En kondenserende gasskjele er et relativt nytt konsept innen produksjon av varmeutstyr. Særpreget trekk utstyr er høy effektivitet, spesielt ved lave temperaturer. Enhetene ble laget for å spare energi, forbedre effektiviteten og forbedre miljøytelsen. De mest kjente selskapene: Vaillant, Baxi, Viessman, Ariston, Bosh produserer kjeler ved hjelp av innovative teknologier som oppfyller alle standarder.

For å forstå hva en kondenserende gasskjele er og hvordan den fungerer, må du forstå hvordan den fungerer. I konvensjonelle oppvarmingsenheter fjernes forbrenningsprodukter ut i atmosfæren ved en temperatur på 100-170 °C med vanndamp, noe som reduserer effektiviteten. Termisk energi, ment å øke effektiviteten til bæreren, flyr ut gjennom skorsteinen sammen med avfallet.

Driftsprinsippet til en kondenserende kjele er en omvendt utvekslingsprosess, der latent varme tas fra avtrekksluften og overføres til rommet. Gjenvier forholdet mellom maksimalt mulig energi mottatt og dens faktiske verdi. Avhengig av kraften til enheten, kan tallet nå 90% effektivitet. Røykutslipp i slike kondenseringsprodukter skjer gjennom koaksial skorstein. Automatisering lar deg velge nødvendige forhold for en vifte som blåser luft med variabel hastighet.

Utformingen av varmeanordningen skiller seg fra lignende standardtyper ved at kjelen er utstyrt med en ekstra varmeveksler (separat eller kombinert), som mottar media i returslaget fra kretsen. Kondensering avhenger av trykk, drivstofftype, oksygen- og gasskonsentrasjon. Når det dannes et duggpunkt på kroppen til en gasskjele, varmes mediet opp, slik at det kommer til basen ved en høyere temperatur. Den nødvendige energien skapes på kort tid og med lave ressurskostnader.

For å forhindre de negative effektene av vanndamp, er vekslere laget av rustfritt stål eller silumin. Spesifisiteten ligger også i funksjonene til brenneren, som sikrer et optimalt forhold mellom gass og luft, og kontinuerlig overvåker prosessen i kondenseringsenheten. Det lukkede forbrenningskammeret er isolert fra rommet, noe som garanterer sikker drift av varmeutstyr.

Beskrivelse av modeller

Kjente produsenter av varmeutstyr tilbyr veggmontert og gulvstående kjeler, med ett- og to-rørs ledninger. Som alle enheter har disse enhetene sine fordeler og ulemper. For å ha en ide om den tilbudte kondenseringen gasskjeler, kan du vurdere produktene til flere selskaper:

Apparatene er beregnet for bruk i leilighetsbygg og private bygg, for industrianlegg. Vitosolar-300F er en kompakt enhet med en solvarmer med en kapasitet på 800 l. Også inkludert i pakken ekspansjonstank, pumpe, rørledninger, blandere, kondenserende gasskjele. Alle elementene er montert i en enkelt enhet, noe som sikrer bekvemmelighet og enkel installasjon. Brenneren og radialvarmeveksleren er laget av rustfritt stål. Ved hjelp av innebygd elektronikk styres driften i en gitt modus, avhengig av lufttemperaturen i rommet.

Viessman Vitodens-300V – veggmodell med en effektivitetskoeffisient på 98 %, MatriX-brenner, diagnoseenhet. Gasskjeleenheten samler inn data fra sensorer, måler hastigheten til bæreren og overfører den mottatte informasjonen til en bryter, som aktiveres når energiforbruket synker. Takket være Smart-systemet reduseres risikoen for havari til null.

Et særtrekk ved kondenseringsenhetene til dette selskapet er høy ytelse kombinert med kompakte mål og lav vekt. I henhold til oppvarmingsmetoden er det enkelt- og dobbeltkretssystemer med naturlige og tvungne metoder. Pro-serien inkluderer Atmo TEC pro VUW-utstyr. Tilgjengelig i standard og reduserte versjoner, effekt opptil 24 kW. Utstyrt lukket kamera forbrenning og turboladet røykeksos.

En enkeltkrets enhet med naturlig røykavtrekk Vaillant TEC plus VUW gir høykvalitets oppvarming og gjør det mulig å koble til en varmtvannsbereder. Automatisering lar deg kontrollere prosesser og stille inn temperaturer. Ved hjelp av en ventil med innebygd trinnmotor veggmonterte gassvarmekjeler når jevnt det nødvendige effektnivået.

Etter forbrukeranmeldelser å dømme, kondenserende kjeler dette selskapet er spesielt effektivt i hus uten forsyning sentralisert vannforsyning. Alle typer kan operere på flytende gass temperaturen justeres i to moduser: 30-85°C og 30-45°C for oppvarmede gulv. Baxi ECO Compact elektriske gasskjele er tilpasset ethvert drivstoff, utstyrt med selvtenning, modulasjonsbrenner og ioniseringsflammekontroll. Avgasser passerer gjennom et åpent forbrenningskammer.

DUO-TEC er en tokrets varmeenhet med mulighet for å koble til en ekstern lagringskjele. Den har kontrollpanel med tilgjengelig display, innebygd automatikk som reagerer på klima. En kondenserende gasskjele gir kontroll over flertemperatursonesystemer.

