Typene av selvnivellerende polymergulv, deres fordeler og bruksområder er beskrevet i.

Nå er det fornuftig å lære om teknologien for å fylle dem, spesielt siden den er ganske unik og har mange viktige nyanser.

I tillegg vil leserne sannsynligvis være interessert i å lese anmeldelser av lignende gulvbelegg fra folk som allerede har opplevd deres daglige bruk, samt få en ide om det omtrentlige prisnivået for slike materialer.

Å helle polymergulv involverer flere karakteristiske stadier av arbeidet, utført i en strengt definert sekvens, i samsvar med de teknologiske kravene fastsatt av systemprodusenten.

Det er klart at forskjellige typer belegg kan ha betydelige forskjeller i nyansene for å tilberede blandingen og tidspunktet for bruken, tidsintervallene for tørking av hvert lag, bruken av spesielle tilsetningsstoffer, fyllstoffer eller fargepigmenter.

Imidlertid er den omtrentlige sekvensen av handlinger den samme for alle typer selvnivellerende polymergulv.

Som et eksempel vil vi vurdere teknologien for å helle et to-komponent epoksybasert belegg av Elakor-ED-systemet, som er mye brukt i industriell og privat konstruksjon, inkluderer alle nødvendige komponenter for alle stadier, og har tjent mest positive anmeldelser fra forbrukere.

Materialer og verktøy for arbeid

Materialmengden er angitt basert på fylling 10 kvadratmeter. meter gulv med en tykkelse på 2,5 mm (dette er det minste akseptable laget for dette systemet). Så høykvalitets støping av et polymerepoksygulv vil kreve:

• To-komponent primer “Elakor-ED 2K/100” - 3 kg.
• Selvutjevnende gulv "Elakor-ED" - 25 kg (7 kg for basislaget og 18 for hovedlaget).
• Renset kvartssand, fraksjon 0,3 – 0,6 mm – 23-25 kg.
• Etterbehandling polyuretan lakk "Elakor-PU - Lux" - 1,2 - 1,5 kg.

De nødvendige verktøyene er forberedt på forhånd:

• Spatler i forskjellige bredder, fra 200 til 600 mm.
• Sinteponruller med en haug på 10-15 mm.
• Nålerulle.
• Nal med justerbar åpning.
• Bor med feste for blanding av konstruksjonsblandinger. Drillen skal ha hastighetskontroll og revers.
• Hvis et stort område er dekket, trenger du feste for arbeidssko - malingssko.
• En hard syntetisk kost, en kraftig støvsuger (helst en industri).
• Beholdere for blanding av komponentløsningen.
• Hånd- og ansiktshudbeskyttelse må brukes.

Klargjøring av basen

Hellearbeidet begynner med klargjøring av basen. Polymergulv kan støpes på en betongmasse, tre overflate, gammel flis, men enhver type overflate krever nøye inspeksjon og passende forberedelse.

Et av de viktigste kravene er horisontaliteten til overflaten. Epoksygulv har selvutjevnende egenskaper. Store nivåforskjeller vil imidlertid føre til et alvorlig overforbruk av ganske dyrt materiale og en generell økning i kostnadene for belegget.

En høydeforskjell på inntil 1 mm per lineær meter anses som akseptabel. Hvis den er større, er det fornuftig å først eliminere den med en utjevningsmasse.

• Betonggulvet bør ikke ha ufikserte sprekker, dype jettegryter eller smuldrende områder.

Absorbert olje eller andre flekker er uakseptable - de hules ut for å rengjøre betong, etterfulgt av fylling av jettegryter.

Til reparasjonsarbeid bruk polymerkitt, som kan suppleres med kvartssand.

Restfuktighetsinnholdet i sementbasen bør ikke overstige 4 %. Ved arbeid på fersk betong bør minimum herdetid være minst 4 uker.

• Når du skal dekke et tregulv, betal spesiell oppmerksomhet på stabiliteten til basen - den skal ikke "spille".

Treet må renses for skitt, gammel maling, slipt og polert. Relativ fuktighet av tre er tillatt opptil 10%.

• Når du legger på fliser, pass på å banke på alle flisene for å identifisere de som er løse.

De skal fjernes fra det generelle murverket, og de resulterende fordypningene skal forsegles med kitt.

Umiddelbart før påføring av det primære primerlaget (ikke mer enn 2 timer), må hele gulvoverflaten igjen rengjøres for rusk og støv med en kraftig støvsuger.

Forutsetninger for gulvstøpearbeid

Helleteknologien krever overholdelse av visse driftsbetingelser:

• Lufttemperaturen i rommet og underlagets overflate er innenfor +5...+25 grader.
• Luftfuktighet – ikke høyere enn 80 %.
• Den optimale temperaturen på komponentene når de blandes er 15-20 grader.
• For å forberede løsningen, må du velge et sted som vil eliminere muligheten for utilsiktede sprut på overflaten som skal helles.

Hensikten med å grunne gulvet er å tette porene i betongen, forbedre vedheft og forhindre avskalling eller hevelse av det fremtidige belegget.

I det aktuelle tilfellet er primeren en tokomponentsammensetning i andre systemer, en ferdiglaget dyppenetrasjonsprimer brukes ofte.

Den nødvendige mengden av komponent "B" legges til komponent "A" og blandes grundig, ved bruk av både forover og bakover rotasjonsretningen til boret. Optimal hastighet er 500 rpm.

Etter å ha oppnådd en homogen blanding, vent i 2-3 minutter. for å slippe ut luftbobler, og du kan komme deg på jobb.

1. Jorden spres som en slange over overflaten og fordeles jevnt med en syntetisk polstringsrulle.

Hvis områder med økt absorberingsevne identifiseres, blir de umiddelbart grunnet på nytt. Du skal få en jevn, glatt, blank overflate. Det primære jordlaget vil kreve fra 18 timer til en dag for polymerisering.

1. Om nødvendig kan du på dette stadiet forsegle små uregelmessigheter ved å blande epoksy-kitt eller til og med en liten mengde av grunnsammensetningen til det selvnivellerende gulvet med 1-3 deler kvartssand.
2. Etter det primære laget påføres et andre beskyttende lag med jord, som umiddelbart drysses med en liten mengde sand.

Et døgn senere, helst ikke mer, går de videre til neste trinn.

Opprette et basislag

Basen, underliggende laget vil bli et pålitelig grunnlag for den etterbehandling, frontoverflaten. Det vil fullstendig forsegle alle gjenværende porer, skjule alle ujevnheter og forskjeller. Den helles også i to trinn.

• Først påføres igjen et generøst lag med epoksyprimer på overflaten som spres med en slikkepott slik at det ikke dannes vannpytter. Hell for mye på toppen av uherdet jord kvartssand(ca. 1,5 kg per kvadratmeter).

• Etter 15-18 timer fjernes overflødig sand med en stiv børste, og overflaten er støvfri.
• Forbered den grunnleggende sammensetningen for å helle gulvet.

Det er noen finesser i forberedelsen - først blandes komponent "A" i foroverretningen og bakover, og deretter, uten å stoppe rotasjonen, helles komponent "B" inn.

En absolutt homogen sammensetning bør oppnås.

