Dessuten er rådene, etter min mening, rett og slett fantastisk. Det falt meg aldri inn, selv om jeg også støtt på dette problemet....

Så vi vil snakke om rengjøring av tilstoppede slipehjul, bånd, strimler og annet Rekvisita for slipeverktøy. Ved arbeid med fjerning av gammel maling og lakk eller på tre bartre arter selv nye belter og hjul blir fort ubrukelige på grunn av at mellomrommene mellom slipepartiklene blir tette med maling, harpiks og andre ekle ting, som blir mer plastiske ved oppvarming.

I dette tilfellet sitter slipepartiklene på beltet, kantene deres er skarpe, og slipeprosessen skjer ikke lenger... Hva skal jeg gjøre? Tidligere la jeg båndet i en koffert og tok ut en ny (padden tillot meg ikke å kaste materiale som fortsatt var bra for fremtiden - HVOR RETT HUN HADDE)))).

Sergey tilbyr en enkel rengjøringsmetode. Den slipende overflaten må først varmes opp slik at tilstoppingsmidlet gjenvinner noe flyt. Dette kan gjøres med en hårføner.

Så tar vi en metallbørste i hendene og renser rett og slett ut alt smuss. Det er mye lettere å fjerne enn "kaldt".

Etter det er vi glade for at vi ikke trenger å bruke penger på forbruksvarer, ta på huden igjen og begynne å jobbe.

En annen modifikasjon av metoden er å behandle det tilstoppede sandpapiret med dypt penetrerende smøremiddel WD-40 i stedet for å varme det opp. De sier at børsten renser etter WD på akkurat samme måte som etter oppvarming... Den skal jeg prøve.

Når du kjøper en slipeskive, vet hver av oss at slipeverktøyet vil fungere i lang tid, så informasjon om hvordan du rengjør slipemidler er svært viktig for de som pusser arbeidsstykker med slipeskiver. Eventuelle slipeskiver eller -skiver (selv tette) slites ut mens du arbeider med en overflate eller et materiale. Jo mer et verktøy fungerer, jo mer slites det og dets slipende materiale.

Årsaker til slitasje og tilstopping av slipehjul

Skader på slipeskiven bestemmes av materialet som arbeidsstykket er laget av. Du kan finne plater som kan skjerpe seg. Slik slipeskive vil gå på jobb hvor slitasje bestemmes ved enkel slått av korn.

Vi vet alle at sandkornet, det vil si slipemidlet til slipeskiven, er i form av krystaller. Under driften av en slik skive mister disse slipepartiklene sin form, over tid jevnes slipemidlet ut, i dette tilfellet er selvsliping av slipeskiven enkel og effektivt alternativ. Dette passer veldig godt for de som bruker spesial slipemaskin.

Hvis en annen maskin brukes, bør slike hjul eller skiver ikke brukes. Hvis slipemaskinen har høy hardhet, kan slipeskiven bli sløv under slipeprosessen.

Dermed kan skivene under sliping bryte ut av bindingen. Ved tilstopping og fett blir overflaten på slipeskiven ujevn. Som et resultat av slik sliping vil arbeidsstykket forringes.

Enhver slipeskive skal brukes i henhold til reglene. Effektivt arbeid maskin og slipeskiver er mulig hvis deres ytelsesegenskaper. Spørsmålet er, hvordan rengjøre slipeskiven?

Et annet problem med slipeskiver og -skiver er tilstopping av slipeskiven som følge av bruken. Salting er en prosess som resulterer i at flis kommer inn i porene på skiven og fjernes fra arbeidsstykket.

I dette tilfellet er slipeskivens arbeidsevne sterkt redusert. Det viser seg at slike spon tetter porene på hjulet sammen med det slitte slipemidlet. Tilstopping av slipeskivens slipemiddel påvirker kvaliteten på slipingen og øker også muligheten for brenning. Rengjør du slipeskiven, kan du ta den i bruk igjen og bruke den som ny.

