MONTERING AV SØM AV SKJØTER AV VINDUSENHETER TIL VEGGÅPNINGER

Generelle tekniske forhold

Offisiell publikasjon

Standardinformere

Forord

Målene, grunnleggende prinsipper og grunnleggende prosedyre for å utføre arbeid med mellomstatlig standardisering er etablert av GOST 1.0-92 "Interstate standardiseringssystem. Grunnleggende bestemmelser" og GOST 1.2-2009 "Interstate standardiseringssystem. Mellomstatlige standarder, regler og anbefalinger for mellomstatlig standardisering. Regler for utvikling, adopsjon, søknad, oppdatering og kansellering"

Standard informasjon

1 UTVIKLET av Limited Liability Company NIUPTS "Interregional Window Institute" (NIUPTs "Interregional Window Institute") med deltakelse av institusjonen "Research Institute of Building Physics" Det russiske akademiet arkitektur og konstruksjonsvitenskap" (NIISF RAASN), State Unitary Enterprise "Research Institute of Moscow Construction" (SUE "NIIMosstroy")

2 INTRODUSERT av Technical Committee for Standardization TC 465 "Construction"

3 GODTATT av Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Conformity Assessment in Construction (MNTKS) (Protokoll nr. 40 av 14.06.2012)

4 Etter ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology datert 27. desember 2012 nr. 1983-ST inter statlig standard GOST 30971-2012 trådte i kraft som en nasjonal standard Den russiske føderasjonen

5 I STEDET GOST 30971-2002

Informasjon om ikrafttredelse (avslutning) av denne standarden er publisert i "National Standards"-indeksen.

Informasjon om endringer i denne standarden er publisert i «National Standards»-indeksen, og teksten til endringene er publisert i «National Standards»-informasjonsindeksene. I tilfelle revisjon eller kansellering av denne standarden, vil den relevante informasjonen bli publisert i informasjonsindeksen "Nasjonale standarder"

I den russiske føderasjonen kan ikke denne standarden reproduseres helt eller delvis, replikeres og distribueres som en offisiell publikasjon uten tillatelse fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology II

Introduksjon

GOST 30971-2012

GOST30971-2012

Alternativ A

Alternativ B

I - eksternt vannisolerende, dampgjennomtrengelig lag;

II - sentralvarme, innendørs isolasjonslag;

III - internt par av aske-ionisk lag;

IV - ekstra vann- og dampsperre

5.1.5 Installasjonsskjøter må være motstandsdyktige mot ulike operasjonelle påvirkninger og belastninger: atmosfæriske faktorer, temperatur- og fuktighetspåvirkninger fra rommet, kraft (temperatur, krymping, etc.) deformasjoner, vind og andre belastninger (i samsvar med påkrevd klasse ).

GOST30971-2012

5.1.10 Det ytre tetningssjiktet (se posisjon 2, figur 1) kan ha ekstra atmosfærisk beskyttelse i form av spesielle profilelementer, regntette lister, foringer mv.

5.2 Dimensjonskrav

GOST30971-2012

Verdien av installasjonsgapet for stripeglasskonstruksjoner over 6 m og fasadeglass er tatt på grunnlag av tekniske beregninger (anbefalinger fra produsenten av profilsystemet).

GOST30971-2012

5.2.4 Når du bestemmer installasjonsgap, er det nødvendig å ta hensyn til maksimalt avvik fra dimensjonene til vindusblokkrammer. Avvik fra vertikal og horisontal av de monterte vindusblokkene bør ikke overstige 1,5 mm per 1 m lengde, men ikke mer enn 3 mm per produkthøyde. Montering av vindusblokker i åpninger med avvik i geometriske dimensjoner utover det som er spesifisert i 5.2.3 er ikke tillatt.

5.3.3 Rekkefølgen av teknologiske operasjoner som kreves for å utføre en monteringssøm, utvikles i arbeidsprosjektet i form av teknologiske kart. Teknologiske kart bør utvikles under hensyntagen til de generelle klimatiske egenskapene til byggeområdet, samt forventet tid på året for utførelse installasjonsarbeid.

GOST30971-2012

5.4 Sikkerhetskrav

6 Akseptregler

GOST30971-2012

Innkommende inspeksjon av materialer som er brukt;

Kontrollere klargjøring av vindusåpninger og vindusblokker;

Gjennomføring av arbeid med montering av monteringsskjøter dokumenteres med sertifikat for skjult arbeid og sertifikat for levering og aksept.

6.3 Innkommende inspeksjon av materialer og produkter ved mottak og lagring utføres i samsvar med kravene i RD for disse materialene og produktene. Samtidig sjekker de sanitærsertifikater, utløpsdatoer, merking av produkter (beholdere), samsvarssertifikater (hvis noen), et dokument som bekrefter kvaliteten på partiet for materialene som brukes, som inneholder resultatene av aksept og periodiske tester i volumet tekniske indikatorer, i henhold til vedlegg A, samt oppfyllelse av vilkårene fastsatt i leveringskontraktene.

GOST30971-2012

Type og dimensjoner på festeelementer;

Tykkelsen på laget og bredden på stripen av kontakt av tetningsmassen med overflatene til vinduet

åpning og vindusdesign.

GOST 30971-2012

Materialene som brukes til fremstilling av monteringssømmer ved koblingspunktene til vindus- og dørenheter må sikre muligheten for utskifting under drift etter holdbarheten spesifisert i denne standarden. Bruk av ikke-utskiftbare materialer er tillatt med bekreftelse av deres holdbarhet i hele perioden spesifisert i kontrakten.

5.1.3 Konstruksjonen av monteringssømmen inkluderer tre eller fire lag som har forskjellige funksjonelle formål:

Grunnleggende sentralt lag- gi varme- og lydisolasjon;

Det ytre laget av forsegling - sikrer diffusjon av fuktighet fra monteringssømmen og beskyttelse mot atmosfæriske påvirkninger (regnfuktighet, ultrafiolett stråling, vind);

Det indre tetningssjiktet gir dampsperre og beskytter isolasjonslaget mot diffus dampaktig fuktighet fra innsiden av rommet.

Når du installerer vinduskonstruksjoner i yttervegger konstruert ved bruk av våte prosesser (mur, monolittisk betong), er det nødvendig å beskytte isolasjonslaget mot migrering av prosessfuktighet fra den tilstøtende veggen ved å installere et ekstra lag:

Ekstra lag - vann- og dampsperrelag mellom det midterste laget av sømmen og overflaten av åpningen, som kan arrangeres for å hindre fukt eller damp fra veggmaterialet i å trenge inn i sømmen.

Deformasjoner av vindu (dør) blokken som følge av temperaturforskjeller (skjærkrefter og strekk-kompresjon) må absorberes av et hvilket som helst lag av installasjonssømmen eller på grunn av sammenføyning av materialer i to eller tre lag.

Valget av en konstruktiv løsning for krysset mellom en vindu (dør) blokk til en ytterveggåpning utføres på stadiet for utvikling av arkitektoniske designløsninger, under hensyntagen til eksisterende belastninger og bekreftes av passende beregninger.

Bruk av et designprinsipp for å konstruere en monteringssøm, forskjellig fra det som er spesifisert i dette avsnittet ovenfor, er tillatt med behørig begrunnelse i form av beregninger, fullskala eller laboratorietester.

Alternativer for å konstruere en monteringssøm er vist i figur 2 (se alternativer

Alternativ A

Alternativ B

I - ytre vanntettende dampgjennomtrengelig lag:

II - sentralt varme- og lydisolasjonslag;

III - indre dampsperrelag;

IV - ekstra vann- og dampisolasjonslag

Figur 2 - Alternativ for konstruksjonssøm

5.1.4 Strukturelle løsninger for installasjonsfuger må utvikles under hensyntagen til materialet til ytterveggene og geometrien til vindusåpninger, samt spesielle teknologiske krav til vindusenheter i samsvar med GOST 23166. Eksempler på designløsninger for koblinger av vindusblokker til veggåpninger er gitt i vedlegg B.

5.1.5 Monteringsskjøter skal være motstandsdyktige mot ulike driftspåvirkninger og belastninger: atmosfæriske faktorer, temperatur- og fuktighetspåvirkninger fra rommet, kraft (temperatur, krymping, etc.) deformasjoner, vind og andre belastninger (i henhold til påkrevd klasse).

Krav til termiske ytelsesindikatorer og deformasjonsmotstand for installasjonsskjøter må samsvare med verdiene i tabell 1 og er fastsatt i design- og arbeidsdokumentasjonen.

5.1.6 Materialer for konstruksjon av installasjonsskjøter velges under hensyntagen til kraftens operasjonelle påvirkninger.

5.1.7 Varme tekniske spesifikasjoner installasjonssømmen må gi temperaturverdier på den indre overflaten ikke lavere enn duggpunkttemperaturen ved gitte verdier for det indre mikroklimaet (avhengig av formålet

GOST 30971-2012

rom) i henhold til GOST 30494 og uteluft for temperaturforholdene i den kaldeste fem-dagers perioden i en bestemt region.

5.1.8 Luft-, vanntetthets- og lydisolasjonsverdiene til sømmen må ikke være lavere enn de tilsvarende indikatorene for vindusenheten.

Merk - De nødvendige nivåene av lydisolasjon er sikret av utformingen av koblingsenheten, som inkluderer monteringssømmen. De spesifiserte egenskapene til installasjonssømmer er ikke regulert av kravene i denne standarden, men er sikret ved samsvar med kravene i GOST 27296.

5.1.9 Den generelle designløsningen til koblingsenheten (inkludert installasjonssømmen, elementer av ekstra værbeskyttelse, etterbehandling av bakkene, samt alle andre elementer som sikrer fullstendig tilkobling av vindusblokken med åpningen) må utelukke mulighet for kaldluftinfiltrasjon gjennom installasjonssømmene vintertid(gjennom blåsing).

5.1.10 Det ytre tettesjiktet (se posisjon 2, figur 1) kan ha ekstra værbeskyttelse i form av spesielle profilelementer, regntette lister, foringer mv.

På innsiden er installasjonssømmene dekket med et lag med gips eller kledningsdeler for vindusskråninger og en vinduskarm.

I den nedre delen av vindusåpningen er beskyttelse mot atmosfæriske påvirkninger i tillegg gitt av ebbe (se posisjon 5, figur 1), ytterligere profilelementer, etc.

5.1.11 Holdbarheten til monteringsskjøter må være minst 20 konvensjonelle driftsår.

5.1.12 Generelle krav til byggesømmaterialer - i henhold til vedlegg A.

5.2 Dimensjonskrav

5.2.1 Minimumsdimensjoner installasjonshull for vindusenheter av ulike design er tatt i henhold til tabell 2, figur 3, samt fra tilstanden for å sikre muligheten for fri termisk ekspansjon vindusblokk uten at det oppstår bøyedeformasjoner av profilelementene.

Det anbefales i tillegg å bekrefte designdimensjonene til installasjonsgapene i forhold til de klimatiske forholdene i konstruksjonsområdet ved å beregne den mulige temperaturendringen i størrelsen på vindusenheten i retning vinkelrett på den utformede sømmen (vedlegg B).

Verdien av installasjonsgapet for stripeglasskonstruksjoner over 6 m og fasadeglass er tatt på grunnlag av tekniske beregninger (anbefalinger fra produsenten av profilsystemet).

Figur 3 - Installasjonsgap plassering

Tabell 2 - Installasjonsklaringsdimensjoner

Maksimal størrelse installasjonsgapet bestemmes basert på egenskapene

5.2.2 Dimensjonene og utformingen av vindusåpninger må samsvare med de som er fastsatt i arbeidsdesigndokumentasjonen.

5.2.3 Avviket fra de vertikale og horisontale sidene av åpningen bør ikke overstige 4,0 mm per 1 m.

Kontrollen utføres på tre måter:

GOST 30971-2012

Konstruksjonsnivå, med bredde og høyde målt minst tre ganger;

Måle diagonalene til åpningen;

Laserflybygger.

5.3 Krav til klargjøring av installasjonsspalteflater

5.3.1 Kanter og overflater på åpninger bør ikke ha hulrom, hulrom, mørteloverløp og andre skader med en høyde (dybde) på mer enn 10 mm.

Defekte områder må fylles med vanntette forbindelser.

Hulrom i skråningene til veggåpninger (for eksempel hulrom i skjøtene til de vendte og hovedlagene av murverk ved kryssene mellom overliggere og murverk; hulrom dannet ved fjerning av rammer ved utskifting av vindusblokker, etc.) bør fylles med innsatser laget av stiv skumisolasjon, antiseptisk tre eller gipsblandinger. Ved bruk av mineralullisolasjon anbefales det å gi beskyttelse mot fuktighetsmetning. Ved montering av vindusblokker i kvartåpninger bør anbefalt gjennomføring utover vindusblokkens kvartramme være minst 10 mm.

Overflater som er forurenset med olje bør avfettes. Løse, smuldrende områder på åpningsflatene må forsterkes (behandles med bindemidler eller spesielle filmmaterialer).

5.3.2 Før du installerer isolasjonsmaterialer i installasjonsspalten, må overflatene til vindusåpninger og strukturer rengjøres for støv, smuss og oljeflekker, og under vinterforhold - fra snø, is, frost med påfølgende oppvarming av overflaten.

5.3.3 Sekvens av teknologiske operasjoner som kreves for å utføre en monteringssøm. utvikles i arbeidsproduksjonsprosjektet i form av teknologiske kart. Teknologiske kart bør utvikles under hensyntagen til de generelle klimatiske egenskapene til byggeområdet, samt forventet tid på året for installasjonsarbeid.

Utvikling teknologisk kart eller forskrifter bør utføres under hensyntagen til operasjonene som er nødvendige for å forberede overflatene til veggåpningen, samt ta hensyn til kravene fastsatt i vedlegg D.

5.4 Sikkerhetskrav

5.4.1 Ved utførelse av arbeid med montering av installasjonsskjøter, samt ved lagring og behandling av isolasjonsavfall og andre materialer, kravene i byggeforskrifter og sikkerhetsforskrifter i bygg, brannsikkerhetsregler under bygge- og installasjonsarbeid, sanitære normer og sikkerhetsstandarder må følges, inkludert a(OSSS). Det skal utarbeides sikkerhetsinstrukser for alle teknologiske operasjoner og produksjonsprosesser (inkludert operasjoner knyttet til drift av elektrisk utstyr og arbeid i høyden).

5.4.2 Personer som er involvert i installasjon skal utstyres med spesielle klær og personlig verneutstyr i henhold til RD.

5.4.3 Personer involvert i installasjon, ved ansettelse, og også periodisk, må gjennomgå medisinsk undersøkelse i henhold til gjeldende helsemyndighetsforskrifter, sikkerhetsinstrukser og være opplært i sikker arbeidspraksis.

5.4.4 For alle installasjonsoperasjoner (inkludert lasting og lossing og transport) skal arbeidssikkerhetsinstruksjoner utvikles og godkjennes på foreskrevet måte.

5.5 Miljøkrav

5.5.1 Alle byggesømmematerialer skal være miljøvennlige. Under transport, lagring og drift må disse materialene ikke frigjøre giftige stoffer til miljøet i konsentrasjoner som overstiger tillatte standarder.

5.5.2 Deponering av avfall som genereres under installasjonen må utføres ved industriell behandling i henhold til vilkårene i gjeldende ND og juridiske dokumenter.

6 Akseptregler

6.1 Aksept av ferdige monteringsfuger utføres på byggeplasser (eller husbyggende bedrifter). Vindusåpninger er underlagt aksept fra installasjonen

GOST 30971-2012

nye vindusblokker og ferdige monteringssømmer, laget med samme teknologi.

6.2 Aksept av monteringsskjøter utføres trinnvis av:

Innkommende inspeksjon av materialer som er brukt:

Kontrollere klargjøringen av vindusåpninger og vindusblokker:

Overvåke overholdelse av krav til installasjon av vindusenheter;

Produksjon operasjonell kontroll;

Akseptprøver ved fullført arbeid;

Kvalifisering og periodiske laboratorietester av materialer og monteringsskjøter utført av testsentre (laboratorier).

Resultatene av alle typer kontroll (tester) registreres i de aktuelle loggbøkene.

Gjennomføring av arbeid med montering av monteringsskjøter dokumenteres med en handling for skjult arbeid og en handling om aksept.

6.3 Innkommende inspeksjon av materialer og produkter ved mottak og lagring utføres i samsvar med kravene i RD for disse materialene og produktene. Samtidig sjekker de sanitære og epidemiologiske konklusjoner, utløpsdatoer, merking av produkter (beholdere), samsvarssertifikater (hvis noen), et dokument som bekrefter kvaliteten på partiet for materialene som brukes, som inneholder resultatene av aksept og periodisk. tester innenfor omfanget av tekniske indikatorer, i samsvar med vedlegg A, samt oppfyllelse av vilkårene fastsatt i leveringskontraktene.

6.4 Kontroll av klargjøring av vindusåpninger og installasjon av vindusblokker utføres i samsvar med den teknologiske dokumentasjonen for installasjonsarbeid, under hensyntagen til kravene i gjeldende designdokumentasjon og denne standarden.

Ved utarbeidelse av arbeidstakstbevis kontrolleres følgende:

Forberede overflatene til vindusåpninger;

Dimensjoner (maksimale avvik) på vindusåpninger;

Avvik fra dimensjonene til installasjonshullene;

Overholdelse av installasjonsklareringer med kravene til arbeidsdokumentasjon (RD);

Andre krav fastsatt i RD og teknologisk dokumentasjon.

Hvis kvaliteten på åpningene ikke oppfyller minst ett av kravene ovenfor, kan åpningen ikke aksepteres i henhold til akseptbeviset, og det utarbeides en lov med en liste over mangler som må fjernes.

6.5 Ved utarbeidelse av monteringsrapport for festemidler, kontroller:

Type og dimensjoner på festemidler:

Overholdelse av plasseringen av festemidler med kravene i RD;

Overholdelse av dybden (innskruing) og passformen til dyblene med dimensjonene spesifisert i RD.

6.6 Når du utarbeider en kvalitetsrapport for å fylle installasjonshull, sjekk:

Fyllingsdybde, monteringsfugestørrelse;

Ingen tomrom, sprekker eller avskallinger;

Størrelse på vasker (hvis tilgjengelig).

6.7 Ved utarbeidelse av kvalitetsrapport for påføring av ytre og indre lag av monteringssømmen, kontroller:

Overholdelse av installasjonen av isolasjonsmaterialer med kravene i RD;

Tykkelsen på laget og bredden på stripen av kontakt av tetningsmassen med overflatene til vindusåpningen og vindusstrukturen.

6.8 Driftskvalitetskontroll av installasjonssømmer utføres umiddelbart etter fullført tetningsarbeid før ferdigstillelse av innvendige skråninger, mens:

Vindusåpninger for kontrollmålinger velges vilkårlig;

For å vurdere kvaliteten på forseglingen brukes metoder ikke-destruktiv testing i henhold til kriteriet om kontinuitet og ensartethet av tetningskonturen rundt omkretsen av vindusåpningen;

For å vurdere parametrene ovenfor, brukes en metode for å fjernmåle temperaturer ved hjelp av en ikke-kontaktmetode på de indre og ytre overflatene av sømmen i samsvar med kontrollmåleskjemaet presentert i figur 5, ved bruk av et bærbart pyrometer. Instrumenter som brukes til målinger skal gjennomgå førstegangsverifisering iht.

Måleresultatene er registrert i et eget vedlegg til akseptattest for skjult arbeid.

GOST 30971-2012

1 - overordnet omriss av vindusblokken; 2 - installasjonssøm; 3 - kontrollpunkter langs omkretsen av vindusåpningen for å måle temperaturer på sømmens indre overflate;

/ ,st - temperatur på den indre overflaten av veggen; t„ C i - temperatur på veggens ytre overflate: t »ш - temperatur på sømmens indre overflate: / ksh - temperatur på sømmens ytre overflate: N - avstand fra vinduets åpningsplan til målepunktet

Figur 5 - Temperaturkontroll målediagram for kvalitetsvurdering

konstruksjon søm utførelse

6.9 Kontroll av de termiske egenskapene til monteringssømmen utføres ved å bruke metoden i samsvar med vedlegg E.

6.10 Klassifisering og periodiske laboratorietester av installasjonsskjøter utføres på forespørsel fra design, konstruksjon og andre organisasjoner for å bekrefte klassifiseringsegenskapene og ytelsesindikatorene til installasjonsskjøter i samsvar med vedlegg A.

Det er tillatt å bestemme egenskapene til installasjonssømmer ved bruk av beregningsmetoder i henhold til ND godkjent på foreskrevet måte.

7 Testmetoder

7.1 Testmetoder for materialer under innkommende kvalitetskontroll er etablert i den teknologiske dokumentasjonen, under hensyntagen til kravene i RD for disse materialene og kravene i denne standarden.

7.1.1 Bestemmelse av betinget styrke og forlengelse ved brudd av tetningsmidler, diffusjons- og dampsperrebånd bestemmes i henhold til GOST 21751.

7.1.2 Bestemmelse av strekkfasthet og forlengelse ved brudd på skumforsegling

7.1.2.1 Testprøve

Prøvestykket er et prisme av herdet skum med tverrsnittsdimensjoner på 50 x 50 mm og en tykkelse på 30 mm, limt mellom to stive plater, fremstilt som følger.

Beholderen med skum ristes først 20-30 ganger, skummet slippes fra beholderen til en form som måler 50 mm bred, 50 mm høy og 300 mm lang, som er foret med anti-klebepapir på innsiden (overflatebehandling med anti-klebende forbindelser er tillatt). Formflatene er forhåndsfuktet.

Etter herding kuttes overflødig skum som stikker utover dimensjonene til formen av. Fem skumprismer av ønsket størrelse kuttes ut fra det resulterende brettet.

Prøvene limes på metallplater som måler 70x50 mm. Tykkelsen på platene er valgt ut fra betingelsen om at de ikke skal deformeres under kraften som genereres når prøven ødelegges. Platene kan være betong, metall, tre eller annet materiale. Limet skal ikke ødelegge strukturen til skummet og sikre at skummets adhesjonsstyrke til platene er høyere enn styrken til selve skummet ved ødeleggelse.

7.1.2.2 Testytelse

Strekktesten utføres på en strekktestmaskin i henhold til GOST 21751 med en hastighet på 10 mm/min. Prøven festes med stive plater i klemmene til strekktestmaskinen.

Strekkkraften påføres vinkelrett på overflaten av prøven i retningen som simulerer retningen av kraftbelastninger på materialet under bruksforholdene. Et eksempel på å feste prøver til en strekktestmaskin er vist i figur 6.

GOST 30971-2012

Figur 6 - Eksempel på å feste en prøve til en strekktestmaskin ved bestemmelse av strekkstyrken til en skumforsegling

7.1.2.3 Evaluering av resultater

Strekkfasthet 8 f, MG1a. beregnet med formelen

hvor F p er maksimal strekkkraft. N;

S - tverrsnittsareal, mm 2.

Testresultatet tas som den aritmetiske middelverdien av indikatoren, beregnet fra minst tre parallelle bestemmelser, hvor avviket mellom disse ikke overstiger 10 %.

Relativ forlengelse ved brudd /;, %, beregnes med formelen

hvor / 0 er starthøyden til prøven, mm;

/, - høyde på prøven i bruddøyeblikket, mm.

Testresultatet tas som den aritmetiske middelverdien av indikatoren, beregnet fra minst tre parallelle bestemmelser, og gjennomsnittsverdien bør ikke avvike fra noen som er brukt i beregningen med mer enn 20 %.

7.1.3 Vedheftstyrken til tetningsmidler til materialene til veggåpninger og vindusstrukturer bestemmes i henhold til GOST 26589, metode B.

7.1.4 Avrivningsmotstand (heftestyrke) av film og tape materialer bestemt i henhold til GOST 10174.

7.1.5 Bestemmelse av heftstyrken til skumisolasjon til materialene i veggåpninger og vinduskonstruksjoner

7.1.5.1 Testprøver

Vedheftstyrken bestemmes på prøver - fragmenter av sømmer, der en skumsøm som måler 50x50x30 mm er plassert mellom to underlag. Prøver fremstilles ved skumning. Underlaget som brukes er et materiale som skummets heftstyrke bestemmes for: PVC, metall, betong, malt tre osv. Størrelsen på underlaget skal være 70x50 mm, og tykkelsen skal være 3-20 mm, avhengig av type materiale.

For å lage prøver, lag en form av sponplater eller annet stivt materiale med følgende dimensjoner: bredde 70 mm, høyde 70 mm og lengde 300 mm, som er kledd med papir på innsiden. Substratene plasseres i formen på tvers av lengden slik at mellom 1. og 2., 3. og 4. og så videre for fem prøver er avstanden 30 mm. papir. Med skum tilberedt i henhold til 7.1.2.1, fyll mellomrommet mellom foringene ca. 60 % fra adapterboksen og 100 % fra pistolboksen. Etter herding fjernes prøvene fra formen og renses for overflødig skum. Det skal være fem prøver for testing.

7.1.5.2 Testing - i henhold til 7.1.2.2.

7.1.5.3 Evaluering av resultater

Adhesjonsstyrken til skumisolasjonen til underlagsmaterialet beregnes i henhold til 7.1.2.3. Arten av ødeleggelse av prøvene er også registrert: selvklebende eller sammenhengende.

7.1.6 Vannabsorpsjon av skumisolasjon etter volum under overflateeksponering for vann bestemmes i henhold til underavsnitt 10.4 i GOST 17177.

GOST 30971-2012

7.1.7 Dampgjennomtrengelighetsmotstand og damppermeabilitetskoeffisient for konstruksjonssømmaterialer - i samsvar med GOST 25898.

7.1.8 Termiske egenskaper til konstruksjonssømmaterialer - i samsvar med GOST 7076.

7.2 Kvalifisering og periodiske laboratorietestmetoder

7.2.1 Deformasjonsmotstanden til monteringssømmen bestemmes av sykliske strekk-kompresjonsprøver med en tillatt deformasjonsverdi tilsvarende klassen ytelsesegenskaper, som opprettholder integriteten til sømmen.

7.2.2 Testprøver

Testen utføres på prøver - fragmenter av sømmer laget i henhold til 7.1.5.1. Underlag med dimensjoner på 100*50 mm kan også brukes som underlag når du lager prøver. Bredden på formen for å lage prøver bør endres tilsvarende. Antall prøver for testing er minst tre.

7.2.3 Testytelse

For testing, bruk en lavsyklus tretthetsmaskin av typen MUM-3-100 (se figur 7) eller en hvilken som helst testmaskin som gir vekslende deformasjon av prøver med en gitt deformasjonsverdi og hastighet. Testhastigheten bør være 5-10 mm/min. Testen utføres ved en temperatur på (20 ± 3) °C.