Etter blanding, igjen 2-3 minutter for lufting - og blandingen settes umiddelbart i arbeid. Det er kontraindisert å la det ligge i beholderen i mer enn 10 minutter.

• Sammensetningen helles på gulvet i jevne strimler og fordeles til ønsket tykkelse ved hjelp av en nal. Hos noen vanskelig tilgjengelige steder du må bruke en slikkepott.

Gjennomsnittlig forbruk er ca 400-500 ml pr kvadratmeter.

Hvis du planlegger å dekorere gulvet med polymerinneslutninger (spon), legges de på dette stadiet. Det er bedre å utføre arbeid med malesko på føttene og unngå stokkende bevegelser.

• Etter å ha jevnet ut den sølede blandingen, får den 15-20 timer til å herde.

Dette laget vil bli "ansiktet" til det fremtidige gulvet, så det kreves stor forsiktighet når du heller det. I tillegg til sin dekorative funksjon, bærer dette laget også den mekaniske hovedbelastningen.

Sammensetningen blandes på samme måte som beskrevet ovenfor, men mengden blanding per kvadratmeter vil være større - minst 1 liter per kvadratmeter ved en overflatetemperatur på ca. 20 grader, eller til og med 1,8 liter ved 5 grader.

Med en mindre mengde kan det hende at den selvnivellerende effekten ikke oppnås. Foreløpig utjevning gjøres også ved hjelp av en nal.

Tiden er begrenset - den tilberedte epoksyblandingen må bearbeides på 30 - 45 minutter.

10-15 minutter etter at sammensetningen er jevnt fordelt over overflaten, men ikke senere enn en halv time, oppstår rulling med en nålerulle, som vil frigjøre laget fra mulige luftbobler.

Polymerisering vil vare omtrent en dag, men gulvet bør ikke utsettes for mekanisk påkjenning tidligere enn etter 4-6 dager. I denne perioden må overflaten være åpen, men beskyttet mot støv, smuss og væske.

Et godt tillegg vil være å søke beskyttende belegg laget av polyuretan gjennomsiktig lakk. Den påføres to ganger i et tynt lag med en rull eller pensel. Polymeriseringen vil ta en dag til, og etter 3 dager vil gulvet være helt klart for full bruk.

Etter at alle lagene er fullstendig herdet, kuttes ekspansjonsfuger rundt omkretsen av rommet og forsegles med et spesielt tetningsmiddel.

Hvor mye koster materialet for selvnivellerende polymergulv?

For eksempel priser for flere populære systemer med selvnivellerende polymergulv av forskjellige typer:

System merke	Kort beskrivelse	Forbruk per kvm. m (med en tykkelse på 2,5 mm)	Pakking	Pris (gni/kg)
"Elakor-ED"		2,5 kg	komp. “A” - bøtte 20 kg komp. “B” – 4 kg beholder	225
"Elakor-PU"	polyuretan to-komponent sammensetning	2,5-3 kg	copm. “A” - bøtte 18 kgkomp. “B” – 6 kg beholder	245
"Elakor-ED Transparent gulv"	epoksy to-komponent selvnivellerende gulv	2.1 (tykkelse opptil 2 mm)	copm. “A” - bøtte 20 kgkomp. "B" - 10 kg beholder	350
Evropoll "Pro database EP"	transparent base to-komponent epoksy sammensetning for fremstilling av høyt fylt kvarts blanding	—	komp. “A” - bøtte 20 kg komp. "B" - 5 kg beholder	200
Duracon TR System-205	Metylmetakrylatbelegg for middels og høy belastning, anti-skli effekt	3,3 (med et lag på 6-8 mm mettet med kvartssand)	universalblanding - beholdere på 180 kg.	295
-//-	-//-	-//-	Herder Duracon katalysator, 25 kg dunker	645

Polymergulv har fått betydelig popularitet på grunn av deres utmerkede tekniske spesifikasjoner og vakker ytelseskvaliteter. Dette belegget kan installeres ikke bare innendørs industriell bruk, men også i private hus og leiligheter. Å lage polymergulv med egne hender er ikke veldig lett, men hvis du nøye følger alle stadier av arbeidet, vil du definitivt få et glatt belegg av høy kvalitet som vil vare i mange år.

Hvilken base er egnet til å helle?

Du kan lage et polymergulvbelegg med egne hender på nesten alle typer underlag. Men hver av dem har sine egne enhetsfunksjoner:

• Trefot.Å fylle på tregulv, må du utjevne det først. Vanligvis brukes en elektrisk høvel til dette. Om nødvendig bør mislykkede logger erstattes, og alle hull mellom dem skal behandles med en limsammensetning;
• Betongunderlag. Hvis det er betydelige ujevnheter på overflaten, før du heller det rene gulvet, er det nødvendig å lage en avrettingsmasse. Samtidig vil påliteligheten til polymerbelegget på et betonggulv alltid være høyere enn på en trebase;
• Tile. Om nødvendig kan polymersammensetningen til og med helles på fliser. Den må være godt sikret, så før du starter arbeidet må hver av flisene bankes. For å sikre høy vedheft av polymerblandingen til flisen, er det tilrådelig å slipe basen.

Klargjøring av trebasen

Selvfølgelig er det ganske problematisk å lage et selvnivellerende belegg selv, siden du må gjøre en betydelig mengde arbeid med å forberede basen for å helle polymeren.

Først må du sørge for at vridningen er jevn. Sjekk dette med et vanlig nivå. Tillatt avvik verdien anses å være 4 mm. For å lage selvnivellerende polymergulv på en trebase med egne hender, må du:

• Fjern alle gulvlister;
• Rengjør det gamle belegget: lakk, maling, lim. For å gjøre dette kan du bruke en slipemaskin. Hvis du ikke har en, bruk en vanlig slikkepott og stålbørster;
• Det er viktig å ta hensyn til luftfuktigheten i taket, den bør ikke overstige 10%;
• Finn og behandle alle defekter: fliser, bulker, sprekker og sprekker. Alle eksisterende feil må slipes med sandpapir;
• Rengjør basen fra konstruksjonsrester og støv;
• Avfett deretter belegget med rengjøringspulver;
• Deretter behandler du defektene med spesielle byggeforbindelser.

Klargjøring av betongbasen

Hvis du skal installere belegget på en betongbase, må du fullføre følgende forberedende trinn:

• Mål luftfuktigheten, den bør ikke være høyere enn 4%;
• Pass deretter på å sjekke trykkfastheten til betong, indikatoren skal være over 20 MPa;
• Hvis betongbasen nylig ble hellet, kan arbeidet med å installere polymerblandingen ikke utføres tidligere enn etter 25-28 dager;
• Fjern utdaterte gulvbelegg;
• Fjern eventuelle forurensninger fra overflaten: mastikk, olje- og limflekker, lakk og maling;
• Tøm overflaten for rusk;
• Fyll sprekker og bulker ved hjelp av mørtel med harpiks;
• Behandle små sprekker og sprekker med lim;
• Utjevn basen med en slipemaskin;
• Kontroller deretter gulvets jevnhet ved hjelp av et vater.

For å utjevne overflaten er det best å bruke utjevningsblandinger som er laget på grunnlag av spesielle bindemiddelkomponenter. Og husk at ethvert belegg må være slitesterkt, tørt, rent og intakt, uten sprekker. Hvis du heller en polymersammensetning på en fleksibel base, vil det selvnivellerende gulvet ikke vare lenge.

