God dag alle sammen. Jeg har lenge tenkt å snakke om dette instrumentet, men jeg kom først til det nå.

Og derfor presenterer jeg for din oppmerksomhet en HÅNDGRAVER eller en håndfreser. Jeg fant mange bruksområder for en slik ting, fra tegninger på glass til skjerping på vanskelig tilgjengelige steder.

Foran deg utseende enheter. Den består av en boks for den elektriske stasjonen, en kabel (jeg tok en speedometerkabel fra en bil), en holder og en skjæredel.

Og så videre i rekkefølge.

Inne i boksen er det en motor fra en spole-til-spole båndopptaker. Mer motorkraft er ikke nødvendig. Ved hjelp av en overgangskobling kobles motorakselen til drivkabelen.

Kabelkappen er stivt forbundet med kroppen.

Dessuten er det ytre skallet på kabelen stivt koblet til håndtaksholderen. Håndtaket ble maskinert av glassfiber. Et avtrappet hull bores innvendig på en slik måte at kabelkappen holdes godt fast, den roterende kabelen passerer fritt til arbeidselementet, og på enden av holderen settes det inn et rør inne som chuckdrevet roterer.

Patronen består av to halvdeler festet med en skrue En lignende patron kan klemmes skjæreverktøy fra 2 til 5 mm i diameter. Det viktigste er ikke å glemme å balansere patronen og full kompatibilitet kvadratet på kassettstasjonen og vinduene på selve kassetten.

Siden hendene mine er opptatt når jeg jobber med et slikt verktøy, og det ikke skal rotere konstant, laget jeg en pedal for det. Enkelt design.

Jeg brukte en vanlig trykknapp som bytteenhet.

Hei håndverk elskere. Sikkert mange av oss hadde en gang ideen om å lage en hastighetsmålerkabel ut av en bil. Det ser ganske pålitelig ut, så det skal tåle ganske tunge belastninger. En forfatter bestemte seg for å implementere en lignende idé. Løsningen viste seg å være veldig enkel og praktisk. kan kobles til en drill. Som et eksperiment installerte forfatteren en slipeskive på akselen, men dette gjorde det ikke Den beste avgjørelsen, siden skjæring av metall krever høye hastigheter, som boret ikke kan produsere. Men hvis du installerer en borchuck på akselen, kan du bore, frese og så videre.

Hvis det hjemmelagde produktet interesserer deg, foreslår jeg at du gjør deg kjent med det mer detaljert.

Materialer og verktøy som brukes

Liste over materialer:
- bolt med muttere og skiver;
- lager;
- to PVC-rør med forskjellige diametre;
- bilhastighetsmålerkabel.

Liste over verktøy:
- gassbrenner;
- loddetinn og flussmiddel;
- bore med øvelser;
- skrustikke;
- nøkler;
- baufil.

Hjemmelaget produksjonsprosess:

Steg en. Lagerinstallasjon
Først må vi installere lagrene i PVC-røret som skal være en del av håndtaket. Vi velger lageret med ønsket diameter og trykker det inne i røret. For å gjøre dette må enden av røret varmes opp gassbrenner, vel, da kommer en skrustikke til unnsetning.

Trinn to. Installasjon av arbeidsakselen
En bolt brukes som arbeidsaksel. Her må det bores et hull i hodet. Forfatteren lodder kabelen og installerer den i hullet i bolten. Vel, så installerer vi arbeidsakselen i et hus laget av et rør med et lager, og fikser det med en mutter.

Trinn tre. Etterbehandling av håndtaket og testing
Som en fortsettelse av håndtaket brukte forfatteren et annet stykke rør med mindre diameter. For å installere røret på kabelen, må du kutte det på langs. Deretter presses dette røret inn i en annen, større diameter. I den andre enden er en mutter fra speedometerkabelen installert. For å unngå å kutte røret, kan du fjerne enden fra kabelen. Siden vi ikke trenger det. Da legger vi ganske enkelt røret på kabelen på forhånd. Vi fester rørene sammen med selvskruende skruer.

Det er alt, etter dette er enheten klar, koble den fleksible akselen til boret. Som et eksperiment festet forfatteren ved hjelp av skiver og muttere en skive fra en kvern til en fleksibel aksel. I fremtiden er det planlagt å installere en borechuck her.

