po to pirmą kontaktą sutvarkau. Iš aprašymo atrodo, kad procesas ilgas ir nepatogus, bet realiai viskas paprasčiau, pirmiausia taip sutvarkau visus SMD komponentus, o paskui visus lituoju. Kartais naudoju įprastą srautą, vadiname F-3.
Nuotraukoje matosi teisingas litavimas, kai pasirodo veidrodinis, atspindyje matosi net truputis mano rankos, kuri laikė fotoaparatą. 
Alternatyvus ir teisingesnis pastos tepimo variantas yra trafaretas. Tam panaudojau plastiko gabalėlį, kuriame iškirpau skylutes.
Iš pradžių buvo mintis padaryti įprastą trafaretą naudojant lazerinį graviratorių, bet man jo tikrai neprireikė, o vien dėl peržiūros tai užtruktų gana ilgai, todėl nusprendžiau apsiriboti šiuo variantu. 
Taikome trafaretą. užmeskite pastą ant viršaus, pašalinkite perteklių naudodami kažką plokščio ir užtepkite pasta ant lentos.
Plėvelė šiek tiek nelygi, nes atrodo, kad pastos neužtenka, bet iš tikrųjų ji pasirodė lygi su plastiko storiu apie 0,5mm. 
Sumontuojame komponentus, o pastos storis yra maždaug toks pat kaip ir komponento storis. Komponentai laikosi gerai, plokštę apverčiau aukštyn kojom be problemų, niekas nenukrito ir nepajudėjo.
Pašildykite jį plaukų džiovintuvu.
Dėl to du komponentai buvo sulituoti beveik idealiai, o vienas buvo pasuktas 90 laipsnių kampu :(
Po to plokštę išploviau ir tik tada nuėmiau iš plokštės lituotus komponentus, po jais beveik švarus ir jei ne išvyniotas komponentas, būčiau sakęs, kad testas išlaikytas. 
Vaizdo įrašas apie bandymus lituoti.
Antrojo bandymo metu plaukų džiovintuvas buvo šiek tiek nestatmenas lentos paviršiui, todėl komponentai pradėjo pūsti. Kadangi filmuoti ir šildyti nebuvo labai patogu, tai pastebėjau jau filmavimo metu, bet nusprendžiau vaizdo netrinti.
Bandymų metu buvo panaudotos kelios spausdintinės plokštės ir krūva SMD rezistorių. Eksperimentuoti toliau nėra labai patogu, nes kiekvieną kartą turėjau paimti naują lentą, bet manau, kad tai pavyko aiškiai.
Beje, šioje nuotraukoje matote žymeklį, kuris veikia kaip švirkšto stūmiklis. 
Numatau logišką klausimą: kokios identiškos lentos nuotraukoje? Jau seniai gaminau maitinimo blokus pagal užsakymą, o kadangi jie buvo užsakomi dažnai ir skirtingų charakteristikų, sukūriau universalią plokštę.
Galima pamatyti vieną pavyzdį. 
Tačiau ta pati plokštė leido sukurti galingesnius maitinimo šaltinius, maždaug iki 70–100 vatų, kaip ir aš. 
Kažkada net buvo kilusi mintis pagaminti tokius maitinimo blokų surinkimo komplektus, bet patyrusiems žmonėms tai neįdomu, o pradedantiesiems bijočiau duoti komplektą, kuriame yra pavojus patekti į tinklo įtampą. 
Sunku ką nors pasakyti kaip išvadą, aš negaliu objektyviai vertinti, nes neturiu darbo su litavimo pastomis patirties, todėl teks vertinti subjektyviai.
Kai kuriose situacijose pasta gali būti naudinga, pavyzdžiui, norint palengvinti „sudėtingų“ komponentų išlitavimą, skiedžiant plokštės litavimą.
Asmeniškai man nepatiko didelis sklandumas, dėl kurio arba reikia laikyti plaukų džiovintuvą toli nuo lentos ir tada reikia šildyti didelį plotą, arba naudoti labai mažą kompresoriaus galią.
Bet man patiko tai, kad pasta gerai išlaiko komponentus ant plokštės prieš litavimą, po litavimo nelabai užteršia plokštę ir apskritai elgiasi gana gerai
Galbūt vienas iš labiau patyrusių skaitytojų pasiūlys gerų pastų ir paaiškins, galbūt aš ką nors padariau ne taip.
Tai viskas man, tikiuosi, kad apžvalga buvo naudinga, kaip visada, mielai turėsiu klausimų, patarimų ir tiesiog komentarų.
Prekė buvo skirta parduotuvės atsiliepimui parašyti. Apžvalga paskelbta vadovaujantis Svetainės taisyklių 18 punktu.