Hver modell kan koble til solfangere, utstyrt med høyhastighets plateveksler for effektiv oppvarming. Tilførsels- og blandesystemet gir det optimale forholdet mellom gass og luft. Brenneren er konstruert for 25 års bruk. GAZ 2000-merket har en membranekspansjonstank, sirkulasjonspumpe med avlufter og tre hastigheter.

Condens 2000 W ZWB gasskjel kan operere ved et trykk på 5 bar, ifølge kundeanmeldelser, tilpasset for leilighetsbygg og private hus. Natur- eller flytende gass brukes som drivstoff med en maksimal strømningshastighet på 2,5 m3/t. Ytelse varmt vann er 12 l/min.

Kundenes meninger

Basert på forbrukernes meninger om ulike modeller og driftsprinsippet for gasskjeler, med tanke på alle fordeler og ulemper, kan du velge egnet utstyr for oppvarming av hjemmet og varmtvannsforsyningen:

«Jeg installerte et solcelleanlegg i huset mitt for å spare penger. Jeg trengte å kjøpe riktig oppvarmingsutstyr. Teknikken med kondenseringstype passer best for meg. Atmo TEC pro VUW fra den tyske produsenten Vaillant har jobbet i to år uten avbrudd. Gir ikke bare alle rom, men passer perfekt med varme gulv. Elektronikken består av sensorer og en skjerm med et tilgjengelig grensesnitt som kontrollerer alle moduser for spesifiserte funksjoner."

Victor, Moskva.

"Kondenserende kjeler er ganske praktiske og funksjonelle. Men for å spare penger er det viktig at kjølevæsketemperaturen er maksimalt 60°C. I huset vårt med et areal på 300 m2 er en dobbeltkrets Vitosolar-300F, produsert av Viessman, installert. På spesielt kalde dager var radiatorene ganske varme og strømmen oversteg ikke 50°C. Samtidig var gassforbruket ca 1000 m3 per måned. Vi la merke til at for slike enheter er det nødvendig å bruke rent vann. En kompetent tilnærming til drift gjør at vi kan sikre uavbrutt drift og lang levetid."

Vadim, St. Petersburg.

"Vi planla å kjøpe en gasskjele av kondenserende type i fasen av utformingen av huset. Det eneste spørsmålet var om produsenten. Vi stolte på det italienske selskapet Baxi og valgte ECO Compact-modellen. Den takler godt oppvarming ved lave temperaturer og gir også varmt vann. Automatiseringssystemet er praktisk: Still inn modusen og du trenger ikke å bekymre deg. Jeg ble imponert over det estetiske designet. Mange venner har lignende utstyr, anmeldelsene er veldig positive. Selv i sterk frost er huset varmt.»

Anna, Kiev.

«Da vi bestemte oss for å kjøpe en ny kjele, dukket spørsmålet om besparelser opp. Jeg ønsket å velge en enhet som oppfyller alle kravene. Etter å ha sett på flere alternativer og lest mange anmeldelser, slo vi oss til det tyske selskapet Bosh. De har en enorm modellserie av kondenseringsenheter med forskjellige krefter og muligheter. GAZ 2000, som vi installerte for tre år siden, viste seg kun med den beste siden. Passende automatisk kontroll, vakkert design, kvalitetsservice. Vi planlegger å installere den om et år solsystemet, siden dette merket er perfekt for henne. Besparelsene vil øke flere ganger, så den ganske høye prisen er fullt berettiget.»

Maria, Kharkov.

Gjenoppta

For å oppsummere kan vi merke oss fordeler og ulemper med slike varmekjeler:

1. Lavt støy- og vibrasjonsnivå.

2. Høy effektivitet.

3. Forbedrede utslipp av forbrenningsprodukter med halvparten.

4. Reduser tildeling skadelige stoffer ut i verdensrommet.

5. Kompakt størrelse og lett vekt.

6. Drivstoffeffektiviteten øker med 30 %.

7. Mulighet for installasjon av solcelleanlegg.

Som alt utstyr har gasskondenserende kjeler ulemper:

• Ganske høy pris.
• Arbeidet innebærer kondensering, så det er nødvendig å tenke gjennom et system for å slippe ut overskuddet.
• Mulighet for drift kun i lavtemperaturmodus.
• Energiavhengighet.

Prisoversikt

Kostnad for kondensering av produkter fra forskjellige produsenter er dannet basert på kraft og tekniske egenskaper. Tabellen viser modellene til de fleste kjente merker og deres priser:

Veggmonterte kondenserende kjeler er svært effektivt, økonomisk utstyr som kan installeres både for nye varmeelementer og for eksisterende.

Ønsket om å redusere energiforbruket ved oppvarming av boliger bidrar til utvikling og gjennomføring av innovative teknologier. En av disse prestasjonene er utviklingen av en ny type varmegeneratorer - kondenserende kjeler, som er i stand til å maksimere bruken av drivstoffforbrenningsenergi.

Den termiske energien til tradisjonelle kjeler overføres til kjølevæsken ved å avkjøle forbrenningsproduktene fra 200 til 140-160 grader. Ubrukt varme slippes ut ute. Det er umulig å øke effektiviteten til vanlige kjeler, siden deres normale drift krever skorsteinstrekk (avhengig av temperaturen på forbrenningsproduktene). I tillegg kan utseendet av kondens forårsake korrosjon av enkelte utstyrskomponenter.