Polstring

Før du lager et polymergulv med egne hender, sørg for å grunne overflaten. Dette vil øke adhesjonen av basen til polymeren. For å lukke alle porene i belegget, er det nødvendig å påføre primeren flere ganger. Det er best å behandle betongoverflater med tokomponentblandinger med mineralfyllstoffer.

Priming regler:

• Basen må impregneres med primer i et godt ventilert område;
• Sammensetningen skal påføres med brede børster eller ruller;
• Det neste laget med primer må påføres etter at det forrige har tørket helt;
• Polymerblandingen kan helles på underlaget en dag etter forbehandling av gulvet med en primer.

Fortynning av tørr polymerblanding

Vanligvis er blandinger for polymergulv delt inn i to komponenter, som er plassert i to beholdere. For å fortynne sammensetningen trenger du:

• Ta en dyp beholder for å blande komponentene;
• Bland ingrediensene i henhold til proporsjonene som er angitt i instruksjonene;
• For å oppnå en homogen masse, bland emulsjonen godt med en konstruksjonsblander;
• Siden polymeren begynner å stivne veldig raskt, må den brukes umiddelbart etter fortynning.

Viktig! Vær oppmerksom på at når komponentene blandes, oppstår det en reaksjon som resulterer i frigjøring av varme. For å sikre at kvaliteten på det selvnivellerende gulvet ikke endres, sørg for å plassere beholderen med sammensetningen i en annen beholder med kaldt vann.

Heller gulvet

Nå må du installere det selvnivellerende polymerbelegget på gulvet. Denne prosessen er veldig ansvarlig, så prøv å følge alle trinnene strengt:

• Når du heller komposisjonen på et lite område, må du umiddelbart jevne den ut. For å gjøre dette, bruk en nal;
• Når du påfører emulsjonen, gå over overflaten med en nålerulle, da vil det ikke dannes luftbobler på gulvet;
• Lagtykkelsen bør ikke være mindre enn 1 mm, ellers vil overflaten være skjør;
• Når belegget har tørket helt (fra flere timer til flere dager), behandle overflaten med polyuretanlakk.

Viktig! For å produsere høykvalitets helling, er det ønskelig at det ikke er trekk eller temperaturforskjell i rommet. Disse faktorene kan senere påvirke levetiden til belegget. Det anbefales at romtemperaturen ikke skal være under 10 grader.

Videoen viser mer detaljert alle stadier av arbeidet med å helle et polymergulv.

Installasjon av et polymerbelegg er en arbeidskrevende prosess som krever ytelse av høy kvalitet på alle stadier av arbeidet. Hvis du klarer å implementere hele spekteret av arbeid kompetent i samsvar med helleteknologien, utseendet gulv vil ikke endre seg selv ved langvarig bruk.

Funksjoner ved bruk av polymergulv i lokaler, typer belegg som brukes, deres ulemper og fordeler, forberedelse og installasjon på egen hånd.

Innhold i artikkelen:

Polymergulv er et moderne og ergonomisk belegg for alle typer lokaler. Den påføres ved hjelp av hellemetoden og en perfekt flat overflate oppnås. Hvis arbeidet er utført riktig, vil det ferdige gulvet føles som fliser å ta på, og utseende ser ut som linoleum. Tykkelsen på et slikt produkt kan variere fra 1 til 7 mm.

Hovedtyper av polymergulv

På markedet for moderne byggematerialer kan du finne flere hovedvarianter av dette belegget, som er forskjellige i deres egenskaper og anvendelse:

1. Epoksy uretan gulv. Uunnværlig i rom med høy trafikkintensitet. Den har stor styrke, men beholder et visst nivå av elastisitet.
2. Polyuretan gulv. Motstandsdyktig mot kjemikalier og temperaturendringer. Denne overflaten samler ikke støv og ser perfekt glatt og estetisk tiltalende ut.
3. Epoksyharpiksgulv. Det utmerker seg ved sin høye motstand mot slitasje, samt eksponering for alkali, olje, syre og fuktighet. På grunn av sanitære og hygieniske standarder kan den ikke brukes i alle typer lokaler.
4. Metylmetakrylatgulv. Den har betydelige installasjonskrav. Samtidig er motstanden mot ytre påvirkninger noe dårligere enn andre typer belegg. På grunn av dette er denne blandingen den minst populære.

Fordeler og ulemper med å installere polymergulv

De viktigste positive aspektene ved å bruke et slikt belegg inkluderer:

• Brukervennlighet takket være perfekt flat overflate belegg.
• Temperaturmotstand. Dette gulvet er ikke redd for frost, trekk eller varme, så du kan med hell installere et polymergulv i en garasje eller til og med i en badstue.
• Økt styrke (slitestyrke). Enhver type polymergulv varer mye lenger enn en rekke andre gulvbelegg.
• En rekke interiørløsninger og bruksmuligheter - vær oppmerksom på dette når du utfører oppussing innendørs.
• Det er ikke behov for vanntetting.

Angående mulige ulemper, så bør det tas i betraktning at demontering av et slikt belegg er svært vanskelig og økonomisk upraktisk. Derfor vil det enkleste alternativet være å installere det neste laget direkte på toppen av det første.

I tillegg kan denne typen overflate neppe kalles naturlig. Mange potensielle kunder er bekymret for miljøsikkerheten til denne typen belegg. Det går rykter om at selvnivellerende gulv avgir harpiks som er uønsket for menneskers helse.

Og her er hva eksperter sier om dette: selvfølgelig er polymergulv ikke naturlig naturmateriale. Men alle de flyktige stoffene den inneholder, fordamper under polymerisasjons- (herdings)stadiet. Etter en uke, det vil si perioden med fullstendig herding og beredskap av gulvet, blir det 100% trygt selv for barns helse.

Når det gjelder sanitære og miljømessige egenskaper, er ikke selvnivellerende polymergulv dårligere enn mange mer kjente. naturlige materialer. Dette er bevist av de tilsvarende sanitærsertifikatene og kvalitets- og sikkerhetssertifikatene utstedt for denne typen belegg.

Verktøy og materialer for støping av polymergulv

Hvilke verktøy og materialer trengs for å helle alle typer polymergulv selv:

1. Selve polymermaterialet er fabrikkpakket;
2. Tank (bøtte, servant, annen beholder) for blanding;
3. Bred konstruksjonsspatel;
4. Roller for maling;
5. Maskeringstape (klebende tape);
6. Konstruksjonsnivå;
7. Elektrisk drill med blandefeste.

Alt som gjenstår er å forberede blandingen som skal tjene som grunnlag for det nye gulvet. Enhver type blanding inneholder alltid et par komponenter. De må blandes grundig i en bøtte eller lignende beholder. For blanding kan du bruke elektrisk drill, hvor en metallstift settes inn i stedet for en drill.

Forberedende arbeid før du heller et polymergulv

Levetiden og de ytre egenskapene til det fremtidige belegget vil avhenge av hvor riktig arbeidet med å forberede overflaten for helling utføres. Med andre ord, hvis du vil at gulvene skal glede øynene til innbyggerne i lang tid, vær så nøye med forberedelsene. Forsømmelse av dette stadiet kan føre til at et feillagt belegg vil bli utsatt for deformasjon og påfølgende ødeleggelse over tid.