Strekk-kompresjonsdeformasjonsverdien settes i testprogrammet tilsvarende en viss klasse av installasjonssømmen, men ikke mindre enn 8%. Amplituden til strekk-kompressiv deformasjon At, mm, beregnes ved hjelp av formelen

hvor £ er den angitte deformasjonen, %; h - prøvetykkelse, mm;

Ved - amplitude av spenning - kompresjon, mm;

Minst 20 sykluser med spenning og kompresjon av prøvene utføres.

7.2.4 Evaluering av resultater

Etter gjennomføring av sykliske tester, utsettes prøvene for visuell inspeksjon. Testresultatet anses som tilfredsstillende dersom hver prøve ikke har gjennom delamineringer, delamineringer fra underlagene og destruksjon.

Figur 7 - Lavsyklus utmattingsmaskin ved testing av skumisolasjon for deformasjonsmotstand

7.3 Installasjonssømmens motstand mot driftstemperaturer bestemmes av materialene i det ytre isolasjonslaget.

7.3.1 Vurderingen av frostmotstand bestemmes av fleksibiliteten på en bjelke med en krumningsradius på 25 mm i henhold til GOST 26589 ved en temperatur på minus 20 °C for konvensjonelle sømmer og minus 40 °C for frostbestandige sømmer .

7.3.2 Vurdering av varmebestandighet bestemmes i henhold til GOST 26589.

7.4 Klargjøring av overflater av vindusåpninger vurderes visuelt.

7.5 De geometriske dimensjonene til installasjonsgap, veggåpninger, monterte vindusstrukturer og dimensjonene til defekter i overflatene til åpninger måles med et metallmålebånd i samsvar med GOST 7502, en metalllinjal i samsvar med GOST 427, og en vernier-skyvelære i samsvar med GOST 166 ved å bruke metoder i samsvar med GOST 26433.0 og GOST 26433.1. Det er tillatt å bruke andre måleinstrumenter, verifisert (kalibrert) på foreskrevet måte, med en feil spesifisert i forskriftsdokumenter.

Når du måler avvik fra loddlinjen (vertikalt) og horisontalt nivå på overflatene til vindusåpninger og strukturer, bør du bruke målereglene i samsvar med GOST 26433.2.

7.6 Utseendet og kvaliteten på konstruksjonen av lagene i monteringssømmen vurderes visuelt med belysning på minst 300 lux i en avstand på 400-600 mm.

GOST 30971-2012

Tykkelsen på tetningssjiktet og bredden på kontaktlisten med overflatene til vindusåpningen og vindusstrukturen kontrolleres som følger.

7.7 Tykkelsen på tetningsmassen som brukes som det ytre (indre) laget av monteringssømmen. målt etter at tetningsmassen har herdet. Det lages et U-formet kutt i fugemasselaget, og den utskårne delen av fugemassen bøyes utover.

Den utpekte U-formede delen av tetningsmassen skilles fra skumbasen og tykkelsen på den smaleste delen av tetningsfilmen måles med en skyvelære.

For å kontrollere kompresjonsgraden Kc 0,% av en selvekspanderende tape (PSUL), er det nødvendig å velge et stykke tape, måle den gjenopprettede størrelsen etter tykkelse H 0, bredden på sømmen på punktet der tapen er tatt Hei, og regn ut graden av kompresjon ved hjelp av formelen

ts_Hei - Нр (4)

7.8 Kvalifisering og periodiske laboratorietestmetoder

7.8.1 Termiske egenskaper for monteringsskjøten bestemmes ved beregningsmetode i henhold til vedlegg E, i laboratorieforhold eller ved feltundersøkelse ved bruk av metoden i henhold til vedlegg E.

Vannpermeabiliteten til tetningsmidler for ytre lag bestemmes i henhold til GOST 2678.

7.8.2 Luftpermeabiliteten til installasjonsskjøter bestemmes i laboratorieforhold i henhold til metoden spesifisert i GOST 26602.2. Det anbefales å bestemme luftpermeabiliteten til installasjonsskjøter under naturlige forhold i forbindelse med overvåking av den generelle luftpermeabiliteten til en bygning eller et separat rom i samsvar med GOST 31167 (vedlegg I).

Ved utførelse av tester i laboratorieforhold må åpningen av testkammeret være identisk med utformingen av veggåpningen, og prøvevindusblokken må være identisk med vindusblokken som er gitt i designdokumentasjonen for monteringsskjøten som testes (koblingsmontering). ). Designet og teknologien til installasjonssømmen er vedtatt i samsvar med designløsningen til koblingsenheten etablert i designdokumentasjonen.

7.8.3 Lydisolering av installasjonsskjøter bestemmes i henhold til GOST 27296.

Kravene til prøvekammeret er tilsvarende de som er spesifisert i 7.8.2, med

følgende vilkår må være oppfylt:

boksen til vindusenheten er fylt med et panel, som forsiktig isolerer hullene i forbindelsen mellom boksen og panelet,

panelets designløsning og isolasjon av hull under lydisolasjonstester skal gi en beregnet lydisolasjon på minst 45 dBA,

Prøveforhold er spesifisert i prøveoppgaven (retning).

7.8.4 Installasjonssømmens motstand mot driftstemperaturer bestemmes av materialene i det ytre isolasjonslaget.

7.8.5 Metoder for testing av indikatorer for materialer brukt til konstruksjon av konstruksjonsskjøter er etablert i RD for disse materialene og i gjeldende standarder.

7.8.6 Holdbarheten (levetiden) til en monteringssøm kan bestemmes som minimumsbestandigheten til materialene som utgjør det ytre sentrale eller indre laget av en monteringssøm, bestemt etter metoder som er avtalt og godkjent på foreskrevet måte.

7.8.7 Kompatibiliteten til konstruksjonssømmematerialene bekreftes ved å sammenligne pH-verdiene til kontaktmaterialene, mens kontakt av materialer med en sur eller alkalisk reaksjon ikke er tillatt.

8 Produsentens garanti

Arbeidsentreprenøren garanterer at installasjonsskjøtene samsvarer med kravene i denne standarden, forutsatt at kravene i denne standarden oppfylles og at driftsbelastningene på installasjonsskjøtene samsvarer med designverdiene fastsatt i RD.

Garantiperioden for installasjonssømmen er fastsatt i kontrakten mellom arbeidsprodusenten og kunden, men ikke mindre enn fem år fra datoen for signering av akseptsertifikatet på byggeplassen eller fra datoen for forsendelse av det fabrikklagde panelet med den installerte vindusenheten.

GOST 30971-2012

Vedlegg A (obligatorisk)

Generelle krav til byggesømmematerialer

A 1 Generelle krav til materialer

A.1.1 Materialer som brukes i konstruksjonen av monteringsskjøter må være i samsvar med kravene i standarder, tekniske spesifikasjoner og vilkår i leveringskontrakter. Bruk av materialer med utløpt holdbarhet er kun tillatt hvis resultatene av gjentatte (ytterligere) tester er positive for deres samsvar med etablerte krav.

A.1.2 Materialer som brukes i konstruksjonsfuger skal ha et sanitært og epidemiologisk sertifikat i henhold til statlig lovgivning.

A. 1.3 Materialer som brukes til monteringsskjøter må ha en driftstemperatur i området fra minus 10 °C til pluss 40 °C.

A. 1.4 Installasjonsenheten skal utformes slik at holdbarheten til materialene som brukes til monteringsskjøter er minst 20 år i henhold til 5.1.9.

A.1.5 Materialene som brukes til å konstruere de ulike lagene i monteringsskjøten må være kompatible med hverandre, samt med materialene i veggåpningen, vindusrammen og festene.

A.1.6 Muligheten for å bruke en bestemt kombinasjon av materialer bør kontrolleres ved å beregne fuktighetsforholdene til installasjonsskjøten, under hensyntagen til driftsforholdene til lokalene. De definerende kriteriene i samsvar med gjeldende ND er:

Avvisning av fuktakkumulering i installasjonssømmen i løpet av den årlige driftsperioden;

Begrense akkumulering av fuktighet i det varmeisolerende laget i driftsperioden med negative gjennomsnittlige månedlige utetemperaturer.

A.1.7 Ved montering av installasjonsfuger med en i det ytre vanntettingslaget på mindre enn 0,25 m 2 h-Pa/mg og en i det indre dampsperrelaget på mer enn 2 m 2 h-Pa/mg , er det ikke nødvendig å kontrollere fuktighetsforholdene i henhold til A.1.6.

A.1.8 Materialer for konstruksjon av monteringsskjøter bør lagres i samsvar med lagringsforholdene spesifisert i RD for disse materialene.

A.2 Krav til ytterlaget

A.2.1 Det ytre laget av monteringssømmen skal være vanntett under regneksponering og en gitt (beregnet) trykkforskjell mellom ytre og indre overflate av monteringssømmen.

Vannpermeabilitetsgrensen for installasjonsskjøten må være minst 300 Pa.

GOST30971-2012

1 - dampgjennomtrengelig tetningsmiddel; 2-ramme dybel; 3 - dekorativ plugg; 4-germgtik; 5 - skumisolasjon; 6-dampbarriere tetningsmasse; 7-gips løsning

Figur B.2a - Montering av øvre (side)forbindelse av vindusblokken til åpningen med en fjerdedel i murvegg ved bruk av dampgjennomtrengelig fugemasse med etterbehandling av innvendig skråning med gipsmørtel

GOST30971-2012

5-skum isolasjon; 6 - dampbarriere tetningsmiddel; 7-puss mørtel; 8-isolasjon

Figur B.2b - Montering av øvre (side) forbindelse av vindusblokken til åpningen med en fjerdedel i murvegg med forskyvning innover ved bruk av dampgjennomtrengelig fugemasse med etterbehandling av innvendig skråning med gipsmørtel

GOST30971-2012

1 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape (PSUL) med et PVC-hode; 2- skum isolasjon; 3-ankerplate; 4- dampsperrebånd

Figur B.Z - Enhet for øvre (side) tilkobling av en vindusblokk til en åpning uten kvart i en ettlags betongpanelvegg ved bruk av PSUL

Figur B.4 - Montering av den øvre (side) koblingen av en vindusblokk til en åpning uten kvart i en enkeltlags betongpanelvegg ved bruk av fugemasser og etterbehandling av innvendig skråning med en fuktbestandig gipsplate

GOST30971-2012

1 - lavvann; 2- støydempende fôr; 3-skum isolasjon; 4 - støtteblokk;

GOST30971-2012

5-hjørne laget av PVC; 6- damptett tetningsmiddel eller dampbarrieretape;

7- støtteblokk; 8- PVC vinduskarm; 9-sh pussmørtel

Figur B.5 - Montering av nedre tilkobling av vindusblokken til åpningen uten kvart i en ettlags betongpanelvegg ved bruk av dampsperrebånd

GOST30971-2012

7-isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape (PSUSH 2-ankerplate; 3-skumisolasjon; 4-damptett tetningsmiddel eller dampsperrebånd;

5- liner laget av antiseptisk trelast; 6- dyvel med låseskrue

Figur B.6-Montering av side (topp) kobling av vindusblokken til åpningen i en trelags betongpanelvegg med effektiv isolasjon ved bruk av PSUL og dampsperrebånd

GOST30971-2012

Introduksjon

Denne standarden er beregnet for bruk når du utfører arbeid med å fylle installasjonshull mellom overflaten av en veggåpning og rammeplanene til en vindu (dør) blokk, samt ved utforming av kryss mellom vindu og dørblokker.

Denne standarden ble utviklet på grunnlag av en teknisk analyse av mange års drift av vindus (dør) enheter under forskjellige klimatiske forhold på territoriet til den russiske føderasjonen og Commonwealth-landene Uavhengige stater.

Denne standarden er rettet mot å forbedre bokomforten, øke holdbarheten og energieffektiviteten i konstruksjonen når det gjelder å øke kravene til varmeskjermingsegenskapene til koblingspunktene til vindus(dør)enheter.

Kravene i denne standarden er ment for bruk av organisasjoner som opererer innen konstruksjon og design, uavhengig av eierform og nasjonalitet.

1 - ventilert fasade (vist betinget); 2-anker FbkhbO (festetrinn-500 3-dampgjennomtrengelig fugemasse; 4-skumisolasjon; 5-damptett fugemasse; 6-ancerplate; 7-dyvel med låsebrakett

GOST30971-2012

Figur B.7- Montering av øvre (side)kryss til åpningen i veggen med ventilert fasade med teglkledning ved bruk av fugemasse

GOST30971-2012

1 - sjef; 2-dampgjennomtrengelig fugemasse; 3-dekorativ plugg; 4- konstruksjonsskrue; 5- silikonforsegling; b-dampsperre tetningsmiddel; 7 skum isolasjon

Figur B.8a - Montering av den øvre (side) sammenstillingen av krysset til en vindusblokk av tre til åpningen i karmveggen

GOST30971-2012

1 -vår, granskog; 2-dampgjennomtrengelig fugemasse; 3-dekorativ plugg; 4- konstruksjonsskrue; 5- silikonforsegling; b-dampsperre tetningsmiddel; 7 skum isolasjon

Figur B.86 - Montering av det øvre (side) krysset av en vindusblokk av tre til en åpning i en vegg laget av tømmerstokker og tømmer

GOST30971-2012

1- lavvann; 2- støydempende fôr; 3-skum isolasjon; 4- vanntettingstape;

5-støtteblokk; 6-silikonforsegling; 7-konstruksjonsskrue; 3-ankerplate;

9-silikonforsegling; 70-paroiol*sjonstape; 11 - støtteblokk; 12-punkts konstruksjonsskrue;

13- antiseptisk bar

Figur B.9- Montering av det nedre krysset av en vindusblokk av tre til en åpning i en trevegg

GOST30971-2012

Vedlegg D (obligatorisk)

Regler for innfesting av vindusblokker i veggåpninger

D.1 Montering og innfesting av vindusblokker

D.1.1 Valg av monteringssted for vindusblokken i henhold til dybden på veggåpningen bestemmes i henhold til designløsningen. I dette tilfellet bør verdiene av installasjonsgap tas i betraktning i henhold til 5.6.1.

D.1.2 Vindusblokker monteres i vater innenfor tillatte avvik og festes midlertidig med monteringskiler eller på annen måte ved hjørneskjøter på karmer og pålegg. Etter installasjon og midlertidig fiksering festes vindusblokkboksen til veggåpningen ved hjelp av festemidler (se figur B.1). Installasjonskilene fjernes før montering av isolasjonslaget til monteringssømmen. Ved montering av vindusblokker er det tillatt å bruke støtteblokker, som etter festing dreies fra monteringsposisjon til arbeidsposisjon (se figur B.2 og B.3), deres installasjonsplasser er fylt ut. isolasjonsmateriale fra utsiden og innsiden.

a) Feste med avstandsstykker b) Feste med avstandsstykker c) Feste med fleksibelt

rammedybler (lukkede rammedybler med ankerplater

kassearmering) (U-formet armering

Figur D.1 - Opplegg for feste av vindusblokker til vegg

D.1.3 Valg av festemidler dybden av innstøping i veggen er fastsatt i RD basert på beregning av festets bæreevne.

Avstanden mellom vindusfestepunktene langs konturen av åpningen er etablert basert på de tekniske kravene til produsenten av profilsystemet.

Avstanden fra det indre hjørnet av boksen til festeelementet bør ikke overstige 150-180 mm; fra imposter-tilkoblingsenheten til festeelementet -120-180 mm.

GOST30971-2012

Minimumsavstandene mellom festeelementene bør ikke overstige de som er angitt i tabell D.1:

D.1.4 For å overføre laster som virker i vindusblokkens plan til bygningskonstruksjonen, brukes støtteputer (bærende) laget av polymermaterialer med en hardhet på minst 80 enheter. Shore A eller impregnert verneutstyr hardtre. Antall og plassering av støtteblokker er bestemt i den teknologiske dokumentasjonen. Anbefalt blokklengde er 100-120 mm. Støtteblokkene monteres etter at vindusblokken er festet til veggåpningen med festemidler.

Et eksempel på plasseringen av monteringspunktene til rammen og støtte (lager) puter og festemidler ved installasjon av en vindusenhet er vist i figur D.2.

b) Vindusblokk med impostless (skulder) vestibyle

A - avstand mellom festemidler; - - støtte (bærende) puter;

“ - festemidler (systemer).

Figur D.2 - Eksempler på plassering av støtte (bærende) blokker

og festemidler

GOST30971-2012

A - avstand mellom festemidler; - - støtte (bærende) puter;

Festemidler (systemer)

Figur D.Z - Eksempler på plassering av støtte (bærende) blokker og fester i enfløyede vindusenheter

D.2 Krav til etterbehandling av vindusåpninger

D.2.1 Forbindelsen mellom overliggende innvendige skråninger (uavhengig av utforming) til rammen til vindusenheten og monteringssømmen må forsegles, og det må iverksettes tiltak for å forhindre opptreden av sprekker og sprekker under drift (for eksempel tetting kryssene med tetningsmidler eller andre materialer som har tilstrekkelig deformasjonsmotstand).

D.2.2 Ved montering av vindussluk i enhetene i tilknytning til veggåpningen og karmen til vindusenheten, er det nødvendig å sikre forhold som hindrer fukt i å komme inn i installasjonssømmen, og det bør monteres pakninger (spjeld) under avløpene for å redusere støypåvirkningen fra regndråper. Hellingsvinkelen til avløpet må være minst 100° fra vertikalplanet.

D.2.3 Tilkoblingen av vinduskarmen til rammen til vindusenheten skal være tett, lufttett og motstandsdyktig mot deformasjon. Installasjonen av vinduskarmen utføres på bærende lagerblokker, hvis dimensjoner og antall skal gi en belastning i vertikalplanet på minst 100 kg. Når vinduskarmen flyttes ut mer enn 1/3 av bredden fra veggplanet, anbefales det å montere ekstra braketter. Nedbøyningen av vinduskarmen bør ikke være mer enn 2 mm per 1 m lengde.

GOST30971-2012

Vedlegg D (obligatorisk)

Beregningsmetode for vurdering temperaturregime koblingspunkter av vindusblokker til veggåpninger

D.1 Essensen av metoden

Denne metoden er beregnet på å vurdere temperaturforholdene til kryssene mellom vindusblokker og veggåpninger og velge den mest rasjonelle designløsningen for installasjonsskjøter, tatt i betraktning den geometriske formen, plasseringen og varmeledningsevnen til tetningsmaterialer. vindusblokker og veggkonstruksjoner.

Essensen av metoden er å modellere den stasjonære prosessen med varmeoverføring gjennom skjøtene til vindusblokken til veggåpningen ved hjelp av passende programvare.

D.2 Programvarekrav

D.2.1 Programvaren som brukes til å utføre beregningen må ha medfølgende teknisk dokumentasjon og gi mulighet til å beregne et todimensjonalt (flat) eller tredimensjonalt (romlig) temperaturfelt, varmestrømmer i et gitt område av omsluttende strukturer under stasjonære varmeoverføringsforhold.

D.2.2 Inndata av innledende data bør utføres enten grafisk (fra en monitorskjerm, skanner, grafikk eller designfil) eller i form av tabelldata og gi muligheten til å spesifisere de nødvendige egenskapene til materialer og strukturens grenseforhold beregnes i et gitt område. Det bør gis både bruk av databank og mulighet for å legge inn startdata.

D.2.3 Presentasjon av beregningsresultater skal gi mulighet til å visualisere temperaturfeltet, bestemme temperaturen på et hvilket som helst punkt i det beregnede området og bestemme de totale inn- og utgående varmestrømmene gjennom gitte flater.

D.2.4 De endelige resultatene av beregningen skal presenteres i dokumentert form og inkludere de beregnede temperaturene på ekstern og intern luft, varmeoverføringskoeffisienter for overflater, temperaturfordeling over en gitt del av den beregnede enheten.

D.3 Generelle instruksjoner

D.3.1 En vurdering av temperaturregimet for kryss mellom vindusblokken og veggåpninger bør utføres for følgende karakteristiske seksjoner (se figur D.1):

Grensesnittet mellom vindusblokken og bryggen (horisontalt snitt);

Grensesnittenhet med vinduskarmen (vertikal seksjon);

Grensesnittenhet med vindusåpninger (vertikalt snitt);

Terskelgrensesnittnode balkongdør med gulvplate (for balkongdører).

GOST30971-2012

Når du bruker et program for beregning av tredimensjonale temperaturfelt, kan temperaturregimet til de angitte seksjonene vurderes basert på beregningen av en romlig blokk, som inkluderer et fragment av en yttervegg med fylling av en vindusåpning.

For overflater som grenser til ytre og indre luft - i samsvar med konturene til de strukturelle elementene i gjerdene;

For overflater (seksjoner) som begrenser beregningsområdet - langs symmetriaksene til de omsluttende strukturene eller i en avstand på minst fire tykkelser strukturelt element, faller inn i seksjonen.

D.3.3 Grensebetingelser bør aksepteres:

For overflater som grenser til ytre og indre luft - i samsvar med designstandardene til relevante bygninger og konstruksjoner og klimatiske regionen konstruksjon;

For overflater (seksjoner) som begrenser beregningsarealet, er varmestrøm og varmeoverføringskoeffisienter lik null.

D.3.4 Det anbefales å beregne temperaturforholdene til knutepunktsnoder i følgende rekkefølge:

Bestem dimensjonene til beregningsdomenet og velg karakteristiske seksjoner;

Designdiagrammer av abutment-noder er utarbeidet, og komplekse konfigurasjoner av seksjoner, for eksempel buede, erstattes med enklere dersom denne konfigurasjonen har en mindre innvirkning på termisk konstruksjon;

Forbered og skriv inn de første dataene i programmet: geometriske dimensjoner, beregnede varmeledningskoeffisienter, beregnede temperaturer på ekstern og intern luft, beregnede varmeoverføringskoeffisienter for overflateseksjoner;

Beregn temperaturfeltet;

Visualiser beregningsresultatene, analyser arten av temperaturfordelingen i det aktuelle området, bestem temperaturen på de indre og ytre overflatene på individuelle punkter; still inn minimum indre overflatetemperatur; beregningsresultatene sammenlignes med kravene i denne standarden og andre normative dokumenter; bestemme den totale varmefluksen som kommer inn i beregningsdomenet; om nødvendig endres designløsningen til kryssnoden og gjentatte beregninger utføres;

Utarbeid en dokumentert rapport basert på beregningsresultatene.

D.4 Grunnleggende krav til ledsager teknisk dokumentasjon

Den medfølgende tekniske dokumentasjonen må inneholde:

Programvarens anvendelsesområde;

Informasjon om sertifisering av programvareprodukter;

En detaljert beskrivelse av formålet med programmet og dets funksjoner;

Beskrivelse av matematiske modeller brukt i programmet;

Informasjon om spesialisten som utførte beregningen og hans kvalifikasjoner.

D.5 Regneeksempel

Det er nødvendig å beregne temperaturfeltet og evaluere muligheten for kondens på overflaten av krysset til en vindusblokk laget av laminert tre i henhold til GOST 24700 til bryggen til en enkeltlags murvegg laget av solid murstein på sement-sandmørtel (horisontalt snitt). Ytre

GOST30971-2012

vanntettingslag - forhåndskomprimert forseglingstape, sentrallag - skumisolasjon, indre lag - dampsperrebånd. Overflaten på vindusskråningen er isolert med en termisk foring laget av ekstrudert polystyrenskum 25 mm tykt. Hoveddimensjonene og egenskapene til materialene til vindusblokken og ytterveggen er presentert i figur D.2.

Innledende data: beregnet intern lufttemperatur? i р = 20 °С; beregnet utelufttemperatur £, p = minus 28 °C; "duggpunkt" temperatur = 10,7 °C; beregnet varmeoverføringskoeffisient for veggens indre overflate a i st = 8,7 W/(m 2o C), beregnet varmeoverføringskoeffisient til vindusblokkens indre overflate a 8 0K = 8,0 W/(m 2 o C), varmeoverføringskoeffisient av ytre overflate av vegg og vindusblokk a og = 23,0 W/(m 2o C).

Designområdet til kryssnoden er tatt langs symmetriaksene til vindusblokken og bryggen til ytterveggen. Designdiagrammet er presentert i figur D.2a), diagrammet for innstilling av grenseforhold er vist i figur D.26).

Beregningsresultatene er presentert i figur D.Z i form av temperaturfordeling (isotermer) over tverrsnittet av det beregnede området og temperaturverdiene til de indre og ytre overflatene ved de enkelte mest karakteristiske punktene.

Analyse av beregningsresultatene viser at minimumstemperaturen på den indre overflaten er observert i området hvor vindusrammen møter helningen til vindusåpningen og er f B min = 12,6 °C. En sammenligning av minimumstemperaturen på den indre overflaten med duggpunkttemperaturen indikerer fraværet av betingelser for kondens på overflaten av denne koblingsenheten (samtidig temperaturen på den indre overflaten til glassenheten i området avstandsrammen er 3,4 ° C, noe som fører til kondens i dette området, men ikke motsier kravene i gjeldende ND).

1 - horisontal seksjon; 2,3, 4 -vertikale landsbyer a) vindusblokk b) conne ball og dør

Figur D.1 - Layout av seksjoner for å kontrollere temperaturforholdene for kryss mellom vindusblokker og yttervegger:

GOST30971-2012

INTERSTATE STANDARD

MONTERING AV SKJØTTER AV SKJØTER AV VINDUSENHETER TIL VEGGÅPNINGER Generelle tekniske forhold

Montering til skjøter av vindusmontasjer som er forbundet med veggåpninger Generelle spesifikasjoner

Dato for introduksjon -2014-01-01

1 Bruksområde

Denne standarden gjelder for monteringssømmer i kryssene mellom vindusenheter (inkludert balkonger) og gjennomskinnelige strukturer til åpningene til ytterveggene til oppvarmede bygninger.

Denne standarden brukes i utvikling av design og teknologisk dokumentasjon for installasjonsarbeid under nybygg og ombygging (inkludert utskifting av vinduskonstruksjoner i eksisterende lokaler).

Kravene i denne standarden kan brukes i design og installasjon av koblingspunkter for ytterdører, porter, glassmalerier og stripeglass.

Denne standarden gjelder ikke for alle typer montert fasadekonstruksjoner, vinterhager og gjennomskinnelige tak, samt for vindusblokker på loft, for spesielle vindusblokker når det gjelder tilleggskrav til brannsikkerhet og innbruddssikring.

Denne standarden bruker normative referanser til følgende mellomstatlige standarder:

GOST 8.586.1-2005 (ISO 5167-1:2003) Statlig system for å sikre ensartethet av målinger. Måling av strømning og mengde væsker og gasser ved bruk av standard restriksjonsanordninger. Del 1. Prinsipp for målemetode og generelle krav

Figur D.2 - Designdiagram og diagram for å spesifisere grensebetingelsene for krysset mellom vindusblokken og vindusåpningen

GOST30971-2012

Figur D.Z - Resultater av beregning av temperaturfordelingen ved krysset mellom en vindusblokk laget av laminert tre til en vegg laget av massiv murstein

GOST30971-2012

Vedlegg E (obligatorisk)

Vurdering av termiske egenskaper ved overganger mellom vindusblokker og veggåpninger i laboratorie- og feltforhold

E.1 Essensen av teknikken

Metoden for å vurdere de termiske egenskapene til knutepunkt mellom vindusblokker og veggåpninger er beregnet på laboratorie- og feltarbeid for å kontrollere de termiske egenskapene til monteringsskjøten.