Det er alt, det hjemmelagde produktet er klart, jeg håper du likte ideen. Lykke til og kreativ inspirasjon hvis du bestemmer deg for å gjenta det. Ikke glem å dele dine ideer og håndverk med oss.

Et fleksibelt skaft for en drill eller skrutrekker, en gjenstand som brukes ekstremt sjelden. Men hvis du trenger å bore et hull eller skru inn en skrue på et vanskelig tilgjengelig sted der en skrutrekker ikke får plass, er det bedre å ha dette verktøyet tilgjengelig. Selv om borestedet er åpent, men ligger for eksempel under taket, er det bedre og mer praktisk å holde det i vekt lett håndtak fleksibelt skaft enn hele boret, som veier mye. I dette tilfellet kan du henge den i bundne stropper et sted i nærheten, og rolig bore eller skru den inn med et skaft. I tillegg er det fleksible skaftet perfekt for en boremaskin eller gravør.

Hvis du har en gravør og liker for eksempel å skjære ut bein, tre eller stein, vil ting gå mye raskere og mer praktisk med dette verktøyet. Men når du lager en fleksibel aksel, er det en nyanse: du må bestemme for hvilket verktøy du trenger en fleksibel aksel. Hvis for eksempel for en drill eller skrutrekker, er det bedre å bruke en bremsekabel fra en motorsykkel (eller lignende), og hvis for en maskin eller gravør, vil en kabel fra en sykkel være mer praktisk. Jeg satte sammen en fleksibel aksel, hvis produksjon jeg vil beskrive nedenfor, for en kraftig elektrisk drill, og det er grunnen til at jeg brukte en motorsykkelbremsekabel. Graveren jeg nylig kjøpte drar den også ut - du kan slipe, kutte og bore, men under drift synker hastigheten og gravermotoren blir raskt varm. Dette er forståelig; for en så liten bil er motorsykkelkabelen for tung. Så for ham, noen ganger, vil jeg sette sammen en lettere og tynnere fleksibel aksel, fra en sykkelkabel ... Jeg skal ikke skjule det faktum at produksjonsprosessen er ganske lang, men samtidig interessant.

Vil trenge

• To lagre fra gamle rulleskøyter (eller tilsvarende i størrelse).
• Stålkabel i en beskyttelseshylse, fra en motorsykkel (eller sykkel).
• Metallrør egnet for diameter utvendig diameter lagre.
• Trehåndtak fra en gammel loddebolt (eller lignende trerør).
• En stålstang for akselen som patronen senere skal installeres på.
• Hylsechuck, med et innvendig hull, for akselstangen du ønsker.
• Et metallrør med en diameter lik den indre diameteren til lagrene.

Verktøy og forbruksvarer som kreves for arbeid:

• Loddebolt, tinn og flussmiddel.
• Bor maskin eller gravør, med sagblad og 3 mm bor.
• Tang.
• Sekundærlim med brus.
• Isoleringstape.
• Saks.
• Fast olje og maskinolje.

Produksjon av fleksibelt skaft

Først av alt, la oss forberede kabelen. Den må trekkes ut av beskyttelseshylsen. For at den ikke skal løsne når vi klipper av den restriktive forseglingen, må den loddes med tinn. De dekket det med flussmiddel, varmet det opp, impregnert det med tinn og skar det av.

Vi tar den ut av ermet. På en hvilken som helst bremsekabel, i den andre enden er det en gjenget stang for å justere trekkraften. Vi kutter av tråden fra den, slik at et lite stykke gjenstår, omtrent en og en halv centimeter. Deretter lodder vi et metallrør på denne delen, som vi senere skal sette lagrene på. Vi belegger også overflatene som skal loddes med flussmiddel, legger røret på et stykke, kaster et tinnstykke inn i røret og varmer det opp med loddebolt til tinnet smelter og sprer seg over alle de smurte flatene.

Mens røret med den loddede kabelen avkjøles, la oss forberede stangen for patronen. Jeg tok den fra CD-stasjonen. Men du kan bruke hvilken som helst av passende kaliber. Vi justerer denne stangen til rørets indre diameter ved å vikle elektrisk tape rundt den til ønsket kaliber er oppnådd.