I kondenserende gasskjeler slippes ikke dampen som genereres etter forbrenning av drivstoff til gaten, men går inn i et spesielt kammer. Forbrenningsproduktene avkjøles til en kondensert temperatur (ca. 50 grader for vanndamp). Når tilstanden til et stoff endres, frigjøres en mengde varme, som i tillegg varmer opp kjølevæsken.

Dermed er bruken av generert energi i kondenserende kjeler mer effektiv og økonomisk enn i tradisjonelle.

Utvendig er kondens-type kjeler ikke mye forskjellig fra konvensjonelle varmegeneratorer. De har et kondensatavløpsrør. Installasjonen av kjeler er den samme - de kan monteres på gulvet eller på veggen.

Driftsprinsipp

Driftsprinsippet er redusert til maksimal kondensering av vanndamp, som er inneholdt i avgassene. For dette formålet er kjelene utstyrt med en ekstra varmeveksler (det er kjeler med en totrinns varmeveksler).

Driften av kjelen kan deles inn i flere trinn:

1. Forbrenningsproduktene, som passerer gjennom den første (standard) varmeveksleren, avkjøles til en temperatur over duggpunktet, og overfører omtrent 90 % av energien til kjølevæsken.
2. Forbrenningsprodukter kommer inn i den andre (kondenserte) varmeveksleren, hvor temperaturen synker til 50 grader. En returvanntilførselsledning brukes til kjøling varmesystem(hvordan kaldere vann i "retur", jo høyere effektivitet til kondenserende kjelen).
3. Dampen kondenserer og ytterligere, latent (ca. 10%) energi overføres til kjølevæsken. Forbrenningsprodukter ved utgangen har lav temperatur. Den kondenserte varmeveksleren er laget av anti-korrosjonsmaterialer (aluminium-silisiumlegering, rustfritt stål). Dette påvirker levetiden til kjelen, hvis varmeveksler er utsatt for kjemisk aggressivt kondensat.
4. Kondensatet går inn i en spesiell tank, hvoretter det slippes ut gjennom et rør i kloakken. For beskyttelsesformål miljø I noen land er det etablert regler for innsamling av kondensat (i Tyskland er kondensat gjenstand for nøytralisering, i Russland er det ingen restriksjoner). Hvis kjelekraften er høy, kan du installere en nøytralisator som inneholder magnesium og kalsium, som kan "nøytralisere" aggressiviteten til kondensatet. Beholderen med nøytralisatoren er installert på utløpsrøret.

Fjerning av forbrenningsprodukter

Kjeler av kondenstype har et lukket forbrenningskammer med tvungen fjerning av forbrenningsprodukter. Dette skyldes følgende årsaker:

• lav temperatur på forbrenningsprodukter ved utløpet;
• økt motstand mot utløp av forbrenningsprodukter på grunn av en ekstra varmeveksler.

Oksygen tilføres kjelen takket være en innebygd turbin, og forbrenningsprodukter fjernes under påvirkning av overtrykk.

Produsenter tilbyr vanligvis skorsteinssystemer egnet for kondensering av kjeler. Du kan imidlertid kjøpe eksosanlegget separat, velge det optimalt for kjeleparametrene og designfunksjoner bolig.

Du kan installere en tilførsels- og avtrekkskanal gjennom taket på huset eller yttervegg. Det er viktig at når kanalen er plassert horisontalt, tas det hensyn til det liten vinkel en skråning som lar det resulterende aggressive kondensatet renne inn i kjelen og ikke ut i gaten.

Fordeler og ulemper

Bruk av energieffektive apparater er spesielt populært i Europa, hvor kondenseringsutstyr utgjør nesten 95 % av alle veggmonterte kjeler. Dette forklares av deres viktigste fordeler:

• Høy effektivitetsfaktor. Noen produsenter hevder effektiviteten til kondenserende kjeler som overstiger 100 %. Hvis vi vurderer effektiviteten fra et fysikksynspunkt, kan verdien for utstyr ikke være mer enn 100%. Den virkelige effektiviteten av kjeler ved hjelp av skjulte termisk energi, nærmer seg 100%.
• Økonomisk bruk av drivstoff. Takk til effektiv bruk generert energi, er det mulig å redusere drivstoffkostnadene betydelig (opptil 30% sammenlignet med tradisjonelle kjeler - avhengig av klimaet i regionen og kjelens kraft).
• Redusere skadelige utslipp. Takket være det forbedrede forbrenningssystemet (høyteknologiske brennere), slippes mindre forurensede gasser ut i miljøet.
• Det er mulig å bruke plastskorsteiner på grunn av den lave temperaturen på avgassene. Dette kan redusere kostnadene ved installasjon av kjelen noe.
• Sikkerhet og pålitelighet. Moderne kondenserende kjeler er utstyrt med en rekke beskyttelser (kalkdannelse, frysing, et beskyttelsessystem mot mulige gasslekkasjer).
• Lang levetid. Kjelene tåler trykksvingninger i nettet og fortsetter å fungere, og justerer effekten automatisk.