Essensen av teknikken er å måle lokale temperaturer på den indre overflaten av monteringssømmen og vurdere deres samsvar med designstandarder når gitte parametere indre mikroklima og klimatiske forhold ved konstruksjon.

E.2 Krav til prøver

E.2.1 Ved utførelse av laboratorietester må åpningen av testkammeret være identisk med utformingen av veggåpningen, og prøvevindusblokken må være identisk med vindusblokken gitt i designdokumentasjonen for monteringsskjøten som testes (kryss forsamling). Designet og teknologien til installasjonssømmen er vedtatt i samsvar med designløsningen til koblingsenheten etablert i designdokumentasjonen.

E.2.2 Ved gjennomføring av fullskalaundersøkelse gjennomføres det prøvetester av typiske koblingsenheter i hver etasje i bygget, men ikke mindre enn 10 % av det totale volumet.

E.2.3 Dersom det er spesialløsninger for abutment noder, samt identifiserte avvik fra prosjekteringsløsninger, inspiseres 100 % av konstruksjonene.

E.3 Gjennomføring av laboratorietester

E.3.1 Ved gjennomføring av laboratorietester må klimakammeret ha et kaldt og varmt rom, oppfylle kravene i GOST 26254 og være i stand til å opprettholde de spesifiserte testforholdene i minst 48 timer.

Ved gjennomføring av tester må operatøren være utenfor de kalde og varme rommene i klimakammeret. Det er tillatt å gå inn i det varme rommet for å utføre termisk bildekontroll og kontrollere kvaliteten på sensorinstallasjonen. Registrering av data etter å ha gått inn i det varme rommet i klimakammeret er tillatt etter bekreftelse av frigjøring av varmestrømmer og temperaturer på overflaten av strukturen til en stasjonær modus.

E.Z.2 Ved gjennomføring av laboratorietester utarbeides et program som tar hensyn til følgende forhold:

Temperaturen i det varme rommet i klimakammeret er valgt i henhold til kravene til det indre mikroklimaet (intern temperatur, luftfuktighet) i henhold til GOST 30494;

Temperaturen i det kalde rommet til klimakammeret velges i samsvar med kravene til gjeldende ND som temperaturen for den kaldeste fem-dagers perioden for konstruksjonsregionen;

side 1

side 2

side 3

side 4

side 5

side 6

side 7

side 8

side 9

side 10

side 11

side 12

side 13

side 14

side 15

side 16

side 17

side 18

side 19

side 20

side 21

side 22

side 23

side 24

side 25

side 26

side 27

side 28

side 29

side 30

INTERSTATE RÅD FOR STANDARDISERING, METROLOGI OG SERTIFISERING

INTERSTATE RÅD FOR STANDARDISERING, METROLOGI OG SERTIFISERING (ISC)

INTERSTATE

STANDARD

MONTERING AV SØM AV SKJØTER AV VINDUSENHETER TIL VEGGÅPNINGER

Generelle tekniske forhold

Offisiell publikasjon

Standardinformere

Forord

Standard informasjon

1 UTVIKLET av Limited Liability Company NIUPTS "Interregional Window Institute" (NIUPTs "Interregional Window Institute") med deltakelse av institusjonen "Research Institute of Building Physics of the Russian Academy of Architecture and Construction Sciences" (NIISF RAASN), State Unitary Enterprise "Research Institute Moscow construction" (SUE "NIIMosstroy")

2 INTRODUSERT av Technical Committee for Standardization TC 465 "Construction"

3 GODTATT av Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Conformity Assessment in Construction (MNTKS) (protokoll datert 14. juni 2012 nr. 40)

Kort navn på landet i henhold til MK (ISO 3166) 004-97	Landskode i henhold til MK (ISO 3166) 004-97	Forkortet navn på det statlige byggeledelsesorganet
Aserbajdsjan		G osstroy
		Byutviklingsdepartementet
Kirgisistan		G osstroy
		Regionaldepartementet
Tadsjikistan		Etat for bygg og arkitektur under Regjeringen
Usbekistan		G osarkhitektstroy
		Ukrainas departement for regional utvikling

4 Ved ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology datert 27. desember 2012 nr. 1983-st, ble den mellomstatlige standarden GOST 30971-2012 satt i kraft som en nasjonal standard for Den russiske føderasjonen 1. januar 2014.

Informasjon om endringer i denne standarden er publisert i den årlige informasjonsindeksen "National Standards", og teksten til endringer og endringer er publisert i den månedlige informasjonsindeksen "National Standards". I tilfelle revisjon (erstatning) eller kansellering av denne standarden, vil den tilsvarende meldingen bli publisert i den månedlige informasjonsindeksen "National Standards". Det legges også ut relevant informasjon, oppslag og tekster informasjonssystem for generell bruk - på den offisielle nettsiden til Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internett

5.2.2 Dimensjonene og utformingen av vindusåpninger må samsvare med de som er fastsatt i arbeidsdesigndokumentasjonen.

Tabell 2 - Installasjonsklaringsdimensjoner

Materiale av profilelementer	Samlet størrelse på vindusblokken, mm	Installasjonsgap størrelse, mm
Materiale av profilelementer	Samlet størrelse på vindusblokken, mm

2 aluminiumslegeringer
3 hvit PVC
4 hvit PVC
5 PVC, farget
6 PVC, farget

Maksimal størrelse på installasjonsgapet bestemmes basert på egenskapene til materialet til det sentrale laget, den anbefalte størrelsen er ikke mer enn 60 mm.

5.2.3 Avviket fra de vertikale og horisontale sidene av åpningen bør ikke overstige 4,0 mm per 1 m.

Kontrollen utføres på tre måter:

Konstruksjonsnivå, med bredde og høyde målt minst tre ganger;

Måle diagonalene til åpningen;

Laserflybygger.

5.3 Krav til klargjøring av installasjonsspalteflater

5.3.1 Kanter og overflater på åpninger bør ikke ha hulrom, hulrom, mørteloverløp og andre skader med en høyde (dybde) på mer enn 10 mm.

Defekte områder må fylles med vanntette forbindelser.

Overflater som er forurenset med olje bør avfettes. Løse, smuldrende områder på åpningsflatene må forsterkes (behandles med bindemidler eller spesielle filmmaterialer).

Utviklingen av et teknologisk kart eller forskrifter bør utføres under hensyntagen til operasjonene som er nødvendige for å forberede overflatene til veggåpningen, samt ta hensyn til kravene fastsatt i vedlegg D.

5.4 Sikkerhetskrav

5.4.1 Ved utførelse av arbeid med installasjon av installasjonsskjøter, samt ved lagring og behandling av isolasjonsavfall og andre materialer, kravene i byggeforskrifter og sikkerhetsforskrifter i konstruksjon, brannsikkerhetsregler under konstruksjon og installasjonsarbeid, sanitære normer og sikkerhet standarder må overholdes, inkludert systemet for arbeidssikkerhetsstandarder (OSS). Det skal utarbeides sikkerhetsinstrukser for alle teknologiske operasjoner og produksjonsprosesser (inkludert operasjoner knyttet til drift av elektrisk utstyr og arbeid i høyden).

5.4.2 Personer som er involvert i installasjon skal utstyres med spesielle klær og personlig verneutstyr i henhold til RD.

5.4.3 Personer som er involvert i installasjon, ved ansettelse, og også periodisk, må gjennomgå en medisinsk undersøkelse i henhold til gjeldende regler fra helsemyndighetene, sikkerhetsinstrukser og være opplært i sikre arbeidsregler.

5.4.4 For alle installasjonsoperasjoner (inkludert lasting og lossing og transport) skal arbeidssikkerhetsinstruksjoner utvikles og godkjennes på foreskrevet måte.

5.5 Miljøkrav

5.5.2 Deponering av avfall som genereres under installasjonen må utføres ved industriell behandling i henhold til vilkårene i gjeldende ND og juridiske dokumenter.

6 Akseptregler

6.1 Aksept av ferdige monteringsfuger utføres på byggeplasser (eller husbyggende bedrifter). Vindusåpninger med installerte vindusblokker og ferdige monteringssømmer, laget med samme teknologi, er underlagt aksept.

6.2 Aksept av monteringsskjøter utføres trinnvis av:

Innkommende inspeksjon av materialer som er brukt;

Kontrollere klargjøring av vindusåpninger og vindusblokker;

Overvåke overholdelse av krav til installasjon av vindusenheter;

Produksjon operasjonell kontroll;

Akseptprøver ved fullført arbeid;

Kvalifisering og periodiske laboratorietester av materialer og monteringsskjøter utført av testsentre (laboratorier).

Resultatene av alle typer kontroll (tester) registreres i de aktuelle loggbøkene.

Gjennomføring av arbeid med montering av monteringsskjøter dokumenteres med en handling for skjult arbeid og en handling om aksept.

Ved utarbeidelse av arbeidstakstbevis kontrolleres følgende:

Forberede overflatene til vindusåpninger;

Dimensjoner (maksimale avvik) på vindusåpninger;

Avvik fra dimensjonene til installasjonshullene;

Overholdelse av installasjonsklareringer med kravene til arbeidsdokumentasjon (RD);

Andre krav fastsatt i RD og teknologisk dokumentasjon.

6.5 Ved utarbeidelse av monteringsrapport for festemidler, kontroller:

Type og dimensjoner på festeelementer;

Overholdelse av plasseringen av festemidler med kravene i RD;

Overholdelse av dybden (innskruing) og passformen til dyblene med dimensjonene spesifisert i

6.6 Når du utarbeider en kvalitetsrapport for å fylle installasjonshull, sjekk:

Fyllingsdybde, monteringsfugestørrelse;

Ingen tomrom, sprekker eller avskallinger;

Størrelse på vasker (hvis tilgjengelig).

6.7 Ved utarbeidelse av kvalitetsrapport for påføring av ytre og indre lag av monteringssømmen, kontroller:

Overholdelse av installasjonen av isolasjonsmaterialer med kravene i RD;

Tykkelsen på laget og bredden på stripen av kontakt av tetningsmassen med overflatene til vindusåpningen og vindusstrukturen.

6.8 Driftskvalitetskontroll av installasjonssømmer utføres umiddelbart etter fullført tetningsarbeid før ferdigstillelse av innvendige skråninger, mens:

Vindusåpninger for kontrollmålinger velges vilkårlig;

For å vurdere kvaliteten på forseglingen brukes ikke-destruktive testmetoder basert på kriteriet om kontinuitet og ensartethet av forseglingskonturen rundt omkretsen av vindusåpningen;

Måleresultatene er registrert i et eget vedlegg til akseptattest for skjult arbeid.

1 - overordnet omriss av vindusblokken; 2 - installasjonssøm; 3 - kontrollpunkter langs omkretsen av vindusåpningen for å måle temperaturer på sømmens indre overflate; t w.st er temperaturen på den indre overflaten av veggen; t n. C t - temperaturen på den ytre overflaten av veggen; £в.ш - temperaturen på den indre overflaten av sveisen;? nsh - temperaturen på den ytre overflaten av sveisen; H - avstand fra planet til vindusåpningen til målepunktet

Figur 5 - Skjema for temperaturkontrollmåling for å vurdere kvaliteten på monteringssømmen

6.9 Kontroll av de termiske egenskapene til monteringssømmen utføres ved å bruke metoden i samsvar med vedlegg E.

Det er tillatt å bestemme egenskapene til installasjonssømmer ved bruk av beregningsmetoder i henhold til ND godkjent på foreskrevet måte.

7 Testmetoder

7.1.1 Bestemmelse av betinget styrke og forlengelse ved brudd av tetningsmidler, diffusjons- og dampsperrebånd bestemmes i henhold til GOST 21751.

7.1.2 Bestemmelse av strekkfasthet og forlengelse ved brudd på skumforsegling

7.1.2.1 Testprøve

Prøvestykket er et prisme av herdet skum med tverrsnittsdimensjoner på 50 x 50 mm og en tykkelse på 30 mm, limt mellom to stive plater, fremstilt som følger.

Etter herding kuttes overflødig skum som stikker utover dimensjonene til formen av. Fem skumprismer av ønsket størrelse kuttes ut fra det resulterende brettet.

7.1.2.2 Testytelse

Strekktesten utføres på en strekktestmaskin i henhold til GOST 21751 med en hastighet på 10 mm/min. Prøven festes med stive plater i klemmene til strekktestmaskinen.

7.1.2.3 Evaluering av resultater

Strekkfasthet 8, MPa, beregnet ved formelen

hvor F p er den maksimale strekkkraften, N;

S - tverrsnittsareal, mm 2.

Testresultatet tas som den aritmetiske middelverdien av indikatoren, beregnet fra minst tre parallelle bestemmelser, hvor avviket mellom disse ikke overstiger 10 %.

Forlengelse ved brudd e, %, beregnes ved hjelp av formelen

£ = -■ 100, (2)

hvor /o er starthøyden til prøven, mm;

/1 - høyde på prøven i bruddøyeblikket, mm.

7.1.3 Vedheftstyrken til tetningsmidler til materialene til veggåpninger og vindusstrukturer bestemmes i henhold til GOST 26589, metode B.

7.1.4 Avskallingsmotstand (klebestyrke) av film- og tapematerialer bestemmes i henhold til GOST 10174.

7.1.5 Bestemmelse av heftstyrken til skumisolasjon til materialene i veggåpninger og vinduskonstruksjoner

7.1.5.1 Testprøver

For å lage prøver, lag en form fra sponplater eller annet stivt materiale med følgende dimensjoner: bredde 70 mm, høyde

70 mm og 300 mm lang, som er foret med papir på innsiden. Substratene plasseres i formen på tvers av lengden slik at mellom 1. og 2., 3. og 4. og så videre for fem prøver er avstanden 30 mm. papir. Med skum tilberedt i henhold til 7.1.2.1, fyll mellomrommet mellom foringene ca. 60 % fra adapterboksen og 100 % fra pistolboksen. Etter herding fjernes prøvene fra formen og renses for overflødig skum. Det skal være fem prøver for testing.

7.1.5.2 Testing - i henhold til 7.1.2.2.

7.1.5.3 Evaluering av resultater

Adhesjonsstyrken til skumisolasjonen til underlagsmaterialet beregnes i henhold til 7.1.2.3. Arten av ødeleggelse av prøvene er også registrert: selvklebende eller sammenhengende.

7.1.6 Vannabsorpsjon av skumisolasjon etter volum under overflateeksponering for vann bestemmes i henhold til underavsnitt 10.4 i GOST 17177.

7.1.7 Dampgjennomtrengelighetsmotstand og damppermeabilitetskoeffisient for konstruksjonssømmaterialer - i samsvar med GOST 25898.

7.1.8 Termiske egenskaper til konstruksjonssømmaterialer - i samsvar med GOST 7076.

7.2 Kvalifisering og periodiske laboratorietestmetoder

7.2.1 Deformasjonsmotstanden til en monteringssøm bestemmes av sykliske strekk-kompresjonsprøver med en tillatt deformasjonsverdi som tilsvarer klassen av ytelsesegenskaper der sømmens integritet opprettholdes.

7.2.2 Testprøver

Testen utføres på prøver - fragmenter av sømmer laget i henhold til 7.1.5.1. Underlag med dimensjoner på 100x50 mm kan også brukes som underlag når du lager prøver, bør bredden på formen for å lage prøver endres tilsvarende. Antall prøver for testing er minst tre.

7.2.3 Testytelse

hvor e er spesifisert deformasjon, %; h - prøvetykkelse, mm; l£ - amplitude av spenning - kompresjon, mm;

Minst 20 sykluser med spenning og kompresjon av prøvene utføres.

7.2.4 Evaluering av resultater

ende til ende

Etter å ha fullført de sykliske testene, utsettes prøvene for visuell testing. Testresultatet anses som tilfredsstillende dersom hver prøve ikke har delamineringer, løsgjøringer fra underlagene og ødeleggelse.

7.3 Installasjonssømmens motstand mot driftstemperaturer bestemmes av materialene i det ytre isolasjonslaget.

7.3.1 Vurderingen av frostmotstand bestemmes av fleksibiliteten på en bjelke med en krumningsradius på 25 mm i samsvar med GOST 26589 ved en temperatur på minus 20 ° C for konvensjonelle sømmer og minus 40 ° C for frostbestandige sømmer .

7.3.2 Vurdering av varmebestandighet bestemmes i henhold til GOST 26589.

7.4 Klargjøring av overflater av vindusåpninger vurderes visuelt.

7.5 Geometriske dimensjoner for installasjonshull, veggåpninger, monterte vinduer

strukturer og størrelsen på defekter i overflatene til åpninger måles med et metallmålebånd i henhold til GOST 7502, en metalllinjal i henhold til GOST 427, og en skyvelære i henhold til GOST 166 ved bruk av metoder i henhold til GOST 26433.0 og GOST 26433.1. Andre kan brukes

måleinstrumenter verifisert (kalibrert) i henhold til etablert prosedyre, med en feil spesifisert i forskriftsdokumenter.

Når du måler avvik fra loddlinjen (vertikalt) og horisontalt nivå på overflatene til vindusåpninger og strukturer, bør du bruke målereglene i samsvar med GOST 26433.2.

7.6 Utseendet og kvaliteten på konstruksjonen av lagene i monteringssømmen vurderes visuelt med belysning på minst 300 lux i en avstand på 400-600 mm.

Tykkelsen på tetningssjiktet og bredden på kontaktlisten med overflatene til vindusåpningen og vindusstrukturen kontrolleres som følger.

7.7 Tykkelsen på tetningsmassen som brukes som ytre (indre) lag av konstruksjonsfugen måles etter at fugemassen har herdet. Det lages et U-formet kutt i fugemasselaget, og den utskårne delen av fugemassen bøyes utover.

Den utpekte U-formede delen av tetningsmassen skilles fra skumbasen og tykkelsen på den smaleste delen av tetningsfilmen måles med en skyvelære.

For å kontrollere graden av kompresjon Kco, % av en selvekspanderende tape (PSUL), er det nødvendig å velge et stykke tape, måle den gjenopprettede størrelsen etter tykkelse H0, bredden på sømmen på punktet der tapen er tatt /f, og beregne komprimeringsgraden ved å bruke formelen

Ko = N "n Np (4)

7.8 Kvalifisering og periodiske laboratorietestmetoder

7.8.1 Termiske egenskaper for monteringsskjøten bestemmes ved beregningsmetode i henhold til vedlegg E, i laboratorieforhold eller ved feltundersøkelse ved bruk av metoden i henhold til vedlegg E.

Vannpermeabiliteten til tetningsmidler for ytre lag bestemmes i henhold til GOST 2678.

7.8.3 Lydisolering av installasjonsskjøter bestemmes i henhold til GOST 27296.

Kravene til prøvekammeret er de samme som spesifisert i 7.8.2, men følgende betingelser må oppfylles:

boksen til vindusenheten er fylt med et panel, som forsiktig isolerer hullene i forbindelsen mellom boksen og panelet,

panelets designløsning og isolasjon av hull under lydisolasjonstester skal gi en beregnet lydisolasjon på minst 45 dBA,

Prøveforhold er spesifisert i prøveoppgaven (retning).

7.8.4 Installasjonssømmens motstand mot driftstemperaturer bestemmes av materialene i det ytre isolasjonslaget.

7.8.5 Metoder for testing av indikatorer for materialer brukt til konstruksjon av konstruksjonsskjøter er etablert i RD for disse materialene og i gjeldende standarder.

8 Produsentens garanti

Garantiperioden for installasjonssømmen er fastsatt i kontrakten mellom arbeidsprodusenten og kunden, men ikke mindre enn fem år fra datoen for signering av akseptsertifikatet på byggeplassen eller datoen for forsendelse av det fabrikklagde panelet med den installerte vindusenheten.

14 GOST 30971-2012

Vedlegg A (obligatorisk)

Generelle krav til byggesømmematerialer

A 1 Generelle krav til materialer

A.1.2 Materialer som brukes i konstruksjonsfuger skal ha et sanitært og epidemiologisk sertifikat i henhold til statlig lovgivning.

A.1.3 Materialer som brukes til monteringsskjøter må ha en driftstemperatur i området fra minus 10 °C til pluss 40 °C.

A.1.4 Installasjonsenheten skal utformes slik at holdbarheten til materialene som brukes til monteringsskjøter er minst 20 år i henhold til 5.1.9.

A.1.5 Materialene som brukes til å konstruere de ulike lagene i monteringsskjøten må være kompatible med hverandre, samt med materialene i veggåpningen, vindusrammen og festene.

Avvisning av fuktakkumulering i installasjonssømmen i løpet av den årlige driftsperioden;

Begrense akkumulering av fuktighet i det varmeisolerende laget i driftsperioden med negative gjennomsnittlige månedlige utetemperaturer.

A.1.8 Materialer for konstruksjon av monteringsskjøter bør lagres i samsvar med lagringsforholdene spesifisert i RD for disse materialene.

A.2 Krav til ytterlaget

A.2.1 Det ytre laget av monteringssømmen skal være vanntett under regneksponering og en gitt (beregnet) trykkforskjell mellom ytre og indre overflate av monteringssømmen.

Vannpermeabilitetsgrensen for installasjonsskjøten må være minst 300 Pa.

A.2.2 Materialene i det ytre laget skal ikke forstyrre fjerningen av dampaktig fuktighet fra det sentrale laget av sømmen.

Damppermeabilitetsverdien til det ytre laget av sømmen bør ikke være mer enn 0,25 m 2 h-Pa/mg.

A.2.3 Materialene i det ytre laget av monteringsskjøten må være motstandsdyktige mot følgende driftstemperaturer:

For konvensjonelle sømmer - fra pluss 70 °C til minus 30 °C;

For frostbestandige sømmer - fra pluss 70 °C til minus 31 °C og under.

Tabell A1 - Tekniske krav til dampgjennomtrengelige fugemasser

Indikatornavn	målinger	Betydning indikator
Betinget styrke i bruddøyeblikket, ikke mindre
Relativ forlengelse i bruddøyeblikket på bladprøver, ikke mindre
Vedheftsstyrke til materialer av veggåpninger og vinduskonstruksjoner, ikke mindre enn
Tillatt deformasjon, ikke mindre *
Merk - Referanseindikatorer er merket med "*".

A.2.4 Ved fremstilling av det ytre laget med dampgjennomtrengelig fugemasse skal kravene gitt i tabell A.1 oppfylles.

Kontaktflaten til laget av dampgjennomtrengelig fugemasse med materialet til veggåpningen og vindusblokken må være tilstrekkelig for å sikre den nødvendige heftstyrken. Bredden på kontaktlaget er minst 3 mm.

Den faktiske lagtykkelsen skal angis i RD. Minimumstykkelsen på laget etter krymping må ikke være mindre enn den som tetningsmassen ble testet for holdbarhet på. Dersom det ikke foreligger data om tykkelsen på prøvene under holdbarhetsprøver, skal det tas lik 3 mm. Den maksimale lagtykkelsen bør ikke være mer enn den der dampgjtilsvarende A.2.2 ble oppnådd.

Maksimal tillatt avrundingsradius for tetningsmiddellaget i områdene av skjøtene «monteringsskum/vindusblokk» og «monteringsskum/veggåpning» må spesifiseres i produsentens RD for tetningsmassen.

Tykkelsen på fugemassesjiktet måles i henhold til 7.7.

Overflaten på tetningsmassen skal ikke ha sprekker, tetningsmiddellaget skal ikke delaminere eller flasse av materialene i monteringssømmen.

A.2.5 Når det ytre laget lages med selvekspanderende dampgjennomtrengelige tettebånd, må følgende krav oppfylles:

Verdien av koeffisienten for damppermeabilitet i tilstanden av arbeidskompresjon er ikke mindre enn 0,14 mg/(m-h-Pa);

Vannabsorpsjonen av overflaten til selvekspanderende tetningsbånd i volum under arbeidskomprimering av båndet i 12 timer bør ikke overstige 4%;

Selvekspanderende tetningsbånd må dekke installasjonsgapet i en tilstand nær det optimale driftskompresjonsforholdet, som må være minst 25 % av deres totale ekspansjon. Kompresjonsmotstanden til tetningsbånd ved 50 % deformasjon må være minst 2,5 kPa;

Motstanden mot avskalling av tetnings- og diffusjonstaper fra betongunderlaget skal være minst 0,3 kN/m (kgf/cm).

I tilfeller hvor bånd brukes til å tette monteringshull i bygningskonstruksjoner beregnet for drift med økt vind (for eksempel i høyhus) og annen belastning, bør tettebånd brukes i forbindelse med beskyttende overleggsprofiler (blinkende).

A.2.6 Ved bruk av gipsmørtler i det ytre laget av monteringsfugen, er det nødvendig å sikre hensiktsmessig vedheft med materialene til veggen og strukturen til vindusblokken er nødvendig på de stedene hvor gipsmørtelen grenser til PVC profil.

Påføring av et pusssjikt, sparkel eller malingsmasse som svekker ytelsen til monteringsfuger på det dampgjennomtrengelige materialet i det ytre laget er ikke tillatt.

A.3 Krav til sentrallaget

A.3.1 Det sentrale laget må gi de nødvendige termiske egenskapene til monteringssømmen.

A.3.2 Som regel brukes polyuretanskum som materialer for det sentrale laget. Den optimale bredden på skumforseglingslaget er 15-60 mm, dybden er ikke mindre enn tykkelsen på den gjennomskinnelige boksen. Arbeid med polyuretanskum er tillatt ved temperaturer som ikke er lavere enn minus 10 °C. Tekniske egenskaper for skumisolering av dette laget er gitt i tabell A.2

Tabell A.2 - Tekniske egenskaper for skumisolasjon

Indikatornavn	målinger	Betydning indikator
1 Strekkstyrke, ikke mindre*
2 Forlengelse ved brudd, ikke mindre
3 Varmeledningskoeffisient i tørr tilstand, ikke mer enn*
4 Fuktighetsabsorpsjon etter volum med overflateeksponering for fuktighet på 24 timer, ikke mer*
5 Vedheftsstyrke til materialer i veggåpninger og vinduskonstruksjoner, ikke mindre

GOST 30971-2012

Introduksjon

Denne standarden ble utviklet på grunnlag av en teknisk analyse av mange års drift av vindus(dør)enheter under forskjellige klimatiske forhold på territoriet til Den russiske føderasjonen og landene i Samveldet av uavhengige stater.

Kravene i denne standarden er ment for bruk av organisasjoner som opererer innen konstruksjon og design, uavhengig av eierform og nasjonalitet.

Andre tetningsmidler (for eksempel termolen, jute-tråder, polyetylenskumrør eller bånd installert på siden av det indre laget av sømmen) kan brukes som materiale i mellomlaget, forutsatt at pålitelig drift monteringssøm når den er installert ved bruk av tetningsmetoden med et kompresjonsforhold på materialet på minst 75 %.