Vi setter stangen inn i røret, belegg den med lim.

Når limet inni setter, vil forbindelsen ikke være dårligere enn ved lodding, dette kan ses i videoen... Deretter vil vi forberede kroppen til holderen. Jeg tok en aluminiumskasse fra en parfymeflaske til dette formålet - den passet nesten perfekt til lagrene. Vi borer et hull i enden av kroppen for stangutgangen for patronen.

Vi legger lagre på røret med kabelen. Lagrene mine passer perfekt, men for å være sikker, la jeg også til en dråpe lim, for større pålitelighet.

Deretter justerer vi også lagrene til huset ved hjelp av elektrisk tape.

Vi drypper lim inne i kroppen og setter inn et rør med lagre på det. Vi plasserer lagrene på en slik måte at det er frie kanter på huset. Omtrent en centimeter.

Ikke glem å ha en dråpe olje på lagrene. Vi sørger nøye for at limet ikke kommer inn i lagermekanismen, ellers vil alt arbeidet som gjøres gå i avløpet! Jeg brukte Cosmo CA-500.200 lim - det er ekstremt vanskelig å rive av noe som er limt med det, det er derfor jeg foretrakk det fremfor lodding... Så akselhuset er klart. Det gjenstår bare å feste tredelen av håndtaket med kabelhylsen.

Vi trer hylsen inn i trehåndtaket og fester det med lim inne i håndtaket. Smør deretter kabelen sjenerøst med fett.

Vi trer den gjennom håndtaket med hylsen og fester, igjen med lim, trehåndtaket til aluminiumskroppen.

Monter chuckhylsen.

Hvis den resulterende fleksible akselen er planlagt å brukes bare til en bore- eller skrutrekker, er arbeidet ferdig - vi fester den utstikkende enden av kabelen inn i borechucken, og bruker den med glede!

Og hvis du laget et skaft til gravøren av en tynn sykkelkabel, må du også lage en stiv beskyttelse for patronen slik at den elastiske kabelen ikke løsner den. Hver gravør har en gjenget hette under patronen. Dette dekselet fjernes og om nødvendig skrus en plastpatron med en fleksibel akselkabel på dette stedet. Vi trenger en tråd, som på lokket, et stykke plastrør, som tråden skal passe inn i, og en avsmalnende ende som vi skal tre kabelhylsen inn i. Det er ikke noe komplisert her; lim alle delene sammen, sett den på kabelhylsen, klem enden av kabelen i hylsechucken og skru den resulterende hetten på graverhuset.

Det vil forhindre at den roterende stålkabelen løsner messinghylsepatronen. Jeg laget et fleksibelt skaft til en drill, men for å tydelig vise hvordan man bruker det med en gravør, laget jeg også en beskyttelseshette.

Et slikt skaft vil ikke ta opp mye lagringsplass - det kan enkelt vris til ringer og henges på en spiker i et skur eller pantry, og til rett tid vil det hjelpe deg med å lage et hull på et vanskelig tilgjengelig sted, eller skru inn en skrue der.

En så interessant enhet som en fleksibel aksel for en bor er beregnet på å bore hull på vanskelig tilgjengelige steder. Vanskelig tilgjengelige steder er slike områder når tilgangen til dem er begrenset pga store størrelser elektroverktøy. For å gjøre arbeidet med elektroverktøy enklere, har verktøyprodusenter oppfunnet en enhet som en fleksibel aksel for bor og skrutrekkere, som enkelt kan kjøpes på Internett eller i hvilken som helst verktøybutikk. Det er en fleksibel festeenhet som overfører dreiemoment til et verktøy som ikke er koaksialt for den elektriske motoren.

Hvorfor trenger du en fleksibel aksel til en drill?

Utformingen av det aktuelle produktet er ganske enkel, men til tross for dette er enheten multifunksjonell. Den fleksible stasjonen består av to elementer: en kabel med en pansret base og en myk kropp. På den ene delen av en slik dyse er det en spesiell spiss, med hvilken akselen er festet i chucken til en skrutrekker eller bor.