Planuoju pirkti +23 Įtraukti į adresyną Man patiko apžvalga +103 +154Elektroninės įrangos kokybė labai priklauso nuo grandinės komponentų ir spausdintinių plokščių jungties stiprumo. Gerą litavimą užtikrina litavimo pasta. Šis mišinys atlieka keletą funkcijų.
Į pastą panašioje masėje yra litavimo, fiksavimo medžiagų ir srauto. Konsistencijai sukurti į pastą dedama tirpiklių, stabilizatorių, stabilų klampumą palaikančių medžiagų, aktyvatorių.
Lydmetalio komponentą galima pavaizduoti eutektiniais švino ir alavo lydiniais, kurių kiekis yra 62–63%, pridedant sidabro arba be jo. Kartais lydmetalis yra bešvinis alavo (95,5–96,5%) ir sidabro lydinys su vario priedais arba be jų.
Didelę reikšmę turi klampios masės dalelių dydis, priklausomai nuo to, kokį trafaretą ar litavimo pastos dozatorių reikia naudoti. Abu metodai gali būti įgyvendinami be lituoklio.
Jei dalelės yra apvalios formos, galite naudoti ir trafaretą, ir dozatorių. Sferiniai grūdeliai dažniausiai gaunami dėl lydmetalio komponento išpurškimo lydmetalio pastos gamybos metu.
Dėl dalelių dydžio ir formos gali kilti sunkumų naudojant.
Litmetalio pasta su labai mažomis dalelėmis dėl didelio paviršiaus, besiliečiančio su oru, gali greitai oksiduotis. Iš mažų grūdelių gali susidaryti litavimo rutuliai. Labai didelės apvalios dalelės ir netaisyklingos formos grūdeliai linkę užkimšti trafaretą.
Pagal dalelių dydį ir formą litavimo pastos skirstomos į 6 tipus. Pasirinkimas turi būti atliktas atsižvelgiant į išvesties žingsnį ir trafaretinių langų dydį.
Fliusas kaip lydmetalio komponentas
Flux komponentai taip pat klasifikuojami. Litavimo pastose yra 3 srautų tipai:
- kanifolija;
- plaunamas vandeniu;
- be plovimo.
Kanifolijos srautų grupę atstovauja aktyvuotos, vidutiniškai aktyvuotos ir visiškai neaktyvintos kompozicijos. Litavimo srautai, kurie nebuvo aktyvuoti, rodo mažiausiai aktyvumą.
Plačiausiai naudojami vidutinio aktyvumo srautai. Jie gerai nuvalo paviršių, paskirsto ant jo, sušlapina jungiamas dalis. Tačiau jie gali sukelti koroziją. Todėl po litavimo darbo vieta turi būti nuplaunama specialiais tirpikliais arba karštais vandeniniais tirpalais.
Stipriai oksiduotoms dalims naudojami litavimo srautai, kurie buvo gerokai suaktyvinti. Po litavimo darbo vieta nuplaunama organiniais mišiniais su alkoholiu.
Vandeniu plaunamų srauto kompozicijų pagrindą sudaro organinės rūgštys. Jie yra labai aktyvūs ir prisideda prie geros siūlės susidarymo, tačiau reikalauja privalomo plovimo išvalytu karštu vandeniu.
Dirbant su fliusais, pagamintais iš sintetinių arba natūralių dervų, skalbti nereikia. Net jei po litavimo ant paviršiaus yra likučių, tai nepakenks gaminiui.
Likutis nepraleidžia srovės ir yra atsparus oksidacijai. Jo plauti nereikia. Jei pageidaujama, galima plauti specialiais tirpikliais arba karštais vandeniniais tirpalais.
Reologinės savybės
Svarbios paviršinio montavimo litavimo pastų charakteristikos yra klampumas, lipnumas, ilgaamžiškumas ir galimybė plokštėje sukurti trimatį ryšį.
Kiekybinių reologinių savybių rodiklių išmanymas leidžia išsirinkti tinkamą litavimo pastai tepti spausdintuvą, kuris gali racionaliai dozuoti porcijas.
Pasta tepama atsižvelgiant į tendenciją didinti pastos masės klampumą. Kylant temperatūrai, sumažėja klampumas. Norėdami sėkmingai lituoti litavimo pasta, turite periodiškai pridėti naujų porcijų į masę ir stebėti temperatūros rodmenis darbo zonoje. Tai galima nesunkiai padaryti naudojant šilkografijos mašinas su šilumos jutikliais.
Daugelyje importuotų pastų pakuočių nurodoma „gyvenimo trukmė“. Vertė nustato laiko intervalą nuo skardinės atsandarinimo iki litavimo pabaigos, per kurį reologinės savybės išliks nepakitusios.