Samtidig skal det sikres motstand mot temperaturpåvirkninger over hele temperaturområdet for byggeregionen.

A.3.3 Datil det sentrale laget av monteringssømmen må være innenfor verdiområdet til denne indikatoren for ytre og indre lag.

Ved bruk av rammeprofiler for vindusblokker med en bredde på mer enn 80 mm og hvis bredden på monteringsspalten overskrider dimensjonene gitt av denne standarden med mer enn 1,5 ganger, skal gapet fylles lagvis, med intervaller mellom lag ved hjelp av teknologien anbefalt av produsenten av skumisolasjonen.

Å kutte av overflødig skumfugemasse er tillatt både fra utsiden og fra innsiden, forutsatt at fugemassen er dekket med et gjennomgående isolasjonslag.

A.3.4 Ved installasjon av et ekstra vann- og dampsperrelag, brukes isolasjonsbånd (vanligvis uten aluminiumsfolie), mastikk eller tetningsmidler for å forhindre innvirkning av diffusjonsfuktighet fra siden av veggåpningen på materialene i den sentrale lag. Verdien av damppermeabilitetsmotstanden til det ekstra vann- og dampsperrelaget bør ikke være lavere enn denne indikatoren for det indre laget av sømmen.

A.3.5 Fylling av installasjonsspalten med varmeisolerende materialer skal være kontinuerlig over tverrsnittet, uten tomrom og lekkasjer, brudd, sprekker og overløp. Delaminering, gjennom hull, sprekker, samt hull større enn 6 mm er ikke tillatt.

A.4 Krav til det indre laget

A.4.1 Det indre laget skal sikre damptetthet av monteringssømmen.

Datil det indre laget må overstige dette tallet for det sentrale laget og ha en dampå minst 2,0 m 2 h Pa/mg.

A.4.2 Selvklebende tape og dampsperre elastiske fugemasser brukes hovedsakelig som materialer for det indre laget.

A.4.3 Dampsperrematerialer langs innvendig kontur av installasjonsspalten skal legges kontinuerlig, uten hull, brudd eller ubehandlede områder.

A.4.4 Når det indre laget lages med en dampsperre elastisk fugemasse, må følgende krav oppfylles:

Betinget styrke i bruddøyeblikket er ikke mindre enn 0,1 MPa;

Relativ forlengelse i bruddøyeblikket på bladprøver er ikke mindre enn 200%;

Tetningsmassens kontaktflate med materialet til veggåpningen og vindusblokken må være tilstrekkelig for å sikre den nødvendige heftstyrken. Bredden på kontaktlaget må være minst 3 mm;

Den faktiske lagtykkelsen skal angis i RD. Minimumstykkelsen på laget etter krymping skal oppfylle kravene til dampgjennomtrengelighet etter A.4.1 og holdbarhet etter 5.1.11.

I mangel av data om tykkelsen på prøvene under holdbarhetstester, er det tatt lik 3 mm.

Lagtykkelsen er målt i henhold til 7,7;

Materialene i det indre laget kan påføres langs en butt cord (rør) laget av skummet elastisk polyetylen med en vannabsorpsjon i volum på ikke mer enn 1,5%;

Overflaten på tetningsmassen skal ikke ha sprekker, og tetningsmiddellaget skal ikke delaminere.

3.12 monteringssøm: En komponent (sone) av en monteringssøm som utfører visse funksjoner og oppfyller spesifiserte krav.

3.13 sammenføyning av en vindu (balkong) blokk til en veggåpning: Et strukturelt system som sikrer tilkobling av en veggåpning (inkludert deler av utvendige og innvendige skråninger) med rammen til en vindu (balkong) blokk, inkludert en installasjonssøm, en vinduskarm, en ebbe, samt front og festemidler.

1 - sentralt lag; 2 - ytre forseglingslag; 3 - indre forseglingslag; 4 - ekstra forseglingslag; 5 - lavvann; 6 - vinduskarm

Figur 1 - Diagram over installasjon av en vindusenhet i åpningen av bygningens yttervegg

3.14 operativ kraftpåvirkning på installasjonssømmen: Påvirkning på installasjonssømmen som følge av deformasjoner av veggåpningen og rammen til vindusenheten på grunn av endringer i temperatur- og fuktighetsforhold og vindbelastninger under drift.

3.15 driftsforhold: Temperatur- og fuktighetskarakteristikker for det indre mikroklimaet, konstruksjonsområdet og montering av monteringsskjøten.

4 Klassifisering

4.1 Klasser av konstruksjonsfuger

Avhengig av de grunnleggende driftskravene er installasjonssømmene delt inn i klasser i henhold til tabell 1. 3

Tabell 1 - Klassifisering av installasjonssømmer i henhold til ytelsesegenskaper

Karakteristisk	Verdi for klasser for hver indikator
Karakteristisk
Relativ luftfuktighet i rommet, mindre enn det er det ingen kondens på innsiden av monteringssømmen, %
Deformasjonsstabilitet i sykluser med tillatt deformasjon, ikke mindre
Tillatt deformasjonsverdi, %		Fra 11.0 til 14.9	Fra 8.0 til 10.9

Notater

1 Verdien av den relative luftfuktigheten til den innvendige luften i rommet, mindre enn den som det ikke er kondens på på den indre overflaten av monteringsskjøten, bestemmes for temperaturforholdene i den kaldeste fem-dagers perioden i byggeregionen og forholdene til det indre mikroklimaet i rommet i henhold til formålet. Verdien fastsettes ved beregningsmetode i henhold til metodikken i henhold til vedlegg E eller ved feltundersøkelse i henhold til metodikken i henhold til vedlegg E.

2 Verdien av den tillatte deformasjonen av monteringssømmen er tatt i henhold til den dårligste indikatoren på materialene i ytre, sentrale og indre lag og bestemmes i prosent.

3 Verdien av den tillatte deformasjonen av monteringssømmen bestemmes som forholdet mellom verdien av størst mulig driftsendring i størrelsen på monteringssømmen uten dens ødeleggelse eller reduksjon av de spesifiserte egenskapene til startverdien av denne størrelsen.

4 De nødvendige klassene av monteringssømmer er spesifisert i arbeidsdokumentasjonen for koblingsenheter

vindusblokker til veggåpninger._

4.2 Symbol

4.2.1 Symbolet for en installasjonssøm må inneholde bokstavindeksen "ШМ" - installasjonssøm, numeriske betegnelser på klasser når det gjelder relativ fuktighet, vanngjennomtrengelighet, luftgjennomtrengelighet, verdien av tillatt deformasjon og betegnelsen på denne standarden.

Eksempel symbol monteringssveis med relativ fuktighetsklasser - B, tillatte deformasjonsverdier - A, i henhold til GOST 30971-2012:

Merk - I dokumentasjonen for installasjonssømmer (avtale, kontrakt, etc.) anbefales det å angi egenskapene til sømmene i henhold til andre klassifiserte parametere, samt teknisk informasjon som avtalt mellom produsenten og forbrukeren (inkludert spesifikke verdier av de tekniske egenskapene til installasjonssømmer og materialer som brukes til enhetene deres, bekreftet av testresultater).

Hvis klassen ikke er angitt i dokumentasjonen for installasjonssømmer, må den være minst klasse B.

5 Tekniske krav

5.1 Generelle bestemmelser

5.1.1 Monteringssømmer ved koblingspunktene til vindus- og dørenheter utføres i samsvar med kravene i denne standarden i henhold til design og teknologisk dokumentasjon godkjent på foreskrevet måte.

5.1.2 Ved utvikling av konstruksjonsløsninger for monteringsfuger bør det brukes et sett med materialer som fungerer sammen og sikrer at følgende krav oppfylles:

Tetthet (tetthet) ved eksponering for nedbør og vind i henhold til gjeldende forskriftsdokumenter (ND); bestemt av det ytre laget;

Fravær av lokal frysing langs konturen av krysset mellom vindusblokken og veggåpningen;

Motstand mot operasjonelle belastninger;

Holdbarhet i henhold til estimert levetid for vindusenheten, men ikke lavere enn kravene i denne standarden.

Avhengig av installasjonsstedet, utformingen av veggåpninger og driftsforhold, kan installasjonssømmene til koblingspunktene til vindus- og dørblokker ha en annen utforming og antall lag, og regelen må overholdes: innsiden er tettere enn utenfor.

5.1.3 Konstruksjonen av monteringssømmen inkluderer tre eller fire lag som har forskjellige funksjonelle formål:

Det sentrale sentrale laget gir varme- og lydisolasjon;

Det ytre laget av forsegling - sikrer diffusjon av fuktighet fra monteringssømmen og beskyttelse mot atmosfæriske påvirkninger (regnfuktighet, ultrafiolett stråling, vind);

Det indre tetningssjiktet gir dampsperre og beskytter isolasjonslaget mot diffus dampaktig fuktighet fra innsiden av rommet.

Et tilleggslag er et vann- og dampsperrelag mellom sømmens midtsjikt og åpningens overflate, som kan arrangeres for å hindre fukt eller damp fra veggmaterialet i å trenge inn i sømmen.

Valget av en konstruktiv løsning for krysset mellom en vindu (dør) blokk til en ytterveggåpning utføres på stadiet for utvikling av arkitektoniske og designløsninger, under hensyntagen til eksisterende belastninger og bekreftes av passende beregninger.

Alternativer for å konstruere en monteringssøm er vist i figur 2 (se alternativene A og B).

I - ytre vanntetting, dampgjennomtrengelig lag;

II - sentralt varme- og lydisolasjonslag;

III - indre dampsperrelag;

IV - ekstra vann- og dampsperrelag

Figur 2 - Alternativ for konstruksjonssøm

5.1.5 Installasjonssømmer skal være motstandsdyktige mot ulike driftspåvirkninger og belastninger: atmosfæriske faktorer, temperatur- og fuktighetspåvirkninger fra

lokaler, kraft (temperatur, krymping, etc.) deformasjoner, vind og andre belastninger (i henhold til påkrevd klasse).

Krav til termiske ytelsesindikatorer og deformasjonsmotstand for installasjonsskjøter må samsvare med verdiene i tabell 1 og er fastsatt i design- og arbeidsdokumentasjonen.

5.1.6 Materialer for konstruksjon av installasjonsskjøter velges under hensyntagen til kraftens operasjonelle påvirkninger.

5.1.7 Termiske egenskaper til installasjonsskjøten må sikre at temperaturverdier på den indre overflaten ikke er lavere enn duggpunkttemperaturen ved gitte verdier for det indre mikroklimaet (avhengig av formålet med rommet) i samsvar med GOST 30494 og uteluft for temperaturforholdene i den kaldeste femdagersperioden i en bestemt region.

5.1.8 Luft-, vanntetthets- og lydisolasjonsverdiene til sømmen må ikke være lavere enn de tilsvarende indikatorene for vindusenheten.

5.1.9 Den generelle designløsningen til koblingsenheten (inkludert installasjonssømmen, elementer av ekstra værbeskyttelse, etterbehandling av bakkene, samt alle andre elementer som sikrer fullstendig tilkobling av vindusblokken med åpningen) må utelukke mulighet for kaldluftsinfiltrasjon gjennom installasjonssømmene om vinteren (gjennom blåsing).

5.1.10 Det ytre tettesjiktet (se posisjon 2, figur 1) kan ha ekstra værbeskyttelse i form av spesielle profilelementer, regntette lister, foringer mv.

På innsiden er installasjonssømmene dekket med et lag med gips eller kledningsdeler for vindusskråninger og en vinduskarm.

I den nedre delen av vindusåpningen er beskyttelse mot atmosfæriske påvirkninger i tillegg gitt av ebbe (se posisjon 5, figur 1), ytterligere profilelementer, etc.

5.1.11 Holdbarheten til monteringsskjøter må være minst 20 konvensjonelle driftsår.

5.1.12 Generelle krav til byggesømmaterialer - i henhold til vedlegg A.

5.2 Dimensjonskrav

5.2.1 Minimumsdimensjonene for installasjonsgap for vindusblokker av ulike design er tatt i samsvar med tabell 2, figur 3, samt fra betingelsen for å sikre muligheten for fri termisk utvidelse av vindusblokken uten forekomst av bøyedeformasjoner av profilelementene.

Verdien av installasjonsgapet for stripeglasskonstruksjoner over 6 m og fasadeglass er tatt på grunnlag av tekniske beregninger (anbefalinger fra produsenten av profilsystemet).

Figur 3 - Installasjonsgap plassering

Monteringssømmer av vindusblokkkoblingsenheter

til veggåpninger.

Generelle tekniske forhold

GOST 30971-2012

INTERSTATE STANDARD

MONTERING AV SØM AV SKJØTER AV VINDUSENHETER TIL VEGGÅPNINGER

Generelle tekniske forhold

Montering til skjøter av vindussammenstillinger som er forbundet med veggåpninger Generelle spesifikasjoner

MKS 91.060.50

Dato for introduksjon 2014-01-01

Forord

Målene, grunnleggende prinsipper og grunnleggende prosedyre for å utføre arbeid med mellomstatlig standardisering er fastsatt av "Interstate standardization system. Basic provisions" og "Interstate standardization system. Interstate standards, rules and recommendations for interstate standardization. Rules for development, adoption, application. , oppdatering og kansellering"

Standard informasjon

1 UTVIKLET av Limited Liability Company NIUPTS "Interregional Window Institute" (NIUPTs "Interregional Window Institute") med deltakelse av institusjonen "Research Institute of Building Physics of the Russian Academy of Architecture and Construction Sciences" (NIISF RAASN), State Unitary Enterprise "Research Institute Moscow construction" (SUE "NIIMosstroy")

2 INTRODUSERT av den tekniske komité for standardisering TC 465 "Construction"

3 GODTATT av Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Conformity Assessment in Construction (MNTKS) (protokoll datert 14. juni 2012 N 40)

Kort navn på landet i henhold til MK (ISO 3166) 004-97	Landskode i henhold til MK (ISO 3166) 004-97	Forkortet navn på det statlige byggeledelsesorganet
Aserbajdsjan	AZ	Gosstroy
Armenia	ER.	Byutviklingsdepartementet
Kirgisistan	KG	Gosstroy
Russland	RU	Regionaldepartementet
Tadsjikistan	T.J.	Etat for bygg og arkitektur under Regjeringen
Usbekistan	YZ	Gosarchitectstroy
Ukraina	U.A.	Ukrainas departement for regional utvikling

4 Ved ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology datert 27. desember 2012 N 1983-st, ble den mellomstatlige standarden GOST 30971-2012 satt i kraft som den nasjonale standarden for Den russiske føderasjonen 1. januar 2014.

Informasjon om endringer i denne standarden publiseres i den årlige informasjonsindeksen "National Standards", og teksten til endringer og endringer er publisert i den månedlige informasjonsindeksen "National Standards". Ved revisjon (erstatning) eller kansellering av denne standarden, vil den tilsvarende meldingen bli publisert i den månedlige informasjonsindeksen "Nasjonale standarder". Relevant informasjon, varsler og tekster er også lagt ut i det offentlige informasjonssystemet - på den offisielle nettsiden til Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internett

Introduksjon

Kravene i denne standarden er ment for bruk av organisasjoner som opererer innen konstruksjon og design, uavhengig av eierform og nasjonalitet.

1 Bruksområde

Denne standarden gjelder for monteringssømmer i kryssene mellom vindusenheter (inkludert balkonger) og gjennomskinnelige strukturer til åpningene til ytterveggene til oppvarmede bygninger.

Denne standarden brukes i utvikling av design og teknologisk dokumentasjon for installasjonsarbeid under nybygg og ombygging (inkludert utskifting av vinduskonstruksjoner i eksisterende lokaler).

Kravene i denne standarden kan brukes i design og installasjon av koblingspunkter for ytterdører, porter, glassmalerier og stripeglass.

Denne standarden gjelder ikke for alle typer nedhengte fasadekonstruksjoner, vinterhager og gjennomskinnelige tak, samt for kvistvinduer, og spesielle vindusenheter når det gjelder tilleggskrav til brannsikkerhet og innbruddssikring.

2 Normative referanser

Denne standarden bruker normative referanser til følgende mellomstatlige standarder:

3.10 vinduskarmen: Detalj av den nedre delen av den indre rammen til en vindusåpning: en plate, profil eller plate, lagt på nivå med den nedre bjelken til vindusrammen og laget av tre, PVC, stein, metall, armert betong.

3.11 arbeidskompresjonsforhold for båndet: Forholdet mellom bredden på båndet etter installasjon i monteringssømmen til maksimalverdien av dets ekspansjon, hvor ytelsesegenskapene (parametrene) deklarert av produsenten er sikret.

3.12 montering sømlag: En komponent (sone) av en monteringssøm som utfører visse funksjoner og oppfyller spesifiserte krav.

3.13 overgangen mellom vindu (balkong) blokken til veggåpningen: Et konstruksjonssystem som sikrer kobling av en veggåpning (inkludert deler av utvendige og innvendige skråninger) med rammen til en vindu (balkong)blokk, inkludert en installasjonssøm, en vinduskarm, ebbe, samt front- og festedeler.

1 - sentralt lag; 2 - ytre forseglingslag; 3 - indre forseglingslag; 4 - ekstra forseglingslag; 5 - lavvann; 6 - vinduskarmen

Figur 1 - Diagram over installasjon av en vindusenhet i åpningen av bygningens yttervegg

3.14 operativ kraftpåvirkning på monteringssømmen: Påvirkningen på monteringssømmen som følge av deformasjoner av veggåpningen og rammen til vindusenheten på grunn av endringer i temperatur- og fuktighetsforhold og vindbelastninger under drift.

3.15 driftsforhold: Temperatur- og fuktighetskarakteristikker for det indre mikroklimaet, konstruksjonsområdet og montering av monteringsskjøten.

4 Klassifisering

4.1 Klasser av konstruksjonsfuger

Avhengig av de grunnleggende driftskravene er installasjonssømmene delt inn i klasser i henhold til tabell 1.

Tabell 1

Klassifisering av installasjonssømmer i henhold til ytelsesegenskaper

Karakteristisk	Verdi for klasser for hver indikator
Karakteristisk	EN	B	I
Relativ luftfuktighet i rommet, mindre enn det er det ingen kondens på innsiden av monteringssømmen, %	55	45	30
Deformasjonsstabilitet i sykluser med tillatt deformasjon, ikke mindre	20
Tillatt deformasjonsverdi, %	Over 15,0	Fra 11.0 til 14.9	Fra 8.0 til 10.9
Notater 1 Verdien av den relative luftfuktigheten til den innvendige luften i rommet, mindre enn den som det ikke er kondens på på den indre overflaten av monteringsskjøten, bestemmes for temperaturforholdene i den kaldeste fem-dagers perioden i byggeregionen og forholdene til det indre mikroklimaet i rommet i henhold til formålet. Verdien fastsettes ved beregningsmetode i henhold til metodikken i henhold til vedlegg E eller ved feltundersøkelse i henhold til metodikken i henhold til vedlegg E. 2 Verdien av den tillatte deformasjonen av monteringssømmen er tatt i henhold til den dårligste indikatoren på materialene i ytre, sentrale og indre lag og bestemmes i prosent. 3 Verdien av den tillatte deformasjonen av monteringssømmen bestemmes som forholdet mellom verdien av størst mulig driftsendring i størrelsen på monteringssømmen uten dens ødeleggelse eller reduksjon av de spesifiserte egenskapene til startverdien av denne størrelsen. 4 De nødvendige klassene av monteringssømmer er etablert i arbeidsdokumentasjonen for kryssene mellom vindusblokker med veggåpninger.

4.2 Symbol

4.2.1 Symbolet for en monteringssøm må inkludere bokstavindeksen "ШМ" - monteringssøm, numeriske betegnelser på klasser når det gjelder relativ fuktighet, vannpermeabilitet, luftgjennomtrengelighet, verdien av tillatt deformasjon og betegnelsen på denne standarden.

Et eksempel på et symbol for en monteringssøm med klasser basert på relativ fuktighet - B, tillatte deformasjonsverdier - A, i henhold til GOST 30971-2012:

ShM VA GOST 30971-2012

5 Tekniske krav

5.1 Generelle bestemmelser

5.1.2 Ved utvikling av konstruksjonsløsninger for monteringsfuger bør det brukes et sett med materialer som fungerer sammen og sikrer at følgende krav oppfylles:

tetthet (ugjennomtrengelighet) ved eksponering for nedbør og vind i henhold til gjeldende forskriftsdokumenter (ND); bestemt av det ytre laget;
fravær av lokal frysing langs konturen av krysset mellom vindusblokken og veggåpningen;
motstand mot operasjonelle belastninger;
holdbarhet i henhold til estimert levetid for vindusenheten, men ikke lavere enn kravene i denne standarden.

5.1.3 Konstruksjonen av monteringssømmen inkluderer tre eller fire lag som har forskjellige funksjonelle formål:

sentralt hovedlag - gir varme- og lydisolasjon: - ytre forseglingslag - sikrer diffusjon av fuktighet fra monteringssømmen og beskyttelse mot atmosfæriske påvirkninger (regnfuktighet, ultrafiolett stråling, vind);
innvendig forseglingslag - gir dampsperre og beskytter isolasjonslaget mot diffus dampaktig fuktighet fra innsiden av rommet.

tilleggslag - et vann- og dampsperrelag mellom sømmens midterste lag og åpningens overflate, som kan arrangeres for å forhindre at fukt eller damp fra veggmaterialet trenger inn i sømmen.

Alternativer for å konstruere en monteringssøm er vist i figur 2 (se alternativene A og B).

I - ytre vanntetting, dampgjennomtrengelig lag;

II - sentralt varme- og lydisolasjonslag;

III - indre dampsperrelag;

IV - ekstra vann- og dampsperrelag

Figur 2 - Alternativ for konstruksjonssøm

5.1.4 Konstruksjonsløsninger for installasjonsfuger må utvikles under hensyntagen til ytterveggenes materiale og vindusåpningenes geometri, samt de spesielle teknologiske kravene til vindusblokker iht. Eksempler på designløsninger for koblinger av vindusblokker til veggåpninger er gitt i vedlegg B.

Krav til termiske ytelsesindikatorer og deformasjonsmotstand for installasjonsskjøter må samsvare med verdiene i tabell 1 og er fastsatt i design- og arbeidsdokumentasjonen.

5.1.6 Materialer for konstruksjon av installasjonsskjøter velges under hensyntagen til kraftens operasjonelle påvirkninger.

5.1.7 Termiske egenskaper til installasjonsskjøten må gi temperaturverdier på den indre overflaten som ikke er lavere enn duggpunkttemperaturen ved gitte verdier av det indre mikroklimaet (avhengig av formålet med rommet) i samsvar med den eksterne luften for temperaturforholdene i den kaldeste femdagersperioden i en bestemt region.

5.1.8 Luft-, vanntetthets- og lydisolasjonsverdiene til sømmen må ikke være lavere enn de tilsvarende indikatorene for vindusenheten.

Merk - De nødvendige nivåene av lydisolasjon er sikret av utformingen av koblingsenheten, som inkluderer monteringssømmen. De spesifiserte egenskapene til installasjonssømmene er ikke regulert av kravene i denne standarden, men sikres ved samsvar med kravene.

5.1.9 Den generelle designløsningen til koblingsenheten (inkludert installasjonssømmen, elementer av ekstra værbeskyttelse, etterbehandling av bakkene, samt alle andre elementer som sikrer fullstendig tilkobling av vindusblokken med åpningen) må utelukke mulighet for kald luftinfiltrasjon gjennom installasjonssømmene om vinteren (gjennom blåsing).

5.1.10 Ytre tetningssjikt (se posisjon 2 , Figur 1) kan ha ekstra værbeskyttelse i form av spesielle profilelementer, regntette lister, foringer, etc.

På innsiden er installasjonssømmene dekket med et lag med gips eller kledningsdeler for vindusskråninger og en vinduskarm.

I den nedre delen av vindusåpningen er beskyttelse mot atmosfæriske påvirkninger i tillegg gitt av ebbe (se posisjon 5 , figur 1), tilleggsprofilelementer, etc.

5.1.11 Holdbarheten til monteringsskjøter må være minst 20 konvensjonelle driftsår.

5.1.12 Generelle krav til byggesømmaterialer - i henhold til vedlegg A.

5.2 Dimensjonskrav

Figur 3 - Installasjonsgap plassering

Tabell 2

Monteringsklaring dimensjoner

Materiale av profilelementer	Samlet størrelse på vindusblokken, mm	Installasjonsgap størrelse, mm
Materiale av profilelementer	Samlet størrelse på vindusblokken, mm	en	b
1 tre	over 2000	10-45	5-20
2 aluminiumslegeringer	Samme	15-60	5-20
3 hvit PVC	≤2000	20-60	10-20
4 hvit PVC	2000-3500	25-60	10-20
5 PVC, farget	≤2000	15-65	10-20
6 PVC, farget	2000-3500	15-60	15-20

Verdien av installasjonsgapet for stripeglasskonstruksjoner over 6 m og fasadeglass er tatt på grunnlag av tekniske beregninger (anbefalinger fra produsenten av profilsystemet).

Maksimal størrelse på installasjonsgapet bestemmes basert på egenskapene til materialet til det sentrale laget, den anbefalte størrelsen er ikke mer enn 60 mm.

5.2.2 Dimensjonene og utformingen av vindusåpninger må samsvare med de som er fastsatt i arbeidsdesigndokumentasjonen.

5.2.3 Avviket fra åpningens vertikale og horisontale sider bør ikke overstige 4,0 mm pr. 1 m. Kontrollen utføres på tre måter:

bygningsnivå, mens måling av bredde og høyde utføres minst tre ganger;
måling av diagonalene til åpningen;
laserflybygger.

5.3 Krav til klargjøring av installasjonsspalteflater

5.3.1 Kanter og overflater på åpninger bør ikke ha hulrom, hulrom, mørteloverløp og andre skader med en høyde (dybde) på mer enn 10 mm.

Defekte områder må fylles med vanntette forbindelser.

Overflater som er forurenset med olje bør avfettes. Løse, smuldrende områder på åpningsflatene må forsterkes (behandles med bindemidler eller spesielle filmmaterialer).

5.4 Sikkerhetskrav

5.4.2 Personer som er involvert i installasjon skal utstyres med spesielle klær og personlig verneutstyr i henhold til RD.

5.4.4 For alle installasjonsoperasjoner (inkludert lasting og lossing og transport) skal arbeidssikkerhetsinstruksjoner utvikles og godkjennes på foreskrevet måte.

5.5 Miljøkrav

5.5.2 Deponering av avfall som genereres under installasjonen må utføres ved industriell behandling i henhold til vilkårene i gjeldende ND og juridiske dokumenter.

6 Akseptregler

6.2 Aksept av monteringsskjøter utføres trinnvis av:

innkommende inspeksjon av materialer som brukes;
kontroll av klargjøring av vindusåpninger og vindusblokker;
overvåke overholdelse av krav for installasjon av vindusenheter;
produksjon operativ kontroll;
aksept tester etter fullført arbeid;
kvalifisering og periodiske laboratorietester av materialer og monteringsskjøter utført av testsentre (laboratorier).