Den andre delen, der bitene er festet, er utstyrt med en patron eller en spesiell holder for utskiftbare bits. Tilstedeværelsen av en chuck på en fleksibel aksel for øvelser gjør at øvelser og andre typer vedlegg kan festes i enhetens struktur. Slikt utstyr brukes i medisin, eller mer presist, innen odontologi. Ved hjelp av de aktuelle produktene sikres funksjonen til boremaskiner, med hvilke det bores hull i tenner for montering av fyllinger. Det er et fabrikklaget fleksibelt skaft til salgs for en miniborgravør, som brukes av håndverkere som reparerer elektronikk, klokker og andre småapparater.

En fleksibel aksel for en drill brukes sjelden i konstruksjon, men uten den er det noen ganger ganske enkelt umulig å komme til festeelementet for å stramme eller skru det av. Tilfeller der en fleksibel aksel på et elektroverktøy er uunnværlig inkluderer tider hvor det ikke er direkte tilgang til å utføre arbeid med en drill eller skrutrekker. Den aktuelle dysen tillater forskjellige typer virker:

• Bore hull i tre, betong og metall
• Sliping og rengjøring av deler
• Skruing inn og ut av diverse skruer og selvgjengende skruer

Å bruke en dyse (også kalt en "fleksibel spiral" eller "guta-perka-forlengelse") for å bore hull i betong eller metall er ikke helt praktisk, siden dette vil kreve en pålitelig stopp, som en nyttig enhet ikke kan gi på grunn av dens designfunksjoner .

Dette er interessant!Et vedlegg kalt en fleksibel aksel kan brukes ikke bare på boremaskiner eller skrutrekkere, men også på en vinkelsliper. Du må imidlertid være ekstremt forsiktig og oppmerksom med dette verktøyet. Tross alt når spindelrotasjonshastigheten 11 000 rpm, så du må jobbe med bruk av personlig verneutstyr.

Fleksibel akseldesign for bor og skrutrekkere

De fleksible akslene som vurderes for øvelser varierer avhengig av produsenten og kostnadene for produktet. Grunnlaget for enhver enhet som vurderes er en stålkabel inne i en pansret base. Det er ved hjelp av en slik kabel at dreiemomentet overføres fra borechucken eller skrutrekkeren til festelåsen på enden. La oss fordype oss i utformingen av enheten.

Basen er laget av pansret wire i form av en spiral. For å beskytte enhetens indre struktur og forhindre lekkasje av smøremiddel, er utsiden av spiraltråden belagt med forskjellig myke materialer. Ofte brukes gummi til dette, men andre materialer kan også brukes, for eksempel silikon. Smøremiddel helles inn i elektroverktøyet for å redusere friksjon og øke beskyttelsen av den interne kabelen mot slitasje.

Lagre spiller en viktig rolle i utformingen av enheten. Tross alt er det til dem kabelen er festet, som roterer under drift og overfører dreiemoment fra verktøychucken til fungerende vedlegg. Billige modeller er ikke utstyrt med lagre, men har lav levetid. Prisen på den aktuelle enheten er lav, noe som gjør enheten rimelig. Hvis du bare skal kjøpe en fleksibel aksel for en drill for ikke å lage den selv, kan du gjøre dette på et hvilket som helst byggesenter eller nettbutikk.

Lag ditt eget fleksible skaft for en drill

Kostnaden for en høykvalitets enhet er høy, spesielt med tanke på det faktum at hvis produktet må brukes, vil det være i en engangsmengde. For å slippe å kjøpe en, kan du enkelt lage et fleksibelt skaft til boret ditt selv.

For å lage fleksible aksler for øvelser med egne hender, må du ta en hvilken som helst flettet ledning. Det kan også kjøpes, noe som vil koste ti ganger mindre enn å kjøpe en ferdig dyse. Hvis du planlegger å vikle en spiraltråd rundt kabelen selv, må du forstå at det er umulig å gjøre dette hjemme. Tross alt brukes rustningsstål som spiralbase. Når en slik enhet fungerer, roterer stålkabelen inne i skallet, og rustningen i form av en spiraltråd bøyer seg i enhver posisjon, men beveger seg ikke. Under drift holdes enheten for hånd av spiraltråden.