Alle bør huske at etter sliping blir slipeskiven tilstoppet. Dette gjelder spesielt for de hjul som har finkornet. Derfor bør du rengjøre platene. Umiddelbart etter bearbeiding vil slipeskiven bli glatt. Når slipemidlet slites ut, er sliping med en slik skive uaktuelt.

Noen har funnet for seg selv diamantblad, som løser problemet med tilstopping av slipeskiven. Det er slipemiddel på enden av disken. Rengjøring kan gjøres fra sidene eller enden av slipeskiven.

Rengjøringsbaren er mer effektiv metode rengjøring. Noen få bevegelser med stangen er nok og platen vil se ut som ny. Etter dette vil kornet være synlig.

Hvordan og med hva skal du rengjøre klaffslipeskiven?

Flere prosesser påvirker levetiden til en slipeskive:

• Tilstopping er når hjulet blir tilstoppet som følge av sliping av arbeidsstykket.
• Bruk når slipeskive slites ut under behandlingen.

I slike tilfeller oppstår spørsmålet om hvordan man rengjør slipeskiven. Fordi rengjøring vil forlenge levetiden til dette verktøyet, og du kan jobbe med det som om det var nytt.

Måten å rengjøre et klaffhjul er å bruke en diamantbelagt skive. For å gjenopprette det opprinnelige utseendet til sirkelen, må den påføres fra sidene eller enden. Dette bør gjøres forsiktig, fordi overflaten på slipeskiven lett blir skadet.

Du kan bruke en spesiell bryne for å rengjøre klaffhjulet. Skiven vil rotere, og bevegelser bør gjøres mot kanten fra midten. Ved å bruke samme metode kan du rengjøre kanten av slipeskiven på noen få sekunder, blokken vil ta den i bruk.

Det er enkelt, men det er ganske mange metoder og teknologier for en slik prosedyre. Du kan bruke mer hjemme enkle måter, som vil bidra til å rense slipeskiven fra tilstopping.

Hvordan rense harpiks fra en slipeskive?

For sliping treemner Mange bruker et smergelhjul. Når behandlingen utføres, fjernes flis fra topplaget. Siden tre er et harpiksholdig materiale, er spon som produseres under slipeprosessen viskøse. Dette er uakseptabelt for slipeskivens slipende lag.

Harpiksinnholdet i furu er svært høyt. I prosessen med å jobbe med slike materialer blir slipeskiven sterkt slitt. Under hjulsliping ved høye temperaturer mykner harpiksen. Derfor blir slipemidlet raskt ubrukelig på grunn av tilstopping av porene på hjulet.

Hvis slipemidlet er tilstoppet, vil det være et mørkt belegg på slipeskiven, samt på arbeidsstykkene. Et slipemiddel tilstoppet med harpiks tetter trefibrene.

Du kan rengjøre slipeskiven fra harpiks med en spesiell blyant. Slipeskiven rengjøres nesten umiddelbart. Du kan bruke en rensestang, som også forlenger levetiden til slipeskiven og renser den raskt. Slik renser du harpiks fra klaffhjulet:

• fest slipemiddel til slipehodet;
• passerer med en blokk fra midten til kanten langs endedelen.

Slipemidlet fjerner også harpiks fra slipeskiven. Det er nok å tørke av overflaten med en børste eller svamp. Spesielle børster kan kun brukes når slipeskiven er veldig skitten, men dette bør gjøres veldig nøye.

Fra det ovenstående er det klart hvordan du rengjør klaffslipeskiven fra harpiks, tilstopping og forlenger levetiden til arbeidsverktøyet. Ved å bruke disse tipsene under arbeidet kan du polere overflaten av materialet eller arbeidsstykket med høy kvalitet.

Arten av skade på slipeskiven bestemmes av materialet som delen er laget av. I tillegg har egenskapene til selve sirkelen betydning. Det finnes produkter på markedet som er selvslipende. Dette er imidlertid kun aktuelt i de tilfellene hvor slitasje bestemmes ved enkel slått av korn.