Resultatene av alle typer kontroll (tester) registreres i de aktuelle loggbøkene.

Gjennomføring av arbeid med montering av monteringsskjøter dokumenteres med en handling for skjult arbeid og en handling om aksept.

Ved utarbeidelse av arbeidstakstbevis kontrolleres følgende:

forberede overflatene til vindusåpninger;
dimensjoner (maksimale avvik) av vindusåpninger;
avvik fra dimensjonene til installasjonshullene;
overholdelse av installasjonshull med kravene til arbeidsdokumentasjon (RD);
andre krav fastsatt i RD og teknologisk dokumentasjon.

6.5 Ved utarbeidelse av monteringsrapport for festemidler, kontroller:

type og dimensjoner på festeelementer;
samsvar med plasseringen av festemidler med kravene i RD;
samsvar med dybden (innskruing) og passformen til dyblene med dimensjonene spesifisert i RD.

6.6 Når du utarbeider en kvalitetsrapport for å fylle installasjonshull, sjekk:

fyllingsdybde, installasjonsfugestørrelse;
fravær av tomrom, sprekker, løsrivelser;
størrelse på vasker (hvis tilgjengelig).

6.7 Ved utarbeidelse av kvalitetsrapport for påføring av ytre og indre lag av monteringssømmen, kontroller:

overholdelse av installasjonen av isolasjonsmaterialer med kravene i RD;
tykkelsen på laget og bredden på stripen av kontakt av tetningsmassen med overflatene til vindusåpningen og vindusstrukturen.

6.8 Driftskvalitetskontroll av installasjonssømmer utføres umiddelbart etter fullført tetningsarbeid før ferdigstillelse av innvendige skråninger, mens:

vindusåpninger for å utføre kontrollmålinger velges vilkårlig;
For å vurdere kvaliteten på forseglingen brukes ikke-destruktive testmetoder basert på kriteriet om kontinuitet og ensartethet av forseglingskonturen rundt omkretsen av vindusåpningen;
For å vurdere parametrene ovenfor, brukes en metode for å fjernmåle temperaturer ved hjelp av en ikke-kontaktmetode på de indre og ytre overflatene av sømmen i samsvar med kontrollmåleskjemaet presentert i figur 5, ved bruk av et bærbart pyrometer. Instrumenter som brukes til målinger må gjennomgå førstegangsverifisering i henhold til MI 1200-86.

1 - overordnet omriss av vindusblokken; 2 - monteringssøm; 3 - kontrollpunkter langs omkretsen av vindusåpningen for å måle temperaturer på den indre overflaten av sømmen; t i.st.- temperatur på veggens indre overflate; t n.st.- temperaturen på den ytre overflaten av veggen; t h.w- temperaturen på den indre overflaten av sømmen; t n.sh- temperaturen på den ytre overflaten av sømmen; H- avstand fra plan for vindusåpningen til målepunktet

Figur 5* - Skjema for kontrolltemperaturmåling for å vurdere kvaliteten på monteringssømmen

________________

* Nummereringen av figuren tilsvarer originalen. - måleresultatene er registrert i et spesielt vedlegg til akseptbeviset for skjult arbeid.

6.9 Kontroll av de termiske egenskapene til monteringssømmen utføres ved å bruke metoden i samsvar med vedlegg E.

Det er tillatt å bestemme egenskapene til installasjonssømmer ved bruk av beregningsmetoder i henhold til ND godkjent på foreskrevet måte.

7 Testmetoder

7.1.1 Bestemmelse av betinget styrke og forlengelse ved brudd av tetningsmidler, diffusjons- og dampsperrebånd bestemmes i henhold til GOST 21751.

7.1.2 Bestemmelse av strekkfasthet og forlengelse ved brudd på skumforsegling

7.1.2.1 Prøveprøve Prøveprøven er et prisme av herdet skum med tverrsnittsdimensjoner på 50 x 50 mm og en tykkelse på 30 mm, limt mellom to stive plater, forberedt som følger.

Etter herding kuttes overflødig skum som stikker utover dimensjonene til formen av. Fem skumprismer av ønsket størrelse kuttes ut fra det resulterende brettet.

7.1.2.2 Testing Strekkprøven utføres på en strekkprøvemaskin i henhold til GOST 21751 med en hastighet på 10 mm/min. Prøven festes med stive plater i klemmene til strekktestmaskinen.

Figur 6 - Eksempel på å feste en prøve til en strekktestmaskin ved bestemmelse av strekkstyrken til en skumforsegling

7.1.2.3 Evaluering av resultater

Strekkfasthet ẟ p, MPa, beregnes ved hjelp av formelen

ẟ p =F p /S, (1)

hvor F p er den maksimale strekkkraften, N er tverrsnittsarealet, mm 2.

Testresultatet tas som den aritmetiske middelverdien av indikatoren, beregnet ut fra minst tre parallelle bestemmelser, hvor avviket mellom disse ikke overstiger 10 %. Forlengelse ved brudd ε, %, beregnes ved hjelp av formelen

ε= l 1/l 0*100, (2)

Hvor l 0- innledende høyde på prøven, mm;

l 1- høyde på prøven i bruddøyeblikket, mm.

7.1.3 Vedheftstyrken til tetningsmasser til materialene i veggåpninger og vinduskonstruksjoner bestemmes av metode B.

7.1.4 Avskallingsmotstand (klebestyrke) til film- og tapematerialer bestemmes av.

7.1.5 Bestemmelse av heftstyrken til skumisolasjon til materialene i veggåpninger og vinduskonstruksjoner

7.1.5.1 Testprøver

For å lage prøver, lag en form av sponplater eller annet stivt materiale med følgende dimensjoner: bredde 70 mm, høyde 70 mm og lengde 300 mm, som er kledd med papir på innsiden. Substratene plasseres i formen på tvers av lengden slik at mellom 1. og 2., 3. og 4., og så videre for fem prøver, skal avstanden settes med treinnsatser som måler 10x30x70 mm, pakket inn i anti-; selvklebende papir. Med skum tilberedt i henhold til 7.1.2.1, fyll mellomrommet mellom foringene ca. 60 % fra adapterboksen og 100 % fra pistolboksen. Etter herding fjernes prøvene fra formen og renses for overflødig skum. Det skal være fem prøver for testing.

7.1.5.2 Testing - i henhold til 7.1.2.2.

7.1.5.3 Evaluering av resultater

Adhesjonsstyrken til skumisolasjonen til underlagsmaterialet beregnes i henhold til 7.1.2.3. Arten av ødeleggelse av prøvene er også registrert: selvklebende eller sammenhengende.

7.1.6 Vannabsorpsjon av skumisolasjon etter volum under overflateeksponering for vann bestemmes i henhold til pkt. 10.4.

7.1.7 Dampgjennomtrengelighetsmotstand og damfor konstruksjonssømmaterialer - iht.

7.1.8 Termiske egenskaper for konstruksjonssømmaterialer - iht.

7.2 Kvalifisering og periodiske laboratorietestmetoder

7.2.1 Deformasjonsmotstanden til monteringssømmen bestemmes av sykliske strekk-kompresjonsprøver med en tillatt deformasjonsverdi som tilsvarer klassen av ytelsesegenskaper der sømmens integritet opprettholdes.

7.2.2 Testprøver

7.2.3 Testytelse

Figur 7 - Lavsyklus utmattingsmaskin ved testing av skumisolasjon for deformasjonsmotstand

Strekk-kompressiv deformasjonsverdi settes i testprogrammet tilsvarende en viss klasse av installasjonssømmen, men ikke mindre enn 8%. Strekk-kompresjonstøyningsamplitude Δ l, mm, beregnet ved formelen

Δ l=ε* h/100, (3)

hvor ε er spesifisert deformasjon, %;

h- prøvetykkelse, mm;

Δ l- amplitude av spenning - kompresjon, mm;

Minst 20 sykluser med spenningskomprimering av prøvene utføres.

7.2.4 Evaluering av resultater

Etter at de sykliske testene er fullført, blir prøvene underkastet visuell inspeksjon. Testresultatet anses som tilfredsstillende dersom hver prøve ikke har gjennom delamineringer, delamineringer fra underlagene og destruksjon.

7.3 Installasjonssømmens motstand mot driftstemperaturer bestemmes av materialene i det ytre isolasjonslaget.

7.3.1 Vurderingen av frostmotstand bestemmes av fleksibiliteten på en bjelke med en krumningsradius på 25 mm ved en temperatur på minus 20 °C for konvensjonelle sømmer og minus 40 °C for frostbestandige sømmer.

7.3.2 Varmebestandighet vurderes ved .

7.4 Klargjøring av overflater av vindusåpninger vurderes visuelt.

7.5 De geometriske dimensjonene til installasjonsgap, veggåpninger, monterte vindusstrukturer og dimensjonene til defekter i overflatene til åpninger måles med et metallmålebånd i henhold til, en metalllinjal i henhold til GOST 427, og en skyvelære i henhold til GOST 166 ved hjelp av metoder i henhold til og. Det er tillatt å bruke andre måleinstrumenter, verifisert (kalibrert) på foreskrevet måte, med en feil spesifisert i forskriftsdokumenter.

Ved måling av avvik fra lodd (vertikalt) og horisontalt nivå på overflatene til vindusåpninger og konstruksjoner bør du bruke målereglene iht.

7.6 Utseendet og kvaliteten på konstruksjonen av lagene i monteringssømmen vurderes visuelt med belysning på minst 300 lux i en avstand på 400-600 mm.

Tykkelsen på tetningssjiktet og bredden på kontaktlisten med overflatene til vindusåpningen og vindusstrukturen kontrolleres som følger.

Den utpekte U-formede delen av tetningsmassen skilles fra skumbasen og tykkelsen på den smaleste delen av tetningsfilmen måles med en skyvelære.

For å kontrollere graden av kompresjon K∞, % selvekspanderende tape (PSUL) det er nødvendig å velge et stykke tape, måle den gjenopprettede størrelsen etter tykkelse H 0, bredden på sømmen på punktet der tapen tas av H 1, beregne graden av kompresjon ved hjelp av formelen

K∞=(H 1 - H0) / H 0 (4)

7.8 Kvalifisering og periodiske laboratorietestmetoder

7.8.1 Termiske egenskaper for monteringsskjøten bestemmes ved beregningsmetode i henhold til vedlegg E, i laboratorieforhold eller ved feltundersøkelse ved bruk av metoden i henhold til vedlegg E.

Vannpermeabiliteten til de ytre lagforseglingsmidlene bestemmes av.

7.8.2 Luftpermeabiliteten til installasjonsskjøter bestemmes i laboratorieforhold i henhold til metoden spesifisert i. Det anbefales å bestemme luftpermeabiliteten til installasjonsskjøter under naturlige forhold i forbindelse med overvåking av den generelle luftpermeabiliteten til en bygning eller et separat rom i samsvar med GOST 31167 (vedlegg I).

7.8.3 Lydisolering av installasjonsskjøter bestemmes av.

Kravene til testkammeret er lik de som er spesifisert i 7.8.2, og følgende betingelser må oppfylles: rammen til vindusenheten er fylt med et panel, som forsiktig isolerer hullene i forbindelsen mellom rammen og panelet, panelets utforming og isolering av spalter ved lydisolasjonsprøver skal gi en beregnet lydisolasjon på minimum 45 dBA, prøvebetingelser er angitt i prøveoppgaven (retning).

7.8.4 Installasjonssømmens motstand mot driftstemperaturer bestemmes av materialene i det ytre isolasjonslaget.

7.8.5 Metoder for testing av indikatorer for materialer brukt til konstruksjon av konstruksjonsskjøter er etablert i RD for disse materialene og i gjeldende standarder.

8 Produsentens garanti

Vedlegg A (obligatorisk).

Generelle krav til byggesømmematerialer

A.1.2 Materialer som brukes i konstruksjonsfuger skal ha et sanitært og epidemiologisk sertifikat i henhold til statlig lovgivning.

A.1.3 Materialer som brukes til monteringsskjøter må ha en driftstemperatur i området fra minus 10 °C til pluss 40 °C.

A.1.4 Installasjonsenheten skal utformes slik at holdbarheten til materialene som brukes til monteringsskjøter er minst 20 år i henhold til 5.1.9.

A.1.5 Materialene som brukes til å konstruere de ulike lagene i monteringsskjøten må være kompatible med hverandre, samt med materialene i veggåpningen, vindusrammen og festene.

utillatelighet av fuktakkumulering i installasjonssømmen i løpet av den årlige driftsperioden;
begrense opphopning av fuktighet i det varmeisolerende laget i driftsperioden med negative gjennomsnittlige månedlige utetemperaturer.

A.1.7 Når du lager installasjonsfuger med en for det ytre vanntettingslaget på mindre enn 0,25 m 2 h Pa/mg og en i det indre dampsperrelaget på mer enn 2 m 2 h Pa/mg, kontroller fuktighetsforholdene i henhold til A.1.6 er ikke påkrevd.

A.1.8 Materialer for konstruksjon av monteringsskjøter bør lagres i samsvar med lagringsforholdene spesifisert i RD for disse materialene.

A.2 Krav til ytterlaget

A.2.1 Det ytre laget av monteringssømmen skal være vanntett under regneksponering og en gitt (beregnet) trykkforskjell mellom ytre og indre overflate av monteringssømmen.

Vannpermeabilitetsgrensen for installasjonsskjøten må være minst 300 Pa.

A.2.2 Materialene i det ytre laget skal ikke forstyrre fjerningen av dampaktig fuktighet fra det sentrale laget av sømmen.

Damppermeabilitetsverdien til det ytre laget av sømmen bør ikke være mer enn 0,25 m 2 h Pa/mg.

A.2.3 Materialene i det ytre laget av monteringsskjøten må være motstandsdyktige mot følgende driftstemperaturer:

for konvensjonelle sømmer - fra pluss 70 °C til minus 30 °C;
for frostbestandige sømmer - fra pluss 70 °C til minus 31 °C og under.

A.2.4 Ved fremstilling av det ytre laget med dampgjennomtrengelig fugemasse skal kravene gitt i tabell A.1 oppfylles.

Tabell A.1

Tekniske krav til dampgjennomtrengelige fugemasser

Maksimal tillatt avrundingsradius av fugemassesjiktet i områdene av skjøtene "monteringsskum/vinduskloss" og "monteringsskum/veggåpning" skal angis i produsentens RD for fugemasse. Tykkelsen på fugemassen måles i henhold til 7.7.

Overflaten på tetningsmassen skal ikke ha sprekker, tetningsmiddellaget skal ikke delaminere eller flasse av materialene i monteringssømmen.

A.2.5 Når det ytre laget lages med selvekspanderende dampgjennomtrengelige tettebånd, må følgende krav oppfylles:

verdien av damppermeabilitetskoeffisienten i tilstanden med arbeidskompresjon er ikke mindre enn 0,14 mg/(m·h·Pa);
vannabsorpsjon av overflaten til selvekspanderende tetningsbånd i volum under arbeidskomprimering av båndet i 12 timer bør ikke overstige 4%;
Selvekspanderende tetningsbånd må dekke installasjonsgapet i en tilstand nær det optimale driftskompresjonsforholdet, som må være minst 25 % av deres totale ekspansjon. Kompresjonsmotstanden til tetningsbånd ved 50 % deformasjon må være minst 2,5 kPa;
motstand mot avskalling av tetnings- og diffusjonstaper fra betongunderlaget skal være minst 0,3 kN/m (kgf/cm).

Påføring av et pusssjikt, sparkel eller malingsmasse som svekker ytelsen til monteringsfuger på det dampgjennomtrengelige materialet i det ytre laget er ikke tillatt.

A.3 Krav til sentrallaget

A.3.1 Det sentrale laget må gi de nødvendige termiske egenskapene til monteringssømmen.

Tabell A.2

Tekniske egenskaper for skumisolasjon

Indikatornavn	Måleenhet	Indikatorverdi
1 Strekkstyrke, ikke mindre*	MPa	0,08
2 Forlengelse ved brudd, ikke mindre	%	8
3 Varmeledningskoeffisient i tørr tilstand, ikke mer enn*	W/(m °C)	0,040
4 Fuktighetsabsorpsjon etter volum med overflateeksponering for fuktighet på 24 timer, ikke mer*	%	2,5
5 Vedheftsstyrke til materialer i veggåpninger og vinduskonstruksjoner, ikke mindre	MPa	0,05
6 Fullstendig herdetid, ikke mer	h	24
7 Tetthet, ikke mindre	kg/m 3	20
Merk - Referanseindikatorer er merket med *.

Andre tetningsmidler kan brukes som materialet i mellomlaget (for eksempel termolen, jute-tråder, polyetylenskumrør eller bånd installert på siden av det indre laget av sømmen), for å sikre pålitelig drift av monteringssømmen når den installeres ved hjelp av fugemetode med et kompresjonsforhold av materialet på minst 75 %.

Samtidig skal det sikres motstand mot temperaturpåvirkninger over hele temperaturområdet for byggeregionen.

A.3.3 Datil det sentrale laget av monteringssømmen må være innenfor verdiområdet til denne indikatoren for ytre og indre lag.

Å kutte av overflødig skumfugemasse er tillatt både fra utsiden og fra innsiden, forutsatt at fugemassen er dekket med et gjennomgående isolasjonslag.

A.4 Krav til det indre laget

A.4.1 Det indre laget skal sikre damptetthet av monteringssømmen.

Datil det indre laget må overstige dette tallet for det sentrale laget og ha en dampå minst 2,0 m 2 h Pa/mg.

A.4.2 Selvklebende tape og dampsperre elastiske fugemasser brukes hovedsakelig som materialer for det indre laget.

A.4.3 Dampsperrematerialer langs innvendig kontur av installasjonsspalten skal legges kontinuerlig, uten hull, rifter eller ulimte områder.

A.4.4 Når det indre laget lages med en dampsperre elastisk fugemasse, må følgende krav oppfylles:

betinget styrke i bruddøyeblikket er ikke mindre enn 0,1 MPa;
relativ forlengelse i bruddøyeblikket på bladprøver er ikke mindre enn 200%;
tetningsmassens kontaktflate med materialet til veggåpningen og vindusblokken må være tilstrekkelig for å sikre den nødvendige heftstyrken. Bredden på kontaktlaget må være minst 3 mm;
selve lagtykkelsen skal etableres i RD. Minimumstykkelsen på laget etter krymping skal oppfylle kravene til dampgjennomtrengelighet etter A.4.1 og holdbarhet etter 5.1.11.

I mangel av data om tykkelsen på prøvene under holdbarhetstester, er det tatt lik 3 mm.

Lagtykkelsen er målt etter 7.7.

Materialene i det indre laget kan påføres langs en butt cord (rør) laget av skummet elastisk polyetylen med en vannabsorpsjon i volum på ikke mer enn 1,5%, overflaten av tetningsmassen skal ikke ha sprekker, og tetningsmiddellaget skal ikke delaminere.

Beregning av temperaturendringer i størrelsen på en vindusenhet

Beregnet endring i størrelsen på vindusrammeelementet (ramme) Δ L, m, i retningen vinkelrett på den utformede sømmen, bestemmes av formel (B.1):

Δ L = (k*ΔT * l) * K pr (B.1)

Hvor l- størrelsen på vindusrammeelementet i retningen vinkelrett på den utformede sømmen, m;

k- termisk utvidelseskoeffisient for vinduskarmprofilmaterialet, tatt for:

furu, gran/eik - 5/8(x10 -6) °C -1;
stål - 10(x10 -6) °C -1;
glassfiber - 12(x10 -6) °C -1;
aluminium - 23(x10 -6) °C -1;
PVC-profiler, forsterket med stålforing, hvit/farget - 40/50(x10 -6) °C -1;

ΔT er temperaturintervallet som forårsaker størst mulig endring i størrelsen på vindusrammen for et gitt klimaområde, bestemt av formel (B.2):

ΔT = t maks - t min (B.2)

hvor t min er den absolutte minste lufttemperaturen for et gitt klimaområde, bestemt i henhold til gjeldende ND;

t max er den maksimalt mulige oppvarmingstemperaturen til overflaten av boks (ramme) profilen under driftsforhold på grunn av den ugunstige kombinasjonen av høy utelufttemperatur og retningsbestemt eksponering for solstråling, for en hvit overflate lik 55 °C, for en ikke-hvit farge - 70 °C.

Kpr - dimensjonsløs korreksjonsfaktor tatt i betraktning påvirkning av ujevn oppvarming (kjøling) av karmprofilene på tvers av tverrsnittet, akseptert for hvite vindusblokker Kpr = 0,4 og ikke-hvit farge Kpr = 0,5.

Eksempler på designløsninger for sammenføyninger av vindusblokker til veggåpninger

1 2 - skum isolasjon; 3 - ankerplate; 4 - dampsperre tetningsmasse

Figur B.1 - Montering av øvre (side) kobling av en vindusblokk til en åpning med kvart i en murvegg ved bruk av PSUL-tape uten å fullføre innvendig skråning

1 - dampgjennomtrengelig tetningsmasse; 2 - rammedyvel; 3 - dekorativ plugg; 4 - tetningsmasse; 5 - skum isolasjon; 6 7 - pussmørtel

1 - dampgjennomtrengelig tetningsmasse; 2 - rammedyvel; 3 - dekorativ plugg; 4 - tetningsmasse; 5 - skum isolasjon; 6 - dampbarriere tetningsmiddel; 7 - gipsmørtel; 8 - isolasjon

Figur B.2b - Montering av øvre (side)forbindelse av vindusblokken til åpningen med en fjerdedel i murvegg med innoverrettet forskyvning ved bruk av dampgjennomtrengelig fugemasse med etterbehandling av innvendig skråning med gipsmørtel

1 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape (PSUL) med PVC-stripe; 2 - skum isolasjon; 3 - ankerplate; 4 - dampsperrebånd

Figur B.3 - Enhet for topp (side) tilkobling av en vindusblokk til en åpning uten kvart i en ettlags betongpanelvegg ved bruk av PSUL

1 - dampgjennomtrengelig tetningsmasse; 2 - skum isolasjon; 3 - rammedyvel; 4 5 - PVC hjørne; 6 - polyetylenfilm; 7 - malt gipsplate; 8 - PVC hjørne

1 - lavvann; 2 - støydempende fôr; 3 - skum isolasjon; 4 - støtteblokk; 5 - PVC hjørne; 6 - damptett tetningsmiddel eller dampsperrebånd; 7 - støtteblokk; 8 - PVC vinduskarm; 9 - pussmørtel

Figur B.5 - Montering av den nedre koblingen av en vindusblokk til en åpning uten kvart i en ettlags betongpanelvegg ved bruk av dampsperrebånd

1 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape (PSUL); 2 - ankerplate; 3 - skum isolasjon; 4 - damptett tetningsmiddel eller dampsperrebånd; 5 - liner laget av antiseptisk trelast; 6

Figur B.6 - Montering av side (topp) kobling av en vindusblokk til en åpning i en trelags betongpanelvegg med effektiv isolasjon ved bruk av PSUL og dampsperrebånd

1 - ventilert fasade (vist betinget); 2 - anker Ф6х60 (festestigning - 500 mm); 3 - dampgjennomtrengelig tetningsmasse; 4 - skum isolasjon; 5 - damptett fugemasse, 6 - ankerplate; 7 - dyvel med låseskrue

Figur B.7 - Montering av øvre (side)forbindelse til åpning i vegg med ventilert fasade med teglkledning ved bruk av fugemasse

1 - dekkplate; 2 - dampgjennomtrengelig tetningsmasse; 3 - dekorativ plugg; 4 - konstruksjonsskrue; 5 - silikonforsegling; 6 - dampbarriere tetningsmiddel; 7 - skumisolasjon

Figur B.8a - Montering av den øvre (side) sammenstillingen av krysset til en vindusblokk av tre til åpningen i karmveggen

1 - dekkplate; 2 - dampgjennomtrengelig tetningsmasse; 3 - dekorativ plugg; 4 - konstruksjonsskrue; 5 - silikonforsegling; 6 - dampbarriere tetningsmiddel; 7 - skumisolasjon

Figur B.8b - Montering av det øvre (side)krysset til en vindusblokk av tre til en åpning i en vegg laget av tømmerstokker og tømmer

1 - lavvann; 2 - støydempende fôr; 3 - skum isolasjon; 4 - vanntettingstape; 5 - støtteblokk; 6 - silikonforsegling; 7 - konstruksjonsskrue; 8 - ankerplate; 9 - silikonforsegling; 10 - dampsperrebånd; 11 - støtteblokk; 12 - konstruksjonsskrue; 13 - antiseptisk bar

Figur B.9 - Montering av det nedre krysset av en vindusblokk av tre til en åpning i en trevegg

Vedlegg D (obligatorisk).

Regler for innfesting av vindusblokker i veggåpninger

D.1 Montering og innfesting av vindusblokker

D.1.2 Vindusblokker monteres i vater innenfor tillatte avvik og festes midlertidig med monteringskiler eller på annen måte ved hjørneskjøter på karmer og pålegg. Etter installasjon og midlertidig fiksering festes vindusblokkboksen til veggåpningen ved hjelp av festemidler (se figur B.1). Installasjonskilene fjernes før montering av isolasjonslaget til monteringssømmen. Ved montering av vindusblokker er det tillatt å bruke støtteblokker, som etter festing dreies fra installasjonsposisjonen til arbeidsposisjonen (se figur B.2 og B.3), deres installasjonssteder er fylt med isolasjonsmateriale fra ute og inne.

Figur D.1 - Opplegg for feste av vindusblokker til vegg

D.1.3 Valg av festemidler og deres innstøpingsdybde i vegg fastsettes i RD basert på beregning av festets bæreevne.

Avstanden mellom vindusfestepunktene langs konturen av åpningen er etablert basert på de tekniske kravene til produsenten av profilsystemet.

Avstanden fra det indre hjørnet av boksen til festeelementet bør ikke overstige 150-180 mm; fra stolpekoblingsenheten til festeelementet - 120-180 mm. Minimumsavstandene mellom festeelementene bør ikke overstige de som er angitt i tabell D.1.

Tabell D.1

Avstander mellom fester

D.1.4 For å overføre laster som virker i vindusblokkens plan til bygningskonstruksjonen, brukes støtteputer (bærende) laget av polymermaterialer med en hardhet på minst 80 enheter. Shore A eller konserveringsmiddelimpregnert løvtre. Antall og plassering av støtteblokker er bestemt i den teknologiske dokumentasjonen. Anbefalt blokklengde er 100-120 mm. Støtteblokkene monteres etter at vindusblokken er festet til veggåpningen med festemidler.

Et eksempel på plasseringen av monteringspunktene til rammen og støtte (lager) puter og festemidler ved installasjon av en vindusenhet er vist i figur D.2.