Jei indikatorius žemas, turėsite greitai dirbti, kad gautumėte aukštos kokybės ryšį. Dabar parduodami mišiniai, kurių „eksploatavimo laikas“ yra 72 valandos. Su tokiais įrankiais galite dirbti lėtai.
Svarbi charakteristika yra litavimo pastos lipnumas, kuris atspindi detalės gebėjimą laikyti lentą prieš pradedant darbą.
Kai kurios pastos gali pataisyti elektroninius komponentus ilgiau nei dieną, o tai patogu montuojant dideles plokštes. Mažo lipnumo kompozicijos gali išlaikyti elementą 4 valandas.
Parduodamas didelis litavimo pastų asortimentas, kai kurios parduodamos švirkšte rankiniam ar automatiniam dozavimui, kitos – skardinėse ar kasetėse.
Produktai skardinėse yra skirti šilkografijos mašinoms. Jie yra pagaminti iš metalo lakštų su dideliu kruopštumu, todėl plokštėje galima išpjauti ląsteles litavimo pastai užtepti 0,1 mm tikslumu.
Specialūs trafaretų tipai gali reguliuoti pastos pavidalo masės storį. Mašinos gali veikti tiek rankiniu, tiek automatiniu režimais. Brangiuose modeliuose papildomai sumontuota trafareto valymo sistema, kuri žymiai padidina našumą.
Laikymo sąlygos
Daugiakomponenčių lydmetalių mišiniams įtakos turi išoriniai veiksniai. Tinkamam laikymui reikalingos sąlygos nurodytos ant pakuotės. Jie turi būti perskaityti ir griežtai laikytis.
Būtinai nurodykite ne tik laikymui tinkamą temperatūrą, bet ir galimų jos nuokrypių diapazoną.
Paprastai, kai laikymo temperatūra viršija 30 ℃, mišinys negrįžtamai sugenda. Labai šalta aplinka gali pabloginti lydmetalyje ar termo pastoje esančių aktyvatorių veikimą.
Laikas, per kurį pasta pasiekia kambario temperatūrą, yra labai svarbus. Svarbu žinoti:
- kiek laiko reikia maišyti;
- kokią temperatūrą ir oro drėgnumą reikia palaikyti naudojant pastą;
- kiek laiko galima laikyti nurodytomis sąlygomis.
Kai oras drėgnas, dėl vandens įgėrimo litavimo masėje gali atsirasti litavimo rutuliukų. Litavimo pastų tinkamumo laikas ir laikymo sąlygos skiriasi ir priklauso nuo sudėties. Jei laikysitės gamintojų nurodymų, litavimo kokybė pateisins Jūsų lūkesčius.
Santechnikos sistemoms
Visiškai atskirą grupę sudaro pastos pavidalo kompozicijos, skirtos vario ir jo lydinių jungiamųjų detalių montavimui vandens tiekimo sistemose su lituokliu. Šioms kompozicijoms taikomi specialūs reikalavimai, kuriuos griežtai reglamentuoja GOST.
Nė vienas iš pastos komponentų negali būti toksiškas. Srautas turi visiškai užkirsti kelią siūlės oksidacijai ir korozijos produktų prasiskverbimui į vandenį.
Vandens tiekimo pastos visiškai netinkamos darbui su elektroninėmis grandinėmis dėl daugelio priežasčių, ypač dėl to, kad į jas dažnai dedama vario arba sidabro, kad būtų padidintas jungties stiprumas. Tokios kompozicijos elektronikoje nenaudojamos.
Dalių litavimas prie spausdintinės plokštės paviršiaus daugiausia atliekamas naudojant litavimo pastą. Pastos sudėtis gali labai skirtis, tačiau iš esmės pagrindiniai komponentai yra lydmetalis, srautas ir rišiklis. Bet kokia litavimo pasta atrodo kaip tirštas ir klampus cheminių medžiagų mišinys.
Ypatingos litavimo medžiagų savybės
Yra žinoma, kad elementų sujungimas litavimo būdu galimas naudojant žemesnės lydymosi temperatūros medžiagą. Paprastoms mėgėjų grandinėms lydmetalis vis dar naudojamas kartu su srautu arba rūgštimi. Pasta, kurioje yra tiek komponentų, tiek įvairių priedų, žymiai pagreitina sudėtingų spausdintinių plokščių su SMD elementais litavimo procesą. Plačiai naudojamas elektronikos gamyboje.
Pažvelkime į pagrindinius litavimo pastos komponentus:
- Įvairių gniuždomųjų savybių lydmetalis milteliai;
- srautas;
- rišamieji komponentai;
- įvairūs priedai ir aktyvatoriai.