Det er kjent at kornoverflaten til slipeskiven er i form av krystaller. Hvis de under drift mister formen, jevner ut eller faller inn i strukturen til det slipende laget, oppstår selvsliping av hjulet. Denne funksjonen leveres av produsenten, den gir mye bekvemmelighet for eiere av slikt utstyr.

Men ikke alle slipeutstyr har evnen til å skjerpe seg selv. Som regel er dette typisk bare for myke sirkler. Hvis slipeutstyret har høy hardhet, kan skjærekantene til krystallene bli matte under langvarig eller overdreven intens bruk.

I praksis risikerer dette å føre til at skivene bryter ut av leddbåndet. Faktisk, som et resultat av tilstopping eller salting av topplaget, utvikles overflaten av sirkelen ujevnt. Som et resultat blir produktets geometri forstyrret.

Dette er fulle av ikke bare sliping av dårlig kvalitet, men også med traumatiske situasjoner. Enhver slipeskive er full av potensiell fare. Dette utstyret kan bare være trygt hvis eieren har beholdt sine opprinnelige ytelsesegenskaper. Derfor blir spørsmålet om hvordan man rengjør slipeskiven det viktigste.

Hva er tilstopping av slipeverktøy?

En annen side av problemene knyttet til intensiv bruk av hjul er tilstopping av slipelaget. Dette begrepet i det profesjonelle miljøet refererer til prosessen som et resultat av at spon fjernet fra arbeidsstykket kommer inn i porene på hjulet.

Skjæreevnen til verktøyet er redusert eller fullstendig redusert til null. Dette forklares med at de fjernede brikkene tetter porene sammen med de slitte krystallene. Salting av slipemidlet fører ikke bare til en reduksjon i slipekvaliteten, men kan også forårsake brenning. Rengjøring av slipeskiven kan gjenopprette funksjonaliteten til verktøyet og dets tidligere skjæreegenskaper.

Huske! Etter sliping blir slipeskiven vanligvis tilstoppet. Dette gjelder spesielt hvis hjulet har små korn. Dette ubehagelige fenomenet kan og bør bekjempes ved å rengjøre instrumentet. Tross alt blir slipeskiven bokstavelig talt glatt. Steinene på den er glattet ut, og det kan ikke være snakk om noen polering.

Hvis slipeskiven på maskinen er skitten

For å løse det samme problemet håndverkere tilpasset bruk av diamant kutteskive for kutting keramiske fliser. Det er diamantinneslutninger i endedelen av platen. Rengjøring kan gjøres fra enden av slipeskiven eller fra sidene.

Bevegelser med disken utføres veldig forsiktig fra sentrum til kanten av sirkelen, siden det er fare for å etterlate riper på instrumentet. Endedelen rengjøres også ekstremt nøye og i løpet av få sekunder. Etter en slik operasjon blir sirkelen ny, som om den nettopp var hentet fra butikken.

Å bruke en rensestang er en mer pålitelig og skånsom metode. Rengjøring skjer når platen roterer fra midten til kanten. Bare noen få bevegelser med blokken, og sirkelen blir så god som ny. Kornet blir visuelt merkbart, og ved berøring gjenvinner skiven sin tidligere ruhet. Du kan fortsette å pusse.

Hvordan rense harpiksen fra en klaffslipeskive?

Et smergelhjul brukes ofte til sliping tredeler. Under behandlingen kommer mikroskopiske brikker av topplaget. Tre er et harpiksholdig materiale, så det mikroskopiske støvet som dannes under slipeprosessen har en viskøs struktur. Dette er skadelig for det slipende laget.

Furu er spesielt harpiksholdig. Når du arbeider med furu, opplever slipeskiven enorm friksjonskraft. Denne prosessen provoserer ufrivillig høye temperaturer, som igjen myker opp harpiksen.

Som et resultat blir slipemidlet ubrukelig fordi porene blir tette. Det første tegnet på at slipemidlet er tilstoppet er et mørkt belegg på selve skiven og på arbeidsstykkene. Hvorfor er det viktig å vite hvordan man rengjør et klaffhjul? Faktum er at et slipemiddel tilstoppet med harpiks er helt uegnet for arbeid. Den presser inn trefibre, noe som senere vil komplisere prosessen med absorpsjon av finish og antiseptika.