Vi bør starte med at ulike typer fundamenter har ulike krav. Så, trebelegg det er nødvendig å pusse og også sørge for at det alltid er tørt. Men slike gulv bør ikke grunnes.

Et betonggulv eller sementmasse har en annen porøsitet. Siden de absorberer fuktighet godt, må en slik overflate grunnes. Du trenger også en tetningsmasse for å tette så mye som mulig av eventuelle sprekker og sømmer.

Hvis det er en gammel betong, så må du fjerne det øverste laget, og deretter slipe overflaten grundig. Etter sliping, bruk en støvsuger for å fjerne opphøyet betongstøv og partikler.

På stadiet med å forberede rommet og gulvflaten, må du også bekymre deg for omgivelsestemperaturen. Dette påvirker direkte egenskapene til den hellede blandingen og tørkingen. Det er normalt hvis hellingen gjøres ved en temperatur på 5 til 25°C, og luftfuktigheten bør være ca. 60 %. Hvis disse betingelsene ikke er oppfylt, vil gulvene ta lengre tid å tørke.

For å sikre at det fremtidige gulvet har en ideell struktur, utføres en grunningsprosedyre før den helles. Primeren fyller alle, selv de minste porene og hindrer inntrengning av oksygen, noe som vil øke levetiden til belegget.

Noen håndverkere tilsetter litt tørr sand til jordløsningen for å øke limegenskapene til løsningen. I tillegg får den ferdige løsningen i dette tilfellet en liten ruhet, og den blir lettere å jobbe med.

Primeren påføres i et jevnt lag ved hjelp av en konstruksjonsrull. Hvis nødvendig, påfør et nytt primerlag. For å gjøre dette må du vente til startlaget har tørket helt, som er 12-16 timer i gjennomsnitt.

Funksjoner ved å helle et polymergulv med egne hender

Den nødvendige informasjonen om blanding av arbeidsblandingen og dens tilberedning er alltid plassert av produsenten på emballasjen til produktene. Det er bedre å kjøpe materialer fra ett merke.

Før du heller det fremtidige gulvet, er det nødvendig å forberede basen (grunnnivå). Hvis dette er et brett, bør du sjekke hver av dem og sikre dem slik at ingen av dem dingler. Alle sprekker må forsegles med sementblanding og fugemasse, ellers vil den ferdige løsningen strømme inn i dem og føre til ujevnhet i belegget som helhet.

Tykkelsen på det selvnivellerende polymergulvet er basert på om det blir det selvbelegg eller vil tjene som en base for annet materiale på toppen av det. Med dens hjelp elimineres forskjeller i overflatenivåer på opptil 30 cm. Oftest er høyden på det ferdige polymergulvet 10 mm eller litt mindre.

Hell i en beholder forberedt på forhånd (vanligvis en vask eller bøtte) varmt vann, hvoretter den tørre løsningen helles. Det er viktig å opprettholde alle proporsjoner slik at belegget har alle nødvendige kvaliteter etter tørking. Klar løsning bør ikke inneholde luftbobler eller noen form for klumper. Konsistensen minner litt om flytende kefir.

Den forberedte løsningen helles gradvis på bunnen av gulvet og spres jevnt over hele overflaten med en konstruksjonsspatel. Det er viktig å samarbeide med en partner fordi du trenger å distribuere løsningen så raskt som mulig. Et annet poeng: for å bevege deg rundt i rommet må du bruke spesielle piggsko. For å gjøre dette kan du ta alle gamle sko og feste dem til et brett med tape. Selvskruende skruer eller spiker er forhåndsfylt på hvert brett.

Etter at løsningen er fordelt over overflaten av rommet, begynner den å bli nøye behandlet malerull. Det er nødvendig å være oppmerksom for å sikre at alle luftbobler fjernes så mye som mulig - i dette tilfellet vil det være mulig å oppnå den mest jevne, glatte, blanke overflaten. Det vil ikke ta mer enn 40 minutter å fullføre arbeidet, siden etter denne perioden begynner løsningen å sette seg og det vil være feil å utføre videre arbeid.

Teknologien for produksjon av polymergulv bør organiseres på en slik måte at for hver kvadratmeter gulvflate i et rom er det gjennomsnittlige forbruket av tørrstoff omtrent 1,5 kilo. For å fylle må du forberede vernehansker og vernebriller for å beskytte deg mot skadelige gasser. Rommet må være godt ventilert - på denne måten vil harpiksen fordampe mye raskere og løsningen tørker bedre ut.

Etter at 2-3 dager har gått etter å ha hellet hovedpolymerlaget, kan du begynne å utjevne gulvet. Dette er den avsluttende delen teknologisk prosess. Tykkelsen på det siste laget bør ikke være mer enn 3 millimeter. Etter at etterbehandlingslaget har tørket helt, begynner de å lakke den ferdige overflaten. Det er best å bruke polyuretanbasert lakk. Dette vil skape ekstra beskyttelse for gulvet og økt motstand mot de aggressive effektene av alkalier, syrer og maling.

Det vil ta omtrent to dager eller mer for fullstendig herding - dette avhenger av de klimatiske forholdene i rommet. Etter at det øverste laget har tørket helt, kan du begynne å påføre det dekorative belegget.

En annen god ting med polymergulv er at de kan brukes i en rekke forskjellige dekorative elementer. Absolutt hvilket som helst ønsket mønster basert på forskjellige farger og nyanser kan brukes som bilde. Med godt organisert arbeid og nøye studie av instruksjonene, kan du uavhengig oppnå et resultat som ikke vil være dårligere enn arbeidet til en erfaren mester.

Ta vare på polymergulv innendørs

Å ta vare på denne typen belegg er ikke spesielt vanskelig - som om du måtte ta vare på vanlig parkett. Klassisk tørr- eller våtrengjøring er vanligvis nok til å holde den ren.

Brukes til rengjøring av polymergulv husholdningskjemikalier, som har et betydelig syreinnhold. Dette produktet påføres gulvflaten i 5-10 minutter og fjernes deretter. Etter dette vaskes gulvene med mye vann. Hvis det er flekker fra ulike forurensninger på overflaten, behandles de separat.

Når det gjelder behandling av polymergulv i industrielle og kommersielle lokaler, kan intensiteten av deres bruk være mye høyere. I slike tilfeller er det knapt synlige sprekker på gulvet som smusspartikler samler seg inn i. De fører til at gulvene blir matte og mister sin tidligere attraktivitet. Derfor er det først nødvendig å fjerne akkumulert smuss og støv ved hjelp av høytrykksapparater. Deretter vaskes gulvene, hvoretter de kan lakkes for å gi dem det samme blanke utseendet.

Men i tilfeller der gulv ofte vil bli utsatt for sterke kjemikalier, krever de ekstra beskyttelse. Installasjonen av polymergulv på dette stadiet vil være som følger: før helling er overflaten dekket med en spesiell beskyttende polering. Det vil kreve oppdatering hver 6. måned. Men du kan ikke la vaskemidler og andre aggressive midler ligge på overflaten av polymergulv i lang tid, siden de er mottakelige.