Figur D.2 - Eksempler på plassering av støtte (bærende) blokker og festemidler

Figur D.3 - Eksempler på plassering av støtte (bærende) blokker og fester i enfløyede vindusenheter

D.2 Krav til etterbehandling av vindusåpninger

Vedlegg D (obligatorisk).

Beregningsmetode for å vurdere temperaturregimet for kryss mellom vindusblokker og veggåpninger

D.1 Essensen av metoden

Denne metoden er beregnet på å vurdere temperaturforholdene til kryssene mellom vindusblokker og veggåpninger og velge den mest rasjonelle designløsningen for installasjonsfuger, tatt i betraktning den geometriske formen, plasseringen og varmeledningsevnen til tetningsmaterialer, vindusblokker og veggstrukturer.

Essensen av metoden er å modellere den stasjonære prosessen med varmeoverføring gjennom skjøtene til vindusblokken til veggåpningen ved hjelp av passende programvare.

D.2 Programvarekrav

D.3 Generelle instruksjoner

D.3.1 En vurdering av temperaturregimet for kryss mellom vindusblokken og veggåpninger bør utføres for følgende karakteristiske seksjoner (se figur D.1):

grensesnittet mellom vindusblokken og bryggen (horisontalt snitt);
grensesnitt med vinduskarmen (vertikal seksjon);
grensesnittenhet med vindusåpninger (vertikalt snitt);
sammenføyning av balkongdørterskel med gulvplaten (for balkongdører).

Figur E.1 - Layout av seksjoner for kontroll av temperaturforholdene i kryss mellom vindusblokker og yttervegger

for overflater som grenser til ytre og indre luft - i samsvar med konturene til de strukturelle elementene i gjerdene;
for overflater (seksjoner) som begrenser beregningsområdet - langs symmetriaksene til de omsluttende strukturene eller i en avstand på minst fire tykkelser av strukturelementet som faller innenfor seksjonen.

D.3.3 Grensebetingelser bør aksepteres:

for overflater som grenser til ytre og indre luft - i samsvar med designstandardene til de relevante bygningene og strukturene og den klimatiske konstruksjonsregionen;
for overflater (seksjoner) som begrenser beregningsarealet, er varmestrøm og varmeoverføringskoeffisienter lik null.

D.3.4 Det anbefales å beregne temperaturforholdene til knutepunktsnoder i følgende rekkefølge:

bestemme dimensjonene til beregningsdomenet og velg karakteristiske seksjoner;
utarbeide designdiagrammer av abutment-noder, mens komplekse konfigurasjoner av seksjoner, for eksempel buede, erstattes med enklere hvis denne konfigurasjonen har en mindre innvirkning når det gjelder termisk konstruksjon;
utfør forberedelsen og inndata i programmet med innledende data: geometriske dimensjoner, beregnede termiske konduktivitetskoeffisienter, beregnede temperaturer på ekstern og intern luft, beregnede varmeoverføringskoeffisienter for overflateseksjoner;
utføre temperaturfeltberegninger;
visualisere beregningsresultatene, analysere karakteren av temperaturfordelingen i området som vurderes, bestemme temperaturen på de indre og ytre overflatene på individuelle punkter;
still inn minimum indre overflatetemperatur;
beregningsresultatene sammenlignes med kravene i denne standarden og andre normative dokumenter;
bestemme den totale varmefluksen som kommer inn i beregningsdomenet;
om nødvendig endres designløsningen til kryssnoden og gjentatte beregninger utføres;
utarbeide en dokumentert rapport om beregningsresultatene.

D.4 Grunnleggende krav til medfølgende teknisk dokumentasjon

Den medfølgende tekniske dokumentasjonen må inneholde:

omfanget av programvaren;
informasjon om sertifisering av programvareprodukter;
en detaljert beskrivelse av formålet med programmet og dets funksjoner;
beskrivelse av matematiske modeller brukt i programmet;
informasjon om spesialisten som utførte beregningen og hans kvalifikasjoner.

D.5 Regneeksempel

Det er nødvendig å beregne temperaturfeltet og evaluere muligheten for kondens på overflaten av krysset av en vindusblokk laget av laminert tre til bryggen til en enkeltlags murvegg laget av solid murstein på sement-sandmørtel (horisontalt snitt ). Det ytre vanntettingslaget er forhåndskomprimert forseglingstape, det sentrale laget er skumisolasjon, det indre laget er dampsperrebånd. Overflaten på vindusskråningen er isolert med en termisk foring laget av ekstrudert polystyrenskum 25 mm tykt. Hoveddimensjonene og egenskapene til materialene til vindusblokken og ytterveggen er presentert i figur D.2.

Innledende data: beregnet intern lufttemperatur t Bp = 20°C; beregnet utelufttemperatur t H p = minus 28°C; duggpunktstemperatur t p = 10,7 °C; beregnet varmeoverføringskoeffisient til veggens indre overflate α B st =8,7 W/(m 2 °C), beregnet varmeoverføringskoeffisient til innvendig overflate av vindusblokken α B ca =8,0 W/(m 2 °C) , ekstern varmeoverføringskoeffisient overflate av veggen og vindusblokken α n = 23,0 W/(m 2 °C).

Designområdet til kryssnoden er tatt langs symmetriaksene til vindusblokken og bryggen til ytterveggen. Designskjemaet er presentert i figur D.2a), skjemaet for å sette grensebetingelser er vist i figur D.2b).

a) Beregningsskjema

b) Opplegg for fastsettelse av randbetingelser

1 - murverk λ = 0,8 W/(m °C); 2 - sement-sandmørtel λ = 0,93 W/(m °C); 3 - tre over fibrene λ = 0,22 W/(m °C); 4 - polyuretanskum λ = 0,05 W/(m °C); 6 - ekstrudert polystyrenskum λ = 0,05 W/(m °C); 7 - glass λ = 0,76 W/(m °C); 8 - luftgap 12 mm λ ekv. 0,08 W/(m °C); 9 - aluminium λ = 220 W/(m °C); 10 - tetningsmiddel λ = 0,34 W/(m °C); 11 - dampsperrebånd λ = 0,56 W/(m °C)

Figur D.2 - Designdiagram og diagram for å spesifisere grensebetingelsene for krysset mellom vindusblokken og vindusåpningen

Beregningsresultatene er presentert i figur E.3 i form av temperaturfordeling (isotermer) over tverrsnittet av det beregnede området og temperaturverdiene til de indre og ytre overflatene på de enkelte mest karakteristiske punktene.

Figur D.3 - Resultater av beregning av temperaturfordelingen ved krysset mellom en vindusblokk laget av laminert tre til en vegg laget av massiv murstein

Analyse av beregningsresultatene viser at minimumstemperaturen på den indre overflaten er observert i området hvor vindusrammen er i kontakt med helningen til vindusåpningen og er t b min= 12,6 °C. En sammenligning av minimumstemperaturen på den indre overflaten med duggpunkttemperaturen indikerer fraværet av betingelser for kondens på overflaten av denne koblingsenheten (samtidig temperaturen på den indre overflaten til glassenheten i området avstandsrammen er 3,4 ° C, noe som fører til kondens i dette området, men ikke motsier kravene i gjeldende ND).

Vedlegg E (obligatorisk).

Vurdering av termiske egenskaper ved overganger mellom vindusblokker og veggåpninger i laboratorie- og feltforhold

E.1 Essensen av teknikken

Essensen av teknikken er å måle lokale temperaturer på den indre overflaten av monteringsskjøten og vurdere deres samsvar med designstandarder for gitte parametere for det indre mikroklimaet og klimatiske konstruksjonsforholdene.

E.2 Krav til prøver

E.2.2 Ved gjennomføring av fullskalaundersøkelse gjennomføres det prøvetester av typiske koblingsenheter i hver etasje i bygget, men ikke mindre enn 10 % av det totale volumet.

E.2.3 Dersom det er spesialløsninger for abutment noder, samt identifiserte avvik fra prosjekteringsløsninger, inspiseres 100 % av konstruksjonene.

E.3 Gjennomføring av laboratorietester

E.3.1 Ved gjennomføring av laboratorieprøver skal klimakammeret ha et kaldt og varmt rom, oppfylle kravene og kunne opprettholde spesifiserte prøveforhold i minst 48 timer.

E.3.2 Ved gjennomføring av laboratorietester utarbeides et program som tar hensyn til følgende forhold:

temperaturen i det varme rommet i klimakammeret velges i henhold til kravene til det indre mikroklimaet (innvendig temperatur, luftfuktighet) i henhold til;
temperaturen i det kalde rommet til klimakammeret velges i samsvar med kravene til gjeldende ND som temperaturen for den kaldeste fem-dagers perioden for konstruksjonsregionen;
Varmeoverføringskoeffisienten til de indre og ytre overflatene velges og vedlikeholdes i samsvar med kravene i gjeldende normative dokumenter.

E.3.3 Laboratorieprøven holdes under forhold med utvalgte ytre og indre temperaturer til den når en stasjonær modus i samsvar med kravene, men ikke mindre enn 24 timer.

E.3.4 Før man begynner å registrere resultatene av måling av temperaturer og varmestrømmer, utføres en termisk bildeundersøkelse av innsiden av vindusblokken og koblingspunktene med veggkonstruksjonen iht. Termisk avbildning utføres vinkelrett på overflaten av vindusblokken. I første omgang er hele vindusblokken fotografert, inkludert monteringssømmene. Etter fullføringen utføres en detaljert undersøkelse av strukturelle fragmenter som har temperaturinhomogeniteter.

Det er tillatt å velge forskjellen mellom varme og kalde rom i klimakammeret mindre enn regulert og med passende begrunnelse.

E.3.5 Et eksempel på termisk avbildning av den indre overflaten av en vindusblokk og forbindelsen med en veggstruktur er vist i figur E.1.

Figur E.1 - Et eksempel på termisk avbildning av den indre overflaten av en vindusblokk og krysset med en veggstruktur

Hvis en temperaturinhomogenitet oppdages på den indre overflaten av monteringssømmen, analyseres den for samsvar med kravene i gjeldende normative dokumenter om temperaturen på den indre overflaten, og den lokale temperaturverdien måles med en temperatursonde eller termoelement.

En monteringsskjøt som har lokale temperaturverdier mindre enn duggpunkttemperaturen for gitte interne mikroklimaforhold anses som defekt.

Basert på resultatene av måling av minimumstemperaturen på den indre overflaten av monteringsskjøten, tatt i betraktning data om duggpunkttemperaturen i et bestemt område og avhengig av bygningstypen i samsvar med vedlegg P, tildeles den en klasse iht. til tabell 1 i denne standarden.

E.4 Gjennomføring av fullskala tester

E.4.1 Før fullskalaundersøkelse gjennomføres, utføres datamodellering av alle typiske enheter i henhold til vedlegg E for de utvendige og indre lufttemperaturene som forventes under fullskalaundersøkelsen. Modelleringsresultatene presenteres i grafisk eller tabellform for sammenligning med resultatene fra feltundersøkelsen.

E.4.2 Før en fullskala undersøkelse gjennomføres, må strukturen bringes til stasjonær modus.

E.4.3 Kontrollfeltmålinger av temperaturer på innsiden av sveisen kan utføres når som helst på året.

Forutsatt at arbeid med tetting av sømmer utføres om vinteren i et uoppvarmet rom, før målingene starter, bør temperaturen i kontrollrommet økes til 20 ° C og opprettholdes i 24 timer før målingene starter anbefales å utføres under overskyet himmel uten eksponering for direkte solstråling.

Det er tillatt å utføre tester ved en temperaturforskjell mellom den ytre og indre luften som ikke er mindre enn 1,5 ganger større enn nøyaktighetsgrensen for varmekameraet, men ikke mindre enn 15 °C.

Det er tillatt å skape den nødvendige temperaturforskjellen om sommeren ved å varme opp interiøret ved hjelp av varmeenheter, forutsatt langvarig eksponering (minst 48 timer) og fravær av direkte oppvarming av prøvene.

E.4.4 Etter å ha etablert stasjonære forhold i kontrollrommet med vindu, utfør:

ekstern og intern termisk bildebehandling;
bestemmelse av termoteknisk homogene soner;
måling av temperaturer på veggens ytre og indre overflater i homogene soner, unntatt påvirkning av vindusenheten;
måle temperaturer på den indre overflaten av monteringssømmen.

Ved gjennomføring av interne termiske bildeundersøkelser må varmeapparater isoleres og skjermes.

E.4.5 Temperaturmålinger utføres i henhold til resultatene av foreløpig termisk avbildning i alle områder av monteringssømmen, samt i områder med oppdagede temperaturinhomogeniteter.

Resultatene av måling av indre temperaturer sammenlignes med resultatene av foreløpig datamodellering av typiske enheter for verdiene av ytre og indre lufttemperaturer.

Hvis det er umulig å sammenligne, beregne minimum av de målte temperaturverdiene på den indre overflaten av monteringssømmen i henhold til metodikken i vedlegg 7.

E.4.6 Installasjonsskjøtens egnethet vurderes ut fra betingelsene for overskridelse av lokale temperaturverdier. Hvis minimumskorrigert lokal temperaturverdi er lavere enn duggpunkttemperaturen for de gitte interne mikroklimaforholdene, anses monteringsskjøten som defekt.

Klassen er bekreftet i henhold til tabell 1 i denne standarden basert på resultatene av måling av minimumstemperaturen på den indre overflaten av monteringsskjøten, tatt i betraktning data om duggpunkttemperaturen i et bestemt område og avhengig av bygningstypen i i samsvar med vedlegg R.

Vedlegg G (til referanse).

Metodikk for å bestemme vannpermeabiliteten til kryss mellom vindusblokker og veggåpninger i laboratorie- og feltforhold

G.1 Forberedelse til testing

G.1.1 Før du starter testingen, utarbeide et testprogram der spesifikke utslippssteder ved anlegget og deres antall bestemmes.

G.1.2 Forbered for bruk utstyr, måleinstrumenter og hjelpeutstyr som brukes under testing, inkludert kontroll av deres brukbarhet.

G.1.3 Den fleksible slangen som vann tilføres sprinklerenheten gjennom, kobles til nærmeste vannforsyningskilde som gir nødvendig trykk på 200-240 kPa.

G.1.4 Før testing, prøv å slå på utstyret og om nødvendig justere spesifisert vanntrykk og avstand til objektet.

G.2 Testbetingelser

G.2.1 Tester utføres i dagtid med tilstrekkelig belysning av testobjektet.

G.2.2 Omgivelseslufttemperaturen må være minst 5 °C.

G.2.3 Temperaturen på vannet for søl bør være fra 6 °C til 20 °C.

G.2.4 Dysen til sprinkleranordningen bør plasseres i en vinkel på (90±15) °C til overflaten av testobjektet.

G.2.5 Vanntrykket i dysen må holdes innenfor 200-240 kPa under hele testperioden for dette objektet.

G.2.6 Under testing tillates ikke atmosfærisk fuktighet å komme inn i overflaten til testobjektet.

G.3 Testing

G.3.1 Dysedysen til sprinkleranordningen er plassert i en avstand på (300±30) mm fra overflaten av det valgte området av monteringssømmen.

G.3.2 Slå på vanntilførselen til sprinklerenheten.

G.3.3 Testen utføres ved kontinuerlig å helle et valgt område av objektet i 5 minutter, mens munnstykket beveges jevnt frem og tilbake parallelt med overflaten av objektet, i henhold til kravene i G.2.4 og G. 3.1.

G.3.4 Tester utføres ved anlegget, starter utslippet fra det nedre utvalgte området, og går deretter til neste seksjoner plassert ovenfor, og starter utslippet fra bunnen og opp ved hver enkelt.

G.3.5 Under søl av deler av den ytre overflaten av monteringssømmen, er det nødvendig å overvåke dens indre overflate, identifisere steder for vannlekkasjer og merke dem.

G.3.6 Når det oppdages lekkasjer, tas bilder av de oppdagede områdene og det noteres i testrapporten som angir plassering og antall defekter i testobjektet.

G.3.7 Hvis ingen lekkasjer ble oppdaget etter 5 minutter med søl av det valgte området, bør du flytte til neste område av testobjektet.

G.4 Sikkerhetsregler under testing

G.4.1 Personer som utfører tester på stedet må være kjent med de relevante sikkerhetsinstruksjonene og følge dem når de utfører tester.

G.4.2 Det er forbudt å utføre tester i arbeidsområdet for installasjonskranen og under området (fangst) av konstruksjons- og installasjonsarbeid.

G.4.3 Ved forsøk på gjenstander over andre etasje i en bygning utføres utslippet fra hengende plattformer, vugger eller teleskopheiser ved bruk av sikkerhetsinnretninger.

Vedlegg I (til referanse).

Metodikk for å bestemme luftgjennomtrengelighet og defekter i kryss mellom vindusblokker og veggåpninger under naturlige forhold

I.1 Essensen av teknikken

Metoden for å bestemme luftgjennomtrengelighet og defekter i skjøtene av vindusblokker til veggåpninger er ment for å utføre fullskala arbeid for å kontrollere kvaliteten på utførelse og luftgjennomtrengelighet til monteringssømmen.

Essensen av teknikken er å skape en standardisert trykkforskjell mellom interiør og eksteriør, måle luftpermeabiliteten til installasjonssømmen, kontrollere kvaliteten på utførelsen ved hjelp av en enhet for å skape en trykkforskjell mellom rommet og miljøet, termisk bildeutstyr og en røykgenerator.

Når du utfører fullskala tester, brukes utstyr i henhold til GOST 31167, under hensyntagen til kravene.

I.2 Krav til prøver

I.2.1 Ved fullskalaundersøkelse gjennomføres det stikkprøver av vinduer av hver type størrelse, dog ikke mindre enn 5 % av det totale glassarealet.

I.2.2 Dersom det er spesialløsninger for abutment noder, samt identifiserte avvik fra designløsninger, inspiseres 100 % av konstruksjonene.

I.3 Forberedelse til fullskala tester

I.3.1 Før du utfører fullskala tester, velg de mest typiske rommene som har standard vindusenheter installert i henhold til designdokumentasjonen.

I.3.2 Det anbefales å bruke to utstyrssystemer i samsvar med GOST 31167. Ett av utstyrssettene skaper den nødvendige trykkforskjellen i det testede rommet, det andre er installert på inngangen eller på gulvet for å skape kompenserende trykk og eliminere feil som skyldes trykkforskjell mellom tilstøtende rom. Alle dører i dette tilfellet, med unntak av testrommet, skal være åpne.

I.3.3 Midlertidig tetting av vindusblokker og deres tilstøtende enheter utføres.

Midlertidig tetting av vindusblokker og sømmer av monteringsfuger som forbinder vindusblokker utføres med selvklebende tape og filmer ved bruk av polyetylenfilmer og andre egnede tekniske innretninger og materialer.

I.3.4 Lokalene er forberedt for testing i samsvar med kravene i GOST 31167.

I.3.5 Det er tillatt å utføre tester når temperaturforskjellen mellom den ytre og indre luften er ikke mindre enn 1,5 ganger større enn nøyaktighetsgrensen for varmekameraet, men ikke mindre enn 5 °C.

I.4 Gjennomføring av fullskala tester av luftgjennomtrengelighet av sømmer i sammenføyninger som forbinder vindusblokker

I.4.1 Negative trykkforskjeller opprettes i de utvalgte rommene og testing utføres i samsvar med avsnitt 8 i GOST 31167.

I.4.2 Maksimal trykkforskjell bestemmes til 100 Pa, reduksjon og økning i trykkforskjell utføres i trinn med en forskjell på 10 Pa. Før starten og ved slutten av testene måles det statiske trykkfallet med gjennomsnitt i et intervall på 30 s, som tas i betraktning ved behandling av resultatene. Minimum antall målepunkter er syv.

Når du utfører tester, er det nødvendig å overholde sikkerhetskravene i henhold til avsnitt 11 i GOST 31167.

I.4.3 Etter å ha gjennomført testene i henhold til I.4.1, fjernes den midlertidige forseglingen av vindusblokker og abutmentenheter. Vinduselementer tettes, inkludert åpningselementer og kryss mellom doble vinduer og profilelementer.

I.4.4 Gjenta prosedyren i henhold til I.4.1 og I.4.2. Luftgjennomtrengelighet av koblingspunkter R Δp w, m 3 /(h lineær m) bestemmes av formelen:

R Δp = Q Δp / L, (I.1)

Hvor L- total lengde av ledd testet samtidig, m;

Q Δp - forskjellen mellom luftstrømmen ved et gitt trykk Δp, Pa, med og uten midlertidig forsegling av sømmene til monteringsskjøtene til vindusblokkene.

I.4.5 Den normaliserte verdien av luftpermeabiliteten til sømmer av sammenstillingsenheter som støter mot vindusblokker, bestemmes ved en trykkfallverdi på Δp = 100 Pa.

I.5 Gjennomføring av fullskala tester av luftgjennomtrengelighet av sømmer i sammenføyninger som forbinder vindusblokker

I.5.1 Før testene i henhold til I.4.1 utføres, utføres termobildeundersøkelser av sømmene til sammenføyningene som forbinder vindusblokkene ved en trykkforskjell på minst 50 Pa på siden av det laveste trykket. Samtidig utføres fotografisk opptak av alle oppdagede avvik fra designløsninger og kravene i denne standarden.

I.5.2 Etter fullført arbeid i henhold til I.4.3, utføres en gjentatt termisk bildeundersøkelse av monteringssømmene til koblingspunktene til vindusblokkene. Dersom det påvises forskjell i temperaturfelt fra resultatene i henhold til I.5.1, foretas en analyse av hvert påvist avvik.

I.5.3 Hvis mulig, kontroller monteringsskjøter med oppdagede temperaturinhomogeniteter ved hjelp av en røykgenerator.

Røykstrømmen ledes direkte til det detekterte området med påviste temperaturinhomogeniteter med utenfor.

Hvis det er en defekt forårsaket av økt luftinfiltrasjon gjennom monteringssømmen, er det sannsynlig at røyk trenger inn, slik at den oppdagede defekten kan lokaliseres.

I.5.4 Hvis det oppdages inhomogenitet i temperaturfelt som ikke endres som følge av dannelsen av en trykkforskjell, er feilen sannsynligvis av karakter av en transmisjonskomponent (inneslutninger med økt varmetap) og bør diagnostiseres i i samsvar med vedlegg E til denne standarden.

I.5.5 Alle identifiserte mangler er gjenstand for korrigering. Hvis korrigering ikke er mulig, må vindusenheten monteres på nytt.

I.5.6 Etter å ha korrigert de identifiserte defektene, utføres en gjentatt fullskalatest.

Bibliografi

MI 1200-86 Statlig system for å sikre jevnhet i målinger. Primære pyrometriske omformere for total og delvis stråling. Verifikasjonsmetode

SP 23-101-2004 Prosjektering av termisk beskyttelse av bygninger

UDC 692.299.057.47(083.74)

MKS 91.060.50

Stikkord: installasjonssømmer, vindusblokker, monteringsspalte, forbindelse mellom vindusblokken og veggåpningen, deformasjonseffekt, ytre isolasjonslag

UTVIKLET NIUPTS "Interregional Window Institute", Research Institute of Building Physics RAASN med deltakelse av selskapet "ill-bruck", SibADA, LLC "Concept of SPK" og selskapet "fischer". INTRODUSERT Gosstroy av Russland

AKSEPTERT Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (MNTKS) 24. april 2002. Følgende stemte for vedtak:

Statens navn	Navn på det statlige byggeforvaltningsorganet
Republikken Aserbajdsjan	Statens byggekomité i Aserbajdsjan
Republikken Armenia	Departementet for byutvikling i Republikken Armenia
Republikken Kasakhstan	Komiteen for byggesaker ved departementet for energi, industri og handel i republikken Kasakhstan
Kirgisistan	Statens inspektorat for arkitektur og konstruksjon under regjeringen i den kirgisiske republikken
Republikken Moldova	Departementet for territoriell utvikling, konstruksjon og kommunale tjenester i Republikken Moldova
Den russiske føderasjonen	Gosstroy av Russland
Republikken Usbekistan	Statens komité for konstruksjon, arkitektur og boligpolitikk i Usbekistan

INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG
SATT I EFFEKT fra 1. mars 2003 som en statlig standard for Den russiske føderasjonen ved resolusjon fra Russlands statskonstruksjonskomité datert 2. september 2002 nr. 115. Denne standarden kan ikke helt eller delvis reproduseres, replikeres og distribueres som en offisiell publikasjon på den russiske føderasjonens territorium uten tillatelse fra Gosstroy of Russia

1 Bruksområde

Denne standarden gjelder for monteringssømmer av koblinger mellom vindu og utvendige dørblokker (heretter referert til som "vindusblokker") til veggåpninger.
Standarden brukes i design, utvikling av design og teknologisk dokumentasjon, samt utførelse av arbeid under konstruksjon, gjenoppbygging og reparasjon av bygninger og konstruksjoner for ulike formål, under hensyntagen til kravene i gjeldende byggeforskrifter og forskrifter. Standardens krav gjelder også ved utskifting av vindusenheter i driftslokaler.
Kravene i denne standarden kan anvendes ved utforming av installasjonsfuger av skjøter mellom farget glass og andre fasadestrukturer, samt installasjonsfuger som forbinder konstruksjoner med hverandre.
Standarden gjelder ikke for monteringssømmer ved samlingspunktene til vindusenheter for spesielle formål (for eksempel brannsikre, eksplosjonssikre, etc.), samt produkter beregnet for bruk i uoppvarmede rom.
Standarden kan brukes til sertifiseringsformål.