Det er nødvendig å betale ganske mye for effektiv og økonomisk bruk av drivstoff. Den høye kostnaden, det dobbelte av kostnadene for konvensjonelle kjeler, er den største ulempen med kondenserende kjeler. Før du kjøper, må du beregne hvor raskt implementeringen vil lønne seg ny teknologi. Lønnsomheten av kjøpet påvirkes av: det oppvarmede området i rommet, behovet for varme og typen varmesystem. Den maksimale temperaturen på kjølevæsken (vannet) i kondenserende kjeler når omtrent 80 grader.

For å varme opp et rom med et lavtemperatur- eller gulvvarmesystem, anbefales det å utvide radiatorenes område, noe som vil føre til en økning i kostnadene for det totale varmesystemet.

Oppvarming av boligen med en kondenserende kjele vil redusere drivstofforbruket, og det vil være lettere å oppnå ønsket temperatur i rommet hvis du sammen med en innovativ kjele bruker moderne varmeisolasjonsmaterialer ( energisparende vinduer, gassblokker, isolasjon osv.).

Utvalget av varmekjeler som presenteres i butikkjeder er uvanlig mangfoldig og bredt. I dag er det mulig å kjøpe ikke bare en god, men en nesten teknisk avansert enhet. Tror du ikke slike mennesker eksisterer? Du tar feil. Kondenserende kjeler erobrer raskt og trygt markedet - en ekte utførelse av miljøvennlighet og effektivitet. I motsetning til vanlige gasskjeler, som har en virkningsgrad på ca. 85 %, er kondenseringsenheter i stand til å forbruke drivstoff mer økonomisk – og samtidig demonstrere en virkningsgrad på 95-96 %. I denne forbindelse oppfordrer rasjonelle europeere til utstrakt bruk av slikt utstyr, selv på lovnivå.

Til tross for de relativt høye kostnadene ved kondensering av kjeler sammenlignet med "konvensjonelle design", betaler førstnevnte vellykket og raskt for seg selv i møte med kontinuerlig stigende gasspriser. Kondensatorer tilbys av nesten alle ledende produsenter varmeutstyr- Vaillant, Junkers, Ferroli, Baxi, Viessmann.

Kondensering av vanndamp som følge av forbrenning av hydrokarboner er en av de mest lovende innovative teknologiene for varmeproduksjon. Derfor kan vi med sikkerhet si at slike enheter er fremtiden.

En liten historie om progressiv utvikling

De første "representantene" for kondenserende kjeler dukket opp på 50-tallet. Naturligvis var disse modellene veldig, veldig langt fra perfekte - men de viste reell drivstofføkonomi allerede da. Deres viktigste ulempe var skjørheten til strukturelle elementer i kontakt med aggressivt kondensat. Stål og varmevekslere i støpejern ble plutselig ubrukelig under "angrepet" av nådeløs korrosjon, og enheten sviktet.

Verden så kondenserende kjeler, de mest lik moderne i design og kvalitet, på 70-tallet. Varmevekslerne deres var allerede laget av rustfritt stål - et slitesterkt og pålitelig materiale.

Moderne kondenserende kjeler er legemliggjørelsen av økonomi, miljøvennlighet og høy effektivitet. Ifølge mange eksperter har de definitivt en lovende fremtid i markedet for varmeutstyr

Ulike studier og utviklinger angående bruk av "skjult energi av fordampning" ble også utført i Sovjetunionen, men av mange grunner klarte de aldri å bli utbredt og global.

Driftsprinsippet til slike enheter

Som kjent er driftsprinsippet for evt varmekjele ekstremt enkelt:

1. Drivstoff brenner.
2. Termisk energi frigjøres.
3. Termisk energi "kommer inn" i kjølevæsken gjennom varmeveksleren.

Naturligvis kan det ikke klare seg uten varmetap. I en tradisjonell gasskjele "fordamper" avgasser inn i atmosfæren gjennom skorsteinen; sammen med dem forlater også en del av den ubrukte varmen, fordi vanndamp som dannes under forbrenning av drivstoff også går tapt sammen med gassene.

Denne dampen inneholder nettopp den skjulte energien som kondenserende kjeler er i stand til å lagre og overføre til varmesystemet. Utvinning av "dyrbar varme" blir mulig takket være kondensering av damp i en spesiell varmeveksler.

Vannstrømmen ("retur") avkjøler dampen til duggpunktstemperaturen; Energien som frigjøres under kondensering av damp absorberes av det samme vannet.

Kondensatorvarmevekslere er laget utelukkende av korrosjonsbestandige materialer - rustfritt stål eller silumin, siden de praktiske fordelene med kondensat, dessverre, ikke forbedrer dens kjemisk aggressive sammensetning.

Vanligvis samles kondensat i en spesiell tank innebygd i enheten, og først da slippes ut i kloakksystemet. På grunn av den høye aggressiviteten til dette kjele "livsaktivitet"-produktet, forskjellige land Ulike normer og regler for tildelingen ble vedtatt. Hos noen er det tillatt å sende kondensat direkte til kloakken, hos andre må det først nøytraliseres. Kondensatnøytralisatorer tilbys av mange produsenter. Hva er de? Dette er beholdere fylt med granulat som inneholder kalsium- eller magnesiumforbindelser.