Polymerstøpte gulv har vist seg godt i rom der folk går barbeint eller bruker lette sko. Det anbefales å fylle gulv med polymerer på badet, dusjen, kjøkkenet, soverommet og så videre. I korridorer og offentlige områder vil belegget slites raskere av ved kontakt med smuss og sandpartikler på sko. I slike tilfeller vil gulvene måtte restaureres oftere, noe som er forbundet med ekstra kostnader.

Hvordan helle et polymergulv - se videoen:

Dermed er selvutjevnende polymergulv et overflatebelegg som lar deg oppnå en perfekt jevn og helt flat overflate som er motstandsdyktig mot slitasje og støt. Til en viss grad er denne typen gulvbelegg fortsatt ny for hjemmekunden. Byggefirmaer og reparasjonsteam utnytter dette for å få større belønninger for tjenester. Men å lage polymergulv med egne hender er ikke så vanskelig hvis du følger rådene ovenfor og nærmer deg fyllingsprosessen nøye.

Når du tar en beslutning om å installere et selvnivellerende polymergulv, må eieren være klar over at arbeidet som utføres må være høyt nivå kvalitet og varer så lenge som mulig. Derfor vil vi i fremtiden snakke spesifikt om moderne metoder for å produsere selvnivellerende gulv. Teknologien som diskuteres nedenfor er ikke den mest tilgjengelige og enkleste.

Selvnivellerende polymer 3D-gulv anbefales for tiden som etterbehandlingsbelegg. Det vil ikke bare gi gulvet originalitet og originalitet, men vil også gjøre dette belegget til en likeverdig komponent i interiøret.

Essensen av 3D-gulv er at takket være den dekorative komponenten basert på høyfast polyuretan, lar slike gulv deg lage et kvasi-tredimensjonalt bilde. Slike gulv er laget i to trinn: først helles polymeren på vanlig måte, og deretter, når den er klar, påføres etterbehandlingsbelegget. Siden det brukes transparente polymerer, vil det resulterende bildet ha en viss dybde.

Det estetiske nivået til slike gulv er veldig høyt, noe som lar deg lage ekte arkitektoniske komposisjoner, selv ved å bruke komponenter som farget sand eller marmorflis.

Naturligvis vil implementeringen av denne typen selvnivellerende gulv ha sine egne nyanser, som vil bli diskutert videre. For nå, la oss se på trinnene som kreves for å lage hovedpolymerbelegget.

Forberedende aktiviteter

Rommet beregnet for helling må rengjøres grundig for skitt og rusk, og alle unødvendige gjenstander (for eksempel fotlister) må fjernes fra det.

Deretter bør du forberede materialene og verktøyene som er nødvendige for arbeidet.. Spesielt er det lurt å bruke en støvsuger for å fjerne rusk, og for å fjerne rester av gammel maling, spor av lim, etc. – kvern. Forresten, kvaliteten og holdbarheten til det lagte gulvet avhenger direkte av grundigheten til rengjøringen.

Det er veldig viktig hvilket materiale belegget er laget av. For eksempel hvis du fyller tre base, så for bedre vedheft av polymeren til overflaten, må tregulvet først slipes, åpne alle oppdagede sprekker og deretter avfettes med spesielle forbindelser. De mest brukte avfettingsmetodene er konvensjonelle organiske løsemidler - aceton, bensin eller white spirit. Men til neste polymer fylling Det er verdt å bruke mer effektive formuleringer.

Hvis det ikke er noen problemer med å kaste den gjenværende avfettingsløsningen, kan du bruke en alkalisk løsning av CM eller ganske enkelt tilsette overflateaktive stoffer til sammensetningen. Spesielle sammensetninger som avfetter tregulv selges også (for eksempel fra merket Mellerud) - i dette tilfellet kan du beskytte deg mot mulig soppdannelse.

Deretter bør du vurdere fuktighetsinnholdet i gulvet. Det bør ikke være mer enn 10%, ellers vil det være umulig å fylle et slikt belegg riktig med polymer. På det siste stadiet er det nødvendig å forsegle sprekkene med spesielle bygningsblandinger.

Forberedelse av betonggulvet for støping utføres i en viss sekvens.

Estimering av relativ fuktighet til betong

Det bør ikke overstige 4%, ellers bør belegget tørkes. Den enkleste metoden for å vurdere egnetheten til et betonggulv for støping basert på fuktighetsinnholdet er å legge en vanlig gummimatte på det, som skal presses godt oppå. Hvis på en dag betongbelegg ikke har endret farge, er luftfuktigheten innenfor akseptable grenser.

Kontrollere styrken til betong (hvis legging ble utført nylig)

Trykkfastheten skal være minst 20 MPa, og strekkfastheten skal være minst 1,5 MPa. Du kan utføre en slik sjekk ved hjelp av improviserte midler. For dette trenger du en meisel og en hammer. Etter å ha plassert meiselen vinkelrett på overflaten av betongen, er det nødvendig å bruke flere slag med en hammer på den med middels kraft - hvis merkene på betongen knapt er merkbare, og betongen ikke smuldrer etter støtet, så kvalitet oppfyller kravene;

Bestemme tilstedeværelsen av et vanntettingslag

Hvis det ikke er der, må arbeidet med å arrangere et selvnivellerende polymergulv stoppes, siden prosessen med å skrelle av belegget over tid vil begynne. Denne omstendigheten er spesielt viktig for selvnivellerende gulv installert i rom med høy luftfuktighet f.eks på bad. Hvis vanntettingen er av dårlig kvalitet, vil de resulterende dampene trenge gjennom kapillærene i betongen til den indre overflaten av polymergulvet og forårsake ødeleggelse.

Alle andre forberedende operasjoner for betongbase ikke skiller seg fra lignende tre.

Dersom det skal støpes et polymergulv iht keramiske fliser, så bør det sjekkes for mulige tomrom (dette kan vises når limet som brukes til å feste flisene tørker). Flisene som henger fra overflaten fjernes, og de resulterende hulrommene fylles med kitt. Deretter avfettes overflaten.

Grunn overflaten før helling

Den største faren ved å lage selvnivellerende gulv er luftbobler som kan dannes i tykkelsen på polymeren under støping. I tillegg sørger primeren for bedre spredning av polymeren over overflaten som helles. Dette er veldig viktig fordi innstillingsprosessen skjer ekstremt raskt.

Treoverflaten bør grunnes i to eller til og med tre lag, noe som vil sikre fullstendig lukking av porene. Her er det mest lurt å bruke primerblandinger med høy viskositet, for eksempel fra merkene Litonet Pro, Knauf, etc.

Til betongoverflater En to-komponent epoksysammensetning som ikke inneholder mineralkomponenter som bidrar til dannelse av bobler er egnet. Primeren utføres i to trinn, og den sekundære primeren gjøres først etter at det første laget har tørket helt.

Det må huskes at primersammensetninger er svært giftige, så rommet må konstant ventileres. Samtidig bør du ikke la temperaturen synke for mye, siden ved +15 °C og under reduseres effektiviteten av adhesjon av primerblandingen til basen. Etter fullstendig tørking bør den grunnede overflaten "hvile" i omtrent en dag til.