Hvordan rense harpiksen fra en klaffslipeskive? Dette er enkelt å gjøre med en diamantblyant. Smergelhjulet kan rengjøres fra tre med bare ett trykk under drift.

Rensestangen forlenger også platens levetid og renser den nesten umiddelbart. Derfor, i et profesjonelt miljø, begynte baren umiddelbart å bli kalt et renseviskelær. For å rense slipeskiven fra harpiks, må du feste slipemidlet til slipehodet og bringe det inn i arbeidsstilling. Blokken skal trekkes fra midten til kanten av skiven og forsiktig langs endedelen.

Når du bestemmer deg for hvordan du skal rense harpiks fra en slipeskive, kan du tørke av overflaten av skiven med en børste eller svamp med et mildt slipemiddel. Ved kraftig salting er det mulig å bruke stålbørste, men igjen må dette gjøres veldig nøye.

Eller mekanisk sliping, riktig valg slipemiddel – viktig faktor, som bestemmer kvaliteten på behandlingen tre overflate. Denne tilsynelatende enkle oppgaven reiser i realiteten mange spørsmål. Hvilket sandpapir bør jeg bruke på forskjellige stadier av sliping? Hvordan forstå markeringene når du velger riktig slipemiddel? Hvilke egenskaper har de? forskjellige typer skinn? Vi vil svare på alle disse og andre like viktige spørsmål i materialet som presenteres.

Anatomi av et smergelark

Sandpapir eller slipeskive for en slipemaskin består av tre hovedkomponenter: slipende materiale, underlagsmateriale og bindemiddel.

Slipende materiale - et stoff knust til tilstanden til små korn. Sandpapir brukes til å produsere Forskjellige typer slipemidler: aluminiumoksid (elektrokorund), silisiumkarbid, granat, glass, CBN, etc. Størrelsen på slipemiddelpartikler bestemmer den viktigste egenskapen til slipepapiret - kornstørrelsen, som vi vil snakke om mer detaljert.

Substrat – en papir- eller stoffbase som det slipende materialet er limt på. Stoff brukes oftere til bånd, ruller og noen typer slipeskiver. Papir brukes ofte til sliping av ark og de fleste typer skiver. Sammen med papir- og stoffunderlag kan du finne alternativer laget av polyestermaterialer.

Binder – et lag med lim som holder slipekorn. Skjul lim, syntetisk harpiks (mer enn holdbart alternativ) eller en kombinasjon av disse to materialene.

Forstå dekningstypene

Til ulike arbeider med tre: grov bearbeiding, forberedelse for påføring av etterbehandling, mellomlagssliping av belegg, polering, etc., er følgende typer slipemidler tradisjonelt brukt.

Aluminiumoksid (elektrokorund) . Den er preget av høy tetthet og motstand mot knusing. Det vanligste slipemidlet for sliping av tre og metall. Anbefales for sliping av ubehandlet tre.

Silisiumkarbid . Under drift splittes krystallene til dette slipemidlet og danner nye. skjærekanter. Denne egenskapen til kornene sikrer selvsliping av huden og forhindrer at den raskt tetter seg. Sandpapir belagt med silisiumkarbid anbefales for skånsom sliping, for eksempel mellomsliping av sluttbelegg.

Granateple . Relativt mykt mineralsk slipemiddel. Den har evnen til å skjerpe seg selv, men slites raskt ut. Tradisjonelt brukes den til sluttsliping av behandlet og ubehandlet tre.

Aluminium keramikk . Dette er aluminiumoksid som har gjennomgått ytterligere høytemperaturbehandling. Dens slipeegenskaper er høyere enn dens ubrente motpart. Den er preget av maksimal slitestyrke og er optimal for bearbeiding av tre i ulike stadier.

Hvordan ikke gjøre en feil med kornstørrelse?