Bestemmelse av reell kjelevirkningsgrad

Kondenserende kjeler kan trygt "introduseres" i både tradisjonelle og lavtemperatursystemer som et oppvarmet gulv. Når de jobber sammen med sistnevnte, viser disse enhetene uvanlig høy effektivitet, siden det skapes nesten ideelle forhold for kondens.

Riktig installasjon av "kondenserende kjele + oppvarmet gulv"-systemet lar deg helt forlate radiatorer og bruke oppvarmede gulv som hoved- i stedet for hjelpevarmekilde

Vi hører ofte at effektiviteten til en kondenserende kjele kan nå fantastiske 109 %. Slike dristige uttalelser fra produsenter forbløffer vanligvis folk med selv den minste forståelse av fysikk. Tross alt viser det seg at det faktisk har dukket opp evighetsmaskiner på salg! Faktisk er dette rent markedsføringsknep, designet kun for å tiltrekke oppmerksomhet til utviklingen, og på ingen måte hevder å være vitenskapelig sannhet. Men hvordan oppsto dette tallet? Det viser seg at effektivitetsfaktoren "utenfor kartene" utover 100% er resultatet av en nøye sammenligning av kondensatorer med vanlige gasskjeler.

"Tull" forklares av eksperter som følger: effektiviteten til en typisk kjele beregnes basert på den nedre brennverdien, uten å ta hensyn til varmen som "slipper ut i skorsteinen", og med denne matematikken er den 92-95%. Virkningsgraden til en kondenserende kjele ved bruk av denne beregningsmetoden er så mye som 100 %. Hvis du legger til en 8-9 % "ladning av energi" fra bruk av latent kondensvarme, vil du få "fenomenal ytelse". Men alt dette er betinget.

Hvis vi gjør objektive beregninger, viser det seg at effektiviteten til standardenheter bare er 84-86 %, og for kondenseringsenheter er litt mer enn 95 %. Og dette er under ideelle forhold.

En kondenserende kjele kan alltid utstyres med moderne værkompensert automatikk. Den styrer kjelen basert på gjennomsnittlig døgntemperatur, og øker dermed effektiviteten til utstyret ytterligere

Kondenserende kjeler er utstyr med lukket forbrenningskammer. Lufttilførsel og fjerning av forbrenningsprodukter utføres "med makt". De krever ikke en klassisk skorstein og er ganske trygge. De kan kobles til røykfjerningsanlegg som f.eks to-rørs system, koaksial skorstein, etc.

Den relativt lave temperaturen på forbrenningsproduktene til kondensatorer gjør det mulig å utstyre et røykeksosanlegg for dem ved å bruke plastrør. Dette lar deg spare litt, noe som er gode nyheter

Er det verdt å kjøpe en "kondensator"?

Kondensatorer kan være vegg- eller gulvmonterte. Kraften til førstnevnte, avhengig av modell, kan være opptil 120 kW, av sistnevnte - opptil 320 kW eller mer. Hvis det er nødvendig å øke kraften til installasjoner, kan kjeler kobles sammen i en kaskade.

Avhengig av deres formål, er det enkeltkrets og dobbeltkrets kondenserende kjeler. Enkeltkrets - utelukkende for å løse oppvarmingsproblemet; dobbel krets – varme + varmtvann.

Kaskadekobling av kondenserende kjeler gjør det enkelt å organisere et kompakt, brukervennlig fyrrom som kan demonstrere enorme besparelser i overgangsperioden

Fortsatt i tvil om det er verdt å skaffe en kondenserende kjele og sette store forhåpninger til den? Et objektivt blikk på fordelene og ulempene ved dette utstyret vil hjelpe deg å ta det riktige valget.

Kondenserende kjeler har egenskaper som overgår selv de strengeste krav til varmeenheter sertifiseringsorganer. De anbefales for installasjon i beskyttede områder og feriesteder. Mengden skadelige utslipp fra kondenserende kjeler er 5-8 ganger mindre enn fra gasskjeler

De viktigste fordelene med enhetene inkluderer:

• Ekstremt kompakt. En kondensator med en effekt på opptil 120 kW finnes alltid i en veggmontert versjon. Tradisjonelle kjeler med samme kraft er som regel utelukkende gulvstående, derfor tar de mye mer plass;
• Lett vekt;
• Høy effektivitet;
• Dyp modulering;
• Spare penger på installasjon av skorstein;
• Miljøvennlighet – minimalt med skadelige utslipp til miljøet;
• Redusert vibrasjon;
• Lavt støynivå. En gjennomtenkt utforming av enhetene gjør det mulig å nesten helt eliminere støyeffekter. Kjeledrift av denne typen forårsaker ikke noe ubehag inne i boliglokaler;
• Og viktigst av alt, en betydelig reduksjon i gasskostnadene - fra 10% til 35%, avhengig av de "initielle forholdene".

Blant ulempene med utstyret er det verdt å merke seg:

• Veldig høy kostnad. En kondensator vil koste 40-120% mer enn en konvensjonell kjele;
• Ineffektiv i alvorlig frost. Når det er sterkt kaldt ute, må temperaturen på vannet i varmesystemet definitivt økes. Dersom returvannstemperaturen overstiger 60 grader, vil ikke kondenserende kjelen kunne utføre sin mirakelfunksjon og vil gå over til normal kjelemodus med en virkningsgrad på ca. 85 %.