2 Normative referanser

Denne standarden inneholder referanser til følgende standarder:
GOST 166-89 Skyvelære. Spesifikasjoner
GOST 427-75 Målelinjaler av metall. Spesifikasjoner
GOST 2678-94
GOST 7076-99 Byggematerialer og produkter. Metode for å bestemme termisk ledningsevne og termisk motstand under stasjonære termiske forhold
GOST 7502-98 Målebånd av metall. Spesifikasjoner
GOST 7912-74 Gummi. Metode for å bestemme temperaturgrensen for sprøhet
GOST 10174-90 Polyuretanskum tetningspakninger for vinduer og dører. Spesifikasjoner
GOST 17177-87 Bygge termiske isolasjonsmaterialer og produkter. Kontrollmetoder
GOST 21519-84 Vinduer og balkongdører, butikkvinduer og glassmalerier laget av aluminiumslegeringer. Generelle tekniske forhold
GOST 23166-99 Vindusblokker. Generelle tekniske forhold
GOST 24699-2002 Vindusblokker i tre med glass og doble vinduer. Spesifikasjoner
GOST 24700-99 Vindusblokker i tre med doble vinduer. Spesifikasjoner
GOST 25898-83 Byggematerialer og produkter. Metoder for å bestemme dampgjennomtrengningsmotstand
GOST 26433.0-85 System for å sikre nøyaktigheten av geometriske parametere i konstruksjonen. Regler for utførelse av målinger. Generelle bestemmelser
GOST 26433.1-89 System for å sikre nøyaktigheten av geometriske parametere i konstruksjonen. Regler for utførelse av målinger. Fabrikklagde elementer
GOST 26433.2-94 System for å sikre nøyaktigheten av geometriske parametere i konstruksjonen. Regler for å utføre målinger av parametere for bygninger og konstruksjoner
GOST 26602.1-99 Vindu og dørblokker. Metoder for å bestemme varmeoverføringsmotstand
GOST 26602.2-99 Vindu og dørblokker. Metoder for å bestemme luft- og vannpermeabilitet
GOST 26602.3-99 Vindu og dørblokker. Metode for å bestemme lydisolasjon
GOST 2678-94 Valsede tak- og vanntettingsmaterialer. Testmetoder
GOST 30673-99 PVC-profiler for vindus- og dørblokker. Spesifikasjoner
GOST 30674-99 Vindusblokker laget av polyvinylkloridprofiler

3 Begreper og definisjoner

Følgende termer og definisjoner brukes i denne standarden:
Forbindelse av en vindusblokk til en veggåpning- et strukturelt system som sikrer grensesnittet mellom en veggvindusåpning (inkludert elementer av utvendige og innvendige skråninger) med rammen til en vindusblokk, inkludert en monteringssøm, et vinduskarmbrett, et avløp, samt front- og festedeler .
Monteringsklaring- mellomrommet mellom overflaten av veggåpningen og rammen til vinduet (dør) blokken.
Monteringssøm- et element i koblingsenheten, som er en kombinasjon av forskjellige isolasjonsmaterialer som brukes til å fylle installasjonsgapet og har spesifiserte egenskaper.
En monteringssøm består generelt av tre isolerende lag, som bestemmes av deres hovedfunksjonelle formål:

ytre vanntetting, dampgjennomtrengelig lag;
sentralt varme- og lydisolasjonslag;

innvendig dampsperresjikt. Kraftig operativ påvirkning på monteringssømmen- påvirkningen som oppstår fra de gjensidige bevegelsene av vindusrammen (karmen) og veggåpningen når lineære dimensjoner endres på grunn av temperatur, fuktighet og andre påvirkninger, samt under krymping av bygninger.
Deformasjonsmotstand for monteringssøm- evnen til en monteringssøm til å opprettholde spesifiserte egenskaper når de lineære dimensjonene til monteringsgapet endres som følge av ulike operasjonelle påvirkninger.

4 Klassifisering

4.1 Utformingene av installasjonssømmene til kryssene mellom vindusblokker og veggåpninger er klassifisert i henhold til følgende ytelsesegenskaper:
motstand mot varmeoverføring;
motstand mot operative kraftpåvirkninger;
pusteevne;
vannpermeabilitet;
lydisolering;
dampgjennomtrengelighet.
4.2 Indikatorer for de viktigste operasjonelle egenskapene til installasjonssømmer er delt inn i klasser i henhold til tabell 1.
4.3 Klassen til installasjonssømmen når det gjelder motstand mot varmeoverføring, luft- og vannpermeabilitet, dampgjennomtrengelighet, deformasjonsstabilitet, lydisolasjon er etablert i arbeidsdokumentasjonen for skjøter av vindusblokker til veggåpninger.
4.4 Installasjonssømmenes motstand mot operative kraftpåvirkninger er klassifisert i henhold til. Indikatoren for deformasjonsstabilitet tas som forholdet mellom verdien av den største endringen i den angitte størrelsen på installasjonssømmen (uten ødeleggelse eller kritisk reduksjon av de spesifiserte egenskapene) og verdien av den spesifiserte størrelsen på sømmen, uttrykt som en prosentdel.
4.5 Klassifiseringskriterier for dampgjennomtrengelighet for monteringsskjøter er:

størrelsen og forholdet mellom damtil lagene (materialene) i monteringssømmen;
økningsverdien av det beregnede masseforholdet av fuktighet i materialet til det sentrale laget av sømmen i perioden med fuktighetsabsorpsjon.
I tillegg er damppermeabiliteten til sømmen preget av designløsninger. For eksempel tilstedeværelsen eller fraværet av en dampbarrierepakning mellom skumisolasjonen og overflaten av veggåpningen. Kriteriene for dampsperre for monteringsskjøter og deres verdier er fastsatt i design- og konstruksjonsdokumentasjonen for spesifikke byggeprosjekter.
Tabell 1

Navn på egenskaper	Dimensjon	Klasse	Indikatorverdi
Varmeoverføringsmotstand	m2 °C/W	jeg	3.0 eller mer
		II	fra 2,1 til 2,9
		III	fra 1,2 til 2,0
Luftpermeabilitet ved dP=100 Pa	m3/t-m	jeg	mindre enn 0,1
		II	fra 0,1 til 0,5
		III	fra 0,6 til 1,0
Vannpermeabilitet (vanntett grense)	Pa	jeg	600 eller mer
		II	fra 450 til 599
		III	fra 300 til 449
Deformasjonsstabilitet	%	jeg	over 17
		II	fra 14.0 til 17.0
		III	fra 10.0 til 13.0
Lydisolering	dBA	jeg	over 40
		II	fra 34 til 40
		III	fra 28 til 33

Merknader: 1) Vannpermeabilitet er klassifisert i henhold til vannmotstandsgrensen for det ytre vanntettingslaget til installasjonssømmen; 2) Indikatoren for deformasjonsmotstanden til monteringssømmen er tatt fra laget som har den dårligste verdien av denne indikatoren.
4.5 Symbolet for en installasjonssøm må inneholde bokstavindeksen "ШМ" - installasjonssøm, digitale betegnelser på klasser når det gjelder varmeoverføringsmotstand og deformasjonsmotstand.
Et eksempel på et symbol for en monteringssøm:
ШМ III-I GOST 30971-2002- monteringssøm med klasser for redusert varmeoverføringsmotstand - III, deformasjonsmotstand - 1, i henhold til GOST 30971.
I kontrakten, passet og annen dokumentasjon for installasjonssømmer, anbefales det i tillegg å angi klassifiseringen av sømmer i henhold til andre klassifiserte parametere, samt annen teknisk informasjon som avtalt mellom produsenten og forbrukeren. Om nødvendig er det tillatt å gi spesifikke verdier (verdiområder) for de tekniske egenskapene til installasjonssømmer og materialer som brukes til konstruksjonen, bekreftet av testresultater

5. Tekniske krav

5.1 Generelle bestemmelser
5.1.1 Monteringssømmen består av tre lag, som er delt inn etter deres hovedfunksjonelle formål:
ekstern - vanntetting, dampgjennomtrengelig;
middels - varme, - lydisolering;
intern - dampsperre.
Hvert av lagene i monteringssømmen kan, i tillegg til de viktigste, også utføre tilleggsfunksjoner (for eksempel kan det ytre laget ha betydelig motstand mot varmeoverføring), som må tas i betraktning når du bestemmer designegenskapene til struktur. Det skjematiske diagrammet over installasjonssømmen er vist i figur 1.
5.1.2 Konstruksjonen av installasjonsfuger er etablert i arbeidsdokumentasjonen for monteringsenhetene som kobler spesifikke typer vindusblokker til veggåpninger, under hensyntagen til gjeldende byggeforskrifter og forskrifter og kravene i denne standarden. Eksempler på designløsninger for monteringsskjøter er gitt i vedlegg A.
5.1.3 Konstruksjonen av monteringsskjøter må være motstandsdyktig mot ulike driftspåvirkninger: atmosfæriske faktorer, temperatur- og fuktighetspåvirkninger fra rommet, kraft (temperatur, krymping, etc.) deformasjoner.

5.1.4 Valg av materialer for installasjon av installasjonsskjøter og bestemmelse av dimensjonene til installasjonsgapene bør gjøres under hensyntagen til mulige operasjonelle (temperatur, sediment) endringer i de lineære dimensjonene til vindusblokker og veggåpninger når det gjelder deformasjonsmotstand. I dette tilfellet må elastiske isolasjonsmaterialer beregnet for drift i komprimert tilstand velges under hensyntagen til deres design (arbeids) grad av kompresjon.
5.1.5 Verdien av varmeoverføringsmotstanden til installasjonssømmen må sikre at temperaturen på den indre overflaten av vindusåpningen og strukturen ikke er lavere enn nødvendig byggeforskrifter og regler.
Verdiene for luft, vannpermeabilitet og lydisolering av installasjonsskjøter bør ikke være lavere enn verdiene til disse indikatorene for vindusblokkene som brukes.
5.1.6 Avhengig av konfigurasjonen av overflatene til veggåpninger, kan installasjonssømmene være rette (vindusåpning uten kvart) eller kantete (vindusåpning med kvart).
5.1.7 Fra utsiden kan monteringsskjøter beskyttes med spesielle profildeler: regntette lister, lydisolerende foringer, etc.
På innsiden kan monteringssømmene dekkes med et lag med gips eller kledningsdeler for vindusskråninger.

5.2 Krav til ytterlaget

5.2.1 Det ytre laget av monteringssømmen skal være vanntett når det utsettes for regn ved en gitt (beregnet) trykkforskjell mellom ytre og indre overflate av monteringssømmen.
5.2.2 For konstruksjon av det ytre laget anbefales det å bruke materialer som har vedheft til overflaten av vindusåpninger og rammer av vindusblokker. Motstand mot avskalling (heftestyrke) må være minst 0,4 kgf/cm.
5.2.3 De ytre lagmaterialene må være motstandsdyktige mot driftstemperaturer:
for konvensjonelle sømmer - fra 70 °C til minus 35 °C;
for frostbestandige sømmer - fra 70 °C til minus 36 °C og under. Note. Den nedre grensen for negative driftstemperaturer, bekreftet av testresultater, er angitt i den medfølgende dokumentasjonen (passet) for det ytre lagmaterialet.
5.2.4 Isolasjonsmaterialene til det ytre laget (ikke beskyttet mot sollys under drift) skal være motstandsdyktige mot UV-bestråling (total bestrålingsdose av frontflatene er minst 5 GJ/m).
5.2.5 Materialene i det ytre laget skal ikke forstyrre fjerningen av dampaktig fuktighet fra det sentrale laget av sømmen. Den anbefalte verdien av damppermeabilitetskoeffisienten til det ytre lagmaterialet er ikke mindre enn 0,15 mg/(m*h*Pa). Bruk av dampsperrematerialer som ytterlagsmaterialer er ikke tillatt.

5.3 Krav til sentrallaget

5.3.1 Det sentrale isolasjonslaget skal gi nødvendig varmeoverføringsmotstand og lydisolering av installasjonssømmen. Verdiene for varmeoverføringsmotstand og reduksjon av luftbåren støy fra bytransport bør være innenfor verdiområdet til disse indikatorene for vegg- og vindusstrukturen.
5.3.2 Fyllingen av installasjonssømmen med varmeisolerende materialer skal være kontinuerlig over tverrsnittet, uten tomrom, rifter, sprekker og overløp. Tilstedeværelsen av delamineringer, gjennom hull og sprekker er ikke tillatt.
5.3.3 Datil det sentrale laget av monteringsskjøten må være innenfor verdiområdet til denne indikatoren for ytre og indre lag.
5.3.4 Vedheftstyrken til monteringsskumisolasjon med overflatene til vindusåpninger og karmer av vindusblokker må være minst 1,0 kgf/cm.
5.3.5 Vannabsorpsjon av sentrallagsmaterialer etter vekt kl fullstendig nedsenking over 24 timer bør ikke overstige 1 %.
5.3.6 Om nødvendig, for å forhindre påvirkning av fuktighet fra siden av veggåpningen på det sentrale isolasjonslaget (i planet for mulig kondens), er det tillatt å installere et dampsperrebånd mellom den indre overflaten av veggåpningen og monteringssømmen.

5.4 Krav til det indre laget

5.4.1 Dampsperrematerialer i det indre laget av monteringsskjøten må ha en dampå ikke mer enn 0,01 mg/(m*h*Pa).
5.4.2 Dampsperrematerialer i det indre laget må ha en motstand mot avskalling (heftestyrke) fra overflatene som danner installasjonsspalten på minst 0,4 kgf/cm.
5.4.3 Dampsperrematerialer langs innvendig kontur av installasjonsspalten skal legges kontinuerlig, uten hull, rifter eller ulimte områder.

5.5 Generelle krav til materialer

5.5.1 Materialer som benyttes i konstruksjonen av monteringsskjøter skal være i samsvar med kravene i standardene, vilkårene for leveringskontrakter og teknisk dokumentasjon godkjent på foreskrevet måte.
5.5.2 Materialene som brukes til monteringsskjøter, er delt inn i henhold til området for driftstemperaturer der installasjonsarbeid er tillatt, i materialer:
sommerversjon (fra pluss 35 °C til pluss 5 °C);
vinterversjon (med driftstemperaturer under pluss 5 °C).
5.5.3 De ytre lagmaterialene må være motstandsdyktige mot langvarig forvitring. Materialene som brukes til å konstruere de ulike lagene i monteringsfugen må være kompatible med hverandre, samt med materialene i veggåpningen, vindusrammen og festene. Holdbarheten til materialene (levetiden) som brukes til å konstruere monteringssømmen må være minst 20 konvensjonelle driftsår (holdbarhetsindikatoren trer i kraft fra 01/01/2005),
5.5.4 Materialer som brukes i konstruksjon av monteringsskjøter skal ha sanitær- og epidemiologisk sertifikat fra sanitær- og epidemiologiske myndigheter.
5.5.5 Materialer for konstruksjon av monteringsskjøter skal oppbevares i tørre, oppvarmede, ventilerte rom i samsvar med lagringsbetingelser spesifisert i forskriftsdokumentasjonen for disse materialene.

5.6 Dimensjonskrav

5.6.1 De nominelle dimensjonene til installasjonsgap for installasjon av sømmer er fastsatt i arbeidstegningene av skjøtene av vindusblokker til veggåpninger.
5.6.2 Når du fastsetter dimensjonene til installasjonsskjøter, ta hensyn til:
konfigurasjonen og dimensjonene til vindusåpningen, rammen til vindusblokken og vinduskarmen, inkludert deres tillatte maksimale avvik;
forventede endringer i de lineære dimensjonene til vindusåpninger og blokker under driften på grunn av temperatur- og fuktighetsdeformasjoner og krymping;
tekniske egenskaper til materialene til installasjonssømmen, basert på å sikre nødvendig motstand mot operasjonelle belastninger (for eksempel velges størrelsen på det eksterne isolasjonsbåndet basert på den beregnede kompresjonsgraden, som gjør det mulig å oppnå de spesifiserte vannverdiene og damppermeabilitet);
temperaturforhold for installasjonsarbeid.
5.6.3 De nominelle dimensjonene og konfigurasjonen av vindusåpninger må samsvare med de som er fastsatt i arbeidsdesigndokumentasjonen. Anbefalte maksimale avvik fra de nominelle dimensjonene til åpningens høyde og bredde: pluss 15 mm. Avviket fra vertikalt og horisontalt bør ikke overstige 3,0 mm per 1 m, men ikke mer enn 8 mm over hele åpningens høyde eller bredde. Avvik fra vertikal og horisontal skal ligge innenfor toleranseområdet for avvik i høyde og bredde.
Dimensjonene til installasjonsgapene (med hensyn til tillatte maksimale avvik) ved installasjon av vindusenheter i samsvar med GOST 23166 er vist i figur 2.
5.6.4 Maksimale avvik fra de totale dimensjonene til vindusblokkbokser er fastsatt i forskriftsdokumentasjonen for produktene.

Figur 2 - Dimensjoner på installasjonsgap (sømmer) ved installasjon av vindusblokker laget av forskjellige materialer i henhold til GOST 23166
Avvik fra de vertikale og horisontale delene av rammene til monterte vindusenheter bør ikke overstige 3,5 mm per 1 m lengde, men ikke mer enn 3 mm per høyde på produktet.

5.7 Krav til klargjøring av installasjonsspalteflater

5.7.1 Ved klargjøring av vinduskonstruksjonen og åpningen for installasjon, må kravene i punktene 5.6.3, 5.6.4 overholdes.
5.7.2 Kanter og overflater av åpninger bør ikke ha spon, hulrom, mørteloverløp og andre skader med en høyde (dybde) på mer enn 5 mm. Defekte områder må sparkles med vanntette forbindelser.
Overflater med oljeforurensning; bør avfettes. Løse, smuldrende områder på overflater må forsterkes (behandles med bindemidler eller spesielle filmmaterialer).
5.7.3 Før du installerer isolasjonsmaterialer i installasjonsfugen, må overflatene til vindusåpninger og strukturer rengjøres for støv og skitt, og under vinterforhold - fra snø, is, frost, etterfulgt av oppvarming av overflaten.

6. Akseptregler

6.1 Aksept av ferdige monteringsskjøter utføres på byggeplasser i partier. En batch anses å være antall vindusåpninger med installerte vindusblokker og ferdige monteringssømmer, laget med samme teknologi og dokumentert i ett akseptsertifikat (kvalitetsdokument).
6.2 Aksept av monteringssømmer utføres av:

innkommende kvalitetskontroll av materialer som brukes;
kvalitetskontroll av klargjøring av vindusåpninger og vindusblokker;
overvåke overholdelse av krav for installasjon av vindusenheter;
produksjon operativ kontroll;
aksept tester under utførelse av arbeid;
klassifisering og periodiske laboratorietester av materialer og konstruksjonsfuger utført av testsentre (laboratorier).
Innkommende kvalitetskontroll av materialer og produkter, kvalitetskontroll av klargjøring av vindusåpninger og installasjon av vindusblokker, samt periodiske tester under installasjon av installasjonsfuger utføres av et byggelaboratorium eller kvalitetskontrolltjenesten til en konstruksjon (installasjon) ) organisasjon.
Resultatene av alle typer kontroll registreres i de aktuelle kvalitetsloggene. Gjennomføring av arbeid med montering av monteringsskjøter dokumenteres med en handling for skjult arbeid og en handling om aksept.
6.3 Innkommende kvalitetskontroll av materialer og produkter ved mottak og lagring utføres i samsvar med kravene i RD og designdokumentasjon. Samtidig sjekker de samsvarssertifikater, sanitære og epidemiologiske konklusjoner, utløpsdatoer, merking av produkter (beholdere), samt overholdelse av betingelsene fastsatt i forsyningskontrakter.
6.4 Kvalitetskontroll av klargjøring av vindusåpninger og montering av vindusblokker utføres i henhold til den teknologiske dokumentasjonen for installasjonsarbeid, under hensyntagen til kravene i gjeldende forskriftsdokumentasjon og denne standarden. I dette tilfellet sjekker de:
forberede overflatene til vindusåpninger og vindusblokker; dimensjoner (maksimale avvik) av vindusåpninger og blokker; avvik fra dimensjoner ved installasjon av vindusenheter; avvik fra dimensjonene til installasjonshullene;
andre krav fastsatt i arbeidsdesign og teknologisk dokumentasjon. Kvaliteten på klargjøring av vindusåpninger er dokumentert i akseptsertifikatet for vindusåpninger.
6.5 Produksjonsoperativ kvalitetskontroll utføres av ansvarlig entreprenør sekvensielt for hver operasjon teknologisk prosess i henhold til kravene i produsentens dokumentasjon.
6.6 Akseptprøver under bygging av installasjonsskjøter utføres av kvalitetskontrolltjenesten (bygglaboratoriet) til byggeorganisasjonen minst én gang per skift. I dette tilfellet sjekker de:
kvaliteten på installasjonen av monteringsbånd (inkludert deres vedheftstyrke til skjøteflater), isolasjon og andre materialer (ved fullført arbeid på hvert lag av sømmen);
temperatur- og fuktighetsparametre for arbeidsforhold.
Hvis teknologien for installasjon av vindusblokker sørger for en 2-3 dagers installasjonsperiode (for eksempel 1 dag - installasjon av vindusblokker på monteringskiler og legging av ytre lagmaterialer; 2 dager - påføring av installasjonsmaterialer i de sentrale og indre lagene) , deretter utføres kvalitetskontroll av installasjonssømmen på de samme vindusblokkene.
6.7 Klassifisering og periodiske laboratorietester utføres på forespørsel fra design, konstruksjon og andre organisasjoner for å bekrefte klassifiseringsegenskapene og ytelsesindikatorene til installasjonsskjøter. Tester utføres i testsentre (laboratorier) som er akkreditert til å gjennomføre slike tester.
Det er tillatt å bestemme egenskapene til installasjonssømmer ved å bruke beregningsmetoder i henhold til forskriftsdokumentasjon godkjent på foreskrevet måte.
6.8 Produsenten bekrefter aksept av installasjonssømmer ved å utstede et kvalitetsdokument (pass), som må inneholde:
navn og adresse til installasjonsorganisasjonen;
navn og adresse til arbeidsstedet;
symbol og (eller) beskrivelse av designet med en liste over isolasjonsmaterialer som er brukt, tegninger, tekniske egenskaper for installasjonssømmen (inkludert festemidler);
antall monteringssømmer sendt inn for aksept;
dato for passutstedelse;
stempel på kvalitetstjenesten og signaturen til den ansvarlige personen;
garantiforpliktelser;
annen informasjon basert på spesifikke arbeidsforhold. 6.9 Aksept av arbeid med montering av monteringsskjøter formaliseres av et akseptsertifikat signert av entreprenøren og kunden, som vedlegges et kvalitetsdokument (pass), kopier av godkjennings- og måleprotokoller og, på kundens forespørsel, sanitær og epidemiologisk rapporter om isolasjonsmaterialer.
6.10 Ved kontroversielle (voldgifts)spørsmål vedrørende kvaliteten på installasjonssømmene i garantiperioden, har kunden rett til å kreve kontrollåpning av installasjonssømmene. I dette tilfellet anbefales det å bruke kontrollplanen gitt i tabell 2.
Et parti monteringssømmer aksepteres hvis antallet defekte sømmer i den første prøven er mindre enn eller lik akseptnummeret og avvises uten å tildele en andre prøve dersom antallet defekte sømmer er større enn eller overstiger akseptnummeret. Hvis antallet defekte sømmer i den første prøven er større enn akseptnummeret, men mindre enn avvisningstallet, fortsett til andre kontrollstadium og lag en andre prøve. Et parti med monteringssømmer aksepteres hvis antallet defekte sømmer i den andre prøven er mindre enn eller lik akseptnummeret.
Dersom antallet defekte sømmer overstiger akseptnummeret i løpet av andre trinn, må alle monteringssømmer åpnes og kontrolleres individuelt. Defekte monteringssømmer må korrigeres og inspiseres på nytt.
Tabell 2
7. Testmetoder
7.1 Testmetoder for materialer under innkommende kvalitetskontroll er etablert i den teknologiske dokumentasjonen, under hensyntagen til kravene i RD for disse materialene. Testmetoder for produksjonsoperativ kvalitetskontroll er etablert i teknologisk dokumentasjon under hensyntagen til kravene i denne standarden.
7.2 Klargjøring av overflater av vindusåpninger (5.7) vurderes visuelt. De geometriske dimensjonene til installasjonsgapene og størrelsen på defekter måles ved hjelp av et metallmålebånd i samsvar med GOST 7502, en metalllinjal i samsvar med GOST 427, en skyvelære i samsvar med GOST 166 ved bruk av metoder i samsvar med GOST 26433.0 og GOST 26433.1 ,
7.3 Når du måler avvik fra loddlinjen (vertikalt) og horisontalt nivå av de tilsvarende overflatene til vindusåpninger og strukturer, bør du bruke målereglene i samsvar med GOST 26433.2.
7.4 Utseendet og kvaliteten på installasjonen av elementer og arrangementet av lag av monteringssømmen vurderes visuelt fra en avstand på 400-600 mm med belysning på minst 300 lux.
7.5 Bestemmelse av klebestyrken (vedheft) av tetningsbånd og pakninger til konstruksjonselementer under periodiske tester under arbeid utføres i følgende rekkefølge;
bruk et spesielt skjæreverktøy (for eksempel en kutter), trim kanten av båndet installert på overflaten av installasjonsskjøten;
kanten av båndet er klemt fast i et spesielt grep og, gjennom et dynamometer, revet av normalt på clutchoverflaten, mens du registrerer rivekraften;
Avskalling av tapen bør skje med en kraft på minst 0,4 kg/cm.
7.6 Metoder for aksept og periodiske laboratorietester.
7.6.1 Varmeoverføringsmotstanden til installasjonsskjøter bestemmes ved beregningsmetode som summen av termiske motstander individuelle lag tar hensyn til varmeoverføringskoeffisienten til veggens indre og ytre overflater. I dette tilfellet er koeffisienten for termisk ledningsevne til materialene som brukes basert på testresultater i samsvar med GOST 7076. Vurderingen av temperaturregimet til nodene som forbinder vindusblokken til veggåpningen utføres ved laboratorietester eller ved hjelp av laboratorietester. beregningsmetode i henhold til metoder godkjent på foreskrevet måte, med hensyn til bestemmelsene i vedlegg G.
7.6.2 Luft- og vannpermeabilitet til installasjonsskjøter bestemmes i henhold til GOST 26602.2.
Testene utføres ved hjelp av en spesiell enhet, hvis design er vist i figur 3. Enheten er en kassett (for eksempel tre) med et tomt panel installert i den. Den indre profilen til kassettstengene imiterer dimensjonene og konfigurasjonen av skråningene til en vindusåpning.
Panelet er en boks av en vindusenhet, kledd på begge sider med platemateriale (for eksempel vanntett kryssfiner i henhold til ND).
Overflatene på kassetten og panelene må ha et vanntett belegg.
Gapet mellom kassetten og vindusblokkprøven, samt utformingen og teknologien til installasjonssømmen, tas i samsvar med designløsningen til koblingsenheten som er vedtatt i designdokumentasjonen.
Enheten er installert i åpningen av testkammeret på tetningspakninger. Testbetingelser er spesifisert i testprogrammet.
7.6.3 Lydisolasjon bestemmes i henhold til GOST 26602.3. For å utføre testen, bruk enheten i henhold til 7.6.2. Det innvendige volumet av panelet er belagt med lydabsorberende platemateriale og fylt med tørr sand. Enheten er installert i åpningen av testkammeret på lydisolerende kitt. Designløsning paneler skal gi lydisolasjon på minst 40 dB.
7.6.4 Motstanden til det ytre isolasjonslaget mot ultrafiolett bestråling bestemmes ved å bruke testregimet gitt av GOST 30673 (bestråling i Xenotest-apparatet). Det utføres tester på tre prøver av isolerende lagmaterialer med en lengde på minst 200 mm. Testresultatet anses som tilfredsstillende dersom det etter testing ikke er brudd, sprekker, hulrom, delamineringer eller drypp på overflaten av hver prøve.