Grus - viktigste egenskap slipepapir. Når det knasende spørsmålet dukker opp: hvilket sandpapir å slipe tre med, betyr de vanligvis ikke så mye beleggstypen, bindemiddelets natur osv., men heller kornstørrelsen.

Egnetheten til sandpapir for en bestemt type arbeid avhenger av graderingen av kornstørrelse. Ved første øyekast virker alt enkelt, men i praksis blir valg av riktig hud ofte komplisert av forvirring i merking med tall.

Det skjedde slik den moderne marked Det er flere sandpapirstandarder i aktiv bruk: den internasjonale klassifiseringen ISO 6344 (den nye russiske GOST R 52381-2005 samsvarer fullt ut med den), den gamle sovjetiske merkingen (GOST 3647-80) og den amerikanske standarden (CAMI).

TABELL: TYPER SANDPAPIRKORN, FORMÅL MED SLIPEMIDDEL, FORHOLD MELLOM MERKER

Formål med slipemiddel	Merking i henhold til ISO-6344 (GOST R 52381-2005)	Merking i henhold til GOST 3647-80 (sovjetisk standard)	CAMI-merking (amerikansk standard)	Kornstørrelse, mikron
Grove slipemidler
Grov treforedling		40-N	40
		32-N	50	315-400
	P60	25-N	60
Primærsliping Avretting av en treoverflate		20-N		200-250
		16-N	80
		12-N	100
	P120	10-N	120
Klargjøring av hardt tre for etterbehandling Sluttsliping av myke steiner Sliping gammel maling for maling		8-H	150
		6-H	220
Fine slipemidler
Sluttsliping av hardt tre Sliping mellom strøk		5-N, M63	240
		4-N, M50
Sluttsliping av sluttbelegget Polering		M40/N-3
		M28/H-2	360
Ultrafin sliping Fjerner mikroriper		M20/H-1	600

Hva er åpen og lukket abrasiv lasting?

Basert på egenskapene til påføringen av slipende materiale, skilles sandpapir med åpen og lukket fylling. Dette er en annen viktig parameter, som er verdt å være oppmerksom på når du velger sandpapir for arbeid med tre.

I åpent og halvåpent sandpapir dekker slipekorn fra 40 til 60 % av arbeidsflaten. Den sparsomme fyllingen av korn forhindrer at slipemidlet raskt tetter seg med flis, harpiks, maling og annet avfall. Dette sandpapiret er optimalt for maskinsliping, bearbeiding av tre for maling og arbeid med myke og harpiksholdige tresorter.

I lukket eller solid sandpapir dekker slipekornene hele arbeidsflate. Denne huden er mer effektiv når manuell sliping, arbeider med hardt tre, etterbehandling av polering.

Hvordan forlenge levetiden til et slipemiddel?

Når sandpapiret blir tilstoppet med flis og treharpiks, samt slitasje av slipekorn, mister det sine arbeidsegenskaper. Et tilstoppet slipemiddel, spesielt ved maskinsliping, etterlater mørke merker, komprimerer fibrene og polerer overflaten, noe som er grunnen til at treverket ikke absorberer etterbehandlingsmassen godt.

For å få slipemidlene til å vare lenger, start med grovere sandpapir og gå gradvis over til finere papir. For myke og harpiksholdige treslag, bruk slipepapir med et sparsomt belegg og et spesielt stearatbelegg (et tørt smøremiddel som forhindrer rask tilstopping av slipemidlet).

Når du jobber kvern- ta den tiden du trenger. Overoppheting av overflaten fører til mykgjøring av bindemidlet og akselererer slitasje på slipekornene. En viktig faktor er lagringsforholdene til slipematerialet. Kald og kritisk fuktighet kan gjøre den ubrukelig. Optimal temperatur lagring 15-25°C ved en relativ fuktighet på 35-50%.

Alle de ovennevnte rengjøringsmetodene er mer relevante for slipemaskiner. For å rengjøre vanlig sandpapir kan du bruke en børste med stiv plastbust.