En integrert del av det forberedende arbeidet er å legge en termisk ekspansjonsfuge rundt hele omkretsen av rommet. For å gjøre dette kan du bruke vanlige trelameller laget av hardtre tre Tilstedeværelsen av slike sømmer vil beskytte mot mulig deformasjon av det ferdige belegget i tilfelle betydelige temperaturendringer.

Hvordan forberede komponenter for helling

Dårlig kvalitet fylling vil håpløst ødelegge belegget, så på dette stadiet bør tas med største alvor. For å blande komponentene trenger du en lavhastighets elektrisk drill med et bredt åreformet vedlegg. Enda bedre hvis du har en konstruksjonsblander. Kvaliteten på det selvnivellerende gulvet avhenger avgjørende av hastigheten på blandingsprosessen, siden den ferdige sammensetningen må brukes (det vil si helles over overflaten) så raskt som mulig.

Under prosessen med å blande komponentene oppstår en eksoterm reaksjon, som et resultat av at temperaturen på blandingen stiger. For å sikre at polymeriseringen av komponentene ikke skjer for raskt, plasseres beholderen der blandingen utføres i en annen fylt med kaldt vann. Som et resultat vil temperaturen på den ferdige blandingen ikke stige like raskt.

Av samme grunner luftfuktigheten i rommet bør ikke overstige 80 %. På høyere luftfuktighet kondensering oppstår på overflaten av den hellede polymeren, som et resultat av at kvaliteten på hellingen vil avta, og stivningstiden tvert imot vil øke.

Under prosessen med å blande arbeidsblandingen, er det nødvendig å sjekke kvaliteten på blandingen umiddelbart. Vanlig visuell inspeksjon(for eksempel for tilstedeværelsen av klumper) er ikke nok. Eksperter anbefaler å sjekke den polymerholdige blandingen for beredskap for helling som følger:

• en plastring med en diameter på 50 mm og en høyde på 30 mm (for eksempel er en hette fra en flaske luftfrisker egnet) plassert på en perfekt flat og glatt overflate. Dette kan være et stykke tykt glass;
• den omrørte blandingen helles i ringen, hvoretter ringen vil heve seg, og blandingen i midten vil helles ut på glassoverflaten;
• Hvis blandingen sprer seg jevnt, med en "flekk" diameter på 18-20 mm, er den klar til bruk. Med en mindre flekkdiameter vil blandingen være for tykk, og den påfølgende utjevningen vil være vanskelig, om ikke umulig. Med en større diameter viser blandingen seg å være mer flytende, og de originale komponentene for fylling bør legges til den.

Hvordan fylle et gulv

Det er bedre å starte prosessen fra veggen, som er så langt som mulig fra inngangsdør. Fylling gjøres så jevnt som mulig i strimler parallelt med veggen i rommet. Spesielt problematiske områder - mellom tilstøtende strimler - bør jevnes ut umiddelbart, med en bred spatel til dette formålet.

Det er viktig å opprettholde en minimumsforskjell i tykkelsen på tilstøtende strimler. En nålerulle vil hjelpe med dette å rulle den over overflaten av det selvnivellerende gulvet. Samtidig forbedres kvaliteten på hellingen ved å fjerne mulige luftbobler.

Den endelige fyllingstiden bestemmes av volumet av den tilberedte blandingen, men i de fleste tilfeller bør den ikke overstige en time. For riktig hellingskvalitet er intervallet mellom å legge tilstøtende polymerstrimler også viktig - det bør ikke være mer enn 10 minutter. Etter endt helling må overflaten dekkes plastfilm. Det vil forhindre kontakt med ikke helt frossen overflate støv og skitt, og vil også bidra til en jevnere herding av polymeren.

Påføring av dekorativt 3D-belegg

Det dekorative laget kan formes på to måter - enten med et bilde med ønsket bilde, eller med et design direkte påført belegget. Det andre alternativet vil kreve akrylmaling som ikke blir ødelagt når de utsettes for ultrafiolett stråling. Den første måten er billigere, siden du nå kan finne et tilstrekkelig antall tegninger du liker, som deretter kan skrives ut på en plotter med bannerstoff som base. For å øke holdbarheten bør stoffet dekkes med en varmebeskyttende vinylfilm.

Bildet bør ha litt større dimensjoner enn nødvendig, siden det alltid er lettere å klippe av en del av bildet enn å lime det på det selvnivellerende gulvet - dette er stygt og upraktisk.

For å koble 3D-bildet til grunnlaget, bør det først grunnes med samme sammensetning som for fylling, men fortynnes med evt. organisk løsningsmiddel til halve konsentrasjonen. Polymerisering av primerbelegget vil skje innen 20-24 timer.

Det trykte bildet limes til primeren og rulles med en tørrvalse. På dette tidspunktet kan du bare bevege deg på overflaten av belegget i sko med pigger på sålene, ellers vil belegget bli skadet! Tykkelsen på det gjennomsiktige polymerbelegget skal være innenfor 3-4 mm (jo større tykkelse, desto lysere blir effekten av 3D-belegget).

Forberedelsen og påføringen av gjennomsiktig polymer for belegging av bannerstoff er den samme som for hovedfyllingen. Fullstendig polymerisasjon vil skje i løpet av 20-30 minutter, deretter for å sikre større holdbarhet overflaten er dekket med et lag med gjennomsiktig lakk.

Video - Gjør-det-selv selvnivellerende polymergulv

Tradisjonelt jevnes gulvet med sement-sandmasse, men det er vanskelig å jobbe med, og det er enda vanskeligere å få en perfekt flat overflate. Du kan gjøre arbeidet ditt enklere ved å bruke tilsetningsstoffer som øker plastisiteten til løsningen, slik at du kan oppnå en jevn overflate. Denne teknologien kalles væske, helles eller selvnivellerende gulv, siden løsningen viser seg å være veldig flytende og helles nøyaktig. Du kan velge tilsetningsstoffer selv, men det er tidkrevende og vanskelig. Tross alt er ikke bare fluiditet viktig, men også evnen til nivå, herdehastighet og andre egenskaper. Derfor er en mer vanlig metode å bruke ferdige blandinger, som velges i henhold til egenskaper for spesifikke oppgaver. Med slike blandinger kan du lage et selvnivellerende gulv med egne hender. For ikke å si at det ble et utmerket resultat med egenproduksjon enkelt å oppnå, men mulig.

En av variantene av støpte gulv er polymer, og de kan være enkle, eller de kan inneholde et bilde. Dette er såkalte 3D-gulv. Alle av dem brukes ved hjelp av samme teknologi, med sine egne egenskaper. En advarsel - polymergulv (og tre dee) krever en ideell base. På betongplate det kan gjøres ved hjelp av bulk teknologi. Derfor er det viktig å studere det.