Figur 3 - Enhet for testing av monteringssømmer for luft, vannpermeabilitet og lydisolasjon
7.6.5 Dampgjennomtrengelighet og dampgjennomtrengelighet for konstruksjonssømmaterialer bestemmes i henhold til GOST 25898.
7.6.6 Vannabsorpsjon av isolasjon bestemmes i henhold til GOST 17177.
7.6.7 Avskallingsmotstand (klebestyrke) til materialene i de ytre og indre isolasjonslagene bestemmes i henhold til GOST 10174.
7.6.8 For å bestemme klebestyrken til skumisolasjon, bestemmes mengden kraft som kreves for å bryte bindingen mellom isolasjonen og konstruksjonsmaterialet under påvirkning av strekkkrefter rettet vinkelrett på kontaktplanet.
Antall prøver for testing er minst 5.
Utstyr og tilbehør:
en strekktestmaskin som sikrer ødeleggelse av prøven med en bevegelseshastighet til den aktive griperen (10±1) mm/min og tillater måling av verdien av den destruktive kraften med en feil på ikke mer enn 1%;
en spesiell enhet installert i klemmene til testmaskinen. Anordningen skal sikre at prøvens lengdeakse faller sammen med retningen til den påførte kraften.
Testprøver
Prøver lages ved å helle og skumme isolasjon i en metallform med en innvendig diameter på (51 ± 0,5) mm og en høyde på minst 30 mm, i bunnen av denne en skive av konstruksjonsmateriale (for eksempel polyvinylklorid eller aluminium) legering) er fast. De indre sylindriske overflatene på formen er smurt med fett. Overflaten på skiven må avfettes. Etter skumning og herding bringes isolasjonen, ved mekanisk bearbeiding, i diameter til størrelsen på en skive (0 50 ± 0,5 mm), og i høyden til (30 ± 1) mm. Det er tillatt å bruke rektangulære prøver av størrelse (50x50x30)±0,5 mm. De to prøvene som er oppnådd på denne måten limes sammen i par med epoksylim.
Prosedyre for gjennomføring og bearbeiding av testresultater
Den limte prøven er installert i klemmene til maskinen ved hjelp av enheter. Tester utføres ved en temperatur på (20±2) °C og med en bevegelseshastighet for maskingriperne (10±1) mm/min.
Spenningen utføres til prøven er ødelagt eller løsnet fra underlaget, og den høyeste belastningen oppnådd under testingen registreres.
Begge deler av den testede prøven underkastes visuell inspeksjon for å bestemme arten av ødeleggelsen (ved isolasjon, vedheftsøm eller blandet).
Adhesjonsstyrken til isolasjonen til konstruksjonsmaterialet, a, MPa (kgf/cm), beregnes ved å bruke formelen:
hvor: Pmax er maksimal kraft under separasjon eller ødeleggelse av prøven, kgf.
S er tverrsnittsarealet til prøven, cm2.
Det aritmetiske gjennomsnittet av prøveresultatene tas som testresultat.
7.6.9 Deformasjonsmotstanden til en sammenstillingssøm bestemmes av den maksimale verdien av dens deformasjon under påvirkning av en kraft rettet vinkelrett på sammenstillingssømmens plan, der dens integritet opprettholdes. Det er tillatt å utføre denne typen testing av installasjonssømmen på skumisolasjon.
Antall prøver for testing er minst 3.
Utstyr og tilbehør:
en strekktestmaskin som sikrer ødeleggelse av prøven med en bevegelseshastighet til den aktive griperen (10±1) mm/min og lar verdien av den destruktive kraften stilles inn med en feil på ikke mer enn 1 %;
en spesiell enhet med et klips for å plassere prøver av monteringssømmen. Under testing må enheten sikre at prøvens tverrakse faller sammen med retningen til den påførte kraften (Figur 4);
en spesiell enhet for å forberede prøver av skumisolasjon og installere dem i en testmaskin (et diagram av enheten er vist i figur 4a).
Figur 4 - Diagram av en enhet for testing av monteringssømmer for deformasjonsmotstand.
I er posisjonen til platene ved en gitt (initial) prøvetykkelse (h1);
II - plassering av platene ved den største kompresjonen av prøven (h2);
III - plassering av platene ved prøvens største strekning (h3).
Figur 4a Diagram av enheten for å klargjøre prøver og teste skumisolasjon for deformasjonsstabilitet.
Testprøver
Prøver av monteringssømmen for testing oppnås ved lag-for-lag å fylle foringsrøret til en spesiell enhet med isolasjonsmaterialer i samsvar med designløsningen og installasjonsteknologien (figur 4).
Skumisolasjonsprøver for testing oppnås ved å fylle enhetens kropp med den, vist i figur 4a. Den indre diameteren til kroppen, som bestemmer størrelsen på prøven, er (60+0,2) mm, høyden på kroppens indre hulrom er 30 mm (ekskludert tykkelsen på begrensningsplatene).
Den indre overflaten av huset må smøres med fett. En aluminiumsplate med en diameter på (60-0,2) mm er installert i bunnen av enhetens kropp før skummet helles. Den andre platen med en diameter på (65-0,5) mm er installert i den øvre delen av kroppen i form av et lokk og er stivt festet på noen måte. Skum helles i et hull med en diameter på 8 mm i sideveggen til huset. For å fjerne overflødig skum er det anordnet et lignende hull på den andre siden av huset. Etter helling av skummet holdes prøven i minst en dag, hvoretter prøven fjernes fra kroppen.
Testprosedyre
Et klips med en prøve av monteringssømmen (eller en prøve av skumisolasjon) er installert i håndtakene til maskinen. Prøven, som er en sylinder av herdet skum, klemt mellom to aluminiumsplater, er installert i håndtakene på maskinen. Testen utføres ved en temperatur på (20±2) °C ved suksessiv strekking og kompresjon av prøven. Mengden av spenning og kompresjon, mm, bestemmes basert på formålet med monteringssømmen. Minst 20 sykluser med spenningskomprimering av prøven utføres. Mellom hver syklus holdes prøven uten belastning i minst 30 minutter.
Evaluering av testresultater
Etter at testen er fullført, blir prøvene underkastet visuell inspeksjon av prøveoverflatene. Testresultatet anses som tilfredsstillende dersom hver prøve ikke har gjennom delaminering og destruksjon.
Deformasjonsstabiliteten bestemmes av formelen: hvor, dh er størrelsen på stansebevegelsen (forskjellen mellom tykkelsen på prøven i strekk og kompresjon), mm; h1 er den spesifiserte (initielle) tykkelsen på prøven, mm.
7.6.10 Installasjonssømmens motstand mot driftstemperaturer bestemmes av materialene i det ytre isolasjonslaget. Frostbestandighet vurderes ved sprøhet i henhold til GOST 7912 (bøyediameter 400 mm) og varmebestandighet i henhold til GOST 2678.
7.6.11 Holdbarheten (levetiden) til monteringssømmen bestemmes i henhold til RD og metoder godkjent på foreskrevet måte. Kompatibilitet av materialer bekreftes ved å teste holdbarheten til monteringssømmen.
8. Produsentens garantier
Arbeidsentreprenøren garanterer at monteringsskjøtene samsvarer med kravene i denne standarden, forutsatt at driftsbelastningene på monteringsskjøtene ikke overstiger de dimensjonerende (spesifisert i prosjekteringsdokumentasjonen).
Garantiperioden for installasjonssømmen er fastsatt i kontrakten mellom arbeidsprodusenten og kunden, men ikke mindre enn 5 år fra datoen for signering av akseptsertifikatet. 1 - skumisolasjon; 2 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 3 - rammedyvel; 4 - tetningsmiddel: 5 - dampsperrebånd; 6 - installasjonsgapkompensator (kan brukes til å isolere en skråning og isolere skumisolasjon fra planet for mulig kondens); 7 - gipslag av den indre skråningen (med en avfasning for tetningsmiddellaget).
Figur A.1- En enhet for sidekobling av vindusblokk til åpning med kvart i murvegg, med avslutning av innvendig skråning med pussmørtel.
1 - gipslag av den ytre skråningen (med en avfasning for tetningsmiddellaget); 2 - konstruksjonsskrue; 3 - tetningsmasse; 4 - falskt kvarter fra hjørnet; 5 ~ isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 6 - rammedyvel; 7 - skumisolasjon; 8 - tetningsmiddel; 9 - dampsperrebånd; 10 - etterbehandlingselement av den indre skråningen; 11 - stativ.
Figur A.2- En enhet for sidekobling av en vindusblokk til en åpning uten kvart i murvegg og avslutning av innvendig skråning med frontpanel.
1 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 2 - skumisolasjon; 3 - fleksibel ankerplate; 4 - tetningsmiddel; 5 - dampsperrebånd; b - dyvel med en låseskrue; 7 - gipslag av den indre skråningen (med en avfasning for tetningsmiddellaget).
Figur A.Z- En enhet for sidekobling av vindusblokk til åpning med kvart lagdelt murvegg med effektiv isolasjon og avslutning av innvendig skråning med pussmørtel
1 - vinduskarmbrett; 2 - skumisolasjon; 3 - dampsperrebånd; 4 - fleksibel ankerplate; 5 - støtteblokk for vinduskarmbrettet; 6 - gipsmørtel; 7 - dyvel med låseskrue; 8 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 9 - avløp; 10 - støydempende pakning; 11 - vanntetting, dampgjennomtrengelig tape; 12 - trelastinnsats
Figur A.4- Enhet for nedre tilkobling av vindusblokk, vinduskarm og avløp til åpningen av en lagdelt vegg med effektiv isolasjon
1 - tømmerinnsats; 2 - dyvel med låseskrue; 3 - gipslag av den indre skråningen (med en avfasning for tetningsmiddellaget); 4 - fleksibel ankerplate; 5 - dampsperrebånd; 6 - tetningsmiddel; 7 - skumisolasjon; 8 - ståloverligger med anti-korrosjonsbelegg: 9 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape
Figur A.5- Montering av det øvre krysset av vindusblokken til overliggeren fra en stålvinkel i åpningen av en flerlags vegg med mursteinsforing 1 - skumisolasjon; 2 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 3 ~ rammedyvel; 4 - tetningsmiddel; 5 - dampsperrebånd; 6 ~ etterbehandlingspanel for innvendig skråning; 7 - stativ; 5 - gipsutjevningslag av den indre skråningen
Figur A.6- En enhet for sidekobling av en vindusblokk til en åpning med en fjerdedel i en vegg laget av cellebetongblokker (tetthet 400 - 450 kg/m) med mursteinsbekledning og etterbehandling av innvendig skråning med panel 1 - gipslag av den ytre skråningen (med en avfasning for tetningsmiddellaget): 2 - tetningsmasse; 3 - blinkende; 4 - avstandsstykke (skive); 5 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; b - skumisolasjon; 7 - rammedyvel; 8 - tetningsmiddel; 9 - dampsperrebånd; 10 - gipslag av den indre skråningen (med en avfasning for tetningsmiddellaget)
Figur A.7- En enhet for sidekobling av en vindusblokk til en åpning uten kvart i en vegg laget av cellebetongblokker med avslutning av fasade, utvendige og innvendige skråninger med pussmørtel 1 - etterbehandlingselement av den eksterne vindushellingen; 2 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 3 - vanntetting, dampgjennomtrengelig tape; 4 - rammedyvel; 5 - skumisolasjon; 6 - dampsperrebånd; 7 - dekorativt deksel
Figur A.8- En enhet for sidekobling av en vindusblokk til en betongveggåpning med utvendig isolasjon av fasaden, og montering av en innvendig dekorativ hette
1 - dampsperrebånd; 2 - vinduskarmbrett; 3 - skumisolasjon; 4 - gipsmørtel; 5 - støtteblokk av vinduskarmbrettet; 6 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 7 ~ vanntetting dampgjennomtrengelig tape; 8 - avløp; 9 - støydempende pakning
Figur A.10- Enhet for nedre tilkobling av vindusblokk, vinduskarm og avløp til veggpanelåpning 1 - skumisolasjon; 2 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 3 - fleksibel ankerplate; 4 - dekorativt deksel; 5 - dampsperrebånd; b - etterbehandlingselement av den indre skråningen; 7 - dyvel med låseskrue
Figur A.9- Enhet for sidekobling av vindusblokken til veggpanelåpningen, med avslutning av innvendig skråning med panel
1 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 2 - kontakt
Figur A.11- Tilkoblingsenhet for vinduskarm
1 - isolerende selvekspanderende dampgjennomtrengelig tape; 2 - hjørnekontakt Figur A.12- Hjørnekoblingsenhet for vindusrammer 1 - tilførselskanal varm luft fra varmeapparat til vindusblokken (spor i en avrettingsmasse laget av gipsmørtel); 2 - vinduskarmbrett; 3 - dekorativt gitter av uttaket
Figur A.13- Diagram over den nedre tilkoblingsenheten med varmlufttilførselskanalen fra varmeapparatet til vindusenheten
APPENDIKS B (anbefalt). Krav til festeelementer og montering av vinduselementer.
B.1 Festeelementer er konstruert for stiv fiksering av vindusblokker til veggåpninger og for overføring av vind og andre driftsbelastninger til veggkonstruksjoner.
B.2 For å feste vindusrammer til veggåpninger, avhengig av veggens utforming og veggmaterialenes styrke, brukes ulike universelle og spesielle festeelementer (deler og systemer), Figur B.1:
- avstandsramme (anker) dybler, metall eller plast, komplett med skruer. Skruene kan ha et forsenket eller sylindrisk hode;
- universelle plastdybler med låseskruer;
- konstruksjonsskruer;
- fleksible ankerplater. Skruer, skruer og plater er laget av rustfritt stål eller stål med et anti-korrosjon sink kromatert belegg med en tykkelse på minst 9 mikron.
Det er ikke tillatt å feste vindusrammer og ankerplater til veggåpninger med spiker. Hvis det er nødvendig å feste en vindusblokk til vegger laget av materialer med lav styrke, er bruk av spesielle polymerankersystemer tillatt.
B.Z Ekspansjonsmetallramme-ankerdybler brukes for å gi motstand mot høye skjærkrefter ved festing av vindusblokker til vegger av betong, massiv tegl og med vertikale hulrom, ekspandert leirebetong, porebetong, naturstein og andre lignende materialer.

Figur B.1 - Eksempler på festeelementer
Ekspansjonsplastrammedybler brukes i aggressive miljøer for å forhindre kontaktkorrosjon, samt for termisk isolasjon av tilkoblede elementer.
Lengden på dyblene bestemmes ved beregning avhengig av driftsbelastningene, profilstørrelsen på vindusblokkrammen, bredden på installasjonsspalten og veggmaterialet (dybden på dybelen som er innebygd i veggen må være minst 40 mm , avhengig av styrken veggmateriale). Diameteren på dybelen bestemmes ved beregning avhengig av driftsbelastningene; Generelt anbefales det å bruke dybler med en diameter på minst 8 mm. Dybelmaterialet er strukturelt polyamid i henhold til ND. For fremstilling av skruer og skruer benyttes stål med en midlertidig strekkfasthet på minst 500 N/kvm.
B.4 Bæreevnen til rammedybler (tillatte uttrekksbelastninger) er tatt i henhold til produsentens tekniske dokumentasjon. Referanseverdier for bæreevne (tillatte uttrekks- og skjærbelastninger) for rammeekspansjonsdybler med en diameter på 10 mm er gitt i tabell B.1.
B5 Plastdybler med låseskruer brukes til å feste vindusblokker til vegger laget av murstein med vertikale tomrom, hulblokker, lettbetong, tre og annet byggematerialer med lav trykkstyrke. Lengden og diameteren på plastdybler med låseskruer er tatt på samme måte som B.4. For å feste vindusblokker til montering av treelementer og grove rammer, er bruk av konstruksjonsskruer tillatt.
B.6 Fleksible forankringsplater brukes for å feste vindusblokker til flerlagsvegger med effektiv isolasjon. Festing til fleksible ankerplater er mulig ved montering av vindusblokker i andre veggkonstruksjoner. Ankerplater er laget av galvanisert stålplate med en tykkelse på minst 1,5 mm. Bøyevinkelen til platen velges lokalt og avhenger av størrelsen på installasjonsspalten. Platene festes til vindusblokkene før de monteres i åpningene ved hjelp av konstruksjonsskruer med en diameter på minst 5 mm og en lengde på minst 40 mm. For en flerlags vegg festes fleksible ankerplater til veggens indre lag med plastdybler med låseskruer (minst 2 festepunkter for hver plate) med en diameter på minst 6 mm og en lengde på minst 50 mm.

Tabell B.1 - Referanseverdier for bæreevnen til rammeekspansjonsdybler med en diameter på 10 mm.
B.7 Det er tillatt å bruke andre festeelementer og systemer, hvis utforming og bruksbetingelser er fastsatt i den tekniske dokumentasjonen.
B.8 For å legge inn dybler i veggåpningen, bor hull. Boremodus velges avhengig av styrken til veggmaterialet. Følgende boremoduser skilles ut:
- ren boremodus (uten støt) anbefales når du forbereder hull i hule murstein, lette betongblokker, polymerbetong;
- boremodus med lette støt anbefales ved boring av hull i solide murstein;
- perforeringsmodus anbefales for betongvegger med en tetthet på mer enn 700 kg/kub.m. og strukturer laget av naturstein.
B.9 Dybden på borehull bør være større enn den forankrede delen av dybelen, minst én skruediameter. For å sikre den beregnede trekkraften, bør diameteren på det borede hullet ikke overstige diameteren til selve dybelen, og hullet bør ryddes for boreavfall. Kantavstand bygningsstruktur Ved montering av dybler bør forankringsdybden ikke være mindre enn 2 ganger.
B.10 Plassering og konfigurasjon av festeelementer bør ikke føre til dannelse av kuldebroer som reduserer de termiske parameterne til monteringssømmen.
Alternativer for montering av vindusblokker til vegger er vist i figur B.2. Anbefalte minimumsdybder (skruedybde) av konstruksjonsskruer og pluggpasninger er gitt i tabell B.2
B. 11 Hodene til dybler og låseskruer skal graves ned i den innvendige folden av boksprofilen, monteringshullene skal lukkes med dekorative hetter (plugger).
Tabell B.2 - Anbefalte minimumsgjennomføringer (innskruingsdybde) og dybelpasninger
Figur B.2 - Opplegg for innfesting av vindusblokker til vegger

Inntil 2003 var montering av PVC-vinduer og balkongblokker ikke regulert av staten. Spesialister på vindusinstallasjon ble veiledet av teknologien foreslått av produsentene av disse strukturene. Om hun tok feil eller ikke er vanskelig å bedømme. Men antallet klager på frysing, blåsing og lekkasje av rammer overskred akseptable grenser. For å eliminere disse problemene ble GOST 3071-2002 vedtatt i begynnelsen av mars 2003, og installasjonen av vinduer i samsvar med GOST ble obligatorisk.

Hva er installasjon av et PVC-vindu i henhold til GOST

Innføringen av et dokument som regulerer installasjonen av vindussømmer og koblinger på en gang forårsaket mye kontrovers og uenighet. Bedrifter som spesialiserer seg på vindusinstallasjon var misfornøyde med de kommende anskaffelseskostnadene tilleggsmaterialer og økte arbeidskostnader.

Faktum er at den statlige standarden har godkjent flere standarder som krever bruk ved installasjon av materialer som ikke tidligere ble brukt, eller som ble brukt motvillig. Dette medførte en økning i kostnadene for arbeidet til utøverne og følgelig forbrukeren. Noe som man trodde kunne føre til en nedgang i etterspørselen etter vindustjenester.

Men bekymringene var forgjeves. Det var forbrukerne som var de første til å sette pris på fordelene med GOST. Noe som ikke er overraskende, siden dokumentet er helt fokusert på å forbedre driftsforholdene til vindus- og balkongenheter. Hva er disse forbedringene?

Installasjon av plastvinduer i samsvar med GOST med damp og vanntetting av hull. Dokumentet ga en definisjon av en monteringssøm, som indikerte materialene som kreves for konstruksjonen. Nå skal den riktige sømmen bestå av tre lag: ytre, vanntetting og dampgjennomtrengelig.
Anbefalte klaringsparametere er angitt.
Krav til overflatebehandling er fastsatt.
Akseptregler er etablert.
Maksimalt tillatte avstander mellom festepunkter er angitt. Til plastprofil dette er 70 mm.
En liste over tiltak for å teste kvaliteten på strukturer er gitt.
Maksimal levetid for materialene som brukes er angitt: minst 20 år.

Vi ignorerte ikke et så viktig element i vindusdesignet som ebbe. I følge GOST er den nå beskyttet nedenfra med diffusjonstape laget av polyester. Dette sikrer sterk fiksering av metallplaten til vegg og ramme. Tilstedeværelsen av et bånd på det nedre ebbeplanet reduserer støyen fra regndråper betydelig.

Anvendelse av standarder i praksis

Siden mars 2003 begynte installatører å jobbe i samsvar med aksepterte standarder. Men for en forbruker som ikke er kjent med forviklingene i dette arbeidet, oppstår spørsmålet uunngåelig: hva betyr det å installere et vindu i henhold til GOST? Å kjenne svarene vil hjelpe deg med å spore riktigheten av installasjonen og sikre kvaliteten. Det første du trenger å vite er at alle sømmer på vindusenheten nå skal bestå av tre deler.

Den sentrale er laget av polyuretanskum, som har høy frost- og fuktbestandighet.
Den ytre er laget av vanntettingstape.
Den indre er laget av dampsperrebånd.

Det grunnleggende prinsippet for installasjon kan forklares som følger: den indre delen av sømmen må ha lav varmeledningsevne, og sidedelene som beskytter den må ha dampgjennomtrengelighet. I dette tilfellet, hvis fuktighet trenger inn i polyuretanskummet, vil det fritt slippe ut i form av damp og vil ikke skade isolasjonslaget (sprayskum).

Fordeler med installasjon

Det er flere fordeler sammenlignet med konvensjonell profesjonell installasjon. Men de er alle så viktige at det er uklokt å ignorere dem.

Med forbehold om samsvar med alle Gosstandart-standarder, er frysing og lekkasje av sømmer utelukket. Derfor, og vindusrammer.
Muligheten for mugg- og muggdannelse er utelukket.
Det isolerende laget (sprayskum) er beskyttet mot fuktighet og vil ikke kollapse for tidlig. Hvis installert feil, uten beskyttelsestaper, kan gulfarging av skum observeres. Under påvirkning av fuktighet blir strukturen løs og ødeleggelsesprosesser begynner. Slikt skum mister sine varmeisolasjonsegenskaper med alt det innebærer: vinduene begynner å fryse, lekke og er ikke lenger en pålitelig barriere mot vinden.
Ebben er forbundet med veggen tettere av karmen, noe som gir en ekstra varmeisolasjonseffekt og øker levetiden til vindusenheten.

Det er en annen viktig fordel ved å overholde kravene til Gosstandart. Hvis forbrukeren fortsatt er misfornøyd med kvaliteten på installasjonen og bestiller en uavhengig undersøkelsestjeneste, vil selskapet som installerte dette vinduet i beste fall stå overfor reinstallasjon. Og det verste er betydelige utgifter.

Materialer som kreves ved montering av vinduer

Blant installatører av plastvinduer kalles GOST 3071-2012 "tape". Dette skyldes det faktum at det i samsvar med kravene i dette dokumentet er nødvendig å beskytte sømmene med "bånd" - produkter med smal bredde: dampsperre, selvekspanderende og diffusjon.

Materialer for installasjon av plastvinduer i henhold til GOST:

PSUL-tape (selv-ekspanderende forsegling);
GPL (dampsperre), laget av butylgummi eller aluminiumsfolie, for innvendig beskyttelse av sømmer;
diffusjonspolyester for ekstern beskyttelse.

PSUL-tape er et selvekspanderende materiale og selges i ruller. Under installasjonen er det ekstremt viktig å velge graden av økning i volumet på båndet. Denne indikatoren er alltid angitt på emballasjen. Så for hull 10 mm brede, må du velge et bånd med et utvidelsesområde på 30-40 enheter. De mest populære merkene av bånd er Profband, PSUL-EUROBAND, Liplent, Robiband.

Polyetylentape GPL (vanndampsperre) er laget på basis av skumgummi. På den ene siden er det en klebende base, i midten er det et dampgjennomtrengelig materiale, på den andre siden er det en laminert base og innsatser laget av metallisert materiale (folie). Hensikten med disse båndene er å reflektere varmen tilbake i rommet og beskytte polyuretanskummet mot fuktighet. Populære merker: TYTAN Professional, KLEBEBANDER, "Germetic-Abris".

Diffusjonstape legges under tidevannet for å beskytte sømmen mot fuktighet på utsiden av vinduet. Disse materialene er også laget av butylgummi, men de har to limbaser: på hver side. Derfor er det beskyttende materialet godt limt til både ebbe og åpning. Populære merker: HAUSER, Robiband, Ultima, WS.

Installasjonsteknologi i henhold til GOST

Installasjon av plastvinduer i samsvar med GOST 30971-2012, hvis trinnvise teknologi er foreslått, kan gjøres uavhengig.

Trinn 1: Bruk en stiv børste eller pensel feie bort støv og rusk.

Trinn 2. Sømmene mellom mursteinene jevnes med fuktbestandig kitt.

Trinn 3. Dekk kittet med et lag primer.

Trinn 4. Åpne vindusenheten og fjern rammen.

Trinn 5. Fjern stativprofilen fra bunnen av rammen.

Trinn 6. Lim PSUL ved krysset mellom rammen og stativprofilen.

Trinn 7. Hvis du installerer en balkongblokk, fjern tilkoblingsprofilen fra utsiden av rammen. I krysset med åpningen limes PSUL-tape langs hele omkretsen. Hvis du installerer et vindu, lim umiddelbart tapen rundt omkretsen.

Trinn 8. Ta en enkel blyant og et målebånd. Merk festepunktene på PVC-profilen. I samsvar med kravene i standarden bør avstanden mellom disse punktene ikke overstige 70 cm. Hullet skal være 150-180 mm fra hjørnet av rammen.

Trinn 9. Bor hull. Diameteren på boret må være mindre enn diameteren på bolten eller selvskruende skruen.

Trinn 10. Støtteblokker er installert på åpningen, som vil være plassert under rammen.

Trinn 11. Sett inn rammen og fest den med selvskruende skruer.

Trinn 12. Fra gatesiden markerer du stedene der PSUL er festet.

Trinn 13. Fjern rammen og, med en forskyvning på 0,5 cm fra markeringene, lim PSUL.

Trinn 14. Installer startprofilen for bakkene på rammen.

Trinn 15. Dekk rammen med GPL-tape på innsiden.

Trinn 16. Installer rammen og niveller den. Bor hull i veggen for dybler og utfør endelig fiksering.

Trinn 17. Installer rammene.

Trinn 18. Fyll sømmen med polyuretanskum.

Trinn 19. Etter 15-20 minutter justeres GPL-tapen langs bakkene.

Trinn 20. GPL er installert under vinduskarmen.

Trinn 21. Installer vinduskarmen.

Trinn 22. En diffusjonstape er installert under lavvann.

Trinn 23. Fest ebben.

Å installere et vindu i henhold til GOST, instruksjonene for det er gitt ovenfor, er en enkel oppgave. Hvis du overholder alle kravene til Gosstandart, vil vindusåpningene være pålitelig isolert og forseglet.
P.S. Og til dessert foreslår jeg å se en video: Vindusinstallasjon i henhold til GOST