Chroniculus 31-07-2007 23:55

Jeg lager meg en liten kniv til å ha i lommen. Håndtaket lager jeg etter oppskrift fra Rumoko av jeans og epoxy. Jeg støtt på et problem - jeg sliper håndtaket på en slipeskive på en drill og sandpapiret blir veldig raskt tilstoppet med materiale og det er et problem å rengjøre det. Bare vann, men vannet gjør at selve sandpapiret sprer seg utover, eller det tar lang tid å tørke. Fortell meg hvordan jeg raskt kan rengjøre den. Jeg vil virkelig ikke kjøpe slipeskiver i så store mengder - du vil ende opp med en gyllen kniv...

Snømann696 01-08-2007 12:56

sitat: Opprinnelig skrevet av Chronikulus:

du får en gyllen kniv...

Det vil være mulig å vise det til vennene dine med ordene "Jeg har laget det selv, noen forbruksvarer fløy inn i det N-te rommet ..."

bs4u32sr30 01-08-2007 01:24

Gnir du det på huden, renser alt fantastisk.

SanDude 01-08-2007 01:55

Gummi eller bronse (eller noe lignende i utseende) børste.
Men det viktigste er å kjøpe et godt vanntett sandpapir. Det vil ende opp med å bli mye billigere.

sjef 01-08-2007 09:01

En tynn stålbørste (jeg fant bare en til en drill i form av en kopp)

Chroniculus 01-08-2007 10:25

sitat: Opprinnelig postet av sjef:
En tynn stålbørste (jeg fant bare en til en drill i form av en kopp)

OM! Jeg har en! takk, jeg skal prøve

Eller kanskje prøve en rasp eller en vanlig fil og deretter glatte overflaten med sandpapir?

ja det blir raskere og vakrere og resultatet er bedre synlig - IMHO naturlig

sitat: Opprinnelig postet av Snowman696:
Det vil være mulig å vise det til vennene dine med ordene "Jeg har laget det selv, noen forbruksvarer fløy inn i det N-te rommet ..."

ja, hvorfor i helvete grumler kona allerede?

sitat: Opprinnelig skrevet av SanDude:
Men det viktigste er å kjøpe et godt vanntett sandpapir. Det vil ende opp med å bli mye billigere.

Jeg forstår at det er billigere, men det er ikke en i nærheten, og vanligvis er det bare ikke nok tid til å gå spesielt for det. Jeg skal prøve å rengjøre den med en børste

Chapaev 01-08-2007 10:39

Jeg rengjør den med en stålbørste og den fungerer bra. Jeg er også enig med andre kamerater, høykvalitets sandpapir er en stor kostnadsbesparelse, du bruker rett og slett mindre av det, og det varer mange ganger lenger.

OSG 01-08-2007 17:19

lavere hastigheter - epoksyen smelter, kan du se...
eller sandpapir på stoffbasis og til og med slip det i vann.

Mutant 01-08-2007 20:19

Bruk et slipenett i stedet for sandpapir - det blir nesten ikke tett. Hun er bare ganske frekk.

Chroniculus 01-08-2007 22:17

Jeg trenger en slipeskive til en drill med borrelås
og så var tanken...

Chroniculus 02-08-2007 11:04

2OSG
Jeg har det motsatte problemet - epoxyen går mer eller mindre lett av, men stoffet er tvert imot dårlig. Flint gjenstår - det blir ikke veldig pent

OSG 02-08-2007 11:36

EN! så dette er nesten finishen (fluffet stikker ut) - enten belegg det med cyanoakryl, eller (hvis det er bedre) belegg det med fortynnet epoksy og aceton tynt lag, etter tørking, ta til ønsket type. Du må kanskje gjenta flere ganger. Tilsynelatende var stoffet dårlig mettet.

Chroniculus 02-08-2007 12:23

Jeg klemte det godt ut og det er lettere å behandle det på denne måten - du kan til og med planlegge det litt
dessuten, hvis du legger den under en presse, vil det meste av epoxyen fortsatt presses ut... ellers trenger du ikke plukke ut den utpressede epoxyen og tenke på hvordan du fjerner den fra bladet... generelt det er mer praktisk det er alt