Teknologi og rekkefølge av handlinger

Hvis du begynner å lete etter hvilken blanding du skal kjøpe for å lage et selvnivellerende gulv med egne hender, vil du bli forvirret: det er forskjellige sammensetninger med forskjellige egenskaper. Alle brukes i denne teknologien, men for ulike behov og situasjoner. Det er to store grupper:

Ikke mye? Men det er ikke alt. I hver av disse gruppene er det hurtigherdende komposisjoner. På den ene siden er dette bra: reparasjoner vil ta kortere tid. På den annen side, hvis du mangler erfaring (og hvor kan du få tak i det hvis du lager et støpt gulv med egne hender for første gang), kan herdehastigheten resultere i at mens du rører i alle klumpene når komposisjonen er overbelastet, den begynner å stivne og det er ikke tid til å jevne den ut. Det har vært tilfeller. Vi planla for eksempel å fylle et rom på 16 kvadratmeter, og blandet to poser med en hurtigherdende sammensetning i et stort kar. Tiden fra du kommer i vannet til innstillingen er 25 minutter. Alle klumper ble omrørt i 15 minutter. Løsningen ble helt på gulvet, men den rant nesten ikke lenger. Vi prøvde å utjevne det, men det fungerte nesten ikke. Så lastet de raskt alt i poser og tok det med til søppeldynga. Konklusjonen er enkel: for å unngå en slik situasjon, ikke ta hurtigherdende forbindelser for ditt første eksperiment.

En nyanse til. Komposisjonene må velges i samsvar med driftsforholdene: for innvendig eller utvendig arbeid, hvis rommet med jevne mellomrom blir stående uten oppvarming, er frostmotstand nødvendig. For legging av gulvvarme finnes også spesielle forbindelser— egenskapslisten skal angi kompatibilitet med oppvarming.

Nå om hva selvnivellerende gulv er laget av. Sammensetningen kan være basert på sement eller gips i sjeldne tilfeller, begge komponentene brukes, men det er spesielle tilsetningsstoffer som nøytraliserer avviket (Starateli-merket). Når du kjøper utjevningsmidler og etterbehandlingsmasser fra forskjellige selskaper, vær oppmerksom på hva de er basert på. Faktum er at gips og sement er i konflikt med hverandre. De kan ikke stables oppå hverandre. Hvis utjevningsmidlet er sementbasert, bør etterbehandlingssammensetningen også være laget av sement. Samme regel gjelder for gips.

Hva du trenger å vite

Så, hovedpoengene og funksjonene til den selvnivellerende gulvteknologien:

Hvis gulvet avrettes for legging av fliser, er det ofte tilstrekkelig med avretting. Små forskjeller på inntil 4-5 mm utjevnes med et lag fliselim. Generelt, se på prisen: hva vil fungere billigere: hell et lag med flytende gulv eller øk forbruket av flislim. Begge alternativene er like når det gjelder ytelse, så velg den rimeligere. Under alle andre belegg - laminat, parkettplate, bag, linoleum, kork, teppe, etc. — en forskjell på ikke mer enn 2 mm per 1 meter kreves. Hvis det ikke er et slikt resultat etter utjevningen, må du legge til et annet etterbehandlingslag.

Hva trenger du

I tillegg til poser med blanding, trenger du noen verktøy og utstyr:

Arbeidsprosedyre: lage et selvnivellerende gulv med egne hender

Den første fasen er å forberede basen. Alt som kan rives av, slås av, renses av fjernes. Sprekkene utvides, hvis de er for store, forsegles de med flislim eller en tørr blanding for å fylle gulvet, fortynnet med PVA-lim. Små - opptil 3 mm dype - blir stående uten forsegling, bare rengjort godt. Når de er ferdige med rengjøringen, renser de alt godt og samler støv med en støvsuger.

Det andre trinnet er primer. Det er bedre å ta en primer fra samme selskap som væskegulvet - en garanti for kompatibilitet. Hvis du kjøpte en annen, sjekk dem for kompatibilitet: se i instruksjonene med hvilke sammensetninger som kan brukes - gips eller sementbasert. Det er nødvendig å prime grundig, fullstendig mette hele basen. Det er raskere å jobbe med en rulle på en lang pinne, men du kan også bruke en børste eller til og med en bred slikkepott. For løse materialer er en enkelt primer ikke nok, og etter at den første har tørket, påføres en andre, og kanskje en tredje.

Generell arbeidsrekkefølge ved støping av gulv. Ved hjelp av denne teknologien lager du selvnivellerende gulv selv

Trinn tre - installasjon av beacons. Fyr vises på forskjellige måter. Første vei: hvordan du bruker den med en vanlig avrettingsmasse metallprofiler. Du kan la dem ligge i gulvet, eller du kan ta dem ut etter at løsningen har stivnet (primær herding) og fylle hullene med samme blanding. Andre vei : med et visst trinn, skru skruene inn i gulvet, og juster hettene i henhold til nivået. Denne metoden er akseptabel hvis du utjevner løsningen i henhold til regelen. Deretter, når du helle, fokusere på hettene. Tredje vei: lage "skinner" av en tykk, hurtigherdende gulvmørtel. I utgangspunktet bruker de til dette formål en "U"-formet profil for gips, som er smurt fra innsiden med fett. Den er lagt, opp igjen, på nivåskruer. Plasser løsningen inni med en slikkepott, fyll den til toppen. Trikset her er å sørge for at det ikke er tomrom igjen. Det er en modifikasjon av denne metoden: plasser en mørtelvalse langs de lagte skruene, som presser den smurte profilen inn. Den utpressede og overflødige løsningen samles opp hvis den ikke rekker å herde, kan du prøve å bruke den igjen. Metode fire: bruk en laserplanbygger.

Trinn fire - fylling. Du må jobbe raskt: etter 40 minutter mister de fleste forbindelser sin elastisitet. Derfor er det mer praktisk å jobbe med minst en assistent og to beholdere for fylling. Det er bedre å først måle den nødvendige mengden vann (hell den i noen beholdere, hvis antall er lik antall partier), åpne posene med blandingen og ordne alt i rader. Installer en terskel nær døren slik at væskegulvet ikke renner ut og du kan gjøre det jevnt.

En person blander sammensetningen - heller i vann, heller ut sammensetningen og rører den med en elektrisk drill og rører, den andre personen heller den og jevner den ut. Den som nivellerer må sette en spesiell såle på tynne metallstenger på skoene. Hvis du ikke vil kjøpe den, kan du lage den selv (eksempel på bildet).

Hell komposisjonen på gulvet i et "slange"-mønster. Selv om det sprer seg, sprer det seg ikke så godt at du ikke trenger å gjøre noe i det hele tatt. Du må utjevne, spesielt hvis du legger den startende, grove utjevningen i et anstendig lag. Avhengig av den valgte metoden for å installere beacons, "driver" du løsningen enten med en lang monteringsskinne - som regel, eller med en bred spatel med tenner (hvis du bruker en flybygger, er det mer praktisk for dem å jobbe ). For å unngå å krype med den på fanget kan den festes til et langt håndtak. Noen mennesker foretrekker å spre løsningen med en tannet rulle. Med tilstrekkelig lagtykkelse (fra 5 mm) gjør den en god jobb for tynnere trenger du enten en slikkepott eller en tommestokk. Du må jobbe raskt - du må fylle hele rommet før endelig herding, og neste del av løsningen forberedes.

Så snart neste del av løsningen er klar, helles den ut, fortsetter å jevne ut det nye området, blander de to sonene i kantene. På denne måten fylles hele overflaten.

Trinn fem - venter og sjekker resultatet. Etter helling, lukk dørene - slik at det ikke er trekk - og vent den nødvendige tiden. Det er veldig forskjellig. Blandinger med sement tar lengre tid å herde, med gips - raskere, men vanligvis kan du gå på overflaten etter 12-24 timer.