Praksis viser at til tross for alle nyansene, er kondenserende kjeler det riktige valget for gjennomtenkte eiere som verdsetter smarte besparelser og ønsker å bringe maksimal termisk komfort til hjemmet sitt. Vær oppmerksom på at nyt på ekte effektivt system Du kan bare bruke en kondenserende kjele hvis du stoler på kompetente fagfolk i valg og installasjon av utstyr.

Den kondenserende kjelen brukes aktivt i alle europeiske land. Ingen tviler på at dette er en praktisk og pålitelig enhet. Europeere rett og slett beundrer det - det er miljøvennlig utstyr og betydelige energibesparelser. Det første landet som brukte en kondenserende kjele var Holland. I USA gjør bruken av slike enheter det mulig å få tak i preferansevilkår skatt. Til siste årene deres produksjonsteknologi har blitt mye billigere, noe som gjør at alle kan ta hensyn til dem flere mennesker. Imidlertid koster disse enhetene dobbelt så mye som konvensjonelle, noe som er ganske berettiget.

En kondenserende kjele fungerer på et veldig enkelt prinsipp. Opprettelsen av slike enheter ble mulig først etter fremkomsten av en korrosjonsbestandig lettlegering laget av rustfritt stål. Dette skyldes det faktum at under dannelsen av vannkondensat oppstod korrosjon av støpejern og stål. Nå kan vi snakke om hvordan en kondenserende gasskjele fungerer. Vann kommer inn i enheten og varmer den opp der på grunn av gassforbrenning. Etter dette sendes den fra kjelen til varmesystemet, hvor den avkjøles. Deretter havner vannet i kjelen igjen. Når gass brenner, produserer den ikke bare varme, men også ulike produkter av denne prosessen i form av kjemiske forbindelser. Forbrenning av hydrokarbondrivstoff fører til dannelse av vann og nitrogen. Den første komponenten blir til damp under påvirkning høye temperaturer. Ufullstendig forbrenning av drivstoff fører til dannelse av karbonmonoksid og sot. Disse varme gassene gir fra seg energien til kjølevæsken, passerer gjennom kjelens varmeveksler, og vannet varmes opp. De avkjølte gassene slipper ut i atmosfæren gjennom skorsteinen. går bort med røyken.

Den kondenserende kjelen er utstyrt med en sekundær varmeveksler, som har en spesiell design som gjør at vann kan kondensere på en overflate hvis temperatur er mindre enn 50. For at dampen skal sette seg, brukes returkjølevæsken til varmesystemet. Varm gass, som ikke ble brukt i prosessen med å varme opp vann i hovedvarmeveksleren, havner i den andre, hvor væsken strømmer etter avkjøling. Dampene kondenserer, og frigjør noe av energien, som gjør at vannet kan varmes opp. Det resulterende kondensatet går gjennom et ekstra dreneringsrør inn i kloakksystemet.

Gasskondenseringssystemer fungerer mer effektivt jo lavere temperaturen er på vannet som kommer inn i enheten. Den optimale temperaturen for slike enheter er 30-40 grader Celsius. I et radiatorsystem er temperaturen vanligvis 60-70 grader, noe som fører til en reduksjon i effektiviteten til slikt utstyr, men den forblir fortsatt ganske høy. Optimal drift av en kondenserende kjele er mulig når forskjellen i temperaturen på frem- og returledningene er på nivået 20 grader, ikke mer.

Mange av våre kunder plages av det samme spørsmålet når de skal velge varmekjel – skal de bruke kondenserende kjeler eller ikke? Er det sant at de er mer effektive enn tradisjonelle og lønner seg over tid? Og mange andre spørsmål.

La oss prøve å forstå alt i rekkefølge og svare på hvert spørsmål i detalj, kort og konsist.

!
Merknad til leseren Denne veggmonterte kondenserende kjelen mottok prestisjetunge pris

"iF produktdesignpris" i kategorien Industri/Bygninger på CeBIT-messen i Hannover, Tyskland. Utformingen av produktet, kvaliteten på materialene som ble brukt, graden av innovasjon av produktet, nivået av påvirkning på miljøet, funksjonalitet, ergonomi, sikkerhet og utseende ble høyt vurdert.

Så spørsmål: Hvorfor for effektivt arbeid
krever en kondenserende kjele en varmesystemtemperatur på 50/30°C?