Kaip litavimo medžiagas pasirenkami įvairūs lydiniai su alavu, švinu ir sidabru. Pastaruoju metu bešvinės litavimo pastos tapo populiariausios.
Kiekvienoje litavimo pastoje yra srauto, kuris veikia kaip riebalų šalinimo priemonė. Be to, reikalingas lipnus rišiklis, kuris palengvina SMD komponentų montavimą ir fiksavimą ant spausdintinių plokščių. Kuo didesnis plokštės dydis ir didesnis elementų tankis, tuo svarbiau naudoti klampesnes litavimo pastas.
SMD komponentų litavimo kokybei didelę įtaką turi pastos tinkamumo laikas. Kadangi kompozicijoje dažniausiai yra aktyvių cheminių komponentų, jos naudojimo ir laikymo laikotarpis yra labai trumpas, ne ilgiau kaip 6 mėnesius. Sandėliavimo ir transportavimo metu būtina palaikyti temperatūrą nuo +2 iki +10. Tik įvykdžius visas sąlygas, galimas aukštos kokybės litavimas.
Įvairios litavimo pastos
Priklausomai nuo įvairių komponentų naudojimo, yra keletas litavimo pastų tipų:
- skalbimas;
- be plovimo;
- tirpus vandenyje;
- turintis halogenų;
- be halogenų.
Savybės skiriasi priklausomai nuo jo sudėtyje esančio srauto naudojimo. Bet kokioje pastoje, kuri nenuplaunama vandeniu, yra kanifolijos. Norėdami išplauti gaminius iš tokios pastos, turite naudoti tirpiklį.
Bendra sudėtinių elementų ir SMD komponentų taisyklė yra ta, kad kuo geresnis litavimas, tuo mažesnis patikimumas. Kompromiso tarp šių svarbių savybių palaikymas yra raktas į efektyvų veikimą. Halogenų turinčių pastų naudojimas žymiai padidina pagaminamumą, tačiau šiek tiek sumažina patikimumą.
Litavimo pastų naudojimo būdai
Norėdami gauti kokybišką ir patikimą SMD elementų prijungimą prie spausdintinės plokštės, turite atlikti tam tikrus veiksmus:
- aukštos kokybės spausdintinės plokštės valymas ir nuriebalinimas, po to džiovinimas;
- lentos tvirtinimas horizontalioje padėtyje;
- vienodas ir kruopštus litavimo pastos užtepimas ant jungčių;
- mažų ir SMD elementų montavimas ant lentos paviršiaus; norint patikimesnio litavimo, mikroschemų kojeles rekomenduojama papildomai užtepti pasta;
- kai lenta šildoma iš apačios, įjungiamas plaukų džiovintuvas, o viršutinė dalis su sumontuotais elementais šildoma švelniu šilto oro srautu;
- srautui išgaravus, plaukų džiovintuvo temperatūra pakyla iki lydmetalio lydymosi temperatūros;
- litavimo procesas yra vizualiai kontroliuojamas;
- Po aušinimo atliekamas galutinis spausdintinės plokštės plovimas.
Pagrindinės aukštos kokybės litavimo gudrybės
Norėdami efektyviai sujungti elementus su litavimo pasta, turėtumėte pasirūpinti kai kuriais taškais. Visų pirma, svarbu plokštę nuvalyti ir nuriebalinti, ypač jei pastebimi oksidai, arba lenta ilgą laiką gulėjo nenaudota. Tokiu atveju visas kontaktines trinkeles patartina skardinti mažai tirpstančiu lydmetaliu.
Litavimo pasta turi būti patogios konsistencijos. Tai yra, jis neturėtų būti per skystas ar per storas. Labiausiai tinka „grietinės“ struktūra, kuri gerai sudrėkins paviršių. Drėkinamumas vaidina didžiulį vaidmenį litavimo jungties patikimumui ir kokybei.
Lituojant SMD elementus, svarbu užtepti ploną pastos sluoksnį. Storas sluoksnis gali sutrumpinti mikroschemų kaiščius. Paprastų elementų litavimas nereiškia tokio subtilumo.
Jei spausdintinė plokštė yra didelio dydžio, patartina naudoti apatinį šildymą plaukų džiovintuvu, lygintuvu arba specialiomis priemonėmis 150 laipsnių Celsijaus temperatūroje. Jei tai nenumatyta, lenta gali deformuotis.
Lituoklio perteklių ir likučius galima lengvai pašalinti lituokliu su įvairiais priedais. Pavyzdžiui, norint pašalinti medžiagų likučius, naudojamus litavimui tarp mikroschemų kojelių, patogu naudoti „bangos“ antgalį.