Til slutt lages et skaft for den fleksible akselen, som er montert i borechucken. For å gjøre dette, bruk haledelen av en skadet drill. Kabelen kobles til skaftet ved sveising (andre tilkoblingsmetoder er uakseptable). Festet til den andre enden av ledningen spennhylse, som kan tas fra et annet elektroverktøy.
Det er ganske mange fordeler med en hjemmelaget fleksibel aksel for skrutrekkere og bor, men det viktigste er den lave kostnaden. Etter å ha brukt en slik dyse en gang for arbeid, kan du finne ut hva dens største fordel er og hvorfor produsenter kom opp med denne enheten. Enkelheten ved å lage et vedlegg i form av en fleksibel aksel for en boremaskin gjør det mer interessant å lage det selv enn å kjøpe det på Internett eller en verktøybutikk.

Fleksible aksler brukes i en rekke bransjer, uansett hvor det er nødvendig å overføre dreiemoment i vilkårlige vinkler. Den brukes som overføring i bor og gravører, bor, samt for å overføre rotasjon i måleinstrumenter, for eksempel et bilhastighetsmåler.

Hvorfor trenger du et fleksibelt skaft og hvor brukes det?

Det fleksible drevet for boret består av to hoveddeler: en fleksibel kabel med pansret fletting og et mykt skall. På den ene siden er den utstyrt med en tilkoblingsenhet til motor eller manuell kjøring, på den annen side har den en chuck for å feste et verktøy.

Å bruke en fleksibel aksel er veldig praktisk når du trenger å stramme eller skru av fester på trange steder med vanskelig tilgang, hvor du ikke kan sette inn en skrutrekker i arbeidsstilling

Fleksible aksler brukes også til driv hånd verktøy for fint og presist arbeid. Plassering av en tung, høyhastighets elektrisk motor i selve verktøyet vil føre til rask tretthet av operatøren og tap av presisjon i operasjoner. Et eksempel er en tannlege- eller gravørbor.

Som et resultat får brukeren muligheten til å jobbe lenge med en komfortabel, lett og liten enhet, og vibrasjonsnivået fra den elektriske motoren som overføres til hånden reduseres.

Et trekk ved bruken av en fleksibel aksel er begrensningen av det maksimale dreiemomentet som den er i stand til å overføre. Hvis denne grensen overskrides, blir kabelen vridd og akselen svikter.

Designfunksjoner

Hjem designfunksjon og samtidig er hovedfordelen ved applikasjonen muligheten til å bøye den hvor som helst i alle retninger. Dette oppnås ved å bruke følgende komponenter:

• fleksibel og slitesterk stålflettet kabel som overfører dreiemoment;
• panserflette eller spiralviklet fjærtråd som fungerer som et fleksibelt drivhus.

Utsiden av ledningen er dekket med en korrugert plastkappe, på innsiden av denne er det fett. Den reduserer friksjonen, forhindrer slitasje på kjernekabelen og beskytter den mot fuktighet og støv.

Utformingen av det fleksible boredrevet inkluderer også lagre som kabelen er festet til. De fortsetter å snurre rundt. I den ene enden er kabelen festet i en stikkontakt, i den andre er den utstyrt med et feste for et verktøy.

Denne stasjonen er designet for lys og fint arbeid, bør du ikke regne med å bruke den til å skru ut en sur bolt eller skru i en 130 mm selvskruende skrue med full hastighet, du må huske at dreiemomentet som overføres av den fleksible akselen er begrenset.

Hvordan lage det selv

De som liker å lage verktøy med egne hender, kan enkelt lage et fleksibelt drev for en drill på egen hånd.

Viktig! Du vil ikke være i stand til å lage panserfletten selv; industriellt utstyr. Det er også viktig å forstå at en hjemmelaget fleksibel aksel for en boremaskin vil være dårligere enn en fabrikk, først og fremst når det gjelder arbeidsliv. Og det er bedre å bruke det av og til - da vil det ikke svikte deg på et avgjørende øyeblikk. Til profesjonelt arbeid i store mengder er det bedre å bruke penger på en kjøpt skjøteledning.