50/30°C er temperaturforskjellen i varmesystemet. 50°C er temperaturen på kjølevæsken i tilførselsrøret - "tilførsel". 30°C er temperaturen på kjølevæsken i returrøret - "retur". For at en kondenserende kjele skal fungere effektivt, er det nødvendig at kjelen fungerer i kondenseringsmodus. Og kondenseringsmodusen avhenger direkte av returtemperaturen. For å starte kondensering av vanndamp i røykgassen, er det nødvendig at røykgassen avkjøles til en temperatur på 57°C, og dette er kun mulig når "retur"-temperaturen er under 50°C. Med andre ord, hvis varmesystemet fungerer i en modus der "retur"-temperaturen er under 50°C, fungerer kjelen i kondenseringsmodus, noe som betyr at den er effektiv.
Er det sant at en kondenserende kjele kun fungerer effektivt med lavtemperaturvarme (gulvvarme) ved en systemtemperatur på 50/30°C? Fungerer det ikke effektivt ved temperaturer på 80/60°C? For å svare på spørsmålet er det nødvendig å forstå mer detaljert driften av kjelen. Faktum er at temperaturen ute om vinteren ikke er konstant, derfor må temperaturen i varmesystemet endres for ikke å overopphete rommene. Tross alt, hva vil skje hvis for eksempel det er -10 °C ute, og kjelen forsyner varmeapparater

Det er veldig enkelt å konstruere en oppvarmingsplan: bare angi grensebetingelsene. Ved –28°C ute i varmeanlegget vil turledningstemperaturen være +80°C, og «retur» temperatur vil være +60°C. Og ved en temperatur på +18°C ute, når det ikke er behov for oppvarming i bygget, vil tilførsel og retur også være +18°C. Vi husker fra forrige spørsmål at kjelen fungerer effektivt ved en "retur" temperatur på 50°C og lavere. Derfor viser grafen at kjelen fungerer i kondenseringsmodus ved en utetemperatur på –18°C og over. Hvis du ser etter tid på hvor mange timer om vinteren i Moskva temperaturen når under -18 ° С, og hvor mange timer om vinteren i Moskva lufttemperaturen utenfor er over -18 ° С, vil det bli klart at 95 % av tiden for hele oppvarmingsmodusen kondenserende kjelen opererer i kondensen Dette betyr at den er mer effektiv enn tradisjonelle lavtemperaturkjeler.

Det viser seg at kondenserende kjelen ikke fungerer effektivt ved temperaturer under –18°C?
Dette er feil. En kondenserende kjele er minst 5 % mer effektiv enn dens tradisjonelle motparter, selv når kjelen ikke er i kondenseringsmodus. Hva er hemmeligheten? Og hemmeligheten er varmetap under kjeledrift. Hvilke varmetap finnes? Varmetap er perfekt illustrert i bildet nedenfor.

Det kan sees at selv uten å ta hensyn til kondens, er kjelen 5% mer effektiv enn sine lavtemperatur-motstykker. Dette kan tydelig sees hvis vi sammenligner temperaturen på avgassene fra kondenserende kjeler og lavtemperaturkjeler. Røykgasstemperaturen til lavtemperaturkjeler er ca. 138°C, og for kondenserende kjeler er 70°C. Ved denne temperaturen på eksosgassene brukes plastskorsteiner i stedet for metall.

Hvordan sikre kondenseringsmodus for kjelen ved temperaturer under –18°C ved en temperatur i varmesystemet på 80/60°C?
For å gjøre dette er det nok å bare øke størrelsen på varmeenheter med 30%. Og tatt i betraktning det faktum at designere nesten alltid lager en margin på 1015% når de designer et varmesystem, vil kostnadene for litt større varmeenheter ikke være betydelige.

Hva med luftforurensning? Røykgassutslipp fra kondenserende kjeler sies å være mer miljøskadelig enn fra lavtemperaturkjeler.
Dette er en myte. Røykgasser fra kondenserende kjeler er mindre skadelige for atmosfæren enn fra lavtemperaturkjeler. For eksempel frigjøres karbondioksid (CO 2) 20 % mindre sammenlignet med en lavtemperaturkjele og 40 % mindre sammenlignet med en standardkjele.

En lavtemperaturkjele slipper ut 60 % mindre nitrogenoksid (NO x) til atmosfæren enn en lavtemperaturkjele og 90 % mindre enn en standardkjele.

Ok, mindre forurensning slippes ut i atmosfæren, men hva med kloakksystemet? Ved drift i kondenseringsmodus slipper kjelen ut et surt miljø til kloakksystemet. Hvordan håndtere dette? Vil kloakkrørene bli skadet?
Faktisk, når kjelen fungerer i kondenseringsmodus, er det nødvendig å tømme det sure kondensatet i kloakken. Men for dette tilfellet er det to løsninger. For det første, for bykloakk er det tillatelse fra Mosvodokanal at kondensat kan dreneres inn i kloakken, men bare hvis det fortynnes i forholdet 1/25, men bare for kjelehus med en kapasitet på ikke mer enn 260 kW. Den andre løsningen (enkel) er å ha én kondensnøytralisator for hele fyrrommet.

Merknad til leseren
• For eksempel produserer en 60 kW kondenserende kjele 14,2 m³ kondensat på 2000 timer. For 1 times drift av en kondenserende kjele frigjøres 14,2/2000 = 0,0071 m³/time. Nøytralisering er ikke nødvendig hvis forholdet er 1:25 - dette er skrevet både i Buderus-katalogen og i kravene til Mosvodokanal. For et hus med et areal på 490 m² er dreneringen ca. 0,684 m³/time, dvs. forholdet 1:96, som tilfredsstiller forholdene. Derfor er det ikke nødvendig å installere en nøytraliseringstank for denne kjelen.
• Kondensat er ikke annet enn karbonsyre, som er en svak syre og polypropylen rør ingen effekt.
• Hvis det er en septiktank, er det bedre å installere en nøytraliseringstank.