Når spesifisert fristen går ut, ta tometersregelen og sjekk resultatet. Ved bruk av grovavretter kan forskjellen være 2-5 mm, eller kan måles i centimeter. Veldig mye avhenger av ferdigheter. Hvis dette er første gang du har laget et selvnivellerende gulv selv, og forskjellene var mindre enn 10 mm, kan vi gratulere deg med suksessen. Dette godt resultat, og de eksisterende ujevnhetene vil utjevnes av etterbehandlingsavretteren. Den har et finere korn og er bedre fordelt.

Ønsker du et godt resultat, finn en god selvutjevnende blanding. Selvfølgelig må det fordeles over overflaten, men det vil jevne seg ut. Den eneste ulempen med denne typen sammensetning er prisen. Generelt har det blitt bemerket at jo mindre erfaring, desto dyrere bør sammensetningen brukes for å garantere et jevnt gulv.

Alle nyansene og funksjonene ved konstruksjonen av støpte gulv er godt beskrevet i videoen. Det er også en demonstrasjon av hvordan blandingen skal utjevnes og flere merker som anbefales brukt.

Produsenter av komposisjoner for selvnivellerende gulv

Det er mange selskaper på markedet, både utenlandske og innenlandske. Noen komposisjoner blir rost av alle, mens andre har motstridende anmeldelser. Her må du forstå at de som ofte møter dette verket kan, ved å bruke en komposisjon som ikke er særlig god med tanke på egenskaper, få utmerket resultat. Det er vanskeligere for nybegynnere: de vet ikke hvordan det skal være, så de kan ikke korrigere det i tide hvis noe går galt. Derfor er det usannsynlig at du vil kunne spare penger: for å få et godt resultat, må du kjøpe en komposisjon for selvnivellerende gulv med en veldig gode egenskaper og anmeldelser. Og dette er dyre merker.

Her er en liste over produsenter og sammensetninger, med en kort beskrivelse:

• Bolars er billig, men vanskelig å jobbe med.
• "Prospektører - vurderinger varierer.
• Pyramide - liten erfaring.
• CERESIT CN78 - lett å jobbe med, overflaten er glatt, men dyr.
• IVSIL TIE-ROD-II er en selvnivellerende blanding basert på gips, nivåer litt dårligere.
• BROZEX NP-42 - resultatet er ikke dårlig, spredning er normal.
• Horizon Universal - vanskelig å jobbe med.
• Vetonit Vaateri Plus er et selvnivellerende middel med gode egenskaper, lett å bearbeide, glatt overflate og dyrt.
• Forbo 976 er en selvnivellerende blanding med god ytelse.
• Foundation T-45 - sprer seg og jevner godt ut, men egner seg ikke for tykke lag (mer enn 10 mm).
• Plitonit (PLITONIT) - en komposisjon for et tynt lag har veldig gode anmeldelser.
• Kreps-RV og SL - ifølge anmeldelser - normale egenskaper til en overkommelig pris.

Dette er naturligvis ikke alle produsenter, men de som du kan lage et gulv med, og som ikke lider (i følge anmeldelser av de som jobbet med dem) ...

Polymer og 3D selvnivellerende gulv

Teknologien for å installere polymergulv ligner på installasjon av selvnivellerende. Det er også en flytende, relativt flytende sammensetning som må fordeles over overflaten. Forskjellen er i materialer. Dette er hovedsakelig polymerer. De er forskjellige avhengig av typen bindemiddelkomponent:

• polyuretan;
• epoksy;
• metylmetakrylat.

Når det gjelder beleggtykkelse, kan de være veldig tynne - dette er støvfjerningsbelegg og maling, eller de kan ha en tykkelse på 1,5-4,5 mm, noen ganger mer. Sammensetningene er hovedsakelig to-komponent - før påføring blandes de i strengt målte proporsjoner. Deretter, som selvutjevnende gulv basert på sement eller gips, helles de på en flat grunnet overflate (deres egen grunning) og jevnes ut.

Polymergulv kan ha en blank eller matt overflate, eller de kan ha en ru overflate. I leiligheter og private hus (for bad, kjøkken, korridorer) bruker de hovedsakelig en blank eller matt overflate, i svømmebassenger eller på åpne terrasser - en ru overflate, slik at den er sklisikker selv når den er våt.

Volumetriske gulv med et mønster, som også kalles 3D (tre de) etasjer, er et spesielt tilfelle av et polymergulv. Designet påføres et banner eller spesialstoff. Det viktigste er nøye studie av tegningen og høy kvalitet trykk. Dette mønsteret limes på den forberedte basen, deretter helles et lag med gjennomsiktig polymer på toppen. Etter tørking påføres et nytt lag med slitebestandig lakk. Resultatet er det samme vakre bilder på gulvet, som mange liker så godt.

Grunnlaget for kvaliteten på et 3D-gulv er en ideell base og et mønster av høy kvalitet

Teknologi for installasjon av selvnivellerende gulv med mønster

Steg for steg ser det slik ut:

Hele teknologien for å installere et 3D-gulv er demonstrert i et videoklipp. Etter visning skal alle uklarheter forsvinne helt.

De som ønsker å lage et volumetrisk selvnivellerende gulv med egne hender (med en 3D-effekt) har ofte spørsmål om hvor de skal kjøpe materialer. hvis vi snakker om fototrykk, så i et reklamebyrå som driver med bannerreklame eller i et trykkeri som har utstyr for storformattrykk på stoff.

Hvis vi snakker om polymerforbindelser, er antallet produksjonsbedrifter i dusinvis. Det er både innenlands og importert. De produserer som regel hele linjen - fra primere til belegg med forskjellige egenskaper. Det er mange muligheter for toning. Velg hvilken som helst fra katalogen. Dette er hvis du planlegger å fylle et vanlig gulv. Hvis du bestemmer deg for å lage et gulv med et mønster, trenger du i tillegg til primeren en komposisjon for basen (for å matche bakgrunnen til bildet), samt en gjennomsiktig. De kan også selge alle slags "chips" for å lage et skimrende, for eksempel gulv, etc.

Som nevnt er det mange produsenter. Her er noen, med en beskrivelse av materialene de produserer (som de selger):

• TeoKhim enterprise produserer polymergulv under merkevaren Elakor (alle tre typer polymerer)
• Etal og Etal UV - epoksider
• Remmers Epoxy (epoksy), Remmers PUR Aqua (polyuretan)
• Selvutjevnende polyuretanbelegg KT gulv Emalje PU 01 - en-komponent (giftig, bruk åndedrettsvern)
• Polyepoflex - selvnivellerende epoksygulv
• Ultraflor - polyuretaner
• Poly-Flor - alle tre polymerene (epoksy, polyuretan, metylmetakrylat)
• Epolast - to-komponent epoksyforbindelser
• Sikafloor-2530W - selvutjevnende epoxygulv

Egentlig er dette all teknologi. Du ser at det ikke er lett å lage et selvnivellerende gulv med egne hender, men det er mulig. Hovedoppgaven er å kvalitativt forberede basene, samt å møte den angitte tiden før komposisjonene herder.

En annen video om hvordan du lager vanlige polymergulv.