Du må kjøpe en flettet kabel i en butikk og be dem kutte den til den lengden du trenger. Alt som gjenstår for Samodelkin er å kutte endene og montere ekstern beskyttelse, fyll den med smøremidler. Skaftet fra et ødelagt bor med passende diameter vil fungere som et emne for monteringsenheten i chucken.

Som et alternativ kan du ta en kabel fra et bilhastighetsmåler, samt en motorsykkel gass- eller clutchkontrolldrift som utgangsmateriale.

Den ene enden av den pansrede flettetråden må sveises til skaftet på det ødelagte boret med en mutter med passende diameter og sveisemaskin. En borechuck eller en sekskantadapter er sveiset til den andre enden av kabelen for raskt verktøyskifte. Husk at når du bruker en slik stasjon, må du ikke holde den ved den roterende patronen, men ved den stasjonære fletten. En slik gjør-det-selv-enhet vil ikke bare spare penger, men også gjøre stasjonen nøyaktig den lengden du trenger. De fleste fabrikkstasjoner er 25 cm eller 50 cm lange.

Fleksibelt skaft for gravør

Gravøren, eller boret, utvikler høye hastigheter - opptil 30 tusen rpm. Enheten er liten og ligger godt i hånden og brukes til operasjoner:

• polering;
• fresing;
• bore hull med liten diameter;
• sliping osv.

Å jobbe som gravør krever høy presisjon mesterens bevegelser. Innsatsen er liten, sammenlignet med for eksempel å stramme selvskruende skruer. Dreiemomentet er også lavt. Slike enheter brukes av gullsmeder og håndverkere kunstnerisk kreativitet, skape verk som ikke er dårligere de beste eksemplene tre- og steinskjærere, samt embossere. Gravering utføres på materialer som:

• metall;
• tre;
• stein;
• glass;
• plast.

Det fleksible skaftet til gravøren gjør at brukerens manuelle innsats kan reduseres til et minimum, og gjør mange timers arbeid til en spennende aktivitet.

Skaft for gressklippere

Mekaniske ljåer med elektrisk og bensindrift bruker både fleksible og stive aksler.

Kraftige buskryddere, i stand til å klippe høyt, hardt og tett gress og til og med små busker, bruker stive drev av metall. Slike enheter er designet for langsiktig drift og har høyt dreiemoment. De er også store i størrelse og vekt og bæres på skulderstropper. Arbeidsverktøyet er tykk, stiv fiskesnøre eller kraftige stålkniver - to, tre eller fire blader.

Det fleksible drevet brukes i lette trimmere med lav effekt og små størrelser designet for klipping av hjørner etter en gressklipper eller trimming av gress på små plener. Disse trimmerne holdes med én hånd, og det fleksible skaftet brukes til å klippe i den mest komfortable posisjonen. Skjæreelementet til slike enheter er en fiskelinje med liten eller middels tykkelse eller en lett to-bladet kniv. Hvis enheten er overbelastet, kan den fleksible akselen bli vridd. I dette tilfellet oppstår bruddet vanligvis nær aksel-til-motor-festepunktet. Hvis du ikke kan kjøpe en "original aksel", må du velge en passende lengde fra stasjoner i retning av flettet. Slike stasjoner kan bare rotere i én retning.

Før du starter sesongarbeid og etter at du har skiftet drivenhet, fjern eventuelt gjenværende gammelt smøremiddel, skyll med bensin eller annet løsemiddel, og fyll hulrommet i håndtaket med nytt smøremiddel. Type smøremiddel er spesifisert i brukerhåndboken.

Speedometer fleksibel aksel

Den fleksible akselen overfører dreiemoment fra bil- eller motorsykkeltransmisjonen til den magnetiske speedometersensoren. Hvis speedometernålen, når du kjører med konstant hastighet, begynner å rykke eller går til ytterstilling, betyr det at kabelen er defekt. Du kan erstatte den selv. Den fleksible akselen er valgt i henhold til delekatalogen for ditt bilmerke. Den må stemme med tanke på festepunkter og lengde. Hvis kabelen er for lang eller for kort, er det fare for å bøye den med for liten radius. Dette fører til uvedkommende støy (ligner på hyling), økt slitasje og for tidlig svikt i enheten.