For eksempel inkluderer leveringsomfanget til Buderus-kjelen en standardløsning med tre typer kondensatnøytralisator, som er forskjellig i raffinement. En kondensatnøytralisator er ikke annet enn en beholder fylt med et nøytraliseringsmiddel.

Det viser seg at hvis det er en beholder og et nøytraliseringsmiddel, så må dette midlet skiftes med jevne mellomrom? Kan du gå blakk?
Nøytraliseringsmidlet må faktisk skiftes med jevne mellomrom. Men én fylling med nøytraliseringsmiddel er nok til 350 m³ kondensat. Og når et fyrrom opererer på 260 kW, frigjøres bare 89 l/t kondensat med kondenseringsmodusen til kjelen i den mest effektive modusen, og dette er praktisk talt 7–8 års drift av fyrrommet uten å endre nøytralisatoren. De. I løpet av hele kjelens levetid vil behovet for å erstatte nøytralisatoren bare oppstå 12 ganger. Kostnaden for 10 kg nøytralisator (en påfylling av beholderen) er 5600 rubler, så du vil ikke gå blakk.

Jeg ønsker å plassere kjelen i kjøkkenområdet. En nøytraliseringsbeholder er nødvendig. Vil granulatet i nøytraliseringstanken fordampe og "forgifte" rommet?
Nei, det vil det ikke. Nøytraliseringstankens fyllstoff er magnesiumdioksid (MgO), som ikke fordamper.

Nøytralisatoren nøytraliserer karbonsyre (H 2 CO 3), som er en substitusjonsreaksjon. Ingenting vil fordampe, fordi under reaksjonen dannes følgende:

• magnesiumkarbonat (MgCO 3)
  Basisk magnesiumkarbonat 3MgCO 3 Mg(OH) 2 3H 2 O (den såkalte hvite magnesia) brukes som fyllstoff i gummiblandinger for fremstillingen varmeisolasjonsmaterialer. I medisin og som tilsetningsstoff E504 i mat, brukes det viktigste magnesiumkarbonatet 4MgCO 3 Mg(OH) 2 nH 2 O.
• vann (H 2 O) er på ingen måte et skadelig stoff.

Magnesiumkarbonat kan brytes ned til karbondioksid (CO 2) og magnesiumoksid, som i det første tilfellet er et produkt av menneskelig aktivitet, og i det andre - et pulver som brukes i gymnastikk.

Som allerede nevnt brukes plastskorsteiner for å fjerne røykgasser fra kondenserende kjeler. Vil det oppstå problemer ved overlevering av fyrrom til tilsynsmyndigheter?
Nei, det vil ikke være noen problemer. Alle opererer med gammel informasjon om stålskorsteiner. I teknisk forskrift for brannsikkerhet Det er beskrevet at skorsteinen kan lages av hvilket som helst materiale dersom det anbefales av produsenten. Buderus-bedriften har alle tillatelser og sertifikater som beviser at plastskorsteiner er en standard fabrikkløsning fra Buderus-bedriften.

Hva om det skjer at temperaturen på røykgassene overstiger 70–80°C og smelter skorsteinen?
Denne situasjonen er umulig. Kjelen har en avskjæringssensor ved 85°C, det vil si at kjelen slår seg av hvis denne situasjonen oppstår. Faktum er at en del av kjelen er laget av samme plast som skorsteinene, så en økning i temperaturen på avgassene vil først og fremst skade kjelestrukturen, noe som ikke kan tillates.

En veggmontert kondenserende kjele er en relativt kompakt enhet. Tilsynelatende ikke særlig kraftig. Hva skal jeg gjøre hvis objektet har en stor varmebelastning?
Til tross for kompaktheten er Buderus veggmonterte kondenserende kjeler svært kraftige. Med én standardstørrelse er det to effektalternativer - 80 og 100 kW.

Hva om du trenger mer varmekraft?
Faktum er at kondenserende kjeler kan kombineres til en kaskade og få nødvendig kraft. For eksempel kan du med én Buderus-automatisering kombinere opptil 16 kondenserende kjeler i en kaskade og få 1,6 MW effekt (!), og dette er slett ikke lite. Men alle fordelene med kaskaden slutter ikke der. Bruker spesiell kaskade monteringsblokker du kan få opptil 400 kW termisk kraft fra bare 1 m²! Det vil se slik ut, 4 kjeler rygg mot rygg:

Når du bruker en kaskade, kan du ikke bare spare plass, men også øke påliteligheten til hjemmevarmesystemet ditt betydelig. Hvis en varmekjel svikter, fordeler automatikken belastningen til de andre. Og i varmesystemer av hus med en gulvstående kjele, hvis et element svikter, slutter varmesystemet å fungere og huset avkjøles. Når du bruker en kaskade, er det mulig å kombinere alle røykuttakene til kjelen til en skorstein for dette er det en standardløsning fra Buderus-selskapet.

I følge forskriften kan du ikke kombinere flere skorsteiner til en! Fyrrommet vil ikke bli akseptert?
Fyrrommet vil bli akseptert. Alt du trenger å gjøre er å ta installasjonsinstruksjonene og sertifikatene. Dette er en fabrikkløsning med alle elementene. Samsvarsattesten forutsetter at kjelene sertifiseres sammen med skorsteinene.

Skal fortsettes.